JP2002161938A - Spring load control system of front fork - Google Patents
Spring load control system of front forkInfo
- Publication number
- JP2002161938A JP2002161938A JP2000356731A JP2000356731A JP2002161938A JP 2002161938 A JP2002161938 A JP 2002161938A JP 2000356731 A JP2000356731 A JP 2000356731A JP 2000356731 A JP2000356731 A JP 2000356731A JP 2002161938 A JP2002161938 A JP 2002161938A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adjuster
- cap
- flange portion
- front fork
- spring load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Axle Suspensions And Sidecars For Cycles (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動二輪車の前側
車体と前側車軸の間に介装され、緩衝器とフォークを兼
ねたフロントフォークのばね荷重調整装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spring load adjusting device for a front fork which is interposed between a front vehicle body and a front axle of a motorcycle and serves also as a shock absorber and a fork.
【０００２】[0002]
【従来の技術】フロントフォークでは、摺動自在に嵌合
する車体側チューブと車輪側チューブの間に懸架スプリ
ングを介装している。そして、従来技術では、懸架スプ
リングのばね荷重を路面状況等に応じて調整して操安
性、乗心地性を向上させるばね荷重調整装置として、実
公平2-24990、実開昭63-100394に記載のものがある。2. Description of the Related Art In a front fork, a suspension spring is interposed between a body side tube and a wheel side tube which are slidably fitted. And, in the prior art, the spring load of the suspension spring is adjusted according to the road surface condition, etc., and as a spring load adjusting device for improving the operability and the riding comfort, the actual load 2-24990, the actual open 63-100394 Some are listed.
【０００３】実公平2-24990に記載のものは、車体側チ
ューブの上端部を閉じるキャップ（フォークボルト）
に、懸架スプリングの上部を支持するためのばね荷重調
整アジャスターを回転可能に設け、アジャスターの外周
にキャップの蓋部を挟む上部鍔部と下部鍔部（ナット）
を設け、且つ下部鍔部（ナット）をアジャスターに着脱
可能に設けた。The cap described in Japanese Utility Model Publication No. 2-24990 is a cap (fork bolt) that closes the upper end of the body side tube.
A rotatable spring load adjuster for supporting the upper portion of the suspension spring is provided, and an upper flange portion and a lower flange portion (nut) sandwiching a cap of the cap on the outer periphery of the adjuster.
And the lower flange (nut) is detachably provided on the adjuster.
【０００４】実開昭63-100394に記載のものは、車体側
チューブの上端部を閉じるキャップに、懸架スプリング
の上部を支持するためのばね荷重調整アジャスター（ア
ジャスターボルト）を回転可能に設け、アジャスターの
外周にフランジ部を設け、このフランジ部をキャップの
内周に設けた上部鍔部と下部鍔部（ストッパ）の間に挟
持し、且つ下部鍔部（ストッパ）をキャップに着脱可能
に設けた。[0004] The one described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-100394 is provided with a spring load adjusting adjuster (adjuster bolt) for supporting an upper portion of a suspension spring on a cap for closing an upper end portion of a vehicle body side tube. A flange is provided on the outer periphery of the cap, and the flange is sandwiched between an upper flange and a lower flange (stopper) provided on the inner periphery of the cap, and the lower flange (stopper) is detachably provided on the cap. .
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】実公平2-24990に記載
のものにあっては、アジャスターに設けた上部鍔部と下
部鍔部（ナット）がなす寸法と、それらの上部鍔部と下
部鍔部に挟まれるキャップの蓋の寸法とが加工誤差によ
ってばらつき、キャップとアジャスターの間に軸方向の
ガタを生じ易く、ばね荷重調整装置の品質を損なう。According to Japanese Utility Model Publication No. 2-24990, the dimensions formed by the upper and lower flanges (nuts) provided on the adjuster, the upper and lower flanges thereof are provided. The dimensions of the cap lid sandwiched between the parts vary due to processing errors, and axial play is likely to occur between the cap and the adjuster, which impairs the quality of the spring load adjusting device.
【０００６】実開昭63-100394に記載のものにあって
は、キャップに設けた上部鍔部と下部鍔部（ストッパ）
がなす寸法と、それらの上部鍔部と下部鍔部に挟まれる
アジャスターのフランジ部の厚みとの寸法誤差を吸収す
るために、上部鍔部とフランジ部の隙間に適宜枚数の薄
板シムを選択してかませることとしており、その調整に
困難を伴う。In the apparatus described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 63-100394, an upper flange portion and a lower flange portion (stopper) provided on a cap are provided.
In order to absorb the dimensional error between the dimension formed by the upper flange and the thickness of the flange of the adjuster sandwiched between the upper flange and the lower flange, an appropriate number of thin plate shims are selected in the gap between the upper flange and the flange. It is difficult to make adjustments.
【０００７】本発明の課題は、フロントフォークのばね
荷重調整装置において、キャップやアジャスターの加工
寸法にばらつきがあっても、組付け性を向上し、ばね荷
重調整装置の品質を向上することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to improve the assemblability and the quality of a spring load adjusting device for a front fork spring load adjusting device even if the processing dimensions of a cap or an adjuster vary. .
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、摺動
自在に嵌合する車体側チューブと車輪側チューブの間に
懸架スプリングを介装し、前記車体側チューブの上端部
を閉じるキャップに、前記懸架スプリングの上部を支持
するためのばね荷重調整アジャスターを回転可能に設
け、前記アジャスターの外周に前記キャップの蓋部を挟
む上部鍔部と下部鍔部を設け、且つ、前記上部鍔部と前
記下部鍔部の少なくとも一方を前記アジャスターに着脱
可能に設けたフロントフォークのばね荷重調整装置にお
いて、前記キャップの蓋部と前記アジャスターの前記上
部鍔部と前記下部鍔部のいずれか一方との間にゴム等か
らなる環状の弾性部材を介装したものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a cap having a suspension spring interposed between a body-side tube and a wheel-side tube which are slidably fitted to close an upper end of the body-side tube. A rotatable spring load adjusting adjuster for supporting an upper portion of the suspension spring, an upper flange portion and a lower flange portion sandwiching a lid portion of the cap provided on an outer periphery of the adjuster; And a spring load adjusting device for a front fork in which at least one of the lower flange portion is detachably provided to the adjuster, wherein the lid portion of the cap and any one of the upper flange portion and the lower flange portion of the adjuster are provided. An annular elastic member made of rubber or the like is interposed therebetween.
【０００９】請求項２の発明は、摺動自在に嵌合する車
体側チューブと車軸側チューブの間に懸架スプリングを
介装し、前記車体側チューブの上端部を閉じるキャップ
に、前記懸架スプリングの上部を支持するためのばね荷
重調整アジャスターを回転可能に設け、前記アジャスタ
ーの外周にフランジ部を設け、このフランジ部を前記キ
ャップの内周に設けた上部鍔部と下部鍔部の間に挟持
し、且つ前記上部鍔部と前記下部鍔部の少なくとも一方
を前記キャップに着脱可能に設けたフロントフォークの
ばね荷重調整装置において、前記キャップの前記上部鍔
部と前記下部鍔部のいずれか一方と前記フランジ部との
間にゴム等からなる環状の弾性部材を介装したものであ
る。According to a second aspect of the present invention, a suspension spring is interposed between a body-side tube and an axle-side tube which are slidably fitted, and a cap for closing an upper end of the body-side tube is provided with a suspension spring. A spring load adjustment adjuster for supporting the upper portion is rotatably provided, a flange portion is provided on the outer periphery of the adjuster, and the flange portion is sandwiched between an upper flange portion and a lower flange portion provided on the inner periphery of the cap. In a spring load adjusting device for a front fork, wherein at least one of the upper flange portion and the lower flange portion is detachably provided on the cap, any one of the upper flange portion and the lower flange portion of the cap and An annular elastic member made of rubber or the like is interposed between the flange and the flange.
【００１０】請求項３の発明は、請求項１の発明におい
て更に、前記アジャスターの前記上記鍔部が前記アジャ
スターの操作部であるようにしたものである。According to a third aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the flange of the adjuster is an operating portion of the adjuster.
【００１１】請求項４の発明は、請求項１〜３の発明に
おいて更に、前記ゴム等の弾性部材がＯリングであるよ
うにしたものである。According to a fourth aspect of the present invention, in the first to third aspects, the elastic member such as rubber is an O-ring.
【００１２】[0012]
【作用】請求項１の発明によれば下記、の作用があ
る。 アジャスターに設けた上部鍔部と下部鍔部のなす寸法
と、それらの上部鍔部と下部鍔部に挟まれるキャップの
蓋部の寸法とが加工誤差によるばらつきがあっても、こ
の誤差をゴム等からなる環状の弾性部材により簡易に吸
収し、ガタの発生を防止できる。これにより、組付け性
を向上し、ばね荷重調整装置の品質を向上できる。According to the first aspect of the present invention, the following operations are provided. Even if the dimension between the upper flange and the lower flange provided on the adjuster and the dimension of the cap of the cap sandwiched between the upper and lower flanges vary due to a processing error, this error is corrected by a rubber or the like. It can be easily absorbed by the annular elastic member made of and can prevent the occurrence of backlash. Thereby, the assemblability can be improved and the quality of the spring load adjusting device can be improved.
【００１３】ゴム等からなる環状の弾性部材がアジャ
スターの回り止めも兼ね、ばね荷重調整装置の品質を向
上できる。An annular elastic member made of rubber or the like also serves as a stopper for the adjuster, thereby improving the quality of the spring load adjusting device.
【００１４】請求項２の発明によれば下記、の作用
がある。 キャップに設けた上部鍔部と下部鍔部がなす寸法と、
それらの上部鍔部と下部鍔部に挟まれるアジャスターの
フランジ部の厚みとの寸法誤差によるばらつきがあって
も、この誤差をゴム等からなる環状の弾性部材により簡
易に吸収し、ガタの発生を防止できる。これにより、組
付け性を向上し、ばね荷重調整装置の品質を向上でき
る。According to the second aspect of the invention, the following operations are provided. The dimensions formed by the upper and lower flanges provided on the cap,
Even if there is a variation due to dimensional error between the thickness of the flange portion of the adjuster sandwiched between the upper flange portion and the lower flange portion, this error is easily absorbed by an annular elastic member made of rubber or the like, and the occurrence of play is reduced. Can be prevented. Thereby, the assemblability can be improved and the quality of the spring load adjusting device can be improved.
【００１５】ゴム等からなる環状の弾性部材がアジャ
スターの回り止めも兼ね、ばね荷重調整装置の品質を向
上できる。An annular elastic member made of rubber or the like also serves as a stopper for the adjuster, thereby improving the quality of the spring load adjusting device.
【００１６】請求項３の発明によれば下記の作用があ
る。 アジャスターの上部鍔部を操作部とすることにより、
アジャスターの構成を簡素化できる。According to the third aspect of the invention, the following effects are obtained. By using the upper collar of the adjuster as the operation unit,
The structure of the adjuster can be simplified.
【００１７】請求項４の発明によれば下記の作用があ
る。 ゴム等からなる環状の弾性部材をＯリングとすること
により、部品コストをコストダウンできる。According to the fourth aspect of the invention, the following operations are provided. By making the annular elastic member made of rubber or the like an O-ring, the cost of parts can be reduced.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】図１はフロントフォークを示す断
面図、図２は図１のフロントフォークの下部拡大断面
図、図３は図１のフロントフォークの中間部拡大断面
図、図４は図１のフロントフォークの上部拡大断面図、
図５は図４要部断面図、図６はスライダを示し、（Ａ）
は断面図、（Ｂ）は平面図、図７はフロントフォークの
変形例を示す要部断面図である。1 is a sectional view showing a front fork, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a lower portion of the front fork of FIG. 1, FIG. 3 is an enlarged sectional view of an intermediate portion of the front fork of FIG. 1, and FIG. 1 is an enlarged sectional view of the upper part of the front fork,
FIG. 5 is a sectional view of a main part of FIG. 4, and FIG. 6 shows a slider.
Is a sectional view, FIG. 7B is a plan view, and FIG. 7 is a sectional view of a main part showing a modification of the front fork.
【００１９】フロントフォーク１０は、図１〜図４に示
す如く、車体側のアウタチューブ１１を車軸側のインナ
チューブ１２に摺動自在に嵌合して倒立にし、両チュー
ブ１１、１２の間に懸架スプリング１３を介装するとと
もに、単筒型ダンパ１４を正立にして内装している。As shown in FIGS. 1 to 4, the front fork 10 slidably fits the outer tube 11 on the vehicle body side to the inner tube 12 on the axle side so that the outer tube 11 is inverted. The suspension spring 13 is interposed, and the single cylinder type damper 14 is installed upright.
【００２０】アウタチューブ１１の下端内周部にはイン
ナチューブ１２の外周部が摺接するブッシュ１５、オイ
ルシール１６、ダストシール１７が嵌着され、インナチ
ューブ１２の上端外周部にはアウタチューブ１１の内周
部が摺接するブッシュ１８が嵌着される。A bush 15, an oil seal 16 and a dust seal 17 with which the outer periphery of the inner tube 12 slides are fitted on the inner periphery of the lower end of the outer tube 11, and the inner periphery of the outer tube 11 is fitted on the upper end of the inner tube 12. A bush 18 whose peripheral portion is in sliding contact is fitted.
【００２１】アウタチューブ１１はアッパブラケット１
９Ａ、ロアブラケット１９Ｂを介して車体側に支持さ
れ、インナチューブ１２は車軸ブラケット２０を介して
車軸に結合される。The outer tube 11 is the upper bracket 1
The inner tube 12 is connected to the axle via an axle bracket 20 while being supported on the vehicle body side via a lower bracket 9A and a lower bracket 19B.
【００２２】インナチューブ１２の底部にはダンパ１４
のダンパシリンダ２１の下端部が取着されて立設してい
る。このとき、インナチューブ１２の底部で車軸ブラケ
ット２０の間にはセンタリングプレート２２が挟着さ
れ、ダンパシリンダ２１の下端部がこのセンタリングプ
レート２２の中央凹部に突き当てられ、ダンパシリンダ
２１に挿着されて該ダンパシリンダ２１の下端内周のス
トッパリング２３Ａに係止せしめられる後述のボトムピ
ース５１に、車軸ブラケット２０に外側からシール材２
３Ｂを介して液密に係着したボトムボルト２４を螺着す
ることにより、ダンパシリンダ２１を固定保持する。A damper 14 is provided at the bottom of the inner tube 12.
The lower end of the damper cylinder 21 is attached and stands upright. At this time, the centering plate 22 is sandwiched between the axle brackets 20 at the bottom of the inner tube 12, and the lower end of the damper cylinder 21 is abutted against the center recess of the centering plate 22 and inserted into the damper cylinder 21. The seal member 2 is attached to the axle bracket 20 from the outside by a bottom piece 51 described below, which is locked by a stopper ring 23A on the inner periphery at the lower end of the damper cylinder 21.
The damper cylinder 21 is fixedly held by screwing a bottom bolt 24 engaged in a liquid-tight manner via 3B.
【００２３】アウタチューブ１１の上端部にはキャップ
２５の円筒部２５ＡがＯリング２６を介して液密に挿着
されるとともに螺着され、キャップ２５の蓋部２５Ｂの
内周にはばね荷重調整アジャスター２８がＯリング２７
を介して液密に回転可能に挿入される。アジャスター２
８の下端内周にはピストンロッド２９の基端部が螺着さ
れ、ロックナット３０でロックされている。このピスト
ンロッド２９の先端部はダンパシリンダ２１に挿入され
ている。A cylindrical portion 25A of a cap 25 is inserted in a liquid-tight manner through an O-ring 26 and screwed to the upper end of the outer tube 11, and a spring load adjustment is performed on the inner periphery of a lid 25B of the cap 25. Adjuster 28 is O-ring 27
Is inserted so as to be rotatable in a liquid-tight manner. Adjuster 2
A base end of a piston rod 29 is screwed to the inner periphery of the lower end of 8 and locked by a lock nut 30. The tip of this piston rod 29 is inserted into the damper cylinder 21.
【００２４】インナチューブ１２の内部のダンパシリン
ダ２１の上端開口部にはオイルロックカラー３１が螺着
され、オイルロックカラー３１の上端部にはばね受３２
が圧入されている。他方、アウタチューブ１１の内部
で、キャップ２５の円筒部２５Ａの内周には軸方向に沿
う溝部２５Ｃが設けられ、アジャスター２８の外周に上
記キャップ２５の溝部２５Ｃとの間で回り止めされるス
ライダー３３を螺合している。スライダー３３は筒状の
スプリングカラー３４を介して懸架スプリング１３の上
端を支持し、ばね受３２によって懸架スプリング１３の
下端を支持する。尚、オイルロックカラー３１は後述す
る油溜室３５Ａの内部で油の流れを許容する油路３１Ａ
を備える。アジャスター２８を回動操作することによ
り、スライダー３３を上下動し、ひいてはスプリングカ
ラー３４を介して懸架スプリング１３の初期荷重を設定
可能とする。このとき、アジャスター２８のねじ部とス
ライダー３３のねじ部は、アジャスター２８の右回転に
よってスライダー３３を下降させ、懸架スプリング１３
を圧縮させるような逆ねじに設定される。An oil lock collar 31 is screwed into an upper end opening of the damper cylinder 21 inside the inner tube 12, and a spring receiver 32 is mounted on an upper end of the oil lock collar 31.
Is press-fitted. On the other hand, inside the outer tube 11, a groove 25 </ b> C is provided along the axial direction on the inner periphery of the cylindrical portion 25 </ b> A of the cap 25, and the slider is prevented from rotating between the adjuster 28 and the groove 25 </ b> C of the cap 25. 33 is screwed. The slider 33 supports an upper end of the suspension spring 13 via a cylindrical spring collar 34, and supports a lower end of the suspension spring 13 by a spring receiver 32. The oil lock collar 31 has an oil passage 31A that allows the flow of oil inside an oil reservoir 35A described later.
Is provided. By rotating the adjuster 28, the slider 33 is moved up and down, and thus the initial load of the suspension spring 13 can be set via the spring collar 34. At this time, the screw portion of the adjuster 28 and the screw portion of the slider 33 lower the slider 33 by the clockwise rotation of the adjuster 28, and the suspension spring 13
Is set to a reverse screw that compresses
【００２５】アウタチューブ１１とインナチューブ１２
の内部で、ダンパシリンダ２１の外周部には、油溜室３
５Ａと気体室３５Ｂとが設けられ、気体室３５Ｂに閉じ
込められている気体が気体ばねを構成する。油溜室３５
Ａの作動油は、気体室３５Ｂのばね定数の調整と、アウ
タチューブ１１とインナチューブ１２の摺接ブッシュ１
５、１８の潤滑、インナチューブ１２の下端部のオイル
シール１６の湿潤に寄与する。そして、これらの懸架ば
ね１３と気体ばねの弾発力が、車両が路面から受ける衝
撃力を吸収する。Outer tube 11 and inner tube 12
Inside the oil sump 3 on the outer periphery of the damper cylinder 21.
5A and a gas chamber 35B are provided, and the gas confined in the gas chamber 35B constitutes a gas spring. Oil reservoir 35
A hydraulic oil is used to adjust the spring constant of the gas chamber 35B, and to slide the bush 1 between the outer tube 11 and the inner tube 12.
The lubrication of 5, 18 contributes to the wetting of the oil seal 16 at the lower end of the inner tube 12. The resilience of the suspension spring 13 and the gas spring absorbs the impact force that the vehicle receives from the road surface.
【００２６】ダンパ１４は、ピストンバルブ装置（伸側
減衰力発生装置）４０と、ボトムバルブ装置（圧側減衰
力発生装置）５０とを有する。ダンパ１４は、ピストン
バルブ装置４０とボトムバルブ装置５０の発生する減衰
力により、懸架スプリング１３と気体ばねによる衝撃力
の吸収に伴うアウタチューブ１１とインナチューブ１２
の伸縮振動を抑制する。The damper 14 has a piston valve device (extension-side damping force generator) 40 and a bottom valve device (compression-side damping force generator) 50. Due to the damping force generated by the piston valve device 40 and the bottom valve device 50, the damper 14 includes the outer tube 11 and the inner tube 12 associated with the absorption of the impact force by the suspension spring 13 and the gas spring.
To suppress expansion and contraction vibration.
【００２７】ダンパシリンダ２１の上端開口部ではスト
ッパリング３６に係着するストッパプレート３７が前述
のオイルロックカラー３１で挟圧され、オイルロックカ
ラー３１にはＯリング３８Ａを介して液密にロッドガイ
ド３８が保持され、このロッドガイド３８の内周にはピ
ストンロッド２９を摺接案内するブッシュ３８Ｂが圧入
されている。At the upper end opening of the damper cylinder 21, a stopper plate 37 engaged with a stopper ring 36 is pressed by the oil lock collar 31, and the oil lock collar 31 is fluid-tightly connected to the rod guide via an O-ring 38A. A bush 38B for slidingly guiding the piston rod 29 is press-fitted into the inner periphery of the rod guide 38.
【００２８】尚、ダンパシリンダ２１の内周にはストッ
パリング３９Ａで保持されたばね受３９Ｂに、最伸長時
に上述のストッパプレート３７との間で圧縮されて緩衝
作用を果たすリバウンドスプリング３９Ｃが載置されて
いる。On the inner periphery of the damper cylinder 21, a rebound spring 39C which is compressed between the above-described stopper plate 37 at the time of maximum extension and performs a buffering action is mounted on a spring receiver 39B held by a stopper ring 39A. ing.
【００２９】また、ピストンロッド２９の外周にはスト
ッパリング７０Ａで保持したピースホルダ７０Ｂが圧入
され、このピースホルダ７０Ｂにチェック弁付オイルロ
ックピース７０Ｃを保持し、最圧縮時にオイルロックピ
ース７０Ｃを前述のオイルロックカラー３１に進入させ
て最圧縮時の緩衝作用を果たす。A piece holder 70B held by a stopper ring 70A is pressed into the outer periphery of the piston rod 29. An oil lock piece 70C with a check valve is held in the piece holder 70B. To the oil lock collar 31 to perform a buffering function at the time of maximum compression.
【００３０】以下、フロントフォーク１０の減衰機構に
ついて説明する。 （ピストンバルブ装置４０）ピストンバルブ装置４０
は、ピストンロッド２９の先端部にピストンホルダ４１
を装着し、このピストンホルダ４１に螺着されるナット
４１Ａ、バルブストッパ４１Ｂによりピストン４２、バ
ルブストッパ４１Ｃを装着している。ピストン４２は、
ダンパシリンダ２１の内部を摺接し、ダンパシリンダ２
１の内部をピストンロッド２９が収容されないピストン
側油室４３Ａとピストンロッド２９が収容されるロッド
側油室４３Ｂとに区画する。ピストン４２は、伸側バル
ブ４４Ａを備えてピストン側油室４３Ａとロッド側油室
４３Ｂとを連絡可能とする伸側流路４４と、圧側バルブ
（チェックバルブ）４５Ａを備えてピストン側油室４３
Ａとロッド側油室４３Ｂとを連絡可能とする圧側流路４
５（不図示）とを備える。Hereinafter, the damping mechanism of the front fork 10 will be described. (Piston valve device 40) Piston valve device 40
The piston holder 41 is attached to the tip of the piston rod 29.
Are mounted, and a piston 42 and a valve stopper 41C are mounted by a nut 41A and a valve stopper 41B screwed to the piston holder 41. The piston 42
The inside of the damper cylinder 21 slides into contact with the damper cylinder 2
1 is partitioned into a piston-side oil chamber 43A in which the piston rod 29 is not housed and a rod-side oil chamber 43B in which the piston rod 29 is housed. The piston 42 includes an expansion valve 44A and an expansion flow path 44 that enables communication between the piston oil chamber 43A and the rod oil chamber 43B, and a compression valve (check valve) 45A.
A-side pressure passage 4 that enables communication between A and rod-side oil chamber 43B
5 (not shown).
【００３１】また、ピストンバルブ装置４０は、アジャ
スター２８にＯリング４６Ａを介して液密に挿着される
とともに螺着されて外部から操作できる減衰力調整ロッ
ド４６にかしめ固定された減衰力調整チューブ４７をピ
ストンロッド２９の中空部に通し、この減衰力調整チュ
ーブ４７の先端のニードル４７Ａにより、ピストンホル
ダ４１に設けてあるピストン側油室４３Ａとロッド側油
室４３Ｂとのバイパス路４８の流路面積を調整可能とす
る。The piston valve device 40 is inserted into the adjuster 28 via an O-ring 46A in a liquid-tight manner and screwed and caulked and fixed to a damping force adjusting rod 46 which can be operated from the outside. 47 is passed through the hollow portion of the piston rod 29, and the needle 47 A at the tip of the damping force adjustment tube 47 is used to flow the bypass passage 48 between the piston side oil chamber 43 A and the rod side oil chamber 43 B provided in the piston holder 41. The area can be adjusted.
【００３２】従って、フロントフォーク１０の圧縮時に
は、ピストン側油室４３Ａの油が圧側流路４５を通り圧
側バルブ４５Ａを開いてロッド側油室４３Ｂへ導かれ
る。Therefore, when the front fork 10 is compressed, the oil in the piston side oil chamber 43A passes through the pressure side flow passage 45, opens the pressure side valve 45A, and is guided to the rod side oil chamber 43B.
【００３３】また、フロントフォーク１０の伸長時に
は、ダンパシリンダ２１とピストンロッド２９の相対速
度が低速のとき、ロッド側油室４３Ｂの油がニードル４
７Ａのあるバイパス路４８を通ってピストン側油室４３
Ａへ導かれ、この間のニードル４７Ａによる絞り抵抗に
より伸側の減衰力を生ずる。この減衰力は、減衰力調整
ロッド４６によるニードル４７Ａの位置調整により調整
される。When the front fork 10 is extended, when the relative speed between the damper cylinder 21 and the piston rod 29 is low, the oil in the rod-side oil chamber 43B
The piston side oil chamber 43 through the bypass path 48 having the 7A
A, and the expansion side damping force is generated by the throttle resistance of the needle 47A during this time. This damping force is adjusted by adjusting the position of the needle 47A by the damping force adjusting rod 46.
【００３４】また、フロントフォーク１０の伸長時で、
ダンパシリンダ２１とピストンロッド２９の相対速度が
中高速のとき、ロッド側油室４３Ｂの油が伸側流路４４
を通り伸側バルブ４４Ａを撓み変形させてピストン側油
室４３Ａへ導かれ、伸側の減衰力を生ずる。When the front fork 10 is extended,
When the relative speed between the damper cylinder 21 and the piston rod 29 is medium to high, the oil in the rod-side oil chamber 43 </ b> B
Deflects the expansion side valve 44A and is guided to the piston side oil chamber 43A to generate an expansion side damping force.
【００３５】（ボトムバルブ装置５０）ボトムバルブ装
置５０は、ダンパシリンダ２１に前述の如くボトムボル
ト２４により装着されたボトムピース５１に、ボルト５
２により圧側バルブ５６Ａ、バルブハウジング５３、バ
ルブストッパ５４を保持している。バルブストッパ５４
は、バルブハウジング５３との間に伸側バルブ５７Ａ、
ばね５７Ｂを保持する。バルブハウジング５３はダンパ
シリンダ２１の中間部に液密に密着し、ピストン側油室
４３Ａの下方にボトムバルブ室５５を区画形成する。バ
ルブハウジング５３は、圧側バルブ５６Ａを備えたピス
トン側油室４３Ａとボトムバルブ室５５とを連絡可能と
する圧側流路５６と、伸側バルブ５７Ａを備えてピスト
ン側油室４３Ａとボトムバルブ室５５とを連絡可能とす
る伸側流路５７（不図示）とを備える。ボトムバルブ室
５５はダンパシリンダ２１の壁面に設けた油路５８によ
り、ダンパシリンダ２１の外部に設けてある油溜室３５
Ａに連絡可能とされている。(Bottom Valve Device 50) The bottom valve device 50 includes a bolt 5 and a bottom piece 51 attached to the damper cylinder 21 by the bottom bolt 24 as described above.
2, the pressure side valve 56A, the valve housing 53, and the valve stopper 54 are held. Valve stopper 54
Extends between the valve housing 53 and the extension side valve 57A,
The spring 57B is held. The valve housing 53 is in close contact with the middle part of the damper cylinder 21 in a liquid-tight manner, and defines a bottom valve chamber 55 below the piston-side oil chamber 43A. The valve housing 53 includes a compression-side flow path 56 that allows communication between the piston-side oil chamber 43A having the compression-side valve 56A and the bottom valve chamber 55, and a piston-side oil chamber 43A and a bottom valve chamber 55 that has an extension-side valve 57A. And an extension side flow path 57 (not shown) that allows communication between The bottom valve chamber 55 is connected to the oil reservoir chamber 35 provided outside the damper cylinder 21 by an oil passage 58 provided on the wall surface of the damper cylinder 21.
A can be contacted.
【００３６】また、インナチューブ１２の底部に設けた
車軸部ラケット２０、ボトムボルト２４、ボトムピース
５１、ボルト５２には、圧側流路５６と伸側流路５７と
をバイパスしてピストン側油室４３Ａと油溜室３５Ａと
を連絡可能とするバイパス流路５９を備える。また、車
軸ブラケット２０にＯリング６１Ａを把持して液密に挿
着されたキャップ６１に、減衰力調整ロッド６２をＯリ
ング６３を介して液密に挿着するとともに螺着してお
り、減衰力調整ロッド６２の先端ニードル６２Ａにより
インナチューブ１２のバイパス流路５９の流路面積を調
整可能としている。The axle racket 20, the bottom bolt 24, the bottom piece 51, and the bolt 52 provided at the bottom of the inner tube 12 bypass the compression-side flow path 56 and the expansion-side flow path 57 and have a piston-side oil chamber. A bypass channel 59 is provided to allow communication between 43A and oil reservoir 35A. Further, the damping force adjusting rod 62 is liquid-tightly inserted via the O-ring 63 and screwed to the cap 61 which is gripped by the O-ring 61 and is liquid-tightly inserted into the axle bracket 20. The flow passage area of the bypass flow passage 59 of the inner tube 12 can be adjusted by the tip needle 62A of the force adjusting rod 62.
【００３７】従って、フロントフォーク１０の圧縮時に
は、ダンパシリンダ２１に進入したピストンロッド２９
の進入容積分の油が、ピストン側油室４３Ａから、バイ
パス流路５９を通って油溜室３５Ａ、或いは圧側流路５
６、ボトムバルブ室５５、ダンパシリンダ２１の壁面の
油路５８を通って油溜室３５Ａに排出される。このと
き、ダンパシリンダ２１とピストンロッド２９の相対速
度が低速のときには、バイパス流路５９に設けてあるニ
ードル６２Ａによる絞り抵抗により圧側の減衰力を得
る。この減衰力は、減衰力調整ロッド６２によるニード
ル６２Ａの位置調整により調整される。また、ダンパシ
リンダ２１とピストンロッド２９の相対速度が中高速の
ときには、ピストン側油室４３Ａから圧側流路５６を通
る油が圧側バルブ５６Ａを撓み変形させてボトムバルブ
室５５に導かれ、圧側の減衰力を生ずる。Therefore, when the front fork 10 is compressed, the piston rod 29 that has entered the damper cylinder 21
The oil corresponding to the entering volume of oil flows from the piston-side oil chamber 43A through the bypass passage 59 to the oil reservoir 35A or the pressure-side passage 5A.
6. The oil is discharged to the oil reservoir 35A through the bottom valve chamber 55 and the oil passage 58 on the wall surface of the damper cylinder 21. At this time, when the relative speed between the damper cylinder 21 and the piston rod 29 is low, the pressure-side damping force is obtained by the throttle resistance of the needle 62A provided in the bypass flow passage 59. This damping force is adjusted by adjusting the position of the needle 62A by the damping force adjusting rod 62. When the relative speed between the damper cylinder 21 and the piston rod 29 is medium to high, oil passing through the pressure side flow path 56 from the piston side oil chamber 43A bends and deforms the pressure side valve 56A and is guided to the bottom valve chamber 55. Produces damping force.
【００３８】フロントフォーク１０の伸長時には、ダン
パシリンダ２１から退出するピストンロッド２９の退出
容積分の油が、油溜室３５Ａからボトムバルブ室５５、
伸側流路５７を通ってピストン側油室４３Ａに還流され
る。When the front fork 10 is extended, oil corresponding to the retreat volume of the piston rod 29 retreating from the damper cylinder 21 flows from the oil reservoir chamber 35A to the bottom valve chamber 55,
It is returned to the piston side oil chamber 43A through the extension side flow path 57.
【００３９】従って、フロントフォーク１０は以下の如
くに減衰作用を行なう。 （圧縮時）フロントフォーク１０の圧縮時には、ボトム
バルブ装置５０において、バルブハウジング５３の圧側
バルブ５６Ａ或いはニードル６２Ａを流れる油により圧
側減衰力を生じ、ピストンバルブ装置４０では殆ど減衰
力を生じない。Accordingly, the front fork 10 performs a damping action as described below. (Compression) When the front fork 10 is compressed, the bottom valve device 50 generates a compression damping force due to the oil flowing through the compression valve 56A or the needle 62A of the valve housing 53, and the piston valve device 40 hardly generates a damping force.
【００４０】（伸長時）フロントフォーク１０の伸長時
には、ピストンバルブ装置４０において、ピストン４２
のニードル４７Ａ或いは伸側バルブ４４Ａを流れる油に
より伸側減衰力を生じ、ボトムバルブ装置５０では殆ど
減衰力を生じない。(Extension) When the front fork 10 is extended, the piston 42
Oil flowing through the needle 47A or the expansion valve 44A generates an expansion damping force, and the bottom valve device 50 hardly generates a damping force.
【００４１】これらの圧側と伸側の減衰力により、フロ
ントフォーク１０の伸縮振動が抑制される。The compression vibration of the front fork 10 is suppressed by the compression side and the expansion side damping force.
【００４２】しかるに、フロントフォーク１０にあって
は、懸架スプリング１３のばね荷重調整装置において、
(A)キャップ２５にアジャスター２８を組付ける構造、
(B)スライダー３３の構造を以下の如くにしている。However, in the front fork 10, in the spring load adjusting device of the suspension spring 13,
(A) a structure in which an adjuster 28 is attached to the cap 25,
(B) The structure of the slider 33 is as follows.
【００４３】(A)アジャスター２８の組付け構造 アジャスター２８は、キャップ２５の蓋部２５Ｂを挟む
上部鍔部８１と下部鍔部８２を外周に設け、上部鍔部８
１をアジャスター２８の段差部２８Ａに衝合するナット
８１Ａによって構成し、この上部鍔部８１をアジャスタ
ー２８に着脱可能に設けている。(A) Assembling Structure of Adjuster 28 The adjuster 28 is provided with an upper flange 81 and a lower flange 82 sandwiching the lid 25B of the cap 25 on the outer periphery.
1 is constituted by a nut 81A which abuts on a step portion 28A of the adjuster 28, and the upper flange portion 81 is detachably provided on the adjuster 28.
【００４４】そして、キャップ２５の蓋部２５Ｂと、ア
ジャスター２８の上部鍔部８１との間に、ゴム等からな
る環状の弾性部材８３を介装してこれを挟圧可能として
おり、この弾性部材８３をＯリングによって構成してい
る。キャップ２５の蓋部２５Ｂと、アジャスター２８の
下部鍔部８２の間には、樹脂製ワッシャ８４が介装され
る。ワッシャ８４は必須でない。An annular elastic member 83 made of rubber or the like is interposed between the lid 25B of the cap 25 and the upper flange 81 of the adjuster 28 so that the elastic member 83 can be pressed. 83 is constituted by an O-ring. A resin washer 84 is interposed between the lid 25B of the cap 25 and the lower flange 82 of the adjuster 28. Washer 84 is not required.
【００４５】尚、アジャスター２８は、上部鍔部８１を
操作部としている。The adjuster 28 has an upper flange portion 81 as an operation portion.
【００４６】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 アジャスター２８に設けた上部鍔部８１と下部鍔部８
２（ナット８１Ａ）のなす寸法と、それらの上部鍔部８
１と下部鍔部８２に挟まれるキャップ２５の蓋部２５Ｂ
の寸法とが加工誤差によるばらつきがあっても、この誤
差をゴム等からなる環状の弾性部材８３により簡易に吸
収し、ガタの発生を防止できる。これにより、組付け性
を向上し、ばね荷重調整装置の品質を向上できる。Therefore, according to the present embodiment, the following operations are provided. Upper flange portion 81 and lower flange portion 8 provided on adjuster 28
2 (nut 81A) and their upper flanges 8
1 and lid 25B of cap 25 sandwiched between lower flanges 82
Even if there is a variation due to the processing error, this error can be easily absorbed by the annular elastic member 83 made of rubber or the like, and the occurrence of play can be prevented. Thereby, the assemblability can be improved and the quality of the spring load adjusting device can be improved.
【００４７】ゴム等からなる環状の弾性部材８３がア
ジャスター２８の回り止めも兼ね、ばね荷重調整装置の
品質を向上できる。The annular elastic member 83 made of rubber or the like also serves as a stopper for the adjuster 28, thereby improving the quality of the spring load adjusting device.
【００４８】アジャスター２８の上部鍔部８１を操作
部とすることにより、アジャスター２８の構成を簡素化
できる。The configuration of the adjuster 28 can be simplified by using the upper flange portion 81 of the adjuster 28 as an operating portion.
【００４９】ゴム等からなる環状の弾性部材８３をＯ
リングとすることにより、部品コストをコストダウンで
きる。The annular elastic member 83 made of rubber or the like is
By using a ring, the cost of parts can be reduced.
【００５０】(B)スライダー３３の構造 スライダー３３は、図６に示す如く、１枚の板材から、
スプリングカラー３４の上端を支持する円板部３３Ａ
と、円板部３３Ａの外周に設けられてキャップ２５の溝
部２５Ｃに係合する凸部３３Ｂと、円板部３３Ａの内周
に設けられてアジャスター２８の外周に螺合する円筒部
３３Ｃとを一体に成形される。スライダー３３の円筒部
３３Ｃが螺合するアジャスター２８のねじ部下端にはス
トッパリングからなる下限規制ストッパ１０１が係着さ
れている。(B) Structure of the Slider 33 As shown in FIG. 6, the slider 33 is made of a single plate material.
Disk portion 33A supporting the upper end of spring collar 34
A convex portion 33B provided on the outer periphery of the disk portion 33A and engaging with the groove 25C of the cap 25; and a cylindrical portion 33C provided on the inner periphery of the disk portion 33A and screwed to the outer periphery of the adjuster 28. Molded integrally. At the lower end of the screw portion of the adjuster 28 with which the cylindrical portion 33C of the slider 33 is screwed, a lower limit regulating stopper 101 formed of a stopper ring is engaged.
【００５１】具体的には、スライダー３３は、円板部３
３Ａになる円い板材の中心部をプレス加工により軸方向
に絞って円筒部３３Ｃを成形するとともに、板材の外周
の一部を打ち抜いて凸部３３Ｂを成形することにより、
スライダー３３の円板部３３Ａと円筒部３３Ｃと凸部３
３Ｂをプレス加工により一体に成形される。スライダー
３３はアジャスター２８のねじ部に螺合するねじ部を円
筒部３３Ｃの内周に形成されるが、この円筒部３３Ｃの
ねじ部もプレス加工により成形される。但し、円筒部３
３Ｃのねじ部は切削加工しても良い。More specifically, the slider 33 is
By pressing the central portion of the circular plate material to be 3A in the axial direction by press working to form the cylindrical portion 33C and punching a part of the outer periphery of the plate material to form the convex portion 33B,
The disk part 33A, the cylindrical part 33C, and the convex part 3 of the slider 33
3B is integrally formed by press working. The slider 33 has a threaded portion screwed to the threaded portion of the adjuster 28 formed on the inner periphery of the cylindrical portion 33C. The threaded portion of the cylindrical portion 33C is also formed by press working. However, cylindrical part 3
The threaded portion of 3C may be cut.
【００５２】尚、スプリングカラー３４はガラス繊維強
化樹脂から形成できる。スプリングカラー３４は、長尺
大円筒部３４Ａの下端に短尺小円筒部３４Ｂを一体的に
接続され、両円筒部３４Ａ、３４Ｂの段差部にて懸架ス
プリング１３の上端部を支持し、小円筒部３４Ｂの外周
で懸架スプリング１３の内径を支持する。スプリングカ
ラー３４は、大円筒部３４Ａの上端側に通気孔３４Ｃを
備える。The spring collar 34 can be formed from glass fiber reinforced resin. The spring collar 34 has a short small cylindrical portion 34B integrally connected to the lower end of the long large cylindrical portion 34A, and supports the upper end of the suspension spring 13 at the step between the two cylindrical portions 34A and 34B. The outer circumference of 34B supports the inner diameter of the suspension spring 13. The spring collar 34 has a vent hole 34C on the upper end side of the large cylindrical portion 34A.
【００５３】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 スライダー３３を１枚の板材から、板状の円板部３３
Ａと、円筒部３３Ｃと、凸部３３Ｂを一体に成形した１
つの部品から形成したから、軽量化できる。Therefore, according to the present embodiment, the following operations are provided. The slider 33 is formed from a single plate material into a plate-shaped disc portion 33.
A, the cylindrical portion 33C and the convex portion 33B are integrally formed.
Since it is formed from three parts, the weight can be reduced.
【００５４】スライダー３３をキャップ２５に対し回
り止めする構造を、キャップ２５の溝部２５Ｃと、スラ
イダー３３に一体に形成した凸部３３Ｂとの係合により
構成したから、別途回り止めピンや回り止めキーを組込
む必要がなく、部品点数を削減できる。Since the structure for stopping the slider 33 from rotating with respect to the cap 25 is constituted by the engagement of the groove 25C of the cap 25 with the convex portion 33B formed integrally with the slider 33, a locking pin or a locking key is separately provided. And the number of parts can be reduced.
【００５５】スライダー３３が板材のプレス加工によ
り成形されるから、加工コストをコストダウンできる。Since the slider 33 is formed by pressing a plate material, the processing cost can be reduced.
【００５６】スプリングカラー３４がガラス繊維強化
樹脂から形成されるから、軽量化できる。Since the spring collar 34 is made of glass fiber reinforced resin, the weight can be reduced.
【００５７】図７はアジャスター２８の組付け構造の変
形例である。アジャスター２８は、キャップ２５の蓋部
２５Ｂを挟む上部鍔部９１と下部鍔部９２を外周に設
け、アジャスター２８の軸部に設けたストッパリング９
３によって保持されるストッパプレート９２Ａを下部鍔
部９２とし（ストッパプレート９２Ａを設けず、ストッ
パリング９３を下部鍔部９２としても良い）、この下部
鍔部９２をアジャスター２８に着脱可能に設けた。FIG. 7 shows a modification of the mounting structure of the adjuster 28. The adjuster 28 is provided with an upper flange portion 91 and a lower flange portion 92 that sandwich the lid 25B of the cap 25 on the outer periphery, and a stopper ring 9 provided on a shaft portion of the adjuster 28.
The stopper plate 92A held by 3 is used as the lower flange portion 92 (the stopper ring 93 may be used as the lower flange portion 92 without providing the stopper plate 92A), and the lower flange portion 92 is detachably provided on the adjuster 28.
【００５８】そして、キャップ２５の蓋部２５Ｂと、ア
ジャスター２８の上部鍔部９１との間に、ゴム等からな
る環状の弾性部材９４を介装してこれを挟圧可能として
おり、この弾性部材９４をＯリングによって構成してい
る。キャップ２５の鍔部２５Ｂとストッパプレート９２
Ａの間には、樹脂製ワッシャ９５が介装される。ワッシ
ャ９５は必須でない。An annular elastic member 94 made of rubber or the like is interposed between the lid 25B of the cap 25 and the upper flange 91 of the adjuster 28 so that the elastic member 94 can be pressed. 94 is constituted by an O-ring. Flange 25B of cap 25 and stopper plate 92
Between A, a resin washer 95 is interposed. Washer 95 is not required.
【００５９】尚、アジャスター２８は、上部鍔部９１を
操作部としている。The adjuster 28 has an upper flange portion 91 as an operation portion.
【００６０】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、図
５又は図７のフロントフォーク１０において、弾性部材
８３、９４は、キャップ２５の鍔部２５Ｂと、アジャス
ター２８の下部鍔部８２、９２との間に介装するもので
も良い。The embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment, and the design can be changed without departing from the scope of the present invention. The present invention is also included in the present invention. For example, in the front fork 10 of FIG. 5 or FIG. 7, the elastic members 83 and 94 may be interposed between the flange 25B of the cap 25 and the lower flanges 82 and 92 of the adjuster 28.
【００６１】また、アジャスターの外周にフランジ部を
設け、このフランジ部をキャップの内周に設けた上部鍔
部と下部鍔部との間に挟持し、且つ上部鍔部と下部鍔部
の少なくとも一方をキャップに着脱可能に設けても良
い。そしてこのとき、キャップの上部鍔部と下部鍔部の
いずれか一方と、アジャスターのフランジ部との間にゴ
ム等からなる環状の弾性部材を介装することができる。Further, a flange portion is provided on the outer periphery of the adjuster, the flange portion is sandwiched between an upper flange portion and a lower flange portion provided on the inner periphery of the cap, and at least one of the upper flange portion and the lower flange portion is provided. May be detachably provided on the cap. At this time, an annular elastic member made of rubber or the like can be interposed between one of the upper flange portion and the lower flange portion of the cap and the flange portion of the adjuster.
【００６２】[0062]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、フロント
フォークのばね荷重調整装置において、キャップやアジ
ャスターの加工寸法にばらつきがあっても、組付け性を
向上し、ばね荷重調整装置の品質を向上することができ
る。As described above, according to the present invention, in the spring load adjusting device for the front fork, even if the processing dimensions of the cap and the adjuster vary, the assemblability is improved and the quality of the spring load adjusting device is improved. Can be improved.
【図１】図１はフロントフォークを示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a front fork.
【図２】図２は図１のフロントフォークの下部拡大断面
図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a lower portion of the front fork of FIG. 1;
【図３】図３は図１のフロントフォークの中間部拡大断
面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view of an intermediate portion of the front fork in FIG. 1;
【図４】図４は図１のフロントフォークの上部拡大断面
図である。FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the upper portion of the front fork of FIG. 1;
【図５】図５は図４の要部断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a main part of FIG. 4;
【図６】図６はスライダーを示し、（Ａ）は断面図、
（Ｂ）は平面図である。FIG. 6 shows a slider, (A) is a sectional view,
(B) is a plan view.
【図７】図７はフロントフォークの変形例を示す要部断
面図である。FIG. 7 is a sectional view of a main part showing a modification of the front fork.
１０ フロントフォーク １１ アウタチューブ（車体側チューブ） １２ インナチューブ（車軸側チューブ） １３ 懸架スプリング ２５ キャップ ２５Ｂ 蓋部 ２８ アジャスター ８１、９１ 上部鍔部 ８２、９２ 下部鍔部 ８３、９４ 弾性部材 Reference Signs List 10 front fork 11 outer tube (vehicle side tube) 12 inner tube (axle side tube) 13 suspension spring 25 cap 25B lid 28 adjuster 81, 91 upper flange 82, 92 lower flange 83, 94 elastic member
Claims (4)
輪側チューブの間に懸架スプリングを介装し、 前記車体側チューブの上端部を閉じるキャップに、前記
懸架スプリングの上部を支持するためのばね荷重調整ア
ジャスターを回転可能に設け、 前記アジャスターの外周に前記キャップの蓋部を挟む上
部鍔部と下部鍔部を設け、且つ、前記上部鍔部と前記下
部鍔部の少なくとも一方を前記アジャスターに着脱可能
に設けたフロントフォークのばね荷重調整装置におい
て、 前記キャップの蓋部と前記アジャスターの前記上部鍔部
と前記下部鍔部のいずれか一方との間にゴム等からなる
環状の弾性部材を介装したことを特徴とするフロントフ
ォークのばね荷重調整装置。1. A suspension spring is interposed between a body-side tube and a wheel-side tube that are slidably fitted, and a cap that closes an upper end of the body-side tube supports an upper part of the suspension spring. A rotatable spring load adjusting adjuster, an upper flange portion and a lower flange portion sandwiching a lid portion of the cap are provided on the outer periphery of the adjuster, and at least one of the upper flange portion and the lower flange portion is adjusted by the adjuster. A spring load adjusting device for a front fork detachably provided on the front fork, wherein an annular elastic member made of rubber or the like is provided between the lid of the cap and one of the upper flange and the lower flange of the adjuster. A spring load adjusting device for a front fork, which is interposed.
軸側チューブの間に懸架スプリングを介装し、 前記車体側チューブの上端部を閉じるキャップに、前記
懸架スプリングの上部を支持するためのばね荷重調整ア
ジャスターを回転可能に設け、 前記アジャスターの外周にフランジ部を設け、このフラ
ンジ部を前記キャップの内周に設けた上部鍔部と下部鍔
部の間に挟持し、且つ前記上部鍔部と前記下部鍔部の少
なくとも一方を前記キャップに着脱可能に設けたフロン
トフォークのばね荷重調整装置において、 前記キャップの前記上部鍔部と前記下部鍔部のいずれか
一方と前記フランジ部との間にゴム等からなる環状の弾
性部材を介装したことを特徴とするフロントフォークの
ばね荷重調整装置。2. A suspension spring is interposed between a body-side tube and an axle-side tube that are slidably fitted, and a cap that closes an upper end of the body-side tube supports an upper part of the suspension spring. A rotatable spring load adjusting adjuster, a flange portion provided on an outer periphery of the adjuster, the flange portion being sandwiched between an upper flange portion and a lower flange portion provided on an inner periphery of the cap, and A spring load adjusting device for a front fork in which at least one of a lower portion and the lower flange portion is detachably provided to the cap, wherein one of the upper flange portion and the lower flange portion of the cap and the flange portion A spring load adjusting device for a front fork, wherein an annular elastic member made of rubber or the like is interposed.
アジャスターの操作部である請求項１に記載のフロント
フォークのばね荷重調整装置。3. The spring load adjusting device for a front fork according to claim 1, wherein the collar portion of the adjuster is an operating portion of the adjuster.
請求項１〜３のいずれかに記載のフロントフォークのば
ね荷重調整装置。4. The spring load adjusting device for a front fork according to claim 1, wherein the elastic member such as rubber is an O-ring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356731A JP2002161938A (en) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | Spring load control system of front fork |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000356731A JP2002161938A (en) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | Spring load control system of front fork |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002161938A true JP2002161938A (en) | 2002-06-07 |
Family
ID=18828914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000356731A Pending JP2002161938A (en) | 2000-11-22 | 2000-11-22 | Spring load control system of front fork |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002161938A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1780439A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-02 | Showa Corporation | Hydraulic shock absorber |
| JP2008185150A (en) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Showa Corp | Front fork |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224990U (en) * | 1988-08-03 | 1990-02-19 | ||
| JP2000030676A (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-28 | Hitachi Ltd | Secondary battery |
| JP2000087943A (en) * | 1998-09-14 | 2000-03-28 | Osada Res Inst Ltd | Looseness preventing mechanism for screw and dental hand piece head using the same |
-
2000
- 2000-11-22 JP JP2000356731A patent/JP2002161938A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0224990U (en) * | 1988-08-03 | 1990-02-19 | ||
| JP2000030676A (en) * | 1998-07-14 | 2000-01-28 | Hitachi Ltd | Secondary battery |
| JP2000087943A (en) * | 1998-09-14 | 2000-03-28 | Osada Res Inst Ltd | Looseness preventing mechanism for screw and dental hand piece head using the same |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1780439A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-05-02 | Showa Corporation | Hydraulic shock absorber |
| EP1867892A1 (en) * | 2005-10-28 | 2007-12-19 | Showa Corporation | Hydraulic shock absorber |
| JP2008185150A (en) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Showa Corp | Front fork |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10337584B2 (en) | Bicycle fork having lock-out, blow-off, and adjustable blow-off threshold | |
| JP3381961B2 (en) | Bicycle wheel suspension | |
| JPH08233018A (en) | Fork with variable hydraulic damping device | |
| JP3370130B2 (en) | Front wheel suspension for bicycle | |
| US20080053764A1 (en) | Front fork | |
| JP5660653B2 (en) | Hydraulic shock absorber | |
| US8002250B2 (en) | Air spring and shock absorber unit with operator control element | |
| JP2002161937A (en) | Spring load control system of front fork | |
| JP2002161938A (en) | Spring load control system of front fork | |
| CN113799899A (en) | Bicycle suspension component | |
| US20050127587A1 (en) | Hydraulic shock absorbing apparatus of vehicle | |
| JP2021081025A (en) | Buffer | |
| US7048291B2 (en) | Front fork in two-wheeled vehicle or the like | |
| JP3954392B2 (en) | Hydraulic shock absorber | |
| JP2000035077A (en) | Front fork | |
| JP2007120674A (en) | Front fork | |
| JPS5923885Y2 (en) | Shock absorber damping force adjustment device | |
| JP2002013578A (en) | Damping force generator of hydraulic shock absorber | |
| JP4602226B2 (en) | Front fork | |
| JP2002039251A (en) | Hydraulic buffer | |
| JPH10119868A (en) | Front wheel suspension device for motorcycle and the like | |
| JP2002349624A (en) | Check valve structure of hydraulic buffer | |
| JP2002013581A (en) | Damping force generator of hydraulic shock absorber | |
| JP2002357236A (en) | Check valve structure of hydraulic absorber | |
| JP2005009541A (en) | Front fork of motorcycle, etc. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070926 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091126 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091201 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100331 |