JP2002187725A - Mechanism for i.s. machine - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/44—Means for discharging combined with glass-blowing machines, e.g. take-outs
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- C03B9/13—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines
- C03B9/14—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines
- C03B9/16—Blowing glass; Production of hollow glass articles in gob feeder machines in "blow" machines or in "blow-and-blow" machines in machines with turn-over moulds
- C03B9/165—Details of such machines, e.g. guide funnels, turn-over mechanisms
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インディビュジュ
アル・セクション（Ｉ．Ｓ．）ガラス容器の成形機械に
て使用される機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mechanism used in an individual section (IS) glass container forming machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】Ｉ．Ｓ．マシンの作動中、ブランクステ
ーションにてブランク金型内で溶融ガラスのゴブからパ
リソンが形成され、そのパリソンのネック部分はネック
リング内にある。該リングは、反転機構のネックリング
アームによって保持されている。次に、ブランク金型が
開放し、ネックリングにより支持されたパリソンを反転
機構により、１８０°旋回させ、そのパリソンを吹込み
成形ステーションに配置し、この吹込み成形ステーショ
ンにて、パリソンは吹込み成形金型内に配置する。次
に、ネックリングを開放して、パリソンを吹込み成形金
型内に解放し、ネックリングアームは、１８０°反転し
て、ネックリングをブランク金型に対向する位置に運ん
で戻し、サイクルを繰り返して、別のパリソンが形成可
能であるようにする。液圧作動式の反転機構も提案され
てはいるが、従来から、反転機構は空圧式に作動させて
いた。現在、電気サーボモータは、反転機構の作動をよ
り正確に制御することが可能であるから、ガラス機械内
の機構を電気サーボモータによって作動させることが望
まれている。2. Description of the Related Art S. During operation of the machine, a parison is formed from a gob of molten glass in a blank mold at a blank station, the neck of the parison being in the neck ring. The ring is held by the neck ring arm of the reversing mechanism. Next, the blank mold is opened, and the parison supported by the neck ring is turned 180 ° by the reversing mechanism, and the parison is arranged at the blow molding station. At this blow molding station, the parison is blown. It is placed in the molding die. The neck ring is then opened to release the parison into the blow mold, and the neck ring arm is flipped 180 ° to bring the neck ring back to the position facing the blank mold and cycle. Repeat so that another parison can be formed. Although a hydraulically operated reversing mechanism has been proposed, conventionally, the reversing mechanism has been operated pneumatically. At present, since the electric servomotor can more accurately control the operation of the reversing mechanism, it is desired that the mechanism in the glass machine be operated by the electric servomotor.
【０００３】反転機構内でサーボモータを使用すること
は、イタリア国特許第１２４７２０３号に提案されてい
る。この明細書に記載された２つの構造体の一方におい
て、サーボモータは、機械のテーブルの下方に配置され
たねじ付きロッドを備えるボールスクリュー装置を駆動
し、ラックは、該ねじ付きロッドから上方に伸びてい
る。サーボモータが該ロッドを回転させるように作動す
ると、ロッドはナットにより上方に強制的に駆動され、
ラックを上方に動かし、これにより、ネックリング機構
を回転させて、ネックリングが復帰位置から反転位置に
動くようにする。The use of a servomotor in a reversing mechanism has been proposed in Italian Patent No. 1247203. In one of the two structures described in this specification, a servomotor drives a ball screw device with a threaded rod located below the table of the machine, and the rack moves upward from the threaded rod. It is growing. When the servomotor operates to rotate the rod, the rod is forced upward by the nut,
The rack is moved upward, thereby rotating the neck ring mechanism so that the neck ring moves from the return position to the reverse position.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この構成は、特定の不
利益な点があり、特に、モータ及びボールスクリューは
機械のテーブルの下方を相当な距離に亙って伸び、この
ことは、これらモータ及びボールスクリューためのスペ
ースを提供するためには、その他の機構が移動すること
を必要とするのみならず、テーブルの下方を伸びる機構
の長さに対し必要な剛性を提供すべく高価な構造をも必
要とする。機構の全体は、テーブルを通して上方に移動
させ得ることが必要であり、このため、テーブル下方の
外部安定性が実現できないことが理解されよう。This arrangement has certain disadvantages, in particular, the motor and ball screw extending a considerable distance below the machine table, which means that these motors In addition to providing space for the ball screw, other mechanisms need to be moved, as well as expensive structures to provide the necessary rigidity for the length of the mechanism extending below the table. Also need. It will be appreciated that the entire mechanism needs to be able to move upward through the table, so that external stability below the table cannot be achieved.
【０００５】本発明の目的の１つは、サーボモータを利
用し、コンパクトで且つ堅牢な構造である、反転機構に
適した機構を提供することである。本発明の別の目的
は、ラックと共に駆動可能である、搬出機構、ゴブ分配
器、せん断機構、金型の開閉機構等のような、Ｉ．Ｓ．
マシーン内の全ての機構に適した機構を提供することで
ある。[0005] One of the objects of the present invention is to provide a mechanism suitable for a reversing mechanism that has a compact and robust structure using a servomotor. Another object of the present invention is to provide an I.S.R., such as an unloading mechanism, a gob distributor, a shearing mechanism, a mold opening and closing mechanism, etc., that can be driven with a rack. S.
The purpose is to provide a mechanism suitable for all mechanisms in the machine.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、ガラス瓶の製
造機械内の機構用の駆動アセンブリであって、機構を駆
動し得るように引込み位置と前進位置との間で可動であ
る駆動部材と、駆動部材が引込み位置にあるとき、駆動
部材と同程度に全体として伸長可能であるねじ部分を有
する駆動ロッドと、駆動ロッドと共に回転しないように
され且つ駆動部材と係合する駆動ロッド上のナットと、
駆動ロッドと同軸状に配置され且つ駆動ロッドを回転さ
せてナット、従って、駆動部材を動かして機構を駆動す
るサーボモータとを備える駆動アセンブリを提供するも
のである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is a drive assembly for a mechanism in a glass bottle manufacturing machine, comprising a drive member movable between a retracted position and an advanced position to drive the mechanism. A drive rod having a threaded portion that is generally extendable with the drive member when the drive member is in the retracted position; and a nut on the drive rod that is prevented from rotating with the drive rod and engages the drive member. When,
A drive assembly is provided that is coaxial with the drive rod and includes a servo motor that rotates the drive rod to rotate the nut and thus the drive member to drive the mechanism.
【０００７】好ましくは、上述した駆動アセンブリにお
いて、駆動部材は、軸方向穴を有しており、駆動部材が
引込んだ位置にあるとき、駆動ロッドがこの軸方向穴内
に配置されるようにする。Preferably, in the drive assembly described above, the drive member has an axial hole such that the drive rod is positioned within the axial hole when the drive member is in the retracted position. .
【０００８】上述した駆動アセンブリは、駆動部材が機
構の歯車を駆動し得るようにされたラック部材であると
き、特に便宜である。この場合にも、上述した駆動アセ
ンブリは、その内部にラック部材が動き得るように取り
付けられるハウジングと、ラック部材と歯車との間の係
合領域と反対側でラック部材に摺動可能に係合する、ハ
ウジング内に固着された支持プレート（ベアリングブロ
ック）とを備えることが好ましい。The drive assembly described above is particularly convenient when the drive member is a rack member adapted to drive the gears of the mechanism. Again, the drive assembly described above includes a housing within which the rack member is movably mounted, and a slidable engagement with the rack member opposite an engagement area between the rack member and the gear. And a supporting plate (bearing block) fixed in the housing.
【０００９】ラック部材を備える、上述した駆動アセン
ブリは、反転機構として特に有用であるが、例えば、搬
出機構、金型の開閉機構、せん断機構又はゴブの分配器
のような、その他の機構と共に利用することができる。The above-described drive assembly with a rack member is particularly useful as a reversing mechanism, but may be used with other mechanisms, such as, for example, a carry-out mechanism, a mold opening / closing mechanism, a shearing mechanism, or a gob distributor. can do.
【００１０】次に、本発明を具体化する、駆動アセンブ
リについて、添付図面を参照しつつ説明する。Next, a drive assembly embodying the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】反転機構の形態をした駆動アセン
ブリ８（図１）は、ネックリング機構の軸（その全てを
図示するとは限らない）を回転させ得るようにされてお
り、また、リングアームが固着される２つの支持ボス３
がこの軸に取り付けられている。歯車リング６は軸４に
固着されている。アセンブリ８は、１列の歯１１を有す
るラック部材１０（図２）の形態をした駆動部材を備え
ており、該ラック部材は、歯車リング６と係合し、図２
に図示した引込み位置と、前進位置（図示せず）との間
を可動であり、この前進位置において、ラック部材は、
アセンブリから上方に伸び、図１及び図２に図示するよ
うに、歯車リング６を開始方向から端部方向に反時計回
り方向に回転させている。ラックハウジング１２は、ボ
ルト１８により共に固着された主要ハウジング部材１４
と、カバー部材１６とから形成される。ハウジング部材
の各々は、側面２２、２４（図３）と、内方に突き出す
リブ１５、１７とを備えている。また、主要ハウジング
部材は後部壁１３も有している。これらの面は、共に全
体として矩形のラック部材１０を受け入れる内部容積を
共に画成する。後部壁１３の頂部には、切欠き９があ
り、ラックの背面２１に対する摺動面７を画成するベア
リングブロック（支持プレート）１９がこの切欠き９内
に固着されている。該ベアリングブロックは多数のねじ
２３により主要ハウジングに固着されている。これらの
部材１４、１６は、外方に伸びるフランジ２６、２８も
備えており、これらのフランジ２６、２８により、駆動
アセンブリをボルト３０でＩ．Ｓ．マシーンの頂部プレ
ートに固着することができる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A drive assembly 8 (FIG. 1) in the form of a reversing mechanism is adapted to rotate a shaft (not all of which is shown) of a neck ring mechanism and a ring. Two support bosses 3 to which the arm is fixed
Is attached to this shaft. The gear ring 6 is fixed to the shaft 4. The assembly 8 includes a drive member in the form of a rack member 10 (FIG. 2) having a row of teeth 11 which engages the gear ring 6 and
Is movable between a retracted position shown in FIG. 2 and a forward position (not shown). In this forward position, the rack member
Extending upward from the assembly, as shown in FIGS. 1 and 2, the gear ring 6 is rotated counterclockwise from the starting direction to the end direction. The rack housing 12 includes a main housing member 14 secured together by bolts 18.
And the cover member 16. Each of the housing members has side surfaces 22, 24 (FIG. 3) and ribs 15, 17 projecting inward. The main housing member also has a rear wall 13. These surfaces together define an interior volume that receives the generally rectangular rack member 10. At the top of the rear wall 13 there is a notch 9 in which a bearing block (support plate) 19 defining the sliding surface 7 against the rear face 21 of the rack is fixed. The bearing block is secured to the main housing by a number of screws 23. These members 14, 16 also include outwardly extending flanges 26, 28 that allow the drive assembly to be bolted 30 to the I.V. S. Can be secured to the top plate of the machine.
【００１２】下方に伸びるケーシング部分３３とフラン
ジ３４とを備える支持部材３２がハウジング部材１４、
１６に固着され且つ下方に伸びている。電気サーボモー
タ３６はフランジ３４に固着されている。該電気サーボ
モータ３６は、駆動ロッド３８と同軸状であり且つオー
バロード安全継手４０を通じて該駆動ロッド３８に接続
されている。駆動ロッド３８は、ラック部材が図２に図
示したその引込み位置にあるとき、ラック部材１０と全
体として同程度に伸長するねじ付き部分３９を有し、ロ
ッド３８はラック部材１０の穴４２内に配置される。ナ
ット４８がロッド３８と螺着係合しており、このナット
は、図示しないねじによりラック部材１０の下端部分の
凹部内に固着されており、このため、このナットは、ロ
ッド３８と共に回転しないように拘束される。ロッドの
ねじ無し部分は、ブッシュ４３と、角度付きの接触ベア
リングアセンブリ４４と、二重シール装置４６とを通っ
て穴４２内に入る。該ねじ付き部分３９は、シール装置
４６付近からラック部材１０の上端まで略伸びている。
駆動ロッド３８が回転すると、ナット４８は、駆動ロッ
ド３８に沿って強制的に動かされ、このため、ナットと
一体のラック部材を図２に図示した引込み位置から上方
に前進位置まで動かし、この位置にて、ラック部材は、
ラックハウジング８を通って上方に伸び、歯車リング６
を回転させ、ネックリングの動きに従って、該ネックリ
ング機構を約１８０°動かす。図２には、サーボモータ
は最下方位置に図示されているが、所望であるならば、
その機構の全体を反転させることができる。ねじ及びナ
ットは、所望であるならば、簡単なねじ又はボールねじ
とすることができる。A support member 32 having a downwardly extending casing portion 33 and a flange 34 comprises a housing member 14,
16 and extends downward. The electric servomotor 36 is fixed to the flange 34. The electric servomotor 36 is coaxial with the drive rod 38 and is connected to the drive rod 38 through an overload safety joint 40. The drive rod 38 has a threaded portion 39 that extends generally the same as the rack member 10 when the rack member is in its retracted position illustrated in FIG. Be placed. A nut 48 is threadedly engaged with the rod 38, and the nut is fixed in a recess at the lower end portion of the rack member 10 by a screw (not shown), so that the nut does not rotate with the rod 38. Be bound by. The unthreaded portion of the rod enters bore 42 through bush 43, angled contact bearing assembly 44, and double sealing device 46. The threaded portion 39 extends substantially from the vicinity of the sealing device 46 to the upper end of the rack member 10.
When the drive rod 38 rotates, the nut 48 is forced along the drive rod 38, thus moving the rack member integral with the nut upwardly from the retracted position shown in FIG. In, the rack member,
The gear ring 6 extends upward through the rack housing 8.
And move the neck ring mechanism about 180 ° according to the movement of the neck ring. In FIG. 2, the servomotor is shown in the lowest position, but if desired,
The entire mechanism can be inverted. The screws and nuts can be simple screws or ball screws, if desired.
【００１３】駆動ロッド３８は、軸方向穴５０を有し、
該軸方向穴の上端に軸方向通路５４を有するプラグ５２
が配置される。該プラグ５２は、座金５６を固着し、こ
の座金５６は、穴４２の下端と係合することにより、ラ
ック部材１０の上方への動きを制限する。ラック部材の
この引込んだ位置である、下方位置は、サーボモータア
センブリの頂部に当たるナットにより決定される。穴４
２の上端はプラグ５８により閉じられる。The drive rod 38 has an axial hole 50,
A plug 52 having an axial passage 54 at the upper end of the axial hole
Is arranged. The plug 52 secures a washer 56, which engages the lower end of the hole 42 to limit the upward movement of the rack member 10. This retracted, lower position of the rack member is determined by the nut striking the top of the servomotor assembly. Hole 4
The upper end of 2 is closed by plug 58.
【００１４】駆動アセンブリ８には、潤滑装置が設けら
れる。主要ハウジング部材１４及び支持部材３２を通じ
てアセンブリ４４まで伸びる通路６２を介してベアリン
グアセンブリ４４にオイルが供給される。主要ハウジン
グ部材１４及び支持部材３２を通ってシール装置４６ま
で伸びる通路６４を介してナット４８にオイルが供給さ
れる。次に、オイルは、装置４６の溝６６及び駆動ロッ
ド３８の穴６８を通り、駆動ロッド３８の軸方向穴５０
に入る。プラグ５２の通路５４を通って出て、ラック部
材１０の穴４２を通って下方に流れ、ナット４８を潤滑
するオイルにより穴５０が充填される。ベアリングブロ
ック（支持プレート）１９とラック部材１０との間の接
触領域は、ハウジング部材１４及びベアリングブロック
（支持プレート）を通って伸びる通路７０を介して潤滑
される。The drive assembly 8 is provided with a lubrication device. Oil is supplied to the bearing assembly 44 via a passage 62 that extends through the main housing member 14 and the support member 32 to the assembly 44. Oil is supplied to the nut 48 via a passage 64 that extends through the main housing member 14 and the support member 32 to the seal device 46. The oil then passes through the groove 66 in the device 46 and the hole 68 in the drive rod 38 and through the axial hole 50 in the drive rod 38.
to go into. It exits through passage 54 in plug 52 and flows downward through hole 42 in rack member 10 to fill hole 50 with oil that lubricates nut 48. The contact area between the bearing block (support plate) 19 and the rack member 10 is lubricated through a passage 70 extending through the housing member 14 and the bearing block (support plate).
【図１】Ｉ．Ｓ．マシーンの反転機構及びネックリング
機構の一部分の斜視図である。FIG. S. It is a perspective view of a part of the reversing mechanism and the neck ring mechanism of the machine.
【図２】図３の線ＩＩ−ＩＩに沿った反転機構の縦断面
図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the reversing mechanism taken along a line II-II in FIG. 3;
【図３】図２の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿った横断面図であ
る。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line III-III in FIG. 2;
３ 支持ボス ４ 軸 ６ 歯車リング ７ 摺動面 ８ 駆動アセンブリ／ラックハウジング ９ 切欠き １０ 細長い部材
（ラック部材） １１ １列の歯 １２ ラックハウジ
ング １３ 後部壁 １４ 主要ハウジン
グ部材 １５、１７ 突き出すリブ １６ カバー部材 １８ ボルト １９ ベアリングブ
ロック ２１ ラックの背面 ２２、２４ 側面 ２３ ねじ ２６、２８ フラン
ジ ３０ ボルト ３２ 支持部材 ３３ ケーシング部分 ３４ フランジ ３６ 電気サーボモータ ３８ 駆動ロッド ３９ ねじ付き部分 ４０ オーバロード
安全継手 ４２ ラック部材の穴 ４３ ブッシュ ４４ 接触ベアリングアセンブリ ４６ 二重シール装
置 ４８ ナット ５０ 軸方向穴 ５２ プラグ ５４ 軸方向通路 ５６ 座金 ５８ プラグ ６０ 支持プレート ６２、６４ 通路 ６６ 溝 ６８ 穴 ７０ 通路3 Support Boss 4 Shaft 6 Gear Ring 7 Sliding Surface 8 Drive Assembly / Rack Housing 9 Notch 10 Slender Member (Rack Member) 11 Single Row Teeth 12 Rack Housing 13 Rear Wall 14 Main Housing Member 15, 17 Projecting Rib 16 Cover Member 18 Bolt 19 Bearing block 21 Rear surface of rack 22, 24 Side surface 23 Screw 26, 28 Flange 30 Bolt 32 Support member 33 Casing part 34 Flange 36 Electric servo motor 38 Drive rod 39 Threaded part 40 Overload safety joint 42 Rack member Hole 43 Bush 44 Contact bearing assembly 46 Double sealing device 48 Nut 50 Axial hole 52 Plug 54 Axial passage 56 Washer 58 Plug 60 Support plate 62, 64 Passage 66 Groove 68 Hole 70 Passage
Claims (5)
え、該駆動アセンブリが、 一側部のラック、反対側部の摺動面、一端から伸びる穴
を有する細長い部材と、 該細長い部材が前進位置と引込み位置との間で変位され
るとき、前記細長い部材の摺動面と係合する支承面を有
する細長い部材のハウジングと、 前記細長い部材の穴内に固着された雌ねじ付きナット
と、 ねじ付きナットと螺着可能に係合するねじ部分を有する
駆動ロッドであって、該駆動ロッドのねじ付き部分が細
長い部材の穴内に配置され、前記ナット及び該ナットに
固着された細長い部材を前進位置と引込み位置との間で
変位させるのに十分な長さを有する前記駆動ロッドと、 駆動ロッドが回転するとき、ナットの回転を防止する回
転防止手段と、 前記駆動ロッドを回転させ得るように該駆動ロッドに接
続されたサーボモータとを備える、Ｉ．Ｓ．マシーン用
の機構。1. I. S. A mechanism for a machine comprising: a rotatable shaft including a fixed gear; and a drive assembly for engaging the gear and rotating the shaft, the drive assembly including a rack on one side and a slide on an opposite side. An elongate member having a moving surface, a hole extending from one end, and an elongate member housing having a bearing surface for engaging the sliding surface of the elongate member when the elongate member is displaced between an advanced position and a retracted position. A drive rod having a female threaded nut secured within a hole in the elongated member, and a threaded portion threadably engaged with the threaded nut, wherein the threaded portion of the drive rod is located within the hole in the elongated member. A drive rod disposed and having a length sufficient to displace the nut and an elongated member secured to the nut between an advanced position and a retracted position; and I. an anti-rotation means for preventing rotation of the nut, and a servomotor connected to the drive rod so as to rotate the drive rod. S. A mechanism for machines.
構において、該機構が反転機構である、Ｉ．Ｓ．マシー
ン用の機構。2. The method according to claim 1, wherein S. A mechanism for a machine, wherein the mechanism is a reversing mechanism; S. A mechanism for machines.
構において、前記駆動ロッドのねじ付き部分が前記ラッ
クと略等しい長さである、Ｉ．Ｓ．マシーン用の機構。3. The method according to claim 1, wherein S. A mechanism for a machine, wherein the threaded portion of the drive rod is substantially equal in length to the rack. S. A mechanism for machines.
構において、前記細長い部材が矩形の断面であり、前記
ハウジングが、前記細長い部材の回転を防止する平行な
側部を有し、該平行な側部及び四角形の断面が前記回転
防止手段を構成する、Ｉ．Ｓ．マシーン用の機構。4. The method according to claim 1, wherein S. A mechanism for a machine, wherein the elongate member has a rectangular cross-section, the housing has parallel sides for preventing rotation of the elongate member, and the parallel sides and the square cross-section have the rotation preventing means. Constituting I. S. A mechanism for machines.
構において、前記ナットが前記穴の一端に固着される、
Ｉ．Ｓ．マシーン用の機構。5. The method according to claim 1, wherein S. A mechanism for a machine, wherein the nut is fixed to one end of the hole;
I. S. A mechanism for machines.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US67255100A | 2000-09-28 | 2000-09-28 | |
| US09/672551 | 2000-09-28 |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2002187725A true JP2002187725A (en) | 2002-07-05 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001290763A Pending JP2002187725A (en) | 2000-09-28 | 2001-09-25 | Mechanism for i.s. machine |
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