JP2002187665A - Sheet processing device and image forming device - Google Patents
Sheet processing device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シートの排出、積
載、整合等の処理を行うシート処理装置に関するもの
で、例えば画像形成装置に適用されるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet processing apparatus for performing processing such as discharging, stacking, and aligning sheets, and is applied to, for example, an image forming apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、画像形成後に排出されたシートの
積載及び整合する処理トレイ上のシートに対し、処理ト
レイ後端に配設された後端ストッパ側への搬送力を与え
るリング状の回転体（以下「ローレットベルト」とい
う）を用いた引き戻し手段と、ローレットベルトへの入
り込み性を向上するために、排出されたシートの後端を
落とすシート押圧部材（以下「後端落とし部材」とい
う）を用いたシート処理装置は広く開示されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a ring-shaped rotation for applying a conveying force to a rear end stopper disposed at the rear end of a processing tray for stacking and aligning sheets discharged after image formation on the processing tray. Pull-back means using a body (hereinafter referred to as "knurl belt") and a sheet pressing member (hereinafter referred to as "rear end dropping member") for dropping the trailing end of the discharged sheet in order to improve the ability to enter the knurl belt. A sheet processing apparatus using the above has been widely disclosed.
【０００３】ここでは詳細な説明は省くこととするが、
上記シート処理装置は、図１５及び図１６に示すよう
に、排紙ローラ対１００７の軸方向で複数配設されたロ
ーレットベルト１１８２と、排紙ローラ対１００７から
排出されたシート後端をストッパ１１３１で受け止めて
積載する積載トレイ（以下「処理トレイ」という）１１
３０と、排紙ローラ対１００７下流のシート搬送軌跡内
に配され、シートの先端で跳ね上げられ、排出されたシ
ートの後端を付勢してシート後端をストッパ１１３１へ
案内する後端落とし部材１１８１と、を有している。[0003] Although a detailed description is omitted here,
As shown in FIGS. 15 and 16, the sheet processing apparatus includes a plurality of knurled belts 1182 arranged in the axial direction of the pair of paper discharge rollers 1007 and a stopper 1131 for the rear end of the sheet discharged from the pair of paper discharge rollers 1007. Loading tray (hereinafter referred to as "processing tray") 11
30 and a trailing edge dropper which is disposed in the sheet conveyance locus downstream of the sheet discharging roller pair 1007, is flipped up at the leading edge of the sheet, urges the trailing edge of the discharged sheet, and guides the trailing edge of the sheet to the stopper 1131. And a member 1181.
【０００４】後端落とし部材１１８１は、シートが搬送
されない時の下降位置（破線）と、シートが搬送されて
いる時の上方位置（実線）の間を中心軸１１８１ａを中
心に揺動するものである。A rear end dropping member 1181 swings about a central axis 1181a between a lower position (dashed line) when a sheet is not conveyed and an upper position (solid line) when a sheet is conveyed. is there.
【０００５】そして、上方位置の後端落とし部材１１８
１は、自重力でシート上面を下向きに付勢しており、シ
ートが排紙ローラ対１００７を抜けると、シート落下時
の挙動、時間を安定化させるために、シート後端を押し
下げ、下降位置へ移動する。[0005] Then, the rear end dropping member 118 at the upper position.
1 urges the upper surface of the sheet downward by its own gravity, and when the sheet passes through the sheet discharge roller pair 1007, in order to stabilize the behavior and time when the sheet falls, the rear end of the sheet is pushed down, and the lower position is set. Move to.
【０００６】その後、シートの自重及びパドル１１６０
の搬送力で、シートがストッパ１１３１へ移送される際
には、後端落とし部材１１８１は、シート後端がローレ
ットベルト１１８２に腹当たりしないように傾斜状の案
内面１１８１ｄにてシート後端をガイドするものであ
る。Thereafter, the weight of the sheet and the paddle 1160
When the sheet is conveyed to the stopper 1131 with the conveyance force, the rear end dropping member 1181 guides the rear end of the sheet by the inclined guide surface 1181d so that the rear end of the sheet does not hit the knurl belt 1182. Is what you do.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。However, in the case of the above-described prior art, the following problems have occurred.
【０００８】シート後端の落下時間を早めるために又は
ガイド効果の向上のために、後端落とし部材１１８１の
自重アップ及びガイド面拡大を実施した場合、シート先
端への負荷が増大することにより座屈して排出不良とな
ったり（図１５のシートＳ１参照）、或いは所定の排出
角度が得られず下向きになり既積載シートに当接し、そ
の衝撃で既に整合された既整合シートをずらしてしまう
（図１６のシートＳ２参照）等の問題がある。When the weight of the trailing edge dropping member 1181 is increased and the guide surface is enlarged in order to shorten the falling time of the trailing edge of the seat or to improve the guiding effect, the load on the leading edge of the seat increases. The sheet may bend, resulting in a discharge failure (see sheet S1 in FIG. 15), or a predetermined discharge angle may not be obtained, and the sheet may face downward and come into contact with the already loaded sheet, and the impact may shift the already aligned sheet (see FIG. 15). (See sheet S2 in FIG. 16).
【０００９】こうした現象は、後端落とし部材１１８１
の押圧面１１８１ｃと排紙ローラ対１００７の距離Ｌが
長くなると、シートの腰も弱まるため、顕著に現れる。[0009] Such a phenomenon is caused by the rear end dropping member 1181.
When the distance L between the pressing surface 1181c and the sheet discharge roller pair 1007 becomes longer, the stiffness of the sheet also becomes weaker, so that it appears remarkably.
【００１０】また、ローレットベルト１１８２の径を拡
大した場合にも、後端落とし部材１１８１も拡大化さ
れ、上記距離Ｌが長くなるため、上記問題も起こりやす
くなる。Also, when the diameter of the knurl belt 1182 is increased, the rear end dropping member 1181 is also enlarged and the distance L is increased, so that the above-described problem is likely to occur.
【００１１】さらに、シートが搬送され、該シート先端
がシート通過軌跡内である下降位置の後端落とし部材１
１８１に当接すると、瞬時に跳ね上がるが、その後、後
端落とし部材１１８１は跳ね上がり方向にある揺動ガイ
ド１１５０の揺動支点軸１１５１に当接する。Further, the sheet is conveyed, and the trailing edge dropping member 1 of the descending position where the leading edge of the sheet is within the sheet passage locus.
When it comes into contact with 181, it instantly jumps up, but thereafter, the rear end dropping member 1181 comes into contact with the swing fulcrum shaft 1151 of the swing guide 1150 in the jumping up direction.
【００１２】そして、その当接した反動で前述の如く当
接した後の後端落とし部材１１８１は、シートを下方向
に押し下げる方向に作用するため、この場合においても
前記同様の問題が発生することとなる。Then, the rear end dropping member 1181 after contacting as described above due to the contacting reaction acts in the direction of pushing down the sheet downward, and in this case, the same problem as described above occurs. Becomes
【００１３】そこで、シート先端部の座屈による排出不
良や、排出シートが処理トレイ上の既積載シートに当接
して押し出す整合不良などを回避することが望まれてい
た。Therefore, it has been desired to avoid poor discharge due to buckling of the leading end of the sheet, poor alignment in which the discharged sheet comes into contact with and pushes the loaded sheet on the processing tray.
【００１４】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、シー
トの積載不良を防止するシート処理装置及び画像形成装
置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a sheet processing apparatus and an image forming apparatus for preventing a defective sheet stacking.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のシート処理装置にあっては、搬送されたシー
トを順次受け入れ積載する積載トレイと、該積載トレイ
の上方に配置され、搬送されるシートを前記積載トレイ
側の下方へ付勢するシート押圧部材と、を備えたシート
処理装置において、前記シート押圧部材をシート通過軌
跡内とシート通過軌跡外とに回動する回動駆動機構を設
け、該回動駆動機構は、シート先端に対しては前記シー
ト押圧部材をシート通過軌跡外へ回動させ、シート後端
に対しては前記シート押圧部材をシート通過軌跡内へ回
動させることを特徴とする。In order to achieve the above object, a sheet processing apparatus according to the present invention comprises a stacking tray for sequentially receiving and stacking conveyed sheets, and a stacking tray disposed above the stacking tray for conveying. And a sheet pressing member for urging the sheet to be pressed downward on the stacking tray side, wherein a rotation driving mechanism for rotating the sheet pressing member in and out of the sheet passage locus. And the rotation drive mechanism rotates the sheet pressing member out of the sheet passage locus with respect to the leading end of the sheet, and rotates the sheet pressing member into the sheet passage locus with respect to the rear end of the sheet. It is characterized by the following.
【００１６】前記シート押圧部材のシート通過軌跡内へ
の回動は、前記シート押圧部材の自重による回動方向で
あることが好適である。It is preferable that the rotation of the sheet pressing member into the sheet passage locus is a rotation direction of the sheet pressing member due to its own weight.
【００１７】前記回動駆動機構は、前記押圧部材の一部
に対して当接し当接面を変位させることにより前記シー
ト押圧部材を回動させることが好適である。It is preferable that the rotation drive mechanism rotates the sheet pressing member by contacting a part of the pressing member and displacing the contact surface.
【００１８】前記回動駆動機構は、シート先端が前記シ
ート押圧部材の押圧領域内に進入する前に、前記シート
押圧部材をシート通過軌跡外へ退避させ、シート後端が
前記シート押圧部材の押圧領域内から抜け出る前に、前
記シート押圧部材をシート通過軌跡内へ位置させること
が好適である。The rotation drive mechanism retracts the sheet pressing member out of the sheet passage locus before the leading end of the sheet enters the pressing area of the sheet pressing member, and the rear end of the sheet presses the sheet pressing member. It is preferable that the sheet pressing member is positioned in a sheet passage locus before exiting from the area.
【００１９】前記シート押圧部材の押圧領域の上流に配
置されたシートの先端及び後端を検知するシート検出手
段と、前記シート検出手段による検出信号により前記回
動駆動機構の動作切換を実行する制御手段と、を備え、
前記制御手段は、前記シート検出手段がシート先端を検
知してから所定時間経過後に、前記回動駆動機構の動作
切換を実行して前記シート押圧部材をシート通過軌跡外
へ退避させ、前記シート検出手段がシート後端を検知し
てから所定時間経過後に、前記回動駆動機構の動作切換
を実行して前記シート押圧部材をシート通過軌跡内へ位
置させる制御を行うことが好適である。Sheet detecting means for detecting the leading and trailing ends of the sheet disposed upstream of the pressing area of the sheet pressing member; and control for switching the operation of the rotary drive mechanism in accordance with a detection signal from the sheet detecting means. Means,
The control means executes an operation switch of the rotation drive mechanism after a lapse of a predetermined time from the detection of the sheet leading end by the sheet detection means, retreats the sheet pressing member out of the sheet passage locus, and detects the sheet. It is preferable that, after a predetermined time elapses after the means detects the rear end of the sheet, the operation of the rotation drive mechanism is switched to control the sheet pressing member to be positioned in the sheet passage locus.
【００２０】本発明の画像形成装置にあっては、上記の
シート処理装置と、該シート処理装置の上流に配置され
たシート上に画像形成する画像形成手段と、を備えたこ
とを特徴とする。An image forming apparatus according to the present invention includes the above-described sheet processing apparatus, and image forming means for forming an image on a sheet disposed upstream of the sheet processing apparatus. .
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。Preferred embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. However, the dimensions of the components described in this embodiment,
The materials, shapes, relative arrangements, and the like are not intended to limit the scope of the present invention only to them unless otherwise specified.
【００２２】図１〜図１４を参照して、実施の形態に係
るシート処理装置及びそれを適用した画像形成装置につ
いて説明する。Referring to FIGS. 1 to 14, a sheet processing apparatus according to an embodiment and an image forming apparatus to which the sheet processing apparatus is applied will be described.
【００２３】（シート処理装置の全体の概要説明）図１
において、シート処理装置（以下「フィニッシャー」と
いう）１は、画像形成装置本体３００に装備されてお
り、画像形成装置本体３００で画像形成された排出シー
トが搬送されるものである。(Overview of Overall Sheet Processing Apparatus) FIG.
1, a sheet processing apparatus (hereinafter, referred to as “finisher”) 1 is provided in the image forming apparatus main body 300, and conveys a discharged sheet on which an image is formed by the image forming apparatus main body 300.
【００２４】図１では、画像形成装置本体３００で画像
形成されたシートは排出ローラ対９０５から排出され
る。そのシートはフィニッシャー１の入口ローラ対２か
らフィニッシャー１内部へ搬送される。入口ローラ対２
の下流には搬送ローラ対３があり、入口ローラ対２と搬
送ローラ対３との間にはシート検知センサ３１が設けら
れている。In FIG. 1, a sheet on which an image has been formed by the image forming apparatus main body 300 is discharged from a discharge roller pair 905. The sheet is conveyed from the entrance roller pair 2 of the finisher 1 to the inside of the finisher 1. Inlet roller pair 2
Is provided downstream, and a sheet detection sensor 31 is provided between the entrance roller pair 2 and the conveyance roller pair 3.
【００２５】搬送ローラ対３の下流にはパンチユニット
５０があり、パンチユニット５０の下流は搬送大ローラ
５とその周りのシートを押圧して搬送する押圧コロ１
２，１３，１４とが配置されている。Downstream of the transport roller pair 3 is a punch unit 50. Downstream of the punch unit 50 is a pressing roller 1 that presses and transports the large transport roller 5 and the surrounding sheet.
2, 13, and 14 are arranged.
【００２６】切換フラッパ１１は、ノンソートパス２１
と、ソートパス２２との切り換えを行うようになってい
る。ソートパス２２の入口にある切換フラッパ１０は、
ソートパス２２と、シートを一時的に蓄えるバッファパ
ス２３との切り換えを行うようになっている。The switching flapper 11 includes a non-sort path 21
Is switched to the sort path 22. The switching flapper 10 at the entrance of the sort path 22
Switching between a sort path 22 and a buffer path 23 for temporarily storing sheets is performed.
【００２７】ソートパス２２中には搬送ローラ６が設け
られている。ソートパス２２の下流に配置された積載ト
レイとしての中間トレイ（以下「処理トレイ」という）
１３０上では、シートの一時的な集積、整合、ステイプ
ル等が行えるようになっている。A transport roller 6 is provided in the sort path 22. An intermediate tray (hereinafter, referred to as a “processing tray”) as a loading tray disposed downstream of the sort path 22
On 130, temporary stacking, alignment, stapling, and the like of sheets can be performed.
【００２８】ソートパス２２の出口にある排出ローラ７
は、処理トレイ１３０上にシートを排出するようになっ
ている。上部束排出ローラ１８０ｂは揺動ガイド１５０
に支持され、揺動ガイド１５０が閉位置に移動したと
き、処理トレイ１３０に配置された下部束排出ローラ１
８０ａと協働して処理トレイ１３０上のシートを束搬送
してスタックトレイ２００上に束排出するようになって
いる。The discharge roller 7 at the exit of the sort path 22
Is designed to discharge a sheet onto the processing tray 130. The upper bundle discharge roller 180b is a swing guide 150
When the swing guide 150 moves to the closed position, the lower bundle discharge roller 1
The sheets on the processing tray 130 are conveyed in a bundle and discharged onto the stack tray 200 in cooperation with the sheet tray 80a.
【００２９】つまり、揺動ガイド１５０が傾き、下部束
排出ローラ１８０ａと上部束排出ローラ１８０ｂとでロ
ーラ対を形成して処理トレイ１３０上のシートを束搬送
する。That is, the swing guide 150 is inclined, and the lower bundle discharge roller 180a and the upper bundle discharge roller 180b form a roller pair to convey the sheets on the processing tray 130 in a bundle.
【００３０】（搬送部及び後端落とし部材の詳細説明）
次に、図２，３，４に基づき搬送部並びにシート押圧部
材（以下「後端落とし部材」という）周辺の詳細説明を
する。(Detailed description of the transport section and the rear end dropping member)
Next, a detailed description will be given of the conveyance section and the periphery of a sheet pressing member (hereinafter, referred to as a “rear end dropping member”) with reference to FIGS.
【００３１】搬送部の排出ローラ対７近くのソートパス
２２には、ソートパス２２を移動するシートを検知する
センサ１８３が設けられている。このセンサ１８３は、
フィニッシャー１の制御回路３０１に接続されている。A sensor 183 for detecting a sheet moving on the sort path 22 is provided in the sort path 22 near the discharge roller pair 7 of the transport section. This sensor 183
It is connected to the control circuit 301 of the finisher 1.
【００３２】制御回路３０１は、複写機本体内の制御装
置９３０に接続され（図１参照）、シート処理装置の動
作のみならず、複写機本体との連係動作も円滑に行える
ように制御もしている。The control circuit 301 is connected to a control device 930 in the copier main body (see FIG. 1), and controls not only the operation of the sheet processing apparatus but also the cooperative operation with the copier main body. I have.
【００３３】搬送部の排出ローラ対７が配設されたソー
トパス２２の下流端の周囲には、後端落とし部材１８１
やローレットベルト１８２等が配設されている。A rear end dropping member 181 is provided around the downstream end of the sort path 22 where the discharge roller pair 7 of the transport section is disposed.
And a knurl belt 182 and the like.
【００３４】後端落とし部材１８１とローレットベルト
１８２は、図４に示すように、シート搬送方向に対して
交差する軸方向に複数個配設され、この場合には、両端
のローレットベルト１８２を挟んで後端落とし部材１８
１が取り付けられている。As shown in FIG. 4, a plurality of rear end dropping members 181 and knurl belts 182 are provided in an axial direction intersecting the sheet conveying direction. In this case, the knurl belts 182 at both ends are sandwiched. The rear end dropping member 18
1 is attached.
【００３５】後端落とし部材１８１は、揺動中心軸１８
１ｄに上下方向に揺動可能に設けられており、通常、シ
ートの通過がなければ、図３において実線の位置（下降
位置）で待機している。そして、後端落とし部材１８１
の一端には、リンク１８４に系合するようカム面１８１
ａが形成されており（図４参照）、リンク１８４の作動
によりカム面１８１ａは押し下げられ（破線の状態）、
結果、後端落とし部材１８１は図３において時計回り方
向へ揺動する。The rear end dropping member 181 is connected to the swing center shaft 18.
1d is provided so as to be capable of swinging up and down, and normally stands by at the position indicated by the solid line (down position) in FIG. Then, the rear end dropping member 181
The cam surface 181 is connected to the link 184 at one end.
a is formed (see FIG. 4), the cam surface 181a is pushed down by the operation of the link 184 (the state of the broken line),
As a result, the rear end dropping member 181 swings clockwise in FIG.
【００３６】ここで、リンク１８４とカム面１８１ａは
完全には連結されておらず、リンク１８４が実線の位置
の場合には、後端落とし部材１８１は、実線と破線の位
置の間で自由に揺動可能に支持されている。Here, the link 184 and the cam surface 181a are not completely connected, and when the link 184 is at the position indicated by the solid line, the rear end dropping member 181 can freely move between the position indicated by the solid line and the position indicated by the broken line. It is swingably supported.
【００３７】リンク１８４は、図４に示すように回動中
心を支持され一部を前述のカム面１８１ａに系合し、回
動駆動機構としてのソレノイドＳＬ１にも連結されてお
り、ソレノイドＳＬ１のＯＮ／ＯＦＦ動作により、図３
に示すように後端落とし部材１８１が実線と破線の位置
へ回動する。As shown in FIG. 4, the link 184 is supported at the center of rotation, a part of which is connected to the cam surface 181a, and is also connected to a solenoid SL1 as a rotation drive mechanism. By ON / OFF operation,
, The rear end dropping member 181 rotates to the positions indicated by the solid line and the broken line.
【００３８】後端落とし部材１８１の他端には、シート
ガイド面１８１ｂと、排出されて浮遊状態のシート後端
を下方へ押し付ける押圧面１８１ｃが形成されている
が、これらも一緒に回動するため、ソレノイドＳＬ１が
ＯＮした状態（つまり、シート通過軌跡外へ退避した状
態）では、シートは押圧面１８１ｃと接触することはな
い（図６参照）。At the other end of the trailing edge dropping member 181, there are formed a sheet guide surface 181b and a pressing surface 181c for pushing the trailing edge of the discharged and floating sheet downward, and these also rotate together. Therefore, when the solenoid SL1 is ON (that is, when the solenoid SL1 is retracted outside the sheet passage locus), the sheet does not come into contact with the pressing surface 181c (see FIG. 6).
【００３９】シート排出中にソレノイドＳＬ１がＯＦＦ
した状態（つまり、シート通過軌跡内へ位置した状態）
では、後端落とし部材１８１は、リンク１８４には拘束
されずに自重により押圧面１８１ｃにてシート上面を下
方へ押圧する（図７参照）。The solenoid SL1 is turned off during sheet discharge.
State (that is, the state in which it is positioned within the sheet passage locus)
Then, the rear end dropping member 181 presses the upper surface of the sheet downward on the pressing surface 181c by its own weight without being restrained by the link 184 (see FIG. 7).
【００４０】なお、シートガイド面１８１ｂは、シート
が排出され、シート自身の自重及びパドル１６０の搬送
力で後端ストッパ１３１へ移動する際に、シート後端が
ローレットベルト１８２の中心（腹）より上方へ向くこ
とのないように案内するためのものである。When the sheet is ejected and moves to the rear end stopper 131 by its own weight and the conveying force of the paddle 160, the sheet rear end is moved from the center (belly) of the knurled belt 182 to the sheet guide surface 181b. It is for guiding so as not to turn upward.
【００４１】そして、シート後端がローラ対７から排出
されると、押圧面１８１ｃは、排出されたシート後端を
所定時間内にローレットベルト１８２の中心（腹）より
下方へ押し下げるものである。前記所定時間は、その装
置の生産性によって異なるが、パドル１６０による戻し
動作が開始される前が望ましい（図８参照）。When the trailing edge of the sheet is discharged from the roller pair 7, the pressing surface 181c pushes the trailing edge of the discharged sheet downward from the center (belly) of the knurl belt 182 within a predetermined time. The predetermined time varies depending on the productivity of the apparatus, but is preferably before the return operation by the paddle 160 is started (see FIG. 8).
【００４２】次にソレノイドＳＬ１の動作詳細に関して
説明する。図５に示すとおり、ソレノイドＳＬ１はソー
トパス２２中の紙検知センサ１８３の出力を基に制御さ
れており、シート先端がセンサー１８３に到達してから
所定時間（ｔ１）経過後にソレノイドＳＬ１はＯＮす
る。またシート後端がセンサ１８３を通過してから所定
時間（ｔ２）経過後にソレノイドＳＬ１はＯＦＦするよ
う制御されている。Next, the operation of the solenoid SL1 will be described in detail. As shown in FIG. 5, the solenoid SL1 is controlled based on the output of the paper detection sensor 183 in the sort path 22, and the solenoid SL1 is turned on after a lapse of a predetermined time (t1) after the leading edge of the sheet reaches the sensor 183. Further, the solenoid SL1 is controlled to be turned off after a predetermined time (t2) has elapsed after the rear end of the sheet has passed the sensor 183.
【００４３】ｔ１は、シート先端が後端落とし部材１８
１に衝突しないタイミングに設定されており、またｔ２
は、シート後端がローラ対７のニップを通過する以前の
タイミングになるよう設定されているため、前述したよ
うに、シート先端に関してはシート搬送への不具合発生
を防止すると共に、シート後端に対する下方への付勢力
を従来通り得られることは明白である。At t1, the leading end of the sheet is the trailing edge dropping member 18.
The timing is set so as not to collide with 1 and t2
Is set so as to be at a timing before the trailing edge of the sheet passes through the nip of the roller pair 7, as described above, it is possible to prevent the occurrence of trouble in sheet conveyance with respect to the leading edge of the sheet, and It is clear that a downward bias can be obtained conventionally.
【００４４】ここで、シートに対する後端落とし部材１
８１の押圧面１８１ｃによる付勢力は、本実施形態では
後端落とし部材１８１の自重による場合を例示している
が、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば不
図示のバネ等の付勢手段を設けた構成としても良い。こ
の付勢力を受けてシートは所定時間内にローレットベル
ト１８２の中心（腹）より下方へ押し下げられ、静定す
る。Here, the rear end dropping member 1 for the sheet
In the present embodiment, the biasing force of the pressing surface 181c of 81 is based on the weight of the rear end dropping member 181. However, the present invention is not limited to this. It is good also as a structure provided with force means. Under this urging force, the sheet is pushed down from the center (belly) of the knurl belt 182 within a predetermined time and settles.
【００４５】次に、自重及びパドル１６０の回転でシー
トは処理トレイ１３０の後端ストッパ１３１へ引き戻さ
れるが、図８に示すように、シート後端は前記後端落と
し部材１８１のガイド面１８１ｂで案内され、ローレッ
トベルト１８２に引っ掛かることなく移動できる。Next, the sheet is pulled back to the rear end stopper 131 of the processing tray 130 by its own weight and the rotation of the paddle 160, and the rear end of the sheet is guided by the guide surface 181 b of the rear end dropping member 181 as shown in FIG. It is guided and can move without being caught on the knurl belt 182.
【００４６】（各モード時のシートの流れ）次に、シー
トＰの流れについて図９〜図１３にて説明する。(Sheet Flow in Each Mode) Next, the flow of the sheet P will be described with reference to FIGS.
【００４７】なお、図９〜図１３において、図５に示し
た、後端落とし部材１８１及びローレットベルト１８２
等の作用の説明は、図３から図８に基づいて説明したた
め、省略する。9 to 13, the rear end dropping member 181 and the knurl belt 182 shown in FIG.
The description of the operation such as described above is omitted based on the description based on FIGS. 3 to 8.
【００４８】（ノンソートモード時のシートの流れ）ユ
ーザが、画像形成装置本体３００の操作部（図示略）
で、ノンソートモードを指定すると、図９に示すよう
に、入口ローラ対２、搬送ローラ対３、及び搬送大ロー
ラ５は回転し、画像形成装置本体３００で画像が形成さ
れたシートＰを搬送する。(Sheet Flow in Non-Sort Mode) A user operates an operation unit (not shown) of the image forming apparatus main body 300.
When the non-sort mode is designated, as shown in FIG. 9, the entrance roller pair 2, the conveyance roller pair 3, and the large conveyance roller 5 rotate to convey the sheet P on which an image has been formed by the image forming apparatus main body 300. I do.
【００４９】フラッパ１１は、図に示す位置にソレノイ
ド（図示略）の働きにより回動し、シートＰをノンソー
トパス２１に搬送する。センサ３３がシートＰの後端を
検知すると、ローラ９は、積載に適した速度で回転駆動
し、サンプルトレイ２０１にシートＰを排出する。The flapper 11 is rotated by the action of a solenoid (not shown) to the position shown in the figure, and conveys the sheet P to the non-sort path 21. When the sensor 33 detects the rear end of the sheet P, the roller 9 is driven to rotate at a speed suitable for stacking, and discharges the sheet P to the sample tray 201.
【００５０】（ステイプルソートモード時のシートの流
れ）次に、ユーザがステイプルソートモードを指定した
ときの動作を説明する。(Sheet Flow in Staple Sort Mode) Next, the operation when the user specifies the staple sort mode will be described.
【００５１】図１０に示すように、入口ローラ対２、搬
送ローラ対３、及び搬送大ローラ５は回転し、画像形成
装置本体３００で画像が形成されたシートＰを搬送す
る。As shown in FIG. 10, the entrance roller pair 2, the conveyance roller pair 3, and the large conveyance roller 5 rotate, and convey the sheet P on which an image is formed by the image forming apparatus main body 300.
【００５２】フラッパ１０，１１は、図１０の位置に停
止している。シートＰは、ソートパス２２を通り、排出
ローラ７により処理トレイ１３０上に排出される。The flappers 10 and 11 are stopped at the position shown in FIG. The sheet P passes through the sort path 22 and is discharged onto the processing tray 130 by the discharge roller 7.
【００５３】排出されたシートＰは、自重で後端ストッ
パ１３１（図２）へ移動し始め、加えてホームポジショ
ンに停止していたパドル１６０は、モータＭ１６０の駆
動を受けて反時計回り方向に回動し、シートＰの移動を
助長する。シートＰの後端が、後端ストッパ１３１に確
実に当接して停止すると、パドル１６０の回転も停止さ
れ、排出されたシートＰを手前整合機構とステイプラ１
０１が整合する（図１１参照）。The discharged sheet P starts to move to the rear end stopper 131 (FIG. 2) by its own weight. In addition, the paddle 160 stopped at the home position moves counterclockwise by the drive of the motor M160. The sheet P rotates and facilitates the movement of the sheet P. When the rear end of the sheet P is securely brought into contact with the rear end stopper 131 and stopped, the rotation of the paddle 160 is also stopped, and the discharged sheet P is transferred to the front alignment mechanism and the stapler 1.
01 matches (see FIG. 11).
【００５４】１部目のシートが全て処理トレイ１３０上
に排出されて整合されると、図１２に示すように揺動ガ
イド１５０が下降し、上部束排出ローラ１８０ｂがシー
ト束の上に乗り、ステイプラ１０１はシート束をステイ
プルし処理トレイ１３０上のシート束は、図１２，１３
に示すように、スタックトレイ２００上に束排出され
る。When all sheets of the first copy are discharged onto the processing tray 130 and aligned, the swing guide 150 descends as shown in FIG. 12, and the upper bundle discharge roller 180b rides on the sheet bundle, and The stapler 101 staples the sheet bundle, and the sheet bundle on the processing tray 130 is shown in FIGS.
The bundle is discharged onto the stack tray 200 as shown in FIG.
【００５５】次に、フィニッシャー１が適用される画像
形成装置本体３００について図１４を用いて概略を説明
する。Next, the outline of the image forming apparatus main body 300 to which the finisher 1 is applied will be described with reference to FIG.
【００５６】画像形成装置本体３００の下部には、シー
トデッキ９０９が配置されており、ここからシートＰが
装置内へ供給される。また、手差しトレイ９１０，９１
１からもシートＰは供給される。A sheet deck 909 is disposed below the main body 300 of the image forming apparatus, from which sheets P are supplied into the apparatus. Also, the manual feed trays 910, 91
The sheet P is also supplied from 1.
【００５７】そして、装置内へ搬送されたシートＰは、
レジストローラ９０１でタイミングを合わせて感光ドラ
ム９１４と転写装置９１６との間に搬送され、感光ドラ
ム９１４上の画像が転写される。The sheet P conveyed into the apparatus is
The sheet is conveyed between the photosensitive drum 914 and the transfer device 916 at the same timing by the registration roller 901, and the image on the photosensitive drum 914 is transferred.
【００５８】ここで、感光ドラム９１４は、一次帯電器
９１９で帯電され、耐電後に原稿台９０６配置された原
稿Ｄを光源９０７で照射してレンズ９０８を介して原稿
Ｄの画像が露光され静電潜像が形成される。Here, the photosensitive drum 914 is charged by a primary charger 919, and after withstands electricity, irradiates an original D placed on an original table 906 with a light source 907 to expose an image of the original D via a lens 908, and electrostatically discharge the image. A latent image is formed.
【００５９】その後静電潜像が現像装置９１５でトナー
によって現像され、そのトナー像がシート上に転写され
る。Thereafter, the electrostatic latent image is developed with toner by the developing device 915, and the toner image is transferred onto a sheet.
【００６０】以上のようにシートＰ上にトナー画像を形
成する工程の装置全てを含み画像形成手段という。As described above, all the apparatuses for forming a toner image on the sheet P are referred to as an image forming means.
【００６１】なお、感光ドラム９１４上に転写後に残っ
た残トナーはクリーニング装置によって掻き取られる。The residual toner remaining after the transfer on the photosensitive drum 914 is scraped off by the cleaning device.
【００６２】そして、画像転写後のシートＰは搬送ベル
ト９２０で搬送され、定着装置９０４でトナーが溶融定
着されて排紙ローラ対９０５から排出される。Then, the sheet P after the image transfer is conveyed by a conveying belt 920, the toner is melted and fixed by a fixing device 904, and is discharged from a pair of discharge rollers 905.
【００６３】[0063]
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、シート
先端部の座屈による排出不良や、排出シートが積載トレ
イ上の既積載シートに当接して押し出す整合不良などを
回避することができる。As described above, according to the present invention, it is possible to avoid a discharge failure due to buckling of the leading end of a sheet, an alignment failure in which a discharged sheet comes into contact with an already loaded sheet on a loading tray and is pushed out, and the like. .
【図１】実施の形態に係るシート処理装置を示す正面断
面図である。FIG. 1 is a front sectional view showing a sheet processing apparatus according to an embodiment.
【図２】実施の形態に係るシート処理装置の概略構成を
拡大して示す正面断面図である。FIG. 2 is an enlarged front sectional view showing a schematic configuration of the sheet processing apparatus according to the embodiment;
【図３】実施の形態に係るシート処理装置の概略構成を
拡大して示す正面断面図である。FIG. 3 is an enlarged front cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a sheet processing apparatus according to an embodiment.
【図４】実施の形態に係る後端落とし部材とローレット
ベルトとの配列関係を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing an arrangement relationship between a rear edge dropping member and a knurled belt according to the embodiment.
【図５】実施の形態に係るソレノイドの動作説明図であ
る。FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation of the solenoid according to the embodiment.
【図６】実施の形態に係る後端落とし部材の動作説明図
である。FIG. 6 is an operation explanatory view of a rear end dropping member according to the embodiment.
【図７】実施の形態に係る後端落とし部材の動作説明図
である。FIG. 7 is an operation explanatory view of a rear end dropping member according to the embodiment.
【図８】実施の形態に係る後端落とし部材の動作説明図
である。FIG. 8 is an operation explanatory view of the rear end dropping member according to the embodiment.
【図９】ノンソートモード時のシート処理装置の動作図
である。FIG. 9 is an operation diagram of the sheet processing apparatus in the non-sort mode.
【図１０】ステイプルソートモード時のシート処理装置
の動作図である。FIG. 10 is an operation diagram of the sheet processing apparatus in a staple sort mode.
【図１１】ステイプルソートモード時のシート処理装置
の動作図である。FIG. 11 is an operation diagram of the sheet processing apparatus in a staple sort mode.
【図１２】ステイプルソートモード時のシート処理装置
の動作図である。FIG. 12 is an operation diagram of the sheet processing apparatus in a staple sort mode.
【図１３】ステイプルソートモード時のシート処理装置
の動作図である。FIG. 13 is an operation diagram of the sheet processing apparatus in a staple sort mode.
【図１４】シート処理装置が適用される画像形成装置を
示す正面断面図である。FIG. 14 is a front sectional view showing an image forming apparatus to which the sheet processing apparatus is applied.
【図１５】従来の後端落とし部材の不具合説明図であ
る。FIG. 15 is an explanatory diagram of a problem of a conventional rear end dropping member.
【図１６】従来の後端落とし部材の不具合説明図であ
る。FIG. 16 is a diagram for explaining a problem of a conventional rear end dropping member.
１ フィニッシャー ２ 入口ローラ対 ３ 搬送ローラ対 ５ 搬送大ローラ ６ 搬送ローラ ７ 排出ローラ対 ９ ローラ １０ 切換フラッパ １１ 切換フラッパ １２，１３，１４ 押圧コロ ２１ ノンソートパス ２２ ソートパス ２３ バッファパス ３１ シート検知センサ ５０ パンチユニット １０１ ステイプラ １３０ 処理トレイ １３１ 後端ストッパ １５０ 揺動ガイド １６０ パドル １８０ａ 下部束排出ローラ １８０ｂ 上部束排出ローラ １８１ 後端落とし部材 １８１ａ カム面 １８１ｂ シートガイド面 １８１ｃ 押圧面 １８１ｄ 揺動中心軸 １８２ ローレットベルト １８３ 紙検知センサ １８４ リンク ２００ スタックトレイ ２０１ サンプルトレイ ３００ 画像形成装置本体 ３０１ 制御回路 Reference Signs List 1 Finisher 2 Inlet roller pair 3 Transport roller pair 5 Large transport roller 6 Transport roller 7 Discharge roller pair 9 Roller 10 Switching flapper 11 Switching flapper 12, 13, 14 Pressing roller 21 Non-sort path 22 Sort path 23 Buffer path 31 Sheet detection sensor 50 Punch unit 101 Stapler 130 Processing tray 131 Rear end stopper 150 Swing guide 160 Paddle 180a Lower bundle discharge roller 180b Upper bundle discharge roller 181 Rear end dropping member 181a Cam surface 181b Sheet guide surface 181c Press surface 181d Swing central shaft 182 knurl belt 183 Paper detection sensor 184 Link 200 Stack tray 201 Sample tray 300 Image forming apparatus main body 301 Control circuit
Claims (6)
積載トレイと、 該積載トレイの上方に配置され、搬送されるシートを前
記積載トレイ側の下方へ付勢するシート押圧部材と、 を備えたシート処理装置において、 前記シート押圧部材をシート通過軌跡内とシート通過軌
跡外とに回動する回動駆動機構を設け、 該回動駆動機構は、シート先端に対しては前記シート押
圧部材をシート通過軌跡外へ回動させ、シート後端に対
しては前記シート押圧部材をシート通過軌跡内へ回動さ
せることを特徴とするシート処理装置。A stacking tray for sequentially receiving and stacking the conveyed sheets; and a sheet pressing member disposed above the stacking tray and urging the conveyed sheets downward on the stacking tray side. In the sheet processing apparatus, a rotation driving mechanism that rotates the sheet pressing member in and out of the sheet passage trajectory is provided, and the rotation drive mechanism moves the sheet pressing member toward the leading end of the sheet. A sheet processing apparatus, wherein the sheet pressing member is rotated out of the passage locus, and the sheet pressing member is rotated in the sheet passage locus with respect to the rear end of the sheet.
の回動は、前記シート押圧部材の自重による回動方向で
あることを特徴とする請求項１に記載のシート処理装
置。2. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the rotation of the sheet pressing member into the sheet passage locus is a rotation direction of the sheet pressing member due to its own weight.
に対して当接し当接面を変位させることにより前記シー
ト押圧部材を回動させることを特徴とする請求項１又は
２に記載のシート処理装置。3. The sheet pressing member according to claim 1, wherein the rotation drive mechanism rotates the sheet pressing member by contacting a part of the pressing member and displacing a contact surface. A sheet processing apparatus as described in the above.
ート押圧部材の押圧領域内に進入する前に、前記シート
押圧部材をシート通過軌跡外へ退避させ、シート後端が
前記シート押圧部材の押圧領域内から抜け出る前に、前
記シート押圧部材をシート通過軌跡内へ位置させること
を特徴とする請求項１、２又は３に記載のシート処理装
置。4. The rotation drive mechanism retreats the sheet pressing member out of the sheet passage locus before the leading end of the sheet enters the pressing area of the sheet pressing member, and the rear end of the sheet presses the sheet pressing member. 4. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet pressing member is positioned in a sheet passage trajectory before exiting from the inside of the pressing area. 5.
置されたシートの先端及び後端を検知するシート検出手
段と、 前記シート検出手段による検出信号により前記回動駆動
機構の動作切換を実行する制御手段と、を備え、 前記制御手段は、前記シート検出手段がシート先端を検
知してから所定時間経過後に、前記回動駆動機構の動作
切換を実行して前記シート押圧部材をシート通過軌跡外
へ退避させ、前記シート検出手段がシート後端を検知し
てから所定時間経過後に、前記回動駆動機構の動作切換
を実行して前記シート押圧部材をシート通過軌跡内へ位
置させる制御を行うことを特徴とする請求項１乃至４の
いずれか一つに記載のシート処理装置。5. A sheet detecting means for detecting a leading end and a trailing end of a sheet disposed upstream of a pressing area of the sheet pressing member, and an operation switching of the rotation drive mechanism is performed by a detection signal from the sheet detecting means. And control means for switching the operation of the rotation drive mechanism to move the sheet pressing member through a sheet passing locus after a predetermined time has elapsed since the sheet detecting means has detected the leading edge of the sheet. After a predetermined time elapses after the sheet detecting means detects the trailing edge of the sheet, control is performed to switch the operation of the rotation drive mechanism to position the sheet pressing member in the sheet passage locus. The sheet processing apparatus according to claim 1, wherein:
ート処理装置と、 該シート処理装置の上流に配置されたシート上に画像形
成する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像
形成装置。6. A sheet processing apparatus according to claim 1, further comprising: an image forming unit configured to form an image on a sheet disposed upstream of the sheet processing apparatus. Image forming apparatus.
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