JP2002198677A - Electronic device - Google Patents
Electronic deviceInfo
- Publication number
- JP2002198677A JP2002198677A JP2000394790A JP2000394790A JP2002198677A JP 2002198677 A JP2002198677 A JP 2002198677A JP 2000394790 A JP2000394790 A JP 2000394790A JP 2000394790 A JP2000394790 A JP 2000394790A JP 2002198677 A JP2002198677 A JP 2002198677A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- electromagnetic shield
- electronic device
- metal
- metal plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0054—Casings specially adapted for display applications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2201/00—Insulation
- F25D2201/10—Insulation with respect to heat
- F25D2201/12—Insulation with respect to heat using an insulating packing material
- F25D2201/124—Insulation with respect to heat using an insulating packing material of fibrous type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D2303/00—Details of devices using other cold materials; Details of devices using cold-storage bodies
- F25D2303/08—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid
- F25D2303/082—Devices using cold storage material, i.e. ice or other freezable liquid disposed in a cold storage element not forming part of a container for products to be cooled, e.g. ice pack or gel accumulator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は電子装置に関し、特
に電磁シールドを低廉に実現するための改良に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electronic device, and more particularly to an improvement for realizing an electromagnetic shield at low cost.
【０００２】[0002]
【従来の技術】はじめに、本明細書で用いる名称につい
て説明する。本明細書では、金属箔とは、板状の金属部
材のうち、人の手で容易に折り曲げ加工が可能な厚さの
ものをいい、金属板とは、人の手で折り曲げ加工するこ
とが困難な厚さのものをいう。2. Description of the Related Art First, names used in the present specification will be described. In this specification, a metal foil refers to a plate-shaped metal member having a thickness that can be easily bent by a human hand, and a metal plate can be bent by a human hand. Difficult thickness.
【０００３】図３８および図３９は、本発明の背景とな
る従来の電子装置の内部構成を示す分解組み立て図であ
る。この電子装置１５０は、ＣＲＴディスプレイモニタ
として構成されており、本体部１５１およびケース９５
を備えている。本体部１５１は、ＣＲＴ４、電磁シール
ド部材１，２，３，５，６，１０、プリント回路基板１
４、およびＣＲＴ回路基板１５を備えている。電磁シー
ルド部材１，２，３，５，６，１０は、アルミニウムま
たは鉄の金属板で形成されており、ＣＲＴ４、プリント
回路基板１４およびＣＲＴ回路基板１５を囲むように互
いに接続され、さらに電気的に接地されている。それに
よって、電磁シールド部材１，２，３，５，６，１０は
共同して、ＣＲＴ４および各種の回路から放出される電
磁波の外部への輻射、すなわち不要電磁輻射を抑制する
電磁シールドとして機能する。FIGS. 38 and 39 are exploded views showing the internal structure of a conventional electronic device as a background of the present invention. The electronic device 150 is configured as a CRT display monitor, and includes a main body 151 and a case 95.
It has. The main body 151 includes the CRT 4, the electromagnetic shield members 1, 2, 3, 5, 6, 10, and the printed circuit board 1.
4 and a CRT circuit board 15. The electromagnetic shield members 1, 2, 3, 5, 6, and 10 are formed of an aluminum or iron metal plate, are connected to each other so as to surround the CRT 4, the printed circuit board 14, and the CRT circuit board 15, and are further electrically connected. Grounded. As a result, the electromagnetic shield members 1, 2, 3, 5, 6, and 10 together function as an electromagnetic shield that suppresses external radiation of electromagnetic waves emitted from the CRT 4 and various circuits, that is, unnecessary electromagnetic radiation. .
【０００４】電磁シールド部材１，２，３，５，６，１
０は、それらが配置される位置および機能に応じて、
１：POWER-LEFT、２：SHIELD-VIDEO、３：REAR-PLATE、
５：SHIELD-RIGHT、６：EMS、および１０：TOP-SHIELD
と、命名されている。電磁シールド部材２および１０を
除く、電磁シールド部材１，３，５，および６は、不要
電磁輻射を抑制するだけでなく、電子装置１５０を運送
する際の振動あるいは衝撃に耐えるための機械的強度を
保持する役割をも同時に果たしている。Electromagnetic shield members 1, 2, 3, 5, 6, 1
0 depends on the location and function in which they are located,
1: POWER-LEFT, 2: SHIELD-VIDEO, 3: REAR-PLATE,
5: SHIELD-RIGHT, 6: EMS, and 10: TOP-SHIELD
It is named. Except for the electromagnetic shield members 2 and 10, the electromagnetic shield members 1, 3, 5, and 6 not only suppress unnecessary electromagnetic radiation, but also have mechanical strength to withstand vibration or impact when the electronic device 150 is transported. At the same time.
【０００５】プリント回路基板１４は、映像信号を増幅
するビデオアンプを搭載しており、電磁シールド部材３
にネジ８０によって固定されている。ＣＲＴ回路基板１
５は、プリント回路基板１４から出力される映像信号を
ＣＲＴ４へ伝達する機能を果たすものであり、編素線を
通じてプリント回路基板１４に電気的に接続される。図
３９では、ＣＲＴ回路基板１５は、便宜上宙に浮いたよ
うに描かれているが、ＣＲＴ回路基板１５には図示しな
いＣＲＴソケットが設置されており、電子装置１５０の
組み立て工程において、ＣＲＴソケットがＣＲＴ４のネ
ック部分へ差し込まれることにより、ＣＲＴ回路基板１
５がＣＲＴ４へと固定される。[0005] The printed circuit board 14 is provided with a video amplifier for amplifying a video signal.
Are fixed by screws 80. CRT circuit board 1
Reference numeral 5 serves to transmit a video signal output from the printed circuit board 14 to the CRT 4, and is electrically connected to the printed circuit board 14 through a knitted wire. In FIG. 39, the CRT circuit board 15 is drawn in the air for convenience. However, a CRT socket (not shown) is provided on the CRT circuit board 15. By being inserted into the neck of the CRT 4, the CRT circuit board 1
5 is fixed to CRT4.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来の
電子装置１５０では、機械的強度を要しない電磁シール
ド部材２，１０をも含めた電磁シールド部材１，２，
３，５，６，１０のすべてが、金属板で形成されていた
ので、以下に述べるような問題点があった。As described above, in the conventional electronic device 150, the electromagnetic shield members 1, 2, including the electromagnetic shield members 2, 10, which do not require mechanical strength, are used.
Since all of 3, 5, 6, and 10 were formed of a metal plate, there were the following problems.
【０００７】第１に、金属板どうしの接続には、ネジ８
０が用いられるので、ネジ８０によって締結された部位
に金属板のひずみが生じ、接続すべき金属板の間に間隙
が発生する場合がある。この間隙によって不要電磁輻射
の抑制効果が弱められることを防止するためには、ネジ
８０によって締結される部位の間隔を狭くする必要があ
った。また、金属板どうしの電気的接続を良好なものと
し、十分な電磁シールド効果を得るためにも、ネジ８０
による締結部位を多く確保する必要があった。その結
果、ネジ締めに要する作業時間が長くなることから、加
工費が高くなるという問題点があった。しかも多数のネ
ジ８０を要することから、材料費も同時に高くなるとい
う問題点があった。First, screws 8 are used to connect metal plates.
Since 0 is used, the metal plate may be distorted at the portion fastened by the screw 80, and a gap may be generated between the metal plates to be connected. In order to prevent the effect of suppressing unnecessary electromagnetic radiation from being weakened by the gap, it is necessary to narrow the interval between the parts to be fastened by the screw 80. Further, in order to improve the electrical connection between the metal plates and obtain a sufficient electromagnetic shielding effect, the screws 80 are required.
It was necessary to secure a large number of fastening parts. As a result, there is a problem that the working time required for screw tightening becomes longer, and the processing cost becomes higher. In addition, since a large number of screws 80 are required, there is a problem that the material cost increases at the same time.
【０００８】第２に、金属板の加工費を節減するために
は、金属板にはタップが切られないままで、ネジ締めが
行われるのが望ましい。このため、金属板をネジ８０で
切りつつネジ締めが行われるので、金属板の切り粉が、
電子装置１５０の内部回路の上に落下して電子部品をシ
ョートさせないためには、相応の注意あるいは相応の手
だてを必要とするという問題点があった。[0008] Second, in order to reduce the processing cost of the metal plate, it is desirable that the metal plate be tightened with screws without being tapped. For this reason, the screw is tightened while cutting the metal plate with the screw 80.
In order not to drop on the internal circuit of the electronic device 150 and short-circuit the electronic components, there is a problem that appropriate care or appropriate hand is required.
【０００９】第３に、電磁シールドは、電磁波の発生源
を包囲するように形成されるのが一般的であり、例えば
電磁シールド部材２および３は共同して、電磁波発生源
であるプリント回路基板１４を包囲するように形成され
る。このためには、図３９が示すように電磁シールド部
材２は、容器状の複雑な形状とする必要があった。それ
には、折り曲げ加工、および溶接加工（またはリベット
かしめによる接合加工）などの複雑な加工が必要であっ
た。このことも、加工費を高める要因となっていた。折
り曲げ加工を実行するためには、金型を準備する必要も
あり、作業時間のみならず加工に要する材料費も上昇せ
ざるを得なかった。また電子装置１５０の組み立て作業
の現場へ電磁シールド部材２を搬入する前に、溶接等の
加工が行われる必要があった。加工後の電磁シールド部
材２は、平坦な金属板に比べて、組み立て作業の現場へ
運送するのに、高いコストを要するという問題点があっ
た。Third, the electromagnetic shield is generally formed so as to surround the source of the electromagnetic wave. For example, the electromagnetic shield members 2 and 3 work together to form a printed circuit board that is the source of the electromagnetic wave. 14 is formed. For this purpose, as shown in FIG. 39, the electromagnetic shield member 2 had to be formed into a complicated container-like shape. This required complicated processing such as bending and welding (or joining by riveting). This also increased the processing cost. In order to perform the bending process, it is necessary to prepare a metal mold, so that not only the working time but also the material cost required for the processing have to be increased. Further, before the electromagnetic shield member 2 is carried into the site of the assembling work of the electronic device 150, it is necessary to perform processing such as welding. The processed electromagnetic shield member 2 has a problem that it requires a higher cost to transport it to the site of the assembling work than a flat metal plate.
【００１０】第４に、電磁シールドの効果を高めるため
には、接続される金属板どうしが対面（接触を含む）す
る面積を広くし、電磁波の反射損失効果を高めることが
一般に有効であるが、それにはより多くの材料を必要と
することから、材料費が高くなるという問題点があっ
た。Fourth, in order to enhance the effect of the electromagnetic shield, it is generally effective to increase the area where the connected metal plates face each other (including contact) and increase the effect of electromagnetic wave reflection loss. However, there is a problem that the material cost is increased because more material is required.
【００１１】この発明は、従来の技術における上記した
問題点を解消するためになされたもので、電磁シールド
を低廉に実現する電子装置を得ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems in the conventional technology, and has as its object to provide an electronic device which realizes an electromagnetic shield at low cost.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】第１の発明の装置は、電
磁シールドを有する電子装置において、前記電磁シール
ドが、互いに接続された金属箔と金属板とを備え、前記
金属箔と前記金属板との接続部において、前記金属箔の
端縁に沿って、前記金属箔を変形することによって形成
された突起が、前記金属板の端縁に沿って設けられた孔
へ嵌め込まれている。According to a first aspect of the present invention, in an electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a metal foil and a metal plate connected to each other, and the metal foil and the metal plate are connected to each other. In a connection portion with the metal foil, a projection formed by deforming the metal foil is fitted into a hole provided along the edge of the metal plate along the edge of the metal foil.
【００１３】第２の発明の装置では、第１の発明の電子
装置において、前記突起が、前記金属箔の前記端縁を巻
き上げることによって形成されている。According to a second aspect of the invention, in the electronic device of the first aspect, the protrusion is formed by winding up the edge of the metal foil.
【００１４】第３の発明の装置では、第１の発明の電子
装置において、前記突起が、前記金属箔の前記端縁を折
り曲げることによって形成されている。According to a third aspect of the invention, in the electronic device of the first aspect, the protrusion is formed by bending the edge of the metal foil.
【００１５】第４の発明の装置では、第１ないし第３の
いずれかの発明の電子装置において、前記接続部におい
て、前記金属箔と前記金属板とが、互いにネジ止めされ
ている。According to a fourth aspect of the present invention, in the electronic device according to any one of the first to third aspects, the metal foil and the metal plate are screwed to each other at the connection portion.
【００１６】第５の発明の装置は、電磁シールドを有す
る電子装置において、前記電磁シールドが、互いに接続
された金属箔と金属板とを備え、前記金属箔と前記金属
板との接続部において、前記金属箔を変形することによ
って形成された突起が前記金属箔に形成されるととも
に、前記接続部のうち前記突起から離れた部位において
前記前記金属箔と前記金属板とがネジ止めされることに
より、前記突起が前記金属板に押圧されている。According to a fifth aspect of the present invention, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a metal foil and a metal plate connected to each other, and at a connection portion between the metal foil and the metal plate, A projection formed by deforming the metal foil is formed on the metal foil, and the metal foil and the metal plate are screwed at a portion of the connection portion away from the projection. The projection is pressed against the metal plate.
【００１７】第６の発明の装置では、第５の発明の電子
装置において、前記突起が、前記金属箔の端縁を巻き上
げることによって形成されている。According to a sixth aspect of the present invention, in the electronic device of the fifth aspect, the protrusion is formed by winding up an edge of the metal foil.
【００１８】第７の発明の装置では、第５の発明の電子
装置において、前記突起が、前記金属箔に絞り加工を施
すことにより形成されている。According to a seventh aspect of the invention, in the electronic device of the fifth aspect, the protrusion is formed by subjecting the metal foil to drawing.
【００１９】第８の発明の装置は、電磁シールドを有す
る電子装置において、前記電磁シールドが、互いに接続
された金属箔と金属板とを備え、前記金属箔が前記金属
板の端縁を覆うように折り曲げられ、前記金属板の一対
の主面のうち前記端縁に隣接する領域を、前記金属箔と
ともに溝に挟み込む枠体によって、前記金属箔と前記金
属板とが固定されている。According to an eighth aspect of the present invention, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a metal foil and a metal plate connected to each other, and the metal foil covers an edge of the metal plate. The metal foil and the metal plate are fixed to each other by a frame that sandwiches a region adjacent to the edge of the pair of main surfaces of the metal plate with the metal foil in a groove.
【００２０】第９の発明の装置は、電磁シールドを有す
る電子装置において、前記電磁シールドが、金属箔と金
属板とを備え、前記金属箔が、中央部において容器状に
後退した後退部と、その周囲をフランジ状に囲む平坦部
とを有し、前記平坦部が前記金属板の主面に対面してい
る。According to a ninth aspect of the present invention, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a metal foil and a metal plate; A flat portion surrounding the periphery of the metal plate in a flange shape, and the flat portion faces the main surface of the metal plate.
【００２１】第１０の発明の装置では、第９の発明の電
子装置において、前記後退部と前記平坦部とが、平坦な
金属箔に絞り加工を施すことにより形成されている。According to a tenth aspect of the present invention, in the electronic device of the ninth aspect, the recessed portion and the flat portion are formed by drawing flat metal foil.
【００２２】第１１の発明の装置では、第９または第１
０の発明の電子装置において、前記金属箔は、前記平坦
部から折り曲げられて、前記平坦部の端縁に沿って直立
するように形成された直立部をさらに有し、前記直立部
は、前記金属板の端縁に対面している。In the eleventh invention, the ninth or the first
In the electronic device according to the first aspect of the invention, the metal foil may further include an upright portion bent from the flat portion and formed to stand upright along an edge of the flat portion, and the upright portion may Facing the edge of the metal plate.
【００２３】第１２の発明の装置は、電磁シールドを有
する電子装置において、前記電磁シールドが、金属箔を
備え、前記金属箔が、折り曲げによって形成されたリブ
を有する。According to a twelfth aspect, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a metal foil, and the metal foil has a rib formed by bending.
【００２４】第１３の発明の装置は、電磁シールドを有
する電子装置において、前記電磁シールドが、金属箔を
備え、前記金属箔が、押し切りによって、返り部を周囲
に残すように形成された孔を有する。According to a thirteenth aspect of the present invention, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a metal foil, and the metal foil has a hole formed so as to leave a return portion around by pressing. Have.
【００２５】第１４の発明の装置は、電磁シールドを有
する電子装置において、前記電磁シールドが、互いに接
続された第１金属箔と第２金属箔とを備え、前記第１金
属箔と前記第２金属箔との接続部において、前記第１金
属箔と前記第２金属箔とが互いに重ね合わされ、ステプ
ラーの針により互いが固定されている。According to a fourteenth aspect, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a first metal foil and a second metal foil connected to each other, and the first metal foil and the second metal foil are connected to each other. At a connection portion with the metal foil, the first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other and fixed to each other by a needle of a stepper.
【００２６】第１５の発明の装置は、電磁シールドを有
する電子装置において、前記電磁シールドが、互いに接
続された第１金属箔と第２金属箔とを備え、前記第１金
属箔と前記第２金属箔との接続部において、前記第１金
属箔と前記第２金属箔とが互いに重ね合わされ、クリッ
プにより挟み込むことにより互いが固定されている。According to a fifteenth aspect, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a first metal foil and a second metal foil connected to each other, and the first metal foil and the second metal foil are connected to each other. At the connection portion with the metal foil, the first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other and fixed to each other by being sandwiched by clips.
【００２７】第１６の発明の装置では、第１４または第
１５の発明の電子装置において、前記接続部において、
前記第１金属箔と前記第２金属箔とが、双方で三重以上
となるように互いに重ね合わされている。[0027] In a sixteenth aspect of the present invention, in the electronic device of the fourteenth or fifteenth aspect, in the electronic device,
The first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other so as to be triple or more.
【００２８】第１７の発明の装置では、第１４または第
１５の発明の電子装置において、前記第１および第２金
属箔の各々が、その端縁を巻き上げることにより形成さ
れた突起を、前記接続部に隣接して有する。According to a seventeenth aspect of the present invention, in the electronic device of the fourteenth or fifteenth aspect, each of the first and second metal foils connects the protrusion formed by winding up an edge thereof to the connection. Has adjacent to the part.
【００２９】第１８の発明の装置は、電磁シールドを有
する電子装置において、前記電磁シールドが、互いに接
続された第１金属箔と第２金属箔とを備え、前記第１金
属箔と前記第２金属箔との接続部において、前記第１金
属箔と前記第２金属箔とが互いに重ね合わされ、かつ重
ね合わされたままで巻き上げられている。According to an eighteenth aspect of the present invention, in the electronic device having an electromagnetic shield, the electromagnetic shield includes a first metal foil and a second metal foil connected to each other, and the first metal foil and the second metal foil are connected to each other. At a connection portion with the metal foil, the first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other, and wound up while being overlapped.
【００３０】[0030]
【発明の実施の形態】実施の形態の概略．図１は、以下
に述べる本発明の各実施の形態による電子装置の内部構
成を示す分解組み立て図である。図１を含めた以下の図
において、図３８および図３９に示した従来の電子装置
１５０と同一部分または相当部分（同一の機能をもつ部
分）については、同一符号を付して対応関係を明確にす
るとともに、詳細な説明を略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Outline of the embodiment. FIG. 1 is an exploded view showing an internal configuration of an electronic device according to each embodiment of the present invention described below. In the following figures including FIG. 1, the same parts or corresponding parts (parts having the same functions) as those of the conventional electronic device 150 shown in FIG. 38 and FIG. And a detailed description is omitted.
【００３１】図１が示す電子装置１００は、電子装置１
５０と同様に、ＣＲＴディスプレイモニタとして構成さ
れているが、機械的強度を要しない電磁シールド２およ
び１０が金属箔で形成されている点において、電子装置
１５０とは特徴的に異なっている。金属箔は、例えば導
電性に優れ、腐食しにくく、かつ安価に入手できるアル
ミニウム箔である。電磁シールド部材１，２，３，５，
６，１０のうち、電磁シールド２および１０を除く電磁
シールド部材１，３，５，６については、従来の電子装
置１５０と同様に、金属板で形成されている。電子装置
１００では、電磁シールド部材２，１０に金属箔が用い
られるので、必要な強度を劣化させることなく材料費お
よび加工費を節減することができる。The electronic device 100 shown in FIG.
Like the 50, it is configured as a CRT display monitor, but is characteristically different from the electronic device 150 in that the electromagnetic shields 2 and 10 that do not require mechanical strength are formed of metal foil. The metal foil is, for example, an aluminum foil which is excellent in conductivity, hardly corrodes, and can be obtained at low cost. Electromagnetic shield members 1, 2, 3, 5,
Electromagnetic shield members 1, 3, 5, and 6, excluding electromagnetic shields 2 and 10, are formed of metal plates, similarly to conventional electronic device 150. In the electronic device 100, since metal foil is used for the electromagnetic shield members 2 and 10, material costs and processing costs can be reduced without deteriorating required strength.
【００３２】以下の各実施の形態のうち、実施の形態１
〜４，８では、電子装置１００の電磁シールドに含まれ
る金属板と金属箔との間の接続部の特徴的形態について
説明する。また、実施の形態１，２，５，６では、金属
箔の特徴的な形状について説明する。さらに実施の形態
７では、電磁シールドに含まれる複数の金属箔の間の接
続部の特徴的形態について説明する。Of the following embodiments, the first embodiment
4 to 8, description will be given of a characteristic form of a connection portion between a metal plate and a metal foil included in the electromagnetic shield of the electronic device 100. In Embodiments 1, 2, 5, and 6, the characteristic shape of the metal foil will be described. Further, in a seventh embodiment, a characteristic form of a connection portion between a plurality of metal foils included in the electromagnetic shield will be described.
【００３３】実施の形態１．図２は、電磁シールド部材
１０の展開図である。電磁シールド部材１０では、加工
前の平坦な金属箔に、折り曲げ線２１〜２６に沿った折
り曲げ加工が施される。図２においてハッチングが施さ
れた部分は、金属板で形成された隣接する電磁シールド
部材１，３，５，６に接続される接続部に該当する。接
続部は、部位７において、電磁シールド部材１，３，
５，６にネジ８０（図１）で締結される。Embodiment 1 FIG. 2 is a development view of the electromagnetic shield member 10. In the electromagnetic shield member 10, the flat metal foil before processing is subjected to bending along the bending lines 21 to 26. In FIG. 2, hatched portions correspond to connection portions connected to adjacent electromagnetic shield members 1, 3, 5, and 6 formed of a metal plate. The connection part is provided at the part 7 with the electromagnetic shield members 1, 3,
5 and 6 are fastened with screws 80 (FIG. 1).
【００３４】図３の断面図が示すように、電磁シールド
部材１０の接続部には、電磁シールド部材１０の端縁に
沿って突起１１が設けられ、この突起１１が、例えば電
磁シールド部材１にあらかじめ設けられた孔３０に嵌め
込まれる。図３に描かれる電磁シールド部材１０は、例
えば図２の円Ａで囲まれた部分に相当する。突起１１
は、金属箔で形成された電磁シールド部材１０の端縁
を、円筒等に巻き付けるなど、手作業及び自動加工作業
で巻き上げることによって容易に形成される。その後、
図４の断面図が示すように、電磁シールド部材１と１０
とが、互いにネジ８０によって締結される。As shown in the cross-sectional view of FIG. 3, a projection 11 is provided at the connection portion of the electromagnetic shield member 10 along the edge of the electromagnetic shield member 10. It is fitted into a hole 30 provided in advance. The electromagnetic shield member 10 illustrated in FIG. 3 corresponds to, for example, a portion surrounded by a circle A in FIG. Protrusion 11
Is easily formed by winding up the edge of the electromagnetic shield member 10 formed of a metal foil by a manual operation or an automatic processing operation, such as by winding it around a cylinder or the like. afterwards,
As shown in the cross-sectional view of FIG.
Are fastened to each other by screws 80.
【００３５】図５の斜視図が示すように、突起１１を受
け入れる孔３０は、電磁シールド部材１の電磁シールド
部材１０との接続部において、端縁に沿った細長い形状
に形成されている。ネジ８０を差し込むためのネジ孔３
１が、電磁シールド部材１の端縁と孔３０との間に形成
されている。図６の断面図が示すように、突起１１が孔
３０へ嵌め込まれた後に、ネジ８０がネジ孔３１へ差し
込まれ、さらにネジ締めされる。As shown in the perspective view of FIG. 5, the hole 30 for receiving the projection 11 is formed in an elongated shape along the edge at the connection portion of the electromagnetic shield member 1 with the electromagnetic shield member 10. Screw hole 3 for inserting screw 80
1 is formed between the edge of the electromagnetic shield member 1 and the hole 30. As shown in the cross-sectional view of FIG. 6, after the protrusion 11 is fitted into the hole 30, the screw 80 is inserted into the screw hole 31 and further tightened.
【００３６】突起１１が孔３０へ嵌め込まれるので、電
磁シールド部材１と１０との間の電気的接続が、ネジ８
０の締結部における点接触だけでなく、幅広い線接触に
より良好に達成される。その結果、電磁波の漏れが抑制
され、電磁シールドの効果が高められる。さらに、突起
１１が形成されることにより、電磁シールド部材１０の
機械的強度が高められ、ねじれ等の変形が抑制される。Since the projection 11 is fitted into the hole 30, the electrical connection between the electromagnetic shield members 1 and 10 is established by the screw 8
Achieved well by a wide line contact as well as a point contact at the 0 joint. As a result, leakage of electromagnetic waves is suppressed, and the effect of the electromagnetic shield is enhanced. Furthermore, the formation of the protrusions 11 increases the mechanical strength of the electromagnetic shield member 10 and suppresses deformation such as twisting.
【００３７】突起１１と孔３０との電気的な線接触が実
現することから、図２および図５が示すように、電磁シ
ールドの効果を損なうことなく、ネジ８０を締結すべき
部位７を少なくすることが可能となる。さらに、電磁シ
ールド部材１０は、平坦な金属箔から手作業により簡単
に加工可能である。このため、電磁シールド部材１０の
材料として、加工前の平坦な金属箔を電子装置１００の
組み立ての現場へ搬入し、組み立ての現場で電磁シール
ド部材２を加工することができる。平坦な金属箔は、一
度に大量に運送することが可能である。以上の結果、材
料費、加工費および運送費が効果的に節減される。Since the electrical contact between the projection 11 and the hole 30 is realized, as shown in FIGS. 2 and 5, the number of portions 7 to which the screw 80 is to be fastened is reduced without impairing the effect of the electromagnetic shield. It is possible to do. Further, the electromagnetic shield member 10 can be easily processed by hand from flat metal foil. For this reason, as a material of the electromagnetic shield member 10, a flat metal foil before processing can be carried into the assembly site of the electronic device 100, and the electromagnetic shield member 2 can be processed at the assembly site. Flat metal foils can be transported in large quantities at one time. As a result, material costs, processing costs, and transportation costs are effectively reduced.
【００３８】図７が示すように、端縁の巻き上げによっ
て形成される突起１１に代えて、端縁を断面台形状に折
り曲げることによって形成される突起１２を用いること
も可能である。突起１２も手作業及び自動機械で容易に
加工可能であり、また、孔３０とは線で接触する。As shown in FIG. 7, instead of the projection 11 formed by winding up the edge, a projection 12 formed by bending the edge into a trapezoidal cross section can be used. The projections 12 can also be easily machined by manual and automatic machines, and are in line contact with the holes 30.
【００３９】さらに図２の展開図および図８の斜視図が
示すように、電磁シールド部材１０には、手作業による
折り曲げによって溝状のリブ１３を形成することも可能
である。リブ１３が形成されることにより、電磁シール
ド部材１０の機械的強度が高められ、変形を抑制し一定
の形状を保持するに必要な程度の強度が付加される。図
２が示すように、リブ１３は、電磁シールド部材１０の
撓み変形が起こり易い領域に形成するのが望ましい。Further, as shown in the developed view of FIG. 2 and the perspective view of FIG. 8, the electromagnetic shield member 10 can be formed with a groove-shaped rib 13 by bending manually. By forming the ribs 13, the mechanical strength of the electromagnetic shield member 10 is increased, and the strength required to suppress deformation and maintain a certain shape is added. As shown in FIG. 2, it is desirable that the rib 13 be formed in a region where the electromagnetic shield member 10 is likely to bend and deform.
【００４０】実施の形態２．図９は、実施の形態２によ
る電磁シールド部材２の斜視図である。また図１０は、
この電磁シールド部材２が接続される電磁シールド部材
３を拡大して示す斜視図である。電磁シールド部材２に
は、中央部に一方主面側へ後退した後退部４０が形成さ
れ、後退部４０の周囲にはフランジ状の平坦部４１が形
成されている。すなわち電磁シールド部材２は、端縁に
沿ってフランジを有する箱の形状をなしている。Embodiment 2 FIG. 9 is a perspective view of the electromagnetic shield member 2 according to the second embodiment. Also, FIG.
It is a perspective view which expands and shows the electromagnetic shield member 3 to which this electromagnetic shield member 2 is connected. The electromagnetic shield member 2 has a recessed portion 40 that is recessed toward the one main surface at the center portion, and a flange-shaped flat portion 41 is formed around the recessed portion 40. That is, the electromagnetic shield member 2 has a box shape having a flange along the edge.
【００４１】電磁シールド部材２は、後退部４０の内部
にプリント回路基板１４およびＣＲＴ回路基板１５を収
納し、かつ平坦部４１が電磁シールド部材３の主面に対
面するように、電磁シールド部材３へ取り付けられる。
このため、プリント回路基板１４およびＣＲＴ回路基板
１５から放射される電磁波を遮蔽する電磁シールド効果
が、十分に発揮される。また、電磁シールド部材２の形
状が箱状であるので、電磁シールド部材２の機械的強度
が向上し、その変形が抑制される。The electromagnetic shield member 2 accommodates the printed circuit board 14 and the CRT circuit board 15 inside the retreating portion 40, and the electromagnetic shield member 3 so that the flat portion 41 faces the main surface of the electromagnetic shield member 3. Attached to.
Therefore, an electromagnetic shielding effect of shielding electromagnetic waves radiated from the printed circuit board 14 and the CRT circuit board 15 is sufficiently exhibited. Further, since the shape of the electromagnetic shield member 2 is box-shaped, the mechanical strength of the electromagnetic shield member 2 is improved, and its deformation is suppressed.
【００４２】電磁シールド部材２の後退部４０および平
坦部４１は、絞り加工によって簡単に形成することがで
きる。図１１〜図１３は、電磁シールド部材２の絞り加
工を示す工程図である。電磁シールド部材２を形成する
には、電子装置１００の組み立て作業の現場へ、加工前
の平坦な金属箔１９が搬入される（図１１）。その後、
組み立て作業の現場に設置された一対の型１７，１８を
有する絞り加工機を用いて、金属箔１９に絞り加工が施
される（図１２）。The recess 40 and the flat portion 41 of the electromagnetic shield member 2 can be easily formed by drawing. FIGS. 11 to 13 are process diagrams illustrating drawing of the electromagnetic shield member 2. In order to form the electromagnetic shield member 2, a flat metal foil 19 before processing is carried into a site where the electronic device 100 is assembled (FIG. 11). afterwards,
The metal foil 19 is subjected to drawing using a drawing machine having a pair of dies 17 and 18 installed at the site of the assembly work (FIG. 12).
【００４３】金属箔１９に絞り加工を施すのに大きな力
は無用であるので、絞り加工機は、手作業によっても簡
単に操作可能である。また、型１７，１８は、金属製で
あってもよいが、軽量で操作性が良くかつ低廉な木製、
あるいはプラスチック製とすることも可能である。絞り
加工の結果、後退部４０および平坦部４１を有する電磁
シールド部材２が出来上がる（図１３）。このように、
複雑な形状を有する電磁シールド部材２が、電子装置１
００の組み立て作業の現場で、簡単な手作業を通じて形
成可能であるので、加工費および材料の運送費が効果的
に節減される。Since a large force is not required for drawing the metal foil 19, the drawing machine can be easily operated by hand. The dies 17 and 18 may be made of metal.
Alternatively, it can be made of plastic. As a result of drawing, the electromagnetic shield member 2 having the receding portion 40 and the flat portion 41 is completed (FIG. 13). in this way,
The electromagnetic shield member 2 having a complicated shape is used for the electronic device 1.
Since it can be formed through simple manual operations at the site of the assembly work of 00, processing costs and material transportation costs are effectively reduced.
【００４４】実施の形態３．図１４は、実施の形態３に
よる電磁シールド部材２の斜視図である。この電磁シー
ルド部材２は、図９に示した電磁シールド部材２におい
て、平坦部４１の端縁に沿って、図示しない突起が形成
されていることを特徴としている。突起の内側の部位７
において、電磁シールド部材２は電磁シールド部材３へ
ネジ止めされる。Embodiment 3 FIG. FIG. 14 is a perspective view of the electromagnetic shield member 2 according to the third embodiment. This electromagnetic shield member 2 is characterized in that a projection (not shown) is formed along the edge of the flat portion 41 in the electromagnetic shield member 2 shown in FIG. Part 7 inside projection
, The electromagnetic shield member 2 is screwed to the electromagnetic shield member 3.
【００４５】図１５〜図１７は、電磁シールド部材２を
電磁シールド部材３へ取り付ける工程を示す工程図であ
る。はじめに、平坦部４１の端縁に巻き上げによって形
成された突起１１が、電磁シールド部材３の主面に当接
するように、電磁シールド部材２が電磁シールド部材３
の上に載置される（図１５）。その後、平坦部４１の部
位７にネジ８０を貫通させる（図１６）。つづいて、ネ
ジ８０をネジ締めすることにより、電磁シールド部材２
が電磁シールド部材３へ固定される（図１７）。その結
果、突起１１が電磁シールド部材３の主面に押圧される
ので、電磁シールド部材２と３との間に線接触が実現す
る。FIGS. 15 to 17 are process diagrams showing a process of attaching the electromagnetic shield member 2 to the electromagnetic shield member 3. First, the electromagnetic shield member 2 is moved so that the projection 11 formed by winding up the edge of the flat portion 41 contacts the main surface of the electromagnetic shield member 3.
(FIG. 15). Thereafter, the screw 80 is passed through the portion 7 of the flat portion 41 (FIG. 16). Then, by tightening the screw 80, the electromagnetic shielding member 2
Is fixed to the electromagnetic shield member 3 (FIG. 17). As a result, the protrusion 11 is pressed against the main surface of the electromagnetic shield member 3, so that line contact between the electromagnetic shield members 2 and 3 is realized.
【００４６】すなわち、電磁シールド部材２と３との間
の電気的接続が、ネジ８０の締結部における点接触だけ
でなく、幅広い線接触により良好に達成される。したが
って、電磁波の漏れが抑制され、電磁シールドの効果が
高められる。また、ネジ締めのための部位７を削減する
ことも可能となる。さらに、突起１１が平坦部４１の端
縁に沿って形成されることにより、電磁シールド部材２
の機械的強度が高められ、ねじれ等の変形が抑制され
る。また、突起１１は手作業によって簡単に形成可能で
ある。That is, the electrical connection between the electromagnetic shield members 2 and 3 can be satisfactorily achieved by not only point contact at the fastening portion of the screw 80 but also wide line contact. Therefore, leakage of the electromagnetic wave is suppressed, and the effect of the electromagnetic shield is enhanced. In addition, it is possible to reduce the number of parts 7 for screw tightening. Further, since the protrusion 11 is formed along the edge of the flat portion 41, the electromagnetic shield member 2
Has increased mechanical strength, and deformation such as twisting is suppressed. Further, the projections 11 can be easily formed manually.
【００４７】実施の形態４．図９に示した電磁シールド
部材２を、ネジ８０によって電磁シールド部材３へ固定
しただけでは、図１８が示すように、平坦部４１のうち
ネジ８０による締結部から離れた部位で撓みが生じ、そ
の結果、電磁シールド部材２と３との間の電気的接続が
劣化する場合が想定される。実施の形態３の突起１１
は、これを抑制する有効な手段の一つであるが、本実施
の形態では別の手段が用いられる。Embodiment 4 If the electromagnetic shield member 2 shown in FIG. 9 is simply fixed to the electromagnetic shield member 3 with the screw 80, as shown in FIG. As a result, it is assumed that the electrical connection between the electromagnetic shield members 2 and 3 is deteriorated. Projection 11 of Embodiment 3
Is one of effective means for suppressing this, but another means is used in the present embodiment.
【００４８】図１９は、実施の形態４による電磁シール
ド部材２の部分斜視図であり、図２０は図１９の円Ｂで
囲まれた部分を拡大して示す部分拡大図である。本実施
の形態の電磁シールド部材２では、平坦部４１に、突起
２１が形成されている。突起２１は、平坦部４１の端縁
に沿って配列するように形成され、かつ絞り加工によっ
て形成されている。絞り加工は、電子装置１００の組み
立て作業の現場で、簡単な絞り加工機を手作業により操
作することにより、容易に形成することが可能である。FIG. 19 is a partial perspective view of the electromagnetic shield member 2 according to the fourth embodiment, and FIG. 20 is a partially enlarged view showing a portion surrounded by a circle B in FIG. In the electromagnetic shield member 2 of the present embodiment, the projection 21 is formed on the flat portion 41. The protrusions 21 are formed so as to be arranged along the edge of the flat portion 41 and are formed by drawing. The drawing can be easily formed by manually operating a simple drawing machine at the site of the assembling work of the electronic device 100.
【００４９】図２１が示すように、突起２１を有する電
磁シールド部材２は、平坦部４１の部位７において、ネ
ジ８０によって電磁シールド部材３へ固定される。部位
７と突起２１とは交互に配列するように、それぞれの位
置が定められる。その結果、突起２１が電磁シールド部
材３の主面に押圧されるので、電磁シールド部材２と３
との間が、部位７とともに突起２１を通じて電気的に接
続される。すなわち、双方の間に良好な電気的接続が実
現し、電磁シールドの効果が高められる。As shown in FIG. 21, the electromagnetic shield member 2 having the projections 21 is fixed to the electromagnetic shield member 3 by screws 80 at the portion 7 of the flat portion 41. The positions of the portions 7 and the protrusions 21 are determined so as to be alternately arranged. As a result, the projections 21 are pressed against the main surface of the electromagnetic shield member 3, so that the electromagnetic shield members 2 and 3
Are electrically connected together with the portion 7 through the protrusion 21. That is, a good electrical connection is realized between the two, and the effect of the electromagnetic shield is enhanced.
【００５０】実施の形態５．図２２は、実施の形態５に
よる電磁シールド部材１０の展開図である。この電磁シ
ールド部材１０には、二次元的に配列する孔２２が形成
されている。孔２２は、電磁シールド１０で覆われる回
路で生じる熱を逃がすための通気口として機能する。Embodiment 5 FIG. 22 is a developed view of the electromagnetic shield member 10 according to the fifth embodiment. The electromagnetic shield member 10 has holes 22 that are two-dimensionally arranged. The hole 22 functions as a vent for releasing heat generated in a circuit covered by the electromagnetic shield 10.
【００５１】図２３は、孔２２の周囲における電磁シー
ルド部材１０の立体形状を示す透視斜視図である。図２
３が示すように、孔２２は押し切りによって形成されて
おり、しかも押し切りによって発生する返り部２３は除
去されない。図２４は、孔２２を形成する工程を示す工
程図である。押し切り用の一対の型９０，９１を用い
て、電磁シールド部材１０の材料としての金属箔１９に
押し切り加工が施される。図２５の断面図が示すよう
に、型９０には孔９２が設けられており、型９１には孔
９２に対応する位置に突起９３が設けられている。金属
箔１９に押し切り加工を施すのに大きな力は無用である
ので、電子装置１００の組み立て作業の現場において、
一対の型９０，９１に手作業による押圧力を付加するこ
とにより、簡単に孔２２を形成することが可能である。
また、型９１，９２は、金属製であってもよいが、軽量
で操作性が良くかつ低廉な木製、あるいはプラスチック
製とすることも可能である。また、従来の金属板を用い
た電磁シールド部材１０とは異なり、返り部２３を除去
する必要がないので、この点でも、作業性が向上し、加
工費を節減することができる。FIG. 23 is a perspective view showing the three-dimensional shape of the electromagnetic shield member 10 around the hole 22. FIG.
As shown in FIG. 3, the hole 22 is formed by pushing and cutting, and the return portion 23 generated by pushing and cutting is not removed. FIG. 24 is a process diagram showing a process of forming the hole 22. The metal foil 19 as a material of the electromagnetic shield member 10 is subjected to a press-cutting process by using a pair of press-cut dies 90 and 91. As shown in the cross-sectional view of FIG. 25, the mold 90 is provided with a hole 92, and the mold 91 is provided with a projection 93 at a position corresponding to the hole 92. Since a large force is unnecessary to perform the press-cutting processing on the metal foil 19, in the assembly work site of the electronic device 100,
The hole 22 can be easily formed by manually applying a pressing force to the pair of dies 90 and 91.
The dies 91 and 92 may be made of metal, but may be made of light-weight, easy-to-operate and inexpensive wood or plastic. Also, unlike the conventional electromagnetic shield member 10 using a metal plate, it is not necessary to remove the return portion 23, so that also in this respect, workability can be improved and processing costs can be reduced.
【００５２】返り部２３は、単に除去する必要がないだ
けでなく、残しておくことによって、通気性が高められ
るという積極的な効果も得られる。図２６および図２７
は、返り部２７が通気性を高める機構を説明する説明図
である。図２６が示すように、返り部２７が設けられな
い従来の金属板製の電磁シールド部材１０では、孔５３
の外側の空気５１の重量密度ρ２・ｇと内側の空気５０
の重量密度ρ１・ｇとの間に、温度差に由来する差が生
じている。ここで、ｇは重力加速度であり、ρは質量密
度である。その結果、内側の空気５０に浮力が生じ、そ
れにより内側の空気５０が孔５３を通過して外側へと向
かう対流が生じる。The return portion 23 does not need to be simply removed, but leaving the return portion 23 has a positive effect of enhancing the air permeability. 26 and 27
FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a mechanism by which a return portion 27 enhances air permeability. As shown in FIG. 26, in the conventional electromagnetic shield member 10 made of a metal plate without the return portion 27, the hole 53
Weight density ρ2 · g of the outside air 51 and the inside air 50
And a weight density ρ1 · g caused by a temperature difference. Here, g is the gravitational acceleration, and ρ is the mass density. As a result, buoyancy is generated in the inner air 50, thereby causing convection of the inner air 50 through the holes 53 toward the outside.
【００５３】浮力Ｐｆは、一般に、Ｐf＝（ρ１・ｇ−
ρ２・ｇ）・Ｈと表される。ここで、Ｈは、温度が一様
とみなされる領域の高さ方向の距離である。図２６で
は、距離Ｈは金属板の厚さにおおよそ相当する。また、
図２６では、孔５３の縁の近傍において、空気の流れの
通路が急速な狭くなることによって圧力損失を生じる部
分５４と、急速に広くなることによって圧力損失を生じ
る部分５５とが生まれる。The buoyancy Pf is generally expressed as Pf = (ρ1 · g−
ρ2 · g) · H. Here, H is the distance in the height direction of a region where the temperature is considered to be uniform. In FIG. 26, the distance H roughly corresponds to the thickness of the metal plate. Also,
In FIG. 26, in the vicinity of the edge of the hole 53, a portion 54 that causes a pressure loss due to a rapid narrowing of the passage of the air flow, and a portion 55 that generates a pressure loss due to a rapid widening are created.
【００５４】一方、図２７が示すように、返り部２７を
有する電磁シールド部材１０では、距離Ｈは、返り部２
７の長さｈに相当する。したがって、浮力Ｐｆは、図２
６の形態に比べて図２７の形態の方が大きくなる。さら
に、圧力損失は、図２６の形態に比べて図２７の形態の
方が小さくなる。その結果、返り部２７を有する電磁シ
ールド部材１０では、通気性が効果的に高められる。On the other hand, as shown in FIG. 27, in the electromagnetic shield member 10 having the return portion 27, the distance H
7 corresponds to the length h. Therefore, the buoyancy Pf is calculated as shown in FIG.
The form of FIG. 27 is larger than the form of FIG. Further, the pressure loss is smaller in the embodiment of FIG. 27 than in the embodiment of FIG. As a result, in the electromagnetic shield member 10 having the return portion 27, the air permeability is effectively increased.
【００５５】実施の形態６．図２８は、実施の形態６に
よる電磁シールド部材２の斜視図である。この電磁シー
ルド部材２は、図９に示した電磁シールド部材２におい
て、平坦部４１から折り曲げられることにより、平坦部
４１に対して直立する直立部６０が端縁に沿って形成さ
れていることを特徴としている。図２９は、互いに接続
された電磁シールド部材２と３との断面図である。平坦
部４１は電磁シールド部材３の主面に直面し、直立部６
０は電磁シールド部材３の端縁に直面している。すなわ
ち、平坦部４１と直立部６０とは、双方で、電磁シール
ド部材３の端縁とこれに隣接する主面の部分とを覆って
いる。Embodiment 6 FIG. FIG. 28 is a perspective view of the electromagnetic shield member 2 according to the sixth embodiment. This electromagnetic shield member 2 is different from the electromagnetic shield member 2 shown in FIG. 9 in that an upright portion 60 standing upright with respect to the flat portion 41 is formed along the edge by being bent from the flat portion 41. Features. FIG. 29 is a cross-sectional view of the electromagnetic shield members 2 and 3 connected to each other. The flat part 41 faces the main surface of the electromagnetic shield member 3 and the upright part 6
0 faces the edge of the electromagnetic shield member 3. That is, both the flat portion 41 and the upright portion 60 cover the edge of the electromagnetic shield member 3 and the portion of the main surface adjacent thereto.
【００５６】したがって、プリント回路基板１４で生じ
た電磁波６１は、電磁シールド部材３と、平坦部４１お
よび直立部６０とに挟まれた狭くて長い経路を、多重散
乱による反射損失を重ねつつ通過せざるを得ない。この
ため、電磁シールドの効果がさらに高められる。なお、
反射損失とは、電磁波６１が空気から金属箔あるいは金
属板などの導電体に入射する際に反射が起こるととも
に、反射にともなって電磁波の強度が減衰する現象を意
味する。Accordingly, the electromagnetic wave 61 generated on the printed circuit board 14 passes through the narrow and long path between the electromagnetic shield member 3 and the flat portion 41 and the upright portion 60 while overlapping the reflection loss due to multiple scattering. I have no choice. For this reason, the effect of the electromagnetic shield is further enhanced. In addition,
The reflection loss refers to a phenomenon in which when the electromagnetic wave 61 is incident on a conductor such as a metal foil or a metal plate from the air, the reflection occurs and the intensity of the electromagnetic wave is attenuated with the reflection.
【００５７】電磁シールド部材２に廉価で加工し易い金
属箔が用いられるので、プリント回路基板１４の収納に
は役立たない平坦部４１および直立部６０を形成して
も、金属板を用いた従来の電磁シールド部材２とは異な
り、コストを低く抑えることができる。アルミニウムに
関して数値例を挙げると、８０μｍの厚さの金属箔は、
０．５ｍｍの厚さの金属板に比べて、材料価格が約１／
６倍となる。Since the inexpensive metal foil which is easy to process is used for the electromagnetic shield member 2, even if the flat portion 41 and the upright portion 60 which are not useful for housing the printed circuit board 14 are formed, the conventional metal plate is used. Unlike the electromagnetic shield member 2, the cost can be reduced. To give a numerical example for aluminum, a metal foil with a thickness of 80 μm is:
Material price is about 1 / compared to 0.5mm thick metal plate
6 times.
【００５８】実施の形態７．図３０〜図３５は、本実施
の形態による電磁シールド部材２と１０との間の接続部
の様々な構造を示す断面図または斜視図である。いずれ
の例においても、電磁シールド部材２および１０の双方
が金属箔であるという特性を生かして、簡便な手作業に
よって接続が行われ得る。Embodiment 7 FIG. FIGS. 30 to 35 are sectional views or perspective views showing various structures of the connection portion between the electromagnetic shield members 2 and 10 according to the present embodiment. In any of the examples, the connection can be made by a simple manual operation, taking advantage of the characteristic that both the electromagnetic shield members 2 and 10 are metal foils.
【００５９】図３０および図３１の例では、電磁シール
ド部材２と１０とが、各々の接続部７０において互いに
重ね合わされ、ステプラーの針７２によって互いに固定
されている。矢印７３はステプラーの適用方向を表して
いる。さらに、電磁シールド部材２および１０の各々に
は、接続部７０に隣接する端縁を巻き上げることによっ
て突起１１が形成されている。図３０では、突起１１は
互いに外向き（すなわち互いに離れる向き）に突起する
ように形成され、図３１では互いに内向き（すなわち対
面する向き）に突起するように形成されている。突起１
１によって接続部７０の変形が抑制されるので、電磁シ
ールド部材２と１０との間の電気的接続が良好に達成さ
れ、それによって電磁シールドの効果が高められる。特
に、図３１の例では、突起１１が押圧されることによ
り、電磁シールド部材２と１０との間の接触に、突起１
１を通じた線接触が加わるので、両者の電気的接続がさ
らに良好に達成される。In the examples shown in FIGS. 30 and 31, the electromagnetic shield members 2 and 10 are superimposed on each other at the respective connecting portions 70, and are fixed to each other by the needle 72 of the stepper. Arrow 73 indicates the direction of application of the stepper. Further, a protrusion 11 is formed on each of the electromagnetic shield members 2 and 10 by winding up an edge adjacent to the connection portion 70. In FIG. 30, the protrusions 11 are formed so as to protrude outward (ie, away from each other), and in FIG. 31, they are formed so as to protrude inward (ie, facing each other). Protrusion 1
Since the deformation of the connecting portion 70 is suppressed by 1, the electrical connection between the electromagnetic shield members 2 and 10 is favorably achieved, thereby enhancing the effect of the electromagnetic shield. In particular, in the example of FIG. 31, when the protrusion 11 is pressed, the contact between the electromagnetic shield members 2 and 10 causes the protrusion 1
Due to the addition of line contact through 1, an electrical connection between them is better achieved.
【００６０】図３２および図３３の例では、電磁シール
ド部材２と１０とが、各々の接続部７０において、折り
曲げにより双方で三重以上となるように互いに重ね合わ
され、ステプラーの針７２によって互いに固定されてい
る。三重以上に重ね合わされているので、双方の間に面
接触が良好に実現する。その結果、電磁シールドの効果
がさらに高められる。In the examples shown in FIGS. 32 and 33, the electromagnetic shield members 2 and 10 are overlapped with each other so as to be tripled or more by bending at each connection portion 70, and are fixed to each other by the needle 72 of the stepper. ing. Since they are superposed three or more times, good surface contact is realized between them. As a result, the effect of the electromagnetic shield is further enhanced.
【００６１】図３４の例では、電磁シールド部材２と１
０とが、各々の接続部７０において互いに重ね合わさ
れ、かつ重ね合わされたままで巻き上げられている。し
たがって、双方の間に面接触が良好に実現するので電磁
シールドの効果がさらに高められる。In the example of FIG. 34, the electromagnetic shielding members 2 and 1
0 are superimposed on each other at each connection portion 70 and are wound up while being superimposed. Therefore, good surface contact is realized between the two, and the effect of the electromagnetic shield is further enhanced.
【００６２】図３５の例では、電磁シールド部材２と１
０とが、各々の接続部７０において互いに重ね合わさ
れ、クリップ７５により挟み込むことにより互いが固定
されている。クリップ７５は、例えば金属板またはプラ
スチックで形成されている。さらに、電磁シールド部材
２および１０の各々には、接続部７０に隣接する端縁を
巻き上げることによって突起１１が形成されている。突
起１１によって接続部７０の変形が抑制されるので、電
磁シールド部材２と１０との間の電気的接続が良好に達
成され、それによって電磁シールドの効果が高められ
る。図３５は、図３０の例においてステプラーの針７２
をクリップ７５に置き換えた例に相当する。同様に、図
３１〜図３３の各々において、ステプラーの針７２をク
リップ７５へ置き換えることも可能である。In the example of FIG. 35, the electromagnetic shield members 2 and 1
0 are superimposed on each other at each connection portion 70, and are fixed to each other by being sandwiched by clips 75. The clip 75 is formed of, for example, a metal plate or plastic. Further, a protrusion 11 is formed on each of the electromagnetic shield members 2 and 10 by winding up an edge adjacent to the connection portion 70. Since the deformation of the connecting portion 70 is suppressed by the projection 11, good electrical connection between the electromagnetic shield members 2 and 10 is achieved, whereby the effect of the electromagnetic shield is enhanced. FIG. 35 shows the stepper needle 72 in the example of FIG.
Is replaced with a clip 75. Similarly, in each of FIGS. 31-33, the needle 72 of the stepper can be replaced with a clip 75.
【００６３】図３０〜図３５の例では、金属板どうしの
接続とは異なり、金属板の加工に要する型、溶接工程、
リベットかしめ工程、ネジ締め工程等が不要であり、材
料費だけでなく加工費が大幅に節減される。In the examples of FIGS. 30 to 35, unlike the connection between metal plates, the mold required for processing the metal plate, the welding process,
Riveting and screw tightening processes are not required, and not only material costs but also processing costs are greatly reduced.
【００６４】実施の形態８．図３６および図３７はそれ
ぞれ、実施の形態８による電磁シールド部材２と３との
接続部の斜視図および断面図である。この電磁シールド
部材２では、図９に示した電磁シールド部材２におい
て、平坦部４１の延長部分８３，８４が備わっている。
延長部分８３は平坦部４１から折り曲げられ、延長部分
８４は延長部分８３から折り曲げられている。延長部分
８３および８４は、図２８の直立部６０を折り曲げて形
成した部分に相当する。Embodiment 8 FIG. 36 and 37 are a perspective view and a sectional view, respectively, of a connection portion between the electromagnetic shield members 2 and 3 according to the eighth embodiment. In this electromagnetic shield member 2, the extended portions 83 and 84 of the flat portion 41 are provided in the electromagnetic shield member 2 shown in FIG.
The extension 83 is bent from the flat portion 41, and the extension 84 is bent from the extension 83. The extended portions 83 and 84 correspond to portions formed by bending the upright portion 60 in FIG.
【００６５】延長部分８３は、電磁シールド部材３の端
縁を覆い、延長部分８４と平坦部４１とは、電磁シール
ド部材３の一対の主面のうち端縁に隣接する領域を覆っ
ている。そして当該領域が、断面Ｕ字型の枠体８５が有
する溝によって、延長部分８４と平坦部４１とともに挟
み込まれることにより、電磁シールド部材２と３とが固
定されている。枠体８５は、例えば金属板またはプラス
チックで形成されており、弾性復元力によって電磁シー
ルド部材２および３を挟み込む。したがって、枠体８５
による電磁シールド部材２および３の固定は、手作業に
より容易に行われ得る。The extension portion 83 covers the edge of the electromagnetic shield member 3, and the extension portion 84 and the flat portion 41 cover a region of the pair of main surfaces of the electromagnetic shield member 3 adjacent to the edge. Then, the electromagnetic shielding members 2 and 3 are fixed by the region being sandwiched together with the extended portion 84 and the flat portion 41 by the groove of the frame 85 having a U-shaped cross section. The frame 85 is formed of, for example, a metal plate or plastic, and sandwiches the electromagnetic shield members 2 and 3 by elastic restoring force. Therefore, the frame 85
The fixing of the electromagnetic shield members 2 and 3 can be easily performed manually.
【００６６】電磁シールド部材２が電磁シールド部材３
と同じく金属板で形成される従来の電子装置１５０で
は、折り曲げ加工に必要な柔軟性が電磁シールド部材２
に欠如しており、また仮に折り曲げ加工を行い得たとし
ても、精度にばらつきが生じるために、枠体８５の押圧
力をもってしても、電気的接続が良好に行われない場合
が有り得る。また、枠体８５に高い強度が要求されるの
で、枠体８５の取り付けを手作業で簡便に行うことは困
難である。すなわち、本実施の形態は、電磁シールド部
材２が金属箔で形成されているという条件を生かして、
電磁シールド部材３との接続を簡便かつ低廉に実現する
ものとなっている。When the electromagnetic shield member 2 is the electromagnetic shield member 3
In the conventional electronic device 150 formed of a metal plate in the same manner as in
However, even if the bending process can be performed, there is a possibility that the electrical connection may not be properly performed even with the pressing force of the frame body 85 because the accuracy varies. In addition, since high strength is required for the frame 85, it is difficult to easily attach the frame 85 by hand. That is, the present embodiment takes advantage of the condition that the electromagnetic shield member 2 is formed of metal foil,
The connection with the electromagnetic shield member 3 is realized simply and inexpensively.
【００６７】[0067]
【発明の効果】第１の発明の装置では、電磁シールドと
して金属板ととともに金属箔が用いられるので、電磁シ
ールドのうち強度を要する部分と要しない部分とに、金
属板と金属箔とを適宜配置することにより、必要な強度
を劣化させることなく材料費および加工費を節減するこ
とができる。しかも、電磁シールドを実現するための金
属箔と金属板との接続が、人手で容易に加工可能な金属
箔に突起を形成し、この突起を金属板に形成された孔に
嵌め込むことにより達成されている。このため、金属箔
と金属板との間の十分な接続が、金属箔を電子装置へ組
み込む際の手作業によって容易に達成される。In the device of the first invention, since the metal foil is used together with the metal plate as the electromagnetic shield, the metal plate and the metal foil can be appropriately attached to the part requiring strength and the part not requiring the electromagnetic shield. By arranging, material cost and processing cost can be reduced without deteriorating required strength. In addition, the connection between the metal foil and the metal plate to achieve electromagnetic shielding is achieved by forming protrusions on the metal foil that can be easily processed by hand and fitting these protrusions into holes formed in the metal plate. Have been. For this reason, a sufficient connection between the metal foil and the metal plate is easily achieved by manual operation when incorporating the metal foil into the electronic device.
【００６８】第２の発明の装置では、突起が金属箔の端
縁を巻き上げることによって形成されているので、手作
業による突起の形成がさらに容易である。In the device according to the second aspect of the present invention, since the projection is formed by winding up the edge of the metal foil, it is easier to form the projection manually.
【００６９】第３の発明の装置では、突起が金属箔の端
縁を折り曲げることによって形成されているので、手作
業による突起の形成がさらに容易である。In the device according to the third aspect of the present invention, since the projection is formed by bending the edge of the metal foil, it is easier to form the projection manually.
【００７０】第４の発明の装置では、金属箔と金属板と
の接続部において、両者が互いにネジ止めされているの
で、予期しない原因によって両者の接続が外れることを
防止することができる。In the device according to the fourth aspect of the present invention, the connection between the metal foil and the metal plate is screwed to each other, so that it is possible to prevent the two from being disconnected due to an unexpected cause.
【００７１】第５の発明の装置では、電磁シールドとし
て金属板ととともに金属箔が用いられるので、電磁シー
ルドのうち強度を要する部分と要しない部分とに、金属
板と金属箔とを適宜配置することにより、必要な強度を
劣化させることなく材料費および加工費を節減すること
ができる。しかも、電磁シールドを実現するための金属
箔と金属板との接続が、人手で容易に加工可能な金属箔
に突起を形成し、この突起を金属板に押圧するように金
属箔を金属板にネジ止めすることによって達成されてい
る。このため、金属箔と金属板との間の十分な接続が、
金属箔を電子装置へ組み込む際の手作業によって容易に
達成される。In the device according to the fifth aspect of the present invention, since the metal foil is used together with the metal plate as the electromagnetic shield, the metal plate and the metal foil are appropriately arranged on a portion requiring strength and a portion not requiring the electromagnetic shield. As a result, material costs and processing costs can be reduced without deteriorating the required strength. In addition, the connection between the metal foil and the metal plate to realize the electromagnetic shield forms a projection on the metal foil that can be easily processed by hand, and the metal foil is applied to the metal plate so that the projection is pressed against the metal plate. This is achieved by screwing. For this reason, a sufficient connection between the metal foil and the metal plate,
It is easily achieved by hand when incorporating the metal foil into the electronic device.
【００７２】第６の発明の装置では、突起が金属箔の端
縁を巻き上げることによって形成されているので、手作
業による突起の形成がさらに容易である。In the device according to the sixth aspect of the present invention, since the projection is formed by winding up the edge of the metal foil, it is easier to form the projection manually.
【００７３】第７の発明の装置では、突起が金属箔に絞
り加工を施すことによって形成されているので、加工前
の平坦な金属箔を入手し、金属箔を装置へ組み込む工程
で、簡単な絞り加工機を用いて容易に突起を形成するこ
とができる。In the apparatus according to the seventh aspect of the present invention, since the projections are formed by drawing the metal foil, a flat metal foil before processing is obtained, and the metal foil is incorporated into the apparatus in a simple process. The projection can be easily formed using a drawing machine.
【００７４】第８の発明の装置では、電磁シールドとし
て金属板ととともに金属箔が用いられるので、電磁シー
ルドのうち強度を要する部分と要しない部分とに、金属
板と金属箔とを適宜配置することにより、必要な強度を
劣化させることなく材料費および加工費を節減すること
ができる。しかも、電磁シールドを実現するための金属
箔と金属板との接続が、金属板の端縁付近において両者
を枠体で挟み込むことによって達成されている。このた
め、金属箔と金属板との間の十分な接続が、金属箔を電
子装置へ組み込む際の手作業によって容易に達成され
る。In the device according to the eighth aspect of the present invention, since the metal foil is used together with the metal plate as the electromagnetic shield, the metal plate and the metal foil are appropriately arranged on the portion requiring strength and the portion not requiring the electromagnetic shield. As a result, material costs and processing costs can be reduced without deteriorating the required strength. In addition, the connection between the metal foil and the metal plate for realizing the electromagnetic shield is achieved by sandwiching the two with a frame near the edge of the metal plate. For this reason, a sufficient connection between the metal foil and the metal plate is easily achieved by manual work when incorporating the metal foil into the electronic device.
【００７５】第９の発明の装置では、電磁シールドとし
て金属板ととともに金属箔が用いられるので、電磁シー
ルドのうち強度を要する部分と要しない部分とに、金属
板と金属箔とを適宜配置することにより、必要な強度を
劣化させることなく材料費および加工費を節減すること
ができる。しかも、金属箔が後退部を有するので、シー
ルドすべき回路を金属箔と金属板との間に収納すること
が可能であり、さらに後退部の周囲に設けられる平坦部
が金属板の主面に対面するので、電磁シールドの効果が
高められる。In the device according to the ninth aspect of the present invention, since the metal foil is used together with the metal plate as the electromagnetic shield, the metal plate and the metal foil are appropriately arranged on the portion requiring strength and the portion not requiring the electromagnetic shield. As a result, material costs and processing costs can be reduced without deteriorating the required strength. Moreover, since the metal foil has a recess, the circuit to be shielded can be housed between the metal foil and the metal plate, and a flat portion provided around the recess is provided on the main surface of the metal plate. Because they face each other, the effect of the electromagnetic shield is enhanced.
【００７６】第１０の発明の装置では、平坦な金属箔の
絞り加工によって後退部と平坦部とが形成されているの
で、平坦な金属箔を入手し、金属箔を装置へ組み込む工
程で簡単な絞り加工機を用いることにより、後退部と平
坦部とを容易に形成することができる。In the apparatus according to the tenth aspect of the present invention, the recessed portion and the flat portion are formed by drawing of the flat metal foil, so that a flat metal foil is obtained and the process of incorporating the metal foil into the device is simple. By using the drawing machine, the recessed portion and the flat portion can be easily formed.
【００７７】第１１の発明の装置では、金属箔が平坦部
から折り曲げられた直立部を有し、この直立部が金属板
の端縁に対面するので、電磁シールドの効果がさらに高
められる。In the device according to the eleventh aspect, the metal foil has the upright portion bent from the flat portion, and the upright portion faces the edge of the metal plate, so that the effect of the electromagnetic shield is further enhanced.
【００７８】第１２の発明の装置では、電磁シールドと
して金属板ととともに金属箔が用いられるので、電磁シ
ールドのうち強度を要する部分と要しない部分とに、金
属板と金属箔とを適宜配置することにより、必要な強度
を劣化させることなく材料費および加工費を節減するこ
とができる。しかも、金属箔にリブが設けられるので、
金属箔にもその形状を保持するに必要な程度の強度が付
加される。リブが折り曲げによって形成されるので、金
属箔を電子装置へ組み込む際の手作業によってリブを容
易に形成することができる。In the device according to the twelfth aspect of the invention, since the metal foil is used together with the metal plate as the electromagnetic shield, the metal plate and the metal foil are appropriately arranged on the part requiring strength and the part not requiring the electromagnetic shield. Thereby, the material cost and the processing cost can be reduced without deteriorating the required strength. Moreover, since the ribs are provided on the metal foil,
The metal foil is also given the necessary strength to maintain its shape. Since the rib is formed by bending, the rib can be easily formed by a manual operation when the metal foil is incorporated into the electronic device.
【００７９】第１３の発明の装置では、電磁シールドと
して金属板ととともに金属箔が用いられるので、電磁シ
ールドのうち強度を要する部分と要しない部分とに、金
属板と金属箔とを適宜配置することにより、必要な強度
を劣化させることなく材料費および加工費を節減するこ
とができる。しかも、金属箔に孔が形成されるので、発
熱を伴う電力回路など通気性を必要とする回路のシール
ドに金属箔を用いることができる。孔が押し切りによっ
て形成されるので、金属箔を電子装置へ組み込む際の手
作業によって、孔を容易に形成することができる。返り
部が孔の周囲に残されるので、孔を形成する工程がさら
に単純化されると同時に、空気の対流が促進され、それ
により通気性が高められる。In the device according to the thirteenth aspect of the present invention, since the metal foil is used together with the metal plate as the electromagnetic shield, the metal plate and the metal foil are appropriately arranged on the part requiring strength and the part not requiring the electromagnetic shield. As a result, material costs and processing costs can be reduced without deteriorating the required strength. In addition, since holes are formed in the metal foil, the metal foil can be used for shielding circuits that require air permeability, such as power circuits that generate heat. Since the holes are formed by push-cutting, the holes can be easily formed by manual work when the metal foil is incorporated into the electronic device. Since the return portion is left around the hole, the process of forming the hole is further simplified, and at the same time, the convection of air is promoted, thereby increasing the air permeability.
【００８０】第１４の発明の装置では、電磁シールドと
して金属箔が用いられるので、材料費および加工費を節
減することができる。しかも、電磁シールドを実現する
ための金属箔どうし接続が、双方を互いに重ね合わせて
ステプラーの針で固定することにより達成されている。
このため、金属箔どうしの十分な接続が、金属箔を電子
装置へ組み込む際の手作業によって容易に達成される。In the device according to the fourteenth aspect, metal foil is used as the electromagnetic shield, so that material costs and processing costs can be reduced. Moreover, the connection between the metal foils for realizing the electromagnetic shielding is achieved by overlapping the two with each other and fixing them with a needle of a stepper.
For this reason, a sufficient connection between the metal foils is easily achieved by a manual operation when the metal foil is incorporated into the electronic device.
【００８１】第１５の発明の装置では、電磁シールドと
して金属箔が用いられるので、材料費および加工費を節
減することができる。しかも、電磁シールドを実現する
ための金属箔どうし接続が、双方を互いに重ね合わせて
クリップで挟み込むことにより達成されている。このた
め、金属箔どうしの十分な接続が、金属箔を電子装置へ
組み込む際の手作業によって容易に達成される。In the device according to the fifteenth aspect, metal foil is used as the electromagnetic shield, so that material costs and processing costs can be reduced. In addition, the connection between the metal foils for realizing the electromagnetic shield is achieved by overlapping the two with each other and sandwiching them with a clip. For this reason, a sufficient connection between the metal foils is easily achieved by a manual operation when the metal foil is incorporated into the electronic device.
【００８２】第１６の発明の装置では、接続部において
金属箔どうしが、双方で三重以上に重ね合わされている
ので、電磁シールドの効果がさらに高められる。また、
双方を重ね合わせが、折り曲げを行うことにより、手作
業によって容易に行われ得る。In the device according to the sixteenth aspect of the present invention, the metal foils are overlapped with each other at the connection portion in three or more layers, so that the effect of the electromagnetic shield is further enhanced. Also,
The superposition of both can be easily performed manually by folding.
【００８３】第１７の発明の装置では、接続部に隣接し
て突起が形成されるので、接続部の変形が抑制され、そ
れにより電磁シールドの効果が高められる。In the device according to the seventeenth aspect, since the projection is formed adjacent to the connection portion, the deformation of the connection portion is suppressed, thereby enhancing the effect of the electromagnetic shield.
【００８４】第１８の発明の装置では、電磁シールドと
して金属箔が用いられるので、材料費および加工費を節
減することができる。しかも、電磁シールドを実現する
ための金属箔どうし接続が、双方を互いに重ね合わせ
て、重ね合わせられた部分を巻き上げることにより達成
されている。このため、金属箔どうしの十分な接続が、
金属箔を電子装置へ組み込む際の手作業によって容易に
達成される。In the device according to the eighteenth aspect, metal foil is used as the electromagnetic shield, so that material costs and processing costs can be reduced. Moreover, the connection between the metal foils for realizing the electromagnetic shield is achieved by overlapping the two with each other and winding up the overlapped portion. For this reason, sufficient connection between metal foils,
It is easily achieved by hand when incorporating the metal foil into the electronic device.
【図１】 各実施の形態による電子装置の分解組み立て
図である。FIG. 1 is an exploded view of an electronic device according to each embodiment.
【図２】 実施の形態１による電磁シールド部材の展開
図である。FIG. 2 is a development view of the electromagnetic shield member according to the first embodiment.
【図３】 図２の部材の接続工程を示す工程図である。FIG. 3 is a process diagram showing a process of connecting the members of FIG. 2;
【図４】 図２の部材の接続工程を示す工程図である。FIG. 4 is a process chart showing a process of connecting the members of FIG. 2;
【図５】 図２の部材の接続対象となる電磁シールド部
材の斜視図である。5 is a perspective view of an electromagnetic shield member to which the member shown in FIG. 2 is connected.
【図６】 図２の部材と図５の部材との接続部の断面図
である。FIG. 6 is a sectional view of a connecting portion between the member in FIG. 2 and the member in FIG. 5;
【図７】 図２の部材の接続部の別の例の断面図であ
る。FIG. 7 is a cross-sectional view of another example of the connection portion of the member in FIG.
【図８】 図２の部材のリブの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a rib of the member of FIG. 2;
【図９】 実施の形態２による電磁シールド部材の斜視
図である。FIG. 9 is a perspective view of an electromagnetic shield member according to a second embodiment.
【図１０】 図９の部材の接続対象となる電磁シールド
部材の斜視図である。10 is a perspective view of an electromagnetic shield member to which the member shown in FIG. 9 is connected.
【図１１】 図９の部材の加工工程図である。FIG. 11 is a process chart of the member shown in FIG. 9;
【図１２】 図９の部材の加工工程図である。FIG. 12 is a process chart of the member shown in FIG. 9;
【図１３】 図９の部材の加工工程図である。FIG. 13 is a process chart of the member shown in FIG. 9;
【図１４】 実施の形態３による電磁シールド部材の斜
視図である。FIG. 14 is a perspective view of an electromagnetic shield member according to a third embodiment.
【図１５】 図１４の部材の接続工程を示す工程図であ
る。15 is a process chart showing a connection process of the members of FIG. 14;
【図１６】 図１４の部材の接続工程を示す工程図であ
る。FIG. 16 is a process diagram showing a process of connecting the members of FIG. 14;
【図１７】 図１４の部材の接続工程を示す工程図であ
る。FIG. 17 is a process diagram showing a process of connecting the members of FIG. 14;
【図１８】 実施の形態４による電磁シールド部材と比
較対照される電磁シールド部材の側面図である。FIG. 18 is a side view of an electromagnetic shield member to be compared with the electromagnetic shield member according to the fourth embodiment.
【図１９】 実施の形態４による電磁シールド部材の部
分斜視図である。FIG. 19 is a partial perspective view of an electromagnetic shield member according to a fourth embodiment.
【図２０】 図１９の円Ｂで囲まれた部分の拡大図であ
る。20 is an enlarged view of a portion surrounded by a circle B in FIG.
【図２１】 図１９の部材と接続対象部材との側面図で
ある。21 is a side view of the member of FIG. 19 and a connection target member.
【図２２】 実施の形態５による電磁シールド部材の展
開図である。FIG. 22 is a development view of the electromagnetic shield member according to the fifth embodiment.
【図２３】 図２２の部材の一部を拡大して示す透視斜
視図である。FIG. 23 is an enlarged perspective view showing a part of the member shown in FIG. 22;
【図２４】 図２２の部材の加工工程図である。24 is a view showing a processing step of the member shown in FIG. 22;
【図２５】 図２４の工程で用いられる型の断面図であ
る。FIG. 25 is a sectional view of a mold used in the step of FIG. 24;
【図２６】 図２２の部材の効果を示す説明図である。FIG. 26 is an explanatory diagram showing an effect of the member in FIG. 22.
【図２７】 図２２の部材の効果を示す説明図である。FIG. 27 is an explanatory view showing an effect of the member of FIG. 22.
【図２８】 実施の形態６による電磁シールド部材の斜
視図である。FIG. 28 is a perspective view of an electromagnetic shield member according to the sixth embodiment.
【図２９】 図２８の部材の接続後における断面図であ
る。FIG. 29 is a cross-sectional view after connecting the members of FIG. 28;
【図３０】 実施の形態７による金属箔どうしの接続部
の断面図である。FIG. 30 is a sectional view of a connection portion between metal foils according to the seventh embodiment.
【図３１】 実施の形態７による金属箔どうしの接続部
の断面図である。FIG. 31 is a sectional view of a connection portion between metal foils according to the seventh embodiment.
【図３２】 実施の形態７による金属箔どうしの接続部
の断面図である。FIG. 32 is a sectional view of a connection portion between metal foils according to the seventh embodiment.
【図３３】 実施の形態７による金属箔どうしの接続部
の断面図である。FIG. 33 is a sectional view of a connection portion between metal foils according to the seventh embodiment.
【図３４】 実施の形態７による金属箔どうしの接続部
の断面図である。FIG. 34 is a sectional view of a connection portion between metal foils according to the seventh embodiment.
【図３５】 実施の形態７による金属箔どうしの接続部
の斜視図である。FIG. 35 is a perspective view of a connection portion between metal foils according to the seventh embodiment.
【図３６】 実施の形態８による金属箔と金属板との接
続部の断面図である。FIG. 36 is a sectional view of a connection portion between a metal foil and a metal plate according to the eighth embodiment.
【図３７】 実施の形態８による金属箔と金属板との接
続部の斜視図である。FIG. 37 is a perspective view of a connection portion between a metal foil and a metal plate according to the eighth embodiment.
【図３８】 従来の電子装置の分解組み立て図である。FIG. 38 is an exploded view of a conventional electronic device.
【図３９】 従来の電子装置の分解組み立て図である。FIG. 39 is an exploded view of a conventional electronic device.
１，３，５，６ 電磁シールド（金属板）、２，１０
電磁シールド（金属箔）、１１，１２ 突起、１３ リ
ブ、２１ 突起、２２ 孔、２３ 返り部、３０ 孔、
４０ 後退部、４１ 平坦部、６０ 直立部、７０ 接
続部、７２ 針、７５ クリップ、８０ ネジ、８５
枠体、１００ 電子装置。1,3,5,6 Electromagnetic shield (metal plate), 2,10
Electromagnetic shield (metal foil), 11, 12 protrusion, 13 rib, 21 protrusion, 22 hole, 23 return part, 30 hole,
40 retreat, 41 flat, 60 upright, 70 connection, 72 needle, 75 clip, 80 screw, 85
Frame, 100 electronic device.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 政則 東京都港区芝浦四丁目13番23号 エヌイー シー三菱電機ビジュアルシステムズ株式会 社内 (72)発明者 入口 明宏 東京都港区芝浦四丁目13番23号 エヌイー シー三菱電機ビジュアルシステムズ株式会 社内 (72)発明者 森 博喜 東京都港区芝浦四丁目13番23号 エヌイー シー三菱電機ビジュアルシステムズ株式会 社内 Ｆターム(参考） 5E321 AA01 BB44 CC03 CC06 CC09 CC22 GG05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Masanori Ito 4-13-23 Shibaura, Minato-ku, Tokyo NEC Mitsubishi Electric Visual Systems Co., Ltd. 23 NEC Mitsubishi Electric Visual Systems Co., Ltd. In-house (72) Inventor Hiroki Mori 4-13-23 Shibaura, Minato-ku, Tokyo NEC Mitsubishi Electric Visual Systems Co., Ltd. In-house F-term (reference) 5E321 AA01 BB44 CC03 CC06 CC09 CC22 GG05
Claims (12)
て、 前記電磁シールドが、互いに接続された金属箔と金属板
とを備え、 前記金属箔と前記金属板との接続部において、前記金属
箔の端縁に沿って、前記金属箔を変形することによって
形成された突起が、前記金属板の端縁に沿って設けられ
た孔へ嵌め込まれている電子装置。1. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield comprises a metal foil and a metal plate connected to each other, and an edge of the metal foil at a connection between the metal foil and the metal plate. An electronic device in which a projection formed by deforming the metal foil is fitted into a hole provided along an edge of the metal plate.
て、 前記電磁シールドが、互いに接続された金属箔と金属板
とを備え、 前記金属箔と前記金属板との接続部において、前記金属
箔を変形することによって形成された突起が前記金属箔
に形成されるとともに、前記接続部のうち前記突起から
離れた部位において前記前記金属箔と前記金属板とがネ
ジ止めされることにより、前記突起が前記金属板に押圧
されている電子装置。2. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield includes a metal foil and a metal plate connected to each other, and deforms the metal foil at a connecting portion between the metal foil and the metal plate. The projection formed by the metal foil is formed on the metal foil, and the metal foil and the metal plate are screwed to each other at a portion of the connection portion remote from the projection, whereby the projection is formed on the metal foil. An electronic device pressed against a plate.
て、 前記電磁シールドが、互いに接続された金属箔と金属板
とを備え、 前記金属箔が前記金属板の端縁を覆うように折り曲げら
れ、前記金属板の一対の主面のうち前記端縁に隣接する
領域を、前記金属箔とともに溝に挟み込む枠体によっ
て、前記金属箔と前記金属板とが固定されている電子装
置。3. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield includes a metal foil and a metal plate connected to each other, the metal foil being bent so as to cover an edge of the metal plate, An electronic device in which the metal foil and the metal plate are fixed by a frame that sandwiches a region adjacent to the edge of the pair of main surfaces of the plate with the metal foil in a groove.
て、 前記電磁シールドが、金属箔と金属板とを備え、 前記金属箔が、中央部において容器状に後退した後退部
と、その周囲をフランジ状に囲む平坦部とを有し、 前記平坦部が前記金属板の主面に対面している電子装
置。4. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield comprises a metal foil and a metal plate, wherein the metal foil has a retreating portion which retreats in a container shape at a center portion, and a periphery thereof has a flange shape. An electronic device comprising: a surrounding flat portion, wherein the flat portion faces a main surface of the metal plate.
られて、前記平坦部の端縁に沿って直立するように形成
された直立部をさらに有し、 前記直立部は、前記金属板の端縁に対面している、請求
項４に記載の電子装置。5. The metal foil further includes an upright portion bent from the flat portion and formed upright along an edge of the flat portion, wherein the upright portion is formed of a metal plate. The electronic device according to claim 4, wherein the electronic device faces an edge.
て、 前記電磁シールドが、金属箔を備え、 前記金属箔が、折り曲げによって形成されたリブを有す
る電子装置。6. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield includes a metal foil, and the metal foil has a rib formed by bending.
て、 前記電磁シールドが、金属箔を備え、 前記金属箔が、押し切りによって、返り部を周囲に残す
ように形成された孔を有する電子装置。7. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield includes a metal foil, and the metal foil has a hole formed by pressing and leaving a return portion around.
て、 前記電磁シールドが、互いに接続された第１金属箔と第
２金属箔とを備え、 前記第１金属箔と前記第２金属箔との接続部において、
前記第１金属箔と前記第２金属箔とが互いに重ね合わさ
れ、ステプラーの針により互いが固定されている電子装
置。8. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield includes a first metal foil and a second metal foil connected to each other, and a connection portion between the first metal foil and the second metal foil. At
An electronic device in which the first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other and fixed to each other by a needle of a stepper.
て、 前記電磁シールドが、互いに接続された第１金属箔と第
２金属箔とを備え、 前記第１金属箔と前記第２金属箔との接続部において、
前記第１金属箔と前記第２金属箔とが互いに重ね合わさ
れ、クリップにより挟み込むことにより互いが固定され
ている電子装置。9. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield includes a first metal foil and a second metal foil connected to each other, and a connection portion between the first metal foil and the second metal foil. At
An electronic device in which the first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other and fixed to each other by being sandwiched by clips.
と前記第２金属箔とが、双方で三重以上となるように互
いに重ね合わされている、請求項８または請求項９に記
載の電子装置。10. The electronic device according to claim 8, wherein in the connection portion, the first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other so that the two are triple or more. .
その端縁を巻き上げることにより形成された突起を、前
記接続部に隣接して有する、請求項８または請求項９に
記載の電子装置。11. Each of the first and second metal foils includes:
The electronic device according to claim 8, further comprising a protrusion formed by winding up an edge thereof, adjacent to the connection portion.
て、 前記電磁シールドが、互いに接続された第１金属箔と第
２金属箔とを備え、 前記第１金属箔と前記第２金属箔との接続部において、
前記第１金属箔と前記第２金属箔とが互いに重ね合わさ
れ、かつ重ね合わされたままで巻き上げられている、電
子装置。12. An electronic device having an electromagnetic shield, wherein the electromagnetic shield includes a first metal foil and a second metal foil connected to each other, and a connection portion between the first metal foil and the second metal foil. At
The electronic device, wherein the first metal foil and the second metal foil are overlapped with each other and wound up while being overlapped.
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394790A JP2002198677A (en) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | Electronic device |
| TW090115239A TW540302B (en) | 2000-12-26 | 2001-06-22 | Electronic device |
| CNB011425601A CN1245860C (en) | 2000-12-26 | 2001-06-29 | Electronic equipment |
| CNB2005100978566A CN100502632C (en) | 2000-12-26 | 2001-06-29 | Electronic device |
| CNA2005100978551A CN1758843A (en) | 2000-12-26 | 2001-06-29 | Electronic device |
| KR10-2001-0044122A KR100447487B1 (en) | 2000-12-26 | 2001-07-23 | Electronic device |
| US09/915,503 US6977336B2 (en) | 2000-12-26 | 2001-07-27 | Electronic device |
| KR1020040005263A KR20040013082A (en) | 2000-12-26 | 2004-01-28 | Electronic device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000394790A JP2002198677A (en) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | Electronic device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002198677A true JP2002198677A (en) | 2002-07-12 |
Family
ID=18860357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000394790A Pending JP2002198677A (en) | 2000-12-26 | 2000-12-26 | Electronic device |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6977336B2 (en) |
| JP (1) | JP2002198677A (en) |
| KR (2) | KR100447487B1 (en) |
| CN (3) | CN1758843A (en) |
| TW (1) | TW540302B (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102006023257B4 (en) * | 2005-07-09 | 2011-05-12 | Atmel Automotive Gmbh | Apparatus for hot testing semiconductor integrated circuits on wafers |
| JP2007139177A (en) * | 2005-10-20 | 2007-06-07 | Japan Metal Gasket Co Ltd | Gasket |
| SE534234C2 (en) * | 2009-10-23 | 2011-06-07 | Clamco Invest Ab | Enclosure for electronic equipment |
| CN110708939B (en) * | 2018-07-10 | 2023-09-05 | 阿尔派株式会社 | Housing arrangement |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6262494A (en) | 1985-09-12 | 1987-03-19 | Sony Corp | Tape recorder |
| US4803306A (en) * | 1987-06-03 | 1989-02-07 | Computervision Corporation | Electromagnetic shielding clip |
| JP3616884B2 (en) * | 1995-05-31 | 2005-02-02 | 三菱電機株式会社 | Electromagnetic shielding device for electrical equipment |
| KR200147988Y1 (en) | 1995-11-30 | 1999-06-15 | 엄길용 | Inner shield of color picture tube |
| US6194653B1 (en) * | 1998-03-24 | 2001-02-27 | General Instrument Corporation | Enclosure design having an integrated system of retention, electromagnetic interference containment and structural load distribution |
-
2000
- 2000-12-26 JP JP2000394790A patent/JP2002198677A/en active Pending
-
2001
- 2001-06-22 TW TW090115239A patent/TW540302B/en not_active IP Right Cessation
- 2001-06-29 CN CNA2005100978551A patent/CN1758843A/en active Pending
- 2001-06-29 CN CNB011425601A patent/CN1245860C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-29 CN CNB2005100978566A patent/CN100502632C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-23 KR KR10-2001-0044122A patent/KR100447487B1/en not_active IP Right Cessation
- 2001-07-27 US US09/915,503 patent/US6977336B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-01-28 KR KR1020040005263A patent/KR20040013082A/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1738524A (en) | 2006-02-22 |
| US6977336B2 (en) | 2005-12-20 |
| KR20020052922A (en) | 2002-07-04 |
| CN1758843A (en) | 2006-04-12 |
| TW540302B (en) | 2003-07-01 |
| KR100447487B1 (en) | 2004-09-07 |
| CN1245860C (en) | 2006-03-15 |
| CN1361657A (en) | 2002-07-31 |
| US20020079114A1 (en) | 2002-06-27 |
| KR20040013082A (en) | 2004-02-11 |
| CN100502632C (en) | 2009-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015194666A1 (en) | Electrical junction box and connector housing | |
| WO2016002748A1 (en) | Electrical junction box | |
| JP5362207B2 (en) | Shield material | |
| JP2017069317A (en) | Noise reduction device | |
| US9030811B2 (en) | Electronic device chassis and electronic device | |
| US6369320B1 (en) | Enclosure structure for electronic equipment | |
| WO2018110275A1 (en) | Electrical connection box | |
| JP2002198677A (en) | Electronic device | |
| JP2007201183A (en) | Mounting structure of power resistor | |
| JP2015056534A (en) | Electronic apparatus | |
| US11145449B2 (en) | Reactor | |
| JP5162222B2 (en) | Shield structure of electronic equipment | |
| JP2017123415A (en) | Coil device and electric connection box | |
| JP5362206B2 (en) | Shield material | |
| JP2003179381A (en) | Shielding connector unit for apparatus | |
| KR20030021981A (en) | Display device using plasma display panel | |
| JP5196957B2 (en) | Image display device | |
| JP2019121736A (en) | Capacitor module | |
| JP2006251584A (en) | Structure of projector engine section | |
| CN110733644B (en) | Reinforced board card support | |
| JP2019004067A (en) | Circuit unit | |
| JP6996483B2 (en) | Circuit configuration | |
| JP6046350B2 (en) | EMI shielding case | |
| JPH0142357Y2 (en) | ||
| JP3153413B2 (en) | Plug-in unit housing structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070911 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070911 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20071022 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20071022 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20080501 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080501 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7425 Effective date: 20090617 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090928 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091006 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100216 |