JP2002220243A - Ring for forming glass pane and method of forming glass pane - Google Patents
Ring for forming glass pane and method of forming glass paneInfo
- Publication number
- JP2002220243A JP2002220243A JP2001016178A JP2001016178A JP2002220243A JP 2002220243 A JP2002220243 A JP 2002220243A JP 2001016178 A JP2001016178 A JP 2001016178A JP 2001016178 A JP2001016178 A JP 2001016178A JP 2002220243 A JP2002220243 A JP 2002220243A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- glass plate
- forming
- split
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/03—Re-forming glass sheets by bending by press-bending between shaping moulds
- C03B23/0305—Press-bending accelerated by applying mechanical forces, e.g. inertia, weights or local forces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/027—Re-forming glass sheets by bending by gravity with moulds having at least two upward pivotable mould sections
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス板の曲げ成
形技術に関し、特にモールドを用いてガラス板を成形す
るためのリング状成形型（以下リングという）およびこ
れを用いたガラス板の曲げ成形方法に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a technique for bending a glass sheet, and more particularly to a ring-shaped mold for forming a glass sheet using a mold (hereinafter referred to as a ring) and a glass sheet using the same. It is about the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば自動車用窓ガラスを曲げ成形する
場合、窓ガラスの曲面形状に対応したフレーム状のリン
グ上に加熱炉内で軟化したガラス板を搭載し、同じくガ
ラス窓形状に対応したモールドによりガラス板をリング
との間に挟んでプレス成形する。曲げ度合いの大きい深
曲げ部を有する窓ガラスを成形する場合、深曲げ部で折
り曲げ可能な割り部を有するリングが用いられる。2. Description of the Related Art For example, when bending an automobile window glass, a glass plate softened in a heating furnace is mounted on a frame-shaped ring corresponding to the curved shape of the window glass, and a mold corresponding to the glass window shape is also formed. And press molding the glass plate between the ring and the ring. When forming a window glass having a deeply bent portion having a large degree of bending, a ring having a split portion that can be bent at the deeply bent portion is used.
【０００３】図７は、従来の割り部を有するリングを用
いたガラス板成形方法の説明図である。リング１は、リ
ング本体部２とその両側の割リング３とからなり、割リ
ング３は、リング本体部２に対し、割り部４から折り曲
げ可能である。FIG. 7 is an explanatory view of a conventional glass sheet forming method using a ring having a split portion. The ring 1 includes a ring main body 2 and split rings 3 on both sides thereof. The split ring 3 can be bent from the split section 4 with respect to the ring main body 2.
【０００４】まず、（Ａ）に示すように、割リング３を
外側に広げた外曲げ位置の状態で、平板状のガラス板５
をリング１上に載せる。このガラス板５は、加熱炉内で
６００℃〜７００℃程度に加熱され軟化している。した
がって、（Ｂ）に示すように、ガラス板５は、その自重
により曲げられてリング本体部２に当接し、予備曲げ成
形される。続いて、（Ｃ）に示すように、モールド６を
圧接させるとともに、割リング３を起してモールド６の
形状に対応した成形位置に移動させる。これにより、ガ
ラス板５がその両側の深曲げ部分を含んでモールド６と
リング１の間に挟まれてプレス成形される。[0004] First, as shown in FIG. 1A, a flat glass plate 5 is set in a state in which the split ring 3 is extended outward and is bent outward.
On the ring 1. The glass plate 5 is heated to about 600 ° C. to 700 ° C. in a heating furnace and softened. Therefore, as shown in (B), the glass plate 5 is bent by its own weight, abuts on the ring main body 2, and is preliminarily bent. Subsequently, as shown in (C), the mold 6 is pressed and the split ring 3 is raised and moved to a molding position corresponding to the shape of the mold 6. As a result, the glass plate 5 is pressed and formed between the mold 6 and the ring 1 including the deeply bent portions on both sides thereof.
【０００５】一方、深曲げ窓ガラス用のガラス板を曲げ
るための方法及び装置が特開平7-172855号公報に開示さ
れている。この公開公報には、緩やかな曲げ形状の固定
フレームとその両側に枢着されたピボット式フレームか
らなるリング（フレーム）が記載されている。軟化した
ガラス板は、ピボット式フレームを固定フレームから下
げた位置の状態で固定フレーム上に載せて自重で曲げら
れ、その後ピボット式フレームを回転させて固定フレー
ムより上側に上昇させガラス板を大きく曲げてモールド
側に圧接させる。On the other hand, a method and an apparatus for bending a glass plate for a deeply bent window glass are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-127855. This publication discloses a ring (frame) composed of a fixed frame having a gentle bending shape and a pivot type frame pivotally mounted on both sides thereof. The softened glass plate is placed on the fixed frame with the pivot frame lowered from the fixed frame and bent by its own weight, and then the pivot frame is rotated to rise above the fixed frame and bend the glass plate greatly To make pressure contact with the mold side.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記図
７の外開きの折れ曲がり式割リングを備えたリングを用
いた場合においては、同図（Ｂ）の自重曲げ時に、割リ
ング３が外側に開いているため割り部４が突出し、この
突出した割り部４にガラス板５が接触するため、割り部
４の跡がガラス板に形成され品質の低下や歪発生の原因
となる。また、自重曲げ時に、割リング３を外側に開い
て自重による曲げ作用を小さくしているため、深曲げ部
分が自重ではあまり曲がらない。したがって、その分同
図（Ｃ）のモールド成形時に割リング３を起すときに機
械的に強い曲げ力でガラス板を押圧するため、割リング
３を駆動するための強い力を要するとともに、ガラス板
に発生する機械的な応力が大きくなる。However, in the case of using the ring provided with the outward-opening bending type split ring shown in FIG. 7, the split ring 3 is opened outward when the weight is bent as shown in FIG. As a result, the split portion 4 protrudes, and the glass plate 5 comes into contact with the protruded split portion 4, so that the trace of the split portion 4 is formed on the glass plate, which causes deterioration in quality and distortion. Further, since the split ring 3 is opened to the outside at the time of bending by its own weight to reduce the bending action due to its own weight, the deeply bent portion does not bend much under its own weight. Accordingly, when the split ring 3 is raised during the molding of the same figure (C), the glass plate is mechanically pressed with a strong bending force, so that a strong force for driving the split ring 3 is required and the glass plate is required. The mechanical stress generated at the time increases.
【０００７】一方、上記公開公報に記載されたリングで
は、固定フレーム両側のピボット式フレームが二重構造
となって、構造が複雑になるとともに、強度も低下し耐
久性が問題になる。また、両側のピボット式フレームを
起してガラス板をモールド側に押圧するときに、図８に
示すように、ガラス板５の縁部を支持するフレーム７
が、ガラス板５に面接触してこれをモールド６に押付け
るため、ガラス面に押し跡が付くおそれがある。さらに
この場合、ガラス板５の端部がフリーとなって、ガラス
板５のエッジを押圧できないため、この部分の曲げ精度
が低下するおそれがある。On the other hand, in the ring described in the above-mentioned publication, the pivot type frames on both sides of the fixed frame have a double structure, so that the structure becomes complicated, the strength is reduced, and durability becomes a problem. Further, when the pivot type frames on both sides are raised and the glass plate is pressed toward the mold side, as shown in FIG.
However, since it comes into surface contact with the glass plate 5 and presses it against the mold 6, there is a possibility that a pressing mark may be formed on the glass surface. Furthermore, in this case, since the edge of the glass plate 5 becomes free and the edge of the glass plate 5 cannot be pressed, the bending accuracy of this portion may be reduced.
【０００８】本発明は上記従来技術を考慮したものであ
って、構造を複雑にすることなく、折り曲げた割り部の
押し跡やガラス板の縁部を支持するリングのフレームの
押し跡がガラス面に形成されることを防止したガラス板
成形用リングおよびこれを用いたガラス板成形方法の提
供を目的とする。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned prior art, and does not complicate the structure, and the pressing mark of the bent split portion and the pressing mark of the frame of the ring supporting the edge of the glass plate are formed on the glass surface. An object of the present invention is to provide a glass sheet forming ring which is prevented from being formed on a glass sheet, and a glass sheet forming method using the same.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、リング本体部と、該リング本体部に対
し折り曲げ可能な割リングとからなるガラス板成形用リ
ングにおいて、前記割リングは、前記リング本体部に連
続して、成形すべきガラス板の形状に沿った成形位置
と、該成形位置より内側に深く折れ曲がった内曲げ位置
に固定保持可能であり、前記内曲げ位置でガラス板を受
けて自重曲げ後に前記成形位置に移動可能としたことを
特徴とするガラス板成形用リングを提供する。According to the present invention, there is provided a glass sheet forming ring comprising a ring main body and a split ring which can be bent with respect to the ring main body. A molding position along the shape of the glass sheet to be molded, and an inner bending position bent deeper inward than the molding position, which can be fixedly held at the inner bending position. The glass sheet forming ring is characterized by being movable to the forming position after bending under its own weight.
【００１０】この構成によれば、割リングが成形の最終
形状より内側にさらに深く折れ曲がった位置まで移動可
能であるため、この内曲げ位置の状態でガラス板を自重
曲げ加工することにより、割リングの割り部が自重で下
がったガラス板より引込んだ状態となり、自重曲げ時に
割り部の跡がつかない。その後割リングを成形形状の位
置まで広げてモールドでプレス成形することにより、割
リングを介する機械的な大きな曲げ力を要することな
く、所定形状のガラス曲げプレス加工が可能になる。According to this configuration, since the split ring can be moved to a position bent deeper inward than the final shape of the molding, the glass plate is bent by its own weight in the state of the inner bending position. The split part is pulled in from the glass plate lowered by its own weight, and no trace of the split part is made when bending under its own weight. After that, the split ring is spread to the position of the formed shape and press-formed with a mold, whereby a glass bending press of a predetermined shape can be performed without requiring a large mechanical bending force via the split ring.
【００１１】本発明ではさらに、ガラス板成形方法とし
て、リング本体部と、該リング本体部に対し折り曲げ可
能な割リングとからなり、前記割リングは、前記リング
本体部に連続して、成形すべきガラス板の形状に沿った
成形位置と、該成形位置より内側に深く折れ曲がった内
曲げ位置に固定保持可能なガラス板成形用リングを用い
たガラス板成形方法において、前記割リングを前記内曲
げ位置に配置した状態で成形すべきガラス板を搭載し、
自重曲げ後に前記割リングを前記成形位置に移動してモ
ールドによるプレス加工を施すことを特徴とするガラス
板成形方法を提供する。According to the present invention, as a method of forming a glass sheet, the method further comprises a ring main body and a split ring which can be bent with respect to the ring main body. The split ring is formed continuously with the ring main body. In a glass sheet forming method using a glass sheet forming ring that can be fixedly held at a forming position along a shape of a glass plate to be formed and an inner bending position bent deeply inward from the forming position, the split ring is bent inward. Equipped with a glass plate to be molded with it placed in the position,
A method of forming a glass sheet, wherein the split ring is moved to the forming position after bending under its own weight and press-worked by a mold.
【００１２】この構成によれば、前述のように本発明に
係るリング、すなわちリング本体部と、該リング本体部
に対し折り曲げ可能な割リングとからなり、前記割リン
グは、前記リング本体部に連続して、成形すべきガラス
板の形状に沿った成形位置と、該成形位置より内側に深
く折れ曲がった内曲げ位置に固定保持可能なガラス板成
形用リングを用いて、割リングが内曲げ位置の状態でガ
ラス板を自重曲げ加工することにより、割リングの割り
部が自重で下がったガラス板より引込んだ状態となり、
自重曲げ時に割り部の跡がつかない。その後割リングを
成形形状の位置まで広げてモールドでプレス成形するこ
とにより、割リングを介する機械的な大きな曲げ力を要
することなく、所定形状のガラス曲げプレス加工が可能
になる。According to this configuration, as described above, the ring according to the present invention, that is, the ring main body, and the split ring that can be bent with respect to the ring main body, the split ring is attached to the ring main body. Continuously, using a glass sheet forming ring that can be fixedly held at a forming position along the shape of the glass sheet to be formed and an inner bending position bent deeply inward from the forming position, the split ring is moved to the inner bending position. By bending the glass plate by its own weight in the state of the above, the split part of the split ring is pulled in from the glass plate lowered by its own weight,
There is no trace of the split part when bending under its own weight. After that, the split ring is spread to the position of the formed shape and press-formed with a mold, whereby a glass bending press of a predetermined shape can be performed without requiring a large mechanical bending force via the split ring.
【００１３】好ましい構成例では、ガラス板のエッジが
常に前記リングの幅の範囲内に収まるとともに、前記リ
ングによりガラス板のエッジのみを支持した状態でモー
ルドがガラス板に押圧されることを特徴としている。In a preferred embodiment, the edge of the glass plate is always within the range of the width of the ring, and the mold is pressed against the glass plate while only the edge of the glass plate is supported by the ring. I have.
【００１４】この構成によれば、ガラス板のエッジが常
にリングにより支持されるとともに、例えばモールドの
表面に対するリングの押圧面の角度を幾分傾斜させるこ
とにより、ガラス板のエッジのみをリング上に接触させ
てモールド側に押付けることができる。これにより、プ
レス成形時のリングの押し跡がガラス板表面に形成され
ることが防止される。According to this configuration, the edge of the glass plate is always supported by the ring, and the angle of the pressing surface of the ring with respect to the surface of the mold is slightly inclined, so that only the edge of the glass plate is placed on the ring. It can be brought into contact and pressed against the mold side. This prevents a ring press mark from being formed on the surface of the glass plate during press molding.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明の実施形態に係
るリングの全体構成説明図であり、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は概略側面構成図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of the entire configuration of a ring according to an embodiment of the present invention, in which (A) is a plan view,
(B) is a schematic side view.
【００１６】このリング１０は、リング本体部１２と、
このリング本体部１２の両側で割り部１１を介して折り
曲げ可能に連結された割リング１３からなり、全体が支
持フレーム２０上に搭載され支持される。各割リング１
３は、その側辺部に設けた折曲げ機構１４により上下に
駆動されて折曲げ動作可能である。各折曲げ機構１４
は、（Ｂ）に示すように、例えば空圧シリンダ等の駆動
装置１５に公知のリンク構造を介して連結され、矢印Ａ
のように上下移動して割リング１３を折り曲げて開閉動
作させる。この駆動装置１５は、タイマ等を含む制御回
路１６により、予め定めたシーケンスのプログラムにし
たがって駆動され、成形プロセスにおいて後述のように
割リング１３を開閉動作させる。The ring 10 includes a ring body 12 and
A split ring 13 is connected on both sides of the ring main body 12 via a split portion 11 so as to be bendable. The split ring 13 is entirely mounted and supported on a support frame 20. Each split ring 1
3 can be bent by being driven up and down by a bending mechanism 14 provided on its side. Each bending mechanism 14
Is connected to a driving device 15 such as a pneumatic cylinder via a known link structure as shown in FIG.
To move the split ring 13 up and down to open and close. The driving device 15 is driven by a control circuit 16 including a timer and the like according to a predetermined sequence program, and opens and closes the split ring 13 in a molding process as described later.
【００１７】制御回路１６は、例えばリング１０上にガ
ラス板（不図示）が搭載され所定の位置にセットされた
ときに、この状態を検出してこの検出信号を駆動指令と
して（または手動で駆動指令を入力することにより）駆
動動作を開始する。この駆動装置１５は、手動操作によ
り駆動動作させることも可能である。このような駆動装
置１５によりリンク構造を介して上下駆動される折曲げ
機構１４を用いて、割リング１３は、成形すべきガラス
板の曲面形状に対応した成形位置（モールド（不図示）
の成形面の形状に対応してリング本体部１２と滑らかに
連続する位置）１８と、この成形位置１８より内側に深
く折れ曲がった内曲げ位置１７と、成形位置１８より外
側に開いた外曲げ位置１９間を移動して開閉動作可能で
ある。The control circuit 16 detects this state, for example, when a glass plate (not shown) is mounted on the ring 10 and set at a predetermined position, and this detection signal is used as a drive command (or manually driven). The drive operation is started (by inputting a command). The driving device 15 can be driven by manual operation. By using the bending mechanism 14 driven up and down via the link structure by such a driving device 15, the split ring 13 is formed at a forming position (mold (not shown)) corresponding to the curved surface shape of the glass sheet to be formed.
18), an inner bending position 17 bent deeply inward from the molding position 18, and an outer bending position opened outward from the molding position 18. The opening and closing operation can be performed by moving between 19 positions.
【００１８】図２は、本発明に係るリングを用いたガラ
ス板成形プロセスのフローチャートである。また、図３
および図４は、成形プロセスの主要ステップを順番に示
すリングの断面図および平面図である。FIG. 2 is a flowchart of a glass sheet forming process using the ring according to the present invention. FIG.
And FIG. 4 are a sectional view and a plan view of the ring, showing in order the main steps of the molding process.
【００１９】ステップS1：まず、割リング１３を所定の
成形形状より内側に折曲げた内曲げ位置にセットする。Step S1: First, the split ring 13 is set at an inner bending position where the split ring 13 is bent inward from a predetermined molded shape.
【００２０】ステップS2：この内曲げ位置の状態で、図
３（Ａ）に示すように、リング１０上に成形すべきガラ
ス板２１を搭載する。このガラス板２１は加熱炉（不図
示）内で例えば６００℃〜７００℃程度に加熱され軟化
した平板状態である。リング１０の割リング１３は、そ
の上端部に、図示したように、滑らかに外側に広がった
逆反り形状のガイド端部１３ａが形成されている。ガラ
ス板２１は、そのエッジがこのガイド端部１３ａ上に支
持されるように割リング１３上に搭載される。このと
き、図４（Ａ）に示すように、ガラス板２１のエッジ
（点線）は、リング１０の枠の幅の範囲内で幾分外側よ
りに支持されている。Step S2: At this inner bending position, a glass plate 21 to be formed is mounted on the ring 10 as shown in FIG. The glass plate 21 is in the state of a flat plate which has been heated in a heating furnace (not shown) to, for example, about 600 ° C. to 700 ° C. and softened. As shown, the split ring 13 of the ring 10 has a guide end 13a in the form of a reverse-warped shape that smoothly spreads outward. The glass plate 21 is mounted on the split ring 13 so that its edge is supported on the guide end 13a. At this time, as shown in FIG. 4A, the edge (dotted line) of the glass plate 21 is supported from the outside to some extent within the width of the frame of the ring 10.
【００２１】ステップS3：割リング１３上に載せられた
ガラス板２１が自重で割リング１３のガイド端部１３ａ
を滑り降りて深く曲げられる。図３（Ｂ）に示すよう
に、自重で下がったガラス板２１がリング１０のリング
本体部１２に接触したとき、割リング１３が内曲げ位置
にあるため、割り部１１は、ガラス板２１より下側に引
込んで離間した状態であり、ガラス板２１に接触しな
い。このとき、図４（Ｂ）に示すように、ガラス板２１
のエッジは、リング１０の枠の幅の範囲内で幾分内側よ
りに支持される。Step S3: The glass plate 21 placed on the split ring 13 is guided by its own weight to the guide end 13a of the split ring 13.
Slide down and bend deep. As shown in FIG. 3B, when the glass plate 21 lowered by its own weight comes into contact with the ring main body 12 of the ring 10, the split ring 13 is at the inner bending position. It is in a state of being pulled down and separated, and does not contact the glass plate 21. At this time, as shown in FIG.
Is supported somewhat inwardly within the width of the frame of the ring 10.
【００２２】ステップS4：割リング１３を、図４（Ｃ）
に示すように幾分外側に広げて成形位置に移動させる
（図は誇張して示している）。これにより、ガラス板２
１のエッジは割リング１３の幅の範囲内で若干内側に寄
る。このとき、割リング部分のガラス板が自重で下がっ
て割り部１１に接触しても、成形位置であるため、割り
部１１は滑らかな連続曲面であり、割り部１１の突出跡
は付かない。Step S4: The split ring 13 is moved to the position shown in FIG.
As shown in (2), it is spread outward somewhat and moved to the molding position (the figure is exaggerated). Thereby, the glass plate 2
The edge 1 is slightly inward within the width of the split ring 13. At this time, even if the glass plate of the split ring portion is lowered by its own weight and comes into contact with the split portion 11, the split portion 11 is a smooth continuous curved surface and no protruding mark of the split portion 11 is attached since it is at the forming position.
【００２３】ステップS5：割リング１３が成形位置の状
態で、あるいは成形位置に移動しながら、図３（Ｃ）に
示すように、モールド６によりガラス板２１をプレス成
形する。Step S5: While the split ring 13 is in the molding position or while moving to the molding position, the glass plate 21 is press-molded by the mold 6 as shown in FIG.
【００２４】図５は、上記モールドによるプレス成形時
（ステップS5）のガラスエッジ部の断面図である。図示
したように、リング１０は、リング本体部１２および割
リング１３の全体にわたって、モールド６の成形面６ａ
に対し、下側（リングの内側）に向けて間隔がわずかに
広がって隙間Ｇが形成されるように非平行な状態で設け
られる。したがって、ガラス板２１は、断面においてそ
のエッジのみで実質上点接触状態でリング１０に支持さ
れモールド６に押付けられる。なお、ガラス板２１のエ
ッジが面取り加工してある場合には、リングは丸まった
又は傾斜した面取り加工部分を支持する。このように、
リング１０をガラス板２１のエッジのみに接触させてプ
レス成形することにより、リング１０の押し跡がガラス
面に形成されることが防止される。FIG. 5 is a cross-sectional view of the glass edge portion at the time of press molding by the mold (step S5). As shown, the ring 10 is formed over the entire ring body 12 and the split ring 13 by the molding surface 6 a of the mold 6.
On the other hand, the gaps G are formed in a non-parallel state so that the gap is slightly widened toward the lower side (inside of the ring) to form the gap G. Therefore, the glass plate 21 is supported by the ring 10 and pressed against the mold 6 in a substantially point contact state only at its edge in the cross section. When the edge of the glass plate 21 is chamfered, the ring supports a rounded or inclined chamfered portion. in this way,
By pressing the ring 10 by contacting only the edge of the glass plate 21, press marks of the ring 10 are prevented from being formed on the glass surface.
【００２５】図６は、本発明に係るガラス板成形方法の
別の実施形態のフローチャートである。この実施形態
は、割リングを一旦外曲げ位置に開いた状態でガラス板
を載せる（成形すべきガラス板の形状に沿った成形位置
でもよい）。その後、前述の実施形態と同様に内曲げ位
置に移動して自重曲げを行なうものである。FIG. 6 is a flowchart of another embodiment of the glass sheet forming method according to the present invention. In this embodiment, the glass sheet is placed with the split ring once opened to the outer bending position (the molding position may be along the shape of the glass sheet to be molded). After that, similarly to the above-described embodiment, it is moved to the inner bending position to perform its own weight bending.
【００２６】ステップT1：割リング１３を最終的な成形
形状の成形位置より外側に広げた外曲げ位置（図１参
照）にセットする。 ステップT2：この状態でガラス板を割リング上に載せ
る。このとき前述のように、ガラス板のエッジは割リン
グの幅の範囲内に支持される。Step T1: The split ring 13 is set to an outer bending position (see FIG. 1) which is spread outward from the forming position of the final formed shape. Step T2: In this state, the glass plate is placed on the split ring. At this time, as described above, the edge of the glass plate is supported within the width of the split ring.
【００２７】ステップT3：ガラス板の自重によりガラス
板が曲がる。 ステップT4：自重で下降するガラス板が割り部１１に達
する前に、割リング１３を内曲げ位置（図１、図３
（Ｂ）参照）に移動させる。Step T3: The glass plate is bent by its own weight. Step T4: Before the glass plate descending by its own weight reaches the split portion 11, the split ring 13 is bent inward (see FIGS. 1 and 3).
(See (B)).
【００２８】ステップT5：前述の図２のフローのステッ
プS3と同様に、内曲げ位置の状態で自重曲げを続ける。 ステップT6：前述の図２のフローのステップS4と同様
に、割リングを成形位置に移動する。 ステップT7：前述の図２のフローのステップS5と同様
に、モールドによりプレス成形を行なう。Step T5: Similar to step S3 in the flow of FIG. 2, the self-weight bending is continued at the inner bending position. Step T6: The split ring is moved to the molding position, similarly to step S4 in the flow of FIG. Step T7: Press molding is performed by a mold, similarly to step S5 in the flow of FIG. 2 described above.
【００２９】本実施形態によれば、割リングを外側に広
げてガラス板を載せるため、適用できるガラス板の寸法
範囲が広がる。また、既存の外曲げ式の割リングを用い
てその改良により容易に本発明を実施できる。According to the present embodiment, since the split ring is spread outward and the glass plate is placed, the dimensional range of the applicable glass plate is widened. Further, the present invention can be easily implemented by improving the existing outer bending type split ring.
【００３０】なお、本発明のリングを用いた成形方法
は、ガラス板を加熱軟化させる加熱炉内でも加熱炉外で
も実施可能であるが、割リングの開閉移動中の冷却作用
の影響をなくすためには、加熱炉内でそのままガラス板
をリング上に載せて曲げ成形することがより効果的であ
る。また、以上においてはリングに２ヶ所の割りを設け
た例について説明したが、本発明はこれに限られるもの
ではない。１ヶ所又は２以上の割りを設けたリングにつ
いても本発明を同様に適用できる。また、ガラス板５は
少なくとも１枚以上のガラス板で構成されている。さら
に、本発明にかかるリングは、モールドによるプレスを
省略した曲げ成形装置へも適用される。The forming method using the ring of the present invention can be carried out inside or outside the heating furnace for heating and softening the glass sheet. However, in order to eliminate the influence of the cooling action during the opening and closing movement of the split ring. In this case, it is more effective to place a glass plate on a ring and form it in a heating furnace as it is. In the above, an example in which the ring is provided with two splits has been described, but the present invention is not limited to this. The present invention can be similarly applied to a ring provided with one or two or more splits. Further, the glass plate 5 is constituted by at least one glass plate. Further, the ring according to the present invention is also applied to a bending apparatus in which a press by a mold is omitted.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、簡単
な構成により、割リングが成形の最終形状より内側にさ
らに深く折れ曲がった内曲げ位置の状態でガラス板を自
重曲げ加工することができ、これにより、割リングの割
り部が自重で下がったガラス板より引込んだ状態とな
り、自重曲げ時に割り部の跡がガラス面につかない。そ
の後、割リングを成形形状の位置まで広げてモールドで
プレス成形することにより、割リングを介する機械的な
大きな曲げ力をガラス板に作用させることなく、所定形
状のガラス曲げプレス加工が可能になり、ガラス板への
応力を小さくして押し跡の形成を抑えることができる。As described above, according to the present invention, the glass plate can be bent by its own weight in a state where the split ring is bent more deeply inward than the final shape of the molding by the simple structure. Thereby, the split portion of the split ring is pulled in from the glass plate lowered by its own weight, and the trace of the split portion does not stick to the glass surface during bending by its own weight. After that, by expanding the split ring to the position of the forming shape and press forming with a mold, it is possible to perform glass bending press processing of a predetermined shape without applying a large mechanical bending force via the split ring to the glass plate. In addition, it is possible to reduce the stress on the glass plate and suppress the formation of the impression.
【００３２】また、ガラス板のエッジが常にリング上に
支持され、かつリングがガラス板のエッジのみに接触す
る構成とすることにより、プレスの押し跡がガラス面に
形成されることを防止できる。Further, by forming a structure in which the edge of the glass plate is always supported on the ring and the ring is in contact with only the edge of the glass plate, it is possible to prevent the pressing trace of the press from being formed on the glass surface.
【図１】 本発明の実施形態に係るリングの全体構成説
明図。FIG. 1 is an explanatory diagram of an entire configuration of a ring according to an embodiment of the present invention.
【図２】 本発明に係るガラス板成形方法のフローチャ
ート。FIG. 2 is a flowchart of a glass sheet forming method according to the present invention.
【図３】 図２のフローチャートに対応したガラス板の
成形状態の説明図。FIG. 3 is an explanatory view of a state of forming a glass plate corresponding to the flowchart of FIG. 2;
【図４】 図３に対応したリングの平面図。FIG. 4 is a plan view of the ring corresponding to FIG. 3;
【図５】 本発明に係るリングによるプレス状態の説明
図。FIG. 5 is an explanatory view of a pressed state by a ring according to the present invention.
【図６】 本発明に係るガラス板成形方法の別の実施の
形態のフローチャート。FIG. 6 is a flowchart of another embodiment of the glass sheet forming method according to the present invention.
【図７】 従来のガラス板成形方法の説明図。FIG. 7 is an explanatory view of a conventional glass sheet forming method.
【図８】 特開平7-172855号公報に開示されているリン
グによるプレス状態の説明図。FIG. 8 is an explanatory diagram of a pressed state by a ring disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-127855.
１：リング、２：リング本体部、３：割リング、４：割
り部、５：ガラス板、６：モールド、６ａ：成形面、
７：フレーム、１０：リング、１１：割り部、１２：リ
ング本体部、１３：割リング、１４：折曲げ機構、１
５：駆動装置、１６：制御回路、１７：内曲げ位置、１
８：成形位置、１９：外曲げ位置、２０：支持フレー
ム、２１：ガラス板、Ｇ：隙間。1: ring, 2: ring body, 3: split ring, 4: split, 5: glass plate, 6: mold, 6a: molding surface,
7: Frame, 10: Ring, 11: Split, 12: Ring body, 13: Split ring, 14: Bending mechanism, 1
5: drive device, 16: control circuit, 17: inner bending position, 1
8: forming position, 19: outer bending position, 20: support frame, 21: glass plate, G: gap.
Claims (3)
り曲げ可能な割リングとからなるガラス板成形用リング
において、 前記割リングは、前記リング本体部に連続して、成形す
べきガラス板の形状に沿った成形位置と、該成形位置よ
り内側に深く折れ曲がった内曲げ位置に固定保持可能で
あり、 前記内曲げ位置でガラス板を受けて自重曲げ後に前記成
形位置に移動可能としたことを特徴とするガラス板成形
用リング。1. A glass plate forming ring comprising a ring main body and a split ring bendable with respect to the ring main body, wherein the split ring is continuous with the ring main body and a glass plate to be formed. And can be fixedly held at a forming position along the shape of the above, and at an inner bending position bent deeply inward from the forming position, and can be moved to the forming position after receiving the glass plate at the inner bending position and bending by its own weight. A ring for forming a glass plate, characterized in that:
り曲げ可能な割リングとからなり、前記割リングは、前
記リング本体部に連続して、成形すべきガラス板の形状
に沿った成形位置と、該成形位置より内側に深く折れ曲
がった内曲げ位置に固定保持可能なガラス板成形用リン
グを用いたガラス板成形方法において、 前記割リングを前記内曲げ位置に配置した状態で成形す
べきガラス板を搭載し、自重曲げ後に前記割リングを前
記成形位置に移動してモールドによるプレス加工を施す
ことを特徴とするガラス板成形方法。2. A ring main body and a split ring that can be bent with respect to the ring main body, wherein the split ring is formed in a shape following a shape of a glass sheet to be formed, continuously with the ring main body. In a glass sheet forming method using a glass sheet forming ring that can be fixed and held at an inner bending position bent deeper inward than the forming position, the split ring should be formed with the split ring disposed at the inner bending position. A method of forming a glass plate, comprising mounting a glass plate, moving the split ring to the forming position after bending under its own weight, and performing press working by a mold.
幅の範囲内に収まるとともに、前記リングにより前記ガ
ラス板のエッジのみを支持した状態でモールドがガラス
板に押圧されることを特徴とする請求項２に記載のガラ
ス板成形方法。3. The mold according to claim 1, wherein the edge of the glass plate is always within the width of the ring, and the mold is pressed against the glass plate with the ring supporting only the edge of the glass plate. The method for forming a glass sheet according to claim 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016178A JP2002220243A (en) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | Ring for forming glass pane and method of forming glass pane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001016178A JP2002220243A (en) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | Ring for forming glass pane and method of forming glass pane |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002220243A true JP2002220243A (en) | 2002-08-09 |
Family
ID=18882598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001016178A Pending JP2002220243A (en) | 2001-01-24 | 2001-01-24 | Ring for forming glass pane and method of forming glass pane |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002220243A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006528932A (en) * | 2003-05-19 | 2006-12-28 | サン−ゴバン グラス フランス | Gravity bending of glass elements on multiple supports |
| JP2007534597A (en) * | 2004-04-28 | 2007-11-29 | グラヴルベル | Glass plate bending |
| JP2014094885A (en) * | 2012-10-10 | 2014-05-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Manufacturing method of cover glass for mobile display |
| JP2014095886A (en) * | 2012-10-10 | 2014-05-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Manufacturing method of cover glass for mobile display |
| KR101569380B1 (en) * | 2015-04-03 | 2015-11-17 | 세광테크 주식회사 | Thermal Transferring Apparatus of Curved Surface Glass |
| CN115466042A (en) * | 2022-09-01 | 2022-12-13 | 江苏长欣车辆装备有限公司 | Temperature control type mold for processing automobile glass |
-
2001
- 2001-01-24 JP JP2001016178A patent/JP2002220243A/en active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006528932A (en) * | 2003-05-19 | 2006-12-28 | サン−ゴバン グラス フランス | Gravity bending of glass elements on multiple supports |
| US8119224B2 (en) | 2003-05-19 | 2012-02-21 | Saint-Gobain Glass France | Process for bending a glass panel with a plurality of supports |
| JP2012188348A (en) * | 2003-05-19 | 2012-10-04 | Saint-Gobain Glass France | Gravitational bending of glass elements on a plurality of supports |
| JP2007534597A (en) * | 2004-04-28 | 2007-11-29 | グラヴルベル | Glass plate bending |
| JP2014094885A (en) * | 2012-10-10 | 2014-05-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Manufacturing method of cover glass for mobile display |
| JP2014095886A (en) * | 2012-10-10 | 2014-05-22 | Nippon Electric Glass Co Ltd | Manufacturing method of cover glass for mobile display |
| KR20150067178A (en) * | 2012-10-10 | 2015-06-17 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | Mobile-display cover glass and method for manufacturing same |
| US9701562B2 (en) | 2012-10-10 | 2017-07-11 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Mobile-display cover glass and method for manufacturing same |
| KR102087181B1 (en) | 2012-10-10 | 2020-03-10 | 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 | Method for manufacturing mobile-display cover glass |
| KR101569380B1 (en) * | 2015-04-03 | 2015-11-17 | 세광테크 주식회사 | Thermal Transferring Apparatus of Curved Surface Glass |
| CN115466042A (en) * | 2022-09-01 | 2022-12-13 | 江苏长欣车辆装备有限公司 | Temperature control type mold for processing automobile glass |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06305755A (en) | Method and device for bending glass pane | |
| US8746011B2 (en) | Method for cambering glass sheets by suction | |
| FI108223B (en) | Method and apparatus for bombarding glass sheets | |
| KR100870518B1 (en) | Method and device for bending glass panes in pairs | |
| FI79515B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FORMNING AV GLASSKIVOR. | |
| EP0436965B1 (en) | Method of and system for pressing sheet glass | |
| JP4811774B2 (en) | Glass plate bending apparatus and forming method | |
| JP2939165B2 (en) | Method and apparatus for forming heat-softened sheet material | |
| JP5673042B2 (en) | Method for bending glass plate and forming apparatus therefor | |
| US4609391A (en) | Method for forming glass sheets | |
| CA2987518A1 (en) | Overpressure-assisted gravity bending method and device suitable therefor | |
| JP2002220243A (en) | Ring for forming glass pane and method of forming glass pane | |
| KR20190082954A (en) | METHOD OF FORMING A GLASS SHEET AND BENDING TOOL USED THEREON | |
| EP0982271A1 (en) | Method of bending plate glass, ring mold for bending plate glass and apparatus using the same | |
| KR20050109611A (en) | Method and device for crowning glass sheets | |
| KR20050109610A (en) | Method and device for bending glass sheets | |
| JP3459004B2 (en) | Press molding method and apparatus | |
| KR20170101922A (en) | Bent glass sheet supported during cooling | |
| JP4671159B2 (en) | Method and apparatus for bending glass plate | |
| JP4420054B2 (en) | Manufacturing method of resin plate and manufacturing method of speaker diaphragm using the same | |
| JP2002113538A (en) | Window frame hemming press, and manufacturing method of window frame of car door | |
| JPS6345138A (en) | Bending method for glass plate | |
| JPS5823519A (en) | Drawing press die | |
| JPH0638967B2 (en) | Panel pressing method and apparatus | |
| KR102248397B1 (en) | Apparatus and method for press bending a glass plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060703 |