JP2002227327A - Ｈ形鋼柱とｒｃ耐震壁との接合構造 - Google Patents
Ｈ形鋼柱とｒｃ耐震壁との接合構造Info
- Publication number
- JP2002227327A JP2002227327A JP2001019354A JP2001019354A JP2002227327A JP 2002227327 A JP2002227327 A JP 2002227327A JP 2001019354 A JP2001019354 A JP 2001019354A JP 2001019354 A JP2001019354 A JP 2001019354A JP 2002227327 A JP2002227327 A JP 2002227327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel column
- shaped steel
- wall
- web
- shear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＲＣ耐震壁から鋼柱への剪断力の伝達を確実
に行うと共に、ＲＣ耐震壁の引張り力による鋼柱との接
合部のコンクリートが剥離するおそれのないＨ形鋼柱と
ＲＣ耐震壁との接合構造を提供する。 【解決手段】 Ｈ形鋼柱１のウェブ２若しくはフランジ
３の内壁又はウェブ２とフランジ３の内壁に複数の剪断
力伝達部材５を設置し、Ｈ形鋼鋼柱１のウェブ２の両側
又は一方の側にＲＣ耐震壁１０を一体化してコンクリー
ト２０を打設した。
に行うと共に、ＲＣ耐震壁の引張り力による鋼柱との接
合部のコンクリートが剥離するおそれのないＨ形鋼柱と
ＲＣ耐震壁との接合構造を提供する。 【解決手段】 Ｈ形鋼柱１のウェブ２若しくはフランジ
３の内壁又はウェブ２とフランジ３の内壁に複数の剪断
力伝達部材５を設置し、Ｈ形鋼鋼柱１のウェブ２の両側
又は一方の側にＲＣ耐震壁１０を一体化してコンクリー
ト２０を打設した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築物におけるＨ
形鋼柱と鉄筋コンクリート耐震壁との接合構造に関する
ものである。
形鋼柱と鉄筋コンクリート耐震壁との接合構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、集合住宅のような構造方向性の
強い建築物においては、梁間方向をラーメン構造とし、
桁行き方向を壁式構造とする複合構造とすることが耐震
性を向上させる上で有効とされており、こような躯体構
造とする場合は、鋼柱と鉄筋コンクリート耐震壁（以
下、ＲＣ耐震壁という）との接合部の構造が重要な課題
となっている。
強い建築物においては、梁間方向をラーメン構造とし、
桁行き方向を壁式構造とする複合構造とすることが耐震
性を向上させる上で有効とされており、こような躯体構
造とする場合は、鋼柱と鉄筋コンクリート耐震壁（以
下、ＲＣ耐震壁という）との接合部の構造が重要な課題
となっている。
【０００３】このような接合構造の一例として、特開平
１１−３２４１０８号公報に記載された発明がある。こ
の発明に係る鋼管柱とＲＣ耐震壁の接合構造は、ＲＣ耐
震壁と鋼管柱とを、鋼管柱の外面に突設されてＲＣ耐震
壁のコンクリートに埋め込まれた剪断力伝達部材を用い
て接合するようにしたもので、鋼管柱は、内部にコンク
リートが充填されたコンクリート充填鋼管柱で構成し、
剪断力伝達部材には、鋼管柱の上下方向に多数設けられ
たスタットボルト又は溝形部材等を用いたものである。
１１−３２４１０８号公報に記載された発明がある。こ
の発明に係る鋼管柱とＲＣ耐震壁の接合構造は、ＲＣ耐
震壁と鋼管柱とを、鋼管柱の外面に突設されてＲＣ耐震
壁のコンクリートに埋め込まれた剪断力伝達部材を用い
て接合するようにしたもので、鋼管柱は、内部にコンク
リートが充填されたコンクリート充填鋼管柱で構成し、
剪断力伝達部材には、鋼管柱の上下方向に多数設けられ
たスタットボルト又は溝形部材等を用いたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来技術は、柱
配筋と型枠を省略できるというメリットがあるが、鋼管
柱とＲＣ耐震壁のコンクリート打設を別々に行わなけれ
ばならないので、面倒であり、また、剪断力伝達部材の
曲げ破壊を抑制するためには、これを取付ける鋼管柱の
板厚を十分厚くしなければならず、これらにより建設費
の増嵩は避けられない。さらに、ＲＣ耐震壁の横配筋が
鋼管柱のコンクリートに定着されていないため、ＲＣ耐
震壁の引張り力により鋼管柱との接合部のコンクリート
が剥離してしまうおそれがある等、種々問題がある。
配筋と型枠を省略できるというメリットがあるが、鋼管
柱とＲＣ耐震壁のコンクリート打設を別々に行わなけれ
ばならないので、面倒であり、また、剪断力伝達部材の
曲げ破壊を抑制するためには、これを取付ける鋼管柱の
板厚を十分厚くしなければならず、これらにより建設費
の増嵩は避けられない。さらに、ＲＣ耐震壁の横配筋が
鋼管柱のコンクリートに定着されていないため、ＲＣ耐
震壁の引張り力により鋼管柱との接合部のコンクリート
が剥離してしまうおそれがある等、種々問題がある。
【０００５】本発明は、上記の課題を解決するためにな
されたもので、ＲＣ耐震壁から鋼柱への剪断力の伝達を
確実に行うと共に、ＲＣ耐震壁の引張り力による鋼柱と
の接合部のコンクリートが剥離するおそれのないＨ形鋼
柱とＲＣ耐震壁との接合構造を提供することを目的とし
たものである。
されたもので、ＲＣ耐震壁から鋼柱への剪断力の伝達を
確実に行うと共に、ＲＣ耐震壁の引張り力による鋼柱と
の接合部のコンクリートが剥離するおそれのないＨ形鋼
柱とＲＣ耐震壁との接合構造を提供することを目的とし
たものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係るＨ形鋼柱と
ＲＣ耐震壁との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくは
フランジの内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪
断力伝達部材を設置し、前記Ｈ形鋼柱のウェブの両側又
は一方の側にＲＣ耐震壁を一体化してコンクリートを打
設したものである。
ＲＣ耐震壁との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくは
フランジの内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪
断力伝達部材を設置し、前記Ｈ形鋼柱のウェブの両側又
は一方の側にＲＣ耐震壁を一体化してコンクリートを打
設したものである。
【０００７】また、本発明に係るＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁
との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの
内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部
材を設置し、かつ前記Ｈ形鋼柱の両フランジの間にＲＣ
耐震壁の鉄筋骨組を配置して、前記Ｈ形鋼柱のウェブと
フランジで囲まれた空間内とＲＣ耐震壁とにコンクリー
トを打設したものである。
との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの
内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部
材を設置し、かつ前記Ｈ形鋼柱の両フランジの間にＲＣ
耐震壁の鉄筋骨組を配置して、前記Ｈ形鋼柱のウェブと
フランジで囲まれた空間内とＲＣ耐震壁とにコンクリー
トを打設したものである。
【０００８】さらに、本発明に係るＨ形鋼柱とＲＣ耐震
壁との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジ
の内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達
部材を設置し、かつ前記Ｈ形鋼柱の両フランジ間にプレ
キャストＲＣ耐震壁を配置して、前記Ｈ形鋼柱のウェブ
とフランジで囲まれた空間内にコンクリートを打設し
た。
壁との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジ
の内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達
部材を設置し、かつ前記Ｈ形鋼柱の両フランジ間にプレ
キャストＲＣ耐震壁を配置して、前記Ｈ形鋼柱のウェブ
とフランジで囲まれた空間内にコンクリートを打設し
た。
【０００９】また、上記のＨ形鋼柱のウェブとフランジ
で囲まれた空間内に柱補強筋を配置した。さらに、上記
のＲＣ耐震壁の横配筋をＨ形鋼柱のウェブに貫通した。
で囲まれた空間内に柱補強筋を配置した。さらに、上記
のＲＣ耐震壁の横配筋をＨ形鋼柱のウェブに貫通した。
【００１０】
【発明の実施の形態】［実施の形態１］図１は本発明の
実施の形態１に係るＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との接合構造
を示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。両
図において、１はウェブ２と上下のフランジ３ａ，３ｂ
からなる断面Ｈ状のＨ形鋼柱で、４ａ，４ｂはウェブ２
とフランジ３ａ，３ｂで囲まれた溝状の空間部（以下、
単に空間部という）である。なお、このＨ形鋼柱１は、
ウェブ２及びフランジ３ａ，３ｂの厚みが厚いものが望
ましい。
実施の形態１に係るＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との接合構造
を示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。両
図において、１はウェブ２と上下のフランジ３ａ，３ｂ
からなる断面Ｈ状のＨ形鋼柱で、４ａ，４ｂはウェブ２
とフランジ３ａ，３ｂで囲まれた溝状の空間部（以下、
単に空間部という）である。なお、このＨ形鋼柱１は、
ウェブ２及びフランジ３ａ，３ｂの厚みが厚いものが望
ましい。
【００１１】５はＨ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内にお
いて、ウェブ２の一方の壁面又は両壁面に設けられたス
タッドボルト、溝形部材等からなる剪断力伝達部材で、
例えば、ウェブ２の横方向（ウェブ高さ方向）に２列
で、かつ上下方向に所定の間隔で設けられており、例え
ばウェブ２の壁面に穿孔された穴にその先端部を差し込
んで、溶接等により固定したものである。
いて、ウェブ２の一方の壁面又は両壁面に設けられたス
タッドボルト、溝形部材等からなる剪断力伝達部材で、
例えば、ウェブ２の横方向（ウェブ高さ方向）に２列
で、かつ上下方向に所定の間隔で設けられており、例え
ばウェブ２の壁面に穿孔された穴にその先端部を差し込
んで、溶接等により固定したものである。
【００１２】１０はＨ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内
に、その端縁部が位置するように設けられたＲＣ耐震壁
である。１１はＲＣ耐震壁１０の横配筋で、先端部を内
側にＵ字状に折り曲げて折り曲げ部を形成し、この折り
曲げ部をＨ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内に配設したも
のである。なお、折り曲げ部は剪断力伝達部材５に結合
してもよいが、上下の剪断力伝達部材５の間に配設して
もよい。なお、１２はＲＣ耐震壁１０の縦配筋である。
に、その端縁部が位置するように設けられたＲＣ耐震壁
である。１１はＲＣ耐震壁１０の横配筋で、先端部を内
側にＵ字状に折り曲げて折り曲げ部を形成し、この折り
曲げ部をＨ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内に配設したも
のである。なお、折り曲げ部は剪断力伝達部材５に結合
してもよいが、上下の剪断力伝達部材５の間に配設して
もよい。なお、１２はＲＣ耐震壁１０の縦配筋である。
【００１３】このようにして、Ｈ形鋼柱１の両側に横配
筋１１と縦配筋１２からなるＲＣ耐震壁１０の鉄筋骨組
を形成したのち、Ｈ形鋼柱１の周囲及びＲＣ耐震壁１０
の鉄筋骨組の両側に型枠（図示せず）を設置し、Ｈ形鋼
柱１の空間部４ａ，４ｂを含む型枠内にコンクリート２
０を打設する。なお、状況によっては、Ｈ形鋼柱１の空
間部４ａ，４ｂの開口部及びＲＣ耐震壁１０の鉄筋骨組
の両側のみに型枠を設置し、空間部４ａ，４ｂを含む型
枠内にコンクリート２０を打設してもよい。コンクリー
ト２０が固化したのち型枠を取り外せば、ＲＣ耐震壁１
０の造成及びＨ形鋼柱１とＲＣ耐震壁１０との接合が終
了する。
筋１１と縦配筋１２からなるＲＣ耐震壁１０の鉄筋骨組
を形成したのち、Ｈ形鋼柱１の周囲及びＲＣ耐震壁１０
の鉄筋骨組の両側に型枠（図示せず）を設置し、Ｈ形鋼
柱１の空間部４ａ，４ｂを含む型枠内にコンクリート２
０を打設する。なお、状況によっては、Ｈ形鋼柱１の空
間部４ａ，４ｂの開口部及びＲＣ耐震壁１０の鉄筋骨組
の両側のみに型枠を設置し、空間部４ａ，４ｂを含む型
枠内にコンクリート２０を打設してもよい。コンクリー
ト２０が固化したのち型枠を取り外せば、ＲＣ耐震壁１
０の造成及びＨ形鋼柱１とＲＣ耐震壁１０との接合が終
了する。
【００１４】この場合、ＲＣ耐震壁１０の造成のための
鉄筋骨組の形成及び型枠の設置に代えて、Ｈ形鋼柱１の
間にプレキャストＲＣ耐震壁を設置し、その横配筋の先
端部を折り曲げてＨ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内に配
設して、Ｈ形鋼柱１の外周及び空間部４ａ，４ｂ内、又
は空間部４ａ，４ｂ内にコンクリート２０を打設し、両
者を一体に接合するようにしてもよい。
鉄筋骨組の形成及び型枠の設置に代えて、Ｈ形鋼柱１の
間にプレキャストＲＣ耐震壁を設置し、その横配筋の先
端部を折り曲げてＨ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内に配
設して、Ｈ形鋼柱１の外周及び空間部４ａ，４ｂ内、又
は空間部４ａ，４ｂ内にコンクリート２０を打設し、両
者を一体に接合するようにしてもよい。
【００１５】本実施の形態によれば、ＲＣ耐震壁１０の
造成及びＨ形鋼柱１との接合にあたり、両者に同時にコ
ンクリート２０を打設することができるので、施工が簡
単で工期を短縮することができる。なお、ＲＣ耐震壁１
にプレキャストＲＣ耐震壁を用いた場合は、ＲＣ耐震壁
の造成を省略できるので、さらに工期を短縮できる。ま
た、Ｈ形鋼柱１のウェブ２に設けた剪断力伝達部材５に
より、Ｈ形鋼柱１とコンクリート２０との付着力が増大
するため、ＲＣ耐震壁１０の剪断力をＨ形鋼柱１に確実
に伝達することができる。
造成及びＨ形鋼柱１との接合にあたり、両者に同時にコ
ンクリート２０を打設することができるので、施工が簡
単で工期を短縮することができる。なお、ＲＣ耐震壁１
にプレキャストＲＣ耐震壁を用いた場合は、ＲＣ耐震壁
の造成を省略できるので、さらに工期を短縮できる。ま
た、Ｈ形鋼柱１のウェブ２に設けた剪断力伝達部材５に
より、Ｈ形鋼柱１とコンクリート２０との付着力が増大
するため、ＲＣ耐震壁１０の剪断力をＨ形鋼柱１に確実
に伝達することができる。
【００１６】さらに、ＲＣ耐震壁１０の横配筋１１を、
Ｈ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂに打設したコンクリート
２０に定着させたので、ＲＣ耐震壁１０の引張り力によ
る横配筋１１の引き抜きを抑え、引張り力をＨ形鋼柱１
に確実に伝達することができる。またこれにより、Ｈ形
鋼柱１とＲＣ耐震壁１０との接合部におけるコンクリー
トの剥離を防止できる。
Ｈ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂに打設したコンクリート
２０に定着させたので、ＲＣ耐震壁１０の引張り力によ
る横配筋１１の引き抜きを抑え、引張り力をＨ形鋼柱１
に確実に伝達することができる。またこれにより、Ｈ形
鋼柱１とＲＣ耐震壁１０との接合部におけるコンクリー
トの剥離を防止できる。
【００１７】［実施の形態２］図３は本発明の実施の形
態２の平断面図である。なお、以下の実施の形態におい
ては、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付
し、説明を省略する。本実施の形態は、Ｈ形鋼柱１のウ
ェブ２に、ＲＣ耐震壁１０の横配筋１１に対応した位置
に貫通穴６を設け、一方のＲＣ耐震壁１０の横配筋１１
をそれぞれこの貫通穴６に挿通し、他方のＲＣ耐震壁１
０の横配筋１１と一体化したものである。その他の構成
及び施工方法は、実施の形態１の場合と同様である。本
実施の形態によれば、実施の形態１の場合とほぼ同様の
効果に加え、Ｈ形鋼柱１のウェブ２にＲＣ耐震壁１０の
横配筋１１を貫通させたので、Ｈ形鋼柱１とコンクリー
ト２０との付着力を増大することができる。
態２の平断面図である。なお、以下の実施の形態におい
ては、実施の形態１と同じ部分にはこれと同じ符号を付
し、説明を省略する。本実施の形態は、Ｈ形鋼柱１のウ
ェブ２に、ＲＣ耐震壁１０の横配筋１１に対応した位置
に貫通穴６を設け、一方のＲＣ耐震壁１０の横配筋１１
をそれぞれこの貫通穴６に挿通し、他方のＲＣ耐震壁１
０の横配筋１１と一体化したものである。その他の構成
及び施工方法は、実施の形態１の場合と同様である。本
実施の形態によれば、実施の形態１の場合とほぼ同様の
効果に加え、Ｈ形鋼柱１のウェブ２にＲＣ耐震壁１０の
横配筋１１を貫通させたので、Ｈ形鋼柱１とコンクリー
ト２０との付着力を増大することができる。
【００１８】［実施の形態３］図４は本発明の実施の形
態３の平断面図である。本実施の形態は、Ｈ形鋼柱１の
空間部４ａ，４ｂ内の、ウェブ２に設けた剪断力伝達部
材５の近傍（例えば、剪断力伝達部材５の間及び両側）
の上下方向に、複数の柱補強筋７を配設し、ＲＣ耐震壁
１０の横配筋１１をエンドレス状に折り曲げて、柱補強
筋７のフープ筋としたものである。その他の構成及び施
工方法は、実施の形態１の場合と同様である。本実施の
形態によれば、実施の形態１の場合とほぼ同様の効果に
加えて、空間部４ａ，４ｂに柱補強筋７を設けたことに
より、空間部４ａ，４ｂ内のコンクリート２０が負担す
るＲＣ耐震壁１０の引張り力を軽減することができる。
態３の平断面図である。本実施の形態は、Ｈ形鋼柱１の
空間部４ａ，４ｂ内の、ウェブ２に設けた剪断力伝達部
材５の近傍（例えば、剪断力伝達部材５の間及び両側）
の上下方向に、複数の柱補強筋７を配設し、ＲＣ耐震壁
１０の横配筋１１をエンドレス状に折り曲げて、柱補強
筋７のフープ筋としたものである。その他の構成及び施
工方法は、実施の形態１の場合と同様である。本実施の
形態によれば、実施の形態１の場合とほぼ同様の効果に
加えて、空間部４ａ，４ｂに柱補強筋７を設けたことに
より、空間部４ａ，４ｂ内のコンクリート２０が負担す
るＲＣ耐震壁１０の引張り力を軽減することができる。
【００１９】［実施の形態４］図５は本発明の実施の形
態４の平断面図である。本実施の形態は、実施の形態１
においては、Ｈ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内において
フランジ３ａ，３ｂの壁面の上下方向に、剪断力伝達部
材５とほぼ同じ間隔で、スタッドボルト、溝形部材等か
らなる剪断力伝達部材５を設けると共に、この剪断力伝
達部材５の両側、したがって空間部４ａ，４ｂのほぼ４
隅の上下方向に柱補強筋７を配設し、この柱補強筋７の
上下方向に所定の間隔で複数のフープ筋８を設けたもの
である。その他の構造及び施工方法は、実施の形態１の
場合と同様である。本実施の形態の効果も実施の形態１
の場合と同様であるが、ＲＣ耐震壁１０からＨ形鋼柱１
への剪断力及び引張り力の伝達を、より確実に行うこと
ができる。
態４の平断面図である。本実施の形態は、実施の形態１
においては、Ｈ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂ内において
フランジ３ａ，３ｂの壁面の上下方向に、剪断力伝達部
材５とほぼ同じ間隔で、スタッドボルト、溝形部材等か
らなる剪断力伝達部材５を設けると共に、この剪断力伝
達部材５の両側、したがって空間部４ａ，４ｂのほぼ４
隅の上下方向に柱補強筋７を配設し、この柱補強筋７の
上下方向に所定の間隔で複数のフープ筋８を設けたもの
である。その他の構造及び施工方法は、実施の形態１の
場合と同様である。本実施の形態の効果も実施の形態１
の場合と同様であるが、ＲＣ耐震壁１０からＨ形鋼柱１
への剪断力及び引張り力の伝達を、より確実に行うこと
ができる。
【００２０】［実施の形態５］図６は本発明の実施の形
態５の平断面図である。本実施の形態は、実施の形態１
において、実施の形態４の場合と同様にフランジ３ａ，
３ｂの壁面に剪断力伝達部材５を設けると共に、この剪
断力伝達部材５の外側（ウェブ２の反対側）にそれぞれ
柱補強筋７を配設し、この柱補強筋７の上下方向に所定
の間隔で、ウェブ２に設けた貫通穴６に挿通したフープ
筋８ａを設けたものである。その他の構造及び施工方法
は、実施の形態１の場合と同様である。本実施の形態に
よれば、実施の形態４の場合とほぼ同様の効果を得るこ
とができる。
態５の平断面図である。本実施の形態は、実施の形態１
において、実施の形態４の場合と同様にフランジ３ａ，
３ｂの壁面に剪断力伝達部材５を設けると共に、この剪
断力伝達部材５の外側（ウェブ２の反対側）にそれぞれ
柱補強筋７を配設し、この柱補強筋７の上下方向に所定
の間隔で、ウェブ２に設けた貫通穴６に挿通したフープ
筋８ａを設けたものである。その他の構造及び施工方法
は、実施の形態１の場合と同様である。本実施の形態に
よれば、実施の形態４の場合とほぼ同様の効果を得るこ
とができる。
【００２１】［実施の形態６］図７は本発明の実施の形
態６の平断面図である。本実施の形態は、実施の形態５
において、ウェブ２に設けた貫通穴６に挿通されたフー
プ筋８ａを分割し、両端部をＵ字状に折り曲げて横配筋
９として、それぞれ柱補強筋７に結合したもので、その
他の構造、施工方法は実施の形態１の場合と同様であ
る。本実施の形態によれば、実施の形態４の場合とほぼ
同様の効果を得ることができる。なお、上記各実施の形
態においては、Ｈ形鋼柱１のウェブ２又はウェブ２とフ
ランジ３ａ，３ｂの剪断力伝達部材５を設けた場合を示
したが、フランジ３ａ，３ｂのみに剪断力伝達部材５を
設けてもよい。
態６の平断面図である。本実施の形態は、実施の形態５
において、ウェブ２に設けた貫通穴６に挿通されたフー
プ筋８ａを分割し、両端部をＵ字状に折り曲げて横配筋
９として、それぞれ柱補強筋７に結合したもので、その
他の構造、施工方法は実施の形態１の場合と同様であ
る。本実施の形態によれば、実施の形態４の場合とほぼ
同様の効果を得ることができる。なお、上記各実施の形
態においては、Ｈ形鋼柱１のウェブ２又はウェブ２とフ
ランジ３ａ，３ｂの剪断力伝達部材５を設けた場合を示
したが、フランジ３ａ，３ｂのみに剪断力伝達部材５を
設けてもよい。
【００２２】
【実施例】次に、実施の形態１に係るＨ形鋼柱１とＲＣ
耐震壁１０との接合構造の実施例について説明する。 （１）Ｈ形鋼柱１ ウェブ２の厚み５０mm、フランジ３ａ，３ｂの厚み５０
mmのＨ形鋼を用いた。 （２）剪断力伝達部材５ Ｈ形鋼柱１のウェブ２の両壁面の幅方向（ウェブ高さ方
向）に穴を設け、この穴にスタッドボルトの先端部を挿
入し、溶接により固定した。 （３）ＲＣ耐震壁１０ ＲＣ耐震壁１０を施工するＨ形鋼柱１の間に、先端部を
Ｕ字状に折り曲げた横配筋１１を上下方向に配筋し、先
端折り曲げ部をＨ形鋼柱１のウェブ２に設けた頭付きス
タッドボルトの間に配置した。また、縦配筋１２を配筋
し、鉄筋骨組を形成した。
耐震壁１０との接合構造の実施例について説明する。 （１）Ｈ形鋼柱１ ウェブ２の厚み５０mm、フランジ３ａ，３ｂの厚み５０
mmのＨ形鋼を用いた。 （２）剪断力伝達部材５ Ｈ形鋼柱１のウェブ２の両壁面の幅方向（ウェブ高さ方
向）に穴を設け、この穴にスタッドボルトの先端部を挿
入し、溶接により固定した。 （３）ＲＣ耐震壁１０ ＲＣ耐震壁１０を施工するＨ形鋼柱１の間に、先端部を
Ｕ字状に折り曲げた横配筋１１を上下方向に配筋し、先
端折り曲げ部をＨ形鋼柱１のウェブ２に設けた頭付きス
タッドボルトの間に配置した。また、縦配筋１２を配筋
し、鉄筋骨組を形成した。
【００２３】そして、Ｈ形鋼柱１の空間部４ａ，４ｂの
開口部及びＲＣ耐震壁１０のための鉄筋骨組の周囲に型
枠を設置し、両者同時にコンクリート２０を打設した。
コンクリート２０が固化したのち型枠を取り外した。こ
れにより、ＲＣ耐震壁１０の造成及びＲＣ耐震壁１０と
Ｈ形鋼柱１との接合が終了した。
開口部及びＲＣ耐震壁１０のための鉄筋骨組の周囲に型
枠を設置し、両者同時にコンクリート２０を打設した。
コンクリート２０が固化したのち型枠を取り外した。こ
れにより、ＲＣ耐震壁１０の造成及びＲＣ耐震壁１０と
Ｈ形鋼柱１との接合が終了した。
【００２４】上記のように、Ｈ形鋼柱１のウェブ２及び
フランジ３ａ，３ｂの厚みを通常のＨ形鋼柱より厚く、
例えば、ウェブ２の厚みを４０cm〜１００cm、フランジ
３ａ，３ｂの厚みを４０mm〜１００mmとすることによ
り、前述の実施の形態１〜６の効果に加えて、次のよう
な効果を得ることができる。すなわち、剪断力伝達部材
５を取付けるＨ形鋼柱１のウェブ２及びフランジ３ａ，
３ｂが厚いため、剪断力伝達部材５の曲げ破壊を防止す
ることができる。また、ウェブ２が厚いため、ＲＣ耐震
壁１０の横配筋１１を安定して貫通させることができる
ので、Ｈ形鋼柱１とコンクリート２０との付着力をさら
に増大することができる。
フランジ３ａ，３ｂの厚みを通常のＨ形鋼柱より厚く、
例えば、ウェブ２の厚みを４０cm〜１００cm、フランジ
３ａ，３ｂの厚みを４０mm〜１００mmとすることによ
り、前述の実施の形態１〜６の効果に加えて、次のよう
な効果を得ることができる。すなわち、剪断力伝達部材
５を取付けるＨ形鋼柱１のウェブ２及びフランジ３ａ，
３ｂが厚いため、剪断力伝達部材５の曲げ破壊を防止す
ることができる。また、ウェブ２が厚いため、ＲＣ耐震
壁１０の横配筋１１を安定して貫通させることができる
ので、Ｈ形鋼柱１とコンクリート２０との付着力をさら
に増大することができる。
【００２５】さらに、Ｈ形鋼柱１のウェブ２を貫通して
横配筋１１を設置することにより、Ｈ形鋼柱１の断面を
除く柱断面（空間部４ａ，４ｂに打設したコンクリート
２０の断面）のみで鉛直方向の軸力に耐えることができ
るので、Ｈ形鋼柱１の耐火被覆を省略することができ
る。また、Ｈ形鋼柱１のウェブ２とフランジ３ａ，３ｂ
を厚くすることにより、Ｈ形鋼柱１と梁との接合部をノ
ンダイヤフラム構造とすることができるので、複数層の
Ｈ形鋼柱１に連続してコンクリート２０を打設すること
ができる。
横配筋１１を設置することにより、Ｈ形鋼柱１の断面を
除く柱断面（空間部４ａ，４ｂに打設したコンクリート
２０の断面）のみで鉛直方向の軸力に耐えることができ
るので、Ｈ形鋼柱１の耐火被覆を省略することができ
る。また、Ｈ形鋼柱１のウェブ２とフランジ３ａ，３ｂ
を厚くすることにより、Ｈ形鋼柱１と梁との接合部をノ
ンダイヤフラム構造とすることができるので、複数層の
Ｈ形鋼柱１に連続してコンクリート２０を打設すること
ができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係るＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との
接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの内壁
又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部材を
設置し、Ｈ形鋼柱のウェブの両側又は一方の側にＲＣ耐
震壁を一体化してコンクリートを打設し、あるいは、Ｈ
形鋼柱のウェブ若しくはフランジの内壁又はウェブとフ
ランジの内壁に複数の剪断力伝達部材を設置し、かつＨ
形鋼柱の両フランジの間にＲＣ耐震壁の鉄筋骨組を配置
して、Ｈ形鋼柱のウェブとフランジで囲まれた空間内と
ＲＣ耐震壁とにコンクリートを打設するようにしたの
で、ＲＣ耐震壁の造成及びＨ形鋼柱との接合にあたり、
両者に同時にコンクリートを打設することができるた
め、施工が簡単で工期を短縮することができる。
接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの内壁
又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部材を
設置し、Ｈ形鋼柱のウェブの両側又は一方の側にＲＣ耐
震壁を一体化してコンクリートを打設し、あるいは、Ｈ
形鋼柱のウェブ若しくはフランジの内壁又はウェブとフ
ランジの内壁に複数の剪断力伝達部材を設置し、かつＨ
形鋼柱の両フランジの間にＲＣ耐震壁の鉄筋骨組を配置
して、Ｈ形鋼柱のウェブとフランジで囲まれた空間内と
ＲＣ耐震壁とにコンクリートを打設するようにしたの
で、ＲＣ耐震壁の造成及びＨ形鋼柱との接合にあたり、
両者に同時にコンクリートを打設することができるた
め、施工が簡単で工期を短縮することができる。
【００２７】また、Ｈ形鋼柱に設けた剪断力伝達部材に
より、Ｈ形鋼柱とコンクリートとの付着力が増大するた
め、ＲＣ耐震壁の剪断力をＨ形鋼柱に確実に伝達するこ
とができる。さらに、ＲＣ耐震壁の横配筋を、Ｈ形鋼柱
の空間部に打設したコンクリートに定着させたので、Ｒ
Ｃ耐震壁の引張り力による横配筋の引き抜きを抑え、引
張り力をＨ形鋼柱に確実に伝達することができ、これに
よりＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との接合部におけるコンクリ
ートの剥離を防止できる。
より、Ｈ形鋼柱とコンクリートとの付着力が増大するた
め、ＲＣ耐震壁の剪断力をＨ形鋼柱に確実に伝達するこ
とができる。さらに、ＲＣ耐震壁の横配筋を、Ｈ形鋼柱
の空間部に打設したコンクリートに定着させたので、Ｒ
Ｃ耐震壁の引張り力による横配筋の引き抜きを抑え、引
張り力をＨ形鋼柱に確実に伝達することができ、これに
よりＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との接合部におけるコンクリ
ートの剥離を防止できる。
【００２８】また、本発明に係るＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁
との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの
内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部
材を設置し、かつＨ形鋼柱の両フランジ間にプレキャス
トＲＣ耐震壁を配置して、Ｈ形鋼柱のウェブとフランジ
で囲まれた空間内にコンクリートを打設したので、上記
とほぼ同様の効果が得られるばかりでなく、ＲＣ耐震壁
の造成を必要としないため、工期をより短縮することが
できる。
との接合構造は、Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの
内壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部
材を設置し、かつＨ形鋼柱の両フランジ間にプレキャス
トＲＣ耐震壁を配置して、Ｈ形鋼柱のウェブとフランジ
で囲まれた空間内にコンクリートを打設したので、上記
とほぼ同様の効果が得られるばかりでなく、ＲＣ耐震壁
の造成を必要としないため、工期をより短縮することが
できる。
【００２９】上記のＨ形鋼柱のウェブとフランジで囲ま
れた空間内に柱補強筋を配置したので、空間部が負担す
るＲＣ耐震壁の引張り力を軽減することができる。ま
た、上記のＲＣ耐震壁の横配筋をＨ形鋼柱のウェブを貫
通して配設したので、Ｈ形鋼柱とコンクリートとの付着
力をさらに増大することができる。
れた空間内に柱補強筋を配置したので、空間部が負担す
るＲＣ耐震壁の引張り力を軽減することができる。ま
た、上記のＲＣ耐震壁の横配筋をＨ形鋼柱のウェブを貫
通して配設したので、Ｈ形鋼柱とコンクリートとの付着
力をさらに増大することができる。
【図１】本発明の実施の形態１の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の実施の形態２の平断面図である。
【図４】本発明の実施の形態３の平断面図である。
【図５】本発明の実施の形態４の平断面図である。
【図６】本発明の実施の形態５の平断面図である。
【図７】本発明の実施の形態６の平断面図である。
１ Ｈ形鋼柱 ２ ウェブ ３ フランジ ４ａ，４ｂ 空間部 ５ 剪断力伝達部材 ７ 柱補強筋 ８，８ａ フープ筋 １０ ＲＣ耐震壁 １１ 横配筋 ２０ コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｂ 1/16 Ｅ０４Ｂ 1/16 Ｋ
Claims (5)
- 【請求項１】 Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの内
壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部材
を設置し、前記Ｈ形鋼柱のウェブの両側又は一方の側に
ＲＣ耐震壁を一体化してコンクリートを打設したことを
特徴とするＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との接合構造。 - 【請求項２】 Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの内
壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部材
を設置し、かつ前記Ｈ形鋼柱の両フランジの間にＲＣ耐
震壁の鉄筋骨組を配置して、前記Ｈ形鋼柱のウェブとフ
ランジで囲まれた空間内とＲＣ耐震壁とにコンクリート
を打設したことを特徴とするＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との
接合構造。 - 【請求項３】 Ｈ形鋼柱のウェブ若しくはフランジの内
壁又はウェブとフランジの内壁に複数の剪断力伝達部材
を設置し、かつ前記Ｈ形鋼柱の両フランジ間にプレキャ
ストＲＣ耐震壁を配置して、前記Ｈ形鋼柱のウェブとフ
ランジで囲まれた空間内にコンクリートを打設したこと
を特徴とするＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との接合構造。 - 【請求項４】 Ｈ形鋼柱のウェブとフランジで囲まれた
空間内に柱補強筋を配置したことを特徴とする請求項
１，２又は３のいずれかに記載のＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁
との接合構造。 - 【請求項５】 ＲＣ耐震壁の横配筋をＨ形鋼柱のウェブ
に貫通したことを特徴とする請求項１，２，３又は４の
いずれかに記載のＨ形鋼柱とＲＣ耐震壁との接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001019354A JP4483095B2 (ja) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Ｈ形鋼柱とｒｃ耐震壁との接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001019354A JP4483095B2 (ja) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Ｈ形鋼柱とｒｃ耐震壁との接合構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002227327A true JP2002227327A (ja) | 2002-08-14 |
| JP4483095B2 JP4483095B2 (ja) | 2010-06-16 |
Family
ID=18885245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001019354A Expired - Fee Related JP4483095B2 (ja) | 2001-01-29 | 2001-01-29 | Ｈ形鋼柱とｒｃ耐震壁との接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4483095B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010025583A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Ohbayashi Corp | 鋼材とコンクリート部材の接合面におけるせん断力分布の算出方法、鋼材とコンクリート部材との接合面における最大せん断耐力の算出方法、スタッドに作用するせん断力の算出方法、逆打支柱の支持構造 |
| CN108331261A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-07-27 | 华南理工大学建筑设计研究院 | 钢管高强混凝土剪力墙连梁纵筋锚固结构 |
| CN111364645A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-03 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种新型墙、梁与柱之间的连接结构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105863111B (zh) * | 2016-04-18 | 2017-12-26 | 杭州铁木辛柯钢结构设计有限公司 | 内嵌预制混凝土剪力墙同时抗弯的钢框架构造 |
-
2001
- 2001-01-29 JP JP2001019354A patent/JP4483095B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010025583A (ja) * | 2008-07-15 | 2010-02-04 | Ohbayashi Corp | 鋼材とコンクリート部材の接合面におけるせん断力分布の算出方法、鋼材とコンクリート部材との接合面における最大せん断耐力の算出方法、スタッドに作用するせん断力の算出方法、逆打支柱の支持構造 |
| CN108331261A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-07-27 | 华南理工大学建筑设计研究院 | 钢管高强混凝土剪力墙连梁纵筋锚固结构 |
| CN108331261B (zh) * | 2018-04-26 | 2023-10-20 | 华南理工大学建筑设计研究院有限公司 | 钢管高强混凝土剪力墙连梁纵筋锚固结构 |
| CN111364645A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-03 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种新型墙、梁与柱之间的连接结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4483095B2 (ja) | 2010-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20130012898A (ko) | 콘크리트충전강관기둥의 상하 분리식 접합부구조 | |
| JP5789173B2 (ja) | Ｓ梁ｒｃ耐震壁構造 | |
| JP3690437B2 (ja) | 既存建築物の耐震補強構造 | |
| JP4095534B2 (ja) | ラーメン構造体における柱と梁との仕口構造及びその施工方法 | |
| GB2131849A (en) | Structural framework | |
| KR102398605B1 (ko) | Pc 보강패널을 이용한 내진 보강 시스템의 시공 방법 | |
| JP2002227327A (ja) | Ｈ形鋼柱とｒｃ耐震壁との接合構造 | |
| JP4016522B2 (ja) | 既存構造物の補強構造 | |
| JP2004285823A (ja) | 床版橋および床版ユニット | |
| JP2003313951A (ja) | 複合構造建物における柱・梁接合部構造 | |
| JP2003105861A (ja) | Ｈｆｃ柱、ｈｆｃ梁等を用いた中高層建造物 | |
| JP5726675B2 (ja) | 既存建物の補強構造 | |
| JPH11166294A (ja) | 鉄骨入りコンクリート梁及びこれを用いた床施工法 | |
| JP3909488B2 (ja) | 既存建物の耐震補強構造及びその施工方法 | |
| JP2004238801A (ja) | 耐震補強構造 | |
| JP3317057B2 (ja) | 耐震チューブ架構の構築方法および高層事務所ビルの躯体構造 | |
| KR102452802B1 (ko) | 내진보강용 pc부재를 이용한 기존 건축물의 내진보강방법 | |
| JP7442268B2 (ja) | 地下躯体構造 | |
| JP2972962B2 (ja) | 仕口構造 | |
| JPH06248722A (ja) | プレキャスト鉄筋コンクリート耐震壁と鉄骨梁の接合方法 | |
| JP2002364072A (ja) | 複合構造架構用梁 | |
| JPS627339B2 (ja) | ||
| JP2973985B2 (ja) | Ｒｃ柱・鉄骨ばり接合部構造 | |
| JP2010053645A (ja) | 耐震架構構造およびその施工法 | |
| JPH0452353A (ja) | 鋼管コンクリート柱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071025 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091117 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100118 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100302 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100315 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4483095 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130402 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140402 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |