JP2002166695A - Delivering tool - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent the elastic restoring force of a clip from becoming weaker and often the clip from breaking due to the extreme widening of clip form a holder through the entry of the cloth part of a pocket between the engaging projection of a rib and the stepped part of the clip during the carrying of the holder in the pocket, for example, under the condition that the above phenomenon becomes more remarkable in proportion as the hardness of a matter to be pinched by the clip increases. SOLUTION: In a delivering tool, in which a delivering body is slidably arranged within a main body having the clip and shiftably arranged through the depressing operation of a depressor provided in the main body, an engaging part is provided in a shifting member of the depressor, the delivering body of the tike so as to be arranged allowing to engage with and disengage from the engaging projection provided in the main body and, at the same time, arranged retractably and extendably to the main body.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、クリップを有する
本体の内部に繰り出し体を移動可能に配置した繰り出し
具に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dispensing device in which a dispensing member is movably arranged inside a main body having a clip.

【０００２】[0002]

【従来の技術】クリップを有する本体の内部に繰り出し
体を移動可能に配置した繰り出し具の１例として、実開
平４−１５５８４号公報が知られている。尾栓１６を押
圧するとボールペンリフィール１３と共にリブ２２が前
進し、そのリブ２２に形成された係止突起１７がクリッ
プ２の段部１９に係合し、前記ボールペンリフィール１
３の後退動作が阻止される（第２図参照）。2. Description of the Related Art Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 4-15484 discloses an example of a dispensing tool in which a dispensing member is movably arranged inside a main body having a clip. When the tail plug 16 is pressed, the rib 22 advances together with the ball-point pen refill 13, and the locking projection 17 formed on the rib 22 engages with the step 19 of the clip 2, and the ball-point refill 1.
3 is prevented (see FIG. 2).

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、不使用におい
ては、ボールペンリフィール１３と共に、リブ２２も後
退してる。即ち、リブ２２に形成されている係止突起１
７も後退しており、その係止突起１７の後退位置は、前
記クリップ２の段部１９よりも後方で、かつ、軸１の表
面から突出した状態にある。ここで、クリップは、紙を
挟んだり、ポケットに携帯するために取り付けられてい
る。そこで、このような構成の筆記具を、例えば、ポケ
ットに携帯したときには、前記リブの係止突起とクリッ
プの段部との間にポケットの布部が入り込むことにな
り、クリップが軸に対して非常に拡開してしまい、その
結果、クリップの弾性復元力が弱まってしまい、ややも
すると、クリップが折れてしまうことがあった。このよ
うな現象は、クリップに挟まれる物が硬くなるに従って
顕著となる。However, when not in use, the ribs 22 are retracted along with the ballpoint pen refill 13. That is, the locking projection 1 formed on the rib 22
7 is also retracted, and the retracted position of the locking projection 17 is behind the step 19 of the clip 2 and protrudes from the surface of the shaft 1. Here, the clip is attached so as to pinch the paper or carry it in a pocket. Therefore, when the writing instrument having such a configuration is carried in a pocket, for example, the cloth portion of the pocket enters between the locking projection of the rib and the step portion of the clip, and the clip is extremely moved with respect to the shaft. As a result, the elastic restoring force of the clip is weakened, and in some cases, the clip may be broken. Such a phenomenon becomes more remarkable as the object sandwiched between the clips becomes harder.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点に鑑
みてなされたものであり、クリップを有する本体の内部
に繰り出し体を摺動可能に配置し、その繰り出し体を本
体に設けた押圧体の押圧操作によって移動可能に配置し
た繰り出し具であって、前記押圧体、或いは繰り出し体
などの移動部材に係合部を設け、その係合部を前記本体
に設けられた係合突起に対して係脱可能に配置すると共
に、前記係合部を本体に対して出没可能に配置したこと
を要旨とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and has a feeder slidably disposed inside a body having a clip, and a pressing member provided with the feeder on the body. A dispensing device movably disposed by a pressing operation of a body, wherein an engaging portion is provided on a moving member such as the pressing member or the dispensing member, and the engaging portion is provided on an engaging protrusion provided on the main body. And the engaging portion is arranged so as to be able to protrude and retract from the main body.

【０００５】[0005]

【実施例】図１〜図４に第１例を示し説明する。軸筒１
の内部には、繰り出し体であるボールペンなどのリフィ
ル２が前後動自在に配置されており、また、軸筒１の先
端には、前記リフィル２が出没する出没開口部３が形成
されている（以下、図中上方を後方と言い、下方を前方
と言う）。前記リフィル２の後端には、内側に直線状の
歯部４が形成された（一般的には「ラック」と称されて
いる）移動ラック５が固定されており、その移動ラック
５は、前記リフィル２の軸線に対しても移動可能に取り
付けられている。具体的には、前記移動ラック５は、リ
フィル２の軸線に対して、接近・離隔可能に取り付けら
れている。また、前記移動ラック５の歯部４と対向する
側の軸筒１の内面にも直線状の固定ラック６が形成され
ている。さらに、前記軸筒１の後方内面には、内面鍔部
７が形成されており、その内面鍔部７の後方には、コイ
ルスプリングなどの弾撥部材８によって後方に付勢され
た押圧体９が配置されている。その押圧体９には、前記
内面鍔部７の中心穴１０を貫通して連結棒１１が延設形
成されている。その連結棒１１は、弾性変形が可能であ
るが、縦方向には変形せず、連結棒１１と押圧体９との
接続部分から、図中左右方向に変形（揺動）する。ま
た、本例においては、連結棒１１と押圧体９とは一体形
成されているが、別部材で構成し、連結ピンなどで揺動
可能に連結しても良い。また、前記のように一体形成す
る場合でも、連結される部分を揺動し易いようにヒンジ
状に薄く形成しても良い。そして、前記連結棒１１の先
端には、歯車１２が支軸１３によって回転自在に取り付
けられているが、その取り付け位置（支軸１３の位置）
は、歯車１２の中心ではなく、偏心した位置に取り付け
られている。また、その歯車１２は、前記軸筒１の内側
に一体形成された前記固定ラック６（別部材として軸筒
内面に固定しても良い）に噛合しており、対向する歯部
には移動可能な移動部材５が噛合されている。これによ
り、前記押圧体９の押圧操作に等しい圧縮量のみを前記
弾撥部材８が受けることになり、押圧操作の押圧力の増
加を防ぐことができる。FIG. 1 to FIG. 4 show a first example. Shaft barrel 1
A refill 2 such as a ball-point pen, which is a pay-out body, is disposed in the inside of the housing so as to be able to move back and forth, and a protruding and retracting opening 3 through which the refill 2 protrudes and protrudes is formed at the tip of the barrel 1 (see FIG. 1). Hereinafter, the upper part in the figure is referred to as the rear, and the lower part is referred to as the front.) At the rear end of the refill 2, a moving rack 5 (generally referred to as a “rack”) having a linear tooth portion 4 formed inside is fixed, and the moving rack 5 is The refill 2 is also movably attached to the axis. Specifically, the movable rack 5 is attached so as to be able to approach and separate from the axis of the refill 2. A linear fixed rack 6 is also formed on the inner surface of the barrel 1 on the side facing the tooth portion 4 of the movable rack 5. Further, an inner flange 7 is formed on the rear inner surface of the barrel 1, and a pressing body 9 urged rearward by a resilient member 8 such as a coil spring is provided behind the inner flange 7. Is arranged. A connecting rod 11 is formed on the pressing body 9 so as to extend through a center hole 10 of the inner flange 7. The connecting rod 11 can be elastically deformed, but does not deform in the vertical direction, but deforms (oscillates) in the left-right direction in the drawing from the connection between the connecting rod 11 and the pressing body 9. Further, in the present embodiment, the connecting rod 11 and the pressing body 9 are integrally formed, but may be formed of separate members and connected to be able to swing with a connecting pin or the like. Further, even in the case of integrally forming as described above, the connected portion may be formed in a thin hinge shape so as to easily swing. A gear 12 is rotatably attached to the tip of the connecting rod 11 by a support shaft 13, and the mounting position (position of the support shaft 13).
Is mounted not at the center of the gear 12 but at an eccentric position. The gear 12 meshes with the fixed rack 6 integrally formed inside the barrel 1 (which may be fixed to the inner surface of the barrel as a separate member), and is movable to the opposing teeth. Moving member 5 is meshed. Accordingly, the repelling member 8 receives only the compression amount equal to the pressing operation of the pressing body 9, and it is possible to prevent the pressing force of the pressing operation from increasing.

【０００６】前記移動ラック５は、その後部が内方に変
形しており、その変形部５ａには、軸筒１の側壁に形成
された長孔部１４から外方へ突出可能な係合部１５が形
成、或いは、別部材で固定されている。尚、図１に示す
状態においては、その係合部１５は、軸筒１に没入して
いる。一方、軸筒１の後部には、クリップ部材１６が取
り付けられており、そのクリップ部材１６の前方には、
前記係合部１５が係合・離脱する係合突起１７が設けら
れている。次に、その係合部１５並びに、係合突起１７
の係合動作について説明する。図４に基づいて説明する
が、図４中、左方（押圧体９側）を後方と言い、右方
（出没開口部３側）を前方と言う。弾撥部材８の弾撥力
に抗して押圧体９を押圧すると、回転体１２によって移
動ラック５の変形部５ａに形成された係合部１５が前方
に移動しながら、軸筒１から突出する（Ｎｏ．１参
照）。移動ラック５の変形部５ａによって係合部１５が
押し上げられるためである。更に押圧すると、係合部１
５は、軸筒１から突出した状態で前進し、やがて係合部
１５の乗り上げ傾斜面１５ａが係合突起１７の後端に当
接する。この状態では、前記乗り上げ傾斜面１５ａと係
合突起１７は線接触、乃至、点接触になっている（Ｎ
ｏ．２参照）。更に押圧を続けると、乗り上げ傾斜面１
５ａによって係合突起１７が横方向（図中手前側）に偏
位する。即ち、クリップ部材１６が若干、湾曲した状態
に弾性変形する。更に押圧を続けると、係合部１５が係
合突起１７の側方を移動する（Ｎｏ．３、Ｎｏ．４参
照）。ここで押圧体９の押圧を解除すると、係合部１５
が後方に復動するが、クリップ部材１６の横方向の弾性
復元力により係合突起１７が図中奥側に復帰して凹部１
５ｂに入り込み、係合凹部１５ｃに当接して係合突起１
７との係合がなされる（Ｎｏ．５参照）。これで、前記
移動ラック５に連結したリフィル２が軸筒１の前端から
突出した状態になる。即ち、図２に示す状態になる。The rear portion of the movable rack 5 is deformed inward, and the deformed portion 5a has an engaging portion which can protrude outward from a long hole portion 14 formed in a side wall of the barrel 1. 15 is formed or fixed by another member. In the state shown in FIG. 1, the engaging portion 15 is immersed in the barrel 1. On the other hand, a clip member 16 is attached to the rear part of the barrel 1, and in front of the clip member 16,
An engagement projection 17 with which the engagement portion 15 is engaged and disengaged is provided. Next, the engaging portion 15 and the engaging protrusion 17
Will be described. 4, the left side (the pressing body 9 side) in FIG. 4 is referred to as a rear side, and the right side (the side of the projecting opening 3) is referred to as a front side. When the pressing body 9 is pressed against the repelling force of the repelling member 8, the engaging portion 15 formed on the deformed portion 5a of the moving rack 5 is moved forward by the rotating body 12 and protrudes from the shaft cylinder 1. (See No. 1). This is because the engaging portion 15 is pushed up by the deformed portion 5a of the movable rack 5. When further pressed, the engaging portion 1
5 moves forward in a state of protruding from the barrel 1, and eventually the climbing inclined surface 15 a of the engaging portion 15 comes into contact with the rear end of the engaging protrusion 17. In this state, the climbing inclined surface 15a and the engagement protrusion 17 are in line contact or point contact (N
o. 2). If you continue to press, the climbing slope 1
The engagement protrusion 17 is displaced in the lateral direction (the front side in the figure) by 5a. That is, the clip member 16 is elastically deformed into a slightly curved state. When the pressing is further continued, the engaging portion 15 moves to the side of the engaging protrusion 17 (see No. 3 and No. 4). Here, when the pressing of the pressing body 9 is released, the engaging portion 15 is released.
Move backward, but the engaging projection 17 returns to the inner side in the figure by the elastic restoring force of the clip member 16 in the lateral direction, and the concave portion 1
5b, and comes into contact with the engaging recess 15c to engage with the engaging protrusion 1
7 (see No. 5). Thus, the refill 2 connected to the moving rack 5 projects from the front end of the barrel 1. That is, the state shown in FIG. 2 is obtained.

【０００７】ここで、再びリフィル２を軸筒１に収納す
るには、係合突起１７と係合部１５との係合を解除しな
ければならない。この係合状態を解除するためには、前
記押圧体９を再び押圧する。この押圧体９の前進動作に
伴い、前記移動ラック５の係合部１５が前方に移動し、
傾斜面１５ｄが係合突起１７を押し上げる。この時、係
合部１５と係合突起１７との係合が解除される。そし
て、係合部１５の上面部１５ｅが係合突起１７の図中下
面に至る位置になると、前記クリップ部材１６の横方向
弾性により係合突起１７が係合部１５の上面部１５ｅを
横方向に滑動せしめられ、その結果、クリップ部材１６
が図中奥側に復帰する（Ｎｏ．６参照）。ここで、前記
押圧体９の押圧操作を解除すると、係合部１５は係合突
起１７の下方を移動して初期状態に復帰する（Ｎｏ．７
参照）と共に、再び、軸筒１に没入する。尚、本例の如
く、移動ラック５に形成した係合部１５と、軸筒１に設
けた係合突起１７とを係合することにより、軸筒１から
の突出状態における、前記リフィル２の振れ（がたつ
き）を極力防止することができる。また、係合部１５が
完全に軸筒１から突出した状態で係合突起１７との係合
を開始するので、安定した係合動作を得ることができ
る。また、図５には、クリップ２と軸筒１との間に紙を
挟んだ状態を示すが、図からも判るように、クリップ２
は紙の厚さ分弾性変形するだけであり、それ故に、クリ
ップの弾性変形力を長期に渡り維持することができるよ
うになる。Here, in order to store the refill 2 in the barrel 1 again, the engagement between the engaging projection 17 and the engaging portion 15 must be released. To release this engaged state, the pressing body 9 is pressed again. With the forward movement of the pressing body 9, the engaging portion 15 of the moving rack 5 moves forward,
The inclined surface 15 d pushes up the engagement projection 17. At this time, the engagement between the engagement portion 15 and the engagement protrusion 17 is released. When the upper surface portion 15e of the engaging portion 15 reaches a position reaching the lower surface of the engaging protrusion 17 in the figure, the engaging protrusion 17 causes the upper surface portion 15e of the engaging portion 15 to move in the horizontal direction due to the lateral elasticity of the clip member 16. So that the clip member 16
Return to the back side in the figure (see No. 6). Here, when the pressing operation of the pressing body 9 is released, the engaging portion 15 moves below the engaging protrusion 17 and returns to the initial state (No. 7).
Together with the shaft cylinder 1 again. Incidentally, as in the present embodiment, by engaging the engaging portion 15 formed on the movable rack 5 with the engaging projection 17 provided on the barrel 1, the refill 2 in the protruding state from the barrel 1 is formed. Shake (rattle) can be prevented as much as possible. In addition, since the engagement with the engagement protrusion 17 is started in a state where the engagement portion 15 is completely protruded from the barrel 1, a stable engagement operation can be obtained. FIG. 5 shows a state in which paper is sandwiched between the clip 2 and the barrel 1. As can be seen from FIG.
Only elastically deforms by the thickness of the paper, so that the elastic deformation force of the clip can be maintained for a long time.

【０００８】第２例を図６〜図８に示し説明する。前記
第１例と同じ部位には同じ符号を付す。本例では、係合
部１５が係合突起１７の下面を、クリップ部材１６を図
中左方に変形させて乗り越える係合方法であり、係合を
解除する場合には、クリップ部材を持ち上げて行う。具
体的に説明すると、移動ラック５の変形部５ａに形成さ
れた係合部１５の中間部には、係合段部１９が形成され
ており、一方、係合突起１７の前端には、前記段部１９
と係合する段部２０が形成されている。A second example will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the first example are denoted by the same reference numerals. In this example, the engaging portion 15 is a method of overcoming the lower surface of the engaging protrusion 17 by deforming the clip member 16 to the left in the drawing. When releasing the engagement, lift the clip member. Do. More specifically, an engaging step portion 19 is formed at an intermediate portion of the engaging portion 15 formed on the deformed portion 5a of the moving rack 5, while a front end of the engaging protrusion 17 is formed at the front end of the engaging protrusion 17. Step 19
And a stepped portion 20 that engages with the groove.

【０００９】次に、リフィル２の出没動作について、図
９、図１０を基に説明する。出没動作においては、第１
例も第２例も同様であるので、ここで説明する。これら
２例においては、連結棒１１と歯車１２との取り付け位
置（支軸１３の位置）を偏心した位置（初期状態では、
図９・歯車１２の図中下方に支軸１３が位置するよう）
にしたが、押圧体９の移動量に対してリフィル２の移動
量をより多くする為であり、支軸１３の位置をより下方
にすればするほど（偏心量を多くすればするほど）押圧
体９の移動量に対してリフィル２の移動量が多くなる。
図１０におけるｂ（押圧体９の移動量、即ち、押圧操作
量）：ｃ（リフィル２の移動量）は略１：３となってい
る。図１０（１）の状態から押圧体９を前方に押圧する
と、連結棒１１が歯車１２を前方に押圧する。このと
き、その歯車１２は直線状の固定ラック６と移動ラック
５に噛合しているので、直線状の固定ラック６によって
回転すると共に、その回転力が前記移動ラック５にも伝
達され、その移動ラック５も前進する。また、歯車１２
は移動ラック５にも噛合しているので、前記回転による
前進に加え、歯車１２の直進移動と同量の移動が移動部
材５に与えられる。ここで、押圧体９の移動量以上の移
動量が移動部材５に発生する。Next, the operation of the refill 2 will be described with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. In the hammering motion, the first
Since the example and the second example are similar, they will be described here. In these two examples, the position where the connecting rod 11 and the gear 12 are attached (the position of the support shaft 13) is eccentric (in the initial state,
(See FIG. 9 so that the support shaft 13 is located below the gear 12 in the figure.)
However, in order to increase the amount of movement of the refill 2 with respect to the amount of movement of the pressing body 9, the lower the position of the support shaft 13 (the greater the amount of eccentricity), the more the pressing. The moving amount of the refill 2 is larger than the moving amount of the body 9.
In FIG. 10, b (movement amount of the pressing body 9, that is, pressing operation amount): c (movement amount of the refill 2) is approximately 1: 3. When the pressing body 9 is pressed forward from the state of FIG. 10A, the connecting rod 11 presses the gear 12 forward. At this time, the gear 12 meshes with the linear fixed rack 6 and the movable rack 5, so that the gear 12 is rotated by the linear fixed rack 6 and the rotational force is transmitted to the movable rack 5 as well. The rack 5 also moves forward. The gear 12
Is also meshed with the moving rack 5, so that the moving member 5 is given the same amount of movement as the linear movement of the gear 12 in addition to the forward movement by the rotation. Here, a moving amount larger than the moving amount of the pressing body 9 occurs in the moving member 5.

【００１０】尚、押圧体９とリフィル２との移動量比の
効率を高めるためには、図示例（図１０・（１）→
（２）→（３））のように、歯車１２の回転を１８０度
前後（図１０（１）・歯車１２の図中下方に支軸１３が
位置した状態から、（３）・歯車１２の図中上方に支軸
１３が位置にするよう）にするのが好ましい。歯車１２
の回転を１８０度以上にしてしまうと、移動量比が少な
くなってしまう。即ち、３６０度回転においては、移動
量比がまた１：２に戻ってしまうからである。つまり、
支軸１３を歯車１２の中心にした場合と同じくなるので
ある。Incidentally, in order to increase the efficiency of the movement amount ratio between the pressing body 9 and the refill 2, an example shown in FIG.
As shown in (2) → (3)), the rotation of the gear 12 is shifted by about 180 degrees (FIG. 10 (1), the state where the support shaft 13 is located below the gear 12 in the figure, and (3), the rotation of the gear 12 It is preferable that the support shaft 13 is positioned at the upper side in the figure). Gear 12
If the rotation is more than 180 degrees, the moving amount ratio is reduced. That is, in the 360-degree rotation, the moving amount ratio returns to 1: 2 again. That is,
This is the same as when the support shaft 13 is set at the center of the gear 12.

【００１１】次に、前記回転体の変形例を図１１に示し
説明する。本例も少ない押圧操作で、繰り出し体の移動
量（軸筒よりの突出量）が多く得られる機構である。具
体的に説明すると、軸筒１の固定ラック６に噛合する歯
車２１と、移動ラック５の歯部４に噛合する歯車２２の
歯数を換えた例である。勿論、歯車２１と歯車２２は同
軸上に一体に固定してある。この場合、一例を挙げる
と、歯車２１と歯車２２との歯車比を１：２にした時
に、押圧操作量と繰り出し体の移動量との比は、１：３
であり、また、歯車比を１：３にすれば、押圧操作量と
繰り出し体の移動量との比は、１：４になる。即ち、同
軸上に形成された小歯車と大歯車との比率を高めれば、
それだけ、少ない押圧操作量で、より多くの繰り出し体
の移動量が得られると言うものである。Next, a modification of the rotating body will be described with reference to FIG. This example is also a mechanism in which a large amount of movement (amount of protrusion from the shaft cylinder) of the feeding body can be obtained with a small pressing operation. Specifically, this is an example in which the number of teeth of a gear 21 meshing with the fixed rack 6 of the barrel 1 and the number of gears 22 meshing with the teeth 4 of the moving rack 5 are changed. Of course, the gear 21 and the gear 22 are coaxially and integrally fixed. In this case, to give an example, when the gear ratio between the gear 21 and the gear 22 is 1: 2, the ratio between the pressing operation amount and the moving amount of the feeding body is 1: 3.
If the gear ratio is 1: 3, the ratio between the amount of pressing operation and the amount of movement of the feeding member becomes 1: 4. That is, if the ratio between the small gear and the large gear formed coaxially is increased,
That is, a larger amount of movement of the feeding body can be obtained with a smaller pressing operation amount.

【００１２】第３例を図１２に示し説明する。係合部１
５を軸筒１から突出させるための、ラックの変形部を固
定ラック６に形成した例である。具体的に説明すると、
軸筒１の内面に形成された固定ラック６の前方部分に
は、内方に向かって変形された変形部６ａが形成されて
いる。クリップ１６に形成された係合突起１７に係合す
る位置で、前記軸筒１から係合部１５が突出し係合する
ため、クリップ２の変形を極力防止することができ、も
って、クリップ２の弾性復元力を長期に渡り維持するこ
とができる。第４例を図１３に示し説明する。前記第１
例の移動機構を摩擦係合させた例である。具体的に説明
すると、移動ラック５や固定ラック６、並びに、歯車１
２の歯部に相当する部分には、摩擦抵抗力の高いゴム状
弾性体２３が被覆されている。第５例を図１４、図１５
に示し説明する。移動ラックに形成された係合部の軸筒
からの突出を、その軸筒に形成した傾斜面によってなし
た例である。移動ラック５の後部には、係合部２４が形
成されているが、その係合部２４は移動ラック５の後端
を支点５ｃとして、弾性的に回動可能に形成されてい
る。即ち、その係合部２４は、常時は、移動ラック５に
付勢されているが、回動し拡開することも可能なものと
なっている。一方、軸筒１の長孔部１４の前方部には、
前記係合部２４が乗り上げる傾斜面部２５が形成されて
いる。押圧体９を押圧すると、移動ラック５と共に係合
部２４が前進し、この過程で傾斜面２５によって軸筒１
から突出し、係合突起１７に係合する（図１５参照）。A third example will be described with reference to FIG. Engaging part 1
This is an example in which a deformed portion of a rack for projecting 5 from the barrel 1 is formed on a fixed rack 6. Specifically,
At the front part of the fixed rack 6 formed on the inner surface of the barrel 1, a deformed portion 6a deformed inward is formed. At the position where the engagement portion 15 engages with the engagement protrusion 17 formed on the clip 16, the engagement portion 15 projects and engages with the shaft cylinder 1, so that the deformation of the clip 2 can be prevented as much as possible. The elastic restoring force can be maintained for a long time. A fourth example will be described with reference to FIG. The first
It is an example in which the example moving mechanism is frictionally engaged. More specifically, the moving rack 5, the fixed rack 6, and the gear 1
The portion corresponding to the second tooth portion is covered with a rubber-like elastic body 23 having high frictional resistance. FIGS. 14 and 15 show a fifth example.
And will be described. This is an example in which the protrusion of the engaging portion formed on the movable rack from the barrel is formed by an inclined surface formed on the barrel. An engaging portion 24 is formed at a rear portion of the movable rack 5, and the engaging portion 24 is formed to be elastically rotatable with the rear end of the movable rack 5 as a fulcrum 5 c. That is, the engaging portion 24 is normally urged by the movable rack 5, but can be rotated and expanded. On the other hand, in the front part of the long hole part 14 of the barrel 1,
An inclined surface portion 25 on which the engaging portion 24 rides is formed. When the pressing body 9 is pressed, the engaging portion 24 moves forward together with the moving rack 5, and in this process, the shaft cylinder 1 is moved by the inclined surface 25.
And engages with the engaging projection 17 (see FIG. 15).

【００１３】[0013]

【発明の効果】本発明は、クリップを有する本体の内部
に繰り出し体を摺動可能に配置し、その繰り出し体を本
体に設けた押圧体の押圧操作によって移動可能に配置し
た繰り出し具であって、前記押圧体、或いは繰り出し体
などの移動部材に係合部を設け、その係合部を前記本体
に設けられた係合突起に対して係脱可能に配置すると共
に、前記係合部を本体に対して出没可能に配置したの
で、クリップの弾性復元力を長期的に維持することがで
きる。According to the present invention, there is provided a dispensing device in which a dispensing member is slidably disposed inside a main body having a clip, and the dispensing member is movably disposed by a pressing operation of a pressing member provided on the main body. An engaging portion is provided on a moving member such as the pressing member or the feeding member, and the engaging portion is disposed so as to be disengageable from an engaging projection provided on the main body, and the engaging portion is provided on the main body. , The elastic restoring force of the clip can be maintained for a long time.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】第１例を示す縦断面図（没入時）。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a first example (at the time of immersion).

【図２】第１例を示す縦断面図（突出時）。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a first example (when protruded).

【図３】図１のａ−ａ線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line aa of FIG. 1;

【図４】係合部の係合突起に対する動作過程を示す斜視
図。FIG. 4 is a perspective view showing an operation process of the engagement portion with respect to the engagement protrusion.

【図５】不使用時に於ける、クリップの使用時を示す要
部縦断面図。FIG. 5 is an essential part longitudinal cross-sectional view showing the clip when not in use.

【図６】第２例を示す要部縦断面図（没入時）。FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a second example (at the time of immersion).

【図７】第２例を示す要部縦断面図（突出過程）。FIG. 7 is a vertical sectional view of a main part showing a second example (projection process).

【図８】第２例を示す要部縦断面図（突出時）。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a second example (when protruding).

【図９】繰り出し機構を示す模式図。FIG. 9 is a schematic diagram showing a feeding mechanism.

【図１０】繰り出し機構の動作過程を示す模式図。FIG. 10 is a schematic view showing an operation process of the feeding mechanism.

【図１１】回転手段の変形例を示す要部外観図。FIG. 11 is an external view of a main part showing a modification of the rotating means.

【図１２】第３例を示す要部縦断面図。FIG. 12 is a vertical sectional view of a main part showing a third example.

【図１３】第４例を示す要部縦断面図。FIG. 13 is a longitudinal sectional view of a main part showing a fourth example.

【図１４】第５例を示す要部縦断面図。FIG. 14 is a longitudinal sectional view of a main part showing a fifth example.

【図１５】第５例の動作を示す要部縦断面図。FIG. 15 is a vertical sectional view of a main part showing an operation of a fifth example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 軸筒 ２ 繰り出し体（リフィル） ３ 出没開口部 ４ 歯部 ５ 移動ラック ５ａ 変形部 ６ 固定ラック ６ａ 変形部 ７ 内面鍔部 ８ 弾撥部材 ９ 押圧体 １０ 中心孔 １１ 連結棒 １２ 歯車 １３ 支軸 １４ 長孔部 １５ 係合部 １６ クリップ部材 １７ 係合突起 １８ 連結ピン １９ 係合段部 ２０ 段部 ２１ 歯車 ２２ 歯車 ２３ ゴム状弾性体 ２４ 係合部 ２５ 傾斜面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft cylinder 2 Feeding-out body (refill) 3 Retractable opening 4 Teeth 5 Moving rack 5a Deformation part 6 Fixed rack 6a Deformation part 7 Inner flange part 8 Repelling member 9 Pressing body 10 Center hole 11 Connecting rod 12 Gear 13 Support shaft DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Long hole part 15 Engagement part 16 Clip member 17 Engagement projection 18 Connection pin 19 Engagement step part 20 Step part 21 Gear 22 Gear 23 Rubber elastic body 24 Engagement part 25 Inclined surface

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 クリップを有する本体の内部に繰り出し
体を摺動可能に配置し、その繰り出し体を本体に設けた
押圧体の押圧操作によって移動可能に配置した繰り出し
具であって、前記押圧体、或いは繰り出し体などの移動
部材に係合部を設け、その係合部を前記本体に設けられ
た係合突起に対して係脱可能に配置すると共に、前記係
合部を本体に対して出没可能に配置したことを特徴とす
る繰り出し具。1. A dispensing device in which a dispensing member is slidably disposed inside a main body having a clip, and the dispensing member is movably disposed by a pressing operation of a pressing member provided on the main body. Alternatively, an engaging portion is provided on a moving member such as a feeding member, and the engaging portion is disposed so as to be disengageable from an engaging protrusion provided on the main body, and the engaging portion is protruded and retracted from the main body. A dispensing tool characterized by being arranged as possible. 【請求項２】 前記押圧体に回転体を配置し、その回転
体を前記押圧体の押圧操作によって回転せしめる回転手
段を前記本体の内側に設け、また、前記回転体の移動と
共に回転動作を直線動作に変換せしめる変換部材を移動
可能に配置し、その変換部材を前記繰り出し体に連結し
たことを特徴とする請求項１記載の繰り出し具。2. A rotating body is arranged on the pressing body, and a rotating means for rotating the rotating body by a pressing operation of the pressing body is provided inside the main body. 2. The dispensing device according to claim 1, wherein a converting member for converting the operation into an operation is movably arranged, and the converting member is connected to the dispensing body. 【請求項３】 前記係合部を本体からの突出後におい
て、一定距離前進させたことを特徴とする請求項１、或
いは、請求項２に記載の繰り出し具。3. The dispensing device according to claim 1, wherein the engaging portion is advanced by a predetermined distance after projecting from the main body. 【請求項４】 前記押圧体と回転体との連結部を、回転
体の回転中心より偏心させた位置に設けたことを特徴と
する請求項１〜請求項３の何れかに記載の繰り出し具。4. The dispensing tool according to claim 1, wherein a connecting portion between the pressing body and the rotating body is provided at a position decentered from a rotation center of the rotating body. . 【請求項５】 前記回転体を、同軸上に固定した小径、
大径の二つの回転体によりなし、その小径の回転体を前
記回転手段に接触させると共に、大径の回転体を前記変
換部材に接触させたことを特徴とする請求項１〜請求項
４の何れかに記載の繰り出し具。5. A small diameter fixed to the rotating body coaxially,
5. The rotating body according to claim 1, wherein the rotating body is formed of two large-diameter rotating bodies, and the small-diameter rotating body is brought into contact with the rotating means, and the large-diameter rotating body is brought into contact with the conversion member. The feeding tool according to any one of the above.