JP2002154800A - 長尺物起立装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、アンカーやチェーンブロックを
用いることなく、少人数で、短時間に長尺物を起立でき
る長尺物起立装置を得る。 【解決手段】 長尺物起立装置１００は、一対の脚部１
１の後端側を脚連結部１２により連結されたコ字状のベ
ースフレーム１０と、一対の脚部１１のそれぞれに鉛直
に立設された一対のサイドフレーム２１、および、該一
対のサイドフレーム２１間を連結する補強部材２６を備
え、起立状態のミニクラッド１の収納空間２０ａおよび
横倒し状態のミニクラッド１の出し入れ口２０ｂが構成
されるメインフレーム２０と、一対のサイドフレーム２
１のそれぞれに鉛直方向に昇降自在に取り付けられ、ミ
ニクラッド１の両側部を支持する一対の昇降ユニット３
０と、メインフレーム２０に取り付けられ、一対の昇降
ユニット３０のそれぞれに連結されたワイヤ３５を巻き
取り、繰り出す昇降機構４０とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば屋内特高
受配電プラントにおけるミニクラッドの据付工事に使用
する長尺物起立装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】屋内特高受配電プラントに適用される小
型の室内用高圧配電盤であるミニクラッドは、背が高
く、重量が頭部に集中しているので、起立状態での搬送
は搬送時の安定性の問題や、搬送路の高さの問題があ
り、横倒し状態で搬送し、据え付け位置で起立させる方
法が採られていた。

【０００３】ここで、従来のミニクラッドの搬送方法に
ついて図７を参照しつつ説明する。まず、現地に輸送さ
れてきたミニクラッド１は、図７の（ａ）に示されるよ
うに、ユニック車２によりトラック（図示せず）から吊
り降ろされる。この時、作業員Ａが人力でミニクラッド
１を斜めにし、ミニクラッド１の脚部の縁部を平台車３
上に載置する。そして、ユニック車２によるミニクラッ
ド１のさらなる吊り降ろし動作により、ミニクラッド１
は平台車３上に載せられた脚部の縁部を支点として図７
の（ａ）中反時計回りに回動する。このミニクラッド１
の回動により平台車３が図７の（ａ）中右方向に移動
し、ミニクラッド１の頭部が下がる。そこで、ミニクラ
ッド１の頭部側にもう１台の平台車３を置き、ミニクラ
ッド１を２台の平台車３により横倒し状態に支持する。

【０００４】ついで、図７の（ｂ）に示されるように、
作業員Ａが２台の平台車３に支持されたミニクラッド１
を手押しで据え付け位置まで搬送する。この時、搬送路
の高さが低くなっていても、ミニクラッド１が横倒しと
なっているので、何ら障害なく搬送される。そして、図
７の（ｃ）に示されるように、ミニクラッド１が据え付
け位置まで搬送されると、天井４にアンカー５を打ち込
み、チェーンブロック６を設置する。ついで、ミニクラ
ッド１の側部の穴にアイボルト７を取り付け、チェーン
ブロック６のフックをアイボルト７に取り付ける。そし
て、作業者Ａがチェーン６ａを操作してミニクラッド１
を吊り上げる。この時、ミニクラッド１は頭部側が上げ
られ、脚部側が載せられている平台車３が図７の（ｃ）
中左側に移動する。そして、ミニクラッド１が完全に浮
き上げられ、平台車３が取り去られた後、ミニクラッド
１を位置調整しつつ下げて据え付け位置に設置する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来のミニクラッド１
は長尺物であることから、搬送安定性および搬送路の高
さの問題から横倒し状態で搬送し、据え付け位置にてミ
ニクラッド１を起立させていた。そこで、ミニクラッド
１の起立作業では、アンカー５を打ち込み、チェーンブ
ロック６を設置しなければならず、起立作業が煩雑とな
り、作業時間が長くなるという課題があった。また、ミ
ニクラッド１の据え付け位置が変わる毎にアンカー５を
打ち込み、チェーンブロック６を設置しなければなら
ず、その点においても、作業時間が長くなるという課題
があった。さらに、ミニクラッド１を起立させる際に、
ミニクラッド１が天井４から吊り下げられるので、ミニ
クラッド１が振れ易くなる。そこで、ミニクラッド１の
振れを防止するために、ミニクラッド１を押さえる作業
者が必要となり、作業者が多くなってしまうという課題
もあった。

【０００６】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、アンカーやチェーンブロックを
用いることなく、少人数で、短時間に長尺物を起立でき
る長尺物起立装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る長尺物起
立装置は、水平方向に平行に延びる一対の脚部の後端側
を脚連結部により連結されたコ字状のベースフレーム
と、上記一対の脚部のそれぞれに鉛直に立設された一対
のサイドフレーム、および、該一対のサイドフレーム間
を連結する補強部材を備え、起立状態の長尺物の収納空
間が該一対のサイドフレーム間に構成されるとともに、
横倒し状態の該長尺物の出し入れ口が該一対のサイドフ
レーム間の前部下部側に構成されるメインフレームと、
上記一対のサイドフレームのそれぞれに鉛直方向に昇降
自在に取り付けられ、上記長尺物の両側部を支持する一
対の昇降ユニットと、上記メインフレームに取り付けら
れ、上記一対の昇降ユニットのそれぞれに連結されたワ
イヤを巻き取り、あるいは、繰り出して上記昇降ユニッ
トを昇降させる昇降機構とを備えたものである。

【０００８】また、上記一対のサイドフレームは、上記
一対の脚部のそれぞれの中央部から鉛直に相対するよう
に立設された一対のメイン支柱を備え、該一対のメイン
支柱は切り溝が相対する対向面に鉛直方向に延設された
矩形中空体に形成され、上記一対の昇降ユニットは、所
定間隙を保って配置された一対の保持板と、外周面が該
一対の保持板の両側から突出するように該一対の保持板
に回転自在に保持されたローラと、一方の保持板の外周
面から突出するように該保持板に取り付けられた上記長
尺物の側部を支持するための支持金具とを備え、上記各
昇降ユニットは、上記支持金具を上記切り溝内に係合さ
せて上記各メイン支柱内に収納され、上記ローラが上記
メイン支柱の内壁面上を回転走行して昇降するように構
成されているものである。

【０００９】また、上記一対の昇降ユニットは、上記一
対の保持板の上部側に回転自在に装着された滑車を備
え、上記昇降機構に巻かれた上記ワイヤの一端側が、上
記メイン支柱の上端に回転自在に装着された方向変換用
滑車に掛けられて該メイン支柱内に導かれ、上記滑車に
掛け渡されて折り返された上記ワイヤの一端が上記メイ
ン支柱の上端部に固定されているものである。

【００１０】また、車輪が上記一対の脚部に設けられ走
行可能に構成されているものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
について説明する。 実施の形態１．図１はこの発明の実施の形態１に係る長
尺物起立装置を示す斜視図、図２はこの発明の実施の形
態１に係る長尺物起立装置における昇降ユニットの構成
を説明するための要部斜視図、図３はこの発明の実施の
形態１に係る長尺物起立装置におけるメイン支柱の上部
周りを示す要部斜視図である。図１乃至図３において、
長尺物起立装置１００は、水平方向に平行に延びる一対
の脚部１１の後端部が脚連結部１２により連結されたコ
字状のベースフレーム１０と、一対の脚部１１のそれぞ
れに鉛直に立設された一対のサイドフレーム２１および
一対のサイドフレーム２０間を連結する補強部材２６か
らなるメインフレーム２０と、各サイドフレーム２１に
鉛直方向に昇降自在に装着された一対の昇降ユニット３
０と、昇降ユニット３０をワイヤ３９を用いて昇降させ
る昇降機構４０と、一対の脚部１１に複数配設された車
輪１３とを備えている。

【００１２】一対のサイドフレーム２１は、一対の脚部
のそれぞれの中央部から鉛直に相対するように立設され
た一対のメイン支柱２２と、各メイン支柱２２の上端部
から水平に前方に延設された一対の第１連結部材２３
と、各第１連結部材２３の前端から前方下方に斜めに延
設された一対の第２連結部材２４と、各第２連結部材２
４の前端から下方に延設されて上記脚部１１の前端部に
連結された一対のサブ支柱２５とから構成されている。
そして、一対の第２連結部材２４間の後端側同士および
前端側同士が補強部材２６により連結されて、またメイ
ン支柱２２と脚部１１とが梁材２７により連結されて、
さらにサブ支柱２５と第２連結部材２４との連結部とメ
イン支柱２２との間が横架材２８により連結されて、メ
インフレーム２０の強度が確保されている。また、メイ
ン支柱２２は、四角形断面の中空体であり、切り溝２２
ａが一側面に長さ方向に延設されている。そして、メイ
ン支柱２２は切り溝２２ａが相対するように脚部１１に
立設されている。ここで、一対の脚部１１から鉛直に、
かつ、互いに平行に立設された一対のサイドフレーム２
１と、一対の第２連結部材２４間の後端側同士および前
端側同士を連結する補強部材２６とで構成される空間
が、起立状態のミニクラッド収納空間２０ａを構成して
いる。また、一対のサブ支柱２５と、一対の第２連結部
材２４間の前端側同士を連結する補強部材２６とで構成
される空間が、横倒し状態のミニクラッド出し入れ口２
０ｂを構成している。

【００１３】一対の昇降ユニット３０は、一対の保持板
３１と、外周面が保持板３１の両側から延出するように
一対の保持板３１間に片側２列に回転自在に保持された
ローラ３２と、一方の保持板３１の外周面に固着された
支持金具としてのナット３３と、一対の保持板３１の上
端側に回転自在に保持された滑車３４とから構成されて
いる。この昇降ユニット３０は、ナット３３を切り溝２
２ａ内に係合させてメイン支柱２２内に収納されてい
る。そして、ローラ３２がメイン支柱２２の内壁面上を
回転走行するようになっている。

【００１４】昇降機構４０は、連結部材２６の両端部に
固着された取付金具４１と、取付金具４１に回転自在に
装着されたワイヤ巻取部４２と、両ワイヤ巻取部４２間
を連結する連結ロッド４３と、連結ロッド４３に装着さ
れた操作ハンドル４４とから構成されている。そして、
ワイヤ３５が一端をメイン支柱２２の上端に固着された
ピン３６に締結され、滑車３４に掛け渡され、メイン支
柱２２の上端に回転自在に装着された方向変換用の第１
滑車３７に掛けられ、さらに第１連結部材２３と第２連
結部材２４との連結部に回転自在に装着された方向変換
用の第２滑車３８に掛けられて、他端側をワイヤ巻取部
４２に巻き付けられている。そこで、操作ハンドル４４
を操作することにより、昇降ユニット３０がローラ３２
をメイン支柱２２の内壁面上を回転走行しながら、メイ
ン支柱２２内を昇降することになる。

【００１５】ついで、この長尺物起立装置１００を用い
たミニクラッド１の搬入方法について図４乃至図６およ
び図７の（ａ）（ｂ）を参照しつつ説明する。まず、現
地に輸送されてきたミニクラッド１は、図７の（ａ）に
示されるように、ユニック車２によりトラック（図示せ
ず）から吊り降ろされる。この時、作業員Ａが人力でミ
ニクラッド１を斜めにし、ミニクラッド１の脚部の縁部
を平台車３上に載置する。そして、ユニック車２による
ミニクラッド１のさらなる吊り降ろし動作により、ミニ
クラッド１は平台車３上に載せられた脚部の縁部を支点
として図７の（ａ）中反時計回りに回動する。このミニ
クラッド１の回動により平台車３が図７の（ａ）中右方
向に移動し、ミニクラッド１の頭部が下がる。そこで、
ミニクラッド１の頭部側にもう１台の平台車３を置き、
ミニクラッド１を２台の平台車３により横倒し状態に支
持する。

【００１６】ついで、図７の（ｂ）に示されるように、
作業員Ａが２台の平台車３に支持されたミニクラッド１
を手押しで据え付け位置まで搬送する。この時、搬送路
の高さが低くなっていても、ミニクラッド１が横倒しと
なっているので、何ら障害なく搬送される。そして、ミ
ニクラッド１が据え付け位置まで搬送されると、図４に
示されるように、横倒し状態のミニクラッド１は、出し
入れ口２０ｂから長尺物起立装置１００内に押し入れら
れる。これにより、ミニクラッド１の頭部側が脚連結部
１２の近傍まで押し入れられる。ついで、操作ハンドル
４４を繰り出し方向に回転させ、両ワイヤ巻取部４２を
回転させてワイヤ３５を繰り出し、昇降ユニット３０を
下降させる。そこで、ミニクラッド１の側面穴（図示せ
ず）からボルト（図示せず）を遊貫させ、該ボルトを各
昇降ユニット３０のナット３３に締着する。これによ
り、ミニクラッド１が昇降ユニット３０に回動可能に支
持される。

【００１７】つぎに、操作ハンドル４４を巻き取り方向
に回転させ、両ワイヤ巻取部４２を回転させてワイヤ３
５を巻き取る。これにより、昇降ユニット３０がメイン
支柱２２に沿って上昇され、ミニクラッド１の頭部側が
図５に示されるように上昇される。この昇降ユニット３
０の上昇に伴って、ミニクラッド１の脚部側が平台車３
とともに図５中左側に移動する。なお、ミニクラッド１
の頭部が浮き上がった際に、前方の平台車３が取り外さ
れる。ついで、操作ハンドル４４を巻き取り方向にさら
に回転させることにより、ミニクラッド１の脚部側が一
対の脚部１１間を通ってメインフレーム２０内に入り込
み、ついには図６に示されるように、ミニクラッド１は
起立状態となってミニクラッド収納空間２０ａ内に収納
される。さらに、操作ハンドル４４を巻き取り方向に回
転させ、ミニクラッド１を完全に浮き上げ、平台車３を
取り去る。そして、長尺物起立装置１００を移動してミ
ニクラッド１の位置を微調整し、位置決めした後、操作
ハンドル４４を繰り出し方向に回転させてミニクラッド
１を下げて据え付け位置に設置する。

【００１８】このように、この長尺物起立装置１００
は、ミニクラッド１を簡易に起立させることができる。
そこで、この長尺物起立装置１００をミニクラッド１の
搬入作業に適用すれば、アンカー５を打ち込み、チェー
ンブロック６を設置することなく、ミニクラッド１を起
立させることができるので、アンカー５を打ち込み、チ
ェーンブロック６を設置する煩雑な作業が不要となり、
作業時間を著しく短縮できる。また、ミニクラッド１の
据え付け位置が変わっても、アンカー５を打ち込み、チ
ェーンブロック６を設置する必要がなく、その点におい
ても、作業時間を著しく短縮できる。さらに、ミニクラ
ッド１を起立させる際に、ミニクラッド１は両側から昇
降ユニット３０に支持されているので、ミニクラッド１
の振れがない。そこで、ミニクラッド１の振れを防止す
るために、従来必要であったミニクラッド１を押さえる
作業者が不要となり、据え付け作業者の人数を削減でき
る。

【００１９】また、一対の脚部１１に車輪１３が装着さ
れているので、ミニクラッド１を完全に浮き上げた状態
で長尺物起立装置１００を移動させることにより、据え
付け位置に対するミニクラッド１の位置調整が容易にで
き、ミニクラッド１の据え付け作業が容易となる。ま
た、一対のサイドフレーム２１は、一対の脚部１１のそ
れぞれの中央部から鉛直に相対するように立設された一
対のメイン支柱２２を備え、一対のメイン支柱２２は切
り溝２２ａが相対する対向面に鉛直方向に延設された矩
形中空体に形成され、一対の昇降ユニット３０は、所定
間隙を保って配置された一対の保持板３１と、外周面が
一対の保持板３１の両側から突出するように一対の保持
板３１に回転自在に保持されたローラ３２と、一方の保
持板３１の外周面から突出するように保持板３１に取り
付けられたナット３３とを備え、各昇降ユニット３０
は、ナット３３を切り溝２２ａ内に係合させて各メイン
支柱２２内に収納され、ローラ３２がメイン支柱２２の
内壁面上を回転走行して昇降するように構成されている
ので、昇降ユニット３０がメイン支柱２２に案内されて
スムーズに昇降するようになり、操作ハンドル４４によ
るミニクラッド１の昇降動作が低負荷となり、作業者の
作業負荷が軽減される。同時に、昇降ユニット３０がメ
イン支柱２２に案内されて安定して昇降するようにな
り、昇降時のミニクラッド１の振れが抑えられ、作業の
安全性が向上される。

【００２０】また、昇降ユニット３０は、一対の保持板
３１の上部側に回転自在に装着された滑車３４を備え、
ワイヤ３５の一端側が、メイン支柱２２の上端に回転自
在に装着された第１滑車３７に掛けられてメイン支柱２
２内に導かれ、滑車３４に掛け渡されて折り返されたワ
イヤ３５の一端がメイン支柱２２の上端部に固定されて
いるので、ワイヤ３５の移動量に対して昇降ユニット３
０の昇降量が半分となる。そこで、ミニクラッド１を据
え付け位置に衝撃を抑えて降ろすことができ、据え付け
時のミニクラッド１の損傷事故を未然に防止することが
できる。

【００２１】ここで、長尺物起立装置１００に走行を規
制するストッパを備えれば、ミニクラッド１に起立動作
時の長尺物起立装置１００の移動が阻止されるので、安
定した起立作業を行えるようになる。また、操作ハンド
ル４４にラチェット機構を装着すれば、巻き上げ時に誤
って操作ハンドル４４から手をはなしても、ミニクラッ
ド１が落下することが未然に防止される。

【００２２】なお、上記実施の形態１では、ミニクラッ
ド１を横倒し状態で据え付け位置まで搬送し、そこで長
尺物起立装置１００でミニクラッド１を起立させるもの
としているが、ミニクラッド１を横倒し状態で据え付け
位置の近傍まで搬送し、そこで長尺物起立装置１００で
ミニクラッド１を起立させ、長尺物起立装置１００で起
立状態のミニクラッド１を据え付け位置まで搬送するよ
うにしてもよい。また、搬送路の天井が長尺物起立装置
１００の走行を許す高さである場合には、ミニクラッド
１を横倒し状態で長尺物起立装置１００に支持させ、長
尺物起立装置１００でミニクラッド１を据え付け位置ま
で搬送するようにしても良い。即ち、この長尺物起立装
置１００はミニクラッド１の起立装置としてだけではな
く、搬送装置としても機能する。さらに、上記実施の形
態１では、長尺物起立装置１００を横倒し状態のミニク
ラッド１を起立させる場合に適用するものとして説明し
ているが、上述の起立手順を逆にすることで、起立状態
のミニクラッド１を横倒しさせる場合にも適用できるの
で、長尺物起立装置１００は、ミニクラッド１の起立・
転倒装置として機能する。

【００２３】また、上記実施の形態１では、サイドフレ
ーム２１がメイン支柱２２、第１および第２連結部材２
３、２４およびサブ支柱２５からなる枠状に構成されて
いるものとしているが、全体を一体とした平板状に構成
してもよい。この場合、平板の内壁面にガイド部材を鉛
直に延設し、昇降ユニットをガイド部材に沿って昇降さ
せるように構成すればよい。また、上記実施の形態１で
は、ワイヤ３５の一端側が、メイン支柱２２の上端に回
転自在に装着された第１滑車３７に掛けられてメイン支
柱２２内に導かれ、滑車３４に掛け渡されて折り返され
たワイヤ３５の一端がメイン支柱２２の上端部に固定さ
れているものとしているが、メイン支柱２２の上端に回
転自在に装着された第１滑車３７に掛けられてメイン支
柱２２内に導かれたワイヤ３５の一端が昇降ユニットの
上端部に直接固定されるようにしてもよい。また、上記
実施の形態１では、ミニクラッド１に適用するものとし
て説明しているが、長尺物起立装置１００が適用できる
長尺物はミニクラッド１に限定されるものではないこと
はいうまでもないことである。

【００２４】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成されてい
るので、以下に記載されているような効果を奏する。

【００２５】この発明によれば、水平方向に平行に延び
る一対の脚部の後端側を脚連結部により連結されたコ字
状のベースフレームと、上記一対の脚部のそれぞれに鉛
直に立設された一対のサイドフレーム、および、該一対
のサイドフレーム間を連結する補強部材を備え、起立状
態の長尺物の収納空間が該一対のサイドフレーム間に構
成されるとともに、横倒し状態の該長尺物の出し入れ口
が該一対のサイドフレーム間の前部下部側に構成される
メインフレームと、上記一対のサイドフレームのそれぞ
れに鉛直方向に昇降自在に取り付けられ、上記長尺物の
両側部を支持する一対の昇降ユニットと、上記メインフ
レームに取り付けられ、上記一対の昇降ユニットのそれ
ぞれに連結されたワイヤを巻き取り、あるいは、繰り出
して上記昇降ユニットを昇降させる昇降機構とを備えた
ので、アンカーおよびチェーンブロックを用いることな
く、少人数で、短時間に長尺物を起立できる長尺物起立
装置が得られる。

【００２６】また、上記一対のサイドフレームは、上記
一対の脚部のそれぞれの中央部から鉛直に相対するよう
に立設された一対のメイン支柱を備え、該一対のメイン
支柱は切り溝が相対する対向面に鉛直方向に延設された
矩形中空体に形成され、上記一対の昇降ユニットは、所
定間隙を保って配置された一対の保持板と、外周面が該
一対の保持板の両側から突出するように該一対の保持板
に回転自在に保持されたローラと、一方の保持板の外周
面から突出するように該保持板に取り付けられた上記長
尺物の側部を支持するための支持金具とを備え、上記各
昇降ユニットは、上記支持金具を上記切り溝内に係合さ
せて上記各メイン支柱内に収納され、上記ローラが上記
メイン支柱の内壁面上を回転走行して昇降するように構
成されているので、昇降ユニットがメイン支柱内をスム
ーズに昇降し、作業者による操作ハンドルの巻き取り負
荷が軽減される。

【００２７】また、上記一対の昇降ユニットは、上記一
対の保持板の上部側に回転自在に装着された滑車を備
え、上記昇降機構に巻かれた上記ワイヤの一端側が、上
記メイン支柱の上端に回転自在に装着された方向変換用
滑車に掛けられて該メイン支柱内に導かれ、上記滑車に
掛け渡されて折り返された上記ワイヤの一端が上記メイ
ン支柱の上端部に固定されているので、長尺物を吊り上
げて据え付け位置に着地させる際に、長尺物に加わる衝
撃が抑えられる。

【００２８】また、車輪が上記一対の脚部に設けられ走
行可能に構成されているので、長尺物を支持した状態で
の搬送が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１に係る長尺物起立装
置を示す斜視図である。

【図２】 この発明の実施の形態１に係る長尺物起立装
置における昇降ユニットの構成を説明する要部斜視図で
ある。

【図３】 この発明の実施の形態１に係る長尺物起立装
置におけるメイン支柱の上部周りを示す要部斜視図であ
る。

【図４】 この発明の実施の形態１に係る長尺物起立装
置によるミニクラッドの起立動作を説明する斜視図であ
る。

【図５】 この発明の実施の形態１に係る長尺物起立装
置によるミニクラッドの起立動作を説明する斜視図であ
る。

【図６】 この発明の実施の形態１に係る長尺物起立装
置によるミニクラッドの起立動作を説明する斜視図であ
る。

【図７】 従来のミニクラッドの据え付け方法を説明す
る図である。

【符号の説明】

１０ ベースフレーム、１１ 脚部、１２ 脚連結部、
１３ 車輪、２０ メインフレーム、２０ａ ミニクラ
ッド収納空間、２０ｂ ミニクラッド出し入れ口、２１
サイドフレーム、２２ メイン支柱、２２ａ 切り
溝、２６ 補強部材、３０ 昇降ユニット、３１ 保持
板、３２ ローラ、３３ ナット（支持金具）、３４
滑車、３５ ワイヤ、３７ 第１滑車（方向変換用滑
車）、４０昇降機構。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平方向に平行に延びる一対の脚部の後
   端側を脚連結部により連結されたコ字状のベースフレー
   ムと、 上記一対の脚部のそれぞれに鉛直に立設された一対のサ
   イドフレーム、および、該一対のサイドフレーム間を連
   結する補強部材を備え、起立状態の長尺物の収納空間が
   該一対のサイドフレーム間に構成されるとともに、横倒
   し状態の該長尺物の出し入れ口が該一対のサイドフレー
   ム間の前部下部側に構成されるメインフレームと、 上記一対のサイドフレームのそれぞれに鉛直方向に昇降
   自在に取り付けられ、上記長尺物の両側部を支持する一
   対の昇降ユニットと、 上記メインフレームに取り付けられ、上記一対の昇降ユ
   ニットのそれぞれに連結されたワイヤを巻き取り、ある
   いは、繰り出して上記昇降ユニットを昇降させる昇降機
   構とを備えたことを特徴とする長尺物起立装置。
2. 【請求項２】 上記一対のサイドフレームは、上記一対
   の脚部のそれぞれの中央部から鉛直に相対するように立
   設された一対のメイン支柱を備え、該一対のメイン支柱
   は切り溝が相対する対向面に鉛直方向に延設された矩形
   中空体に形成され、上記一対の昇降ユニットは、所定間
   隙を保って配置された一対の保持板と、外周面が該一対
   の保持板の両側から突出するように該一対の保持板に回
   転自在に保持されたローラと、一方の保持板の外周面か
   ら突出するように該保持板に取り付けられた上記長尺物
   の側部を支持するための支持金具とを備え、上記各昇降
   ユニットは、上記支持金具を上記切り溝内に係合させて
   上記各メイン支柱内に収納され、上記ローラが上記メイ
   ン支柱の内壁面上を回転走行して昇降するように構成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の長尺物起立装
   置。
3. 【請求項３】 上記一対の昇降ユニットは、上記一対の
   保持板の上部側に回転自在に装着された滑車を備え、上
   記昇降機構に巻かれた上記ワイヤの一端側が、上記メイ
   ン支柱の上端に回転自在に装着された方向変換用滑車に
   掛けられて該メイン支柱内に導かれ、上記滑車に掛け渡
   されて折り返された上記ワイヤの一端が上記メイン支柱
   の上端部に固定されていることを特徴とする請求項２記
   載の長尺物起立装置。
4. 【請求項４】 車輪が上記一対の脚部に設けられ走行可
   能に構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求
   項３のいずれかに記載の長尺物起立装置。