JP2002148417A - Optical sheet, method for manufacturing the same, surface light source device and display device - Google Patents
Optical sheet, method for manufacturing the same, surface light source device and display deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、透過型の表示装置
（＝ディスプレイ）を背面から照明する際に用いるのに
適した光学シートと、その製造方法、そのような光学シ
ートを用いた面光源装置、および、その面光源装置を用
いた表示装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical sheet suitable for use in illuminating a transmission type display device (= display) from behind, a method for manufacturing the same, and a surface light source using such an optical sheet. The present invention relates to a device and a display device using the surface light source device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】液晶ディスプレイを代表とする透過型の
ディスプレイは、表示のコントラストを向上させるため
に、現在では、主に背面から照明を行なっている。この
ような目的で用いる照明装置（面全体から発光するよう
構成されているので、面光源装置とも言う。）は、ディ
スプレイを薄くする必要性、消費電力を小さくする必要
性から、照明装置の側面に光源を設置して光を入射さ
せ、光拡散性シート等を介して、光を均一に、かつ、所
要の角度範囲を持った光を出射するよう構成されてい
る。2. Description of the Related Art At present, a transmissive display typified by a liquid crystal display mainly illuminates from the back side in order to improve display contrast. A lighting device used for such a purpose (also referred to as a surface light source device because it is configured to emit light from the entire surface) is required to have a thin display and low power consumption. A light source is installed in the device, and light is made incident on the light source, and the light is uniformly emitted through a light diffusing sheet or the like, and light having a required angle range is emitted.
【０００３】図２は、従来の照明装置１００を模式的に
示す断面図である。図２における上面側が観察側であ
り、通常、観察者側、即ち手前側になるよう設置される
が、以降の記載も含め、図２等に即して、上面（側）も
しくは下面（側）と称する。図２に示すように、導光板
１０２の左側の側面の近傍には、光源１０１が配置され
ており、光源１０１からの光が導光板１０２の中に導入
される。なお、光源１０１は、導光板１０２の左右両側
に配置されていてもよい。導入された光は、導光板１０
２内において、全反射を繰り返すが、導光板１０２の下
面に設けられたドット１０２ａにより、乱反射し、導光
板１０２の上面より出射して投光される。なお、導光板
１０２は、下面側に、必要に応じて反射板１０３が配置
されており、この反射板１０３の作用により、下面側に
出光した光を導光板１０２内に戻すことができる。FIG. 2 is a sectional view schematically showing a conventional lighting device 100. The upper surface side in FIG. 2 is the observation side, and is usually installed so as to be on the observer side, that is, the near side. However, including the following description, the upper surface (side) or the lower surface (side) according to FIG. Called. As shown in FIG. 2, a light source 101 is arranged near the left side surface of the light guide plate 102, and light from the light source 101 is introduced into the light guide plate 102. Note that the light sources 101 may be arranged on both left and right sides of the light guide plate 102. The introduced light is transmitted through the light guide plate 10.
In 2, total reflection is repeated, but the light is diffusely reflected by the dots 102 a provided on the lower surface of the light guide plate 102, emitted from the upper surface of the light guide plate 102, and projected. The light guide plate 102 is provided with a reflection plate 103 as necessary on the lower surface side, and the light emitted to the lower surface side can be returned into the light guide plate 102 by the action of the reflection plate 103.
【０００４】導光板１０２より出射した光は、必要に応
じて光拡散板１０４により、均一化された後、光学シー
ト１０５に入射する。光拡散板１０４は、導光板１０２
のドット１０２ａを見えにくくする役割も持っている。
光学シート１０５は、上面側が微細で無数の凹凸を有し
た構造を有しており、入射した光を観察者側に向けて有
効に出光させる。この光学シート１０５は、１枚でもよ
いが、必要に応じて２枚以上の多数枚を使用してもよ
い。多数枚を使用する際、光学シートの凹凸に方向性が
あるときは、方向性が異なるように、例えば、互いに直
交させて重ねるとよい。１０６は、透過型の表示素子で
あり、通常、液晶表示素子である。液晶表示素子は、上
下の両基板１０６ａ、および１０６ａ’の間に液晶層１
０６ｂが積層された構造を有するものである。Light emitted from the light guide plate 102 is made uniform by a light diffusion plate 104 as necessary, and then enters an optical sheet 105. The light diffusion plate 104 is
Also has the role of making the dots 102a of the.
The optical sheet 105 has a structure in which the upper surface side is fine and has countless irregularities, and effectively emits incident light toward the observer. The number of the optical sheet 105 may be one, but two or more sheets may be used as needed. When a large number of optical sheets are used, if the unevenness of the optical sheets has a direction, the optical sheets may be stacked so that the directions are different, for example, perpendicular to each other. Reference numeral 106 denotes a transmission type display element, which is usually a liquid crystal display element. The liquid crystal display element has a liquid crystal layer 1 between the upper and lower substrates 106a and 106a '.
06b has a laminated structure.
【０００５】ここで、光学シート１０５としては、従
来、透明プラスチックシートの表面に、エンボス加工等
により微細な凹凸を形成したものや、二酸化チタンもし
くは雲母等の無機ビーズ、プラスチックビーズ等の有機
ビーズ等のビーズを含有する塗料を塗布して得られるも
のが使用されており、とりわけ、ビーズを使用したもの
が多用されている。しかし、これらビーズを用いるとき
は、ビーズの粒度分布や分散性のバラツキが避けられな
いこと、光学シートの取扱いや打抜きの際に塗膜の樹脂
やビーズが脱落しやすいこと、ビーズが塗膜の表面に突
出して凹凸表面を形成しているため、光の吸収損失があ
ったり、導光板側に光が反射する等により、光の利用効
率を低下させる欠点がある。Here, as the optical sheet 105, a transparent plastic sheet having fine irregularities formed thereon by embossing or the like, an inorganic bead such as titanium dioxide or mica, an organic bead such as a plastic bead, etc. What is obtained by applying a paint containing beads is used, and in particular, those using beads are frequently used. However, when using these beads, the particle size distribution and dispersibility of the beads are inevitable, the resin and beads of the coating film are likely to fall off during handling and punching of the optical sheet, Since the projections and depressions are formed to protrude from the surface, there is a drawback that the light utilization efficiency is reduced due to light absorption loss and reflection of light toward the light guide plate.
【０００６】そこで、最近、出射光の角度範囲を規定で
き、得られる輝度が高い光学シートとして、規則的な凹
凸を有するものが使用されるようになってきている。た
とえば、特開平７−２１８７０７には、１００μｍ程度
のポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム上に、直径
１０〜５００μｍ程度、頂角３０°〜１５０°の円錐状
の突起を矩形格子もしくは菱形格子の格子点上に設けた
ものが記載されており、輝度を低下させる事なく、モア
レの発生を防ぐことができ、また、光源からの光の入射
方向に起因して指向性を持つ光を、正面方向に屈折させ
ることができ、均一で輝度の高い照明が可能になるとし
ている。Therefore, recently, an optical sheet having regular irregularities has been used as an optical sheet having a high luminance which can define an angle range of emitted light. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-218707, conical protrusions having a diameter of about 10 to 500 μm and an apex angle of 30 ° to 150 ° are provided on lattice points of a rectangular lattice or a rhombic lattice on a polyethylene terephthalate resin film of about 100 μm. It is possible to prevent the occurrence of moire without lowering the luminance, and to refract light having directivity due to the incident direction of light from the light source in the front direction. It is said that uniform and high-luminance illumination can be achieved.
【０００７】しかしながら、上記の公報に記載されたも
のは、いざ、製造しようとすると、次のような困難性を
有する。例えば、上記公報には、ポリ（メタ）アクリル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート樹脂等のフィルムまたはシー
トを加熱により軟化させ、突起の形状に対応する凹部を
設けた金型を表面に重ねプレス成形するか、エンボスロ
ーラ等で成形する製造する方法（＝加熱エンボス法）が
記載されている。しかし、プラスチックのフィルムもし
くはシートに加熱エンボス法を適用して、金型の形状の
通りの凹凸の再現は困難である。このような、比較的高
い円錐状の突起を多数有するものを得るのに、凹凸型を
押し付けるだけでは、金型の凹部にフィルムもしくはシ
ートが進入して行かないので、金型の再現性が非常に悪
いのが普通である。However, what is described in the above publication has the following difficulties when it is attempted to manufacture it. For example, the above publication discloses that a film or a sheet of a poly (meth) acrylic resin, a polycarbonate resin, a polyvinyl chloride resin, a polyethylene terephthalate resin or the like is softened by heating, and a mold provided with a concave portion corresponding to the shape of the projection is formed on the surface. And a method of producing by press molding or embossing with an embossing roller (= heating embossing method). However, it is difficult to apply the heating embossing method to a plastic film or sheet to reproduce the irregularities according to the shape of the mold. To obtain such a large number of relatively high conical protrusions, simply pressing the concave / convex mold does not allow the film or sheet to enter the concave part of the mold, so that the reproducibility of the mold is extremely high. Is usually bad.
【０００８】上記公報には、別の方法、即ち、突起の形
状に対応する凹部を設けた金型に、熱硬化性樹脂あるい
は光硬化性樹脂を充填して熱、あるいは光により硬化さ
せて成形する方法も記載されている。この方法によれ
ば、金型の凹部に樹脂が充填されるので、樹脂の硬化収
縮があったとしても、加熱エンボス法を採用する場合に
くらべれば、金型の再現性が向上することが期待でき
る。しかしながら、この方法においては、新たに、硬化
した樹脂の突起の先端部がもろく、かけやすいため、突
起の先端の再現がしにくい問題が生じる。そこで、上記
公報においては、円錐形状を目指しつつも、実状に鑑み
て、円錐状の突起の頂上部、あるいは裾の部分が丸みを
帯びていても、性能の著しい低下を招くことはないとし
ている。ただし、斜面の直線部の長さの割合の下限値を
決めるのみで、円錐形状から逸脱した部分、特に頂上部
の形状の具体的な明示は見られない。The above publication discloses another method, that is, a method in which a thermosetting resin or a photocurable resin is filled in a mold provided with a concave portion corresponding to the shape of a protrusion, and the mold is cured by heat or light. A method for doing so is also described. According to this method, since the resin is filled in the concave portion of the mold, it is expected that the reproducibility of the mold is improved as compared with the case where the heating embossing method is employed, even if the resin is cured and contracted. it can. However, this method has a problem that it is difficult to reproduce the tip of the projection because the tip of the projection of the newly cured resin is brittle and easily applied. Therefore, in the above publication, while aiming for a conical shape, in consideration of the actual condition, even if the top of the conical protrusion or the hem portion is rounded, it does not cause a significant decrease in performance. . However, only the lower limit value of the ratio of the length of the linear portion of the slope is determined, and no specific departure from the conical shape, particularly the shape of the top is seen.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明におい
ては、円錐状の突起を持つ光学シートであって、金型形
状の再現性がよく、突起の先端がかけやすい欠点を解消
した光学シートを提供するすることを課題とするもので
ある。また、本発明においては、そのような光学シート
を、安定的に製造し得る製造方法を提供することを課題
とするものである。さらにまた、本発明においては、上
記のような光学シートを用いた面光源装置、および表示
装置を提供することを課題とするものである。Accordingly, in the present invention, there is provided an optical sheet having a conical projection, which has a good reproducibility of the mold shape and which eliminates the disadvantage that the tip of the projection is easily applied. The task is to provide. Another object of the present invention is to provide a manufacturing method capable of stably manufacturing such an optical sheet. Still another object of the present invention is to provide a surface light source device and a display device using the optical sheet as described above.
【００１０】[0010]
【課題を解決する手段】発明者等の検討により、円錐状
の突起の先端を、尖った形状ではなく、意図的に、球面
の一部の形状とすることにより、突起の先端がかけにく
く、金型の再現性が向上することが判明した。また、こ
のような突起の形状に対応する凹部の形成は、レーザー
光を用いて安定的に行なえることが判明した。According to the study of the present inventors, the tip of the conical projection is intentionally formed into a part of a spherical surface instead of a pointed shape, so that the tip of the projection is difficult to be applied. It was found that the reproducibility of the mold was improved. In addition, it has been found that the formation of the concave portion corresponding to the shape of the protrusion can be stably performed using laser light.
【００１１】第１の発明は、電離放射線硬化性樹脂組成
物の硬化物からなり、頂部が球面の一部をなし、底部の
直径Ｌが２０μｍ〜３００μｍ、高さが５μｍ〜２００
μｍである円錐状の凸部が無数に密に配列して形成され
た凹凸部を有しており、前記頂部の前記球面の曲率半径
ｒの前記Ｌに対する比ｒ／Ｌが０．０５〜０．４である
ことを特徴とする光学シートに関するものである。第２
の発明は、第１の発明において、前記透明層が透明基材
フィルムで裏打されていることを特徴とする光学シート
に関するものである。第３の発明は、型基板材にレーザ
ー光を集光して照射し、照射部において、逆円錐形で、
最深部が球内面の一部をなす凹部を無数に配列して生じ
させることにより、凹凸型を形成し、得られた凹凸型の
前記凹部を有する側と、透明基材フィルムを重ねた間に
電離放射線硬化性樹脂組成物を適用して前記凹凸型、前
記電離放射線硬化性樹脂組成物、および前記透明基材フ
ィルムを積層し、前記透明基材フィルムの非積層側から
電離放射線を照射して、前記電離放射線硬化性樹脂組成
物を硬化させると共に前記透明基材フィルムに接着さ
せ、その後、前記透明基材フィルムを剥がすことからな
る、光学シートの製造方法に関するものである。第４の
発明は、光源と、前記光源から出光した光を投光面から
面状に投光する手段と、前記投光面側に配置された請求
項１または請求項２のいずれか記載の光学シートとを備
えた事を特徴とする面光源装置に関するものである。第
５の発明は、光源と、前記光源から出光した光を投光面
から面状に投光する手段と、前記投光面側に配置された
請求項１または請求項２のいずれか記載の光学シート
と、前記光学シートの出光面側に配置された透過型の液
晶表示素子とを備えた事を特徴とする表示装置に関する
ものである。The first invention comprises a cured product of an ionizing radiation-curable resin composition, the top part of which forms a part of a spherical surface, the bottom part has a diameter L of 20 μm to 300 μm, and a height of 5 μm to 200 μm.
μm conical projections are formed in innumerable densely arranged concavo-convex portions, and the ratio r / L of the radius of curvature r of the apex to the L of the spherical surface is 0.05 to 0. The present invention relates to an optical sheet, characterized in that the optical sheet has a thickness of 0.4. Second
The invention according to the first aspect relates to the optical sheet according to the first aspect, wherein the transparent layer is lined with a transparent substrate film. According to a third aspect of the present invention, a laser beam is condensed and irradiated on a mold substrate material, and an inverted cone is formed at an irradiation portion.
By forming innumerable concave portions forming a part of the inner surface of the sphere, the deepest portion forms an uneven shape, and the side having the concave portion of the obtained uneven shape and the transparent substrate film are stacked. Applying the ionizing radiation-curable resin composition, the concavo-convex mold, the ionizing radiation-curable resin composition, and the transparent substrate film are laminated, and irradiated with ionizing radiation from the non-lamination side of the transparent substrate film. The present invention also relates to a method for producing an optical sheet, comprising curing the ionizing radiation-curable resin composition, adhering the resin composition to the transparent substrate film, and then peeling off the transparent substrate film. A fourth aspect of the present invention is the light emitting device according to any one of Claims 1 and 2, wherein the light source, means for projecting the light emitted from the light source in a planar manner from the light projecting surface, and the light emitting surface are disposed on the light projecting surface side. The present invention relates to a surface light source device provided with an optical sheet. A fifth aspect of the present invention is the light emitting device according to any one of claims 1 and 2, wherein the light source, means for projecting the light emitted from the light source in a planar manner from the light projecting surface, and the light emitting surface are disposed on the light projecting surface side. The present invention relates to a display device comprising: an optical sheet; and a transmissive liquid crystal display element disposed on a light exit surface side of the optical sheet.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】図面を引用しながら、本発明の詳
細について説明する。本発明の光学シート１は、図１
（ａ）に斜視図で示すように、透明基材フィルム２の上
面（＝観察面側）に、ほぼ円錐状の凸部３が無数に密に
配列して形成された凹凸部を有するものである。凸部３
の下側の大部分は円錐形状の一部からなっているが、頂
部４は、丸みを帯びており、具体的には、球体の一部を
なしている。凸部３は、図１（ａ）に断面図で例示する
ように、矩形格子の格子点上に設けてもよいが、菱形格
子の格子点上に設けてもよい。あるいは、密に配列する
限り、規則的でない配列であってもよい。なお、図１
（ａ）に示すものでは、凸部３どうしが若干の間隔をあ
けて形成されているが、あまり間隔があいていると、導
光板１０２のドット１０２ａの影響があり得る（後述す
るように、図２で示す配置は、ほぼ本発明においても適
用される。）ので、できるだけ狭めた方がよく、凸部３
どうしの間に透明基材が露出しないよう、間隔を詰めて
もよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG.
As shown in a perspective view in (a), on the upper surface (= observation surface side) of the transparent base material film 2, there is an uneven portion in which substantially conical convex portions 3 are densely arranged and formed innumerably. is there. Convex part 3
Most of the lower side is a part of a conical shape, but the top 4 is rounded, specifically, a part of a sphere. The protrusions 3 may be provided on grid points of a rectangular grid as illustrated in a cross-sectional view in FIG. 1A, or may be provided on grid points of a rhombic grid. Alternatively, the arrangement may be irregular as long as the arrangement is dense. FIG.
In (a), the projections 3 are formed with a slight interval between them, but if the intervals are too large, the influence of the dots 102a of the light guide plate 102 may be exerted (as described later, The arrangement shown in FIG. 2 is also substantially applied to the present invention.) Therefore, it is better to make the arrangement as narrow as possible.
The intervals may be reduced so that the transparent substrate is not exposed between the two.
【００１３】凸部３を、その頂部を含み、透明基材フィ
ルム２に対して、垂直な面で切断した状態の断面図で示
すのが、図１（ｂ）である。凸部３の底面の直径Ｌは、
２０μｍ〜３００μｍであることが好ましく、この数値
範囲は、液晶表示素子の電極マトリックスのピッチに匹
敵するか、それよりも小さい値である。頂部４をなす球
体の半径ｒは、底面の直径Ｌに対する比ｒ／Ｌが、０．
０５〜０．４となるよう決めることが好ましい。ここで
０．０５未満（Ｌが２０μｍである場合には、０．０５
は１μｍに相当する。）であるものは、製作精度上難し
い上、正面のみに集光するため、正面の輝度のみが高く
なり、観察位置を正面方向から少しずらすと、急激に輝
度が低下しやすく、好ましくない。また、０．４を超え
ると、円錐の斜面部分の割合が相対的に減るため、正面
への光の出射効率が悪くなり、正面方向の輝度が低下
し、好ましくない。また、凸部３の高さｈは、底面の直
径Ｌ等に比して、あまり高いもの、および低いものでな
い方が好ましく、高さｈは、５μｍ〜２００μｍである
ことが好ましい。FIG. 1B is a sectional view showing a state in which the convex portion 3 is cut along a plane perpendicular to the transparent base film 2 including the top portion. The diameter L of the bottom surface of the projection 3 is
It is preferably from 20 μm to 300 μm, and this numerical value range is equal to or smaller than the pitch of the electrode matrix of the liquid crystal display element. The ratio r / L of the radius r of the sphere forming the top 4 to the diameter L of the bottom is 0.
It is preferable to determine the value to be from 0.5 to 0.4. Here, less than 0.05 (if L is 20 μm, 0.05
Corresponds to 1 μm. In the case of (1), it is difficult in terms of manufacturing accuracy, and since the light is condensed only on the front surface, only the brightness on the front surface is increased. If the observation position is slightly shifted from the front direction, the brightness is likely to rapidly decrease, which is not preferable. On the other hand, when the ratio exceeds 0.4, the ratio of the slope portion of the cone is relatively reduced, so that the efficiency of light emission to the front deteriorates, and the luminance in the front direction decreases, which is not preferable. It is preferable that the height h of the convex portion 3 is not so high or low as compared with the diameter L of the bottom surface or the like, and the height h is preferably 5 μm to 200 μm.
【００１４】なお、ここで球体とは、真球を指す以外
に、真球が上下方向につぶれた、やや偏平形状のもの
や、真球が上下方向に伸ばされたラグビー用ボールのよ
うな形状のものも含む。また、本発明の光学シートの凸
部３の斜面の最下部と透明基材フィルム２の上面との境
界は、図１（ａ）では線状に描いてあり、即ち、不連続
となっているが、境界付近が滑らかな曲面からなった連
続的なものであってもよい。Here, the term "sphere" means not only a true sphere but also a shape such as a rugby ball in which the true sphere is crushed in the vertical direction, is slightly flat, or the true sphere is extended in the vertical direction. Including. Further, the boundary between the lowermost part of the slope of the convex part 3 of the optical sheet of the present invention and the upper surface of the transparent substrate film 2 is drawn linearly in FIG. 1A, that is, discontinuous. However, a continuous shape having a smooth curved surface near the boundary may be used.
【００１５】上記のような凸部３は、前述したように、
無数に密に配列されている。間隔が空きすぎると、単に
平坦で光拡散性能が無い部分の割合が増加し、シート全
体の光拡散性能が低下するので、凸部３どうしの間の隙
間は、相隣り合う、いずれも底面の直径がＬである二つ
の凸部３が各々の中心間で計測して、Ｌ／７程度以下で
あることが好ましい。また、凸部３どうしの間に透明基
材が露出しないよう、間隔を詰めて形成する場合には、
一例として、図１（ｃ）に示すように、一つの凸部の円
錐形状のすそ部を、円錐の頂部および底面の中心を通る
面に平行な面で、底面が正方形になるよう切断除去した
形状とするとよい。このとき、円錐の斜面の部分が減少
し、頂部の球面の一部をなす部分の占める割合が相対的
に大きくなるので、このことを解消する意味で、ｒ／Ｌ
は最大で、０．３程度とすることが好ましい。As described above, the convex portion 3 as described above is
Innumerably densely arranged. If the interval is too large, the ratio of the portion that is simply flat and has no light diffusion performance increases, and the light diffusion performance of the entire sheet decreases. Therefore, the gap between the protrusions 3 is adjacent to each other. It is preferable that two convex portions 3 having a diameter of L are measured at a distance between the respective centers and are not more than about L / 7. Further, in the case where the gap is reduced so that the transparent base material is not exposed between the convex portions 3,
As an example, as shown in FIG. 1 (c), a conical skirt portion of one convex portion is cut and removed so that the bottom surface is a square parallel to a surface passing through the center of the top and bottom surfaces of the cone. The shape should be good. At this time, the portion of the slope of the cone decreases, and the proportion of the portion that forms a part of the spherical surface at the top becomes relatively large, so that in order to solve this, r / L
Is preferably at most about 0.3.
【００１６】以上の説明では、光学シートが、透明基材
フィルム２とは別体の凸部３が積層したものであるとし
て説明したが、図１（ａ）中、透明基材フィルム２の部
分と凸部３の部分とが切れ目無くつながった、一続きの
素材からなっていてもよい。また、一続きの素材からな
っている場合には、透明基材フィルム２で支持しなくて
もよいし、最下層に透明基材フィルム２があってもよ
い。In the above description, the optical sheet has been described as being formed by laminating the projections 3 which are separate from the transparent base film 2. However, in FIG. It may be made of a continuous material in which the portions of the projections 3 are connected seamlessly. In the case of a continuous material, the transparent substrate film 2 does not need to be supported, and the transparent substrate film 2 may be the lowermost layer.
【００１７】本発明の光学シート１は、基本的には、突
起の形状に対応する凹部を設けた、好ましくはローラ状
の金型の凹部に、光硬化性樹脂を充填して光により硬化
させて成形することにより得られるが、まず、型基板材
の型形成用面に、本発明の光学シートの特殊な突起の形
状に対応させた凹部を形成する。The optical sheet 1 of the present invention is basically provided with a concave portion corresponding to the shape of the projection, preferably a roller-shaped concave portion is filled with a photocurable resin and cured by light. First, a concave portion corresponding to the shape of the special projection of the optical sheet of the present invention is formed on the mold forming surface of the mold substrate material.
【００１８】型基板材としては、基板上にセラミックス
等で被覆したものを準備するが、取扱いの際の強度を考
慮すると、基板は鉄等の金属からなる金属板、もしくは
金属製ローラであることが好ましい。型基板はその表面
に凹部形成用層を準備してあり、凹部形成用層として
は、酸化クロム、アルミナ、もしくはジルコニア等のセ
ラミックスや銅、アルミニウム等の層が好ましい。これ
らのうちセラミックスの層はプラズマ溶射法、もしくは
低温プラズマ溶射法により、銅、アルミニウム等の層
は、めっき等により基板上に凹部形成用層として形成す
ることができる。As the mold substrate material, a substrate coated with ceramics or the like is prepared. However, considering the strength at the time of handling, the substrate should be a metal plate made of metal such as iron or a metal roller. Is preferred. The mold substrate is provided with a concave portion forming layer on its surface, and the concave portion forming layer is preferably a layer of ceramic such as chromium oxide, alumina, or zirconia, or a layer of copper, aluminum, or the like. Among these, a ceramic layer can be formed as a concave portion forming layer on a substrate by plating or the like by a plasma spraying method or a low-temperature plasma spraying method, and a layer of copper, aluminum or the like can be formed on the substrate.
【００１９】凹部形成用層には、レーザーを使用して、
照射部において、逆円錐形で、最深部が球内面の一部を
なす凹部を無数に配列して生じさせることにより、凹凸
型を形成する。レーザー光源としては、炭酸ガスレーザ
ー、ＹＡＧレーザー、もしくはルビーレーザー等の高出
力のレーザーから選択して使用し、レンズを用いて、レ
ーザービームおよび型基板を相対的に移動させつつ、照
射する。最深部の球面形状の制御は、レーザーの出力、
および焦点距離を調整して行なう。For the concave portion forming layer, using a laser,
In the irradiating portion, an uneven shape is formed by forming an infinite number of concave portions having an inverted conical shape, the deepest portion of which forms a part of the inner surface of the sphere. As a laser light source, a high-output laser such as a carbon dioxide laser, a YAG laser, or a ruby laser is selected and used. The control of the spherical shape at the deepest part
And adjusting the focal length.
【００２０】次に、得られた凹凸型の型面上に、電離放
射線硬化性組成物を塗布し、少なくとも凹部に電離放射
線硬化性組成物を充填する。凹部以外については、電離
放射線硬化性組成物を塗布しても、しなくてもよい。必
要に応じ、ドクタリングを施す。塗布後の塗膜上から、
電離放射線が透過し得る透明基材フィルムを、気泡が入
らないよう注意しつつ重ね、凹凸型、電離放射線硬化性
樹脂組成物、および透明基材フィルムとを積層し積層体
とする。Next, an ionizing radiation-curable composition is applied on the obtained concavo-convex mold surface, and at least the concave portions are filled with the ionizing radiation-curable composition. Except for the concave portions, the ionizing radiation-curable composition may or may not be applied. Apply doctor ring if necessary. From above the coating film after application
A transparent base material film through which ionizing radiation can pass is stacked while taking care not to introduce air bubbles, and a concavo-convex pattern, an ionizing radiation-curable resin composition, and a transparent base material film are stacked to form a laminate.
【００２１】なお、上記の工程では、要するに、凹凸
型、電離放射線硬化性樹脂組成物、および透明基材フィ
ルムの三者が積層されればよいので、上記のようにする
ほか、透明基材フィルムに電離放射線硬化性樹脂組成物
を塗布してから、凹凸型に重ねてもよいし、あるいは、
塗布を凹凸型および透明基材フィルムの両方に行なって
から重ね合せてもよく、要するに、凹凸型の凹凸を有す
る側と、透明基材フィルムを重ねた間に電離放射線硬化
性樹脂組成物を適用し、凹凸型、電離放射線硬化性樹脂
組成物、および透明基材フィルムとを積層すればよい。In the above-mentioned process, in short, it is only necessary to laminate the three-dimensional structure, the ionizing radiation-curable resin composition, and the transparent substrate film. After applying the ionizing radiation-curable resin composition to, or may be overlaid in an uneven pattern, or
The application may be performed on both the concavo-convex pattern and the transparent base film, and then superposed. In short, the ionizing radiation-curable resin composition is applied between the side having the concavo-convex pattern and the transparent base film. Then, the concave-convex pattern, the ionizing radiation-curable resin composition, and the transparent substrate film may be laminated.
【００２２】続いて、積層体の透明基材フィルムの外側
から、電離放射線を照射して、積層体中の電離放射線硬
化性樹脂組成物を硬化させると共に電離放射線硬化性樹
脂組成物を透明基材フィルムに接着させ、その後、凹凸
型から透明基材フィルムを効果物と共に剥がして、本発
明の光学シートを得る。照射に使用する電離放射線とし
ては、電子線、もしくは紫外線等のいずれも使用できる
が、照射装置がコンパクトで、取扱いが容易な紫外線を
利用することがより好ましい。Subsequently, ionizing radiation is irradiated from the outside of the transparent substrate film of the laminate to cure the ionizing radiation-curable resin composition in the laminate and to apply the ionizing radiation-curable resin composition to the transparent substrate. The film is adhered to the film, and then the transparent substrate film is peeled off from the concavo-convex mold together with the effect material to obtain the optical sheet of the invention. As the ionizing radiation used for the irradiation, any of an electron beam and an ultraviolet ray can be used, but it is more preferable to use an ultraviolet ray which is compact and easy to handle.
【００２３】上記において、透明基材フィルム２の素材
としては、透明性、平滑性を備え、異物の混入のないも
のが好ましく、また、加工上および製品の使用上の理由
で機械的強度があるものが好ましい。In the above, the material of the transparent substrate film 2 is preferably a material having transparency and smoothness and free from foreign matter, and has a mechanical strength for processing and use of the product. Are preferred.
【００２４】一般的に透明基材フィルム２として好まし
いものは、セルロースジアセテート、セルローストリア
セテート、セルロースアセテートブチレート、ポリエス
テル、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルスルフォ
ン、ポリスルフォン、ポリプロピレン、ポリメチルペン
テン、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアセタール、ポリエ
ーテルケトン、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネ
ート、もしくはポリウレタン等の熱可塑性樹脂のフィル
ムである。In general, the preferred transparent substrate film 2 is cellulose diacetate, cellulose triacetate, cellulose acetate butyrate, polyester, polyamide, polyimide, polyethersulfone, polysulfone, polypropylene, polymethylpentene, polyvinyl chloride. And a film of a thermoplastic resin such as polyvinyl acetal, polyether ketone, polymethyl methacrylate, polycarbonate, or polyurethane.
【００２５】写真用乳剤を塗布した写真用フィルムの場
合に、よく用いられるポリエステル樹脂のフィルムは、
機械強度やコーティング適性の点で好ましい。透明性が
高く、光学的に異方性がなく、かつ低屈折率である点で
は、セルローストリアセテート等が好ましい。透明性と
耐熱性を備えた点ではポリカーボネートが好ましい。In the case of a photographic film coated with a photographic emulsion, a commonly used polyester resin film is
It is preferable in terms of mechanical strength and coating suitability. Cellulose triacetate and the like are preferable in terms of high transparency, no optical anisotropy, and low refractive index. Polycarbonate is preferred in terms of transparency and heat resistance.
【００２６】なお、これらの熱可塑性樹脂のフィルムは
フレキシブルで使いやすいが、取り扱い時も含めて曲げ
る必要が全くなく、硬いものが望まれるときは、上記の
樹脂の板やガラス板等の板状のものも使用できる。厚み
としては、８〜１０００μｍ程度が好ましく、５０〜２
００μｍ程度がより好ましい。なお、板状である場合に
は、この範囲を超えてもよい。Although these thermoplastic resin films are flexible and easy to use, there is no need to bend them even during handling, and when a hard material is desired, a plate-like material such as the above resin plate or glass plate can be used. Can also be used. The thickness is preferably about 8 to 1000 μm, and 50 to 2 μm.
It is more preferably about 00 μm. In the case of a plate shape, this range may be exceeded.
【００２７】上記の透明基材フィルム２には、その上
面、もしくは下面のいずれか一方、もしくは両方に形成
する層との接着性の向上のために、通常、行なわれ得る
各種の処理、即ち、コロナ放電処理、酸化処理等の物理
的な処理のほか、アンカー剤もしくはプライマーと呼ば
れる塗料の塗布を予め行なって、プライマー層（図示せ
ず。）を形成しておいてもよい。In order to improve the adhesiveness with the layer formed on one or both of the upper surface and the lower surface of the transparent substrate film 2, various processes which can be usually performed, that is, In addition to a physical treatment such as a corona discharge treatment and an oxidation treatment, a primer layer (not shown) may be formed by applying a paint called an anchor agent or a primer in advance.
【００２８】透明基材フィルム２の片面に無数に形成さ
れた凸部３は、電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化物か
らなっている。熱硬化性樹脂組成物を用いても構成する
ことも可能であるが、後述するような金型上で熱硬化性
樹脂組成物を硬化させるには時間がかかるため、硬化が
瞬時に行なえる電離放射線硬化性樹脂組成物を用いて構
成された方が好ましい。電離放射線硬化性樹脂組成物と
しては、凸部３を金型を用いたキャスティング法によっ
て形成する際の硬化速度が速く、かつ使用時に表面に傷
付きが起きないよう、硬化後に高い耐擦傷性を有するも
のが好ましい。電離放射線硬化性樹脂組成物としては、
硬化後の硬度が、ＪＩＳ Ｋ５４００で示す鉛筆硬度試
験で「Ｈ」以上の硬度を示すものがより好ましい。The projections 3 formed on one surface of the transparent substrate film 2 innumerably are made of a cured product of an ionizing radiation-curable resin composition. Although it is also possible to use a thermosetting resin composition to form the composition, it takes time to cure the thermosetting resin composition on a mold as described below, so that ionization can be performed instantaneously. It is preferable to use a radiation-curable resin composition. The ionizing radiation-curable resin composition has a high abrasion resistance after curing so that the convex portion 3 has a high curing speed when formed by a casting method using a mold and does not scratch the surface during use. Are preferred. As the ionizing radiation-curable resin composition,
More preferably, the hardness after curing shows a hardness of "H" or more in a pencil hardness test shown in JIS K5400.
【００２９】電離放射線硬化性樹脂組成物としては、分
子中に重合性不飽和結合または、エポキシ基を有するプ
レポリマー、オリゴマー、及び／又はモノマーを適宜に
混合したものである。電離放射線とは、電磁波又は荷電
粒子線のうち分子を重合又は架橋し得るエネルギー量子
を有するものを指し、通常は、紫外線又は電子線を用い
る。The ionizing radiation-curable resin composition is obtained by appropriately mixing a prepolymer, an oligomer and / or a monomer having a polymerizable unsaturated bond or an epoxy group in a molecule. Ionizing radiation refers to electromagnetic waves or charged particle beams having energy quanta that can polymerize or crosslink molecules, and usually use ultraviolet rays or electron beams.
【００３０】電離放射線硬化性樹脂組成物中のプレポリ
マー、オリゴマーの例としては、不飽和ジカルボン酸と
多価アルコールの縮合物等の不飽和ポリエステル類、ポ
リエステルメタクリレート、ポリエーテルメタクリレー
ト、ポリオールメタクリレート、メラミンメタクリレー
ト等のメタクリレート類、ポリエステルアクリレート、
エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエ
ーテルアクリレート、ポリオールアクリレート、メラミ
ンアクリレート等のアクリレート、カチオン重合型エポ
キシ化合物が挙げられる。Examples of prepolymers and oligomers in the ionizing radiation-curable resin composition include unsaturated polyesters such as condensates of unsaturated dicarboxylic acids and polyhydric alcohols, polyester methacrylates, polyether methacrylates, polyol methacrylates, melamines. Methacrylates such as methacrylate, polyester acrylate,
Examples include acrylates such as epoxy acrylate, urethane acrylate, polyether acrylate, polyol acrylate, and melamine acrylate, and cationic polymerization type epoxy compounds.
【００３１】電離放射線硬化性樹脂組成物中のモノマー
の例としては、スチレン、α−メチルスチレン等のスチ
レン系モノマー、アクリル酸メチル、アクリル酸−２−
エチルヘキシル、アクリル酸メトキシエチル、アクリル
酸ブトキシエチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸メト
キシブチル、アクリル酸フェニル等のアクリル酸エステ
ル類、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタ
クリル酸プロピル、メタクリル酸メトキシエチル、メタ
クリル酸エトキシメチル、メタクリル酸フェニル、メタ
クリル酸ラウリル等のメタクリル酸エステル類、アクリ
ル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチル、アクリ
ル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチル、アクリ
ル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノ）メチル、アク
リル酸−２−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）プロピル等の
不飽和置換の置換アミノアルコールエステル類、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等の不飽和カルボン酸アミ
ド、エチレングリコールジアクリレート、プロピレング
リコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジア
クリレート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレー
ト、トリエチレングリコールジアクリレート等の化合
物、ジプロピレングリコールジアクリレート、エチレン
グリコールジアクリレート、プロピレングリコールジメ
タクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート
等の多官能性化合物、及び／又は分子中に２個以上のチ
オール基を有するポリチオール化合物、例えばトリメチ
ローラプロパントリチオグリコレート、トリメチローラ
プロパントリチオプロピレート、ペンタエリスリトール
テトラチオグリコレート等が挙げられる。Examples of monomers in the ionizing radiation-curable resin composition include styrene monomers such as styrene and α-methylstyrene, methyl acrylate, and acrylic acid-2-
Acrylic esters such as ethylhexyl, methoxyethyl acrylate, butoxyethyl acrylate, butyl acrylate, methoxybutyl acrylate, phenyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, methoxyethyl methacrylate, methacrylic acid Methacrylic esters such as ethoxymethyl, phenyl methacrylate and lauryl methacrylate; 2- (N, N-diethylamino) ethyl acrylate; 2- (N, N-dimethylamino) ethyl acrylate; -2 acrylic acid -(N, N-dibenzylamino) methyl, unsaturated substituted substituted alcoholic esters such as 2- (N, N-diethylamino) propyl acrylate, unsaturated carboxylic acid amides such as acrylamide and methacrylamide, ethylene Guri Diacrylate, propylene glycol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, triethylene glycol diacrylate, and other compounds, dipropylene glycol diacrylate, ethylene glycol diacrylate, propylene glycol dimethacrylate, diethylene glycol Polyfunctional compounds such as dimethacrylate and / or polythiol compounds having two or more thiol groups in the molecule, for example, trimethylolpropane trithioglycolate, trimethylolapropane trithiopropylate, pentaerythritol tetrathioglycol Rate and the like.
【００３２】通常、電離放射線硬化性樹脂組成物中のモ
ノマーとしては、以上の化合物を必要に応じて、１種若
しくは２種以上を混合して用いるが、電離放射線硬化性
組成物に通常の塗布適性を与えるために、前記のプレポ
リマー又はオリゴマーを５重量％以上、前記モノマー及
び／又はポリチオール化合物を９５重量％以下とするの
が好ましい。Usually, as the monomer in the ionizing radiation-curable resin composition, one or a mixture of two or more of the above compounds is used as necessary. In order to provide suitability, it is preferable that the content of the prepolymer or oligomer is 5% by weight or more and the content of the monomer and / or polythiol compound is 95% by weight or less.
【００３３】電離放射線硬化性樹脂組成物を硬化させた
ときのフレキシビリティーが要求されるときは、モノマ
ー量を減らすか、官能基の数が１又は２のアクリレート
モノマーを使用するとよい。電離放射線硬化性樹脂組成
物を硬化させたときの耐摩耗性、耐熱性、耐溶剤性が要
求されるときは、官能基の数が３つ以上のアクリレート
モノマーを使う等、電離放射線硬化性樹脂組成物の設計
が可能である。ここで、官能基が１のものとして、２−
ヒドロキシアクリレート、２−ヘキシルアクリレート、
フェノキシエチルアクリレートが挙げられる。官能基が
２のものとして、エチレングリコールジアクリレート、
１，６−ヘキサンジオールジアクリレートが挙げられ
る。官能基が３以上のものとして、トリメチローラプロ
パントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアク
リレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、
ジペンタエリスリトールヘキサアクレリート等が挙げら
れる。When flexibility is required when the ionizing radiation-curable resin composition is cured, the amount of the monomer may be reduced or an acrylate monomer having one or two functional groups may be used. When abrasion resistance, heat resistance, and solvent resistance are required when the ionizing radiation-curable resin composition is cured, an ionizing radiation-curable resin such as an acrylate monomer having three or more functional groups is used. Composition design is possible. Here, assuming that the functional group is 1, 2-
Hydroxy acrylate, 2-hexyl acrylate,
Phenoxyethyl acrylate is exemplified. As those having two functional groups, ethylene glycol diacrylate;
1,6-hexanediol diacrylate is exemplified. As a compound having three or more functional groups, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, pentaerythritol tetraacrylate,
And dipentaerythritol hexaacrylate.
【００３４】電離放射線硬化性樹脂組成物を硬化させた
ときのフレキシビリティーや表面硬度等の物性を調整す
るため、電離放射線硬化性樹脂組成物に、電離放射線照
射では硬化しない樹脂を添加することもできる。具体的
な樹脂の例としては次のものがある。ポリウレタン樹
脂、セルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリ
エステル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポ
リ酢酸ビニル等の熱可塑性樹脂である。中でも、ポリウ
レタン樹脂、セルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹
脂等の添加がフレキシビリティーの向上の点で好まし
い。In order to adjust physical properties such as flexibility and surface hardness when the ionizing radiation-curable resin composition is cured, a resin which is not cured by ionizing radiation irradiation is added to the ionizing radiation-curable resin composition. Can also. Examples of specific resins include the following. Thermoplastic resins such as polyurethane resin, cellulose resin, polyvinyl butyral resin, polyester resin, acrylic resin, polyvinyl chloride resin, and polyvinyl acetate. Above all, addition of a polyurethane resin, a cellulose resin, a polyvinyl butyral resin or the like is preferable from the viewpoint of improving flexibility.
【００３５】電離放射線硬化性樹脂組成物の硬化が光照
射、特に紫外線照射により行われるときは、光重合開始
剤や光重合促進剤を添加する。光重合開始剤としては、
ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合は、アセ
トフェノン類、ベンゾフェノン類、ミヒラーベンゾイル
ベンゾエート、α−アミロキシムエステル、チオキサン
トン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル等を単
独又は混合して用いる。また、カチオン重合性官能基を
有する樹脂系の場合は、光重合開始剤として、芳香族ジ
アゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニ
ウム塩、メタセロン化合物、ベンゾインスルホン酸エス
テル等を単独又は混合物として用いる。光重合開始剤の
添加量は、電離放射線硬化性樹脂組成物１００重量部に
対し、０．１〜１０重量部である。このほか、増感剤と
して、ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、もしくは
トリｎ−ブチルホスフィン等を用いることができる。When the ionizing radiation-curable resin composition is cured by light irradiation, particularly ultraviolet irradiation, a photopolymerization initiator or a photopolymerization accelerator is added. As the photopolymerization initiator,
In the case of a resin system having a radical polymerizable unsaturated group, acetophenones, benzophenones, Michler benzoyl benzoate, α-amyloxime esters, thioxanthones, benzoin, benzoin methyl ether and the like are used alone or in combination. In the case of a resin system having a cationically polymerizable functional group, an aromatic diazonium salt, an aromatic sulfonium salt, an aromatic iodonium salt, a metaceron compound, a benzoin sulfonic acid ester, or the like is used alone or as a mixture as a photopolymerization initiator. . The addition amount of the photopolymerization initiator is 0.1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the ionizing radiation-curable resin composition. In addition, n-butylamine, triethylamine, tri-n-butylphosphine, or the like can be used as a sensitizer.
【００３６】電離放射線硬化性樹脂組成物には、次のよ
うな有機反応性ケイ素化合物を併用してもよい。有機ケ
イ素化合物の１は、一般式ＲmＳｉ（ＯＲ’）nで表せる
もので、ＲおよびＲ’は炭素数１〜１０のアルキル基を
表し、Ｒの添え字ｍとＲ’の添え字ｎとは、各々が、ｍ
＋ｎ＝４の関係を満たす整数である。The following organic reactive silicon compound may be used in combination with the ionizing radiation-curable resin composition. One of the organosilicon compounds can be represented by the general formula R m Si (OR ′) n , R and R ′ represent an alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, and the suffix m of R and the suffix n of R ′ Means m
+ N = integer satisfying the relationship of 4.
【００３７】具体的には、テトラメトキシシラン、テト
ラエトキシシラン、テトラ−ｉｓｏ−プロポキシシラ
ン、テトラ−ｎ−プロポキシシラン、テトラ−ｎ−ブト
キシシラン、テトラ−ｓｅｃ−ブトキシシラン、テトラ
−ｔｅｒｔ−ブトキシシラン、テトラペンタエトキシシ
ラン、テトラペンタ−ｉｓｏ−プロポキシシラン、テト
ラペンタ−ｎ−プロポキシシラン、テトラペンタ−ｎ−
ブトキシシラン、テトラペンタ−ｓｅｃ−ブトキシシラ
ン、テトラペンタ−ｔｅｒｔ−ブトキシシラン、メチル
トリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、メ
チルトリブトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、
ジメチルジエトキシシラン、ジメチルエトキシシラン、
ジメチルメトキシシラン、ジメチルプロポキシシラン、
ジメチルブトキシシラン、メチルジメトキシシラン、メ
チルジエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシシラン等
が挙げられる。Specifically, tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, tetra-iso-propoxysilane, tetra-n-propoxysilane, tetra-n-butoxysilane, tetra-sec-butoxysilane, tetra-tert-butoxysilane , Tetrapentaethoxysilane, tetrapenta-iso-propoxysilane, tetrapenta-n-propoxysilane, tetrapenta-n-
Butoxysilane, tetrapenta-sec-butoxysilane, tetrapenta-tert-butoxysilane, methyltriethoxysilane, methyltripropoxysilane, methyltributoxysilane, dimethyldimethoxysilane,
Dimethyldiethoxysilane, dimethylethoxysilane,
Dimethylmethoxysilane, dimethylpropoxysilane,
Examples include dimethylbutoxysilane, methyldimethoxysilane, methyldiethoxysilane, hexyltrimethoxysilane, and the like.
【００３８】電離放射線硬化性樹脂組成物に併用し得る
有機ケイ素化合物の２は、シランカップリング剤であ
る。具体的には、γ−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）ア
ミノプロピルメチルジメトキシシラン、β−（３，４−
エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、
γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルメトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニル
ベンジルアミノエチル）−γ−アミノプロピルメトキシ
シラン・塩酸塩、γ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン、アミノシラン、メチルメトキシシラン、ビニ
ルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリ
メトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラ
ン、ヘキサメチルジシラザン、ビニルトリス（β−メト
キシエトキシ）シラン、オクタデシルジメチル［３−
（トリメトキシシリル）プロピル］アンモニウムクロラ
イド、メチルトリクロロシラン、ジメチルジクロロシラ
ン等が挙げられる。The organosilicon compound 2 which can be used in combination with the ionizing radiation-curable resin composition is a silane coupling agent. Specifically, γ- (2-aminoethyl) aminopropyltrimethoxysilane, γ- (2-aminoethyl) aminopropylmethyldimethoxysilane, β- (3,4-
Epoxycyclohexyl) ethyltrimethoxysilane,
γ-aminopropyltriethoxysilane, γ-methacryloxypropylmethoxysilane, N-β- (N-vinylbenzylaminoethyl) -γ-aminopropylmethoxysilane hydrochloride, γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, aminosilane , Methylmethoxysilane, vinyltriacetoxysilane, γ-mercaptopropyltrimethoxysilane, γ-chloropropyltrimethoxysilane, hexamethyldisilazane, vinyltris (β-methoxyethoxy) silane, octadecyldimethyl [3-
(Trimethoxysilyl) propyl] ammonium chloride, methyltrichlorosilane, dimethyldichlorosilane and the like.
【００３９】電離放射線硬化性樹脂組成物に併用し得る
有機ケイ素化合物の３は、電離放射線硬化性ケイ素化合
物である。具体的には、電離放射線の照射によって反応
し架橋する複数の官能基、例えば、重合性二重結合基を
有する分子量５，０００以下の有機ケイ素化合物が挙げ
られ、より具体的には、片末端ビニル官能性ポリシラ
ン、両末端ビニル官能性ポリシラン、片末端ビニル官能
ポリシロキサン、両末端ビニル官能ポリシロキサン、又
はこれらの化合物を反応させたビニル官能性ポリシラ
ン、もしくはビニル官能性ポリシロキサン等が挙げられ
る。The organosilicon compound 3 that can be used in combination with the ionizing radiation-curable resin composition is an ionizing radiation-curable silicon compound. Specific examples include a plurality of functional groups that react and crosslink by irradiation with ionizing radiation, for example, an organosilicon compound having a molecular weight of 5,000 or less and having a polymerizable double bond group, and more specifically, one end. Examples include vinyl-functional polysilanes, vinyl-functional polysilanes at both ends, vinyl-functional polysiloxane at one terminal, vinyl-functional polysiloxane at both terminals, and vinyl-functional polysilane or vinyl-functional polysiloxane obtained by reacting these compounds.
【００４０】より具体的には、次のような化合物であ
る。More specifically, the following compounds are used.
【化１】 Embedded image
【００４１】その他、電離放射線硬化性樹脂組成物に併
用し得る有機ケイ素化合物としては、３−（メタ）アク
リロキシプロピルトリメトキシシラン、３−（メタ）ア
クリロキシプロピルメチルジメトキシシラン等の（メ
タ）アクリロキシシラン化合物等が挙げられる。Other examples of the organosilicon compound that can be used in combination with the ionizing radiation-curable resin composition include 3- (meth) acryloxypropyltrimethoxysilane and 3- (meth) acryloxypropylmethyldimethoxysilane. Acryloxysilane compounds and the like can be mentioned.
【００４２】図３は、本発明の光学シートを、ローラ状
の金型１２を備えた装置１０を使用して、長尺原反フィ
ルムを巻き出し、連続的に製造する様子を示すものであ
る。図３において、透明基材フィルム２は、図中向かっ
て左側上方より巻き出され、ニップローラ１１ａとロー
ラ状の金型（型ローラと称する。）１２の間に導かれ、
型ローラ１２の上側を半周した後、ニップローラ１１ｂ
との間を通過して、向かって右側方向に排出される。FIG. 3 shows a state in which an optical sheet of the present invention is continuously manufactured by unwinding a long raw film using an apparatus 10 having a roller-shaped mold 12. . In FIG. 3, the transparent base film 2 is unwound from the upper left side in the figure, and is guided between the nip roller 11a and a roller-shaped mold (referred to as a mold roller) 12.
After making a half turn around the upper side of the mold roller 12, the nip roller 11b
And is discharged in the right direction.
【００４３】型ローラ１２は型ローラ１２内に矢印で示
す時計回り方向に回転するよう駆動されており、ニップ
ローラ１１ａ、および１１ｂは、型ローラの回転に合わ
せて連れまわり（いずれも回転方向はローラ内に矢印で
示す。）するよう構成されている。また、透明基材フィ
ルム２の巻き出し側にはブレーキが設置され、排出側に
設置された巻き上げモータとにより、走行時の張力の調
整が可能である。また、両ニップローラ１１ａ、および
１１ｂの間では、張力が一定に保たれている。The mold roller 12 is driven so as to rotate in the clockwise direction indicated by an arrow in the mold roller 12, and the nip rollers 11a and 11b rotate together with the rotation of the mold roller (in both cases, the rotation direction is the roller direction). (Indicated by an arrow inside). Further, a brake is installed on the unwinding side of the transparent base material film 2, and the tension during running can be adjusted by a winding motor installed on the discharge side. The tension between the nip rollers 11a and 11b is kept constant.
【００４４】型ローラ１２の真下には、ダイヘッド１３
が設置されており、ダイヘッド１３は内部に液溜め１
４、上方にスリット１５を有し、パイプ１６を経由し
て、外部よりポンプ（図示せず。）を用いて電離放射線
硬化性樹脂組成物１７が供給されるよう構成されてい
る。スリット１５からは透明基材フィルム２の走行に合
わせて、必要量の電離放射線硬化性樹脂組成物１７が上
方に押出され、型ローラ表面に塗付され、型ローラ１２
の凹部１２ａ内にも電離放射線硬化性樹脂組成物１７が
充填され、ニップローラ１１ａと型ローラとの間を通る
ときに、塗付量が規制される。Directly below the mold roller 12 is a die head 13.
The die head 13 has a liquid reservoir 1 inside.
4. An ionizing radiation-curable resin composition 17 is provided from the outside using a pump (not shown) via a pipe 16 having a slit 15 above. A required amount of the ionizing radiation-curable resin composition 17 is extruded upward from the slit 15 in accordance with the travel of the transparent base material film 2 and is applied to the surface of a mold roller.
Is filled with the ionizing radiation-curable resin composition 17, and the amount of application is regulated when passing between the nip roller 11a and the mold roller.
【００４５】型ローラ１２の上方には、電離放射線照射
装置１８が設置されており、照射装置１８の下を通る際
に電離放射線が照射され、透明基材フィルム２に施され
た電離放射線硬化性樹脂組成物が架橋硬化して凸部３が
形成されると共に、凸部３と透明基材フィルム２とが接
着する。この後、硬化した凸部３を透明基材フィルム２
と共に、巻き取る。An ionizing radiation irradiating device 18 is provided above the mold roller 12, and is irradiated with ionizing radiation when passing under the irradiating device 18, and the ionizing radiation curable material applied to the transparent substrate film 2 is cured. The resin composition is cross-linked and hardened to form the convex portions 3, and the convex portions 3 and the transparent base film 2 adhere to each other. After that, the cured convex portion 3 is connected to the transparent base film 2.
Take up with it.
【００４６】なお、透明基材フィルム２をラミネートす
るときは、型ローラ１２の表面の凹部１２ａが電離放射
線硬化性樹脂組成物で埋まっており、埋めた電離放射線
硬化性樹脂組成物の露出面に透明基材フィルム３が接着
していれば足りるが、透明基材フィルム２を使用しない
ときは、電離放射線硬化性樹脂組成物が型面上で連続し
た皮膜を生成するよう、十分な量の電離放射線硬化性樹
脂組成物を適用するとよい。なお、図示の例では型ロー
ラ１２に電離放射線硬化性樹脂組成物を適用するように
しており、このようにする方が、電離放射線硬化性樹脂
組成物が型ローラ１２の凹部１２ａに充分充填されるの
で、好ましいが、電離放射線硬化性樹脂組成物を、透明
基材フィルム２側に適用した後、型ローラ１２に接触さ
せるよう装置を構成してもよい。When the transparent base film 2 is laminated, the concave portion 12a on the surface of the mold roller 12 is filled with the ionizing radiation-curable resin composition, and the exposed surface of the filled ionizing radiation-curable resin composition is It is sufficient that the transparent substrate film 3 is adhered, but when the transparent substrate film 2 is not used, a sufficient amount of ionization is required so that the ionizing radiation-curable resin composition forms a continuous film on the mold surface. It is preferable to apply a radiation-curable resin composition. In the example shown in the figure, the ionizing radiation-curable resin composition is applied to the mold roller 12, so that the ionizing radiation-curable resin composition is sufficiently filled in the concave portion 12 a of the mold roller 12. Therefore, although it is preferable, the apparatus may be configured so that the ionizing radiation-curable resin composition is applied to the transparent substrate film 2 side and then brought into contact with the mold roller 12.
【００４７】型ローラ１２の表面に電離放射線硬化性樹
脂組成物を塗布した後、必要ならドクタリングを施して
もよい。上記において、電離放射線としては、通常、紫
外線、もしくは電子線を用いるが、これら以外であって
もよい。また、照射する場所は上方の一個所に限定する
ことはなく、塗付直後から、ニップローラ１１ｂを通過
するまでの任意の位置に所望の個数の電離放射線照射装
置を設置して照射を行なってよい。また、型ローラ１２
上で、充分な硬化が行なえない場合には、ニップローラ
１１ｂを出た後の位置に、更に別の電離放射線照射装置
を設置して、照射を追加して行なってもよい。After the ionizing radiation-curable resin composition is applied to the surface of the mold roller 12, doctoring may be performed if necessary. In the above, as the ionizing radiation, ultraviolet rays or electron beams are usually used, but other than these may be used. Further, the irradiation position is not limited to the upper one position, and irradiation may be performed by installing a desired number of ionizing radiation irradiation devices at an arbitrary position immediately after the application and before passing through the nip roller 11b. . Also, the mold roller 12
If sufficient curing cannot be performed, another ionizing radiation irradiating device may be provided at a position after the nip roller 11b has exited, and irradiation may be additionally performed.
【００４８】電離放射線照射により、電離放射線硬化性
樹脂組成物１７が硬化するとともに、透明基材フィルム
２との間の接着力が生じるので、その後、透明基材フィ
ルム２ごと剥離することにより、透明基材フィルム２上
に硬化した電離放射線硬化性樹脂組成物からなる凸部３
が積層され、かつ凸部３が、凹凸型の型面の凹部の形状
の逆型形状を有する光学シートが得られる。The irradiation of the ionizing radiation cures the ionizing radiation-curable resin composition 17 and produces an adhesive force between the resin composition 17 and the transparent substrate film 2. Convex portion 3 made of ionizing radiation-curable resin composition cured on base film 2
Are stacked, and the convex portion 3 has an inverse shape of the concave shape of the concave and convex mold surface.
【００４９】なお、透明基材フィルム２を伴なわない光
学シートを得るには、透明基材フィルム２のラミネート
を省いて行なう方法もあるが、透明基材フィルム２の電
離放射線硬化性樹脂組成物を適用する側の表面に剥離性
を与えておき、電離放射線硬化性樹脂組成物が型面上で
連続した皮膜を生成するよう、十分な量の電離放射線硬
化性樹脂組成物を適用しておき、型ローラから剥離する
と同時に、透明基材フィルム２を分離してしまうか、あ
るいは先に透明基材フィルム２のみ剥離した後に光学シ
ートを剥離するか、もしくは共に剥離後に透明基材フィ
ルム１を剥離することによっても、透明基材フィルム１
を伴なわない光学シートとすることができる。透明基材
フィルム２を工程中に使用した方が、光学シート１の厚
みの規制がしやすく、空中の酸素や塵埃の影響も回避で
きるので好ましい。Incidentally, in order to obtain an optical sheet without the transparent substrate film 2, there is a method of omitting the lamination of the transparent substrate film 2, but the ionizing radiation-curable resin composition of the transparent substrate film 2 may be used. A sufficient amount of the ionizing radiation-curable resin composition is applied so that the surface to which the ionizing radiation-curable resin composition is applied is given a release property, and the ionizing radiation-curable resin composition forms a continuous film on the mold surface. At the same time as peeling from the mold roller, the transparent base film 2 is separated or the optical sheet is peeled after peeling only the transparent base film 2 first, or the transparent base film 1 is peeled after peeling together By doing so, the transparent substrate film 1
And an optical sheet not accompanied by It is preferable to use the transparent substrate film 2 during the process, because the thickness of the optical sheet 1 can be easily regulated and the influence of oxygen and dust in the air can be avoided.
【００５０】本発明の光学シート１には、透明基材フィ
ルム２の凸部３を有しない側に、粘着加工を施しておい
てもよい。粘着加工は、ポリアクリル酸エステルやゴム
系の粘着剤を直接塗付してもよいが、通常は、離型紙に
粘着剤を塗付したものをラミネートすることによって適
用し、離型紙は、粘着剤が露出して不用意に接着した
り、塵埃が付着するのを防止する意味で、使用するまで
の間、貼ったままにしておくとよい。粘着剤層の厚みと
しては、２０〜４０μｍ程度が好ましい。The optical sheet 1 of the present invention may be provided with an adhesive treatment on the side of the transparent base film 2 having no convex portion 3. The adhesive processing may be performed by directly applying a polyacrylic acid ester or a rubber-based adhesive, but is usually applied by laminating a release paper coated with an adhesive, and the release paper is an adhesive. In order to prevent the agent from being exposed and inadvertently adhering or dust from adhering, it is preferable to leave the agent until it is used. The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably about 20 to 40 μm.
【００５１】本発明の光学シート１は、図４に示すよう
に、光源等と組合わせることにより、面光源装置、もし
くは液晶表示装置等の表示装置とすることができる。既
に、図２を引用して従来技術を説明したが、図４に示す
ものは、図２における光拡散板１０４および光学シート
１０５の代わりに、本発明の光学シート１を２枚使用し
たものであり、図２と符号が共通なものは、同じ物を意
味している。As shown in FIG. 4, the optical sheet 1 of the present invention can be combined with a light source or the like to form a surface light source device or a display device such as a liquid crystal display device. Although the prior art has already been described with reference to FIG. 2, the one shown in FIG. 4 uses two optical sheets 1 of the present invention instead of the light diffusion plate 104 and the optical sheet 105 in FIG. There, those having the same reference numerals as those in FIG. 2 mean the same things.
【００５２】図４に示すように、本発明においても、光
源１０１、導光板１０２、反射板１０３が、従来と同様
に設置されており、導光板１０２はドット１０２ａを下
面に有している。これらは従来技術のものと同様に作用
するので、光源１０１からの光が導光板１０２の上面よ
り出射する。As shown in FIG. 4, also in the present invention, the light source 101, the light guide plate 102, and the reflection plate 103 are installed as in the conventional case, and the light guide plate 102 has dots 102a on the lower surface. Since these operate in the same manner as in the prior art, light from the light source 101 is emitted from the upper surface of the light guide plate 102.
【００５３】導光板１０２の上面から出射した光は、導
光板１０２上に２枚配置された、本発明の光学シート
１、１の作用により、上方に向かって、所定の範囲の広
がりを持って出光する。いずれの光学シート１、１にお
いても、凸部３を有する側が上側になるよう配置する。
以上の各要素を組合わせたものが、本発明の面光源装置
である。なお、光学シート１は、２枚使用することに限
ることはなく、１枚でも３枚以上でもよい。The light emitted from the upper surface of the light guide plate 102 has a predetermined range extending upward due to the action of the two optical sheets 1 and 1 of the present invention disposed on the light guide plate 102. Idemitsu. Each of the optical sheets 1 and 1 is arranged such that the side having the convex portion 3 faces upward.
A combination of each of the above elements is the surface light source device of the present invention. The number of the optical sheets 1 is not limited to two, and may be one or three or more.
【００５４】上記の面光源装置の光学シート１、１の上
方に、透過型の表示素子１０６を配置したものが、本発
明の表示装置２００である。表示素子１０６は、通常、
液晶表示素子であり、上下の両基板１０６ａ、および１
０６ａ’の間に液晶層１０６ｂが積層された構造を有し
ている。The display device 200 of the present invention is such that the transmission type display element 106 is disposed above the optical sheets 1 and 1 of the above-mentioned surface light source device. The display element 106 is usually
A liquid crystal display element, both upper and lower substrates 106a and 1
It has a structure in which the liquid crystal layer 106b is stacked between the layers 06a '.
【００５５】次に、より本発明の光学シートの具体的な
製造例を挙げ、従来のものとの比較を行なう。まず、鉄
製の軸付きローラを準備し、ローラ表面に酸化クロムの
層を、プラズマ溶射法により形成した。形成された酸化
クロム層上に、炭酸ガスレーザーをレンズにより集光さ
せ、約底面の直径；８０μｍ、深度；３９．５μｍの円
錐の逆型形状を有し、底部が半径１０μｍの球の内面の
一部の形状である凹部を、縦横共、８５μｍのピッチで
矩形格子の格子点上に並べて形成し、型ローラとした。Next, a more specific example of the production of the optical sheet of the present invention will be given, and a comparison with a conventional optical sheet will be made. First, an iron roller with a shaft was prepared, and a chromium oxide layer was formed on the roller surface by a plasma spraying method. A carbon dioxide laser is focused on the formed chromium oxide layer by a lens, and has an inverted shape of a cone having a diameter of about 80 μm, a depth of about 39.5 μm, and a bottom having a radius of 10 μm. Recesses, which are part of the shape, were formed side by side on grid points of a rectangular grid at a pitch of 85 μm both vertically and horizontally to form a mold roller.
【００５６】この型ローラを用い、図３を引用して説明
した構成の装置を使用し、紫外線硬化性樹脂（大日本イ
ンキ化学工業（株）製、商品名；ＲＣ１９−７９３）を
型ローラに塗布し、透明なポリエチレンテレフタレート
樹脂のフィルムで被覆した後、フィルムの外側より紫外
線光源（フュージョン社製、Ｄバルブ使用）を用いて、
紫外線を照射して紫外線硬化性樹脂が硬化した後、フィ
ルムを剥離して、型ローラの凹部の逆型形状に、紫外線
硬化性樹脂が硬化してフィルムに接着した本発明の光学
シートを得た。Using this mold roller and an apparatus having the configuration described with reference to FIG. 3, an ultraviolet curable resin (trade name: RC19-793, manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc.) was used as the mold roller. After applying and coating with a transparent polyethylene terephthalate resin film, using an ultraviolet light source (manufactured by Fusion Co., using D valve) from the outside of the film,
After the ultraviolet-curing resin was cured by irradiation with ultraviolet light, the film was peeled off, and the optical sheet of the present invention was obtained in which the ultraviolet-curing resin was cured and adhered to the film in an inverted shape of the concave portion of the mold roller. .
【００５７】上記により得られた光学シート２枚を使用
し、先に、図４を引用して説明したように、下から順
に、反射板１０３、導光板１０２、および２枚の光学シ
ート１、１のすべて同じ大きさのものどうしを重ね、た
だし、液晶表示素子は配置せずに、導光板１０２の両長
辺側より、２．２Ｗの蛍光灯を配置し、照射を行なえる
ようにして、面光源装置を組み立てた。比較のため、透
明フィルムにビーズ含有塗料が塗布された形式の光拡散
フィルム（（株）ツジデン製、液晶用バックライト用フ
ィルム、商品名；Ｄ１２１）を２枚準備し、上記と同様
にして、面光源装置を組み立てた。上記において光学シ
ート、および光学シートと重ねるものの寸法は、いずれ
も、縦１９０ｍｍ、横２５０ｍｍとした。Using the two optical sheets obtained as described above, as described earlier with reference to FIG. 4, the reflecting plate 103, the light guide plate 102, and the two optical sheets 1, 1 are superposed on each other, except that no liquid crystal display element is arranged, and a 2.2 W fluorescent lamp is arranged from both long sides of the light guide plate 102 so that irradiation can be performed. The surface light source device was assembled. For comparison, two light diffusion films (manufactured by Tsudiden Co., Ltd., film for backlight for liquid crystal, trade name: D121) in the form of a transparent film coated with a bead-containing paint were prepared in the same manner as described above. The surface light source device was assembled. In the above, the dimensions of the optical sheet and the optical sheet were set to 190 mm in length and 250 mm in width.
【００５８】評価は、図４の上面から観察したときの光
学シートの中央の輝度を、輝度計（（株）トプコン製、
品番；ＢＭ−７、視野角；２°）を用いて法線方向から
測定し、正面輝度値とした。また、中央の輝度を、法線
からの角度を変え、−８０°から＋８０°まで測定し、
輝度分布とした。なお、面光源装置を組み立てるに際
し、実施例の光学シートおよび比較例の光拡散シート
を、所定の寸法に裁断し、取り扱う際の樹脂や粒子の脱
落等等を観察した。The evaluation was performed by measuring the luminance at the center of the optical sheet when observed from the upper surface of FIG. 4 using a luminance meter (manufactured by Topcon Co., Ltd.).
(Product number: BM-7, viewing angle: 2 °) from the normal direction, and the measured value was taken as the front luminance value. Also, the luminance at the center was measured from -80 ° to + 80 ° while changing the angle from the normal,
The luminance distribution was used. In assembling the surface light source device, the optical sheet of the example and the light diffusion sheet of the comparative example were cut into a predetermined size, and the resin and particles were observed during handling.
【００５９】評価の結果、実施例のものを用いた面光源
装置の正面輝度値は、１４２０ｃｄ／ｍ2であり、比較
例のものを用いた面光源装置の正面輝度値は１３７１ｃ
ｄ／ｍ2であって、実施例のものを用いた面光源装置の
方が正面輝度値が高かった。また、正面をはさんで−２
５°から＋２５°の間の輝度が、実施例のものはほぼフ
ラットであるが、比較例のものは、−２０°付近および
＋２０°付近にピークを持つものであった。それぞれの
輝度値の測定結果を図５に示す。また、実施例のものを
用いて面光源装置を組み立てる際には、樹脂等の脱落が
なかったが、比較例のものを用いて面光源装置を組み立
てる際には、樹脂および塗膜中の光拡散用ビーズの脱落
があった。As a result of the evaluation, the front luminance value of the surface light source device using the example was 1420 cd / m 2 , and the front luminance value of the surface light source device using the comparative example was 1371 c / m 2.
d / m 2 , and the front luminance value of the surface light source device using the example was higher. In addition, -2 across the front
The luminance of the example was almost flat between 5 ° and + 25 °, while the comparative example had peaks near −20 ° and + 20 °. FIG. 5 shows the measurement results of the respective luminance values. Also, when assembling the surface light source device using the thing of the example, the resin and the like did not fall off, but when assembling the surface light source device using the thing of the comparative example, the light in the resin and the coating film was not changed. There were drops of diffusion beads.
【００６０】[0060]
【発明の効果】請求項１の発明によれば、電離放射線硬
化性樹脂組成物の硬化物を用いて、円錐状の凸部の頂部
を球面の一部となるよう構成したので、金型形状の再現
性がよく、突起の先端がかけやすい欠点が解消され、し
かも、頂上部も含め、光学特性が優れた光学シートを提
供することができる。請求項２の発明によれば、請求項
１の発明の効果に加え、透明基材フィルムで裏打される
ことにより強度が向上した光学シートを提供することが
できる。請求項３の発明によれば、レーザー光を用い
て、上記の光学シートの凸部の逆型形状を効率よく形成
して凹凸型とし、この凹凸型と透明基材フィルムとの間
に電離放射線硬化性樹脂組成物を適用し、電離放射線を
照射して適用された樹脂組成物を硬化させるので、安定
で効率のよい光学シートの製造方法を提供することがで
きる。請求項４の発明によれば、請求項１または請求項
２の発明の光学シートを備えたことにより、輝度が高
く、視覚による輝度低下の少ない、光学特性が優れた面
光源装置を提供することができる。請求項５の発明によ
れば、請求項１または請求項２の発明の光学シートを表
示装置の面光源装置部分に備えているので、輝度が高
く、視覚による輝度低下の少ない表示装置を提供するこ
とができる。According to the first aspect of the present invention, the top of the conical projection is formed as a part of a spherical surface using a cured product of the ionizing radiation-curable resin composition. It is possible to provide an optical sheet that has good reproducibility, eliminates the disadvantage that the tip of the projection is easily applied, and has excellent optical characteristics including the top. According to the invention of claim 2, in addition to the effect of the invention of claim 1, it is possible to provide an optical sheet which is backed by a transparent base film and has improved strength. According to the third aspect of the present invention, the inverse shape of the convex portion of the optical sheet is efficiently formed into a concave-convex shape by using a laser beam, and ionizing radiation is formed between the concave-convex shape and the transparent substrate film. Since the curable resin composition is applied and the applied resin composition is cured by irradiation with ionizing radiation, a stable and efficient method for producing an optical sheet can be provided. According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a surface light source device having high luminance, a small decrease in visual luminance, and excellent optical characteristics by including the optical sheet according to the first or second aspect of the present invention. Can be. According to the fifth aspect of the present invention, since the optical sheet of the first or second aspect of the present invention is provided in the surface light source device portion of the display device, a display device with high luminance and little reduction in luminance due to visual perception is provided. be able to.
【図１】本発明の光学シートを示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an optical sheet of the present invention.
【図２】従来の面光源装置の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a conventional surface light source device.
【図３】光学シートを製造する装置を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an apparatus for manufacturing an optical sheet.
【図４】本発明の面光源装置および表示素子を示す断面
図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a surface light source device and a display element of the present invention.
【図５】実施例および比較例の面光源装置の輝度値の測
定結果を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing the measurement results of the luminance values of the surface light source devices of the example and the comparative example.
１（１０５） 光学シート ２ 透明基材フィルム ３ 円錐状の凸部 ４ 頂部 １０ 光学シート製造装置 １１ ニップローラ １２ 型ローラ １３ ダイヘッド １４ 液溜め １５ スリット １６ パイプ １７ 電離放射線硬化性樹脂組成物 １８ 電離放射線照射装置 １００ 従来の面光源装置 １０１ 光源 １０２ 導光板 １０３ 反射板 １０４ 光拡散板 １０５ 光学シート １０６ 液晶表示素子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 (105) Optical sheet 2 Transparent base material film 3 Conical convex part 4 Top part 10 Optical sheet manufacturing apparatus 11 Nip roller 12 Type roller 13 Die head 14 Liquid reservoir 15 Slit 16 Pipe 17 Ionizing radiation curable resin composition 18 Ionizing radiation irradiation Device 100 Conventional surface light source device 101 Light source 102 Light guide plate 103 Reflection plate 104 Light diffusion plate 105 Optical sheet 106 Liquid crystal display element
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｆ２１Ｖ 8/00 ６０１ Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｃ０８Ｌ 101:00 Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５３０ Ｆターム(参考） 2H042 BA05 BA12 BA14 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA31Z FA41Z FB02 FB08 FC14 FC22 FC27 GA01 KA10 LA16 4F071 AA44 AA49 AA53 AA67 BC01 4J011 QA03 QA06 QA09 QA13 QA17 QA19 QA33 QA38 QB12 QB14 QB16 QB20 QB24 QB29 UA01 UA03 VA01 WA01 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) // F21V 8/00 601 C08L 101: 00 C08L 101: 00 G02F 1/1335 530 F-term (Reference) 2H042 BA05 BA12 BA14 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA31Z FA41Z FB02 FB08 FC14 FC22 FC27 GA01 KA10 LA16 4F071 AA44 AA49 AA53 AA67 BC01 4J011 QA03 QA06 QA09 QA13 QA17 QA19 QA33 QA38 QB12 QB14 QB01 QB14 QB12
Claims (5)
らなり、頂部が球面の一部をなし、底部の直径Ｌが２０
μｍ〜３００μｍ、高さが５μｍ〜２００μｍである円
錐状の凸部が無数に密に配列して形成された凹凸部を有
しており、前記頂部の前記球面の曲率半径ｒの前記Ｌに
対する比ｒ／Ｌが０．０５〜０．４であることを特徴と
する光学シート。1. A cured product of an ionizing radiation-curable resin composition, wherein the top has a part of a spherical surface and the bottom has a diameter L of 20.
a conical convex part having a height of 5 μm to 200 μm and a conical convex part having a height of 5 μm to 200 μm. An optical sheet, wherein r / L is 0.05 to 0.4.
れていることを特徴とする請求項１記載の光学シート。2. The optical sheet according to claim 1, wherein the transparent layer is lined with a transparent substrate film.
し、照射部において、逆円錐形で、最深部が球内面の一
部をなす凹部を無数に配列して生じさせることにより、
凹凸型を形成し、得られた凹凸型の前記凹部を有する側
と、透明基材フィルムを重ねた間に電離放射線硬化性樹
脂組成物を適用して前記凹凸型、前記電離放射線硬化性
樹脂組成物、および前記透明基材フィルムを積層し、前
記透明基材フィルムの非積層側から電離放射線を照射し
て、前記電離放射線硬化性樹脂組成物を硬化させると共
に前記透明基材フィルムに接着させ、その後、前記透明
基材フィルムを剥がすことからなる、光学シートの製造
方法。3. A laser beam is condensed and radiated on the mold substrate material, and in an irradiating portion, an infinite number of concave portions having an inverted conical shape, the deepest portion of which forms a part of the inner surface of the sphere, are formed and formed.
Forming a concavo-convex mold, applying the ionizing radiation-curable resin composition between the side having the concave portion of the obtained concavo-convex mold and a transparent substrate film, the concavo-convex mold, the ionizing radiation-curable resin composition The product, and the transparent substrate film is laminated, irradiated with ionizing radiation from the non-laminated side of the transparent substrate film, and the ionizing radiation curable resin composition is cured and adhered to the transparent substrate film, Thereafter, the method for producing an optical sheet comprises peeling off the transparent substrate film.
面から面状に投光する手段と、前記投光面側に配置され
た請求項１または請求項２のいずれか記載の光学シート
とを備えた事を特徴とする面光源装置。4. The optical device according to claim 1, wherein the light source, means for projecting the light emitted from the light source from the light projecting surface into a planar shape, and the optical device according to claim 1 or 2 arranged on the light projecting surface side. A surface light source device comprising a sheet and a sheet.
面から面状に投光する手段と、前記投光面側に配置され
た請求項１または請求項２のいずれか記載の光学シート
と、前記光学シートの出光面側に配置された透過型の液
晶表示素子とを備えた事を特徴とする表示装置。5. The optical device according to claim 1, wherein a light source, means for projecting the light emitted from the light source in a planar manner from a light projecting surface, and the optical device according to claim 1 arranged on the light projecting surface side. A display device comprising: a sheet; and a transmissive liquid crystal display element disposed on a light exit surface side of the optical sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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