JP2002177725A - ガス冷却塔 - Google Patents
ガス冷却塔Info
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- JP2002177725A JP2002177725A JP2000380476A JP2000380476A JP2002177725A JP 2002177725 A JP2002177725 A JP 2002177725A JP 2000380476 A JP2000380476 A JP 2000380476A JP 2000380476 A JP2000380476 A JP 2000380476A JP 2002177725 A JP2002177725 A JP 2002177725A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 塔状容器内におけるダストの付着を防止す
る。 【解決手段】 頂部に入口部８を設け、下端部一側にガ
ス出口９を設け、上部位置にスプレーノズル１０を設け
た塔状容器７の入口部８上側にプレダスター１８を連接
する。プレダスター１８は、入口２０と出口２１を有す
る管路１９の途中に、下向きの偏流板２２を設ける。該
偏流板２２の入口２０側には下向き流路２３を設け、出
口２１側には上向き流路２４を設ける。出口２１の部分
に、整流板２６を設ける。排ガス２をプレダスター１８
内に通してダスト１５を分離した後、塔状容器７に流入
させる。これにより塔状容器７内にはダストの少ない排
ガス２が流入される。
る。 【解決手段】 頂部に入口部８を設け、下端部一側にガ
ス出口９を設け、上部位置にスプレーノズル１０を設け
た塔状容器７の入口部８上側にプレダスター１８を連接
する。プレダスター１８は、入口２０と出口２１を有す
る管路１９の途中に、下向きの偏流板２２を設ける。該
偏流板２２の入口２０側には下向き流路２３を設け、出
口２１側には上向き流路２４を設ける。出口２１の部分
に、整流板２６を設ける。排ガス２をプレダスター１８
内に通してダスト１５を分離した後、塔状容器７に流入
させる。これにより塔状容器７内にはダストの少ない排
ガス２が流入される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はごみ処理施設やセメ
ントプラント等の燃焼設備において、排ガスを冷却する
ために用いるガス冷却塔に関するものである。
ントプラント等の燃焼設備において、排ガスを冷却する
ために用いるガス冷却塔に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ごみ処理施設やセメントプラン
ト等の燃焼炉を有する燃焼設備は、図２に示す如く、燃
焼炉１において発生した排ガス２を、排ガスライン３を
通して下流側に設けた集塵器４に導き、該集塵器４にて
集塵処理した後、煙突５等に送って大気中に放出させる
ようにしてあり、この際、上記集塵器４には、処理温度
に制限があることから、入口側におけるガス温度を下げ
る必要があり、このため該集塵器４よりも上流側の排ガ
スライン３上に、燃焼炉１より導かれる高温（３００℃
前後）の排ガス２を、集塵器４における集塵処理に適し
た１５０℃程度まで冷却するためのガス冷却塔６を設け
るようにしてある。
ト等の燃焼炉を有する燃焼設備は、図２に示す如く、燃
焼炉１において発生した排ガス２を、排ガスライン３を
通して下流側に設けた集塵器４に導き、該集塵器４にて
集塵処理した後、煙突５等に送って大気中に放出させる
ようにしてあり、この際、上記集塵器４には、処理温度
に制限があることから、入口側におけるガス温度を下げ
る必要があり、このため該集塵器４よりも上流側の排ガ
スライン３上に、燃焼炉１より導かれる高温（３００℃
前後）の排ガス２を、集塵器４における集塵処理に適し
た１５０℃程度まで冷却するためのガス冷却塔６を設け
るようにしてある。
【０００３】かかるガス冷却塔６は、図３にその一例の
概略を示す如く、塔状容器７の頂部中央に設けた入口部
８に、燃焼炉１より排ガス２を導くための排ガスライン
３を接続すると共に、下端部一側に設けたガス出口９
に、排ガス２を集塵器４に導くための排ガスライン３を
接続し、且つ、上記塔状容器７の上部位置に、周方向所
要間隔で複数のスプレーノズル１０を設け（たとえば、
図では上下二段）、該各スプレーノズル１０には、それ
ぞれ図示しない冷却水ラインを介して冷却水供給部を接
続した構成としてあり、燃焼炉１より導かれた高温の排
ガス２を、入口部８より塔状容器７内に流入させてガス
出口９へ送る間に、スプレーノズル１０より噴霧した冷
却水１１を接触させることにより冷却し、該冷却された
排ガス３を、ガス出口９より送出させるようにしてあ
る。更に、塔状容器７の下面中央部に駆動装置１２を上
向きに設置して、該駆動装置１２に連結した回転軸１３
を容器７の底面中央部を貫通させて内側に突出させ、且
つ該突出端部に、容器内底面の近傍位置にて放射方向に
延びるスクレーパ１４を取り付けて、駆動装置１２によ
り回転軸１３を介してスクレーパ１４を回転駆動できる
ようにしてあり、排ガス２中に含まれていたダスト１５
が分離されて塔状容器７の内底面上に堆積した場合に、
該ダスト１５を回転するスクレーパ１４によりかき集め
て、容器７の底部所要位置に設けたダスト排出口１６よ
り排出することができるようにしてある。なお、１７は
ダスト排出口１６の下端に設けたロータリーバルブを示
す。
概略を示す如く、塔状容器７の頂部中央に設けた入口部
８に、燃焼炉１より排ガス２を導くための排ガスライン
３を接続すると共に、下端部一側に設けたガス出口９
に、排ガス２を集塵器４に導くための排ガスライン３を
接続し、且つ、上記塔状容器７の上部位置に、周方向所
要間隔で複数のスプレーノズル１０を設け（たとえば、
図では上下二段）、該各スプレーノズル１０には、それ
ぞれ図示しない冷却水ラインを介して冷却水供給部を接
続した構成としてあり、燃焼炉１より導かれた高温の排
ガス２を、入口部８より塔状容器７内に流入させてガス
出口９へ送る間に、スプレーノズル１０より噴霧した冷
却水１１を接触させることにより冷却し、該冷却された
排ガス３を、ガス出口９より送出させるようにしてあ
る。更に、塔状容器７の下面中央部に駆動装置１２を上
向きに設置して、該駆動装置１２に連結した回転軸１３
を容器７の底面中央部を貫通させて内側に突出させ、且
つ該突出端部に、容器内底面の近傍位置にて放射方向に
延びるスクレーパ１４を取り付けて、駆動装置１２によ
り回転軸１３を介してスクレーパ１４を回転駆動できる
ようにしてあり、排ガス２中に含まれていたダスト１５
が分離されて塔状容器７の内底面上に堆積した場合に、
該ダスト１５を回転するスクレーパ１４によりかき集め
て、容器７の底部所要位置に設けたダスト排出口１６よ
り排出することができるようにしてある。なお、１７は
ダスト排出口１６の下端に設けたロータリーバルブを示
す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
ガス冷却塔では、ダスト１５を多く含んだ排ガス２が、
そのまま流入するため、噴霧される冷却水１１によりダ
スト１５が湿り易く、しかも湿ったダスト１５が、ガス
冷却塔６の容器７の内壁面７ａや内底面７ｂ、あるい
は、スプレーノズル１０に付着し易くなり、内壁面７ａ
にダスト１５が付着した場合には、これを放置すると、
クリンカ状になって除去することが困難になり、又、内
底面７ｂにダストが付着して固まった場合には、スクレ
ーパ１４の回転が阻害され、駆動装置１２がトリップす
るという問題があり、一方、スプレーノズル１０にダス
ト１５が付着した場合には、該ノズル１０の噴霧性能が
低下するために、ガス冷却塔６におけるガス冷却能力が
低下するという問題がある。
ガス冷却塔では、ダスト１５を多く含んだ排ガス２が、
そのまま流入するため、噴霧される冷却水１１によりダ
スト１５が湿り易く、しかも湿ったダスト１５が、ガス
冷却塔６の容器７の内壁面７ａや内底面７ｂ、あるい
は、スプレーノズル１０に付着し易くなり、内壁面７ａ
にダスト１５が付着した場合には、これを放置すると、
クリンカ状になって除去することが困難になり、又、内
底面７ｂにダストが付着して固まった場合には、スクレ
ーパ１４の回転が阻害され、駆動装置１２がトリップす
るという問題があり、一方、スプレーノズル１０にダス
ト１５が付着した場合には、該ノズル１０の噴霧性能が
低下するために、ガス冷却塔６におけるガス冷却能力が
低下するという問題がある。
【０００５】又、塔状容器７の入口部８には、上流側の
排ガスライン３を、単に上方より接続した構成としてあ
ることから、排ガス２の塔状容器７内への流入が偏流と
なり易く、偏流が生じた場合は排ガス２と噴霧される冷
却水１１との効率的な熱交換が行われなくなって、冷却
効果が低下するという問題もある。
排ガスライン３を、単に上方より接続した構成としてあ
ることから、排ガス２の塔状容器７内への流入が偏流と
なり易く、偏流が生じた場合は排ガス２と噴霧される冷
却水１１との効率的な熱交換が行われなくなって、冷却
効果が低下するという問題もある。
【０００６】そこで、本発明は、塔状容器内におけるダ
ストの付着を抑制するために、塔状容器にダストの少な
い排ガスを導くことができ、又、塔状容器内へ偏ること
なく排ガスを流入させることができるガス冷却塔を提供
しようとするものである。
ストの付着を抑制するために、塔状容器にダストの少な
い排ガスを導くことができ、又、塔状容器内へ偏ること
なく排ガスを流入させることができるガス冷却塔を提供
しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、塔状容器内に流入された排ガスに冷却水
を噴霧することにより冷却できるようにしてあるガス冷
却塔において、上記塔状容器への排ガス入口側に、入口
より流入させた排ガスを下向きに流した後、上向きに偏
流させるようにして排ガス中のダストを分離しガスを出
口より流出させるようにするプレダスターを設け、該プ
レダスターの出口を上記塔状容器の入口部に連通させて
なる構成とする。
決するために、塔状容器内に流入された排ガスに冷却水
を噴霧することにより冷却できるようにしてあるガス冷
却塔において、上記塔状容器への排ガス入口側に、入口
より流入させた排ガスを下向きに流した後、上向きに偏
流させるようにして排ガス中のダストを分離しガスを出
口より流出させるようにするプレダスターを設け、該プ
レダスターの出口を上記塔状容器の入口部に連通させて
なる構成とする。
【０００８】燃焼炉より導かれた排ガスは、先ず、プレ
ダスターに流入させられ、該プレダスター内にて、下向
きの流れとされた後、上向きの流れに偏流させられる際
に、排ガス中に含まれているダストは、下向きに流れに
乗りそのまま下方へ落下させられ、一方、ガスは上向き
の流れとなって出口へ導かれる。これにより排ガスとダ
ストは分離されることになる。したがって、塔状容器内
へはダスト含有量の少ない排ガスが流入させられるよう
になるので、塔状容器内において噴霧された冷却水との
接触によるダストの湿りが防止され、湿ったダストの塔
状容器内への付着は抑制される。
ダスターに流入させられ、該プレダスター内にて、下向
きの流れとされた後、上向きの流れに偏流させられる際
に、排ガス中に含まれているダストは、下向きに流れに
乗りそのまま下方へ落下させられ、一方、ガスは上向き
の流れとなって出口へ導かれる。これにより排ガスとダ
ストは分離されることになる。したがって、塔状容器内
へはダスト含有量の少ない排ガスが流入させられるよう
になるので、塔状容器内において噴霧された冷却水との
接触によるダストの湿りが防止され、湿ったダストの塔
状容器内への付着は抑制される。
【０００９】又、プレダスターを、ガス入口と出口を有
する管路の途中に下向きの偏流板を設け、且つ該偏流板
の下方位置にダスト排出口を備え、更に、ガスを偏流板
に沿い下向きに流した後、上向きに偏向させるようにす
る流路を備えてなる構成とすることにより、容器内に
て、入口より流入させた排ガスを、偏流板に沿い下向き
に流した後、該偏流板の下方を迂回させて上向きに偏向
させることが容易に実施できることになる。
する管路の途中に下向きの偏流板を設け、且つ該偏流板
の下方位置にダスト排出口を備え、更に、ガスを偏流板
に沿い下向きに流した後、上向きに偏向させるようにす
る流路を備えてなる構成とすることにより、容器内に
て、入口より流入させた排ガスを、偏流板に沿い下向き
に流した後、該偏流板の下方を迂回させて上向きに偏向
させることが容易に実施できることになる。
【００１０】更に、プレダスターのガス出口と塔状容器
の入口部との連通部に、排ガスの流線を分散させる整流
板を設けた構成とすることにより、塔状容器入口部にお
いて排ガスを分散させることができ、塔状容器へ排ガス
を偏流させて流入させることを防止できる。これによ
り、排ガスと噴霧される冷却水との効率的な熱交換を行
うことが可能となる。
の入口部との連通部に、排ガスの流線を分散させる整流
板を設けた構成とすることにより、塔状容器入口部にお
いて排ガスを分散させることができ、塔状容器へ排ガス
を偏流させて流入させることを防止できる。これによ
り、排ガスと噴霧される冷却水との効率的な熱交換を行
うことが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１２】図１（イ）（ロ）は本発明のガス冷却塔の
実施の一形態を示すもので、図３に示したガス冷却塔６
における塔状容器７と同様の構成としてある塔状容器７
頂部の入口部８に、排ガス２中のダスト１５を分離して
捕集できるようにしたプレダスター１８を設けて、塔状
容器７内にはダストの少ない排ガスを流入させるように
する。
実施の一形態を示すもので、図３に示したガス冷却塔６
における塔状容器７と同様の構成としてある塔状容器７
頂部の入口部８に、排ガス２中のダスト１５を分離して
捕集できるようにしたプレダスター１８を設けて、塔状
容器７内にはダストの少ない排ガスを流入させるように
する。
【００１３】上記プレダスター１８は、燃焼炉からの排
ガスライン３に接続する入口２０と塔状容器７の入口部
８に接続される出口２１を有する管路１９の途中に、下
向きの偏流板２２を鉛直に吊り下げて取り付け、且つ上
記偏流板２２に対応する管路１９の下部位置に、該偏流
板２２に沿う下向きの流路２３と上向きの流路２４とダ
スト排出口２５とを形成した構成としてあり、入口２０
より流入した排ガス２を偏流板２２に沿わせた下向きの
流路２３に流した後、上向きの流路２４に流す際に、排
ガス２に含まれているダストをガスと分離させるように
し、分離されたダスト１５はダスト排出口２５に捕集
し、ガスは上向きの流路２４より出口２１へ導かれるよ
うにしてある。又、上記プレダスター１８の出口２１に
は、上向きの流路２４から出口２１を経て塔状容器７の
入口部８に流入される排ガス２を左右方向に整流させる
整流板２６を、上下方向より見て円弧形状にして設置
し、プレダスター１８から入口部８に導かれる排ガス２
の流れが整流板２６により整流されるようにする。
ガスライン３に接続する入口２０と塔状容器７の入口部
８に接続される出口２１を有する管路１９の途中に、下
向きの偏流板２２を鉛直に吊り下げて取り付け、且つ上
記偏流板２２に対応する管路１９の下部位置に、該偏流
板２２に沿う下向きの流路２３と上向きの流路２４とダ
スト排出口２５とを形成した構成としてあり、入口２０
より流入した排ガス２を偏流板２２に沿わせた下向きの
流路２３に流した後、上向きの流路２４に流す際に、排
ガス２に含まれているダストをガスと分離させるように
し、分離されたダスト１５はダスト排出口２５に捕集
し、ガスは上向きの流路２４より出口２１へ導かれるよ
うにしてある。又、上記プレダスター１８の出口２１に
は、上向きの流路２４から出口２１を経て塔状容器７の
入口部８に流入される排ガス２を左右方向に整流させる
整流板２６を、上下方向より見て円弧形状にして設置
し、プレダスター１８から入口部８に導かれる排ガス２
の流れが整流板２６により整流されるようにする。
【００１４】なお、２７はダスト排出口２５からダスト
１５を排出させるためのロータリーバルブ、２８はダス
ト出口である。その他、図２に示したものと同一のもの
には同一符号が付してある。
１５を排出させるためのロータリーバルブ、２８はダス
ト出口である。その他、図２に示したものと同一のもの
には同一符号が付してある。
【００１５】燃焼炉より排ガスライン３を通して導かれ
たダスト含有の排ガス２は、プレダスター１８の入口２
０よりプレダスター１８内に入り、偏流板２２により形
成される下向きの流路２３を下向きに流れた後、偏流板
２２の下方を通り上向きの流路２４へ偏向して流れ、出
口２１へ導かれる。この際、排ガス２中に含まれるダス
ト１５は、下方流に乗りそのまま下向き流路２３から上
向きに偏向することなく下方へ落下させられ、ダスト排
出口２５に捕集される。ダスト排出口２５に捕集された
ダスト１５は、ダスト出口２８より回収されるようにな
る。一方、ダスト１５が分離されて上方流とされた排ガ
ス２は、出口２１より入口部８へ導かれることになる。
これにより塔状容器７には、ダスト１５の少ないガスが
流入されることになる。
たダスト含有の排ガス２は、プレダスター１８の入口２
０よりプレダスター１８内に入り、偏流板２２により形
成される下向きの流路２３を下向きに流れた後、偏流板
２２の下方を通り上向きの流路２４へ偏向して流れ、出
口２１へ導かれる。この際、排ガス２中に含まれるダス
ト１５は、下方流に乗りそのまま下向き流路２３から上
向きに偏向することなく下方へ落下させられ、ダスト排
出口２５に捕集される。ダスト排出口２５に捕集された
ダスト１５は、ダスト出口２８より回収されるようにな
る。一方、ダスト１５が分離されて上方流とされた排ガ
ス２は、出口２１より入口部８へ導かれることになる。
これにより塔状容器７には、ダスト１５の少ないガスが
流入されることになる。
【００１６】上記において、プレダスター１８の出口２
１の部分に整流板２６が設置してあれば、該整流板２６
により排ガス２の流線が分散させられることになり、偏
流を生じることなく、すなわち、１つの流線となること
なく塔状容器７内に流入されることになる。塔状容器７
内に流入された排ガス２は、従来と同様に、スプレーノ
ズル１０より噴霧された冷却水１１により冷却され、し
かる後、ガス出口９より排ガスライン３を通して下流側
の集塵器等に送られるようになる。
１の部分に整流板２６が設置してあれば、該整流板２６
により排ガス２の流線が分散させられることになり、偏
流を生じることなく、すなわち、１つの流線となること
なく塔状容器７内に流入されることになる。塔状容器７
内に流入された排ガス２は、従来と同様に、スプレーノ
ズル１０より噴霧された冷却水１１により冷却され、し
かる後、ガス出口９より排ガスライン３を通して下流側
の集塵器等に送られるようになる。
【００１７】このように、プレダスター１８内において
排ガス２中よりダスト１５を分離、回収することができ
るので、塔状容器７内に流入する排ガス２中に含まれる
ダスト１５の量を予め減少させることができ、このた
め、ダスト１５が塔状容器７内にて噴霧された冷却水１
１と接触して湿り、該塔状容器７内の壁面７ａや底面７
ｂ、あるいは、スプレーノズル１０に付着する虞を削減
することができる。
排ガス２中よりダスト１５を分離、回収することができ
るので、塔状容器７内に流入する排ガス２中に含まれる
ダスト１５の量を予め減少させることができ、このた
め、ダスト１５が塔状容器７内にて噴霧された冷却水１
１と接触して湿り、該塔状容器７内の壁面７ａや底面７
ｂ、あるいは、スプレーノズル１０に付着する虞を削減
することができる。
【００１８】又、塔状容器７に流入する排ガス２の偏流
を防止することができることから、排ガス２と噴霧され
る冷却水１１との効率的な熱交換を行うことができ、こ
のため、従来のガス冷却塔に比して冷却効果を高めるこ
とが可能となる。
を防止することができることから、排ガス２と噴霧され
る冷却水１１との効率的な熱交換を行うことができ、こ
のため、従来のガス冷却塔に比して冷却効果を高めるこ
とが可能となる。
【００１９】更に、プレダスター１８は、塔状容器７の
入口部８の直上位置に設けてあり、該プレダスター１８
には、水平方向に排ガスライン３を接続するようにして
いることから、装置の小型化、低層化を図ることも可能
となる。
入口部８の直上位置に設けてあり、該プレダスター１８
には、水平方向に排ガスライン３を接続するようにして
いることから、装置の小型化、低層化を図ることも可能
となる。
【００２０】なお、本発明は上記実施の形態にのみ限定
するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることはもちろんである。
するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内に
おいて種々変更を加え得ることはもちろんである。
【００２１】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明のガス冷却塔に
よれば、塔状容器内に流入された排ガスに冷却水を噴霧
することにより冷却できるようにしてあるガス冷却塔に
おいて、上記塔状容器への排ガス入口側に、入口より流
入させた排ガスを下向きに流した後、上向きに偏流させ
るようにして排ガス中のダストを分離しガスを出口より
流出させるようにするプレダスターを設け、該プレダス
ターの出口を上記塔状容器の入口部に連通させてなる構
成としてあるので、排ガス中のダスト含有量を、予め低
減させた状態として塔状容器内に流入させることがで
き、このため、塔状容器内にてダストが冷却水と接触し
て湿ることにより塔状容器内壁やスプレーノズル等への
付着を防止することができ、ガスの冷却機能の保全を図
ることができるという優れた効果を発揮し、又、プレダ
スターを、ガス入口と出口を有する管路の途中に下向き
の偏流板を設け、且つ該偏流板の下方位置にダスト排出
口を備え、更に、ガスを偏流板に沿い下向きに流した
後、上向きに偏向させるようにする流路を備えてなる構
成とすることにより、塔状容器内へ排ガスを流入させる
前に、排ガスを下向きの流路に流した後に偏流板の下方
で偏向させて上向き流路に流すことができて、この間に
排ガス中のダストを確実に分離することができ、更に、
プレダスターのガス出口と塔状容器の入口部との連通部
に、排ガスの流線を分散させる整流板を設けた構成とす
ることにより、塔状容器入口部に流入される排ガス流を
分散させることができて、塔状容器へ排ガスが偏流して
流入することを防止でき、排ガスと噴霧される冷却水と
の効率的な熱交換を行うことが可能となるという優れた
効果を発揮する。
よれば、塔状容器内に流入された排ガスに冷却水を噴霧
することにより冷却できるようにしてあるガス冷却塔に
おいて、上記塔状容器への排ガス入口側に、入口より流
入させた排ガスを下向きに流した後、上向きに偏流させ
るようにして排ガス中のダストを分離しガスを出口より
流出させるようにするプレダスターを設け、該プレダス
ターの出口を上記塔状容器の入口部に連通させてなる構
成としてあるので、排ガス中のダスト含有量を、予め低
減させた状態として塔状容器内に流入させることがで
き、このため、塔状容器内にてダストが冷却水と接触し
て湿ることにより塔状容器内壁やスプレーノズル等への
付着を防止することができ、ガスの冷却機能の保全を図
ることができるという優れた効果を発揮し、又、プレダ
スターを、ガス入口と出口を有する管路の途中に下向き
の偏流板を設け、且つ該偏流板の下方位置にダスト排出
口を備え、更に、ガスを偏流板に沿い下向きに流した
後、上向きに偏向させるようにする流路を備えてなる構
成とすることにより、塔状容器内へ排ガスを流入させる
前に、排ガスを下向きの流路に流した後に偏流板の下方
で偏向させて上向き流路に流すことができて、この間に
排ガス中のダストを確実に分離することができ、更に、
プレダスターのガス出口と塔状容器の入口部との連通部
に、排ガスの流線を分散させる整流板を設けた構成とす
ることにより、塔状容器入口部に流入される排ガス流を
分散させることができて、塔状容器へ排ガスが偏流して
流入することを防止でき、排ガスと噴霧される冷却水と
の効率的な熱交換を行うことが可能となるという優れた
効果を発揮する。
【図１】本発明のガス冷却塔の実施の一形態を示すもの
で、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ
方向矢視図である。
で、（イ）は概略切断側面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ
方向矢視図である。
【図２】燃焼炉を有する燃焼設備を示す概要図である。
【図３】従来のガス冷却塔の一例の概略を示す概略切断
側面図である。
側面図である。
２ 排ガス ７ 塔状容器 ８ 入口部 １１ 冷却水 １５ ダスト １８ プレダスター １９ 管路 ２０ 入口 ２１ 出口 ２２ 偏流板 ２３ 下向き流路 ２４ 上向き流路 ２５ ダスト排出口 ２６ 整流板
Claims (3)
- 【請求項１】 塔状容器内に流入された排ガスに冷却水
を噴霧することにより冷却できるようにしてあるガス冷
却塔において、上記塔状容器への排ガス入口側に、入口
より流入させた排ガスを下向きに流した後、上向きに偏
流させるようにして排ガス中のダストを分離しガスを出
口より流出させるようにするプレダスターを設け、該プ
レダスターの出口を上記塔状容器の入口部に連通させて
なる構成を有することを特徴とするガス冷却塔。 - 【請求項２】 プレダスターを、ガス入口と出口を有す
る管路の途中に下向きの偏流板を設け、且つ該偏流板の
下方位置にダスト排出口を備え、更に、ガスを偏流板に
沿い下向きに流した後、上向きに偏向させるようにする
流路を備えてなる構成とした請求項１記載のガス冷却
塔。 - 【請求項３】 プレダスターのガス出口と塔状容器の入
口部との連通部に、排ガスの流線を分散させる整流板を
設けた請求項２記載のガス冷却塔。
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