JP2002168970A - Slip mechanism and timepiece - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a slip mechanism capable of securing reliability for a long time and preventing from receiving restrictions by the size of a member. SOLUTION: In this slip mechanism, a slit 83 is provided on a cylindrical part 82 of a cannon pinion 7a, and a shaft part of a center wheel and pinion is pressed by a pressing piece part 84 between the slits 83, which works as a plane spring. Therefore, the shaft part of the center wheel and pinion can be effectively pressed for a long time, and the cannon pinion 7a can be surely interlocked with the center wheel and pinion at the ordinary operating. Thus, the high reliability can be secured. Further, this slip mechanism can be surely applied even for the cannon pinion 7a of which gear part 81 has a small diameter because radial punches on the gear part 81 of the cannon pinion 7a or another spring member are not required for the gear part 81.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、スリップ機構およ
び時計に関する。[0001] The present invention relates to a slip mechanism and a timepiece.

【０００２】[0002]

【背景技術】従来より、ゼンマイ駆動の腕時計等におい
て、通常運針時は、分針が取り付けられた筒かなと、こ
の筒かなに挿入された二番車とが同軸上で共に回転す
る。これに対して、二番車を含む輪列全体の回転が止め
られる時刻修正時には、竜頭操作による大きな回転トル
クが時刻修正用の輪列を介して筒かなに与えられるた
め、二番車との間でスリップ（滑り）が生じて筒かなの
みが回転する。2. Description of the Related Art Conventionally, in a mainspring-driven wristwatch or the like, during normal hand operation, a pinion with a minute hand attached thereto and a second wheel wheel inserted into the pinion pin coaxially rotate together. On the other hand, at the time adjustment when the rotation of the entire wheel train including the second wheel is stopped, a large rotational torque due to the crown operation is given to the cylinder through the time wheel train, and the Slip (slip) occurs between them, and only the cylinder pinion rotates.

【０００３】このような二番車では、筒かなに挿入され
る軸部が先太りのテーパ状に形成されており、このテー
パ状の部分に対応させて筒かなを外周側からかしめるこ
とにより、二番車の軸部と筒かなとを互いに接触させて
いる。そして、この時の接触抵抗によって通常運針時に
は、二番車と筒かなとが共に回転し、時刻修正時には、
接触抵抗を上回る竜頭操作時のトルクが筒かなのみを回
転させる。[0003] In such a center wheel & pinion, a shaft portion to be inserted into a cylinder pinion is formed in a tapered shape with a tapered portion, and the cylinder pinion is swaged from the outer peripheral side corresponding to the tapered portion. The shaft of the second wheel and the pinion are in contact with each other. Then, at the time of normal hand operation, the second wheel and the pinion pin rotate together due to the contact resistance at this time.
The torque at the time of the crown operation that exceeds the contact resistance rotates only the cylinder pinion.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、筒かなをかし
めて二番車の軸部に接触させる構造では、かしめ部分の
側圧だけで接触状態を維持させているため、互いの接触
部分の摩耗等によって接触抵抗が小さくなると、通常運
針時の二番車の回転に対して初期トルクを確保するのが
難しく、筒かながスリップしやすくなる。このため、外
部からの衝撃や外部磁界の影響によって時刻表示を正確
に行えない可能性があり、より長期にわたって用いるの
には限界がある。However, in the structure in which the cylindrical pin is swaged to make contact with the shaft portion of the center wheel, the contact state is maintained only by the lateral pressure of the swaged portion. If the contact resistance is reduced, it is difficult to secure the initial torque for the rotation of the second wheel during normal hand operation, and the cylinder pinion is likely to slip. For this reason, there is a possibility that accurate time display cannot be performed due to an external impact or an external magnetic field, and there is a limit in using the time display for a longer period.

【０００５】その他、時計などに用いられるスリップ機
構としては、番車を形成している歯車とかなとの間でス
リップを生じさせる構造がある。これの一つは、歯車と
かなとを別体で設けるとともに、歯車の面状部分をアミ
ダ状に打ち抜いてばね性を持たせ、このばね力を超えた
トルクで歯車とかなとの間にスリップを生じさせる構造
である。もう一つは、やはり歯車とかなとを別体で設
け、これらの一方には、他方に対して複数箇所で点接触
するばね部材を設ける構造である。In addition, as a slip mechanism used in a timepiece or the like, there is a structure in which a slip is generated between a gear forming a wheel and a pinion. One of these is to provide the gear and the pinion separately, and to punch out the surface part of the gear in the shape of an amida to give it spring properties, and to slip between the gear and the pinion with torque exceeding this spring force. Is a structure that causes The other is a structure in which a gear and a pinion are also provided separately, and a spring member that makes point contact with the other at a plurality of locations is provided on one of them.

【０００６】しかしながら、歯車とかなとを別体にした
これらの構造は、歯車をアミダ状に打ち抜いたり、歯車
にばね部材を取り付けたり、または接触させるため、大
きな径の歯車を用いる場合には有効であるが、例えば、
前述の筒かなのように、径の小さな歯車を有する部材に
は適用が困難である。However, these structures in which the gear and the pinion are separated from each other are effective when a large-diameter gear is used because the gear is punched out in the form of an amida, or a spring member is attached to or contacted with the gear. Where, for example,
It is difficult to apply to a member having a gear with a small diameter like the above-mentioned cylindrical pinion.

【０００７】本発明の目的は、長期にわたる信頼性を確
保でき、かつ部材の大きさによる制限を受けにくいスリ
ップ機構、およびこのスリップ機構を備えた時計を提供
することにある。An object of the present invention is to provide a slip mechanism which can ensure long-term reliability and is not easily limited by the size of members, and a timepiece provided with the slip mechanism.

【０００８】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明のスリップ機構
は、回転または回動可能な外側部材と、外側部材内に挿
通されて同軸上で回転可能な内側部材とを備え、これら
の外側部材および内側部材のうちのいずれか一方の部材
には、他方の部材の周面と対向した筒状部が設けられ、
この筒状部にはスリットと、スリット間に挟まれた押圧
片部とが設けられ、この押圧片部が前記他方の部材の周
面を押圧することを特徴とする。SUMMARY OF THE INVENTION A slip mechanism according to the present invention comprises an outer member rotatable or rotatable, and an inner member inserted through the outer member and rotatable coaxially. One of the inner members is provided with a cylindrical portion facing the peripheral surface of the other member,
The tubular portion is provided with a slit and a pressing piece sandwiched between the slits, and the pressing piece presses the peripheral surface of the other member.

【０００９】このような構成では、例えば、筒状部が外
側部材にある場合で説明すれば、筒状部に設けられた押
圧片部が内側部材の外周面を押圧するが、この際、この
押圧片部は板ばねとして作用するため、長期にわたって
内側部材を押圧することになり、信頼性が向上する。ま
た、従来のようなアミダ状の打ち抜きや、別体のばね部
材を用いないので、部材の大きさによる制限をうけにく
い。なお、筒状部が内側部材にある場合には、この筒状
部の押圧片部が外側部材の内周面を押圧することになる
が、この時の作用効果は、上述の場合と同じである。以
上により、前記目的が達成される。In such a configuration, for example, in the case where the cylindrical portion is provided on the outer member, the pressing piece provided on the cylindrical portion presses the outer peripheral surface of the inner member. Since the pressing piece acts as a leaf spring, it presses the inner member for a long period of time, thereby improving reliability. In addition, since the conventional amida-shaped punching and the separate spring member are not used, it is hard to be limited by the size of the member. When the cylindrical portion is provided on the inner member, the pressing piece of the cylindrical portion presses the inner peripheral surface of the outer member, but the operation and effect at this time are the same as those described above. is there. As described above, the above object is achieved.

【００１０】本発明のスリップ機構では、前記一方の部
材の押圧片部または前記他方の部材の周面には、径方向
に突出した突部が設けられていることが望ましい。この
ような構成では、突部の分だけ押圧片部が確実に撓むた
め、ばね力が安定して生じる。In the slip mechanism according to the present invention, it is preferable that a radially projecting projection is provided on the pressing piece of the one member or on the peripheral surface of the other member. In such a configuration, since the pressing piece portion is securely bent by the projection, the spring force is generated stably.

【００１１】本発明のスリップ機構では、前記筒状部は
前記外側部材に設けられていることが好ましい。このよ
うな構成では、内側部材よりも太い外側部材に筒状部、
すなわちスリットや押圧片部を設けるので、加工が容易
になり、各部材の歩留まりがよくなる。In the slip mechanism according to the present invention, it is preferable that the tubular portion is provided on the outer member. In such a configuration, the outer member that is thicker than the inner member has a tubular portion,
That is, since the slit and the pressing piece are provided, the processing is facilitated, and the yield of each member is improved.

【００１２】一方、本発明の時計は、以上に説明したい
ずれかのスリップ機構を備えていることを特徴とし、こ
のような時計においても、前述の作用効果が得られ、本
発明の目的が達成される。On the other hand, the timepiece of the present invention is characterized by having any one of the slip mechanisms described above. Even in such a timepiece, the above-described effects can be obtained, and the object of the present invention is achieved. Is done.

【００１３】本発明の時計では、前記スリップ機構は、
時刻表示の修正を行う時刻修正機構に設けられているこ
とが好ましく、通常運針時の時刻表示が長期にわたって
正確に行われるうえ、時刻修正機構を構成する部品の部
品コストや組立コストが削減される。In the timepiece according to the present invention, the slip mechanism includes:
The time display mechanism is preferably provided in a time correction mechanism for correcting the time display. The time display at the time of normal hand operation is accurately performed for a long period of time, and the parts cost and the assembly cost of the components constituting the time correction mechanism are reduced. .

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態に係
る計時である電子制御式機械時計の要部を示す平面図、
図２、図３、および図４はその断面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a main part of an electronically controlled mechanical timepiece which is a timepiece according to an embodiment of the present invention,
2, 3 and 4 are sectional views thereof.

【００１５】電子制御式機械時計は、渦巻き状に巻かれ
たゼンマイ１と、このゼンマイ１に蓄積された機械的エ
ネルギを電気的エネルギに変換する発電機２と、ゼンマ
イ１に機械的エネルギを手動により入力する手動巻上部
３と、ゼンマイ１に機械的エネルギを自動的に入力する
自動巻上部４とを備えている。ここで、本実施形態にお
いては、機械的エネルギは、ゼンマイ１を巻き上げた際
に、当該ゼンマイ１に、撓み等の変形によって生じる弾
性力である。The electronically controlled mechanical timepiece includes a spirally wound mainspring 1, a generator 2 for converting mechanical energy stored in the mainspring 1 into electrical energy, and a manual energy supply to the mainspring 1. And an automatic winding part 4 for automatically inputting mechanical energy to the mainspring 1. Here, in the present embodiment, the mechanical energy is an elastic force generated by deformation of the mainspring 1 such as bending when the mainspring 1 is wound up.

【００１６】ゼンマイ１は、香箱歯車１０ａ、香箱真１
０ｂ、および香箱蓋１０ｃからなる香箱車１０に内蔵さ
れ、内端が香箱真１０ｂに固定され、外端はあるゼンマ
イトルク以上で香箱歯車１０ａをスリップするように構
成されている。香箱真１０ｂには、角穴車１１が角穴ネ
ジ１２により固定され、香箱真１０ｂと角穴車１１とは
一体で回転するようにされている。角穴車１１は、時計
方向には回転するが反時計方向には回転しないように、
図示しないこはぜと噛み合っている。香箱歯車１０ａの
回転は、二番車１３、三番車１４、四番車１５、五番車
１６、六番車１７からなる輪列を介して増速されて発電
機２のロータ２１に伝達される。これらの輪列は、輪列
受７、地板８、および二番受９によって軸支されてい
る。The mainspring 1 has a barrel gear 10a and a barrel barrel 1
0b and a barrel cover 10c, the barrel wheel 10c is built in, the inner end is fixed to the barrel barrel 10b, and the outer end is configured to slip the barrel gear 10a at a certain spring torque or more. A square wheel 11 is fixed to the barrel true 10b by a square screw 12, so that the barrel 10b and the square wheel 11 rotate integrally. The square wheel 11 rotates clockwise but does not rotate counterclockwise.
It is meshed with a not-shown kaze. The rotation of the barrel gear 10a is increased in speed through a train of second wheel 13, third wheel 14, fourth wheel 15, fifth wheel 16, sixth wheel 17 and transmitted to the rotor 21 of the generator 2. Is done. These wheel trains are pivotally supported by a train wheel bridge 7, a base plate 8, and a second bridge 9.

【００１７】発電機２は、ロータ２１およびコイルブロ
ック２２、２３から構成され、図１中、香箱車１０の下
方位置であって、当該香箱車１０と共に電子制御式機械
時計の円周方向の一部に互いに近接して配置されてい
る。ロータ２１は、ロータかな２１ａ、ロータ磁石２１
ｂ、ロータ慣性円板２１ｃを備えて構成されている。ロ
ータ慣性円板２１ｃは、香箱車１０からの駆動トルク変
動に対しロータ２１の回転速度変動を少なくするための
ものである。コイルブロック２２、２３は、それぞれス
テータ（コア、磁心）２４にコイル２５を巻線して構成
されたものである。各ステータ２４は、ロータ２１に隣
接して配置されるコアステータ部２４ｃと、前記コイル
２５が巻回されるコア巻線部２４ｂと、互いに連結され
るコア磁気導通部２４ａとが一体に形成されて構成され
ている。The generator 2 comprises a rotor 21 and coil blocks 22 and 23. The generator 2 is located below the barrel wheel 10 in FIG. The parts are arranged close to each other. The rotor 21 includes a rotor pinion 21a and a rotor magnet 21.
b, the rotor inertia disk 21c. The rotor inertia disk 21c is for reducing the rotation speed fluctuation of the rotor 21 with respect to the driving torque fluctuation from the barrel car 10. Each of the coil blocks 22 and 23 is configured by winding a coil 25 around a stator (core, magnetic core) 24. Each stator 24 is formed by integrally forming a core stator portion 24c disposed adjacent to the rotor 21, a core winding portion 24b around which the coil 25 is wound, and a core magnetic conduction portion 24a connected to each other. It is configured.

【００１８】前記各ステータ２４つまり各コイル２５
は、互いに平行に配置されている。そして、前記ロータ
２１は、コアステータ部２４ｃ側において、その中心軸
がほぼ各コイル２５間に沿った境界線上に配置され、コ
アステータ部２４ｃが前記境界線に対してほぼ左右対称
となるように構成されている。この際、各ステータ２４
のロータ２１が配置されたステータ孔２４ｄには、図３
に示すように、位置決め部材２６が配置されている。そ
して、各ステータ２４の長手方向の中間部分つまりコア
ステータ部２４ｃおよびコア磁気導通部２４ａ間に偏心
ピン２７を配置している。この偏心ピン２７を回すと、
各ステータ２４のコアステータ部２４ｃを位置決め部材
２６に当接させてその位置合わせを正確にかつ簡単に行
うことができるとともに、コア磁気導通部２４ａの側面
同士を確実に接触させることができる。Each of the stators 24, that is, each of the coils 25
Are arranged in parallel with each other. The rotor 21 is arranged on the core stator portion 24c side such that the center axis thereof is disposed substantially on a boundary line extending between the coils 25, and the core stator portion 24c is substantially symmetrical with respect to the boundary line. ing. At this time, each stator 24
The stator hole 24d in which the rotor 21 of FIG.
As shown in FIG. 7, a positioning member 26 is disposed. An eccentric pin 27 is arranged at a middle portion in the longitudinal direction of each stator 24, that is, between the core stator portion 24c and the core magnetic conduction portion 24a. When this eccentric pin 27 is turned,
The core stator portion 24c of each stator 24 can be brought into contact with the positioning member 26 to accurately and easily perform the alignment, and the side surfaces of the core magnetic conduction portion 24a can be reliably brought into contact with each other.

【００１９】また、コア磁気導通部２４ａの裏蓋側の面
（図３では上面側）は、各コア磁気導通部２４ａに跨っ
て配置されたヨーク２８に接触されている。これによ
り、コア磁気導通部２４ａでは、各コア磁気導通部２４
ａの側面部分を通る磁気導通経路と、コア磁気導通部２
４ａの下面およびヨーク２８を通る磁気導通経路との２
つの磁気導通経路が形成され、ステータ２４は環状の磁
気回路を形成している。The back cover side surface (the upper surface side in FIG. 3) of the core magnetic conduction portion 24a is in contact with a yoke 28 disposed over each core magnetic conduction portion 24a. As a result, in each of the core magnetic conduction portions 24a, each core magnetic conduction portion 24
a magnetic conduction path passing through a side portion of the core magnetic conduction portion 2;
4a and the magnetic conduction path passing through the yoke 28.
One magnetic conduction path is formed, and the stator 24 forms an annular magnetic circuit.

【００２０】各コイル２５は、各ステータ２４のコア磁
気導通部２４ａからコアステータ部２４ｃに向かう方向
に対して同方向に巻線されている。これらの各コイル２
５の端部は、ステータ２４のコア磁気導通部２４ａ上
（図３では下面側）に設けられたコイルリード基板２９
に接続されている。このコイルリード基板２９、ステー
タ２４、ヨーク２８は、輪列受７とこの輪列受７にビス
止めされる回路押え板２９ａとで挟持固定されている。Each coil 25 is wound in the same direction as the direction from the core magnetic conduction portion 24a of each stator 24 to the core stator portion 24c. Each of these coils 2
The end of the coil lead substrate 29 provided on the core magnetic conduction portion 24a of the stator 24 (the lower surface side in FIG. 3)
It is connected to the. The coil lead board 29, the stator 24, and the yoke 28 are sandwiched and fixed between the train wheel bridge 7 and a circuit pressing plate 29a screwed to the train wheel bridge 7.

【００２１】発電機２からの交流電力は、昇圧整流、全
波整流、半波整流、トランジスタ整流等からなる整流回
路を通して整流された後、図１に示すコンデンサ７１等
で構成された電源回路に充電供給される。整流回路や電
源回路は、時計の外周に沿った三日月形状の回路基板と
しての回路ブロック７０上に形成されている。そして、
本実施形態の電子制御式機械時計は、回路ブロック７０
中の電源回路からの電力でＩＣ７２や水晶振動子７３を
駆動して発電機２のコイル２５に流れる電流値等を制御
したり、ショートブレーキを掛けて、輪列に固定される
指針（時間情報表示装置）を正確に駆動するように構成
されている。The AC power from the generator 2 is rectified through a rectification circuit including step-up rectification, full-wave rectification, half-wave rectification, transistor rectification, etc., and then supplied to a power supply circuit composed of a capacitor 71 shown in FIG. Charged and supplied. The rectifier circuit and the power supply circuit are formed on a circuit block 70 as a crescent-shaped circuit board along the outer periphery of the timepiece. And
The electronically controlled mechanical timepiece of the present embodiment has a circuit block 70.
The power from the power supply circuit inside drives the IC 72 and the quartz oscillator 73 to control the value of the current flowing through the coil 25 of the generator 2, apply a short brake, and fix the pointer (time information Display device) is accurately driven.

【００２２】回路ブロック７０の一端側は、香箱１０
（ゼンマイ１）の近傍で発電機２のコイルリード基板２
９（図３）に機械的および電気的に接続されている。回
路ブロック７０の他端側は、香箱車１０を挟んで一端側
の反対側であって、この香箱車１０の近傍に固定されて
いる。さらに、回路ブロック７０は三日月形状であるこ
とにより、コイルリード基板２９に接続された一端側を
除く他の部分が発電機２および香箱車１０に平面的に重
ならず、かつ電子制御式機械時計の円周方向に沿って設
けられている。このことにより、発電機２、香箱車１
０、回路ブロック７０の全ては、電子制御式機械時計の
円周方向に沿って略環状に配置されたことになり、これ
らに囲まれるようにして、各番車１３〜１７からなる輪
列が配置され、この輪列に回路ブロック７０が平面的に
重ならないようになっている。One end of the circuit block 70 is connected to the barrel 10
In the vicinity of (spring 1), coil lead board 2 of generator 2
9 (FIG. 3) are mechanically and electrically connected. The other end of the circuit block 70 is opposite to the one end with the barrel wheel 10 interposed therebetween, and is fixed near the barrel wheel 10. Further, since the circuit block 70 has a crescent shape, other parts except one end connected to the coil lead board 29 do not overlap the generator 2 and the barrel car 10 in a planar manner, and the electronically controlled mechanical timepiece Are provided along the circumferential direction. As a result, the generator 2, the barrel car 1
0, all of the circuit blocks 70 are arranged in a substantially annular shape along the circumferential direction of the electronically controlled mechanical timepiece, and a wheel train including the respective wheel-sets 13 to 17 is surrounded by these. It is arranged so that the circuit block 70 does not overlap with the train wheel in a plan view.

【００２３】また、三日月形状の回路ブロック７０で
は、両端側の幅より中央側の幅が大きいため、この中央
位置の幅広部分に電子回路部品としてのＩＣ７２および
水晶振動子７３が実装され、電気回路における配線パタ
ーン（導通ライン）の引き回しが確実に行われるように
なっている。このような回路ブロック７０は、ＦＰＣ
（Flexible Printed Circuit）で形成されているととも
に、地板２に設けられた図示略の回路受座と回路受との
間で挟持されるようになっており、この回路受と回路ブ
ロック７０との間には絶縁板が介装されている。この
際、回路ブロック７０では、回路受座および回路受間で
挟持される中央の部分とコイルリード基板２９に接続さ
れる一端側の部分とでは、縦断面視での配置位置が上下
にずれているが、このようなずれはＦＰＣが有するフレ
キシビリティ（可撓性）で良好に対応可能になってい
る。In the crescent-shaped circuit block 70, since the width at the center is larger than the width at both ends, the IC 72 and the crystal oscillator 73 as electronic circuit components are mounted in the wide portion at the center, and the electric circuit In this case, the wiring pattern (conduction line) can be reliably routed. Such a circuit block 70 is an FPC
(Flexible Printed Circuit) and is sandwiched between a circuit seat (not shown) provided on the base plate 2 and a circuit receiver. Is provided with an insulating plate. At this time, in the circuit block 70, the arrangement position in the vertical cross section is vertically shifted between the central portion sandwiched between the circuit seat and the circuit receiver and the one end connected to the coil lead board 29. However, such a shift can be favorably handled by the flexibility (flexibility) of the FPC.

【００２４】手動巻上部３は、図１，４に示すように、
図示しない竜頭に接続される巻真３１と、つづみ車３
２、キチ車３３、丸穴車３５、および丸穴伝え車３６か
らなる手巻輪列３４とを備えて構成され、ゼンマイ１が
内蔵されている香箱車１０を挟んで前述の発電機２の反
対側となる一方側（第１の側）に配置されている。As shown in FIGS. 1 and 4,
A winding stem 31 connected to a crown (not shown) and a pinwheel 3
2, a handwheel train 34 composed of a wheel 33, a round wheel 35, and a round hole transmitting wheel 36. It is arranged on one side (first side) which is the opposite side.

【００２５】つづみ車３２は、巻真３１の先端近傍に嵌
装されている。キチ車３３は、巻真３１の中間部分に嵌
装されるとともに、つづみ車３２の端縁に係合されてい
る。丸穴車３５は、キチ車３３に直交するように配置さ
れており、当該キチ車３３の周縁に噛み合わされる丸穴
歯車３５ａと、丸穴伝え車３６に噛み合わされる丸穴か
な３５ｂとを備えて構成されている。丸穴伝え車３６
は、一方の端縁が前述の丸穴かな３５ｂに噛み合わされ
ているとともに、他方の端縁が伝え車４４を介して角穴
車１１に係合されている。The wheel 32 is fitted near the end of the stem 31. The center wheel 33 is fitted on the intermediate portion of the winding stem 31 and is engaged with the edge of the continuous wheel 32. The round wheel 35 is disposed so as to be orthogonal to the center wheel 33, and includes a round hole gear 35a meshed with the peripheral edge of the center wheel 33 and a round pinion 35b meshed with the round hole transmission wheel 36. It is provided with. Round Hole Car 36
Has one end engaged with the aforementioned round hole pinion 35b, and the other end engaged with the square wheel 11 via the transmission wheel 44.

【００２６】従って、竜頭を回すと、巻真３１、つづみ
車３２、キチ車３３、丸穴車３５、丸穴伝え車３６、伝
え車４４を介して角穴車１１が回転し、ゼンマイ１を巻
き上げることが可能となっている。Therefore, when the crown is turned, the square wheel 11 is rotated via the winding stem 31, the stop wheel 32, the center wheel 33, the round hole wheel 35, the round hole transmission wheel 36, and the transmission wheel 44, and the mainspring 1 is rotated. It is possible to wind up.

【００２７】この手巻輪列３４も、発電機２、香箱車１
０、回路ブロック７０で囲まれて配置され、手巻輪列３
４に回路ブロック７０が平面的に重ならないようになっ
ている。The hand-wound train wheel 34 also includes the generator 2 and the barrel car 1
0, arranged by the circuit block 70,
4 does not overlap the circuit block 70 in a plane.

【００２８】自動巻上部４は、回転錘４１と、伝え車４
４を有する自動巻輪列４３と、自動巻レバー４５とを備
えて構成され、前述の手動巻上部３に隣接するととも
に、当該手動巻上部３と同様に、ゼンマイ１が内蔵され
ている香箱車１０を挟んで前述の発電機２の反対側に配
置されている。このため、図１に示すように、電子制御
式機械時計の中心部（指針の軸）の周囲を、図示略の竜
頭から電子制御式機械時計の円周方向に沿って、手動巻
上部３、自動巻上部４、ゼンマイ１（香箱車１０）およ
び発電機２がその順序で配置されている。The automatic winding part 4 includes a rotating weight 41 and a transmission wheel 4.
A barrel car having a self-winding wheel train 43 having a self-winding wheel 4 and a self-winding lever 45, adjacent to the above-mentioned manual winding part 3, and in which the mainspring 1 is incorporated similarly to the manual winding part 3. It is arranged on the opposite side of the above-mentioned generator 2 with 10 interposed therebetween. For this reason, as shown in FIG. 1, around the central portion (the axis of the pointer) of the electronically controlled mechanical timepiece, the manual winding part 3 is moved from the crown (not shown) along the circumferential direction of the electronically controlled mechanical timepiece. The automatic winding section 4, the mainspring 1 (cane barrel 10) and the generator 2 are arranged in that order.

【００２９】回転錘４１は、扇形状に形成されるととも
に、この円弧部分が時計の内側縁に沿って配置され、伝
え受４６（図４）に対して回動自在にボールベアリング
４７で軸支されている。伝え車４４は、自動巻レバー４
５の先端が係合されるラチェット歯形を持つ伝え歯車４
４ａと、丸穴伝え車３６および角穴車１１が噛み合わさ
れるかな４４ｂとを備えて構成されている。自動巻レバ
ー４５は、回転錘４１と共に回転するボールベアリング
４７に設けられた偏心ピン４２に嵌合される回動部４５
ａ（図１）と、この回動部４５ａから伝え車４４に延び
る２本のアーム部４５ｂと、各アーム部４５ｂの先端に
設けられ、伝え歯車４４ａに噛み合わされる引き爪部４
５ｃおよび押し爪部４５ｄとを備えて構成されている。
この引き爪部４５ｃおよび押し爪部４５ｄは、伝え車４
４を挟み込むように配置されている。The rotary weight 41 is formed in a fan shape, and this arc portion is arranged along the inner edge of the timepiece, and is rotatably supported by a ball bearing 47 with respect to a transmission receiver 46 (FIG. 4). Have been. The transmission wheel 44 includes the self-winding lever 4
Transmission gear 4 having a ratchet tooth shape with which the tip of the gear 5 is engaged
4a and a pinion 44b with which the round transmission wheel 36 and the square wheel 11 are engaged. The self-winding lever 45 includes a rotating part 45 fitted to an eccentric pin 42 provided on a ball bearing 47 that rotates together with the rotary weight 41.
a (FIG. 1), two arm portions 45b extending from the rotating portion 45a to the transmission wheel 44, and a pulling claw portion 4 provided at the tip of each arm portion 45b and engaged with the transmission gear 44a.
5c and a push claw portion 45d.
The pulling claw 45c and the pushing claw 45d are connected to the transmission wheel 4
4 are sandwiched therebetween.

【００３０】従って、回転錘４１を回転させると、これ
に偏心ピン４２を介して連結された自動巻レバー４５の
アーム部４５ｂが往復運動し、この運動を利用して、引
き爪部４５ｃおよび押し爪部４５ｄで伝え歯車４４ａを
一定の方向に回転させることが可能となっている。な
お、回転錘４１が左右どちらの方向に回転しても、伝え
車４４の回転方向は、常に一定の方向に回転するように
なっている。そして、伝え車４４を回転させることによ
って、角穴車１１が回転し、ゼンマイ１が自動的に巻き
上がるようになっている。ここで、自動巻輪列４３であ
る伝え車４４は、前述のように、手動巻上部３でゼンマ
イ１を巻き上げる際にも利用されるようになっている。
言い換えると、手動巻上部３の手巻輪列３４は、伝え車
４４を介してゼンマイ１に機械的エネルギを入力するよ
うになっている。つまり、手動巻上部３は、自動巻上部
４の自動巻輪列４３を共用してゼンマイ１を巻き上げる
ようになっている。Therefore, when the rotary weight 41 is rotated, the arm portion 45b of the self-winding lever 45 connected to the rotary weight 41 via the eccentric pin 42 reciprocates. The transmission gear 44a can be rotated in a fixed direction by the claw portion 45d. Note that, regardless of whether the rotary weight 41 rotates in the left or right direction, the rotation direction of the transmission wheel 44 always rotates in a fixed direction. Then, by rotating the transmission wheel 44, the square wheel 11 is rotated, and the mainspring 1 is automatically wound up. Here, the transmission wheel 44, which is the automatic winding train 43, is also used when winding the mainspring 1 at the manual winding part 3 as described above.
In other words, the hand-wound train wheel 34 of the manual winding part 3 inputs mechanical energy to the mainspring 1 via the transmission wheel 44. In other words, the manual winding part 3 winds the mainspring 1 by sharing the automatic winding train 43 of the automatic winding part 4.

【００３１】このような自動巻上部４で巻き上げられる
ゼンマイ１には、図５に示されるように、当該ゼンマイ
１の過大の巻き上げを防止するためのスリッピング・ア
タッチメント６１が設けられている。このスリッピング
・アタッチメント６１は、香箱車１０の約内周一周分の
長さ寸法を有するとともに、ゼンマイ１よりも厚い板ば
ねであり、ゼンマイ１の最終端部に付けられ、ゼンマイ
１の最外周を香箱車１０の内側面に押し付けるものであ
る。そして、ゼンマイ１が全て巻き上がった状態で、さ
らに巻こうとすると、つまり、ゼンマイ１に所定の回転
トルク以上のトルクを加えると、このスリッピング・ア
タッチメント６１によってゼンマイ１を香箱車１０の内
周面に押しつける力よりも回転トルクが勝ってスリップ
し、ゼンマイ１の過大巻き上げを防止するようになって
いる。As shown in FIG. 5, the mainspring 1 wound up by the automatic winding-up section 4 is provided with a slipping attachment 61 for preventing the mainspring 1 from being excessively wound up. The slipping attachment 61 is a leaf spring having a length about the inner circumference of the barrel car 10 and a thickness greater than the thickness of the mainspring 1. The slipping attachment 61 is attached to the final end of the mainspring 1 and the outermost periphery of the mainspring 1. Is pressed against the inner surface of the barrel car 10. When the mainspring 1 is fully wound up and is to be further wound, that is, when a torque equal to or more than a predetermined rotation torque is applied to the mainspring 1, the mainspring 1 is moved by the slipping attachment 61 to the inner periphery of the barrel car 10. The rotation torque is greater than the pressing force against the surface and slips, thereby preventing the spiral spring 1 from being excessively wound up.

【００３２】以上の自動巻輪列４３もまた、発電機２、
香箱車１０、回路ブロック７０で囲まれて配置され、手
巻輪列３４に回路ブロック７０が平面的に重ならないよ
うになっている。The above-described automatic winding train 43 is also provided with the generator 2,
The barrel car 10 is arranged so as to be surrounded by the circuit block 70, so that the circuit block 70 does not overlap the hand-wound train wheel 34 in a planar manner.

【００３３】図１〜図４に戻って、香箱車１０と発電機
２との間には、ゼンマイ１に入力された機械的エネルギ
の蓄積量、言い換えれば、ゼンマイ１の巻き上げ残量を
文字盤側に表示するゼンマイ残量表示機構（パワーリザ
ーブ機構、巻印機構）５が設けられている。Returning to FIGS. 1 to 4, between the barrel car 10 and the generator 2, the accumulated amount of mechanical energy input to the mainspring 1, in other words, the winding remaining amount of the mainspring 1 is indicated by a dial. A mainspring remaining amount display mechanism (power reserve mechanism, winding mechanism) 5 is provided on the side.

【００３４】ゼンマイ残量表示機構５は、第１表示伝え
車５１と、表示中間車５２と、第２表示伝え車５３と、
第３表示伝え車５４と、表示車５５とを備えている。第
１表示伝え車５１は、香箱真１０ｂに固着された香箱真
かな１０１に噛合しており、この第１表示伝え車５１の
かな５１ａは、表示車５５の軸に回転自在に嵌合されて
いる。表示中間車５２は、香箱歯車１０ａに固着された
香箱かな１０２に噛合しており、この表示中間車５２の
かな５２ａには、第３表示伝え車５４が噛合している。
第３表示伝え車５４の偏心位置には、第２表示伝え車５
３が回転自在に軸支されている。この第２表示伝え車５
３は、第１表示伝え車５１のかな５１ａと、表示車５５
の表示歯車５５ａとに噛合している。The mainspring remaining amount display mechanism 5 includes a first display transmission wheel 51, a display intermediate wheel 52, a second display transmission wheel 53,
A third display transmission wheel 54 and a display wheel 55 are provided. The first display transmission wheel 51 meshes with a barrel true kana 101 fixed to the barrel true 10b, and the first display transmission wheel 51 is rotatably fitted to the axis of the display wheel 55. I have. The display intermediate wheel 52 meshes with a barrel pinion 102 fixed to the barrel gear 10a, and a third display transmission wheel 54 meshes with the pinion 52a of the display intermediate wheel 52.
The eccentric position of the third display transmission wheel 54 includes the second display transmission wheel 5.
3 is rotatably supported. This second display transmission car 5
3 is a kana 51a of the first display transmission wheel 51 and a display wheel 55
And the display gear 55a.

【００３５】また、表示車５５には、表示筒５６が嵌合
されている。この表示筒５６は、表示車５５の文字盤側
先端に摩擦により係合し、表示車５５と一体で回転す
る。この表示筒５６には、ゼンマイ１の巻き上げ残量を
示す表示針５７が設けられている。このようなゼンマイ
残量表示機構５は、表示車５５を太陽車とし、第３表示
伝え車５４に設けられた第２表示伝え車５３を遊星車と
するいわゆる遊星歯車機構によって構成されている。A display cylinder 56 is fitted to the display wheel 55. The display cylinder 56 frictionally engages the front end of the display wheel 55 on the dial side, and rotates integrally with the display wheel 55. The display cylinder 56 is provided with a display hand 57 indicating the remaining amount of the mainspring 1 wound up. Such a mainspring remaining amount display mechanism 5 is configured by a so-called planetary gear mechanism in which the display wheel 55 is a sun wheel and the second display wheel 53 provided in the third display wheel 54 is a planet wheel.

【００３６】従って、ゼンマイ１の巻き上げ操作で角穴
車１１が回転されると、そのトルクは、香箱真かな１０
１から第１表示伝え車５１に伝達される。ここで、ゼン
マイ１の巻き上げ時には、香箱歯車１０ａは停止状態の
ため、表示中間車５２および第３表示伝え車５４は固定
状態とされている。このため、第１表示伝え車５１のか
な５１ａに噛合する第２表示伝え車５３は、その場で自
転のみし、その回転が表示歯車５５ａから表示車５５に
伝わり、表示筒５６および針５７が回転する。Therefore, when the square wheel 11 is rotated by the winding operation of the mainspring 1, the torque of the wheel is set to 10 by the barrel barrel.
1 to the first display transmission wheel 51. Here, when the mainspring 1 is wound up, the barrel gear 10a is in the stopped state, so that the display intermediate wheel 52 and the third display transmission wheel 54 are fixed. For this reason, the second display transmission wheel 53 meshing with the kana 51a of the first display transmission wheel 51 rotates only on the spot, and the rotation is transmitted from the display gear 55a to the display wheel 55, and the display cylinder 56 and the needle 57 are moved. Rotate.

【００３７】一方、ゼンマイ１の巻き戻り時には、角穴
車１１が停止しているために、香箱真かな１０１、第１
表示伝え車５１が停止している。そして、香箱歯車１０
ａが回転されると、そのトルクは、香箱かな１０２から
表示中間車５２および第３表示伝え車５４に伝わる。す
ると、第１表示伝え車５１が固定されているため、第２
表示伝え車５３がかな５１ａの回りを自転しながら公転
し、その回転が表示歯車５５ａから表示車５５に伝わ
り、表示筒５６が回転する。この際、表示筒５６は、巻
き上げ時と逆方向に回転するため、表示針５７も逆方向
に回転するようになっている。このため、針５７によっ
てゼンマイ１の巻き上げ残量が表示され、時計の持続時
間残量が目視可能となっている。On the other hand, when the mainspring 1 rewinds, since the square wheel 11 is stopped, the barrel canna 101 and the first
The display transmission wheel 51 is stopped. And the barrel gear 10
When a is rotated, the torque is transmitted from the barrel pinion 102 to the display intermediate wheel 52 and the third display transmission wheel 54. Then, since the first display transmission wheel 51 is fixed, the second display transmission wheel 51 is fixed.
The display transmission wheel 53 revolves around the kana 51a while rotating, and the rotation is transmitted from the display gear 55a to the display wheel 55, and the display cylinder 56 rotates. At this time, since the display cylinder 56 rotates in the opposite direction to the winding direction, the display hand 57 also rotates in the opposite direction. For this reason, the remaining amount of winding of the mainspring 1 is displayed by the hand 57, and the remaining time of the clock can be visually checked.

【００３８】このゼンマイ残量表示機構５は、図１，２
に示すように、厚さが薄いので、平面的には発電機２の
一部に重ねて、つまり香箱車１０と発電機２との間の文
字盤側に配置されている。The mainspring remaining amount display mechanism 5 is shown in FIGS.
As shown in the figure, the thickness is thin, so that it is arranged on a part of the generator 2 in plan view, that is, on the dial side between the barrel car 10 and the generator 2.

【００３９】次に、図６をも参照して時計の切り換え操
作について説明する。この図は、図１とは反対側から見
た平面図である。電子制御式機械時計では、おしどり９
０のダボ９１がクリックばね９２の０段目９２ａにある
通常運針時において、図示しない竜頭に接続された巻真
３１を操作することにより、前述のつづみ車３２、キチ
車３３、丸穴車３５、丸穴伝え車３６、伝え車４４を介
して角穴車１１を回転させ、ゼンマイ１を巻き上げるよ
うに構成されている。Next, the switching operation of the timepiece will be described with reference to FIG. This figure is a plan view seen from the opposite side to FIG. For electronically controlled mechanical watches,
By operating the winding stem 31 connected to the crown (not shown) at the time of normal hand operation in which the dowel 91 of 0 is at the 0th stage 92a of the click spring 92, the above-described stud wheel 32, cut wheel 33, and round hole wheel are operated. The square wheel 11 is rotated via the round hole transmission wheel 36 and the transmission wheel 44 to wind up the mainspring 1.

【００４０】また、巻真３１を引いてダボ９１を１段目
９２ｂにセットした際には、小鉄レバー９３は移動せず
に、かんぬき９４のみが移動してつづみ車３２が小鉄車
３７に噛み合うため、図示略のカレンダ修正伝え車を介
してカレンダーを修正できるように構成されている。When the winding stem 31 is pulled and the dowel 91 is set at the first step 92b, the small iron lever 93 does not move, only the latch 94 moves and the pinwheel 32 moves to the small iron wheel 37. For meshing, the calendar can be corrected via a calendar correction transmission wheel (not shown).

【００４１】分針および時針を合わせる針合わせ操作
は、竜頭をさらに引き出して前記巻真３１を軸方向に移
動し、ダボ９１を２段目９２ｃにセットし、おしどり９
０、かんぬき押え９５、かんぬき９４の作用によってつ
づみ車３２を小鉄車３７側に移動して噛み合わせるとと
もに、前記小鉄レバー９３で小鉄車３７を日の裏車３８
側に移動して噛み合わせ、図７に拡大して示すように、
筒かな７ａおよび筒車７ｂを回転させることで行われ
る。そして、このような針合わせ操作に用いられる部品
で本発明に係る時刻修正機構が構成されている。To adjust the minute hand and the hour hand, the crown is further pulled out, the winding stem 31 is moved in the axial direction, the dowel 91 is set on the second stage 92c, and
0, the pin wheel 95 is moved by the action of the bar clamp 95 and the bar 94 to engage with the small wheel 37, and the small wheel 37 is moved by the small iron lever 93 to the minute wheel 38.
Side to engage and as shown in an enlarged scale in FIG.
This is performed by rotating the hour pinion 7a and the hour wheel 7b. The components used for such a hand adjusting operation constitute a time adjustment mechanism according to the present invention.

【００４２】図７において、外側部材としての筒かな７
ａは、内側部材としての二番車１３の軸部１３ａに嵌合
しており、二番車１３と同軸上で回転する。この筒かな
７ａは、図８にも示すように、日の裏車３８と噛み合う
歯車部８１と、二番車１３の軸部１３ａが収容される筒
状部８２とを備えている。このうち筒状部８２には、周
方向に沿って三つのスリット８３が設けられている。ス
リット８３は軸方向に沿って長く設けられており、スリ
ット８３に挟まれた部分の三箇所が押圧片部８４になっ
ている。In FIG. 7, a cylindrical pinion 7 as an outer member is used.
a is fitted on the shaft portion 13a of the center wheel & pinion 13 as an inner member, and rotates coaxially with the center wheel & pinion 13. As shown in FIG. 8, the cannon pinion 7a includes a gear portion 81 that meshes with the minute wheel 38 and a cylindrical portion 82 in which the shaft portion 13a of the center wheel & pinion 13 is housed. Of these, the cylindrical portion 82 is provided with three slits 83 along the circumferential direction. The slit 83 is provided to be long along the axial direction, and three portions sandwiched between the slits 83 are the pressing piece portions 84.

【００４３】これらの押圧片部８４の内周面には径方向
の内側、すなわち二番車１３の軸部１３ａ側に突出した
突部８５が設けられ、この突部８５の軸部１３ａへの当
接によって押圧片部８４が若干外側に撓み、この撓みに
よって生じる押圧片部８４のばね力で当該軸部１３ａの
外周面を押圧するとともに、筒かな７ａが二番車１３に
一体に保持され、筒かな７ａと二番車１３とが共に回転
する。また、時刻修正時の竜頭操作により、当該ばね力
より大きい回転トルクが日の裏車３８側から伝達される
と、二番車１３の軸部１３ａと筒かな７ａの突部８５と
の間でスリップが生じ、筒かな７ａのみが回転する。す
なわち、この構造が本発明のスリップ機構である。A projection 85 is provided on the inner peripheral surface of the pressing piece 84 in the radial direction, that is, on the side of the shaft 13a of the center wheel & pinion 13, and the projection 85 is formed on the shaft 13a. The pressing piece 84 slightly bends outward due to the contact, and the outer peripheral surface of the shaft portion 13a is pressed by the spring force of the pressing piece 84 generated by this bending, and the cylindrical pinion 7a is integrally held by the center wheel & pinion 13. , The pinion pinion 7a and the center wheel & pinion 13 rotate together. Further, when a rotation torque larger than the spring force is transmitted from the minute wheel 38 side by the crown operation at the time correction, the rotation between the shaft portion 13a of the center wheel & pinion 13 and the projection 85 of the cylindrical pinion 7a is performed. Slip occurs, and only the cylinder pinion 7a rotates. That is, this structure is the slip mechanism of the present invention.

【００４４】なお、本実施形態では、二番車１３の軸部
１３ａは、四番車１５の秒かな１５ａが挿入されるため
に筒状に形成されているが、板ばねとして作用する押圧
片部を筒かな７ａの筒状部８２に設けるのではなく、こ
の筒状の軸部１３ａに設けてもよい。そして、このよう
な場合には、軸部１３ａの押圧片部の外周に筒かな７ａ
の筒状部８２の内周と接触する突部を設けることで、軸
部１３ａの押圧片部を確実に撓ませることが可能であ
る。In this embodiment, the shaft portion 13a of the center wheel & pinion 13 is formed in a cylindrical shape so that the second pinion 15a of the center wheel & pinion 15 can be inserted. The portion may not be provided on the cylindrical portion 82 of the cylindrical pinion 7a, but may be provided on the cylindrical shaft portion 13a. In such a case, the cylindrical pinion 7a is provided on the outer periphery of the pressing piece of the shaft portion 13a.
By providing a projection that comes into contact with the inner periphery of the cylindrical portion 82, it is possible to reliably flex the pressing piece of the shaft portion 13a.

【００４５】また、径方向に突出した突部は、本実施形
態のように、筒かな７ａの押圧片部８４に設ける他、軸
部１３ａの外周に設けてもよく、このような場合には、
軸部１３ａ側の突部がスリット８３に引っかからないよ
うに、その突部を周方向に連続するように設けることが
好ましい。さらに、前述したように、押圧片部を軸部１
３ａに設ける場合には、この押圧片部に突部を設けるの
に限定されず、筒状部８２の内周に設けてもよく、そし
て、このような突部も筒状部８２の周方向に連続して設
けられることになる。The projection projecting in the radial direction may be provided not only on the pressing piece 84 of the cylindrical pinion 7a but also on the outer periphery of the shaft 13a, as in this embodiment. ,
It is preferable that the protrusions are provided so as to be continuous in the circumferential direction so that the protrusions on the shaft portion 13a side are not caught by the slits 83. Further, as described above, the pressing piece portion is connected to the shaft portion 1.
3a, the protrusion is not limited to the protrusion on the pressing piece, but may be provided on the inner periphery of the cylindrical portion 82, and such a protrusion is also provided in the circumferential direction of the cylindrical portion 82. Will be provided continuously.

【００４６】ところで、電子制御式機械時計にはリセッ
トレバー９６（図６）が設けられている。このリセット
レバー９６は、時刻を修正する際の竜頭の引き出しによ
り、おしどり９０の移動に伴って動作し、ロータ１２に
係合して二番車１３を含む輪列全体の回転を停止させ
る。また、引き出された竜頭を戻すときにリセットレバ
ー９６は、前述のロータ１２に直接回転力を与えて回転
させる。Incidentally, the electronically controlled mechanical timepiece is provided with a reset lever 96 (FIG. 6). The reset lever 96 operates in conjunction with the movement of the setting lever 90 by pulling out the crown when correcting the time, and engages with the rotor 12 to stop the rotation of the entire wheel train including the center wheel & pinion 13. Further, when returning the pulled-out crown, the reset lever 96 applies a rotational force directly to the rotor 12 to rotate it.

【００４７】このような本実施形態によれば、以下のよ
うな効果がある。 (１)前記実施形態のスリップ機構では、筒かな７ａの筒
状部８２にスリット８３が設けられ、このスリット８３
で挟まれた押圧片部８４がたわんで板ばねとして作用す
るので、摩耗に強い構造となり、長期にわたって二番車
１３の軸部１３ａを有効に押圧でき、通常の運針時に
は、二番車１３の回転に筒かな７ａを確実に連動させる
ことができる。従って、外部からの衝撃や外部磁界の影
響などによって時刻表示に狂いが生じる心配がなく、信
頼性を向上させることができる。According to this embodiment, the following effects can be obtained. (1) In the slip mechanism of the embodiment, a slit 83 is provided in the cylindrical portion 82 of the cylindrical pinion 7a.
Since the pressing piece portion 84 sandwiched between the first and second portions bends and acts as a leaf spring, the structure becomes strong against abrasion, and the shaft portion 13a of the second wheel & pinion 13 can be effectively pressed over a long period of time. The cylindrical pinion 7a can be reliably linked to the rotation. Therefore, there is no fear that the time display is disturbed due to an external impact, the influence of an external magnetic field, or the like, and the reliability can be improved.

【００４８】(２)また、筒かな７ａの歯車部８１にはア
ミダ状の打ち抜きを設けたり、歯車部８１に別体のばね
部材を取り付けたり、あるいは接触させる必要がないの
で、歯車部８１の径が小さい筒かな７ａに対しても、ス
リップ機構を確実に適用できる。(2) The gear 81 of the cylindrical pinion 7a is not required to be provided with an amida-shaped punching, and it is not necessary to attach a separate spring member to the gear 81 or to make contact therewith. The slip mechanism can be reliably applied to the cylindrical pinion 7a having a small diameter.

【００４９】(３)さらに、筒かな７ａの押圧片部８４に
は突部８５が設けられ、この突部８５が二番車１３の軸
部１３ａ外周に当接されているため、この突部８５の突
出分だけ押圧片部８４を外側に確実に撓ませることがで
き、この撓みによって押圧片部８４にばね力を安定して
生じさせることができ、信頼性を一層向上させることが
できる。(3) Further, a projection 85 is provided on the pressing piece 84 of the cylindrical pinion 7a, and the projection 85 is in contact with the outer periphery of the shaft 13a of the center wheel & pinion 13, so that the projection 85 The pressing piece 84 can be reliably bent outward by the amount of the protrusion 85, and the bending can stably generate a spring force on the pressing piece 84, so that the reliability can be further improved.

【００５０】(４)そして、本実施形態では、スリット８
３および押圧片部８４が、二番車１３の軸部１３ａより
も太い筒かな７ａの筒状部８２に設けられているため、
軸部１３ａに設けるのに比して容易に加工でき、筒かな
７ａや二番車１３の歩留まりを良好にできる。(4) In this embodiment, the slit 8
3 and the pressing piece portion 84 are provided on the cylindrical portion 82 of the cylindrical pinion 7a which is thicker than the shaft portion 13a of the center wheel & pinion 13,
Processing can be performed more easily than when provided on the shaft portion 13a, and the yield of the cylindrical pinion 7a and the center wheel 13 can be improved.

【００５１】(５)従来のような筒かなの潰し工程を不要
にできるうえ、歯車とかなとを別体で構成したスリップ
機構とは異なり、アミダ状の歯車や点接触のバネ部材な
どのサブアッセンブル作業をなくすことができるため、
作業性を向上させることができ、また、部品コストや組
立コストを削減できる。(5) The step of crushing the cylindrical pin as in the prior art can be dispensed with, and unlike the slip mechanism in which the gear and the pinion are formed separately, sub-units such as an amida-shaped gear and a point contact spring member are used. Since assembly work can be eliminated,
Workability can be improved, and parts costs and assembly costs can be reduced.

【００５２】(６)さらに、筒かな７ａでは、歯車部８１
および筒状部８２が一体であり、二番車１３の軸部１３
ａが当該筒状部８２に挿入されているだけなので、これ
らの部品の取り外しも容易にでき、分解組立性にも優れ
ている。このため、時計のメンテナンス性を向上させる
ことができる。(6) Further, in the cylindrical pinion 7a, the gear 81
And the cylindrical portion 82 are integrated, and the shaft portion 13 of the
Since a is merely inserted into the cylindrical portion 82, these parts can be easily removed, and the disassembly and assembly properties are excellent. For this reason, the maintainability of the timepiece can be improved.

【００５３】(７)また、筒かな７ａの筒状部８２に設け
られたスリット８３からは、二番車１３との滑り具合を
目視でき、トルク変動などの品質異常が条痕などの形跡
として残っているものは、その条痕を肉眼で容易に検出
できる。(7) From the slit 83 provided in the tubular portion 82 of the tubular pinion 7a, the degree of sliding with the center wheel & pinion 13 can be visually observed, and quality abnormalities such as torque fluctuations are traced as traces such as striations. The remaining traces can be easily detected with the naked eye.

【００５４】なお、本発明は、前記実施形態に限定され
るものではなく、本発明の目的を達成できる他の構成等
を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
前記実施形態のスリップ機構は、筒かな７ａと二番車１
３とを対象として設けられていたが、これに限定される
ものではなく、本発明のスリップ機構を、例えば、図４
に示す自動巻上部４の伝え車４４に設けてもよい。すな
わち、伝え車４４のかな４４ｂを筒状にしてスリットを
設けるとともに、スリット間にばね性を有した押圧片部
を設け、この押圧片部を伝え歯車４４ａの内周面に当接
させればよい。こうすることにより、伝え歯車４４ａと
かな４４ｂとの間でスリップが生じるから、回転錘４１
によるゼンマイ１の巻き過ぎを防止でき、よって、図５
に示すスリッピング・アタッチメント６１を不要にでき
る。It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes other configurations that can achieve the object of the present invention, and the following modifications are also included in the present invention.
The slip mechanism according to the above-described embodiment includes a cannon pinion 7a and a center wheel & pinion 1
3 is provided as an object, but the present invention is not limited to this.
May be provided on the transmission wheel 44 of the automatic winding part 4 shown in FIG. In other words, the pinion 44b of the transmission wheel 44 is formed in a cylindrical shape and slits are provided, and a pressing piece having resiliency is provided between the slits, and this pressing piece is brought into contact with the inner peripheral surface of the transmission gear 44a. Good. This causes a slip between the transmission gear 44a and the pinion 44b.
5 can prevent the mainspring 1 from being overwound, and
The slipping attachment 61 shown in FIG.

【００５５】また、時計内に２４時間表示計を設ける場
合など、この時針を取り付ける筒かなと、この筒かなと
共に回転する番車との間に本発明のスリップ機構を設け
てもよい。さらに、筒状部に設けられるスリットおよび
押圧片部の数や形状等は任意であり、これらはその実施
にあたって適宜に決定されてよい。When a 24-hour indicator is provided in a timepiece, the slip mechanism of the present invention may be provided between a pinion to which the hour hand is attached and a turn wheel which rotates together with the pinion. Furthermore, the number, shape, and the like of the slits and the pressing piece portions provided in the cylindrical portion are arbitrary, and these may be appropriately determined in the implementation.

【００５６】前記実施形態の時計は、ゼンマイ１が開放
する時の機械エネルギで輪列を駆動するとともに、この
機械エネルギを発電機２で電気エネルギに変換し、その
電気エネルギにより回転制御手段を作動させて発電機２
のコイル２５に流れる電流値等を制御し、輪列に固定さ
れる指針を正確に運針させる電子制御式機械時計であっ
たが、本発明のスリップ機構を備えた時計としては、ゼ
ンマイ駆動の通常の機械式時計や、水晶発振器、ステッ
プモータ、および電池を備えたいわゆる電子（クウォー
ツ）時計、また、回転錘の回転で発電機を駆動し、発電
された電気エネルギでステップモータを駆動する自動発
電装置付きの電子時計であってもよく、さらには、腕時
計、懐中時計、クロックなどの各種時計であってよい。In the timepiece of the embodiment, the wheel train is driven by the mechanical energy when the mainspring 1 is opened, the mechanical energy is converted into electric energy by the generator 2, and the rotation control means is operated by the electric energy. Let generator 2
An electronically controlled mechanical timepiece that controls the current value and the like flowing through the coil 25 and accurately moves the hands fixed to the wheel train. Mechanical clock, a so-called electronic (quartz) clock equipped with a crystal oscillator, a step motor, and a battery, and an automatic generator that drives a generator by rotating a rotating weight and drives the step motor with generated electric energy. An electronic timepiece with a device may be used, and furthermore, various kinds of timepieces such as a wristwatch, a pocket watch, and a clock may be used.

【００５７】[0057]

【発明の効果】以上に述べたように、本発明のスリップ
機構および時計によれば、スリップ機構の押圧力が長期
にわたって確実に維持されるので、例えば、ゼンマイの
巻き過ぎや運針時の表示狂いなどを防止して信頼性を向
上させることができるとともに、部材の大きさによる制
限を受けにくい構造にできるという効果がある。As described above, according to the slip mechanism and the timepiece of the present invention, the pressing force of the slip mechanism is reliably maintained for a long period of time. It is possible to improve the reliability by preventing such a problem, and to provide a structure that is not easily restricted by the size of the member.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の一実施形態に係る電子制御式機械時計
を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an electronically controlled mechanical timepiece according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１の要部を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a main part of FIG.

【図３】図１の要部を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a main part of FIG. 1;

【図４】図１の要部を示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing a main part of FIG. 1;

【図５】前記実施形態におけるゼンマイを示す平面図で
ある。FIG. 5 is a plan view showing the mainspring in the embodiment.

【図６】前記実施形態における要部を示す平面図であ
る。FIG. 6 is a plan view showing a main part in the embodiment.

【図７】図４の要部を拡大して示す断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view showing a main part of FIG. 4;

【図８】前記実施形態の構成部材を拡大して示す全体斜
視図である。FIG. 8 is an overall perspective view showing components of the embodiment in an enlarged manner.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

７ａ 外側部材である筒かな １３ 内側部材である二番車 ８２ 筒状部 ８３ スリット ８４ 押圧片部 ８５ 突部 7a Cylinder pinion as an outer member 13 Second wheel & pinion as an inner member 82 Cylindrical portion 83 Slit 84 Pressing piece 85 Projection

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 回転または回動可能な外側部材と、外側
部材内に挿通されて同軸上で回転可能な内側部材とを備
え、 これらの外側部材および内側部材のうちのいずれか一方
の部材には、他方の部材の周面と対向した筒状部が設け
られ、 この筒状部にはスリットと、スリット間に挟まれた押圧
片部とが設けられ、この押圧片部が前記他方の部材の周
面を押圧することを特徴とするスリップ機構。An outer member rotatable or rotatable; and an inner member inserted through the outer member and rotatable on the same axis, wherein one of the outer member and the inner member is provided. Is provided with a tubular portion facing the peripheral surface of the other member, and the tubular portion is provided with a slit and a pressing piece portion sandwiched between the slits, and the pressing piece portion is provided with the other member. A slip mechanism for pressing a peripheral surface of the slip mechanism. 【請求項２】 請求項１に記載のスリップ機構におい
て、前記一方の部材の押圧片部または前記他方の部材の
周面には、径方向に突出した突部が設けられていること
を特徴とするスリップ機構。2. The slip mechanism according to claim 1, wherein a radially projecting projection is provided on a pressing piece of the one member or on a peripheral surface of the other member. Slip mechanism. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のスリッ
プ機構において、前記筒状部は前記外側部材に設けられ
ていることを特徴とするスリップ機構。3. The slip mechanism according to claim 1, wherein the tubular portion is provided on the outer member. 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかに記
載のスリップ機構を備えていることを特徴とする時計。4. A timepiece comprising the slip mechanism according to claim 1. Description: 【請求項５】 請求項４に記載の時計において、前記ス
リップ機構は、時刻表示の修正を行う時刻修正機構に設
けられていることを特徴とする時計。5. The timepiece according to claim 4, wherein said slip mechanism is provided in a time adjusting mechanism for adjusting a time display.