JP2002183830A - Cup capping device for cup type automatic vending machine - Google Patents
Cup capping device for cup type automatic vending machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、機内で調理したシ
ロップ飲料，コーヒーなどの各種飲料をカップに入れて
販売するカップ式自動販売機に適用し、飲料入りカップ
にキャップを被せて客に提供するカップキャッピング装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is applied to a cup-type vending machine which sells various beverages such as syrup beverages and coffee prepared in the machine in a cup, and provides the customer with a cap over the beverage-containing cup. Cup capping device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】頭記のカップ式自動販売機として、図４
で示すように、機内にカップ供給機構１、各種の粉末原
料キャニスタ２，温水タンク３，カップミキシング用の
攪拌羽根を備えた飲料調理部４、および直角座標型のカ
ップ搬送機構５を装備し、飲料販売時にカップ供給機構
１から払出したカップ７をカップ搬送機構５に保持させ
て機内搬送する経路の途上で、カップ７に原料，温水を
順に投入し、さらに攪拌して飲料を調理した後、飲料入
りカップを商品取出口６に送出するようにしたカップミ
キシング式のものある。なお、図中のＩ〜Ｖはカップ搬
送経路上に設定して前記の各工程に対応したカップ搬送
機構５のステーションを表している。2. Description of the Related Art As a cup-type vending machine described above, FIG.
As shown in the figure, the machine is equipped with a cup supply mechanism 1, various powdered raw material canisters 2, a hot water tank 3, a beverage cooking unit 4 having stirring blades for cup mixing, and a rectangular coordinate type cup transport mechanism 5, On the way of holding the cup 7 dispensed from the cup supply mechanism 1 at the time of selling the beverage and holding the cup 7 in the cup transport mechanism 5 and transporting it inside the machine, the raw material and the hot water are sequentially put into the cup 7, and after stirring, the beverage is cooked. There is a cup mixing type in which a drink-containing cup is delivered to a product outlet 6. It should be noted that I to V in the drawing represent stations of the cup transport mechanism 5 corresponding to the above-described steps set on the cup transport path.
【０００３】一方、前記のカップ式飲料自動販売機を対
象に、商品取出口６から取り出した飲料入りカップを持
ち運ぶ際に飲料をこぼしたりすることのないようにする
ために、カップ７上面に樹脂シートを被せ、該シートを
カップの周縁に熱圧着させてシールするシートシール方
式のカップキャッピング装置８を、機内のカップ搬送経
路のルート上に追加装備したものが本発明と同一出願人
より特願２０００−３６６５５号として提案されてい
る。[0003] On the other hand, in order to prevent the beverage from being spilled when carrying the beverage-containing cup taken out of the product outlet 6 for the above-mentioned cup-type beverage vending machine, a resin is placed on the upper surface of the cup 7. Japanese Patent Application Publication No. 2006-115,087 filed by the same applicant as the present invention additionally provided with a sheet sealing type cup capping device 8 for covering a sheet and sealing the sheet by thermocompression bonding to the periphery of the cup on the route of the cup conveying path in the machine. 2000-36655.
【０００４】また、前記のシートシール方式とは別な方
式として、あらかじめ皿型に成形したプラスチックある
いは紙製のキャップ（蓋）をキャップ収納庫に収納して
おき、販売動作に合わせて収納庫から払出したキャップ
をシュータ，ガイドレールなどを介してベンドステージ
に送り、ここに待機している飲料入りカップの上面に被
せるようにしたキャップ方式のカップキャッピング装置
も知られている。[0004] As a method different from the above-mentioned sheet sealing method, a plastic or paper cap (lid) previously formed into a dish shape is stored in a cap storage, and the storage is removed from the storage in accordance with a selling operation. There is also known a cap-type cup capping device in which a dispensed cap is sent to a bend stage via a shooter, a guide rail, or the like, and is placed on the upper surface of a beverage-containing cup waiting there.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】前記のように、カップ
の上面に樹脂シートを被せて熱圧着させるシートシール
方式は、そのシール工程に時間が掛かって販売時間（ベ
ンドタイム）が長くなるほか、シートの加熱にヒータお
よび熱風送風用ファンなどの補機が必要となり、自動販
売機の消費電力，コストが増加する難点がある。As described above, the sheet sealing method in which a resin sheet is placed on the upper surface of a cup and thermocompression-bonded takes a long time in the sealing process, which increases the selling time (bend time). Auxiliary equipment such as a heater and a fan for blowing hot air is required for heating the sheet, and there is a problem that power consumption and cost of the vending machine increase.
【０００６】これに対して、キャップ方式は皿状のキャ
ップをカップの上面に被せるだけで加熱シール工程を要
さない利点があるものの、シュータ，ガイドレールなど
を介してキャップをカップの上面に供給する方式では、
キャップがシュータ，レールの途中に引っ掛かるなどの
搬送トラブルが生じ易い。したがって、このキャッピン
グ装置を前記したカップミキシング方式のカップ式自動
販売機に適用するには、キャップ収納庫に多数枚のキャ
ップを収容効率よく収納し、飲料販売動作に合わせて切
り出したキャップをカップに安定よく供給できること、
また、カップ収納庫へのキャップ補給作業が簡単に行え
るなどの機能が望まれる。On the other hand, the cap method has an advantage that a dish-shaped cap is simply placed on the upper surface of the cup and no heat sealing step is required, but the cap is supplied to the upper surface of the cup via a shooter, a guide rail, or the like. In the method
Conveyance troubles such as the cap being caught in the middle of the chute or rail are likely to occur. Therefore, in order to apply this capping device to the cup-type vending machine of the cup mixing method described above, a large number of caps are efficiently stored in the cap storage, and the cap cut out in accordance with the beverage selling operation is added to the cup. Stable supply,
Further, it is desired to have a function of easily performing a cap supply operation to the cup storage.
【０００７】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
り、前記したカップミキシング方式のカップ式自動販売
機に適用するカップ方式のキャッピング装置を対象に、
キャップ収納筒に多数枚のキャップを収容効率よく収納
し、かつ飲料の販売動作に合わせてキャップを一枚ずつ
確実に搬出でき、さらにキャップ収納庫へのキャップ補
給作業が簡単に行えるようにしたカップ式自動販売機の
カップキャッピング装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above points, and is directed to a cup-type capping device applied to the above-described cup-mixing type cup-type vending machine.
A cup that efficiently stores a large number of caps in a cap storage cylinder, and can reliably carry out caps one by one in line with the beverage sales operation, and can easily perform cap supply work to the cap storage box. It is an object of the present invention to provide a cup capping device for a vending machine.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によれば、キャッピング装置を、多数枚のキ
ャップを積み上げ収納する円筒形のキャップ収納筒と、
キャップ収納筒の基台と、該基台の下面側に付設してキ
ャップを一枚ずつ切り出すキャップドロップリングとの
組立体で構成し、かつ前記キャップ収納筒はその筒内に
複数のキャップ収納コラムを周方向に画成したターレッ
ト式収納筒となし、キャップドロップリングに通じるコ
ラムが空になるなるごとに、収納筒を回転して次のコラ
ムからキャップドロップリングにキャップを補給するよ
うにし（請求項１）、具体的には次記のような態様で構
成する。In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a capping device comprising: a cylindrical cap storage cylinder for stacking and storing a large number of caps;
A cap storage cylinder base and an assembly of a cap drop ring attached to the lower surface side of the base to cut out caps one by one, and the cap storage cylinder has a plurality of cap storage columns in the cylinder. Is a turret type storage cylinder defined in the circumferential direction, so that whenever the column leading to the cap drop ring becomes empty, the storage cylinder is rotated to replenish the cap to the cap drop ring from the next column (claim Item 1), specifically, is configured in the following manner.
【０００９】(1) キャップ収納筒の外筒を、周方向に沿
って各コラムと個々に対応する複数のセグメントに分割
するとともに、各セグメントはその下端を支点にして収
納筒の側方へ開放可能に組付け、キャップの補給時には
前記セグメントを側方に開放した上で、その内壁面に沿
わせて多数枚のキャップを積み重ねたまま一括してコラ
ム内に装填できるようにする（請求項２）。(1) The outer cylinder of the cap storage cylinder is divided into a plurality of segments corresponding to each column along the circumferential direction, and each segment is opened to the side of the storage cylinder with its lower end serving as a fulcrum. At the time of assembling, when replenishing the caps, the segments are opened to the side, and a large number of caps are stacked along the inner wall surface so that the caps can be collectively loaded into the column. ).
【００１０】(2) また、前項(1) の構成において、キャ
ップ収納筒の基台コーナー部に水平回転形のヒンジ金具
を結合して機内構造物の側面に取付け、該ヒンジ金具を
支点にキャップ収納筒を定位置から引出してコラムの向
きが変えられるようにして、各コラムへのキャップ補給
作業を死角なしに行えるようにする（請求項３）。 (3) さらに、キャップ収納筒の基台側面に軸支回転形の
ヒンジ金具を結合して機内構造物の側面に取付け、該ヒ
ンジ金具を回動支点として、キャップ補給時にはキャッ
プ収納筒を直立姿勢から前傾姿勢に傾倒し、前方から各
コラムにキャップを簡単に装填できるようにする（請求
項４）。(2) In the configuration of the above item (1), a horizontally rotating hinge fitting is connected to a corner of the base of the cap storage cylinder and attached to a side surface of the in-machine structure, and the hinge fitting is used as a fulcrum for the cap. The storage cylinder is pulled out from the fixed position so that the direction of the column can be changed so that the operation of replenishing the cap to each column can be performed without blind spots. (3) Further, a pivotable hinge fitting is connected to the side surface of the base of the cap storage cylinder and attached to the side of the in-machine structure, and the hinge storage is used as a pivot point so that the cap storage cylinder is in an upright posture when refilling the cap. From the front to a forwardly inclined posture, so that the cap can be easily loaded into each column from the front (claim 4).
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
の実施例に基づいて説明する。 〔実施例１〕まず、図１(a）〜(f) に本発明の請求項１
に対応するカップキャッピング装置の構成を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. [Embodiment 1] First, FIGS. 1A to 1F show a first embodiment of the present invention.
2 shows a configuration of a cup capping device corresponding to FIG.
【００１２】図において、キャッピング装置８は、上面
を開放した円筒形のターレット式キャップ収納筒８ａ
と、該収納筒８ａを搭載した基台８ｂと、基台８ｂの下
面側に装着したキャップドロップリング８ｃとの組立体
で構成されている。ここで、キャップ収納筒８ａにその
内方にコラム仕切８ａ-1を設けて複数のコラム＃１〜＃
５（図１(c) 参照）が周方向に画成されており、そのコ
ラムの一つにキャップドロップリング８ｃが上下に連通
している。また、基台８ｂには駆動モータ８ｄを組み込
み、該モータでキャップドロップリング８ｃの駆動操
作、および後記のようにターレット式キャップ収納筒８
ａをその軸中心の回りに回転してコラムの切換えを行う
ようにしている。In FIG. 1, a capping device 8 is a cylindrical turret type cap storage cylinder 8a having an open upper surface.
And a base 8b on which the storage tube 8a is mounted, and a cap drop ring 8c mounted on the lower surface of the base 8b. Here, a column partition 8a-1 is provided inside the cap storage cylinder 8a to form a plurality of columns # 1- #.
5 (see FIG. 1 (c)) is defined in the circumferential direction, and a cap drop ring 8c vertically communicates with one of the columns. A drive motor 8d is incorporated in the base 8b, and the cap drop ring 8c is driven by the motor, and the turret-type cap storage cylinder 8 is used as described later.
a is rotated about its axis to switch the columns.
【００１３】一方、キャップドロップリング８ｃは、カ
ップ式自動販売機（図４参照）に装備したキャップ供給
機構のカップドロップリング（例えば実開昭６１−１８
８４８４号公報に開示されている）と同じ原理で、キャ
ップ収納筒８ａのコラム内に積み上げ収納したキャップ
９を切り出しカムの動作で最下位から１枚ずつ下方に搬
出すようにした構成になる。On the other hand, the cap drop ring 8c is a cup drop ring of a cap supply mechanism provided in a cup-type vending machine (see FIG. 4) (for example, a Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 61-18 / 1986).
No. 8484), the caps 9 stacked and stored in the column of the cap storage cylinder 8a are taken out one by one from the lowest position by the operation of the cutting cam.
【００１４】また、キャップドロップリング８ｃとその
直上に位置するキャップ収納筒８ａのコラムとの間を連
通するように、基台８ｂの内部には図１(b) で示すよう
にキャップ９をキャップドロップリング８ｃに供給する
キャップガイド８ｅを設け、かつキャップガイド８ｅに
キャップの売切検知スイッチ８ｆを備えている。かかる
構成で、キャップ収納筒８ａにキャップ９を補給する場
合には、図１(c) のように各コラム＃１〜＃５ごとに多
数枚のキャップ９を積み重ねた状態で収納筒８ａの上端
面側から装填する。As shown in FIG. 1B, a cap 9 is provided inside the base 8b so as to communicate between the cap drop ring 8c and the column of the cap storage cylinder 8a located immediately above the cap drop ring 8c. A cap guide 8e to be supplied to the drop ring 8c is provided, and a cap sold-out detection switch 8f is provided on the cap guide 8e. In this configuration, when refilling the cap 9 into the cap storage cylinder 8a, as shown in FIG. 1C, a large number of caps 9 are stacked on each of the columns # 1 to # 5. Load from the end face side.
【００１５】そして、図４で説明したように、飲料の販
売動作に合わせて調理済の飲料入りカップ７がカップ搬
送機構５によってキャップ装置８の直下位置に設定した
ステーションIVに移送されると、キャップドロップリン
グ８ｃを操作してコラム＃１に積み上げ収納されている
キャップ列からキャップ９を一枚切り出し、その下方に
待機しているカップ７の上面に着地させて被着する。な
お、図１(f) はカップ７にキャップ９を被着させた状態
を表している。As described with reference to FIG. 4, when the cooked beverage-containing cup 7 is transferred to the station IV set immediately below the cap device 8 by the cup transport mechanism 5 in accordance with the beverage selling operation, By operating the cap drop ring 8c, one cap 9 is cut out from the row of caps stacked and stored in the column # 1, and is landed on the upper surface of the cup 7 waiting below the cap 9 to be adhered. FIG. 1F shows a state where the cap 9 is attached to the cup 7.
【００１６】また、飲料の販売が進んで図１(d) で表す
ようにキャップ収納筒８ａのコラム＃１が空（売切）に
なり、先記した売切検知スイッチ８ｆがキャップ無しを
検知すると、このスイッチ信号を基に駆動モータ９ｄが
ターレット式キャップ収納筒８ａを回転し、図１(e) の
ように次のコラム＃２がキャップドロップリング８ｃの
直上に位置させる。これにより、コラム＃２に収納され
ているキャップ列がキャップドロップリング８ｃに補給
される。以下、同様にキャップドロップリング８ｃに通
じるコラムが空になる度に、キャップ収納筒８ａを回転
操作してキャップドロップリング８ｃにキャップ列を補
給する。Further, as the beverage is sold, as shown in FIG. 1D, the column # 1 of the cap storage tube 8a becomes empty (sold out), and the sold out detection switch 8f detects the absence of the cap. Then, based on this switch signal, the drive motor 9d rotates the turret type cap storage cylinder 8a, and the next column # 2 is positioned immediately above the cap drop ring 8c as shown in FIG. 1 (e). Thus, the cap row stored in the column # 2 is supplied to the cap drop ring 8c. Hereinafter, similarly, every time the column leading to the cap drop ring 8c becomes empty, the cap storage cylinder 8a is rotated to supply a cap row to the cap drop ring 8c.
【００１７】上記構成のキャッピング装置８によれば、
多数枚のキャップ９を複数のコラムに分けてキャップ収
納筒８ａへ収容効率よく収納できるとともに、キャップ
収納筒８ａのターレット動作により切れ目なく各コラム
に収納したキャップ９をキャップドロップリング８ｃに
供給できる。また、キャップドロップリング８ｃから切
り出したキャップ９を、シュータ，ガイドレールなどを
使わずに、カップ搬送経路のルート上で飲料入りカップ
７の上面に直接供給するようにしたので、キャップの搬
送トラブルを引き起こすこともない。According to the capping device 8 having the above structure,
A large number of caps 9 can be divided into a plurality of columns and stored efficiently in the cap storage tube 8a, and the caps 9 stored in each column without interruption can be supplied to the cap drop ring 8c by the turret operation of the cap storage tube 8a. Further, since the cap 9 cut out from the cap drop ring 8c is directly supplied to the upper surface of the drink cup 7 on the route of the cup transport path without using a shooter, a guide rail, or the like, trouble in transporting the cap is eliminated. No cause.
【００１８】〔実施例２〕次に、キャップ収納筒８ａへ
のキャップ補給作業が楽に行えるように改良した本発明
の請求項２，３に対応した実施例を図２(a) 〜(d) に示
す。この実施例においては、キャップ収納筒８ａの外筒
を、その内方に画成したコラム＃１〜＃５（図１(c) 参
照）と個々に対応するように周方向に沿って複数の外筒
セグメント８ｇに分割した上で、各外筒セグメント８ｇ
は、図２(b) で示すように下端の左右側縁に形成したヒ
ンジ部８ｇ-1を介して組付け、収納筒の外側方に倒して
傾斜姿勢に開放できるように構成している。[Embodiment 2] FIGS. 2 (a) to 2 (d) show an embodiment according to claims 2 and 3 of the present invention which is improved so that the operation of replenishing the cap storage cylinder 8a can be performed easily. Shown in In this embodiment, a plurality of outer cylinders of the cap storage cylinder 8a are arranged along the circumferential direction so as to individually correspond to columns # 1 to # 5 (see FIG. 1C) defined inside. After dividing into outer cylinder segments 8g, each outer cylinder segment 8g
As shown in FIG. 2 (b), it is assembled via hinge portions 8g-1 formed on the left and right side edges of the lower end, and is constructed so that it can be tilted outwardly of the storage cylinder and opened to an inclined posture.
【００１９】かかる構成において、キャップ収納筒８ａ
のコラムにキャップ９を補給する際には、図２(b) で表
すように補給するコラムの外筒セグメント８ｇを側方に
開いて傾斜姿勢に保持し、この状態で多数枚のキャップ
９を積み重ねたままセグメント８ｇの内壁面に沿わせて
挿入するが、このときセグメント８ｇはキャップ９の補
給ガイドとして機能する。続いて外筒セグメント８ｇを
元の位置に押し戻す。これにより、多数枚のキャップ９
を簡単な操作で一括装填できる。In such a configuration, the cap housing cylinder 8a
When replenishing the column 9 with the cap 9, as shown in FIG. 2 (b), the outer cylinder segment 8g of the column to be replenished is opened to the side and held in an inclined position. The segment 8g is inserted along the inner wall surface of the segment 8g while being stacked. At this time, the segment 8g functions as a supply guide for the cap 9. Subsequently, the outer cylinder segment 8g is pushed back to the original position. Thereby, many caps 9
Can be batch loaded with simple operation.
【００２０】また、かかる構成のキャッピング装置８
は、カップ式自動販売機の機内に装備したカップ供給機
構１（図４参照）のカップ収納ケース１１を支持構造物
に利用して該ケース１１の側壁に取り付けるようにして
おり、この場合に図示実施例では、図２(c),(d) で示す
ように基台８ｂの前面コーナー部（左側の角部）に水平
回転形ヒンジ金具１０を設け、このヒンジ金具１０を介
して支持構造物であるカップ収納ケース１１の側壁に取
付けている。Further, the capping device 8 having such a configuration is used.
Is designed so that the cup storage case 11 of the cup supply mechanism 1 (see FIG. 4) installed in the cup type vending machine is used as a support structure and is attached to the side wall of the case 11. In the embodiment, as shown in FIGS. 2 (c) and 2 (d), a horizontally rotating hinge fitting 10 is provided at a front corner (left corner) of the base 8b, and a supporting structure is connected via the hinge fitting 10. Is attached to the side wall of the cup storage case 11.
【００２１】そして、自動販売機の前方からキャップ収
納筒８ａにキャップ９を補給する際には、ヒンジ金具１
０を回動支点としてキャップ収納筒８ａを手前側に回
し、図示の実線で表す定位置から鎖線で表した位置に引
出すようにする。これにより、キャップ収納筒８ａの各
外筒セグメント８ｇを、カップ収納ケース１１に邪魔さ
れることなく自由に開放してキャップ９を装填すること
かできる。When refilling the cap 9 into the cap storage tube 8a from the front of the vending machine, the hinge fitting 1
The cap storage cylinder 8a is turned to the near side with 0 as a rotation fulcrum so that the cap storage cylinder 8a is pulled out from a fixed position shown by a solid line in the drawing to a position shown by a chain line. Thereby, each outer cylinder segment 8g of the cap storage cylinder 8a can be freely opened without disturbing the cup storage case 11 and the cap 9 can be loaded.
【００２２】〔実施例３〕図３は、本発明の請求項４に
対応した応用実施例を示すものである。すなわち、図１
に示した構成では、キャップ収納筒８ａへのキャップ補
給を収納筒８ａの上方から装填するようにしているが、
当該キャッピング装置８はカップ式自動販売機の庫内上
部位置に装着されるため、キャップ収納筒８ａの上面側
に十分な補給作業スペースを確保することが困難であ
る。[Embodiment 3] FIG. 3 shows an application embodiment corresponding to claim 4 of the present invention. That is, FIG.
In the configuration shown in (1), the cap supply to the cap storage tube 8a is loaded from above the storage tube 8a.
Since the capping device 8 is mounted at an upper position in the interior of the cup-type vending machine, it is difficult to secure a sufficient replenishment work space on the upper surface side of the cap storage tube 8a.
【００２３】そこで、この実施例では、基台８ｂの側壁
と当該キャッピング装置８を装着するカップ収納ケース
１１の側壁との間を、軸支回転形のヒンジ金具（支軸ピ
ン）１２を介して連結し、該ヒンジ金具１２を回動支点
としてキャップ収納筒８ａを図３(b) の実線で表した直
立姿勢から鎖線で示す前傾姿勢に傾動できるようにした
支持構造としている。Therefore, in this embodiment, a pivot support hinge pin (support pin) 12 is provided between the side wall of the base 8b and the side wall of the cup storage case 11 on which the capping device 8 is mounted. The cap storage cylinder 8a is connected to the hinge fitting 12 as a fulcrum, and the cap storage cylinder 8a can be tilted from the upright posture shown by the solid line in FIG.
【００２４】かかる構成で、キャップ９の補充時にキャ
ップ収納筒８ａを自動販売機の前方から手前に倒して前
傾姿勢に傾けるとその上端面が前方を向くようになるの
で、多数枚のキャップ９を積み重ねたキャップ列を前方
からキャップ収納筒８ａの各コラムへ楽に装填すること
ができる。With such a configuration, when the cap storage cylinder 8a is tilted forward from the front of the vending machine when the vending machine is refilled and the cap storage cylinder 8a is tilted forward, the upper end surface thereof is directed forward. Can be easily loaded into each column of the cap storage cylinder 8a from the front.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、カップミキシング方式のカップ式自動販売機に適用
するカップ方式のキャッピング装置として、そのキャッ
プ収納筒に多数枚のキャップを収容効率よく収納し、か
つ飲料の販売動作に合わせてキャップをトラブルなしに
一枚ずつ確実にカップ上に供給でき、さらにキャップ収
納筒へのキャップ補給作業も簡単に行えるなど、機能，
取扱性に優れた実用的価値の高いカップキャッピング装
置を提供することができる。As described above, according to the configuration of the present invention, as a cup-type capping device applied to a cup-type vending machine of a cup mixing type, a large number of caps can be stored in the cap storage cylinder. It can be stored well, and the caps can be supplied one by one without any trouble according to the selling operation of the beverage.
It is possible to provide a cup capping apparatus having excellent practical value and excellent handleability.
【図１】本発明の実施例１に係るキャッピング装置の構
成図であり、(a) は外観斜視図、(b) は売切検知スイッ
チの配置図、(c) 〜(e) はターレット式キャップ収納筒
の動作説明図、(f) は飲料入りカップにキャップを被着
した状態を表す図FIG. 1 is a configuration diagram of a capping device according to a first embodiment of the present invention, (a) is an external perspective view, (b) is a layout diagram of a sold-out detection switch, and (c) to (e) are turret types. Explanatory drawing of the cap storage cylinder, (f) is a view showing a state in which a cap is attached to a cup containing beverage
【図２】本発明の実施例２に対応するのキャッピング装
置の構成図であり、(a) は外観斜視図、(b) はキャップ
収納筒へのキャップ補給作業の説明図、(c）および(d)
はそれぞれキャップ装置の支持構造を表した平面図およ
び側面図FIGS. 2A and 2B are configuration diagrams of a capping device corresponding to a second embodiment of the present invention, wherein FIG. 2A is an external perspective view, FIG. (d)
Is a plan view and side view showing the support structure of the cap device, respectively.
【図３】本発明の実施例３に対応するキャップ装置の支
持構造図であり、(a) は平面図、(b) はキャップ収納筒
へのキャップ補給状態を表した(a) 図の側面図3A and 3B are support structure diagrams of a cap device corresponding to Embodiment 3 of the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view, and FIG. Figure
【図４】本発明のキャップ装置を搭載したカップ式自動
販売機の概要構成図であり、(a) は正面図、(b) は平面
図FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a cup-type vending machine equipped with the cap device of the present invention, where (a) is a front view and (b) is a plan view.
１ カップ供給機構 ２ 原料キャニスタ ３ 温水タンク ４ 飲料調理部 ５ カップ搬送機構 ６ 商品取出口 ７ カップ ８ キャッピング装置 ８ａ キャップ収納筒 ８ａ-1 コラム仕切 ８ｂ 基台 ８ｃ キャップドロップリング ８ｆ 売切検知スイッチ ８ｇ 外筒セグメント ９ キャップ １０ ヒンジ金具（水平回転形） １２ ヒンジ金具（支軸回転形） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Cup supply mechanism 2 Raw material canister 3 Hot water tank 4 Beverage cooking part 5 Cup transport mechanism 6 Product outlet 7 Cup 8 Capping device 8a Cap storage cylinder 8a-1 Column partition 8b Base 8c Cap drop ring 8f Sold-out detection switch 8g Outside Tube segment 9 Cap 10 Hinge bracket (horizontal rotation type) 12 Hinge bracket (rotary shaft type)
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E047 AA01 AA02 CA02 CA04 CA07 CB02 CC03 CC04 GA03 3E049 AA05 AB02 BA01 CA07 DA01 EA01 EA07 EB02 Continued on the front page F term (reference) 3E047 AA01 AA02 CA02 CA04 CA07 CB02 CC03 CC04 GA03 3E049 AA05 AB02 BA01 CA07 DA01 EA01 EA07 EB02
Claims (4)
部, カップ搬送機構を装備して飲料を調理，販売するカ
ップ式自動販売機に搭載し、カップ搬送経路のルート上
で調理済の飲料入りカップの上面にキャップを供給して
被着させるようにしたカップキャッピング装置であっ
て、当該キャッピング装置を、多数枚のキャップを積み
上げ収納する円筒形のキャップ収納筒と、キャップ収納
筒の基台と、該基台の下面側に付設してキャップを一枚
ずつ切り出すキャップドロップリングとの組立体で構成
し、かつキャップ収納筒はその筒内に複数のキャップ収
納コラムを周方向に画成したターレット式収納筒とな
し、キャップドロップリングに通じるコラムが空になる
なるごとに、収納筒を回転して次のコラムからキャップ
ドロップリングにキャップを補給するようにしたことを
特徴とするカップ式自動販売機のカップキャッピング装
置。1. A cup-type vending machine equipped with a cup supply mechanism, a raw material supply section, a beverage preparation section, and a cup transport mechanism, which cooks and sells beverages, and has a cooked beverage on a route of a cup transport path. What is claimed is: 1. A cup capping device for supplying a cap to an upper surface of a containing cup and attaching the cap, the capping device comprising: a cylindrical cap storage cylinder for stacking and storing a large number of caps; and a base for the cap storage cylinder. And a cap drop ring attached to the lower surface side of the base to cut out caps one by one, and the cap storage cylinder has a plurality of cap storage columns circumferentially defined in the cylinder. Without a turret type storage cylinder, every time the column leading to the cap drop ring becomes empty, rotate the storage cylinder and cap from the next column to the cap drop ring Cup capping apparatus of the cup type automatic vending machine being characterized in that so as to replenish.
おいて、キャップ収納筒の外筒を、周方向に沿って各コ
ラムと個々に対応する複数のセグメントに分割するとと
もに、各セグメントはその下端を支点にして収納筒の側
方へ開放可能に組付けたことを特徴とするカップ式自動
販売機のカップキャッピング装置。2. The cup capping device according to claim 1, wherein the outer cylinder of the cap storage cylinder is divided along the circumferential direction into a plurality of segments respectively corresponding to each column, and each segment has a lower end serving as a fulcrum. A cup capping device for a cup-type vending machine, wherein the cup capping device is assembled so as to be openable to the side of a storage cylinder.
おいて、キャップ収納筒の基台コーナー部に水平回転形
のヒンジ金具を結合して機内構造物の側面に取付け、該
ヒンジ金具を回動支点として、キャップ補給時にキャッ
プ収納筒を定位置から引出せるようにしたことを特徴と
するカップ式自動販売機のカップキャッピング装置。3. A cup capping device according to claim 2, wherein a horizontally rotating hinge is connected to a corner of the base of the cap storage cylinder and attached to a side surface of the internal structure, and the hinge is used as a pivot point. A cup capping device for a cup-type vending machine, wherein a cap storage cylinder can be pulled out from a fixed position when refilling a cap.
おいて、キャップ収納筒の基台側面に軸支回転形のヒン
ジ金具を結合して機内構造物の側面に取付け、該ヒンジ
金具を回動支点として、キャップ補給時にキャップ収納
筒を直立姿勢から前傾姿勢に傾倒できるようにしたこと
を特徴とするカップ式自動販売機のカップキャッピング
装置。4. A cup capping apparatus according to claim 1, wherein a pivot-supporting hinge is connected to a side surface of the base of the cap storage cylinder and attached to a side surface of the internal structure, and the hinge is used as a pivot point. A cup capping device for a cup-type vending machine, wherein a cap storage cylinder can be tilted from an upright position to a forward tilt position when refilling a cap.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000375709A JP2002183830A (en) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | Cup capping device for cup type automatic vending machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000375709A JP2002183830A (en) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | Cup capping device for cup type automatic vending machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002183830A true JP2002183830A (en) | 2002-06-28 |
Family
ID=18844681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000375709A Withdrawn JP2002183830A (en) | 2000-12-11 | 2000-12-11 | Cup capping device for cup type automatic vending machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002183830A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007115061A (en) * | 2005-10-20 | 2007-05-10 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | Cap feeder for cup type automatic vending machine |
| KR101474510B1 (en) * | 2013-08-27 | 2014-12-22 | (주)코피아 | Assembly cup dispenser for vending machine |
| WO2016095675A1 (en) * | 2014-12-19 | 2016-06-23 | 邓军 | Freshly squeezed orange juice bottling production line for vending machine |
-
2000
- 2000-12-11 JP JP2000375709A patent/JP2002183830A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR101474510B1 (en) * | 2013-08-27 | 2014-12-22 | (주)코피아 | Assembly cup dispenser for vending machine |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100209 |
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