JP2002180817A - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents
内燃機関の排気浄化装置Info
- Publication number
- JP2002180817A JP2002180817A JP2000380961A JP2000380961A JP2002180817A JP 2002180817 A JP2002180817 A JP 2002180817A JP 2000380961 A JP2000380961 A JP 2000380961A JP 2000380961 A JP2000380961 A JP 2000380961A JP 2002180817 A JP2002180817 A JP 2002180817A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- filter
- internal combustion
- combustion engine
- fuel
- reducing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Landscapes
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
- Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
な時期に行い、還元剤がフィルタに堆積することを防止
し、以て、フィルタ機能の低下を防止する。 【解決手段】粒子状物質を捕集するフィルタ20と、窒
素酸化物吸収剤20と、還元剤供給手段28と、フィル
タに堆積した粒子状物質の量を推定する堆積状態推定手
段38と、内燃機関1の運転状態を検出する運転状態検
出手段36と、フィルタ再生手段35と、を具備し、所
定量以上の粒子状物質がフィルタ20に堆積しているに
もかかわらず所定期間以上フィルタ20の再生が行われ
ない場合には、フィルタ20の再生が完了するまで還元
剤の供給を行わない。
Description
化装置に関し、特に、ディーゼルエンジンの排気中に含
まれる浮遊粒子状物質である煤に代表されるパティキュ
レートマター(Particulate Matter以下特に断らない限
り「PM」という。)を捕集する手段を有する排気浄化
装置に関する。
る反面、排気中に含まれるPMの除去が重要な課題とな
っている。このため、大気中にPMが放出されないよう
にディーゼルエンジンの排気系にPMの捕集を行うパテ
ィキュレートフィルタ(以下、単に「フィルタ」とす
る)を設ける技術が周知である。
集され大気中へ放出されることを防止することができ
る。しかし、捕集されたPMはフィルタに堆積しフィル
タの目詰まりを発生させる。この目詰まりによりフィル
タ上流の排気の圧力が上昇し内燃機関の出力低下やフィ
ルタの毀損を誘発する。そこで、フィルタ上に堆積した
PMを着火燃焼せしめることによりPMを除去する必要
が生じる。このようにフィルタに堆積したPMを除去す
ることをフィルタの再生という。
着火燃焼させるためには、フィルタの温度を例えば50
0℃以上の高温にする必要があるが、ディーゼルエンジ
ンの排気の温度は通常この温度よりも低いためPMを燃
焼除去するのは困難であった。
集されたPMの着火燃焼が生じる温度までフィルタを加
熱、昇温することが考えられるが、これには多大なエネ
ルギを外部から供給する必要がある。この問題に対し、
例えば特開平6−159037号公報によれば、NOx
触媒を担持したフィルタと、排気中に炭化水素を供給す
る装置とを使用し、排気中に供給した炭化水素をNOx
触媒で燃焼させた際に発生する熱を利用して容易にPM
の燃焼を可能としている。
機関の排気浄化装置では、NOx触媒へ還元剤を供給す
るための実行条件及びPMを燃焼減量させるための実行
条件を適切に設定することが重要である。
度、前回のPM燃焼制御実行からの経過時間をPM燃焼
制御の実行条件とすると、この条件が成立しない限りP
Mの燃焼制御は行われないため、PMの燃焼除去が必要
とされる堆積量よりも多くのPMがフィルタに堆積する
ことがある。この状態が長く続いた後、NOx触媒に吸
収されたNOxを還元するために還元剤を排気中へ供給
すると、還元剤はNOx触媒に到達する前にフィルタに
堆積したPMに付着してPM同様にフィルタに堆積し、
フィルタの目詰まりを進行させてしまう。
れたものであり、本発明が解決しようとする課題は、フ
ィルタ及び窒素酸化物吸収剤を具備する内燃機関の排気
浄化装置において、粒子状物質の除去及び窒素酸化物の
還元を適正な時期に行い、還元剤がフィルタに堆積する
ことを防止し、以て、フィルタ機能の低下を防止するこ
とができる技術を提供することにある。
に本発明の内燃機関の排気浄化装置は、次の手段を採用
した。
排気中に含まれる粒子状物質を捕集するフィルタと、内
燃機関の排気通路に設けられ排気中に含まれる窒素酸化
物を吸収する窒素酸化物吸収剤と、前記窒素酸化物吸収
剤に還元剤を供給する還元剤供給手段と、前記フィルタ
に堆積した粒子状物質の量を推定する堆積状態推定手段
と、前記内燃機関の運転状態を検出する運転状態検出手
段と、前記堆積状態推定手段が所定量以上の粒子状物質
が堆積していると推定し且つ前記運転状態検出手段によ
り検出された内燃機関の運転状態が所定条件を満たした
場合に堆積した粒子状物質を除去して前記フィルタの再
生を行うフィルタ再生手段と、を具備し、前記堆積状態
推定手段がフィルタ再生の条件である所定量以上の粒子
状物質がフィルタに堆積していると推定したにもかかわ
らず前記運転状態検出手段で検出された運転状態が所定
条件を満たさないために所定期間以上フィルタの再生が
行われない場合には、前記フィルタに堆積した粒子状物
質の除去が完了するまで前記還元剤供給手段による還元
剤の供給を行わないことを特徴とする。
装置では、排気中に含まれる粒子状物質が排気通路に設
けられたフィルタによって捕集される。
ルタに堆積しフィルタの目詰まりを誘発するので、フィ
ルタ再生手段により除去される。
x)は、排気通路に設けられた窒素酸化物吸収剤に吸収
される。
する必要が生じたときに、還元剤供給手段は、窒素酸化
物吸収剤より上流の排気通路へ還元剤を供給する。
の上流から流れてくる排気とともに窒素酸化物吸収剤へ
流入する。そして、窒素酸化物吸収剤は、還元剤を利用
して排気中の有害ガス成分を還元及び浄化することにな
る。
の還元を行ったときの効果は、内燃機関の運転状態等に
よって大きく異なる。
いる状態又は窒素酸化物吸収剤に吸収されている窒素酸
化物の量を考慮しつつ運転状態検出手段の検出結果等に
基づいてフィルタの再生又は窒素酸化物吸収剤へ還元剤
を供給する時期が決定される。
子状物質が所定量以上堆積し、再生が必要とされても、
運転状態等の所定条件が成立していないときにはフィル
タの再生は行われない。このような状態が続いてフィル
タに所定量以上の粒子状物質が堆積したときに、窒素酸
化物吸収剤へ還元剤を供給する条件が成立してしまい還
元剤の供給が行われると、窒素酸化物吸収剤へ還元剤が
到達する前に、フィルタに堆積した粒子状物質に還元剤
が付着しそのまま粒子状物質と共にフィルタに堆積して
しまう。
質の量を堆積状態推定手段により推定し、所定量以上の
粒子状物質の堆積が推定されたときには、フィルタの再
生が完了するまでは還元剤の供給は行わないようにし、
フィルタの目詰まりが進行することを防止する。
前後の差圧に基づいて予め求めた数値マップにより粒子
状物質の堆積量を推定することができる。その他にも、
所定期間フィルタの再生が行われていない、所定の距離
を走行した間にフィルタの再生が行われていない、フィ
ルタを再生する前に内燃機関の運転が停止された等の条
件が成立したときに、フィルタの再生が完了するまで窒
素酸化物吸収剤へ還元剤の供給を行わないようにしても
よい。
により検出された運転状態が所定条件を満たしていない
ためにフィルタの再生が行われていないときに、前記内
燃機関が高負荷状態になった場合には、前記内燃機関に
供給する燃料を減量させてもよい。
酸素濃度が低い状態での高温燃焼となるため粒子状物質
が多量に発生する。そこで、高負荷時に燃料を減量する
ことで内燃機関から排出される粒子状物質を低減するこ
とができ、フィルタの目詰まりが進行することを防止で
きる。
の吸気系に再循環させるEGR装置を具備し、前記運転
状態検出手段により検出された運転状態が所定条件を満
たしていないためにフィルタの再生が行われていないと
きに、EGRガス量を減量させてもよい。
度が低い状態での高温燃焼となるため粒子状物質が多量
に発生する。そこで、高負荷時にEGRガス量を減量す
ることで内燃機関から排出される粒子状物質を低減する
ことができ、フィルタの目詰まりが進行することを防止
できる。
は、内燃機関の排気通路に還元剤を添加する還元剤添加
ノズルであり、また、前記フィルタ再生手段は、内燃機
関へ機関出力のための燃料を噴射させる主噴射の後の機
関出力とはならない時期に再度燃料を噴射させる副噴射
であってもよい。
関から排出される前に燃焼し、排気の温度を上昇させ
る。この高温になった排気がフィルタに到達すると、フ
ィルタに堆積した粒子状物質は着火され燃焼除去され
る。
分にガス化されており、フィルタに捕集されて目詰まり
の原因とはなりにくいものである。
を前記フィルタに担持させてもよい。
前記窒素酸化物吸収剤よりも排気通路の上流に設置して
もよい。
や、窒素酸化物吸収剤よりも排気通路の上流に設置され
たフィルタは、還元剤が窒素酸化物吸収剤に到達する前
にフィルタに堆積した粒子状物質に付着するので特に効
果が高い。
低負荷で運転されているときで、前記内燃機関が温間状
態にあるときは、通常よりもEGRガス量を増量し、ま
た、前記内燃機関が冷間状態にあるときは、内燃機関へ
機関出力のための燃料を噴射させる主噴射の後の機関出
力とはならない時期に再度燃料を噴射させる副噴射を行
いフィルタ又は窒素酸化物吸収剤の温度を上昇させるこ
とができる。
関から排出される前に燃焼し、排気の温度を上昇させ
る。この副噴射により窒素酸化物吸収剤及びフィルタの
早期温度上昇が可能となる。ここで、窒素酸化物吸収剤
は、炭化水素を酸化する機能も有するが、冷間時は、窒
素酸化物吸収剤の温度が活性温度に達していないため炭
化水素の酸化が行われないので炭化水素の排出量が少な
い副噴射をおこなう。
温のため十分にガス化されており、フィルタに捕集され
て目詰まりの原因とはなりにくいものである。
態にするため、フィルタ及び窒素酸化物吸収剤の昇温を
行うことに関しては効果的であるが、燃料を多く消費す
るため冷間時に主に行うこととしたが、以下に述べる低
温燃焼が達成できない領域では、温間時でも使用するこ
とができる。
温度に達しているので窒素酸化物吸収剤による炭化水素
の浄化が期待できる。このときに、EGRガス量を通常
よりも増量して内燃機関の運転を行う。これは、粒子状
物質の発生量がピークとなるEGRガス量よりも更に多
くのEGRガスを加えて燃料を燃焼させるものである。
これを、低温燃焼といい、粒子状物質はほとんど発生せ
ず、その代わりに未燃炭化水素が多く排出される。排出
された未燃炭化水素は窒素酸化物吸収剤で酸化され該窒
素酸化物吸収剤の温度が上昇する。この低温燃焼は未燃
炭化水素を多く排出するために窒素酸化物吸収剤が活性
温度に達してないと、未燃炭化水素が窒素酸化物吸収剤
で酸化されずに大気中へ放出されてしまう。そこで、低
温燃焼は温間時のみ行うこととした。
キュレートフィルタを例示できる。
気浄化装置の具体的な実施態様について図面に基づいて
説明する。ここでは、本発明に係る排気浄化装置を車両
駆動用のディーゼル機関に適用した場合を例に挙げて説
明する。 <第1の実施の形態>図1は、本発明に係る排気浄化装
置を適用する内燃機関とその吸排気系の概略構成を示す
図である。
有する水冷式の4サイクル・ディーゼル機関である。
料を噴射する燃料噴射弁3を備えている。各燃料噴射弁
3は、燃料を所定圧まで蓄圧する蓄圧室(コモンレー
ル)4と接続されている。このコモンレール4には、該
コモンレール4内の燃料の圧力に対応した電気信号を出
力するコモンレール圧センサ4aが取り付けられてい
る。
して燃料ポンプ6と連通している。この燃料ポンプ6
は、内燃機関1の出力軸(クランクシャフト)の回転ト
ルクを駆動源として作動するポンプであり、該燃料ポン
プ6の入力軸に取り付けられたポンププーリ6aが内燃
機関1の出力軸(クランクシャフト)に取り付けられた
クランクプーリ1aとベルト7を介して連結されてい
る。
ランクシャフトの回転トルクが燃料ポンプ6の入力軸へ
伝達されると、燃料ポンプ6は、クランクシャフトから
該燃料ポンプ6の入力軸へ伝達された回転トルクに応じ
た圧力で燃料を吐出する。
燃料供給管5を介してコモンレール4へ供給され、コモ
ンレール4にて所定圧まで蓄圧されて各気筒2の燃料噴
射弁3へ分配される。そして、燃料噴射弁3に駆動電流
が印加されると、燃料噴射弁3が開弁し、その結果、燃
料噴射弁3から気筒2内へ燃料が噴射される。
されており、吸気枝管8の各枝管は、各気筒2の燃焼室
と図示しない吸気ポートを介して連通している。
この吸気管9は、エアクリーナボックス10に接続され
ている。前記エアクリーナボックス10より下流の吸気
管9には、該吸気管9内を流通する吸気の質量に対応し
た電気信号を出力するエアフローメータ11と、該吸気
管9内を流通する吸気の温度に対応した電気信号を出力
する吸気温度センサ12とが取り付けられている。
に位置する部位には、該吸気管9内を流通する吸気の流
量を調節する吸気絞り弁13が設けられている。この吸
気絞り弁13には、ステッパモータ等で構成されて該吸
気絞り弁13を開閉駆動する吸気絞り用アクチュエータ
14が取り付けられている。
弁13との間に位置する吸気管9には、排気の熱エネル
ギを駆動源として作動する遠心過給機(ターボチャージ
ャ)15のコンプレッサハウジング15aが設けられ、
コンプレッサハウジング15aより下流の吸気管9に
は、前記コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて
高温となった吸気を冷却するためのインタークーラ16
が設けられている。
リーナボックス10に流入した吸気は、該エアクリーナ
ボックス10内の図示しないエアクリーナによって吸気
中の塵や埃等が除去された後、吸気管9を介してコンプ
レッサハウジング15aに流入する。
吸気は、該コンプレッサハウジング15aに内装された
コンプレッサホイールの回転によって圧縮される。前記
コンプレッサハウジング15a内で圧縮されて高温とな
った吸気は、インタークーラ16にて冷却された後、必
要に応じて吸気絞り弁13によって流量を調節されて吸
気枝管8に流入する。吸気枝管8に流入した吸気は、各
枝管を介して各気筒2の燃焼室へ分配され、各気筒2の
燃料噴射弁3から噴射された燃料を着火源として燃焼さ
れる。
続され、排気枝管18の各枝管が図示しない排気ポート
を介して各気筒2の燃焼室と連通している。
のタービンハウジング15bと接続されている。前記タ
ービンハウジング15bは、排気管19と接続され、こ
の排気管19は、下流にて図示しないマフラーに接続さ
れている。
Ox触媒を担持したパティキュレートフィルタ20が配
置されている。フィルタ20の上流の排気管19には、
該排気管19内を流通する排気の圧力に対応した電気信
号を出力するフィルタ上流圧力センサ38が取り付けら
れている。フィルタ20より下流の排気管19には、該
排気管19内を流通する排気の空燃比に対応した電気信
号を出力する空燃比センサ23と、該排気管19内を流
通する排気の温度に対応した電気信号を出力する排気温
度センサ24と、該排気管19内を流通する排気の圧力
に対応した電気信号を出力するフィルタ下流圧力センサ
39と、が取り付けられている。
ンサ24より下流の排気管19には、該排気管19内を
流通する排気の流量を調節する排気絞り弁21が設けら
れている。この排気絞り弁21には、ステッパモータ等
で構成されて該排気絞り弁21を開閉駆動する排気絞り
用アクチュエータ22が取り付けられている。
関1の各気筒2で燃焼された混合気(既燃ガス)が排気
ポートを介して排気枝管18へ排出され、次いで排気枝
管18から遠心過給機15のタービンハウジング15b
へ流入する。タービンハウジング15bに流入した排気
は、該排気が持つ熱エネルギを利用してタービンハウジ
ング15b内に回転自在に支持されたタービンホイール
を回転させる。その際、タービンホイールの回転トルク
は、前述したコンプレッサハウジング15aのコンプレ
ッサホイールへ伝達される。
れた排気は、排気管19を介してフィルタ20へ流入
し、排気中のPMが捕集され且つ有害ガス成分が除去又
は浄化される。フィルタ20にてPMを捕集され且つ有
害ガス成分を除去又は浄化された排気は、必要に応じて
排気絞り弁21によって流量を調節された後にマフラー
を介して大気中に放出される。
気枝管18内を流通する排気の一部を吸気枝管8へ再循
環させる排気再循環通路(EGR通路)25を介して連
通されている。このEGR通路25の途中には、電磁弁
などで構成され、印加電力の大きさに応じて前記EGR
通路25内を流通する排気(以下、EGRガスと称す
る)の流量を変更する流量調整弁(EGR弁)26が設
けられている。
より上流の部位には、該EGR通路25内を流通するE
GRガスを冷却するEGRクーラ27が設けられてい
る。
は、EGR弁26が開弁されると、EGR通路25が導
通状態となり、排気枝管18内を流通する排気の一部が
前記EGR通路25へ流入し、EGRクーラ27を経て
吸気枝管8へ導かれる。
路25内を流通するEGRガスと所定の冷媒との間で熱
交換が行われ、EGRガスが冷却されることになる。
吸気枝管8へ還流されたEGRガスは、吸気枝管8の上
流から流れてきた新気と混ざり合いつつ各気筒2の燃焼
室へ導かれ、燃料噴射弁3から噴射される燃料を着火源
として燃焼される。
二酸化炭素(CO2)などのように、自らが燃焼するこ
とがなく、且つ、吸熱性を有する不活性ガス成分が含ま
れているため、EGRガスが混合気中に含有されると、
混合気の燃焼温度が低められ、以て窒素酸化物(NO
x)の発生量が抑制される。
スが冷却されると、EGRガス自体の温度が低下すると
ともにEGRガスの体積が縮小されるため、EGRガス
が燃焼室内に供給されたときに該燃焼室内の雰囲気温度
が不要に上昇することがなくなるとともに、燃焼室内に
供給される新気の量(新気の体積)が不要に減少するこ
ともない。
ついて説明する。
図4において(A)はフィルタ20の横方向断面を示し
ており、(B)はフィルタ20の縦方向断面図を示して
いる。図4(A)及び(B)に示されるようにフィルタ
20は、互いに平行をなして延びる複数個の排気流通路
50,51を具備するいわゆるウォールフロー型であ
る。これら排気流通路は下流端が栓52により閉塞され
た排気流入通路50と、上流端が栓53により閉塞され
た排気流出通路51とにより構成される。なお、図4
(A)においてハッチングを付した部分は栓53を示し
ている。従って、排気流入通路50および排気流出通路
51は薄肉の隔壁54を介して交互に配置される。換言
すると排気流入通路50および排気流出通路51は各排
気流入通路50が4つの排気流出通路51によって包囲
され、各排気流出通路51が4つの排気流入通路50に
よって包囲されるように配置される。
な多孔質材料から形成されており、従って排気流入通路
50内に流入した排気は図4(B)において矢印で示さ
れるように周囲の隔壁54内を通って隣接する排気流出
通路51内に流出する。
0および各排気流出通路51の周壁面、即ち各隔壁54
の両側表面上および隔壁54内の細孔内壁面上には例え
ばアルミナからなる担体の層が形成されており、この担
体上に吸蔵還元型NOx触媒が坦持されている。
担持された吸蔵還元型NOx触媒の働きについて説明す
る。
とし、その担体上に、カリウム(K)、ナトリウム(N
a)、リチウム(Li)、もしくはセシウム(Cs)等
のアルカリ金属と、バリウム(Ba)もしくはカルシウ
ム(Ca)等のアルカリ土類と、ランタン(La)もし
くはイットリウム(Y)等の希土類とから選択された少
なくとも1つと、白金(Pt)等の貴金属とを担持して
構成されている。尚、本実施の形態では、アルミナから
なる担体上にバリウム(Ba)と白金(Pt)とを担持
して構成される吸蔵還元型NOx触媒を例に挙げて説明
する。
Ox触媒に流入する排気の酸素濃度が高いときは排気中
の窒素酸化物(NOx)を吸収する。
る排気の酸素濃度が低下したときは吸収していた窒素酸
化物(NOx)を放出する。その際、排気中に炭化水素
(HC)や一酸化炭素(CO)等の還元成分が存在して
いれば、NOx触媒は、該NOx触媒から放出された窒素
酸化物(NOx)を窒素(N2)に還元せしめることがで
きる。
は明らかにされていない部分もあるが、おおよそ以下の
ようなメカニズムによって行われていると考えられる。
する排気の空燃比がリーン空燃比となって排気中の酸素
濃度が高まると、図2(A)に示されるように、排気中
の酸素(O2)がO2 -またはO2-の形で白金(Pt)の
表面上に付着する。排気中の一酸化窒素(NO)は、白
金(Pt)の表面上でO2 -またはO2-と反応して二酸化
窒素(NO2)を形成する(2NO+O2→2NO2)。
二酸化窒素(NO2)は、白金(Pt)の表面上で更に
酸化され、硝酸イオン(NO3 -)の形でNOx触媒に吸
収される。尚、NOx触媒に吸収された硝酸イオン(N
O3 -)は、酸化バリウム(BaO)と結合して硝酸バリ
ウム(Ba(NO3)2)を形成する。
燃比がリーン空燃比であるときは、排気中の窒素酸化物
(NOx)が硝酸イオン(NO3-)としてNOx触媒に吸
収される。
気の空燃比がリーン空燃比であり、且つNOx触媒のN
Ox吸収能力が飽和しない限り継続される。従って、N
Ox触媒に流入する排気の空燃比がリーン空燃比である
ときは、NOx触媒のNOx吸収能力が飽和しない限り、
排気中の窒素酸化物(NOx)がNOx触媒に吸収され、
排気中から窒素酸化物(NOx)が除去されることにな
る。
媒に流入する排気の酸素濃度が低下すると、白金(P
t)の表面上において二酸化窒素(NO2)の生成量が
減少するため、酸化バリウム(BaO)と結合していた
硝酸イオン(NO3 -)が逆に二酸化窒素(NO2)や一
酸化窒素(NO)となってNOx触媒から離脱する。
化炭素(CO)等の還元成分が存在していれば、それら
の還元成分が白金(Pt)上の酸素(O2 -またはO2-)
と部分的に反応して活性種を形成する。この活性種は、
NOx触媒から放出された二酸化窒素(NO2)や一酸化
窒素(NO)を窒素(N2)に還元せしめることにな
る。
比が理論空燃比又はリッチ空燃比となって排気中の酸素
濃度が低下するとともに還元剤の濃度が高まると、NO
x触媒に吸収されていた窒素酸化物(NOx)が放出及び
還元され、以てNOx触媒のNOx吸収能力が再生される
ことになる。
ている場合は、内燃機関1から排出される排気の空燃比
がリーン雰囲気となり排気の酸素濃度が高くなるため、
排気中に含まれる窒素酸化物(NOx)がNOx触媒に吸
収されることになるが、内燃機関1の希薄燃焼運転が長
期間継続されると、NOx触媒のNOx吸収能力が飽和
し、排気中の窒素酸化物(NOx)がNOx触媒にて除去
されずに大気中へ放出されてしまう。
では、大部分の運転領域においてリーン空燃比の混合気
が燃焼され、それに応じて大部分の運転領域において排
気の空燃比がリーン空燃比となるため、NOx触媒のN
Ox吸収能力が飽和し易い。
いる場合は、NOx触媒のNOx吸収能力が飽和する前に
NOx触媒に流入する排気中の酸素濃度を低下させると
ともに還元剤の濃度を高め、NOx触媒に吸収された窒
素酸化物(NOx)を放出及び還元させる必要がある。
置は、フィルタ20より上流の排気通路を流通する排気
中に還元剤たる燃料(軽油)を添加する還元剤供給機構
を備え、この還元剤供給機構から排気中へ燃料を添加す
ることにより、フィルタ20に流入する排気の酸素濃度
を低下させるとともに還元剤の濃度を高めるようにし
た。
に、その噴孔が排気枝管18内に臨むよう内燃機関1の
シリンダヘッドに取り付けられ、所定の開弁圧以上の燃
料が印加されたときに開弁して燃料を噴射する還元剤噴
射弁28と、前述した燃料ポンプ6から吐出された燃料
を前記還元剤噴射弁28へ導く還元剤供給路29と、こ
の還元剤供給路29の途中に設けられ該還元剤供給通路
29内を流通する燃料の流量を調整する流量調整弁30
と、この流量調整弁30より上流の還元剤供給路29に
設けられて該還元剤供給路29内の燃料の流通を遮断す
る遮断弁31と、前記流量調整弁30より上流の還元剤
供給路29に取り付けられ該還元剤供給路29内の圧力
に対応した電気信号を出力する還元剤圧力センサ32
と、を備えている。
28の噴孔が排気枝管18におけるEGR通路25との
接続部位より下流であって、排気枝管18における4つ
の枝管の集合部に最も近い気筒2の排気ポートに突出す
るとともに、排気枝管18の集合部へ向くようシリンダ
ヘッドに取り付けられることが好ましい。
還元剤(未燃の燃料成分)がEGR通路25へ流入する
のを防止するとともに、還元剤が排気枝管18内に滞る
ことなく遠心過給機のタービンハウジング15bへ到達
するようにするためである。
の気筒2のうち1番(#1)気筒2が排気枝管18の集
合部と最も近い位置にあるため、1番(#1)気筒2の
排気ポートに還元剤噴射弁28が取り付けられている
が、1番(#1)気筒2以外の気筒2が排気枝管18の
集合部と最も近い位置にあるときは、その気筒2の排気
ポートに還元剤噴射弁28が取り付けられるようにす
る。
ヘッドに形成された図示しないウォータージャケットを
貫通、あるいはウォータージャケットに近接して取り付
けられるようにし、前記ウォータージャケットを流通す
る冷却水を利用して還元剤噴射弁28が冷却されるよう
にしてもよい。
弁30が開弁されると、燃料ポンプ6から吐出された高
圧の燃料が還元剤供給路29を介して還元剤噴射弁28
へ印加される。そして、還元剤噴射弁28に印加される
燃料の圧力が開弁圧以上に達すると、該還元剤噴射弁2
8が開弁して排気枝管18内へ還元剤としての燃料が噴
射される。
射された還元剤は、排気枝管18の上流から流れてきた
排気ととともにタービンハウジング15bへ流入する。
タービンハウジング15b内に流入した排気と還元剤と
は、タービンホイールの回転によって撹拌されて均質に
混合され、リッチ空燃比の排気を形成する。
排気は、タービンハウジング15bから排気管19を介
してフィルタ20に流入し、フィルタ20に吸収されて
いた窒素酸化物(NOx)を放出させつつ窒素(N2)に
還元することになる。
ポンプ6から還元剤噴射弁28への還元剤の供給が遮断
されると、還元剤噴射弁28に印加される燃料の圧力が
前記開弁圧未満となり、その結果、還元剤噴射弁28が
閉弁し、排気枝管18内への還元剤の添加が停止される
ことになる。
は、該内燃機関1を制御するための電子制御ユニット
(ECU:Electronic Control Unit)35が併設され
ている。このECU35は、内燃機関1の運転条件や運
転者の要求に応じて内燃機関1の運転状態を制御するユ
ニットである。
a、エアフローメータ11、吸気温度センサ12、吸気
管圧力センサ17、空燃比センサ23、排気温度センサ
24、還元剤圧力センサ32、クランクポジションセン
サ33、水温センサ34、アクセル開度センサ36、フ
ィルタ上流圧力センサ38、フィルタ下流圧力センサ3
9等の各種センサが電気配線を介して接続され、上記し
た各種センサの出力信号がECU35に入力されるよう
になっている。
気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエー
タ22、EGR弁26、流量調整弁30、遮断弁31等
が電気配線を介して接続され、上記した各部をECU3
5が制御することが可能になっている。
に、双方向性バス350によって相互に接続された、C
PU351と、ROM352と、RAM353と、バッ
クアップRAM354と、入力ポート356と、出力ポ
ート357とを備えるとともに、前記入力ポート356
に接続されたA/Dコンバータ(A/D)355を備え
ている。
ョンセンサ33のようにデジタル信号形式の信号を出力
するセンサの出力信号を入力し、それらの出力信号をC
PU351やRAM353へ送信する。
センサ4a、エアフローメータ11、吸気温度センサ1
2、吸気管圧力センサ17、空燃比センサ23、排気温
度センサ24、還元剤圧力センサ32、水温センサ3
4、アクセル開度センサ36、フィルタ上流圧力センサ
38、フィルタ下流圧力センサ39等のように、アナロ
グ信号形式の信号を出力するセンサのA/D355を介
して入力し、それらの出力信号をCPU351やRAM
353へ送信する。
吸気絞り用アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエ
ータ22、EGR弁26、流量調整弁30、遮断弁31
等と電気配線を介して接続され、CPU351から出力
される制御信号を、前記した燃料噴射弁3、吸気絞り用
アクチュエータ14、排気絞り用アクチュエータ22、
EGR弁26、流量調整弁30、あるいは遮断弁31へ
送信する。
するための燃料噴射制御ルーチン、吸気絞り弁13を制
御するための吸気絞り制御ルーチン、排気絞り弁21を
制御するための排気絞り制御ルーチン、EGR弁26を
制御するためのEGR制御ルーチン、フィルタ20に捕
集されたPMを燃焼除去するためのPM燃焼制御ルーチ
ン、吸蔵還元型NOx触媒に吸蔵されたNOxを還元する
ための燃料添加制御ルーチン、フィルタ20の酸化物に
よる被毒を解消するための被毒解消制御ルーチン等のア
プリケーションプログラムを記憶している。
ションプログラムに加え、各種の制御マップを記憶して
いる。前記制御マップは、例えば、内燃機関1の運転状
態と基本燃料噴射量(基本燃料噴射時間)との関係を示
す燃料噴射量制御マップ、内燃機関1の運転状態と基本
燃料噴射時期との関係を示す燃料噴射時期制御マップ、
内燃機関1の運転状態と吸気絞り弁13の目標開度との
関係を示す吸気絞り弁開度制御マップ、内燃機関1の運
転状態と排気絞り弁21の目標開度との関係を示す排気
絞り弁開度制御マップ、内燃機関1の運転状態とEGR
弁26の目標開度との関係を示すEGR弁開度制御マッ
プ、内燃機関1の運転状態と還元剤の目標添加量(若し
くは排気の目標空燃比)との関係を示す還元剤添加量制
御マップ、還元剤の目標添加量と流量調整弁30の開弁
時間との関係を示す流量調整弁制御マップ等である。
信号やCPU351の演算結果等を格納する。前記演算
結果は、例えば、クランクポジションセンサ33がパル
ス信号を出力する時間的な間隔に基づいて算出される機
関回転数である。これらのデータは、クランクポジショ
ンセンサ33がパルス信号を出力する都度、最新のデー
タに書き換えられる。
関1の運転停止後もデータを記憶可能な不揮発性のメモ
リである。
記憶されたアプリケーションプログラムに従って動作し
て、燃料噴射弁制御、吸気絞り制御、排気絞り制御、E
GR制御、PM燃焼制御、燃料添加制御、被毒解消制御
等を実行する。
1は、先ず、燃料噴射弁3から噴射される燃料量を決定
し、次いで燃料噴射弁3から燃料を噴射する時期を決定
する。
1は、RAM353に記憶されている機関回転数とアク
セル開度センサ36の出力信号(アクセル開度)とを読
み出す。CPU351は、燃料噴射量制御マップへアク
セスし、前記機関回転数及び前記アクセル開度に対応し
た基本燃料噴射量(基本燃料噴射時間)を算出する。C
PU351は、エアフローメータ11、吸気温度センサ
12、水温センサ34等の出力信号値等に基づいて前記
基本燃料噴射時間を補正し、最終的な燃料噴射時間を決
定する。
51は、燃料噴射開始時期制御マップへアクセスし、前
記機関回転数及び前記アクセル開度に対応した基本燃料
噴射時期を算出する。CPU351は、エアフローメー
タ11、吸気温度センサ12、水温センサ34等の出力
信号値をパラメータとして前記基本燃料噴射時期を補正
し、最終的な燃料噴射時期を決定する。
ると、CPU351は、前記燃料噴射時期とクランクポ
ジションセンサ33の出力信号とを比較し、前記クラン
クポジションセンサ33の出力信号が前記燃料噴射開始
時期と一致した時点で燃料噴射弁3に対する駆動電力の
印加を開始する。CPU351は、燃料噴射弁3に対す
る駆動電力の印加を開始した時点からの経過時間が前記
燃料噴射時間に達した時点で燃料噴射弁3に対する駆動
電力の印加を停止する。
転状態がアイドル運転状態にある場合は、CPU351
は、水温センサ34の出力信号値や、車室内用空調装置
のコンプレッサのようにクランクシャフトの回転力を利
用して作動する補機類の作動状態等をパラメータとして
内燃機関1の目標アイドル回転数を算出する。そして、
CPU351は、実際のアイドル回転数が目標アイドル
回転数と一致するよう燃料噴射量をフィードバック制御
する。
は、例えば、RAM353に記憶されている機関回転数
とアクセル開度とを読み出す。CPU351は、吸気絞
り弁開度制御マップへアクセスし、機関回転数及びアク
セル開度に対応した目標吸気絞り弁開度を算出する。C
PU351は、前記目標吸気絞り弁開度に対応した駆動
電力を吸気絞り用アクチュエータ14に印加する。その
際、CPU351は、吸気絞り弁13の実際の開度を検
出して、実際の吸気絞り弁13の開度と目標吸気絞り弁
開度との差分に基づいて前記吸気絞り用アクチュエータ
14をフィードバック制御するようにしてもよい。
は、例えば、内燃機関1が冷間始動後の暖機運転状態に
ある場合や、車室内用ヒータが作動状態にある場合など
に排気絞り弁21を閉弁方向へ駆動すべく排気絞り用ア
クチュエータ22を制御する。
れに対応して燃料噴射量が増量されることなる。その結
果、内燃機関1の発熱量が増加し、内燃機関1の暖機が
促進されるとともに、車室内用ヒータの熱源が確保され
る。
RAM353に記憶されている機関回転数、水温センサ
34の出力信号(冷却水温度)、アクセル開度センサ3
6の出力信号(アクセル開度)等を読み出し、EGR制
御の実行条件が成立しているか否かを判別する。
却水温度が所定温度以上にある、内燃機関1が始動時か
ら所定時間以上連続して運転されている、アクセル開度
の変化量が正値である等の条件を例示することができ
る。
していると判定した場合は、CPU351は、機関回転
数とアクセル開度とをパラメータとしてEGR弁開度制
御マップへアクセスし、前記機関回転数及び前記アクセ
ル開度に対応した目標EGR弁開度を算出する。CPU
351は、前記目標EGR弁開度に対応した駆動電力を
EGR弁26に印加する。一方、上記したようなEGR
制御実行条件が成立していないと判定した場合は、CP
U351は、EGR弁26を全閉状態に保持すべく制御
する。
内燃機関1の吸入空気量をパラメータとしてEGR弁2
6の開度をフィードバック制御する、いわゆるEGR弁
フィードバック制御を行うようにしてもよい。
ば、CPU351は、アクセル開度や機関回転数等をパ
ラメータとして内燃機関1の目標吸入空気量を決定す
る。その際、アクセル開度と機関回転数と目標吸入空気
量との関係を予めマップ化しておき、そのマップとアク
セル開度と機関回転数とから目標吸入空気量が算出され
るようにしてもよい。
されると、CPU351は、RAM353に記憶された
エアフローメータ11の出力信号値(実際の吸入空気
量)を読み出し、実際の吸入空気量と目標吸入空気量と
を比較する。
空気量より少ない場合には、CPU351は、EGR弁
26を所定量閉弁させる。この場合、EGR通路25か
ら吸気枝管8へ流入するEGRガス量が減少し、それに
応じて内燃機関1の気筒2内に吸入されるEGRガス量
が減少することになる。その結果、内燃機関1の気筒2
内に吸入される新気の量は、EGRガスが減少した分だ
け増加する。
より多い場合には、CPU351は、EGR弁26を所
定量開弁させる。この場合、EGR通路25から吸気枝
管8へ流入するEGRガス量が増加し、それに応じて内
燃機関1の気筒2内に吸入されるEGRガス量が増加す
る。この結果、内燃機関1の気筒2内に吸入される新気
の量は、EGRガスが増加した分だけ減少することにな
る。
は、吸蔵還元型NOx触媒に流入する排気の空燃比を比
較的に短い周期でスパイク的(短時間)にリッチ空燃比
とする、リッチスパイク制御を実行する。
は、所定の周期毎にリッチスパイク制御実行条件が成立
しているか否かを判別する。このリッチスパイク制御実
行条件としては、例えば、吸蔵還元型NOx触媒が活性
状態にあるか、排気温度センサ24の出力信号値(排気
温度)が所定の上限値以下であるか、被毒解消制御が実
行されていないか、等の条件を例示することができる。
件が成立していると判定された場合は、CPU351
は、還元剤噴射弁28からスパイク的に還元剤たる燃料
を噴射させるべく流量調整弁30を制御することによ
り、吸蔵還元型NOx触媒に流入する排気の空燃比を一
時的に所定の目標リッチ空燃比とする。
3に記憶されている機関回転数、アクセル開度センサ3
6の出力信号(アクセル開度)、エアフローメータ11
の出力信号値(吸入空気量)、燃料噴射量等を読み出
す。更に、CPU351は、前記した機関回転数とアク
セル開度と吸入空気量と燃料噴射量とをパラメータとし
てROM352の還元剤添加量制御マップへアクセス
し、排気の空燃比を予め設定された目標リッチ空燃比と
する上で必要となる還元剤の添加量(目標添加量)を算
出する。
をパラメータとしてROM352の流量調整弁制御マッ
プへアクセスし、還元剤噴射弁28から目標添加量の還
元剤を噴射させる上で必要となる流量調整弁30の開弁
時間(目標開弁時間)を算出する。
ると、CPU351は、流量調整弁30を開弁させる。
この場合、燃料ポンプ6から吐出された高圧の燃料が還
元剤供給路29を介して還元剤噴射弁28へ供給される
ため、還元剤噴射弁28に印加される燃料の圧力が開弁
圧以上に達し、還元剤噴射弁28が開弁する。
せた時点から前記目標開弁時間が経過すると、流量調整
弁30を閉弁させる。この場合、燃料ポンプ6から還元
剤噴射弁28への還元剤の供給が遮断されるため、還元
剤噴射弁28に印加される燃料の圧力が開弁圧未満とな
り、還元剤噴射弁28が閉弁する。
だけ開弁されると、目標添加量の燃料が還元剤噴射弁2
8から排気枝管18内へ噴射されることになる。そし
て、還元剤噴射弁28から噴射された還元剤は、排気枝
管18の上流から流れてきた排気と混ざり合って目標リ
ッチ空燃比の混合気を形成して吸蔵還元型NOx触媒に
流入する。
る排気の空燃比は、比較的に短い周期で「リーン」と
「スパイク的な目標リッチ空燃比」とを交互に繰り返す
ことになり、以て、吸蔵還元型NOx触媒が窒素酸化物
(NOx)の吸収と放出・還元とを交互に短周期的に繰
り返すことになる。
ついて説明する。
われるPM燃焼制御のフローチャート図である。
ィルタ20に堆積し、再生の必要があるか否か判定す
る。
フィルタ上流圧力センサ38の出力信号と下流側に設置
されたフィルタ下流圧力センサ39の出力信号とに基づ
いてフィルタ20前後の差圧をCPU351が算出す
る。算出された差圧をROM352に記憶されたフィル
タ20前後の差圧とPM堆積量との関係を示す数値マッ
プに代入してフィルタ20に堆積したPMの量を求める
ことができる。
間、フィルタ20が再生されなかった間に車両が走行し
た距離、等に基づいてPMの堆積量を推定してもよい。
が、所定量よりも多い場合は、フィルタの再生が必要で
ある旨を示す数値をRAM353に記憶させる。このよ
うに、PM再生が必要である旨を示す数値をRAM35
3に記憶させた状態を図5では「PM再生フラグON」
と表現している。また、推定されたPMの堆積量が、所
定量以下の場合は、フィルタの再生が必要でない旨を示
す数値をRAM353に記憶させる。このように、フィ
ルタの再生が必要でない旨を示す数値をRAM353に
記憶させた状態を図5では「PM再生フラグOFF」と
表現している。
件が成立しているか否か判定する。具体的には、RAM
353に記憶された数値がフィルタの再生が必要である
旨を示す数値か否かを判定する。フィルタの再生が必要
である旨がRAM353に記憶されていればステップ1
03へ進み、フィルタの再生が必要でない旨がRAM3
53に記憶されていればステップ105へ進む。
要でない旨を示す数値をRAM353に記憶させる。
行できる状態である否か判定する。このPM燃焼制御実
行条件としては、例えば、フィルタ20が活性状態にあ
るか、排気温度センサ24の出力信号値(排気温度)が
所定の上限値以下であるか、等の条件を例示することが
できる。フィルタ再生条件が成立していればステップ1
04へ進む。
を行うために副噴射が行われる。フィルタ20の温度を
早期に上昇させる手段として、内燃機関1の膨張行程中
に燃料を副次的に噴射させる副噴射を行うことが有効で
ある。このように膨張行程で燃料を噴射させるのは、圧
縮行程中に行う燃料噴射は機関出力を上昇させ運転状態
が悪化する虞があるためである。副噴射により噴射され
た燃料は気筒2内で燃焼し気筒2内のガス温度を上昇さ
せる。温度が上昇したガスは排気となって排気管19を
通りフィルタ20に到達し、フィルタ20の温度を上昇
させ、PMが燃焼する。
と機関回転数と副噴射量又は副噴射時期との関係を予め
マップ化しておきROM352に記憶させておけば、そ
のマップとアクセル開度と機関回転数とから算出するこ
とができる。
件が成立していなければステップ106へ進む。
Nになってから所定時間が経過しているか否か判定され
る。CPU351はPM再生フラグがONになっている
時間を算出し、ROM352に記憶された所定の時間と
比較して、PM再生フラグがONになってからの経過時
間が所定時間よりも長いか否か判定する。所定時間以上
経過している場合は、ステップ108へ進み、所定時間
以上経過していない場合は、ステップ107へ進む。
る旨の数値をRAM353に記憶させる。このように、
燃料の添加を禁止する旨の数値をRAM353に記憶さ
せた状態を図5では「燃料添加フラグOFF」と表現し
ている。この状態では、所定量以上のPMがフィルタ2
0に堆積しているため、燃料の添加を行うと燃料がPM
に付着し目詰まりが進行するので、これを防止するため
に燃料の添加が禁止される。
の数値をRAM353に記憶させる。このように、燃料
の添加をする旨の数値をRAM353に記憶させた状態
を図5では「燃料添加フラグON」と表現している。こ
の状態では、所定量以上のPMはフィルタ20に堆積し
ていないため、燃料添加が行われNOx触媒に吸蔵され
ているNOxが還元される。
への燃料主噴射量を減量する。フィルタ20に所定量以
上のPMが堆積しているため、PMの排出量を低減し目
詰まりの進行を抑制する。
せるために燃料の噴射量を増加させるが、燃料の噴射量
が増加すると局所的に燃料の過濃な部分が発生し、不完
全燃焼によってPMの排出量が増加する。そこで、機関
出力となるための燃料の主噴射量を減量し、PMの排出
を低減する。
1は、RAM353に記憶されている機関回転数とアク
セル開度センサ36の出力信号(アクセル開度)とを読
み出す。CPU351は、予めROM352に記憶させ
ておいた燃料噴射量減量制御マップへアクセスし、前記
機関回転数及び前記アクセル開度に対応した燃料噴射量
(燃料噴射時間)を算出する。CPU351は、エアフ
ローメータ11、吸気温度センサ12、水温センサ34
等の出力信号値等に基づいて前記燃料噴射時間を補正
し、最終的な燃料噴射時間を決定する。
ス量を減量する。フィルタ20に所定量以上のPMが堆
積しているため、PMの排出量を低減し目詰まりの進行
を抑制する。
せるために燃料の噴射量を増加させるが、EGRガス量
が多いと局所的に燃料の過濃な部分が発生し、不完全燃
焼によってPMの排出量が増加する。そこで、EGRガ
ス量を減量し、PMの排出を低減する。
2に記憶させておいた機関回転数とアクセル開度とをパ
ラメータとするEGR減量弁開度制御マップへアクセス
し、機関回転数及びアクセル開度に対応した目標EGR
減量弁開度を算出しEGR弁フィードバック制御を行
う。
PM量に基づいてフィルタ20の再生の実行若しくは禁
止が選択され、再生が実行されときにはPMは燃焼さ
れ、再生が禁止されたときには、PMが更に堆積して目
詰まりを進行させることを抑制することができる。
NOxを還元するための燃料添加制御について説明す
る。
元型NOx触媒の吸蔵されたNOxを還元するときのフロ
ーチャート図である。
件が成立しているか否か判定する。具体的には、RAM
353に記憶された数値が還元剤たる燃料の添加が必要
である旨を示す数値か否かを判定する。燃料の添加が必
要である旨がRAM353に記憶されていればステップ
202へ進み、燃料の添加が必要でない旨がRAM35
3に記憶されていればステップ204へ進む。ステップ
204では、燃料の添加が必要でない旨を示す数値をR
AM353に記憶させる。
ら燃料を添加するリッチスパイク制御を実行できる状態
である否か判定する。このリッチスパイク制御実行条件
としては、例えば、吸蔵還元型NOx触媒が活性状態に
あるか、排気温度センサ24の出力信号値(排気温度)
が所定の上限値以下であるか、被毒解消制御が実行され
ていないか、等の条件を例示することができる。リッチ
スパイク制御実行条件が成立していればステップ203
へ進み、成立していなければステップ204へ進む。
元剤噴射弁28からスパイク的に還元剤たる燃料を噴射
させるべく流量調整弁30を制御することにより、吸蔵
還元型NOx触媒に流入する排気の空燃比を一時的に所
定の目標リッチ空燃比とするリッチスパイク制御を行
う。
る排気の空燃比は、比較的に短い周期で「リーン」と
「スパイク的な目標リッチ空燃比」とを交互に繰り返す
ことになり、以て、吸蔵還元型NOx触媒が窒素酸化物
(NOx)の吸収と放出・還元とを交互に短周期的に繰
り返すことになる。
定量以上堆積していないときにのみ燃料添加制御を行
い、目詰まりの進行を抑制することができる。 <第2の実施の形態>本発明に係る第2の実施の形態
は、第1の実施の形態と比較してフィルタ20及びNO
x触媒の温度を上昇させる手段が異なる。
還元剤噴射弁28からの燃料添加が用いられていたが、
本実施の形態においては、内燃機関1が特に低回転低負
荷で運転しているときに限り温間時は低温燃焼、冷間時
は副噴射を用いる。
抑制するためにEGRが用いられてきた。EGRガス
は、比較的比熱比が高く、従って多量の熱を吸収するこ
とができるので、吸気中におけるEGRガス割合が高く
なるほど気筒2内における燃焼温度が低下する。燃焼温
度が低下するとNOxの発生量も低下するので、EGR
ガス割合が高くなればなるほどNOxの排出量を低下さ
せることができる。
ある割合以上で急激に煤の発生量が増大し始める。通常
のEGR制御は煤が急激に増大し始めるよりも低いEG
Rガス割合のところで行われている。
いくと、上述したように煤が急激に増大するが、この煤
の発生量にはピークが存在し、このピークを越えて更に
EGRガス割合を高くすると、今度は煤が急激に減少し
始め、ついにはほとんど発生しなくなる。
びその周囲のガス温度がある温度以下のときには炭化水
素(HC)の成長が煤に至る前の途中の段階で停止し、
燃料及びその周囲のガス温度がある温度以上になると炭
化水素(HC)は一気に煤まで成長してしまうためであ
る。
びその周囲のガス温度を炭化水素(HC)の成長が途中
で停止する温度以下に抑制すれば煤は発生しなくなる。
この場合、燃料及びその周囲のガス温度は、燃料が燃焼
した際の燃料周りのガスの吸熱作用が大きく影響してお
り、燃料燃焼時の発熱量に応じて燃料周りのガスの吸熱
量即ちEGRガス割合を調整することによって煤の発生
を抑制することが可能となる。
炭化水素(HC)は、NOx吸収剤等を用いて浄化する
ことができる。
成長が途中で停止した炭化水素(HC)をNOx吸収剤
等により浄化することを基本としている。従ってNOx
吸収剤等が活性化していないときには、炭化水素(H
C)は浄化されずに大気中へ放出しされてしまうために
低温燃焼を用いることはできない。
その周囲のガス温度を炭化水素(HC)の成長が途中で
停止する温度以下に制御しうるのは燃焼による発熱量が
少ない比較的機関負荷が低いときに限られる。
低回転低負荷で運転されているときで且つフィルタ20
に担持されたNOx触媒が活性温度に達している温間時
に限り低温燃焼制御を行うこととした。
は排気温度センサ24の出力信号に基づいて判定するこ
とができる。
されるPMの排出が抑制されるため、フィルタ20の目
詰まりを進行させることなくNOx触媒へHCを供給で
きる。NOx触媒ではHCが燃焼され、その熱によりフ
ィルタ20の温度が上昇する。
いときは副噴射を行いフィルタ20及びNOx触媒の温
度を上昇させることとした。副噴射により噴射された燃
料は気筒2内で燃焼し気筒2内のガス温度を上昇させ
る。温度が上昇したガスは排気となって排気管19を通
りフィルタ20に到達し、フィルタ20の温度を上昇さ
せる。また、このときに排出されるHCは十分にガス化
されており、フィルタ20に捕集されて目詰まりの原因
とはなりにくいものである。
温度を早期に上昇させることができるが、燃料を多く消
費するので、燃費改善のため内燃機関1が低回転低負荷
で運転されているときは、NOx触媒が活性温度に達し
ていない冷間時に限り副噴射を行うこととした。
実施の形態におけるPM燃焼制御中のステップ104及
び燃料添加制御中のステップ203で行われる。また、
内燃機関1が低回転低負荷で運転されていないときに
は、通常のPM燃焼制御及び燃料添加制御が行われる。
荷で運転していてフィルタ20及びNOx触媒の温度が
上昇しづらいときでも、HCの排出を抑制しつつ早期に
温度上昇させ、PMの燃焼及びNOxの還元を行うこと
ができる。 <第3の実施の形態>本発明に係る第3の実施の形態
は、第1の実施の形態と比較してフィルタ20と吸蔵還
元型NOx触媒37との位置関係が異なる。
NOx触媒はフィルタ20に担持されていたが、第3の
実施の形態においては、図7に示すようにフィルタ20
の下流に吸蔵還元型NOx触媒37を配置した。
内燃機関1から排出された排気中に含まれるPMは上流
のフィルタ20によって捕集されるので、下流にあるN
Ox触媒37にPMが付着することがなく、NOx還元能
力が低下せずに済む。
されたフィルタ20には、NOx触媒20に吸蔵された
NOxを還元するために排気中へ添加された還元剤たる
燃料が付着する。このときフィルタ20にPMが堆積し
ていると、堆積したPMに燃料が付着し、燃料もPMと
共にフィルタ20に堆積してしまう。このようにして目
詰まりが進行し、フィルタ20の抵抗が大きくなるとフ
ィルタ20上流の排気の圧力が増大し、フィルタ20の
毀損及び機関出力の低下を誘発する。
堆積している場合には、NOx触媒37に燃料を添加す
る前にフィルタ20に堆積したPMを除去することとし
た。
制御、燃料添加制御等は第1の実施の形態と共通なので
説明は割愛する。
よれば、窒素酸化物吸収剤に吸収された窒素酸化物を還
元するための還元剤がフィルタに付着して目詰まりが進
行することを防止できる。
機関出力の低下を防止し、フィルタの機能を長期に亘っ
て維持することができ、排気エミッションの悪化を防止
することができる。
装置を適用する内燃機関とその吸排気系の概略構成を示
す図である。
メカニズムを説明する図である。(B)は、吸蔵還元型
NOx触媒のNOx放出メカニズムを説明する図である。
向断面を示す図である。(B)は、パティキュレートフ
ィルタの縦方向断面を示す図である。
型NOx触媒との位置関係を示す図である。
Claims (7)
- 【請求項1】内燃機関の排気通路に設けられ排気中に含
まれる粒子状物質を捕集するフィルタと、 内燃機関の排気通路に設けられ排気中に含まれる窒素酸
化物を吸収する窒素酸化物吸収剤と、 前記窒素酸化物吸収剤に還元剤を供給する還元剤供給手
段と、 前記フィルタに堆積した粒子状物質の量を推定する堆積
状態推定手段と、 前記内燃機関の運転状態を検出する運転状態検出手段
と、 前記堆積状態推定手段が所定量以上の粒子状物質が堆積
していると推定し且つ前記運転状態検出手段により検出
された内燃機関の運転状態が所定条件を満たした場合に
堆積した粒子状物質を除去して前記フィルタの再生を行
うフィルタ再生手段と、 を具備し、 前記堆積状態推定手段がフィルタ再生の条件である所定
量以上の粒子状物質がフィルタに堆積していると推定し
たにもかかわらず前記運転状態検出手段で検出された運
転状態が所定条件を満たさないために所定期間以上フィ
ルタの再生が行われない場合には、前記フィルタに堆積
した粒子状物質の除去が完了するまで前記還元剤供給手
段による還元剤の供給を行わないことを特徴とする内燃
機関の排気浄化装置。 - 【請求項2】前記運転状態検出手段により検出された運
転状態が所定条件を満たしていないためにフィルタの再
生が行われていないときに、前記内燃機関が高負荷状態
になった場合には、前記内燃機関に供給する燃料を減量
することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関の排気
浄化装置。 - 【請求項3】排気の一部を内燃機関の吸気系に再循環さ
せるEGR装置を具備し、前記運転状態検出手段により
検出された運転状態が所定条件を満たしていないために
フィルタの再生が行われていないときに、EGRガス量
を減量することを特徴とする請求項1に記載の内燃機関
の排気浄化装置。 - 【請求項4】前記還元剤供給手段は、内燃機関の排気通
路に還元剤を添加する還元剤添加ノズルであり、また、
前記フィルタ再生手段は、内燃機関へ機関出力のための
燃料を噴射させる主噴射の後の機関出力とはならない時
期に再度燃料を噴射させる副噴射であることを特徴とす
る請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項5】前記窒素酸化物吸収剤が前記フィルタに担
持されていることを特徴とする請求項1に記載の内燃機
関の排気浄化装置。 - 【請求項6】前記フィルタが前記窒素酸化物吸収剤より
も排気通路の上流に設置されていることを特徴とする請
求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。 - 【請求項7】前記内燃機関が低回転低負荷で運転されて
いるときで、前記内燃機関が温間状態にあるときは、通
常よりもEGRガス量を増量し、また、前記内燃機関が
冷間状態にあるときは、内燃機関へ機関出力のための燃
料を噴射させる主噴射の後の機関出力とはならない時期
に再度燃料を噴射させる副噴射を行いフィルタ又は窒素
酸化物吸収剤の温度を上昇させることを特徴とする請求
項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000380961A JP3620446B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000380961A JP3620446B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002180817A true JP2002180817A (ja) | 2002-06-26 |
JP3620446B2 JP3620446B2 (ja) | 2005-02-16 |
Family
ID=18849059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000380961A Expired - Fee Related JP3620446B2 (ja) | 2000-12-14 | 2000-12-14 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3620446B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7474953B2 (en) * | 2004-11-25 | 2009-01-06 | Avl List Gmbh | Process for determining particle emission in the exhaust fume stream from an internal combustion engine |
WO2011155586A1 (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | いすゞ自動車株式会社 | 排気管噴射制御装置 |
JP2013194516A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
-
2000
- 2000-12-14 JP JP2000380961A patent/JP3620446B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7474953B2 (en) * | 2004-11-25 | 2009-01-06 | Avl List Gmbh | Process for determining particle emission in the exhaust fume stream from an internal combustion engine |
CN102787890A (zh) * | 2004-11-25 | 2012-11-21 | Avl里斯脱有限公司 | 确定内燃机排气流中微粒排放的方法 |
WO2011155586A1 (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-15 | いすゞ自動車株式会社 | 排気管噴射制御装置 |
JP2011256844A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Isuzu Motors Ltd | 排気管噴射制御装置 |
CN102939446A (zh) * | 2010-06-11 | 2013-02-20 | 五十铃自动车株式会社 | 排气管喷射控制装置 |
US8875492B2 (en) | 2010-06-11 | 2014-11-04 | Isuzu Motors Limited | Exhaust pipe injection control device |
EP2581578A4 (en) * | 2010-06-11 | 2016-05-11 | Isuzu Motors Ltd | AUSPUFFROHR INJECTION CONTROL DEVICE |
JP2013194516A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3620446B2 (ja) | 2005-02-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3835241B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3599012B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3617450B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
EP1176290B1 (en) | Exhaust gas purification device for internal combustion engine | |
JP3896870B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3757860B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2002155724A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2003065042A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2003020930A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3897621B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2002155737A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3747778B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2002180885A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3620446B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3800065B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3788314B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2003097254A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2002364439A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP4032760B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2004076684A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2004308525A (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3851151B2 (ja) | 内燃機関 | |
JP2003184593A (ja) | 内燃機関の燃料噴射量制御装置 | |
JP4586321B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP3788315B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040810 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041026 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041108 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081126 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081126 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091126 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101126 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101126 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111126 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111126 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121126 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121126 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131126 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |