JP2002186561A - 食品混合装置 - Google Patents
食品混合装置Info
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- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 酢合わせ機などのような釜に食品を投入して
回転しながら攪拌混合する食品混合装置に関し、回転終
了の際、装置の配置高さや排出される容器に応じた排出
姿勢を容易に得ようとする。 【解決手段】 対象物を投入する釜１，２を回転しなが
ら対象物を撹拌混合する食品混合装置であって、上記釜
１，２を回転連動する回転駆動部に回転又は停止指令信
号を出力する駆動制御部を設け、この釜の基準停止位置
を検出する基準停止位置検出センサを設けて上記駆動制
御部に停止信号を出力すべく構成し、この基準停止位置
検出センサの停止位置よりも急角度位置を検出する排出
位置検出センサを設け、排出位置調整出力に基づいてこ
の排出位置センサによる停止角度位置に回転移動すべく
上記駆動制御部に信号出力する。
回転しながら攪拌混合する食品混合装置に関し、回転終
了の際、装置の配置高さや排出される容器に応じた排出
姿勢を容易に得ようとする。 【解決手段】 対象物を投入する釜１，２を回転しなが
ら対象物を撹拌混合する食品混合装置であって、上記釜
１，２を回転連動する回転駆動部に回転又は停止指令信
号を出力する駆動制御部を設け、この釜の基準停止位置
を検出する基準停止位置検出センサを設けて上記駆動制
御部に停止信号を出力すべく構成し、この基準停止位置
検出センサの停止位置よりも急角度位置を検出する排出
位置検出センサを設け、排出位置調整出力に基づいてこ
の排出位置センサによる停止角度位置に回転移動すべく
上記駆動制御部に信号出力する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、食品混合装置に関
し、米飯に酢を混ぜ込む酢合わせ機等に利用される。
し、米飯に酢を混ぜ込む酢合わせ機等に利用される。
【０００２】
【従来の技術】従来米飯の酢合わせ機においては、実開
平5-39433号公報に開示されるように、釜の回転による
撹拌混合と同時に釜内部への送風によって冷却をはか
り、炊きたての熱い米飯へも対応できるよう構成してい
る。そして、撹拌混合を終了すると、所定回転角度位置
で停止させ、上蓋部を開放して内部の米飯を取出処理す
る構成である。
平5-39433号公報に開示されるように、釜の回転による
撹拌混合と同時に釜内部への送風によって冷却をはか
り、炊きたての熱い米飯へも対応できるよう構成してい
る。そして、撹拌混合を終了すると、所定回転角度位置
で停止させ、上蓋部を開放して内部の米飯を取出処理す
る構成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記の所定回
転角度位置での停止動作は、米飯の取出しに都合が良い
が、一定の位置で停止する構成であるから、装置の配置
高さや排出される容器の大きさ等に対処できない欠点が
ある。
転角度位置での停止動作は、米飯の取出しに都合が良い
が、一定の位置で停止する構成であるから、装置の配置
高さや排出される容器の大きさ等に対処できない欠点が
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このためこの発明は、対
象物を投入する釜１，２を回転しながら対象物を撹拌混
合する食品混合装置であって、上記釜１，２を回転連動
する回転駆動部に回転又は停止指令信号を出力する駆動
制御部を設け、この釜の回転位置を検出する排出位置検
出センサを設けて上記駆動制御部に停止信号を出力すべ
くなし、この排出位置センサによる停止信号出力角度を
変更調節可能に設けてなる食品混合装置の構成とする。
更に、対象物を投入する釜１，２を回転しながら対象物
を撹拌混合する食品混合装置であって、上記釜１，２を
回転連動する回転駆動部に回転又は停止指令信号を出力
する駆動制御部を設け、この釜の基準停止位置を検出す
る基準停止位置検出センサを設けて上記駆動制御部に停
止信号を出力すべく構成し、この基準停止位置検出セン
サの停止位置よりも急角度位置を検出する排出位置検出
センサを設け、排出位置調整出力に基づいてこの排出位
置センサによる停止角度位置に回転移動すべく上記駆動
制御部に信号出力する構成とする。なお、上記において
対象物を投入する釜１，２を回転軸部に連結する下釜１
とこの下釜１に対して着脱する上釜２とで構成してな
る。又、対象物を投入する釜１，２を回転連動する回転
軸部に被駆動部を設け、この被駆動部の回転位置を検出
すべく排出位置検出センサを近接させて設け、この排出
位置検出センサを被駆動部の周方向に位置変更自在に設
ける。
象物を投入する釜１，２を回転しながら対象物を撹拌混
合する食品混合装置であって、上記釜１，２を回転連動
する回転駆動部に回転又は停止指令信号を出力する駆動
制御部を設け、この釜の回転位置を検出する排出位置検
出センサを設けて上記駆動制御部に停止信号を出力すべ
くなし、この排出位置センサによる停止信号出力角度を
変更調節可能に設けてなる食品混合装置の構成とする。
更に、対象物を投入する釜１，２を回転しながら対象物
を撹拌混合する食品混合装置であって、上記釜１，２を
回転連動する回転駆動部に回転又は停止指令信号を出力
する駆動制御部を設け、この釜の基準停止位置を検出す
る基準停止位置検出センサを設けて上記駆動制御部に停
止信号を出力すべく構成し、この基準停止位置検出セン
サの停止位置よりも急角度位置を検出する排出位置検出
センサを設け、排出位置調整出力に基づいてこの排出位
置センサによる停止角度位置に回転移動すべく上記駆動
制御部に信号出力する構成とする。なお、上記において
対象物を投入する釜１，２を回転軸部に連結する下釜１
とこの下釜１に対して着脱する上釜２とで構成してな
る。又、対象物を投入する釜１，２を回転連動する回転
軸部に被駆動部を設け、この被駆動部の回転位置を検出
すべく排出位置検出センサを近接させて設け、この排出
位置検出センサを被駆動部の周方向に位置変更自在に設
ける。
【０００５】
【発明の作用】基準停止位置検出センサによる停止位置
にて釜を停止させ、投入口を開放して米飯等の撹拌すべ
き対象物を投入し酢等の混合物を供給する。その後投入
口を閉じ運転スイッチ手段等によって駆動制御部から駆
動モータ等へ駆動信号を出力すると、内部の食品は混合
撹拌される。所定の撹拌混合がなされると釜１，２を回
転停止すべく駆動制御部はモータ停止信号を出力する。
この出力信号あるいは任意の指令信号を受けて釜はあら
かじめ設定された排出位置にて停止する。排出位置では
釜の姿勢を斜めにして食品を取出し易い姿勢におくこと
ができる。請求項１の構成では、この釜の回転位置を検
出する排出位置検出センサを設け、この排出位置センサ
による停止信号出力角度を変更調節可能に設けるから、
事前の設定によって適正な釜の傾斜姿勢を得ることがで
きる。また、請求項２の構成では、標準停止位置よりも
急角度位置を検出する排出位置検出センサを設けてその
角度を変更調節できる構成とし、内部の食品を取り出す
ものであり、一旦標準停止位置で止まった状態で準備作
業を施し、任意指令信号によって排出位置に傾斜させ、
この傾斜角度を所定に調整できて取出しを容易とするも
のである。なお、下釜１とこの下釜１に対して着脱する
上釜２とによって釜を構成する場合には、下釜１の傾斜
角度を調節可能となし得るものである。又、対象物を投
入する釜１，２を回転連動する回転軸部に被駆動部を設
け、この被駆動部の回転位置を検出すべく排出位置検出
センサを近接させて設け、この排出位置検出センサを被
駆動部の周方向に位置変更自在とすると排出停止位置が
変わり、釜傾斜角度が変更する。
にて釜を停止させ、投入口を開放して米飯等の撹拌すべ
き対象物を投入し酢等の混合物を供給する。その後投入
口を閉じ運転スイッチ手段等によって駆動制御部から駆
動モータ等へ駆動信号を出力すると、内部の食品は混合
撹拌される。所定の撹拌混合がなされると釜１，２を回
転停止すべく駆動制御部はモータ停止信号を出力する。
この出力信号あるいは任意の指令信号を受けて釜はあら
かじめ設定された排出位置にて停止する。排出位置では
釜の姿勢を斜めにして食品を取出し易い姿勢におくこと
ができる。請求項１の構成では、この釜の回転位置を検
出する排出位置検出センサを設け、この排出位置センサ
による停止信号出力角度を変更調節可能に設けるから、
事前の設定によって適正な釜の傾斜姿勢を得ることがで
きる。また、請求項２の構成では、標準停止位置よりも
急角度位置を検出する排出位置検出センサを設けてその
角度を変更調節できる構成とし、内部の食品を取り出す
ものであり、一旦標準停止位置で止まった状態で準備作
業を施し、任意指令信号によって排出位置に傾斜させ、
この傾斜角度を所定に調整できて取出しを容易とするも
のである。なお、下釜１とこの下釜１に対して着脱する
上釜２とによって釜を構成する場合には、下釜１の傾斜
角度を調節可能となし得るものである。又、対象物を投
入する釜１，２を回転連動する回転軸部に被駆動部を設
け、この被駆動部の回転位置を検出すべく排出位置検出
センサを近接させて設け、この排出位置検出センサを被
駆動部の周方向に位置変更自在とすると排出停止位置が
変わり、釜傾斜角度が変更する。
【０００６】
【発明の効果】上記のように、釜の撹拌回転が終了する
と排出位置検出センサの検出する位置で停止するが、こ
の検出センサの位置が変更調節可能に設けられるから、
あらかじめ適正な釜姿勢に設定でき、釜内部食品の取り
出しが容易となる。また食品の投入を行う標準位置に対
して急角度位置に上記排出位置位置検出センサが設けら
れるからその調節可能の構成と相俟って取り出し角度を
大きく取ることができる。
と排出位置検出センサの検出する位置で停止するが、こ
の検出センサの位置が変更調節可能に設けられるから、
あらかじめ適正な釜姿勢に設定でき、釜内部食品の取り
出しが容易となる。また食品の投入を行う標準位置に対
して急角度位置に上記排出位置位置検出センサが設けら
れるからその調節可能の構成と相俟って取り出し角度を
大きく取ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図面に基づ
き説明する。釜は上釜１と下釜２とを最中合わせにして
内部に撹拌混合空間を形成できるように椀型に成形さ
れ、このうち下釜２はその左右両側に延出すべく形成さ
れた支持軸部３，４を、下方にキャスタを備えた移動枠
５の左右支持枠５ａ，５ｂに同一回転軸心をもって支持
される。即ち、下釜２の上側円柱部枠から左右に向け中
空に形成した支持軸部３，４を延出状に設け、これら支
持軸部３，４は夫々支持枠５ａ，５ｂに設けた軸受体６
ａ，６ｂに嵌合する。支持軸部３の延出側端部にはスプ
ロケット７を嵌合し、当該支持軸部３に一体的にねじ止
めしている。該スプロケット７は駆動モータ８の出力ス
プロケット９との間にチェン掛けして伝動可能に設けら
れ回転駆動部を構成する。
き説明する。釜は上釜１と下釜２とを最中合わせにして
内部に撹拌混合空間を形成できるように椀型に成形さ
れ、このうち下釜２はその左右両側に延出すべく形成さ
れた支持軸部３，４を、下方にキャスタを備えた移動枠
５の左右支持枠５ａ，５ｂに同一回転軸心をもって支持
される。即ち、下釜２の上側円柱部枠から左右に向け中
空に形成した支持軸部３，４を延出状に設け、これら支
持軸部３，４は夫々支持枠５ａ，５ｂに設けた軸受体６
ａ，６ｂに嵌合する。支持軸部３の延出側端部にはスプ
ロケット７を嵌合し、当該支持軸部３に一体的にねじ止
めしている。該スプロケット７は駆動モータ８の出力ス
プロケット９との間にチェン掛けして伝動可能に設けら
れ回転駆動部を構成する。
【０００８】また、支持枠５ａ内には、上記駆動モータ
８のほか、送風ファン１０やファンモータ１１等からな
る送風機１２を内装し、支持枠５ａの適所に設けた空気
吸入口１３から空気を導入しうる構成としている。送風
機１２に接続する送風ダクト１４の端部は前記中空支持
軸４の端部に嵌合させる。なお、支軸４は回転可能に設
けるのに対して該ダクト１４端部は固定であり、支軸２
内面との気密性を確保するためシールを配設している。
８のほか、送風ファン１０やファンモータ１１等からな
る送風機１２を内装し、支持枠５ａの適所に設けた空気
吸入口１３から空気を導入しうる構成としている。送風
機１２に接続する送風ダクト１４の端部は前記中空支持
軸４の端部に嵌合させる。なお、支軸４は回転可能に設
けるのに対して該ダクト１４端部は固定であり、支軸２
内面との気密性を確保するためシールを配設している。
【０００９】前記支持軸部４と支持枠５ｂとの嵌合部に
おいて、前記送風機からの送風が上下釜内空間を経て排
風されるべく排風ダクト１７を支持軸部４内部と連通す
る状態にして支持枠５ｂの内側に着脱自在に設けてあ
る。又、上記支持軸部３には２重壁に形成された下釜２
の内釜外周に送風されるべく上記送風機に通じる送風パ
イプや排気口等からなる下釜通風機構を構成している。
即ち、支持枠５ａの支持軸部３に送風パイプ１９の一端
を接続する。この送風パイプ１９端は下釜２の外釜部適
所に接続固定されて内釜外周に送風可能に構成してい
る。送風機１２の起風は釜内部に供給される米飯冷却風
と下釜２の通風冷却風とに分岐して供給され、このうち
下釜２の通風は釜接線方向から入って螺旋状に通気しな
がら下端の排気口２０から排気される。
おいて、前記送風機からの送風が上下釜内空間を経て排
風されるべく排風ダクト１７を支持軸部４内部と連通す
る状態にして支持枠５ｂの内側に着脱自在に設けてあ
る。又、上記支持軸部３には２重壁に形成された下釜２
の内釜外周に送風されるべく上記送風機に通じる送風パ
イプや排気口等からなる下釜通風機構を構成している。
即ち、支持枠５ａの支持軸部３に送風パイプ１９の一端
を接続する。この送風パイプ１９端は下釜２の外釜部適
所に接続固定されて内釜外周に送風可能に構成してい
る。送風機１２の起風は釜内部に供給される米飯冷却風
と下釜２の通風冷却風とに分岐して供給され、このうち
下釜２の通風は釜接線方向から入って螺旋状に通気しな
がら下端の排気口２０から排気される。
【００１０】２１は上釜１と下釜２とを繋ぐ接続金具で
ある。また、下釜２には図示は省略するが適宜にクロス
状態にしゃり切り棒が配設され、回転によって米飯を撹
拌混合するときそのほぐし等に有効とされる。
ある。また、下釜２には図示は省略するが適宜にクロス
状態にしゃり切り棒が配設され、回転によって米飯を撹
拌混合するときそのほぐし等に有効とされる。
【００１１】上記の構成において、釜１，２の回転停止
制御や送風機１２の運転制御等は制御部２２によって行
なわれる。制御部２２には、操作盤２３面に配設される
各種スイッチ類からの操作信号を入力すると共に、後記
基準停止位置検出センサ、排出位置検出センサ等のセン
サ検出信号を入力する一方、駆動モータ８や送風機１１
に駆動停止信号を出力する構成である。上記操作盤２３
面は、運転スイッチ類を配設する左半部と、各種設定を
行う右半部とに区分し、操作の容易化および誤操作を少
なくする配慮がなされている。左半部の運転スイッチと
しては、電源スイッチ２５のほか、開始スイッチ２６、
自動運転スイッチ２７、シャリ出しスイッチ２８、手動
スイッチ２９、繰返スイッチ３０及び７セグメント形態
の時間表示部３１が設けられている。また、右半部に
は、「運転」、「まぜ」（釜回転）、「むらし」（釜停
止後送風時間）、「間欠」（釜回転間欠時間）、「送
風」（送風時間）の各時間設定用のモード選択スイッチ
３２、これらモード選択スイッチ３２とタイマ時間を増
減設定するプラススイッチ３３，マイナススイッチ３４
との組み合わせで任意のコースに設定するための設定ス
イッチ３５、設定入力されたこれらコースを確定しまた
は呼出するコーススイッチ３６群等が配設される。なお
制御部２２にはタイマが内蔵される。また、モード選択
スイッチ３２の各スイッチ上部にはＬＥＤランプ３７を
配設して、モード設定の表示及び現在実行中モードの表
示ができる構成である。これらモード選択スイッチ群は
タイマスイッチ３３，３４操作との組み合わせによっ
て、「運転」スイッチは１回の総作業運転時間を設定
し、「まぜ」は運転開始からのまぜ作業時間を設定す
る。「むらし」はまぜ作業時間からのむらし時間を設
定し、「間欠」は運転終了までの間欠停止時間を設定
する。「送風」は送風冷却を開始する時間を設定す
る。「冷却」は外釜部への送風による冷却の開始時間
を設定するなど、各種設定が行われ、これらの組み合わ
せでコースが設定できるものである。その一例を図７に
示す。
制御や送風機１２の運転制御等は制御部２２によって行
なわれる。制御部２２には、操作盤２３面に配設される
各種スイッチ類からの操作信号を入力すると共に、後記
基準停止位置検出センサ、排出位置検出センサ等のセン
サ検出信号を入力する一方、駆動モータ８や送風機１１
に駆動停止信号を出力する構成である。上記操作盤２３
面は、運転スイッチ類を配設する左半部と、各種設定を
行う右半部とに区分し、操作の容易化および誤操作を少
なくする配慮がなされている。左半部の運転スイッチと
しては、電源スイッチ２５のほか、開始スイッチ２６、
自動運転スイッチ２７、シャリ出しスイッチ２８、手動
スイッチ２９、繰返スイッチ３０及び７セグメント形態
の時間表示部３１が設けられている。また、右半部に
は、「運転」、「まぜ」（釜回転）、「むらし」（釜停
止後送風時間）、「間欠」（釜回転間欠時間）、「送
風」（送風時間）の各時間設定用のモード選択スイッチ
３２、これらモード選択スイッチ３２とタイマ時間を増
減設定するプラススイッチ３３，マイナススイッチ３４
との組み合わせで任意のコースに設定するための設定ス
イッチ３５、設定入力されたこれらコースを確定しまた
は呼出するコーススイッチ３６群等が配設される。なお
制御部２２にはタイマが内蔵される。また、モード選択
スイッチ３２の各スイッチ上部にはＬＥＤランプ３７を
配設して、モード設定の表示及び現在実行中モードの表
示ができる構成である。これらモード選択スイッチ群は
タイマスイッチ３３，３４操作との組み合わせによっ
て、「運転」スイッチは１回の総作業運転時間を設定
し、「まぜ」は運転開始からのまぜ作業時間を設定す
る。「むらし」はまぜ作業時間からのむらし時間を設
定し、「間欠」は運転終了までの間欠停止時間を設定
する。「送風」は送風冷却を開始する時間を設定す
る。「冷却」は外釜部への送風による冷却の開始時間
を設定するなど、各種設定が行われ、これらの組み合わ
せでコースが設定できるものである。その一例を図７に
示す。
【００１２】前記制御部２２は、次の機能を有する。自
動運転スイッチ２７及び開始スイッチ２６をオンするこ
とによって予めコーススイッチ３６で選択されているコ
ースに基づいて自動運転が実行される。出力する自動運
転信号を受けると、予め設定されたコースに従って自動
運転される。駆動モータ８を起動し、釜１，２を所定時
間回転させ、同時に送風機１２を起動して送風開始す
る、等である。又制御部２２は釜回転停止において、次
の機能を有する。所定時間経過によって釜回転停止信号
が出力されるが、駆動モータ８は直ちに停止することな
く基準停止位置検出センサ３８の検出出力を受けて該モ
ータ８停止がなされる。具体的には釜１，２のうち上釜
１が排出位置に向けてやや傾く緩い傾斜状態で停止され
る（図１（イ））。更にこの停止モードでシャリ出しス
イッチ２８をオン操作すると、排出位置検出センサ３９
の検出位置に達するまで駆動モータ８は起動され釜１，
２は下釜２開口が更に下向く急角度とされる（図１
（ロ））。この排出位置検出センサ３９検出位置から更
に急角度を得たいときにはシャリ出しスイッチ２８を継
続オンする。即ち、シャリ出しスイッチ２８のオン時間
に従って下釜１は除々に回動し、シャリ出しスイッチ２
８をオフする時点で停止する。なお、累積で所定オン時
間を越えると（例えば４秒）、略一回転して標準位置に
復帰する構成である。したがって、上記累積のオン時間
管理で最大傾斜角まで急傾斜させることができるもので
あるが、その最大角度位置に各別のセンサを設けずとも
上記の時間か管理で賄えてコストダウンできる。
動運転スイッチ２７及び開始スイッチ２６をオンするこ
とによって予めコーススイッチ３６で選択されているコ
ースに基づいて自動運転が実行される。出力する自動運
転信号を受けると、予め設定されたコースに従って自動
運転される。駆動モータ８を起動し、釜１，２を所定時
間回転させ、同時に送風機１２を起動して送風開始す
る、等である。又制御部２２は釜回転停止において、次
の機能を有する。所定時間経過によって釜回転停止信号
が出力されるが、駆動モータ８は直ちに停止することな
く基準停止位置検出センサ３８の検出出力を受けて該モ
ータ８停止がなされる。具体的には釜１，２のうち上釜
１が排出位置に向けてやや傾く緩い傾斜状態で停止され
る（図１（イ））。更にこの停止モードでシャリ出しス
イッチ２８をオン操作すると、排出位置検出センサ３９
の検出位置に達するまで駆動モータ８は起動され釜１，
２は下釜２開口が更に下向く急角度とされる（図１
（ロ））。この排出位置検出センサ３９検出位置から更
に急角度を得たいときにはシャリ出しスイッチ２８を継
続オンする。即ち、シャリ出しスイッチ２８のオン時間
に従って下釜１は除々に回動し、シャリ出しスイッチ２
８をオフする時点で停止する。なお、累積で所定オン時
間を越えると（例えば４秒）、略一回転して標準位置に
復帰する構成である。したがって、上記累積のオン時間
管理で最大傾斜角まで急傾斜させることができるもので
あるが、その最大角度位置に各別のセンサを設けずとも
上記の時間か管理で賄えてコストダウンできる。
【００１３】上記基準停止位置検出センサ３８及び排出
位置検出センサ３９は、前記スプロケット７の外周に設
けられている。即ち、これらセンサ３８，３９をリード
スイッチ形態とし、スプロケット７外周に適宜に設ける
磁性体（図示せず）を感知して検出信号を出力できる構
成としている。これら検出センサ３８，３９は適宜に取
付板４０，４１によって機枠に固定されるものである
が、基準停止位置検出センサ３８は下釜３の開放上面が
水平状態よりやや下向く緩い傾斜角度となるように設定
され、排出位置検出センサ３９はこれよりもやや急角度
になるように設定される。更に排出位置検出センサ３９
はそのセンサ３９固定位置が、スプロケット７の外周に
沿って、適宜角度調整自在に取付板４１には長孔を形成
している。
位置検出センサ３９は、前記スプロケット７の外周に設
けられている。即ち、これらセンサ３８，３９をリード
スイッチ形態とし、スプロケット７外周に適宜に設ける
磁性体（図示せず）を感知して検出信号を出力できる構
成としている。これら検出センサ３８，３９は適宜に取
付板４０，４１によって機枠に固定されるものである
が、基準停止位置検出センサ３８は下釜３の開放上面が
水平状態よりやや下向く緩い傾斜角度となるように設定
され、排出位置検出センサ３９はこれよりもやや急角度
になるように設定される。更に排出位置検出センサ３９
はそのセンサ３９固定位置が、スプロケット７の外周に
沿って、適宜角度調整自在に取付板４１には長孔を形成
している。
【００１４】上例の作用について説明する。基準位置停
止センサ３８の検出位置にある釜１，２の上釜１を外し
て所要量の米飯と、それに必要な酢を投入する。上釜１
を装着して内部を密閉状態とし、運転開始スイッチ２６
をオンする。駆動モータ８は起動し釜１，２は回転を開
始する。内部の米飯は釜の回転によって切り返され撹拌
される。この間酢と万弁なく混合することとなる。とこ
ろで、釜内には送風機１２運転によって外気が釜内に供
給される。つまり、ファンモータ１１の回転によって送
風ファン１０は起動し空気吸入口１３から空気が導入さ
れ、送風ダクト１４，支持軸部３を経由して釜内に至
り、撹拌される米飯に作用してこれを冷却することがで
きる。なお、上記撹拌混合運転中、送風パイプ１９，送
風接続パイプ２１等を経由して下釜２の内釜外周に送風
され下釜２は空冷される。
止センサ３８の検出位置にある釜１，２の上釜１を外し
て所要量の米飯と、それに必要な酢を投入する。上釜１
を装着して内部を密閉状態とし、運転開始スイッチ２６
をオンする。駆動モータ８は起動し釜１，２は回転を開
始する。内部の米飯は釜の回転によって切り返され撹拌
される。この間酢と万弁なく混合することとなる。とこ
ろで、釜内には送風機１２運転によって外気が釜内に供
給される。つまり、ファンモータ１１の回転によって送
風ファン１０は起動し空気吸入口１３から空気が導入さ
れ、送風ダクト１４，支持軸部３を経由して釜内に至
り、撹拌される米飯に作用してこれを冷却することがで
きる。なお、上記撹拌混合運転中、送風パイプ１９，送
風接続パイプ２１等を経由して下釜２の内釜外周に送風
され下釜２は空冷される。
【００１５】米飯量や米質等によって予め設定したコー
スの運転時間が経過すると、駆動モータ８は回転を自動
停止する。即ち、基準停止位置検出センサ３８が検出す
る位置（図１中（イ）位置）で自動停止すべく制御され
る。次いで下釜２が全米飯を受けて取り出し易い位置、
例えば下釜２が取出作業者側に急傾斜する姿勢で止まる
ようシャリ出しスイッチ２８をオンする。この操作によ
って下釜２は排出位置検出センサ３９が検出する位置に
て停止される（同図中（ロ））。なお、この排出位置検
出センサ３９による停止位置は、センサ３９取付位置を
角度（ハ）の範囲において調整できるため、装置高さや
取出作業者の体格に合わせて任意に設定しうる。
スの運転時間が経過すると、駆動モータ８は回転を自動
停止する。即ち、基準停止位置検出センサ３８が検出す
る位置（図１中（イ）位置）で自動停止すべく制御され
る。次いで下釜２が全米飯を受けて取り出し易い位置、
例えば下釜２が取出作業者側に急傾斜する姿勢で止まる
ようシャリ出しスイッチ２８をオンする。この操作によ
って下釜２は排出位置検出センサ３９が検出する位置に
て停止される（同図中（ロ））。なお、この排出位置検
出センサ３９による停止位置は、センサ３９取付位置を
角度（ハ）の範囲において調整できるため、装置高さや
取出作業者の体格に合わせて任意に設定しうる。
【００１６】まだ傾斜角度が必要な場合には、シャリ出
しスイッチ２８をオンする。このオン時間中、駆動モー
タが起動してスイッチ２８オフまで回転し、所望の傾斜
角度を得ることができる。
しスイッチ２８をオンする。このオン時間中、駆動モー
タが起動してスイッチ２８オフまで回転し、所望の傾斜
角度を得ることができる。
【００１７】下釜２内から米飯を取り出す作業が終了す
ると、シャリ出しスイッチ２８を継続オンする。例えば
累積のオン時間が４秒以上となると、下釜２は上記基準
停止位置検出センサ３８が検出する位置（図１中（イ）
位置）に略一回転して停止する。
ると、シャリ出しスイッチ２８を継続オンする。例えば
累積のオン時間が４秒以上となると、下釜２は上記基準
停止位置検出センサ３８が検出する位置（図１中（イ）
位置）に略一回転して停止する。
【図１】作用説明図である。
【図２】全体正面図である。
【図３】一部断面した正面図である。
【図４】全体側面図である。
【図５】下釜部の断面図である。
【図６】操作盤正面図である。
【図７】設定コース一例を示すフロー図である。
【図８】拡大側面図である。
１…上釜、２…下釜、３，４…支持軸部、５ａ，５ｂ…
支持枠、６ａ，６ｂ…軸受体、７…スプロケット、８…
駆動モータ、９…スプロケット、１０…送風ファン、１
１…ファンモータ、１２…送風機、１３…空気吸入口、
１４…中空支持軸、１７…排風ダクト、１９…送風パイ
プ、２０…排気口、２１…接続金具、２２…制御部、２
３…操作盤、２５…電源スイッチ、２６…開始スイッ
チ、２７…自動運転スイッチ、２８…シャリ出しスイッ
チ、２９…手動スイッチ、３０…繰返スイッチ、３１…
時間表示部、３２…モード選択スイッチ、３３…プラス
スイッチ、３４…マイナススイッチ、３５…設定スイッ
チ、３６…コーススイッチ、３７…ＬＥＤランプ、３８
…基準停止位置検出センサ、３９…排出位置検出セン
サ、４０，４１…取付板
支持枠、６ａ，６ｂ…軸受体、７…スプロケット、８…
駆動モータ、９…スプロケット、１０…送風ファン、１
１…ファンモータ、１２…送風機、１３…空気吸入口、
１４…中空支持軸、１７…排風ダクト、１９…送風パイ
プ、２０…排気口、２１…接続金具、２２…制御部、２
３…操作盤、２５…電源スイッチ、２６…開始スイッ
チ、２７…自動運転スイッチ、２８…シャリ出しスイッ
チ、２９…手動スイッチ、３０…繰返スイッチ、３１…
時間表示部、３２…モード選択スイッチ、３３…プラス
スイッチ、３４…マイナススイッチ、３５…設定スイッ
チ、３６…コーススイッチ、３７…ＬＥＤランプ、３８
…基準停止位置検出センサ、３９…排出位置検出セン
サ、４０，４１…取付板
Claims (4)
- 【請求項１】 対象物を投入する釜１，２を回転しなが
ら対象物を撹拌混合する食品混合装置であって、上記釜
１，２を回転連動する回転駆動部に回転又は停止指令信
号を出力する駆動制御部を設け、この釜の回転位置を検
出する排出位置検出センサを設けて上記駆動制御部に停
止信号を出力すべくなし、この排出位置センサによる停
止信号出力角度を変更調節可能に設けてなる食品混合装
置。 - 【請求項２】 対象物を投入する釜１，２を回転しなが
ら対象物を撹拌混合する食品混合装置であって、上記釜
１，２を回転連動する回転駆動部に回転又は停止指令信
号を出力する駆動制御部を設け、この釜の基準停止位置
を検出する基準停止位置検出センサを設けて上記駆動制
御部に停止信号を出力すべく構成し、この基準停止位置
検出センサの停止位置よりも急角度位置を検出する排出
位置検出センサを設け、排出位置調整出力に基づいてこ
の排出位置センサによる停止角度位置に回転移動すべく
上記駆動制御部に信号出力する構成とした請求項１に記
載の食品混合装置。 - 【請求項３】 対象物を投入する釜１，２を回転軸部に
連結する下釜１とこの下釜１に対して着脱する上釜２と
で構成してなる請求項１又は２に記載の食品混合装置。 - 【請求項４】 対象物を投入する釜１，２を回転連動す
る回転軸部に被駆動部を設け、この被駆動部の回転位置
を検出すべく排出位置検出センサを近接させて設け、こ
の排出位置検出センサを被駆動部の周方向に位置変更自
在に設けてなる請求項１又は２に記載の食品混合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000387091A JP4529283B2 (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 食品混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000387091A JP4529283B2 (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 食品混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002186561A true JP2002186561A (ja) | 2002-07-02 |
| JP4529283B2 JP4529283B2 (ja) | 2010-08-25 |
Family
ID=18854085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000387091A Expired - Fee Related JP4529283B2 (ja) | 2000-12-20 | 2000-12-20 | 食品混合装置 |
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| JP (1) | JP4529283B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007222049A (ja) * | 2006-02-22 | 2007-09-06 | Iseki & Co Ltd | 食材混合装置 |
| JP2007259711A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Iseki & Co Ltd | 食材混合装置 |
| JP2007330545A (ja) * | 2006-06-15 | 2007-12-27 | Iseki & Co Ltd | 食材混合装置 |
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| JP2015053933A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 株式会社クボタ | 食材混合機 |
| KR101529427B1 (ko) * | 2013-08-30 | 2015-06-16 | 가부시끼 가이샤 구보다 | 식재 혼합기 |
| CN110870666A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、烹饪器具的控制方法及*** |
| CN112844220A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 宜春万申制药机械有限公司 | 一种制粒机翻转装置 |
| CN113116164A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 烹饪器具及其控制方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101789109B1 (ko) * | 2016-09-02 | 2017-10-23 | (주) 에너텍 | 자동 조리 장치 |
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| JPH07147921A (ja) * | 1993-11-29 | 1995-06-13 | Iseki & Co Ltd | 食品混合装置 |
| JPH0771453B2 (ja) * | 1993-06-29 | 1995-08-02 | 株式会社フクオカ | 飯・酢等の混合方法及び混合装置 |
| JPH0975056A (ja) * | 1995-09-08 | 1997-03-25 | Daiwa Seiko Kk | 食材混合方法及び食材混合装置 |
-
2000
- 2000-12-20 JP JP2000387091A patent/JP4529283B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007259711A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Iseki & Co Ltd | 食材混合装置 |
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| JP2008061823A (ja) * | 2006-09-07 | 2008-03-21 | Iseki & Co Ltd | 食材混合装置 |
| JP2008253185A (ja) * | 2007-04-04 | 2008-10-23 | Iseki & Co Ltd | 食材混合装置 |
| CN104413346B (zh) * | 2013-08-30 | 2018-02-16 | 株式会社久保田 | 食材混合机 |
| CN104413346A (zh) * | 2013-08-30 | 2015-03-18 | 株式会社久保田 | 食材混合机 |
| KR101529427B1 (ko) * | 2013-08-30 | 2015-06-16 | 가부시끼 가이샤 구보다 | 식재 혼합기 |
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| JP2015053933A (ja) * | 2013-09-13 | 2015-03-23 | 株式会社クボタ | 食材混合機 |
| CN110870666A (zh) * | 2018-08-31 | 2020-03-10 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、烹饪器具的控制方法及*** |
| CN110870666B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-07-30 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 烹饪器具、烹饪器具的控制方法及*** |
| CN113116164A (zh) * | 2019-12-31 | 2021-07-16 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 烹饪器具及其控制方法 |
| CN112844220A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-05-28 | 宜春万申制药机械有限公司 | 一种制粒机翻转装置 |
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