JP2002192815A - Method for forming calibration data, calibration method and information processor - Google Patents
Method for forming calibration data, calibration method and information processorInfo
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- Laser Beam Printer (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、キャリブレーショ
ンデータ作成方法、キャリブレーション方法および情報
処理装置に関し、詳しくは、複写装置のような両面印刷
を行なう印刷装置のキャリブレーションに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a calibration data creating method, a calibration method, and an information processing apparatus, and more particularly, to calibration of a printing apparatus such as a copying apparatus that performs double-sided printing.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プリンタや複写装置等の印刷装置では、
印刷を長期間にわたって行ううちに、出力される画像の
色味や濃度等が変化する場合があることが知られてい
る。これはプリンタ等の印刷特性の経時変化に起因する
ものである。また、このような印刷特性の変化は、その
原因となる上記経時変化等を含めてプリンタ等の装置間
で個体差があるのが一般的であり、この場合には、例え
ば、複数のプリンタを接続した画像処理システムにおけ
るそれらのプリンタ相互で色味等が異なるという問題を
も生じることになる。2. Description of the Related Art In printing apparatuses such as printers and copying apparatuses,
It is known that while printing is performed for a long period of time, the color and density of an output image may change. This is due to the change over time in the printing characteristics of a printer or the like. In addition, such a change in printing characteristics generally includes individual differences between devices such as printers, including the above-described temporal change, and in this case, for example, a plurality of printers are used. There is also a problem that the colors and the like are different between the printers in the connected image processing system.
【０００３】例えば、印刷の画像形成方式として電子写
真方式を用いているプリンタ等の場合には、電子写真プ
ロセスにおけるレーザ露光、感光体上の潜像形成、トナ
ーによる現像、紙などの出力媒体へのトナー像の転写、
熱による定着といった過程が、装置周囲の温度や湿度も
しくは構成部品の経時変化などの影響を受けやすく、最
終的に紙上に定着されるトナー量が変化することによっ
て、色味の変化等を生じる。For example, in the case of a printer using an electrophotographic system as a printing image forming system, laser exposure in an electrophotographic process, formation of a latent image on a photoreceptor, development with a toner, and output to an output medium such as paper. Transfer of toner image of
The process of fixing by heat is susceptible to the temperature and humidity around the apparatus or changes over time of the components, and changes in the amount of toner finally fixed on the paper change the color.
【０００４】このような印刷特性の変化は、電子写真方
式に特有のものではなく、インクジェット方式、熱転写
方式、感熱方式、その他種々の方式でも同様に発生する
ことが知られている。It is known that such a change in printing characteristics is not peculiar to the electrophotographic system, but similarly occurs in an ink jet system, a thermal transfer system, a thermal system, and other various systems.
【０００５】以上のような不具合を解消するため、キャ
リブレーションを行なうことが従来知られている。これ
は、例えば、キャリブレーションの対象であるプリンタ
によって所定のパッチからなるテストパターンを印刷
し、このパターンの濃度の測定結果に基づいてプリンタ
の印刷特性を較正するものである。[0005] In order to solve the above-mentioned problems, it is conventionally known to perform calibration. In this method, for example, a test pattern consisting of a predetermined patch is printed by a printer to be calibrated, and the printing characteristics of the printer are calibrated based on the measurement result of the density of the pattern.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、プリンタや
複写装置の印刷特性は、印刷を行なうプリント用紙など
印刷媒体の、例えばインク吸収性やトナーの定着性など
の媒体そのものの特性に依存することが少なくない。加
えて、この特性が印刷媒体の表側と裏側で異なる場合が
ある。The printing characteristics of a printer or a copying machine depend on the characteristics of the printing medium, such as printing paper, on which the printing is to be performed, such as the ink absorption and toner fixing properties. Not a few. In addition, this property may be different on the front and back sides of the print media.
【０００７】このような点から、複写装置のように両面
印刷を行なう印刷装置では、必ずしも印刷媒体の表側お
よび裏側それぞれの印刷が適切なキャリブレーションが
施された状態で行なわれない場合がある。すなわち、キ
ャリブレーションでは、印刷媒体の表側あるいは裏側の
いずれか一方の面に対してパッチのパターンが印刷さ
れ、これに基づいてキャリブレーションが行なわれる。
このため、両面印刷を行なうときは、他方の面に対する
印刷は、その印刷特性が十分に較正されていない状態で
行なわれることになり、結果として、一方の面の印刷品
位についてそれ程高いものを得ることができない場合が
ある。[0007] In view of the above, in a printing apparatus such as a copying apparatus that performs double-sided printing, printing on the front side and the back side of a print medium may not always be performed in a state where appropriate calibration has been performed. That is, in the calibration, a patch pattern is printed on either the front side or the back side of the print medium, and calibration is performed based on the pattern.
For this reason, when performing double-sided printing, printing on the other side is performed in a state where its printing characteristics are not sufficiently calibrated, and as a result, the print quality of one side is so high. You may not be able to.
【０００８】また、両面印刷を行なう場合、表側と裏側
では印刷の条件が異なる場合がある。例えば、電子写真
方式の印刷装置において表側を先に印刷した場合、裏側
の印刷では表側の印刷の定着のための加熱により印刷媒
体の温度が高い場合がある。また、インクジェット方式
の印刷装置では、例えば、先に印刷した表側のインクの
溶媒によって裏側印刷におけるインクの吸収性が変化す
ることもある。さらには、印刷装置自体に、本来的に印
刷媒体の表、裏にそれぞれ印刷するときの特性が異なる
こともある。このような場合も、一方の面について適切
なキャリブレーションが行われないことによる、上述の
弊害を生じることになる。When performing double-sided printing, the printing conditions may be different between the front side and the back side. For example, when the front side is printed first in an electrophotographic printing apparatus, the temperature of the printing medium may be high in the back side printing due to heating for fixing the front side printing. In an ink jet printing apparatus, for example, the solvent of the ink on the front side printed earlier may change the absorbency of the ink on the back side printing. Furthermore, the printing apparatus itself may have different characteristics when printing on the front and back sides of a print medium. In such a case as well, the above-described adverse effects are caused due to the failure to perform the appropriate calibration on one surface.
【０００９】本発明は、上述の課題を解消するためにな
されたものであり、その目的とするところは、印刷装置
で両面印刷を行なう場合に印刷媒体の表面と裏面のいず
れにおいても適切にキャリブレーションが行なわれた印
刷を行ない、表裏両面に高品位の印刷を行なうことを可
能とするキャリブレーションデータ作成方法、キャリブ
レーション方法および情報処理装置を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to appropriately calibrate both the front and back surfaces of a print medium when performing double-sided printing with a printing apparatus. It is an object of the present invention to provide a calibration data creation method, a calibration method, and an information processing device that perform printing with an application and perform high-quality printing on both sides.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
印刷装置のキャリブレーションに用いるキャリブレーシ
ョンデータの作成方法であって、印刷装置により印刷媒
体の表裏両面にテストパターンを印刷し、該表裏両面に
印刷されたテストパターンそれぞれに現われる印刷特性
を測定した結果を取得し、該取得した結果に基づき、前
記表裏両面の印刷に用いるそれぞれのキャリブレーショ
ンデータを作成する、ステップを有したことを特徴とす
る。According to the present invention, there is provided:
A method for creating calibration data used for calibration of a printing apparatus, wherein a test pattern is printed on both front and back surfaces of a printing medium by a printing apparatus, and a result of measuring print characteristics appearing in each of the test patterns printed on the front and back sides is measured. And generating the respective calibration data used for the printing on the front and back sides based on the obtained result.
【００１１】別の形態では、印刷装置のキャリブレーシ
ョンを行なうキャリブレーション方法であって、印刷媒
体の表裏両面の印刷に用いるそれぞれのキャリブレーシ
ョンデータを用意し、印刷媒体の表面および裏面それぞ
れの印刷データに対して、前記表裏それぞれのキャリブ
レーションデータを適用して補正を行なう、ステップを
有したことを特徴とする。In another aspect, there is provided a calibration method for calibrating a printing apparatus, in which calibration data used for printing on both sides of a print medium is prepared, and print data for each of the front side and the back side of the print medium is prepared. The correction is performed by applying the calibration data for each of the front and back sides.
【００１２】また、印刷部のキャリブレーションに用い
るキャリブレーションデータを作成する処理を行なう情
報処理装置であって、印刷媒体の表裏両面にテストパタ
ーンを印刷すべく印刷部を制御するテストパターン印刷
手段と、該テストパターン印刷手段によって表裏両面に
印刷されたテストパターンそれぞれに現われる印刷特性
を測定した結果を取得する取得手段と、該取得手段によ
って取得した結果に基づき、前記表裏両面の印刷に用い
るそれぞれのキャリブレーションデータを作成する作成
手段と、を有したことを特徴とする。An information processing apparatus for performing a process of creating calibration data used for calibration of a printing unit, comprising: test pattern printing means for controlling a printing unit to print a test pattern on both sides of a printing medium; Acquiring means for acquiring the result of measuring the printing characteristics appearing on each of the test patterns printed on both the front and back sides by the test pattern printing means, based on the result acquired by the acquiring means, Creating means for creating calibration data.
【００１３】さらに別の形態では、印刷部のキャリブレ
ーションを行なうキャリブレーション処理を行なう情報
処理装置であって、印刷媒体の表裏両面の印刷に用いる
それぞれのキャリブレーションデータを用意するデータ
手段と、印刷媒体の表面および裏面それぞれの印刷デー
タに対して、前記表裏それぞれのキャリブレーションデ
ータを適用して補正を行なう補正手段と、を有したこと
を特徴とする。In still another embodiment, an information processing apparatus for performing a calibration process for calibrating a printing unit, comprising: data means for preparing respective calibration data used for printing on both sides of a print medium; Correction means for performing correction by applying the calibration data for each of the front and back sides to the print data for each of the front and back sides of the medium.
【００１４】以上の構成によれば、印刷媒体の表裏両面
にそれぞれキャリブレーション用のテストパターンを印
刷し、それぞれのパターンに現われる例えば濃度等の印
刷特性を取得し、それに基づいて表裏両面印刷を行なう
ときのそれぞれのキャリブレーションデータを作成す
る。そして、表裏両面印刷では、表裏印刷それぞれの印
刷データに対して対応するキャリブレーションデータに
よって補正をすることができるので、表裏それぞれの印
刷特性に応じたキャリブレーションを行なうことができ
る。According to the above arrangement, a calibration test pattern is printed on each of the front and back surfaces of the print medium, and print characteristics such as density appearing in each pattern are obtained, and front and back double-side printing is performed based on the print characteristics. The respective calibration data is created. Then, in the front-back double-side printing, since the print data of each front-back printing can be corrected by the corresponding calibration data, the calibration according to the printing characteristics of each front-back printing can be performed.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１６】(第１実施形態)図１は、本発明の一実施形
態にかかるカラーデジタル複写装置の構成を示す概略断
面図である。(First Embodiment) FIG. 1 is a schematic sectional view showing the configuration of a color digital copying apparatus according to an embodiment of the present invention.
【００１７】同図に示されるように、本実施形態の複写
装置は、機械的構成としてカラースキャナ部Ａとプリン
タ部Ｂからなる。As shown in FIG. 1, the copying apparatus of the present embodiment includes a color scanner section A and a printer section B as mechanical components.
【００１８】カラースキャナ部Ａにおいて、原稿給送装
置２０１Ａは、原稿を最終頁から順に１枚ずつプラテン
ガラス２０２Ａ上へ給送し、原稿の読み取り動作終了
後、プラテンガラス２０２Ａ上の原稿を排出するもので
ある。原稿がプラテンガラス２０２Ａ上に搬送される
と、ランプ２０３Ａを点灯し、このランプ２０３Ａを搭
載したスキャナユニット２０４Ａの移動を行ない、原稿
を露光走査する。この走査による原稿からの反射光は、
ミラー２０５Ａ，２０６Ａ，２０７Ａおよびレンズ２０
８ＡによってＣＣＤカラーイメージセンサ（以下、単に
「ＣＣＤ」という）２０９Ａへ導かれる。そして、ＣＣ
Ｄ２０９Ａに入射した反射光は、Ｒ，Ｇ，Ｂの３色に色
分解され各色毎の輝度信号として読み取られる。さら
に、ＣＣＤ２０９Ａから出力される輝度信号はＡ−Ｄ変
換によってデジタル信号の画像データとして画像処理部
(不図示)に入力し、シェーディング補正、階調補正、２
値化などの周知の画像処理が施された後、プリンタ部Ｂ
へ転送される。In the color scanner section A, a document feeder 201A feeds a document one by one from a last page onto a platen glass 202A, and discharges the document on the platen glass 202A after the reading operation of the document is completed. Things. When the document is conveyed onto the platen glass 202A, the lamp 203A is turned on, the scanner unit 204A equipped with the lamp 203A is moved, and the document is exposed and scanned. The reflected light from the original by this scanning is
Mirrors 205A, 206A, 207A and lens 20
The light is guided to a CCD color image sensor (hereinafter simply referred to as “CCD”) 209A by 8A. And CC
The reflected light incident on the D209A is color-separated into three colors of R, G, and B and read as a luminance signal for each color. Further, the luminance signal output from the CCD 209A is converted into digital signal image data by A / D conversion, and is converted into an image by the image processing unit.
(Not shown), shading correction, gradation correction, 2
After the well-known image processing such as binarization is performed, the printer unit B
Transferred to
【００１９】プリンタ部Ｂにおいて、レーザドライバ２
２１Ｂは、レーザ発光部２０１Ｂを駆動するものであ
り、画像処理部（不図示）から出力された各色毎の画像
データに応じたレーザ光をレーザ発光部２０１Ｂによっ
て発光させる。このレーザ光は感光ドラム２０２Ｂに照
射され、感光ドラム２０２Ｂにはレーザ光に応じた潜像
が形成される。そして、この感光ドラム２０２Ｂの潜像
の部分には現像器２０３Ｂによって現像剤であるトナー
が付着される。In the printer section B, a laser driver 2
Reference numeral 21B drives the laser emission unit 201B, and causes the laser emission unit 201B to emit laser light corresponding to image data for each color output from an image processing unit (not shown). This laser beam is applied to the photosensitive drum 202B, and a latent image corresponding to the laser beam is formed on the photosensitive drum 202B. Then, toner as a developer is adhered to the latent image portion of the photosensitive drum 202B by the developing device 203B.
【００２０】なお、図１では、現像器は、図示の簡略化
のため、唯一つのみが示されるが、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各
色毎に現像剤としてのトナーが用意され、それに応じて
４つの現像器が設けられることは、勿論であり、その構
成として公知のものを用いることができる。また、以上
の構成の代わりに感光ドラムや現像器等を各色毎に４組
設ける構成であってもよい。In FIG. 1, only one developing device is shown for simplicity of illustration, but a toner as a developer is prepared for each color of C, M, Y, and K. Needless to say, four developing devices are provided, and a known configuration can be used. Further, instead of the above-described configuration, a configuration in which four sets of photosensitive drums and developing units are provided for each color may be used.
【００２１】上述のレーザ光の照射開始と同期したタイ
ミングで、カセット２０４Ｂまたはカセット２０５Ｂの
選択されたいずれかからプリント用紙が給紙され、転写
部２０６Ｂへ搬送される。これにより、感光ドラム２０
２Ｂに付着した現像剤をプリント用紙に転写することが
できる。現像剤が転写されたプリント用紙は、定着部２
０７Ｂに搬送され、定着部２０７Ｂの熱と圧力により現
像剤のプリント用紙への定着が行われる。そして、定着
部２０７Ｂを通過したプリント用紙は排出ローラ２０８
Ｂによって排出され、ソータ２２０Ｂはこの排出された
プリント用紙をそれぞれ所定のビンに収納して記録紙の
仕分けを行なう。なお、ソータ２２０Ｂは、仕分けが設
定されていない場合は、最上位のビンに記録紙を収納す
る。At a timing synchronized with the start of the laser beam irradiation, a print sheet is fed from a selected one of the cassettes 204B and 205B, and is conveyed to the transfer unit 206B. Thereby, the photosensitive drum 20
The developer attached to 2B can be transferred to print paper. The printing paper onto which the developer has been transferred is fixed to the fixing unit 2
The fixing unit 207B fixes the developer on the print paper by the heat and pressure of the fixing unit 207B. The print paper that has passed through the fixing unit 207 </ b> B
B, and the sorter 220B stores the discharged print papers in predetermined bins and sorts the recording papers. Note that the sorter 220B stores the recording paper in the uppermost bin when the sorting is not set.
【００２２】一方、両面印刷を行なう場合は、排出ロー
ラ２０８Ｂのところまでプリント用紙を搬送した後、排
出ローラ２０８Ｂの回転方向を逆転させ、フラッパ２０
９Ｂによって再給紙搬送路へ導く。多重記録が設定され
ている場合は、プリント用紙を排出ローラ２０８Ｂまで
搬送しないようにフラッパ２０９Ｂによって再給紙搬送
路へ導く。再給紙搬送路へ導かれたプリント用紙は上述
したタイミングで転写部２０６Ｂへ給紙される。なお、
色毎の潜像および現像の処理や定着は、上述のプリント
用紙搬送機構を用いて、潜像形成等を４回分繰り返すこ
とによって実現することは周知の通りである。On the other hand, when performing double-sided printing, after the print sheet is conveyed to the discharge roller 208B, the rotation direction of the discharge roller 208B is reversed, and the flapper 20 is rotated.
9B leads the sheet to the re-feeding conveyance path. When the multiple recording is set, the print sheet is guided to the re-feeding conveyance path by the flapper 209B so as not to be conveyed to the discharge roller 208B. The print sheet guided to the re-feeding conveyance path is fed to the transfer unit 206B at the timing described above. In addition,
It is well known that the processing and fixing of the latent image and the development for each color are realized by repeating the latent image formation and the like four times using the above-described print paper transport mechanism.
【００２３】なお、上記の説明では、電子写真方式の複
写装置を用いたが他の公知の方式、例えばインクジェッ
ト方式による複写装置であってもよいことはもちろんで
ある。インクジェット方式の中でも、熱エネルギーを利
用してインクに気泡を生じさせ、その圧力によってイン
クを吐出する、いわゆるバブルジェット（登録商標）方
式は好適に印刷装置に用いることができる。また、複写
装置に限らず、両面印刷を行なうことができる印刷装置
であれば、本発明を適用できることは明らかである。In the above description, a copying apparatus of an electrophotographic system is used, but it is a matter of course that a copying apparatus of another known system, for example, an inkjet system may be used. Among the inkjet methods, a so-called bubble jet (registered trademark) method in which bubbles are generated in ink by using thermal energy and the ink is ejected by the pressure can be suitably used for a printing apparatus. Further, it is obvious that the present invention is applicable to not only a copying apparatus but also a printing apparatus capable of performing double-sided printing.
【００２４】図２は、上述した複写装置を含んだ情報処
理システムの構成を示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of an information processing system including the above-described copying apparatus.
【００２５】図２に示す情報処理システムは、パーソナ
ルコンピュータ(以下では、単に「ＰＣ」ともいう)２０、
図１にて上述した複写装置２２、およびスキャナ等の測
定機２３を有して構成されるものである。ＰＣ２０にお
いて、ＣＰＵ２４は、記憶装置２６に格納された図３、
図４にて後述する処理プログラム等に従って本システム
のデータ処理、制御処理などを実行する。作業メモリ２
５は、その実行の際のワークエリアとして用いられ、ま
た、図６にて後述されるキャリブレーションデータファ
イルなどの各種データの格納のために用いられる。ユー
ザインタフェース(ＵＩ)２１は、ユーザにより後述のよ
うな種々の設定を行なうための表示、入力およびその制
御のための構成を示すものである。The information processing system shown in FIG. 2 includes a personal computer (hereinafter, also simply referred to as “PC”) 20,
It has a copying machine 22 described above with reference to FIG. 1 and a measuring device 23 such as a scanner. In the PC 20, the CPU 24 stores the information in FIG.
Data processing, control processing, and the like of the present system are executed in accordance with a processing program described later with reference to FIG. Working memory 2
Reference numeral 5 is used as a work area at the time of the execution, and is used for storing various data such as a calibration data file described later with reference to FIG. The user interface (UI) 21 shows a configuration for displaying, inputting, and controlling various settings described later by the user.
【００２６】以上説明した本実施形態の情報処理システ
ムによるキャリブレーションデータ作成およびこのキャ
リブレーションデータを用いた印刷の処理を、図３、図
４を参照して以下に説明する。The process of creating calibration data and printing using the calibration data by the information processing system of the present embodiment described above will be described below with reference to FIGS.
【００２７】なお、本明細書では、図２に示した情報処
理システムの他、図３、図４等に示す本発明の実施形態
にかかるキャリブレーションデータ作成およびそれに基
づく印刷処理の全部または一部を単体の装置で行なう、
パーソナルコンピュータ自体、複写装置、プリンタなど
を、情報処理装置と称する。In this specification, in addition to the information processing system shown in FIG. 2, all or a part of the calibration data creation and printing processing based on the calibration data according to the embodiment of the present invention shown in FIGS. With a single device,
The personal computer itself, a copying apparatus, a printer, and the like are referred to as an information processing apparatus.
【００２８】図３は、図２に示す情報処理システムによ
るキャリブレーョンデータ作成処理を示すフローチャー
トである。FIG. 3 is a flowchart showing calibration data creation processing by the information processing system shown in FIG.
【００２９】図３において、最初に、ステップＳ３１で
ユーザによる用紙などの選択処理を行なう。図５は、そ
のためのユーザインタフェース２１の表示画面を示す図
である。図５において、印刷装置選択リストボックス４
１でキャリブレーション対象となる印刷装置、本実施形
態の場合複写装置２２を選択する。なお、図２には示さ
れないが、本実施形態のシステムは、複数のプリンタ、
複写装置等の印刷装置を直接、またはネットワークを介
して接続するものである。印刷装置リストボックス４１
では、これら接続される印刷装置の中から一つの印刷装
置が選択されることになる。In FIG. 3, first, in step S31, a process of selecting a sheet or the like by the user is performed. FIG. 5 is a diagram showing a display screen of the user interface 21 for that purpose. In FIG. 5, a printing device selection list box 4
In step 1, a printing device to be calibrated, in this embodiment, a copying device 22 is selected. Although not shown in FIG. 2, the system according to the present embodiment includes a plurality of printers,
A printing apparatus such as a copying apparatus is connected directly or via a network. Printing device list box 41
In this case, one printing device is selected from these connected printing devices.
【００３０】さらに、用紙選択リストボックス４２によ
って、印刷で用いようとする用紙を、片面・両面切替え
ラジオボタン４３ａ，４３ｂによって、印刷を片面印刷
で行なうか両面印刷で行なうかを選択する。例えば、キ
ャリブレーションの対象である印刷装置が片面印刷のみ
が可能なものであれば、片面印刷モードのみが選択でき
る。一方、選択した印刷装置が、片面、両面印刷双方の
モードが可能な装置では、より多く使用するであろうモ
ードを選択する。あるいは、最初は片面印刷モードを選
択してキャリブレーションデータを作成し、次の処理で
は、両面印刷モードを選択して、両方のキャリブーショ
ンデータを作成するようにすることができる。いずれに
しろ、選択した印刷装置の使用形態などに応じてユーザ
が設定することができる。また、測定機選択リストボッ
クス４４により、テストパターンのパッチの濃度を測定
するスキャナ等の測定装置を選択する。なお、この測定
装置についても、直接、またはネットワークに接続され
たものを選択することができる。Further, in the paper selection list box 42, whether the printing is to be performed in one-sided printing or two-sided printing is selected by the single-sided / double-sided switching radio buttons 43a and 43b. For example, if the printing apparatus to be calibrated is one that can perform only one-sided printing, only the one-sided printing mode can be selected. On the other hand, if the selected printing apparatus is capable of both single-sided and double-sided printing modes, a mode that will be used more frequently is selected. Alternatively, it is possible to select the single-sided printing mode first to create the calibration data, and then to select the double-sided printing mode to create both calibration data in the next process. In any case, the setting can be made by the user according to the usage mode of the selected printing apparatus. Further, a measuring device such as a scanner for measuring the density of the test pattern patch is selected from the measuring device selection list box 44. It should be noted that this measuring device can be selected directly or connected to a network.
【００３１】ステップＳ３２では、ステップＳ３１でユ
ーザが選択したモードが片面または両面印刷であるか否
かを判断する。In step S32, it is determined whether the mode selected by the user in step S31 is one-sided or two-sided printing.
【００３２】ステップＳ３２において、片面印刷モード
であると判断したときは、まず、ステップＳ３３におい
て、片面印刷モードで片面印刷用のテストパターンを印
刷すべく、選択した印刷装置に対してその旨の制御を行
なう。そして、ステップＳ３４では、ステップＳ３３で
印刷した片面印刷モード用のテストパターンにおけるパ
ッチの濃度を選択した測定機２３によって測定し、その
測定結果を取得する。この取得した濃度データは、図６
に示すキャリブレーションデータファイル中の測定デー
タ３４に登録する。If it is determined in step S32 that the printing mode is the one-sided printing mode, first in step S33, control is performed on the selected printing apparatus to print a test pattern for one-sided printing in the one-sided printing mode. Perform In step S34, the density of the patch in the test pattern for the one-sided printing mode printed in step S33 is measured by the selected measuring machine 23, and the measurement result is obtained. The acquired density data is shown in FIG.
Is registered in the measurement data 34 in the calibration data file shown in FIG.
【００３３】次にステップＳ３５では、ステップＳ３４
で登録した測定濃度値からキャリブレーションデータを
計算してもとめ、図６に示すキャリブレーションデータ
ファイルのキャリブレーション関数データ３６に登録す
る。Next, in step S35, step S34
Calibration data is calculated from the measured density value registered in the step (1), and registered in the calibration function data 36 of the calibration data file shown in FIG.
【００３４】なお、測定濃度から計算されるキャリブレ
ーションデータは、簡単に説明すれば、例えば、濃度が
段階的に変化する複数のパッチのデータに対する、実際
に測定される各パッチの濃度値を表わす関数の逆関数
を、印刷データの補正値に用いるものである。いずれに
しろこの例に限られず、公知のものを用いることができ
ることはもちろんである。図７は，キャリブレーション
関数データ３６に登録された片面印刷モードのキャリブ
レーションデータの一例を示す図である。このデータ
は、本実施形態の場合、図４に後述されるように、印刷
データの所定の画像処理におけるガンマ変換テーブルの
内容として用いられる。In brief, the calibration data calculated from the measured density represents, for example, the density value of each patch actually measured with respect to the data of a plurality of patches whose density changes stepwise. The inverse function of the function is used for the correction value of the print data. In any case, the present invention is not limited to this example, and it is needless to say that known ones can be used. FIG. 7 is a diagram illustrating an example of the calibration data in the one-sided printing mode registered in the calibration function data 36. In the case of the present embodiment, this data is used as the content of a gamma conversion table in predetermined image processing of print data, as described later in FIG.
【００３５】一方、ステップＳ３２において両面印刷モ
ードが選択されたと判断したときは、ステップＳ３６
で、キャリブレーションの対象である選択した複写装置
２２によって印刷媒体の両面にテストパターを印刷すべ
く、両面印刷モードの印刷を行なうよう制御する。この
印刷動作は、通常の両面印刷と同じ条件もしくは同じ仕
方で行なわれることはもちろんである。On the other hand, if it is determined in step S32 that the double-sided printing mode has been selected, the process proceeds to step S36.
Then, in order to print the test pattern on both sides of the print medium by the selected copying apparatus 22 to be calibrated, control is performed so as to perform printing in the double-sided printing mode. It goes without saying that this printing operation is performed under the same conditions or in the same manner as normal double-sided printing.
【００３６】この際、テストパターンを印刷した印刷媒
体の表側と裏側それぞれに、ユーザが区別可能な、ある
いは測定機が自動判別可能なマークを印刷する。At this time, a mark that can be distinguished by the user or that can be automatically determined by the measuring machine is printed on each of the front side and the back side of the print medium on which the test pattern is printed.
【００３７】次に、ステップＳ３７では、選択した測定
機２３によって、上記印刷した両面のテストパターンを
それぞれ測定し、その結果を入力する。測定機２３の測
定では、ユーザの操作によって表側と裏側それぞれ測定
面を変更して測定を行なうか、あるいは自動的に両面を
測定することができる。このようにして取得した表側お
よび裏側それぞれの濃度データは、上記と同様にキャリ
ブレーションデータファイル中の測定データ３４に登録
する。Next, in step S37, the printed test patterns on both sides are measured by the selected measuring machine 23, and the results are input. In the measurement by the measuring device 23, the measurement can be performed by changing the measurement surface for each of the front side and the back side by the user's operation, or both sides can be automatically measured. The density data of each of the front side and the back side thus obtained is registered in the measurement data 34 in the calibration data file in the same manner as described above.
【００３８】そして、ステップＳ３８において、ステッ
プＳ３７で取得した両面の濃度データに基づき、それぞ
れのキャリブレーションデータを計算して求め、キャリ
ブレーション関数データ３６にそれらのデータを登録す
る。In step S38, respective calibration data are calculated and obtained based on the density data on both sides obtained in step S37, and the data are registered in the calibration function data 36.
【００３９】図８および図９は、キャリブレーション関
数データ３６に登録された両面のキャリブレーションデ
ータ表示の二つの例を示すグラフである。図８に示す例
は、表面のキャリブレーション関数と裏面のキャリブレ
ーション関数を同時に表示するものである。一方、図９
に示す例は、表面と裏面のキャリブレーションデータを
ラジオボタンにより切替えることにより表示するもので
ある。FIGS. 8 and 9 are graphs showing two examples of the display of the calibration data on both sides registered in the calibration function data 36. FIG. In the example shown in FIG. 8, the calibration function for the front side and the calibration function for the back side are displayed simultaneously. On the other hand, FIG.
In the example shown in FIG. 7, the calibration data of the front surface and the back surface is displayed by switching with radio buttons.
【００４０】以上説明したように、本実施形態のキャリ
ブレーションデータ作成によれば、片面印刷と両面印刷
の双方に対応して、それぞれのモードでテストパターン
を印刷し、その測定結果に基づいてそれぞれのキャリブ
レーションデータを作成するので、両面印刷の際もそれ
それの面の印刷に対して、それぞれ適切なキャリブレー
ションデータを提供することが可能となる。As described above, according to the calibration data creation of the present embodiment, test patterns are printed in each mode corresponding to both single-sided printing and double-sided printing, and based on the measurement results, Since the calibration data is generated, it is possible to provide appropriate calibration data for printing on each side even when performing double-sided printing.
【００４１】次に、上記のように求めたキャリブレーシ
ョンデータを用いた印刷処理について、図４に示すフロ
ーチャートを参照して説明する。Next, a printing process using the calibration data obtained as described above will be described with reference to a flowchart shown in FIG.
【００４２】まず、ステップＳ４１で、設定されている
印刷モードが片面印刷か両面印刷かについて判断する。
ここで、片面印刷モードと判断したときは、ステップＳ
４２へ進み、図６に示すキャリブレーションデータファ
イルのキャリブレーション関数データから、選択されて
いる印刷装置に応じたキャリブレーションデータを読み
出し、これを画像処理におけるガンマ変換テーブルの内
容とする。そして、この内容によるガンマ変換を施すこ
とにより、印刷データのガンマ補正を行なう。なお、こ
のガンマ補正の他、公知の画像処理も行なわれて印刷用
データが作成されることはもちろんである。First, in step S41, it is determined whether the set print mode is one-sided printing or two-sided printing.
Here, when it is determined that the printing mode is the one-sided printing mode, step S
Proceeding to 42, the calibration data corresponding to the selected printing device is read out from the calibration function data in the calibration data file shown in FIG. 6, and this is set as the contents of the gamma conversion table in the image processing. Then, gamma correction of the print data is performed by performing gamma conversion based on the content. It goes without saying that in addition to the gamma correction, known image processing is also performed to create print data.
【００４３】次に、ステップＳ４３では、ステップＳ４
２で補正した印刷用データに基づいた印刷を行なうべ
く、上記補正で用いたキャリブレーションデータに対応
した印刷装置、すなわち、選択されている印刷装置を制
御して印刷を行なう。Next, in step S43, step S4
In order to perform printing based on the print data corrected in step 2, the printing device corresponding to the calibration data used in the correction, that is, the selected printing device is controlled to perform printing.
【００４４】一方、ステップＳ４１で、両面印刷モード
と判断したときは、ステップＳ４４へ進み、選択されて
いる印刷装置、すなわち、本実施形態では、複写装置２
２に対応し、図３にて説明した処理で得た、それぞれ表
面用および裏面用のキャリブレーションデータをキャリ
ブレーションデータファイルから読み出し、両面印刷に
おけるそれぞれ、表面用ガンマ変換テーブルおよび裏面
用ガンマ変換テーブルの内容とする。そして、それぞれ
のガンマテーブルを用いて表面および裏面の印刷データ
にキャリブレーションを適用し、両面の印刷データの補
正を行なう。On the other hand, if it is determined in step S41 that the printing mode is the double-sided printing mode, the flow advances to step S44 to select the printing apparatus, that is, the copying apparatus 2 in the present embodiment.
2 and read out of the calibration data file for the front side and the back side, respectively, obtained by the processing described in FIG. 3, and the front side gamma conversion table and the back side gamma conversion table in double-sided printing, respectively. The contents of. Then, calibration is applied to the print data on the front surface and the back surface using the respective gamma tables, and the print data on both surfaces is corrected.
【００４５】次に、ステップＳ４５では、ステップＳ４
４で補正した印刷データに基づき、複写装置２２を制御
して両面印刷を実行する。Next, in step S45, step S4
Based on the print data corrected in step 4, the copier 22 is controlled to execute double-sided printing.
【００４６】(第２実施形態)図１０は、本発明の第二の
実施形態にかかるキャリブレーションデータ作成処理の
手順を示すフローチャートである。本実施形態は、片面
印刷用と両面印刷用のキャリブレーションデータを一度
の処理で作成し、また、それを同一のキャリブレーショ
ンデータファイルとして管理するものである。(Second Embodiment) FIG. 10 is a flowchart showing the procedure of calibration data creation processing according to the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, calibration data for single-sided printing and double-sided printing are created in one process, and are managed as the same calibration data file.
【００４７】まず、ステップＳ１０１で、上記第１実施
形態と同様にユーザによる印刷媒体などの選択を行な
う。次に、ステップＳ１０２では、片面印刷、両面印刷
の表面用および裏面用の、３つのテストパターンの印刷
を行なう。すなわち、テストパターンについて、片面に
印刷した１枚のテストパターン用紙と両面にそれぞれ印
刷した１枚のテストパターン用紙を出力する。First, in step S101, a user selects a print medium or the like as in the first embodiment. Next, in step S102, printing of three test patterns for the front side and the back side of single-sided printing and double-sided printing is performed. That is, for the test pattern, one test pattern sheet printed on one side and one test pattern sheet printed on both sides are output.
【００４８】そして、ステップＳ１０３において、ステ
ップＳ１０２で印刷した片面印刷用と両面印刷用の表面
と裏面の３つのテストパターンそれぞれのパッチの濃度
を測定し、その結果を、それぞれ片面印刷用と両面印刷
用の表面および裏面の測定データとして測定データ３４
に登録する。Then, in step S103, the densities of the patches of the three test patterns for the one-sided printing and the two-sided printing for the one-sided printing and the two-sided printing printed in the step S102 are measured. Data 34 as the measurement data of the front and back surfaces for
Register with.
【００４９】次に、ステップＳ１０４では、ステップＳ
１０３で測定された測定値に基づき、片面印刷用と両面
印刷用の表面および裏面の３つのキャリブレーションデ
ータを計算して求める。そして、それぞれをキャリブレ
ーション関数データ３６に登録する。Next, in step S104, step S104
Based on the measurement values measured in step 103, the three calibration data for the front and back sides for single-sided printing and double-sided printing are calculated and obtained. Then, each is registered in the calibration function data 36.
【００５０】この実施形態によれば、一つの装置につい
て、同時に片面印刷と両面印刷それぞれのキャリブレー
ションデータを一度に作成し、同一のキャリブレーショ
ンデータファイルとして保持できるというデータ管理上
の利点がある。According to this embodiment, there is an advantage in data management that calibration data for one-sided printing and two-sided printing can be simultaneously created for one apparatus at a time and held as the same calibration data file.
【００５１】(第３実施形態)本実施形態は、両面印刷用
のキャリブレーションデータを片面印刷にも用いるもの
である。(Third Embodiment) In this embodiment, calibration data for double-sided printing is also used for single-sided printing.
【００５２】図１１は、本実施形態にかかる印刷処理を
示すフローチャートである。まず、ステップＳ１１０１
で、設定されているのが両面印刷か片面印刷かについて
判断し、片面印刷の場合はステップＳ１１０２へ進み、
キャリブレーションデータを用いたガンマ補正を行な
う。この際、両面印刷用のキャリブレーションデータの
うち、表面用のキャリブレーションデータによるガンマ
変換テーブルを用いて印刷画像データのガンマ変換を行
なう。そして、ステップＳ１１０３で、ステップＳ１１
０２で補正を行なった印刷データに基づき片面印刷を行
なうべく、選択されている印刷装置を制御する。FIG. 11 is a flowchart showing a printing process according to this embodiment. First, step S1101
Then, it is determined whether the set is double-sided printing or single-sided printing. If it is single-sided printing, the process proceeds to step S1102.
Perform gamma correction using the calibration data. At this time, the gamma conversion of the print image data is performed using the gamma conversion table based on the calibration data for the front side, out of the calibration data for double-sided printing. Then, in step S1103, step S11
The selected printing device is controlled to perform one-sided printing based on the print data corrected in 02.
【００５３】ステップＳ１１０１で両面印刷であると判
断したときは、ステップＳ１１０４で、両面印刷用キャ
リブレーションデータのそれぞれ表面用のキャリブレー
ションデータによるガンマ変換を印刷媒体の表面に印刷
される画像データに適用し、裏面用のキャリブレーショ
ンデータによるガンマ変換を裏面に印刷される画像デー
タに適用する。そして、ステップＳ１１０５で、上記補
正を行なって得られる印刷用データに基づき、選択され
ている印刷装置を制御して両面印刷を実行する。If it is determined in step S1101 that the printing is double-sided printing, in step S1104, the gamma conversion based on the front-side calibration data of the double-sided printing calibration data is applied to the image data to be printed on the front side of the print medium. Then, the gamma conversion based on the back side calibration data is applied to the image data printed on the back side. Then, in step S1105, based on the printing data obtained by performing the above correction, the selected printing apparatus is controlled to execute double-sided printing.
【００５４】この実施形態では、片面印刷のキャリブレ
ーションデータとして両面印刷用のデータを兼用するの
で、両面印刷用のキャリブレーションデータ作成をする
だけで良く、また、キャリブレーションデータファイル
の測定データ３４やキャリブレーション関数データ３６
に登録するデータ量を少なくできるという利点がある。In this embodiment, since data for double-sided printing is also used as calibration data for single-sided printing, it is only necessary to create calibration data for double-sided printing. Calibration function data 36
There is an advantage that the amount of data to be registered in the database can be reduced.
【００５５】(他の実施形態)本発明は上述のように、複
数の機器（たとえばホストコンピュータ、インタフェー
ス機器、リーダ、プリンタ等）から構成されるシステム
に適用しても一つの機器（たとえば複写機、ファクシミ
リ装置）からなる装置に適用してもよい。(Other Embodiments) As described above, the present invention is applied to a system composed of a plurality of devices (for example, a host computer, an interface device, a reader, a printer, etc.), and is applied to a single device (for example, , A facsimile machine).
【００５６】また、図３、図４、図１０、図１１にて前
述した実施形態の機能を実現するように各種のデバイス
を動作させるように該各種デバイスと接続された装置あ
るいはシステム内のコンピュータに、前記実施形態機能
を実現するためのソフトウェアのプログラムコードを供
給し、そのシステムあるいは装置のコンピュータ（ＣＰ
ＵあるいはＭＰＵ）を格納されたプログラムに従って前
記各種デバイスを動作させることによって実施したもの
も本発明の範疇に含まれる。Also, a computer in an apparatus or a system connected to various devices so as to operate various devices so as to realize the functions of the embodiments described above with reference to FIGS. 3, 4, 10 and 11. , A program code of software for realizing the functions of the above-described embodiment is supplied, and a computer (CP
U or MPU) implemented by operating the various devices according to the stored program is also included in the scope of the present invention.
【００５７】またこの場合、前記ソフトウェアのプログ
ラムコード自体が前述した実施形態の機能を実現するこ
とになり、そのプログラムコード自体、およびそのプロ
グラムコードをコンピュータに供給するための手段、例
えばかかるプログラムコードを格納した記憶媒体は本発
明を構成する。In this case, the software program code itself implements the functions of the above-described embodiment. The program code itself and means for supplying the program code to a computer, for example, the program code The stored storage medium constitutes the present invention.
【００５８】かかるプログラムコードを格納する記憶媒
体としては例えばフロッピー（登録商標）ディスク、ハ
ードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−Ｒ
ＯＭ、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ＲＯＭ等
を用いることができる。As a storage medium for storing such a program code, for example, a floppy (registered trademark) disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, CD-R
An OM, a magnetic tape, a nonvolatile memory card, a ROM, or the like can be used.
【００５９】またコンピュータが供給されたプログラム
コードを実行することにより、前述の実施形態の機能が
実現されるだけではなく、そのプログラムコードがコン
ピュータにおいて稼働しているＯＳ（オペレーティング
システム）、あるいは他のアプリケーションソフト等と
共同して前述の実施形態の機能が実現される場合にもか
かるプログラムコードは本発明の実施形態に含まれるこ
とは言うまでもない。When the computer executes the supplied program code, not only the functions of the above-described embodiment are realized, but also the OS (Operating System) running on the computer, or another program. Needless to say, the program code is included in the embodiment of the present invention even when the functions of the above-described embodiment are realized in cooperation with application software or the like.
【００６０】さらに供給されたプログラムコードが、コ
ンピュータの機能拡張ボードやコンピュータに接続され
た機能拡張ユニットに備わるメモリに格納された後その
プログラムコードの指示に基づいてその機能拡張ボード
や機能拡張ユニットに備わるＣＰＵ等が実際の処理の一
部または全部を行ない、その処理によって前述した実施
形態の機能が実現される場合も本発明に含まれることは
言うまでもない。Further, the supplied program code is stored in a memory provided in a function expansion board of a computer or a function expansion unit connected to the computer, and then stored in the function expansion board or the function expansion unit based on the instruction of the program code. It is needless to say that the present invention includes a case where a provided CPU or the like performs part or all of the actual processing, and the processing realizes the functions of the above-described embodiments.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、印刷媒体の表裏両面にそれぞれキャリブレー
ション用のテストパターンを印刷し、それぞれのパター
ンに現われる例えば濃度等の印刷特性を取得し、それに
基づいて表裏両面印刷を行なうときのそれぞれのキャリ
ブレーションデータを作成する。そして、表裏両面印刷
では、表裏印刷それぞれの印刷データに対して対応する
キャリブレーションデータによって補正をすることがで
きるので、表裏それぞれの印刷特性に応じたキャリブレ
ーションを行なうことができる。As is apparent from the above description, according to the present invention, a calibration test pattern is printed on each of the front and back surfaces of a print medium, and print characteristics such as density appearing in each pattern are obtained. Then, based on this, the respective calibration data for performing the front and back double-sided printing are created. Then, in the front-back double-side printing, since the print data of each front-back printing can be corrected by the corresponding calibration data, the calibration according to the printing characteristics of each front-back printing can be performed.
【００６２】この結果、印刷装置や印刷媒体に表面と裏
面の印刷特性の違いがある場合でも、表面と裏面それぞ
れについて高品位の印刷を行なうことが可能となる。As a result, it is possible to perform high-quality printing on each of the front and back surfaces even when the printing apparatus and the printing medium have different printing characteristics between the front and back surfaces.
【図１】本発明の一実施形態にかかる複写装置の概略構
成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a copying apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図２】上記複写装置を含んで構成される情報処理シス
テムを示すブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating an information processing system including the copying apparatus.
【図３】本発明の第一の実施形態にかかるキャリブレー
ションデータ作成処理を示すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart illustrating calibration data creation processing according to the first embodiment of the present invention.
【図４】上記第一の実施形態にかかるキャリブレーショ
ンデータを用いた印刷処理を示すフローチャートであ
る。FIG. 4 is a flowchart showing a printing process using calibration data according to the first embodiment.
【図５】図２に示した情報処理システムにおけるユーザ
インタフェースを示す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a user interface in the information processing system illustrated in FIG. 2;
【図６】上記情報処理システムの作業メモリ上に構成さ
れるキャリブレーションデータファイルの構成を示す図
である。FIG. 6 is a diagram showing a configuration of a calibration data file configured on a work memory of the information processing system.
【図７】本発明の一実施形態にかかる片面印刷用のキャ
リブレーションデータを表示するユーザインタフェース
の一例を示す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a user interface for displaying calibration data for one-sided printing according to an embodiment of the present invention.
【図８】本発明の一実施形態にかかる両面印刷用のキャ
リブレーションデータを表示するユーザインタフェース
の一例を示す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a user interface for displaying calibration data for double-sided printing according to an embodiment of the present invention.
【図９】上記両面印刷用のキャリブレーションデータを
表示するユーザインタフェースの他の例を示す図であ
る。FIG. 9 is a diagram illustrating another example of a user interface for displaying the calibration data for double-sided printing.
【図１０】本発明の第二の実施形態にかかるキャリブレ
ーションデータ作成処理を示すフローチャートである。FIG. 10 is a flowchart illustrating calibration data creation processing according to the second embodiment of the present invention.
【図１１】本発明の第三の実施形態にかかるキャリブレ
ーションデータを用いた印刷処理を示すフローチャート
である。FIG. 11 is a flowchart illustrating a printing process using calibration data according to a third embodiment of the present invention.
【符号の説明】 ２０ パーソナルコンピュータ(ＰＣ) ２１ ユーザインタフェース(ＵＩ) ２２ 複写装置 ２３ 測定機 ２４ ＣＰＵ ２５ 作集メモリ ２６ 記憶装置 ３１ ファイル管理情報 ３２ パッチ出力情報 ３３ パッチ測定情報 ３４ 測定データ ３５ 編集時の情報 ３６ キャリブレーション関数データ ４１ 印刷装置選択リストボックス ４２ 用紙選択リストボックス ４３ 片面・両面切替えラジオボタン ４４ 測定機選択リストボックス[Description of Signs] 20 Personal Computer (PC) 21 User Interface (UI) 22 Copier 23 Measuring Machine 24 CPU 25 Collection Memory 26 Storage 31 File Management Information 32 Patch Output Information 33 Patch Measurement Information 34 Measurement Data 35 Editing Information 36 Calibration function data 41 Printer selection list box 42 Paper selection list box 43 Single-sided / double-side switching radio button 44 Measurement device selection list box
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 21/14 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０１Ｚ 21/00 ３８４ Ｇ０３Ｇ 21/00 ３７２ Ｆターム(参考） 2C056 EB27 EB41 EC07 EC42 EC80 HA58 2C061 AP03 AP04 AQ05 AQ06 AR01 AR03 KK04 KK18 KK25 KK35 2C362 CB47 CB73 2H027 DA09 EC03 EC06 EC07 ED16 ED17 EE02 EE08 FA11 FA35 FA37 2H028 BA07 BA09 BB02 BB04 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (reference) G03G 21/14 B41J 3/04 101Z 21/00 384 G03G 21/00 372 F term (reference) 2C056 EB27 EB41 EC07 EC42 EC80 HA58 2C061 AP03 AP04 AQ05 AQ06 AR01 AR03 KK04 KK18 KK25 KK35 2C362 CB47 CB73 2H027 DA09 EC03 EC06 EC07 ED16 ED17 EE02 EE08 FA11 FA35 FA37 2H028 BA07 BA09 BB02 BB04
Claims (17)
キャリブレーションデータの作成方法であって、 印刷装置により印刷媒体の表裏両面にテストパターンを
印刷し、 該表裏両面に印刷されたテストパターンそれぞれに現わ
れる印刷特性を測定した結果を取得し、 該取得した結果に基づき、前記表裏両面の印刷に用いる
それぞれのキャリブレーションデータを作成する、ステ
ップを有したことを特徴とするキャリブレーションデー
タ作成方法。1. A method for generating calibration data used for calibration of a printing apparatus, comprising: printing a test pattern on both sides of a print medium by a printing apparatus; and printing the test patterns appearing on the front and back sides of the print medium. Acquiring a result of measuring the characteristic, and creating respective calibration data used for printing on the front and back sides based on the acquired result.
では、当該テストパターンが印刷される印刷媒体の表裏
それぞれに、当該表裏それぞれを識別するマークを共に
印刷することを特徴とする請求項１に記載のキャリブレ
ーションデータ作成方法。2. The method according to claim 1, wherein in the step of printing the test pattern, marks for identifying the front and back sides are printed on both sides of a print medium on which the test pattern is printed. Calibration data creation method.
を判断するステップをさらに有し、該判断ステップによ
り両面印刷モードが設定されていると判断したとき、前
記テストパターンを印刷するステップ、前記測定結果を
取得するステップおよび前記キャリブレーションデータ
を作成するステップを実行することを特徴とする請求項
１または２に記載のキャリブレーションデータ作成方
法。3. The method according to claim 1, further comprising: determining whether a double-sided printing mode is set. If the determining step determines that the double-sided printing mode is set, printing the test pattern; The method according to claim 1, further comprising: executing a step of obtaining a measurement result and a step of generating the calibration data.
プ、前記測定結果を取得するステップおよび前記キャリ
ブレーションデータを作成するステップは、印刷媒体の
片面に関する、テストパターンの印刷、測定およびキャ
リブレーションデータ作成をともに実行することを特徴
とする請求項１または２に記載のキャリブレーションデ
ータ作成方法。4. The step of printing the test pattern, the step of obtaining the measurement result, and the step of creating the calibration data include printing a test pattern, measuring, and creating calibration data on one side of a print medium. The method according to claim 1, wherein the method is performed.
キャリブレーション方法であって、 印刷媒体の表裏両面の印刷に用いるそれぞれのキャリブ
レーションデータを用意し、 印刷媒体の表面および裏面それぞれの印刷データに対し
て、前記表裏それぞれのキャリブレーションデータを適
用して補正を行なう、ステップを有したことを特徴とす
るキャリブレーション方法。5. A calibration method for calibrating a printing apparatus, comprising preparing respective calibration data used for printing on both sides of a printing medium, and performing calibration on each of the printing data on the front side and the back side of the printing medium. And performing a correction by applying the calibration data of each of the front and back sides.
れのキャリブレーションデータのうち、一方のキャリブ
レーションデータを片面印刷の印刷データに適用して補
正を行なうステップをさらに有したことを特徴とする請
求項５に記載のキャリブレーション方法。6. The method according to claim 1, further comprising, when performing one-sided printing, performing a correction by applying one of the calibration data for the front and back sides to the print data for one-sided printing. Item 6. The calibration method according to Item 5.
ャリブレーションデータを作成する処理を行なう情報処
理装置であって、 印刷媒体の表裏両面にテストパターンを印刷すべく印刷
部を制御するテストパターン印刷手段と、 該テストパターン印刷手段によって表裏両面に印刷され
たテストパターンそれぞれに現われる印刷特性を測定し
た結果を取得する取得手段と、 該取得手段によって取得した結果に基づき、前記表裏両
面の印刷に用いるそれぞれのキャリブレーションデータ
を作成する作成手段と、を有したことを特徴とする情報
処理装置。7. An information processing apparatus for performing a process of creating calibration data used for calibration of a printing unit, comprising: a test pattern printing unit for controlling a printing unit to print a test pattern on both sides of a printing medium. Acquiring means for acquiring a result of measuring print characteristics appearing on each of the test patterns printed on the front and back surfaces by the test pattern printing means; and, based on the result acquired by the acquiring means, An information processing apparatus, comprising: a creation unit that creates calibration data.
ストパターン印刷手段は、当該テストパターンが印刷さ
れる印刷媒体の表裏それぞれに、当該表裏それぞれを識
別するマークを共に印刷することを特徴とする請求項７
に記載の情報処理装置。8. The test pattern printing means for printing the test pattern prints a mark for identifying each of the front and back sides of the print medium on which the test pattern is printed. Item 7
An information processing apparatus according to claim 1.
を判断する判断手段をさらに有し、該判断手段により両
面印刷モードが設定されていると判断したとき、前記テ
ストパターン印刷手段による印刷、前記取得手段による
取得および前記作成手段によるキャリブレーションデー
タの作成を行なうことを特徴とする請求項７または８に
記載の情報処理装置。9. The printing apparatus according to claim 8, further comprising: a determination unit configured to determine whether a double-sided printing mode is set. When the determination unit determines that the double-sided printing mode is set, printing by the test pattern printing unit is performed. 9. The information processing apparatus according to claim 7, wherein acquisition by said acquisition unit and creation of calibration data by said creation unit are performed.
得手段および前記作成手段は、印刷媒体の片面に関す
る、テストパターンの印刷、取得およびキャリブレーシ
ョンデータ作成をともに実行することを特徴とする請求
項７または８に記載の情報処理装置。10. The test pattern printing unit, the acquisition unit, and the creation unit execute printing, acquisition, and calibration data creation of a test pattern on one side of a print medium. 9. The information processing apparatus according to 8.
キャリブレーション処理を行なう情報処理装置であっ
て、 印刷媒体の表裏両面の印刷に用いるそれぞれのキャリブ
レーションデータを用意するデータ手段と、 印刷媒体の表面および裏面それぞれの印刷データに対し
て、前記表裏それぞれのキャリブレーションデータを適
用して補正を行なう補正手段と、を有したことを特徴と
する情報処理装置。11. An information processing apparatus for performing a calibration process for calibrating a printing unit, comprising: data means for preparing respective calibration data used for printing on both sides of a print medium; An information processing apparatus, comprising: correction means for performing correction by applying the calibration data of each of the front and back sides to print data of each back side.
ぞれのキャリブレーションデータのうち、一方のキャリ
ブレーションデータを片面印刷の印刷データに適用して
補正を行なう第２補正手段をさらに有したことを特徴と
する請求項１１に記載の情報処理装置。12. The printing apparatus according to claim 1, further comprising a second correction unit for performing correction by applying one of the front and back calibration data to the print data for single-sided printing when performing one-sided printing. The information processing apparatus according to claim 11, wherein
印刷を行なうことを特徴とする請求項１１または１２に
記載の情報処理装置。13. The information processing apparatus according to claim 11, wherein the printing unit performs printing by an electrophotographic method.
よって印刷を行なうことを特徴とする請求項１１または
１２に記載の情報処理装置。14. The information processing apparatus according to claim 11, wherein the printing unit performs printing by an inkjet method.
てインクに気泡を生じさせ、該気泡の圧力によってイン
クを吐出し印刷を行なうことを特徴とする請求項１４に
記載の情報処理装置。15. The information processing apparatus according to claim 14, wherein the printing unit generates bubbles in the ink using thermal energy, and performs printing by discharging the ink by the pressure of the bubbles.
ログラムを格納した記憶媒体であって、 印刷装置のキャリブレーションに用いるキャリブレーシ
ョンデータの作成プログラムであって、 印刷装置により印刷媒体の表裏両面にテストパターンを
印刷し、 該表裏両面に印刷されたテストパターンそれぞれに現わ
れる印刷特性を測定した結果を取得し、 該取得した結果に基づき、前記表裏両面の印刷に用いる
それぞれのキャリブレーションデータを作成する、ステ
ップを有したプログラムを格納したことを特徴とする記
憶媒体。16. A storage medium storing a program readable by an information processing apparatus, the program being a program for creating calibration data used for calibration of a printing apparatus, wherein test patterns are printed on both sides of the printing medium by the printing apparatus. Printing, and obtaining a result of measuring print characteristics appearing in each of the test patterns printed on the front and back surfaces, and creating respective calibration data used for printing on the front and back surfaces based on the obtained results. A storage medium storing a program having the following.
ログラムを格納した記憶媒体であって、 印刷装置のキャリブレーションを行なうキャリブレーシ
ョンプログラムであって、 印刷媒体の表裏両面の印刷に用いるそれぞれのキャリブ
レーションデータを用意し、 印刷媒体の表面および裏面それぞれの印刷データに対し
て、前記表裏それぞれのキャリブレーションデータを適
用して補正を行なう、ステップを有したプログラムを格
納したことを特徴とする記憶媒体。17. A storage medium storing a program readable by an information processing apparatus, the calibration program for calibrating a printing apparatus, wherein each calibration data used for printing on both sides of a printing medium is provided. A storage medium storing a program having a step of performing correction by applying the calibration data of each of the front and back sides to print data of each of the front side and the back side of the print medium.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000399274A JP2002192815A (en) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | Method for forming calibration data, calibration method and information processor |
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- 2000-12-27 JP JP2000399274A patent/JP2002192815A/en active Pending
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