JP2002200467A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置Info
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- JP2002200467A JP2002200467A JP2000401022A JP2000401022A JP2002200467A JP 2002200467 A JP2002200467 A JP 2002200467A JP 2000401022 A JP2000401022 A JP 2000401022A JP 2000401022 A JP2000401022 A JP 2000401022A JP 2002200467 A JP2002200467 A JP 2002200467A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来公知の生ゴミ処理装置は、臭気ガスを燃
焼部分へ送風機で圧送し、燃焼によって生じたガスを発
酵、乾燥部分へ配管を介して圧送するようになっていた
ため、臭気ガスを燃焼させることによって生じた熱が発
酵、乾燥部分を経て燃焼部分へ循環する間の不可避的な
放熱により熱効率が低く、発酵、乾燥の処理に長時間を
要し、運転コストが高いという点において改良すべき課
題があった。 【解決手段】 バーナー１７の火炎が吹き込まれる放熱
管１６を内箱４の上部に設けてその輻射熱により内箱４
内の被処理物ａを加熱するとともに、内箱４と外箱１の
間に構成した間隙５に高温度のガスを流して内箱４の外
からも被処理物ａを加熱するようにした。
焼部分へ送風機で圧送し、燃焼によって生じたガスを発
酵、乾燥部分へ配管を介して圧送するようになっていた
ため、臭気ガスを燃焼させることによって生じた熱が発
酵、乾燥部分を経て燃焼部分へ循環する間の不可避的な
放熱により熱効率が低く、発酵、乾燥の処理に長時間を
要し、運転コストが高いという点において改良すべき課
題があった。 【解決手段】 バーナー１７の火炎が吹き込まれる放熱
管１６を内箱４の上部に設けてその輻射熱により内箱４
内の被処理物ａを加熱するとともに、内箱４と外箱１の
間に構成した間隙５に高温度のガスを流して内箱４の外
からも被処理物ａを加熱するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、食品生
産工場や食品流通センターナなどから大量に排出される
生ゴミを高温発酵菌を使って発酵、分解、乾燥させ、肥
料や飼料として有用な循環資源とするための生ゴミ処理
装置に関するものである。
産工場や食品流通センターナなどから大量に排出される
生ゴミを高温発酵菌を使って発酵、分解、乾燥させ、肥
料や飼料として有用な循環資源とするための生ゴミ処理
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本件特許出願人は、先に、高温発酵菌を
用いた生ゴミの発酵、乾燥部分とその部分から発生する
臭気を帯びたガスを燃焼させる部分を設けた生ゴミ処理
装置について発明をして特願平５−２０８７１８号とし
て特許出願をし、特開平７−８８４６０号として公開さ
れた。
用いた生ゴミの発酵、乾燥部分とその部分から発生する
臭気を帯びたガスを燃焼させる部分を設けた生ゴミ処理
装置について発明をして特願平５−２０８７１８号とし
て特許出願をし、特開平７−８８４６０号として公開さ
れた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公知発明は、臭気
ガスを燃焼させたガスで発酵、乾燥を行い、そこで発生
した臭気ガスを燃焼させるというサイクルを採用してい
るため、臭気ガスがほとんど排出されないという点にお
いてきわめて優れているが、発酵、乾燥部分とそこで発
生する臭気ガスを燃焼させる部分とが分離されていて、
臭気ガスを燃焼部分へ送風機で圧送し、燃焼によって生
じたガスを発酵、乾燥部分へ配管を介して圧送するよう
になっていたため、臭気ガスを燃焼させることによって
生じた熱が発酵、乾燥部分を経て燃焼部分へ循環する間
の不可避的な放熱により熱効率が低く、発酵、乾燥の処
理に長時間を要し、運転コストが高いという点において
改良すべき課題があった。
ガスを燃焼させたガスで発酵、乾燥を行い、そこで発生
した臭気ガスを燃焼させるというサイクルを採用してい
るため、臭気ガスがほとんど排出されないという点にお
いてきわめて優れているが、発酵、乾燥部分とそこで発
生する臭気ガスを燃焼させる部分とが分離されていて、
臭気ガスを燃焼部分へ送風機で圧送し、燃焼によって生
じたガスを発酵、乾燥部分へ配管を介して圧送するよう
になっていたため、臭気ガスを燃焼させることによって
生じた熱が発酵、乾燥部分を経て燃焼部分へ循環する間
の不可避的な放熱により熱効率が低く、発酵、乾燥の処
理に長時間を要し、運転コストが高いという点において
改良すべき課題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】このよう
な課題を解決するための手段として、請求項１の発明
は、内面に断熱材が張り付けられた外箱と、その外箱の
中に収められ、側面の上部に形成された排気口を除いて
実質的に気密性が保たれた伝熱性の高い材料からなる内
箱と、排気口に一端が接続され、他端が、バーナーの火
炎が吹き込まれるように内箱の内面と間隙をあけて対応
して、その内箱の上部に配管された伝熱性の高い材料か
らなる放熱管と、外箱と内箱との間に構成され、排気口
から排出された高温度のガスが流通する間隙と、そのガ
スを吸引して大気中に放出する送風機と、内箱内に生ゴ
ミを投入する開閉自在な投入口と、内箱内で処理された
被処理物を取り出す開閉自在な取出口と、内箱内の被処
理物を撹拌する撹拌機と、からなるものであって、投入
口から内箱内に納豆菌などの高温発酵菌とともに投入さ
れた被処理物である生ゴミは、撹拌機によって撹拌さ
れ、バーナーの燃焼炎が他端から吹き込まれることによ
って、放熱管が高温度に加熱されてその輻射熱により内
箱の中から被処理物が加熱されるとともに、外箱と内箱
の間に構成された間隙に開口した放熱管の一端の排気口
から排出された高温度のガスが送風機により吸引されて
内箱の外周を回って内箱の外から被処理物が加熱され、
これにより、発酵菌が増殖して被処理物が発酵し、か
つ、乾燥する。
な課題を解決するための手段として、請求項１の発明
は、内面に断熱材が張り付けられた外箱と、その外箱の
中に収められ、側面の上部に形成された排気口を除いて
実質的に気密性が保たれた伝熱性の高い材料からなる内
箱と、排気口に一端が接続され、他端が、バーナーの火
炎が吹き込まれるように内箱の内面と間隙をあけて対応
して、その内箱の上部に配管された伝熱性の高い材料か
らなる放熱管と、外箱と内箱との間に構成され、排気口
から排出された高温度のガスが流通する間隙と、そのガ
スを吸引して大気中に放出する送風機と、内箱内に生ゴ
ミを投入する開閉自在な投入口と、内箱内で処理された
被処理物を取り出す開閉自在な取出口と、内箱内の被処
理物を撹拌する撹拌機と、からなるものであって、投入
口から内箱内に納豆菌などの高温発酵菌とともに投入さ
れた被処理物である生ゴミは、撹拌機によって撹拌さ
れ、バーナーの燃焼炎が他端から吹き込まれることによ
って、放熱管が高温度に加熱されてその輻射熱により内
箱の中から被処理物が加熱されるとともに、外箱と内箱
の間に構成された間隙に開口した放熱管の一端の排気口
から排出された高温度のガスが送風機により吸引されて
内箱の外周を回って内箱の外から被処理物が加熱され、
これにより、発酵菌が増殖して被処理物が発酵し、か
つ、乾燥する。
【０００５】被処理物の発酵、乾燥にともなって、発生
するガスに含まれた臭気、粉塵、水蒸気等は放熱管の他
端と内箱の内面との間に構成された間隙からバーナーの
火炎とともに放熱管の中に吸引されて熱分解され、無臭
で目視できない気体となって送風機により大気中に放出
される。
するガスに含まれた臭気、粉塵、水蒸気等は放熱管の他
端と内箱の内面との間に構成された間隙からバーナーの
火炎とともに放熱管の中に吸引されて熱分解され、無臭
で目視できない気体となって送風機により大気中に放出
される。
【０００６】このように、発酵、乾燥を行う内箱の中で
臭気等を含むガスを燃焼させるようにしたから、大気へ
の放熱が少なく、熱効率が高い効果がある。
臭気等を含むガスを燃焼させるようにしたから、大気へ
の放熱が少なく、熱効率が高い効果がある。
【０００７】請求項２の発明は、放熱管のバーナーに近
い部分を小間隙をあけて囲む外筒がその一端を内箱に隙
間なく接続しているのであって、放熱管の他端から吸い
込まれる臭気等を含んだガスは外筒の先端から吸い込ま
れて放熱管の外周に接触しつつその入り口に流れるか
ら、その間に放熱管との熱交換により予熱されて温度が
上昇し、放熱管内の温度が上昇して熱効率が向上する。
い部分を小間隙をあけて囲む外筒がその一端を内箱に隙
間なく接続しているのであって、放熱管の他端から吸い
込まれる臭気等を含んだガスは外筒の先端から吸い込ま
れて放熱管の外周に接触しつつその入り口に流れるか
ら、その間に放熱管との熱交換により予熱されて温度が
上昇し、放熱管内の温度が上昇して熱効率が向上する。
【０００８】請求項３の発明は、放熱管と外筒の上面が
外箱の断熱材に密着しているのであって、運転の停止時
に放熱管と外筒の上面に粉塵が積もり、運転再開時にバ
ーナーの火炎による加熱によって、その粉塵が燃焼する
ことにより臭気や煙りが大気中に放出されるのが防止さ
れる。
外箱の断熱材に密着しているのであって、運転の停止時
に放熱管と外筒の上面に粉塵が積もり、運転再開時にバ
ーナーの火炎による加熱によって、その粉塵が燃焼する
ことにより臭気や煙りが大気中に放出されるのが防止さ
れる。
【０００９】請求項４の発明は、送風機の吸引口が分岐
されてその吸引口に大気を吸引する大気吸引筒が接続さ
れ、その大気吸引筒に開度調節弁が設けられているか
ら、開度調節弁の調節により、放出されるガス中に混入
される大気の量を調節してその放出ガスの温度を適宜に
調節することができる。
されてその吸引口に大気を吸引する大気吸引筒が接続さ
れ、その大気吸引筒に開度調節弁が設けられているか
ら、開度調節弁の調節により、放出されるガス中に混入
される大気の量を調節してその放出ガスの温度を適宜に
調節することができる。
【００１０】請求項５の発明は、内箱の外周面に、排気
口から排出された高温度のガスが送風機に吸引される途
中で内箱の底部付近を主として流れるように誘導する誘
導板を突設したから、内箱の底部が優先的に加熱されて
その内の被処理物を効果的に加熱することができ、ま
た、その誘導板を伝熱性の高いものにすることにより、
被処理物をより効果的に熱交換して加熱することができ
る。
口から排出された高温度のガスが送風機に吸引される途
中で内箱の底部付近を主として流れるように誘導する誘
導板を突設したから、内箱の底部が優先的に加熱されて
その内の被処理物を効果的に加熱することができ、ま
た、その誘導板を伝熱性の高いものにすることにより、
被処理物をより効果的に熱交換して加熱することができ
る。
【００１１】請求項６の発明は、内箱内の被処理物に高
温度の水蒸気を吹き付けるようになっているから、放熱
管からの輻射熱との相乗効果により、被処理物の発酵、
乾燥が促進される。
温度の水蒸気を吹き付けるようになっているから、放熱
管からの輻射熱との相乗効果により、被処理物の発酵、
乾燥が促進される。
【００１２】なお、この水蒸気は、水を、送風機により
大気中に放出されるガスの外箱と内箱の間の間隙から吸
引された直後の大気によって希釈される前の高温度ガス
のとの熱交換によって加熱することにより発生するよう
にすればよい。
大気中に放出されるガスの外箱と内箱の間の間隙から吸
引された直後の大気によって希釈される前の高温度ガス
のとの熱交換によって加熱することにより発生するよう
にすればよい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。図において、１は内周面に
グラスウール等の断熱材２が張り付けられた鋼板製の外
箱であって、断面Ｕ字形をなし、上面も閉塞されて内面
に断熱材２が張り付けられている。
付図面に基づいて説明する。図において、１は内周面に
グラスウール等の断熱材２が張り付けられた鋼板製の外
箱であって、断面Ｕ字形をなし、上面も閉塞されて内面
に断熱材２が張り付けられている。
【００１４】この外箱１は脚３によって地面に自立する
ようになっている。
ようになっている。
【００１５】外箱１内には、同じく断面Ｕ字形をなす鋼
板製の内箱４が側面と底面に間隙５をあけて収められ、
上面は外箱１の上面に密着している。
板製の内箱４が側面と底面に間隙５をあけて収められ、
上面は外箱１の上面に密着している。
【００１６】外箱１の上面には、被処理物ａである生ゴ
ミを内箱４内に投入する開閉自在な投入口６が設けら
れ、外箱１と内箱４の側面には処理済みの被処理物ａを
取り出す開閉自在な取出口７が設けられている。
ミを内箱４内に投入する開閉自在な投入口６が設けら
れ、外箱１と内箱４の側面には処理済みの被処理物ａを
取り出す開閉自在な取出口７が設けられている。
【００１７】外箱１と内箱４の中心より少し下部に回転
軸８が水平に貫通されて軸受９により回転自由に支持さ
れており、この回転軸８には、リボンスクリューからな
る撹拌板１４が固定されており、また、この回転軸８
は、一端に固定されたスプロケット１０と可逆モーター
１１の出力軸に固定されたスプロケット１２にチェーン
１３が掛け渡されていて、可逆モーター１１の駆動によ
り回転軸８とともに撹拌板１４が一定時間ごとに交互方
向に回転して内箱４の底に溜まった被処理物ａを撹拌す
るようになっている。
軸８が水平に貫通されて軸受９により回転自由に支持さ
れており、この回転軸８には、リボンスクリューからな
る撹拌板１４が固定されており、また、この回転軸８
は、一端に固定されたスプロケット１０と可逆モーター
１１の出力軸に固定されたスプロケット１２にチェーン
１３が掛け渡されていて、可逆モーター１１の駆動によ
り回転軸８とともに撹拌板１４が一定時間ごとに交互方
向に回転して内箱４の底に溜まった被処理物ａを撹拌す
るようになっている。
【００１８】内箱４の側面の上部の一側部に形成された
排気口１５に鋼板製の平面から見てＵ字形に曲げられた
放熱管１６の一端が気密に固定され、その他端が、外箱
１と内箱４を貫いて固設されたバーナー１７の火炎が吹
き込まれるように、内箱４の内面に間隙をあけて対応し
ており、その放熱管１６のバーナー１７に近い部分を小
間隙をあけて囲む鋼板製の外筒１８がその一端を内箱４
に気密に固定されている。
排気口１５に鋼板製の平面から見てＵ字形に曲げられた
放熱管１６の一端が気密に固定され、その他端が、外箱
１と内箱４を貫いて固設されたバーナー１７の火炎が吹
き込まれるように、内箱４の内面に間隙をあけて対応し
ており、その放熱管１６のバーナー１７に近い部分を小
間隙をあけて囲む鋼板製の外筒１８がその一端を内箱４
に気密に固定されている。
【００１９】これらの、放熱管１６と外筒１８の上面は
外箱１の上面の断熱材に密着している。
外箱１の上面の断熱材に密着している。
【００２０】外箱１の上面には、送風機１９が設置され
て、その吸引管２０が内箱４と外箱１の間に構成された
間隙５に連通しており、また、送風機２０の吸引口には
大気吸引筒２１が分岐されてその中に開度調節弁２２が
設けられている。
て、その吸引管２０が内箱４と外箱１の間に構成された
間隙５に連通しており、また、送風機２０の吸引口には
大気吸引筒２１が分岐されてその中に開度調節弁２２が
設けられている。
【００２１】内箱４の中央部より少し上の横にずれた位
置に、先の塞がれたパイプ２３が側面から水平に差し込
まれ、その斜め下に一定間隔で噴出孔２４が形成されて
いて、外端から供給された高温度の水蒸気が被処理物ａ
に吹き付けられるようになっている。
置に、先の塞がれたパイプ２３が側面から水平に差し込
まれ、その斜め下に一定間隔で噴出孔２４が形成されて
いて、外端から供給された高温度の水蒸気が被処理物ａ
に吹き付けられるようになっている。
【００２２】この水蒸気は、水を、送風機１９の吸引管
２０との熱交換により加熱させることにより発生したも
のを使用するようになっている。
２０との熱交換により加熱させることにより発生したも
のを使用するようになっている。
【００２３】また、内箱４の外周面に、排気口１５から
排出された高温度のガスを送風機１９に吸引される途中
で内箱４の底部付近を主として流れるように誘導する図
示しない誘導板を設ける。
排出された高温度のガスを送風機１９に吸引される途中
で内箱４の底部付近を主として流れるように誘導する図
示しない誘導板を設ける。
【００２４】次に、本実施の形態の作用を説明する。投
入口６から内箱４内に納豆菌などの１２０℃程度の高温
に耐える発酵菌とともに被処理物ａである生ゴミを投入
して、可逆モーター１１の駆動により撹拌板１４を交互
方向に回転することにより撹拌するとともに、バーナー
１７を点火してその燃焼炎を放熱管１６内に吹き込むと
ともに、送風機１９を起動して外箱１と内箱４の間の間
隙５内の空気を大気中に放出すると、間隙５内が負圧と
なって放熱管１６内に吹き込まれた火炎が高温度のガス
となって放熱管１６を加熱しつつ排気口１５から間隙５
内に吸引され、そのガスが内箱４の周りを流れてこれを
加熱して送風機１９により大気中に放出される。
入口６から内箱４内に納豆菌などの１２０℃程度の高温
に耐える発酵菌とともに被処理物ａである生ゴミを投入
して、可逆モーター１１の駆動により撹拌板１４を交互
方向に回転することにより撹拌するとともに、バーナー
１７を点火してその燃焼炎を放熱管１６内に吹き込むと
ともに、送風機１９を起動して外箱１と内箱４の間の間
隙５内の空気を大気中に放出すると、間隙５内が負圧と
なって放熱管１６内に吹き込まれた火炎が高温度のガス
となって放熱管１６を加熱しつつ排気口１５から間隙５
内に吸引され、そのガスが内箱４の周りを流れてこれを
加熱して送風機１９により大気中に放出される。
【００２５】放熱管１６は火炎によって７００〜９００
℃に加熱され、その輻射熱と内箱４の外周を流れる高温
度のガスによって、内箱４内は３００℃前後に加熱され
て、被処理物ａは１００℃前後に加熱され、発酵菌が増
殖することにより被処理物ａが発酵し、かつ、乾燥す
る。
℃に加熱され、その輻射熱と内箱４の外周を流れる高温
度のガスによって、内箱４内は３００℃前後に加熱され
て、被処理物ａは１００℃前後に加熱され、発酵菌が増
殖することにより被処理物ａが発酵し、かつ、乾燥す
る。
【００２６】被処理物ａの発酵、乾燥にともなって、発
生するガスに含まれた臭気、粉塵、水蒸気等は放熱管１
６と内箱４の内面との間に構成された間隙からバーナー
７の火炎とともに放熱管１６の中に吸引されて熱分解さ
れ、無臭で目視できない気体となって送風機により大気
中に放出される。
生するガスに含まれた臭気、粉塵、水蒸気等は放熱管１
６と内箱４の内面との間に構成された間隙からバーナー
７の火炎とともに放熱管１６の中に吸引されて熱分解さ
れ、無臭で目視できない気体となって送風機により大気
中に放出される。
【００２７】放熱管１６に吸い込まれる臭気等を含んだ
ガスは外筒１８の先端から吸い込まれて放熱管１６の外
周に接触しつつその入り口に流れるから、その間に放熱
管１６との熱交換により予熱されて温度が上昇し、放熱
管１６内の温度が上昇して熱効率が向上する。
ガスは外筒１８の先端から吸い込まれて放熱管１６の外
周に接触しつつその入り口に流れるから、その間に放熱
管１６との熱交換により予熱されて温度が上昇し、放熱
管１６内の温度が上昇して熱効率が向上する。
【００２８】この外筒１８も高温度に加熱され、その輻
射熱も被処理物ａの加熱に寄与する。
射熱も被処理物ａの加熱に寄与する。
【００２９】放熱管１６と外筒１８の上面が外箱１の断
熱材に密着しているから、運転の停止時に放熱管１６と
外筒１８の上面に粉塵が積もり、運転再開時にバーナー
１７の火炎による加熱によって、その粉塵が燃焼するこ
とにより臭気や煙りが大気中に放出されるのが防止され
る。
熱材に密着しているから、運転の停止時に放熱管１６と
外筒１８の上面に粉塵が積もり、運転再開時にバーナー
１７の火炎による加熱によって、その粉塵が燃焼するこ
とにより臭気や煙りが大気中に放出されるのが防止され
る。
【００３０】内箱４の外周面に、排気口１５から排出さ
れた高温度のガスを送風機１９に吸引される途中で内箱
４の底部付近を主として流れるように誘導する図示しな
い誘導板を設けられていることにより、内箱４の底部に
ある被処理物ａが優先的に加熱されることにより、効率
よく発酵、乾燥が行われる。
れた高温度のガスを送風機１９に吸引される途中で内箱
４の底部付近を主として流れるように誘導する図示しな
い誘導板を設けられていることにより、内箱４の底部に
ある被処理物ａが優先的に加熱されることにより、効率
よく発酵、乾燥が行われる。
【００３１】送風機１７の大気吸引筒２１の開度調節弁
２２の調節により、放出されるガス中に混入される大気
の量を調節してその放出ガスの温度を１５０℃前後に調
節すると、放出される水蒸気は目視されることはなく、
臭気や粉塵は放熱管１６内で焼失しているから、作業環
境を悪くしたり、周辺に不快感を与えることはない。
２２の調節により、放出されるガス中に混入される大気
の量を調節してその放出ガスの温度を１５０℃前後に調
節すると、放出される水蒸気は目視されることはなく、
臭気や粉塵は放熱管１６内で焼失しているから、作業環
境を悪くしたり、周辺に不快感を与えることはない。
【００３２】パイプ２３から被処理物ａに吹き付けられ
る水蒸気の温度は２００℃前後であって、放熱管１６及
び外筒１８からの輻射熱との相乗効果により、被処理物
ａの発酵、乾燥を促進させる。
る水蒸気の温度は２００℃前後であって、放熱管１６及
び外筒１８からの輻射熱との相乗効果により、被処理物
ａの発酵、乾燥を促進させる。
【００３３】被処理物ａの発酵、乾燥が完了した後は、
バーナー１７を止めた後、しばらく、送風機１９と撹拌
板１４の運転を継続させ、バーナー１７の燃焼用空気取
り入れ口から大気を吸引して被処理物ａと混合すること
によりその被処理物ａを冷却し、送風機１９の運転を止
めてから、取出口７を開いて撹拌板１４を一方向に回転
させることにより被処理物ａを取出口７から送り出し、
その後に撹拌板１４の回転も停止する。
バーナー１７を止めた後、しばらく、送風機１９と撹拌
板１４の運転を継続させ、バーナー１７の燃焼用空気取
り入れ口から大気を吸引して被処理物ａと混合すること
によりその被処理物ａを冷却し、送風機１９の運転を止
めてから、取出口７を開いて撹拌板１４を一方向に回転
させることにより被処理物ａを取出口７から送り出し、
その後に撹拌板１４の回転も停止する。
【図１】本発明の一実施の形態の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
１：外箱 ２：断熱材 ４：内箱 ５：間隙 ６：投入口 ７：取出口 １４：撹拌板 １５：排気口 １６：放熱管 １７：バーナー １８：外筒 １９：送風機 ２１：大気吸引筒 ２２：開度調節弁 ２３：パイプ ２４：噴出孔
Claims (6)
- 【請求項１】 内面に断熱材が張り付けられた外箱と、 該外箱の中に収められ、側面の上部に形成された排気口
を除いて実質的に気密性が保たれた伝熱性の高い材料か
らなる内箱と、 前記排気口に一端が接続され、他端が、バーナーの火炎
が吹き込まれるように前記内箱の内面と間隙をあけて対
応して、該内箱の上部に配管された伝熱性の高い材料か
らなる放熱管と、 前記外箱と前記内箱との間に構成され、前記排気口から
排出された高温度のガスが流通する間隙と、 該ガスを吸引して大気中に放出する送風機と、 前記内箱内に生ゴミを投入する開閉自在な投入口と、 前記内箱内で処理された被処理物を取り出す開閉自在な
取出口と、 前記内箱内の被処理物を撹拌する撹拌機と、からなる生
ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 前記放熱管の前記バーナーに近い部分を
小間隙をあけて囲む外筒がその一端を前記内箱に隙間な
く接続していることを特徴とする請求項１に記載の生ゴ
ミ処理装置。 - 【請求項３】 前記放熱管と前記外筒の上面が前記外箱
の断熱材に密着していることを特徴とする請求項１また
は２に記載の生ゴミ処理装置。 - 【請求項４】 前記送風機の吸引口が分岐されて該吸引
口に大気を吸引する大気吸引筒が接続され、該大気吸引
筒に開度調節弁が設けられていることを特徴とする請求
項１、２または３に記載の生ゴミ処理装置。 - 【請求項５】 前記内箱の外周面に、前記排気口から排
出された高温度のガスが前記送風機に吸引される途中で
前記内箱の底部付近を主として流れるように誘導する誘
導板を突設したことを特徴とする請求項１、２、３また
は４に記載の生ゴミ処理装置。 - 【請求項６】 内箱内の被処理物に高温度の水蒸気を吹
き付けるようになっていることを特徴とする請求項１、
２、３、４または５に記載の生ゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000401022A JP2002200467A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000401022A JP2002200467A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 生ゴミ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002200467A true JP2002200467A (ja) | 2002-07-16 |
Family
ID=18865514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000401022A Pending JP2002200467A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002200467A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007203167A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Nichirei Foods:Kk | 生ゴミ処理装置 |
| CN103193519A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-10 | 秦立刚 | 动物废弃物无害化处理有机肥生产线 |
| WO2014098278A1 (ko) * | 2012-12-18 | 2014-06-26 | Lee Younghee | 열분해 기능을 가진 건조장치 |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000401022A patent/JP2002200467A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007203167A (ja) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Nichirei Foods:Kk | 生ゴミ処理装置 |
| JP4607780B2 (ja) * | 2006-01-31 | 2011-01-05 | 株式会社ニチレイフーズ | 生ゴミ処理装置 |
| WO2014098278A1 (ko) * | 2012-12-18 | 2014-06-26 | Lee Younghee | 열분해 기능을 가진 건조장치 |
| CN103193519A (zh) * | 2013-04-11 | 2013-07-10 | 秦立刚 | 动物废弃物无害化处理有机肥生产线 |
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