JP2002168205A - Pressure reducing valve - Google Patents
Pressure reducing valveInfo
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- JP2002168205A JP2002168205A JP2000367766A JP2000367766A JP2002168205A JP 2002168205 A JP2002168205 A JP 2002168205A JP 2000367766 A JP2000367766 A JP 2000367766A JP 2000367766 A JP2000367766 A JP 2000367766A JP 2002168205 A JP2002168205 A JP 2002168205A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は通称パイロットバル
ブ、正確には押力を受けてこの押力に応じた二次圧力を
減圧出力する減圧弁に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pilot valve, and more particularly, to a pressure reducing valve which receives a pressing force and outputs a reduced secondary pressure corresponding to the pressing force.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来知られた減圧弁の例を図4に示す。
これを第1従来形態とする。弁本体140は一次圧力ポ
ート49、二次圧力ポート28及びドレンポート26を
備えたブロック141を有しており、一次圧力ポート4
9は油圧ポンプ等の油圧源23に接続し、ドレンポート
26はタンク24に接続している。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows an example of a conventionally known pressure reducing valve.
This is referred to as a first conventional mode. The valve body 140 has a block 141 having a primary pressure port 49, a secondary pressure port 28, and a drain port 26.
9 is connected to a hydraulic source 23 such as a hydraulic pump, and the drain port 26 is connected to a tank 24.
【0003】弁本体140は一次圧力ポート49、二次
圧力ポート28及びドレンポート26の間を連通自在と
するスプール51を備えると共に、スプール51に動き
を与えるピストン152を備える。ピストン152は自
らの他端側に当接する第1ばね53によって一端側へ押
し上げられ、揺動自在なレバー44に固設したリンク5
7に一端側で当接している。スプール51は他端側へ向
けてピストン152に垂下され、ピストン152の他端
側に当接する第2ばね54によって他端側方向に付勢さ
れる。[0003] The valve body 140 has a spool 51 that allows free communication between the primary pressure port 49, the secondary pressure port 28 and the drain port 26, and a piston 152 that moves the spool 51. The piston 152 is pushed up to one end by a first spring 53 abutting on its other end, and is fixed to a swingable lever 44.
7 at one end. The spool 51 is suspended from the piston 152 toward the other end, and is urged in the other end direction by the second spring 54 abutting on the other end of the piston 152.
【0004】レバー44を中立位置から矢印a方向に操
作して作動位置とするとリンク57によりピストン15
2が他端側方向に押し下げられ、スプール51が第2ば
ね54を介して押し下げられて圧油供給状態となる。す
なわちこの位置では二次圧力ポート28と一次圧力ポー
ト49との間は連通状態、二次圧力ポート28とドレン
ポート26との間は遮断状態となり、二次圧力ポート2
8の圧力が上昇してここより圧油が供給される。このと
き、二次圧力ポート28の圧力が第2ばね54に抗して
スプール51を一端側方向へ押し上げようとする。スプ
ール51を押し上げると二次圧力ポート28の圧力は下
がる。これにより、スプール51は、二次圧力ポート2
8の圧力による推力と第2ばね54の推力とがつりあう
位置に収束し、もって二次圧力ポート28の圧力すなわ
ち二次圧力は、第2ばね54の縮み量すなわちレバー4
4の操作量に応じた圧力となり、すなわちこれが二次圧
力となる。When the lever 44 is moved from the neutral position in the direction of arrow a to the operating position, the link 57
2 is pushed down toward the other end, and the spool 51 is pushed down via the second spring 54 to be in a pressure oil supply state. That is, at this position, a communication state is established between the secondary pressure port 28 and the primary pressure port 49, and a cutoff state is established between the secondary pressure port 28 and the drain port 26.
The pressure of 8 rises and pressure oil is supplied from here. At this time, the pressure of the secondary pressure port 28 tries to push up the spool 51 toward one end side against the second spring 54. When the spool 51 is pushed up, the pressure at the secondary pressure port 28 decreases. Thereby, the spool 51 is connected to the secondary pressure port 2
8 converges to a position where the thrust by the pressure of the second spring 54 and the thrust of the second spring 54 are balanced, so that the pressure at the secondary pressure port 28, that is, the secondary pressure is reduced by the contraction amount of the second spring 54,
The pressure corresponds to the manipulated variable of No. 4, that is, this is the secondary pressure.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記構造の減圧弁で
は、二次圧力でスプール51に一端側方向の推力が発生
し、これが第2ばね54を介し、ピストン152を押し
上げ、レバー44に反力として伝わる。したがって二次
圧力の上昇に連れてレバー44の操作力が増大する。上
記推力はスプール51の受圧面積に比例するため、大流
量化のためにスプール51を大型化する場合には、操作
力が過度に大きくなり、操作に支障をきたす。In the pressure reducing valve having the above structure, the secondary pressure generates a thrust in one end of the spool 51, which pushes up the piston 152 via the second spring 54, and the reaction force is applied to the lever 44. It is transmitted as. Therefore, the operating force of the lever 44 increases as the secondary pressure increases. Since the thrust is proportional to the pressure receiving area of the spool 51, when the spool 51 is enlarged to increase the flow rate, the operation force becomes excessively large, which hinders the operation.
【0006】上記推力による操作力の増大をさけるため
の技術として、例えば特公平03−50126に記載さ
れた技術がある。これを第2従来形態とする。これは図
5に示すように、スプール151(第1従来形態のスプ
ール51相当)に相対摺動可能に嵌着され、スプール1
51に発生する一端側方向の推力に見合った他端側方向
の推力を上面に作用させることにより発生させる第2ピ
ストン58が下端に固着されたロッド59を、第1ピス
トン152(第1従来形態のピストン52相当)の下端
に垂下状態で保持せしめたものである。第2ピストン5
8に発生する他端側方向の推力が第1ピストン152に
作用するため、第2ばね54を介して伝わる一端側方向
の推力が相殺され、もって二次圧力の上昇に連れてレバ
ー44の操作力が増大することはなくなる。As a technique for preventing an increase in the operating force due to the thrust, there is a technique described in Japanese Patent Publication No. 03-50126, for example. This is referred to as a second conventional mode. As shown in FIG. 5, this is fitted to a spool 151 (corresponding to the spool 51 of the first conventional embodiment) so as to be relatively slidable.
A rod 59 having a second piston 58 fixed to the lower end generated by applying a thrust in the other end direction corresponding to the thrust in the one end side generated on the upper surface to the upper surface is attached to the first piston 152 (first conventional embodiment). (Corresponding to the piston 52) in a hanging state. Second piston 5
8, the thrust in the other end side acting on the first piston 152 acts on the first piston 152, so that the thrust in the one end side transmitted via the second spring 54 is canceled out, so that the operation of the lever 44 is operated as the secondary pressure increases. The power will not increase.
【0007】しかしこの減圧弁は、スプール151の制
御流量を大きくできない。なぜなら、スプール151を
軸方向にロッド59が貫通しているため、一次圧力ポー
ト49、二次圧力ポート28及びドレンポート26の間
を軸方向に流れる通路面積が(ロッド59の断面積相当
分)絞られるからである。However, this pressure reducing valve cannot increase the control flow rate of the spool 151. Because the rod 59 penetrates through the spool 151 in the axial direction, the passage area flowing in the axial direction between the primary pressure port 49, the secondary pressure port 28, and the drain port 26 is equivalent to the sectional area of the rod 59. Because it is squeezed.
【0008】本発明は上記従来の問題点に着目したもの
である。すなわち、二次圧力によって発生する一方向の
推力が操作力を増大させて操作に支障をきたすことのな
いよう、二次圧力に見合った他方向の推力を発生させ
て、両方向の推力を略相殺させる構成を有しながら、上
記構成を持たない従来の減圧弁に比して制御流量の低下
を生じない減圧弁を提供することを目的とする。The present invention focuses on the above conventional problems. In other words, a thrust in the other direction is generated in accordance with the secondary pressure, so that the thrust in one direction generated by the secondary pressure does not increase the operating force and hinder the operation. An object of the present invention is to provide a pressure reducing valve which does not cause a decrease in the control flow rate as compared with a conventional pressure reducing valve which does not have the above configuration, while having a configuration for causing the above.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段および作用効果】上記目的
を達成するために本発明は、二次圧力を受けると共に対
抗する方向に外部からピストンを介して押力を受け、こ
れによりブロック内に設けた孔内を移動するスプールを
有し、スプールの移動量に応じた二次圧力が一次圧力か
ら減圧生成され、出力自在とされた減圧弁において、前
記一方の二次圧力は、スプールと、ピストンとで受け、
かつ二次圧力の側からピストンへと連通するようにブロ
ック内に設けた油路を経て受けたことを特徴とする。In order to attain the above object, the present invention receives a secondary pressure and receives a pressing force from the outside via a piston in a direction opposite to the secondary pressure, thereby providing the block in the block. A secondary pressure corresponding to the amount of movement of the spool is reduced from the primary pressure, and the one secondary pressure is controlled by a spool and a piston. And received
In addition, it is received via an oil passage provided in the block so as to communicate with the piston from the side of the secondary pressure.
【0010】また、前記一方の二次圧力は、スプール
と、ピストンに設けた受圧部とで受け、かつ二次圧力の
側からピストンへと連通するようにブロック内に設けた
油路を経て受けると共に、ピストンを内嵌するスリーブ
をブロック内に着脱自在に設け、かつ油路をピストンと
スリーブとの間に接続したことを特徴とする。The one secondary pressure is received by the spool and a pressure receiving portion provided on the piston, and is received via an oil passage provided in the block so as to communicate from the secondary pressure side to the piston. In addition, a sleeve in which the piston is fitted is provided detachably in the block, and an oil passage is connected between the piston and the sleeve.
【0011】上記構成によれば、ピストンに二次圧力が
作用して一方向の推力が発生するので、スプールに二次
圧力が作用して発生する他方向の推力は減殺され、スプ
ールを移動させる押力が低減して操作性が向上する。し
かも、制御流量の低下などを招くこともない。According to the above construction, since the secondary pressure acts on the piston to generate a thrust in one direction, the thrust generated in the other direction due to the secondary pressure acting on the spool is reduced and the spool is moved. The pressing force is reduced, and the operability is improved. In addition, the control flow rate does not decrease.
【0012】また、上記のようにピストンと着脱自在な
スリーブとの間に油路を接続するように構成すれば、ピ
ストンとスリーブとの交換により、二次圧力を受ける面
積を変えられ、他方向の推力を減殺する割合を自在に選
定できる。すなわち、機器としての汎用性が向上する。Further, if the oil passage is connected between the piston and the detachable sleeve as described above, the area receiving the secondary pressure can be changed by exchanging the piston and the sleeve, and the other direction can be changed. The rate at which the thrust is reduced can be freely selected. That is, versatility as a device is improved.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図を参照して詳細に説明する。なお、従来形態と図
示形状の異なるものであっても、構成上差異のない要素
については同一の符号を付す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In addition, the same reference numerals are given to elements having no difference in configuration even if they are different from the conventional embodiment in the illustrated shape.
【0014】まず、第1実施形態による減圧弁の図を図
1に示す。弁本体40は一次圧力ポート49、二次圧力
ポート28及びドレンポート26を備えたブロック41
を有しており、一次圧力ポート49は油圧ポンプ等の油
圧源23に接続し、ドレンポート26はタンク24に接
続している。弁本体40の一端側にはレバー44が揺動
自在に取り付けてある。First, a diagram of a pressure reducing valve according to a first embodiment is shown in FIG. The valve body 40 includes a block 41 having a primary pressure port 49, a secondary pressure port 28, and a drain port 26.
The primary pressure port 49 is connected to a hydraulic source 23 such as a hydraulic pump, and the drain port 26 is connected to the tank 24. A lever 44 is swingably attached to one end of the valve body 40.
【0015】弁本体40は、ブロック41内に、一次圧
力ポート49、二次圧力ポート28及びドレンポート2
6の間を連通・遮断するスプール51を備えると共に、
スプール51に一端側方向と他端側方向とへの動きを与
えるように摺動自在に挿入したピストン52を備える。
ピストン52は自らの他端側に備えたばね受け12に支
持された第1ばね53によって一端側に押し上げられて
いる。もってピストン52は、レバー44に固設したリ
ンク57に、自らの一端側に備えた当接部11で当接し
ている。スプール51は他端側へ向けてばね受け12に
垂下され、ばね受け12に支持された第2ばね54によ
って他端側方向に付勢される。The valve body 40 includes a primary pressure port 49, a secondary pressure port 28, and a drain port 2 in a block 41.
6 and a spool 51 for communicating and blocking between
It has a piston 52 slidably inserted so as to give movement to the spool 51 in one end direction and the other end direction.
The piston 52 is pushed up to one end by a first spring 53 supported by a spring receiver 12 provided at the other end of the piston 52. Thus, the piston 52 is in contact with the link 57 fixed to the lever 44 by the contact portion 11 provided on one end side of the piston 52. The spool 51 is suspended from the spring receiver 12 toward the other end, and is urged toward the other end by the second spring 54 supported by the spring receiver 12.
【0016】ここでばね受け12の径は当接部11の径
よりも大であり、ばね受け12と当接部11との間には
段差部13が形成される。ブロック41は、段差部13
に油圧をかけて他端側方向の推力を発生させる受圧室1
4と、受圧室14に二次圧力ポート28の圧力を導入す
る油路15とを有する。Here, the diameter of the spring receiver 12 is larger than the diameter of the contact part 11, and a step 13 is formed between the spring receiver 12 and the contact part 11. The block 41 includes the step 13
Receiving chamber 1 that generates thrust in the other end direction by applying hydraulic pressure to
4 and an oil passage 15 for introducing the pressure of the secondary pressure port 28 into the pressure receiving chamber 14.
【0017】次に作動を説明する。レバー44が中立位
置のときには二次圧力ポート28が圧油を供給しない状
態である。すなわちスプール51は第2ばね54で押し
下げ保持された位置にあり、この位置では二次圧力ポー
ト28と一次圧力ポート49との間は遮断状態、二次圧
力ポート28とドレンポート26との間は連通状態とな
る。Next, the operation will be described. When the lever 44 is in the neutral position, the secondary pressure port 28 is in a state of not supplying pressure oil. That is, the spool 51 is in a position where it is pushed down and held by the second spring 54, and in this position, the state between the secondary pressure port 28 and the primary pressure port 49 is shut off, and the state between the secondary pressure port 28 and the drain port 26 is The communication state is established.
【0018】レバー44を中立位置から矢印a方向に操
作して作動位置とすると、リンク57によりピストン5
2が押し下げられてスプール51が第2ばね54を介し
て押し下げられて圧油供給状態となる。すなわちこの位
置では二次圧力ポート28と一次圧力ポート49との間
は連通状態、二次圧力ポート28とドレンポート26と
の間は遮断状態となり、二次圧力ポート28の圧力が上
昇して二次圧力ポート28より圧油が供給される。この
とき、二次圧力ポート28の圧力が第2ばね54に抗し
てスプール51を押し上げようとする。スプール51を
押し上げると二次圧力ポート28の圧力は下がる。これ
により、スプール51は、二次圧力ポート28の圧力に
よる推力と第2ばね54の推力とがつりあう位置に収束
し、もって二次圧力ポート28の圧力は、第2ばね54
の縮み量すなわちレバー44の操作量に応じた圧力とな
り、すなわちこれが二次圧力となる。When the lever 44 is operated from the neutral position in the direction of arrow a to the operating position, the link 57
2 is pushed down, and the spool 51 is pushed down via the second spring 54 to be in a pressure oil supply state. That is, at this position, the communication between the secondary pressure port 28 and the primary pressure port 49 is in a communication state, and the communication between the secondary pressure port 28 and the drain port 26 is in a cutoff state. Pressure oil is supplied from the next pressure port 28. At this time, the pressure of the secondary pressure port 28 tries to push up the spool 51 against the second spring 54. When the spool 51 is pushed up, the pressure in the secondary pressure port 28 decreases. As a result, the spool 51 converges to a position where the thrust by the pressure of the secondary pressure port 28 and the thrust of the second spring 54 balance, so that the pressure of the secondary pressure port 28 is reduced by the second spring 54.
, Ie, a pressure corresponding to the amount of operation of the lever 44, ie, a secondary pressure.
【0019】このとき、二次圧力でスプール51に一端
側方向の推力が発生し、これが第2ばね54を介し、ピ
ストン52を押し上げる。しかし同時に二次圧力が、油
路15を介して受圧室14に導入され、段差部13に作
用して他端側方向の推力を発生させ、ピストン52を押
し下げる。したがって、スプール51に発生する一端側
方向の推力による、レバー操作力の増大分は減殺され
る。At this time, the secondary pressure generates a thrust in one end direction on the spool 51, which pushes up the piston 52 via the second spring 54. However, at the same time, the secondary pressure is introduced into the pressure receiving chamber 14 via the oil passage 15 and acts on the step 13 to generate a thrust in the other end side direction, thereby pushing down the piston 52. Therefore, the increase in lever operating force due to the thrust in the one end direction generated on the spool 51 is reduced.
【0020】以上述べた通り、第1実施形態によれば、
スプールに発生する一端側方向の推力による、レバー操
作力の増大分は減殺されるので、第1従来形態に比して
操作性が向上する。しかも、第2従来形態のようにスプ
ール内を貫通する部材を設ける必要がないので、第1従
来形態に比して大型化や制御流量の低下などといったデ
メリットを生じることもない。As described above, according to the first embodiment,
Since the increase in the lever operation force due to the thrust in the one end direction generated on the spool is reduced, the operability is improved as compared with the first conventional embodiment. Moreover, since there is no need to provide a member that penetrates the inside of the spool as in the second conventional embodiment, there is no disadvantage such as an increase in size and a decrease in the control flow rate as compared with the first conventional embodiment.
【0021】次に第2実施形態について説明する。第1
実施形態との相違は、ピストンとの間で受圧室を形成す
るブロックの部分を、ブロックに対して着脱自在なスリ
ーブとしたことである。このスリーブとピストンとを対
で交換することにより、受圧室の他端側方向の受圧面積
を変えることができ、レバー操作力の増大分を減殺する
割合を自在に選定できる。Next, a second embodiment will be described. First
The difference from the embodiment is that the block portion forming the pressure receiving chamber between the piston and the piston is a sleeve that is detachable from the block. By exchanging the sleeve and the piston as a pair, the pressure receiving area in the other end side of the pressure receiving chamber can be changed, and the rate at which the increase in lever operating force is reduced can be freely selected.
【0022】図2に第2実施形態による減圧弁の図を示
し、図3に図2の拡大詳細図を示す。第1実施形態と同
様の部文意ついては同一の符号を付し、説明を省略す
る。FIG. 2 is a view of a pressure reducing valve according to a second embodiment, and FIG. 3 is an enlarged detailed view of FIG. The same reference numerals as in the first embodiment denote the same parts, and a description thereof will be omitted.
【0023】弁本体90はブロック91内に、スプール
51を備えると共に、スプール51に動きを与えるピス
トン92を備える。ピストン92は、ブロック91内に
着脱自在に嵌入したスリーブ80に摺動自在に挿入され
ている。自らの他端側に備えたばね受け62に支持され
た第1ばね53によって押し上げられている。もってピ
ストン92は、レバー44に固設したリンク57に、自
らの一端側に備えた当接部61で当接している。スプー
ル51は他端側へ向けてばね受け62に垂下され、ばね
受け62に支持された第2ばね54によって他端側方向
に付勢される。The valve body 90 has a spool 51 in a block 91 and a piston 92 for moving the spool 51. The piston 92 is slidably inserted into a sleeve 80 detachably fitted in the block 91. It is pushed up by a first spring 53 supported by a spring receiver 62 provided on its other end. Accordingly, the piston 92 is in contact with the link 57 fixed to the lever 44 at the contact portion 61 provided at one end of the piston 92. The spool 51 is suspended from the spring receiver 62 toward the other end, and is urged toward the other end by the second spring 54 supported by the spring receiver 62.
【0024】ここでピストン92はばね受け62の外径
側の一端側に小径部93を有し、他端側に大径部94を
有する。スリーブ80は内径側の他端側に大径部82を
有し、一端側に小径部81を有する。ピストン92の小
径部93とスリーブ80の小径部81とは径が略等しく
略密着状態で摺動し、ばね受け62の大径部94とスリ
ーブ80の大径部82とは径が略等しく略密着状態で摺
動する。The piston 92 has a small-diameter portion 93 at one end on the outer diameter side of the spring receiver 62 and a large-diameter portion 94 at the other end. The sleeve 80 has a large diameter portion 82 on the other end side on the inner diameter side and a small diameter portion 81 on one end side. The small-diameter portion 93 of the piston 92 and the small-diameter portion 81 of the sleeve 80 have substantially the same diameter and slide in substantially close contact with each other, and the large-diameter portion 94 of the spring receiver 62 and the large-diameter portion 82 of the sleeve 80 have substantially the same diameter. Slides in close contact.
【0025】もってばね受け62の小径部91とスリー
ブ80の大径部82との間には受圧室64が形成され
る。受圧室64は二次圧力を導入する油路65を有す
る。受圧室64に導入した二次圧力はばね受け62の小
径部93と大径部94との間に形成される段差部63に
作用して他端側方向の推力を発生させる。A pressure receiving chamber 64 is formed between the small diameter portion 91 of the spring receiver 62 and the large diameter portion 82 of the sleeve 80. The pressure receiving chamber 64 has an oil passage 65 for introducing a secondary pressure. The secondary pressure introduced into the pressure receiving chamber 64 acts on a step 63 formed between the small diameter portion 93 and the large diameter portion 94 of the spring receiver 62 to generate a thrust in the other end side.
【0026】レバー44を中立位置から矢印a方向に操
作して作動位置とすると、ピストン92及びスプール5
1が押し下げられて二次圧力ポートが上昇する。この二
次圧力がスプール51に作用し、ピストン92を一端側
方向へ押し上げようとする。しかし同時に二次圧力が、
油路65を介して受圧室64に導入され、段差部63に
作用して他端側方向の推力を発生させ、ピストン92を
押し下げる。したがって、スプール51に発生する一端
側方向の推力による、レバー操作力の増大分は減殺さ
れ、操作性が向上する。When the lever 44 is operated from the neutral position in the direction of arrow a to the operating position, the piston 92 and the spool 5
1 is depressed and the secondary pressure port rises. This secondary pressure acts on the spool 51 to push up the piston 92 toward one end. But at the same time the secondary pressure,
It is introduced into the pressure receiving chamber 64 via the oil passage 65 and acts on the step 63 to generate a thrust in the other end direction, thereby pushing down the piston 92. Therefore, an increase in lever operating force due to thrust in the one end direction generated on the spool 51 is reduced, and operability is improved.
【0027】ここでレバー操作力の減殺分は、段差部6
3の受圧面積に比例する。すなわち、ばね受け62の小
径部91の径をd1、大径部94の径をd2とすれば、
受圧面積は(d2×d2−d1×d1)×π/4であ
り、レバー操作力の減殺分は(d2×d2−d1×d
1)に比例する。Here, the decrement of the lever operating force is determined by the step portion 6.
3 is proportional to the pressure receiving area. That is, if the diameter of the small diameter portion 91 of the spring receiver 62 is d1 and the diameter of the large diameter portion 94 is d2,
The pressure receiving area is (d2 × d2-d1 × d1) × π / 4, and the decrement of the lever operating force is (d2 × d2-d1 × d
It is proportional to 1).
【0028】第2実施形態によれば、第1実施形態の効
果に加えて、スリーブ80とピストン92とを交換する
ことにより、d1及び/又はd2を変えることができ
る。無論ピストン92をd1及び/又はd2の値が異な
るものに交換する場合、略密着状態を維持するためにス
リーブ80もまた、ピストン92と対で交換する必要が
ある。ピストン92とスリーブ80とを対で交換し、d
1及び/又はd2を変えると、受圧面積を変えることに
なる。すると、ピストン92に発生する他端側方向の推
力を変えることになるので、レバー操作力の増大分を減
殺する割合を自在に選定できる。According to the second embodiment, in addition to the effects of the first embodiment, d1 and / or d2 can be changed by exchanging the sleeve 80 and the piston 92. Of course, if the piston 92 is replaced with one having a different value of d1 and / or d2, the sleeve 80 must also be replaced with the piston 92 in order to maintain a substantially close contact. The piston 92 and the sleeve 80 are exchanged in pairs, and d
Changing 1 and / or d2 will change the pressure receiving area. Then, the thrust generated in the other end side of the piston 92 is changed, so that the rate at which the increase in the lever operating force is reduced can be freely selected.
【0029】一般にレバー操作力の大きさは、操作する
人間の好み、操作頻度、レバー長さ、及びその他諸々の
条件で、最適とされる要求値が異なる。したがって、上
記のようにレバー操作力の増大分を減殺する割合を自在
に選定できる構造とすることで、弁本体に大きく手を加
えることなく、異なる要求値に対応できる。すなわち、
機器としての汎用性が向上する。In general, the required value of the lever operation force differs depending on the preference of the operator, the operation frequency, the lever length, and other various conditions. Therefore, as described above, by adopting a structure capable of freely selecting a ratio for reducing the increase in the lever operation force, it is possible to meet different required values without significantly modifying the valve body. That is,
The versatility as a device is improved.
【0030】なお、本発明の減圧弁は、必ずしも揺動自
在なレバーによって操作するものでなくともよい。例え
ば直線方向にピストンを押込んで操作するものであって
もよい。The pressure reducing valve of the present invention does not necessarily need to be operated by a swingable lever. For example, the operation may be performed by pushing a piston in a linear direction.
【0031】以上実施形態を示して説明の通り、本発明
の減圧弁によれば、二次圧力が作用して発生する推力に
よる、操作力の増大分は減殺され、操作性が向上する。
しかも、制御流量の低下などを招くことなくこれを達成
できる。As described above with reference to the embodiment, according to the pressure reducing valve of the present invention, the increase in the operating force due to the thrust generated by the action of the secondary pressure is reduced, and the operability is improved.
Moreover, this can be achieved without lowering the control flow rate.
【図1】本発明の第1実施形態に係る減圧弁の図であ
る。FIG. 1 is a diagram of a pressure reducing valve according to a first embodiment of the present invention.
【図2】本発明の第2実施形態に係る減圧弁の図であ
る。FIG. 2 is a diagram of a pressure reducing valve according to a second embodiment of the present invention.
【図3】図2の詳細図である。FIG. 3 is a detailed view of FIG. 2;
【図4】第1従来形態に係る減圧弁の図である。FIG. 4 is a diagram of a pressure reducing valve according to a first conventional embodiment.
【図5】第2従来形態に係る減圧弁の図である。FIG. 5 is a diagram of a pressure reducing valve according to a second conventional embodiment.
15,65…油路、28…二次圧力ポート、41,91
…ブロック、51…スプール、52,92…ピストン、
63…段差部、80…スリーブ。15, 65: oil passage, 28: secondary pressure port, 41, 91
... block, 51 ... spool, 52,92 ... piston,
63: stepped portion, 80: sleeve.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石崎 直樹 栃木県小山市横倉新田400 株式会社小松 製作所小山工場内 Fターム(参考) 3H002 BA02 BB06 BC07 BD04 BE01 3H060 AA09 BB01 FF03 FF08 HH04 3H063 AA09 BB08 CC04 DA05 DB11 GG05 GG13 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Naoki Ishizaki 400 Yokokura Nitta, Oyama City, Tochigi Prefecture Komatsu Plant Koyama Plant F-term (reference) 3H002 BA02 BB06 BC07 BD04 BE01 3H060 AA09 BB01 FF03 FF08 HH04 3H063 AA09 BB08 CC04 DA05 DB11 GG05 GG13
Claims (2)
外部からピストンを介して押力を受け、これによりブロ
ック内に設けた孔内を移動するスプールを有し、スプー
ルの移動量に応じた二次圧力が一次圧力から減圧生成さ
れ、出力自在とされた減圧弁において、 前記一方の二次圧力は、スプール(51)と、ピストン(52)
とで受け、かつ二次圧力の側からピストン(52)へと連通
するようにブロック(41)内に設けた油路(15)を経て受け
たことを特徴とする減圧弁。1. A spool which receives a secondary pressure and receives a pressing force from the outside via a piston in a direction opposite to the secondary pressure, thereby moving in a hole provided in the block. In the pressure reducing valve in which the secondary pressure is reduced in pressure from the primary pressure and the output is free, the one secondary pressure includes a spool (51) and a piston (52).
And a pressure reducing valve received through an oil passage (15) provided in the block (41) so as to communicate from the side of the secondary pressure to the piston (52).
外部からピストンを介して押力を受け、これによりブロ
ック内に設けた孔内を移動するスプールを有し、スプー
ルの移動量に応じた二次圧力が一次圧力から減圧生成さ
れ、出力自在とされた減圧弁において、 前記一方の二次圧力は、スプール(51)と、ピストン(92)
に設けた受圧部(63)とで受け、かつ二次圧力の側からピ
ストン(92)へと連通するようにブロック(91)内に設けた
油路(65)を経て受けると共に、 ピストン(92)を内嵌するスリーブ(80)をブロック(91)内
に着脱自在に設け、 かつ油路(65)をピストン(92)とスリーブ(80)との間に接
続したことを特徴とする減圧弁。2. A spool which receives a secondary pressure and receives a pressing force from the outside via a piston in a direction opposite to the secondary pressure, thereby moving in a hole provided in the block. In the pressure reducing valve in which the secondary pressure is reduced in pressure from the primary pressure and the output is free, the one of the secondary pressures includes a spool (51) and a piston (92).
And received through an oil passage (65) provided in a block (91) so as to communicate with the piston (92) from the side of the secondary pressure to the piston (92). A pressure reducing valve characterized in that a sleeve (80) for internally fitting therein is removably provided in the block (91), and an oil passage (65) is connected between the piston (92) and the sleeve (80). .
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