JP2002211837A - Sheet post-processor and image forming device - Google Patents
Sheet post-processor and image forming deviceInfo
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- JP2002211837A JP2002211837A JP2001008872A JP2001008872A JP2002211837A JP 2002211837 A JP2002211837 A JP 2002211837A JP 2001008872 A JP2001008872 A JP 2001008872A JP 2001008872 A JP2001008872 A JP 2001008872A JP 2002211837 A JP2002211837 A JP 2002211837A
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- sheet
- discharge
- discharged
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置本体から排出された画像形成処理済み
のシートにステイプル綴じ処理又は糊付け処理等の後処
理を行うシート後処理装置、及びシート後処理装置を備
えた画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet post-processing apparatus for performing post-processing such as stapling or gluing on an image-formed sheet discharged from the main body of an image forming apparatus such as a copying machine or a printer. The present invention relates to an image forming apparatus provided with a sheet post-processing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、これらの複合
機等の画像形成装置本体により画像が記録されたシート
の所定位置に、糊付け処理又はステイプル綴じ処理等の
後処理をして、製本化するシート後処理装置が提供され
ている。2. Description of the Related Art In recent years, post-processing, such as gluing or stapling, is performed on a predetermined position of a sheet on which an image is recorded by the main body of an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a multifunction peripheral thereof, thereby binding a book. A sheet post-processing apparatus is provided.
【0003】糊付け処理を行うシート後処理装置として
は、特表昭59−500907号公報等が提案されてい
る。[0003] As a sheet post-processing apparatus for performing a gluing process, Japanese Patent Publication No. 59-500907 has been proposed.
【0004】ステイプル綴じ処理を行うシート後処理装
置から排出されたシートを収容するシート積載装置とし
て、特開平9−48550号、特開平9−48557
号、特開平9−48560号、特開平9−48551号
各公報等が開示されている。Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 9-48550 and 9-48557 disclose a sheet stacking apparatus for storing sheets discharged from a sheet post-processing apparatus for performing staple binding processing.
And JP-A-9-48560 and JP-A-9-48551.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】従来のシート後処理装
置には、以下の課題がある。The conventional sheet post-processing apparatus has the following problems.
【0006】(第1の課題)後処理されたシートを排出
口から排出し、複数の排紙皿に収容するシート後処理装
置においては、上方の排紙皿から下方の排紙皿に順次シ
ートを積載するようにした場合には、ある排紙皿に最大
積載量のシートを積載した後は、この排紙皿を排出口の
上方に移動させ、下方の排紙皿を排出口の下方まで上昇
させる必要がある。(First Problem) In a sheet post-processing apparatus in which post-processed sheets are discharged from a discharge port and stored in a plurality of discharge trays, the sheets are sequentially transferred from an upper discharge tray to a lower discharge tray. After loading the maximum amount of sheets on a certain output tray, move the output tray above the output port, and move the lower output tray to below the output port. Need to raise.
【0007】しかし、積載済みの複数の排紙皿を移動さ
せる際、シート高さを検知する複数のセンサのアクチュ
エータが排紙皿の昇降する際に待避させる手段が必要と
なり、構造が複雑になるという問題があった。However, when a plurality of stacked paper trays are moved, means for retracting the actuators of a plurality of sensors for detecting sheet height when the paper tray is moved up and down is required, and the structure becomes complicated. There was a problem.
【0008】(第2の課題)排紙皿を上下動させる際
に、遮蔽部材を移動させて、排出口を開閉可能にし、排
紙皿上のシートが排出口に進入する事を防止するシート
後処理装置においては、シート束の枚数によって排出さ
れるシート下面位置が変化した時、下側排出ローラの上
面との距離が変化して、排紙動作が不安定になる。(Second problem) When the paper discharge tray is moved up and down, a shielding member is moved to make the discharge port openable and closable, and the sheet on the paper discharge tray is prevented from entering the discharge port. In the post-processing device, when the position of the lower surface of the discharged sheet changes according to the number of sheets, the distance from the upper surface of the lower discharge roller changes, and the discharging operation becomes unstable.
【0009】(第3の課題)排紙皿を上下動させる際
に、遮蔽部材を移動させて、排出口を開閉可能にし、排
紙皿上のシートが排出口に進入する事を防止するシート
後処理装置においては、シート束の枚数によって下側排
出ローラの上面位置を変化させた時、固定位置に設置さ
れたシート上面センサとの距離が変化し、排紙動作が不
安定になる。(Third Problem) A sheet for moving a shielding member when opening and closing a sheet discharge tray so that the discharge port can be opened and closed to prevent sheets on the sheet discharge tray from entering the discharge port. In the post-processing device, when the upper surface position of the lower discharge roller is changed according to the number of sheet bundles, the distance to the sheet upper surface sensor installed at the fixed position changes, and the paper discharging operation becomes unstable.
【0010】(第4の課題)シート後処理装置の側壁面
には、排紙皿に積載されたシートの後端部に当接してシ
ートを保持するための突き当て面を有する排紙受け部材
が設けられているが、この排紙受け部材には、後処理さ
れた最大サイズのシート幅と、シート束の最大厚さが容
易に通過可能な大きな排出開口部が穿設されている。こ
の遮蔽部材には、排紙受け部材の突き当て面と同一延長
平面のシート突き当て面が形成され、遮蔽部材の最大移
動を可能にする切り欠き部が形成されている。このた
め、排紙受け部材は、前記排出開口部と切り欠き部との
穿設により、強度的に問題が生じる。(Fourth Problem) A sheet discharge receiving member having an abutting surface on the side wall surface of the sheet post-processing device for holding the sheet in contact with the rear end of the sheet stacked on the sheet discharge tray. The sheet receiving member is provided with a large discharge opening through which the post-processed maximum sheet width and the maximum thickness of the sheet bundle can easily pass. The shielding member has a sheet abutting surface that is the same extension plane as the abutting surface of the paper discharge receiving member, and has a cutout portion that allows the shielding member to move maximally. For this reason, the sheet receiving member has a problem in strength due to the perforation of the discharge opening and the notch.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】上記の第1の課題は、下
記の(1)により解決される。The above first object is solved by the following (1).
【0012】(1) 画像形成装置から排出されたシー
トを導入し、第1搬送手段により搬送して第1排出開口
部から排出し昇降可能な排紙皿に収容する第1モード
と、画像形成装置から排出されたシートを導入し、第2
搬送手段により搬送してシート後処理を行いシート束を
作製した後、第2排出開口部から排出し前記昇降可能な
排紙皿に収容する第2モードと、を有し、前記第1排出
開口部の近傍に、前記排紙皿に収容されたシートの最上
面を検知する第1検知手段を配置し、前記第2排出開口
部の近傍に、前記排紙皿に収容されたシート束の最上面
を検知する第2検知手段を配置し、前記排紙皿の下降に
より、前記第1排出開口部から排出されて前記排紙皿に
積載されたシートの最上面が前記第2排出開口部の近傍
に移動すると、前記第2検知手段によりシートの上面が
検知され、且つ、前記排紙皿の上昇により、前記第2排
出開口部から排出されて前記排紙皿に積載されたシート
束の最上面が前記第1排出開口部の近傍に移動すると、
前記第1検知手段によりシート束の上面が検知されるこ
とを特徴とするシート後処理装置。(1) A first mode in which a sheet discharged from an image forming apparatus is introduced, conveyed by a first conveying means, discharged from a first discharge opening, and stored in a vertically movable discharge tray. Introduce the sheet discharged from the device and
A second mode in which the sheet is conveyed by a conveying means to perform sheet post-processing to form a sheet bundle, and then discharged from a second discharge opening and stored in the vertically movable discharge tray. A first detecting means for detecting the uppermost surface of the sheet stored in the sheet discharge tray is disposed near the sheet discharge tray, and a first sheet detecting means of the sheet bundle stored in the sheet discharge tray is disposed near the second discharge opening. A second detection means for detecting an upper surface is provided, and when the sheet discharge tray is lowered, the uppermost surface of the sheet discharged from the first discharge opening and stacked on the sheet discharge tray is positioned at the second discharge opening. When the sheet is moved to the vicinity, the upper surface of the sheet is detected by the second detecting means, and the uppermost sheet of the sheet bundle discharged from the second discharge opening and stacked on the sheet discharge tray due to the rise of the sheet discharge tray. When the upper surface moves near the first discharge opening,
A sheet post-processing apparatus, wherein the first detecting means detects an upper surface of a sheet bundle.
【0013】上記の第2の課題は、下記の(2),
(3)により解決される。 (2) 画像形成装置から排出されたシートを導入し、
シート後処理を行ってシート束を作製した後、該シート
束を一対の排出ローラにより挟持して排出開口部から排
出し、昇降可能な排紙皿に収容するシート後処理装置に
おいて、前記シート束のシート枚数により、前記排出ロ
ーラの下側排出ローラを、上下方向の位置が可変に移動
可能にしたことを特徴とするシート後処理装置。The second problem described above is as follows (2),
(3) is solved. (2) Introduce the sheet discharged from the image forming apparatus,
In the sheet post-processing apparatus, after performing a sheet post-processing to form a sheet bundle, the sheet bundle is sandwiched between a pair of discharge rollers, discharged from a discharge opening, and stored in a vertically movable discharge tray. A sheet post-processing device wherein the lower discharge roller of the discharge roller can be variably moved in the vertical direction according to the number of sheets.
【0014】(3) 画像形成装置から排出されたシー
トを導入し、シート後処理を行ってシート束を作製した
後、該シート束を一対の排出ローラにより挟持して排出
開口部から排出し、昇降可能な排紙皿に収容するシート
後処理装置において、前記排紙皿に収容されたシート束
の最上面を検知手段により検知し、排出する前記シート
束のシート枚数によらず、前記排紙皿に収容されたシー
ト束の最上面を下側排出ローラに対し一定位置に保つ制
御手段を有することを特徴とするシート後処理装置。(3) The sheet discharged from the image forming apparatus is introduced, the sheet is post-processed to form a sheet bundle, and the sheet bundle is pinched by a pair of discharge rollers and discharged from a discharge opening. In a sheet post-processing device that is housed in a paper tray that can be lifted and lowered, the uppermost surface of a sheet bundle that is housed in the paper tray is detected by a detection unit, and the sheet is discharged regardless of the number of sheets of the sheet bundle that is discharged. A sheet post-processing apparatus comprising a control unit for keeping a top surface of a sheet bundle stored in a plate at a fixed position with respect to a lower discharge roller.
【0015】上記の第3の課題は、下記の(4)により
解決される。 (4) 画像形成装置から排出されたシートを導入し、
シート後処理を行ってシート束を作製した後、該シート
束を一対の排出ローラにより挟持して排出開口部から排
出し、昇降可能な排紙皿に収容するシート後処理装置に
おいて、前記排出開口部の開放位置と、閉止位置とに移
動可能な可動排紙受け部材と、前記可動排紙受け部材を
昇降駆動させる第1駆動手段と、前記可動排紙受け部材
に回転可能に支持され、排出されるシート束の下面を保
持する下側排出ローラと、前記下側排出ローラを回転駆
動させる第2駆動手段と、前記可動排紙受け部材とは独
立して昇降し、排出されるシート束の上面を圧接する上
側排出ローラと、前記可動排紙受け部材に取り付けら
れ、前記排紙皿に収容されたシート束の最上面を検知す
る検知手段と、前記排紙皿を昇降駆動させる第3駆動手
段と、前記第1駆動手段と第2駆動手段と第3駆動手段
の駆動を制御する制御手段と、により構成され、前記検
知手段は前記排紙皿に収容されたシート束の最上面を検
知し、前記制御手段は、シート束のシート枚数に対応し
て前記第1駆動手段を駆動させて前記下側排出ローラを
昇降させて、前記下側排出ローラから排出されるシート
束の下面と、前記排紙皿上に載置されたシート束の最上
面との距離を一定に保つように制御することを特徴とす
るシート後処理装置。The above-mentioned third problem is solved by the following (4). (4) Introduce the sheet discharged from the image forming apparatus,
A sheet post-processing device that performs sheet post-processing to form a sheet bundle, and then holds the sheet bundle by a pair of discharge rollers and discharges the sheet bundle from a discharge opening, and stores the sheet bundle in a vertically movable discharge tray. A movable discharge receiving member movable to an open position and a closed position of the unit, first driving means for driving the movable discharge receiving member to move up and down, and a rotatable support for the movable discharge receiving member for discharging. A lower discharge roller for holding the lower surface of the sheet bundle to be driven, a second driving unit for rotating and driving the lower discharge roller, and a movable sheet receiving member which moves up and down independently of the sheet bundle to be discharged. An upper discharge roller for pressing the upper surface, a detection unit attached to the movable discharge receiving member for detecting the uppermost surface of the sheet bundle stored in the discharge tray, and a third drive for driving the discharge tray up and down Means and said first drive And a control unit for controlling the driving of the second drive unit and the third drive unit, wherein the detection unit detects an uppermost surface of the sheet bundle stored in the sheet discharge tray, and the control unit includes: The first drive unit is driven in accordance with the number of sheets of the sheet bundle to raise and lower the lower discharge roller, and the lower surface of the sheet bundle discharged from the lower discharge roller is placed on the discharge tray. A sheet post-processing device that controls the distance between the sheet bundle and the uppermost surface of the placed sheet bundle to be kept constant.
【0016】上記の第4の課題は、下記の(5)により
解決される。 (5) 画像形成装置から排出されたシートを導入し、
第1搬送手段により搬送して第1排出開口部から排出し
昇降可能な排紙皿に収容する第1モードと、画像形成装
置から排出されたシートを導入し、第2搬送手段により
搬送してシート後処理を行いシート束を作製した後、第
2排出開口部から排出し前記昇降可能な排紙皿に収容す
る第2モードと、を有し、前記排紙皿上に載置されたシ
ート又はシート束の後端部を当接させる突き当て面を有
する固定排紙受け部材と、前記第2排出開口部を開放す
る位置と閉止位置に移動可能な可動排紙受け部材と、前
記可動排紙受け部材に固定され、前記固定排紙受け部材
の突き当て面と同一平面のシート突き当て面を有する複
数の排紙突き当て部材と、を備え、前記固定排紙受け部
材に、前記第2排出開口部と、該第2排出開口部の下方
に前記排紙突き当て部材のシート突き当て面を表出さ
せ、上下に移動可能にさせる複数の長孔とを穿設したこ
とを特徴とするシート後処理装置。The above-mentioned fourth problem is solved by the following (5). (5) Introduce the sheet discharged from the image forming apparatus,
A first mode in which the sheet is conveyed by the first conveyance unit and is discharged from the first discharge opening and stored in a vertically movable discharge tray, and a sheet discharged from the image forming apparatus is introduced and conveyed by the second conveyance unit A second mode in which a sheet bundle is produced by performing sheet post-processing and then discharged from a second discharge opening and housed in the vertically movable discharge tray; and a sheet placed on the discharge tray Alternatively, a fixed discharge receiving member having an abutting surface with which the rear end of the sheet bundle abuts, a movable discharge receiving member movable to a position where the second discharge opening is opened and a position closed, and A plurality of paper ejection butting members fixed to a paper receiving member and having a sheet abutting surface flush with the abutting surface of the fixed paper ejection receiving member. A discharge opening, and the discharge sheet abutment below the second discharge opening. To expose the sheet abutting surface of the member, the sheet post-processing apparatus, characterized in that bored a plurality of long holes which can move up and down.
【0017】(6) 本発明のシート後処理装置は、画
像形成装置本体から排出されたシートを導入して搬送
し、第1の排出口から排出し、昇降可能な排紙皿に載置
する第1搬送経路と、導入されたシートを前記第1搬送
経路から分岐して搬送し、糊吐出手段によりシートの側
縁部に糊塗布部を形成し、シートの整合処理、糊塗布部
の加圧処理を実施して、作製された冊子を第2の排出口
から排出し、前記排紙皿に載置する第2搬送経路と、を
有し、且つ、前記(1)〜(5)の何れか1項に記載の
検知手段または駆動手段あるいは排紙受け部材を備えて
成ることを特徴とするものである。(6) The sheet post-processing apparatus of the present invention introduces and conveys the sheet discharged from the main body of the image forming apparatus, discharges the sheet from the first discharge port, and places the sheet on a discharge tray that can be moved up and down. The first conveying path and the introduced sheet are branched and conveyed from the first conveying path, and a glue applying section is formed at the side edge of the sheet by the glue discharging means, and the sheet is aligned, and the glue applying section is added. And a second conveyance path for discharging the produced booklet from the second discharge port by performing the pressure treatment and placing the booklet on the discharge tray, and further comprising the steps (1) to (5). A detecting means, a driving means, or a paper discharge receiving member according to any one of the preceding claims.
【0018】(7) 本発明の画像形成装置は、画像書
き込手段、画像形成手段、シート搬送装置から成る画像
形成装置本体と、前記画像形成装置本体から排出された
シートに後処理を実施して排紙皿に排出するシート後処
理装置を備えて成る画像形成装置において、前記(1)
〜(6)の何れか1項に記載のシート後処理装置を備え
て成ることを特徴とするものである。(7) The image forming apparatus of the present invention performs post-processing on an image forming apparatus main body including an image writing unit, an image forming unit, and a sheet conveying device, and a sheet discharged from the image forming apparatus main body. (1) wherein the image forming apparatus includes a sheet post-processing device that discharges the sheet to a discharge tray.
A sheet post-processing device according to any one of (1) to (6).
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】次に、本発明のシート後処理装置
の一実施の形態である糊付け製本装置、及び糊付け製本
装置を備えた画像形成装置を図面に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a glue binding apparatus as an embodiment of a sheet post-processing apparatus of the present invention and an image forming apparatus provided with the glue binding apparatus will be described with reference to the drawings.
【0020】(画像形成装置の一実施形態)図1は画像
形成装置本体A、画像読み取り装置B、糊付け製本装置
(シート後処理装置)Cから成る画像形成システムの全
体構成図である。(One Embodiment of Image Forming Apparatus) FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus main body A, an image reading apparatus B, and a glue binding apparatus (sheet post-processing apparatus) C.
【0021】画像形成装置本体Aは、回転する像担持体
(以下、感光体と称す)1の周囲に、帯電手段2、像露
光手段(書き込み手段)3、現像手段4、転写手段5
A、除電手段5B、分離爪5C、及びクリーニング手段
6を配置し、帯電手段2によって感光体1の表面に一様
帯電を行った後に、像露光手段3のレーザビームによっ
て原稿から読み取られた画像データに基づくレーザビー
ム走査を行うことによって潜像を形成し、該潜像を現像
手段4により反転現像して感光体1の表面にトナー像を
形成する。The image forming apparatus main body A includes a charging means 2, an image exposing means (writing means) 3, a developing means 4, and a transferring means 5 around a rotating image carrier (hereinafter, referred to as a photosensitive body) 1.
A, the charge removing means 5B, the separating claw 5C, and the cleaning means 6 are arranged, and the surface of the photoreceptor 1 is uniformly charged by the charging means 2 and thereafter, the image read from the original by the laser beam of the image exposing means 3 A latent image is formed by performing laser beam scanning based on the data, and the latent image is reversely developed by the developing unit 4 to form a toner image on the surface of the photoconductor 1.
【0022】一方、シート収納手段7Aから給紙された
転写紙(以下、シートと称す)Sは転写位置へと送られ
る。転写位置において転写手段5Aにより前記トナー像
がシートS上に転写される。その後に、シートSは除電
手段5Bに裏面の電荷が消去され、分離爪5Cにより感
光体1から分離され、中間搬送部7Bにより搬送され、
引き続き定着手段8により加熱定着され、排紙ローラ7
Cにより排出される。On the other hand, the transfer sheet (hereinafter, referred to as a sheet) S fed from the sheet storage means 7A is sent to a transfer position. At the transfer position, the toner image is transferred onto the sheet S by the transfer unit 5A. Thereafter, the sheet S is erased from the photoreceptor 1 by the separation claw 5C, and the sheet S is conveyed by the intermediate conveyance unit 7B.
Subsequently, the sheet is heated and fixed by the fixing unit 8,
Discharged by C.
【0023】シートSの両面に画像形成を行う場合に
は、定着手段8により加熱定着されたシートSを、搬送
路切り替え板7Dにより通常の排紙通路から分岐し、反
転搬送7Eにおいてスイッチバックして表裏反転した
後、排紙ローラ7Cにより装置外に排出される。排紙ロ
ーラ7Cから排出されたシートSは、糊付け製本装置C
の受入部に送り込まれる。When images are formed on both sides of the sheet S, the sheet S heated and fixed by the fixing means 8 is branched from a normal discharge path by a transfer path switching plate 7D, and is switched back in a reverse transfer 7E. After the sheet is turned upside down, the sheet is discharged out of the apparatus by the sheet discharge roller 7C. The sheet S discharged from the discharge roller 7C is bonded to the glue binding apparatus C.
Is sent to the receiving section.
【0024】一方、感光体1の画像処理後の表面は、分
離爪5Cの下流においてクリーニング手段6により表面
に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に備え
る。On the other hand, the developer remaining on the surface of the photoreceptor 1 after image processing is removed by the cleaning means 6 downstream of the separation claw 5C, and the surface is prepared for the next image formation.
【0025】画像形成装置本体Aの上部には、原稿移動
型読み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読み取
り装置Bが設置されている。An image reading device B provided with an automatic document feeder of a document moving type reading system is installed above the image forming device main body A.
【0026】糊付け製本装置Cは、最上段の直接排紙手
段10、その下方の水平搬送手段20、方向変換搬送手
段30、積載手段40、排出手段50、排紙手段60、
表紙給紙手段70から成るシート搬送系、及び糊吐出手
段80、糊供給手段81から成る糊塗布装置から構成さ
れている。The glue binding apparatus C includes a direct discharge means 10 at the uppermost stage, a horizontal transfer means 20, a direction change transfer means 30, a stacking means 40, a discharge means 50, a discharge means 60,
The sheet feeding system includes a cover sheet feeding unit 70, and a glue applying device including a glue discharging unit 80 and a glue supplying unit 81.
【0027】図2は糊付け製本装置Cの正面断面図であ
る。受入部11に導入されたシートSは、切り換え板1
2により、直接排紙手段10と水平搬送手段20との何
れかに選択される。FIG. 2 is a front sectional view of the glue binding apparatus C. The sheet S introduced into the receiving unit 11 is the switching plate 1
According to 2, the selection is made to either the direct sheet discharging means 10 or the horizontal conveying means 20.
【0028】(装置上部の固定排紙皿16に直接排紙)
直接排紙手段10に導入されたシートSは、上方に搬送
され、搬送ローラ13,14に挟持されて排出ローラ1
5により固定排紙皿16上に排出される。(Discharge directly to the fixed discharge tray 16 at the top of the apparatus)
The sheet S directly introduced into the sheet discharging means 10 is conveyed upward, is sandwiched by conveying rollers 13 and 14, and is
5 discharges the paper onto the fixed paper discharge tray 16.
【0029】(シフト処理又はノンソート大量排紙、昇
降排紙皿63に排紙)この搬送モードに設定されると、
切り換え板12は直接排紙手段10の搬送路を閉鎖し、
水平搬送手段20の搬送路を開放しシートSの通過を可
能にする。(Shift processing or non-sorted large-volume discharge, discharge to elevating discharge tray 63) When this transport mode is set,
The switching plate 12 directly closes the transport path of the sheet discharging means 10,
The transport path of the horizontal transport unit 20 is opened to allow the sheet S to pass.
【0030】水平搬送手段20に導入されたシートS
は、搬送ローラ21,22,23,24に挟持されて搬
送され、糊塗布処理を行わないシートSは図示しないシ
フト手段を経て第1排出ローラ61により挟持されて、
第1排出開口部62(ストレート/シフト排出口)から
機外の昇降排紙皿63上に排出される(第1搬送経
路)。Sheet S introduced into horizontal transport means 20
The sheet S, which is nipped and conveyed by the conveying rollers 21, 22, 23, and 24, and is not subjected to the glue coating process, is nipped by the first discharge roller 61 via a shift means (not shown).
The paper is discharged from the first discharge opening 62 (straight / shift discharge port) onto the elevating paper discharge tray 63 outside the machine (first transport path).
【0031】昇降排紙皿63には、第1排出開口部62
から排出されたシートSが積載され、昇降駆動により最
大3000枚の大量のシートSを収容する事ができる。A first discharge opening 62 is provided in the elevating discharge tray 63.
The sheets S discharged from the printer are stacked, and a maximum of 3000 sheets S can be accommodated by the vertical drive.
【0032】(糊塗布処理のシート搬送)図3は糊付け
製本装置Cの側面図、図4は平面図である。図5及び図
6は糊塗布処理時のシート搬送経路と糊塗布処理を説明
する模式斜視図である。FIG. 3 is a side view of the glue binding apparatus C, and FIG. 4 is a plan view. FIGS. 5 and 6 are schematic perspective views illustrating the sheet conveying path and the glue application process during the glue application process.
【0033】・方向変換搬送手段30によるシートの直
交Uターン搬送 糊付け製本処理のモードに設定されると、画像形成装置
本体Aから排出されるシートSは、モータM1により駆
動回転される搬送ローラ21〜24により挟持されて搬
送される。シートSの先端部が突き当て部材25に当接
すると、モータM1の駆動が停止され、搬送ローラ21
〜24の各上ローラがシート面から上方に待避して、シ
ートSの曲がりが修正され、搬送方向の位置決めが行わ
れる(図2のX1方向の第1搬送路)。シートSの停止
後、搬送ローラ22〜24の圧接が解除される。When the mode is set to the glue binding process, the sheet S discharged from the image forming apparatus main body A is transported by the transport roller 21 driven and rotated by the motor M1. -24 to be conveyed. When the leading end of the sheet S comes into contact with the abutting member 25, the driving of the motor M1 is stopped, and the conveying roller 21 is stopped.
24 are retracted upward from the sheet surface, the bending of the sheet S is corrected, and positioning in the transport direction is performed (first transport path in the X1 direction in FIG. 2). After the stop of the sheet S, the pressing of the conveying rollers 22 to 24 is released.
【0034】その後、シートSは図示しない駆動源によ
り駆動回転される搬送ローラ31,32に挟持されて、
90度偏向された搬送方向に搬送される(図3のY1方
向の第2搬送路)。シートSは引き続き搬送ローラ3
3,34により挟持されてUターン搬送され積載手段4
0に送り込まれる(図3のZ方向の第3搬送路)。Thereafter, the sheet S is nipped by conveying rollers 31 and 32 driven and rotated by a driving source (not shown),
The paper is conveyed in the conveyance direction deflected by 90 degrees (the second conveyance path in the Y1 direction in FIG. 3). Sheet S continues to be transported by roller 3
Loading means 4 which is conveyed by U-turn while being sandwiched by
0 (third transport path in the Z direction in FIG. 3).
【0035】・表紙給紙手段 糊付け製本装置Cの下部には、2段の表紙給紙手段70
が配置されている。表紙給紙手段70は、給紙カセット
71、給紙部材72、給紙経路73、搬送ローラ74,
75から構成されている。給紙カセット71内に収容さ
れた表紙シートK(図2参照)は、給紙部材72により
1枚の表紙シートKが送り出され、給紙経路73を通過
し、搬送ローラ74,75に挟持されて搬送され、第1
搬送路の搬送ローラ21に導入される。第1搬送路に導
入される表紙シートKは、画像形成装置本体Aから排出
される複数枚のシートSのオモテ表紙、ウラ表紙、或い
は中間紙として糊付け製本処理される。Cover Cover Feeding Unit Below the glue binding apparatus C, a two-stage cover sheet feeding unit 70 is provided.
Is arranged. The cover sheet feeding means 70 includes a sheet feeding cassette 71, a sheet feeding member 72, a sheet feeding path 73, a conveying roller 74,
75. The cover sheet K (see FIG. 2) accommodated in the paper feed cassette 71 is fed out by the paper feed member 72, passed through the paper feed path 73, and nipped by the transport rollers 74 and 75. Conveyed first
It is introduced into the transport rollers 21 of the transport path. The cover sheet K introduced into the first transport path is subjected to a glue binding process as a front cover, a back cover, or an intermediate sheet of a plurality of sheets S discharged from the image forming apparatus main body A.
【0036】・シートへの糊塗布処理 糊塗布装置は、糊吐出手段80、糊供給手段81、糊供
給手段81内の糊を糊吐出手段80に供給する供給管8
2から成る。糊吐出手段80は供給された糊をノズル8
3から吐出する。Glue coating process on the sheet The glue coating device comprises a glue discharging means 80, a glue supplying means 81, and a supply pipe 8 for supplying the glue in the glue supplying means 81 to the glue discharging means 80.
Consists of two. The glue discharging means 80 sends the supplied glue to the nozzle 8
Discharge from 3.
【0037】糊吐出手段80は、搬送ローラ31〜34
によりY1方向の第2搬送路からZ方向の第3搬送路に
走行するシートSの一方の側縁部に線状又は断続する破
線状に糊を吐出して、シートSの上面に糊塗布部Nを形
成する(図5参照)。The glue discharging means 80 includes conveying rollers 31 to 34
Discharges glue in a linear or intermittent broken line shape on one side edge of the sheet S traveling from the second transport path in the Y1 direction to the third transport path in the Z direction. N is formed (see FIG. 5).
【0038】本発明の実施の形態で使用される糊は、酢
酸ビニル系接着剤で、粘度は常温で750〜1500m
Pa・sである。The glue used in the embodiment of the present invention is a vinyl acetate adhesive having a viscosity of 750 to 1500 m at room temperature.
Pa · s.
【0039】・シートの積載、整合、加圧処理 1枚目の糊塗布処理されないシートSは、搬送ローラ3
3,34により挟持搬送されてY2方向の第4搬送路に
搬送され、シート積載台41上に載置される。後続の2
枚目以降の糊塗布処理されたシートSは、搬送ローラ3
3,34により挟持搬送されてY2方向に搬送され、シ
ート積載台41上の先行のシートS上に積載される。Sheet loading, alignment, and pressure processing The first sheet S on which the glue application processing is not performed is transported by the transport roller 3
The sheets are nipped and conveyed by 3 and 34, conveyed to a fourth conveying path in the Y2 direction, and placed on the sheet stacking table 41. Subsequent 2
The subsequent sheets S on which the glue application processing has been performed are transported by the transport rollers 3
The sheet is conveyed in the Y2 direction by being pinched and transported by the sheets 3 and 34 and is stacked on the preceding sheet S on the sheet stacking table 41.
【0040】即ち、搬送ローラ34により挟持搬送され
たシートSの先端部は、回動する無端状ベルト42に保
持されたグリッパ手段43に把持されて、シート積載台
41の上方をY2方向に搬送される。移動するグリッパ
手段43に保持された加圧手段44は、シート積載台4
1上に載置された先行のシート束の糊塗布部N形成面の
背面側を加圧して移動し、シート間の接着を確実にす
る。グリッパ手段43に把持されたシートSの先端部
は、先端ストッパ45に当接して、先端揃えされる。先
端ストッパ45は図示しない駆動手段により移動可能で
あり、シートSのサイズ設定により所定位置に停止す
る。シートSの後端部は、移動可能に駆動されるシート
後端整合押圧手段46により、シート後端部の整合及び
シート後端上面部の押圧が行われる。シートSの両側端
部は、側端ストッパ47及び図示しない整合手段により
位置決めされる。なお、シートSの先端部、後端部、両
側端部の整合、位置決めは、加圧手段44による加圧処
理の前に行う。加圧手段44によるシートSの加圧処理
は、2枚目以降のシートSがシート積載台41上に載置
される都度行っても良い。又は、シートSが複数枚積載
される毎に加圧処理を行ってもよい。That is, the leading end of the sheet S nipped and conveyed by the conveying rollers 34 is gripped by the gripper means 43 held by the rotating endless belt 42, and conveyed above the sheet stacking table 41 in the Y2 direction. Is done. The pressing means 44 held by the moving gripper means 43 is
The back side of the glue application portion N forming surface of the preceding sheet bundle placed on 1 is pressed and moved to ensure the adhesion between the sheets. The leading end of the sheet S gripped by the gripper means 43 contacts the leading end stopper 45 and the leading end is aligned. The leading end stopper 45 can be moved by a driving unit (not shown), and stops at a predetermined position according to the size setting of the sheet S. The trailing edge of the sheet S is movably driven by the trailing edge aligning and pressing means 46 which is movably driven to align the trailing edge of the sheet and press the upper surface of the trailing edge of the sheet. Both end portions of the sheet S are positioned by the side end stopper 47 and an unillustrated aligning means. The alignment and positioning of the leading end, the trailing end, and both side ends of the sheet S are performed before the pressing process by the pressing unit 44. The pressing process of the sheet S by the pressing unit 44 may be performed each time the second and subsequent sheets S are placed on the sheet stacking table 41. Alternatively, the pressing process may be performed each time a plurality of sheets S are stacked.
【0041】以上の工程により糊付け処理された1冊の
製本が完成する。この糊付け製本装置Cでは、例えば、
最大200枚のシートSを糊付け処理して製本化する事
ができる。Through the above-mentioned steps, one book bound by gluing is completed. In this glue binding apparatus C, for example,
A maximum of 200 sheets S can be glued and bound.
【0042】(シート束の排紙)シート積載台41のシ
ート積載面の一部には、駆動ローラ51と従動ローラ5
2に巻回された複数本の排出ベルト53が回動可能に配
置されている。モータM2は駆動ローラ51を駆動回転
し、排出ベルト53を回動する。(Sheet Bundle Discharge) A driving roller 51 and a driven roller 5
A plurality of discharge belts 53 wound around 2 are rotatably arranged. The motor M2 drives and rotates the drive roller 51, and rotates the discharge belt 53.
【0043】最終枚目のシートSがシート積載台41上
に積載され、加圧処理されて、糊付け製本されたシート
束Saは、排出ベルト53の排出爪53aによりシート
束Saの後端部を保持されて、シート積載台41の載置
面上を滑走して、排紙手段60の第2排出開口部(シー
ト束排出口)65に設けた第2排出ローラ64に挟持さ
れて、昇降排紙皿63上に排出、積載される(X2方向
の第5搬送路)。この排紙処理に先立って、加圧手段4
4及び側端ストッパ47を搬送路の上方に待避させてお
く。The sheet bundle Sa on which the last sheet S is stacked on the sheet stacking table 41, is subjected to pressure processing, and is glued and bound, is discharged from the rear end portion of the sheet bundle Sa by the discharge claw 53 a of the discharge belt 53. The sheet is held, slides on the mounting surface of the sheet stacking table 41, and is nipped by a second discharge roller 64 provided at a second discharge opening (sheet bundle discharge port) 65 of the sheet discharge means 60, and is lifted and lowered. The sheet is discharged and stacked on the paper plate 63 (the fifth conveyance path in the X2 direction). Prior to the paper discharging process, the pressing means 4
4 and the side end stopper 47 are retracted above the transport path.
【0044】昇降排紙皿63には、第2排出開口部65
から排出された糊塗布処理されたシート束Saが積載可
能であり、昇降駆動により大量のシート束Saを収容す
る事ができる。A second discharge opening 65 is provided in the elevating discharge tray 63.
Can be stacked, and a large amount of the sheet bundle Sa can be accommodated by the elevation drive.
【0045】(排紙皿の昇降駆動)図7は、昇降排紙皿
63の昇降駆動を示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the drive for raising and lowering the discharge tray 63. As shown in FIG.
【0046】糊付け製本装置Cの底部近傍に設置された
モータM3は、減速歯車列g1を介して駆動プーリ68
Aを駆動回転させ、駆動プーリ68Aと従動プーリ68
Bとを巻回するワイヤ66を回動可能にする。ワイヤ6
6には、昇降排紙皿63の基部が係止部材67により固
定され、昇降排紙皿63の基部が係止部材67により固
定されている。モータM3の正逆転駆動により、回動さ
れるワイヤ66に接続された昇降排紙皿63が、ガイド
レール69に沿って昇降する。The motor M3 installed near the bottom of the glue binding apparatus C is driven by a drive pulley 68 via a reduction gear train g1.
A, the driving pulley 68A and the driven pulley 68A
B is wound around the wire 66. Wire 6
6, the base of the elevating discharge tray 63 is fixed by a locking member 67, and the base of the elevating discharge tray 63 is fixed by the locking member 67. The forward / downward discharge tray 63 connected to the wire 66 that is rotated by the forward / reverse rotation of the motor M <b> 3 moves up and down along the guide rail 69.
【0047】(排紙皿の位置検出)図8(a)は、スト
レート排紙モード、又はシフト排紙モードにおける昇降
排紙皿63の上限位置を示す断面図である。(Detection of the Position of the Discharge Plate) FIG. 8A is a cross-sectional view showing the upper limit position of the elevating discharge tray 63 in the straight discharge mode or the shift discharge mode.
【0048】第1排出開口部62から排出されるシート
S、及び第2排出開口部65から排出されるシート束S
aの各後端部が当接する固定排紙受け部材601の上部
には、フォトインタラプタ型の第1センサPS1と、揺
動可能に支持されたアクチュエータ602が配置されて
いる。The sheet S discharged from the first discharge opening 62 and the sheet bundle S discharged from the second discharge opening 65
A first sensor PS1 of a photo-interrupter type and an actuator 602 that is swingably supported are arranged above the fixed paper discharge receiving member 601 with which the respective rear ends of the members a contact.
【0049】昇降排紙皿63が上昇駆動されて、アクチ
ュエータ602の一方の先端部602Aが、昇降排紙皿
63の上面又は昇降排紙皿63上に載置されたシートS
の上面に接した図8(a)に示す状態のとき、アクチュ
エータ602の後端部602Bが第1センサPS1の光
検出部を遮蔽して検知状態とし、昇降排紙皿63の駆動
を停止させる。この昇降排紙皿63の停止位置は、昇降
排紙皿63の上面又は昇降排紙皿63上に載置されたシ
ートSの上面が第1排出ローラ61のスポンジローラ6
1Aに所定の圧力で圧接する位置である。この状態にお
いて、回転するスポンジローラ61Aは昇降排紙皿63
上に載置されたシートSに常に所定の圧力で圧接し、シ
ートSを固定排紙受け部材601に突き当てて後端揃え
する。61Bは、スポンジローラ61Aに圧接して従動
回転する上ローラである。When the ascending / descending sheet tray 63 is driven upward, one end 602A of the actuator 602 is moved to the upper surface of the ascending / descending sheet tray 63 or the sheet S placed on the ascending / descending sheet tray 63.
8A in contact with the upper surface of the first sensor PS1, the rear end portion 602B of the actuator 602 shields the light detecting portion of the first sensor PS1 to be in the detection state, and stops driving of the lifting and lowering discharge tray 63. . The stop position of the elevating sheet tray 63 is determined by the upper surface of the elevating sheet tray 63 or the upper surface of the sheet S placed on the elevating sheet tray 63.
1A is a position where it comes into pressure contact with a predetermined pressure. In this state, the rotating sponge roller 61 </ b> A
The sheet S placed thereon is always pressed against the sheet S with a predetermined pressure, and the sheet S is abutted against the fixed sheet receiving member 601 to align the rear end. Reference numeral 61B denotes an upper roller which is pressed against the sponge roller 61A and is driven to rotate.
【0050】シートSを所定枚排出する毎に、昇降排紙
皿63を所定量降下させた後、上昇させる動作を繰り返
す事により、昇降排紙皿63上に積載されるシートSの
枚数が増大するに従って、昇降排紙皿63は下降駆動さ
れ、昇降排紙皿63上に積載されたシートSの最上面
は、第1センサPS1およびアクチュエータ602によ
り検出制御されて、常に一定の上面高さに保持されて、
スポンジローラ61Aの外周面と所定の圧力で圧接す
る。Every time a predetermined number of sheets S are discharged, the operation of lowering the elevating discharge tray 63 by a predetermined amount and then raising the same is repeated, thereby increasing the number of sheets S stacked on the elevating discharge tray 63. As a result, the ascending / descending sheet tray 63 is driven to descend, and the top surface of the sheets S stacked on the ascending / descending sheet tray 63 is detected and controlled by the first sensor PS1 and the actuator 602, so that the upper surface is always at a constant top surface height. Held
The sponge roller 61 is pressed against the outer peripheral surface of the sponge roller 61A with a predetermined pressure.
【0051】図8(b)は糊塗布処理モードにおける昇
降排紙皿63の上限位置を示す断面図である。FIG. 8B is a sectional view showing the upper limit position of the elevating and lowering discharge tray 63 in the glue application processing mode.
【0052】糊塗布処理されたシート束Saを排出する
第2排出開口部65の近傍には、昇降可能な排紙ガイド
手段610が昇降可能に設置されている。排紙ガイド手
段610の可動枠体611の上部には、駆動手段に接続
する下側排出ローラ64Aが支持されている。可動枠体
611には、フォトインタラプタ型の第2センサPS2
と揺動可能なアクチュエータ612が設置されている。In the vicinity of the second discharge opening 65 for discharging the sheet bundle Sa subjected to the glue application processing, a vertically movable discharge guide means 610 is provided so as to be vertically movable. Above the movable frame 611 of the paper discharge guide means 610, a lower discharge roller 64A connected to the driving means is supported. The movable frame 611 includes a photo-interrupter type second sensor PS2.
And an actuator 612 that can swing.
【0053】昇降排紙皿63が上昇駆動して、アクチュ
エータ612の先端部612Aが、昇降排紙皿63上に
載置された糊塗布処理済みのシート束Saの上面に接し
た図8(b)に示す状態のとき、アクチュエータ612
の後端部612Bが第2センサPS2の光検出部を開放
してスイッチオフ状態とし、昇降排紙皿63の駆動を停
止させる。この昇降排紙皿63の停止位置は、昇降排紙
皿63上に載置されたシート束Saが下側排出ローラ6
4Aに接触しない間隔を有する位置である。FIG. 8 (b) shows that the ascending / descending sheet tray 63 is driven up and the tip 612A of the actuator 612 is in contact with the upper surface of the glue-coated sheet bundle Sa placed on the ascending / descending sheet tray 63. In the state shown in FIG.
The rear end portion 612B opens the light detecting portion of the second sensor PS2 to be in the switch-off state, and stops the drive of the elevating sheet discharge tray 63. The stop position of the lifting / lowering discharge tray 63 is such that the sheet bundle Sa placed on the lifting / lowering discharge tray 63 is
This is a position having an interval that does not make contact with 4A.
【0054】この状態において、下側排出ローラ64A
と上側排出ローラ64Bに圧接されて排出されるシート
束Saは昇降排紙皿63上に載置され、シート束Saの
後端は固定排紙受け部材601に当接して停止し後端揃
えされる。シート束Saを1束排出する毎に、昇降排紙
皿63を所定量降下させた後、上昇させる動作を繰り返
す事により、昇降排紙皿63上に積載されるシート束S
aの数が増大するに従って、昇降排紙皿63は下降駆動
され、昇降排紙皿63上に積載されたシート束Saの最
上面は、第2センサPS2およびアクチュエータ612
により検出制御されて、常に一定の間隔に保持される。In this state, the lower discharge roller 64A
The sheet bundle Sa discharged by being pressed against the upper discharge roller 64B is placed on the elevating sheet discharge tray 63, and the rear end of the sheet bundle Sa comes into contact with the fixed sheet discharge receiving member 601 and stops and is aligned at the rear end. You. Each time one sheet bundle Sa is discharged, the operation of lowering the elevating discharge tray 63 by a predetermined amount and then raising the same is repeated, so that the sheet bundle S stacked on the elevating discharge tray 63 is repeated.
As the number of “a” increases, the ascending / descending sheet tray 63 is driven to descend, and the uppermost surface of the sheet bundle Sa stacked on the ascending / descending sheet tray 63 becomes the second sensor PS2 and the actuator 612.
, And is always kept at a constant interval.
【0055】(昇降排紙皿へのシートの大量排紙)図9
は、昇降排紙皿63へ大量のシートSを排出して積載し
た状態を示す排紙手段の断面図である。(Large Sheet Discharge to the Elevating Discharge Tray) FIG. 9
FIG. 5 is a cross-sectional view of the sheet discharging means showing a state in which a large amount of sheets S are discharged to the elevating sheet discharging tray 63 and stacked.
【0056】第1排出開口部62から排出された大量の
シートSが、昇降排紙皿63へ排出されて積載される
と、第1センサPS1の信号に応じて昇降排紙皿63が
下降してゆく。昇降排紙皿63上のシートSの後端部
も、固定排紙受け部材601に当接して下降し、第2排
出開口部65を通過する。第2排出開口部65は後述の
図11に示す状態の可動排紙受け部材613により予め
閉止状態に保持されて、固定排紙受け部材601と同一
面に配置されているから、シートSの後端部は、第2排
出開口部65内に進入する事なく、可動排紙受け部材6
13の表面に沿って下降する。昇降排紙皿63の下降
は、第3センサPS3により下限を検知されて停止す
る。When a large number of sheets S discharged from the first discharge opening 62 are discharged and stacked on the elevating discharge tray 63, the elevating discharge tray 63 is lowered according to the signal of the first sensor PS1. Go on. The rear end portion of the sheet S on the elevating sheet tray 63 also comes into contact with the fixed sheet receiving member 601 and descends, and passes through the second discharge opening 65. The second discharge opening 65 is previously held in a closed state by a movable discharge receiving member 613 in a state shown in FIG. 11 described later, and is disposed on the same surface as the fixed discharge receiving member 601. The end does not enter the second discharge opening 65, and the movable discharge receiving member 6
13 descends along the surface. The lowering of the ascending / descending sheet tray 63 is stopped when the lower limit is detected by the third sensor PS3.
【0057】(排紙ガイド手段)図10は固定排紙受け
部材601の正面図である。(Discharge Guide) FIG. 10 is a front view of the fixed discharge receiving member 601. FIG.
【0058】固定排紙受け部材601には、シート束S
aを排出する第2排出開口部65と、図11、図12に
示す可動排紙受け部材613を移動可能にする複数のス
リット部603a,603bとが穿設されている。第2
排出開口部65と複数のスリット部603とは、架橋部
606により隔離されている。第2排出開口部65と複
数のスリット部603とを接続させず、架橋部606に
より隔離する事により、固定排紙受け部材601の強度
を保持している。The fixed sheet receiving member 601 has a sheet bundle S
A second discharge opening 65 that discharges a, and a plurality of slits 603a and 603b that allow the movable discharge receiving member 613 shown in FIGS. Second
The discharge opening 65 and the plurality of slits 603 are separated by a bridge 606. The second discharge opening 65 and the plurality of slits 603 are not connected to each other, but are separated by the bridge 606 to maintain the strength of the fixed discharge receiving member 601.
【0059】第2排出開口部65の開口高さは、最大厚
さのシート束Saが容易に通過し、且つ、後述の下側排
出ローラ64Aが昇降移動する距離を包括する高さを有
する。The height of the second discharge opening 65 has a height that covers the distance that the sheet bundle Sa having the maximum thickness easily passes and that the lower discharge roller 64A described later moves up and down.
【0060】第2排出開口部65の上部には、溝部60
4aが、第2排出開口部65の下部には、溝部604b
が設けられている。これらの溝部604a,604b
は、昇降排紙皿63の後端に設けた突起部と嵌合状態を
なす。この溝部604a,604bと、突起部との嵌合
部により、シートSやシート束Saが昇降排紙皿63と
固定排紙受け部材601の間に落ち込まないようにす
る。溝部604a,604bは、固定排紙受け部材60
1の補強にも有効である。また、スリット部603a,
603bの周辺部も、凹むように絞り加工されて補強さ
れている。A groove 60 is provided above the second discharge opening 65.
4a is a groove 604b below the second discharge opening 65.
Is provided. These grooves 604a, 604b
Is fitted with a protrusion provided at the rear end of the elevating sheet discharge tray 63. The engagement between the grooves 604a and 604b and the protrusion prevents the sheet S and the sheet bundle Sa from falling between the elevating sheet discharge tray 63 and the fixed sheet discharge receiving member 601. The grooves 604a and 604b are provided in the fixed sheet receiving member 60.
1 is also effective for reinforcement. Also, the slit portion 603a,
The periphery of 603b is also drawn and reinforced so as to be concave.
【0061】図8(b)に示す第2排出開口部65の上
部及び下部には、第1排出開口部62から排出されるシ
ートSと、第2排出開口部65から排出されるシート束
Saの後端部を当接させるシート突き当て面607が形
成されている。The sheet S discharged from the first discharge opening 62 and the sheet bundle Sa discharged from the second discharge opening 65 are provided above and below the second discharge opening 65 shown in FIG. A sheet abutting surface 607 is formed to contact the rear end of the sheet.
【0062】図11(a)は排紙ガイド手段610の正
面断面図、図11(b)は排紙ガイド手段610の分解
断面図、図11(c)は可動排紙受け部材613の右側
面図である。FIG. 11A is a front sectional view of the sheet discharge guide means 610, FIG. 11B is an exploded sectional view of the sheet discharge guide means 610, and FIG. 11C is a right side view of the movable sheet discharge receiving member 613. FIG.
【0063】排紙ガイド手段610は、可動枠体61
1、アクチュエータ612、可動排紙受け部材613、
ピン614、第2センサPS2から構成されている。The paper discharge guide means 610 includes the movable frame 61
1, an actuator 612, a movable discharge receiving member 613,
It comprises a pin 614 and a second sensor PS2.
【0064】可動枠体611の上部には、第2排出ロー
ラ64の下側排出ローラ64Aが回転可能に支持されて
いる。可動枠体611の下部には、ピン614が回転自
在に支持されている(図8、図11、図12参照)。A lower discharge roller 64A of the second discharge roller 64 is rotatably supported above the movable frame 611. A pin 614 is rotatably supported below the movable frame 611 (see FIGS. 8, 11, and 12).
【0065】可動枠体611の軸615に回転自在に支
持されたアクチュエータ612の上方に突出した形状の
先端部612Aは、昇降排紙皿63に載置されたシート
S、及びシート束Saの最上面に当接する。アクチュエ
ータ612の下方の後端部612Bは、フォトインタラ
プタ型の第2センサPS2の検出光路をオン、オフさせ
る。The leading end 612 A of a shape protruding above the actuator 612 rotatably supported on the shaft 615 of the movable frame 611 is provided with the sheet S placed on the elevating sheet discharge tray 63 and the sheet bundle Sa. Contact the top surface. A rear end portion 612B below the actuator 612 turns on and off the detection optical path of the photointerrupter type second sensor PS2.
【0066】可動排紙受け部材613の上端部613A
及び下端部613Bは、可動枠体611に固定されてい
る。可動排紙受け部材613の平面部613Cの外表面
と、固定排紙受け部材601の外表面とは同一平面上に
配置されている。The upper end portion 613A of the movable discharge receiving member 613
The lower end 613B is fixed to the movable frame 611. The outer surface of the flat portion 613C of the movable discharge receiving member 613 and the outer surface of the fixed discharge receiving member 601 are arranged on the same plane.
【0067】図12は第2排出開口部近傍の排紙手段を
示す側面図である。モータM4は、減速歯車列g2を経
て、駆動プーリ616Aを正逆回転させる。駆動プーリ
616Aを巻回するベルト617は、従動プーリ616
B,616Cを正逆回転させる。従動プーリ616Bに
固定されたレバー618Bは、接続するクランク619
Bを揺動回転させる。クランク619Bの一方の端部は
ピン614の軸に係合している。従動プーリ616Cに
接続するレバー618C、クランク619C、ピン61
4も、前記のレバー618B、クランク619B、ピン
614と同じ構成をなす。FIG. 12 is a side view showing the sheet discharging means near the second discharge opening. The motor M4 rotates the drive pulley 616A forward / reverse via the reduction gear train g2. The belt 617 wound around the driving pulley 616A is
B, 616C is rotated forward and reverse. A lever 618B fixed to the driven pulley 616B is connected to a connected crank 619.
B is rotated. One end of the crank 619B is engaged with the shaft of the pin 614. Lever 618C connected to driven pulley 616C, crank 619C, pin 61
4 also has the same configuration as the above-described lever 618B, crank 619B, and pin 614.
【0068】レバー618B、レバー618Cが図示の
一点鎖線で示す方向に回転すると、クランク619B、
クランク619Cが揺動され、ピン614を押し上げ、
ピン614を支持する可動枠体611を2本のガイドバ
ー620に沿って垂直上方に押し上げる。可動枠体61
1に支持された下側排出ローラ64Aも上昇する。下側
排出ローラ64Aは、モータM5からベルトb1,b2
を経て駆動回転される。When the lever 618B and the lever 618C rotate in the direction shown by the one-dot chain line in the drawing, the crank 619B,
The crank 619C is swung to push up the pin 614,
The movable frame 611 supporting the pin 614 is pushed up vertically upward along the two guide bars 620. Movable frame 61
The lower discharge roller 64A supported by the first roller 1 also moves up. The lower discharge roller 64A is connected to the belts b1 and b2 from the motor M5.
Is driven and rotated.
【0069】上側排出ローラ64Bの回転軸は、2本の
ガイドバー621に沿って昇降可能に支持され、バネ6
22により付勢され、上側排出ローラ64Bを冊子Sa
の上面に圧接させる。The rotating shaft of the upper discharge roller 64B is supported so as to be able to move up and down along two guide bars 621.
22 to move the upper discharge roller 64B to the booklet Sa.
Is pressed against the upper surface of.
【0070】モータM6は減速歯車列g3により回転軸
623を回転させ、レバー624を揺動させ、2本の懸
架棒625を引き上げ、上側排出ローラ64Bの回転軸
を支持して上昇させる。The motor M6 rotates the rotation shaft 623 by the reduction gear train g3, swings the lever 624, pulls up the two suspension rods 625, and supports and raises the rotation shaft of the upper discharge roller 64B.
【0071】上側排出ローラ64Bは、シート束Saの
非通過時には、下降しているが、シート束Saの通過に
先だって、モータM6の駆動により引き上げられ、シー
ト束Saの先端部が通過した直後に、モータM6の逆転
駆動により下降しバネ622により付勢され、シート束
Saの上面を圧接して、下側排出ローラ64Aと協働し
てシート束Saを排出する。The upper discharge roller 64B is lowered when the sheet bundle Sa does not pass, but is pulled up by the drive of the motor M6 prior to the passage of the sheet bundle Sa, and immediately after the leading end of the sheet bundle Sa passes. The sheet bundle Sa is lowered by the reverse rotation drive of the motor M6 and is urged by the spring 622 to press the upper surface of the sheet bundle Sa in pressure and discharge the sheet bundle Sa in cooperation with the lower discharge roller 64A.
【0072】図13は、排紙ガイド手段610が、第2
排出開口部65を開放状態から閉止状態に移行する過程
を示す断面図である。FIG. 13 shows that the paper ejection guide means 610
It is sectional drawing which shows the process which changes the discharge opening part 65 from an open state to a closed state.
【0073】図13(a)は、排紙ガイド手段610が
下降位置にあり、可動排紙受け部材613が第2排出開
口部65を全開した初期状態を示す。この全開状態にお
いて、最大枚数、例えば200枚のシート束Saの排出
を可能にする。FIG. 13A shows an initial state in which the paper discharge guide means 610 is at the lowered position and the movable paper discharge receiving member 613 has fully opened the second discharge opening 65. In this fully opened state, the maximum number of sheets, for example, 200 sheets bundle Sa can be discharged.
【0074】図13(b)は、排紙ガイド手段610が
下降位置から上昇し、可動排紙受け部材613が第2排
出開口部65を半開状態にした中間位置を示す。この中
間位置において、中間枚数又は少数枚のシート束Saを
排出する。FIG. 13B shows an intermediate position in which the paper discharge guide means 610 has risen from the lowered position and the movable paper discharge receiving member 613 has the second discharge opening 65 in a half open state. At this intermediate position, the intermediate or small number of sheet bundles Sa are discharged.
【0075】図13(c)は、排紙ガイド手段610が
上昇した上限位置にあり、第2排出開口部65を閉止し
た状態を示す。この閉止状態において、第1排出開口部
62から排出されたシートSを積載した昇降排紙皿63
が下降する際に、シートSの後端部が固定排紙受け部材
601に当接して下降し、第2排出開口部65に達した
時、第2排出開口部65を閉止した可動排紙受け部材6
13の表面に当接する。FIG. 13C shows a state in which the paper discharge guide means 610 is at the upper limit position where it is raised and the second discharge opening 65 is closed. In this closed state, the elevating discharge tray 63 loaded with the sheets S discharged from the first discharge opening 62
When the sheet S descends, the trailing end of the sheet S comes into contact with the fixed sheet ejection receiving member 601 and descends. When the sheet S reaches the second ejection opening 65, the movable ejection tray closed with the second ejection opening 65 closed. Member 6
13 is in contact with the surface.
【0076】図14(a)は、多数枚のシート束Saを
排出する状態の排紙手段の断面図、図14(b)は、少
数枚のシート束Saを排出する状態の排紙手段の断面図
である。図15は糊付け製本装置Cの制御を示すブロッ
ク図である。FIG. 14A is a sectional view of the sheet discharging means in a state of discharging a large number of sheet bundles Sa, and FIG. 14B is a sectional view of the sheet discharging means in a state of discharging a small number of sheet bundles Sa. It is sectional drawing. FIG. 15 is a block diagram showing the control of the glue binding apparatus C.
【0077】糊付け処理後、整合、加圧処理されて作製
されたシート束Saの上面Uの高さがシート枚数に係わ
らず一定の高さに保たれた状態で、シート束Saは昇降
可能なシート積載台41上を滑走して排出される。従っ
て、シート積載台41上のシート束Saの下面Lの位置
は、シート束Saの枚数によって上下する(図3参
照)。After the gluing process, the sheet bundle Sa can be moved up and down in a state where the height of the upper surface U of the sheet bundle Sa produced by the alignment and pressurization processing is kept constant regardless of the number of sheets. The sheet is slid on the sheet stacking table 41 and discharged. Accordingly, the position of the lower surface L of the sheet bundle Sa on the sheet stacking table 41 moves up and down depending on the number of the sheet bundle Sa (see FIG. 3).
【0078】図12において、駆動プーリ616Aの回
転軸には、エンコーダ円板616Dが固定され、第3セ
ンサPS3により位置検出が行われる。モータM4の駆
動により駆動プーリ616Aが回転され、排紙ガイド手
段610が昇降駆動されると、回転するエンコーダ円板
616Dの切り欠き部が、第4センサPS4により位置
検出され、排紙ガイド手段610が制御手段9により所
定位置に停止される。In FIG. 12, an encoder disk 616D is fixed to the rotation shaft of the driving pulley 616A, and the position is detected by the third sensor PS3. When the drive pulley 616A is rotated by the drive of the motor M4 and the paper ejection guide means 610 is driven up and down, the position of the notch of the rotating encoder disk 616D is detected by the fourth sensor PS4, and the paper ejection guide means 610 is detected. Is stopped at a predetermined position by the control means 9.
【0079】第2排出開口部65から排出されたシート
束Saを昇降排紙皿63上に積載するとき、糊付け処理
されたシート束Saのシート枚数により、排紙ガイド手
段610を、エンコーダ円板616D、第4センサPS
4から成る位置検出手段により検知される位置に移動さ
せ、排出されるシート束Saの下面Lと、排紙ガイド手
段610のアクチュエータ612による昇降排紙皿63
の検知位置との距離hが常にほぼ一定になるようにす
る。これにより、安定した排紙が可能になる。When the sheet bundle Sa discharged from the second discharge opening 65 is stacked on the elevating sheet discharge tray 63, the sheet discharge guide means 610 is controlled by the encoder disk according to the number of sheets of the sheet bundle Sa subjected to the gluing process. 616D, 4th sensor PS
4, the lower surface L of the sheet bundle Sa to be discharged, and the ascending / descending sheet tray 63 by the actuator 612 of the sheet ejection guide means 610.
Is always substantially constant. As a result, stable paper discharge is possible.
【0080】本発明のシート後処理装置は、糊付け製本
装置Cに限定されるものではなく、ステイプル綴じ処理
を行う後処理装置等も含まれる。The sheet post-processing apparatus of the present invention is not limited to the glue binding apparatus C, but also includes a post-processing apparatus for performing a staple binding process.
【0081】また、本発明のシート後処理装置は、複写
機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置に接続
される。画像形成装置により所望のデジタル処理が行わ
れ、片面記録、両面記録、頁編集等の処理後、排出され
たシートSは、本発明のシート後処理装置を備えた画像
形成装置により、シート後処理が正確かつ効率よく行わ
れ、冊子が作製される。Further, the sheet post-processing apparatus of the present invention is connected to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a multifunction peripheral thereof. After the desired digital processing is performed by the image forming apparatus, and after the processing such as single-sided recording, double-sided recording, and page editing, the discharged sheet S is subjected to sheet post-processing by the image forming apparatus including the sheet post-processing apparatus of the present invention. Is performed accurately and efficiently, and a booklet is produced.
【0082】なお、本発明のシート後処理装置を独立し
た装置に形成し、他の画像形成装置により処理されたシ
ートに対して後処理を行い、冊子を作製することも可能
である。The sheet post-processing apparatus of the present invention can be formed as an independent apparatus, and post-processing can be performed on a sheet processed by another image forming apparatus to produce a booklet.
【0083】[0083]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
のシート後処理装置、画像形成装置により以下の効果が
奏せられる。As is clear from the above description, the following effects can be obtained by the sheet post-processing apparatus and the image forming apparatus of the present invention.
【0084】(1) 本発明の請求項1に記載のシート
後処理装置により、2箇所のシート排出開口部と1個の
昇降排紙皿とを有し、ストレート/シフト排紙モードに
おける大量シートの排紙と、シート後処理排紙モードに
おける冊子の排紙とを1個の昇降排紙皿上に積載可能に
する事により、シート積載容量の増大と、排紙構造の簡
易化に有効である。(1) The sheet post-processing apparatus according to the first aspect of the present invention has two sheet discharge openings and one elevating discharge tray, and is capable of handling a large number of sheets in the straight / shift discharge mode. And the discharge of the booklet in the sheet post-processing discharge mode can be stacked on one elevating discharge tray, which is effective for increasing the sheet stacking capacity and simplifying the discharge structure. is there.
【0085】(2) 本発明の請求項2,3に記載のシ
ート後処理装置により、後処理されて排出されるシート
束のシート枚数によってシート束の下面の位置が変化し
ても、下側排出ローラが昇降排紙皿の上面位置に対して
一定の距離を保って移動するから、安定したシート束排
出が可能である。(2) Even if the position of the lower surface of the sheet bundle changes according to the number of sheets of the sheet bundle to be post-processed and discharged by the sheet post-processing apparatus according to the second and third aspects of the present invention, the lower side Since the discharge roller moves while keeping a certain distance from the upper surface position of the elevating discharge tray, stable sheet bundle discharge is possible.
【0086】(3) 本発明の請求項4,5に記載のシ
ート後処理装置により、シート束のシート枚数によって
下側排出ローラが移動した際に、第2センサが下側排出
ローラから一定距離を保って移動し、昇降排紙皿上に排
出されるシート束の上面は下側排出ローラに対して常に
同じ位置にあるから、安定したシート束排出が可能であ
る。(3) With the sheet post-processing apparatus according to the fourth and fifth aspects of the present invention, when the lower discharge roller moves according to the number of sheets in the sheet bundle, the second sensor moves the fixed distance from the lower discharge roller. , And the upper surface of the sheet bundle discharged onto the elevating discharge tray is always at the same position with respect to the lower discharge roller, so that stable sheet bundle discharge is possible.
【0087】(4) 本発明の請求項6に記載のシート
後処理装置によれば、シート束を排出する第2排出開口
部を開閉する排紙ガイド手段を移動可能に案内するスリ
ット部が、第2排出開口部と連通せず分離して配置され
るから、第2排出開口部を有する固定排紙受け部材の強
度が確保される。(4) According to the sheet post-processing apparatus of the present invention, the slit portion for movably guiding the sheet discharge guide means for opening and closing the second discharge opening for discharging the sheet bundle is provided. Since the fixed discharge receiving member having the second discharge opening is secured separately from the second discharge opening, the strength is secured.
【0088】(5) 本発明の請求項7に記載のシート
後処理装置は、糊付け製本装置に適用される排紙手段に
特に有効である。(5) The sheet post-processing apparatus according to the seventh aspect of the present invention is particularly effective as a sheet discharging means applied to a glue binding apparatus.
【0089】(6) 本発明の請求項8に記載の画像形
成装置により、画像形成装置本体から高速で連続排出さ
れる多数枚のシートに対して、安定したシート後処理が
行われ、連続して多数のシート束が安定して作製され
る。(6) With the image forming apparatus according to the eighth aspect of the present invention, stable sheet post-processing is performed on a large number of sheets continuously discharged from the image forming apparatus main body at a high speed. Thus, a large number of sheet bundles can be stably manufactured.
【図1】画像形成装置本体、画像読み取り装置、糊付け
製本装置から成る画像形成システムの全体構成図。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus main body, an image reading device, and a glue binding device.
【図2】糊付け製本装置の正面断面図。FIG. 2 is a front sectional view of the glue binding apparatus.
【図3】糊付け製本装置の側面図。FIG. 3 is a side view of the glue binding apparatus.
【図4】糊付け製本装置の平面図。FIG. 4 is a plan view of the glue binding apparatus.
【図5】糊塗布処理時のシート搬送経路と糊塗布処理を
説明する模式斜視図。FIG. 5 is a schematic perspective view illustrating a sheet conveying path and a glue application process during the glue application process.
【図6】糊塗布処理時のシート搬送経路と糊塗布処理を
説明する模式斜視図。FIG. 6 is a schematic perspective view illustrating a sheet conveying path and a glue application process during the glue application process.
【図7】昇降排紙皿の昇降駆動を示す断面図。FIG. 7 is a cross-sectional view showing the elevation drive of the elevation tray.
【図8】ストレート/シフト排紙モード及び糊塗布処理
モードにおける昇降排紙皿の上限位置を示す断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating an upper limit position of a lifting and lowering discharge tray in a straight / shift discharge mode and a glue application processing mode.
【図9】昇降排紙皿へ大量のシートを排出して積載した
状態を示す排紙手段の断面図。FIG. 9 is a cross-sectional view of the sheet discharging means showing a state in which a large number of sheets are discharged and stacked on an elevating sheet discharging tray.
【図10】固定排紙受け部材の正面図。FIG. 10 is a front view of a fixed sheet ejection receiving member.
【図11】排紙ガイド手段の正面断面図と分解断面図、
及び可動排紙受け部材の右側面図。FIG. 11 is a front cross-sectional view and an exploded cross-sectional view of the paper discharge guide means,
5 is a right side view of the movable paper discharge receiving member. FIG.
【図12】第2排出開口部近傍の排紙手段を示す側面
図。FIG. 12 is a side view showing a sheet discharging unit near a second discharge opening.
【図13】排紙ガイド手段が、第2排出開口部を開放状
態から閉止状態に移行する過程を示す断面図。FIG. 13 is a cross-sectional view showing a process in which the paper discharge guide unit shifts a second discharge opening from an open state to a closed state.
【図14】多数枚のシート束及び少数枚のシート束を排
出する状態の排紙手段の断面図。FIG. 14 is a cross-sectional view of a sheet discharging unit in a state of discharging a large number of sheet bundles and a small number of sheet bundles.
【図15】シート後処理装置の制御を示すブロック図。FIG. 15 is a block diagram illustrating control of the sheet post-processing apparatus.
9 制御手段 40 積載手段 41 シート積載台 50 排出手段 60 排紙手段 61 第1排出ローラ 62 第1排出開口部(ストレート/シフト排出口) 63 昇降排紙皿 64 第2排出ローラ 64A 下側排出ローラ 64B 上側排出ローラ 65 第2排出開口部(シート束排出口) 80 糊吐出手段 601 固定排紙受け部材 603 スリット部 606 架橋部 610 排紙ガイド手段 611 可動枠体 612 アクチュエータ 613 可動排紙受け部材 616D エンコーダ円板 A 画像形成装置本体 C 糊付け製本装置 K 表紙シート L 下面 M1,M2,M3,M4,M5,M6 モータ PS1 第1センサ PS2 第2センサ PS3 第3センサ PS4 第4センサ S 転写紙(シート) Sa シート束(冊子) Reference Signs List 9 control means 40 stacking means 41 sheet stacking table 50 discharge means 60 discharge means 61 first discharge roller 62 first discharge opening (straight / shift discharge port) 63 elevating discharge tray 64 second discharge roller 64A lower discharge roller 64B Upper discharge roller 65 Second discharge opening (sheet bundle discharge port) 80 Glue discharge means 601 Fixed discharge receiving member 603 Slit section 606 Bridge section 610 Discharge guide means 611 Movable frame 612 Actuator 613 Movable discharge receiving member 616D Encoder disk A Image forming apparatus main body C Glue binding apparatus K Cover sheet L Lower surface M1, M2, M3, M4, M5, M6 Motor PS1 First sensor PS2 Second sensor PS3 Third sensor PS4 Fourth sensor S Transfer paper (sheet ) Sa sheet bundle (booklet)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G03G 15/00 534 G03G 15/00 534 (72)発明者 高橋 克典 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 松本 敏高 東京都豊島区要町3丁目51番4号 Fターム(参考) 2H072 AA07 AA17 AA21 CA01 CB01 FB01 FB09 GA09 JA02 JA04 3F048 AA02 AA05 AB01 BA04 BA23 BB05 CB12 DA09 DB01 DC05 EB40 3F049 AA10 CA31 DA12 LA02 LA07 LA14 LB03 3F054 AA01 AC02 AC05 BA04 BB04 BD02 BD06 BF07 BF21 CA11 CA15 CA23 CA33 DA01 DA13 3F108 GA02 GA03 GB01 HA02 HA13──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) G03G 15/00 534 G03G 15/00 534 (72) Inventor Katsunori Takahashi 2970 Ishikawacho, Hachioji-shi, Tokyo Konica shares In-company (72) Inventor Toshitaka Matsumoto 3-51-4 Kanamecho, Toshima-ku, Tokyo F-term (reference) 2H072 AA07 AA17 AA21 CA01 CB01 FB01 FB09 GA09 JA02 JA04 3F048 AA02 AA05 AB01 BA04 BA23 BB05 CB12 DA09 DB01 DC05 EB40 3F049 AA10 CA31 DA12 LA02 LA07 LA14 LB03 3F054 AA01 AC02 AC05 BA04 BB04 BD02 BD06 BF07 BF21 CA11 CA15 CA23 CA33 DA01 DA13 3F108 GA02 GA03 GB01 HA02 HA13
Claims (8)
入し、第1搬送手段により搬送して第1排出開口部から
排出し昇降可能な排紙皿に収容する第1モードと、画像
形成装置から排出されたシートを導入し、第2搬送手段
により搬送してシート後処理を行いシート束を作製した
後、第2排出開口部から排出し前記昇降可能な排紙皿に
収容する第2モードと、を有し、前記第1排出開口部の
近傍に、前記排紙皿に収容されたシートの最上面を検知
する第1検知手段を配置し、前記第2排出開口部の近傍
に、前記排紙皿に収容されたシート束の最上面を検知す
る第2検知手段を配置し、前記排紙皿の下降により、前
記第1排出開口部から排出されて前記排紙皿に積載され
たシートの最上面が前記第2排出開口部の近傍に移動す
ると、前記第2検知手段によりシートの上面が検知さ
れ、且つ、前記排紙皿の上昇により、前記第2排出開口
部から排出されて前記排紙皿に積載されたシート束の最
上面が前記第1排出開口部の近傍に移動すると、前記第
1検知手段によりシート束の上面が検知されることを特
徴とするシート後処理装置。1. A first mode in which a sheet discharged from an image forming apparatus is introduced, conveyed by first conveying means, discharged from a first discharge opening, and stored in a vertically movable discharge tray, and an image forming apparatus. A second mode in which the sheet discharged from the second feeding unit is introduced, conveyed by a second conveying unit, subjected to sheet post-processing to form a sheet bundle, and then discharged from the second discharge opening and stored in the vertically movable discharge tray. And a first detecting means for detecting an uppermost surface of a sheet accommodated in the sheet discharge tray is disposed near the first discharge opening, and the first detecting means is disposed near the second discharge opening. A second detection unit for detecting the uppermost surface of the sheet bundle accommodated in the sheet discharge tray is provided, and the sheet discharged from the first discharge opening and stacked on the sheet discharge tray when the sheet discharge tray is lowered. When the uppermost surface of the sensor moves to the vicinity of the second discharge opening, the second detection The upper surface of the sheet is detected by the means, and the uppermost surface of the sheet bundle discharged from the second discharge opening and stacked on the discharge tray is raised by the elevation of the discharge tray. A sheet post-processing device, wherein the upper surface of the sheet bundle is detected by the first detecting means when the sheet is moved to the vicinity.
入し、シート後処理を行ってシート束を作製した後、該
シート束を一対の排出ローラにより挟持して排出開口部
から排出し、昇降可能な排紙皿に収容するシート後処理
装置において、前記シート束のシート枚数により、前記
排出ローラの下側排出ローラを、上下方向の位置が可変
に移動可能にしたことを特徴とするシート後処理装置。2. A sheet discharged from the image forming apparatus is introduced, a sheet bundle is prepared by performing sheet post-processing, and the sheet bundle is pinched by a pair of discharge rollers, discharged from a discharge opening, and moved up and down. In the sheet post-processing apparatus that can be accommodated in a discharge tray, a lower discharge roller of the discharge roller can be variably moved in a vertical direction according to the number of sheets of the sheet bundle. Processing equipment.
入し、シート後処理を行ってシート束を作製した後、該
シート束を一対の排出ローラにより挟持して排出開口部
から排出し、昇降可能な排紙皿に収容するシート後処理
装置において、前記排紙皿に収容されたシート束の最上
面を検知手段により検知し、排出する前記シート束のシ
ート枚数によらず、前記排紙皿に収容されたシート束の
最上面を下側排出ローラに対し一定位置に保つ制御手段
を有することを特徴とするシート後処理装置。3. A sheet discharged from the image forming apparatus is introduced, a sheet bundle is produced by performing sheet post-processing, and the sheet bundle is pinched by a pair of discharge rollers, discharged from a discharge opening, and moved up and down. In a sheet post-processing apparatus capable of storing sheets in a discharge tray, the uppermost surface of a sheet bundle stored in the discharge tray is detected by a detection unit, and the discharge tray is detected regardless of the number of sheets of the sheet bundle to be discharged. A sheet post-processing apparatus having control means for keeping the uppermost surface of the sheet bundle stored in the sheet bundle at a fixed position with respect to the lower discharge roller.
入し、シート後処理を行ってシート束を作製した後、該
シート束を一対の排出ローラにより挟持して排出開口部
から排出し、昇降可能な排紙皿に収容するシート後処理
装置において、前記排出開口部の開放位置と、閉止位置
とに移動可能な可動排紙受け部材と、前記可動排紙受け
部材を昇降駆動させる第1駆動手段と、前記可動排紙受
け部材に回転可能に支持され、排出されるシート束の下
面を保持する下側排出ローラと、前記下側排出ローラを
回転駆動させる第2駆動手段と、前記可動排紙受け部材
とは独立して昇降し、排出されるシート束の上面を圧接
する上側排出ローラと、前記可動排紙受け部材に取り付
けられ、前記排紙皿に収容されたシート束の最上面を検
知する検知手段と、前記排紙皿を昇降駆動させる第3駆
動手段と、前記第1駆動手段と第2駆動手段と第3駆動
手段の駆動を制御する制御手段と、により構成され、前
記検知手段は前記排紙皿に収容されたシート束の最上面
を検知し、前記制御手段は、シート束のシート枚数に対
応して前記第1駆動手段を駆動させて前記下側排出ロー
ラを昇降させて、前記下側排出ローラから排出されるシ
ート束の下面と、前記排紙皿上に載置されたシート束の
最上面との距離を一定に保つように制御することを特徴
とするシート後処理装置。4. A sheet discharged from the image forming apparatus is introduced, and a sheet bundle is prepared by performing a sheet post-processing, and the sheet bundle is nipped by a pair of discharge rollers, discharged from a discharge opening, and moved up and down. In a sheet post-processing apparatus accommodated in a discharge tray, a movable discharge receiving member movable to an open position and a closed position of the discharge opening, and a first drive for driving the movable discharge receiving member up and down Means, a lower discharge roller rotatably supported by the movable discharge receiving member and holding a lower surface of a sheet bundle to be discharged, second driving means for rotating and driving the lower discharge roller, An upper discharge roller which moves up and down independently of the paper receiving member and presses the upper surface of the discharged sheet bundle, and an uppermost surface of the sheet bundle attached to the movable discharge receiving member and accommodated in the discharge tray. Detecting means for detecting, A third drive unit for driving the paper ejection tray up and down; and a control unit for controlling the driving of the first drive unit, the second drive unit, and the third drive unit. Detecting the uppermost surface of the sheet bundle accommodated in the sheet bundle, the control means drives the first drive means in accordance with the number of sheets of the sheet bundle to raise and lower the lower discharge roller, and A sheet post-processing device that controls a distance between a lower surface of a sheet bundle discharged from a roller and an uppermost surface of a sheet bundle placed on the sheet discharge tray to be constant.
れるシート束の上面を圧接する上側排出ローラを設けた
ことを特徴とする請求項4に記載のシート後処理装置。5. The sheet post-processing apparatus according to claim 4, further comprising an upper discharge roller that opposes the lower discharge roller and presses the upper surface of the discharged sheet bundle.
入し、第1搬送手段により搬送して第1排出開口部から
排出し昇降可能な排紙皿に収容する第1モードと、画像
形成装置から排出されたシートを導入し、第2搬送手段
により搬送してシート後処理を行いシート束を作製した
後、第2排出開口部から排出し前記昇降可能な排紙皿に
収容する第2モードと、を有し、前記排紙皿上に載置さ
れたシート又はシート束の後端部を当接させる突き当て
面を有する固定排紙受け部材と、前記第2排出開口部の
開放位置と閉止位置とに移動可能な可動排紙受け部材
と、前記可動排紙受け部材に固定され、前記固定排紙受
け部材の突き当て面と同一平面のシート突き当て面を有
する複数の排紙突き当て部材と、を備え、前記固定排紙
受け部材に、前記第2排出開口部と、該第2排出開口部
の下方に前記排紙突き当て部材のシート突き当て面を表
出させ、上下に移動可能にさせる複数の長孔とを穿設し
たことを特徴とするシート後処理装置。6. A first mode in which a sheet discharged from an image forming apparatus is introduced, conveyed by a first conveying means, discharged from a first discharge opening, and stored in a vertically movable discharge tray, and an image forming apparatus. A second mode in which the sheet discharged from the second feeding unit is introduced, conveyed by a second conveying unit, subjected to sheet post-processing to form a sheet bundle, and then discharged from the second discharge opening and stored in the vertically movable discharge tray. A fixed discharge receiving member having an abutting surface with which a rear end of a sheet or a bundle of sheets placed on the discharge tray abuts, and an open position of the second discharge opening. A movable paper ejection receiving member movable to a closed position, and a plurality of paper ejection buttresses fixed to the movable paper ejection receiving member and having a sheet abutting surface flush with the abutting surface of the fixed paper ejection receiving member. A fixed discharge receiving member. A discharge opening and a plurality of long holes that allow the sheet abutting surface of the paper discharge abutting member to be exposed and movable up and down below the second discharge opening are provided. Sheet post-processing equipment.
本体から排出されたシートを導入して搬送し、第1の排
出口から排出し、昇降可能な排紙皿に載置する第1搬送
経路と、導入されたシートを前記第1搬送経路から分岐
して搬送し、糊吐出手段によりシートの側縁部に糊塗布
部を形成し、シートの整合処理、糊塗布部の加圧処理を
実施して、作製された冊子を第2の排出口から排出し、
前記排紙皿に載置する第2搬送経路と、を有し、且つ、
前記請求項1〜6の何れか1項に記載の検知手段または
駆動手段あるいは排紙受け部材を備えて成ることを特徴
とするシート後処理装置。7. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet discharged from the image forming apparatus main body is introduced and conveyed, discharged from a first discharge port, and placed on a vertically movable discharge tray. Path, the introduced sheet is branched and transported from the first transport path, and a glue applying unit is formed at a side edge of the sheet by the glue discharging unit, and the sheet aligning process and the pressing process of the glue applying unit are performed. And discharging the produced booklet from the second outlet,
A second transport path placed on the paper discharge tray; and
A sheet post-processing apparatus comprising: the detection unit, the driving unit, and the sheet discharge receiving member according to claim 1.
搬送装置から成る画像形成装置本体と、前記画像形成装
置本体から排出されたシートに後処理を実施して排紙皿
に排出するシート後処理装置を備えて成る画像形成装置
において、請求項1〜7の何れか1項に記載のシート後
処理装置を備えて成ることを特徴とする画像形成装置。8. An image forming apparatus main body comprising an image writing means, an image forming means, and a sheet conveying device, and after a sheet discharged from the image forming apparatus main body is subjected to post-processing and discharged to a sheet discharge tray. An image forming apparatus comprising a processing device, comprising the sheet post-processing device according to any one of claims 1 to 7.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001008872A JP2002211837A (en) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Sheet post-processor and image forming device |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2001008872A JP2002211837A (en) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Sheet post-processor and image forming device |
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JP2002211837A true JP2002211837A (en) | 2002-07-31 |
Family
ID=18876430
Family Applications (1)
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JP2001008872A Pending JP2002211837A (en) | 2001-01-17 | 2001-01-17 | Sheet post-processor and image forming device |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2002211837A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101734509B (en) * | 2008-11-07 | 2012-06-27 | 株式会社东芝 | Sheet loading apparatus, sheet post-processing apparatus and image forming apparatus |
-
2001
- 2001-01-17 JP JP2001008872A patent/JP2002211837A/en active Pending
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