JP2002180959A - Compressor for thermo-compression type refrigerating machine - Google Patents
Compressor for thermo-compression type refrigerating machineInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気圧縮式冷凍機
用コンプレッサに関する。The present invention relates to a compressor for a vapor compression refrigerator.
【0002】[0002]
【従来の技術】車両用空調装置などの様々な分野で冷凍
サイクル又は冷凍機が用いられている。その冷凍機に
は、通常、冷媒としてR134が使用されている。この
種の冷媒はそれほど高圧に圧縮することは必要ではな
い。2. Description of the Related Art Refrigeration cycles or refrigerators are used in various fields such as air conditioners for vehicles. Usually, R134 is used as the refrigerant in the refrigerator. This type of refrigerant does not need to be compressed to high pressure.
【0003】最近では、地球温暖化防止のために、車両
用空調装置の冷凍機に冷媒としてCO2を用いることが
提案されている。CO2を用いる冷凍機のコンプレッサ
を蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサと呼ぶ。この種の冷
凍機においては、運転時に蒸気圧縮式冷凍機用コンプレ
ッサによってCO2が高圧に圧縮される。即ち、蒸気圧
縮式冷凍機用コンプレッサは高い作動圧力を要求され
る。したがって、運転時にはコンプレッサに大きな圧縮
反力が加わる。Recently, in order to prevent global warming, it has been proposed to use CO 2 as a refrigerant for a refrigerator of a vehicle air conditioner. A compressor of a refrigerator using CO 2 is called a compressor for a vapor compression refrigerator. In this type of refrigerator, CO 2 is compressed to a high pressure by the steam compression type refrigerator compressor during operation. That is, a high operating pressure is required for a compressor for a vapor compression refrigerator. Therefore, a large compression reaction force is applied to the compressor during operation.
【0004】従来、シリンダボアを有するシリンダブロ
ックと、そのシリンダボアに挿入されたピストンと、そ
のピストンをシリンダボア内で往復動させる駆動機構と
を備えた往復動式コンプレッサが知られている。その往
復動式コンプレッサにおいて、シリンダブロックは軽量
化のため全体をアルミニウム系の材料で作られるのが一
般的である。Conventionally, a reciprocating compressor including a cylinder block having a cylinder bore, a piston inserted into the cylinder bore, and a drive mechanism for reciprocating the piston in the cylinder bore has been known. In the reciprocating compressor, the cylinder block is generally made entirely of an aluminum-based material for weight reduction.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上述したように、蒸気
圧縮式冷凍機用コンプレッサは高い作動圧力を要求され
る。特に、ピストンの上死点に対応した高圧側端部には
きわめて高い圧縮反力が作用する。このため、シリンダ
ブロックをアルミニウム系の材料で作った場合には耐摩
耗性や機械強度などに問題が生じる。かといって、シリ
ンダブロックの全体を高い耐摩耗性や機械強度をもつ鉄
系の材料で作ると、製品重量が非常に大きくなってしま
う。As described above, a compressor for a vapor compression refrigerator is required to have a high operating pressure. In particular, a very high compression reaction force acts on the high pressure side end corresponding to the top dead center of the piston. For this reason, when the cylinder block is made of an aluminum-based material, problems arise in wear resistance, mechanical strength, and the like. On the other hand, if the entire cylinder block is made of an iron-based material having high wear resistance and mechanical strength, the weight of the product becomes extremely large.
【0006】それ故に本発明の課題は、必要な耐摩耗性
や機械強度をもつ軽量化が可能な蒸気圧縮式冷凍機用コ
ンプレッサを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a compressor for a vapor compression refrigerator having necessary abrasion resistance and mechanical strength and capable of being reduced in weight.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シリン
ダボアを有するシリンダブロックと、前記シリンダボア
に挿入されたピストンと、前記ピストンを前記シリンダ
ボア内で往復動させる駆動機構とを備えた蒸気圧縮式冷
凍機用コンプレッサにおいて、前記シリンダブロック
は、前記シリンダボアの内面のうち少なくとも高圧を受
ける領域を規定する第1の部分と、残りの第2の部分と
からなり、前記第1の部分は前記第2の部分よりも耐摩
耗性及び機械強度の高い材料にて作られかつ高圧側端部
に他の部分よりも厚い厚肉部を有し、前記第2の部分は
前記第1の部分よりも軽量の材料にて作られていること
を特徴とする蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサが得られ
る。According to the present invention, there is provided a vapor compression type having a cylinder block having a cylinder bore, a piston inserted into the cylinder bore, and a drive mechanism for reciprocating the piston in the cylinder bore. In the compressor for a refrigerator, the cylinder block includes a first portion that defines at least a region that receives a high pressure on an inner surface of the cylinder bore, and a remaining second portion, and the first portion is the second portion. The second part is lighter than the first part, and is made of a material having higher wear resistance and mechanical strength than the first part and has a thicker part at the high pressure side end than the other part. A compressor for a vapor compression refrigerator, characterized by being made of the above material.
【0008】前記第1の部分は鉄系の材料で作られ、前
記第2の部分はアルミニウム系の材料で作られていても
よい。[0008] The first portion may be made of an iron-based material, and the second portion may be made of an aluminum-based material.
【0009】前記厚肉部は前記高圧側の端面に近づくに
したがい漸次増加していてもよい。[0009] The thick portion may gradually increase as approaching the high pressure side end face.
【0010】前記厚肉部は実質的に均一な厚みをもって
もよい。[0010] The thick portion may have a substantially uniform thickness.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】図1を参照して、本発明の第1の
実施の形態に係る蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサにつ
いて説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring to FIG. 1, a compressor for a vapor compression refrigerator according to a first embodiment of the present invention will be described.
【0012】図1の蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサ
は、所謂、容量固定型斜板式コンプレッサと呼ばれるタ
イプのものであり、シリンダブロック11と、このシリ
ンダブロック11の前端に当接したフロントハウジング
12と、シリンダブロック11の後端に弁板13を介し
て配置されたシリンダヘッド14とを含んでいる。シリ
ンダブロック11、フロントハウジング12、弁板1
3、及びシリンダヘッド14は、ボルト15などの締結
手段により軸方向で締め付け固定されている。The compressor for a vapor compression refrigerator shown in FIG. 1 is of a so-called fixed capacity swash plate type compressor, and includes a cylinder block 11 and a front housing 12 in contact with the front end of the cylinder block 11. , A cylinder head 14 disposed at the rear end of the cylinder block 11 via a valve plate 13. Cylinder block 11, front housing 12, valve plate 1
3, and the cylinder head 14 are fastened and fixed in the axial direction by fastening means such as bolts 15.
【0013】シリンダブロック11には、中心軸の周り
に複数のシリンダボア(それらの一つのみが図示されて
いる)16が形成されている。各シリンダボア16は軸
方向にのびており、そこにピストン17が軸方向に摺動
可能に挿入されている。The cylinder block 11 has a plurality of cylinder bores 16 (only one of which is shown) around a central axis. Each cylinder bore 16 extends in the axial direction, and a piston 17 is inserted therein so as to be slidable in the axial direction.
【0014】弁板13には、各シリンダボア16に対応
して、吸入口18及び吐出口19が形成されている。弁
板13とシリンダブロック11との間には、吸入口18
に対向した吸入弁21が備えられている。弁板13とシ
リンダヘッド14との間には、吐出口19に対向した吐
出弁22が備えられている。また、弁板13には、吐出
弁22に対向したリテーナ23が固定されている。弁板
13、吸入弁21、吐出弁22、及びリテーナ23は、
弁板アセンブリとして予め組み立てられている。The valve plate 13 has a suction port 18 and a discharge port 19 corresponding to each cylinder bore 16. A suction port 18 is provided between the valve plate 13 and the cylinder block 11.
Is provided with a suction valve 21 opposed to. A discharge valve 22 facing the discharge port 19 is provided between the valve plate 13 and the cylinder head 14. A retainer 23 facing the discharge valve 22 is fixed to the valve plate 13. The valve plate 13, the suction valve 21, the discharge valve 22, and the retainer 23
It is pre-assembled as a valve plate assembly.
【0015】シリンダヘッド14には、周辺に吸入室2
4が形成され、中央に吐出室25が形成されている。吸
入口18は吸入室24に連通している。吐出口19は吐
出室25に連通している。なお、図示は省略したが、吸
入室24及び吐出室25には吸入ポート及び吐出ポート
がそれぞれ接続されている。The suction chamber 2 is provided around the cylinder head 14.
4 and a discharge chamber 25 is formed in the center. The suction port 18 communicates with a suction chamber 24. The discharge port 19 communicates with the discharge chamber 25. Although not shown, a suction port and a discharge port are connected to the suction chamber 24 and the discharge chamber 25, respectively.
【0016】シリンダブロック11とフロントハウジン
グ12には、中心軸上にのびた主軸31が回転可能に且
つ軸方向には移動しないように支持されている。主軸3
1には所定角度をもって傾斜した斜板32が固定されて
いる。斜板32の周辺部分の軸方向両面には、シュー3
3,34を介してピストン17が軸方向で係合してい
る。シュー33,34はピストン17に保持されかつ斜
板32に対し摺動可能なものである。主軸31、斜板3
2、及びシュー33,34は合わせて駆動機構を構成す
る。A main shaft 31 extending on a central axis is supported by the cylinder block 11 and the front housing 12 so as to be rotatable and not to move in the axial direction. Spindle 3
A swash plate 32 inclined at a predetermined angle is fixed to 1. A shoe 3 is provided on both sides in the axial direction of the peripheral portion of the swash plate 32.
The piston 17 is axially engaged via 3 and 34. The shoes 33 and 34 are held by the piston 17 and are slidable with respect to the swash plate 32. Main shaft 31, swash plate 3
2, and the shoes 33 and 34 together form a drive mechanism.
【0017】主軸31が回転駆動されると、斜板32も
主軸31とともに回転する。斜板32の回転にしたが
い、シュー33,34を介してピストン17が駆動さ
れ、シリンダボア16内で往復動する。ピストン17に
往復動にしたがい、CO2が冷媒ガスとして吸入室24
吸入口18を通してシリンダボア16に吸入され、圧縮
されて吐出口19を通して吐出室25に吐出される。ピ
ストン17が上死点近傍に移動した際には、冷媒ガスは
シリンダボア16内で圧縮されてかなり高い圧力にな
る。即ち、シリンダボア16の内面は、ピストン17の
上死点近傍に対応して高圧を受ける領域をもつ。When the main shaft 31 is driven to rotate, the swash plate 32 also rotates together with the main shaft 31. In accordance with the rotation of the swash plate 32, the piston 17 is driven via the shoes 33 and 34 and reciprocates in the cylinder bore 16. According to the reciprocating motion of the piston 17, CO 2 is converted into a refrigerant gas in the suction chamber 24.
It is sucked into the cylinder bore 16 through the suction port 18, compressed and discharged to the discharge chamber 25 through the discharge port 19. When the piston 17 moves near the top dead center, the refrigerant gas is compressed in the cylinder bore 16 to a considerably high pressure. That is, the inner surface of the cylinder bore 16 has a region receiving high pressure corresponding to the vicinity of the top dead center of the piston 17.
【0018】この点を考慮し、シリンダブロック11
を、シリンダボア16の内面のうち少なくとも高圧を受
ける領域を規定する第1の部分41と、母材より形成さ
れた残りの第2の部分42とに分け、第1の部分41を
耐摩耗性及び機械強度の高い材料、例えば、鉄系の材料
で作る。一方、第2の部分42は第1の部分41よりも
軽量の材料、例えば、アルミニウム系の材料で作る。In consideration of this point, the cylinder block 11
Is divided into a first portion 41 that defines at least a region of the inner surface of the cylinder bore 16 that receives a high pressure, and a remaining second portion 42 formed of a base material. It is made of a material having high mechanical strength, for example, an iron-based material. On the other hand, the second portion 42 is made of a lighter material than the first portion 41, for example, an aluminum-based material.
【0019】さらに、第1の部分41については、高圧
側端部に他の部分よりも厚い厚肉部43を有したものと
する。なお、厚肉部43は高圧側の端面に近づくにした
がい外側に向かって漸次増加した形状を有している。Further, it is assumed that the first portion 41 has a thick portion 43 at the high pressure side end portion which is thicker than the other portions. The thick portion 43 has a shape that gradually increases toward the outside as it approaches the end face on the high pressure side.
【0020】このシリンダブロック11は第2の部分4
2に第1の部分41を高圧側の端面から圧入することに
より作られる。第1の部分41の圧入は、第2の部分4
2に形成された係止突起又は内向きフランジ44により
係止される。圧入の後、必要に応じて追加工される。The cylinder block 11 includes a second portion 4
2 is formed by press-fitting the first portion 41 from the end face on the high pressure side. The press-fitting of the first part 41
2 are locked by locking projections or inward flanges 44 formed on the base 2. After press-fitting, additional processing is performed as necessary.
【0021】上述の構造によると、シリンダブロック1
1がその大部分を比較的軽量のアルミニウム系の材料で
作られ、シリンダボア16の内面の高圧を受ける領域に
ついては耐摩耗性及び機械強度の高い鉄系の材料で作ら
れているので、必要な耐摩耗性や機械強度をもつ軽量化
が可能な蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサを提供するこ
とができる。According to the above structure, the cylinder block 1
1 is made of a relatively lightweight aluminum-based material, and the high pressure area on the inner surface of the cylinder bore 16 is made of an iron-based material having high wear resistance and mechanical strength. It is possible to provide a compressor for a vapor compression refrigerator that has abrasion resistance and mechanical strength and can be reduced in weight.
【0022】図2を参照して、本発明の第2の実施の形
態に係る蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサについて説明
する。図1と同様な部分については同じ参照符号を付し
て説明を省略する。With reference to FIG. 2, a description will be given of a vapor compression refrigerator compressor according to a second embodiment of the present invention. 1 are given the same reference numerals, and description thereof is omitted.
【0023】図2の蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサ
も、所謂、容量固定型斜板式コンプレッサと呼ばれるタ
イプのものであり、シリンダブロック11の第1の部分
41が耐摩耗性及び機械強度の高い鉄系の材料で作ら
れ、第2の部分42が第1の部分41よりも軽量のアル
ミニウム系の材料で作られている。The compressor for a vapor compression refrigerator shown in FIG. 2 is also of a so-called fixed-capacity swash plate type compressor, and the first portion 41 of the cylinder block 11 is made of iron having high wear resistance and high mechanical strength. The second part 42 is made of an aluminum-based material that is lighter than the first part 41.
【0024】第1の部分41において、厚肉部43は実
質的に均一な厚みを有している。したがって第1の部分
41はその薄肉部45と厚肉部43との境界に段差部4
6を有する。In the first portion 41, the thick portion 43 has a substantially uniform thickness. Therefore, the first portion 41 has a stepped portion 4 at the boundary between the thin portion 45 and the thick portion 43.
6.
【0025】厚肉部43の圧入代は比較的大きく設定さ
れている。したがって厚肉部43は第2の部分42にき
つく嵌合している。一方、薄肉部44の圧入代は比較的
小さく設定されている。したがって薄肉部45は第2の
部分42に緩く嵌合している。こうして、第1及び第2
の部分41,42の熱膨張の差による弛み及びそれによ
る強度の低下を防止している。なお、第1の部分41を
第2の部分42に圧入して係止突起又は内向きフランジ
44により係止させた後、必要に応じて追加工される。The press-fitting allowance for the thick portion 43 is set relatively large. Therefore, the thick portion 43 is tightly fitted to the second portion 42. On the other hand, the press-fitting margin of the thin portion 44 is set relatively small. Therefore, the thin portion 45 is loosely fitted to the second portion 42. Thus, the first and second
The portions 41 and 42 are prevented from loosening due to the difference in thermal expansion and the strength is thereby reduced. After the first portion 41 is press-fitted into the second portion 42 and locked by the locking projection or the inward flange 44, additional processing is performed as necessary.
【0026】図2の蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサに
よっても、図1の蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサと同
様な作用効果が得られる。The same operation and effect as those of the compressor for the vapor compression type refrigerator shown in FIG. 1 can be obtained by the compressor for the vapor compression type refrigerator shown in FIG.
【0027】なお、上述では容量固定型斜板式コンプレ
ッサを例にとって説明したが、これに限らず、所謂、容
量可変型斜板式コンプレッサやその他の様々な往復動式
コンプレッサにおいても同様に実施できることは言うま
でもない。In the above description, the fixed displacement type swash plate type compressor has been described as an example. However, it is needless to say that the present invention can be similarly applied to a so-called variable displacement type swash plate type compressor and other various reciprocating compressors. No.
【0028】[0028]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
必要な耐摩耗性や機械強度をもつ軽量化が可能な蒸気圧
縮式冷凍機用コンプレッサを提供することができる。As described above, according to the present invention,
It is possible to provide a compressor for a vapor compression refrigerator having necessary wear resistance and mechanical strength and capable of being reduced in weight.
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る蒸気圧縮式冷
凍機用コンプレッサの縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a compressor for a vapor compression refrigerator according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第2の実施の形態に係る蒸気圧縮式冷
凍機用コンプレッサの縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a vapor compression refrigerator compressor according to a second embodiment of the present invention.
【符号の説明】 11 シリンダブロック 12 フロントハウジング 13 弁板 14 シリンダヘッド 15 ボルト 16 シリンダボア 17 ピストン 18 吸入口 19 吐出口 21 吸入弁 22 吐出弁 23 リテーナ 24 吸入室 25 吐出室 31 主軸 32 斜板 33,34 シュー 41 第1の部分 42 第2の部分 43 厚肉部 44 係止突起又は内向きフランジ 45 薄肉部 46 段差部DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Cylinder block 12 Front housing 13 Valve plate 14 Cylinder head 15 Bolt 16 Cylinder bore 17 Piston 18 Inlet 19 Outlet 21 Inlet valve 22 Discharge valve 23 Retainer 24 Suction chamber 25 Discharge chamber 31 Main shaft 32 Swash plate 33, 34 shoe 41 first portion 42 second portion 43 thick portion 44 locking projection or inward flange 45 thin portion 46 stepped portion
Claims (4)
と、前記シリンダボアに挿入されたピストンと、前記ピ
ストンを前記シリンダボア内で往復動させる駆動機構と
を備えた蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサにおいて、前
記シリンダブロックは、前記シリンダボアの内面のうち
少なくとも高圧を受ける領域を規定する第1の部分と、
残りの第2の部分とからなり、前記第1の部分は前記第
2の部分よりも耐摩耗性及び機械強度の高い材料にて作
られかつ高圧側端部に他の部分よりも厚い厚肉部を有
し、前記第2の部分は前記第1の部分よりも軽量の材料
にて作られていることを特徴とする蒸気圧縮式冷凍機用
コンプレッサ。1. A vapor compression refrigerator compressor comprising: a cylinder block having a cylinder bore; a piston inserted into the cylinder bore; and a drive mechanism for reciprocating the piston in the cylinder bore. A first portion defining at least a region of the inner surface of the cylinder bore that receives a high pressure;
A second portion, wherein the first portion is made of a material having higher wear resistance and mechanical strength than the second portion, and has a thicker wall at the high pressure side end than the other portion. And a second portion made of a lighter material than the first portion.
前記第2の部分はアルミニウム系の材料で作られている
請求項1に記載の蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッサ。2. The first part is made of an iron-based material,
The compressor according to claim 1, wherein the second portion is made of an aluminum-based material.
にしたがい漸次増加している請求項1又は2に記載の蒸
気圧縮式冷凍機用コンプレッサ。3. The compressor according to claim 1, wherein the thick portion gradually increases as approaching the high-pressure end surface.
請求項1又は2に記載の蒸気圧縮式冷凍機用コンプレッ
サ。4. The compressor according to claim 1, wherein the thick portion has a substantially uniform thickness.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000376845A JP2002180959A (en) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | Compressor for thermo-compression type refrigerating machine |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2000376845A JP2002180959A (en) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | Compressor for thermo-compression type refrigerating machine |
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ID=18845654
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JP2000376845A Pending JP2002180959A (en) | 2000-12-12 | 2000-12-12 | Compressor for thermo-compression type refrigerating machine |
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