JP2002214411A - Optical sheet, illuminator and optical member - Google Patents

Optical sheet, illuminator and optical member

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JP2002214411A
JP2002214411A JP2001012333A JP2001012333A JP2002214411A JP 2002214411 A JP2002214411 A JP 2002214411A JP 2001012333 A JP2001012333 A JP 2001012333A JP 2001012333 A JP2001012333 A JP 2001012333A JP 2002214411 A JP2002214411 A JP 2002214411A
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Tetsuya Kobayashi
哲也 小林
Keiji Hayashi
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical sheet having a proper luminance distribution and producible at a low cost and to provide an illuminator and an optical member. SOLUTION: The optical sheet has plural scattering projections 34 disposed at intervals and facing to one side and diffusion parts 30 each having a valley part 36 situated between the projections 34. Part of light emergent from the valley part 36 travels without contact with the projections 34 adjacent to the valley part 36, another part of the light is incident on the adjacent projections 34 and is scattered in the projections 34, and light passing through the interiors of the projections 34 is scattered in the projections 34 and emerges from the projections 34.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は例えば液晶表示装置
の照明装置で使用されるのに適した光学シート及び照明
装置並びに光学部材に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical sheet, a lighting device, and an optical member suitable for use in, for example, a lighting device of a liquid crystal display device.

【0002】[0002]

【従来の技術】液晶表示装置の照明装置はバックライト
と呼ばれる。サイドライト式バックライトと直下ライト
式バックライトとがある。サイドライト式バックライト
は、導光板と、導光板のサイドに配置された光源とを含
み、薄型の液晶表示装置を実現することができるという
利点がある。直下ライト式バックライトは、液晶表示装
置に向かって光を照射する光源を含み、高輝度の液晶表
示装置を実現できるという利点がある。ただし、直下ラ
イト式バックライトは、薄型で低消費電力の液晶表示装
置を実現することは難しく、また、輝度むらがでやすい
問題があるため、最近ではサイドライト式バックライト
が多く使用されている。
2. Description of the Related Art A lighting device for a liquid crystal display device is called a backlight. There are a sidelight type backlight and a direct light type backlight. The sidelight type backlight includes a light guide plate and a light source arranged on the side of the light guide plate, and has an advantage that a thin liquid crystal display device can be realized. The direct-lit backlight includes a light source that emits light toward the liquid crystal display device, and has an advantage that a high-brightness liquid crystal display device can be realized. However, it is difficult to realize a liquid crystal display device that is thin and has low power consumption, and there is a problem that the luminance tends to be uneven. Therefore, recently, a sidelight type backlight is often used. .

【0003】サイドライト式バックライトは、上記導光
板及び光源とともに、導光板の下側(液晶パネルから遠
い側)に配置される反射ミラー(反射膜)と、導光板の
上側(液晶パネルに近い側)に配置される光学シートと
を含む。光源から出射した光は導光板に入射し、導光板
内を伝播しながら一部の光が反射ミラーで反射され、導
光板から出射されて光学シートを通って液晶パネルに入
射する。
[0003] The sidelight type backlight, together with the light guide plate and the light source, has a reflection mirror (reflection film) disposed below the light guide plate (far side from the liquid crystal panel) and an upper side of the light guide plate (close to the liquid crystal panel). Side) and an optical sheet disposed on the side. The light emitted from the light source is incident on the light guide plate, and while propagating in the light guide plate, a part of the light is reflected by the reflection mirror, is emitted from the light guide plate, passes through the optical sheet, and enters the liquid crystal panel.

【0004】光学シートは、導光板から出射された光の
輝度分布を調整する。すなわち、導光板から出射された
光は導光板への法線に対して大きな角度をなす光線を多
く含むので、光学シートは、主として、導光板への法線
に対して大きな角度をなす光線を導光板への法線に対し
て小さな角度をなす光線に変換する。図8は光学シート
の一つであるプリズムシートを示す図である。プリズム
シート1は多数のプリズム2を形成した透明なシートで
ある。プリズムシート1への法線に対して大きな角度で
プリズムシート1へ入射した光線Xは、プリズムシート
1への法線に対して小さな角度でプリズムシート1から
出射する。従って、プリズムシート1の先にある液晶パ
ネルの観視者は液晶パネルを正面からよく見ることがで
きる。一方、プリズムシート1への法線に沿ってプリズ
ムシート1へ入射した光線Yは、プリズム2で反射され
て戻る。
[0004] The optical sheet adjusts the luminance distribution of light emitted from the light guide plate. That is, since the light emitted from the light guide plate includes many light rays that form a large angle with respect to the normal to the light guide plate, the optical sheet mainly includes light rays that form a large angle with respect to the normal to the light guide plate. It is converted into light rays that make a small angle with respect to the normal to the light guide plate. FIG. 8 is a diagram showing a prism sheet which is one of the optical sheets. The prism sheet 1 is a transparent sheet on which many prisms 2 are formed. The light ray X incident on the prism sheet 1 at a large angle with respect to the normal to the prism sheet 1 exits from the prism sheet 1 at a small angle with respect to the normal to the prism sheet 1. Therefore, a viewer of the liquid crystal panel at the front of the prism sheet 1 can see the liquid crystal panel from the front. On the other hand, the light ray Y incident on the prism sheet 1 along the normal line to the prism sheet 1 is reflected by the prism 2 and returns.

【0005】なお、プリズムシート及び散乱シートの例
として、特開平6−273762号公報、特開平8−1
46207号公報、特開平9−15404号公報、特開
平10−97199号公報、特開平10−246805
号公報、特開2000−56105号公報に記載された
ものがある。また、平面光源の例として、特開平11−
329042号公報に記載されたものがある。
As examples of the prism sheet and the scattering sheet, JP-A-6-273762 and JP-A-8-1.
46207, JP-A-9-15404, JP-A-10-97199, JP-A-10-246805
And JP-A-2000-56105. As an example of a flat light source, Japanese Patent Application Laid-Open No.
There is one described in Japanese Patent No. 329042.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】このように、プリズム
シート1は、斜め方向の角度で入射する光線を正面方向
及び正面に近い方向の角度で出射するようにするため
に、微細なプリズム2をシート表面に形成したものであ
る。プリズムシート1では、プリズム2の形状によって
決定される出射角度範囲以内で出射する光線の量が多
く、出射角度範囲以外の光線の量は急激に低下する。つ
まり、液晶パネルに入射する光の輝度分布が急激に変化
する。そこで、従来は、プリズムシート1と散乱材を含
む散乱シートとを組み合わせて、法線方向の角度で出射
する光線が最も多く、そして、法線方向から角度が大き
くなるにつれて出射する光線が漸減するようにブロード
な輝度分布をもつようにしている。また、プリズムシー
ト1への法線に沿ってプリズムシート1へ入射した光線
Yは導光板側に戻されるために、光線Yの利用効率が低
下する。さらに、導光板の一端部付近からは一方に傾斜
した光線Xが出射し、導光板の他端部付近からは他方に
傾斜した光線Zが出射する。この傾向は光がプリズムシ
ート1を透過した後も残る。
As described above, the prism sheet 1 is provided with the fine prisms 2 so that the light beam incident at an oblique angle is emitted at an angle in a front direction and a direction close to the front. It is formed on the sheet surface. In the prism sheet 1, the amount of light emitted within the emission angle range determined by the shape of the prism 2 is large, and the amount of light outside the emission angle range sharply decreases. That is, the luminance distribution of the light incident on the liquid crystal panel changes rapidly. Therefore, conventionally, by combining the prism sheet 1 and the scattering sheet containing the scattering material, the light rays emitted at an angle in the normal direction are the largest, and the light rays emitted as the angle increases from the normal direction gradually decrease. Thus, the brightness distribution is broad. In addition, since the light Y incident on the prism sheet 1 along the normal line to the prism sheet 1 is returned to the light guide plate side, the utilization efficiency of the light Y decreases. Further, a light ray X inclined to one side is emitted from near the one end of the light guide plate, and a light ray Z inclined to the other side is emitted from near the other end of the light guide plate. This tendency remains even after light passes through the prism sheet 1.

【0007】プリズムシート1は、微細なレンズ2を精
度よく作る必要があることから、プリズムシート1の製
造コストが高い。また、プリズムシート1自体には光吸
収性はないが、導光板方向に戻された光線は、反射ミラ
ーや、光源や、筐体フレーム等により吸収され、光の利
用効率が低下する。そして、プリズムシートと散乱材を
含む散乱シートとを組み合わせて使用すると、シート自
体のコストアップ及び組立工数増によるコストアップが
あり、プリズムシートと散乱シートとの間へのゴミ混入
による歩留り低下の問題もある。
Since the prism sheet 1 needs to produce the fine lenses 2 with high accuracy, the manufacturing cost of the prism sheet 1 is high. Further, although the prism sheet 1 itself has no light absorbing property, the light ray returned in the direction of the light guide plate is absorbed by the reflection mirror, the light source, the housing frame, and the like, and the light use efficiency is reduced. When a prism sheet and a scattering sheet containing a scattering material are used in combination, the cost of the sheet itself and the number of assembling steps increase, resulting in an increase in cost, and a problem of reduced yield due to contamination of dust between the prism sheet and the scattering sheet. There is also.

【0008】さらに、液晶表示装置はますます薄型化を
要求され、そのために導光板はますます薄くなる傾向が
ある。しかし、導光板を薄くすると、導光板のサイドか
らの光の取り込み量が少なくなってしまうため、サイド
エッジ式バックライトでは薄型化が制限されるという問
題があった。導光板の薄型化に対処するものとして、導
光板の上面又は下面から光を取り込む方法が提案されて
いる(例えば、特開平11−329042号公報参
照)。この構造は、可撓性フィルムの一部を丸くして円
筒状部分を形成し、光源をこの円筒状部分に配置し、こ
の円筒状部分からとりこんだ光を可撓性フィルムの他の
部分に導光している。散乱反射層が円筒状部分のまわり
に配置されている。しかし、この構造では、光源から円
筒状部分に照射された光の一部は可撓性フィルムの他の
部分に導光されるが、光の他の一部は可撓性フィルムの
他の側へ進み、かつ光源から円筒状部分に照射された光
の他の一部は散乱反射層で反射されて光源に向かって戻
り、光の利用効率が低いという問題があった。
[0008] Furthermore, liquid crystal display devices are required to be thinner and thinner, so that the light guide plate tends to be thinner. However, when the light guide plate is made thinner, the amount of light taken in from the side of the light guide plate becomes smaller, so that there is a problem that the thinning of the side edge type backlight is limited. In order to cope with the thinning of the light guide plate, a method of taking in light from the upper surface or the lower surface of the light guide plate has been proposed (for example, see Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-329042). In this structure, a portion of the flexible film is rounded to form a cylindrical portion, a light source is arranged in the cylindrical portion, and light captured from the cylindrical portion is transmitted to another portion of the flexible film. It is guiding light. A scattering reflective layer is disposed around the cylindrical portion. However, in this structure, part of the light emitted from the light source to the cylindrical part is guided to another part of the flexible film, while another part of the light is directed to the other side of the flexible film. And the other part of the light emitted from the light source to the cylindrical portion is reflected by the scattering reflection layer and returns toward the light source, resulting in a problem that light utilization efficiency is low.

【0009】本発明の目的は、適切な輝度分布を備え且
つ製造コストの低い光学シート及び照明装置を提供する
ことである。本発明の他の目的は、薄い板状の光学部材
でも多くの光を取り込むことのできる光学部材を提供す
ることである。
An object of the present invention is to provide an optical sheet and an illuminating device having an appropriate luminance distribution and low manufacturing costs. Another object of the present invention is to provide an optical member capable of capturing a large amount of light even with a thin plate-shaped optical member.

【0010】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明による光学シート
は、間隔をあけて配置され且つ一方の側に向いた複数の
散乱性を有する突起及び該突起の間に位置する谷部分を
有する拡散部分を備え、該谷部分から出射した光の一部
が該谷部分に隣接する突起に接触することなく進み、該
谷部分から出射した光の他の一部が隣接する突起に入射
して該突起で散乱され、該突起の内部を通る光が該突起
で散乱されて該突起から出射するようにしたことを特徴
とするものである。
SUMMARY OF THE INVENTION An optical sheet according to the present invention is a diffused portion having a plurality of scattering protrusions spaced apart and directed to one side and a valley located between the protrusions. A part of the light emitted from the valley portion proceeds without contacting the projection adjacent to the valley portion, and another part of the light emitted from the valley portion enters the adjacent projection and the projection And light passing through the inside of the projection is scattered by the projection and emitted from the projection.

【0011】この構成によれば、谷部分から出射した光
の一部は隣接する突起に接触することなく法線方向に対
して所定の角度範囲内で進む。谷部分から出射して隣接
する突起に入射した他の一部の光は、突起の内部に入っ
て散乱されあるいは突起の表面で散乱され、散乱光とし
て突起から出射する。突起から出射した散乱光の一部は
隣接する突起に接触することなく法線方向に対して所定
の角度範囲内で進み、突起から出射した散乱光の他の一
部はさらに他の突起に入射してさらに散乱される。従っ
て、突起に入射して散乱されて出射する光のうち、法線
方向に対して大きな角度をなす光の成分は、法線方向に
対して小さな角度をなす光の成分となり、出射光は次第
に指向性を与えられる。よって、法線方向の角度で出射
する光線が最も多く、そして、法線方向に対しての角度
が大きくなるにつれて出射する光線が漸減するようにブ
ロードな輝度分布を得ることができる。
According to this configuration, part of the light emitted from the valley travels within a predetermined angle range with respect to the normal direction without contacting the adjacent protrusion. Another part of the light emitted from the valley portion and incident on the adjacent protrusion enters the inside of the protrusion and is scattered or scattered on the surface of the protrusion, and is emitted from the protrusion as scattered light. Part of the scattered light emitted from the projection advances within a predetermined angle range with respect to the normal direction without contacting an adjacent projection, and another part of the scattered light emitted from the projection is incident on another projection. And further scattered. Therefore, of the light that enters the projection and is scattered and emitted, the light component that forms a large angle with respect to the normal direction becomes the light component that forms a small angle with respect to the normal direction, and the emitted light gradually becomes Given directivity. Therefore, it is possible to obtain a broad luminance distribution such that the number of rays emitted at the angle in the normal direction is the largest, and the rays emitted are gradually reduced as the angle to the normal direction increases.

【0012】本発明によれば、このような特徴は、以下
に示す構成によって達成されることができる。間隔をあ
けて配置され且つ一方の側に向いた複数の突起及び該突
起の間に位置する谷部分を有する拡散部分を備え、該突
起の表面には散乱性を有する層が設けられていることを
特徴とする光学シート。
According to the present invention, such features can be achieved by the following configuration. A diffusion portion having a plurality of protrusions spaced apart and facing one side and a valley portion located between the protrusions, and a surface having a scattering property is provided on a surface of the protrusions. An optical sheet characterized by the above-mentioned.

【0013】間隔をあけて配置され且つ一方の側に向い
た複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置する
谷部分を有する拡散部分を備え、該突起の各々は集合し
た複数の微小な散乱材の塊からなることを特徴とする光
学シート。間隔をあけて配置された複数の屈折率が非一
様な部分と該屈折率が非一様な部分の間に位置する屈折
率が一様な部分とを有する拡散部分を備えたことを特徴
とする光学シート。
[0013] A plurality of spaced-apart and facing one-sided scattering protrusions and a diffusion portion having a valley portion located between the protrusions, each of the protrusions being a plurality of aggregated microscopic particles An optical sheet comprising a lump of a scattering material. A diffusion portion having a plurality of non-uniform refractive index portions arranged at intervals and a uniform refractive index portion located between the non-uniform refractive index portions is provided. Optical sheet.

【0014】間隔をあけて配置された複数の散乱性を有
する壁部材及び該壁部材の間に形成される開口部を有す
る拡散部分を備え、該壁部材は対向する第1の側面及び
第2の側面を有し、該壁部材は光が実質的に該第1の側
面及び該第2の側面において散乱反射するように形成さ
れていることを特徴とする光学シート。間隔をあけて配
置され且つ一方の側に向いた複数の散乱性を有する突起
及び該突起の間に位置する谷部分を有する拡散部分と、
該拡散部分の前記一方の側とは反対側に設けられる反射
ミラーとを備えた光学シート。
A plurality of spaced-apart scattering wall members and a diffusion portion having an opening formed between the wall members, the wall members being opposed to the first side surface and the second side surface. An optical sheet, characterized in that the wall member is formed so that light is substantially scattered and reflected on the first side surface and the second side surface. A diffusing portion having a plurality of scattering projections spaced apart and facing one side and a valley located between the projections;
An optical sheet comprising: a reflection mirror provided on a side of the diffusion portion opposite to the one side.

【0015】複数の屈折率が非一様な部分と該屈折率が
非一様な部分の間に位置する屈折率が一様な部分とを有
する拡散部分を備え、前記拡散部分はフィラメントを含
むメッシュと、樹脂を含むインクとからなり、該メッシ
ュは該インク内に埋設されていることを特徴とする光学
シート。さらに、本発明は、光源と、該光源の光が入射
される導光板と、該導光板の一方の側に配置され、上記
した特徴を含む光学シートとからなる照明装置を提供す
る。
[0015] A diffusing portion having a plurality of non-uniform refractive index portions and a non-uniform refractive index portion located between the non-uniform refractive index portions, wherein the diffusing portion includes a filament. An optical sheet comprising a mesh and an ink containing a resin, wherein the mesh is embedded in the ink. Further, the present invention provides a lighting device including a light source, a light guide plate on which light from the light source is incident, and an optical sheet disposed on one side of the light guide plate and including the above-described features.

【0016】さらに、本発明は、光源と、該光源の光が
入射される導光板と、該導光板の一方の側に配置され、
上記した特徴を含む光学シートと、液晶パネルとからな
る液晶表示装置を提供する。さらに、本発明は、間隔を
あけて配置され且つ一方の側に向いた複数の散乱性を有
する突起及び該突起の間に位置する谷部分を有する拡散
部分を備えた光学シートの製造方法であって、交差する
線状部材を含むメッシュを用いてインクをスクリーン印
刷し、突起及び該突起の間に位置する谷部分を有する拡
散部分を形成する工程を含む光学シートの製造方法を提
供する。
Further, the present invention provides a light source, a light guide plate on which light from the light source is incident, and one side of the light guide plate,
A liquid crystal display device including an optical sheet having the above-described features and a liquid crystal panel is provided. Further, the present invention is a method for manufacturing an optical sheet comprising a plurality of scattering projections spaced apart and facing one side and a diffusion portion having a valley located between the projections. In addition, the present invention provides a method for manufacturing an optical sheet including a step of screen-printing ink using a mesh including intersecting linear members to form a diffusion portion having projections and a valley located between the projections.

【0017】さらに、本発明は、光線方向変換領域と、
該光線方向変換領域に連続する導光領域とを備えた板状
の本体からなり、該光線方向変換領域は間隔をあけて配
置された複数の屈折率が非一様な部分と該屈折率が非一
様な部分の間に位置する屈折率が一様な部分とを有し、
該導光領域は概ね透明な領域である光学部材を提供す
る。
Further, the present invention provides a light beam redirection area,
The light-direction changing region is composed of a plate-shaped main body having a light guide region that is continuous with the light-direction changing region, and the light-direction changing region has a plurality of non-uniform refractive index portions arranged at intervals and the refractive index. A portion having a uniform refractive index located between the non-uniform portions,
The light guiding area provides an optical member that is a generally transparent area.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】図1は本発明の実施例に係わる光
学シート及び照明装置を含む液晶表示装置を示す図であ
る。図1において、液晶表示装置10は、照明装置(バ
ックライト)12と、液晶パネル14とを含む。バック
ライト12は、導光板16と、導光板16のサイドに配
置された光源18と、導光板16の下側(液晶パネル1
4から遠い側)に配置される反射板20と、導光板16
の上側(液晶パネル14に近い側)に配置される光学シ
ート22とを含む。光源18は、冷陰極蛍光管、熱陰極
蛍光管、EL素子、LED素子等の発光管と、リフレク
タとからなる。さらに、導光板16の下面には散乱ドッ
ト24が形成されている。光源18から出射した光は導
光板16に入射し、導光板16内を全反射して伝播す
る。一部の光が散乱ドット24で散乱して反射板20で
反射され、導光板16から出射する。導光板16から出
射した光は光学シート22を通って液晶パネル14に入
射する。
FIG. 1 is a view showing a liquid crystal display device including an optical sheet and a lighting device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the liquid crystal display device 10 includes a lighting device (backlight) 12 and a liquid crystal panel 14. The backlight 12 includes a light guide plate 16, a light source 18 disposed on a side of the light guide plate 16, and a lower side of the light guide plate 16 (the liquid crystal panel 1).
4) and the light guide plate 16
And the optical sheet 22 disposed on the upper side (closer to the liquid crystal panel 14). The light source 18 includes a light emitting tube such as a cold cathode fluorescent tube, a hot cathode fluorescent tube, an EL element, and an LED element, and a reflector. Further, scattering dots 24 are formed on the lower surface of the light guide plate 16. Light emitted from the light source 18 is incident on the light guide plate 16 and propagates by totally reflecting inside the light guide plate 16. Part of the light is scattered by the scattering dots 24, reflected by the reflection plate 20, and emitted from the light guide plate 16. Light emitted from the light guide plate 16 passes through the optical sheet 22 and enters the liquid crystal panel 14.

【0019】図2(A)、(B)、(C)は図1の光学
シート22の例を示す断面図である。図3(A)、
(B)、(C)は光学シート22の例を示す平面図であ
る。図2(A)において、光学シート22は、散乱材2
6を含むベースシート部分28と、ベースシート部分2
8と一体的に接合された(光学的に密着された)拡散部
分30とを備える。拡散部分30は、間隔をあけて配置
され且つ散乱材32を含む複数の突起34を有する。さ
らに、谷部分36が隣接する突起34の間に形成され
る。突起34は一平面上に一方の側に向いて周期的に配
置される。Pは突起34の周期を示し、Hは突起34の
高さを示す。
FIGS. 2A, 2B and 2C are cross-sectional views showing examples of the optical sheet 22 shown in FIG. FIG. 3 (A),
(B), (C) is a plan view showing an example of the optical sheet 22. In FIG. 2A, the optical sheet 22 includes the scattering material 2.
Base sheet portion 28 including base sheet 6 and base sheet portion 2
8 and a diffusion portion 30 integrally joined (optically adhered). The diffusion portion 30 has a plurality of protrusions 34 spaced apart and including a scattering material 32. Further, troughs 36 are formed between adjacent protrusions 34. The protrusions 34 are periodically arranged on one plane toward one side. P indicates the period of the protrusion 34, and H indicates the height of the protrusion 34.

【0020】図2(B)及び図2(C)においても、光
学シート22は、散乱材26を含むベースシート部分2
8と、ベースシート部分28と一体的に接合された拡散
部分30とを備える。拡散部分30は、間隔をあけて配
置され且つ散乱材32を含む複数の突起34を有する。
さらに、谷部分36が隣接する突起34の間に形成され
る。
In FIG. 2B and FIG. 2C, the optical sheet 22 includes the base sheet portion 2 including the scattering material 26.
8 and a diffusion portion 30 integrally joined with the base sheet portion 28. The diffusion portion 30 has a plurality of protrusions 34 spaced apart and including a scattering material 32.
Further, troughs 36 are formed between adjacent protrusions 34.

【0021】図2(A)においては、突起34は矩形断
面形状をもつ。図2(B)においては、突起34はでこ
ぼこした表面を有するほぼ矩形断面形状をもつ。図2
(C)においては、突起34はでこぼこした表面を有す
るほぼ矩形断面形状をもつが、突起34の各々は複数の
微小な散乱材32の塊からなる。つまり、散乱材32は
バインダによって互いに密着しているが、樹脂等の母材
に分散しているのではない。このように、突起34は種
々の形状をもつことができ、突起34の表面は精密に規
定されるものである必要はない。従って、従来のプリズ
ムシートのプリズムのように精密に製造される必要はな
い。
In FIG. 2A, the projection 34 has a rectangular cross section. In FIG. 2B, the projection 34 has a substantially rectangular cross-sectional shape having a bumpy surface. FIG.
In (C), the projections 34 have a substantially rectangular cross-sectional shape having an uneven surface, but each of the projections 34 is made up of a plurality of small clumps of the scattering material 32. That is, the scattering materials 32 are in close contact with each other by the binder, but are not dispersed in the base material such as resin. As such, the projections 34 can have various shapes, and the surface of the projections 34 need not be precisely defined. Therefore, it is not necessary to be manufactured precisely as in the prism of the conventional prism sheet.

【0022】図3(A)は、突起34がドット状に形成
されている光学シート22の例を示す。図3(B)は、
突起34がドット状に形成されている例を示すが、列方
向で見た隣接する突起34の間の谷部分34の深さが、
行方向で見た隣接する突起34の間の谷部分35の深さ
とは変えてある。例えば、谷部分34の深さが1であり
(突起34の高さが1であり)、谷部分35の深さが
0.5である(突起34の高さが0.5である)。こう
すれば、列方向と行方向とで、光の角度の分布に異方性
をもたせることができる。図3(C)は、突起34が長
い峰状に形成されている例を示す。
FIG. 3A shows an example of the optical sheet 22 in which the protrusions 34 are formed in a dot shape. FIG. 3 (B)
An example in which the protrusions 34 are formed in a dot shape is shown, but the depth of the valley portions 34 between the adjacent protrusions 34 as viewed in the column direction is
The depth is different from the depth of the valley portion 35 between the adjacent protrusions 34 as viewed in the row direction. For example, the depth of the valley portion 34 is 1 (the height of the projection 34 is 1), and the depth of the valley portion 35 is 0.5 (the height of the projection 34 is 0.5). This makes it possible to impart anisotropy to the distribution of the angle of light in the column direction and the row direction. FIG. 3C shows an example in which the protrusion 34 is formed in a long peak shape.

【0023】図4は光学シート22の構成及び作用を説
明する図である。光学シート22は次のような特徴をも
つように形成されている。これは透過型光学シートの例
であり、入射光が図1の導光板16から光学シート22
のベースシート部分28に入射するようになっている。
入射光はベースシート部分28の散乱材26に衝突して
散乱される。光学シート22への入射光は、導光板16
を出射した散乱光であるが、光学シート22への法線
(法線方向Nという)に対して大きな角度をなす光線を
多く含む(図7の曲線A)。ベースシート部分28は、
散乱性の入射光をより散乱性の高い光に変換する(図7
の曲線B)。
FIG. 4 is a view for explaining the structure and operation of the optical sheet 22. The optical sheet 22 is formed to have the following characteristics. This is an example of a transmission type optical sheet, and incident light is transmitted from the light guide plate 16 of FIG.
Is incident on the base sheet portion.
The incident light collides with the scattering material 26 of the base sheet portion 28 and is scattered. Light incident on the optical sheet 22 is transmitted to the light guide plate 16.
, But contains many light rays that make a large angle with respect to the normal to the optical sheet 22 (referred to as the normal direction N) (curve A in FIG. 7). The base sheet portion 28
The scattered incident light is converted into more scattered light (FIG. 7).
Curve B).

【0024】ベースシート部分28から拡散部分30に
入射した光は突起34の散乱材32に衝突して散乱され
る。まず、拡散部分30の2つの突起34の間の谷部分
36から出射する光a、bについて説明する。光aは谷
部分36から出射して隣接する突起34に接触すること
なく所定の角度範囲α内を進む。光bは谷部分36から
出射して突起34の側面に入射する。突起34の側面に
入射した光bは突起34の内部及び表面(側面)の散乱
材32に衝突して散乱される。
Light incident on the diffusion portion 30 from the base sheet portion 28 collides with the scattering material 32 of the projection 34 and is scattered. First, the lights a and b emitted from the valley portion 36 between the two protrusions 34 of the diffusion portion 30 will be described. The light a is emitted from the valley portion 36 and travels within the predetermined angle range α without contacting the adjacent protrusion 34. The light b exits from the valley portion 36 and enters the side surface of the protrusion 34. The light b incident on the side surface of the projection 34 collides with the scattering material 32 inside and on the surface (side surface) of the projection 34 and is scattered.

【0025】すなわち、突起34の側面に入射した光b
は、突起34の内部に入って散乱されあるいは突起34
の側面で散乱され、散乱光として突起34から出射す
る。突起34から出射する散乱光は多くの方向の光の成
分を含む。従って、突起34から出射する光の一部は隣
接する突起34に接触することなく法線方向Nに対して
比較的に小さな角度で進む。一方、突起34から出射し
た光の他の一部は、法線方向Nに対して比較的に大きな
角度で進み、他の突起34に入射してさらに散乱され
る。そして、他の突起34で散乱された光の一部が隣接
する突起34に接触することなく法線方向Nに対して比
較的に小さな角度で進み、他の突起34から出射した光
の他の一部は法線方向Nに対して比較的に大きな角度で
進み、他の突起34に入射してさらに散乱される。従っ
て、ある突起34に入射して散乱されて出射する光のう
ち、法線方向Nに対して比較的に大きな角度をなす光の
成分は、次第に法線方向Nに対して比較的に小さな角度
をなす光の成分に変換され、出射光は次第に指向性を与
えられる。よって、法線方向Nに対して比較的に小さな
角度で出射する光量が多くなり、そして、法線方向Nに
対する角度が大きくなるにつれて光量が漸減するように
ブロードな輝度分布を得ることができる。
That is, the light b incident on the side surface of the projection 34
Are scattered into the inside of the projection 34 or the projection 34
And is emitted from the projection 34 as scattered light. The scattered light emitted from the projection 34 includes light components in many directions. Therefore, a part of the light emitted from the projection 34 travels at a relatively small angle with respect to the normal direction N without contacting the adjacent projection 34. On the other hand, another part of the light emitted from the projection 34 travels at a relatively large angle with respect to the normal direction N, enters the other projection 34, and is further scattered. Then, a part of the light scattered by the other protrusions 34 travels at a relatively small angle with respect to the normal direction N without contacting the adjacent protrusions 34, and the other light emitted from the other protrusions 34 Part of the light travels at a relatively large angle with respect to the normal direction N, and enters the other protrusion 34 and is further scattered. Therefore, of the light that is incident on a certain projection 34 and is scattered and emitted, the component of the light that forms a relatively large angle with respect to the normal direction N gradually becomes a relatively small angle with respect to the normal direction N. , And the emitted light is gradually given directivity. Therefore, a broad luminance distribution can be obtained such that the amount of light emitted at a relatively small angle with respect to the normal direction N increases, and the amount of light gradually decreases as the angle with respect to the normal direction N increases.

【0026】さらに、ベースシート部分28から拡散部
分30の突起34に直接に入射した光cは、散乱材32
に衝突して散乱される。散乱光として突起34から出射
する。この場合にも、突起34から出射する光の一部は
隣接する突起34に接触することなく法線方向Nに対し
て比較的に小さな角度で進み、突起34から出射した光
の他の一部は、法線方向Nに対して比較的に大きな角度
で進み、他の突起34に入射してさらに散乱される。従
って、光bの場合と同様に、光cについても、ある突起
34から出射する光のうち、法線方向Nに対して比較的
に大きな角度をなす光の成分は、次第に法線方向Nに対
して比較的に小さな角度をなす光の成分に変換され、出
射光は次第に指向性を与えられる。
Further, the light c directly incident from the base sheet portion 28 to the projection 34 of the diffusion portion 30 is
Collision and scattering. The light is emitted from the projection 34 as scattered light. Also in this case, a part of the light emitted from the projection 34 travels at a relatively small angle with respect to the normal direction N without contacting the adjacent projection 34, and another part of the light emitted from the projection 34 Travels at a relatively large angle with respect to the normal direction N, enters another projection 34, and is further scattered. Therefore, similarly to the case of the light b, the light component of the light c that forms a relatively large angle with respect to the normal direction N among the light emitted from a certain protrusion 34 gradually becomes closer to the normal direction N. The light is converted into a light component that forms a relatively small angle with respect to the light, and the emitted light is gradually given directivity.

【0027】図6は光学シート22から出射する光の輝
度分布を示す図である。図6において、曲線Cは谷部分
36から隣接する突起34に接触することなく出射する
光aの輝度分布を示す。図4の所定の角度範囲αは例え
ば±45度に選択されている。曲線Cによれば、液晶パ
ネル14を正面方向(法線方向N)から見る場合に明る
い表示を見ることができる。
FIG. 6 is a diagram showing a luminance distribution of light emitted from the optical sheet 22. As shown in FIG. In FIG. 6, a curve C indicates a luminance distribution of the light a emitted from the valley portion 36 without contacting the adjacent protrusion 34. The predetermined angle range α in FIG. 4 is selected to be, for example, ± 45 degrees. According to the curve C, when the liquid crystal panel 14 is viewed from the front (normal direction N), a bright display can be seen.

【0028】曲線Dは、突起34の根元に近い部分から
出射して隣接の突起34に接触しない光の輝度分布を示
す。この光は、突起34の根元に近い部分から出射する
光のうち、隣接の突起34に接触する光(法線方向Nに
対して比較的に大きな角度をなす光)を除いたものであ
るから、ベースシート部分28から出射する光(曲線
B)よりも法線方向Nへの指向性が高くなっている。
A curve D represents the luminance distribution of light emitted from a portion near the base of the protrusion 34 and not coming into contact with the adjacent protrusion 34. This light is obtained by removing light that comes into contact with the adjacent protrusion 34 (light that forms a relatively large angle with respect to the normal direction N) from light emitted from a portion near the base of the protrusion 34. The directivity in the normal direction N is higher than the light (curve B) emitted from the base sheet portion 28.

【0029】曲線Eは、突起34の先端に近い部分から
出射した光の輝度分布を示す。この光は、もはや隣接の
突起34に接触する確率は低いので、散乱材32の散乱
作用を受けるだけであり、図7の曲線Bに類似した輝度
分布となる。曲線Fは、曲線C、曲線D、及び曲線Eを
加えた光の輝度分布を示し、これが光学シート22から
出射する光の輝度分布となる。曲線Fは、正面方向に対
して比較的に小さな角度で出射する光量が最も多く、そ
して、正面方向から角度が大きくなるにつれて出射する
光線が漸減するようにブロードな輝度分布となってい
る。
A curve E shows a luminance distribution of light emitted from a portion near the tip of the projection 34. Since this light no longer has a low probability of coming into contact with the adjacent projection 34, it is only subjected to the scattering action of the scattering material 32, and has a luminance distribution similar to the curve B in FIG. A curve F indicates a luminance distribution of light obtained by adding the curves C, D, and E, which is a luminance distribution of light emitted from the optical sheet 22. The curve F has a broad luminance distribution in which the amount of light emitted at a relatively small angle with respect to the front direction is the largest, and the emitted light gradually decreases as the angle increases from the front direction.

【0030】そして、本発明では、突起34の側面にお
いて散乱反射が生じるので、例えば図8の光Xのように
ある傾斜で光学シート22に入射した光は、突起34の
側面における散乱反射により最初の入射時の傾斜とは反
対方向の傾斜で光学シート22から出射する光の成分を
もつことになる。このために、入射光の履歴を解消する
効果をもつ。
In the present invention, since the scattered reflection occurs on the side surface of the projection 34, the light incident on the optical sheet 22 at a certain inclination, for example, the light X in FIG. Has a component of light emitted from the optical sheet 22 at an inclination opposite to the inclination at the time of incidence. This has the effect of eliminating the history of incident light.

【0031】上記した作用は、突起34の高さHとピッ
チPの比(H/P)、及び突起34の散乱材32の散乱
能に依存するところが大きい。従って、本発明では、比
(H/P)、及び散乱材32の散乱能が上記した作用を
満足するようにする。比(H/P)は、図4の所定の角
度範囲αを設定する上で重要である。また、図6の曲線
Eで示されるように、突起34の先端に近い部分から出
射した光は法線方向Nへの指向性に寄与しなくなるの
で、突起34の先端に近い部分から出射した光の光量は
できるだけ小さい方がよい。このために、本発明では、
突起34の内部及び表面での散乱能が大きい方がよい。
突起34での散乱は後方散乱が生じるようにし、かつ、
突起34の内部を進む光が散乱材32に衝突する確率を
高くし、光がそのままで突起34を突き抜けにくくする
とよい。
The above operation largely depends on the ratio (H / P) between the height H and the pitch P of the projections 34 and the scattering ability of the scattering material 32 of the projections 34. Therefore, in the present invention, the ratio (H / P) and the scattering ability of the scattering material 32 satisfy the above-described effects. The ratio (H / P) is important in setting the predetermined angle range α in FIG. Further, as shown by the curve E in FIG. 6, the light emitted from the portion near the tip of the protrusion 34 does not contribute to the directivity in the normal direction N, and thus the light emitted from the portion near the tip of the protrusion 34. Is preferably as small as possible. For this reason, in the present invention,
It is better that the scattering power inside and on the surface of the projection 34 is large.
Scattering at the protrusion 34 causes backscattering to occur, and
It is preferable to increase the probability that light traveling inside the projection 34 collides with the scattering material 32 and make it difficult for the light to pass through the projection 34 as it is.

【0032】図5は光学シート22の突起34及び谷部
分36を説明する図である。本発明では、突起34は種
々の形状のものとすることができる。図5においては、
突起34は基部及び先端部分並びに谷部分36が明瞭に
区分されているが、突起34Aは曲線のプロフィルで形
成されており、突起34Aの基部及び谷部分36を明瞭
に区分することができない。そこで、ここでは、突起3
4Aの基部及び谷部分36を次のように定義する。突起
34、34Aの高さHに対してH/2となる位置を突起
34、34Aの基部とし、H/2よりも下の部分を谷部
分36とする。また、突起34、34Aの先端部分は突
起34、34Aの先端から高さHの10パーセントの値
だけ下の位置とする。
FIG. 5 is a view for explaining the projections 34 and the valleys 36 of the optical sheet 22. In the present invention, the projections 34 can be of various shapes. In FIG.
The projection 34 has a base portion, a tip portion, and a valley portion 36 which are clearly defined. However, the projection 34A is formed by a curved profile, so that the base portion and the valley portion 36 of the projection 34A cannot be clearly distinguished. Therefore, here, the projection 3
The base and valley 36 of 4A are defined as follows. The position which becomes H / 2 with respect to the height H of the projections 34, 34A is defined as the base of the projections 34, 34A, and the portion below H / 2 is defined as the valley portion 36. Further, the tip portions of the projections 34, 34A are located below the tips of the projections 34, 34A by 10% of the height H.

【0033】突起34の散乱材32の散乱能を示すファ
クターとして、突起34の基部に入射した光の光量に対
する突起34の先端部分から出射する光の光量の比が3
0%以下であると好ましい。この関係は、突起34、3
4Aの基部の面積をS1とし、ベースシート部分28か
ら突起34、34Aの基部に入射する光の光量をT1と
し、谷部分36の面積をS2とし、ベースシート部分2
8から谷部分36に入射する光の光量をT0とした場
合、S1+S2=1、S1×T0/S2<0.3であら
わされる。これを書き換えると、T0<0.3×(1−
S1)/S1となる。さらに、谷部分36の中心及び2
つの突起34、34Aの先端の中心を通る2つの直線で
形成される角度をβとし、比(H/P)は、所定の角度
範囲βの最小値が±60度以下にするのが好ましい。
As a factor indicating the scattering ability of the scattering material 32 of the projection 34, the ratio of the amount of light emitted from the tip of the projection 34 to the amount of light incident on the base of the projection 34 is 3
It is preferable that it is 0% or less. This relationship is based on the projections 34, 3
The area of the base of 4A is S1, the amount of light incident on the bases of the projections 34 and 34A from the base sheet portion 28 is T1, the area of the valley portion 36 is S2, and the base sheet portion 2 is
Assuming that the amount of light incident on the valley portion 36 from 8 is T0, S1 + S2 = 1, and S1 × T0 / S2 <0.3. When this is rewritten, T0 <0.3 × (1-
S1) / S1. Further, the center of the valley portion 36 and 2
It is preferable that the angle formed by two straight lines passing through the centers of the tips of the three projections 34 and 34A be β, and that the ratio (H / P) be such that the minimum value of the predetermined angle range β is ± 60 degrees or less.

【0034】図9は本発明の他の実施例の光学シート2
2を示す図である。図9の光学シート22は図1の液晶
表示装置10のバックライト12の光学シート22とし
て使用されることができる。このことは以下の実施例の
光学シート22においても同様である。光学シート22
は、散乱材26を含むベースシート部分28と、ベース
シート部分28と一体的に接合され、周期的に配置され
(間隔をあけて)且つ散乱材32を含む突起34を有す
る拡散部分30とからなる。図9の光学シート22は、
PET基板38上に散乱材26を含むベースシート部分
28を形成し、ベースシート部分28の上に散乱材32
を含む拡散部分30をメッシュを使用して形成してい
る。
FIG. 9 shows an optical sheet 2 according to another embodiment of the present invention.
FIG. The optical sheet 22 of FIG. 9 can be used as the optical sheet 22 of the backlight 12 of the liquid crystal display device 10 of FIG. This is the same for the optical sheet 22 of the following embodiment. Optical sheet 22
Is composed of a base sheet portion 28 including a scattering material 26 and a diffusion portion 30 integrally joined to the base sheet portion 28 and having a projection 34 including a scattering material 32 that is periodically arranged (with an interval). Become. The optical sheet 22 of FIG.
A base sheet portion including a scattering material is formed on a PET substrate, and a scattering material is formed on the base sheet portion.
Is formed using a mesh.

【0035】拡散部分30の突起34は周期的に配置さ
れているが、各突起34は全体的に丸みのある形状に形
成され、表面に微小な凹凸構造がある。つまり、突起3
4はプリズムシートのプリズムのように正確に形成され
た側面又は斜面をもつ必要はなく、よって、光学シート
22は比較的簡単に製造されることができる。図11
は、図9の光学シート22の作用を説明する図である。
PET基板38は透明であるので図11では省略されて
いる。図11(A)は、入射光がベースシート部分28
において散乱されることを示す。図11(B)は、光が
2つの突起34の間の谷部分36から出射するところを
示す図である。図11(C)は、突起34の側面から出
射する光が隣接する突起34に接触することなく進むと
ころを示す図である。図9及び図11の光学シート22
の作用は図4の光学シート22の作用とほぼ同様であ
る。
The projections 34 of the diffusion portion 30 are arranged periodically, but each projection 34 is formed in a round shape as a whole, and has a fine uneven structure on the surface. That is, the protrusion 3
4 need not have precisely formed sides or slopes like the prisms of a prism sheet, so that the optical sheet 22 can be manufactured relatively easily. FIG.
10 is a diagram for explaining the operation of the optical sheet 22 in FIG.
Since the PET substrate 38 is transparent, it is omitted in FIG. FIG. 11A shows that the incident light is applied to the base sheet portion 28.
Shows that the light is scattered. FIG. 11B is a diagram showing that light is emitted from a valley portion 36 between two protrusions 34. FIG. 11C is a diagram showing that light emitted from the side surface of the protrusion 34 travels without contacting the adjacent protrusion 34. Optical sheet 22 of FIGS. 9 and 11
Is substantially the same as the operation of the optical sheet 22 in FIG.

【0036】図12は、突起34の側面及び谷部分36
のいくつかの点から隣接する突起34に接触することな
く出射する光を示す。図9では、突起34の側面と谷部
分36との間には明瞭な境界はなく、突起34の側面と
谷部分36とは連続している。そのため、突起34の側
面及び谷部分36の多くの点から出射する光はより多様
な角度で出射するようになる。
FIG. 12 shows the side surface and the valley portion 36 of the projection 34.
3 shows light emitted from some points of FIG. In FIG. 9, there is no clear boundary between the side surface of the protrusion 34 and the valley portion 36, and the side surface of the protrusion 34 and the valley portion 36 are continuous. Therefore, the light emitted from the side surface of the protrusion 34 and many points of the valley portion 36 is emitted at more various angles.

【0037】図12(A)は光が谷部分36の中心点か
ら出射するところを示す。図12(B)は光が谷部分3
6と突起34の側面との間の境界付近の一点から出射す
るところを示す。図12(C)は光が谷部分36と突起
34の側面との間の境界付近の一点から出射するところ
を示す。図12(D)は光が突起34の先端付近の一点
から出射するところを示す。図12(E)は光が突起3
4の先端から出射するところを示す。
FIG. 12A shows that light is emitted from the center of the valley portion 36. FIG. 12 (B) shows a light valley 3
The light is emitted from one point near the boundary between the protrusion 6 and the side surface of the protrusion 34. FIG. 12C shows that light is emitted from one point near the boundary between the valley portion 36 and the side surface of the protrusion 34. FIG. 12D shows that light is emitted from one point near the tip of the protrusion 34. FIG. 12E shows that light is projected 3.
FIG.

【0038】図10は図9の光学シート22の出射光の
輝度ゲインを示す図である。光学シート22の出射光の
輝度ゲインは、正面方向の角度で出射する光量が最も多
く、そして、正面方向から角度が大きくなるにつれて出
射する光量が漸減するようにブロードな輝度分布となっ
ている。ただし、正面方向の角度での輝度ゲインが1.
5程度であり、これが満足できない場合には、突起34
の高さをもっと高くすればよい。
FIG. 10 is a diagram showing the luminance gain of the light emitted from the optical sheet 22 of FIG. The luminance gain of the light emitted from the optical sheet 22 has a broad luminance distribution such that the amount of light emitted at an angle in the front direction is the largest, and the amount of light emitted gradually decreases as the angle increases from the front direction. However, the luminance gain at an angle in the front direction is 1.
If this is not satisfactory, the protrusion 34
You can make the height higher.

【0039】図9の光学シート22の製造についてさら
に説明する。ベースシート部分28は、屈折率1.5の
アクリル系樹脂からなり、散乱材26として粒径1μm
で屈折率2.5のTiO2 ビーズを12.5体積パーセ
ントこのアクリル系樹脂に分散させている。このように
してTiO2 ビーズを分散させたアクリル系樹脂と、有
機系溶剤とを1対3の割合で混合し、インクを作成し
た。このインクをPET基板38上に塗布し、乾燥させ
た。有機系溶剤は乾燥後には残らないので、塗布しやす
い粘度となるように割合を決定している。特に、塗布
後、インクの表面張力により、平坦な表面となるように
調整した。ベースシート部分28の層厚さは20μmで
あった。
The production of the optical sheet 22 shown in FIG. 9 will be further described. The base sheet portion 28 is made of an acrylic resin having a refractive index of 1.5, and has a particle diameter of 1 μm as the scattering material 26.
The TiO 2 beads having a refractive index of 2.5 are dispersed in the acrylic resin by 12.5% by volume. The acrylic resin in which the TiO 2 beads were dispersed and the organic solvent were mixed at a ratio of 1: 3 to prepare an ink. This ink was applied on a PET substrate 38 and dried. Since the organic solvent does not remain after drying, the ratio is determined so that the viscosity is easy to apply. In particular, after the application, the surface tension of the ink was adjusted so as to have a flat surface. The layer thickness of the base sheet portion 28 was 20 μm.

【0040】拡散部分30は、ベースシート部分28と
同様のインクで形成した。つまり、拡散部分30は、散
乱材32として粒径1μmで屈折率2.5のTiO2
ーズを12.5体積パーセント分散させた屈折率1.5
のアクリル系樹脂と、有機系溶剤とを混合し、インクを
作成した。メッシュを用いたスクリーン印刷で、突起3
4を有する拡散部分30を形成した。ただし、この場合
には、溶剤と樹脂の割合を1対1とし、インクの粘度を
高くして、再現性よくメッシュ形状の転写ができるよう
にした。
The diffusion portion 30 was formed with the same ink as the base sheet portion 28. That is, the diffusion portion 30 has a refractive index of 1.5 in which TiO 2 beads having a particle diameter of 1 μm and a refractive index of 2.5 are dispersed by 12.5 volume percent as the scattering material 32.
And an organic solvent were mixed to prepare an ink. Screen printing using mesh, projection 3
4 was formed. However, in this case, the ratio of the solvent and the resin was set to 1: 1 and the viscosity of the ink was increased so that the transfer of the mesh shape could be performed with good reproducibility.

【0041】図13はメッシュを用いたスクリーン印刷
で光学シート22を製造する例を示す図である。図14
は図13で使用するメッシュの例を示す図である。メッ
シュ(シルク印刷用シルクスクリーン)40は、縦横に
織物状に交絡して配置されたポリエステルフィラメント
40A、40Bからなる。この例では、120メッシュ
/インチのポリエステルメッシュ(線径46μm、開口
149μm角、厚さ80μm)を使用した。2つのポリ
エステルフィラメント40A又は40B間の間隔はポリ
エステルフィラメント40A又は40Bの線径よりも大
きい。
FIG. 13 is a view showing an example of manufacturing the optical sheet 22 by screen printing using a mesh. FIG.
FIG. 14 is a diagram showing an example of a mesh used in FIG. The mesh (silk screen for silk printing) 40 is composed of polyester filaments 40A and 40B which are arranged in a woven pattern in a vertical and horizontal manner. In this example, a 120 mesh / inch polyester mesh (wire diameter 46 μm, opening 149 μm square, thickness 80 μm) was used. The distance between the two polyester filaments 40A or 40B is larger than the wire diameter of the polyester filament 40A or 40B.

【0042】図13(A)に示されるように、上記イン
クをPET基板38上に塗布し、乾燥させてベースシー
ト部分28を形成した後、メッシュ40をベースシート
部分28の上にのせ、上記インク42を塗布した。それ
から、図13(B)に示されるように、メッシュ40を
取り外し、拡散部分30を形成した。この場合、上記し
たように、インクの粘度を高くして、再現性よくメッシ
ュ形状の転写ができるようにしている。
As shown in FIG. 13A, the ink is applied on a PET substrate 38 and dried to form a base sheet portion 28, and then a mesh 40 is placed on the base sheet portion 28, and Ink 42 was applied. Then, as shown in FIG. 13B, the mesh 40 was removed, and the diffusion portion 30 was formed. In this case, as described above, the viscosity of the ink is increased so that the transfer of the mesh shape can be performed with good reproducibility.

【0043】ここで形成された突起34は、大きさが1
49μm角、高さが80μm、ピッチが195μmで形
成される。上記インク42を乾燥した後では、突起34
は、大きさが113μm角、高さが60μmであった
(乾燥、固化する過程で凝縮すること、接着剤の表面張
力により形状が鈍ることから)。拡散部分30はベース
シート部分28と同じ材料のため、光学的に一体となっ
ている(屈折率界面はできない)。
The protrusion 34 formed here has a size of 1
It is formed to be 49 μm square, 80 μm in height, and 195 μm in pitch. After drying the ink 42, the protrusions 34
Had a size of 113 μm square and a height of 60 μm (because it condenses in the process of drying and solidifying, and its shape becomes dull due to the surface tension of the adhesive). Since the diffusion portion 30 is made of the same material as the base sheet portion 28, it is optically integrated (a refractive index interface cannot be formed).

【0044】図15はメッシュを用いて光学シート22
を製造する他の例を示す図である。図15(A)に示さ
れるように、インクをPET基板38上に塗布し、乾燥
させてベースシート部分28を形成した後、インク42
を塗布した。それから、図15(B)に示されるよう
に、メッシュ40をインク42に押しつけ、その後、図
15(C)に示されるように、メッシュ40を取り外し
て拡散部分30を形成した。
FIG. 15 shows an optical sheet 22 using a mesh.
It is a figure which shows the other example which manufactures. As shown in FIG. 15A, after the ink is applied on the PET substrate 38 and dried to form the base sheet portion 28, the ink 42
Was applied. Then, as shown in FIG. 15 (B), the mesh 40 was pressed against the ink 42, and then, as shown in FIG. 15 (C), the mesh 40 was removed to form the diffusion portion 30.

【0045】図16はメッシュを用いて光学シート22
を製造する他の例を示す図である。図16(A)に示さ
れるように、メッシュ40は縦横に織物状に交絡して配
置されたフィラメント40A、40Bからなる。フィラ
メント40Aの線径はフィラメント40Bの線径とは変
えてある。図16(B)は図16(A)のメッシュ40
を使用して製造した光学シート22の図16(A)の線
XVIB−XVIBに沿った断面図、図16(C)は図16
(A)のメッシュ40を使用して製造した光学シート2
2の図16(A)の線XVIC−XVICに沿った断面図であ
る。
FIG. 16 shows an optical sheet 22 using a mesh.
It is a figure which shows the other example which manufactures. As shown in FIG. 16 (A), the mesh 40 is composed of filaments 40A and 40B which are arranged in a woven fabric vertically and horizontally. The wire diameter of the filament 40A is different from the wire diameter of the filament 40B. FIG. 16B shows the mesh 40 of FIG.
16A of the optical sheet 22 manufactured by using
FIG. 16C is a cross-sectional view along XVIB-XVIB, and FIG.
Optical sheet 2 manufactured using mesh 40 of (A)
FIG. 17 is a cross-sectional view of FIG. 16 taken along the line XVIC-XVIC of FIG.

【0046】図17は図16のメッシュ40を使用して
製造した光学シート22の輝度分布を示す図である。曲
線Fは図16(B)の断面で見た場合の輝度を示し、曲
線Gは図16(C)の断面で見た場合の輝度を示す。図
18はメッシュを用いて光学シート22を製造する他の
例を示す図である。メッシュパターン付きローラ40R
を使用し、ベースシート部分28を走行させながら突起
34を形成するようになっている。44はインク塗布装
置である。
FIG. 17 is a diagram showing a luminance distribution of the optical sheet 22 manufactured by using the mesh 40 of FIG. A curve F indicates the luminance when viewed in the cross section of FIG. 16B, and a curve G indicates the luminance when viewed in the cross section of FIG. FIG. 18 is a diagram showing another example of manufacturing the optical sheet 22 using a mesh. Roller 40R with mesh pattern
Is used to form the projections 34 while running the base sheet portion 28. 44 is an ink application device.

【0047】図19はマスクを用いて光学シート22を
製造する場合のマスク46の例を示す図である。マスク
46は例えば金属板にエッチングにより穴46aを形成
してある。穴46aは正方配列で配置されている。この
マスク46を図13及び図15のメッシュ40の代わり
に使用して、図13及び図15に示されるようにして光
学シート22を製造する。
FIG. 19 is a view showing an example of the mask 46 when the optical sheet 22 is manufactured using the mask. The mask 46 has a hole 46a formed by etching a metal plate, for example. The holes 46a are arranged in a square array. The optical sheet 22 is manufactured as shown in FIGS. 13 and 15 by using this mask 46 instead of the mesh 40 of FIGS.

【0048】図20はマスクを用いて光学シート22を
製造する場合のマスク46の例を示す図である。マスク
46は例えば金属板にエッチングにより穴46aを形成
してある。穴46aは列方向には周期的に配置されてい
るが、縦方向には千鳥状に配置されている。このマスク
46を使用して、図19と同様に光学シート22を製造
する。
FIG. 20 is a view showing an example of the mask 46 when the optical sheet 22 is manufactured using the mask. The mask 46 has a hole 46a formed by etching a metal plate, for example. The holes 46a are periodically arranged in the column direction, but are arranged in a staggered manner in the vertical direction. Using this mask 46, the optical sheet 22 is manufactured as in FIG.

【0049】図21は図19又は図20のマスク46を
使用して製造した光学シート22の例を示す。メッシュ
40を使用する場合には、市販のメッシュ40を使用す
ることができる可能性があるが、突起34の高さがフィ
ラメント40A、40Bの直径に依存するので、高い突
起34を作りにくい。マスク46を使用すれば、高い突
起34を作ることができる。
FIG. 21 shows an example of the optical sheet 22 manufactured using the mask 46 shown in FIG. 19 or FIG. When the mesh 40 is used, there is a possibility that a commercially available mesh 40 can be used. However, since the height of the projection 34 depends on the diameter of the filaments 40A and 40B, it is difficult to form the high projection 34. If the mask 46 is used, the high protrusion 34 can be formed.

【0050】マスク46を使用して製造した光学シート
22の製造の例を説明する。ベースシート部分28及び
拡散部分30のために、散乱材26、32として粒径2
μmで屈折率2.5のTiO2 ビーズを12.5体積パ
ーセント分散させた屈折率1.5のアクリル系樹脂と、
有機系溶剤とを混合し、インクを作成した。マスク46
の厚さは185μm、穴46aの大きさは280μm
角、穴46aのピッチは350μmピッチであった。こ
の場合の穴46aは図19に示されるように正方配列で
配置されている。PEP基板38上に厚さは50μmの
ベースシート部分28を形成し、その上にマスク46を
使用して拡散部分30を形成した。ビーズの大きさは図
9の例のビーズの大きさよりも大きいが、それに合わせ
て、穴46aのピッチ(突起34のピッチ)も変えてい
る。
An example of manufacturing the optical sheet 22 manufactured using the mask 46 will be described. For the base sheet portion 28 and the diffusion portion 30, the particle size 2
an acrylic resin having a refractive index of 1.5 in which TiO 2 beads having a refractive index of 2.5 μm are dispersed by 12.5 volume percent;
An organic solvent was mixed to prepare an ink. Mask 46
Has a thickness of 185 μm and a hole 46a has a size of 280 μm.
The pitch of the corners and holes 46a was 350 μm. The holes 46a in this case are arranged in a square array as shown in FIG. A base sheet portion 28 having a thickness of 50 μm was formed on the PEP substrate 38, and a diffusion portion 30 was formed thereon using a mask 46. Although the size of the beads is larger than the size of the beads in the example of FIG. 9, the pitch of the holes 46a (the pitch of the projections 34) is changed accordingly.

【0051】印刷直後の突起34の大きさは280μm
角、高さ185μm、ピッチは350μmピッチであ
る。乾燥後の突起34の大きさは221μm角、高さ1
45μm、ピッチは350μmピッチとなった(乾燥、
固化する過程で凝縮すること、接着剤の表面張力により
形状が鈍ることから)。このようにして、高い突起34
を作ることができ、輝度ゲイン2.1を実現できた。
The size of the protrusion 34 immediately after printing is 280 μm.
The angle, the height is 185 μm, and the pitch is 350 μm. The size of the protrusions 34 after drying is 221 μm square, height 1
45 μm, pitch was 350 μm pitch (dry,
Condensing during the process of solidification, and the shape becomes dull due to the surface tension of the adhesive). In this way, the high protrusion 34
And a luminance gain of 2.1 was realized.

【0052】次にさらに高い突起34を有する光学シー
ト22の製造の例について説明する。ベースシート部分
28及び拡散部分30のためのインクは前の例と同じで
ある。マスク46の厚さは800μm、穴46aの大き
さは280μm角、穴46aのピッチは350μmピッ
チであった。この場合の穴46aは図20に示されるよ
うに千鳥状の配列で配置されている。印刷、乾燥後の突
起34の大きさは221μm角、高さ600μm、ピッ
チは350μmピッチである。このようにして、高い突
起34を作ることができ、輝度ゲイン2.5を実現でき
た。突起34を千鳥状の配列とすることにより、ピッチ
の均一性が低下するため、液晶パネル等の均一なピッチ
をもつものと組み合わせても、モアレが発生しにくくな
る。
Next, an example of manufacturing the optical sheet 22 having higher projections 34 will be described. The inks for the base sheet portion 28 and the diffusion portion 30 are the same as in the previous example. The thickness of the mask 46 was 800 μm, the size of the holes 46a was 280 μm square, and the pitch of the holes 46a was 350 μm. The holes 46a in this case are arranged in a staggered arrangement as shown in FIG. The size of the projection 34 after printing and drying is 221 μm square, 600 μm in height, and the pitch is 350 μm. In this way, a high protrusion 34 could be formed, and a luminance gain of 2.5 was realized. By forming the projections 34 in a staggered arrangement, the uniformity of the pitch is reduced, so that moire is unlikely to occur even when combined with a liquid crystal panel or the like having a uniform pitch.

【0053】図22は金属型ロールを用いて光学シート
を製造する例を示す図である。図22(A)は、例えば
図15のPEP基板38にベースシート部分28を塗布
乾燥し、さらにインク42を形成した状態のシート45
を、金属型ロール48とロール49との間を走行させて
いるところを示す図である。図22(B)は、金属型ロ
ール48の一部を示し、図22(C)は、インク42に
より形成された突起34を有する拡散部分30を示す。
FIG. 22 is a diagram showing an example of manufacturing an optical sheet using a metal mold roll. FIG. 22A shows a sheet 45 in a state where the base sheet portion 28 is applied and dried on the PEP substrate 38 of FIG.
FIG. 5 is a view showing a state in which the vehicle is traveling between a metal mold roll 48 and a roll 49. FIG. 22 (B) shows a part of the metal-type roll 48, and FIG. 22 (C) shows the diffusion part 30 having the protrusion 34 formed by the ink 42.

【0054】図23は図9の光学シート22の応用例を
示す図である。図23においては、光学シート50は、
第1の光学シート22と第2の光学シート52とを重ね
てなる。第1の光学シート22は図9の光学シート22
に相当する。第2の光学シート52は、透明なPET樹
脂層52aと、散乱材を含む突起34aを有する拡散部
分52bとからなる。拡散部分52bは図9の光学シー
ト22の拡散部分30と同様の構成である。
FIG. 23 is a view showing an application example of the optical sheet 22 of FIG. In FIG. 23, the optical sheet 50 is
The first optical sheet 22 and the second optical sheet 52 are stacked. The first optical sheet 22 is the optical sheet 22 shown in FIG.
Is equivalent to The second optical sheet 52 includes a transparent PET resin layer 52a and a diffusion portion 52b having a projection 34a containing a scattering material. The diffusion portion 52b has the same configuration as the diffusion portion 30 of the optical sheet 22 in FIG.

【0055】第1の光学シート22は指向性の高い輝度
分布を実現しているので、第2の光学シート52は第1
の光学シート22のベースシート部分28に相当する散
乱層は必要ではなく、透明な樹脂層52aがあればよ
い。ただし、透明な樹脂層52aの代わりに薄い散乱
層、あるいは、散乱材の屈折率と母材樹脂の屈折率との
差の小さい散乱層、あるいは、少量の散乱材を含む散乱
層としてもよい。
Since the first optical sheet 22 realizes a luminance distribution with high directivity, the second optical sheet 52
The scattering layer corresponding to the base sheet portion 28 of the optical sheet 22 is not necessary, and a transparent resin layer 52a is sufficient. However, instead of the transparent resin layer 52a, a thin scattering layer, a scattering layer having a small difference between the refractive index of the scattering material and the base resin, or a scattering layer containing a small amount of the scattering material may be used.

【0056】このようにして、図9の光学シート22の
輝度ゲインが所望値よりも低い場合には、図23の光学
シート50のように第1の光学シート22と第2の光学
シート52とを重ねて配置することにより、所望の輝度
ゲイン(例えば2)を実現することができる。この場
合、図1の液晶表示装置10においては、光学シート5
0が図1の光学シート22の代わりに使用される。
As described above, when the luminance gain of the optical sheet 22 shown in FIG. 9 is lower than the desired value, the first optical sheet 22 and the second optical sheet 52 are connected like the optical sheet 50 shown in FIG. By arranging them in a superimposed manner, a desired luminance gain (for example, 2) can be realized. In this case, in the liquid crystal display device 10 of FIG.
0 is used instead of the optical sheet 22 of FIG.

【0057】図24は図9の光学シート22の応用例を
示す図である。図9の光学シート22では、ベースシー
ト部分28がPET基板38の上に形成されていた。図
23においては、ベースシート部分28が導光板16の
上に直接に形成されている。この場合の光学シート22
の作用は前の例と同様である。この光学シート22は次
のようにして製造された。ベースシート部分28及び拡
散部分30のために、散乱材26、32として粒径2μ
mで屈折率2.5のTiO2 ビーズを42.2体積パー
セント分散させた屈折率1.5のアクリル系樹脂と、有
機系溶剤とを混合し、インクを作成した。
FIG. 24 is a view showing an application example of the optical sheet 22 of FIG. In the optical sheet 22 of FIG. 9, the base sheet portion 28 is formed on the PET substrate 38. In FIG. 23, the base sheet portion 28 is formed directly on the light guide plate 16. Optical sheet 22 in this case
Is similar to the previous example. This optical sheet 22 was manufactured as follows. For the base sheet portion 28 and the diffusion portion 30, the particle size 2 μm is used as the scattering material 26, 32.
An acrylic resin having a refractive index of 1.5 in which TiO 2 beads having a refractive index of 2.5 and a refractive index of 2.5 were dispersed by 42.2 volume percent was mixed with an organic solvent to prepare an ink.

【0058】マスク46の厚さは185μm、穴46a
の大きさは280μm角、穴46aのピッチは350μ
mピッチであった。この場合の穴46aは図20に示さ
れるように千鳥状の配列で配置されている。導光板16
の上に厚さは20μmのベースシート部分28を形成
し、その上にマスク46を使用して拡散部分30を形成
した。突起34の大きさは221μm角、高さ145μ
m、ピッチは350μmピッチとなった。また、導光板
16の下面には図1に示される散乱ドット24を形成し
た。このようにして、指向性の優れた光学シート22を
実現できた。この光学シート22は導光板16と一体化
されているので、別の部品を付加する必要がなく、製造
コストを低減することができる。
The thickness of the mask 46 is 185 μm and the holes 46 a
Are 280 μm square and the pitch of the holes 46 a is 350 μm.
m pitch. The holes 46a in this case are arranged in a staggered arrangement as shown in FIG. Light guide plate 16
A base sheet portion 28 having a thickness of 20 μm was formed thereon, and a diffusion portion 30 was formed thereon using a mask 46. The size of the protrusion 34 is 221 μm square and 145 μm in height.
m and the pitch became 350 μm pitch. The scattering dots 24 shown in FIG. 1 were formed on the lower surface of the light guide plate 16. Thus, the optical sheet 22 having excellent directivity was realized. Since the optical sheet 22 is integrated with the light guide plate 16, there is no need to add another component, and the manufacturing cost can be reduced.

【0059】これまで説明した光学シートは、光源と、
導光板と、液晶パネルとともに、液晶表示装置を構成す
る。同様に、これから説明する光学シートも液晶表示装
置を構成する。図25は図9の光学シート22の応用例
を示す図である。この例は直下型バックライト54の例
を示す。直下型バックライト54は、液晶パネル14の
直下に配置され、一平面内に配置された複数のランプ5
6と、リフレクタ58とを含む。光学シート22は複数
のランプ56と液晶パネル14との間に配置されてい
る。直下型バックライト54では、ランプ56の近くの
位置Gと、ランプ56から遠い位置Hとでは、光の分布
が異なる。従って、そのような光が液晶パネル14に入
射すると、液晶パネル14で輝度むらが生じる。上記し
たように、光学シート22は、ベースシート部分28と
拡散部分30とを備えていて、斜め方向の入射光を散乱
させ、さらに正面方向に指向させる作用を有するので、
正面方向を中心として分布の優れた光が液晶パネル14
に入射することになり、液晶パネル14で輝度むらが生
じない。
The optical sheet described so far comprises a light source,
A liquid crystal display device is configured together with the light guide plate and the liquid crystal panel. Similarly, the optical sheet described below also constitutes a liquid crystal display device. FIG. 25 is a diagram showing an application example of the optical sheet 22 of FIG. This example shows an example of the direct backlight 54. The direct-type backlight 54 is disposed immediately below the liquid crystal panel 14 and includes a plurality of lamps 5 disposed in one plane.
6 and a reflector 58. The optical sheet 22 is arranged between the plurality of lamps 56 and the liquid crystal panel 14. In the direct backlight 54, the light distribution is different between a position G near the lamp 56 and a position H far from the lamp 56. Therefore, when such light is incident on the liquid crystal panel 14, uneven brightness occurs on the liquid crystal panel 14. As described above, the optical sheet 22 includes the base sheet portion 28 and the diffusion portion 30, and has an action of scattering incident light in an oblique direction and directing the light in the front direction.
The light with excellent distribution centering on the front direction is applied to the liquid crystal panel 14.
, And no uneven brightness occurs on the liquid crystal panel 14.

【0060】上記したように、散乱材32の散乱能が大
きいほど、光が突起34において激しく散乱され、指向
性が高くなる。上記においては、突起34の散乱材32
の散乱能は、突起34の基部に入射した光の光量に対す
る突起34の先端部分から出射する光の光量の比で表さ
れた。ここでは、突起34の散乱材32の散乱能は、拡
散部分30を構成する樹脂の屈折率(n0)と散乱材3
2の屈折率(n1)との屈折率差(Δn)(Δnは(n
0−n1)の絶対値)、並びに、拡散部分30を構成す
る樹脂中での散乱材32の密度(または体積パーセン
ト)で表される。散乱材32の大きさは1μm以下にな
ると干渉、ミー散乱効果が出始め、意図しない散乱状態
となるため、散乱材32の大きさは1μm以上であるの
が好ましい。
As described above, the greater the scattering power of the scattering material 32 is, the more the light is scattered at the projections 34 and the higher the directivity is. In the above, the scattering material 32 of the projection 34
Is represented by the ratio of the amount of light emitted from the tip of the projection 34 to the amount of light incident on the base of the projection 34. Here, the scattering ability of the scattering material 32 of the projection 34 depends on the refractive index (n0) of the resin forming the diffusion portion 30 and the scattering material 3.
2 is different from the refractive index (n1) (Δn) (Δn is (n
0-n1), and the density (or volume percent) of the scattering material 32 in the resin constituting the diffusion portion 30. When the size of the scattering material 32 is 1 μm or less, interference and Mie scattering effects begin to appear and an unintended scattering state occurs. Therefore, the size of the scattering material 32 is preferably 1 μm or more.

【0061】下記の表1は、透過型の光学シート22に
ついて、突起34の高さとピッチの比(H/P)、屈折
率差Δn、及び散乱材32の密度をパラメータとして、
輝度ゲインを求めたシミュレーション結果を示す。輝度
ゲインが1.5以上になった場合を良好な結果と判断し
た。なお、Δn=1の例は散乱材32としてTiO2
使用した場合に相当し、Δn=0.1の例は散乱材32
としてポリカーボネートを使用した場合に相当し、Δn
=0.05は散乱材32としてシリカを使用した場合に
相当する。また、散乱材32の密度については、散乱材
32の直径が0.5パーセントPの場合を基準にした。
すなわち、散乱材32の直径が2μmで、ピッチPが4
00μmの場合に、密度は50コ/ピッチになる。同様
に、散乱材32の直径が1μmで、ピッチPが200μ
mの場合にも、密度は50コ/ピッチになる。さらに、
50コ/ピッチは1.56体積パーセントに相当し、1
00コ/ピッチは12.5体積パーセントに相当し、1
00コ/ピッチは12.5体積パーセントに相当する。
Table 1 below shows the transmission-type optical sheet 22 using the height-to-pitch ratio (H / P) of the projections 34, the refractive index difference Δn, and the density of the scattering material 32 as parameters.
The simulation result which calculated | required the brightness gain is shown. A case where the luminance gain was 1.5 or more was judged to be a good result. The example of Δn = 1 corresponds to the case where TiO 2 is used as the scattering material 32, and the example of Δn = 0.1 corresponds to the scattering material 32
Δn
= 0.05 corresponds to the case where silica is used as the scattering material 32. The density of the scattering material 32 is based on the case where the diameter of the scattering material 32 is 0.5% P.
That is, the diameter of the scattering material 32 is 2 μm, and the pitch P is 4 μm.
In the case of 00 μm, the density is 50 cores / pitch. Similarly, the diameter of the scattering material 32 is 1 μm, and the pitch P is 200 μm.
In the case of m, the density is 50 pieces / pitch. further,
50 pitches / pitch corresponds to 1.56 volume percent, 1
00 cores / pitch corresponds to 12.5 volume percent,
00 co / pitch corresponds to 12.5 volume percent.

【0062】[0062]

【表1】 [Table 1]

【0063】表1から、突起34の高さと突起34のピ
ッチの比(H/P)は0.3以上であるのが好ましく、
拡散部分30のベース材料の屈折率(n0)と散乱材3
2の屈折率(n1)との屈折率差Δn(Δnは(n0−
n1)の絶対値)は0.05以上であるのが好ましく、
拡散部分30中の散乱材32の密度は50コ/ピッチ以
上であるのが好ましいことが分かった。散乱材32の大
きさが変わったら、これと同等の散乱能をもつようにそ
れぞれのファクターの値を選択することができる。
From Table 1, it is preferable that the ratio (H / P) of the height of the projections 34 to the pitch of the projections 34 is 0.3 or more.
Refractive index (n0) of base material of diffusion portion 30 and scattering material 3
2 and the refractive index difference Δn (Δn is (n0−
(absolute value of n1) is preferably 0.05 or more,
It has been found that the density of the scattering material 32 in the diffusion portion 30 is preferably 50 cores / pitch or more. When the size of the scattering material 32 changes, the value of each factor can be selected so as to have the same scattering power.

【0064】表2は、透過型の光学シート22につい
て、図24に示されるように光学シート22を導光板1
6と一体的に形成した場合の、突起34の高さとピッチ
の比(H/P)、屈折率差Δn、及び散乱材32の密度
をパラメータとして、輝度ゲインを求めたシミュレーシ
ョン結果を示す。
Table 2 shows that, for the transmission type optical sheet 22, as shown in FIG.
6 shows a simulation result in which a luminance gain is obtained by using the height-to-pitch ratio (H / P) of the protrusion 34, the refractive index difference Δn, and the density of the scattering material 32 as parameters when formed integrally with the projection 6.

【0065】[0065]

【表2】 [Table 2]

【0066】表2から、突起34の高さと突起34のピ
ッチの比(H/P)は1.0以上であるのが好ましく、
屈折率差Δnは0.05以上であるのが好ましく、拡散
部分30中の散乱材32の密度は100コ/ピッチ以上
であるのが好ましいことが分かった。散乱材32の大き
さが変わったら、これと同等の散乱能をもつようにそれ
ぞれのファクターの値を選択することができる。
From Table 2, it is preferable that the ratio (H / P) between the height of the projections 34 and the pitch of the projections 34 is 1.0 or more.
It has been found that the refractive index difference Δn is preferably 0.05 or more, and the density of the scattering material 32 in the diffusion portion 30 is preferably 100 / pitch or more. When the size of the scattering material 32 changes, the value of each factor can be selected so as to have the same scattering power.

【0067】図26は、光学シート22を反射型光学シ
ートとして使用する例を示す図である。この場合、反射
ミラー60がベースシート部分28に設けられる。ベー
スシート部分28及び拡散部分30は、屈折率1.5の
アクリル系樹脂からなり、散乱材26として粒径2μm
で屈折率1.55のSiO2 ビーズを42.4体積パー
セントをこのアクリル系樹脂に分散させている。このよ
うにしてSiO2 ビーズを分散させたアクリル系樹脂
と、有機系溶剤とを混合し、インクを作成した。屈折率
差Δnは0.05であった。
FIG. 26 is a diagram showing an example in which the optical sheet 22 is used as a reflection type optical sheet. In this case, the reflection mirror 60 is provided on the base sheet portion 28. The base sheet portion 28 and the diffusion portion 30 are made of an acrylic resin having a refractive index of 1.5, and have a particle diameter of 2 μm as the scattering material 26.
42.4% by volume of SiO 2 beads having a refractive index of 1.55 are dispersed in this acrylic resin. In this way, the acrylic resin in which the SiO 2 beads were dispersed and the organic solvent were mixed to prepare an ink. The refractive index difference Δn was 0.05.

【0068】このインクをPET基板38上に300μ
mの厚さ塗布し、さらに、図22の金属型ロール48を
使用して突起34を形成した。金属型ロール48は、ピ
ッチが200μmで、深さが350μmのディスク状の
複数の刃を有し、その刃を回転させながらインクに押し
つけることにより、300μmの厚さのインクは100
μmの厚さのベースシート部分28と350μmの厚さ
の拡散部分30となった。さらに、インクを乾燥した
後、反射ミラー60をPET基板38の反対側の表面に
配置した。
This ink is applied on a PET substrate 38 for 300 μm.
m, and the projections 34 were formed using the metal mold roll 48 shown in FIG. The metal-type roll 48 has a plurality of disk-shaped blades having a pitch of 200 μm and a depth of 350 μm. By pressing the blades against the ink while rotating the blades, the ink having a thickness of 300 μm is reduced to 100 μm.
A base sheet portion 28 having a thickness of μm and a diffusion portion 30 having a thickness of 350 μm were obtained. Further, after the ink was dried, the reflection mirror 60 was disposed on the surface on the opposite side of the PET substrate 38.

【0069】反射型光学シート22では、光は、拡散部
分30から光学シート22に入射し、拡散部分30及び
ベースシート部分28を通って反射ミラー60で反射
し、再度ベースシート部分28及び拡散部分30を通っ
て拡散部分30から出射する。光は最終的にベースシー
ト部分28及び拡散部分30を通って拡散部分30から
出射するので、反射型光学シート22の作用は上記した
透過型光学シート22と同様である。
In the reflection type optical sheet 22, light enters the optical sheet 22 from the diffusion portion 30, passes through the diffusion portion 30 and the base sheet portion 28, is reflected by the reflection mirror 60, and is again transmitted to the base sheet portion 28 and the diffusion portion 30. The light exits from the diffusion portion 30 through 30. Since the light finally exits the diffusion portion 30 through the base sheet portion 28 and the diffusion portion 30, the operation of the reflection type optical sheet 22 is the same as that of the transmission type optical sheet 22 described above.

【0070】しかし、反射型光学シート22では、角度
のついた多くの光の成分が突起34に入射する。反射型
光学シート22では、突起34に入射した光は散乱され
ながら突起34及びベースシート部分28を通って反射
ミラー60に到達しなければならない。そのため、突起
34の散乱能が高いほどよいとは言えない。突起34
は、光が反射ミラー60に到達できるように散乱能が低
く、かつ反射ミラー60で反射された光は上記した指向
性を提供できるような散乱能を有することが必要であ
る。そのためには、散乱能力の小さなビーズを使用して
光が透過しやすくし、反射した光が所定の散乱の効果を
上げるように長い距離を進むようにするのが好ましい。
従って、透過型の光学シート22と比べて、反射型の光
学シート22では高い突起34とするのが好ましい。な
お、反射ミラー60は鏡面反射ミラーでも、散乱反射ミ
ラーでもよい。反射ミラー60はPET基板38にA
l、Ag等を蒸着して形成してもよい。また、PET基
板38を省略して、反射ミラー(シート)60の上にベ
ースシート部分28を形成してもよい。
However, in the reflection type optical sheet 22, many light components having angles enter the projections 34. In the reflection type optical sheet 22, the light incident on the projections 34 must reach the reflection mirror 60 through the projections 34 and the base sheet portion 28 while being scattered. Therefore, it cannot be said that the higher the scattering power of the projection 34 is, the better. Protrusion 34
It is necessary that the light has low scattering power so that light can reach the reflecting mirror 60 and that the light reflected by the reflecting mirror 60 has such scattering power that the above directivity can be provided. For this purpose, it is preferable to use beads having a small scattering ability to facilitate light transmission and to make the reflected light travel a long distance so as to enhance a predetermined scattering effect.
Therefore, it is preferable that the projection 34 is higher in the reflection type optical sheet 22 than in the transmission type optical sheet 22. The reflection mirror 60 may be a mirror reflection mirror or a scattering reflection mirror. The reflection mirror 60 has the A
It may be formed by depositing l, Ag, or the like. Further, the base sheet portion 28 may be formed on the reflection mirror (sheet) 60 by omitting the PET substrate 38.

【0071】表3は、反射型の光学シート22につい
て、突起34の高さとピッチの比(H/P)、屈折率差
Δn、及び散乱材32の密度をパラメータとして、輝度
ゲインを求めたシミュレーション結果を示す。
Table 3 shows a simulation in which the luminance gain was obtained for the reflective optical sheet 22 using the height-to-pitch ratio (H / P) of the projections 34, the refractive index difference Δn, and the density of the scattering material 32 as parameters. The results are shown.

【0072】[0072]

【表3】 [Table 3]

【0073】表3から、突起34の高さと突起34のピ
ッチの比(H/P)は1.1以上であるのが好ましく、
拡散部分30のベース材料の屈折率(n0)と散乱材3
2の屈折率(n1)との屈折率差Δn(Δnは(n0−
n1)の絶対値)は0.1以下であるのが好ましく、拡
散部分30中の散乱材32の密度は50コ/ピッチ以上
であるのが好ましいことが分かった。散乱材32の大き
さが変わったら、これと同等の散乱能をもつようにそれ
ぞれのファクターの値を選択することができる。
From Table 3, it is preferable that the ratio (H / P) of the height of the projections 34 to the pitch of the projections 34 is 1.1 or more.
Refractive index (n0) of base material of diffusion portion 30 and scattering material 3
2 and the refractive index difference Δn (Δn is (n0−
It has been found that the absolute value of n1) is preferably 0.1 or less, and the density of the scattering material 32 in the diffusion portion 30 is preferably 50 or more / pitch. When the size of the scattering material 32 changes, the value of each factor can be selected so as to have the same scattering power.

【0074】図27は反射型光学シートを導光板の下側
に配置した液晶表示装置の例を示す図である。導光板1
6は液晶パネル14の下側に配置され、ランプとリフレ
クタとからなる光源18が導光板16の両サイドに配置
される。反射型の光学シート22は導光板16の下側
(液晶パネル14の反対側)に配置され、導光板16の
下面には散乱ドット24が形成されている。散乱性の光
が導光板16から散乱ドット24を介して反射型の光学
シート22に入射し、反射型の光学シート22で反射し
た指向性の光が導光板16を通って液晶パネル14に入
射するようになっている。導光板16と液晶パネル14
との間には従来のように光学シートを配置する必要はな
い。ただし、導光板16と液晶パネル14との間に、散
乱シート又は透過型の光学シートをさらに配置すること
もできる。
FIG. 27 is a view showing an example of a liquid crystal display device in which a reflection type optical sheet is arranged below a light guide plate. Light guide plate 1
Numeral 6 is arranged below the liquid crystal panel 14, and a light source 18 composed of a lamp and a reflector is arranged on both sides of the light guide plate 16. The reflection type optical sheet 22 is disposed below the light guide plate 16 (the side opposite to the liquid crystal panel 14), and scattering dots 24 are formed on the lower surface of the light guide plate 16. The scattered light enters the reflective optical sheet 22 from the light guide plate 16 via the scattering dots 24, and the directional light reflected by the reflective optical sheet 22 enters the liquid crystal panel 14 through the light guide plate 16. It is supposed to. Light guide plate 16 and liquid crystal panel 14
There is no need to dispose an optical sheet between them. However, a scattering sheet or a transmission type optical sheet may be further disposed between the light guide plate 16 and the liquid crystal panel 14.

【0075】図28は図27の液晶表示装置の変形例を
示す図である。この例では、図27の散乱ドット24が
形成された導光板16の代わりに、突起24aが形成さ
れた導光板16が使用されている。突起24aは導光板
16の成形時に同時に形成される。図28(B)は突起
24aの1つを拡大して示す図である。突起24aは側
面24bを有し、側面24bは導光板16の下面に対し
て傾斜している。側面24bの傾斜角度を適切に設定す
ることにより、導光板16の内部を全反射して伝播して
くる光の一部を反射型の光学シート22に向かって出射
させることができる。
FIG. 28 is a view showing a modification of the liquid crystal display device of FIG. In this example, instead of the light guide plate 16 on which the scattering dots 24 are formed as shown in FIG. 27, a light guide plate 16 on which protrusions 24a are formed is used. The projection 24a is formed at the same time when the light guide plate 16 is formed. FIG. 28B is an enlarged view of one of the protrusions 24a. The protrusion 24a has a side surface 24b, and the side surface 24b is inclined with respect to the lower surface of the light guide plate 16. By appropriately setting the inclination angle of the side surface 24b, a part of the light that is totally reflected inside the light guide plate 16 and propagates can be emitted toward the reflective optical sheet 22.

【0076】側面24bの傾斜角度は10度以下である
のが好ましく、望ましくは5度以下とするのがよい。側
面24bの傾斜角度をこのように定めることにより、光
を効率よく導光板16から突起24aを介して反射型の
光学シート22に向かって出射させることができる。一
方、図27の散乱ドット24が形成された導光板16の
場合には、散乱ドット24において後方散乱する光の成
分が生じ、後方散乱する光の成分が所定の角度範囲外の
角度で導光板16から出射するので損失となることがあ
る。
The angle of inclination of the side surface 24b is preferably 10 degrees or less, and more preferably 5 degrees or less. By determining the angle of inclination of the side surface 24b in this manner, light can be efficiently emitted from the light guide plate 16 to the reflective optical sheet 22 via the protrusions 24a. On the other hand, in the case of the light guide plate 16 on which the scattering dots 24 are formed as shown in FIG. Since the light is emitted from the light source 16, a loss may occur.

【0077】図29は図28の導光板16の変形例を示
す図である。図29(A)は、突起24aの高さが異な
っている導光板16を示す。図29(B)は、突起24
aのピッチが異なっている導光板16を示す。このよう
に、反射型の光学シート22への出射手段としての導光
板16の突起24aは一定の形状及びピッチとする必要
はなく、突起24aの形状及び/又はピッチに変化をつ
けることで、配光特性に変化をつけることができる。
FIG. 29 is a view showing a modification of the light guide plate 16 of FIG. FIG. 29A shows the light guide plate 16 in which the heights of the protrusions 24a are different. FIG. 29 (B) shows the projection 24.
The light guide plate 16 has a different pitch a. As described above, the projections 24a of the light guide plate 16 as the emitting means to the reflection type optical sheet 22 do not need to have a fixed shape and a constant pitch, but can be distributed by changing the shape and / or the pitch of the projections 24a. The light characteristics can be changed.

【0078】図30は図26の反射型光学シート22の
応用例を示す図である。この例は直下型バックライト6
2の例を示す。直下型バックライト62は、液晶パネル
14の直下に配置され、一平面内に配置された複数のラ
ンプ56と、リフレクタ58とを含む。光学シート22
はランプ56に関して液晶パネル14の反対側に配置さ
れている。直下型バックライト62では、ランプ56の
近くの位置と、ランプ56から遠い位置とでは、光の分
布が異なる。従って、そのような光が液晶パネル14に
入射すると、液晶パネル14で輝度むらが生じる。上記
したように、光学シート22は、ベースシート部分28
と拡散部分30とを備えていて、指向性のある光が液晶
パネル14に入射することになり、液晶パネル14で輝
度むらが生じない。
FIG. 30 is a diagram showing an application example of the reflection type optical sheet 22 of FIG. This example shows a direct backlight 6
2 shows an example. The direct-type backlight 62 is disposed immediately below the liquid crystal panel 14 and includes a plurality of lamps 56 and a reflector 58 disposed in one plane. Optical sheet 22
Are disposed on the opposite side of the liquid crystal panel 14 with respect to the lamp 56. In the direct backlight 62, the light distribution is different between a position near the lamp 56 and a position far from the lamp 56. Therefore, when such light is incident on the liquid crystal panel 14, uneven brightness occurs on the liquid crystal panel 14. As described above, the optical sheet 22 includes the base sheet portion 28.
And the diffusion portion 30, so that directional light is incident on the liquid crystal panel 14, so that the liquid crystal panel 14 does not have uneven brightness.

【0079】図31は図26の反射型光学シート22の
応用例を示す図である。この例では、反射型光学シート
22が透明な樹脂層64を介して導光板16に光学的に
密着せしめられている。透明な樹脂層64は反射型光学
シート22のベース材料であるアクリル樹脂と同じ屈折
率1.5のアクリル樹脂とした。さらに、導光板16は
光源18の近くでは大きく中央にいくほど小さくなるよ
うに面積の異なる銀の反射膜66を有する。従って、導
光板16内部を伝播する光のうちで反射膜66で反射し
た光は導光板16内部を進み続け、反射膜66の間を通
って透明な樹脂層64に入射した光が反射型光学シート
22に入射する。この例では、導光板16中の光量の多
い光源近くでは入射する光の割合を少なくし、導光板1
6中の光量の少ない中央部では入射する光の割合を多く
するように、反射膜66で光の透過量を調節し、調節さ
れた光が反射型光学シート22に入射し、反射型光学シ
ート22の上記したとの同様な作用を受ける。反射型光
学シート22は導光板16と一体化されているので、組
立工数を低減することができ、不良率の低減を図ること
ができる。
FIG. 31 is a view showing an application example of the reflection type optical sheet 22 of FIG. In this example, the reflective optical sheet 22 is optically adhered to the light guide plate 16 via the transparent resin layer 64. The transparent resin layer 64 was made of an acrylic resin having the same refractive index of 1.5 as the acrylic resin as the base material of the reflective optical sheet 22. Further, the light guide plate 16 has a silver reflective film 66 having a different area so that the light guide plate 16 becomes large near the light source 18 and becomes smaller toward the center. Accordingly, of the light propagating inside the light guide plate 16, the light reflected by the reflection film 66 continues to travel inside the light guide plate 16, and the light incident on the transparent resin layer 64 through the space between the reflection films 66 is reflected by the reflection type optical system. The light enters the sheet 22. In this example, near the light source with a large amount of light in the light guide plate 16, the proportion of incident light is reduced, and
The light transmission amount is adjusted by the reflection film 66 so as to increase the ratio of the incident light in the central portion where the amount of light is small in 6, and the adjusted light is incident on the reflection type optical sheet 22 and the reflection type optical sheet 22 have the same effect as described above. Since the reflection type optical sheet 22 is integrated with the light guide plate 16, the number of assembly steps can be reduced, and the defect rate can be reduced.

【0080】図32は図26の反射型光学シート22の
応用例を示す図である。この例では、反射型光学シート
22のベース材料であるアクリル樹脂と同じ透明な樹脂
層65が反射型光学シート22の突起34上に塗布され
(光学的に密着され)、平坦になった状態で硬化されて
いる。透明な樹脂層65は透明な樹脂(光学接着剤)6
8により導光板16に接着されている。接着剤68は光
源18の近くでは小さく中央にいくほど大きくなるよう
に面積の異なるドットとして形成されており、入射量が
調節された光が反射型光学シート22に入射する。光は
反射型光学シート22の上記したとの同様な作用を受け
る。
FIG. 32 is a diagram showing an application example of the reflection type optical sheet 22 of FIG. In this example, a transparent resin layer 65, which is the same as the acrylic resin that is the base material of the reflection type optical sheet 22, is applied (optically adhered) on the protrusions 34 of the reflection type optical sheet 22, and becomes flat. Has been cured. The transparent resin layer 65 is made of a transparent resin (optical adhesive) 6.
8 adheres to the light guide plate 16. The adhesive 68 is formed as dots having different areas so as to be smaller near the light source 18 and larger toward the center, and light whose incident amount is adjusted enters the reflective optical sheet 22. The light is subjected to the same action as that of the reflection type optical sheet 22 described above.

【0081】図33は光学シートの例を示す図である。
図33(A)は図2の光学シート22と同様の光学シー
ト22を示す図である。すなわち、光学シート22は、
散乱材26を含むベースシート部分28と、ベースシー
ト部分28と一体的に接合された拡散部分30とを備
え、拡散部分30は、散乱材32を含む複数の突起34
と隣接する突起34の間に形成される谷部分36とを有
する。
FIG. 33 is a view showing an example of the optical sheet.
FIG. 33A shows an optical sheet 22 similar to the optical sheet 22 of FIG. That is, the optical sheet 22 is
A base sheet portion including a scattering material and a diffusion portion integrally joined to the base sheet portion, the diffusion portion including a plurality of projections including a scattering material.
And a valley portion 36 formed between the adjacent protrusions 34.

【0082】図33(B)においては、光学シート22
は、透明なベースシート部分28Aと、ベースシート部
分28Bと一体的に接合された拡散部分30とを備え、
拡散部分30は、散乱材32を含む複数の突起34と隣
接する突起34の間に形成される谷部分36とを有す
る。例えば、光学シート22への入射光が図7の曲線A
で示されるものよりも散乱性のよい散乱光である場合に
は、散乱材26を含むベースシート部分28の代わりに
透明なベースシート部分28Aとすることができる。
In FIG. 33B, the optical sheet 22
Comprises a transparent base sheet portion 28A and a diffusion portion 30 integrally joined with the base sheet portion 28B,
The diffusion portion 30 has a plurality of protrusions 34 including the scattering material 32 and a valley portion 36 formed between adjacent protrusions 34. For example, the light incident on the optical sheet 22 is represented by a curve A in FIG.
In the case of scattered light having a better scattering property than that indicated by (1), a transparent base sheet portion 28A can be used instead of the base sheet portion 28 including the scattering material 26.

【0083】本発明においては、光の指向性を高くする
ために拡散部分30の構成が重要であって、散乱材26
を含むベースシート部分28は必ずしも拡散部分30と
一体的に接合されている必要はない。散乱材26を含む
ベースシート部分28の散乱作用が必要な場合には、ベ
ースシート部分28と拡散部分30とを一体的に接合し
ていなくても、別に形成した散乱シートと拡散部分30
とを重ねて使用すればよい。
In the present invention, the structure of the diffusing portion 30 is important in order to enhance the directivity of light.
The base sheet portion 28 including is not necessarily required to be integrally joined with the diffusion portion 30. When the scattering effect of the base sheet portion 28 including the scattering material 26 is required, even if the base sheet portion 28 and the diffusion portion 30 are not integrally joined, the separately formed scattering sheet and the diffusion portion 30 may be used.
May be used repeatedly.

【0084】図33(C)においては、光学シート22
は、間隔をあけて配置され且つ散乱材32を含む複数の
突起34と隣接する突起34の間に形成される谷部分3
6とを有する拡散部分30を備えたものである。すなわ
ち、この光学シート22は、図33(A)のベースシー
ト部分28または図33(B)のベースシート部分28
Aを含まない。拡散部分30は他のあらゆる支持構造9
0に支持されることができる。
In FIG. 33C, the optical sheet 22
Is a valley portion 3 formed between a plurality of protrusions 34 spaced apart and including the scattering material 32 and adjacent protrusions 34.
6 is provided. That is, the optical sheet 22 is formed of the base sheet portion 28 of FIG. 33A or the base sheet portion 28 of FIG.
A is not included. The diffusion part 30 is used for any other supporting structure 9.
0 can be supported.

【0085】図33(D)においては、光学シート22
は、透明なベースシート部分28Aと、ベースシート部
分28Aと一体的に接合された拡散部分30とを備え、
拡散部分30は、散乱材32を含む複数の突起34と隣
接する突起34の間に形成される谷部分36とを有す
る。突起34は図2(C)の場合と同様に複数の微小な
散乱材32の塊からなる。つまり、散乱材32はバイン
ダによって互いに密着しているが、樹脂等の母材に分散
しているのではない。
In FIG. 33D, the optical sheet 22
Comprises a transparent base sheet portion 28A and a diffusion portion 30 integrally joined with the base sheet portion 28A,
The diffusion portion 30 has a plurality of protrusions 34 including the scattering material 32 and a valley portion 36 formed between adjacent protrusions 34. The projections 34 are formed of a plurality of minute scattering material 32 as in the case of FIG. That is, the scattering materials 32 are in close contact with each other by the binder, but are not dispersed in the base material such as resin.

【0086】図34は光学シートの例を示す図である。
図34(A)に示す光学シート22Aは図33(A)の
光学シート22に、さらに透明な材料の層92が拡散部
分30の一方の側に谷部分36を実質的に埋めるように
設けられる。すなわち、光学シート22Aは、散乱材2
6を含むベースシート部分28と、ベースシート部分2
8と一体的に接合され且つ散乱材32を含む複数の突起
34と隣接する突起34の間に形成される谷部分36と
を有する拡散部分30と、谷部分36を実質的に埋める
透明な材料の層92とを備える。図34(A)において
は、透明な材料の層92は突起34の先端と同じ高さで
形成されているが、透明な材料の層92の厚さを突起3
4の高さよりも大きくし、透明な材料の層92が突起3
4の先端を完全に覆うようにしてもよい。透明な材料の
層92は、図31及び図32の透明な樹脂層64、65
と類似している。透明な材料の層92を設けることによ
って、突起34が透明な材料の層92によって埋めら
れ、上下面が平坦な光学シート22Aを得ることができ
る。
FIG. 34 is a view showing an example of the optical sheet.
The optical sheet 22A shown in FIG. 34 (A) is provided on the optical sheet 22 of FIG. 33 (A) so that a layer 92 of a transparent material substantially fills the valley portion 36 on one side of the diffusion portion 30. . That is, the optical sheet 22 </ b> A
Base sheet portion 28 including base sheet 6 and base sheet portion 2
A diffusion portion 30 having a plurality of projections 34 integrally including the scattering material 32 and a valley portion 36 formed between adjacent projections 34; and a transparent material substantially filling the valley portion 36. Layer 92. In FIG. 34A, the transparent material layer 92 is formed at the same height as the tip of the projection 34, but the thickness of the transparent material layer 92 is
4 and the transparent material layer 92 is
4 may be completely covered. The transparent material layer 92 corresponds to the transparent resin layers 64 and 65 shown in FIGS.
Is similar to By providing the transparent material layer 92, the projections 34 are filled with the transparent material layer 92, and the optical sheet 22A having a flat upper and lower surface can be obtained.

【0087】突起34はベース材料である樹脂に散乱材
32を分散させてなるものであり、透明な材料の層92
は樹脂からなる。ここで、突起34のベース材料の屈折
率を(n0)とし、透明な材料の層92の屈折率を(n
2)とすると、n0=n2となるように材料を選択する
ことができる。こうすれば、突起34と透明な材料の層
92との間の界面において全反射が生じなくなり、散乱
光が突起34から透明な材料の層92に出射しやすくな
る。さらに、n0<n2となるように材料を選択するこ
とができる。こうすれば、透明な材料の層92から突起
34へ向かう光のうちで法線方向Nに対して比較的に小
さな角度をなすものが、突起34の表面で全反射する確
率が増え、指向性が高くなる。
The projections 34 are formed by dispersing the scattering material 32 in a resin serving as a base material.
Is made of resin. Here, the refractive index of the base material of the projection 34 is (n0), and the refractive index of the transparent material layer 92 is (n0).
If 2), the material can be selected so that n0 = n2. In this way, total reflection does not occur at the interface between the protrusion 34 and the transparent material layer 92, and scattered light is easily emitted from the protrusion 34 to the transparent material layer 92. Further, the material can be selected so that n0 <n2. This increases the probability that, of the light traveling from the transparent material layer 92 to the projection 34 and having a relatively small angle with respect to the normal direction N, the total reflection at the surface of the projection 34 increases. Will be higher.

【0088】図34(B)に示す光学シート22Aは、
散乱材26を含むベースシート部分28が透明なベース
シート部分28Aと変わっている点を除くと、図34
(A)に示す光学シート22Aと同様である。この光学
シート22Aの作用は図34(A)に示す光学シート2
2Aの作用と同様である。図34(C)に示す光学シー
ト22Aは、間隔をあけて配置され且つ散乱材32を含
む複数の突起34と隣接する突起34の間に形成される
谷部分36とを有する拡散部分30と、谷部分36を実
質的に埋める透明な材料の層92とを備えたものであ
る。この光学シート22Aでは、透明な材料の層92が
突起34の支持構造となる。従って、この光学シート2
2Aは、図33(C)と同様にベースシート部分28ま
たは28Aを省略することができる。この光学シート2
2Aの作用は図34(A)に示す光学シート22Aの作
用と同様である。
The optical sheet 22A shown in FIG.
34 except that the base sheet portion 28 including the scattering material 26 is different from the transparent base sheet portion 28A.
This is the same as the optical sheet 22A shown in FIG. The function of the optical sheet 22A is the same as the optical sheet 2 shown in FIG.
The operation is the same as that of 2A. The optical sheet 22A shown in FIG. 34C has a diffusion portion 30 that is disposed at intervals and has a plurality of protrusions 34 including the scattering material 32 and a valley portion 36 formed between adjacent protrusions 34; And a layer 92 of a transparent material that substantially fills the valley portion 36. In the optical sheet 22A, the transparent material layer 92 serves as a support structure for the projections. Therefore, this optical sheet 2
2A can omit the base sheet portion 28 or 28A as in FIG. 33 (C). This optical sheet 2
The operation of 2A is the same as the operation of the optical sheet 22A shown in FIG.

【0089】図34(D)に示す光学シート22Aは、
突起34が複数の微小な散乱材32の塊からなる点を除
くと図34(C)の光学シート22Aと同様である。図
34(E)に示す光学シート22Aは、突起34の形状
が傾斜した側面をもつ点を除くと図34(C)又は図3
4(D)の光学シート22Aと同様である。こうすれ
ば、n0<n2となるように材料を選択した場合に、矢
印Gで示されるように、突起34の表面で全反射する光
の全反射する度に法線方向Nに対する角度が小さくな
り、指向性が高くなる。
The optical sheet 22A shown in FIG.
This is the same as the optical sheet 22A of FIG. 34C except that the projections 34 are made up of a plurality of small clumps of the scattering material 32. The optical sheet 22A shown in FIG. 34 (E) has the same configuration as that shown in FIG. 34 (C) or FIG.
This is the same as the optical sheet 22A of FIG. In this way, when a material is selected so that n0 <n2, the angle with respect to the normal direction N decreases as the light totally reflected on the surface of the protrusion 34 is totally reflected as shown by an arrow G. , The directivity increases.

【0090】図35は光学シートの例を示す図である。
図35(A)に示す光学シート22Bは、間隔をあけて
配置され且つ一方の側に向いた複数の突起34B及び突
起34Bの間に位置する谷部分36を有する拡散部分3
0を備え、突起34Bの表面には散乱性を有する層94
が設けられている。散乱性を有する層94は散乱材32
Aを含む。突起34Bは透明なベースシート部分28B
と一体的に設けられている。この例の突起34Bはこれ
まで説明した突起34の散乱材32のように散乱材を含
むものではないが、突起34B及び突起34Bの表面に
設けられた散乱性を有する層94が、これまで説明した
例の散乱材32を含む突起34と同様の作用を行う。
FIG. 35 is a view showing an example of an optical sheet.
The optical sheet 22B shown in FIG. 35 (A) has a plurality of protrusions 34B which are arranged at intervals and face to one side, and a diffusion portion 3 having a valley portion 36 located between the protrusions 34B.
0, and the surface of the protrusion 34B has a layer 94 having a scattering property.
Is provided. The layer 94 having a scattering property is the scattering material 32.
A. The protrusion 34B is a transparent base sheet portion 28B.
And are provided integrally. The protrusion 34B of this example does not include a scattering material like the scattering material 32 of the protrusion 34 described above, but the protrusion 34B and the scattering layer 94 provided on the surface of the protrusion 34B are the same as those described above. The same operation as the projection 34 including the scattering material 32 of the above example is performed.

【0091】図35(B)に示す光学シート22Bは、
散乱性を有する層94が突起34B及び谷部分36の全
表面を覆って設けられている。この光学シート22Bの
作用は図35(A)に示す光学シート22Bの作用と同
様である。図35(A)及び図35(B)の光学シート
22Bは、突起34B及び谷部分36を有する拡散部分
30を散乱材を含まない樹脂等で成形し、突起34Bの
上に散乱性を有する層94を塗布したり、散乱シートを
貼り合わせたりして製造できるので、製造が容易であ
る。
The optical sheet 22B shown in FIG.
A scattering layer 94 is provided to cover the entire surface of the protrusion 34B and the valley portion 36. The operation of the optical sheet 22B is the same as the operation of the optical sheet 22B shown in FIG. In the optical sheet 22B shown in FIGS. 35A and 35B, the diffusion portion 30 having the protrusions 34B and the valley portions 36 is formed of a resin or the like containing no scattering material, and a layer having a scattering property is formed on the protrusions 34B. Since it can be manufactured by applying 94 or bonding a scattering sheet, it is easy to manufacture.

【0092】図35(C)に示す光学シート22Bは、
図35(B)に示す光学シート22Bの谷部分36を埋
める透明な材料の層92が設けられているものである。
この光学シート22Bは、図35(B)に示す光学シー
ト22Bと同様な作用を行うとともに、図34を参照し
て説明した透明な材料の層92の特徴をもつものであ
る。
The optical sheet 22B shown in FIG.
A transparent material layer 92 that fills the valley portion 36 of the optical sheet 22B shown in FIG. 35B is provided.
The optical sheet 22B performs the same operation as the optical sheet 22B shown in FIG. 35B, and has the feature of the transparent material layer 92 described with reference to FIG.

【0093】図35(D)に示す光学シート22Bは、
図33(C)に示す光学シート22の突起34と同様に
ベースシート部分28なしに形成された突起34Bの上
に散乱性を有する層94が設けられているものである。
この光学シート22Bは、図35(B)に示す光学シー
ト22Bと同様な作用を行う。図35(E)に示す光学
シート22Bは、散乱材32なしに形成された突起34
Bの上に散乱性を有する層94が設けられているもので
ある。散乱性を有する層94は散乱材32Aを含み、こ
の散乱材32Aは図33(A)の突起34の散乱材32
と同様に、複数の互いに密着した微小な散乱材の塊から
なる。
The optical sheet 22B shown in FIG.
As in the projection 34 of the optical sheet 22 shown in FIG. 33C, a scattering layer 94 is provided on the projection 34B formed without the base sheet portion 28.
The optical sheet 22B performs the same operation as the optical sheet 22B shown in FIG. The optical sheet 22B shown in FIG. 35 (E) has a projection 34 formed without the scattering material 32.
A layer 94 having a scattering property is provided on B. The layer 94 having a scattering property includes the scattering material 32A, and the scattering material 32A is the scattering material 32 of the projection 34 in FIG.
In the same manner as described above, it is composed of a plurality of clumps of fine scattering materials that are in close contact with each other.

【0094】図36はメッシュを用いてを製造した光学
シート22の例を示す図である。光学シート22の製造
においては、アクリル基板38の上にベースシート部分
28を形成し、メッシュ40(メッシュ300番)を使
用してベースシート部分28の上に拡散部分30を形成
している。この場合、ベースシート部分28の上にメッ
シュ40を配置した状態でインク42を塗布し、インク
42が乾燥硬化した後でも、メッシュ40はベースシー
ト部分28の上に残される。インク42はアクリルを主
成分とする透明なインクであって、散乱材32として数
μm径のビーズを含む。メッシュ40のフィラメントは
散乱材を含まない。インク42は、メッシュ40の屈折
率とは異なる屈折率を有する材料を用いる。メッシュ4
0のフィラメントの間に位置するインク42の部分が図
4の突起34と同様に作用し、メッシュ40のフィラメ
ントは図34(A)の透明な材料の層92と同様に作用
する。
FIG. 36 is a diagram showing an example of the optical sheet 22 manufactured using a mesh. In manufacturing the optical sheet 22, the base sheet portion 28 is formed on the acrylic substrate 38, and the diffusion portion 30 is formed on the base sheet portion 28 using the mesh 40 (mesh No. 300). In this case, the ink 42 is applied in a state where the mesh 40 is arranged on the base sheet portion 28, and the mesh 40 is left on the base sheet portion 28 even after the ink 42 is dried and cured. The ink 42 is a transparent ink containing acrylic as a main component, and includes beads having a diameter of several μm as the scattering material 32. The filaments of the mesh 40 do not contain a scattering material. The ink 42 uses a material having a refractive index different from the refractive index of the mesh 40. Mesh 4
The portion of the ink 42 located between the 0 filaments acts like the protrusions 34 of FIG. 4 and the filaments of the mesh 40 act like the transparent material layer 92 of FIG.

【0095】なお、図36の光学シート22の変形例と
して、インク42は散乱材32を含まず、メッシュ40
のフィラメントが散乱材32を含むようにすることがで
きる。この場合には、メッシュ40のフィラメントが突
起34として作用し、メッシュ40のフィラメントの間
に位置するインク42の部分が図34(A)の透明な材
料の層92と同様に作用する。
As a modification of the optical sheet 22 shown in FIG. 36, the ink 42 does not include the scattering material 32 and the mesh 40
May include the scattering material 32. In this case, the filaments of the mesh 40 act as the protrusions 34, and the portions of the ink 42 located between the filaments of the mesh 40 act similarly to the layer 92 of the transparent material in FIG.

【0096】図36の実施例及びその変形例において、
メッシュ40のフィラメントの線幅とメッシュ40の厚
さの関係は、開口幅/(線幅+開口幅)≧10パーセン
トで、かつ、メッシュ40の厚さ/(線幅+開口幅)≧
40パーセントであるのが好ましい。図37は光学シー
ト22の他の実施例を示す図である。この光学シート2
2は、散乱材32(図4参照)を含む突起34及び谷部
分36を有する拡散部分30を備えている。光学シート
22の製造プロセスが図37(A)、(B)に示されて
いる。図37(A)において、突起34を有する拡散部
分30の上にインク42Aを塗布する。インク42A
は、分散母材に散乱材42Bを含有させてなる。散乱材
42Bは突起34の散乱材32と同じものである。分散
母材は接着力のあるバインダと溶剤とからなり、バイン
ダの量は散乱材32Aを互いに固着させることができる
程度にかなり少ない。散乱材42Bは溶剤よりも重いの
で突起34及び谷部分36の表面に沿って分布してい
る。
In the embodiment of FIG. 36 and its modification,
The relationship between the line width of the filament of the mesh 40 and the thickness of the mesh 40 is such that the opening width / (line width + opening width) ≧ 10% and the thickness of the mesh 40 / (line width + opening width) ≧
Preferably it is 40 percent. FIG. 37 is a view showing another embodiment of the optical sheet 22. This optical sheet 2
2 includes a diffusion portion 30 having a projection 34 including a scattering material 32 (see FIG. 4) and a valley portion 36. The manufacturing process of the optical sheet 22 is shown in FIGS. 37 (A) and (B). In FIG. 37A, an ink 42A is applied on the diffusion portion 30 having the protrusion 34. Ink 42A
Is obtained by adding a scattering material 42B to a dispersion base material. The scattering material 42B is the same as the scattering material 32 of the projection 34. The dispersing base material is composed of an adhesive binder and a solvent, and the amount of the binder is considerably small enough to fix the scattering material 32A to each other. Since the scattering material 42B is heavier than the solvent, it is distributed along the surfaces of the protrusions 34 and the valleys 36.

【0097】図37(B)において、塗布されたインク
42Aが拡散部分30の下側にくるように光学シート2
2を逆さまにして、溶剤を蒸発させる。谷部分36に位
置していた散乱材42Bは谷部分36の表面に沿って動
き、突起34の下方へ移動する。溶剤が蒸発するにつれ
て、インク42Aの表面は拡散部分30の表面に近づい
てくる。その結果、散乱材42Bは突起34の下で塊に
なる。こうして、散乱材32を有する突起34の高さが
高くなったのと同様の効果が得られる。
In FIG. 37 (B), the optical sheet 2 is placed such that the applied ink 42A is below the diffusion portion 30.
Invert 2 and evaporate the solvent. The scattering material 42B located in the valley portion 36 moves along the surface of the valley portion 36 and moves below the protrusion 34. As the solvent evaporates, the surface of the ink 42A approaches the surface of the diffusion portion 30. As a result, the scattering material 42B forms a lump under the protrusion 34. Thus, the same effect as the height of the projection 34 having the scattering material 32 is obtained.

【0098】図38は光学シートの他の実施例を示す図
である。これまで説明した例の光学シート22、22A
は、突起34が散乱材32を含む、あるいはあるいは散
乱性を有する層94が突起34Bに設けられているもの
であった。散乱材32、32Aは突起34、34Bの屈
折率を非一様にして、光を散乱させるものである。従っ
て、散乱材32、32Aを含む突起34、34Bは屈折
率が非一様な部分と表現することができる。さらに、屈
折率が非一様な部分という場合には、必ずしも散乱材3
2、32Aを含むものである必要はない。
FIG. 38 is a view showing another embodiment of the optical sheet. Optical sheet 22, 22A of the example described so far
The projection 34 includes the scattering material 32 or has a layer 94 having a scattering property provided on the projection 34B. The scattering materials 32 and 32A scatter the light by making the refractive indexes of the projections 34 and 34B non-uniform. Therefore, the projections 34 and 34B including the scattering materials 32 and 32A can be expressed as non-uniform refractive index portions. Further, when the refractive index is a non-uniform portion, the scattering material 3 is not necessarily used.
It is not necessary to include 2, 32A.

【0099】図38(A)に示す光学シート22Bは、
間隔をあけてあるいは周期的に配置された複数の屈折率
が非一様な部分34Cと、この屈折率が非一様な部分3
4Cの間に位置する屈折率が一様な部分96とを有する
拡散部分30を備えている。屈折率が非一様な部分34
Cは前の実施例の突起34、34Bと同様な配置とされ
ることができ、部分34C内の屈折率は非一様であるの
で、屈折率が非一様な部分34Cは前の実施例の散乱材
32、32Aを含む突起34、34Bと同様の作用を行
う。従って、図38(A)に示す光学シートBの作用は
前に説明した光学シート22、22Aの作用と同様であ
る。透明シート98A、98Bが光学シート22Bの上
下に配置されている。
The optical sheet 22B shown in FIG.
A plurality of non-uniform refractive index portions 34C arranged at intervals or periodically and a non-uniform refractive index portion 3C.
There is a diffusing portion 30 having a uniform refractive index portion 96 located between 4C. Non-uniform refractive index portion 34
C can be arranged similarly to the protrusions 34, 34B of the previous embodiment, and since the refractive index in the portion 34C is non-uniform, the non-uniform refractive index portion 34C The same operation as the projections 34 and 34B including the scattering materials 32 and 32A is performed. Therefore, the operation of the optical sheet B shown in FIG. 38A is the same as the operation of the optical sheets 22 and 22A described above. The transparent sheets 98A and 98B are arranged above and below the optical sheet 22B.

【0100】図38(B)は、図38(A)の光学シー
トBの製造の一例を示す図である。透明なUV硬化樹脂
96Aを透明シート98A、98Bで挟み込み、マスク
100を用いてUV光を照射する。UV硬化樹脂96A
はUV光の照射によって硬化されるが、マスク100の
開口部の位置において強く照射された部分34Cでは屈
折率が非一様になり、その他の部分では屈折率が一様に
なる。
FIG. 38 (B) is a diagram showing an example of the production of the optical sheet B of FIG. 38 (A). The transparent UV curing resin 96A is sandwiched between transparent sheets 98A and 98B, and UV light is irradiated using the mask 100. UV curable resin 96A
Is hardened by irradiation with UV light, the refractive index becomes non-uniform at the portion 34C strongly irradiated at the position of the opening of the mask 100, and becomes uniform at the other portions.

【0101】図38(C)は、図38(A)の光学シー
トBの製造の他の例を示す図である。透明なUV硬化樹
脂96Aを透明シート98A、98Bで挟み込み、針状
の突起102Aを持った板102で透明シート98Bを
押してUV硬化樹脂96Aに応力をかけながら、透明シ
ート98A側からUV光を照射する。UV硬化樹脂96
AはUV光の照射によって硬化されるが、応力をかけて
照射された部分34Cでは屈折率が非一様になり、その
他の部分では屈折率が一様になる。
FIG. 38C is a view showing another example of the production of the optical sheet B of FIG. 38A. The transparent UV curable resin 96A is sandwiched between the transparent sheets 98A and 98B, and the transparent sheet 98B is irradiated with UV light from the transparent sheet 98A side while applying stress to the UV curable resin 96A by pressing the transparent sheet 98B with the plate 102 having the needle-like projections 102A. I do. UV curable resin 96
A is cured by irradiation with UV light, but has a non-uniform refractive index in a portion 34C irradiated with stress and a uniform refractive index in other portions.

【0102】図39は光学シートの他の実施例を示す図
である。図40は図39の光学シートの部分拡大断面図
である。光学シート22Cは、間隔をあけて配置された
複数の散乱性を有する壁部材104及び壁部材104の
間に形成される開口部106を有する拡散部分30を備
える。散乱性を有する壁部材104は散乱材32を含
む。2つの壁部材104は互いに平行に垂直に延び且つ
互いに同じ高さを有し、各開口部106は2つの壁部材
104の間に貫通して形成されている。図39において
は、拡散部分30はハニカム構造に形成され、各開口部
106は4つの壁部材104(2組の対向する壁部材1
04)の間に形成されている。この光学シート22C
は、それに限定されるものではないが、例えば導光板1
6の上に置いて使用されるのに適したものである。
FIG. 39 is a view showing another embodiment of the optical sheet. FIG. 40 is a partially enlarged sectional view of the optical sheet of FIG. The optical sheet 22 </ b> C includes a diffusion portion 30 having a plurality of scattering wall members 104 and an opening 106 formed between the wall members 104. The scattering wall member 104 includes the scattering material 32. The two wall members 104 extend vertically parallel to each other and have the same height as each other, and each opening 106 is formed to penetrate between the two wall members 104. In FIG. 39, the diffusion portion 30 is formed in a honeycomb structure, and each opening 106 has four wall members 104 (two sets of opposing wall members 1).
04). This optical sheet 22C
Is, but not limited to, for example, the light guide plate 1
It is suitable to be used by being placed on the top of the above.

【0103】各壁部材104は対向する第1の側面10
4a及び第2の側面104bを有し、壁部材104は光
が実質的に第1の側面104a及び第2の側面104b
において散乱反射するように形成されている。図40に
おいては、導光板16から出射した光dは図4を参照し
て説明した光aと同様に壁部材104に衝突することな
く所定の角度範囲αで光学シート22Cから出射する。
導光板16から出射した光eは図4を参照して説明した
光bと同様に壁部材104に入射し、壁部材104に入
射した光は第1の側面104a及び第2の側面104b
において散乱反射する。散乱反射した光の一部は法線方
向Nに対して比較的に小さな角度で光学シート22Cか
ら出射し、残りの光は法線方向Nに対して比較的に大き
な角度で他の壁部材104に入射し、さらに散乱反射さ
れて、出射と散乱反射を繰り返す。このようにして、光
学シート22Cから出射する光は法線方向Nに強い指向
性を与えられる。
Each wall member 104 is opposed to the first side face 10.
4a and a second side 104b, wherein the wall member 104 is substantially light permeable to the first side 104a and the second side 104b.
Are formed so as to be scattered and reflected. In FIG. 40, the light d emitted from the light guide plate 16 is emitted from the optical sheet 22C within a predetermined angle range α without colliding with the wall member 104 similarly to the light a described with reference to FIG.
The light e emitted from the light guide plate 16 is incident on the wall member 104 similarly to the light b described with reference to FIG. 4, and the light incident on the wall member 104 is the first side surface 104a and the second side surface 104b.
Scattered and reflected. A part of the scattered and reflected light exits the optical sheet 22C at a relatively small angle with respect to the normal direction N, and the remaining light is emitted from the other wall member 104 at a relatively large angle with respect to the normal direction N. And is scattered and reflected, and repeats emission and scattered reflection. In this way, the light emitted from the optical sheet 22C is given a strong directivity in the normal direction N.

【0104】法線方向Nに対して比較的に大きな角度を
なす光が壁部材104を横切って透過すると、指向性の
効果が低いので、壁部材104は光が壁部材104を横
切って実質的に透過しないようにするのがよい。このた
めに、壁部材104の散乱材32はできるだけ高い密度
で配置され、光が実質的に第1の側面104a及び第2
の側面104bにおいて後方散乱するようにするのが好
ましい。また、壁部材104の中心に光を透過させない
部材や光を反射させる芯部材を配置し、芯部材の両側に
散乱材32を配置するとよい。
When light having a relatively large angle with respect to the normal direction N is transmitted across the wall member 104, the effect of directivity is low. It is better not to transmit light through. For this purpose, the scattering material 32 of the wall member 104 is arranged with a density as high as possible, and light is substantially reduced to the first side surface 104a and the second side surface 104a.
Is preferably scattered backward on the side surface 104b. Further, a member that does not transmit light or a core member that reflects light may be disposed at the center of the wall member 104, and the scattering material 32 may be disposed on both sides of the core member.

【0105】図41は図39の光学シートの変形例を示
す図である。光学シート22Cは、間隔をあけて配置さ
れた複数の散乱性を有する壁部材104及び壁部材10
4の間に形成される開口部106を有する拡散部分30
を備える。拡散部分30は、屏風状に折り曲げられた複
数の折り曲げシート110を含み、各折り曲げシート1
10の折り曲げ位置間に位置する各セクションが各壁部
材104となっている。折り曲げシート110は互いに
平行に配置され、2つの折り曲げシート110の壁部材
104間に開口部106が形成される。
FIG. 41 is a view showing a modification of the optical sheet shown in FIG. The optical sheet 22C includes a plurality of scattering wall members 104 and 10 arranged at intervals.
4. Diffusing portion 30 with opening 106 formed between
Is provided. The diffusion portion 30 includes a plurality of folding sheets 110 folded in a folding screen shape.
Each section located between the ten bending positions is each wall member 104. The folded sheets 110 are arranged in parallel with each other, and an opening 106 is formed between the wall members 104 of the two folded sheets 110.

【0106】この光学シート22Cの作用は図39の光
学シートの22Cの作用と同様である。図41の光学シ
ート22Cにおいては、対向する2つの壁部材104間
の間隔が、X方向とY方向とで異なっているので、出射
光の輝度分布に異方性をもたせることができる。なお、
これと同様に、前に説明した全ての実施例において、2
つの突起34間の間隔をX方向とY方向(又は縦方向と
横方向)とで異ならせることができる。また、メイズ構
造になっていても、本発明の原理から、同じ効果が得ら
れることは明らかである。
The operation of the optical sheet 22C is the same as the operation of the optical sheet 22C of FIG. In the optical sheet 22C of FIG. 41, the interval between the two opposing wall members 104 is different between the X direction and the Y direction, so that the luminance distribution of the emitted light can have anisotropy. In addition,
Similarly, in all the previously described embodiments, 2
The distance between the two projections 34 can be different between the X direction and the Y direction (or the vertical direction and the horizontal direction). It is apparent that the same effect can be obtained from the principle of the present invention even in the case of a maze structure.

【0107】図42は図39の光学シートの他の例及び
その製造方法を示す図である。図42(A)において
は、散乱材32を含む散乱シート112を準備し、エン
ボスローラ114を使用して散乱シート112を波形シ
ート112Aに成形する。図42(B)においては、平
坦な散乱シート112と波形シート112Aとを貼り合
わせ、積層体112Bとする。図42(C)において
は、さらに多数の積層体112Bを積層し、積層体11
2Cとする。図42(D)においては、積層体112C
を図42(C)の状態から90度回転し、厚さHの寸法
で紙面に垂直な平面に沿って切断し、光学シート22C
とする。厚さHは、図39の状態で見た光学シート22
Cの高さに相当する。図42(D)の光学シート22C
を矢印Kの方向から見ると、図42(C)のように見え
る。光学シート22Cが壁部材104と開口部106と
を有する。
FIG. 42 is a view showing another example of the optical sheet of FIG. 39 and a method of manufacturing the same. In FIG. 42A, a scattering sheet 112 including the scattering material 32 is prepared, and the scattering sheet 112 is formed into a corrugated sheet 112A using an emboss roller 114. In FIG. 42B, a flat scattering sheet 112 and a corrugated sheet 112A are attached to each other to form a laminate 112B. In FIG. 42C, a larger number of stacked bodies 112B are stacked, and
2C. In FIG. 42D, the stacked body 112C
Is rotated by 90 degrees from the state shown in FIG. 42 (C), and cut along a plane perpendicular to the plane of the drawing at the dimension of thickness H.
And The thickness H is the optical sheet 22 viewed in the state of FIG.
It corresponds to the height of C. Optical sheet 22C in FIG.
When viewed from the direction of arrow K, it looks like FIG. 42 (C). The optical sheet 22C has a wall member 104 and an opening 106.

【0108】図43は本発明の他の実施例によるバック
ライト(照明装置)を示す断面図である。図43におい
て、バックライト70は導光板(光学部材)72を備え
る。図43は薄い導光板72を含むバックライトの例を
示し、導光板72が薄くても多くの光を取り込むことが
できるようになっている。導光板72は、導光領域74
と、光線方向変換領域76とを有する平板状の本体から
なる。導光領域74と光線方向変換領域76とは光学的
に連続的に形成されている。導光領域74は所定波長の
光に対して概ね透明な領域であり、光線方向変換領域7
4は屈折率が不均一な領域である。光線方向変換領域7
4は平板状の本体に対して非平行な第1の線に沿って間
隔をあけて配置された複数の屈折率が非一様な部分と該
屈折率が非一様な部分の間に位置する屈折率が一様な部
分とを有する。
FIG. 43 is a sectional view showing a backlight (illumination device) according to another embodiment of the present invention. In FIG. 43, the backlight 70 includes a light guide plate (optical member) 72. FIG. 43 shows an example of a backlight including a thin light guide plate 72. Even if the light guide plate 72 is thin, a large amount of light can be taken in. The light guide plate 72 includes a light guide region 74.
And a light beam direction conversion area 76. The light guide region 74 and the light beam direction conversion region 76 are formed optically continuously. The light guide region 74 is a region that is substantially transparent to light of a predetermined wavelength, and
Reference numeral 4 denotes a region where the refractive index is non-uniform. Ray direction conversion area 7
Reference numeral 4 denotes a position between a plurality of non-uniform refractive index portions arranged at intervals along a first line non-parallel to the flat body, and the non-uniform refractive index portions. Having a uniform refractive index.

【0109】導光領域74は従来の導光板と同様にアク
リル等の透明な樹脂で作られる。光線方向変換領域76
は、図2から図38を参照して説明した光学シート22
と同様の構成を有する。すなわち、光線方向変換領域7
6は、ベースシート部分28Xと、拡散部分30Xとを
有し、拡散部分30Xは散乱材32を含む突起34X
(又は屈折率が非一様な部分34C)を有する。図43
では、散乱材32は省略されている。突起34Xは平板
状の本体に対して平行な第1の線に沿って間隔をあけて
配置され、この第1の線に対してある角度傾斜して配置
されている。なお、上記した光学シート22の例と同様
に、この実施例からベースシート部分28Xを省略した
構成とすることができる。
The light guide region 74 is made of a transparent resin such as acrylic, similarly to the conventional light guide plate. Ray direction conversion area 76
Is the optical sheet 22 described with reference to FIGS.
Has the same configuration as That is, the ray direction conversion area 7
6 has a base sheet portion 28X and a diffusion portion 30X, and the diffusion portion 30X is a projection 34X including the scattering material 32.
(Or a portion 34C having a non-uniform refractive index). FIG.
Here, the scattering material 32 is omitted. The protrusions 34X are arranged at intervals along a first line parallel to the flat main body, and are arranged at an angle with respect to the first line. Note that, similarly to the above-described example of the optical sheet 22, a configuration in which the base sheet portion 28X is omitted from this embodiment can be adopted.

【0110】さらに、バックライト70は、冷陰極蛍光
管、熱陰極蛍光管等のランプ78Aとリフレクタ78B
とからなる光源78を備える。光源78は導光板72の
光線方向変換領域76の上又は近傍に配置されており、
リフレクタ78Bは実質的にランプ78A及び光線方向
変換領域76を取り囲む。ランプ78Aから出射した光
及びリフレクタ78Bで反射した光が光線方向変換領域
76に入射する。前の実施例の光学シート22と同様
に、散乱材32を含む突起34Xを含む構造では、2つ
の突起34Xの間の谷部分から出射した光の一部は、隣
接する突起34Xに接触することなく出射し、光の他の
一部は隣接する突起34Xに入射して散乱される。突起
34Xから出射する散乱光の一部は隣接する突起34X
に接触することなく出射し、散乱光の他の一部は隣接す
る突起34Xに再入射して散乱される。このようにし
て、光は突起34Xの延びる方向に指向性を有するよう
になり、光は光線方向変換領域76から導光領域74へ
と進んでいく。このようにして、光源78は導光板72
のサイドに配置される必要はなく、導光板72がかなり
薄いものであっても、光は光源78から導光板72へ効
率よく取り込まれる。
Further, the backlight 70 includes a lamp 78A such as a cold cathode fluorescent tube and a hot cathode fluorescent tube, and a reflector 78B.
And a light source 78 comprising: The light source 78 is disposed on or near the light beam direction changing area 76 of the light guide plate 72,
The reflector 78B substantially surrounds the lamp 78A and the light redirecting area 76. The light emitted from the lamp 78A and the light reflected by the reflector 78B enter the light-direction changing area 76. As in the optical sheet 22 of the previous embodiment, in the structure including the protrusions 34X including the scattering material 32, a part of the light emitted from the valley between the two protrusions 34X may contact the adjacent protrusions 34X. And the other part of the light enters the adjacent protrusion 34X and is scattered. A part of the scattered light emitted from the projection 34X
And the other part of the scattered light re-enters the adjacent protrusion 34X and is scattered. In this manner, the light has directivity in the direction in which the protrusion 34X extends, and the light travels from the light beam direction conversion area 76 to the light guide area 74. In this manner, the light source 78 is
Need not be disposed on the side of the light guide plate 72. Even if the light guide plate 72 is considerably thin, light is efficiently taken into the light guide plate 72 from the light source 78.

【0111】図44はバックライト70の変形例を示す
図である。この例では、光源78がLED素子78Aか
らなる点が図43の例と異なっている。図43及び図4
4においては、ベースシート部分28Xと拡散部分30
Xとがユニットとして形成され、このユニットを光線方
向変換領域76において導光板72の表面に光学的に密
着することにより製造することができる。あるいは、ベ
ースシート部分28Xと拡散部分30Xと透明な樹脂層
(図31の樹脂層64、65参照)がユニットとして形
成され、このユニットを導光板72の導光領域74の端
部に光学的に密着することにより光線方向変換領域76
とする。
FIG. 44 is a view showing a modification of the backlight 70. In FIG. This example is different from the example of FIG. 43 in that the light source 78 is composed of an LED element 78A. FIG. 43 and FIG.
4, the base sheet portion 28X and the diffusion portion 30
X is formed as a unit, and the unit can be manufactured by optically contacting the unit with the surface of the light guide plate 72 in the light beam direction conversion region 76. Alternatively, the base sheet portion 28X, the diffusion portion 30X, and the transparent resin layer (see the resin layers 64 and 65 in FIG. 31) are formed as a unit, and this unit is optically attached to the end of the light guide region 74 of the light guide plate 72. The light direction changing area 76 is
And

【0112】図45及び図46はバックライト70の変
形例を示す図である。この例では、光線方向変換領域7
6は、散乱材32を含む突起34Xを有する拡散部分3
0からなり、突起34Xは平板状の本体に垂直な第1の
線に沿って間隔をあけて配置され、その第1の線に垂直
に配置される。反射ミラー80が導光領域74とは反対
側の光線方向変換領域76の端部に配置される。突起3
4Xは比較的に長く延びる幅の広い層として形成され、
隣接する層の間には透明な樹脂の層が入り込んでいる。
この例の作用は前の例の作用と同様である。図45の例
では光源78がランプ78Aからなる。図46の例は、
光源78がLED素子78Aからなる点を除くと図45
の例と同様である。
FIGS. 45 and 46 are diagrams showing a modification of the backlight 70. FIG. In this example, the ray direction conversion area 7
6 is a diffusion portion 3 having a projection 34X including the scattering material 32.
0, the protrusions 34X are arranged at intervals along a first line perpendicular to the flat plate-shaped main body, and are arranged perpendicular to the first line. The reflection mirror 80 is disposed at an end of the light beam direction changing area 76 opposite to the light guide area 74. Protrusion 3
4X is formed as a wide layer extending relatively long,
A transparent resin layer enters between adjacent layers.
The operation of this example is similar to the operation of the previous example. In the example of FIG. 45, the light source 78 includes a lamp 78A. The example in FIG.
45 except that the light source 78 is composed of the LED element 78A.
Is the same as in the example.

【0113】図47はバックライト70の変形例を示す
図である。この例では、ベースシート部分28Xが光源
78に近い側に配置されている点を除くと図43の例と
同様である。この例の作用は前の例の作用と同様であ
る。図48はバックライト70の変形例を示す図であ
る。光源78が導光板72のサイドに配置され、すなわ
ち、光線方向変換領域76のサイドに配置されている。
ランプ78Aの出射する光及びリフレクタ78Bで反射
した光が光線方向変換領域76のサイド及び上面及び下
面に入射するようになっている。この例の作用は前の例
の作用と同様である。
FIG. 47 is a diagram showing a modification of the backlight 70. In FIG. This example is the same as the example in FIG. 43 except that the base sheet portion 28X is arranged on the side closer to the light source 78. The operation of this example is similar to the operation of the previous example. FIG. 48 is a diagram illustrating a modified example of the backlight 70. The light source 78 is arranged on the side of the light guide plate 72, that is, on the side of the light beam direction conversion area 76.
The light emitted from the lamp 78A and the light reflected by the reflector 78B are incident on the side, the upper surface, and the lower surface of the light beam direction conversion area 76. The operation of this example is similar to the operation of the previous example.

【0114】図43から図48においては、光源78は
導光板72の一方の端部側にのみ配置されているが、光
源78は導光板72の両方の端部側に配置されるように
することもできる。また、平板状の本体に載っているリ
フレクタ78Bの端部をおおって光吸収材を設け、平板
状の本体とリフレクタ78Bとの間のギャップからの光
の洩れを防止することができる。
In FIGS. 43 to 48, the light source 78 is disposed only on one end of the light guide plate 72, but the light source 78 is disposed on both ends of the light guide plate 72. You can also. Further, a light absorbing material is provided over the end of the reflector 78B placed on the flat main body, so that light can be prevented from leaking from the gap between the flat main body and the reflector 78B.

【0115】以上の実施例の説明には、下記の特徴が含
まれている。 (付記1)間隔をあけて配置され且つ一方の側に向いた
複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置する谷
部分を有する拡散部分を備え、該谷部分から出射した光
の一部が該谷部分に隣接する突起に接触することなく進
み、該谷部分から出射した光の他の一部が隣接する突起
に入射して該突起で散乱され、該突起の内部を通る光が
該突起で散乱されて該突起から出射するようにしたこと
を特徴とする光学シート。
The description of the above embodiment includes the following features. (Supplementary Note 1) The light emitting device further includes a plurality of scattering protrusions arranged at an interval and facing one side and a diffusion portion having a valley portion located between the protrusions. Part proceeds without contacting the protrusion adjacent to the valley portion, another part of the light emitted from the valley portion enters the adjacent protrusion and is scattered by the protrusion, and light passing through the inside of the protrusion is An optical sheet characterized by being scattered by the projection and emitted from the projection.

【0116】(付記2)該突起は基部と先端部分とを有
し、該突起の基部に入射した光の光量に対する該突起の
先端部分から出射する光の光量の比が30%以下である
ことを特徴とする請求項1に記載の光学シート。 (付記3)該突起は複数の微小な散乱材を含むことを特
徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の光学シ
ート。
(Supplementary Note 2) The projection has a base and a tip, and the ratio of the quantity of light emitted from the tip of the projection to the quantity of light incident on the base of the projection is 30% or less. The optical sheet according to claim 1, wherein: (Supplementary note 3) The optical sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein the projections include a plurality of minute scattering materials.

【0117】(付記4)ベースシート層が該拡散部分の
前記一方の側とは反対側に設けられ、該ベースシート層
が複数の微小な散乱材を含み、該ベースシート層の散乱
材は該突起の散乱材と実質的に同じ材料のものであり且
つ実質的に同じ密度で分布していることを特徴とする請
求項3に記載の光学シート。 (付記5)間隔をあけて配置され且つ一方の側に向いた
複数の突起及び該突起の間に位置する谷部分を有する拡
散部分を備え、該突起の表面には散乱性を有する層が設
けられていることを特徴とする光学シート。
(Supplementary Note 4) A base sheet layer is provided on the side opposite to the one side of the diffusion portion, the base sheet layer includes a plurality of minute scattering materials, and the scattering material of the base sheet layer is The optical sheet according to claim 3, wherein the optical sheet is made of substantially the same material as the scattering material of the projections and is distributed at substantially the same density. (Supplementary Note 5) A diffusion portion having a plurality of protrusions arranged at intervals and facing one side and a valley portion located between the protrusions, and a scattering layer is provided on a surface of the protrusions. An optical sheet characterized by being made.

【0118】(付記6)該散乱性を有する層は複数の微
小な散乱材を含むことを特徴とする請求項5に記載の光
学シート。 (付記7)ベースシート層が該拡散部分の前記一方の側
とは反対側に設けられることを特徴とする請求項1又は
5に記載の光学シート。 (付記8)ベースシート層は複数の微小な散乱材を含む
ことを特徴とする請求項7に記載の光学シート。
(Supplementary note 6) The optical sheet according to claim 5, wherein the scattering layer contains a plurality of fine scattering materials. (Supplementary note 7) The optical sheet according to Claim 1 or 5, wherein a base sheet layer is provided on a side of the diffusion portion opposite to the one side. (Supplementary note 8) The optical sheet according to claim 7, wherein the base sheet layer includes a plurality of minute scattering materials.

【0119】(付記9)間隔をあけて配置され且つ一方
の側に向いた複数の散乱性を有する突起及び該突起の間
に位置する谷部分を有する拡散部分を備え、該突起の各
々は集合した複数の微小な散乱材の塊からなることを特
徴とする光学シート。 (付記10)間隔をあけて配置された複数の屈折率が非
一様な部分と該屈折率が非一様な部分の間に位置する屈
折率が一様な部分とを有する拡散部分を備えたことを特
徴とする光学シート。
(Supplementary note 9) A plurality of projections having a scattering property, which are arranged at an interval and face one side, and a diffusion portion having a valley located between the projections, each of the projections being An optical sheet comprising a plurality of small clumps of scattering material. (Supplementary Note 10) A diffusion portion having a plurality of non-uniform refractive index portions arranged at intervals and a portion having a uniform refractive index positioned between the non-uniform refractive index portions. An optical sheet, characterized in that:

【0120】(付記11)間隔をあけて配置された複数
の散乱性を有する壁部材及び該壁部材の間に形成される
開口部を有する拡散部分を備え、該壁部材は対向する第
1の側面及び第2の側面を有し、該壁部材は光が実質的
に該第1の側面及び該第2の側面において散乱反射する
ように形成されていることを特徴とする光学シート。 (付記12)間隔をあけて配置され且つ一方の側に向い
た複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置する
谷部分を有する拡散部分と、該拡散部分の前記一方の側
とは反対側に設けられる反射ミラーとを備えた光学シー
ト。
(Supplementary Note 11) A plurality of scattering wall members arranged at intervals and a diffusion portion having an opening formed between the wall members are provided, and the wall members are opposed to each other. An optical sheet having a side surface and a second side surface, wherein the wall member is formed so that light is substantially scattered and reflected at the first side surface and the second side surface. (Supplementary Note 12) A diffused portion having a plurality of scattering protrusions arranged at an interval and facing one side and a valley portion located between the protrusions, and the one side of the diffused portion An optical sheet comprising a reflection mirror provided on the opposite side.

【0121】(付記13)ベースシート層が該拡散部分
と該反射ミラーとの間に設けられることを特徴とする請
求項12に記載の光学シート。 (付記14)透明な材料の層が該拡散部分の前記一方の
側に該谷部分を実質的に埋めるように設けられることを
特徴とする請求項1,5,8,12に記載の光学シー
ト。
(Supplementary note 13) The optical sheet according to claim 12, wherein a base sheet layer is provided between the diffusion portion and the reflection mirror. (Supplementary note 14) The optical sheet according to Claims 1, 5, 8, and 12, wherein a layer of a transparent material is provided on the one side of the diffusion portion so as to substantially fill the valley portion. .

【0122】(付記15)複数の屈折率が非一様な部分
と該屈折率が非一様な部分の間に位置する屈折率が一様
な部分とを有する拡散部分を備え、前記拡散部分はフィ
ラメントを含むメッシュと、樹脂を含むインクとからな
り、該メッシュは該インク内に埋設されていることを特
徴とする光学シート。 (付記16)光源と、該光源の光が入射される導光板
と、該導光板の一方の側に配置され、請求項1から15
のいずれかに記載の光学シートとからなる照明装置。
(Supplementary Note 15) A diffusion portion having a plurality of non-uniform refractive index portions and a non-uniform refractive index portion located between the non-uniform refractive index portions. An optical sheet comprising: a mesh including a filament; and an ink including a resin, wherein the mesh is embedded in the ink. (Supplementary Note 16) A light source, a light guide plate into which light from the light source is incident, and one side of the light guide plate, wherein the light source is disposed on one side of the light guide plate.
An illumination device comprising the optical sheet according to any one of the above.

【0123】(付記17)光源と、該光源の光が入射さ
れる導光板と、該導光板の一方の側に配置され、請求項
1から15のいずれかに記載の光学シートと、液晶パネ
ルとからなる液晶表示装置。 (付記18)間隔をあけて配置され且つ一方の側に向い
た複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置する
谷部分を有する拡散部分を備えた光学シートの製造方法
であって、交差する線状部材を含むメッシュを用いてイ
ンクをスクリーン印刷し、突起及び該突起の間に位置す
る谷部分を有する拡散部分を形成する工程を含む光学シ
ートの製造方法。
(Supplementary Note 17) A light source, a light guide plate on which light from the light source is incident, an optical sheet according to any one of claims 1 to 15, which is disposed on one side of the light guide plate, and a liquid crystal panel. A liquid crystal display device comprising: (Supplementary Note 18) A method for manufacturing an optical sheet comprising a plurality of scattering projections arranged at intervals and facing one side and a diffusion portion having a valley located between the projections, A method for producing an optical sheet, comprising the steps of screen-printing ink using a mesh including intersecting linear members to form a diffusion portion having projections and valleys located between the projections.

【0124】(付記19)該スクリーン印刷工程は、
(a)インクを支持面上に塗布し、該メッシュを塗布さ
れたインクにあてがう工程、および(b)該メッシュを
支持面上に載せ、該メッシュの上からインクを塗布する
工程の一方からなることを特徴とする請求項18に記載
の光学シートの製造方法。 (付記20)該メッシュを用いてインクをスクリーン印
刷する工程の後で、(a)該メッシュを該インクから除
去する工程、および(b)該メッシュを該インクの中に
埋め込んだままにする工程の一方を含むことを特徴とす
る請求項19に記載の光学シートの製造方法。
(Supplementary Note 19) The screen printing step includes:
(A) applying the ink on the support surface and applying the mesh to the applied ink; and (b) placing the mesh on the support surface and applying the ink from above the mesh. The method for manufacturing an optical sheet according to claim 18, wherein: (Supplementary Note 20) After the step of screen printing ink using the mesh, (a) removing the mesh from the ink, and (b) keeping the mesh embedded in the ink. 20. The method for manufacturing an optical sheet according to claim 19, comprising one of the following.

【0125】(付記21)該スクリーン印刷工程の前
に、散乱材を含むベースシート部分を形成する工程を含
み、該スクリーン印刷工程は該ベースシート部分の上に
インクを塗布する工程を含むことを特徴とする請求項1
9に記載の光学シートの製造方法。 (付記22)光線方向変換領域と、該光線方向変換領域
に連続する導光領域とを備えた板状の本体からなり、該
光線方向変換領域は間隔をあけて配置された複数の屈折
率が非一様な部分と該屈折率が非一様な部分の間に位置
する屈折率が一様な部分とを有し、該導光領域は概ね透
明な領域である光学部材。
(Supplementary Note 21) Before the screen printing step, a step of forming a base sheet portion containing a scattering material is included, and the screen printing step includes a step of applying ink on the base sheet portion. Claim 1.
10. The method for producing an optical sheet according to item 9. (Supplementary Note 22) It is composed of a plate-shaped main body having a light-direction changing region and a light-guiding region continuous with the light-direction changing region, and the light-direction changing region has a plurality of refractive indices arranged at intervals. An optical member having a non-uniform portion and a portion having a uniform refractive index located between the non-uniform refractive index portions, wherein the light guide region is a substantially transparent region.

【0126】[0126]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
輝度が法線方向で高くかつ法線方向から角度が大きくな
るにつれて漸減する適切な輝度分布を備え且つ製造コス
トの低い光学シート及び照明装置を得ることができる。
さらに、本発明によれば、薄い導光板でも多くの光を取
り込むことのできる光学部材を得ることができる。
As described above, according to the present invention,
It is possible to obtain an optical sheet and an illuminating device having an appropriate luminance distribution whose luminance is high in the normal direction and gradually decreases as the angle increases from the normal direction, and which has low manufacturing costs.
Further, according to the present invention, it is possible to obtain an optical member capable of capturing a large amount of light even with a thin light guide plate.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施例に係わる光学シート及び照明装
置を含む液晶表示装置を示す図である。
FIG. 1 is a diagram illustrating a liquid crystal display device including an optical sheet and a lighting device according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の光学シートの例を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing an example of the optical sheet of FIG.

【図3】光学シートの突起の配置の例を示す平面図であ
る。
FIG. 3 is a plan view illustrating an example of an arrangement of protrusions of an optical sheet.

【図4】光学シートの構成及び作用を説明する図であ
る。
FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration and operation of an optical sheet.

【図5】光学シートの突起及び谷部分を説明する図であ
る。
FIG. 5 is a diagram illustrating protrusions and troughs of an optical sheet.

【図6】光学シートから出射する光の輝度分布を示す図
である。
FIG. 6 is a diagram illustrating a luminance distribution of light emitted from an optical sheet.

【図7】光学シートの突起から出射する光の輝度分布を
示す図である。
FIG. 7 is a diagram showing a luminance distribution of light emitted from a projection of an optical sheet.

【図8】プリズムシートを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a prism sheet.

【図9】本発明の他の実施例の光学シートを示す図であ
る。
FIG. 9 is a view showing an optical sheet according to another embodiment of the present invention.

【図10】図9の光学シートの出射光の輝度ゲインを示
す図である。
FIG. 10 is a diagram illustrating a luminance gain of light emitted from the optical sheet of FIG. 9;

【図11】図9の光学シートの作用を説明する図であ
る。
FIG. 11 is a diagram illustrating the operation of the optical sheet of FIG. 9;

【図12】図9の光学シートの作用を説明する図であ
り、突起の側面及び谷部分のいくつかの点から隣接する
突起に接触することなく出射する光を示す図である。
12 is a diagram for explaining the operation of the optical sheet of FIG. 9, and is a diagram showing light emitted from several points on the side and valley portions of the projection without contacting the adjacent projection.

【図13】メッシュを用いたスクリーン印刷で光学シー
トを製造する例を示す図である。
FIG. 13 is a diagram illustrating an example of manufacturing an optical sheet by screen printing using a mesh.

【図14】図13で使用するメッシュの例を示す図であ
る。
FIG. 14 is a diagram showing an example of a mesh used in FIG. 13;

【図15】メッシュを用いて光学シートを製造する他の
例を示す図である。
FIG. 15 is a diagram showing another example of manufacturing an optical sheet using a mesh.

【図16】メッシュを用いて光学シートを製造する他の
例を示す図である。
FIG. 16 is a diagram showing another example of manufacturing an optical sheet using a mesh.

【図17】図16の方法で製造された光学シートの輝度
分布を示す図である。
FIG. 17 is a diagram showing a luminance distribution of the optical sheet manufactured by the method of FIG.

【図18】メッシュを用いて光学シートを製造する他の
例を示す図である。
FIG. 18 is a diagram showing another example of manufacturing an optical sheet using a mesh.

【図19】マスクを用いて光学シートを製造する場合の
マスクの例を示す図である。
FIG. 19 is a diagram illustrating an example of a mask when an optical sheet is manufactured using the mask.

【図20】マスクの他の例を示す図である。FIG. 20 is a diagram showing another example of the mask.

【図21】図19の方法で形成された突起を示す図であ
る。
FIG. 21 is a view showing a protrusion formed by the method of FIG. 19;

【図22】彫刻ロールを用いて光学シートを製造する例
を示す図である。
FIG. 22 is a diagram illustrating an example of manufacturing an optical sheet using an engraving roll.

【図23】図9の光学シートの応用例を示す図である。FIG. 23 is a diagram showing an application example of the optical sheet of FIG. 9;

【図24】図9の光学シートの応用例を示す図である。FIG. 24 is a diagram showing an application example of the optical sheet of FIG. 9;

【図25】図9の光学シートの応用例を示す図である。FIG. 25 is a diagram showing an application example of the optical sheet of FIG. 9;

【図26】反射型光学シートとして使用する例を示す図
である。
FIG. 26 is a diagram showing an example of use as a reflective optical sheet.

【図27】反射型光学シートを導光板の下側に配置した
液晶表示装置の例を示す図である。
FIG. 27 is a diagram illustrating an example of a liquid crystal display device in which a reflective optical sheet is arranged below a light guide plate.

【図28】図27の液晶表示装置の変形例を示す図であ
る。
FIG. 28 is a view showing a modification of the liquid crystal display device of FIG. 27.

【図29】図28の導光板の変形例を示す図である。FIG. 29 is a diagram showing a modification of the light guide plate of FIG. 28.

【図30】図26の反射型光学シートの応用例を示す図
である。
30 is a diagram showing an application example of the reflection type optical sheet of FIG. 26.

【図31】図26の反射型光学シートの応用例を示す図
である。
31 is a diagram showing an application example of the reflection type optical sheet of FIG. 26.

【図32】図26の反射型光学シートの応用例を示す図
である。
32 is a diagram showing an application example of the reflection type optical sheet of FIG. 26.

【図33】光学シートの例を示す図である。FIG. 33 is a diagram illustrating an example of an optical sheet.

【図34】光学シートの例を示す図である。FIG. 34 is a diagram illustrating an example of an optical sheet.

【図35】光学シートの例を示す図である。FIG. 35 is a diagram illustrating an example of an optical sheet.

【図36】メッシュを用いて製造した光学シートの例を
示す図である。
FIG. 36 is a diagram showing an example of an optical sheet manufactured using a mesh.

【図37】光学シートの他の実施例を示す図である。FIG. 37 is a view showing another embodiment of the optical sheet.

【図38】光学シートの他の実施例を示す図である。FIG. 38 is a view showing another embodiment of the optical sheet.

【図39】光学シートの他の実施例を示す図である。FIG. 39 is a view showing another embodiment of the optical sheet.

【図40】図39の光学シートの部分拡大断面図であ
る。
FIG. 40 is a partially enlarged cross-sectional view of the optical sheet of FIG. 39.

【図41】図39の光学シートの他の例を示す図であ
る。
FIG. 41 is a diagram showing another example of the optical sheet of FIG. 39.

【図42】図39の光学シートの他の例を示す図であ
る。
FIG. 42 is a diagram showing another example of the optical sheet of FIG. 39.

【図43】本発明の他の実施例によるバックライトを示
す断面図である。
FIG. 43 is a sectional view showing a backlight according to another embodiment of the present invention.

【図44】図33のバックライトの変形例を示す図であ
る。
FIG. 44 is a diagram showing a modification of the backlight in FIG. 33.

【図45】図33のバックライトの変形例を示す図であ
る。
FIG. 45 is a view showing a modification of the backlight in FIG. 33.

【図46】図43のバックライトの変形例を示す図であ
る。
FIG. 46 is a diagram showing a modified example of the backlight in FIG. 43.

【図47】図43のバックライトの変形例を示す図であ
る。
FIG. 47 is a view showing a modified example of the backlight of FIG. 43.

【図48】図43のバックライトの変形例を示す図であ
る。
FIG. 48 is a view showing a modified example of the backlight in FIG. 43.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…液晶表示装置 12…バックライト 14…液晶パネル 16…導光板 18…ランプ 20…反射板 22…光学シート 24…散乱ドット 26…散乱材 28…ベースシート部分 30…拡散部分 32…散乱材 34…突起 34C…屈折率が非一様な部分 36…谷部分 40…メッシュ 42…インク 46…マスク 48…金属型ロール 54…直下型バックライト 62…バックライト 64…反射膜 70…バックライト 72…導光板 74…導光領域 76…光線方向変換領域 92…透明な材料の層 94…散乱性を有する層 96…屈折率が一様な部分 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Liquid crystal display device 12 ... Backlight 14 ... Liquid crystal panel 16 ... Light guide plate 18 ... Lamp 20 ... Reflection plate 22 ... Optical sheet 24 ... Scattering dot 26 ... Scattering material 28 ... Base sheet part 30 ... Diffusion part 32 ... Scattering material 34 ... Projection 34C ... Non-uniform refractive index part 36 ... Valley part 40 ... Mesh 42 ... Ink 46 ... Mask 48 ... Metal mold roll 54 ... Direct type backlight 62 ... Backlight 64 ... Reflective film 70 ... Backlight 72 ... Light guide plate 74: Light guide region 76: Light beam direction conversion region 92: Layer of transparent material 94: Layer having scattering properties 96: Part having uniform refractive index

フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G09F 9/00 336 F21Y 103:00 // F21Y 103:00 G02F 1/1335 530 (72)発明者 小林 哲也 神奈川県川崎市中原区上小田中4丁目1番 1号 富士通株式会社内 (72)発明者 林 啓二 神奈川県川崎市中原区上小田中4丁目1番 1号 富士通株式会社内 (72)発明者 鈴木 敏弘 神奈川県川崎市中原区上小田中4丁目1番 1号 富士通株式会社内 Fターム(参考) 2H038 AA55 BA06 2H042 BA04 BA15 BA20 2H091 FA16Z FA23Z FA31Z FA41Z FD04 LA03 LA12 LA18 5G435 AA03 AA17 BB12 BB15 EE27 FF03 FF06 FF08 GG24 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (Reference) G09F 9/00 336 F21Y 103: 00 // F21Y 103: 00 G02F 1/1335 530 (72) Inventor Tetsuya Kobayashi Kawasaki, Kanagawa Prefecture Fujitsu Limited (72) Inventor Keiji Hayashi 4-1-1, Kamidadanaka, Nakahara-ku, Kanagawa Prefecture, Japan Fujitsu Limited (72) Inventor Toshihiro Suzuki Kawasaki, Kanagawa Prefecture 4-1-1 Kamikadanaka, Nakahara-ku, Ichigo F-term (reference) within Fujitsu Limited 2H038 AA55 BA06 2H042 BA04 BA15 BA20 2H091 FA16Z FA23Z FA31Z FA41Z FD04 LA03 LA12 LA18 5G435 AA03 AA17 BB12 BB15 EE27 FF03 FF24 FF27

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 間隔をあけて配置され且つ一方の側に向
いた複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置す
る谷部分を有する拡散部分を備え、該谷部分から出射し
た光の一部が該谷部分に隣接する突起に接触することな
く進み、該谷部分から出射した光の他の一部が隣接する
突起に入射して該突起で散乱され、該突起の内部を通る
光が該突起で散乱されて該突起から出射するようにした
ことを特徴とする光学シート。
1. A light-emitting device comprising: a plurality of scattering protrusions spaced apart and directed to one side; and a diffusion portion having a valley portion located between the protrusions, and light emitted from the valley portion. A part of the light travels without contacting the protrusion adjacent to the valley, and another part of the light emitted from the valley enters the adjacent protrusion, is scattered by the protrusion, and passes through the inside of the protrusion. Is scattered by the projections and emitted from the projections.
【請求項2】 該突起は基部と先端部分とを有し、該突
起の基部に入射した光の光量に対する該突起の先端部分
から出射する光の光量の比が30%以下であることを特
徴とする請求項1に記載の光学シート。
2. The projection has a base and a tip, and the ratio of the quantity of light emitted from the tip of the projection to the quantity of light incident on the base of the projection is 30% or less. The optical sheet according to claim 1, wherein
【請求項3】 間隔をあけて配置され且つ一方の側に向
いた複数の突起及び該突起の間に位置する谷部分を有す
る拡散部分を備え、該突起の表面には散乱性を有する層
が設けられていることを特徴とする光学シート。
3. A diffusion portion having a plurality of protrusions spaced apart and facing one side and a valley portion located between the protrusions, wherein a scattering layer is provided on the surface of the protrusions. An optical sheet, which is provided.
【請求項4】 ベースシート層が該拡散部分の前記一方
の側とは反対側に設けられることを特徴とする請求項1
又は3に記載の光学シート。
4. The device according to claim 1, wherein a base sheet layer is provided on a side of the diffusion portion opposite to the one side.
Or the optical sheet of 3.
【請求項5】 間隔をあけて配置され且つ一方の側に向
いた複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置す
る谷部分を有する拡散部分を備え、該突起の各々は集合
した複数の微小な散乱材の塊からなることを特徴とする
光学シート。
5. A projection comprising: a plurality of spaced-apart, scattered protrusions facing one side; and a diffusion portion having a valley located between the protrusions, each of the protrusions being an assembled plurality. An optical sheet comprising a fine lump of a scattering material.
【請求項6】 間隔をあけて配置された複数の屈折率が
非一様な部分と該屈折率が非一様な部分の間に位置する
屈折率が一様な部分とを有する拡散部分を備えたことを
特徴とする光学シート。
6. A diffusing portion having a plurality of non-uniform refractive index portions arranged at intervals and a non-uniform refractive index portion located between the non-uniform refractive index portions. An optical sheet, comprising:
【請求項7】 間隔をあけて配置された複数の散乱性を
有する壁部材及び該壁部材の間に形成される開口部を有
する拡散部分を備え、該壁部材は対向する第1の側面及
び第2の側面を有し、該壁部材は光が実質的に該第1の
側面及び該第2の側面において散乱反射するように形成
されていることを特徴とする光学シート。
7. A diffuser having a plurality of spaced-apart scattering wall members and an opening formed between the wall members, the wall members having opposing first side surfaces and An optical sheet having a second side surface, wherein the wall member is formed so that light is substantially scattered and reflected at the first side surface and the second side surface.
【請求項8】 間隔をあけて配置され且つ一方の側に向
いた複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置す
る谷部分を有する拡散部分と、該拡散部分の前記一方の
側とは反対側に設けられる反射ミラーとを備えた光学シ
ート。
8. A diffused portion having a plurality of scattering protrusions spaced apart and directed to one side and a valley located between the protrusions; Is an optical sheet provided with a reflection mirror provided on the opposite side.
【請求項9】 ベースシート層が該拡散部分と該反射ミ
ラーとの間に設けられることを特徴とする請求項8に記
載の光学シート。
9. The optical sheet according to claim 8, wherein a base sheet layer is provided between the diffusion portion and the reflection mirror.
【請求項10】 透明な材料の層が該拡散部分の前記一
方の側に該谷部分を実質的に埋めるように設けられるこ
とを特徴とする請求項1,3,5又は8に記載の光学シ
ート。
10. The optic of claim 1, 3, 5 or 8, wherein a layer of transparent material is provided on said one side of said diffused portion to substantially fill said valley portion. Sheet.
【請求項11】 複数の屈折率が非一様な部分と該屈折
率が非一様な部分の間に位置する屈折率が一様な部分と
を有する拡散部分を備え、前記拡散部分はフィラメント
を含むメッシュと、樹脂を含むインクとからなり、該メ
ッシュは該インク内に埋設されていることを特徴とする
光学シート。
11. A diffusing portion having a plurality of non-uniform refractive index portions and a non-uniform refractive index portion located between the non-uniform refractive index portions, wherein the diffusing portion is a filament. And an ink containing a resin, wherein the mesh is embedded in the ink.
【請求項12】 光源と、該光源の光が入射される導光
板と、該導光板の一方の側に配置され、請求項1から1
1のいずれかに記載の光学シートとからなる照明装置。
12. A light source, a light guide plate on which light from the light source is incident, and a light guide plate disposed on one side of the light guide plate.
An illuminating device comprising the optical sheet according to any one of claims 1 to 7.
【請求項13】 光源と、該光源の光が入射される導光
板と、該導光板の一方の側に配置され、請求項1から1
1のいずれかに記載の光学シートと、液晶パネルとから
なる液晶表示装置。
13. A light source, a light guide plate into which light from the light source is incident, and a light guide disposed on one side of the light guide plate.
A liquid crystal display device comprising the optical sheet according to any one of claims 1 and 2 and a liquid crystal panel.
【請求項14】 間隔をあけて配置され且つ一方の側に
向いた複数の散乱性を有する突起及び該突起の間に位置
する谷部分を有する拡散部分を備えた光学シートの製造
方法であって、交差する線状部材を含むメッシュを用い
てインクをスクリーン印刷し、突起及び該突起の間に位
置する谷部分を有する拡散部分を形成する工程を含む光
学シートの製造方法。
14. A method for manufacturing an optical sheet comprising: a plurality of scattering projections arranged at intervals and facing one side; and a diffusion section having a valley located between the projections. And a method of screen-printing ink using a mesh including intersecting linear members to form a diffusion portion having projections and valleys located between the projections.
【請求項15】 光線方向変換領域と、該光線方向変換
領域に連続する導光領域とを備えた板状の本体からな
り、該光線方向変換領域は間隔をあけて配置された複数
の屈折率が非一様な部分と該屈折率が非一様な部分の間
に位置する屈折率が一様な部分とを有し、該導光領域は
概ね透明な領域である光学部材。
15. A plate-shaped main body having a light-direction changing region and a light-guiding region continuous with the light-direction changing region, wherein the light-direction changing region has a plurality of refractive indices arranged at intervals. An optical member having a non-uniform portion and a portion having a uniform refractive index located between the non-uniform refractive index portions, wherein the light guide region is a substantially transparent region.
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