JP2002165617A - ファスナー位置決め部材及び位置決め機能付きファスナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インサート成形工程の準備段階で、成形主体
の型内に配置されるファスナー保持用のガイドに対し
て、ファスナーを適正位置に迅速に位置決めする。 【解決手段】 ファスナー位置決め部材７０は、一対の
ファスナー１０の基部１４に掛着可能な第１及び第２の
掛着部７２、７４と、ガイド１２に係止可能な係止部７
６とを備える。第１の掛着部７２は、第１方向に延びる
１つの第１スリット８０を有して、ファスナー１０の基
部裏面３２の１つのポスト４２を掛止保持し、第２の掛
着部７４は、第１方向に略直交する第２方向に延びる２
つの第２スリット８２を有して、他のファスナー１０の
基部裏面３２の２つのポスト４２を掛止保持する。ファ
スナー位置決め部材７０は、これらファスナー１０を、
互いに直交する方向へ延びる相対位置関係で相互連結し
て、対応する相対位置関係で配置される一対のガイドに
迅速かつ容易に据付けることを可能にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状のファスナー
を成形主体に一体的に取付けるためのインサート成形工
程の準備段階で、成形主体の型内に配置されるファスナ
ー保持用のガイドに対して、ファスナーを適正位置に位
置決めするために用いられるファスナー位置決め部材に
関する。さらに本発明は、そのようなガイドに対する自
己位置決め機能を有したファスナーに関する。

【０００２】

【従来の技術】乗物用座席、事務用又は家庭用の椅子、
マットレス等の、例えば発泡性樹脂材料の成形体からな
るクッション性を有する芯材と、芯材の表面を被覆する
布帛や皮革等からなる柔軟な被覆材とを備えた物品にお
いて、被覆材を芯材に固着するために、基部の一面すな
わち主表面に複数の係合要素を配設した対面係合式のフ
ァスナー（いわゆる面ファスナー）を使用することは知
られている。特に、座席や椅子等の物品では、使用者に
高水準の安楽性を提供する事が望まれるので、被覆材を
芯材に固着する固着手段として、被覆材の縫目等に沿っ
て芯材表面に凹設した細長い溝に配置可能な帯状のファ
スナーが利用される傾向にある（例えば特開平１１−１
２７９１５号公報参照）。

【０００３】このような帯状のファスナーを、係合要素
群を露出させた状態で芯材表面の所望位置に固定的に設
置するためには、成形主体である芯材の型内にファスナ
ーをインサートとして配置し、芯材の成形と同時にファ
スナーを芯材に固定するインサート成形法を有利に適用
できる。このインサート成形法においては、成形主体の
型内に、ファスナーを予め定めた姿勢に保持する伸長レ
ール状のガイドが敷設される。ガイドは通常、ファスナ
ーの基部及び係合要素群を収容可能な伸長形の溝部を有
し、ファスナーは、この溝部に係合要素群及び基部を挿
入して、基部の裏面（主表面の反対側の面）を露出した
状態でガイドに据付けられる。なお、成形主体の型内に
は、成形主体に装備すべきファスナーの個数に対応した
個数のガイドが、それらファスナーの配置に対応した配
置で敷設される。

【０００４】従来、この種のガイドにファスナーを据付
ける際には、ファスナーの基部の長手方向一端をガイド
の長手方向一端に実質的に位置合せした後、作業者が手
作業により、この位置合せ端から長手方向他端へ向けて
係合要素群及び基部を漸進的に溝部に押し込んでいた。
ここで、ガイドの溝部は通常、成形主体の成形時に、溶
融材料の流動によるファスナーの位置ずれ及びファスナ
ーの基部主表面側への溶融材料の浸入を防止できるよ
う、基部を適正位置に摩擦保持可能な寸法及び形状を有
している。したがって、ガイドの溝部にファスナーを押
し込む際に、作業者は一般に、へら状の押圧工具や押圧
ローラを用いて、所要の押圧力を基部の裏面に長手方向
へ漸進的に加えることにより、ファスナーをガイドに適
正に据付けていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の手作業
によりファスナーをガイドに据付ける方法では、成形主
体に複数のファスナーを装備することが要求される場
合、複数のガイドに対して順次、ファスナーを１つずつ
据付けなければならない。その結果、ファスナーの据付
け作業に時間を要し、ファスナー付き成形主体の生産性
の向上が妨げられる懸念があった。特に、複数のファス
ナーを互いに交差する方向へ延設して成形主体上に配置
することが要求される場合には、対応する配置で型内に
敷設された複数のガイドに対し、作業者はそれらファス
ナーに１つずつ異なる方向へ漸進的に押圧力を加えなが
ら据付ける必要があり、作業時間が著しく増加すること
が懸念された。さらに、そのような異なる方向へ延びる
複数のガイドに対し、個々のファスナーを適正位置に正
確に位置決めして迅速に据付けるためには、作業の熟練
が要求されることになっていた。

【０００６】本発明の目的は、帯状のファスナーを成形
主体に一体的に取付けるためのインサート成形工程の準
備段階で、成形主体の型内に配置されるファスナー保持
用のガイドに対して、ファスナーを適正位置に正確かつ
迅速に位置決めすることができ、以って、ファスナー据
付け作業に要する時間を削減してファスナー付き物品の
生産性を向上できるファスナー位置決め部材を提供する
ことにある。本発明の他の目的は、上記したガイドに対
する自己位置決め機能を有し、以って、ファスナー据付
け作業に要する時間を削減してファスナー付き物品の生
産性を向上できるファスナーを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明は、主表面を有する帯状の基
部及び該基部の該主表面に設けられる複数の係合要素を
備えるファスナーと、該ファスナーの該基部及び該複数
の係合要素を受容できる伸長形の溝部を有するガイドと
を、相対的に位置決めするファスナー位置決め部材にお
いて、前記ファスナーの前記基部に掛着可能な掛着部
と、前記ガイドに係止可能な係止部とを具備し、前記掛
着部を前記ファスナーの前記基部に掛着した状態で該基
部及び前記複数の係合要素を前記ガイドの前記溝部に挿
入したときに、前記係止部が該ガイドに係止されて該フ
ァスナーと該ガイドとを相対的に位置決めすること、を
特徴とするファスナー位置決め部材を提供する。

【０００８】請求項２に記載の発明は、前記ファスナー
の前記基部が、前記主表面の反対側の裏面に突設される
連結要素を備え、前記ガイドが、該ファスナーの該連結
要素を露出させた状態で該基部及び前記複数の係合要素
を前記溝部に受容するようになっている、請求項１に記
載のファスナー位置決め部材において、前記掛着部が、
該ファスナーの該連結要素に掛着されるとともに、前記
係止部が、該ガイドの該溝部に隣接する壁部分に係止さ
れるファスナー位置決め部材を提供する。

【０００９】請求項３に記載の発明は、複数の前記掛着
部を具備する請求項１又は２に記載のファスナー位置決
め部材であって、該複数の掛着部を複数の前記ファスナ
ーの前記基部にそれぞれ掛着することにより、該複数の
ファスナーを、互いに交差する方向へ延びる相対位置関
係で相互連結するとともに、該複数のファスナーの相対
位置関係と実質的同一の相対位置関係で配置される複数
の前記ガイドに対して位置決めするファスナー位置決め
部材を提供する。

【００１０】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
のファスナー位置決め部材において、第１方向に延びる
１つの第１スリットを有する第１の前記掛着部と、該第
１方向に直交する第２方向に延びる２つの第２スリット
を有する第２の前記掛着部とを具備し、該１つの第１ス
リットを第１の前記ファスナーに掛着するとともに該２
つの第２スリットを第２の前記ファスナーに掛着するこ
とにより、該第１及び第２のファスナーを互いに略Ｔ字
状に直交する相対位置関係で相互連結するファスナー位
置決め部材を提供する。

【００１１】請求項５に記載の発明は、請求項３に記載
のファスナー位置決め部材において、第１方向に延びる
１つの第１スリットを有する第１の前記掛着部と、該第
１方向に直交する第２方向に延びる１つの第２スリット
を有する第２の前記掛着部とを具備し、該１つの第１ス
リットを第１の前記ファスナーに掛着するとともに該１
つの第２スリットを第２の前記ファスナーに掛着するこ
とにより、該第１及び第２のファスナーを互いに略Ｌ字
状に直交する相対位置関係で相互連結するファスナー位
置決め部材を提供する。

【００１２】請求項６に記載の発明は、端縁領域に前記
掛着部を備える板状の本体部をさらに具備する請求項１
〜５のいずれか１項に記載のファスナー位置決め部材に
おいて、前記係止部は、該本体部から水平に延設される
延長片を有し、該掛着部を前記ファスナーの前記基部に
掛着した状態で該基部及び前記複数の係合要素を前記ガ
イドの前記溝部に挿入したときに、該延長片が、該溝部
に隣接する該ガイドの側壁部に形成された窪みに係止さ
れるようになっているファスナー位置決め部材を提供す
る。

【００１３】請求項７に記載の発明は、端縁領域に前記
掛着部を備える板状の本体部をさらに具備する請求項１
〜６のいずれか１項に記載のファスナー位置決め部材に
おいて、前記係止部は、該本体部から鉛直に突設される
突起を有し、該掛着部を前記ファスナーの前記基部に掛
着した状態で該基部及び前記複数の係合要素を前記ガイ
ドの前記溝部に挿入したときに、該突起が、該溝部に隣
接する該ガイドの長手端壁部に形成された穴に嵌入され
るようになっているファスナー位置決め部材を提供す
る。

【００１４】請求項８に記載の発明は、請求項１〜７の
いずれか１項に記載のファスナー位置決め部材におい
て、前記係止部は、前記掛着部に隣接して設けられる凹
壁部を有し、該掛着部を前記ファスナーの前記基部に掛
着した状態で該基部及び前記複数の係合要素を前記ガイ
ドの前記溝部に挿入したときに、該凹壁部が、該溝部に
隣接する該ガイドの長手端壁部に形成された突部を受容
するようになっているファスナー位置決め部材を提供す
る。

【００１５】請求項９に記載の発明は、請求項１〜８の
いずれか１項に記載のファスナー位置決め部材におい
て、前記ファスナーの前記複数の係合要素の係合対象物
を、該ファスナーに対し予め定めた位置に位置決めして
係留できる対象物係留部をさらに具備するファスナー位
置決め部材を提供する。

【００１６】請求項１０に記載の発明は、主表面を有す
る帯状の基部と、該基部の該主表面に設けられる複数の
係合要素とを具備し、該基部及び該複数の係合要素を受
容可能な伸長形の溝部を有して成形主体の型内に配置さ
れるガイドを用いたインサート成形工程により、該成形
主体に一体的に取付けられるようになっているファスナ
ーにおいて、前記基部は、前記複数の係合要素をそれぞ
れに備える複数の基部部分に分割され、前記複数の基部
部分に一体的に形成されて、それら基部部分を互いに交
差する方向へ延びる相対位置関係で相互連結するととも
に、前記ガイドに係止可能に延設される係止部を具備
し、前記複数の基部部分及び前記複数の係合要素を、前
記複数の基部部分の相対位置関係と同一の相対位置関係
で前記型内に配置される複数の前記ガイドの前記溝部に
挿入したときに、前記係止部が少なくとも１つのガイド
に係止されて、前記基部を該複数のガイドに対して位置
決めするようになっていること、を特徴とするファスナ
ーを提供する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の実施の形態を詳細に説明する。図面において、同一
又は類似の構成要素には共通の参照符号を付す。まず、
図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態によるファ
スナー位置決め部材を適用可能なファスナー１０及びガ
イド１２の全体構成を概説する。

【００１８】ファスナー１０は、多方向の可撓性を有す
る対面係合式のファスナーであり、帯状の基部１４と、
基部１４の一面すなわち主表面１６に規則的離間配置で
立設される複数の係合要素１８とを備える。基部１４
は、長手方向へ互いに離間して整列配置される複数の箱
状部２０と、それら箱状部２０を相互に一体的に連接す
る複数の連接部２２とを備えて構成される。各箱状部２
０は、互いに略平行に延びる平坦な上板部分２４及び下
板部分２６と、それら上下板部分２４、２６を互いに接
続する一対の側板部分２８と、それら板部分２４、２
６、２８の間で長手方向へ延びる仕切板部分３０とを備
えた実質的中空構造を有する。基部１４の主表面１６
は、複数の箱状部２０の上板部分２４によって構成さ
れ、それら箱状部２０の上板部分２４に同一個数の係合
要素１８が同一配列で設けられる。また、複数の箱状部
２０の下板部分２６は、複数の連接部２２と協働して、
主表面１６の反対側に位置する基部１４の裏面３２を構
成する。

【００１９】各係合要素１８は、各箱状部２０の上板部
分２４から略直立状に突出する脚部３４と、脚部３４の
先端近傍にて側方へ突設される複数の係合片３６とを備
える。ファスナー１０は、複数の係合要素１８の先端に
形成した複数の係合片３６が、他物体の対応の係合要素
に係合することにより、他物体に着脱可能に取付けられ
る。なお、基部１４の長手方向両端の箱状部２０′に
は、係合要素１８が設けられない。

【００２０】各箱状部２０の下板部分２６には、その長
手方向略中央に、横断方向へ延びるスリット３８が形成
される。さらに下板部分２６には、スリット３８を横断
して長手方向へ延びる１本のリブ４０が、基部１４の全
長に渡って裏面３２に突設される。リブ４０には、各箱
状部２０に対して２個ずつ、リブ４０に沿って薄板状に
延びるポスト４２が、裏面３２に対し直立状に立設さ
れ、それらポスト４２の各々の先端に、裏面３２に対し
略平行に延びる薄板状のアンカー４４が形成される。各
ポスト４２及び各アンカー４４は、後述するインサート
成形工程を経て成形主体に固定的に埋め込まれる連結要
素であり、成形主体に対するファスナー１０の機械的連
結部分を構成する。

【００２１】上記構成を有するファスナー１０は、中空
構造の各箱状部２０における応力分散作用により、基部
１４を水平方向すなわち主表面１６に略平行な方向へ全
体として比較的容易に撓曲することができる。また、薄
肉の各連接部２２の蝶番作用により、基部１４を鉛直方
向すなわち主表面１６に略直交する方向へ全体として比
較的容易に撓曲することができる。このようにファスナ
ー１０は、基部１４を水平方向及び鉛直方向のいずれに
も容易に撓曲できるので、多様な立体的表面を有する物
体の所望の表面部位に、基部１４を三次元的に正確に追
従させて設置することができる。なお、好ましくはファ
スナー１０は、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等の樹脂材料から一体的に形成される。

【００２２】ガイド１２は、ファスナー１０を所望長さ
に渡って支持するレール状ブロック体であり、底壁部４
６と、底壁部４６の長手方向へ延びる両縁に沿って底壁
部４６から一体的に立設される一対の側壁部４８とを備
える。これら底壁部４６及び一対の側壁部４８は、ファ
スナー１０の基部１４及び複数の係合要素１８を収容可
能な１条の溝部５０を、ガイド１２の全長に渡って形成
する。両側壁部４８は、ガイド１２の全長に渡って一様
な間隔で互いに対向する内面４８ａをそれぞれに有す
る。底壁部４６は、ガイド１２の長手方向両端領域にて
両側壁部４８の内面４８ａに直交する一対の封止面５２
と、各側壁部４８の内面４８ａに隣接してガイド１２の
長手方向へ延設される一対の補助支持面５４とを有す
る。溝部５０は、それら封止面５２及び補助支持面５４
の上方で両側壁部４８の内面４８ａの間にファスナー１
０の基部１４を収容可能な第１部分５０ａと、それら封
止面５２及び補助支持面５４の下方でファスナー１０の
複数の係合要素１８を収容可能な第２部分５０ｂとに、
機能上で分割される。なお、図示の平坦な封止面５２の
代わりに、ガイド１２の長手方向端面に向かって上向き
に傾斜する封止面５２′（例えば図１９参照）を採用す
ることもできる。

【００２３】両側壁部４８の内面４８ａの相互間隔は、
支持対象物であるファスナー１０の基部１４の横断方向
寸法と略同一に形成される。したがって、ガイド１２の
溝部５０にファスナー１０を適正に収容したときに、各
側壁部４８の内面４８ａは、溝部５０の第１部分５０ａ
に受容されたファスナー１０の基部１４の長手方向へ延
びる側縁に密接する。また、底壁部４６の一対の封止面
５２は、ファスナー１０の長手方向両端の箱状部２０′
における主表面１６に密に当接され、底壁部４６の一対
の補助支持面５４は、ファスナー１０の主表面１６の両
側縁近傍領域に密に当接される。このようにしてガイド
１２は、ファスナー１０の複数の係合要素１８を溝部５
０の第２部分５０ｂに収容するとともに、基部１４を溝
部５０の第１部分５０ａに嵌め込んだ状態で、ファスナ
ー１０を摩擦力により所定の姿勢に保持することができ
る。その結果、ガイド１２にファスナー１０を支持した
状態で成形主体を成形する際に、溝部５０の第２部分５
０ｂ内への液状材料の浸入が防止される。なおガイド１
２は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、鉄等の
金属棒状素材から切削加工により一体的に作製できる。

【００２４】図４は、ガイド１２を用いたインサート成
形工程により、ファスナー１０を成形主体５６に一体的
に取付けてなる物品５８を例示する。図示の例では、物
品５８は乗物用座席を構成し、成形主体５６はポリウレ
タン等の発泡性樹脂材料からなる芯材を構成する。この
構成では、複数のファスナー１０が、布帛や皮革等から
なる被覆材６０を成形主体５６に固着する固着手段とし
て機能する。各ファスナー１０は、被覆材６０の所望の
縫目６０ａに沿う位置で成形主体５６の表面に凹設され
る細長い凹所６２に固定的に配置される。

【００２５】インサート成形工程に際しては、成形主体
５６の型（図示せず）内に、物品５８に装備すべきファ
スナー１０の個数に対応した個数のガイド１２が、成形
主体５６の表面上でのそれらファスナー１０の配置に対
応した配置で敷設される。各ガイド１２は、その溝部５
０を型の空隙部に向けて、型の成形面にパテ、ボルト、
磁石等の固定手段により固定される。各ファスナー１０
は、その複数の係合要素１８を、ガイド１２の溝部５０
の第２部分５０ｂに挿入するとともに、基部１４の複数
の箱状部２０を、ガイド１２の溝部５０の第１部分５０
ａに嵌入して、対応のガイド１２に据付けられる。それ
により、各ファスナー１０の基部１４の裏面３２と、裏
面３２に突設したリブ４０並びに複数のポスト４２及び
アンカー４４とが、型の空隙部に露出して配置される。

【００２６】この状態で、型の空隙部に成形主体５６の
発泡性液状樹脂材料を供給する。この間、前述したよう
にファスナー１０の基部１４がガイド１２の各一対の側
壁部内面４８ａ、封止面５２及び補助支持面５４に密接
して、ガイド１２の溝部５０の第２部分５０ｂへの液状
樹脂材料の浸入を阻止する。その後、液状樹脂材料を固
化させて成形主体５６を成形すると、成形主体５６の表
面には、型の空隙部内で各ガイド１２が占有していた空
間に相当する位置に、それぞれ凹所６２が形成される。
そして、図５に拡大して示すように、各凹所６２内でフ
ァスナー１０は、リブ４０並びに複数のポスト４２及び
アンカー４４が成形主体５６に埋設され、それにより、
複数の係合要素１８を各凹所６２の内部空間に露出させ
た状態で成形主体５６に固定される。各ファスナー１０
は、各凹所６２内に露出する複数の係合要素１８が、被
覆材６０の縫目６０ａの裏面に形成した例えばループ群
からなる対応の係合要素６４に着脱可能に係合し、それ
により、被覆材６０を成形主体５６の表面に固着する。

【００２７】ここで、図４に示すように、成形主体５６
の表面上で、複数のファスナー１０を互いに交差する方
向へ延設して配置する場合には、対応する配置で型内に
敷設された複数のガイド１２に対し、それらファスナー
１０を１つずつ、適正位置に正確に位置決めして、順次
異なる方向へ漸進的に押圧力を加えながら据付けること
が要求される。本発明に係るファスナー位置決め部材
は、このような据付作業を、作業の熟練を要することな
く迅速かつ正確に実施できるようにするものである。以
下、図６〜図９を参照して、本発明の第１の実施形態に
よるファスナー位置決め部材７０の構成を説明する。

【００２８】図６及び図７に示すように、ファスナー位
置決め部材７０は、一対のファスナー１０の基部１４に
それぞれ掛着可能な第１及び第２の掛着部７２、７４
と、ガイド１２に係止可能な係止部７６とを備える。第
１の掛着部７２は、略Ｉ字状の本体部７８の第１端領域
に形成され、第２の掛着部７４は、第１端領域の反対側
に位置する本体部７８の第２端領域に形成される。第１
の掛着部７２には、第１方向すなわち本体部７８の長手
方向に延びる１つの第１スリット８０が設けられ、第２
の掛着部７４には、第１方向に略直交する第２方向すな
わち本体部７８の横断方向に延びる２つの第２スリット
８２が設けられる。

【００２９】第１の掛着部７２に設けた第１スリット８
０は、ファスナー１０の基部裏面３２に設けたポスト４
２の厚みよりも僅かに大きな幅を有して、本体部７８の
長手方向へ延びる中心線７８ａに沿ってクランク状に延
設される。第１スリット８０の最奥部には、１つのポス
ト４２を所定姿勢に保持可能な形状及び寸法を有する保
持部分８０ａが形成され、第１スリット８０の中間部に
は、保持部分８０ａに嵌入されたポスト４２を保持部分
８０ａ内に掛止保持する掛止部分８０ｂが形成される。
第１の掛着部７２は、第１スリット８０の延長方向を、
第１のファスナー１０の基部裏面３２におけるリブ４０
の延長方向に略平行に向けた相対配置で、第１のファス
ナー１０の長手方向末端に位置するポスト４２を保持部
分８０ａ内に掛止保持する。このとき、ポスト４２の側
縁を第１スリット８０の導入開口端８０ｃに当接した
後、ポスト４２を掛止部分８０ｂに押付けて第１スリッ
ト８０の周辺領域を弾性変形させつつ押込むことによ
り、ポスト４２を保持部分８０ａ内にスナップ式に嵌合
させることができる。

【００３０】なお、第１スリット８０は、ファスナー１
０の長手方向末端のポスト４２を保持部分８０ａ内に掛
止保持したときに、隣合うポスト４２が導入開口端８０
ｃに部分的に挿入されているような形状及び寸法を有す
ることが有利である。このような構成によれば、第１の
掛着部７２をファスナー１０の基部１４に掛着した後
に、外力等によって生じ得るファスナー位置決め部材７
０の位置ずれを、可及的に抑制することができる。

【００３１】第２の掛着部７４に設けた２つの第２スリ
ット８２は、本体部７８の中心線７８ａの両側でそれぞ
れ中心線７８ａに直交して同一直線上に延設される。第
２の掛着部７４にはさらに、本体部７８の中心線７８ａ
から見てそれら第２スリット８２の外側で中心線７８ａ
に略平行に延びる一対の矢尻状の掛止片８４と、中心線
７８ａに沿って同軸に延びる矩形の延長片８６とが設け
られる。各第２スリット８２は、対応の掛止片８４と延
長片８６との間で、ファスナー１０の基部裏面３２に設
けた１つのポスト４２を所定姿勢に保持可能な形状及び
寸法を有する。また、各掛止片８４は、延長片８６に向
かって突出するその張出部分８４ａによって、対応の第
２スリット８２に嵌入されたポスト４２を第２スリット
８２内に掛止保持する。第２の掛着部７４は、両第２ス
リット８２の延長方向を、第２のファスナー１０の基部
裏面３２におけるリブ４０の延長方向に略平行に向けた
相対配置で、第２のファスナー１０の所望位置にある隣
合う２つのポスト４２を両第２スリット８２内に掛止保
持する。このとき、各ポスト４２の両側縁を対応の掛止
片８４及び延長片８６に当接した後、各ポスト４２を張
出部分８４ａに押付けて対応の掛止片８４を弾性変形さ
せつつ押込むことにより、各ポスト４２を対応の第２ス
リット８２内にスナップ式に嵌合させることができる。

【００３２】なお、第２の掛着部７４には、ファスナー
１０の２つのポスト４２を両第２スリット８２内に掛止
保持したときに、ファスナー１０のリブ４０に衝合され
る突条８８を設けることが有利である。このような構成
によれば、第２の掛着部７４をファスナー１０の基部１
４に掛着した後に、外力等によって生じ得るファスナー
位置決め部材７０の位置ずれを、可及的に抑制すること
ができる。

【００３３】このようにして、一対のファスナー１０に
適正に取付けられたファスナー位置決め部材７０は、そ
れらファスナー１０を互いに直交する方向へ延びる相対
位置関係、特に第１のファスナー１０の長手方向端面と
第２のファスナー１０の長手方向中間位置における側方
端面とが適当な間隔を空けて対向する略Ｔ字状の相対位
置関係で、相互連結することになる（図６）。このよう
な相対位置関係で相互連結された一対のファスナー１０
は、それらファスナー１０の相対位置関係と実質的同一
の相対位置関係（すなわち直交関係）で配置される一対
のガイド１２（例えば図８参照）に迅速かつ容易に据付
けることができる。

【００３４】例えば図４を参照すると、乗物用座席の座
部の芯材として例示される成形主体５６には、３本のフ
ァスナー１０がＨ状の配置で装備されている。このよう
な成形主体５６をインサート成形する際には、図８に示
すように、対応するＨ状の配置で型内に敷設された３個
のガイド１２、１２′のそれぞれにファスナー１０を適
正に据付けることが要求される。そこで、２個のファス
ナー位置決め部材７０を使用して、中央に配置されるフ
ァスナー１０ａの長手方向両端のポスト４２を、それら
ファスナー位置決め部材７０の第１の掛着部７２の第１
スリット８０にそれぞれ嵌合させるとともに、両側に配
置される一対のファスナー１０ｂの長手方向略中央に位
置する隣合う２つのポスト４２を、それらファスナー位
置決め部材７０の第２の掛着部７４の第２スリット８２
にそれぞれ嵌合させて、３本のファスナー１０をＨ状の
配置で相互連結する。それにより、それら３本のファス
ナー１０を、対応する３個のガイド１２、１２′に迅速
かつ容易に据付けることが可能になる。

【００３５】ファスナー位置決め部材７０の係止部７６
は、本体部７８の第２端領域で本体部７８から水平に延
設される延長片８６を有する。図６に示すように、ファ
スナー位置決め部材７０を第２のファスナー１０に適正
に取付けると、延長片８６は、その末端領域でファスナ
ー１０の基部裏面３２から側方へ所定長さだけ突出す
る。したがって延長片８６は、その基端領域で上記した
ように第２の掛着部７４として機能すると同時に、第２
の掛着部７４を基部１４に掛着したファスナー１０を対
応のガイド１２に据付けたときに、基部裏面３２の側方
へ突出する延長片８６の末端領域が係止部７６として機
能してガイド１２に係止されることになる。なお図示実
施形態では、ファスナー位置決め部材７０を第２のファ
スナー１０に適正に取付けたときに、延長片８６の反対
側でファスナー１０の基部裏面３２の側方に位置する本
体部７８も、延長片８６と同様にガイド１２に係止され
る係止部７６として機能する。係止部７６は、ファスナ
ー１０をガイド１２に据付ける際に、溝部５０に隣接す
るガイド１２の両側壁部４８の上端面に当接されて係止
され、それによりファスナー１０を溝部５０内で適正な
姿勢に保持するように作用する。

【００３６】図８及び図９に例示するように、ファスナ
ー位置決め部材７０の第２の掛着部７４を掛着したファ
スナー１０を据付けるガイド１２′には、溝部５０に隣
接する両側壁部４８の上端面所定位置に、それら側壁部
４８とファスナー位置決め部材７０の係止部７６との干
渉を回避するための窪み９０、９２がそれぞれ形成され
る。好ましくはこれらの窪み９０、９２は、ファスナー
位置決め部材７０の係止部７６を構成する延長片８６及
び本体部７８をそれぞれ実質的にがたつき無く受容でき
る形状及び寸法を有し、それにより係止部７６をガイド
１２′の所定位置に確実に係止するように作用する。こ
の構成においては、ファスナー１０をガイド１２′に据
付ける際に、最初にファスナー位置決め部材７０の延長
片８６及び本体部７８を、ガイド１２′の両側壁部４８
の窪み９０、９２にそれぞれ位置合せしつつ、基部１４
及び複数の係合要素１８をガイド１２′の溝部５０に挿
入し、同時に延長片８６及び本体部７８を対応の窪み９
０、９２に嵌入する。それにより、ファスナー１０がガ
イド１２′に対して予め定めた適正位置に位置決めされ
る。その後、作業者がファスナー１０の基部１４の長手
方向へ押圧力を漸進的に加えることにより、ガイド１
２′の溝部５０内でのファスナー１０の長手方向変位を
防止しながら、ファスナー１０をガイド１２′に適正に
据付けることができる。

【００３７】このように、ファスナー位置決め部材７０
を使用すれば、互いに直交する相対位置関係で相互連結
された一対のファスナー１０を、同様に互いに直交する
相対位置関係で配置される一対のガイド１２に対し、予
め定めた適正位置に正確に位置決めして適正に据付ける
ことができる。例えば、図８に示すＨ状配置の３個のガ
イド１２、１２′においては、中央に配置されるガイド
１２の長手方向両端に対向する位置で、両側に配置され
る一対のガイド１２′の両側壁部４８にそれぞれ窪み９
０、９２が形成される。この場合、２個のファスナー位
置決め部材７０を用いて同様にＨ状に相互連結された３
本のファスナー１０は、それらファスナー位置決め部材
７０の第２の掛着部７４に隣接する両側のファスナー１
０の長手方向中間領域を、最初に対応のガイド１２′の
溝部５０に挿入して、各ファスナー位置決め部材７０の
係止部７６を対応の窪み９０、９２にそれぞれ嵌入す
る。この状態で、上記したように、３本のファスナー１
０が対応のガイド１２、１２′に対して所定位置に位置
決めされる。その後、各ファスナー１０に漸進的押圧力
を加えて対応のガイド１２、１２′に押込むことによ
り、Ｈ状に相互連結された３本のファスナー１０が、同
様にＨ状に配置された３個のガイド１２、１２′に対
し、適正位置に正確に据付けられる。

【００３８】上記した据付け作業においては、最初に各
ファスナー位置決め部材７０の周辺領域が対応のガイド
１２上で適正に位置決めされるので、作業者はその後両
手を使って、３本のファスナー１０を３個のガイド１２
に迅速かつ適正に据付けることができる。このような据
付け作業は、熟練を要しない簡単なものである。したが
ってファスナー位置決め部材７０を用いれば、ファスナ
ー１０を成形主体に一体的に取付けるためのインサート
成形工程の準備段階で、成形主体の型内に配置されるフ
ァスナー保持用のガイド１２に対するファスナー据付け
作業に要する時間を著しく削減することができ、以っ
て、例えば図４に示すようなファスナー付き物品５８の
生産性を向上させることができる。

【００３９】図１０は、ファスナー位置決め部材７０の
変形例を示す。この変形例では、係止部７６として、本
体部７８の中央領域で本体部７８から鉛直に突設される
突起９４が形成されている。他方、本体部７８の第２端
領域に形成された延長片８６は、長さが短縮されて、第
２の掛着部７４としてのみ機能する。この場合、ファス
ナー位置決め部材７０の第１の掛着部７２を基部１４に
掛着した第１のファスナー１０を据付けるガイド１２
（例えば図８で中央のガイド１２）には、溝部５０に隣
接する長手方向一端の封止面５２（図１）のさらに外側
に形成される端壁部９６（例えば図１５参照）に、係止
部７６を構成する突起９４を実質的にがたつき無く受容
できる形状及び寸法を有する穴９８（例えば図１５参
照）が設けられる。

【００４０】この構成においても、ファスナー位置決め
部材７０を用いて、互いに略Ｔ字状に直交する相対位置
関係で相互連結された一対のファスナー１０を、同様に
互いに直交する相対位置関係で配置される一対のガイド
１２に対し、予め定めた適正位置に正確に位置決めして
適正に据付けることができる。この据付け作業では、最
初にファスナー位置決め部材７０の突起９４を、第１の
掛着部７２を掛着した第１のファスナー１０に対応する
ガイド１２の長手端壁部９６の穴９８に嵌入して、ファ
スナー位置決め部材７０に隣接する第１のファスナー１
０の長手方向末端領域を対応のガイド１２の溝部５０に
挿入するとともに、ファスナー位置決め部材７０に隣接
する第２のファスナー１０の長手方向中間領域を対応の
ガイド１２の溝部５０に挿入する。それにより、両ファ
スナー１０が対応のガイド１２に対して予め定めた適正
位置に位置決めされる。その後、作業者が各ファスナー
１０の基部１４の長手方向へ押圧力を漸進的に加えるこ
とにより、対応のガイド１２の溝部５０内での各ファス
ナー１０の長手方向変位を防止しながら、それらファス
ナー１０をガイド１２に適正に据付けることができる。

【００４１】図１１は、ファスナー位置決め部材７０の
他の変形例を示す。この変形例では、第１の掛着部７２
に設けられる１つの第１スリット８０が、本体部７８の
長手方向に隣接して配置される大小一対の貫通穴８０
ｄ、８０ｅと、それら貫通穴８０ｄ、８０ｅを相互隣接
部位で互いに連通させる弾性切込み８０ｆとから構成さ
れている。第１スリット８０の内側すなわち第２の掛着
部７４側の貫通穴８０ｄは、ファスナー１０の１つのア
ンカー４４を容易に挿通可能な形状及び寸法を有し、外
側すなわち末端側の貫通穴８０ｅは、アンカー４４の挿
通が不能である一方でファスナー１０の１つのポスト４
２を隙間を介して受容可能な形状及び寸法を有する。弾
性切込み８０ｆは、それら貫通穴８０ｄ、８０ｅの境界
領域に設けられた一対の薄肉弾性片８０ｇの間に形成さ
れ、両薄肉弾性片８０ｇが弾性変形することにより開閉
動作して、１つのポスト４２を両貫通穴８０ｄ、８０ｅ
の間で強制的に移動させることを許容する。なお図示の
ように、一対の薄肉弾性片８０ｇは、ポスト４２が貫通
穴８０ｄから貫通穴８０ｅへの一方向のみに移動できる
ような形状を有することが好ましい。

【００４２】この構成において、ファスナー位置決め部
材７０の第１の掛着部７２をファスナー１０の基部１４
（図６）に掛着する際には、まず第１スリット８０の内
側の貫通穴８０ｄに、ファスナー１０の長手方向末端に
位置するアンカー４４及びポスト４２を挿入する。次い
で、ファスナー位置決め部材７０をファスナー１０の長
手方向へ相対移動させ、当該ポスト４２を、両薄肉弾性
片８０ｇに押付けて弾性切込み８０ｆを強制的に開かせ
ることにより、外側の貫通穴８０ｅ内に移動させる。そ
の状態で当該ポスト４２は、外側の貫通穴８０ｅ内に隙
間を介して受容された状態に保持される。このようにし
てファスナー位置決め部材７０は、第１の掛着部７２で
ファスナー１０に対し、貫通穴８０ｅとポスト４２との
隙間の範囲で位置調整可能に取付けられる。

【００４３】上記構成によっても、ファスナー位置決め
部材７０を用いて、互いに略Ｔ字状に直交する相対位置
関係で相互連結された一対のファスナー１０を、同様に
互いに直交する相対位置関係で配置される一対のガイド
１２に対し、予め定めた適正位置に実質的正確に位置決
めして適正に据付けることができる。このとき、第１の
掛着部７２を掛着した一方のファスナー１０に対するフ
ァスナー位置決め部材７０の位置を、据付け作業性を悪
化させない範囲で自在に調整できるので、例えば一対の
ガイド１２の相対位置関係に誤差が生じている場合であ
っても、そのような誤差を吸収して一対のファスナー１
０をそれらガイド１２に容易かつ適正に据付けることが
できる。

【００４４】図１２及び図１３は、本発明の第２の実施
形態によるファスナー位置決め部材１００を示す。ファ
スナー位置決め部材１００は、一対のファスナー１０の
基部１４にそれぞれ掛着可能な第１及び第２の掛着部１
０２、１０４と、ガイド１２に係止可能な係止部１０６
とを備える。第１の掛着部１０２は、略Ｌ字状の本体部
１０８の第１端領域に形成され、第２の掛着部１０４
は、第１端領域に対して側方に位置する本体部１０８の
第２端領域に形成される。第１の掛着部１０２には、第
１方向に延びる１つの第１スリット１１０が設けられ、
第２の掛着部１０４には、第１方向に略直交する第２方
向に延びる１つの第２スリット１１２が設けられる。

【００４５】第１の掛着部１０２に設けた第１スリット
１１０及び第２の掛着部１０４に設けた第２スリット１
１２はいずれも、前述したファスナー位置決め部材７０
における第１の掛着部７２の第１スリット８０と実質的
同一の構成を有する。したがって、第１の掛着部１０２
は、第１スリット１１０の延長方向を第１のファスナー
１０の基部裏面３２におけるリブ４０の延長方向に略平
行に向けた相対配置で、第１のファスナー１０の長手方
向末端のポスト４２を保持部分１１０ａ内に掛止保持す
る。同様に第２の掛着部１０４は、第２スリット１１２
の延長方向を第２のファスナー１０の基部裏面３２にお
けるリブ４０の延長方向に略平行に向けた相対配置で、
第２のファスナー１０の長手方向末端のポスト４２を保
持部分１１２ａ内に掛止保持する。

【００４６】このようにして、一対のファスナー１０に
適正に取付けられたファスナー位置決め部材１００は、
それらファスナー１０を互いに直交する方向へ延びる相
対位置関係、特に一方のファスナー１０の長手方向端面
と他方のファスナー１０の長手方向端面とが適当な間隔
を空けて近接する略Ｌ字状の相対位置関係に、相互連結
することになる（図１２）。このような相対位置関係で
相互連結された一対のファスナー１０は、それらファス
ナー１０の相対位置関係と実質的同一の相対位置関係
（すなわち直交関係）で配置される一対のガイド１２
（例えば図１６参照）に迅速かつ容易に据付けることが
できる。

【００４７】ファスナー位置決め部材１００の係止部１
０６は、本体部１０８の中央領域で本体部１０８から鉛
直に突設される突起１１４を有する。この場合、ファス
ナー位置決め部材１００を掛着したいずれか一方のファ
スナー１０を据付けるガイド１２には、溝部５０に隣接
する長手方向一端の封止面５２（図１）のさらに外側に
形成される端壁部９６（例えば図１６参照）に、係止部
１０６を構成する突起１１４を実質的にがたつき無く受
容できる形状及び寸法を有する穴９８（例えば図１６参
照）が設けられる。

【００４８】この構成においても、ファスナー位置決め
部材１００を用いて、互いに略Ｌ字状に直交する相対位
置関係で相互連結された一対のファスナー１０を、同様
に互いに直交する相対位置関係で配置される一対のガイ
ド１２に対し、予め定めた適正位置に正確に位置決めし
て適正に据付けることができる。この据付け作業では、
最初にファスナー位置決め部材１００の突起１１４を、
いずれか一方のファスナー１０に対応するガイド１２の
長手端壁部９６の穴９８に嵌入して、ファスナー位置決
め部材１００に隣接する当該ファスナー１０の長手方向
末端領域を対応のガイド１２の溝部５０に挿入するとと
もに、ファスナー位置決め部材１００に隣接する他方の
ファスナー１０の長手方向末端領域を対応のガイド１２
の溝部５０に挿入する。それにより、両ファスナー１０
が対応のガイド１２に対して予め定めた適正位置に位置
決めされる。その後、作業者が各ファスナー１０の基部
１４の長手方向へ押圧力を漸進的に加えることにより、
対応のガイド１２の溝部５０内での各ファスナー１０の
長手方向変位を防止しながら、それらファスナー１０を
ガイド１２に適正に据付けることができる。

【００４９】図１４及び図１５は、本発明の第３の実施
形態によるファスナー位置決め部材１２０を示す。ファ
スナー位置決め部材１２０は、一対のファスナー１０の
基部１４にそれぞれ掛着可能な第１及び第２の掛着部１
２２、１２４と、ガイド１２に係止可能な係止部１２６
とを備える。第１の掛着部１２２は、略Ｔ字状の本体部
１２８の第１端領域に形成され、第２の掛着部１２４
は、第１端領域に対して側方に位置する本体部１２８の
第２端領域に形成される。第１の掛着部１２２には、第
１方向に延びる１つの第１スリット１３０が設けられ、
第２の掛着部１２４には、第１方向に略直交する第２方
向に延びる１つの第２スリット１３２が設けられる。ま
た係止部１２６は、本体部１２８の中央領域で本体部１
２８から鉛直に突設される突起１３４を有する。

【００５０】第１の掛着部１２２に設けた第１スリット
１３０、第２の掛着部１２４に設けた第２スリット１３
２及び係止部１２６を構成する突起１３４はそれぞれ、
前述したファスナー位置決め部材１００における第１の
掛着部１０２の第１スリット１１０、第２の掛着部１０
４の第２スリット１１２及び係止部１０６の突起１１４
と実質的同一の構成を有する。したがって、ファスナー
位置決め部材１００と同様に、一対のファスナー１０に
適正に取付けられたファスナー位置決め部材１２０は、
それらファスナー１０を互いに直交する方向へ延びる相
対位置関係、特に一方のファスナー１０の長手方向端面
と他方のファスナー１０の長手方向端面とが適当な間隔
を空けて近接する略Ｌ字状の相対位置関係に、相互連結
することになる（図１５）。また、ファスナー位置決め
部材１２０を用いて、互いに略Ｌ字状に直交する相対位
置関係で相互連結された一対のファスナー１０を、同様
に互いに直交する相対位置関係で配置される一対のガイ
ド１２に対し、予め定めた適正位置に正確に位置決めし
て適正に据付けることができる。

【００５１】ファスナー位置決め部材１２０はさらに、
ファスナー１０の複数の係合要素１８（図１）の係合対
象物を、ファスナー１０に対し予め定めた位置に位置決
めして係留できる対象物係留部１３６をさらに備える。
対象物係留部１３６は、第２の掛着部１２４の反対側に
位置する本体部１２８の第３端領域で、係止部１２６の
突起１３４と同一方向へ本体部１２８から鉛直に突設さ
れる環状のフック受け１３８を有する。上記したように
ファスナー位置決め部材１２０を用いて相互連結した一
対のファスナー１０を対応のガイド１２に据付けた後、
インサート成形工程を実施すると、図５に例示したよう
にそれらファスナー１０は、成形主体の表面に凹設され
る細長い凹所に固定的に配置される。そして、ファスナ
ー位置決め部材１２０に設けたフック受け１３８は、各
ファスナー１０に隣接して、好ましくは同様に凹所内に
露出して配置される。

【００５２】例えば、図４に例示したように、乗物用座
席の芯材である成形主体５６を被覆する被覆材６０は、
ファスナー１０の係合要素１８の係合対象物として、複
数のファスナー１０を介して成形主体５６に固着され
る。この場合、被覆材６０は、座席の優れた外観や座り
心地を確保するために、成形主体５６の表面の所定位置
に適正に位置決めして固着する必要がある。そこで、成
形主体５６のインサート成形工程に際して、ファスナー
位置決め部材１２０を用いて幾つかのファスナー１０を
相互連結するとともに、例えば被覆材６０の裏面の適正
位置（すなわち被覆材６０を成形主体５６に適正に被着
したときに、成形主体５６上で各ファスナー１０に隣接
して配置されるフック受け１３８に近接する位置）に、
フック受け１３８に容易に係留可能な形状を有するフッ
ク部材１４０（図１５参照）を予め取付けておくことが
有利である。この構成によれば、被覆材６０を成形主体
５６に被着するときに、被覆材６０の縫目６０ａに設け
た係合要素６４（図５）を各ファスナー１０の係合要素
１８に係合させる前に、各フック部材１４０を対応のフ
ック受け１３８に係留することにより、被覆材６０を各
ファスナー１０及び成形主体５６に対して適性位置に位
置決めすることができる。

【００５３】ファスナー位置決め部材１２０は、例えば
図１６に示すようなＵ（図では逆Ｕ）状の配置で型内に
敷設された３個のガイド１２、１２″のそれぞれに、対
応するＵ状の配置で相互連結された３本のファスナー１
０を適正に据付けるために使用できる。この場合、第１
の掛着部１２２が互いに対称位置にある２個のファスナ
ー位置決め部材１２０（図１４（ａ）及び図１５）を使
用して、中央に配置されるファスナー１０の長手方向両
端のポスト４２を、それらファスナー位置決め部材１２
０の第１の掛着部１２２の第１スリット１３０にそれぞ
れ嵌合させるとともに、両側に配置される一対のファス
ナー１０の長手方向一端のポスト４２を、それらファス
ナー位置決め部材１２０の第２の掛着部１２４の第２ス
リット１３２にそれぞれ嵌合させて、３本のファスナー
１０をＵ状の配置で相互連結する。それにより、それら
３本のファスナー１０を、対応する３個のガイド１２、
１２″に迅速かつ容易に据付けることが可能になる。

【００５４】図１６及び図１７に示すように、ファスナ
ー位置決め部材１２０の第２の掛着部１２４を掛着した
ファスナー１０を据付けるガイド１２″には、溝部５０
に隣接する長手方向一端の封止面５２のさらに外側に形
成される端壁部９６に、係止部１２６の突起１３４を受
容する穴９８の近傍に、対象物係留部１３６のフック受
け１３８を受容する第２の穴１４２が設けられる。この
構成において、２個のファスナー位置決め部材１２０を
用いてＵ状に相互連結された３本のファスナー１０を３
個のガイド１２、１２″に据付ける際には、最初に各フ
ァスナー位置決め部材１２０の突起１３４及びフック受
け１３８を、対応のガイド１２″の長手端壁部９６の穴
９８及び１４２にそれぞれ嵌入して、各ファスナー位置
決め部材１２０に隣接する両側のファスナー１０の長手
方向末端領域をガイド１２″の溝部５０に挿入するとと
もに、各ファスナー位置決め部材１２０に隣接する中央
のファスナー１０の長手方向末端領域をガイド１２の溝
部５０に挿入する。それにより、３本のファスナー１０
が対応のガイド１２、１２″に対して予め定めた適正位
置に位置決めされる。その後、各ファスナー１０に漸進
的押圧力を加えて対応のガイド１２、１２″に押込むこ
とにより、Ｕ状に相互連結された３本のファスナー１０
が、同様にＵ状に配置された３個のガイド１２、１２″
に対し、適正位置に正確に据付けられる。

【００５５】図１８及び図１９は、本発明の第４の実施
形態によるファスナー位置決め部材１５０を示す。ファ
スナー位置決め部材１５０は、１本のファスナー１０の
基部１４に掛着可能な１つの掛着部１５２と、ガイド１
２に係止可能な係止部１５４とを備える。掛着部１５２
は、略矩形状の本体部１５６の第１端領域に形成され、
本体部１５６の長手方向に延びる１つのスリット１５８
を備える。スリット１５８は、図６に示すファスナー位
置決め部材７０における第１の掛着部７２の第１スリッ
ト８０と実質的同一の構成を有する。したがって、掛着
部１５２は、スリット１５８の延長方向をファスナー１
０の基部裏面３２におけるリブ４０の延長方向に略平行
に向けた相対配置で、ファスナー１０の長手方向末端の
ポスト４２を保持部分１５８ａ内に掛止保持する。

【００５６】ファスナー位置決め部材１５０の係止部１
５４は、掛着部１５２に隣接して本体部１５６に設けら
れる凹壁部１６０を有する。この場合、ファスナー位置
決め部材１５０を掛着したファスナー１０を据付けるガ
イド１２には、溝部５０に隣接する長手方向一端の封止
面５２のさらに外側に形成される端壁部９６に、係止部
１５４を構成する凹壁部１６０に実質的にがたつき無く
受容される形状及び寸法を有する突起１６２が設けられ
る（図２０参照）。

【００５７】この構成において、ファスナー位置決め部
材１５０を適正に取付けたファスナー１０を対応のガイ
ド１２に据付ける際には、最初にファスナー位置決め部
材１５０の凹壁部１６０に、対応するガイド１２の長手
端壁部９６に設けた突起１６２を嵌入して、ファスナー
位置決め部材１５０に隣接する当該ファスナー１０の長
手方向末端領域をガイド１２の溝部５０に挿入する。そ
れにより、ファスナー１０がガイド１２に対して予め定
めた適正位置に位置決めされる。その後、作業者がファ
スナー１０の基部１４の長手方向へ押圧力を漸進的に加
えることにより、ガイド１２の溝部５０内でのファスナ
ー１０の長手方向変位を防止しながら、ファスナー１０
をガイド１２に適正に据付けることができる。

【００５８】以上、本発明の幾つかの好適な実施形態を
説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限らず、特
許請求の範囲の開示内で他の様々な構成を採用すること
ができる。例えば、本発明に係るファスナー位置決め部
材は、３個以上の掛着部を有することができる。この場
合、１つのファスナー位置決め部材で３本以上のファス
ナーを所定の相対位置関係に相互連結できる。また、直
交配置に限らず、種々の交差角度で複数のファスナーを
相互連結する構成とすることもできる。さらに、多種類
のファスナー位置決め部材を用いて、多数のファスナー
を多様な交差配置で相互連結することもできる。いずれ
の場合も、相互連結した複数のファスナーを、対応する
相対位置関係で配置される複数のガイドに迅速かつ適正
に据付けることができる。

【００５９】また、図示しないが、上記した各種ファス
ナー位置決め部材を、ファスナーに一体的に形成するこ
ともできる。この場合、複数のファスナーが例えば図
６、図１２及び図１５に示す形態で互いに一体的に連結
されている構成となる。このような自己位置決め機能を
有するファスナーの構成は、次のように特定できる。す
なわち、主表面を有する帯状の基部と、基部の主表面に
設けられる複数の係合要素とを具備し、基部及び複数の
係合要素を受容可能な伸長形の溝部を有して成形主体の
型内に配置されるガイドを用いたインサート成形工程に
より、成形主体に一体的に取付けられるようになってい
るファスナーにおいて、基部は、複数の係合要素をそれ
ぞれに備える複数の基部部分（例えばファスナー１０に
相当）に分割され、それら複数の基部部分に一体的に形
成されて、それら基部部分を互いに交差する方向へ延び
る相対位置関係で相互連結するとともに、ガイドに係止
可能に延設される係止部（例えばファスナー位置決め部
材７０、１００、１２０の係止部７６、１０６、１２６
に相当）を具備し、複数の基部部分及び複数の係合要素
を、複数の基部部分の相対位置関係と同一の相対位置関
係で型内に配置される複数のガイドの溝部に挿入したと
きに、係止部が少なくとも１つのガイドに係止されて、
基部を複数のガイドに対して位置決めするようになって
いること、を特徴とするファスナーである。

【００６０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、帯状のファスナーを成形主体に一体的に取付
けるためのインサート成形工程の準備段階で、成形主体
の型内に配置されるファスナー保持用のガイドに対し
て、ファスナーを適正位置に正確かつ迅速に位置決めす
ることが可能になる。その結果、ファスナー据付け作業
に要する時間を削減して、ファスナー付き物品の生産性
を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るファスナー位置決め部材を使用可
能なファスナー及びガイドの概略斜視図である。

【図２】図１のファスナーを異なる方向から示す斜視図
である。

【図３】図１のファスナーを対応のガイドに据付けた状
態を示す断面図である。

【図４】図１のファスナーを装備した物品の一例を示す
斜視図である。

【図５】図４の物品におけるファスナーの機能を示す断
面図である。

【図６】本発明の第１の実施形態によるファスナー位置
決め部材を、一対のファスナーに掛着した状態で示す平
面図である。

【図７】図６のファスナー位置決め部材を異なる方向か
ら示す平面図である。

【図８】図６のファスナー位置決め部材を用いて相互連
結した複数のファスナーが据付けられる複数のガイドを
示す平面図である。

【図９】図６のファスナー位置決め部材を、対応のガイ
ドに据付けたファスナーに掛着した状態で示す断面図で
ある。

【図１０】図６のファスナー位置決め部材の変形例を示
す図で、（ａ）正面図、及び（ｂ）平面図である。

【図１１】図６のファスナー位置決め部材の他の変形例
を示す平面図である。

【図１２】本発明の第２の実施形態によるファスナー位
置決め部材を、一対のファスナーに掛着した状態で示す
平面図である。

【図１３】図１２のファスナー位置決め部材を異なる方
向から示す平面図である。

【図１４】本発明の第３の実施形態によるファスナー位
置決め部材の図で、（ａ）平面図、及び（ｂ）側面図で
ある。

【図１５】図１４のファスナー位置決め部材を、一対の
ファスナーに掛着した状態で示す平面図である。

【図１６】図１４のファスナー位置決め部材を用いて相
互連結した複数のファスナーが据付けられる複数のガイ
ドを示す平面図である。

【図１７】図１４のファスナー位置決め部材を、対応の
ガイドに据付けたファスナーに掛着した状態で示す断面
図である。

【図１８】本発明の第４の実施形態によるファスナー位
置決め部材の平面図である。

【図１９】図１８のファスナー位置決め部材をファスナ
ーに掛着した状態で示す平面図である。

【図２０】図１８のファスナー位置決め部材を掛着した
ファスナーが据付けられるガイドを示す図で、（ａ）平
面図、及び（ｂ）正面図である。

【符号の説明】

１０…ファスナー １２…ガイド １４…基部 １６…主表面 １８…係合要素 ２０…箱状部 ３２…裏面 ４０…リブ ４２…ポスト ４４…アンカー ４８…側壁部 ５０…溝部 ５６…成形主体 ５８…物品 ６０…被覆材 ７０、１００、１２０、１５０…ファスナー位置決め部
材 ７２、１０２、１２２…第１の掛着部 ７４、１０４、１２４…第２の掛着部 ７６、１０６、１２６、１５４…係止部 ７８、１０８、１２８、１５６…本体部 ８０、１１０、１３０…第１スリット ８２、１１２、１３２…第２スリット ８６…延長片 ９４、１１４、１３４、１６２…突起 ９６…長手端壁部 ９８、１４２…穴 １３６…対象物係留部 １３８…フック受け １４０…フック部材 １６０…凹壁部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主表面を有する帯状の基部及び該基部の
   該主表面に設けられる複数の係合要素を備えるファスナ
   ーと、該ファスナーの該基部及び該複数の係合要素を受
   容できる伸長形の溝部を有するガイドとを、相対的に位
   置決めするファスナー位置決め部材において、 前記ファスナーの前記基部に掛着可能な掛着部と、 前記ガイドに係止可能な係止部とを具備し、 前記掛着部を前記ファスナーの前記基部に掛着した状態
   で該基部及び前記複数の係合要素を前記ガイドの前記溝
   部に挿入したときに、前記係止部が該ガイドに係止され
   て該ファスナーと該ガイドとを相対的に位置決めするこ
   と、を特徴とするファスナー位置決め部材。
2. 【請求項２】 前記ファスナーの前記基部が、前記主表
   面の反対側の裏面に突設される連結要素を備え、前記ガ
   イドが、該ファスナーの該連結要素を露出させた状態で
   該基部及び前記複数の係合要素を前記溝部に受容するよ
   うになっている、請求項１に記載のファスナー位置決め
   部材において、前記掛着部が、該ファスナーの該連結要
   素に掛着されるとともに、前記係止部が、該ガイドの該
   溝部に隣接する壁部分に係止されるファスナー位置決め
   部材。
3. 【請求項３】 複数の前記掛着部を具備する請求項１又
   は２に記載のファスナー位置決め部材であって、該複数
   の掛着部を複数の前記ファスナーの前記基部にそれぞれ
   掛着することにより、該複数のファスナーを、互いに交
   差する方向へ延びる相対位置関係で相互連結するととも
   に、該複数のファスナーの相対位置関係と実質的同一の
   相対位置関係で配置される複数の前記ガイドに対して位
   置決めするファスナー位置決め部材。
4. 【請求項４】 第１方向に延びる１つの第１スリットを
   有する第１の前記掛着部と、該第１方向に直交する第２
   方向に延びる２つの第２スリットを有する第２の前記掛
   着部とを具備し、該１つの第１スリットを第１の前記フ
   ァスナーに掛着するとともに該２つの第２スリットを第
   ２の前記ファスナーに掛着することにより、該第１及び
   第２のファスナーを互いに略Ｔ字状に直交する相対位置
   関係で相互連結する請求項３に記載のファスナー位置決
   め部材。
5. 【請求項５】 第１方向に延びる１つの第１スリットを
   有する第１の前記掛着部と、該第１方向に直交する第２
   方向に延びる１つの第２スリットを有する第２の前記掛
   着部とを具備し、該１つの第１スリットを第１の前記フ
   ァスナーに掛着するとともに該１つの第２スリットを第
   ２の前記ファスナーに掛着することにより、該第１及び
   第２のファスナーを互いに略Ｌ字状に直交する相対位置
   関係で相互連結する請求項３に記載のファスナー位置決
   め部材。
6. 【請求項６】 端縁領域に前記掛着部を備える板状の本
   体部をさらに具備する請求項１〜５のいずれか１項に記
   載のファスナー位置決め部材において、前記係止部は、
   該本体部から水平に延設される延長片を有し、該掛着部
   を前記ファスナーの前記基部に掛着した状態で該基部及
   び前記複数の係合要素を前記ガイドの前記溝部に挿入し
   たときに、該延長片が、該溝部に隣接する該ガイドの側
   壁部に形成された窪みに係止されるようになっているフ
   ァスナー位置決め部材。
7. 【請求項７】 端縁領域に前記掛着部を備える板状の本
   体部をさらに具備する請求項１〜６のいずれか１項に記
   載のファスナー位置決め部材において、前記係止部は、
   該本体部から鉛直に突設される突起を有し、該掛着部を
   前記ファスナーの前記基部に掛着した状態で該基部及び
   前記複数の係合要素を前記ガイドの前記溝部に挿入した
   ときに、該突起が、該溝部に隣接する該ガイドの長手端
   壁部に形成された穴に嵌入されるようになっているファ
   スナー位置決め部材。
8. 【請求項８】 前記係止部は、前記掛着部に隣接して設
   けられる凹壁部を有し、該掛着部を前記ファスナーの前
   記基部に掛着した状態で該基部及び前記複数の係合要素
   を前記ガイドの前記溝部に挿入したときに、該凹壁部
   が、該溝部に隣接する該ガイドの長手端壁部に形成され
   た突部を受容するようになっている請求項１〜７のいず
   れか１項に記載のファスナー位置決め部材。
9. 【請求項９】 前記ファスナーの前記複数の係合要素の
   係合対象物を、該ファスナーに対し予め定めた位置に位
   置決めして係留できる対象物係留部をさらに具備する請
   求項１〜８のいずれか１項に記載のファスナー位置決め
   部材。
10. 【請求項１０】 主表面を有する帯状の基部と、該基部
    の該主表面に設けられる複数の係合要素とを具備し、該
    基部及び該複数の係合要素を受容可能な伸長形の溝部を
    有して成形主体の型内に配置されるガイドを用いたイン
    サート成形工程により、該成形主体に一体的に取付けら
    れるようになっているファスナーにおいて、 前記基部は、前記複数の係合要素をそれぞれに備える複
    数の基部部分に分割され、 前記複数の基部部分に一体的に形成されて、それら基部
    部分を互いに交差する方向へ延びる相対位置関係で相互
    連結するとともに、前記ガイドに係止可能に延設される
    係止部を具備し、 前記複数の基部部分及び前記複数の係合要素を、前記複
    数の基部部分の相対位置関係と同一の相対位置関係で前
    記型内に配置される複数の前記ガイドの前記溝部に挿入
    したときに、前記係止部が少なくとも１つのガイドに係
    止されて、前記基部を該複数のガイドに対して位置決め
    するようになっていること、を特徴とするファスナー。