JP2002214407A - Optical sheet, method for producing the sheet and backlight unit using the sheet - Google Patents
Optical sheet, method for producing the sheet and backlight unit using the sheetInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のバ
ックライトユニットに組み込まれる光拡散シートやプリ
ズムシート等の光学シート、この光学シートの製造方法
及びこの光学シートを用いたバックライトユニットに関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical sheet such as a light diffusion sheet or a prism sheet incorporated in a backlight unit of a liquid crystal display device, a method of manufacturing the optical sheet, and a backlight unit using the optical sheet. It is.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶表示装置は、液晶層を背面から照ら
して発光させるバックライト方式が普及し、液晶層の下
面側にバックライトユニットが装備されている。かかる
バックライトユニット２０は、一般的には図２（ａ）に
示すように、光源としての棒状のランプ２１と、ランプ
２１に端部が沿うように配置される方形板状の導光板２
２と、導光板２２の表面側に配設される光拡散シート２
３と、光拡散シート２３の表面側に配設されるプリズム
シート２４とを備えている。かかる光拡散シート２３や
プリズムシート２４が上記光学シートに該当する。2. Description of the Related Art As a liquid crystal display device, a backlight system in which a liquid crystal layer is illuminated from the back side to emit light has become widespread, and a backlight unit is provided on the lower surface side of the liquid crystal layer. As shown in FIG. 2A, the backlight unit 20 generally includes a rod-shaped lamp 21 as a light source, and a rectangular plate-shaped light guide plate 2 arranged so that an end thereof is along the lamp 21.
2 and a light diffusion sheet 2 disposed on the surface side of the light guide plate 22
3 and a prism sheet 24 disposed on the front side of the light diffusion sheet 23. The light diffusion sheet 23 and the prism sheet 24 correspond to the optical sheet.
【０００３】このバックライトユニット２０の機能を説
明すると、まず、ランプ２１より導光板２２に入射した
光線は、導光板２２裏面の反射ドット又は反射シート
（図示されず）及び各側面で反射され、導光板２２表面
から出射される。導光板２２から出射した光線は光拡散
シート２３に入射し、拡散され、光拡散シート２３表面
より出射される。その後、光拡散シート２３から出射さ
れた光線は、プリズムシート２４に入射し、プリズムシ
ート２４の表面に形成されたプリズム部２４ａによっ
て、略真上方向にピークを示す分布の光線として出射さ
れる。このように、ランプ２１から出射された光線が、
光拡散シート２３によって拡散され、またプリズムシー
ト２４によって略真上方向にピークを示すように屈折さ
れ、さらに上方の図示していない液晶層全面を照明する
ものである。The function of the backlight unit 20 will be described. First, a light beam incident on the light guide plate 22 from the lamp 21 is reflected by a reflection dot or a reflection sheet (not shown) on the back surface of the light guide plate 22 and each side surface. The light is emitted from the surface of the light guide plate 22. The light emitted from the light guide plate 22 enters the light diffusion sheet 23, is diffused, and is emitted from the surface of the light diffusion sheet 23. Thereafter, the light beam emitted from the light diffusion sheet 23 enters the prism sheet 24, and is emitted by the prism portion 24a formed on the surface of the prism sheet 24 as a light beam having a distribution having a peak almost directly above. Thus, the light beam emitted from the lamp 21 is
The light is diffused by the light diffusion sheet 23, is refracted by the prism sheet 24 so as to show a peak almost directly above, and illuminates the entire liquid crystal layer (not shown) further above.
【０００４】また図示していないが、上述のプリズムシ
ート２４の集光特性を考慮し、プリズムシート２４の表
面側にさらに光拡散シートやプリズムシートを配設する
バックライトユニットもある。[0004] Although not shown, there is also a backlight unit in which a light diffusion sheet or a prism sheet is further disposed on the surface side of the prism sheet 24 in consideration of the light-collecting characteristics of the prism sheet 24 described above.
【０００５】ところで、上述のバックライトユニット２
０は、構造上どうしてもランプ２１側の輝度が大きくな
り過ぎるため、ランプ２１に沿う外縁部やそれに対向す
る外縁部などの帯域に輝線（輝度が周囲より大きい線状
の部分）が発生する。そのため、光拡散シート２３のシ
ート面のうち上記輝線が現れる帯域（輝線発生帯域）に
は、白、黒、グレー等の顔料を含む印刷インクを用いた
スクリーン印刷等の印刷により、光線の透過を低減する
輝線防止層２５が積層され、全面にほぼ均一な輝度を確
保するようにしている。By the way, the above-mentioned backlight unit 2
In the case of 0, since the luminance on the lamp 21 side is inevitably too large due to the structure, a bright line (a linear portion having higher luminance) is generated in a band such as an outer edge portion along the lamp 21 and an outer edge portion opposed thereto. Therefore, in the band (bright line generation band) where the bright line appears on the sheet surface of the light diffusion sheet 23, the transmission of the light beam is performed by printing such as screen printing using a printing ink containing a pigment such as white, black, or gray. The bright line preventing layer 25 to be reduced is laminated to ensure substantially uniform luminance over the entire surface.
【０００６】なお、上記バックライトユニット２０はい
わゆるエッジライト型のものであるが、それ以外の形
式、例えば直下型のバックライトユニットでもランプの
位置等の要因で輝線が発生する場合がある。また、上記
輝線防止層２５は、光拡散シート２３の他、プリズムシ
ート２４等の光学シートに施される場合もある。Although the backlight unit 20 is of the so-called edge light type, a bright line may be generated due to factors such as the position of a lamp even in other types, for example, a direct type backlight unit. Further, the bright line preventing layer 25 may be applied to an optical sheet such as a prism sheet 24 in addition to the light diffusion sheet 23 in some cases.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上述の輝線防止層２５
は、図２（ｂ）に示すように、いわゆるベタ塗り域２６
と、輝線防止層２５の境界をぼかすようドットパターン
を漸進的に変化させたグラデーション域２７とが形成さ
れており、そのドットパターンを構成するドット２８の
形状は従来からグラデーションさせ易い円形が採用され
ている。The bright line preventing layer 25 described above is used.
As shown in FIG. 2B, the so-called solid area 26
And a gradation area 27 in which the dot pattern is gradually changed so as to blur the boundary of the bright line preventing layer 25, and the shape of the dot 28 constituting the dot pattern has conventionally been a circle which is easy to gradation. ing.
【０００８】このように円形のドット２８の場合、いく
ら密に配設しても所定の隙間が形成されるので、ベタ塗
り域２６とグラデーション域２７との境界が明確にな
り、その結果、その境界線が視認され、バックライトユ
ニット２０に輝度ムラが生じるおそれがある。In the case of such circular dots 28, no matter how densely they are arranged, a predetermined gap is formed, so that the boundary between the solid-painted area 26 and the gradation area 27 becomes clear, as a result. The boundary line may be visually recognized, and the backlight unit 20 may have uneven brightness.
【０００９】本発明はこれらの不都合に鑑みてなされた
ものであり、液晶画面からの視認性が低い輝線防止層を
有する光学シート、この光学シートの製造方法及びこの
光学シートを用いて輝度ムラの発生を防止できるバック
ライトユニットの提供を目的とするものである。The present invention has been made in view of these inconveniences, and has an optical sheet having a bright line preventing layer having low visibility from a liquid crystal screen, a method of manufacturing the optical sheet, and the use of the optical sheet to reduce luminance unevenness. It is an object of the present invention to provide a backlight unit which can prevent occurrence of the backlight unit.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
になされた発明は、輝線の発生を防止する輝線防止層が
シート面の輝線発生帯域に積層された光学シートであっ
て、この輝線防止層にはその境界線をぼかすようドット
パターンを漸進的に変化させたグラデーション域が形成
されており、そのドットパターンを構成する各ドットが
略方形であることを特徴とするものである。The invention made to solve the above-mentioned problem is an optical sheet having a bright line preventing layer for preventing the generation of a bright line laminated on a bright line generating zone on a sheet surface. In the layer, a gradation area in which the dot pattern is gradually changed so as to blur the boundary line is formed, and each dot constituting the dot pattern is substantially rectangular.
【００１１】ここで、「光学シート」とは、拡散、集
光、屈折などの光学的諸機能を有するシートを意味し、
具体的には、光拡散シート、プリズムシート等が該当す
る。また「輝線発生帯域」とは、バックライトユニット
において、本発明の輝線防止層が積層されていない場合
に輝線が発生する帯域を意味する。さらに「その境界
線」とは、光学シートにおいて、輝線防止層が積層され
た領域と輝線防止層が積層されていない領域との境界線
を意味する。Here, the “optical sheet” means a sheet having various optical functions such as diffusion, light collection, and refraction.
Specifically, a light diffusion sheet, a prism sheet, and the like correspond to this. Further, the “bright line generation band” means a band in which a bright line is generated when the bright line preventing layer of the present invention is not laminated in the backlight unit. Further, "the boundary line" means a boundary line between a region where the bright line preventing layer is laminated and a region where the bright line preventing layer is not laminated in the optical sheet.
【００１２】当該光学シートによれば、輝線防止層のグ
ラデーション域を構成するドットパターンの各ドットが
略方形であることから、各ドットを密に配設すると隣接
する各ドット間及びドットとべた塗り域との間の隙間を
無くすことができる。そのため、輝線防止層のグラデー
ション域とベタ塗り域との明確な境界を消滅させること
ができる。According to the optical sheet, since each dot of the dot pattern forming the gradation area of the bright line preventing layer is substantially rectangular, if the dots are densely arranged, the space between adjacent dots and the solid color can be applied. It is possible to eliminate a gap between the area. Therefore, a clear boundary between the gradation area and the solid area of the bright line preventing layer can be eliminated.
【００１３】従って、ランプから発せられる光線を表面
側に導くバックライトユニットにおいて、当該光学シー
トを用いると、輝線防止層の視認性を格段に低減でき、
輝度ムラがなく、品質を高めることができる。Therefore, when the optical sheet is used in the backlight unit for guiding the light emitted from the lamp to the front side, the visibility of the bright line preventing layer can be remarkably reduced.
There is no luminance unevenness, and the quality can be improved.
【００１４】上記ドットパターンの各ドットの形状とし
ては略正方形が好ましい。かかる略正方形のドットによ
れば、滑らかなグラデーションとするドットパターンの
設計が容易である。The shape of each dot in the dot pattern is preferably substantially square. According to such a substantially square dot, it is easy to design a dot pattern that provides a smooth gradation.
【００１５】また、上記ドットパターンの各ドットは同
一サイズが好ましい。このように各ドットを同一サイズ
とし、配設密度を漸進的に変化させたドットパターンと
すると、グラデーションをつけるドットパターンの設計
が容易であり、輝線防止層の視認性をより低減させるこ
とができる。It is preferable that each dot of the dot pattern has the same size. When each dot has the same size and a dot pattern in which the arrangement density is gradually changed as described above, it is easy to design a dot pattern with gradation, and the visibility of the bright line preventing layer can be further reduced. .
【００１６】さらに、上記ドットパターンとしてはラン
ダムパターンが好ましい。ランダムパターンとすること
で、ドットパターンが液晶表示画面で視認されることや
輝線防止層の境界部分が線状に現れることを防止する作
用を格段に高めることができる。Further, the dot pattern is preferably a random pattern. By using the random pattern, the effect of preventing the dot pattern from being visually recognized on the liquid crystal display screen and preventing the boundary portion of the bright line preventing layer from appearing linearly can be significantly improved.
【００１７】また、上記ドットパターンの各ドットの一
辺の長さとしては５０μｍ以上１５０μｍ以下が好まし
い。略方形のドットの一辺の長さを上記範囲とすること
で、スクリーン印刷等によって輝線防止層の形成が可能
であり、かつ、ドットの視認を防止することができる。The length of one side of each dot of the dot pattern is preferably 50 μm or more and 150 μm or less. By setting the length of one side of the substantially square dot to the above range, the bright line preventing layer can be formed by screen printing or the like, and the visibility of the dot can be prevented.
【００１８】上記課題を解決するためになされた別の発
明は、光学的機能層を形成する第１工程と、シート面の
輝線発生帯域にスクリーン印刷により輝線防止層を積層
する第２工程とを含む光学シートの製造方法であって、
この第２工程のスクリーン印刷に用いるスクリーン版に
輝線防止層の境界線をぼかすようドットパターンを漸進
的に変化させたグラデーション印刷域が設けられてお
り、そのドットパターンを構成する各ドットが略方形で
あることを特徴とする。Another invention made to solve the above-mentioned problem comprises a first step of forming an optically functional layer and a second step of laminating a bright line preventing layer by screen printing in a bright line generation zone on a sheet surface. A method for producing an optical sheet, comprising:
The screen plate used for the screen printing in the second step is provided with a gradation printing area in which the dot pattern is gradually changed so as to blur the boundary line of the bright line preventing layer, and each dot constituting the dot pattern is substantially rectangular. It is characterized by being.
【００１９】当該光学シートの製造方法によれば、スク
リーン印刷により輝線防止層を積層する工程において、
スクリーン印刷に用いるスクリーン版のグラデーション
印刷域を構成するドットパターンの各ドットを略方形と
することで、上記本発明の光学シートを容易かつ確実に
製造することができる。According to the method for producing an optical sheet, in the step of laminating the bright line preventing layer by screen printing,
The optical sheet of the present invention can be easily and reliably manufactured by making each dot of the dot pattern constituting the gradation printing area of the screen plate used for screen printing substantially rectangular.
【００２０】また、上記本発明の光学シートと同様の理
由から、（ａ）上記ドットパターンの各ドットの形状は
略正方形が好ましく、（ｂ）上記ドットパターンの各ド
ットは同一サイズが好ましく、（ｃ）上記ドットパター
ンとしてはランダムパターンが好ましく、（ｄ）上記ド
ットパターンの各ドットの一辺の長さとしては５０μｍ
以上１５０μｍ以下が好ましい。For the same reason as in the optical sheet of the present invention, (a) the shape of each dot of the dot pattern is preferably substantially square, (b) each dot of the dot pattern is preferably the same size, c) The dot pattern is preferably a random pattern, and (d) the length of one side of each dot of the dot pattern is 50 μm.
It is preferably 150 μm or less.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、適宜図面を参照しつつ本発
明の実施の形態を詳説する。図１（ａ）は本発明の一実
施形態に係る光学シートを示す模式的断面図で、図１
（ｂ）は（ａ）の光学シートの模式的裏面図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings as appropriate. FIG. 1A is a schematic sectional view showing an optical sheet according to an embodiment of the present invention.
(B) is a schematic back view of the optical sheet of (a).
【００２２】図１の光学シート１は、基材層２と、この
基材層２の表面に積層された光学的機能層３と、基材層
２の裏面の一部に積層された輝線防止層４とから構成さ
れている。なお、バインダー中にビーズが分散したステ
ィッキング防止層が基材層２の裏面に積層された光学シ
ート１の場合、このスティッキング防止層の裏面に輝線
防止層４が積層される。An optical sheet 1 shown in FIG. 1 has a base layer 2, an optical functional layer 3 laminated on the surface of the base layer 2, and a bright line prevention layer laminated on a part of the back surface of the base layer 2. And a layer 4. In the case of the optical sheet 1 in which a sticking prevention layer in which beads are dispersed in a binder is laminated on the back surface of the base material layer 2, the bright line prevention layer 4 is laminated on the back surface of the sticking prevention layer.
【００２３】基材層２は、例えば、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレンナフタレート、アクリル樹脂、
ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリオレフィン、セ
ルロースアセテート、耐候性塩化ビニルなどの合成樹脂
から形成されている。基材層２は光線を透過させる必要
があるので透明とされており、特に無色透明が好まし
い。基材層２の厚みは特には限定されないが、例えば５
０μｍ以上２５０μｍ以下とされる。基材層２の厚みが
上記範囲未満であると、光学的機能層３を形成する樹脂
組成物を塗工した際にカールが発生しやすくなってしま
うことがある。逆に、基材層２の厚みが上記範囲を超え
ると、液晶表示装置の輝度が低下してしまうことがあ
り、またバックライトユニットの厚みが大きくなって液
晶表示装置の薄型化の要求に反することにもなる。The base layer 2 is made of, for example, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, acrylic resin,
It is formed from a synthetic resin such as polycarbonate, polystyrene, polyolefin, cellulose acetate, and weather resistant vinyl chloride. The base material layer 2 is transparent because it is necessary to transmit light, and is preferably colorless and transparent. The thickness of the base material layer 2 is not particularly limited.
It is set to 0 μm or more and 250 μm or less. When the thickness of the base material layer 2 is less than the above range, curling may be easily caused when the resin composition for forming the optical functional layer 3 is applied. Conversely, if the thickness of the base material layer 2 exceeds the above range, the brightness of the liquid crystal display device may decrease, and the thickness of the backlight unit increases, which is contrary to the demand for thinning the liquid crystal display device. It will also be.
【００２４】光学的機能層３は、透過光線に対して拡
散、集光、法線方向側への屈折等の所定の光学的機能を
奏するものであり、例えば、バインダー中にビーズが分
散したいわゆるビーズ塗工タイプ、プリズム部が多条に
形成されたプリズムタイプ、エンボスタイプなどがあ
る。なお、図では基材層２と光学的機能層３とを別の層
としているがこれらの２層が一体に成形されている場合
もある。The optical function layer 3 has a predetermined optical function such as diffusion, collection, and refraction of the transmitted light toward the normal direction. For example, a so-called so-called binder in which beads are dispersed in a binder. There are a bead coating type, a prism type in which the prism portion is formed in multiple stripes, an emboss type, and the like. In the drawing, the base layer 2 and the optically functional layer 3 are separate layers, but these two layers may be integrally formed.
【００２５】輝線防止層４は、図１（ｂ）に示すよう
に、基材層２の裏面のうち輝線が発生する帯域、例えば
ランプ側の外縁部等に積層されている。この輝線防止層
４によって光線透過率が低減され、輝線の発生が防止さ
れる。なお、この輝線防止層４は、後述するようにスク
リーン印刷によって形成される。As shown in FIG. 1B, the bright line preventing layer 4 is laminated on a band where bright lines are generated on the back surface of the base material layer 2, for example, on the outer edge of the lamp. The bright line preventing layer 4 reduces the light transmittance and prevents the occurrence of bright lines. The bright line preventing layer 4 is formed by screen printing as described later.
【００２６】輝線防止層４を構成する印刷インクの材料
としては、スクリーン印刷に使用可能なものであれば特
に限定されるものではなく、例えば、蒸発乾燥型イン
ク、酸化重合型インク、加熱硬化型インク、２液反応型
インク、紫外線硬化型インク等が挙げられる。中でも、
グラデーション印刷に適している紫外線硬化型インクが
好ましい。The material of the printing ink constituting the bright line preventing layer 4 is not particularly limited as long as it can be used for screen printing. For example, evaporative drying type ink, oxidation polymerization type ink, heat curing type ink Ink, two-component reaction type ink, ultraviolet curable ink, and the like. Among them,
UV-curable inks suitable for gradation printing are preferred.
【００２７】また、上記印刷インクとしては、（ａ）
白、黒、グレー等の不透明インクを用い、遮光により輝
線の発生を防止するタイプ、（ｂ）顔料を混合した透明
（有色透明、半透明等を含む）インクを用い、顔料によ
る拡散、遮光等により光線の透過率を制御することで輝
線の発生を防止するタイプ、（ｃ）ビーズ等の光拡散剤
を分散した透明インクを用い、この光拡散剤による拡散
機能により輝線の発生を防止するタイプなどが挙げられ
る。中でも、光線透過率をあまり低下させず、かつ、バ
ックライトユニット画面における輝線防止層４の視認性
が低い上記（ｂ）及び（ｃ）のタイプが好ましい。The printing ink includes (a)
A type that uses opaque inks such as white, black, and gray to prevent the generation of bright lines by shading, and (b) a transparent (including colored, translucent, etc.) ink mixed with a pigment, which is diffused and shaded by a pigment. (C) A type that uses a transparent ink in which a light diffusing agent such as beads is dispersed, and prevents the generation of a bright line by the diffusion function of the light diffusing agent. And the like. Among them, the above-mentioned types (b) and (c) are preferable, in which the light transmittance is not significantly reduced and the visibility of the bright line preventing layer 4 on the backlight unit screen is low.
【００２８】上記（ｂ）のタイプの印刷インクに混合す
る顔料としては青系統の顔料が好ましい。光拡散効果に
よる輝線防止層４はバックライト上では黄色く見える傾
向があるが、上述のように青系統の顔料により、その黄
色味を消すことができる。また、上記青系統の顔料の含
有質量としては、印刷インク１００部に対して、０．０
５部以上１．０部以下が好ましい。これは、当該青系統
の顔料の含有質量が上記範囲より小さいと、上記黄色く
見えるのを消す効果が小さく、逆に、上記範囲を超える
と、青色が濃すぎて、輝線防止層４の内方側の縁（境界
部分）が暗く線状に発現してしまうことからである。The pigment to be mixed with the printing ink of the type (b) is preferably a blue pigment. The bright line preventing layer 4 due to the light diffusion effect tends to look yellow on the backlight, but the yellowish color can be eliminated by the blue pigment as described above. Further, the content of the blue pigment is 0.0 parts with respect to 100 parts of the printing ink.
5 parts or more and 1.0 part or less are preferable. This is because when the content of the blue pigment is smaller than the above range, the effect of eliminating the appearance of the yellow color is small. On the contrary, when the content exceeds the above range, the blue color is too dark, and This is because the side edge (boundary portion) appears dark and linear.
【００２９】上記（ｃ）のタイプの印刷インクに分散す
る光拡散剤は、光線を拡散させる性質を有する粒子であ
り、無機フィラーと有機フィラーに大別される。無機フ
ィラーとしては、シリカ、水酸化アルミニウム、酸化ア
ルミニウム、酸化亜鉛、硫化バリウム、マグネシウムシ
リケート、又はこれらの混合物を用いることができ、有
機フィラーとしては、アクリル、アクリロニトリル、無
黄変ウレタン、スチレンなどを用いることができる。中
でも、印刷インクによる膨潤性が低い無機フィラーが好
ましく、有機フィラーの中ではウレタン系フィラーが好
ましい。上記光拡散剤の形状は、特に限定されるもので
はなく、例えば球状、立方状、針状、棒状、紡錘形状、
板状、鱗片状、繊維状などが挙げられ、光拡散性を考慮
するとビーズが好ましい。また光拡散剤の粒径は、１μ
ｍ以上５０μｍ以下が好ましく、２μｍ以上２０μｍ以
下が特に好ましい。これは、光拡散剤の粒径が上記範囲
未満であると、光拡散効果が不十分となってしまい、逆
に、上記範囲を越えると、輝線防止層４を形成が困難と
なってしまうことからである。当該光拡散剤の配合量
は、印刷インクのポリマー分１００部に対して１０部以
上８０部以下が好ましく、２０部以上６０部以下が特に
好ましい。これは、当該配合量が上記範囲未満である
と、輝線防止効果が不十分となってしまい、逆に、当該
配合量が上記範囲を越えると、輝線防止層４の形成が困
難となってしまうことからである。The light diffusing agent dispersed in the printing ink of the type (c) is a particle having a property of diffusing light rays, and is roughly classified into an inorganic filler and an organic filler. As the inorganic filler, silica, aluminum hydroxide, aluminum oxide, zinc oxide, barium sulfide, magnesium silicate, or a mixture thereof can be used.As the organic filler, acrylic, acrylonitrile, non-yellowing urethane, styrene, and the like can be used. Can be used. Among them, inorganic fillers having low swelling property with printing ink are preferable, and among organic fillers, urethane-based fillers are preferable. The shape of the light diffusing agent is not particularly limited, for example, spherical, cubic, needle, rod, spindle shape,
Plate-like, scale-like, fibrous, etc. are mentioned, and beads are preferable in consideration of light diffusivity. The particle size of the light diffusing agent is 1μ.
m to 50 μm, preferably 2 μm to 20 μm. This is because if the particle size of the light diffusing agent is less than the above range, the light diffusing effect becomes insufficient, and if it exceeds the above range, it becomes difficult to form the bright line preventing layer 4. Because. The compounding amount of the light diffusing agent is preferably 10 parts or more and 80 parts or less, particularly preferably 20 parts or more and 60 parts or less with respect to 100 parts of the polymer of the printing ink. If the amount is less than the above range, the effect of preventing bright lines will be insufficient. Conversely, if the amount exceeds the above range, formation of the bright line preventing layer 4 will be difficult. That's because.
【００３０】輝線防止層４は、ベタ塗り域５と、輝線防
止層４の境界をぼかすようドットパターンを漸進的に変
化させたグラデーション域６とからなる。このグラデー
ション域６は、略正方形かつ同一サイズの複数のドット
７から構成されており、このドット７の配設パターン
は、配設密度を縁部側から内方に漸進的に小さくし、グ
ラデーションを形成するよう構成されている。そのた
め、輝線防止層４の境界線をぼかすことができ、輝線防
止層４の液晶画面からの視認性を低減させることができ
る。また、ドット７が略正方形であるため、隣接する各
ドット７間やべた塗り域５とそれに隣接するドット７と
の間に隙間が形成されないため、ベタ塗り域５とグラデ
ーション域６との境界域の連続性がスムーズになり、べ
た塗り域５とグラデーション域６との境界線の視認性が
格段に低減される。さらに、ドット７が略正方形でかつ
同一サイズとされているため、グラデーション域６のグ
ラデーションドットパターンの設計が容易になる。な
お、べた塗り域５とグラデーション域６との境界に輝線
防止層４におけるドットパターンは、ランダムパターン
に形成するとよく、規則的なドットパターンの場合より
も輝線防止層４の境界線をぼかす効果が大きくなる。The bright line preventing layer 4 includes a solid-painted area 5 and a gradation area 6 in which the dot pattern is gradually changed so as to blur the boundary of the bright line preventing layer 4. The gradation area 6 is composed of a plurality of dots 7 each having a substantially square shape and the same size. The arrangement pattern of the dots 7 gradually reduces the arrangement density inward from the edge side to reduce the gradation. It is configured to form. Therefore, the boundary of the bright line prevention layer 4 can be blurred, and the visibility of the bright line prevention layer 4 from the liquid crystal screen can be reduced. In addition, since the dots 7 are substantially square, no gap is formed between the adjacent dots 7 and between the solid-painted area 5 and the adjacent dots 7, so that the boundary area between the solid-painted area 5 and the gradation area 6 is not formed. And the visibility of the boundary between the solid-painted area 5 and the gradation area 6 is remarkably reduced. Further, since the dots 7 are substantially square and have the same size, the design of the gradation dot pattern in the gradation area 6 is facilitated. The dot pattern in the bright line preventing layer 4 at the boundary between the solid coating area 5 and the gradation area 6 may be formed in a random pattern, and the effect of blurring the boundary of the bright line preventing layer 4 can be improved as compared with the case of a regular dot pattern. growing.
【００３１】ドット７の一辺の長さとしては、５０μｍ
以上１５０μｍ以下が好ましく、７０μｍ以上１００μ
ｍ以下が特に好ましい。これは、ドット７の径が上記範
囲より小さいと、グラデーション印刷が技術的に困難に
なり、逆に、上記範囲を超えると、ドット７が液晶画面
から見えてしまい、さらに輝線防止層４の内方側の縁
（境界部分）が暗く線状に発現してしまうことからであ
る。The length of one side of the dot 7 is 50 μm
Not less than 150 μm and preferably not less than 70 μm and 100 μm
m or less is particularly preferred. If the diameter of the dots 7 is smaller than the above range, gradation printing becomes technically difficult. Conversely, if the diameters of the dots 7 exceed the above range, the dots 7 are visible from the liquid crystal screen, and furthermore, the inside of the bright line preventing layer 4 This is because the side edge (boundary portion) appears dark and linear.
【００３２】次に、当該光学シート１の製造方法を説明
する。当該光学シート１の製造方法としては、光学的機
能層３を形成する第１工程と、シート面の輝線発生帯域
にスクリーン印刷により輝線防止層４を積層する第２工
程とを有する。Next, a method for manufacturing the optical sheet 1 will be described. The method for manufacturing the optical sheet 1 includes a first step of forming the optical function layer 3 and a second step of laminating the bright line preventing layer 4 by screen printing in the bright line generation zone on the sheet surface.
【００３３】第１工程は、光学的機能層３によって異な
り、例えば、（ａ）光学的機能層３がバインダー中にビ
ーズが分散した構造のいわゆるビーズ塗工タイプの光拡
散層の場合、バインダー中にビーズを混合した樹脂組成
物を基材層２表面に塗工する工程であり、（ｂ）光学的
機能層３が表面に微細なエンボス（凹部）を有する光拡
散層の場合、エンボス加工工程であり、（ｃ）光学的機
能層３が表面に凸条のプリズム部をストライプ状に有す
る屈折層の場合、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂等を
積層する工程や形成型によってプリズム部を型押しする
工程などが該当する。The first step differs depending on the optical function layer 3. For example, (a) when the optical function layer 3 is a so-called bead coating type light diffusion layer having a structure in which beads are dispersed in a binder, (B) when the optical functional layer 3 is a light diffusion layer having fine embosses (concave portions) on the surface, an embossing step (C) In the case where the optical functional layer 3 is a refraction layer having a stripe-shaped prism portion having a convex stripe on the surface, the prism portion is formed by a step of laminating an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or the like or a forming mold. This includes the step of embossing.
【００３４】第２工程は、上記印刷インクを用いたスク
リーン印刷によって基材層２裏面の輝線発生帯域に輝線
防止層４を積層する工程であって、一般的なスクリーン
印刷の手法が採用され、具体的には、スクリーン版を作
製する製版工程と、このスクリーン版を用いた印刷工程
とを有する。この製版工程は、スクリーンメッシュの紗
張り、紗の前処理、感光液の塗工、乾燥、ポジフィルム
による露光、現像、乾燥、仕上げなどの各工程からな
る。一方、製版工程は、印刷機へのスクリーン版の取付
け、印刷機の印刷テーブルへの光学シート１（輝線防止
層４のない状態）の設置、印刷インクの供給、スキージ
ングなどの工程からなる。この製版工程で用いるポジフ
ィルムとしては、上記輝線防止層４におけるべた塗り域
５及びグラデーション域６と同様の平面形状の模様（遮
光部）を有し、グラデーション域６に相当する模様が略
正方形のドットから形成されている。そのため、当該製
版工程で作製されたスクリーン版は、べた塗り印刷域
と、輝線防止層４の境界線をぼかすようドットパターン
を漸進的に変化させたグラデーション印刷域とが設けら
れており、そのドットパターンの各ドットが略方形とさ
れている。上記スクリーン版のべた塗り印刷域によって
輝線防止層４のべた塗り域５が印刷され、グラデーショ
ン印刷域によって輝線防止層４のグラデーション域６が
印刷される。The second step is a step of laminating the bright line preventing layer 4 on the bright line generation band on the back surface of the base material layer 2 by screen printing using the above printing ink, and a general screen printing method is adopted. Specifically, the method includes a plate making process for producing a screen plate and a printing process using the screen plate. This plate-making process includes the steps of gauging a screen mesh, pre-processing gauze, applying a photosensitive solution, drying, exposing with a positive film, developing, drying and finishing. On the other hand, the plate making process includes steps of attaching a screen plate to a printing machine, installing an optical sheet 1 (without the bright line preventing layer 4) on a printing table of the printing machine, supplying printing ink, and squeezing. The positive film used in the plate making process has a pattern (light-shielding portion) having the same planar shape as the solid coating area 5 and the gradation area 6 in the bright line preventing layer 4, and the pattern corresponding to the gradation area 6 is substantially square. It is formed from dots. Therefore, the screen plate produced in the plate making process has a solid printing area and a gradation printing area in which a dot pattern is gradually changed so as to blur the boundary of the bright line preventing layer 4, and the dot printing area is provided. Each dot of the pattern is substantially rectangular. The solid printing area 5 of the bright line preventing layer 4 is printed by the solid printing area of the screen plate, and the gradation area 6 of the bright line preventing layer 4 is printed by the gradation printing area.
【００３５】上記製造方法によれば、べた塗り域５とグ
ラデーション域６との境界がぼかされ視認性が格段に低
い輝線防止層４が積層された光学シート１を製造するこ
とができる。According to the above manufacturing method, it is possible to manufacture the optical sheet 1 in which the boundary between the solid coated area 5 and the gradation area 6 is blurred and the bright line preventing layer 4 having much lower visibility is laminated.
【００３６】当該光学シート１が組み込まれたバックラ
イトユニットは、光学シート１の輝線防止層４により輝
線の発生が防止でき、さらに輝線防止層４の格段に小さ
い視認性により輝度ムラを防止でき、品質を高めること
ができる。In the backlight unit in which the optical sheet 1 is incorporated, the generation of bright lines can be prevented by the bright line preventing layer 4 of the optical sheet 1, and the brightness unevenness can be prevented by the remarkably small visibility of the bright line preventing layer 4. Quality can be improved.
【００３７】なお、本発明の光学シート、この光学シー
トの製造方法及びこの光学シートを用いたバックライト
ユニットは、上記実施形態に限定されるものではなく、
例えば、輝線防止層の積層方法としては、適切な位置へ
の部分的な印刷や精密なグラデーション印刷ができるス
クリーン印刷が好適であるが、上述のように位置及び形
状が精密に制御できればスクリーン印刷以外の方法でも
可能である。また、輝線防止層のグラデーション域を構
成するドットの形状は略正方形に限定されず、方形であ
れば上記と同様の作用を奏することができる。The optical sheet of the present invention, the method for manufacturing the optical sheet, and the backlight unit using the optical sheet are not limited to the above embodiment.
For example, as a method of laminating the bright line prevention layer, screen printing that can perform partial printing at an appropriate position or precise gradation printing is preferable, but if the position and shape can be precisely controlled as described above, other than screen printing This is also possible. Further, the shape of the dots forming the gradation area of the bright line preventing layer is not limited to a substantially square shape, and the same effect as described above can be exerted if the shape is a square.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光学シー
ト及びその製造方法によれば、輝線防止層によって輝線
の発生を防止でき、かつ、その輝線防止層におけるべた
塗り域とグラデーション域とのスムーズな境界部によっ
て輝線防止層の視認性を格段に低減することができる。
従って、本発明の光学シートを用いたバックライトユニ
ットは、輝度ムラの発生を防止でき、品質を向上させる
ことができる。As described above, according to the optical sheet of the present invention and the method for producing the same, it is possible to prevent the generation of bright lines by the bright line preventing layer, and it is possible to prevent the bright line preventing layer from having a solid area and a gradation area. The visibility of the bright line preventing layer can be remarkably reduced by the smooth boundary portion.
Therefore, the backlight unit using the optical sheet of the present invention can prevent the occurrence of uneven brightness and improve the quality.
【図１】（ａ）及び（ｂ）は本発明の一実施形態に係る
光学シートを示す模式的断面図及び模式的底面図であ
る。FIGS. 1A and 1B are a schematic sectional view and a schematic bottom view showing an optical sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】（ａ）は一般的なバックライトユニットを示す
模式的斜視図で、（ｂ）は従来の光学シートの輝線防止
層を示す模式的底面図である。FIG. 2A is a schematic perspective view showing a general backlight unit, and FIG. 2B is a schematic bottom view showing a bright line preventing layer of a conventional optical sheet.
１ 光学シート ２ 基材層 ３ 光学的機能層 ４ 輝線防止層 ５ べた塗り域 ６ グラデーション域 ７ ドット DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical sheet 2 Base material layer 3 Optically functional layer 4 Bright line prevention layer 5 Solid coating area 6 Gradation area 7 dots
Claims (11)
ト面の輝線発生帯域に積層された光学シートであって、 この輝線防止層にはその境界線をぼかすようドットパタ
ーンを漸進的に変化させたグラデーション域が形成され
ており、そのドットパターンを構成する各ドットが略方
形であることを特徴とする光学シート。1. An optical sheet in which a bright line preventing layer for preventing generation of a bright line is laminated on a bright line generating zone on a sheet surface, wherein the bright line preventing layer gradually changes a dot pattern so as to blur the boundary line. An optical sheet having a gradation area formed thereon, wherein each dot constituting the dot pattern is substantially rectangular.
形である請求項１に記載の光学シート。2. The optical sheet according to claim 1, wherein each dot of the dot pattern is substantially square.
イズである請求項１又は請求項２に記載の光学シート。3. The optical sheet according to claim 1, wherein each dot of the dot pattern has the same size.
である請求項１、請求項２又は請求項３に記載の光学シ
ート。4. The optical sheet according to claim 1, wherein the dot pattern is a random pattern.
５０μｍ以上１５０μｍ以下である請求項１から請求項
４のいずれか１項に記載の光学シート。5. The optical sheet according to claim 1, wherein one side of each dot of the dot pattern has a size of 50 μm or more and 150 μm or less.
ート面の輝線発生帯域にスクリーン印刷により輝線防止
層を積層する第２工程とを含む光学シートの製造方法で
あって、 この第２工程のスクリーン印刷に用いるスクリーン版に
輝線防止層の境界線をぼかすようドットパターンを漸進
的に変化させたグラデーション印刷域が設けられてお
り、そのドットパターンを構成する各ドットが略方形で
あることを特徴とする光学シートの製造方法。6. A method for producing an optical sheet, comprising: a first step of forming an optically functional layer; and a second step of laminating a bright line preventing layer by screen printing in a bright line generation zone on a sheet surface. The screen plate used for the two-step screen printing is provided with a gradation printing area in which the dot pattern is gradually changed so as to blur the boundary of the bright line preventing layer, and each dot constituting the dot pattern is substantially rectangular. A method for producing an optical sheet, comprising:
形である請求項６に記載の光学シートの製造方法。7. The method according to claim 6, wherein each dot of the dot pattern is substantially square.
イズである請求項６又は請求項７に記載の光学シートの
製造方法。8. The method for manufacturing an optical sheet according to claim 6, wherein each dot of the dot pattern has the same size.
である請求項６、請求項７又は請求項８に記載の光学シ
ートの製造方法。9. The method according to claim 6, wherein the dot pattern is a random pattern.
が５０μｍ以上１５０μｍ以下である請求項６から請求
項９のいずれか１項に記載の光学シートの製造方法。10. The method of manufacturing an optical sheet according to claim 6, wherein one side of each dot of the dot pattern has a size of 50 μm or more and 150 μm or less.
導くバックライトユニットであって、請求項１から請求
項５のいずれか１項に記載の光学シートとを備えた液晶
表示装置用のバックライトユニット。11. A backlight unit for a liquid crystal display device, comprising: a backlight unit for guiding a light beam emitted from a lamp to a front surface side, the backlight unit comprising: the optical sheet according to claim 1; unit.
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