JP2002178531A - Mechanism for measuring ink consumption of ink jet recorder - Google Patents
Mechanism for measuring ink consumption of ink jet recorderInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクタンクから
中間タンクを介してインクジェットヘッドに並ぶ複数の
ノズルのそれぞれに供給するインクの消費量を計測す
る、インクジェット記録装置のインク消費量計測機構に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink consumption measuring mechanism of an ink jet recording apparatus for measuring the consumption of ink supplied from an ink tank to each of a plurality of nozzles arranged in an ink jet head via an intermediate tank.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、図５に示したような、記録媒
体１０表面近くを記録媒体１０表面とほぼ平行な横方向
にインクジェットヘッド２０を走行させながら、そのイ
ンクジェットヘッド２０下面に並ぶ複数の各ノズル２２
のそれぞれからインク滴を所定のタイミングでノズル下
方に噴射させる方式のインクジェット記録装置が周知で
ある。このインクジェット記録装置によれば、その記録
媒体１０表面近くを横方向に走行させるインクジェット
ヘッド２０下面に並ぶ複数のノズル２２のそれぞれから
噴射させるインク滴をその下方の記録媒体１０表面の所
定部位にドット状に着弾させることができる。そして、
その記録媒体１０表面に複数のインクのドットの寄せ集
めからなる線図又は文字を描くことができる。2. Description of the Related Art Conventionally, as shown in FIG. 5, a plurality of ink jet heads 20 are arranged near the lower surface of an ink jet head 20 while running the ink jet head 20 near a surface of the recording medium 10 in a lateral direction substantially parallel to the surface of the recording medium 10. Each nozzle 22
2. Description of the Related Art An ink jet recording apparatus of a type in which ink droplets are ejected downward from a nozzle at a predetermined timing from each of them is well known. According to this ink jet recording apparatus, ink droplets ejected from each of the plurality of nozzles 22 arranged on the lower surface of the ink jet head 20 that travels in the lateral direction near the surface of the recording medium 10 are printed on a predetermined portion of the surface of the recording medium 10 below the ink droplet. Can be landed in a shape. And
On the surface of the recording medium 10, it is possible to draw a diagram or a character consisting of a collection of dots of a plurality of inks.
【０００３】このインクジェット記録装置においては、
一般に、図５に示したように、記録媒体１０表面近くを
走行させるインクジェットヘッド２０下面に並ぶ複数の
ノズル２２のそれぞれにインクタンク３０からインクが
中間タンク５０を介して供給される構造をしている。そ
の理由は、インクタンク３０は大型で大容量のものであ
るため、そのインクタンク３０をインクジェット記録装
置本体上部のインクジェットヘッド２０が走行する近く
に備えることができずに、そのインクタンク３０がイン
クジェット記録装置本体下部の脚部間等に備えられてい
るからである。また、中間タンク５０をインクジェット
ヘッド２０が走行する近くに備えなければならない理由
は、図５に示したように、その中間タンク５０に収容さ
れたインクとインクジェットヘッドのノズル２２との水
頭値（落差）Ｈを、例えば−２０〜−７０ｍｍに保持す
る必要があるからである。その理由は、中間タンク５０
に収容されたインクとインクジェットヘッドのノズル２
２との水頭値Ｈが例えば−７０ｍｍより少ないと、イン
クジェットヘッドのノズル２２に該ノズルに備えられた
吸引力の弱いピエゾ方式等によるポンプ機構（図示せ
ず）により中間タンク５０からインクを的確に供給でき
なくなって、そのノズル２２からインク滴を確実に噴射
できなくなるからである。逆に、中間タンク５０に収容
されたインクとインクジェットヘッドのノズル２２との
水頭値Ｈが例えば−２０ｍｍより大きいと、中間タンク
５０に収容されたインクがインクジェットヘッドのノズ
ル２２にその自重等により自然流入して、そのノズル２
２から過度に大きなインク滴が噴射されたり、そのノズ
ル２２から不必要なインク滴が漏れ出したりする恐があ
るからである。ここで、水頭値Ｈの適値は、インクジェ
ットヘッド２０と該ヘッドにインクを供給するインク経
路との関係で、種々に変化することは、勿論である。In this ink jet recording apparatus,
In general, as shown in FIG. 5, a structure is employed in which ink is supplied from an ink tank 30 via an intermediate tank 50 to each of a plurality of nozzles 22 arranged on the lower surface of an inkjet head 20 that runs near the surface of the recording medium 10. I have. The reason is that since the ink tank 30 is large and has a large capacity, the ink tank 30 cannot be provided near the travel of the inkjet head 20 at the top of the inkjet recording apparatus main body. This is because it is provided between the legs at the lower part of the recording apparatus main body. Further, the reason why the intermediate tank 50 must be provided near where the ink jet head 20 travels is that, as shown in FIG. 5, the water head value (head) of the ink contained in the intermediate tank 50 and the nozzle 22 of the ink jet head is reduced. This is because H needs to be maintained at, for example, −20 to −70 mm. The reason is that the intermediate tank 50
Ink and ink jet head nozzle 2
When the water head value H is smaller than, for example, -70 mm, the ink is accurately discharged from the intermediate tank 50 by the pump mechanism (not shown) of the inkjet head nozzle 22 using a piezo method or the like having a low suction force provided to the nozzle. This is because the ink cannot be supplied, and the ink droplet cannot be reliably ejected from the nozzle 22. Conversely, if the water head value H between the ink stored in the intermediate tank 50 and the nozzle 22 of the inkjet head is larger than, for example, −20 mm, the ink stored in the intermediate tank 50 is naturally applied to the nozzle 22 of the inkjet head due to its own weight or the like. Inflow and its nozzle 2
This is because an excessively large ink droplet may be ejected from the nozzle 2 or unnecessary ink droplets may leak from the nozzle 22. Here, it is needless to say that the appropriate value of the water head value H variously changes depending on the relationship between the ink jet head 20 and the ink path for supplying ink to the head.
【０００４】このようなインクタンク３０のインクが中
間タンク５０を介してインクジェットヘッドのノズル２
２に供給される構造のインクジェット記録装置では、図
５に示したように、インクタンク３０のインクをインク
タンク３０上方の中間タンク５０に送り込むポンプ４０
が設けられている。また、中間タンク５０のインク量が
零近くなった際に、それを検知するエンドセンサ９０が
備えられている。そして、そのエンドセンサ９０により
中間タンク５０のインク量が零近くなったことが検知さ
れた際に、ポンプ４０を動作させて、中間タンク５０に
所定量のインクを送り込む構造をしている。[0004] The ink in the ink tank 30 is supplied to the nozzles 2 of the ink jet head through the intermediate tank 50.
As shown in FIG. 5, in the ink jet recording apparatus having a structure to be supplied to the ink tank 2, the pump 40 for feeding the ink in the ink tank 30 to the intermediate tank 50 above the ink tank 30.
Is provided. In addition, an end sensor 90 is provided for detecting when the amount of ink in the intermediate tank 50 becomes close to zero. When the end sensor 90 detects that the amount of ink in the intermediate tank 50 is close to zero, the pump 40 is operated to send a predetermined amount of ink to the intermediate tank 50.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとしする課題】しかしながら、上記
のインクジェット記録装置に用いられる計測手段であっ
て、上記のようにして、インクタンク３０からインクを
中間タンク５０にポンプ４０により送り込んだ際に、そ
の中間タンク５０に送り込まれるインク量を的確に計測
して、その中間タンク５０にインクをポンプ４０により
常に適宜量的確に送り込むことのできる簡便な計測手段
が、従来はなかった。その理由は、中間タンク５０の容
量は、極めて小さくて、その中間タンク５０に送り込ま
れるインク量を、汎用の安価な計量器では、計測不可能
だからである。即ち、中間タンク５０に送り込まれるイ
ンク量は、汎用の安価な計量器では、その計量器を通し
て漏れ出すインク量に近くて、通常の計量器では、その
中間タンク５０に送り込まれるインク量を的確に計測で
きないからである。また、その中間タンク５０にインク
タンク３０から送り込まれるインクの総量を計測して、
インクジェット記録装置のインクの消費量を計測する簡
便で安価な手段がなかった。なお、ポンプ４０の動作時
間をコントロールして、そのポンプ４０により中間タン
ク５０に送り込まれるインク量を制御する手段も考えら
れるが、その場合も、その一定の動作時間をかけてポン
プ４０により中間タンク５０に送り込まれるインク量が
ばらついてしまい、上記のような小容量の中間タンク５
０にインクを常に適宜量的確に送り込むことは、困難で
あった。However, the measuring means used in the above-described ink jet recording apparatus, when the ink is sent from the ink tank 30 to the intermediate tank 50 by the pump 40 as described above, Conventionally, there has not been a simple measuring means capable of accurately measuring the amount of ink fed to the intermediate tank 50 and constantly and appropriately feeding the ink to the intermediate tank 50 by the pump 40. The reason is that the capacity of the intermediate tank 50 is extremely small, and the amount of ink fed into the intermediate tank 50 cannot be measured by a general-purpose inexpensive measuring device. That is, the amount of ink sent to the intermediate tank 50 is close to the amount of ink leaking through the meter in a general-purpose inexpensive measuring device, and the amount of ink sent to the intermediate tank 50 is accurately determined in a normal measuring device. This is because it cannot be measured. Also, by measuring the total amount of ink sent from the ink tank 30 to the intermediate tank 50,
There is no simple and inexpensive means for measuring the ink consumption of the ink jet recording apparatus. Means for controlling the operation time of the pump 40 and controlling the amount of ink sent to the intermediate tank 50 by the pump 40 may be considered. The amount of ink sent to the nozzle 50 varies, and the small-capacity intermediate tank 5 described above is used.
It has been difficult to always send the ink to 0 properly and quantitatively.
【０００６】本発明は、このような課題を解消可能な、
インクタンクから中間タンクに送り込まれるインク量を
計測したり、その中間タンクにインクタンクから送り込
まれたインクの総量を計測したりできる、簡便なインク
ジェット記録装置のインク消費量計測機構（以下、イン
ク消費量計測機構という）を提供することを目的として
いる。[0006] The present invention can solve such problems.
A simple ink consumption measuring mechanism (hereinafter referred to as ink consumption) of an ink jet recording apparatus capable of measuring the amount of ink sent from an ink tank to an intermediate tank and measuring the total amount of ink sent from the ink tank to the intermediate tank. Volume measurement mechanism).
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明のインク消費量計測機構は、インクタンク
のインクが中間タンクを介してインクジェットヘッドに
並ぶ複数のノズルのそれぞれに供給されるインクジェッ
ト記録装置において、前記中間タンクが、それに収容さ
れたインク量の増減の変化に伴って、その周囲壁の少な
くとも一部が膨らんだり窪んだりするフレキシブルな膜
から形成され、前記中間タンクに収容されたインク量が
ほぼ零に近い状態となった際に初めて窪んだ状態となる
前記膜部分の外側に、該膜部分が窪んだ状態となったこ
とを検知する第１センサが配置されると共に、前記中間
タンクに収容されたインク量がほぼ満杯状態となった際
に初めて膨らんだ状態となる前記膜部分の外側に、該膜
部分が膨らんだ状態となったことを検知する第２センサ
が配置され、それらの第１センサと第２センサとが順に
働いて、ほぼ零に近い状態の中間タンクのインク量がほ
ぼ満杯の状態になった際に、それを１サイクルと認知し
て、そのサイクルが何回繰り返えしなされたかをカウン
トするカウント手段が備えられたことを特徴としてい
る。In order to achieve the above object, an ink consumption measuring mechanism according to the present invention is arranged such that ink in an ink tank is supplied to each of a plurality of nozzles arranged in an ink jet head via an intermediate tank. In the ink jet recording apparatus, the intermediate tank is formed of a flexible film in which at least a part of a peripheral wall of the intermediate tank expands or dents in accordance with an increase or decrease in the amount of ink stored in the intermediate tank. A first sensor for detecting that the film portion is in a recessed state is disposed outside the film portion that is in a state of being recessed for the first time when the applied ink amount is almost zero. When the amount of ink accommodated in the intermediate tank is almost full, the film portion is inflated for the first time, and the film portion is inflated outside. Is disposed, and the first sensor and the second sensor work in order, and when the ink amount of the intermediate tank in a state close to zero becomes almost full, , A count means for recognizing the cycle as one cycle and counting how many times the cycle has been repeated is provided.
【０００８】このインク消費量計測機構においては、中
間タンクに収容されたインク量がほぼ零に近い状態とな
って、第１センサが外側に配置された中間タンクの膜部
分が窪んだ状態となった際に、それを第１センサにより
検知できる。その際には、第１センサが中間タンクに収
容されたインク量がほぼ零に近い状態となった際に初め
て窪んだ状態となる中間タンクの膜部分の外側に備えら
れているため、その第１センサにより、中間タンクに収
容されたインク量がほぼ零に近い状態となったことを誤
りなく的確に検知できる。また、中間タンクに収容され
たインク量がほぼ満杯状態となって、第２センサが外側
に配置された中間タンクの膜部分が膨らんだ状態となっ
た際には、それを第２センサにより検知できる。その際
には、第２センサが中間タンクに収容されたインク量が
ほぼ満杯状態となった際に初めて膨らんだ状態となる中
間タンクの膜部分の外側に備えられているため、その第
２センサにより、中間タンクに収容されたインク量がほ
ぼ満杯状態となったことを誤りなく的確に検知できる。
そして、それらの第１センサと第２センサとが順に働い
て、ほぼ零に近い状態の中間タンクのインク量がほぼ満
杯の状態になった際に、それをカウント手段により１サ
イクルと認知できる。そして、そのサイクルが何回繰り
返えしなされたかを、カウント手段によりカウントでき
る。換言すれば、カウント手段が１サイクルを認知する
度毎に、中間タンクにインクがインクタンクから中間タ
ンクのほぼ全容量分送り込まれたことを、計測できる。
また、カウント手段がカウントした上記のサイクル数か
ら、中間タンクにインクタンクから繰り返し送り込まれ
たインクの総量（インクの総量＝中間タンクのほぼ全容
量×サイクル数）に該当する、インクジェット記録装置
のインク消費量を計測できる。In this ink consumption measuring mechanism, the amount of ink stored in the intermediate tank is almost zero, and the film portion of the intermediate tank in which the first sensor is disposed outside is depressed. Then, it can be detected by the first sensor. At this time, the first sensor is provided outside the film portion of the intermediate tank that is first depressed when the amount of ink stored in the intermediate tank becomes almost zero. With one sensor, it is possible to accurately and accurately detect that the amount of ink stored in the intermediate tank has become almost zero. Further, when the amount of ink contained in the intermediate tank is substantially full and the film portion of the intermediate tank, in which the second sensor is disposed outside, becomes expanded, this is detected by the second sensor. it can. At this time, the second sensor is provided outside the film portion of the intermediate tank that expands for the first time when the amount of ink stored in the intermediate tank is substantially full. Accordingly, it is possible to accurately and accurately detect that the amount of ink stored in the intermediate tank is almost full.
Then, when the first sensor and the second sensor work in order and the ink amount of the intermediate tank in a state close to zero becomes almost full, it can be recognized as one cycle by the counting means. The number of times the cycle has been repeated can be counted by the counting means. In other words, every time the counting unit recognizes one cycle, it is possible to measure that the ink has been sent from the ink tank to the intermediate tank by almost the entire capacity of the intermediate tank.
Further, based on the number of cycles counted by the counting means, the ink amount of the ink jet recording apparatus corresponding to the total amount of ink repeatedly sent from the ink tank to the intermediate tank (total amount of ink = substantially the total capacity of the intermediate tank × number of cycles) Can measure consumption.
【０００９】本発明のインク消費量計測機構において
は、前記カウント手段によりカウントしたサイクル数か
ら、中間タンクからインクジェットヘッドのノズルに供
給されたインクの消費量を算出して、その算出値を表示
する表示手段が備えられた構造とすることを好適として
いる。In the ink consumption measuring mechanism of the present invention, the consumption of ink supplied from the intermediate tank to the nozzle of the ink jet head is calculated from the number of cycles counted by the counting means, and the calculated value is displayed. It is preferable to adopt a structure provided with a display means.
【００１０】このインク消費量計測機構にあっては、表
示手段により、カウント手段によりカウントしたサイク
ル数から、中間タンクからインクジェットヘッドのノズ
ルに供給されたインクの消費量（インクの総量＝中間タ
ンクのほぼ全容量×サイクル数）を算出して表示でき
る。そして、インクジェット記録装置のインク消費量を
容易かつ明確に認識できる。In this ink consumption measuring mechanism, the amount of ink supplied from the intermediate tank to the nozzles of the ink jet head (total amount of ink = the amount of ink in the intermediate tank) is determined by the display means based on the number of cycles counted by the counting means. (Almost the total capacity x number of cycles) can be calculated and displayed. Then, the ink consumption of the ink jet recording apparatus can be easily and clearly recognized.
【００１１】また、本発明のインクジェット記録装置に
おいては、前記第１センサが中間タンクに収容されたイ
ンク量がほぼ零に近い状態となったことを検知した際
に、インクタンクからインクを中間タンクに供給するポ
ンプを動作させ、前記第２センサが中間タンクに収容さ
れたインク量がほぼ満杯状態となったことを検知した際
には、前記ポンプの動作を停止させるポンプ制御手段が
備えられた構造とすることを好適としている。Further, in the ink jet recording apparatus of the present invention, when the first sensor detects that the amount of ink stored in the intermediate tank has become almost zero, the ink is removed from the intermediate tank. And a pump control means for stopping the operation of the pump when the second sensor detects that the amount of ink contained in the intermediate tank is substantially full. It is preferable to adopt a structure.
【００１２】このインク消費量計測機構にあっては、ポ
ンプ制御手段により、第１センサが中間タンクに収容さ
れたインク量がほぼ零に近い状態となったことを検知し
た際に、インクタンクからインクを中間タンクに供給す
るポンプを動作させることができる。また、第２センサ
が中間タンクに収容されたインク量がほぼ満杯状態とな
ったことを検知した際には、インクタンクからインクを
中間タンクに供給するポンプの動作を停止させることが
できる。そして、その第１センサと第２センサとが順に
働いて、カウント手段が１サイクルをカウントする度毎
に、ポンプ制御手段によりポンプを駆動制御して、イン
クタンクからインクを中間タンクに該中間タンクのほぼ
全容量分ずつ的確に送り込むことができる。In this ink consumption measuring mechanism, when the first sensor detects that the amount of ink stored in the intermediate tank has become nearly zero by the pump control means, the first sensor detects the state of the ink tank. A pump for supplying ink to the intermediate tank can be operated. Further, when the second sensor detects that the amount of ink stored in the intermediate tank is almost full, the operation of the pump that supplies ink from the ink tank to the intermediate tank can be stopped. The first sensor and the second sensor work in order, and every time the counting means counts one cycle, the pump control means drives and controls the pump to transfer the ink from the ink tank to the intermediate tank. Can be accurately sent by almost the entire capacity.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】図１ないし図４は本発明のインク
消費量計測機構の好適な実施の形態を示し、図１、図２
及び図３はその動作状態説明図、図４はその平面図であ
る。以下に、このインク消費量計測機構を説明する。1 to 4 show a preferred embodiment of an ink consumption measuring mechanism according to the present invention.
3 is an explanatory view of the operation state, and FIG. 4 is a plan view thereof. Hereinafter, the ink consumption measuring mechanism will be described.
【００１４】図のインク消費量計測機構では、図４に示
したように、中間タンク５０が、ほぼ偏平な方形箱体状
をした上端が広く開口した底浅の箱枠５２内側に、平袋
状をしたインク袋５４が収容された構造をしている。箱
枠５２は、変形しにくい硬質のプラスチックから形成さ
れている。インク袋５４は、フレキシブルで柔軟な軟質
のプラスチックフィルムから形成されている。そして、
インク袋５４に収容されたインク量の増減に伴って、イ
ンク袋５４の周囲壁が、大気圧を受けて、外側に膨らん
だり、内側に窪んだりする構造をしている。インク袋５
４の開口端は、箱枠５２の一方の側壁５６に気密に固着
されている。そして、図１ないし図３に示したように、
インク袋５４内側が、その一方の側壁５６を貫通する２
本のインクの通路５７を介して、一方の側壁５６外側に
延設されたインク供給用のポンプ４０に連なるインクの
供給路１００とインクジェットヘッド２０にインクを送
り込むインクの吐出路１１０とにそれぞれ分けて連通さ
れている。In the illustrated ink consumption measuring mechanism, as shown in FIG. 4, an intermediate tank 50 is provided with a flat bag inside a shallow bottom box frame 52 having a substantially flat rectangular box shape and a wide open upper end. It has a structure in which a shaped ink bag 54 is housed. The box frame 52 is formed of a hard plastic that is not easily deformed. The ink bag 54 is formed of a flexible and soft plastic film. And
As the amount of ink stored in the ink bag 54 increases or decreases, the surrounding wall of the ink bag 54 has a structure that expands outward or indents in response to atmospheric pressure. Ink bag 5
The open end of 4 is air-tightly fixed to one side wall 56 of the box frame 52. Then, as shown in FIGS. 1 to 3,
The inside of the ink bag 54 extends through one of the side walls 56.
The ink supply path 100 connected to the ink supply pump 40 extending outside the one side wall 56 via the book ink path 57 is divided into an ink discharge path 110 for feeding ink to the inkjet head 20. Communication.
【００１５】箱枠５２の上端開口部に露出したインク袋
５２の周囲壁は、インク袋５２に収容されたインク量の
増減に伴って、膨らんだり窪んだりする中間タンクのフ
レキシブルな膜５１を構成している。また、図１に示し
たように、箱枠５２の一方の側壁５６近くのインク袋５
２の周囲壁部分に当たる、インク袋５４に収容されたイ
ンク量がほぼ零に近い状態となった際に初めて窪んだ状
態となる膜部分５３の外側には、該膜部分が窪んだ状態
となったことを検知する第１センサ６０が配置されてい
る。それと共に、図３に示したように、箱枠５２の他方
の側壁５９近くのインク袋５４の周囲壁部分に当たる、
インク袋５４に収容されたインク量がほぼ満杯状態とな
った際に初めて膨らんだ状態となる膜部分５５の外側に
は、該膜部分が膨らんだ状態となったことを検知する第
２センサ７０が配置されている。The peripheral wall of the ink bag 52 exposed at the upper end opening of the box frame 52 constitutes a flexible film 51 of an intermediate tank that expands and dents as the amount of ink stored in the ink bag 52 increases or decreases. are doing. Further, as shown in FIG. 1, the ink bag 5 near one side wall 56 of the box frame 52 is provided.
When the amount of ink contained in the ink bag 54 hits the peripheral wall portion 2 and becomes almost zero, the film portion 53 becomes concave only for the first time when the amount of ink contained in the ink bag 54 becomes almost zero. A first sensor 60 for detecting that the operation has been performed is provided. At the same time, as shown in FIG. 3, it hits the peripheral wall portion of the ink bag 54 near the other side wall 59 of the box frame 52.
A second sensor 70 for detecting that the film portion has been expanded is provided outside the film portion 55 which is expanded for the first time when the amount of ink stored in the ink bag 54 is almost full. Is arranged.
【００１６】第１センサ６０と第２センサ７０とには、
例えばオムロン社製の検出スイッチのＤ３Ｋ（商品名）
が用いられている。この第１センサ６０と第２センサ７
０とを構成している第１検出スイッチ６０と第２検出ス
イッチ７０とは、そのスイッチ本体６２、７２からレバ
ー６４、７４が上下に回動可能に延出された構造をして
いて、そのレバー６４、７４を上下に回動させることに
より、その第１検出スイッチ６０及び第２検出スイッチ
７０がＯＮ、ＯＦＦ動作をするように構成されている。
第１検出スイッチ６０及び第２検出スイッチ７０のレバ
ー６４、７４は、その下方に当たるインク袋５４方向に
向けての弱い回動復帰力を持っている。そして、図３に
示したように、インク袋５４の上記の膜部分５３、５５
が膨らんだ状態となった際には、その第１検出スイッチ
６０及び第２検出スイッチ７０のレバー６４、７４が、
該レバーの持つ弱い回動復帰力により、インク袋の膜部
分５３、５５の外側面に微少な押圧力でそれぞれ押接さ
れた状態となるように構成されている。そして、その第
１検出スイッチ６０及び第２検出スイッチ７０のレバー
６４、７４が、該レバーの持つインク袋５４方向への回
動復帰力に抗して、インク袋の膜部分５３、５５の外側
面に押されて、上方にそれぞれ回動して、その第１検出
スイッチ６０及び第２検出スイッチ７０がＯＮ状態とな
るように構成されている。また、図２に示したように、
第２検出スイッチ７０近くのインク袋５４の膜部分５５
が窪んだ状態となった際には、その第２検出スイッチの
レバー７４が、該レバーの持つ回動復帰力により下方に
回動すると共に、その第２検出スイッチ７０近くのイン
ク袋の膜部分５５の外側面から離れて、その第２検出ス
イッチ７０がＯＦＦ状態となるように構成されている。
それと共に、第１検出スイッチのレバー６４が、未だ回
動せずに、その近くのインク袋５４の未だ膨らんだ状態
にある膜部分５３の外側面に押接された状態のままにあ
って、その第１検出スイッチ７０が未だＯＮ状態にある
ように構成されている。それに対して、図１に示したよ
うに、インク袋５４の上記の膜部分５３、５５の両方が
窪んだ状態となった際には、第２検出スイッチのレバー
７４が、該レバーの持つ回動復帰力により下方に回動す
ると共に、その第２検出スイッチ７０近くのインク袋の
膜部分５５の外側面から離れて、その第２検出スイッチ
７０がＯＦＦ状態となるように構成されている。それと
共に、第１検出スイッチのレバー６４が、該レバーの持
つ回動復帰力により、その近くの窪んだ状態のインク袋
の膜部分５３の外側面に押接された状態で、下方に回動
して、その第１検出スイッチ６０がＯＦＦ状態となるよ
うに構成されている。The first sensor 60 and the second sensor 70 include:
For example, OMRON's D3K (trade name) detection switch
Is used. The first sensor 60 and the second sensor 7
The first detection switch 60 and the second detection switch 70, which constitute 0, have a structure in which levers 64, 74 extend from their switch bodies 62, 72 so as to be rotatable up and down. The first detection switch 60 and the second detection switch 70 are turned on and off by rotating the levers 64 and 74 up and down.
The levers 64 and 74 of the first detection switch 60 and the second detection switch 70 have a weak rotation return force toward the ink bag 54 that falls below the levers. Then, as shown in FIG. 3, the film portions 53 and 55 of the ink bag 54 are formed.
Is inflated, the levers 64 and 74 of the first detection switch 60 and the second detection switch 70 are
The lever is configured to be in a state of being pressed against the outer surfaces of the film portions 53 and 55 of the ink bag with a slight pressing force by a weak rotation returning force of the lever. Then, the levers 64 and 74 of the first detection switch 60 and the second detection switch 70 are moved out of the film portions 53 and 55 of the ink bag against the rotational return force of the lever toward the ink bag 54. The first detection switch 60 and the second detection switch 70 are configured to be pushed by the side surfaces and turned upward, respectively, to be turned on. Also, as shown in FIG.
Film portion 55 of ink bag 54 near second detection switch 70
Is in a depressed state, the lever 74 of the second detection switch pivots downward due to the rotational return force of the lever, and the film portion of the ink bag near the second detection switch 70. The second detection switch 70 is configured to be in an OFF state apart from the outer side surface of the sensor 55.
At the same time, the lever 64 of the first detection switch is not yet rotated, but remains pressed against the outer surface of the inflated film portion 53 of the nearby ink bag 54, The first detection switch 70 is configured to be still in the ON state. On the other hand, as shown in FIG. 1, when both of the film portions 53 and 55 of the ink bag 54 are depressed, the lever 74 of the second detection switch is turned by the lever held by the lever. The second detection switch 70 is configured to be turned off by the movement return force, to be separated from the outer surface of the film portion 55 of the ink bag near the second detection switch 70, and to be in the OFF state. At the same time, the lever 64 of the first detection switch is rotated downward while being pressed against the outer surface of the film portion 53 of the ink bag in a recessed state by the rotation returning force of the lever. Then, the first detection switch 60 is configured to be turned off.
【００１７】第１センサ６０と第２センサ７０とを構成
している第１検出スイッチ６０と第２検出スイッチ７０
とは、電子回路等からなるカウント手段８０に接続され
ている。そして、それらの第１センサ６０と第２センサ
７０とが順に働いて、それらの第１センサ６０と第２セ
ンサ７０とが順にＯＦＦ状態からＯＮ状態となり、ほぼ
零に近い状態のインク袋５４のインク量がほぼ満杯状態
となった際に、それをカウント手段８０により１サイク
ルと認知できるように構成されている。そして、そのサ
イクルが何回繰り返しなされたかを、カウント手段８０
によりカウントできるように構成されている。The first detection switch 60 and the second detection switch 70 forming the first sensor 60 and the second sensor 70
Is connected to the counting means 80 composed of an electronic circuit or the like. Then, the first sensor 60 and the second sensor 70 work in order, and the first sensor 60 and the second sensor 70 sequentially change from the OFF state to the ON state. When the ink amount becomes almost full, the counting means 80 recognizes it as one cycle. The number of times the cycle is repeated is counted by the counting means 80.
Is configured to be able to count.
【００１８】図１ないし図４に示したインク消費量計測
機構は、以上のように構成されている。The ink consumption measuring mechanism shown in FIGS. 1 to 4 is configured as described above.
【００１９】このインク消費量計測機構においては、中
間タンク５０のインク袋５４に収容されたインク量がほ
ぼ零に近い状態となって、第１検出スイッチ６０が外側
に配置されたインク袋の膜部分５３が窪んだ状態となっ
た際には、図１に示したように、その第１検出スイッチ
のレバー６４が、該レバーの持つ回動復帰力により、そ
のインク袋の膜部分５３が窪むのに伴って、下方に回動
して、その第１検出スイッチ６０がＯＦＦ状態となる。
そして、その第１検出スイッチ６０、即ち第１センサ６
０により、中間タンクのインク袋５４に収容されたイン
ク量がほぼ零に近い状態となったことを検知できる。そ
の際には、第１センサ６０が中間タンクのインク袋５４
に収容されたインク量がほぼ零に近い状態となった際に
初めて窪んだ状態となるインク袋の膜部分５３の外側に
備えられているため、その第１センサ６０により、中間
タンクのインク袋５４に収容されたインク量がほぼ零に
近い状態となったことを誤りなく的確に検知できる。次
いで、図２に示したような過程を経て、図３に示したよ
うに、中間タンク５０のインク袋５４に収容されたイン
ク量がほぼ満杯状態となって、第２検出スイッチ７０が
外側に配置されたインク袋の膜部分５５が膨らんだ状態
となった際には、その第２検出スイッチのレバー７４
が、該レバーの持つ回動復帰力に抗して、そのインク袋
の膜部分５５に押されて、上方に回動して、その第２検
出スイッチ７０がＯＮ状態となる。そして、その第２検
出スイッチ７０、即ち第２センサ７０により、中間タン
クのインク袋５４に収容されたインク量がほぼ満杯状態
となったことを検知できる。その際には、第２センサ７
０が中間タンクのインク袋５４に収容されたインク量が
ほぼ満杯状態となった際に初めて膨らんだ状態となるイ
ンク袋の膜部分５５の外側に備えられているため、その
第２センサ７０により、中間タンクのインク袋５４に収
容されたインク量がほぼ満杯状態となったことを誤りな
く的確に検知できる。そして、それらの第１センサ６０
と第２センサ７０とを構成している第１検出スイッチ６
０と第２検出スイッチ７０とがＯＦＦ状態から順にＯＮ
状態となって、ほぼ零に近い状態の中間タンクのインク
袋５４のインク量がほぼ満杯の状態になった際に、それ
をカウント手段８０により１サイクルと認知できる。そ
して、そのサイクルが何回繰り返えしなされたかを、カ
ウント手段８０によりカウントできる。換言すれば、カ
ウント手段８０が１サイクルを認知する度毎に、中間タ
ンクのインク袋５４にインクがインクタンク３０からイ
ンク袋５４のほぼ全容量分送り込まれたことを、計測で
きる。また、カウント手段８０がカウントした上記のサ
イクル数から、中間タンクのインク袋５４にインクタン
ク３０から繰り返し送り込まれたインクの総量（インク
の総量＝インク袋のほぼ全容量×サイクル数）に該当す
る、インクジェット記録装置のインク消費量を計測でき
る。In this ink consumption measuring mechanism, the amount of ink contained in the ink bag 54 of the intermediate tank 50 becomes almost zero, and the film of the ink bag in which the first detection switch 60 is disposed outside is provided. When the portion 53 is depressed, as shown in FIG. 1, the lever 64 of the first detection switch causes the film portion 53 of the ink bag to be depressed by the rotation returning force of the lever. Accordingly, the first detection switch 60 is turned downward, and the first detection switch 60 is turned off.
Then, the first detection switch 60, that is, the first sensor 6
With 0, it is possible to detect that the amount of ink contained in the ink bag 54 of the intermediate tank has become almost zero. At that time, the first sensor 60 is connected to the ink bag 54 of the intermediate tank.
Is provided outside the film portion 53 of the ink bag which is first depressed when the amount of ink stored in the ink container is almost zero. It can be accurately detected without error that the amount of ink stored in the cartridge 54 has become almost zero. Then, through the process shown in FIG. 2, the amount of ink stored in the ink bag 54 of the intermediate tank 50 becomes almost full as shown in FIG. 3, and the second detection switch 70 is moved outward. When the film portion 55 of the placed ink bag is in an expanded state, the lever 74 of the second detection switch is used.
Is pushed by the film portion 55 of the ink bag against the rotation returning force of the lever, and rotates upward, and the second detection switch 70 is turned on. Then, the second detection switch 70, that is, the second sensor 70, can detect that the amount of ink stored in the ink bag 54 of the intermediate tank is almost full. In that case, the second sensor 7
0 is provided outside the film portion 55 of the ink bag, which becomes inflated only when the amount of ink contained in the ink bag 54 of the intermediate tank is almost full, so that the second sensor 70 Thus, it is possible to accurately and accurately detect that the amount of ink stored in the ink bag 54 of the intermediate tank is almost full. Then, those first sensors 60
Detection switch 6 constituting the first and second sensors 70
0 and the second detection switch 70 are sequentially turned on from the OFF state.
When the state becomes the state and the ink amount of the ink bag 54 of the intermediate tank in the state close to zero becomes almost full, it can be recognized as one cycle by the counting means 80. Then, how many times the cycle has been repeated can be counted by the counting means 80. In other words, every time the counting unit 80 recognizes one cycle, it is possible to measure that the ink has been sent from the ink tank 30 to the ink bag 54 of the intermediate tank by almost the entire capacity of the ink bag 54. Also, based on the number of cycles counted by the counting means 80, it corresponds to the total amount of ink repeatedly sent from the ink tank 30 to the ink bag 54 of the intermediate tank (total amount of ink = substantially total capacity of ink bag × cycle number). In addition, the ink consumption of the ink jet recording apparatus can be measured.
【００２０】図１ないし図４に示したインク消費量計測
機構においては、図１ないし図３に示したように、カウ
ント手段８０によりカウントした上記のサイクル数か
ら、中間タンクのインク袋５４からインクジェットヘッ
ドのノズル２２に供給されたインクの消費量を算出し
て、その算出値を表示する表示手段１２０を備えると良
い。そして、その表示手段１２０により、カウント手段
８０によりカウントした上記のサイクル数から、中間タ
ンクのインク袋５４からインクジェットヘッドのノズル
に供給されたインクの消費量（インクの総量＝インク袋
のほぼ全容量×サイクル数）を算出して表示できるよう
にすると良い。そして、インクジェット記録装置のイン
ク消費量を容易かつ明確に認識できるようにすると良
い。In the ink consumption measuring mechanism shown in FIGS. 1 to 4, as shown in FIGS. 1 to 3, the ink jet 54 from the ink bag 54 of the intermediate tank is calculated based on the number of cycles counted by the counting means 80. It is preferable to include a display unit 120 that calculates the consumption amount of the ink supplied to the nozzles 22 of the head and displays the calculated value. Then, based on the number of cycles counted by the counting means 80 by the display means 120, the consumption amount of ink supplied from the ink bag 54 of the intermediate tank to the nozzles of the inkjet head (total amount of ink = substantially the total capacity of the ink bag) X cycle number) should be calculated and displayed. It is preferable that the ink consumption of the ink jet recording apparatus can be easily and clearly recognized.
【００２１】また、図１ないし図４に示したインクジェ
ット記録装置においては、図１ないし図３に示したよう
に、第１センサ６０を構成している第１検出スイッチ６
０が中間タンクのインク袋５４に収容されたインク量が
ほぼ零に近い状態となったことを検知した際に、インク
タンク３０からインクを中間タンクのインク袋５４に供
給する供給路１００に備えられたポンプ４０を動作さ
せ、第２センサ７０を構成している第２検出スイッチ７
０が中間タンクのインク袋５４に収容されたインク量が
ほぼ満杯状態となったことを検知した際には、インクタ
ンク３０からインクを中間タンクのインク袋５４に供給
するポンプ４０の動作を停止させるポンプ制御手段１３
０を備えると良い。そして、そのポンプ制御手段１３０
により、第１センサ６０が中間タンクのインク袋５４に
収容されたインク量がほぼ零に近い状態となったことを
検知した際に、インクタンク３０からインクを中間タン
クのインク袋５４に供給するポンプ４０を動作させるこ
とができるようにすると良い。また、第２センサ７０が
中間タンクのインク袋５４に収容されたインク量がほぼ
満杯状態となったことを検知した際には、インクタンク
３０からインクを中間タンクのインク袋５４に供給する
ポンプ４０の動作を停止させることができるようにする
と良い。そして、第１センサ６０と第２センサ７０とが
順に働いて、カウント手段８０が１サイクルをカウント
する度毎に、ポンプ制御手段１３０によりポンプ４０を
駆動制御して、インクタンク３０からインクを中間タン
クのインク袋５４に該インク袋のほぼ全容量分ずつ的確
に送り込むことができるようにすると良い。In the ink jet recording apparatus shown in FIGS. 1 to 4, as shown in FIGS. 1 to 3, the first detection switch 6 constituting the first sensor 60 is provided.
0 is provided in the supply path 100 for supplying the ink from the ink tank 30 to the ink bag 54 of the intermediate tank when detecting that the amount of ink stored in the ink bag 54 of the intermediate tank is almost zero. The second detection switch 7 constituting the second sensor 70 is operated by operating the pump 40
When 0 is detected that the amount of ink stored in the ink bag 54 of the intermediate tank is almost full, the operation of the pump 40 that supplies ink from the ink tank 30 to the ink bag 54 of the intermediate tank is stopped. Pump control means 13
0 should be provided. And the pump control means 130
Accordingly, when the first sensor 60 detects that the amount of ink stored in the ink bag 54 of the intermediate tank is almost zero, the ink is supplied from the ink tank 30 to the ink bag 54 of the intermediate tank. It is preferable that the pump 40 can be operated. When the second sensor 70 detects that the amount of ink contained in the ink bag 54 of the intermediate tank is almost full, a pump for supplying ink from the ink tank 30 to the ink bag 54 of the intermediate tank is provided. It is preferable that the operation of 40 can be stopped. Then, the first sensor 60 and the second sensor 70 work in order, and every time the counting means 80 counts one cycle, the pump control means 130 controls the driving of the pump 40 so that the ink is transferred from the ink tank 30 to the intermediate position. It is preferable that the ink can be accurately fed into the ink bag 54 of the tank by almost the entire capacity of the ink bag.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のインク消
費量計測機構によれば、インクタンクから中間タンクを
介してインクジェットヘッドに並ぶ複数のノズルのそれ
ぞれに供給されるインクの総量に当たるインク消費量を
簡便な機構により容易かつ的確に計測することが可能と
なる。As described above, according to the ink consumption measuring mechanism of the present invention, the ink consumption corresponding to the total amount of ink supplied from the ink tank to each of the plurality of nozzles arranged in the inkjet head via the intermediate tank is described. The amount can be easily and accurately measured by a simple mechanism.
【図１】本発明のインク消費量計測機構の動作状態説明
図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of an operation state of an ink consumption measuring mechanism of the present invention.
【図２】本発明のインク消費量計測機構の動作状態説明
図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of an operation state of the ink consumption measuring mechanism of the present invention.
【図３】本発明のインク消費量計測機構の動作状態説明
図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of an operation state of the ink consumption measuring mechanism of the present invention.
【図４】本発明のインク消費量計測機構の平面図であ
る。FIG. 4 is a plan view of the ink consumption measuring mechanism of the present invention.
【図５】従来のインクジェット装置の概略構成図であ
る。FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a conventional inkjet apparatus.
１０ 記録媒体 ２０ インクジェットヘッド ２２ ノズル ３０ インクタンク ４０ ポンプ ５０ 中間タンク ５３、５５ 膜部分 ５４ インク袋 ６０ 第１センサ又は第１検出スイッチ ７０ 第２センサ又は第２検出スイッチ ８０ カウント手段 １２０ 表示手段 １３０ ポンプ制御手段 Reference Signs List 10 recording medium 20 inkjet head 22 nozzle 30 ink tank 40 pump 50 intermediate tank 53, 55 film portion 54 ink bag 60 first sensor or first detection switch 70 second sensor or second detection switch 80 counting means 120 display means 130 pump Control means
Claims (3)
してインクジェットヘッドに並ぶ複数のノズルのそれぞ
れに供給されるインクジェット記録装置において、 前記中間タンクが、それに収容されたインク量の増減の
変化に伴って、その周囲壁の少なくとも一部が膨らんだ
り窪んだりするフレキシブルな膜から形成され、前記中
間タンクに収容されたインク量がほぼ零に近い状態とな
った際に初めて窪んだ状態となる前記膜部分の外側に、
該膜部分が窪んだ状態となったことを検知する第１セン
サが配置されると共に、前記中間タンクに収容されたイ
ンク量がほぼ満杯状態となった際に初めて膨らんだ状態
となる前記膜部分の外側に、該膜部分が膨らんだ状態と
なったことを検知する第２センサが配置され、それらの
第１センサと第２センサとが順に働いて、ほぼ零に近い
状態の中間タンクのインク量がほぼ満杯の状態になった
際に、それを１サイクルと認知して、そのサイクルが何
回繰り返えしなされたかをカウントするカウント手段が
備えられたことを特徴とするインクジェット記録装置の
インク消費量計測機構。1. An ink jet recording apparatus in which ink in an ink tank is supplied to each of a plurality of nozzles arranged in an ink jet head via an intermediate tank, wherein the intermediate tank is adapted to increase or decrease the amount of ink stored therein. A film that is formed from a flexible film in which at least a part of its peripheral wall swells or depresses, and becomes depressed only when the amount of ink stored in the intermediate tank becomes almost zero. Outside the part,
A first sensor for detecting that the film portion is in a recessed state is arranged, and the film portion is in a state of being expanded only when the amount of ink stored in the intermediate tank becomes substantially full. A second sensor for detecting that the film portion is in a swelled state is disposed outside the ink tank. The first sensor and the second sensor work in order, and the ink in the intermediate tank is almost in a state close to zero. An ink jet recording apparatus, comprising: a counting means for recognizing a cycle as one cycle when the quantity becomes substantially full, and counting how many times the cycle has been repeated. Ink consumption measurement mechanism.
イクル数から、中間タンクからインクジェットヘッドの
ノズルに供給されたインクの消費量を算出して、その算
出値を表示する表示手段が備えられた請求項１記載のイ
ンクジェット記録装置のインク消費量計測機構。2. A display means for calculating a consumption amount of ink supplied from an intermediate tank to a nozzle of an ink jet head from the number of cycles counted by said counting means, and displaying the calculated value. An ink consumption measuring mechanism of the ink-jet recording apparatus described in the above.
たインク量がほぼ零に近い状態となったことを検知した
際に、インクタンクからインクを中間タンクに供給する
ポンプを動作させ、前記第２センサが中間タンクに収容
されたインク量がほぼ満杯状態となったことを検知した
際には、前記ポンプの動作を停止させるポンプ制御手段
が備えられた請求項１又は２記載のインクジェット記録
装置のインク消費量計測機構。3. A pump for supplying ink from the ink tank to the intermediate tank when the first sensor detects that the amount of ink stored in the intermediate tank is almost zero. 3. The ink jet recording apparatus according to claim 1, further comprising a pump control unit for stopping the operation of the pump when the second sensor detects that the amount of ink stored in the intermediate tank is substantially full. A mechanism for measuring the ink consumption of the device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000375087A JP2002178531A (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Mechanism for measuring ink consumption of ink jet recorder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000375087A JP2002178531A (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Mechanism for measuring ink consumption of ink jet recorder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002178531A true JP2002178531A (en) | 2002-06-26 |
Family
ID=18844154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000375087A Pending JP2002178531A (en) | 2000-12-08 | 2000-12-08 | Mechanism for measuring ink consumption of ink jet recorder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002178531A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007268766A (en) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Noritsu Koki Co Ltd | Inkjet printer |
| JP2007268765A (en) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Noritsu Koki Co Ltd | Inkjet printer |
| JP2009214361A (en) * | 2008-03-10 | 2009-09-24 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus and program |
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