JP2002182656A - Soundproof material - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、車両用、建材用
等に好適な防音材に係り、特に、廉価でかつ吸音性能に
優れるセルロース系解繊物、粉砕物をベースとした吸音
・遮音成分にチップ状樹脂発泡体や解繊長繊維を添加す
ることにより、反発力の調整が可能でかつ成形性を高め
ることを可能にした防音材に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sound-insulating material suitable for vehicles, building materials, etc., and more particularly to a sound-absorbing and sound-insulating component based on inexpensive and excellent sound-absorbing cellulosic defibrated or crushed materials. The present invention relates to a soundproofing material capable of adjusting a repulsive force and improving moldability by adding a chip-shaped resin foam or a defibrated long fiber to the material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】通常、車両には、走行時における静粛性
を確保するために、各種防音材が設置されている。例え
ば、図３に示すように、エンジンルームＥと車室Ｒとを
区画するダッシュパネル１ａの室内側には、インシュレ
ータダッシュ１が装着されているとともに、車室Ｒ内の
フロアパネル２ａの室内面にフロアカーペット２が敷設
されている。2. Description of the Related Art Generally, vehicles are provided with various soundproofing materials in order to ensure quietness during running. For example, as shown in FIG. 3, an insulator dash 1 is mounted on the indoor side of a dash panel 1 a that partitions an engine room E and a passenger compartment R, and an indoor surface of a floor panel 2 a in the passenger compartment R is provided. A floor carpet 2 is laid.
【０００３】また、エンジンルームＥ内には、ダッシュ
パネル１ａのエンジンルームＥ側面にダッシュフロント
インシュレータ３やフードパネル４ａのエンジンルーム
Ｅ内面にフードインシュレータ４等が設置され、エンジ
ンルームＥ内の音圧を低下するようにしており、また、
ルーフパネル５ａの室内面には、ルーフトリム５が装着
されている。In the engine room E, a dash front insulator 3 is installed on the side of the engine room E of the dash panel 1a, and a hood insulator 4 is installed on the inner surface of the engine room E of the hood panel 4a. Is reduced, and
A roof trim 5 is mounted on the indoor surface of the roof panel 5a.
【０００４】このように、車室ＲやエンジンルームＥ内
には各種防音材が設置されているが、代表的なものとし
て、ダッシュパネル１ａの室内面に装着されるインシュ
レータダッシュ１の構成について図４を基に説明する
と、このインシュレータダッシュ１としては、吸音・遮
音性能を有する防音性基材６の表面側に遮音材７を一体
化した二層構造のものが従来から知られている。As described above, various soundproofing materials are installed in the vehicle compartment R and the engine room E. As a typical example, the configuration of the insulator dash 1 mounted on the interior surface of the dash panel 1a is shown in FIG. Explained based on FIG. 4, as the insulator dash 1, a two-layer structure in which a sound insulating material 7 is integrated on the surface side of a sound insulating base material 6 having sound absorbing and sound insulating performance is conventionally known.
【０００５】そして、遮音材７は、高密度の再生ゴムシ
ートや再生塩ビシート等、重量の嵩むシート材料が使用
されている。一方、防音性基材６の素材としては、ポリ
エチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略す）等のポ
リエステル繊維やその他の合成繊維をベースとして、低
融点の熱融着性繊維や熱可塑性樹脂パウダー等のバイン
ダを添加して、ニードリング加工やプレス加工により、
不織布原反マットを作製し、この不織布原反マットを加
熱軟化処理後、コールドプレス成形することにより所要
形状の防音性基材６を成形している。[0005] As the sound insulating material 7, a heavy sheet material such as a high-density recycled rubber sheet or a recycled PVC sheet is used. On the other hand, as a material of the sound-insulating base material 6, a polyester fiber such as polyethylene terephthalate (hereinafter abbreviated as PET) or another synthetic fiber is used as a base, and a binder such as a low-melting heat-fusible fiber or a thermoplastic resin powder is used. By needling and pressing
A raw nonwoven fabric mat is prepared, and the nonwoven fabric mat is heated and softened, and then cold pressed to form a soundproof base material 6 having a required shape.
【０００６】また、別の従来例としては、繊維製品を解
繊処理した長繊維を主繊維とし、これにバインダを添加
して成形性を付与したフエルトを使用することもあり、
同様に加熱軟化処理後、所要形状にコールドプレス成形
することにより防音性基材６を成形している。[0006] As another conventional example, a long fiber obtained by defibrating a fiber product is used as a main fiber, and a binder is added to the felt to provide a formability.
Similarly, after the heat softening treatment, the soundproof base material 6 is formed by cold press forming into a required shape.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】このように、上述した
インシュレータダッシュ１の防音性基材６のように、Ｐ
ＥＴなどの合成繊維をベースとした場合、合成繊維が高
価であるため、製品コストの高騰化に繋がり、しかも、
製品の剛性や反発力を調整する場合は、バインダの配合
比を増大させる方法でしか対応できず、バインダが高価
なため、このこともコストアップを招く大きな要因とな
っている。As described above, like the sound-insulating substrate 6 of the insulator dash 1 described above, P
When synthetic fibers such as ET are used as the base, the cost of the synthetic fibers is high, which leads to an increase in product costs.
Adjustment of the rigidity and repulsion of the product can be dealt with only by increasing the compounding ratio of the binder, and the binder is expensive, which is also a major factor that leads to an increase in cost.
【０００８】一方、フエルトを使用した場合、繊維が太
いため、吸音・遮音性能の低下、並びに製品の重量化を
招くという不具合があった。[0008] On the other hand, when the felt is used, there is a problem that the sound absorption and sound insulation performance is reduced and the weight of the product is increased because the fiber is thick.
【０００９】この発明は、このような事情に鑑みてなさ
れたもので、インシュレータダッシュやフロアカーペッ
ト、フードインシュレータ等の車両用や建材用等に広範
囲に適用できる防音材であって、コストが廉価にもかか
わらず、吸音・遮音性能を良好に維持でき、特に、反発
力の調整が簡単に行なえるとともに、成形性を高めるこ
とができる防音材を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of such circumstances, and is a soundproofing material which can be widely applied to vehicles such as insulator dashes, floor carpets, and hood insulators, building materials, and the like. Nevertheless, an object of the present invention is to provide a soundproofing material that can maintain good sound absorption and sound insulation performance, and in particular, can easily adjust the repulsion and improve the formability.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本願発明は、セルロース系解繊物または粉砕物をベ
ースとした吸音・遮音成分と、該吸音・遮音成分を結合
させる樹脂バインダとからなる防音材であって、上記吸
音・遮音成分に融点１１０℃以上のチップ状樹脂発泡
体、平均長さが３ｍｍ以上の解繊長繊維のいずれか、も
しくは両方が添加されていることを特徴とする。In order to achieve the above object, the present invention relates to a sound absorbing / sound insulating component based on a cellulosic defibrated or crushed material, and a resin binder for binding the sound absorbing / sound insulating component. Wherein the sound-absorbing and sound-insulating components are added with one or both of a chip-shaped resin foam having a melting point of 110 ° C. or more, and a defibrated filament having an average length of 3 mm or more. And
【００１１】ここで、吸音・遮音成分は、多孔質による
吸音性能が得られるとともに、それ自体の剛性並びに重
量により遮音性能が期待できる等、双方の防音性を発揮
するという意味である。Here, the sound absorbing / sound insulating component means that both the sound absorbing performance is obtained by the porosity and the sound insulating performance can be expected due to its rigidity and weight.
【００１２】そして、上記吸音・遮音成分として、セル
ロースなどの天然繊維、再生材、リサイクル材を使用
し、例えば、純パルプ、再生セルロース、古紙（古新
聞、古雑誌、段ボール等）を解繊、あるいは粉砕するこ
とによって得られる解繊物、あるいは粉砕物を使用す
る。[0012] Then, natural fibers such as cellulose, regenerated material, and recycled materials are used as the sound absorbing and sound insulating components. For example, pure pulp, regenerated cellulose, and used paper (used newspaper, magazine, corrugated cardboard, etc.) are defibrated. Alternatively, a defibrated or crushed material obtained by crushing is used.
【００１３】次いで、吸音・遮音成分を結合させる樹脂
バインダは、熱可塑性原反マットを経由して基材を成形
する場合には、低融点ＰＥＴ等の融着性繊維やＰＥ（ポ
リエチレン）樹脂等の樹脂パウダーや反応性接着剤（例
えばウレタン系樹脂接着剤）等を使用するが、特に高融
点樹脂からなる芯部の周囲に低融点樹脂で被覆してなる
芯鞘構造繊維が適しており、芯鞘構造繊維の場合、芯部
の融点が１２０℃以上で鞘部との融点差が１０℃以上に
設定されている。Next, when the base material is formed through a thermoplastic raw mat, the resin binder for binding the sound absorbing / sound insulating component is a fusible fiber such as low melting point PET or a PE (polyethylene) resin. A resin powder or a reactive adhesive (e.g., a urethane-based resin adhesive) is used, but a core-sheath structure fiber formed by coating a core made of a high melting point resin with a low melting point resin is particularly suitable. In the case of the core-sheath structure fiber, the melting point of the core is set to 120 ° C. or more, and the difference in melting point from the sheath is set to 10 ° C. or more.
【００１４】一方、熱硬化性原反マットを経由して基材
を成形する場合には、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂
を使用する。On the other hand, when the base material is molded via a thermosetting raw mat, a thermosetting resin such as a phenol resin is used.
【００１５】上記吸音・遮音成分と樹脂バインダの配合
比は、吸音・遮音成分／樹脂バインダ＝９０：１０〜２
０：８０の間に設定する。そして、用途により、ソフト
感や吸音性能が要求されるときは、吸音・遮音成分リッ
チに配合比を調整し、また、剛性や遮音性能が要求され
るときは、樹脂バインダリッチに配合比を調整する。The mixing ratio of the sound absorbing / sound insulating component and the resin binder is as follows: sound absorbing / sound insulating component / resin binder = 90: 10 to 2
Set between 0:80. When the softness and sound absorption performance are required depending on the application, the mixing ratio is adjusted to the sound absorbing and sound insulating component rich, and when the rigidity and sound insulating performance are required, the mixing ratio is adjusted to the resin binder rich. I do.
【００１６】次に、吸音・遮音成分に添加される融点１
１０℃以上のチップ状樹脂発泡体としては、ウレタン樹
脂発泡体の粉砕物が好ましく、形状がブロック状、板
状、粉末状等、形状は問わず、平均径が３〜７０ｍｍの
範囲になるように粉砕すると良いが、粉砕装置の能力
上、上記範囲以外の径のものも混じって良い。Next, the melting point 1 added to the sound absorbing / insulating component
As the chip-shaped resin foam at 10 ° C. or higher, a pulverized urethane resin foam is preferable, and the shape is block-like, plate-like, powder-like, or the like, regardless of the shape, and the average diameter is in the range of 3 to 70 mm. However, due to the performance of the pulverizing apparatus, those having a diameter outside the above range may be mixed.
【００１７】更に、植物毛、植物種子、動物毛、あるい
は合成繊維からなる繊維製品を解繊することで得られる
平均長さ３ｍｍ以上の解繊長繊維を添加しても良く、解
繊長繊維の添加割合は、全重量に対して７０重量部まで
とする。Further, defibrated filaments having an average length of 3 mm or more obtained by defibrating fiber products made of plant hair, plant seeds, animal hair, or synthetic fibers may be added. Is up to 70 parts by weight based on the total weight.
【００１８】そして、本願発明によれば、セルロース等
の天然繊維、再生材、リサイクル材を主繊維として採用
し、繊維径が細いものを選択的に使用すれば、吸音性能
を高めることができるとともに、繊維状の解繊物、ある
いは粉砕物が吸音・遮音成分であるため、表面積が大き
く、吸音・遮音性能を高めることができ、しかも樹脂バ
インダとの絡まりが強化され、剛性や強度を高めること
ができる。According to the present invention, when natural fibers such as cellulose, regenerated materials, and recycled materials are used as main fibers, and those having a small fiber diameter are selectively used, the sound absorbing performance can be improved. Since fibrous defibrated or crushed material is a sound absorbing and sound insulating component, it has a large surface area and can improve sound absorbing and sound insulating performance. In addition, entanglement with the resin binder is strengthened, and rigidity and strength are increased. Can be.
【００１９】加えて、セルロース系成分にチップ状の樹
脂発泡体を添加するという構成であるため、チップ状の
樹脂発泡体は極めて廉価であり、高密度（硬質）樹脂発
泡体の端材を添加するか、または硬質樹脂発泡体粉砕品
の配合比を増やす方法で反発力を高めることができ、一
方、低密度（軟質）樹脂発泡体の端材を添加するか、ま
たは軟質樹脂発泡体粉砕品の配合比を増やす方法で反発
力を下げることができ、このように反発力の調整を簡単
に行なえる。In addition, since the chip-shaped resin foam is added to the cellulosic component, the chip-shaped resin foam is extremely inexpensive, and the end material of the high-density (hard) resin foam is added. Or increase the blending ratio of the crushed hard resin foam to increase the repulsion force, while adding low-density (soft) resin foam scraps or crushing the soft resin foam. The repulsion can be reduced by increasing the compounding ratio of, and the repulsion can be easily adjusted in this way.
【００２０】更に、セルロース系解繊物又は粉砕物をベ
ースとした吸音・遮音成分に植物毛、植物種子、動物
毛、あるいは合成繊維からなる繊維製品を解繊すること
で得られる平均長さ３ｍｍ以上の解繊長繊維を添加すれ
ば、コスト上昇を防ぎながら原反マット時における繊維
同士のまとまりを向上させることができ、ホコリ発生も
大幅に低減できる。Furthermore, an average length of 3 mm obtained by fibrillating plant hairs, plant seeds, animal hairs, or synthetic fiber into sound absorbing / sound insulating components based on cellulosic fibrillated or crushed materials. By adding the above defibrated filaments, it is possible to improve the unity of the fibers during the raw mat while preventing an increase in cost, and it is possible to significantly reduce the generation of dust.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る防音材を車両
用防音材に適用した実施形態について、添付図面を参照
しながら詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment in which the soundproofing material according to the present invention is applied to a soundproofing material for vehicles will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【００２２】図１は本発明を自動車用インシュレータダ
ッシュに適用した第１実施形態を示す断面図並びに一部
を拡大した模式図を示し、図２は本発明を車両用フロア
カーペットに適用した第２実施形態を示す断面図並びに
一部を拡大した模式図を示している。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment in which the present invention is applied to an automotive insulator dash and a schematic diagram in which a part is enlarged. FIG. 2 is a second embodiment in which the present invention is applied to a vehicle floor carpet. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 shows a cross-sectional view illustrating an embodiment and a schematic diagram in which a part is enlarged.
【００２３】図１に基づいて本発明の第１実施形態につ
いて説明する。図面において、自動車用インシュレータ
ダッシュ１０は、エンジンルームＥと車室Ｒとを区画す
るダッシュパネル１１の室内面側に装着されており、本
発明に係る防音材を適用したセルロース系基材２０の表
面に高密度の再生ゴムシート、再生塩ビシート等の遮音
材１２を積層一体化した二層構造体から構成されてい
る。A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the drawings, an insulator dash 10 for a vehicle is mounted on an interior surface side of a dash panel 11 that partitions an engine room E and a vehicle room R, and is a surface of a cellulosic base material 20 to which the soundproofing material according to the present invention is applied. And a sound insulating material 12 such as a high-density recycled rubber sheet or a recycled PVC sheet.
【００２４】そして、遮音材１２は、面密度が例えば、
２〜８ｋｇ／ｍ２の高比重材料を使用し、ダッシュパネ
ル１１と遮音材１２との二重壁遮音機能により良好な遮
音特性を発揮している。The sound insulating material 12 has a surface density of, for example,
Using a high specific gravity material of 2 to 8 kg / m 2, the double-walled sound insulation function of the dash panel 11 and the sound insulation material 12 provides good sound insulation properties.
【００２５】一方、セルロース系基材２０は、図１中一
部を拡大して模式図に示すように、樹脂バインダで結合
させた吸音・遮音成分２１内に融点１１０℃以上の樹脂
発泡体をチップ状に粉砕した粉砕物、本実施形態ではウ
レタン樹脂発泡体の粉砕物（以下、チップウレタンとい
う）２２を添加して構成されている。On the other hand, the cellulosic base material 20 is obtained by enlarging a resin foam having a melting point of 110 ° C. or more in a sound absorbing / sound insulating component 21 bonded with a resin binder, as shown in an enlarged schematic view in FIG. In the present embodiment, a pulverized product pulverized into chips, in this embodiment, a pulverized product of a urethane resin foam (hereinafter, referred to as chip urethane) 22 is added.
【００２６】更に詳しくは、吸音・遮音成分としては、
セルロース系成分であり、具体的には、純パルプ、再生
セルロース、古紙（古新聞、古雑誌、段ボール等）や、
木材など植物、また、化学的に修飾・加工したセルロー
ス類、製紙工業等で発生する天然素材由来の産業廃棄物
（ヘドロ状であったり湿っていたりしても良い）を必要
に応じ乾燥させたものなどを使用し、これらは解繊、あ
るいは粉砕されることによって繊維状または粉末状とな
っている。More specifically, as the sound absorbing / insulating component,
Cellulose-based component, specifically, pure pulp, regenerated cellulose, waste paper (old newspaper, old magazine, cardboard, etc.),
Plants such as wood, chemically modified and processed celluloses, and industrial wastes derived from natural materials generated in the paper industry (which may be sludge-like or wet) were dried as necessary. These are made into fibrous or powdery form by defibration or pulverization.
【００２７】一方、樹脂バインダとしては、低融点ＰＥ
Ｔからなる熱融着性繊維、ポリエチレン樹脂等の樹脂パ
ウダーや反応性接着剤（例えばウレタン系接着剤）が使
用でき、この実施形態においては、古紙を解繊処理した
解繊物に低融点ＰＥＴを素材とした熱融着性繊維を樹脂
バインダとして使用している。On the other hand, as the resin binder, low melting point PE is used.
A heat-fusible fiber made of T, a resin powder such as a polyethylene resin, or a reactive adhesive (for example, a urethane-based adhesive) can be used. Is used as a resin binder.
【００２８】そして、吸音・遮音成分と樹脂バインダと
の配合比は、吸音・遮音成分／樹脂バインダ＝９０：１
０〜２０：８０の範囲内に設定すれば良いが、この配合
比の設定については、例えば吸音性能やソフト感が要求
される用途には、吸音・遮音成分リッチな配合とし、剛
性や遮音性能が要求される用途には、樹脂バインダリッ
チな配合比を適宜選択することにより、セルロース系基
材２０の使用範囲を大幅に広げることができる。The compounding ratio of the sound absorbing / sound insulating component and the resin binder is as follows: sound absorbing / sound insulating component / resin binder = 90: 1.
The mixing ratio may be set in the range of 0 to 20:80. For example, in a case where the sound absorbing performance or the soft feeling is required, the mixing ratio is set to a rich sound absorbing and sound insulating component, and the rigidity and the sound insulating performance are set. For applications that require, the range of use of the cellulosic base material 20 can be greatly expanded by appropriately selecting a resin binder-rich compounding ratio.
【００２９】また、インシュレータダッシュ１０の遮音
材１２裏面に積層されるセルロース系基材２０として
は、例えば、吸音・遮音成分／樹脂バインダ＝８０：２
０でセルロース系基材２０の面密度並びに平均厚みはそ
れぞれ１，０００ｇ／ｍ２、２０ｍｍに設定されてい
る。The cellulose-based substrate 20 laminated on the back surface of the sound insulating material 12 of the insulator dash 10 is, for example, a sound absorbing / sound insulating component / resin binder = 80: 2.
At 0, the areal density and average thickness of the cellulose-based substrate 20 are set to 1,000 g / m 2 and 20 mm, respectively.
【００３０】そして、このセルロース系基材２０は、セ
ルロース等の天然素材、再生材、リサイクル材をベース
として採用する構成であるため、繊維径が細径のものを
使用すれば、吸音性能を高めることができ、また、端材
や使用後の製品を焼却可能、再生可能とでき、特に、古
紙など廃品の解繊品、あるいは粉砕品を使用すれば、コ
スト的にも非常に有利である。The cellulosic base material 20 has a structure in which a natural material such as cellulose, a recycled material, or a recycled material is used as a base. In addition, scraps and used products can be incinerated and recyclable. In particular, the use of a defibrated product such as waste paper or a crushed product is very advantageous in terms of cost.
【００３１】また、シュレッダー等で得られる紐状とは
異なり、表面積が大きいため、吸音・遮音性能が高く、
樹脂バインダとの絡まりが強まるため、製品の強度を高
めることもできる。Also, unlike the string shape obtained with a shredder or the like, since the surface area is large, the sound absorption and sound insulation performance is high,
Since the entanglement with the resin binder is increased, the strength of the product can be increased.
【００３２】更に、本実施形態においては、セルロース
系基材２０内にチップウレタン２２等の融点１１０℃以
上の樹脂発泡体をチップ状に粉砕した粉砕物が添加され
ていることが特徴であり、チップウレタン２２が廉価で
あることから、増量材としての機能と反発力を調整する
という効果がある。Further, the present embodiment is characterized in that a pulverized product obtained by pulverizing a resin foam such as chip urethane 22 having a melting point of 110 ° C. or more into chips is added to the cellulosic base material 20. Since the chip urethane 22 is inexpensive, there is an effect of adjusting the function as a filler and the resilience.
【００３３】このチップウレタン２２は、ブロック状、
板状、粉末状等、形状は問わず、好ましくは、粒子径が
３〜７０ｍｍの範囲になるように粉砕したものを使用す
れば良いが、粉砕装置の能力上、これ以外の粉砕径のも
の（例えば粉末状のもの）を添加しても良い。This chip urethane 22 has a block shape,
Any shape, such as plate-like or powdery, may be used. Preferably, a material that has been pulverized so that the particle diameter is in the range of 3 to 70 mm may be used. (For example, a powdery material) may be added.
【００３４】このように、本発明に係る防音材を適用し
たセルロース系基材２０は、セルロース系解繊品、ある
いは粉砕品をベースとしているため、コスト的に非常に
廉価でかつ吸音性能に優れているばかりでなく、コスト
ダウンに貢献できるとともに、特に、チップウレタン２
２等の樹脂発泡体を反発力の調整用としたことが特徴で
ある。As described above, since the cellulosic base material 20 to which the soundproofing material according to the present invention is applied is based on a cellulosic defibrated product or a crushed product, the cost is very low and the sound absorbing performance is excellent. Not only can it contribute to cost reduction,
It is characterized in that a resin foam such as No. 2 is used for adjusting the repulsive force.
【００３５】すなわち、インシュレータダッシュ１０の
トウボード部１０ａは、乗員が脚を載せる部位であり、
初期の形状を維持でき、かつ乗員が踏んだ際に底付き感
を感じさせないために、反発力を高めることが必要とさ
れ、反発力を高める場合には、高密度（硬質）ウレタン
を素材としたチップウレタン２２を添加する。あるい
は、硬質のチップウレタン２２の配合比を増やす方法で
反発力を高めることができる。逆に反発力を下げてソフ
ト感を出すためには、低密度（軟質）ウレタンからのチ
ップウレタン２２を添加するか、軟質チップウレタン２
２の配合比を増やす方法が考えられる。That is, the toeboard portion 10a of the insulator dash 10 is a portion on which the occupant places his or her legs.
It is necessary to increase the repulsion force so that the initial shape can be maintained and the occupant does not feel a feeling of bottom when stepping on. When increasing the repulsion force, high-density (hard) urethane is used as a material. The added chip urethane 22 is added. Alternatively, the repulsion can be increased by increasing the mixing ratio of the hard chip urethane 22. On the other hand, in order to lower the repulsion and give a soft feeling, it is necessary to add chip urethane 22 made of low-density (soft) urethane or use soft chip urethane 2
A method of increasing the mixing ratio of 2 is conceivable.
【００３６】従って、チップウレタン２２の性状や配合
比を適宜選択することにより、セルロース系基材２０の
反発力を適切に調整することができ、インシュレータダ
ッシュ１０の機能性を高めることができる。Therefore, by appropriately selecting the properties and mixing ratio of the chip urethane 22, the repulsive force of the cellulosic base material 20 can be appropriately adjusted, and the functionality of the insulator dash 10 can be enhanced.
【００３７】次に、上記インシュレータダッシュ１０の
製造方法について簡単に説明すると、まず、セルロース
系解繊物、あるいは粉砕物と熱融着繊維及びチップウレ
タン２２を混合した混合材料をベルトコンベア上にマッ
ト状に積層して、加圧しながら熱風を供給することによ
り原反マットを連続的に形成し、所定寸法で裁断し、セ
ルロース系原反マットを作製する。そして、このセルロ
ース系原反マットを加熱軟化処理後、別途加熱軟化処理
した遮音材１２と重ね合わせてコールドプレス成形を行
なえば、図１に示す形状のインシュレータダッシュ１０
を成形することができる。Next, the method of manufacturing the insulator dash 10 will be briefly described. First, a mixed material obtained by mixing a cellulosic defibrated material or a crushed material with a heat-fused fiber and chip urethane 22 is put on a mat on a belt conveyor. The raw mat is continuously formed by supplying hot air while applying pressure, and cut into predetermined dimensions to produce a cellulosic raw mat. Then, after the cellulosic material mat is heated and softened, if it is subjected to cold press molding by overlapping with the sound insulating material 12 which has been separately heated and softened, the insulator dash 10 having the shape shown in FIG.
Can be molded.
【００３８】この他に汎用技術である水蒸気加熱工法や
エアレイ工法等により、原反マットを作製した後、この
原反マットを加熱軟化処理後、コールドプレス成形によ
りインシュレータダッシュ１０を成形するようにしても
良い。In addition, after producing a raw mat by a steam heating method or an air lay method, which is a general-purpose technique, the raw mat is heated and softened, and then the insulator dash 10 is formed by cold press molding. Is also good.
【００３９】次に、図２は本発明の第２実施形態を示す
もので、図面において自動車用フロアカーペット３０
は、車両のフロアパネル３１の室内面に沿って敷設さ
れ、カーペット地３２の裏面に本発明に係る防音材を適
用したセルロース系基材２０が一体化されている。Next, FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention.
Is laid along the interior surface of the floor panel 31 of the vehicle, and the cellulosic base material 20 to which the soundproofing material according to the present invention is applied is integrated with the back surface of the carpet base 32.
【００４０】そして、このセルロース系基材２０の構成
は、樹脂バインダで結合させた吸音・遮音成分２１をベ
ースとすることは第１実施形態と同様であるが、第２実
施形態においては、チップウレタン２２に替えて植物
毛、植物種子、動物毛、あるいは合成繊維からなる繊維
製品を解繊することで得られる平均長さ３ｍｍ以上の解
繊長繊維２３が添加されている。The structure of the cellulosic base material 20 is the same as that of the first embodiment in that the base material is based on the sound absorbing / sound insulating component 21 bonded with a resin binder. In place of the urethane 22, a defibrated filament 23 having an average length of 3 mm or more obtained by defibrating a fiber product made of plant hair, plant seed, animal hair, or synthetic fiber is added.
【００４１】樹脂バインダで結合させた吸音・遮音成分
２１の構成は、第１実施形態と同一であるため、その詳
細な説明は省略する。The structure of the sound absorbing / sound insulating component 21 combined with the resin binder is the same as that of the first embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.
【００４２】そして、解繊長繊維２３は、全重量に対し
てその添加量は７０重量部までであり、この解繊長繊維
２３を添加する利点としては、セルロース系成分を主成
分とした場合、成形性に劣り、高展開率部分、特にトン
ネル部３０ａ等で引裂しやすいという欠点があるが、解
繊長繊維２３が柔軟で長繊維であるため、成形時、原反
マットが裂けにくく、成形性を向上させることができる
点にある。The added amount of the defibrated filament 23 is up to 70 parts by weight with respect to the total weight. However, there is a drawback that the moldability is inferior, and it is easy to be torn in the high expansion rate portion, particularly the tunnel portion 30a, etc., but since the defibrated filament 23 is flexible and filament, the raw mat is hard to tear during molding, The point is that the moldability can be improved.
【００４３】また、セルロース系成分では、ホコリが発
生しやすいものの、解繊長繊維２３を加えると、長繊維
であるためホコリの発生を抑制することができ、セルロ
ース系原反マットの製造工程、並びにセルロース系基材
２０の車体パネルへの取付工程でホコリの発生を抑え、
作業環境を良好なものにできる。Although the cellulosic component is apt to generate dust, the addition of the defibrated filament 23 can suppress the generation of dust because the filament is a long fiber. In addition, the generation of dust is suppressed in the process of attaching the cellulosic base material 20 to the vehicle body panel,
Work environment can be improved.
【００４４】更に、セルロース系解繊物、あるいは粉砕
物をベースとした吸音・遮音成分と樹脂バインダに対し
てチップウレタン２２、解繊長繊維２３の双方を添加す
ることもできる。Further, both the chip urethane 22 and the defibrated filament 23 can be added to the sound absorbing / sound insulating component based on the cellulose defibrated material or the crushed material and the resin binder.
【００４５】このように、本発明に係る防音材は、上述
した自動車用インシュレータダッシュ１０や自動車用フ
ロアカーペット３０におけるセルロース系基材２０の他
にも、エンジンルーム内のフードインシュレータ、ダッ
シュフロントインシュレータ、車室内のルーフパネルに
内装されるヘッドライニング、トランクルーム内のトラ
ンクルームトリム等のセルロース系基材に適用でき、ま
た、内装基材の裏面に貼付されるブロック状の吸音材の
他にパネルや車体側の補機類に貼付して、制振・防振材
として使用することもできる他、建材等にも利用でき、
広範囲な用途が考えられる。As described above, the soundproofing material according to the present invention can be used not only for the above-described automobile insulator dash 10 and the cellulosic base material 20 for the automobile floor carpet 30 but also for the hood insulator, the dash front insulator, and the like in the engine room. It can be applied to cellulosic base materials such as head linings installed in the roof panel in the vehicle interior and trunk room trims in the trunk room. In addition to the block-shaped sound absorbing material attached to the back of the interior base material, it can be applied to panels and vehicle bodies. It can be used as a vibration damping / vibration-proof material by affixing to auxiliary equipment of
A wide range of applications is possible.
【００４６】[0046]
【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る防音材
は、セルロース系解繊物、あるいは粉砕物をベースとし
た吸音・遮音成分と、樹脂バインダに対して反発力調整
用の融点１１０℃以上のチップ状樹脂発泡体、あるいは
植物毛、植物種子、動物毛、あるいは合成繊維からなる
繊維製品を解繊することで得られる平均長さ３ｍｍ以上
の解繊長繊維を添加するという構成であり、セルロース
系吸音・遮音成分を使用することによる安価で高性能、
かつ環境対策にも好適であるという利点に加えて、安価
なチップ状樹脂発泡体の性状や配合比を選択することに
より、反発力を簡単に調整できるという効果を有する。As described above, the soundproofing material according to the present invention has a sound absorbing / sound insulating component based on a cellulosic defibrated material or a crushed material, and a melting point of 110 ° C. for adjusting the repulsive force against the resin binder. The above-mentioned chip-shaped resin foam, or plant hairs, plant seeds, animal hairs, or defibrated filaments having an average length of 3 mm or more obtained by defibrating fiber products composed of synthetic fibers are added. Inexpensive and high performance by using cellulosic sound absorbing and insulating components,
In addition to the advantage of being suitable for environmental measures, the repulsion can be easily adjusted by selecting the properties and the mixing ratio of the inexpensive chip-shaped resin foam.
【００４７】更に、セルロース系成分に植物毛、植物種
子、動物毛、あるいは合成繊維からなる繊維製品を解繊
することで得られる平均長さ３ｍｍ以上の解繊長繊維を
添加した場合には、長繊維でかつ繊維の柔軟性により成
形性を高めることができるとともに、セルロース系吸音
・遮音成分から発生しやすいホコリを容易に固定するこ
とができ、ホコリの発生を大幅に抑制できることから、
作業環境を良好に保つことができるという効果を有す
る。Further, when defibrated long fibers having an average length of 3 mm or more obtained by defibrating a fiber product consisting of plant hair, plant seed, animal hair, or synthetic fiber are added to the cellulosic component, Since it is a long fiber and the flexibility of the fiber can improve moldability, it is also possible to easily fix dust easily generated from cellulosic sound absorbing and sound insulating components, and the generation of dust can be greatly suppressed,
This has the effect that a good working environment can be maintained.
【図１】本発明に係る防音材を自動車用インシュレータ
ダッシュのセルロース系基材に適用した実施形態を示す
断面図並びに一部を拡大して示す模式図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment in which a soundproofing material according to the present invention is applied to a cellulosic base material of an insulator dash for an automobile, and a schematic view showing a part of the embodiment.
【図２】本発明に係る防音材を自動車用フロアカーペッ
トのセルロース系基材に適用した実施形態を示す断面図
並びに一部を拡大して示す模式図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an embodiment in which the soundproofing material according to the present invention is applied to a cellulosic base material of a floor carpet for an automobile, and a schematic diagram showing an enlarged part of the embodiment.
【図３】車両用防音材の設置箇所を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing installation locations of a vehicle soundproofing material.
【図４】従来のインシュレータダッシュの構成を示す断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional insulator dash.
１０ 自動車用インシュレータダッシュ １１ ダッシュパネル １２ 遮音材 ２０ セルロース系基材 ２１ 樹脂バインダで結合させた吸音・遮音成分 ２２ チップウレタン ２３ 解繊長繊維 ３０ 自動車用フロアカーペット ３１ フロアパネル ３２ カーペット地 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Insulator dash for automobiles 11 Dash panel 12 Sound insulation material 20 Cellulose base material 21 Sound absorption / sound insulation component combined with resin binder 22 Chip urethane 23 Defibrated filament 30 Car floor carpet 31 Floor panel 32 Carpet ground
フロントページの続き (72)発明者 菅原 浩 神奈川県横浜市神奈川区宝町２番地 日産 自動車株式会社内 (72)発明者 根本 好一 神奈川県高座郡寒川町宮山3316番地 河西 工業株式会社内 (72)発明者 塩谷 綱正 神奈川県高座郡寒川町宮山3316番地 河西 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3D023 BA02 BB17 BC01 BD12 BE31 4L047 AA08 AA25 AA28 AA29 BA12 CB01 CB03 CB09 CB10 CC09 CC10 5D061 AA06 AA22 Continued on the front page (72) Inventor Hiroshi Sugawara 2 Takaracho, Kanagawa-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Prefecture Inside Nissan Motor Co., Ltd. Inventor Tsunamasa Shioya 3316 Miyayama, Samukawa-cho, Koza-gun, Kanagawa F-term (reference) in Kasai Kogyo Co., Ltd.
Claims (2)
スとした吸音・遮音成分と、該吸音・遮音成分を結合さ
せる樹脂バインダとからなる防音材であって、上記吸音
・遮音成分に融点１１０℃以上のチップ状樹脂発泡体、
平均長さが３ｍｍ以上の解繊長繊維のいずれか、もしく
は両方が添加されていることを特徴とする防音材。1. A sound insulating material comprising a sound absorbing / sound insulating component based on a cellulosic defibrated or crushed material and a resin binder for binding the sound absorbing / sound insulating component, wherein the sound absorbing / sound insulating component has a melting point of 110%. Chip-shaped resin foam above ℃
A soundproofing material to which one or both of defibrated filaments having an average length of 3 mm or more are added.
〜７０ｍｍのポリウレタン樹脂発泡体の粉砕物であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の防音材。2. The chip-shaped resin foam has an average particle diameter of 3
The soundproofing material according to claim 1, wherein the soundproofing material is a crushed product of a polyurethane resin foam having a size of about 70 mm.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000380051A JP2002182656A (en) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | Soundproof material |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335279A (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-14 | Sekisui Chem Co Ltd | Automobile part |
| JP2014153700A (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-25 | Seiko Epson Corp | Sound absorbing body and printing device |
-
2000
- 2000-12-14 JP JP2000380051A patent/JP2002182656A/en not_active Withdrawn
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| JP2014153700A (en) * | 2013-02-14 | 2014-08-25 | Seiko Epson Corp | Sound absorbing body and printing device |
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