JP2002220505A - Rubber composition and heat-resistant hose - Google Patents
Rubber composition and heat-resistant hoseInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はゴム組成物及び耐熱
ホースに関する。更に詳しくは、本発明は、カルボキシ
ル基含有アクリルゴム組成物において、最適な平均粒子
径とＤＢＰ吸油量を備えるカーボンブラックを適量配合
すると共に、これと他の必要又は有益な配合剤との合計
配合量及びゴム組成物のムーニー粘度を特定範囲の値に
設計することにより、ホースの十分な耐熱性，耐圧縮永
久歪性，低温性，耐油性等を維持したもとで、大口径ホ
ースを良好に押出し可能としたアクリルゴム組成物と、
これを用いた耐熱ホースに関する。[0001] The present invention relates to a rubber composition and a heat-resistant hose. More specifically, the present invention relates to a carboxyl group-containing acrylic rubber composition, in which an appropriate amount of carbon black having an optimum average particle diameter and DBP oil absorption is compounded, and a total amount of the carbon black and other necessary or beneficial compounding agents is compounded. By designing the amount and Mooney viscosity of the rubber composition to a value within a specific range, it is possible to improve the large diameter hose while maintaining sufficient heat resistance, compression set distortion resistance, low temperature resistance, oil resistance, etc. of the hose. An acrylic rubber composition that can be extruded into
The present invention relates to a heat-resistant hose using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、耐熱性や耐油性を要求される
ホース、例えば自動車用のオイル系ホースやエア系ホー
ス等の用途には、アクリルゴムを基材とするゴム組成物
が良く用いられている。そしてかかるアクリルゴム組成
物においては、その耐熱性や圧縮永久歪性等の改良を目
的として、カルボキシル基含有アクリルゴムの使用や、
アクリルゴムのモノマー組成又は加硫剤その他の配合剤
の選択が種々に提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, rubber compositions based on acrylic rubber have been often used for hoses requiring heat resistance and oil resistance, such as oil hoses and air hoses for automobiles. ing. And in such an acrylic rubber composition, for the purpose of improving its heat resistance and compression set, use of a carboxyl group-containing acrylic rubber,
Various proposals have been made on the selection of the monomer composition of the acrylic rubber or the vulcanizing agent or other compounding agents.
【０００３】例えば、特開平１１−３４３３７８号公報
に係る発明では、スチーム加硫物がプレス加硫物と同等
の加硫物性を有し、熱負荷後の強度低下の少ない耐油性
ホース用のゴム組成物を提供する目的で、アクリル酸ア
ルキルエステルとフマル酸モノエステルを共重合したア
クリルゴム及び所定の加硫剤を含む耐油性ホース用ゴム
組成物を開示している。[0003] For example, in the invention according to JP-A-11-343378, a rubber for an oil-resistant hose, in which a steam vulcanizate has the same vulcanizate properties as a press vulcanizate and has a small decrease in strength after heat load. For the purpose of providing a composition, a rubber composition for an oil-resistant hose including an acrylic rubber obtained by copolymerizing an alkyl acrylate and a monoester of fumaric acid and a predetermined vulcanizing agent is disclosed.
【０００４】又、特開平２０００−４４７５７号公報に
係る発明では、シール用の加硫性ゴム組成物ではある
が、アクリル酸メチル，アクリル酸エチル，アクリル酸
ブチルとブテンジオン酸モノアルキルエステルを共重合
した、高温引裂き強度に優れたカルボキシル基含有アク
リルゴム組成物を開示している。Also, in the invention according to Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-44557, although it is a vulcanizable rubber composition for sealing, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate and monoalkyl butenedionate are copolymerized. A carboxyl group-containing acrylic rubber composition excellent in high-temperature tear strength is disclosed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なアクリルゴム組成物を例えばターボチャージャー搭載
車両における過給機用エアホース等に用いるにあたって
は、優れた耐熱性を有し、かつ高耐熱条件において
圧縮永久歪が小さいことに加え、内径が３０〜１００
ｍｍと言う大口径の押出し加工を良好に行えることが必
要とされる。しかし本願発明者の研究により、上記各従
来技術に係るアクリルゴム組成物ないしはカルボキシル
基含有アクリルゴム組成物では、これら〜の３条件
を同時に満たすのが困難であることが判明した。When the above-mentioned acrylic rubber composition is used, for example, for an air hose for a turbocharger in a vehicle equipped with a turbocharger, the acrylic rubber composition has excellent heat resistance and high heat resistance. In addition to low compression set, the inner diameter is 30-100
It is required that a large-diameter extruding process called mm can be favorably performed. However, research by the present inventors has revealed that it is difficult to simultaneously satisfy the above three conditions with the acrylic rubber composition or the carboxyl group-containing acrylic rubber composition according to each of the above-described prior arts.
【０００６】上記従来技術に係るアクリルゴム組成物又
はカルボキシル基含有アクリルゴム組成物における、ア
クリルゴムのモノマー組成の選択や加硫剤の配合内容等
は、それ自体としては必要又は有益なものである。しか
しながら、上記アクリルゴム組成物又はカルボキシル基
含有アクリルゴム組成物においては、上記及びの条
件がクリアされたとしても、そのゴム組成物を大口径に
押出すと未加硫ホースがヘタリを起こして、良好な押出
し加工が困難である。In the acrylic rubber composition or the carboxyl group-containing acrylic rubber composition according to the above prior art, the selection of the monomer composition of the acrylic rubber and the content of the vulcanizing agent are themselves necessary or beneficial. . However, in the acrylic rubber composition or the carboxyl group-containing acrylic rubber composition, even if the above conditions are cleared, when the rubber composition is extruded to a large diameter, the unvulcanized hose causes settling, Good extrusion processing is difficult.
【０００７】その主たる理由は、本願発明者の研究によ
れば、最適な平均粒子径とＤＢＰ吸油量を備えるカーボ
ンブラックを適量配合していないこと、このことにも関
連して、ゴム組成物における配合剤の合計配合量、及び
ゴム組成物のムーニー粘度が適正に調整されていないこ
と、等に求められる。The main reason is that according to the study of the present inventor, carbon black having an optimum average particle diameter and a DBP oil absorption is not blended in an appropriate amount. It is required that the total amount of the compounding agents and the Mooney viscosity of the rubber composition are not properly adjusted.
【０００８】一般的に、アクリルゴムに対して加硫剤と
共にカーボンブラックを配合すると、押出された未加硫
ホースのヘタリはある程度抑制されるが、押出肌，耐熱
性は不十分である。更に未加硫ホースの押出肌を一層良
好とするためにカーボンブラックを過剰に配合すると、
加硫後にゴム組成物が硬くなり、耐圧縮永久歪性や耐熱
性が悪化する。[0008] In general, when carbon black is blended together with a vulcanizing agent with an acrylic rubber, settling of the extruded unvulcanized hose is suppressed to some extent, but the extruded skin and heat resistance are insufficient. Furthermore, when carbon black is excessively blended to further improve the extruded skin of the unvulcanized hose,
After vulcanization, the rubber composition becomes hard, and the compression set resistance and heat resistance deteriorate.
【０００９】そこで本発明は、上記〜の３条件を同
時に良好に満たすカルボキシル基含有アクリルゴム組成
物と、これを用いて良好に形成された耐熱ホースとを提
供することを、解決すべき課題とする。本願発明者は、
このような技術的課題を解決するためのポイントが、
「加硫ゴムを硬くすることなく未加硫ゴムのムーニー粘
度を高める」点にあることに気付き、本願発明を完成し
た。Accordingly, the present invention is to provide a carboxyl group-containing acrylic rubber composition that satisfies the above three conditions simultaneously and a heat-resistant hose formed using the same. I do. The inventor of the present application
The key to solving such technical issues is
He noticed that "the Mooney viscosity of the unvulcanized rubber was increased without hardening the vulcanized rubber", and completed the present invention.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】（第１発明の構成）上記
課題を解決するための本願第１発明（請求項１に記載の
発明）の構成は、カルボキシル基含有アクリルゴムを基
材とするゴム組成物であって、前記ゴム組成物には基材
１００重量部に対し、平均粒子径が３０〜６０ｎｍであ
りＤＢＰ吸油量が１５０ｃｃ／１００ｇ以上であるカー
ボンブラック５０〜８０重量部と、加硫剤２．７〜４．
１重量部とをそれぞれ配合すると共に、これらの配合剤
を含めて基材１００重量部に対し合計１６５〜２２０重
量部の配合剤を配合し、かつ、ムーニー粘度（ＭＬ 1＋
3 １２１°Ｃ）を３０〜７０の範囲内に調整した、ゴム
組成物である。[Means for Solving the Problems] The structure of the first invention of the present application (the invention of claim 1) for solving the above problems is to use a carboxyl group-containing acrylic rubber as a base material. 50 to 80 parts by weight of carbon black having an average particle diameter of 30 to 60 nm and a DBP oil absorption of 150 cc / 100 g or more based on 100 parts by weight of a base material. Sulfurizing agent 2.7-4.
1 part by weight, and a total of 165 to 220 parts by weight of a compounding agent with respect to 100 parts by weight of the base material including these compounding agents, and a Mooney viscosity (ML 1+
3 121 ° C.) within the range of 30 to 70.
【００１１】（第２発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第２発明（請求項２に記載の発明）の構成は、
前記第１発明に係る加硫剤がジアミン化合物及びグアニ
ジン化合物からなる、ゴム組成物である。(Structure of the Second Invention) The structure of the second invention of the present application (the invention according to claim 2) for solving the above problems is as follows.
A vulcanizing agent according to the first invention is a rubber composition comprising a diamine compound and a guanidine compound.
【００１２】（第３発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第３発明（請求項３に記載の発明）の構成は、
前記第２発明に係る加硫剤の配合量を、基材１００重量
部に対してそれぞれ、ジアミン化合物が１．２〜１．６
重量部、グアニジン化合物が１．５〜２．５重量部とし
た、ゴム組成物である。(Structure of Third Invention) The structure of the third invention (the invention according to claim 3) for solving the above-mentioned problem is as follows.
The compounding amount of the vulcanizing agent according to the second invention is such that the diamine compound is 1.2 to 1.6 parts per 100 parts by weight of the base material.
It is a rubber composition in which the guanidine compound is 1.5 to 2.5 parts by weight.
【００１３】（第４発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第４発明（請求項４に記載の発明）の構成は、
前記第１発明〜第３発明に係るカルボキシル基含有アク
リルゴムのモノマー組成において、エチルアクリレート
を５５〜７５重量％、ｎ−ブチルアクリレートを２５〜
４５重量％含み、かつカルボキシル基導入用モノマーを
含む、ゴム組成物である。(Structure of Fourth Invention) The structure of the fourth invention (the invention described in claim 4) for solving the above-mentioned problem is as follows.
In the monomer composition of the carboxyl group-containing acrylic rubber according to the first to third inventions, 55 to 75% by weight of ethyl acrylate and 25 to 75% by weight of n-butyl acrylate are used.
It is a rubber composition containing 45% by weight and a carboxyl group-introducing monomer.
【００１４】（第５発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第５発明（請求項５に記載の発明）の構成は、
前記第１発明〜第４発明のいずれかに係るゴム組成物を
用いて内径３０〜１００ｍｍにて押出し成形した、耐熱
ホースである。(Structure of Fifth Invention) The structure of the fifth invention (the invention according to claim 5) for solving the above-mentioned problem is as follows.
A heat-resistant hose extruded from the rubber composition according to any one of the first to fourth inventions at an inner diameter of 30 to 100 mm.
【００１５】（第６発明の構成）上記課題を解決するた
めの本願第６発明（請求項６に記載の発明）の構成は、
前記第５発明に係る耐熱ホースが自動車のエア系又はオ
イル系の高耐熱ホースに用いられるものである、耐熱ホ
ースである。(Structure of the Sixth Invention) The structure of the sixth invention (the invention according to claim 6) for solving the above problems is as follows.
The heat resistant hose according to the fifth aspect of the present invention is used for a high heat resistant air or oil hose of an automobile.
【００１６】[0016]
【発明の作用・効果】（第１発明の作用・効果）本願発
明者の研究によれば、カルボキシル基を含有するアクリ
ルゴム組成物のムーニー粘度（ＭＬ 1＋3 １２１°Ｃ）
を３０〜７０の範囲内に調整すると、例えば３０〜１０
０ｍｍと言う大口径ホースであっても押出した未加硫ホ
ースのヘタリを起こさず、良好に押出し成形することが
できる。According to the study of the present inventor, the Mooney viscosity (ML 1 + 3 121 ° C.) of the acrylic rubber composition containing a carboxyl group has been found.
Is adjusted within the range of 30 to 70, for example, 30 to 10
Even with a large-diameter hose having a diameter of 0 mm, the extruded unvulcanized hose does not set, and can be favorably extruded.
【００１７】しかも、ゴム組成物に配合する前記カーボ
ンブラックの平均粒子径が３０〜６０ｎｍである場合、
これよりも平均粒子径の小さな（例えば、平均粒子径２
０〜３０ｎｍ未満）カーボンブラックを用いる場合に比
較して、耐熱性、圧縮永久歪性等の点で有利である。
又、ゴム組成物に配合する前記カーボンブラックのＤＢ
Ｐ吸油量が１５０ｃｃ／１００ｇ以上であると、これよ
りもＤＢＰ吸油量の小さな（例えば１１５〜１４５ｃｃ
／１００ｇ程度の）カーボンブラックを用いる場合に比
較して、押出時のヘタリ防止、押出肌等の点で有利であ
る。In addition, when the average particle size of the carbon black to be compounded in the rubber composition is 30 to 60 nm,
An average particle diameter smaller than this (for example, an average particle diameter of 2
(0 to less than 30 nm) Compared with the case where carbon black is used, it is advantageous in terms of heat resistance, compression set and the like.
Further, the DB of the carbon black compounded in the rubber composition
When the P oil absorption is 150 cc / 100 g or more, the DBP oil absorption is smaller (for example, 115 to 145 cc).
(About 100 g) is advantageous in terms of prevention of settling during extrusion, extruded skin, and the like.
【００１８】カーボンブラックの配合量を基材１００重
量部に対して５０〜８０重量部とすることで、カルボキ
シル基含有アクリルゴム組成物の上記ムーニー粘度に大
きな影響を与えることなく、カーボンブラック配合の本
来の目的である引張強度、耐熱性、押出時のヘタリ防止
等を確保できる。By setting the blending amount of carbon black to 50 to 80 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base material, it is possible to reduce the above-mentioned Mooney viscosity of the carboxyl group-containing acrylic rubber composition without greatly affecting the blending of the carbon black. It is possible to secure the tensile strength, heat resistance, prevention of settling at the time of extrusion, and the like, which are the original purposes.
【００１９】加硫剤の配合量を基材１００重量部に対し
て２．７〜４．１重量部とすることで、カルボキシル基
含有アクリルゴム組成物の上記ムーニー粘度に大きな影
響を与えることなく、加硫剤配合の本来の目的である耐
熱性、圧縮永久歪性等を確保することができる。By setting the amount of the vulcanizing agent to 2.7 to 4.1 parts by weight based on 100 parts by weight of the base material, the above-mentioned Mooney viscosity of the carboxyl group-containing acrylic rubber composition is not significantly affected. In addition, heat resistance, compression set, and the like, which are the original purposes of compounding the vulcanizing agent, can be secured.
【００２０】そして、上記配合量に係るカーボンブラッ
ク及び加硫剤のみではカルボキシル基含有アクリルゴム
組成物の前記ムーニー粘度を実現することは困難である
が、これら以外の必要又は有益な各種配合剤を基材１０
０重量部に対し合計１６５〜２２０重量部となるように
配合するので、上記ムーニー粘度を実現する配合処方は
極めて自由度が高くなり、容易である。カーボンブラッ
ク及び加硫剤以外の必要又は有益な各種配合剤として、
老化防止剤、可塑剤、加工助剤等を任意に選択して適当
量配合することができる。Although it is difficult to achieve the Mooney viscosity of the carboxyl group-containing acrylic rubber composition by using only the carbon black and the vulcanizing agent according to the above-mentioned compounding amounts, various other necessary or beneficial compounding agents are used. Base material 10
Since it is blended so as to be 165 to 220 parts by weight in total with respect to 0 parts by weight, the blending recipe for realizing the Mooney viscosity has a very high degree of freedom and is easy. As various necessary or beneficial compounding agents other than carbon black and vulcanizing agents,
Antioxidants, plasticizers, processing aids and the like can be arbitrarily selected and blended in appropriate amounts.
【００２１】以上の点から、第１発明のゴム組成物にお
いては、優れた耐熱性を有し、かつ高耐熱条件において
圧縮永久歪が小さく、しかも内径３０〜１００ｍｍと言
う大口径の押出し加工を良好に行うことができると言う
作用・効果も併せ備える。In view of the above, the rubber composition of the first invention has excellent heat resistance, has a small compression set under high heat resistance conditions, and can be extruded with a large diameter of 30 to 100 mm. It also has the function and effect of being able to perform well.
【００２２】（第２発明の作用・効果）第１発明に係る
ゴム組成物に配合する加硫剤としては、耐熱性、圧縮永
久歪性等の点から、ジアミン化合物及びグアニジン化合
物を併用することが、とりわけ好ましい。(Function / Effect of the Second Invention) As the vulcanizing agent to be added to the rubber composition according to the first invention, a diamine compound and a guanidine compound are used in combination in view of heat resistance, compression set and the like. Is particularly preferred.
【００２３】（第３発明の作用・効果）上記第２発明の
ように、加硫剤としてジアミン化合物及びグアニジン化
合物を併用する場合、それらの配合量を基材１００重量
部に対してそれぞれ、ジアミン化合物が１．２〜１．６
重量部、グアニジン化合物が１．５〜２．５重量部とす
ることが、耐熱性、圧縮永久歪性及び組成物の貯蔵安定
性の面から、特に好ましい。(Function / Effect of the Third Invention) When a diamine compound and a guanidine compound are used in combination as a vulcanizing agent as in the second invention, the amount of the diamine compound and the guanidine compound is set to 100 parts by weight of the base material, respectively. The compound is 1.2 to 1.6.
It is particularly preferable that the amount of the guanidine compound be 1.5 to 2.5 parts by weight, from the viewpoints of heat resistance, compression set and storage stability of the composition.
【００２４】（第４発明の作用・効果）基材であるカル
ボキシル基含有アクリルゴムのモノマー組成を第４発明
のようにすると、耐熱性、圧縮永久歪性、耐油性、耐寒
性等の点で優れる。(Function / Effect of the Fourth Invention) When the monomer composition of the carboxyl group-containing acrylic rubber as the base material is set as in the fourth invention, heat resistance, compression set, oil resistance, cold resistance, etc. Excellent.
【００２５】（第５発明の作用・効果）第５発明の耐熱
ホースは、優れた耐熱性を有し、かつ高耐熱条件におい
て圧縮永久歪が小さく、しかも内径３０〜１００ｍｍと
言う大口径であるにも関わらずその未加硫体の押出し加
工をヘタリを伴わずに良好に行うことができる。(Function / Effect of the Fifth Invention) The heat-resistant hose of the fifth invention has excellent heat resistance, a small compression set under high heat resistance conditions, and a large diameter of 30 to 100 mm in inner diameter. Nevertheless, the unvulcanized body can be extruded satisfactorily without settling.
【００２６】（第６発明の作用・効果）上記第５発明の
耐熱ホースは、第６発明のように自動車のエア系又はオ
イル系の高耐熱ホースに好適に用いられ、とりわけ自動
車の過給機用エアホースに好適に用いられる。(Function / Effect of the Sixth Invention) The heat-resistant hose of the fifth invention is suitably used for an air- or oil-based high heat-resistant hose of an automobile as in the sixth invention. Used for air hoses.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】次に、第１発明〜第６発明の実施
の形態について説明する。以下において単に「本発明」
と言うときは第１発明〜第６発明を一括して指してい
る。Next, embodiments of the first invention to the sixth invention will be described. In the following, the "present invention"
This means that the first to sixth inventions are collectively referred to.
【００２８】〔ゴム組成物〕本発明に係るゴム組成物は
カルボキシル基を含有するアクリルゴムを基材とし、こ
の基材１００重量部に対してカーボンブラック５０〜８
０重量部と、加硫剤２．７〜４．１重量部とが配合され
ている。又、このアクリルゴム組成物には、上記基材１
００重量部に対して上記カーボンブラック及び加硫剤を
含めて合計１６５〜２２０重量部の配合剤が配合され、
ＪＩＳ Ｋ ６３００によるムーニー粘度（ＭＬ 1＋3
１２１°Ｃ）が３０〜７０の範囲内に調整されている。[Rubber Composition] The rubber composition according to the present invention is based on an acrylic rubber having a carboxyl group as a base material, and 50 to 8 parts of carbon black based on 100 parts by weight of the base material.
0 parts by weight and 2.7 to 4.1 parts by weight of a vulcanizing agent are blended. In addition, the acrylic rubber composition contains the base material 1
A total of 165 to 220 parts by weight of a compounding agent, including the carbon black and the vulcanizing agent, is added to 00 parts by weight,
Mooney viscosity according to JIS K 6300 (ML 1 + 3
121 ° C.) is adjusted within the range of 30 to 70.
【００２９】〔アクリルゴム〕アクリルゴムは、架橋席
としてカルボキシル基を含有するアクリルゴムであっ
て、少なくとも、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアク
リレート及びカルボキシル基を含有する架橋席モノマー
を、乳化重合，懸濁重合，溶液重合，塊状重合等の公知
の方法で共重合させたものである。モノマー組成におい
て、エチルアクリレートを５５〜７５重量％、ｎ−ブチ
ルアクリレートを２５〜４５重量％としたものが、アク
リルゴムの耐熱性、圧縮永久歪性、耐油性、耐寒性等の
点で、特に好ましい。[Acrylic rubber] Acrylic rubber is an acrylic rubber containing a carboxyl group as a crosslinking site. At least ethyl acrylate, n-butyl acrylate, and a crosslinking monomer containing a carboxyl group are emulsion-polymerized and suspended. It is copolymerized by a known method such as polymerization, solution polymerization, or bulk polymerization. In the monomer composition, those having 55 to 75% by weight of ethyl acrylate and 25 to 45% by weight of n-butyl acrylate are particularly preferred in terms of heat resistance, compression set, oil resistance, cold resistance and the like of acrylic rubber. preferable.
【００３０】上記カルボキシル基を含有する架橋席モノ
マーの種類及びモル比は限定されないが、例えば、ブテ
ンジオン酸モノアルキルエステル、詳しくはマレイン酸
モノアルキルエステル，フマル酸モノアルキルエステ
ル，イタコン酸モノアルキルエステル等を０．５〜２程
度のモル比に共重合させることができる。The type and molar ratio of the crosslinkable monomer containing a carboxyl group are not limited. For example, monoalkyl butenedionate, specifically, monoalkyl maleate, monoalkyl fumarate, monoalkyl itaconate, etc. Can be copolymerized in a molar ratio of about 0.5 to 2.
【００３１】カルボキシル基含有アクリルゴムには、上
記のモノマー成分以外にも、任意に適当な種類のモノマ
ー成分を含ませることができる。かかるモノマー成分と
して、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、２−ペ
ンテン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸等のカル
ボキシル基含有化合物が例示される。１，１−ジヒドロ
ペルフルオロエチル（メタ）アクリレート、１，１−ジ
ヒドロペルフルオロプロピル（メタ）アクリレート、
１，１，５−トリヒドロペルフルオロヘキシル（メタ）
アクリレート、１，１，２，２−テトラヒドロペルフル
オロプロピル（メタ）アクリレート、１，１，７−トリ
ヒドロペルフルオロヘプチル（メタ）アクリレート、
１，１−ジヒドロペルフルオロオクチル（メタ）アクリ
レート、１，１−ジヒドロペルフルオロデシル（メタ）
アクリレート等の含フッ素アクリル酸エステルも例示さ
れる。１−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、
２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロ
キシエチル（メタ）アクリレート等の水酸基含有アクリ
ル酸エステルも例示される。ジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジブチルアミノエチル（メタ）アク
リレート等の第３級アミノ基含有アクリル酸エステルも
例示される。メチルメタクリレート、オクチルメタクリ
レート等のメタクリレートも例示される。メチルビニル
ケトン等のアルキルビニルケトンも例示される。ビニル
エチルエーテル、アリルメチルエーテル等のビニル及び
アリルエーテルも例示される。スチレン、α−メチルス
チレン、クロロスチレン、ビニルトルエン等のビニル芳
香族化合物も例示される。アクリロニトリル、メタアク
リロニトリル等のビニルニトリルも例示される。その他
にも、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリ
デン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン、酢酸ビニル、
プロピオン酸ビニル、アルキルフマレート等が例示され
る。The carboxyl group-containing acrylic rubber may contain any suitable kind of monomer component in addition to the above monomer components. Examples of such monomer components include carboxyl group-containing compounds such as acrylic acid, methacrylic acid, crotonic acid, 2-pentenoic acid, maleic acid, fumaric acid, and itaconic acid. 1,1-dihydroperfluoroethyl (meth) acrylate, 1,1-dihydroperfluoropropyl (meth) acrylate,
1,1,5-trihydroperfluorohexyl (meth)
Acrylate, 1,1,2,2-tetrahydroperfluoropropyl (meth) acrylate, 1,1,7-trihydroperfluoroheptyl (meth) acrylate,
1,1-dihydroperfluorooctyl (meth) acrylate, 1,1-dihydroperfluorodecyl (meth)
A fluorinated acrylate such as acrylate is also exemplified. 1-hydroxypropyl (meth) acrylate,
Hydroxy group-containing acrylates such as 2-hydroxypropyl (meth) acrylate and hydroxyethyl (meth) acrylate are also exemplified. Tertiary amino group-containing acrylates such as diethylaminoethyl (meth) acrylate and dibutylaminoethyl (meth) acrylate are also exemplified. Methacrylates such as methyl methacrylate and octyl methacrylate are also exemplified. Alkyl vinyl ketones such as methyl vinyl ketone are also exemplified. Vinyl and allyl ethers such as vinyl ethyl ether and allyl methyl ether are also exemplified. Vinyl aromatic compounds such as styrene, α-methylstyrene, chlorostyrene and vinyltoluene are also exemplified. Vinyl nitriles such as acrylonitrile and methacrylonitrile are also exemplified. In addition, ethylene, propylene, vinyl chloride, vinylidene chloride, vinyl fluoride, vinylidene fluoride, vinyl acetate,
Examples thereof include vinyl propionate and alkyl fumarate.
【００３２】〔カーボンブラック〕本発明において、基
材であるカルボキシル基含有アクリルゴムに配合される
カーボンブラックは、平均粒子径が３０〜６０ｎｍであ
り、ＤＢＰ吸油量が１５０ｃｃ／１００ｇ以上のもの
が、基材１００重量部に対し５０〜８０重量部用いられ
る。より好ましくは、カーボンブラックは、上記ＤＢＰ
吸油量を示し、平均粒子径が３５〜５０ｎｍであるもの
が配合される。[Carbon Black] In the present invention, the carbon black compounded in the carboxyl group-containing acrylic rubber as the base material has an average particle diameter of 30 to 60 nm and a DBP oil absorption of 150 cc / 100 g or more. It is used in an amount of 50 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the base material. More preferably, the carbon black is the above DBP
Those exhibiting an oil absorption amount and having an average particle diameter of 35 to 50 nm are blended.
【００３３】上記において、「カーボンブラックの平均
粒子径」とは、電顕法で測定される長さ平均粒子径で表
示される値を言う。又「カーボンブラックのＤＢＰ吸油
量」とは、ＪＩＳ Ｋ ６２２１のＡ法（機械法）に準
じて測定される値を言う。In the above description, the “average particle diameter of carbon black” refers to a value represented by a length average particle diameter measured by an electron microscope. The “DBP oil absorption of carbon black” refers to a value measured according to the method A (mechanical method) of JIS K6221.
【００３４】好ましく使用することができるカーボンブ
ラックの具体例として、東海カーボン社製の「シースト
１１６ＨＭ（商品名）」及び「シーストＦＭ（商品
名）」等や、旭カーボン社製の「旭Ｆ−２００（商品
名）」等が挙げられる。これらのカーボンブラックは、
要求される特性に応じて、１種類を単独に、あるいは２
種類以上を混合して使用することができる。Specific examples of carbon blacks that can be preferably used include "SEAST 116HM (trade name)" and "SEAST FM (trade name)" manufactured by Tokai Carbon Co., Ltd., and "Asahi F-TM" manufactured by Asahi Carbon Co., Ltd. 200 (product name) ". These carbon blacks
Depending on the required characteristics, one type alone or two
More than one kind can be mixed and used.
【００３５】〔加硫剤〕加硫剤は、基材であるカルボキ
シル基含有アクリルゴム１００重量部に対し、２．７〜
４．１重量部配合される。より好ましくは、基材１００
重量部に対し、３．０〜３．８重量部配合される。配合
される加硫剤の種類、及び２種以上の加硫剤を使用する
場合におけるその組み合わせは、限定されない。[Vulcanizing agent] The vulcanizing agent is used in an amount of 2.7 to 100 parts by weight based on the carboxyl group-containing acrylic rubber as a base material.
4.1 parts by weight are blended. More preferably, the substrate 100
3.0 to 3.8 parts by weight with respect to parts by weight. The type of vulcanizing agent to be blended and the combination when two or more vulcanizing agents are used are not limited.
【００３６】好ましくは、加硫剤がジアミン化合物及び
グアニジン化合物からなる。この場合において、基材１
００重量部に対する各加硫剤の配合量が次のようであ
り、かつそれらの合計配合量が基材１００重量部に対し
て２．７〜４．１重量部であることが、より好ましい。
即ち、ジアミン化合物が１．２〜１．６重量部、より好
ましくは１．３〜１．５重量部、グアニジン化合物が
１．５〜２．５重量部、より好ましくは１．８〜２．２
重量部である。Preferably, the vulcanizing agent comprises a diamine compound and a guanidine compound. In this case, the substrate 1
It is more preferable that the amount of each vulcanizing agent with respect to 00 parts by weight is as follows, and that the total amount of the vulcanizing agents is 2.7 to 4.1 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the base material.
That is, the diamine compound is 1.2 to 1.6 parts by weight, more preferably 1.3 to 1.5 parts by weight, and the guanidine compound is 1.5 to 2.5 parts by weight, more preferably 1.8 to 2.2 parts by weight. 2
Parts by weight.
【００３７】上記ジアミン化合物として、ヘキサメチレ
ンジアミン、ヘキサメチレンジアミンカーバメイト、テ
トラメチレンペンタミン、ヘキサメチレンジアミン−シ
ンナムアルデヒド付加物及びヘキサメチレンジアミン−
ジベンゾエート塩、４，４’−メチレンジアニリン、
４，４’−オキシフェニルジフェニルアミン、ｍ−フェ
ニレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、４，４’−
メチレンビス（ｏ−クロロアニリン）等を例示できる。Examples of the diamine compound include hexamethylene diamine, hexamethylene diamine carbamate, tetramethylene pentamine, hexamethylene diamine-cinnamaldehyde adduct and hexamethylene diamine.
Dibenzoate salt, 4,4′-methylenedianiline,
4,4'-oxyphenyldiphenylamine, m-phenylenediamine, p-phenylenediamine, 4,4'-
Methylene bis (o-chloroaniline) and the like can be exemplified.
【００３８】上記グアニジン化合物としては、ジフェニ
ルグアニジン、ジオルトトリルグアニジン、テトラメチ
ルグアニジン、ジブチルグアニジン等を例示できる。Examples of the guanidine compound include diphenylguanidine, diortitolylguanidine, tetramethylguanidine, dibutylguanidine and the like.
【００３９】〔その他の配合剤〕本発明のゴム組成物に
おいては、基材であるカルボキシル基含有アクリルゴム
１００重量部に対して、上記カーボンブラック及び加硫
剤を含め合計１６５〜２２０重量部の配合剤が配合され
る。即ち、上記した合計配合量の範囲内において、カー
ボンブラック及び加硫剤以外の任意の種類の配合剤を、
任意量配合することができる。[Other Compounding Agents] In the rubber composition of the present invention, a total of 165 to 220 parts by weight including the carbon black and the vulcanizing agent is added to 100 parts by weight of the carboxyl group-containing acrylic rubber as the base material. A compounding agent is compounded. That is, within the range of the total amount described above, any type of compounding agent other than carbon black and the vulcanizing agent,
Any amount can be blended.
【００４０】カーボンブラック及び加硫剤以外の、任意
に配合される配合剤として、例えば、加硫促進剤，白色
充填剤，老化防止剤等の公知の各種添加剤を例示するこ
とができる。Examples of the optional compounding agent other than carbon black and the vulcanizing agent include various known additives such as a vulcanizing accelerator, a white filler and an antioxidant.
【００４１】〔耐熱ホース〕本発明に係る耐熱ホース
は、カルボキシル基含有アクリルゴムを基材とする上記
いずれかのゴム組成物を用いて、内径３０〜１００ｍｍ
にて押出し成形したものである。[Heat-Resistant Hose] The heat-resistant hose according to the present invention is made of any one of the above rubber compositions based on a carboxyl group-containing acrylic rubber and having an inner diameter of 30 to 100 mm.
Extruded at
【００４２】耐熱ホースの用途は限定されないが、特に
好ましくは、自動車のエア系又はオイル系の高耐熱ホー
スに用いられる。エア系の高耐熱ホースとしては、過給
機用ホース等が例示される。オイル系の高耐熱ホースと
しては、エンジンオイルクーラーホース，ＡＴ（オート
マチックトランスミッション）用オイルクーラーホー
ス，パワーステアリング用ホース等が例示される。The use of the heat-resistant hose is not limited, but it is particularly preferably used for an air-based or oil-based high heat-resistant hose of an automobile. Examples of the air-based high heat-resistant hose include a turbocharger hose. Examples of the oil-based high heat-resistant hose include an engine oil cooler hose, an AT (automatic transmission) oil cooler hose, and a power steering hose.
【００４３】ゴムホースの構成としては、例えば、アク
リル系ゴムから得た単一ホースとしての適用が可能であ
る。又、ゴムホースの用途によっては、アクリル系ゴム
以外の合成ゴム、例えばフッ素ゴム，フッ素変性アクリ
ルゴム，ヒドリンゴム，ＣＳＭ，ＣＲ，ＮＢＲ，エチレ
ン・プロピレンゴム等を内層、中間層、あるいは外層に
用いた複合ホースへの適用も可能である。又、補強糸あ
るいはワイヤーを中間層、最外層に設けることも可能で
ある。As the configuration of the rubber hose, for example, a single hose obtained from acrylic rubber can be applied. In addition, depending on the use of the rubber hose, a composite using a synthetic rubber other than an acrylic rubber, for example, a fluorine rubber, a fluorine-modified acrylic rubber, a hydrin rubber, CSM, CR, NBR, an ethylene / propylene rubber, as an inner layer, an intermediate layer, or an outer layer. Application to hoses is also possible. Further, it is also possible to provide a reinforcing thread or a wire on the intermediate layer and the outermost layer.
【００４４】[0044]
【実施例】〔アクリルゴム未加硫組成物の調製〕末尾の
表１〜表３に表記した実施例１〜実施例８及び比較例１
〜比較例１３に示すアクリルゴム未加硫組成物を調製し
た。EXAMPLES [ Preparation of unvulcanized acrylic rubber composition ] Examples 1 to 8 and Comparative Example 1 shown in Tables 1 to 3 at the end
-An acrylic rubber unvulcanized composition shown in Comparative Example 13 was prepared.
【００４５】即ち、それらのアクリルゴム未加硫組成物
は、末尾の表４に示すモノマー組成（重量％）を有する
「アクリルゴム−１」〜「アクリルゴム−４」のいずれ
かのカルボキシル基含有アクリルゴムを基材とする。そ
れらの基材１００重量部に対し、表１〜表３の各実施例
及び比較例の欄に示す配合処方（重量部表記）に従い、
加硫剤（ジアミン化合物、グアニジン化合物）を除く配
合剤を１．７Ｌのバンバリーミキサーで混練し、更に８
インチロールにて、上記加硫剤を混合したものである。That is, the unvulcanized acrylic rubber compositions contain a carboxyl group-containing one of “acryl rubber-1” to “acryl rubber-4” having a monomer composition (% by weight) shown in Table 4 at the end. The base material is acrylic rubber. With respect to 100 parts by weight of the base material, according to the formulation (parts by weight notation) shown in the columns of Examples and Comparative Examples in Tables 1 to 3,
The compounding agent excluding the vulcanizing agent (diamine compound, guanidine compound) was kneaded with a 1.7 L Banbury mixer, and further mixed for 8 hours.
The above vulcanizing agent is mixed with an inch roll.
【００４６】表１〜表３における「カーボンブラック
１」〜「カーボンブラック７」の平均粒子径（ｎｍ）及
びＤＢＰ吸油量（ｃｃ／１００ｇ）を末尾の表５に一括
して示し、表１〜表３における加硫剤及びカーボンブラ
ックを含む各配合剤の商品名等を末尾の表６に一括して
示す。The average particle diameter (nm) and DBP oil absorption (cc / 100 g) of "Carbon Black 1" to "Carbon Black 7" in Tables 1 to 3 are collectively shown in Table 5 at the end. The trade names and the like of each compounding agent including the vulcanizing agent and carbon black in Table 3 are collectively shown in Table 6 at the end.
【００４７】〔アクリルゴム未加硫組成物の評価〕 （ムーニー粘度）各例に係るアクリルゴム未加硫組成物
について、ＪＩＳ Ｋ ６３００に準拠してＬ形ロータ
ーを使用し、試験温度１２１°Ｃ、１分間予熱後、ロー
ターを回転させ３分後の値を測定することにより、ムー
ニー粘度（ＭＬ 1＋3 １２１°Ｃ）を測定した。その結
果を表１〜表３に示す。[ Evaluation of acrylic rubber unvulcanized composition ] ( Mooney viscosity ) The acrylic rubber unvulcanized composition according to each example was tested at a test temperature of 121 ° C using an L-shaped rotor in accordance with JIS K 6300. After preheating for 1 minute, the Mooney viscosity (ML 1 + 3 121 ° C.) was measured by rotating the rotor and measuring the value after 3 minutes. The results are shown in Tables 1 to 3.
【００４８】（押出加工性１−ガーベダイ評価）各例に
係るアクリルゴム未加硫組成物について、ＡＳＴＭ Ｄ
２２３０に準拠して、未加硫ゴムに４０°Ｃ×７２時間
後の熱老化を施した後のガーベダイ評価によって行っ
た。表１〜表３における「押出加工性１−エッジ」の欄
の表記はガーベダイによる押出成形物のエッジ部分の外
観（鋭利性と連続性）を表し、この欄の数値は１（劣）
から１０（優）までの１０段階評価の値を表す。又、表
１〜表３における「ガーベダイ評価−表面肌」の欄の表
記は表面肌の平滑性を表し、この欄の「Ａ〜Ｅ」の文字
はそれぞれＡ（優）からＥ（劣）までの５段階評価の記
号を表す。( Extrusion Processability 1-Evaluation of Garbage Dye ) The unvulcanized acrylic rubber composition according to each example was subjected to ASTM D
In accordance with No. 2230, the evaluation was carried out by garbage die evaluation after subjecting the unvulcanized rubber to heat aging at 40 ° C. × 72 hours. The notation in the column of "Extrusion processability 1-edge" in Tables 1 to 3 represents the appearance (sharpness and continuity) of the edge portion of the extruded product by the garbage die, and the value in this column is 1 (poor).
10 to 10 (excellent). In addition, the notation in the column of “Garve dye evaluation-surface skin” in Tables 1 to 3 represents the smoothness of the surface skin, and the letters “A to E” in this column are from A (excellent) to E (poor), respectively. Represents the symbol of the five-level evaluation.
【００４９】（押出加工性２）各例に係るアクリルゴム
未加硫組成物をダイス径５０ｍｍ、スピンドル径４５ｍ
ｍ、スクリュー回転４０r.p.m.にて押出してチューブ形
状の押出サンプルを作製し、この押出サンプルを４０°
Ｃ×２４時間放置した後、チューブ形状を目視評価し
た。そして、チューブ形状保持性として、上記の２４時
間放置後のチューブ直径が元の（２４時間放置前の）チ
ューブ直径に比較して７５％以上であるものを「○」、
上記の２４時間放置後のチューブ直径が元のチューブ直
径に比較して５０％〜７５％未満の範囲であるものを
「△」、上記の２４時間放置後のチューブ直径が元のチ
ューブ直径に比較して５０％未満であるものを「×」、
と評価した。評価結果を表１〜表３における「押出加工
性２」の欄に示した。( Extrusion processability 2 ) The unvulcanized acrylic rubber composition according to each example was prepared by using a die diameter of 50 mm and a spindle diameter of 45 m.
m, extruded at a screw rotation of 40 rpm to produce a tube-shaped extruded sample,
After standing for C × 24 hours, the tube shape was visually evaluated. And, as the tube shape holding property, those in which the tube diameter after leaving for 24 hours as described above is 75% or more compared to the original tube diameter (before leaving for 24 hours) are represented by “○”,
When the tube diameter after standing for 24 hours is within the range of 50% to less than 75% of the original tube diameter, "△" indicates that the tube diameter after standing for 24 hours is compared to the original tube diameter. And less than 50%, "x",
Was evaluated. The evaluation results are shown in the column of “Extrusion workability 2” in Tables 1 to 3.
【００５０】（常態物性）各例に係るアクリルゴム未加
硫組成物を用いて６インチミキシングロールにより厚さ
２ｍｍの未加硫ゴムシートを作製し、これに１６０°Ｃ
×６０分のプレス加硫の後、１５０°Ｃ×８時間のオー
ブン加硫を施して、常態物性評価用のシート状のゴム試
験片を得た。これらのゴム試験片につき、ＪＩＳ Ｋ
６２５１に準拠して引張り強さ（ＭＰａ）及び伸び
（％）を評価した。評価結果を表１〜表３における「常
態物性」の欄に示す。( Normal physical properties ) An unvulcanized rubber sheet having a thickness of 2 mm was prepared by using a 6-inch mixing roll using the unvulcanized acrylic rubber composition according to each of the examples, and was heated at 160 ° C.
After press vulcanization for 60 minutes, oven vulcanization was performed at 150 ° C. for 8 hours to obtain a sheet-like rubber test piece for evaluating physical properties in a normal state. JIS K
Tensile strength (MPa) and elongation (%) were evaluated according to 6251. The evaluation results are shown in the column of “normal physical properties” in Tables 1 to 3.
【００５１】（耐熱性）各例に係るアクリルゴム未加硫
組成物を用いて、上記「常態物性」の項と同様のシート
状のゴム試験片を耐熱性評価用に作製し、ＪＩＳ Ｋ
６２５７に準拠して、１７５°Ｃ×７５０時間の耐熱老
化後の伸び（％）を評価した。又、耐熱老化後のＪＩＳ
５号ダンベルを１８０°折曲げ、亀裂の発生や折れ等
の異常がないかどうかを外観評価した。評価結果を表１
〜表３における「常態物性」の欄に示す。異常のないも
のを「ＯＫ」と表記し、異常のあるものはその具体的内
容を表記した。( Heat Resistance ) Using the unvulcanized acrylic rubber composition according to each example, a sheet-like rubber test piece similar to that of the above-mentioned “normal physical properties” was prepared for heat resistance evaluation.
The elongation (%) after heat aging at 175 ° C. × 750 hours was evaluated according to 6257. JIS after heat aging
The No. 5 dumbbell was bent 180 °, and the appearance was evaluated for abnormalities such as crack generation and breakage. Table 1 shows the evaluation results.
To Table 3 in the column of “Normal physical properties”. Those with no abnormality were described as "OK", and those with abnormality were described with specific contents.
【００５２】（圧縮永久歪）各例に係るアクリルゴム未
加硫組成物を用いて、ＪＩＳ Ｋ ６２６２に準拠する
大型試験片を、１６０°Ｃ×６０分のプレス加硫と１５
０°Ｃ×８時間のオーブン加硫を通じて作製し、ＪＩＳ
Ｋ ６２６２に準拠して２００°Ｃ×２２時間の耐熱
老化後の圧縮永久歪（％）を評価した。評価結果を表１
〜表３における「圧縮永久歪」の欄に示す。( Compression Permanent Set ) Using the acrylic rubber unvulcanized composition according to each example, a large test piece conforming to JIS K 6262 was press-vulcanized at 160 ° C. for 60 minutes and subjected to press vulcanization.
Manufactured through oven vulcanization at 0 ° C x 8 hours, JIS
The compression set (%) after heat aging at 200 ° C. for 22 hours was evaluated according to K 6262. Table 1 shows the evaluation results.
~ In the column of "compression set" in Table 3.
【００５３】（低温性）各例に係るアクリルゴム未加硫
組成物を用いて、上記「常態物性」の項と同様のシート
状のゴム試験片を低温性評価用に作製し、これらの試験
片をＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠して脆化温度（°Ｃ）に
より低温性を評価した。評価結果を表１〜表３における
「低温性」の欄に示す。( Low-temperature property ) Using the unvulcanized acrylic rubber composition according to each example, a sheet-like rubber test piece similar to the above-mentioned "normal property" was prepared for evaluation of low-temperature property. The low-temperature properties of the pieces were evaluated by the embrittlement temperature (° C.) according to JIS K6301. The evaluation results are shown in the column of “low temperature” in Tables 1 to 3.
【００５４】（耐油性）各例に係るアクリルゴム未加硫
組成物を用いて、上記「常態物性」の項と同様のシート
状のゴム試験片を耐油性評価用に作製し、これらの試験
片をＩＲＭ ９０３オイルに１５０°Ｃで７２時間浸漬
した後の体積変化率（％）を測定して、耐油性を評価し
た。評価結果を表１〜表３における「耐油性」の欄に示
す。( Oil Resistance ) Using the unvulcanized acrylic rubber composition according to each example, a sheet-like rubber test piece similar to that in the above-mentioned “normal physical properties” was prepared for oil resistance evaluation. The oil resistance was evaluated by measuring the volume change rate (%) after immersing the piece in IRM 903 oil at 150 ° C. for 72 hours. The evaluation results are shown in the column of “oil resistance” in Tables 1 to 3.
【００５５】[0055]
【表１】 [Table 1]
【００５６】[0056]
【表２】 [Table 2]
【００５７】[0057]
【表３】 [Table 3]
【００５８】[0058]
【表４】 [Table 4]
【００５９】[0059]
【表５】 [Table 5]
【００６０】[0060]
【表６】 [Table 6]
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｌ 11/04 Ｆ１６Ｌ 11/04 (72)発明者 森 浩芳 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 (72)発明者 西村 元秀 愛知県小牧市東三丁目１番地 東海ゴム工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H111 AA02 BA13 BA34 CB02 DA09 DA11 DB08 DB11 EA04 4F071 AA33 AB03 AC12 AD02 AE02 AE17 AF13 AF45 AH07 BA01 BB06 BC05 BC10 4J002 BG041 DA036 EN037 EN077 ER027 FD147 GN00 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) F16L 11/04 F16L 11/04 (72) Inventor Hiroyoshi Mori 1-3-1, Higashi 3-chome, Komaki City, Aichi Prefecture Tokai Rubber Industries (72) Inventor Motohide Nishimura 1-3-1, Higashi 3-chome, Komaki-shi, Aichi F-term (reference) 3H111 AA02 BA13 BA34 CB02 DA09 DA11 DB08 DB11 EA04 4F071 AA33 AB03 AC12 AD02 AE02 AE17 AF13 AF45 AH07 BA01 BB06 BC05 BC10 4J002 BG041 DA036 EN037 EN077 ER027 FD147 GN00
Claims (6)
とするゴム組成物であって、 前記ゴム組成物には、基材１００重量部に対し、平均粒
子径が３０〜６０ｎｍでありＤＢＰ吸油量が１５０ｃｃ
／１００ｇ以上であるカーボンブラック５０〜８０重量
部と、加硫剤２．７〜４．１重量部とをそれぞれ配合す
ると共に、これらの配合剤を含めて基材１００重量部に
対し合計１６５〜２２０重量部の配合剤を配合し、か
つ、ムーニー粘度（ＭＬ 1＋3１２１°Ｃ）を３０〜７
０の範囲内に調整したことを特徴とするゴム組成物。1. A rubber composition comprising a carboxyl group-containing acrylic rubber as a base material, wherein the rubber composition has an average particle diameter of 30 to 60 nm and a DBP oil absorption of 100 parts by weight of the base material. 150cc
/ 100 g or more, 50-80 parts by weight of carbon black and 2.7-4.1 parts by weight of a vulcanizing agent, respectively. 220 parts by weight of a compounding agent are blended and the Mooney viscosity (ML1 + 3121 ° C) is 30 to 7
A rubber composition characterized by being adjusted to a range of 0.
ジン化合物からなることを特徴とする請求項１に記載の
ゴム組成物。2. The rubber composition according to claim 1, wherein the vulcanizing agent comprises a diamine compound and a guanidine compound.
部に対してそれぞれ、ジアミン化合物が１．２〜１．６
重量部、グアニジン化合物が１．５〜２．５重量部とし
たことを特徴とする請求項２に記載のゴム組成物。3. The compounding amount of the vulcanizing agent is 1.2 to 1.6 with respect to 100 parts by weight of the base material.
3. The rubber composition according to claim 2, wherein the amount of the guanidine compound is 1.5 to 2.5 parts by weight.
モノマー組成において、エチルアクリレートを５５〜７
５重量％、ｎ−ブチルアクリレートを２５〜４５重量％
含み、かつカルボキシル基導入用モノマーを含むことを
特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のゴム
組成物。4. In the monomer composition of the carboxyl group-containing acrylic rubber, 55 to 7 ethyl acrylate is added.
5% by weight, 25-45% by weight of n-butyl acrylate
The rubber composition according to claim 1, further comprising a monomer for introducing a carboxyl group.
ゴム組成物を用いて内径３０〜１００ｍｍにて押出し成
形したことを特徴とする耐熱ホース。5. A heat-resistant hose extruded from the rubber composition according to any one of claims 1 to 4 at an inner diameter of 30 to 100 mm.
イル系の高耐熱ホースに用いられるものであることを特
徴とする請求項５に記載の耐熱ホース。6. The heat-resistant hose according to claim 5, wherein the heat-resistant hose is used for an air-based or oil-based high heat-resistant hose of an automobile.
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