JP2002156063A - バルブ装置 - Google Patents
バルブ装置Info
- Publication number
- JP2002156063A JP2002156063A JP2000354171A JP2000354171A JP2002156063A JP 2002156063 A JP2002156063 A JP 2002156063A JP 2000354171 A JP2000354171 A JP 2000354171A JP 2000354171 A JP2000354171 A JP 2000354171A JP 2002156063 A JP2002156063 A JP 2002156063A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- solenoid
- bracket
- valve device
- valve
- Prior art date
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- Pending
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- Valve Housings (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 溶接以外の方法でソレノイドとバルブボデー
とを固定的に連結し、同時にブラケットがソレノイドか
らバルブボデーへのアース線としての役割を果たし、さ
らに製造コストを低減するためのバルブ装置を提供す
る。 【解決手段】 ブラケット１１は、凹型の溝１２１が形
成されている。ソレノイド２１は半径の異なる２つの円
柱を同心円上に連結した形状をなしており、バルブボデ
ーへの連結側には、溝２２１が形成されている。ブラケ
ット１１の溝１２１は、ソレノイド２１の溝２２１に嵌
合されている。したがって、溶接工程を排除し、ソレノ
イドとバルブボデーとを固定的に連結する。さらにブラ
ケットがソレノイドからバルブボデーへのアース線とし
ての役割を果たす。
とを固定的に連結し、同時にブラケットがソレノイドか
らバルブボデーへのアース線としての役割を果たし、さ
らに製造コストを低減するためのバルブ装置を提供す
る。 【解決手段】 ブラケット１１は、凹型の溝１２１が形
成されている。ソレノイド２１は半径の異なる２つの円
柱を同心円上に連結した形状をなしており、バルブボデ
ーへの連結側には、溝２２１が形成されている。ブラケ
ット１１の溝１２１は、ソレノイド２１の溝２２１に嵌
合されている。したがって、溶接工程を排除し、ソレノ
イドとバルブボデーとを固定的に連結する。さらにブラ
ケットがソレノイドからバルブボデーへのアース線とし
ての役割を果たす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラケットにより
ソレノイドとバルブボディとを連結したバルブ装置に関
する。
ソレノイドとバルブボディとを連結したバルブ装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】バルブ装置のバルブボディにバルブ駆動
用のＯＮ／ＯＦＦソレノイド、ＤＵＴＹソレノイドなど
がブラケットに取り付けられている。この種のソレノイ
ドとバルブボディとの従来の連結方法としては、図１０
に示すようにソレノイド８１の外周部にブラケット８２
の一方の端８２１を溶接し、ブラケット８２の他方の端
８２２をバルブボディ８３にボルト８４で固定している
のが一般的である。また、ブラケット８２は、ソレノイ
ド８１からバルブボディ８３へのアース線としての役割
を同時に兼ねている。
用のＯＮ／ＯＦＦソレノイド、ＤＵＴＹソレノイドなど
がブラケットに取り付けられている。この種のソレノイ
ドとバルブボディとの従来の連結方法としては、図１０
に示すようにソレノイド８１の外周部にブラケット８２
の一方の端８２１を溶接し、ブラケット８２の他方の端
８２２をバルブボディ８３にボルト８４で固定している
のが一般的である。また、ブラケット８２は、ソレノイ
ド８１からバルブボディ８３へのアース線としての役割
を同時に兼ねている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ソレノ
イドとブラケットとを溶接により連結する方法は熱処理
を伴うため、溶接作業中にソレノイドおよびブラケット
を損傷する可能性がある。また、複数のソレノイドを１
個のバルブボディに連結する場合、ソレノイドを１個ず
つ溶接により対応するブラケットに連結する必要があ
る。したがって、溶接工程のコストが高くなるという問
題がある。
イドとブラケットとを溶接により連結する方法は熱処理
を伴うため、溶接作業中にソレノイドおよびブラケット
を損傷する可能性がある。また、複数のソレノイドを１
個のバルブボディに連結する場合、ソレノイドを１個ず
つ溶接により対応するブラケットに連結する必要があ
る。したがって、溶接工程のコストが高くなるという問
題がある。
【０００４】したがって、本発明の主な目的は、溶接以
外の方法でソレノイドとバルブボディとを固定的に連結
し、同時にブラケットがソレノイドからバルブボディへ
のアース線としての役割を果たし、さらに製造コストを
低減するためのバルブ装置を提供することにある。
外の方法でソレノイドとバルブボディとを固定的に連結
し、同時にブラケットがソレノイドからバルブボディへ
のアース線としての役割を果たし、さらに製造コストを
低減するためのバルブ装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
バルブ装置によると、バルブボディと、前記バルブボデ
ィに挿入可能な筒部と、この筒部に形成される溝とを有
するソレノイドと、前記複数のソレノイドを係止する複
数の係止部と、前記バルブボディに固定可能な取付部と
を有するブラケットとを備え、前記複数の係止部が前記
複数のソレノイドの溝に嵌合され、前記取付部が前記ボ
ディに機械的に連結されている。したがって、溶接作業
を行うことなくソレノイドとバルブボディとを固定的に
連結することができる。
バルブ装置によると、バルブボディと、前記バルブボデ
ィに挿入可能な筒部と、この筒部に形成される溝とを有
するソレノイドと、前記複数のソレノイドを係止する複
数の係止部と、前記バルブボディに固定可能な取付部と
を有するブラケットとを備え、前記複数の係止部が前記
複数のソレノイドの溝に嵌合され、前記取付部が前記ボ
ディに機械的に連結されている。したがって、溶接作業
を行うことなくソレノイドとバルブボディとを固定的に
連結することができる。
【０００６】本発明の請求項２記載のバルブ装置による
と、前記バルブボディに前記ソレノイドの前記筒部の先
端を挿入する工程と、前記ソレノイドの溝に前記係止部
を係止し、前記バルブボディに前記取付部を固定する工
程とを含む。したがって、ソレノイドとバルブボディと
を安定して連結することができる。
と、前記バルブボディに前記ソレノイドの前記筒部の先
端を挿入する工程と、前記ソレノイドの溝に前記係止部
を係止し、前記バルブボディに前記取付部を固定する工
程とを含む。したがって、ソレノイドとバルブボディと
を安定して連結することができる。
【０００７】本発明の請求項３記載のバルブ装置による
と、前記ブラケットは、断面がＬ字形状である。したが
って、ブラケットの係止部と取付部とが所定の角をなし
ている。本発明の請求項４記載のバルブ装置によると、
前記筒部に形成される溝は、前記筒部の外壁の一方の側
面と反対側の他方の側面に対をなすように形成されてい
る。したがって、ソレノイドとバルブボディとの連結の
安定度が増す。
と、前記ブラケットは、断面がＬ字形状である。したが
って、ブラケットの係止部と取付部とが所定の角をなし
ている。本発明の請求項４記載のバルブ装置によると、
前記筒部に形成される溝は、前記筒部の外壁の一方の側
面と反対側の他方の側面に対をなすように形成されてい
る。したがって、ソレノイドとバルブボディとの連結の
安定度が増す。
【０００８】本発明の請求項５記載のバルブ装置による
と、前記筒部に形成される溝は、前記筒部外周に形成さ
れている。したがって、ソレノイドとバルブボディとの
連結の安定度が増す。本発明の請求項６記載のバルブ装
置によると、前記バルブボディに前記筒部の先端を位置
決め可能な溝を有する。したがって、ソレノイドとバル
ブボディとの連結の安定度が増す。
と、前記筒部に形成される溝は、前記筒部外周に形成さ
れている。したがって、ソレノイドとバルブボディとの
連結の安定度が増す。本発明の請求項６記載のバルブ装
置によると、前記バルブボディに前記筒部の先端を位置
決め可能な溝を有する。したがって、ソレノイドとバル
ブボディとの連結の安定度が増す。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。 （第１実施例）本発明の第１実施例によるバルブ装置を
図１〜図４を用いて説明する。まず、図３に示すよう
に、ブラケット１１は、断面がＬ字形状をなしており、
Ｌ字形状を形成する係止部１２には、凹型の溝１２１が
形成されている。また、取付部１３には、ボルト孔１３
１が形成されている。
づいて説明する。 （第１実施例）本発明の第１実施例によるバルブ装置を
図１〜図４を用いて説明する。まず、図３に示すよう
に、ブラケット１１は、断面がＬ字形状をなしており、
Ｌ字形状を形成する係止部１２には、凹型の溝１２１が
形成されている。また、取付部１３には、ボルト孔１３
１が形成されている。
【００１０】図４に示すように、ソレノイド２１は半径
の異なる２つの円柱を同心円上に連結した形状をなして
おり、バルブボディへの連結側２２には、溝２２１が形
成されている。また、図５に示すように、ソレノイド５
１の溝５２１は、連結側２２の一部の外周に形成されて
いるものでもよい。
の異なる２つの円柱を同心円上に連結した形状をなして
おり、バルブボディへの連結側２２には、溝２２１が形
成されている。また、図５に示すように、ソレノイド５
１の溝５２１は、連結側２２の一部の外周に形成されて
いるものでもよい。
【００１１】図１および図２は、ソレノイド２１の連結
側２２をバルブボディ３１の凹溝３１１に連結した状態
を示す。図１に示すように、ブラケット１１の溝１２１
は、ソレノイド２１の溝２２１に嵌合されている。図２
に示すように、ブラケット１１の取付部１３はバルブボ
ディ３１にボルト３２により固定されている。
側２２をバルブボディ３１の凹溝３１１に連結した状態
を示す。図１に示すように、ブラケット１１の溝１２１
は、ソレノイド２１の溝２２１に嵌合されている。図２
に示すように、ブラケット１１の取付部１３はバルブボ
ディ３１にボルト３２により固定されている。
【００１２】図６に示すように、ブラケット１５は、ソ
レノイド２１を固定する係止部とバルブボディ３１に取
り付ける取付部が同一となっているものでもよい。ブラ
ケット１５はバルブボディ３１にボルト３２により固定
されている。。図７に示すように、ブラケット１１に
は、突起１１１が形成されている。ブラケット１１の係
止部１２と、突起の先端部１１１１はソレノイド２１の
連結側２２の溝２２１と接触している。このため、ソレ
ノイド２１とバルブボディ３１との連結における安定度
が増す。
レノイド２１を固定する係止部とバルブボディ３１に取
り付ける取付部が同一となっているものでもよい。ブラ
ケット１５はバルブボディ３１にボルト３２により固定
されている。。図７に示すように、ブラケット１１に
は、突起１１１が形成されている。ブラケット１１の係
止部１２と、突起の先端部１１１１はソレノイド２１の
連結側２２の溝２２１と接触している。このため、ソレ
ノイド２１とバルブボディ３１との連結における安定度
が増す。
【００１３】（第２実施例）本発明の第２実施例による
ソレノイドとバルブボディとの連結方法を図８および図
９を用いて説明する。図８および図９は、ソレノイド２
１がブラケット１１によりバルブボディ３１へ連結さ
れ、さらに連結の安定度を強化するための部材が設けら
れている状態を示す。
ソレノイドとバルブボディとの連結方法を図８および図
９を用いて説明する。図８および図９は、ソレノイド２
１がブラケット１１によりバルブボディ３１へ連結さ
れ、さらに連結の安定度を強化するための部材が設けら
れている状態を示す。
【００１４】図８および図９に示すように、ブラケット
１１には、弾性体からなる固定部材７１が連結されてい
る。ブラケット１１は固定部材７１で挟まれ、固定部材
７１の弾性部７１１と底辺部７１２はソレノイド２１の
連結側２２の溝２２１と接触している。このため、ソレ
ノイド２１とバルブボディ３１との連結における安定度
が増す。
１１には、弾性体からなる固定部材７１が連結されてい
る。ブラケット１１は固定部材７１で挟まれ、固定部材
７１の弾性部７１１と底辺部７１２はソレノイド２１の
連結側２２の溝２２１と接触している。このため、ソレ
ノイド２１とバルブボディ３１との連結における安定度
が増す。
【００１５】以上、本発明の第１実施例および第２実施
例におけるソレノイドとバルブボディとの連結方法で
は、溶接以外の方法でソレノイドとバルブボディとを確
実に連結し、さらにブラケットがソレノイドからバルブ
ボディへのアース線としての役割を果たしている。した
がって、ソレノイドとバルブボディとの連結の安定度が
高い。さらに製造コストを安くすることができる。
例におけるソレノイドとバルブボディとの連結方法で
は、溶接以外の方法でソレノイドとバルブボディとを確
実に連結し、さらにブラケットがソレノイドからバルブ
ボディへのアース線としての役割を果たしている。した
がって、ソレノイドとバルブボディとの連結の安定度が
高い。さらに製造コストを安くすることができる。
【図１】本発明の第１実施例によるバルブ装置を示す平
面図である。
面図である。
【図２】本発明の第１実施例によるバルブ装置を示す正
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第１実施例によるバルブ装置における
ブラケットを示す概略図である。
ブラケットを示す概略図である。
【図４】本発明の第１実施例によるバルブ装置における
ソレノイドを示す概略図である。
ソレノイドを示す概略図である。
【図５】本発明の第１実施例によるバルブ装置における
ソレノイドを示す概略図である。
ソレノイドを示す概略図である。
【図６】本発明の第１実施例によるバルブ装置を示す正
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第１実施例によるバルブ装置を示す部
分概略図である。
分概略図である。
【図８】本発明の第２実施例によるソレノイドとバルブ
ボディとの連結方法を示す部分概略図である。
ボディとの連結方法を示す部分概略図である。
【図９】本発明の第２実施例によるバルブ装置における
ブラケットと固定部材とを示す概略図である。
ブラケットと固定部材とを示す概略図である。
【図１０】従来技術によるバルブ装置を示す概略図であ
る。
る。
１１ ブラケット １２ 係止部 １３ 取付部 ２１ ソレノイド ２２ 連結側（筒部） ３１ バルブボディ ３２ ボルト ７１ 固定部材 １１１ 突起 １２１ 溝 １３１ ボルト孔 ７１１ 弾性部 ７１２ 底辺部
Claims (6)
- 【請求項１】 一個のブラケットにより複数のソレノイ
ドと一個のバルブボディとを連結したバルブ装置であっ
て、 バルブボディと、 前記バルブボディに挿入可能な筒部および前記筒部に形
成される溝を有するソレノイドと、 前記複数のソレノイドを係止する複数の係止部と、前記
バルブボディに固定可能な取付部とを有するブラケット
とを備え、 前記複数の係止部が前記複数のソレノイドの溝に嵌合さ
れ、前記取付部が前記ボディに機械的に連結されている
ことを特徴とするバルブ装置。 - 【請求項２】 一個のブラケットにより複数のソレノイ
ドと一個のバルブボディとを連結した請求項１記載のバ
ルブ装置の組み付け方法であって、 前記バルブボディに前記ソレノイドの前記筒部の先端を
挿入する工程と、 前記ソレノイドの溝に前記係止部を係止し、前記バルブ
ボディに前記取付部を固定する工程とを含むことを特徴
とするバルブ装置の組み付け方法。 - 【請求項３】 前記ブラケットは、断面がＬ字形状であ
ることを特徴とする請求項１記載のバルブ装置。 - 【請求項４】 前記筒部に形成される溝は、前記筒部の
外壁の一方の側面と反対側の他方の側面に対をなすよう
に形成されていることを特徴とする請求項１または３記
載のバルブ装置。 - 【請求項５】 前記筒部に形成される溝は、前記筒部外
周に形成されていることを特徴とする請求項１または３
記載のバルブ装置。 - 【請求項６】 前記バルブボディに前記筒部の先端を位
置決め可能な溝を有することを特徴とする請求項１、３
または４のいずれか一項に記載のバルブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000354171A JP2002156063A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | バルブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000354171A JP2002156063A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | バルブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002156063A true JP2002156063A (ja) | 2002-05-31 |
Family
ID=18826816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000354171A Pending JP2002156063A (ja) | 2000-11-21 | 2000-11-21 | バルブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002156063A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278392A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Denso Corp | ソレノイドバルブ装置 |
| JP2011144898A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Honda Motor Co Ltd | 弁体の取付構造 |
| JP2011185310A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Honda Motor Co Ltd | 弁体の取付構造 |
| EP3222896A1 (en) | 2016-03-23 | 2017-09-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Valve device |
| US10125884B2 (en) | 2015-02-26 | 2018-11-13 | Honda Motor Co., Ltd. | Attachment structure for solenoid valve |
-
2000
- 2000-11-21 JP JP2000354171A patent/JP2002156063A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278392A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-10-25 | Denso Corp | ソレノイドバルブ装置 |
| JP2011144898A (ja) * | 2010-01-15 | 2011-07-28 | Honda Motor Co Ltd | 弁体の取付構造 |
| JP2011185310A (ja) * | 2010-03-04 | 2011-09-22 | Honda Motor Co Ltd | 弁体の取付構造 |
| US10125884B2 (en) | 2015-02-26 | 2018-11-13 | Honda Motor Co., Ltd. | Attachment structure for solenoid valve |
| EP3222896A1 (en) | 2016-03-23 | 2017-09-27 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Valve device |
| JP2017172694A (ja) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | トヨタ自動車株式会社 | バルブ装置 |
| KR101910525B1 (ko) * | 2016-03-23 | 2019-01-02 | 도요타 지도샤（주） | 밸브 장치 |
| US10323764B2 (en) | 2016-03-23 | 2019-06-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Valve device |
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