JP2002161874A - スクロールポンプ - Google Patents
スクロールポンプInfo
- Publication number
- JP2002161874A JP2002161874A JP2000360230A JP2000360230A JP2002161874A JP 2002161874 A JP2002161874 A JP 2002161874A JP 2000360230 A JP2000360230 A JP 2000360230A JP 2000360230 A JP2000360230 A JP 2000360230A JP 2002161874 A JP2002161874 A JP 2002161874A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- seal
- movable scroll
- gas
- back pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構造でポンプの後負荷の変化に対応し
た背圧を可動スクロールに与えるスクロールポンプを提
供する。 【解決手段】 渦巻状ラップ1d,2bを夫々の鏡板1
c,2aの対向面上に立設した固定スクロール1及び可
動スクロール2を有するスクロールポンプにおいて、可
動スクロール2を固定スクロール1に押付ける背圧を与
える為の背圧付与手段として、可動スクロール2の背面
側に吐出ガスを導入する為のガス封入室52を設けると
ともに、導入したガスを封止する為のシール7を配し、
且つ、上記シール7には背圧付与の為の撓みを与えてお
く。シール7の断面形状としてはリップ型が好ましい。
た背圧を可動スクロールに与えるスクロールポンプを提
供する。 【解決手段】 渦巻状ラップ1d,2bを夫々の鏡板1
c,2aの対向面上に立設した固定スクロール1及び可
動スクロール2を有するスクロールポンプにおいて、可
動スクロール2を固定スクロール1に押付ける背圧を与
える為の背圧付与手段として、可動スクロール2の背面
側に吐出ガスを導入する為のガス封入室52を設けると
ともに、導入したガスを封止する為のシール7を配し、
且つ、上記シール7には背圧付与の為の撓みを与えてお
く。シール7の断面形状としてはリップ型が好ましい。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス圧縮用のスク
ロールポンプに関するものである。
ロールポンプに関するものである。
【0002】
【従来の技術】スクロールポンプとは、固定スクロール
及び可動スクロールを有し、上記固定スクロール及び可
動スクロールにて立設した固定スクロールラップ1d及
び可動スクロールラップ2bを図4に示すように噛合わ
せて中央ガス室51及び複数のガス圧縮室50を形成す
るとともに、固定スクロールラップ1bを固定し、且
つ、可動スクロールラップ2dには自転をさせずに旋回
運動つまり公転を行わせることで、上記ガス圧縮室50
の容積を減少させつつ中心ガス室51側へと移動させ、
圧縮したガスを中心ガス室51と連通した吐出口より吐
出させてガス圧縮用ポンプとして利用するものである。
及び可動スクロールを有し、上記固定スクロール及び可
動スクロールにて立設した固定スクロールラップ1d及
び可動スクロールラップ2bを図4に示すように噛合わ
せて中央ガス室51及び複数のガス圧縮室50を形成す
るとともに、固定スクロールラップ1bを固定し、且
つ、可動スクロールラップ2dには自転をさせずに旋回
運動つまり公転を行わせることで、上記ガス圧縮室50
の容積を減少させつつ中心ガス室51側へと移動させ、
圧縮したガスを中心ガス室51と連通した吐出口より吐
出させてガス圧縮用ポンプとして利用するものである。
【0003】上記したスクロールポンプにおいては、ガ
ス圧縮室50と中央ガス室51において、その内部ガス
圧によって固定スクロールと可動スクロールの距離を隔
てようとする離反力が生じる。しかし、固定スクロール
と可動スクロールの隙間が広がると、ガス圧縮室50の
密閉性を保持できなくなる為に吐出するガス圧が低下
し、更には、可動スクロールが公転中にがたつきを生じ
る為に摺動面で摩擦やかじり、振動、騒音等が発生し
て、運転効率や寿命の低下を生じる。
ス圧縮室50と中央ガス室51において、その内部ガス
圧によって固定スクロールと可動スクロールの距離を隔
てようとする離反力が生じる。しかし、固定スクロール
と可動スクロールの隙間が広がると、ガス圧縮室50の
密閉性を保持できなくなる為に吐出するガス圧が低下
し、更には、可動スクロールが公転中にがたつきを生じ
る為に摺動面で摩擦やかじり、振動、騒音等が発生し
て、運転効率や寿命の低下を生じる。
【0004】そこで、従来のスクロールポンプには、中
央ガス室51内のガスを可動スクロール背面側に形成し
たガス封入室に導入して、そのガス圧により可動スクロ
ールを固定スクロールに押付けたり、若しくは、ばねを
利用して可動スクロールを押付けるといった仕組みの背
圧付与手段を有したものが多い。
央ガス室51内のガスを可動スクロール背面側に形成し
たガス封入室に導入して、そのガス圧により可動スクロ
ールを固定スクロールに押付けたり、若しくは、ばねを
利用して可動スクロールを押付けるといった仕組みの背
圧付与手段を有したものが多い。
【0005】しかし、ポンプの吐出口における後負荷を
大気開放状態から閉鎖状態まで変化させる場合を考慮し
た場合には、上記背圧付与手段では不都合が生じる。と
いうのも、閉鎖状態での離反力はガス圧縮室50内のガ
ス圧と中央ガス室51内のガス圧によって生じるのに対
して、大気開放状態で働く離反力はガス圧縮室50内の
ガス圧によってのみ生じる。従って、ばねを利用した背
圧付与手段を備えたスクロールポンプでは、ばねの初期
位相に応じた一定の背圧しか得ることができず、上記し
たような離反力の変化に対応することができない。ま
た、ガス圧を利用した背圧付与手段を備えたスクロール
ポンプにおいては、背圧が離反力に対応して変化すると
いう利点はあるものの、後負荷が大気開放状態のときに
は、中央ガス室51内のガス圧が大気圧となってしまう
為にガス圧縮室50内のガス圧も大気圧となり、従っ
て、離反力はガス圧縮室50内のガス圧により生じるの
に対して、離反力に対抗する背圧を得ることができない
という課題がある。
大気開放状態から閉鎖状態まで変化させる場合を考慮し
た場合には、上記背圧付与手段では不都合が生じる。と
いうのも、閉鎖状態での離反力はガス圧縮室50内のガ
ス圧と中央ガス室51内のガス圧によって生じるのに対
して、大気開放状態で働く離反力はガス圧縮室50内の
ガス圧によってのみ生じる。従って、ばねを利用した背
圧付与手段を備えたスクロールポンプでは、ばねの初期
位相に応じた一定の背圧しか得ることができず、上記し
たような離反力の変化に対応することができない。ま
た、ガス圧を利用した背圧付与手段を備えたスクロール
ポンプにおいては、背圧が離反力に対応して変化すると
いう利点はあるものの、後負荷が大気開放状態のときに
は、中央ガス室51内のガス圧が大気圧となってしまう
為にガス圧縮室50内のガス圧も大気圧となり、従っ
て、離反力はガス圧縮室50内のガス圧により生じるの
に対して、離反力に対抗する背圧を得ることができない
という課題がある。
【0006】このように、上記した従来のスクロールポ
ンプでは、摩擦等のエネルギーロスによる運転効率や寿
命の低下という問題点を解決することは依然としてでき
ていない。また、図5に示すように背圧付与手段として
ガス封入室52におけるガス圧とばね11の両方を利用
することで上記問題点を解決することはできるが、この
場合には部品点数が多くなる為に、結果として安価でス
クロールポンプを提供することが困難となってしまう。
ンプでは、摩擦等のエネルギーロスによる運転効率や寿
命の低下という問題点を解決することは依然としてでき
ていない。また、図5に示すように背圧付与手段として
ガス封入室52におけるガス圧とばね11の両方を利用
することで上記問題点を解決することはできるが、この
場合には部品点数が多くなる為に、結果として安価でス
クロールポンプを提供することが困難となってしまう。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みてなされたものであり、簡単な構造でポンプの後負荷
の変化に対応した背圧を可動スクロールに与えることで
きる、安価で運転効率の良いスクロールポンプを提供す
ることを課題とするものである。
みてなされたものであり、簡単な構造でポンプの後負荷
の変化に対応した背圧を可動スクロールに与えることで
きる、安価で運転効率の良いスクロールポンプを提供す
ることを課題とするものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係るスクロールポンプを、渦巻状ラップを夫
々の鏡板の対向面上に立設した固定スクロール及び可動
スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに対し
て公転させる為の駆動源及び偏心機構と、可動スクロー
ルの自転を防止する為の自転防止手段と、可動スクロー
ルに背圧を与える為の背圧付与手段を具備し、固定スク
ロールと可動スクロールの両ラップが噛合うことで形成
されるガス圧縮室を可動スクロールの公転に伴いラップ
の内側に移動させながらガス圧縮室の容積を減少させる
スクロールポンプにおいて、上記背圧付与手段として、
圧縮したガスが導入されるガス封入室を可動スクロール
背面側に設けるとともに、導入したガスを封止する為の
シールをガス封入室に配し、且つ、上記シールには背圧
付与の為の撓みを与えておくことを特徴とするスクロー
ルポンプとすることで、簡単な構成によって、ガス封入
室内のガス圧による背圧と、シールの復元力による背圧
の両方を可動スクロールに対して付与する。
に本発明に係るスクロールポンプを、渦巻状ラップを夫
々の鏡板の対向面上に立設した固定スクロール及び可動
スクロールと、可動スクロールを固定スクロールに対し
て公転させる為の駆動源及び偏心機構と、可動スクロー
ルの自転を防止する為の自転防止手段と、可動スクロー
ルに背圧を与える為の背圧付与手段を具備し、固定スク
ロールと可動スクロールの両ラップが噛合うことで形成
されるガス圧縮室を可動スクロールの公転に伴いラップ
の内側に移動させながらガス圧縮室の容積を減少させる
スクロールポンプにおいて、上記背圧付与手段として、
圧縮したガスが導入されるガス封入室を可動スクロール
背面側に設けるとともに、導入したガスを封止する為の
シールをガス封入室に配し、且つ、上記シールには背圧
付与の為の撓みを与えておくことを特徴とするスクロー
ルポンプとすることで、簡単な構成によって、ガス封入
室内のガス圧による背圧と、シールの復元力による背圧
の両方を可動スクロールに対して付与する。
【0009】また、シールの断面形状をリップ形状とす
ることで、一般的なシールであるOリング等と比較して
ばね定数を小さくし、背圧の調節を容易とする。
ることで、一般的なシールであるOリング等と比較して
ばね定数を小さくし、背圧の調節を容易とする。
【0010】また、シールの断面形状をガス封入室側に
対して開いたリップ形状とすることで、圧縮したガスの
圧力変化に伴ってシールの押付け力を変化させる。
対して開いたリップ形状とすることで、圧縮したガスの
圧力変化に伴ってシールの押付け力を変化させる。
【0011】また、シールの断面形状を可動スクロール
近傍において左右対照な形状とすることで、可動スクロ
ールの公転に対してシールに大きな屈曲が生じることを
防止する。
近傍において左右対照な形状とすることで、可動スクロ
ールの公転に対してシールに大きな屈曲が生じることを
防止する。
【0012】また、シールをゴム材料によって形成する
ことで、シールに高い弾性を与えて変形を容易にする。
ことで、シールに高い弾性を与えて変形を容易にする。
【0013】また、シールと可動スクロールの間に摺動
部材を介在させることで、シールと可動スクロールが直
接接触することを回避する。
部材を介在させることで、シールと可動スクロールが直
接接触することを回避する。
【0014】また、摺動部材が所定量だけシール側に押
込まれたときに当接する位置に受け部を設けることで、
可動スクロールが固定スクロールから所定量以上離れる
ことを防止する。
込まれたときに当接する位置に受け部を設けることで、
可動スクロールが固定スクロールから所定量以上離れる
ことを防止する。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に示す実
施の形態に基づいて説明する。図1は本発明の実施の形
態における一例の断面図である。固定スクロール1は、
円盤状の鏡板1cに渦巻状の固定スクロールラップ1d
を立設したものであり、更に、鏡板1cの固定スクロー
ル1dを設けた側と反対側の面には、吸込口1b及び吐
出口1aを設けている。
施の形態に基づいて説明する。図1は本発明の実施の形
態における一例の断面図である。固定スクロール1は、
円盤状の鏡板1cに渦巻状の固定スクロールラップ1d
を立設したものであり、更に、鏡板1cの固定スクロー
ル1dを設けた側と反対側の面には、吸込口1b及び吐
出口1aを設けている。
【0016】可動スクロール2には、円盤状の鏡板2a
に渦巻状の可動スクロールラップ2bを立設したもので
あり、上記鏡板2aの略中央部には駆動軸受け2cを形
成している。上記可動スクロールラップ2bは固定スク
ロール1dと図4に示すように噛合うことで複数のガス
圧縮室50と中央ガス室51を形成しており、該中央ガ
ス室51は吐出口1aと連通している。
に渦巻状の可動スクロールラップ2bを立設したもので
あり、上記鏡板2aの略中央部には駆動軸受け2cを形
成している。上記可動スクロールラップ2bは固定スク
ロール1dと図4に示すように噛合うことで複数のガス
圧縮室50と中央ガス室51を形成しており、該中央ガ
ス室51は吐出口1aと連通している。
【0017】更に、可動スクロール2の背面側にはハウ
ジング3を設け、固定スクロール1及び可動スクロール
2の位置決めを行っている。ハウジング3の中央に設け
た開口部3eにはモータ6から延設したモータ軸6aが
挿入され、該モータ軸6aの先端に圧入された偏心カム
4は駆動軸受け2cに回転自在に挿入されている。
ジング3を設け、固定スクロール1及び可動スクロール
2の位置決めを行っている。ハウジング3の中央に設け
た開口部3eにはモータ6から延設したモータ軸6aが
挿入され、該モータ軸6aの先端に圧入された偏心カム
4は駆動軸受け2cに回転自在に挿入されている。
【0018】可動スクロール2とハウジング3の間には
リング状のオルダムリング5を介在させている。該オル
ダムリング5のハウジング3側の面には、リング中心を
通る直線方向にキー5a立設しており、更に、可動スク
ロール2側の面にも上記キー5aと垂直でリング中心を
通る直線方向にキー(図示せず)を立設している。ハウ
ジング3側のキー5aをハウジング3に設けたキー溝3
bと噛合わせることでハウジング3に対するオルダムリ
ング5の一方向の移動を自在とし、且つ、可動スクロー
ル2側のキーをハウジング3のキー溝3bと直交するよ
うに可動スクロール2に設けたキー溝(図示せず)と噛
合わせることで、オルダムリング5に対する可動スクロ
ール2の一方向の移動を自在としている。上記した二つ
の移動方向は互いに直交しているので、可動スクロール
2はハウジング3に対して二次元上を自由に移動可能で
あるとともに、可動スクロール2自身が自転をすること
は防止される。
リング状のオルダムリング5を介在させている。該オル
ダムリング5のハウジング3側の面には、リング中心を
通る直線方向にキー5a立設しており、更に、可動スク
ロール2側の面にも上記キー5aと垂直でリング中心を
通る直線方向にキー(図示せず)を立設している。ハウ
ジング3側のキー5aをハウジング3に設けたキー溝3
bと噛合わせることでハウジング3に対するオルダムリ
ング5の一方向の移動を自在とし、且つ、可動スクロー
ル2側のキーをハウジング3のキー溝3bと直交するよ
うに可動スクロール2に設けたキー溝(図示せず)と噛
合わせることで、オルダムリング5に対する可動スクロ
ール2の一方向の移動を自在としている。上記した二つ
の移動方向は互いに直交しているので、可動スクロール
2はハウジング3に対して二次元上を自由に移動可能で
あるとともに、可動スクロール2自身が自転をすること
は防止される。
【0019】ハウジング3内面には凹部3dを設けると
ともに、該凹部3dの外周部には可動スクロール2と摺
動自在に当接するリング状の摺動リング9を配してい
る。更に摺動リング9とハウジング3の間にはゴム材料
を用いて形成したシール7を介在させ、円周上に複数配
したシール固定ボス3cによって固定している。上記シ
ール7は凹部3d側に開口したリップ形状の断面を有
し、且つ、図2(a)、(b)に示すように、組込み前
の開口部の寸法l1、l2に比べて組込み後の開口部の寸
法L1、L2がいずれもL1<l1、L2<l2となるように
充分な撓みを持たして配している。上記撓みによりシー
ル7は摺動リング9を介して可動スクロール2を押込む
背圧を生じるが、該背圧に抗して摺動リング9が可動ス
クロールに想定以上の離反力で押込まれた場合に、所定
の位置で摺動リング9を係止するように、ハウジング3
に受け部3aを形成している。
ともに、該凹部3dの外周部には可動スクロール2と摺
動自在に当接するリング状の摺動リング9を配してい
る。更に摺動リング9とハウジング3の間にはゴム材料
を用いて形成したシール7を介在させ、円周上に複数配
したシール固定ボス3cによって固定している。上記シ
ール7は凹部3d側に開口したリップ形状の断面を有
し、且つ、図2(a)、(b)に示すように、組込み前
の開口部の寸法l1、l2に比べて組込み後の開口部の寸
法L1、L2がいずれもL1<l1、L2<l2となるように
充分な撓みを持たして配している。上記撓みによりシー
ル7は摺動リング9を介して可動スクロール2を押込む
背圧を生じるが、該背圧に抗して摺動リング9が可動ス
クロールに想定以上の離反力で押込まれた場合に、所定
の位置で摺動リング9を係止するように、ハウジング3
に受け部3aを形成している。
【0020】モータ軸6aの周りには軸シール8を配し
ており、このように凹部3dと可動スクロール2の背面
とで囲まれる領域をシール7及び軸シール8で確実に密
閉することで、ガス封入室52を形成している。また、
偏心カム4には背圧導入口4aを設けており、該背圧導
入口4aを介して中央ガス室51とガス封入室52は連
通している。
ており、このように凹部3dと可動スクロール2の背面
とで囲まれる領域をシール7及び軸シール8で確実に密
閉することで、ガス封入室52を形成している。また、
偏心カム4には背圧導入口4aを設けており、該背圧導
入口4aを介して中央ガス室51とガス封入室52は連
通している。
【0021】上記構成のスクロールポンプにおいて、モ
ータ6によりモータ軸6aを回転させることで、偏心カ
ム4を介して可動スクロール2を公転させることができ
る。但し、既述したように可動スクロール2が自転をす
ることはない。これにより吸入口1bより吸入されたガ
スはガス圧縮室50内にて容積の縮小により圧縮され、
中央ガス室51に送り込まれる。
ータ6によりモータ軸6aを回転させることで、偏心カ
ム4を介して可動スクロール2を公転させることができ
る。但し、既述したように可動スクロール2が自転をす
ることはない。これにより吸入口1bより吸入されたガ
スはガス圧縮室50内にて容積の縮小により圧縮され、
中央ガス室51に送り込まれる。
【0022】例えば吐出口1aが閉鎖状態のときは、ガ
ス圧縮室50及び中央ガス室51内のガス圧により固定
スクロール1と可動スクロール2の距離を隔てようとす
る離反力が生じる。しかし、背圧導入口4aを介して中
央ガス室51内のガスがガス封入室52内に導入される
ことで、そのガス圧により可動スクロール2を固定スク
ロール1に押付ける背圧が生じ、且つ、撓みを持たせて
配したシール7は、そのガス封入室52側に開口した断
面リップ型の形状により確実にガス封入室52内のガス
を封止するとともに、可動スクロール2の公転に追従し
つつも自身の復元力により可動スクロール2を固定スク
ロール1に押付ける背圧を生じる。
ス圧縮室50及び中央ガス室51内のガス圧により固定
スクロール1と可動スクロール2の距離を隔てようとす
る離反力が生じる。しかし、背圧導入口4aを介して中
央ガス室51内のガスがガス封入室52内に導入される
ことで、そのガス圧により可動スクロール2を固定スク
ロール1に押付ける背圧が生じ、且つ、撓みを持たせて
配したシール7は、そのガス封入室52側に開口した断
面リップ型の形状により確実にガス封入室52内のガス
を封止するとともに、可動スクロール2の公転に追従し
つつも自身の復元力により可動スクロール2を固定スク
ロール1に押付ける背圧を生じる。
【0023】また、吐出口1aが大気開放状態のとき
は、中央ガス室51及びガス封入室52内のガス圧が大
気圧となるので、離反力はガス圧縮室50内のガス圧に
より生じ、これに対抗するように可動スクロール2にか
かる背圧はシール7の復元力により生じる。
は、中央ガス室51及びガス封入室52内のガス圧が大
気圧となるので、離反力はガス圧縮室50内のガス圧に
より生じ、これに対抗するように可動スクロール2にか
かる背圧はシール7の復元力により生じる。
【0024】このように本例のスクロールポンプはシー
ル7を用いた簡単な構成により、ポンプの後負荷に対応
した背圧を可動スクロール2に付与することのでき、且
つ、大気開放状態であっても背圧がなくなることのない
仕組みになっている。
ル7を用いた簡単な構成により、ポンプの後負荷に対応
した背圧を可動スクロール2に付与することのでき、且
つ、大気開放状態であっても背圧がなくなることのない
仕組みになっている。
【0025】更に、上記背圧は摺動リング9を介して付
与しており、これによって、シール7が公転する可動ス
クロール2と直接当接した場合に生じるであろう磨耗や
変形を防止している。また、固定スクロール1と可動ス
クロール2の間に想定以上の離反力が生じた場合にも、
押込まれた摺動リング9が受け部3aにて係止されるこ
とで、固定スクロール1と可動スクロール2が所定量以
上隔てられることを防止する。
与しており、これによって、シール7が公転する可動ス
クロール2と直接当接した場合に生じるであろう磨耗や
変形を防止している。また、固定スクロール1と可動ス
クロール2の間に想定以上の離反力が生じた場合にも、
押込まれた摺動リング9が受け部3aにて係止されるこ
とで、固定スクロール1と可動スクロール2が所定量以
上隔てられることを防止する。
【0026】次に、本発明の実施の形態における他の例
について、図3に基づいて説明する。本例の構成は上記
した一例の構成と略同一であるが、本例においてはシー
ル7と可動スクロール2との間に摺動リング9を備え
ず、且つ、シール7としては断面形状が左右対照な菱形
状のものを用いている。このようにすることで、摺動リ
ング9を介さなくとも、可動スクロール2の揺動運動に
伴ってシール7が大きな屈曲を生じることを防止し、長
寿命を図っている。
について、図3に基づいて説明する。本例の構成は上記
した一例の構成と略同一であるが、本例においてはシー
ル7と可動スクロール2との間に摺動リング9を備え
ず、且つ、シール7としては断面形状が左右対照な菱形
状のものを用いている。このようにすることで、摺動リ
ング9を介さなくとも、可動スクロール2の揺動運動に
伴ってシール7が大きな屈曲を生じることを防止し、長
寿命を図っている。
【0027】
【発明の効果】上記のように請求項1記載の発明にあっ
ては、簡単な構成によって、ガス封入室内のガス圧によ
る背圧とシールの復元力による背圧の両方を可動スクロ
ールに付与することができるので、後負荷に対応して背
圧の付与を行い、且つ、大気開放状態であっても背圧の
なくなることのないスクロールポンプを、安価で提供す
ることができるという効果がある。
ては、簡単な構成によって、ガス封入室内のガス圧によ
る背圧とシールの復元力による背圧の両方を可動スクロ
ールに付与することができるので、後負荷に対応して背
圧の付与を行い、且つ、大気開放状態であっても背圧の
なくなることのないスクロールポンプを、安価で提供す
ることができるという効果がある。
【0028】請求項2記載の発明にあっては、請求項1
記載の発明の効果に加えて、一般的なシールであるOリ
ング等と比較してばね定数を小さくすることができるの
で、初期背圧の調節が容易になるという効果がある。
記載の発明の効果に加えて、一般的なシールであるOリ
ング等と比較してばね定数を小さくすることができるの
で、初期背圧の調節が容易になるという効果がある。
【0029】請求項3記載の発明にあっては、請求項2
記載の発明の効果に加えて、圧縮したガスの圧力変化に
伴ってシールの押付け力が変化することにより、過大な
押付け力による摩擦ロスや、過小な押付け力によるガス
漏れロスを防止することができるという効果がある。
記載の発明の効果に加えて、圧縮したガスの圧力変化に
伴ってシールの押付け力が変化することにより、過大な
押付け力による摩擦ロスや、過小な押付け力によるガス
漏れロスを防止することができるという効果がある。
【0030】請求項4記載の発明にあっては、請求項1
記載の発明の効果に加えて、可動スクロールの公転に伴
ってシールに大きな屈曲を生じにくくさせることで、シ
ールの寿命を延ばすことができるという効果がある。
記載の発明の効果に加えて、可動スクロールの公転に伴
ってシールに大きな屈曲を生じにくくさせることで、シ
ールの寿命を延ばすことができるという効果がある。
【0031】請求項5記載の発明にあっては、請求項1
〜4のいずれか記載の発明の効果に加えて、シールの弾
性変形により、一般的にマイクロメートルオーダーの高
精度が要求されるスクロールポンプ構成部品において、
高精度とする必要なくシールを形成することができると
いう効果がある。
〜4のいずれか記載の発明の効果に加えて、シールの弾
性変形により、一般的にマイクロメートルオーダーの高
精度が要求されるスクロールポンプ構成部品において、
高精度とする必要なくシールを形成することができると
いう効果がある。
【0032】請求項6記載の発明にあっては、請求項1
〜5のいずれか記載の発明の効果に加えて、シールと可
動スクロールが直接接触することを回避することでシー
ルの寿命を延ばすことができるという効果がある。
〜5のいずれか記載の発明の効果に加えて、シールと可
動スクロールが直接接触することを回避することでシー
ルの寿命を延ばすことができるという効果がある。
【0033】請求項7記載の発明にあっては、請求項6
記載の発明の効果に加えて、可動スクロールが固定スク
ロールから所定量以上離れることがなくなるので、運転
効率の大きな低下を防止して信頼性の高いスクロールポ
ンプを提供することができるという効果がある。
記載の発明の効果に加えて、可動スクロールが固定スク
ロールから所定量以上離れることがなくなるので、運転
効率の大きな低下を防止して信頼性の高いスクロールポ
ンプを提供することができるという効果がある。
【図1】本発明の実施の形態における一例の断面図であ
る。
る。
【図2】同上のシールを示しており、(a)は組込み前
の断面形状の説明図、(b)は組込み後の断面形状の説
明図である。
の断面形状の説明図、(b)は組込み後の断面形状の説
明図である。
【図3】本発明の実施の形態における他の例の断面図で
ある。
ある。
【図4】固定スクロールと可動スクロールの噛合い状態
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図5】従来例の断面図である。
1 固定スクロール 1a 吐出口 1c 鏡板 1d 固定スクロールラップ 2 可動スクロール 2a 鏡板 2b 可動スクロールラップ 3a 受け部 3b キー溝 4 偏心カム 5 オルダムリング 5a キー 6 モータ 7 シール 9 摺動リング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平井 康一 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Fターム(参考) 3H039 AA06 AA12 BB02 BB04 BB15 BB28 CC02 CC24 CC25 CC31 CC35
Claims (7)
- 【請求項1】 渦巻状ラップを夫々の鏡板の対向面上に
立設した固定スクロール及び可動スクロールと、可動ス
クロールを固定スクロールに対して公転させる為の駆動
源及び偏心機構と、可動スクロールの自転を防止する為
の自転防止手段と、可動スクロールに背圧を与える為の
背圧付与手段を具備し、固定スクロールと可動スクロー
ルの両ラップが噛合うことで形成されるガス圧縮室を可
動スクロールの公転に伴いラップの内側に移動させなが
らガス圧縮室の容積を減少させるスクロールポンプにお
いて、上記背圧付与手段として、圧縮したガスが導入さ
れるガス封入室を可動スクロール背面側に設けるととも
に、導入したガスを封止する為のシールをガス封入室に
配し、且つ、上記シールには背圧付与の為の撓みを与え
ておくことを特徴とするスクロールポンプ。 - 【請求項2】 シールの断面形状がリップ形状であるこ
とを特徴とする請求項1記載のスクロールポンプ。 - 【請求項3】 シールの断面形状がガス封入室側に対し
て開いたリップ形状であることを特徴とする請求項2記
載のスクロールポンプ。 - 【請求項4】 シールの断面形状が可動スクロール近傍
において左右対照な形状であることを特徴とする請求項
1記載のスクロールポンプ。 - 【請求項5】 シールをゴム材料によって形成すること
を特徴とする請求項1〜4のいずれか記載のスクロール
ポンプ。 - 【請求項6】 シールと可動スクロールの間に摺動部材
を介在させることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
記載のスクロールポンプ。 - 【請求項7】 摺動部材が所定量だけシール側に押込ま
れたときに当接する位置に受け部を設けることを特徴と
する請求項6記載のスクロールポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000360230A JP2002161874A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | スクロールポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000360230A JP2002161874A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | スクロールポンプ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002161874A true JP2002161874A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18831862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000360230A Withdrawn JP2002161874A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | スクロールポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002161874A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10341104B4 (de) * | 2002-09-09 | 2011-02-24 | Nippon Soken, Inc., Nishio-shi | Spiralkompressor |
KR20150056916A (ko) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 한라비스테온공조 주식회사 | 스크롤 압축기 |
-
2000
- 2000-11-27 JP JP2000360230A patent/JP2002161874A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10341104B4 (de) * | 2002-09-09 | 2011-02-24 | Nippon Soken, Inc., Nishio-shi | Spiralkompressor |
KR20150056916A (ko) * | 2013-11-18 | 2015-05-28 | 한라비스테온공조 주식회사 | 스크롤 압축기 |
KR101976774B1 (ko) * | 2013-11-18 | 2019-05-09 | 한온시스템 주식회사 | 스크롤 압축기 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2674991B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2000213475A (ja) | スクロ―ル形真空ポンプ | |
JP2002161874A (ja) | スクロールポンプ | |
AU745648B2 (en) | Scroll type compressor in which a sealing is improved between scroll members | |
JP3649465B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
KR102174639B1 (ko) | 스크롤형 압축기 | |
JP4379945B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2858903B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH08319960A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPS6158993A (ja) | スクロ−ル型圧縮機 | |
KR20010087909A (ko) | 스크롤 압축기의 역회전 방지장치 | |
JPS63223379A (ja) | スクロ−ル容積形機械 | |
JPH07217569A (ja) | ロータリ圧縮機 | |
JP2003286978A (ja) | ヘリカルブレ−ド式ポンプ | |
JPS6014951Y2 (ja) | ロ−リングピストン型電動回転式圧縮機 | |
KR100417419B1 (ko) | 스크롤 압축기의 역회전 방지장치 | |
JPH0643513Y2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
KR100451229B1 (ko) | 스크롤 압축기의 압력 누설 방지구조 | |
KR100309292B1 (ko) | 반켈 압축기의 실린더 | |
JPH0436083A (ja) | スクロール形流体機械 | |
JPH02181082A (ja) | スクロール型流体装置 | |
JP2719013B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPH0680886U (ja) | スクロール圧縮機 | |
JPS5958191A (ja) | 回転式圧縮機 | |
KR20030041578A (ko) | 밀폐형 압축기의 구획판 구조 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080205 |