JP2002196636A - Image forming apparatus, abnormality removal method, and storage medium - Google Patents
Image forming apparatus, abnormality removal method, and storage mediumInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置、異
常処理方法、及び記憶媒体に関し、特に、画像形成出力
枚数に応じて課金が行われる画像形成装置、該画像形成
装置に適用される異常処理方法、及び該異常処理方法を
実行するプログラムを記憶した記憶媒体に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus, an abnormality processing method, and a storage medium. The present invention relates to a processing method and a storage medium storing a program for executing the abnormality processing method.
【０００２】上記画像形成装置は例えば複写機、ファク
シミリ装置、プリンタなどであり、こうした画像形成装
置のうち、利用度合いに応じて顧客から料金を徴収する
課金手段を備えるものに関する。The above-mentioned image forming apparatus is, for example, a copying machine, a facsimile apparatus, a printer, or the like, and relates to an image forming apparatus having a charging means for collecting a fee from a customer according to the degree of use.
【０００３】[0003]
【従来の技術】従来、複写機、ファクシミリ装置、プリ
ンタなどの画像形成装置において、これらの装置を使用
した度合いに応じて顧客から料金を徴収するための課金
装置を備えたものがある。2. Description of the Related Art Conventionally, some image forming apparatuses such as a copying machine, a facsimile machine, and a printer are provided with a charging device for collecting a fee from a customer according to the degree of use of these devices.
【０００４】具体的には、画像を記録紙に出力する度に
出力枚数をカウントするカウンタを備え、このカウンタ
の数値を装置の使用度合と見なして課金する方式のもの
が多い。また、記録紙のサイズごとに独立したカウンタ
を設けたり、カラー画像形成装置の場合には、単色モー
ドとカラーモードそれぞれに専用のカウンタを設けたり
して、より詳細に使用状況を把握し、利用者、事業者双
方に不利益にならない課金方式を採った画像形成装置も
知られている。More specifically, there are many systems which include a counter for counting the number of output sheets each time an image is output on a recording sheet, and charge the value by regarding the value of the counter as the degree of use of the apparatus. In addition, an independent counter is provided for each size of recording paper, or in the case of a color image forming apparatus, a dedicated counter is provided for each of the monochrome mode and the color mode, so that the usage status can be grasped in more detail and used. There is also known an image forming apparatus that employs a billing method that does not disadvantage both the user and the business.
【０００５】こうした出力枚数に応じて課金する方式の
画像形成装置の場合において、記録紙が出力されたもの
の、保証された高品位の画像が出力されなかった場合、
そのような画像出力に対しても課金されることは利用者
にとって不利益となる。そこで従来は、装置内に画像形
成プロセスに関するいくつかのパラメータを検出する検
出手段と、これらのパラメータが画像形成装置の正常時
に示す各値の所定の範囲をあらかじめ記憶する記憶手段
とを有し、画像形成時に、前記検出手段により検出され
た前記パラメータのうちの少なくとも１つが、前記記憶
手段に記憶された対応の所定の範囲を越えていると判定
されたときに、直ちに画像形成装置の運転を停止させる
とともに、表示部に警告を表示して、カスタマーエンジ
ニアの出動を要請する方式の画像形成装置が知られてい
る。[0005] In the case of such an image forming apparatus in which charging is performed in accordance with the number of output sheets, if a recording sheet is output but a guaranteed high-quality image is not output,
It is disadvantageous for the user to be charged for such image output. Therefore, conventionally, the apparatus has a detection unit that detects some parameters related to the image forming process in the apparatus, and a storage unit that stores in advance a predetermined range of each value that these parameters indicate when the image forming apparatus is normal, During image formation, when it is determined that at least one of the parameters detected by the detection unit exceeds a corresponding predetermined range stored in the storage unit, the operation of the image forming apparatus is immediately started. 2. Description of the Related Art There is known an image forming apparatus of a type in which a stop is made, a warning is displayed on a display unit, and a dispatch of a customer engineer is requested.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の画像形成装置において運転が停止されたとき、故障
の部位や状況によっては、白黒文字画像や片面出力等の
或る限られた種類の画像出力は実施することが可能であ
る。それにも拘わらず、上記の判定がなされると従来の
画像形成装置では運転を一律に停止させてしまい、カス
タマーエンジニアが到着し、適切な処置が施されるまで
の間は一切使用できず、利用者は不便な状態を強いられ
る。However, when the operation of the above-mentioned conventional image forming apparatus is stopped, depending on the location of the failure and the situation, a limited number of types of image output such as black-and-white character images and single-sided output are provided. Can be implemented. Nevertheless, if the above determination is made, the conventional image forming apparatus stops the operation uniformly, and cannot be used at all until the customer engineer arrives and appropriate measures are taken. Are forced to be in an inconvenient state.
【０００７】具体的に説明するならば、前記画像形成プ
ロセスに関するパラメータとしては、例えば濃度や色味
（カラー画像形成装置の場合）を保証するためのトナー
濃度の状態を示すパラメータや、画像濃度や画像均一性
を保証するための感光ドラムの表面電位の状態を示すパ
ラメータや、像担持体及び記録材担持体をそれぞれ清掃
する各クリーニング装置のいずれか一方または両方が正
常に動作するか否かを示すパラメータ等が知られてい
る。これらのパラメータの判定における重要度は、利用
者がどのような種類、品位の画像形成を望むかによって
異なる。例えば文字を中心とした白黒文字画像等の場合
は、前記のようなトナー濃度の状態を示すパラメータ
や、感光ドラムの表面電位の状態を示すパラメータの重
要度は低く、これらのパラメータ値が所定の範囲内にな
い場合でも実用上支障ない場合が多い。一方、カラー写
真画像等の場合には、それらのパラメータは極めて重要
であり、所定の範囲内にない場合、著しく画像品位が低
下する。また、前記のような転写材担持体を清掃するク
リーニング装置が正常に動作していない場合、記録紙の
裏面にトナー汚れが付着するところの裏汚れとなり得る
が、利用者が記録紙の片面のみにしか画像形成しない場
合、必ずしも裏汚れは問題にならない。これに対し、記
録紙の両面に画像形成する場合、裏汚れは極めて重大な
欠陥となる。More specifically, the parameters relating to the image forming process include, for example, a parameter indicating a toner density state for guaranteeing density and color (in the case of a color image forming apparatus), an image density, and the like. A parameter indicating the state of the surface potential of the photosensitive drum for guaranteeing image uniformity, and whether or not one or both of the cleaning devices for cleaning the image carrier and the recording material carrier operate normally, respectively. The parameters shown are known. The importance in determining these parameters differs depending on what kind and quality of image formation the user desires. For example, in the case of a black-and-white character image centered on a character, etc., the parameter indicating the state of the toner density and the parameter indicating the state of the surface potential of the photosensitive drum are of low importance, and these parameter values are set to predetermined values. Even if it is not within the range, there is often no problem in practical use. On the other hand, in the case of a color photographic image or the like, these parameters are extremely important, and if not within a predetermined range, the image quality is significantly reduced. Further, if the cleaning device for cleaning the transfer material carrier as described above is not operating properly, the back surface of the recording paper may be stained where toner is adhered. When the image is formed only on the back side, the back stain is not necessarily a problem. On the other hand, when images are formed on both sides of the recording paper, back stains are extremely serious defects.
【０００８】また、画像品位が低下していてもよいから
一時的に画像形成装置を使用したいという場合もあり得
る。それにも拘わらず、画像形成装置の運転が一律に停
止されてしまうのでは、利用者にとって不便である。In some cases, the user may want to temporarily use the image forming apparatus because the image quality may be degraded. Nevertheless, if the operation of the image forming apparatus is stopped uniformly, it is inconvenient for the user.
【０００９】以上のように、保証された高品位の画像出
力ができない状態になった場合、画像形成装置を使用す
るか否かの判断は利用者に委ねられるべきであって、運
転が一律に停止されてしまうことは避けたい。特に近年
のように、プリンタ、複写機、ファクシミリ装置等の各
機能を兼ね備えた複合機や、白黒、カラー両用機器等が
発達し、オフィス内の画像形成装置を少数台でまかなう
傾向が強まると、これらの画像形成装置の全ての機能が
前述のように停止してしまうことは、利用者にとって極
めて不利益となっていた。As described above, when it becomes impossible to output a guaranteed high-quality image, it is up to the user to decide whether or not to use the image forming apparatus, and the operation is uniformly performed. I want to avoid being stopped. In particular, as in recent years, printers, copiers, multifunction devices that combine the functions of a facsimile device and the like, monochrome and color dual-purpose devices have been developed, and the tendency to cover a small number of image forming apparatuses in an office has increased. Stopping all functions of these image forming apparatuses as described above has been extremely disadvantageous for the user.
【００１０】一方、保証された高品位の画像出力ができ
ない状態にあるにも拘わらず、画像形成装置が動作して
通常通り課金されることも、利用者にとって不利益とな
るのはいうまでもない。On the other hand, in spite of being in a state in which a guaranteed high-quality image cannot be output, the image forming apparatus operates and is charged as usual, and it goes without saying that it is disadvantageous for the user. Absent.
【００１１】なお、このような場合に課金をしないで動
作のみを可能とした場合、仮に利用者が故意に連絡を怠
り、長期に渡りこうした状態で画像形成を続けることが
あると、その間に消耗品の消耗が進み、事業者にとって
不利益が発生する。In such a case, if only the operation can be performed without charging, if the user intentionally neglected to contact and continued to form an image in such a state for a long period of time, the user wasted during that time. The consumption of goods progresses, causing disadvantages for the business operators.
【００１２】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであって、保証された高品位の画像出力ができな
い異常状態になった場合に、異常解消がされるまでの間
いかなる画像形成もできない不便を解消するとともに、
画質が保証されない画像出力に正規の課金をされること
なく、かつ異常状態で長期に使用され続けることを防止
した画像形成装置、異常処理方法、及び記憶媒体を提供
することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such a problem, and when an abnormal state occurs in which a guaranteed high-quality image cannot be output, any image formation is performed until the abnormality is eliminated. While eliminating inconvenience that cannot be done,
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus, an abnormal processing method, and a storage medium that do not receive a regular charge for an image output whose image quality is not guaranteed and that are prevented from being continuously used in an abnormal state for a long time.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明によれば、画像形成出力枚数に
応じて課金が行われる画像形成装置において、画像形成
プロセスが正常に進行してときに該画像形成プロセスに
関する少なくとも１つのパラメータが取り得る値の範囲
を予め記憶する記憶手段と、画像形成出力枚数をカウン
トするカウンタと、画像形成状態を外部に通知する通知
手段と、前記画像形成プロセスに関するパラメータのう
ち少なくとも１つを検出する検出手段と、画像形成時
に、前記検出手段によって検出された少なくとも１つの
パラメータの値を、前記記憶手段に記憶された該パラメ
ータに対応する値範囲と比較する比較手段と、前記比較
手段による比較の結果、前記パラメータ値が前記値範囲
を超えていない場合、前記カウンタに画像形成出力枚数
をカウントさせる第１の制御手段と、前記比較手段によ
る比較の結果、前記パラメータ値が前記値範囲を超えて
いる場合、所定の条件の下に、画像形成動作を継続させ
るとともに、前記カウンタを動作させず、かつ前記通知
手段に異常発生を通知させる第２の制御手段とを有する
ことを特徴とする。In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, in an image forming apparatus in which charging is performed in accordance with the number of image forming output sheets, the image forming process normally proceeds. A storage unit for storing in advance a range of values that can be taken by at least one parameter relating to the image forming process, a counter for counting the number of image forming output sheets, a notifying unit for notifying an image forming state to the outside, Detecting means for detecting at least one of the parameters relating to the image forming process; and, at the time of image formation, the value of the at least one parameter detected by the detecting means is stored in a value range corresponding to the parameter stored in the storage means. Comparing means for comparing with the comparison means, and when the parameter value does not exceed the value range, When the parameter value exceeds the value range as a result of the comparison by the first control means for causing the counter to count the number of image formation output sheets and the comparison means, the image forming operation is continued under a predetermined condition. And a second control unit for not operating the counter and notifying the notifying unit of the occurrence of the abnormality.
【００１４】また、請求項１１記載の発明によれば、画
像形成プロセスが正常に進行してときに該画像形成プロ
セスに関する少なくとも１つのパラメータが取り得る値
の範囲を予め記憶する記憶手段と、課金のための画像形
成出力枚数をカウントするカウンタと、画像形成状態を
外部に通知する通知手段と、前記画像形成プロセスに関
するパラメータのうち少なくとも１つを検出する検出手
段とを備えた画像形成装置に適用される異常処理方法に
おいて、画像形成時に、前記検出手段によって検出され
た少なくとも１つのパラメータの値を、前記記憶手段に
記憶された該パラメータに対応する値範囲と比較する比
較ステップと、前記比較ステップによる比較の結果、前
記パラメータ値が前記値範囲を超えていない場合、前記
カウンタに画像形成出力枚数をカウントさせる第１の制
御ステップと、前記比較ステップによる比較の結果、前
記パラメータ値が前記値範囲を超えている場合、所定の
条件の下に、画像形成動作を継続させるとともに、前記
カウンタを動作させず、かつ前記通知手段に異常発生を
通知させる第２の制御ステップとを有することを特徴と
する。According to the eleventh aspect of the present invention, when the image forming process normally proceeds, a storage unit for storing in advance a range of values that can be taken by at least one parameter relating to the image forming process, The present invention is applied to an image forming apparatus comprising: a counter for counting the number of image formation output sheets, a notifying unit for notifying the image forming state to the outside, and a detecting unit for detecting at least one of the parameters related to the image forming process. Comparing the value of at least one parameter detected by the detection unit with a value range corresponding to the parameter stored in the storage unit during image formation; As a result of the comparison, if the parameter value does not exceed the value range, the image format is stored in the counter. When the parameter value exceeds the value range as a result of the first control step of counting the number of output sheets and the comparison step, the image forming operation is continued under a predetermined condition, and And a second control step of causing the notifying unit to notify the occurrence of an abnormality.
【００１５】さらに、請求項２１記載の発明によれば、
画像形成プロセスが正常に進行してときに該画像形成プ
ロセスに関する少なくとも１つのパラメータが取り得る
値の範囲を予め記憶する記憶手段と、課金のための画像
形成出力枚数をカウントするカウンタと、画像形成状態
を外部に通知する通知手段と、前記画像形成プロセスに
関するパラメータのうち少なくとも１つを検出する検出
手段とを備えた画像形成装置に適用される異常処理方法
において、画像形成時に、前記検出手段によって検出さ
れた少なくとも１つのパラメータの値を、前記記憶手段
に記憶された該パラメータに対応する値範囲と比較する
比較ステップと、前記比較ステップによる比較の結果、
前記パラメータ値が前記値範囲を超えていない場合、前
記カウンタに画像形成出力枚数をカウントさせる第１の
制御ステップと、前記比較ステップによる比較の結果、
前記パラメータ値が前記値範囲を超えている場合、所定
の条件の下に、画像形成動作を継続させるとともに、前
記カウンタを動作させず、かつ前記通知手段に異常発生
を通知させる第２の制御ステップとを有することを特徴
とする。Further, according to the invention described in claim 21,
Storage means for storing in advance a range of values that can be taken by at least one parameter relating to the image forming process when the image forming process proceeds normally, a counter for counting the number of image forming output sheets for billing, and image forming In an abnormality processing method applied to an image forming apparatus including: a notifying unit for notifying a state to the outside; and a detecting unit for detecting at least one of parameters related to the image forming process, the image forming apparatus includes: A comparing step of comparing the value of the detected at least one parameter with a value range corresponding to the parameter stored in the storage means, and a result of the comparison by the comparing step;
If the parameter value does not exceed the value range, a first control step of causing the counter to count the number of image formation output sheets, and a result of the comparison in the comparison step,
A second control step in which, when the parameter value exceeds the value range, the image forming operation is continued under a predetermined condition, the counter is not operated, and the notifying unit is notified of the occurrence of an abnormality. And characterized in that:
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１７】（第１の実施の形態）図１は、本発明に係
る画像形成装置の第１の実施の形態の構成を示す立面図
である。この画像形成装置は、転写ドラムを有する方式
のフルカラー画像形成装置である。(First Embodiment) FIG. 1 is an elevational view showing the structure of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. This image forming apparatus is a full-color image forming apparatus having a transfer drum.
【００１８】画像形成装置本体１００は像担持体として
の感光ドラム１０１を備えており、この感光ドラム１０
１は不図示の駆動手段によって図中時計回り方向に所定
の周速度（プロセス速度）で回転駆動される。また、感
光ドラム１０１と同じ直径をもつ記録材担持体としての
転写ドラム１０２を備えており、感光ドラム１０１と当
接状態においては歯車機構（図示せず）によって駆動力
が伝達され、同じ周速度で反時計回り方向に感光ドラム
１０１に対して従動回転する。The image forming apparatus main body 100 includes a photosensitive drum 101 as an image carrier.
1 is rotationally driven at a predetermined peripheral speed (process speed) in a clockwise direction in the figure by a driving unit (not shown). Further, a transfer drum 102 as a recording material carrier having the same diameter as the photosensitive drum 101 is provided, and when in contact with the photosensitive drum 101, a driving force is transmitted by a gear mechanism (not shown), and As a result, the photosensitive drum 101 is driven to rotate counterclockwise.
【００１９】原稿１０３は原稿照明ランプ１０４によっ
て走査され、その反射光は第１ミラー１０５、第２ミラ
ー１０６および第３ミラー１０７によって屈曲され、レ
ンズ１０８により焦点が調整された後、光電センサ１０
９により画像として読み取られる。なお、一般にフルカ
ラー原稿の場合、その原稿中のマゼンタ成分、シアン成
分、イエロー成分、ブラック成分を読み取るため、４回
の走査動作が行われる。The original 103 is scanned by an original illumination lamp 104, and the reflected light is bent by a first mirror 105, a second mirror 106 and a third mirror 107, and the focus is adjusted by a lens 108.
9 is read as an image. In general, in the case of a full-color original, four scanning operations are performed to read the magenta, cyan, yellow, and black components in the original.
【００２０】光電センサ１０９によって読み取られたマ
ゼンタ成分の画像に対応してレーザー発振器１１０から
レーザー光線が発射され、回転しているポリゴンミラー
１１１によりミラー１１２を介して走査方向の潜像が感
光ドラム１０１上に形成される。そして、感光ドラム１
０１上の潜像はマゼンタ現像器１１３によりトナー像と
して現像される。マゼンタ現像器１１３は２成分現像器
であり、その内部にはキャリアとマゼンタトナーとを有
し、トナー濃度検知センサ１６０によって得られた濃度
情報に基づき、図示しないトナーホッパーからマゼンタ
トナーのみを補給することによって、トナーとキャリヤ
との比を略一定に保持し、画像濃度を一定に保つ。トナ
ー濃度検知センサ１６０に関しては後に説明する。ま
た、トナー濃度制御方法は、後述するシアン、イエロ
ー、ブラックの各現像器も同様である。A laser beam is emitted from a laser oscillator 110 corresponding to the image of the magenta component read by the photoelectric sensor 109, and a latent image in the scanning direction is formed on the photosensitive drum 101 by a rotating polygon mirror 111 via a mirror 112. Formed. And the photosensitive drum 1
01 is developed as a toner image by a magenta developing unit 113. The magenta developing device 113 is a two-component developing device, has a carrier and magenta toner inside, and supplies only magenta toner from a toner hopper (not shown) based on density information obtained by the toner density detecting sensor 160. Thus, the ratio between the toner and the carrier is kept substantially constant, and the image density is kept constant. The toner density detection sensor 160 will be described later. The toner density control method is the same for each of the cyan, yellow, and black developing units described later.
【００２１】転写紙は上段カセット１１７、下段カセッ
ト１２１、マルチトレイ１１９などに積載されている
が、ここでは下段カセット１２１を用いて説明する。The transfer paper is stacked on the upper cassette 117, the lower cassette 121, the multi-tray 119, and the like.
【００２２】下段カセット１２１内に積載されている転
写紙は給紙分離部１２０において１枚ずつ分離され、縦
パスローラ１２４、１２５、１２６、横パスローラ１２
７およびレジスト前ローラ１２８によってレジストロー
ラ１２９まで搬送される。The transfer sheets stacked in the lower cassette 121 are separated one by one in a sheet feeding separation unit 120, and the vertical path rollers 124, 125, 126, and the horizontal path roller 12 are separated.
7 and the pre-registration roller 128 are transported to the registration roller 129.
【００２３】そして転写紙は、その位置が感光ドラム１
０１上の画像位置に合うようにレジストローラ１２９に
よりタイミングを調整された後、転写ドラム１０２上に
搬送され、吸着ローラ１３０によって転写ドラム１０２
上に吸着される。The transfer paper is positioned at the photosensitive drum 1
After the timing is adjusted by the registration roller 129 so as to match the image position on the transfer drum 102, the transfer roller 102 is conveyed onto the transfer drum 102, and the transfer drum 102 is
Absorbed on top.
【００２４】次に転写部１３１において、転写ドラム１
０２内部より転写コロナ帯電器１７０によってバイアス
電流を付与され、感光ドラム１０１上に現像されたマゼ
ンタのトナー像が転写ドラム１０２上に吸着している転
写紙へと転写される。そして、転写紙はこのまま転写ド
ラム１０２上に吸着されたまま回転する。Next, in the transfer section 131, the transfer drum 1
A bias current is applied from the inside of the transfer drum 02 by a transfer corona charger 170, and the magenta toner image developed on the photosensitive drum 101 is transferred to the transfer paper adsorbed on the transfer drum 102. Then, the transfer paper rotates while being adsorbed on the transfer drum 102 as it is.
【００２５】なお、転写部１３１において転写されない
で感光ドラム１０１上に残ったトナー像はクリーナ１３
５にて除去、回収される。The toner image remaining on the photosensitive drum 101 without being transferred by the transfer unit 131 is
Removed and collected at 5.
【００２６】そして、再度、一次帯電器１３６にて感光
ドラム１０１上の電位が均一にされた後、シアン成分の
画像に対応した潜像が感光ドラム１０１上にマゼンタ成
分の画像と同様のプロセスで形成されており、この潜像
はシアン現像器１１４によってトナー像として現像され
る。そして、転写部１３１において１回転してきた転写
ドラム１０２上に吸着されている転写紙上へとシアンの
トナー像が転写される。After the potential on the photosensitive drum 101 is made uniform again by the primary charger 136, a latent image corresponding to the cyan component image is formed on the photosensitive drum 101 in the same process as the magenta component image. The latent image is formed and is developed as a toner image by the cyan developing device 114. Then, in the transfer section 131, the cyan toner image is transferred onto the transfer paper that has been attracted onto the transfer drum 102 that has made one rotation.
【００２７】同様に、イエロー成分の画像、ブラック成
分の画像も転写紙上へと転写され、４色の成分の画像が
全て転写紙上に転写される。Similarly, the image of the yellow component and the image of the black component are transferred onto the transfer paper, and the images of the four color components are all transferred onto the transfer paper.
【００２８】ここで、原稿１０３における４色の成分の
画像がすべて転写紙上で一致するように制御されること
は言うまでもない。Here, it is needless to say that the control is performed so that the images of the four color components on the document 103 all coincide on the transfer paper.
【００２９】以上のプロセスを経て４色のトナー像が転
写された転写紙は押し上げコロ１３２と分離爪１３３に
よって転写ドラム１０２から剥離分離され、搬送部１３
４によって定着装置１３７へと搬送される。そして、定
着装置１３７においては、ヒータ１４４により加熱され
ている定着ローラ１４３及びヒータ１４６により加熱さ
れている加圧ローラ１４５によって転写紙が挟持搬送さ
れ、転写紙上に担持されているトナー像は溶解して転写
紙に定着される。The transfer paper on which the four color toner images have been transferred through the above process is separated from the transfer drum 102 by the push-up rollers 132 and the separation claws 133, and the transfer unit 13
4 transports to the fixing device 137. In the fixing device 137, the transfer paper is nipped and conveyed by the fixing roller 143 heated by the heater 144 and the pressure roller 145 heated by the heater 146, and the toner image carried on the transfer paper is melted. Is fixed on the transfer paper.
【００３０】定着装置１３７によってトナー像の定着を
受けた転写紙は、排出ローラ１３９によって画像形成装
置本体外へと排出される。The transfer paper on which the toner image has been fixed by the fixing device 137 is discharged to the outside of the image forming apparatus main body by a discharge roller 139.
【００３１】以上が画像形成のための基本的な動作であ
る。なおこの他に、このような画像形成動作において発
生する転写ドラム１０２表面の汚れを除去するための転
写クリーナ１５０を有する。すなわち、転写ドラム１０
２表面の汚れを放置したまま次の画像形成動作を行う
と、次に担持した記録材の裏面に汚れが発生する。具体
的には、転写ドラム１０２上の記録材を担持しない領域
に付着する飛散トナー、または現像工程で発生する非画
像部のカブリトナー等が転写ドラム１０２の表面を汚す
ものである。こうした汚れを、転写クリーナ１５０にお
ける回転自在なファーブラシ１５１が除去する。転写ク
リーナ１５０は、ファーブラシ１５１と、これを保持す
るハウジング１５２とから構成される。The above is the basic operation for forming an image. In addition, a transfer cleaner 150 is provided for removing dirt on the surface of the transfer drum 102 generated in such an image forming operation. That is, the transfer drum 10
If the next image forming operation is performed while leaving the dirt on the two surfaces, the dirt will be generated on the back surface of the recording material carried next. More specifically, scattered toner adhering to a region of the transfer drum 102 that does not support a recording material, fogging toner in a non-image area generated in a development process, and the like stains the surface of the transfer drum 102. The rotatable fur brush 151 of the transfer cleaner 150 removes such dirt. The transfer cleaner 150 includes a fur brush 151 and a housing 152 that holds the fur brush 151.
【００３２】転写クリーナ１５０では、フルカラー画像
形成の場合、転写された未定着の画像が通過する工程が
あり、この画像を乱さないために、図示しない加圧手段
によって、転写ドラム１０２に対して加圧、離間可能な
構成となっている。ファーブラシ１５１は、図示しない
ＤＣモータにて回転駆動される。In the transfer cleaner 150, in the case of forming a full-color image, there is a step in which the transferred unfixed image passes. To prevent this image from being disturbed, pressure is applied to the transfer drum 102 by a pressing means (not shown). Pressure and separation are possible. The fur brush 151 is driven to rotate by a DC motor (not shown).
【００３３】ファーブラシ１５１にて除去された廃トナ
ーがハウジング１５２内に充満してくると、それを放置
して装置を作動し続けると、ファーブラシ１５１が逆に
ハウジング１５１内の廃トナーで汚染され、転写ドラム
１０２表面を汚染するという不具合がある。ところで、
ハウジング１５２内に廃トナーが充満するとファーブラ
シ１５１の回転負荷が増大し、駆動するＤＣモータの消
費電流が増加する。こうした点に着目して、本実施の形
態では、後述するファーブラシモータ電流検知センサ１
５３を設けてファーブラシ１５１の回転負荷の増大を検
知するようにしている。When the waste toner removed by the fur brush 151 fills the inside of the housing 152, the fur brush 151 is contaminated by the waste toner in the housing 151 when the apparatus is left to operate and the apparatus is continuously operated. Therefore, there is a problem that the surface of the transfer drum 102 is contaminated. by the way,
When the housing 152 is filled with waste toner, the rotational load of the fur brush 151 increases, and the current consumption of the driven DC motor increases. Focusing on these points, in the present embodiment, a fur brush motor current detection sensor 1 described later is used.
53 is provided to detect an increase in the rotational load of the fur brush 151.
【００３４】また、本実施の形態においては、画像形成
に関するパラメータを検出するための以下の２つのセン
サを設け、これらのセンサの検出値に基づくフィードバ
ック制御を行って、画像を安定化するようにしている。In the present embodiment, the following two sensors for detecting parameters related to image formation are provided, and feedback control based on the detection values of these sensors is performed to stabilize the image. ing.
【００３５】まず１つは、トナー濃度検知センサ１６０
であり、前述のように感光ドラム１０１近傍においてト
ナー濃度を検出する。このトナー濃度検知センサ１６０
は、その内部に発光部と受光部とを有し、感光ドラム１
０１上に発光して、反射光量を検知するものである。こ
のトナー濃度を検出する仕組みでは、各色現像動作中
に、感光ドラム１０１上の画像先端または後端の非画像
部に所定の基準濃度のパッチを現像し、感光ドラム１０
１表面上の該現像されたパッチの反射光量を検出する。
これによってトナー濃度を監視するようにする。このよ
うな方式のトナー濃度監視は広く知られているので詳細
な説明は省略する。First, the toner density detection sensor 160
The toner density is detected near the photosensitive drum 101 as described above. This toner density detection sensor 160
Has a light emitting section and a light receiving section inside thereof,
Light is emitted on the light emitting element 01 to detect the amount of reflected light. In the mechanism for detecting the toner density, a patch having a predetermined reference density is developed on a non-image portion at the leading or trailing end of an image on the photosensitive drum 101 during each color developing operation, and the photosensitive drum 10 is developed.
The amount of reflected light of the developed patch on one surface is detected.
Thereby, the toner density is monitored. Such a method of monitoring toner concentration is widely known, and a detailed description thereof will be omitted.
【００３６】もう１つは、感光ドラム１０１近傍にドラ
ム表面電位を検出するためのドラム電位センサ１７０を
設ける。ドラム表面電位を検出する素子そのものはよく
知られているので、その説明を省略する。ドラム電位セ
ンサ１７０の検出値に基づく画像安定化方法を以下に説
明する。すなわち、まず画像形成動作終了後に、一次帯
電器１３６によって感光ドラム１０１を所定の電位にな
るよう帯電する。次に感光ドラム１０１が回転し、前記
帯電領域がドラム電位センサ１７０の位置に到達した時
点で、ドラム表面電位を測定する。この測定値をもと
に、次回の画像形成動作時に一次帯電器１３６の帯電電
位を制御して、画像濃度が適正になるようにする。The other is provided with a drum potential sensor 170 for detecting the drum surface potential near the photosensitive drum 101. Since the element itself for detecting the drum surface potential is well known, its description is omitted. An image stabilization method based on the detection value of the drum potential sensor 170 will be described below. That is, first, after the image forming operation is completed, the photosensitive drum 101 is charged to a predetermined potential by the primary charger 136. Next, when the photosensitive drum 101 rotates and the charged area reaches the position of the drum potential sensor 170, the drum surface potential is measured. Based on the measured value, the charging potential of the primary charger 136 is controlled at the next image forming operation so that the image density becomes appropriate.
【００３７】次に、このような構成の画像形成装置の制
御システム構成について、図２を参照して説明する。Next, a control system configuration of the image forming apparatus having such a configuration will be described with reference to FIG.
【００３８】図２は、本画像形成装置の制御システムの
構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a control system of the image forming apparatus.
【００３９】１は画像形成装置の制御を行う制御部であ
る。１６０は前記トナー濃度検知センサ、１７０は前記
ドラム電位センサ、１５３は前記ファーブラシモータ電
流検知センサである。これらのセンサは、全て制御部１
に接続される。２は各パラメータ値の正常値範囲を記憶
する記憶部である。記憶部２は、前記トナー濃度検知セ
ンサ１６０、ドラム電位センサ１７０、ファーブラシモ
ータ電流検知センサ１５３の各出力値が、画像品位を低
下させることなく画像形成が行われているときにそれぞ
れ示す値の範囲をあらかじめ記憶する。３はカウンタで
あり、画像品位が保証された範囲にある画像を出力する
度に作動し、このカウンタ値が課金のための情報として
使用される。制御部１は、インターフェース部４を介し
て通信回線５に接続され、この通信回線５により、制御
部１はメンテナンス拠点の端末と接続される。A control unit 1 controls the image forming apparatus. 160 is the toner density detection sensor, 170 is the drum potential sensor, and 153 is the fur brush motor current detection sensor. These sensors are all connected to the control unit 1
Connected to. Reference numeral 2 denotes a storage unit that stores a normal value range of each parameter value. The storage unit 2 stores the output values of the toner density detection sensor 160, the drum potential sensor 170, and the fur brush motor current detection sensor 153 at the values indicated when the image is formed without deteriorating the image quality. The range is stored in advance. Reference numeral 3 denotes a counter which is activated each time an image having an image quality within a guaranteed range is output, and this counter value is used as information for charging. The control unit 1 is connected to a communication line 5 via an interface unit 4, and the communication unit 5 connects the control unit 1 to a terminal at a maintenance base.
【００４０】次に図３〜図５を参照して、このような画
像形成装置の動作について説明する。Next, the operation of such an image forming apparatus will be described with reference to FIGS.
【００４１】図３は、トナー濃度検知センサ１６０の検
出値に基づくトナー濃度制御処理の手順を示すフローチ
ャートである。このトナー濃度制御処理は、２成分現像
器１１３〜１１６内のキャリアに対するトナー濃度を適
正量に調整するものである。FIG. 3 is a flowchart showing the procedure of the toner density control process based on the value detected by the toner density detection sensor 160. This toner density control process is to adjust the toner density to the carrier in the two-component developing units 113 to 116 to an appropriate amount.
【００４２】画像形成動作を行い（Ｓ２０１）、その
後、感光ドラム１０１上の非画像領域を利用して所定の
基準濃度のパッチ画像を形成する（Ｓ２０２）。次にト
ナー濃度検知センサ１６０によってこのパッチ画像の反
射濃度を測定し、記憶部２に記憶されたトナー濃度に関
するパラメータ値の正常値範囲と比較する（Ｓ２０
３）。この比較の結果、トナー濃度が適正範囲内にあれ
ば、カウンタ３を作動させ（Ｓ２０４）、画像形成動作
を終了し、次の画像形成動作に備える（Ｓ２０５）。An image forming operation is performed (S201), and thereafter, a patch image having a predetermined reference density is formed using a non-image area on the photosensitive drum 101 (S202). Next, the reflection density of this patch image is measured by the toner density detection sensor 160, and compared with the normal value range of the parameter value related to the toner density stored in the storage unit 2 (S20).
3). As a result of the comparison, if the toner density is within the appropriate range, the counter 3 is operated (S204), the image forming operation is completed, and the image forming operation is prepared (S205).
【００４３】ステップＳ２０３での比較の結果、トナー
濃度が適正範囲内になく、かつ後述のようにステップＳ
２０３の判別答が否定（Ｎｏ）になることが連続して５
回発生していない場合（Ｓ２０６でＮｏ）、トナーホッ
パーを所定時間作動させてトナーを所定量補給し（Ｓ２
０７）、ステップＳ２０４に進む。As a result of the comparison in step S203, it is determined that the toner density is not within the proper range, and that step S203 will be described later.
It is 5 consecutively that the judgment result of 203 is negative (No).
If no toner has been generated (No in S206), the toner hopper is operated for a predetermined time to supply a predetermined amount of toner (S2).
07), the process proceeds to step S204.
【００４４】ここで、後続の画像形成動作時に、同様に
トナー濃度が適正範囲内にないためにトナーを所定量補
給することが連続して繰り返されて、その繰り返しが５
回に達した場合（Ｓ２０６でＹｅｓ）、通常連続的にト
ナー濃度制御が行われていればこのようなことは起こり
得ないから、画像形成装置に異常が発生したと判断す
る。具体的にはトナーホッパーに不具合がありトナー補
給が正常に行われなかったり、キャリアが劣化して、ト
ナー濃度が十分でも現像能力が低下している等の原因が
考えられる。Here, in the subsequent image forming operation, similarly, the replenishment of a predetermined amount of toner is repeated continuously because the toner density is not within the proper range.
If the number of times has reached (Yes in S206), if toner density control is normally performed continuously, such a situation cannot occur, so that it is determined that an abnormality has occurred in the image forming apparatus. Specifically, there may be causes such as a problem in the toner hopper that the toner replenishment is not performed normally, a deterioration of the carrier, and a decrease in the developing ability even if the toner concentration is sufficient.
【００４５】この場合、制御部１は、画質保証外モード
としての動作を行う（Ｓ２０８）。具体的には、通信回
線５を通じてサービス拠点に異常が発生したとの情報を
伝えるとともに、以降の画像形成動作時にはカウンタ３
を作動させない。前述のようにトナー濃度が適正範囲内
にない場合、カラートナーを重畳するようなカラー画像
においては色味の変化が発生し、画像品位の低下が著し
いが、単色画像の場合、または文字を中心とする画像の
場合等は、実用上問題がない場合が多い。従って、通信
回線５によって異常発生を通知されたカスタマーエンジ
ニアが処置に来るまでの間、場合によっては画像形成装
置を使用することも可能であり、使用するか否かの判断
は利用者に委ねられる。In this case, the control section 1 performs the operation as the image quality non-guaranteed mode (S208). Specifically, information that an abnormality has occurred in the service base is transmitted through the communication line 5, and the counter 3 is used in the subsequent image forming operation.
Do not operate. As described above, when the toner density is not within the appropriate range, a color image in which color toner is superimposed causes a change in tint, and the image quality is remarkably degraded. In many cases, there is no practical problem. Therefore, the image forming apparatus can be used in some cases until the customer engineer notified of the occurrence of the abnormality through the communication line 5 comes to the treatment, and the determination as to whether or not to use the image forming apparatus is left to the user. .
【００４６】次に図４は、ドラム電位センサ１７０の検
出値に基づくドラム電位制御処理の手順を示すフローチ
ャートである。このドラム電位制御処理では、感光ドラ
ム１０１の帯電能力のばらつき、経時変化に対して、ド
ラム電位センサ１７０の検出値を用いて一次帯電器１３
６への印加電圧を制御して最適に帯電する。FIG. 4 is a flowchart showing the procedure of a drum potential control process based on the value detected by the drum potential sensor 170. In this drum potential control process, the primary charging device 13 uses the detection value of the drum potential sensor 170 against variations in the charging ability of the photosensitive drum 101 and changes with time.
6 is optimally charged by controlling the applied voltage to 6.
【００４７】まず画像形成動作を行い（Ｓ２１１）、そ
の後、感光ドラム１０１上の非画像領域を利用して一次
帯電器１３６に所定の基準電圧を印加する（Ｓ２１
２）。次にドラム電位センサ１７０によって感光ドラム
１０１の帯電領域のドラム表面電位を測定し、記憶部２
に記憶されたドラム電位に関するパラメータ値の正常値
範囲と比較する（Ｓ２１３）。ここで、ドラム表面電位
が適正範囲にあれば、カウンタ３を作動させ（Ｓ２１
４）、画像形成動作を終了する（Ｓ２１５）。次回の画
像形成動作時における一次帯電器１３６への印加電圧
は、前回と同じ電圧とする。First, an image forming operation is performed (S211), and thereafter, a predetermined reference voltage is applied to the primary charger 136 using a non-image area on the photosensitive drum 101 (S21).
2). Next, the drum surface potential of the charged area of the photosensitive drum 101 is measured by the drum potential sensor 170,
Is compared with the normal value range of the parameter value relating to the drum potential stored in (2) (S213). If the drum surface potential is within the appropriate range, the counter 3 is operated (S21).
4), the image forming operation ends (S215). The voltage applied to the primary charger 136 during the next image forming operation is the same voltage as the previous one.
【００４８】ステップＳ２１３においてドラム表面電位
が適正範囲内にないと判定された場合、前回の画像形成
動作時に一次帯電器１３６への印加電圧を修正したか否
かを判別する（Ｓ２１６）。修正していなければ、一次
帯電器１３６への印加電圧を、ドラム電位センサ１７０
によって測定されたドラム表面電位に基づき修正する
（Ｓ２１７）。この修正された印加電圧を、次回の画像
形成動作時に一次帯電器１３６に印加する。そしてステ
ップＳ２１４に進む。If it is determined in step S213 that the drum surface potential is not within the proper range, it is determined whether the voltage applied to the primary charger 136 was corrected during the previous image forming operation (S216). If not corrected, the voltage applied to the primary charger 136 is
Is corrected based on the drum surface potential measured in step S217. The corrected applied voltage is applied to the primary charger 136 at the next image forming operation. Then, the process proceeds to step S214.
【００４９】一方、ステップＳ２１３においてドラム表
面電位が適正範囲内にないと判定され、ステップＳ２１
６において前回の画像形成動作時に一次帯電器１３６へ
の印加電圧が修正されていた場合、すなわち、前回一次
帯電器１３６への印加電圧を補正したにも拘わらず、ド
ラム表面電位が適正範囲を超えていた場合、画像形成装
置に異常が発生したと判断する。具体的には、感光ドラ
ム１０１が劣化して十分な電位維持能力がなくなってい
たり、一次帯電器１３６が汚れたり、損傷していたり等
で十分な帯電能力がなくなっている等の原因が考えられ
る。On the other hand, in step S213, it is determined that the drum surface potential is not within the proper range, and in step S21
6, when the voltage applied to the primary charger 136 was corrected during the previous image forming operation, that is, the drum surface potential exceeded the appropriate range despite the correction of the voltage applied to the primary charger 136 last time. If so, it is determined that an abnormality has occurred in the image forming apparatus. Specifically, the cause may be that the photosensitive drum 101 has deteriorated and the sufficient potential maintaining ability has been lost, or the primary charger 136 has become dirty or damaged, and the sufficient charging ability has been lost. .
【００５０】この場合、制御部１は、画質保証外モード
としての動作を行う（Ｓ２１８）。具体的には、通信回
線５を通じてサービス拠点に異常であるとの情報を伝
え、以降の画像形成動作時にはカウンタ３を作動させな
い。前述のようにドラム帯電電位が適正範囲を超えてい
る場合でも文字を中心とする画像を形成する場合等は、
実用上問題がない場合が多い。従って、カスタマーエン
ジニアが処置に来るまでの間、場合によっては画像形成
装置を使用することも可能であり、使用するか否かの判
断は利用者に委ねられる。In this case, the control unit 1 performs an operation in the image quality non-guaranteed mode (S218). More specifically, information indicating that there is an abnormality is transmitted to the service base via the communication line 5, and the counter 3 is not operated during the subsequent image forming operation. As described above, even when the drum charging potential exceeds the appropriate range, when forming an image centered on characters, etc.
Often there is no practical problem. Therefore, in some cases, the image forming apparatus can be used until the customer engineer comes to the treatment, and the determination as to whether or not to use the image forming apparatus is left to the user.
【００５１】次に図５は、ファーブラシモータ電流検知
センサ１５３の検出値に基づく異常検出処理の手順を示
すフローチャートである。この異常検出処理では、ファ
ーブラシ１５１にて除去した廃トナーがハウジング１５
２内に充満したことを、ファーブラシ１５１の回転負荷
が増大することを利用して検知し、適切な処置を促す。FIG. 5 is a flowchart showing the procedure of an abnormality detection process based on the detection value of the fur brush motor current detection sensor 153. In this abnormality detection process, the waste toner removed by the fur brush 151
2 is detected using an increase in the rotational load of the fur brush 151, and an appropriate action is prompted.
【００５２】まず画像形成動作を行い（Ｓ２２１）、そ
の後、転写クリーナ１５０を作動させる（Ｓ２２２）。
このとき、ファーブラシモータ電流検知センサ１５３に
よって、ファーブラシモータの消費電流を検出する。こ
の検出された電流値を、記憶部２に記憶されたファーブ
ラシモータ電流に関するパラメータ値の正常値範囲と比
較する（Ｓ２２３）。ファーブラシモータ電流が適正範
囲内にあれば、カウンタ３を作動させ（Ｓ２２４）、画
像形成動作を終了する（Ｓ２２５）。First, an image forming operation is performed (S221), and thereafter, the transfer cleaner 150 is operated (S222).
At this time, the current consumption of the fur brush motor is detected by the fur brush motor current detection sensor 153. The detected current value is compared with the normal value range of the parameter value related to the fur brush motor current stored in the storage unit 2 (S223). If the fur brush motor current is within the appropriate range, the counter 3 is operated (S224), and the image forming operation is terminated (S225).
【００５３】ステップＳ２２３においてファーブラシモ
ータ電流が適正範囲内にないと判別された場合、画像形
成装置に異常が発生したと判断する。具体的には、転写
クリーナ１５０のハウジング１５２が廃トナーで充満さ
れ、ファーブラシ１５１の回転負荷トルクが増大してい
るか、逆にファーブラシモータが断線し、電流が流れな
い等の異常が考えられる。If it is determined in step S223 that the fur brush motor current is not within the proper range, it is determined that an abnormality has occurred in the image forming apparatus. Specifically, abnormalities such as the housing 152 of the transfer cleaner 150 being filled with waste toner and the rotational load torque of the fur brush 151 being increased, or the fur brush motor being disconnected and no current flowing, are considered. .
【００５４】この場合、制御部１は画質保証外モードと
しての動作を行う（Ｓ２２６）。すなわち、通信回線５
を通じてサービス拠点に異常であるとの情報を伝え、以
降の画像形成動作時にはカウンタ３を作動させないよう
にする。前述のようにファーブラシモータ電流が適正範
囲を超えて、結果として記録紙の裏汚れが発生した場合
でも、記録紙の片面のみに画像形成する場合は実用上問
題がない場合が多い。従って、カスタマーエンジニアが
処置に来るまでの間、場合によっては画像形成装置を使
用することも可能であり、使用するか否かの判断は利用
者に委ねられる。In this case, the control unit 1 performs an operation in the image quality non-guaranteed mode (S226). That is, the communication line 5
Information is transmitted to the service base through the server 3 so that the counter 3 is not operated during the subsequent image forming operation. As described above, even when the fur brush motor current exceeds the appropriate range and consequently the back side of the recording paper is generated, there is often no practical problem when forming an image on only one side of the recording paper. Therefore, in some cases, the image forming apparatus can be used until the customer engineer comes to the treatment, and the determination as to whether or not to use the image forming apparatus is left to the user.
【００５５】以上のように、第１の実施の形態では、保
証された高品位の画像出力ができない異常状態になった
場合に、異常解消がされるまでの間いかなる画像形成も
できない不便が解消され、また画質が保証されない画像
出力に正規の課金をされることがなく、さらに異常状態
で長期に使用され続けることが防止される。As described above, in the first embodiment, when an abnormal state occurs in which a guaranteed high-quality image cannot be output, the inconvenience that no image can be formed until the abnormality is eliminated is eliminated. In addition, the user is not charged a regular fee for an image output whose image quality is not guaranteed, and is prevented from being used for a long time in an abnormal state.
【００５６】（第２の実施の形態）次に第２の実施の形
態を説明する。(Second Embodiment) Next, a second embodiment will be described.
【００５７】第２の実施の形態の構成は、基本的に第１
の実施の形態の構成と同じであるので、第２の実施の形
態の説明においては、第１の実施の形態の構成を流用す
る。The configuration of the second embodiment is basically similar to that of the first embodiment.
Since the configuration is the same as that of the first embodiment, the configuration of the first embodiment will be used in the description of the second embodiment.
【００５８】図６は、第２の実施の形態における画像形
成装置の制御システムの構成を示すブロック図である。
第２の実施の形態において第１の実施の形態と同一の構
成部分には同一の参照符号を付してその説明を省略す
る。FIG. 6 is a block diagram showing the configuration of the control system of the image forming apparatus according to the second embodiment.
In the second embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【００５９】第２の実施の形態では、表示部６が制御部
１に接続される。In the second embodiment, the display unit 6 is connected to the control unit 1.
【００６０】第１実施の形態と同様に、画像形成に関す
る各パラメータ値が、あらかじめ記憶された対応の所定
適正範囲を超えていた場合に、制御部１が、通信回線５
を通じてサービス拠点に異常であるとの情報を伝え、以
降の画像形成動作時にはカウンタ３を作動させない。As in the first embodiment, when each parameter value relating to image formation exceeds a corresponding predetermined appropriate range stored in advance, the control unit 1
Information is transmitted to the service base through the server 3 through the control unit 3 and the counter 3 is not operated during the subsequent image forming operation.
【００６１】その場合さらに、利用者が視認可能な表示
部６に、以下の趣旨のメッセージを表示する。例えばト
ナー濃度検知センサ１６０の検出値が所定適正範囲を超
えている場合は「現在現像系に異常が発生しています。
処置終了前に出力された画像には色味、濃度が保証でき
ません」。In that case, a message having the following purpose is displayed on the display section 6 which can be visually recognized by the user. For example, if the detection value of the toner concentration detection sensor 160 exceeds a predetermined appropriate range, the message “An abnormality has occurred in the developing system.
Colors and densities cannot be guaranteed for images output before the procedure is over. "
【００６２】こうした表示を行うことで、利用者は画像
形成装置の現在の状態を把握でき、その状態での画像形
成装置を使用するか否かの判断がより適切にできる。By performing such display, the user can grasp the current state of the image forming apparatus, and can more appropriately determine whether to use the image forming apparatus in that state.
【００６３】（第３の実施の形態）次に第３の実施の形
態を説明する。(Third Embodiment) Next, a third embodiment will be described.
【００６４】第３の実施の形態の構成は、基本的に第１
の実施の形態の構成と同じであるので、第３の実施の形
態の説明においては、第１の実施の形態の構成を流用す
る。The configuration of the third embodiment is basically similar to that of the first embodiment.
Since the configuration is the same as that of the first embodiment, the configuration of the first embodiment is used in the description of the third embodiment.
【００６５】第３の実施の形態でも、第１実施の形態と
同様に、画像形成に関する各パラメータ値が、あらかじ
め記憶された対応の所定適正範囲を超えていた場合に、
制御部１が、通信回線５を通じてサービス拠点に異常で
あるとの情報を伝え、以降の画像形成動作時にはカウン
タ３を作動させない。In the third embodiment, similarly to the first embodiment, when each parameter value related to image formation exceeds a corresponding appropriate range stored in advance,
The control unit 1 informs the service base via the communication line 5 that there is an abnormality, and does not operate the counter 3 during the subsequent image forming operation.
【００６６】その場合さらに、図７に示すように、転写
紙上の非画像部２３０に、以下の趣旨のメッセージをプ
リントする。図７は、例えばトナー濃度異常時に画像出
力された転写紙を示す図である。In this case, as shown in FIG. 7, the following message is printed on the non-image portion 230 on the transfer paper. FIG. 7 is a diagram illustrating a transfer sheet on which an image is output when the toner density is abnormal, for example.
【００６７】すなわち、トナー濃度検知センサ１６０の
検出値が所定適正範囲を超えている場合は「現在現像系
に異常が発生しています。この画像は色味、濃度が保証
できません」と非画像部２３０に記載される。In other words, if the value detected by the toner density detection sensor 160 is outside the predetermined appropriate range, the non-image portion indicates that "there is an abnormality in the developing system. The color and density of this image cannot be guaranteed." 230.
【００６８】この転写紙を見た利用者は、画像形成装置
の現在の状態を把握でき、その状態での画像形成装置を
利用するか否かの判断をより適切にできるとともに、画
像品位が劣化した画像の出力された転写紙を誤ってクラ
イアントに配布する等の不祥事を防止することができ
る。A user who sees the transfer paper can grasp the current state of the image forming apparatus, can more appropriately determine whether to use the image forming apparatus in that state, and degrade the image quality. It is possible to prevent misconduct such as erroneously distributing the transfer paper on which the output image is output to the client.
【００６９】なお、前述した各実施の形態の機能を実現
するソフトウェアのプログラムコードを記憶した記憶媒
体を、システムあるいは装置に供給し、そのシステムあ
るいは装置のコンピュータ（またはＣＰＵやＭＰＵ）が
記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出して実
行することによっても、本発明が達成されることは言う
までもない。A storage medium storing program codes of software for realizing the functions of the above-described embodiments is supplied to a system or an apparatus, and the computer (or CPU or MPU) of the system or the apparatus stores the storage medium in the storage medium. It goes without saying that the present invention is also achieved by reading and executing the stored program code.
【００７０】この場合、記憶媒体から読み出されたプロ
グラムコード自体が、前述の各実施の形態の機能を実現
することになり、そのプログラムコードを記憶した記憶
媒体が本発明を構成することになる。In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the storage medium storing the program code constitutes the present invention. .
【００７１】プログラムコードを供給するための記憶媒
体として、例えば、フロッピィディスク、ハードディス
ク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ
−Ｒ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭな
どを用いることができる。As a storage medium for supplying the program code, for example, a floppy disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, CD-ROM, CD
-R, a magnetic tape, a nonvolatile memory card, a ROM, or the like can be used.
【００７２】また、コンピュータが読み出したプログラ
ムコードを実行することにより、前述した各実施の形態
の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコード
の指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているＯＳな
どが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によ
って前述した各実施の形態の機能が実現される場合も、
本発明に含まれることは言うまでもない。When the computer executes the readout program codes, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but also an OS running on the computer based on the instructions of the program codes. Performs some or all of the actual processing, and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing.
Needless to say, this is included in the present invention.
【００７３】さらに、記憶媒体から読み出されたプログ
ラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボー
ドやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わ
るメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指
示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに
備わるＣＰＵなどが実際の処理の一部または全部を行
い、その処理によって前述した各実施の形態の機能が実
現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもな
い。Further, after the program code read from the storage medium is written into a memory provided in a function expansion board inserted into the computer or a function expansion unit connected to the computer, based on the instruction of the program code, It is needless to say that the present invention includes a case where the CPU or the like provided in the function expansion board or the function expansion unit performs part or all of the actual processing, and the processing realizes the functions of the above-described embodiments. No.
【００７４】[0074]
【発明の効果】以上詳述したように請求項１、請求項１
１または請求項２１記載の発明によれば、画像形成プロ
セスが正常に進行してときに該画像形成プロセスに関す
る少なくとも１つのパラメータが取り得る値の範囲を予
め記憶する記憶手段と、課金のための画像形成出力枚数
をカウントするカウンタと、画像形成状態を外部に通知
する通知手段と、前記画像形成プロセスに関するパラメ
ータのうち少なくとも１つを検出する検出手段とを備
え、画像形成時に、前記検出手段によって検出された少
なくとも１つのパラメータの値を、前記記憶手段に記憶
された該パラメータに対応する値範囲と比較し、この比
較の結果、前記パラメータ値が前記値範囲を超えていな
い場合、前記カウンタに画像形成出力枚数をカウントさ
せる。一方、前記比較の結果、前記パラメータ値が前記
値範囲を超えている場合、所定の条件の下に、画像形成
動作を継続させるとともに、前記カウンタを動作させ
ず、かつ前記通知手段に異常発生を通知させる。As described in detail above, claims 1 and 1
According to the first or twenty-first aspect, when the image forming process normally proceeds, a storage unit for storing in advance a range of values that can be taken by at least one parameter related to the image forming process; A counter for counting the number of image formation output sheets, a notifying means for notifying the image forming state to the outside, and a detecting means for detecting at least one of the parameters relating to the image forming process. The detected value of at least one parameter is compared with a value range corresponding to the parameter stored in the storage means, and as a result of the comparison, if the parameter value does not exceed the value range, the value is stored in the counter. The number of image formation output sheets is counted. On the other hand, as a result of the comparison, when the parameter value exceeds the value range, the image forming operation is continued under a predetermined condition, the counter is not operated, and an abnormality occurs in the notification unit. Notify.
【００７５】これにより、画像形成装置が、保証された
高品位の画像出力ができない異常状態になった場合に、
従来のような異常解消がされるまでの間いかなる画像形
成もできない不便が解消されるとともに、画質が保証さ
れない画像出力に正規の課金がされることがなくなり、
かつ画像形成装置が異常状態のまま長期に使用され続け
ることが防止される。Thus, when the image forming apparatus enters an abnormal state in which a guaranteed high-quality image cannot be output,
The inconvenience of not being able to form any image until the abnormality is eliminated as in the past is eliminated, and the regular charge for the image output whose image quality is not guaranteed is eliminated.
Further, it is possible to prevent the image forming apparatus from being used for a long time in an abnormal state.
【図１】本発明に係る画像形成装置の第１の実施の形態
の構成を示す立面図である。FIG. 1 is an elevation view illustrating a configuration of a first embodiment of an image forming apparatus according to the present invention.
【図２】第１の実施の形態における画像形成装置の制御
システムの構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of the image forming apparatus according to the first embodiment.
【図３】トナー濃度検知センサの検出値に基づくトナー
濃度制御処理の手順を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart illustrating a procedure of a toner density control process based on a detection value of a toner density detection sensor.
【図４】ドラム電位センサの検出値に基づくドラム電位
制御処理の手順を示すフローチャートである。FIG. 4 is a flowchart illustrating a procedure of a drum potential control process based on a detection value of a drum potential sensor.
【図５】ファーブラシモータ電流検知センサの検出値に
基づく異常検出処理の手順を示すフローチャートであ
る。FIG. 5 is a flowchart illustrating a procedure of an abnormality detection process based on a detection value of a fur brush motor current detection sensor.
【図６】第２の実施の形態における画像形成装置の制御
システムの構成を示すブロック図である。FIG. 6 is a block diagram illustrating a configuration of a control system of an image forming apparatus according to a second embodiment.
【図７】トナー濃度異常時に画像出力された転写紙を示
す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a transfer sheet on which an image is output when a toner density is abnormal.
１ 制御部（通知手段、比較手段、第１の制御手段、第
２の制御手段） ２ 記憶部（記憶手段） ３ カウンタ ４ インターフェース部（通知手段） ５ 通信回線（通知手段） １６０ トナー濃度検知センサ（検出手段） １７０ ドラム電位センサ（検出手段） １５３ ファーブラシモータ電流検知センサ（検出手
段）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Control part (notification means, comparison means, first control means, second control means) 2 Storage part (storage means) 3 Counter 4 Interface part (notification means) 5 Communication line (notification means) 160 Toner density detection sensor (Detection means) 170 Drum potential sensor (detection means) 153 Fur brush motor current detection sensor (detection means)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０６Ｆ 3/12 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０６Ｃ Ｈ０４Ｎ 1/00 １０６ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３９２ Ｆターム(参考） 2C061 AP03 AP04 AR01 HK11 HK15 HL01 HN22 HV01 HV14 HV34 HV35 HX10 2H027 DA02 DA10 DA45 DD07 DE07 EE08 EF09 EJ06 EJ08 EK01 EK11 GB07 GB11 5B021 AA02 BB04 BB10 CC05 NN16 5C062 AA05 AC56 AF07 AF08 AF15──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) G06F 3/12 H04N 1/00 106C H04N 1/00 106 G03G 21/00 392 F Term (Reference) 2C061 AP03 AP04 AR01 HK11 HK15 HL01 HN22 HV01 HV14 HV34 HV35 HX10 2H027 DA02 DA10 DA45 DD07 DE07 EE08 EF09 EJ06 EJ08 EK01 EK11 GB07 GB11 5B021 AA02 BB04 BB10 CC05 NN16 5C062 AA05 AC56 AF07 AF08
Claims (30)
る画像形成装置において、 画像形成プロセスが正常に進行してときに該画像形成プ
ロセスに関する少なくとも１つのパラメータが取り得る
値の範囲を予め記憶する記憶手段と、 画像形成出力枚数をカウントするカウンタと、 画像形成状態を外部に通知する通知手段と、 前記画像形成プロセスに関するパラメータのうち少なく
とも１つを検出する検出手段と、 画像形成時に、前記検出手段によって検出された少なく
とも１つのパラメータの値を、前記記憶手段に記憶され
た該パラメータに対応する値範囲と比較する比較手段
と、 前記比較手段による比較の結果、前記パラメータ値が前
記値範囲を超えていない場合、前記カウンタに画像形成
出力枚数をカウントさせる第１の制御手段と、 前記比較手段による比較の結果、前記パラメータ値が前
記値範囲を超えている場合、所定の条件の下に、画像形
成動作を継続させるとともに、前記カウンタを動作させ
ず、かつ前記通知手段に異常発生を通知させる第２の制
御手段とを有することを特徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus in which charging is performed according to the number of image forming output sheets, wherein a range of values that can be taken by at least one parameter relating to the image forming process when the image forming process normally proceeds is stored in advance. A counter for counting the number of image forming output sheets, a notifying unit for notifying the image forming state to the outside, a detecting unit for detecting at least one of the parameters relating to the image forming process, Comparing means for comparing the value of at least one parameter detected by the detecting means with a value range corresponding to the parameter stored in the storage means; and as a result of the comparison by the comparing means, the parameter value is in the value range. A first control means for causing the counter to count the number of image formation output sheets, As a result of the comparison by the comparing means, if the parameter value exceeds the value range, the image forming operation is continued under a predetermined condition, the counter is not operated, and an abnormality occurs in the notifying means. And a second control unit for notifying the user of the image forming apparatus.
果、前記パラメータ値が前記値範囲を超えている場合、
前記表示手段に異常発生を表示させることを特徴とする
請求項１記載の画像形成装置。2. The apparatus according to claim 1, further comprising a display unit, wherein the second control unit determines that the parameter value exceeds the value range as a result of the comparison by the comparison unit.
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein an abnormality occurrence is displayed on the display unit.
に、異常となっている画像形成機能の種類を表示させる
ことを特徴とする請求項２記載の画像形成装置。3. The image forming apparatus according to claim 2, wherein the second control unit causes the display unit to display a type of the abnormal image forming function.
よる比較の結果、前記パラメータ値が前記値範囲を超え
ている場合、画像出力される用紙の一部に、異常発生し
た旨を記載させることを特徴とする請求項１記載の画像
形成装置。4. When the parameter value exceeds the value range as a result of the comparison by the comparing means, the second control means indicates that an abnormality has occurred in a part of the paper on which an image is output. The image forming apparatus according to claim 1, wherein:
れる用紙の一部に、異常となっている画像形成機能の種
類を記載させることを特徴とする請求項４記載の画像形
成装置。5. The image forming apparatus according to claim 4, wherein the second control unit causes a part of the sheet on which the image is output to indicate a type of an abnormal image forming function. .
は、トナー濃度に関するパラメータであることを特徴と
する請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の画像形成
装置。6. The image forming apparatus according to claim 1, wherein at least one of the parameters is a parameter related to a toner density.
は、像担持体電位に関するパラメータであることを特徴
とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の画像形
成装置。7. The image forming apparatus according to claim 1, wherein at least one of the parameters is a parameter relating to an image carrier potential.
は、像担持体及び記録材担持体をそれぞれ清掃する各ク
リーニング手段の少なくとも一方の状態を示すパラメー
タであることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいず
れかに記載の画像形成装置。8. The apparatus according to claim 1, wherein at least one of the parameters is a parameter indicating a state of at least one of respective cleaning units for cleaning the image carrier and the recording material carrier, respectively. 5. The image forming apparatus according to any one of 5.
前記値範囲を超えている場合に所定の処置を施したにも
拘わらず、連続して所定数回、前記パラメータ値が前記
値範囲を超えたという事態が発生することであることを
特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の画
像形成装置。9. The predetermined condition is that the parameter value continuously exceeds the value range by a predetermined number of times, despite performing a predetermined action when the parameter value exceeds the value range. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 8, wherein a situation in which the number is exceeded is generated.
成動作を継続するように指示されることであることを特
徴とする請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の画像
形成装置。10. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the predetermined condition is an instruction from a user to continue the image forming operation.
きに該画像形成プロセスに関する少なくとも１つのパラ
メータが取り得る値の範囲を予め記憶する記憶手段と、
課金のための画像形成出力枚数をカウントするカウンタ
と、画像形成状態を外部に通知する通知手段と、前記画
像形成プロセスに関するパラメータのうち少なくとも１
つを検出する検出手段とを備えた画像形成装置に適用さ
れる異常処理方法において、 画像形成時に、前記検出手段によって検出された少なく
とも１つのパラメータの値を、前記記憶手段に記憶され
た該パラメータに対応する値範囲と比較する比較ステッ
プと、 前記比較ステップによる比較の結果、前記パラメータ値
が前記値範囲を超えていない場合、前記カウンタに画像
形成出力枚数をカウントさせる第１の制御ステップと、 前記比較ステップによる比較の結果、前記パラメータ値
が前記値範囲を超えている場合、所定の条件の下に、画
像形成動作を継続させるとともに、前記カウンタを動作
させず、かつ前記通知手段に異常発生を通知させる第２
の制御ステップとを有することを特徴とする異常処理方
法。11. A storage unit for storing in advance a range of possible values of at least one parameter relating to the image forming process when the image forming process proceeds normally.
A counter for counting the number of image forming output sheets for charging, a notifying unit for notifying an image forming state to the outside, and at least one of parameters relating to the image forming process.
An abnormality processing method applied to an image forming apparatus provided with a detecting means for detecting one of the parameters, wherein at least one parameter value detected by the detecting means at the time of image formation is stored in the storage means in the storage means. A comparison step of comparing with a value range corresponding to, a first control step of causing the counter to count the number of image formation output sheets if the parameter value does not exceed the value range, As a result of the comparison in the comparing step, if the parameter value exceeds the value range, the image forming operation is continued under a predetermined condition, the counter is not operated, and an abnormality occurs in the notification unit. Second to notify
And a control step.
え、 前記第２の制御ステップは、前記比較ステップによる比
較の結果、前記パラメータ値が前記値範囲を超えている
場合、前記表示手段に異常発生を表示させることを特徴
とする請求項１１記載の異常処理方法。12. The image forming apparatus further includes a display unit, wherein the second control step includes displaying an abnormality on the display unit when the parameter value exceeds the value range as a result of the comparison. The abnormality processing method according to claim 11, wherein the occurrence is displayed.
手段に、異常となっている画像形成機能の種類を表示さ
せることを特徴とする請求項１２記載の異常処理方法。13. The abnormality processing method according to claim 12, wherein in the second control step, the type of the abnormal image forming function is displayed on the display unit.
ステップによる比較の結果、前記パラメータ値が前記値
範囲を超えている場合、画像出力される用紙の一部に、
異常発生した旨を記載させることを特徴とする請求項１
１記載の異常処理方法。14. The second control step, if the parameter value exceeds the value range as a result of the comparison in the comparison step, a part of a sheet on which an image is output,
2. The method according to claim 1, further comprising the step of indicating that an abnormality has occurred.
1. The abnormality processing method according to 1.
出力される用紙の一部に、異常となっている画像形成機
能の種類を記載させることを特徴とする請求項１４記載
の異常処理方法。15. The abnormality processing method according to claim 14, wherein the second control step causes a part of the sheet on which the image is output to describe a type of an abnormal image forming function. .
は、トナー濃度に関するパラメータであることを特徴と
する請求項１１乃至請求項１５のいずれかに記載の異常
処理方法。16. The abnormality processing method according to claim 11, wherein at least one of said parameters is a parameter relating to a toner density.
は、像担持体電位に関するパラメータであることを特徴
とする請求項１１乃至請求項１５のいずれかに記載の異
常処理方法。17. The abnormality processing method according to claim 11, wherein at least one of the parameters is a parameter relating to an image carrier potential.
は、像担持体及び記録材担持体をそれぞれ清掃する各ク
リーニング手段の少なくとも一方の状態を示すパラメー
タであることを特徴とする請求項１１乃至請求項１５の
いずれかに記載の異常処理方法。18. The apparatus according to claim 11, wherein at least one of the parameters is a parameter indicating a state of at least one of respective cleaning units for cleaning the image carrier and the recording material carrier, respectively. 15. The abnormality processing method according to any one of 15.
が前記値範囲を超えている場合に所定の処置を施したに
も拘わらず、連続して所定数回、前記パラメータ値が前
記値範囲を超えたという事態が発生することであること
を特徴とする請求項１１乃至請求項１８のいずれかに記
載の異常処理方法。19. The predetermined condition is such that the parameter value continuously exceeds the value range a predetermined number of times, despite performing a predetermined action when the parameter value exceeds the value range. 19. The abnormality processing method according to claim 11, wherein a situation occurs in which an error is exceeded.
成動作を継続するように指示されることであることを特
徴とする請求項１１乃至請求項１８のいずれかに記載の
異常処理方法。20. The abnormality processing method according to claim 11, wherein the predetermined condition is an instruction from a user to continue the image forming operation.
きに該画像形成プロセスに関する少なくとも１つのパラ
メータが取り得る値の範囲を予め記憶する記憶手段と、
課金のための画像形成出力枚数をカウントするカウンタ
と、画像形成状態を外部に通知する通知手段と、前記画
像形成プロセスに関するパラメータのうち少なくとも１
つを検出する検出手段とを備えた画像形成装置に適用さ
れる異常処理方法において、 画像形成時に、前記検出手段によって検出された少なく
とも１つのパラメータの値を、前記記憶手段に記憶され
た該パラメータに対応する値範囲と比較する比較ステッ
プと、 前記比較ステップによる比較の結果、前記パラメータ値
が前記値範囲を超えていない場合、前記カウンタに画像
形成出力枚数をカウントさせる第１の制御ステップと、 前記比較ステップによる比較の結果、前記パラメータ値
が前記値範囲を超えている場合、所定の条件の下に、画
像形成動作を継続させるとともに、前記カウンタを動作
させず、かつ前記通知手段に異常発生を通知させる第２
の制御ステップとを有することを特徴とする記憶媒体。21. A storage means for storing in advance a range of values that can be taken by at least one parameter relating to the image forming process when the image forming process proceeds normally,
A counter for counting the number of image forming output sheets for billing, a notifying unit for notifying an image forming state to the outside, and at least one of parameters relating to the image forming process.
An abnormality processing method applied to an image forming apparatus provided with a detection unit for detecting one of the parameters, wherein at the time of image formation, the value of at least one parameter detected by the detection unit is stored in the storage unit in the parameter unit. A comparison step of comparing with a value range corresponding to, a first control step of causing the counter to count the number of image formation output sheets if the parameter value does not exceed the value range, As a result of the comparison in the comparing step, if the parameter value exceeds the value range, the image forming operation is continued under a predetermined condition, the counter is not operated, and an abnormality occurs in the notification unit. Second to notify
And a control step.
え、 前記第２の制御ステップは、前記比較ステップによる比
較の結果、前記パラメータ値が前記値範囲を超えている
場合、前記表示手段に異常発生を表示させることを特徴
とする請求項２１記載の記憶媒体。22. The image forming apparatus further includes a display unit, wherein the second control step includes displaying an abnormality on the display unit when the parameter value exceeds the value range as a result of the comparison in the comparison step. 22. The storage medium according to claim 21, wherein the occurrence is displayed.
手段に、異常となっている画像形成機能の種類を表示さ
せることを特徴とする請求項２２記載の記憶媒体。23. The storage medium according to claim 22, wherein said second control step causes said display means to display a type of an abnormal image forming function.
ステップによる比較の結果、前記パラメータ値が前記値
範囲を超えている場合、画像出力される用紙の一部に、
異常発生した旨を記載させることを特徴とする請求項２
１記載の記憶媒体。24. The second control step, if the parameter value exceeds the value range as a result of the comparison in the comparison step, a part of a sheet on which an image is output,
3. The method according to claim 2, further comprising the step of indicating that an abnormality has occurred.
The storage medium according to claim 1.
出力される用紙の一部に、異常となっている画像形成機
能の種類を記載させることを特徴とする請求項２４記載
の記憶媒体。25. The storage medium according to claim 24, wherein in the second control step, a type of an abnormal image forming function is described in a part of the sheet on which the image is output.
は、トナー濃度に関するパラメータであることを特徴と
する請求項２１乃至請求項２５のいずれかに記載の記憶
媒体。26. The storage medium according to claim 21, wherein at least one of the parameters is a parameter relating to a toner density.
は、像担持体電位に関するパラメータであることを特徴
とする請求項２１乃至請求項２５のいずれかに記載の記
憶媒体。27. The storage medium according to claim 21, wherein at least one of the parameters is a parameter relating to an image carrier potential.
は、像担持体及び記録材担持体をそれぞれ清掃する各ク
リーニング手段の少なくとも一方の状態を示すパラメー
タであることを特徴とする請求項２１乃至請求項２５の
いずれかに記載の記憶媒体。28. The apparatus according to claim 21, wherein at least one of said parameters is a parameter indicating a state of at least one of respective cleaning means for cleaning said image carrier and said recording material carrier. 26. The storage medium according to any one of 25.
が前記値範囲を超えている場合に所定の処置を施したに
も拘わらず、連続して所定数回、前記パラメータ値が前
記値範囲を超えたという事態が発生することであること
を特徴とする請求項２１乃至請求項２８のいずれかに記
載の記憶媒体。29. The predetermined condition is such that the parameter value continuously exceeds the value range a predetermined number of times despite performing a predetermined action when the parameter value exceeds the value range. The storage medium according to any one of claims 21 to 28, wherein a situation of exceeding is generated.
成動作を継続するように指示されることであることを特
徴とする請求項２１乃至請求項２８のいずれかに記載の
記憶媒体。30. The storage medium according to claim 21, wherein said predetermined condition is an instruction from a user to continue an image forming operation.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000393476A JP2002196636A (en) | 2000-12-25 | 2000-12-25 | Image forming apparatus, abnormality removal method, and storage medium |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7623801B2 (en) | 2005-03-31 | 2009-11-24 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus and control method thereof |
| US7680425B2 (en) | 2003-07-18 | 2010-03-16 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus and method for controlling tone characteristics based on tone-control patch image |
-
2000
- 2000-12-25 JP JP2000393476A patent/JP2002196636A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7680425B2 (en) | 2003-07-18 | 2010-03-16 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus and method for controlling tone characteristics based on tone-control patch image |
| US7623801B2 (en) | 2005-03-31 | 2009-11-24 | Seiko Epson Corporation | Image forming apparatus and control method thereof |
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