JP2002147346A - Pulsation reducing structure of swash plate type compressor - Google Patents
Pulsation reducing structure of swash plate type compressorInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は斜板式圧縮機の脈
動低減構造に関し、さらに詳しくは、車両用空調装置な
どの冷凍サイクルに介装されて、冷媒ガスの圧縮に用い
られる斜板式圧縮機の脈動低減構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pulsation reducing structure for a swash plate type compressor, and more particularly, to a swash plate type compressor used for compressing refrigerant gas which is interposed in a refrigeration cycle such as a vehicle air conditioner. The present invention relates to a pulsation reducing structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】車両用空調装置などに用いられる圧縮機
としては、固定斜板を備えた定容量型圧縮機や、傾角変
位可能な回転斜板を備えた図16に示すような可変容量
型圧縮機などの斜板式圧縮機が知られている。図16に
示す斜板式圧縮機では、ピストン18を往復運動させる
ための斜板15が、クランク室5内において回転軸10
に支持されている。斜板15は、回転軸10の回転をシ
リンダボア3内におけるピストン18の往復直線運動に
変換する。ピストン18の往復運動に伴い、冷媒吸入室
7から吸入口3Aを通ってシリンダボア3内に吸入され
た冷媒ガスが、そのシリンダボア3内で圧縮されて吐出
口3Bを通って冷媒吐出室8に吐出されるようになって
いる。2. Description of the Related Art As a compressor used in a vehicle air conditioner or the like, a constant displacement compressor having a fixed swash plate or a variable displacement compressor having a rotary swash plate capable of tilting displacement as shown in FIG. BACKGROUND ART Swash plate compressors such as compressors are known. In the swash plate compressor shown in FIG. 16, a swash plate 15 for reciprocating a piston 18 is provided with a rotating shaft 10 in a crank chamber 5.
It is supported by. The swash plate 15 converts the rotation of the rotating shaft 10 into a reciprocating linear motion of a piston 18 in the cylinder bore 3. With the reciprocating motion of the piston 18, the refrigerant gas drawn into the cylinder bore 3 from the refrigerant suction chamber 7 through the suction port 3A is compressed in the cylinder bore 3 and discharged to the refrigerant discharge chamber 8 through the discharge port 3B. It is supposed to be.
【0003】また、このような斜板式圧縮機の構造は、
複数のシリンダボア3を並設したシリンダブロック2
と、各シリンダボア3に対応した吸入口3A及び吐出口
3Bを有するバルブプレート9と、このバルブプレート
9を挟んでシリンダブロック2の端部を閉塞するリアヘ
ッド6とを備えており、各シリンダボア3に嵌装された
ピストン18が所定の位相差をもって往復動作するよう
に構成されている。[0003] The structure of such a swash plate compressor is as follows.
Cylinder block 2 having a plurality of cylinder bores 3 arranged side by side
A valve plate 9 having a suction port 3A and a discharge port 3B corresponding to each cylinder bore 3; and a rear head 6 closing an end of the cylinder block 2 with the valve plate 9 interposed therebetween. The fitted piston 18 reciprocates with a predetermined phase difference.
【0004】そして、図17に示すように、リアヘッド
6の内側面には、中央部に上記した冷媒吐出室8が隔壁
11により画成されており、この隔壁11の外側に冷媒
吸入室7が周回して形成されている。また、この冷媒吸
入室7は、冷媒吸入ポート12に連通し、冷媒吐出室8
は図示しない冷媒吐出ポートに連通するように形成され
ている。As shown in FIG. 17, on the inner side surface of the rear head 6, the above-mentioned refrigerant discharge chamber 8 is defined at the center by a partition wall 11, and outside the partition wall 11, the refrigerant suction chamber 7 is provided. It is formed around. Further, the refrigerant suction chamber 7 communicates with the refrigerant suction port 12 and the refrigerant discharge chamber 8
Are formed so as to communicate with a refrigerant discharge port (not shown).
【0005】このような構成により、回転軸10が回転
駆動されて斜板式圧縮機が駆動されると、蒸発器に接続
された回路配管から冷媒吸入ポート12を通って冷媒吸
入室7に導入された冷媒ガスは、図16に示すように、
各シリンダボア3の吸入口3Aを経て順次吸入行程にあ
るシリンダボア3に吸入され、圧縮された冷媒ガスは各
シリンダボア3に対応して形成された吐出口3Bから冷
媒吐出室8へ吐出されて、冷媒吐出ポート(図示省略す
る)を経て凝集器に接続された回路配管へと送出される
ようになっている。With this configuration, when the rotary shaft 10 is driven to rotate and the swash plate type compressor is driven, it is introduced into the refrigerant suction chamber 7 from the circuit pipe connected to the evaporator through the refrigerant suction port 12. The cooled refrigerant gas, as shown in FIG.
The refrigerant gas is sequentially sucked into the cylinder bores 3 in the suction stroke through the suction ports 3A of the respective cylinder bores 3 and compressed, and discharged from the discharge ports 3B formed corresponding to the respective cylinder bores 3 into the refrigerant discharge chamber 8 and the refrigerant gas. The liquid is sent to a circuit pipe connected to the aggregator via a discharge port (not shown).
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たリアヘッド6では、冷媒吸入ポート12の近傍位置
と、冷媒近傍ポート12から離れた位置とで、圧力差が
発生してすることが知られている。これは、冷媒ガスの
流れに伴う圧力損失に起因している。このような圧力差
が生じている状態で、各シリンダボアの吸入口3Aから
冷媒ガスの吸入を行った場合、これらの圧力差、圧力の
不均一さに応じて吸入脈動が発生するという問題点があ
った。加えて、リアヘッド6には、図示しないが冷媒吸
入室7への冷媒流入量を制御する流量制御弁と、この流
量制御弁を駆動制御する流量制御弁駆動機構などを作り
込むため、リアヘッド6の内側面に冷媒吸入室7と冷媒
吐出室8とを形成した場合に、図16に示すように冷媒
吸入室7の形状は複雑な形状となる。このように形状が
複雑になると、上記した圧力差に加えて、冷媒吸入室7
の複雑さによる圧力損失が新たに発生するという問題点
があった。However, in the rear head 6 described above, it is known that a pressure difference is generated between a position near the refrigerant suction port 12 and a position distant from the refrigerant near port 12. . This is due to the pressure loss associated with the flow of the refrigerant gas. When the refrigerant gas is sucked from the suction port 3A of each cylinder bore in a state where such a pressure difference is generated, there is a problem that suction pulsation is generated according to the pressure difference and the unevenness of the pressure. there were. In addition, although not shown, the rear head 6 is provided with a flow control valve for controlling the amount of refrigerant flowing into the refrigerant suction chamber 7 and a flow control valve driving mechanism for driving and controlling the flow control valve. When the refrigerant suction chamber 7 and the refrigerant discharge chamber 8 are formed on the inner surface, the shape of the refrigerant suction chamber 7 becomes complicated as shown in FIG. When the shape is complicated as described above, in addition to the above-described pressure difference, the refrigerant suction chamber 7
There is a problem that a pressure loss is newly generated due to the complexity of the method.
【0007】例えば、図17に示すリアヘッド6では、
対向するシリンダボア3の配置位置B1での圧力は、配
置位置B2やB3よりも圧力が高くなっており、全体と
して圧力差が発生している。このように吸入口3Aの位
置により圧力差がある場合は、冷媒の脈動が発生して振
動や雑音が生じ易くなっている。For example, in the rear head 6 shown in FIG.
The pressure at the arrangement position B1 of the opposed cylinder bore 3 is higher than the arrangement positions B2 and B3, and a pressure difference is generated as a whole. As described above, when there is a pressure difference depending on the position of the suction port 3A, pulsation of the refrigerant occurs, and vibration and noise are easily generated.
【0008】なお、このような脈動の発生を防止するに
は、冷媒吸入室の容積を大きくすることにより、各位置
での圧力差を緩和することができるが、圧縮機が大型に
なるという不都合がある。In order to prevent the occurrence of such pulsation, the pressure difference at each position can be reduced by increasing the volume of the refrigerant suction chamber. There is.
【0009】そこで、本発明は、シリンダボアに吸入さ
れる冷媒ガスに吸入脈動が発生するのを防止して、駆動
効率が良好で且つ静粛性の高い、コンパクトな斜板式圧
縮機の脈動低減構造を提供することを目的としている。Accordingly, the present invention is to provide a compact swash plate type pulsation reducing structure which has good driving efficiency and high quietness by preventing the generation of suction pulsation in the refrigerant gas drawn into the cylinder bore. It is intended to provide.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
回転駆動軸に斜板が装着され、且つシリンダブロックに
複数のシリンダボアが形成され、該複数のシリンダボア
にそれぞれピストンが嵌装され、前記回転駆動軸の回転
動作を前記斜板を介して前記ピストンを順次往復動作に
変換すると共に、それぞれの前記シリンダボアに対応し
て冷媒吸入口と冷媒吐出口とが形成されたバルブプレー
トを挟んで前記シリンダブロックの端部を閉塞するリア
ヘッドが装着された斜板式圧縮機の脈動低減構造であっ
て、前記リアヘッドの内側面の中央に冷媒吐出室が形成
され、該冷媒吐出室の周囲に隔壁を介して冷媒吸入室が
形成され、前記冷媒吸入室の所定位置に冷媒吸入ポート
が形成され、前記冷媒吸入室における前記冷媒吸入ポー
ト近傍領域に当該冷媒吸入室を前記往復動作方向に分割
する仕切り板が配置されていることを特徴としている。According to the first aspect of the present invention,
A swash plate is mounted on the rotary drive shaft, and a plurality of cylinder bores are formed in the cylinder block, pistons are fitted into the plurality of cylinder bores, respectively, and the rotation of the rotary drive shaft is performed by the swash plate via the swash plate. A swash plate type compression that is sequentially converted into a reciprocating operation and has a rear head that closes an end of the cylinder block with a valve plate formed with a refrigerant suction port and a refrigerant discharge port corresponding to each of the cylinder bores interposed therebetween. A pulsation reducing structure of the machine, wherein a refrigerant discharge chamber is formed at the center of the inner surface of the rear head, a refrigerant suction chamber is formed around the refrigerant discharge chamber via a partition, and at a predetermined position of the refrigerant suction chamber. A refrigerant suction port is formed, and a partition plate for dividing the refrigerant suction chamber in the reciprocating operation direction is provided in a region near the refrigerant suction port in the refrigerant suction chamber. It is characterized in that it is.
【0011】したがって、請求項1記載の発明では、冷
媒吸入室における冷媒吸入ポート近傍領域に当該冷媒吸
入室を往復動作方向に分割する仕切り板を設けたことに
より、冷媒吸入ポートから導入される比較的圧力の高い
冷媒ガスは、仕切り板の裏面側を通過して、シリンダボ
アの吸入口側へ至る。このため、冷媒吸入ポート近傍で
あっても冷媒ガスは遠回りをして圧力低下を起こさせる
ことができる。また、仕切り板が配置されていない領域
では、仕切り板の裏面側を通過した冷媒ガスが直接シリ
ンダボアの吸入口側へ至るため、圧力損失は比較的小さ
く、仕切り板が配置された領域の吸入口での冷媒ガスの
圧力と同程度の圧力に設定することができる。このよう
に、各シリンダボアでの圧力差を抑制できるため、脈動
が発生するのを防止でき、振動や雑音の少ない静粛性の
高い斜板式圧縮機を実現できる。Therefore, according to the first aspect of the present invention, a partition plate for dividing the refrigerant suction chamber in the reciprocating operation direction is provided in a region near the refrigerant suction port in the refrigerant suction chamber, so that the refrigerant introduced from the refrigerant suction port is provided. The refrigerant gas having a high target pressure passes through the back side of the partition plate and reaches the suction port side of the cylinder bore. For this reason, even in the vicinity of the refrigerant suction port, the refrigerant gas can make a circuit and cause a pressure drop. Further, in the region where the partition plate is not disposed, the refrigerant gas that has passed through the back surface side of the partition plate directly reaches the suction port side of the cylinder bore, so that the pressure loss is relatively small, and the suction port of the region where the partition plate is disposed Can be set to a pressure approximately equal to the pressure of the refrigerant gas at the time. As described above, since the pressure difference between the respective cylinder bores can be suppressed, pulsation can be prevented from occurring, and a quiet swash plate compressor with less vibration and noise can be realized.
【0012】また、請求項2記載の発明は、請求項1記
載の斜板式圧縮機の脈動低減構造であって、前記仕切り
板は、前記冷媒吸入室における前記冷媒吸入ポートの近
傍から当該冷媒吸入ポートの近傍位置から該冷媒吸入ポ
ートから離れる方向へ延在されていることを特徴として
いる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a pulsation reducing structure for a swash plate type compressor according to the first aspect, wherein the partition plate is configured to draw the refrigerant from the vicinity of the refrigerant suction port in the refrigerant suction chamber. It is characterized in that it extends from a position near the port in a direction away from the refrigerant suction port.
【0013】したがって、請求項2記載の発明では、仕
切り板が、冷媒吸入室における冷媒吸入ポートの近傍か
ら冷媒吸入ポートから離れる方向へ延在されているた
め、仕切り板が配置された領域と、冷媒吸入ポートを挟
んで反対側に位置する領域とで圧力の勾配を逆にするこ
とができる。すなわち、仕切り板が配置された領域で
は、仕切り板の裏面側を経由して仕切り板の終端でシリ
ンダボアに吸入される位置の冷媒ガスの圧力が高く、仕
切り板に沿って戻ってくるに従って圧力が小さくなって
いる。逆に、仕切り板が配置されない領域では、冷媒吸
入ポートに近い程、圧力が高く、冷媒吸入ポートから離
れるに従って圧力が低くなるように設定されている。こ
のため、冷媒吸入室全体としては、圧力が均一化され
て、脈動の発生を抑制することができる。Therefore, in the invention according to claim 2, since the partition plate extends from the vicinity of the refrigerant suction port in the refrigerant suction chamber in a direction away from the refrigerant suction port, an area where the partition plate is arranged; The pressure gradient can be reversed between a region located on the opposite side of the refrigerant suction port. That is, in the region where the partition plate is arranged, the pressure of the refrigerant gas at the position where the refrigerant gas is sucked into the cylinder bore at the end of the partition plate via the back surface side of the partition plate is high, and the pressure increases as it returns along the partition plate. It is getting smaller. Conversely, in a region where the partition plate is not arranged, the pressure is set to be higher near the refrigerant suction port, and to be lower as the distance from the refrigerant suction port is reduced. For this reason, the pressure is made uniform in the entire refrigerant suction chamber, and generation of pulsation can be suppressed.
【0014】さらに、請求項3記載の発明は、請求項1
に記載の斜板式圧縮機の脈動低減構造であって、前記仕
切り板は、前記冷媒吸入室における前記冷媒吸入ポート
の近傍領域に配置されていることを特徴としている。Further, the invention described in claim 3 is the invention according to claim 1.
The pulsation reduction structure of the swash plate compressor described in (1), wherein the partition plate is disposed in a region near the refrigerant suction port in the refrigerant suction chamber.
【0015】したがって、請求項3記載の発明では、冷
媒吸入ポートの近傍全体は、冷媒ガスの圧力が低く設定
されているため、冷媒吸入室全体としては冷媒ガスの圧
力が均一化される。Therefore, in the third aspect of the present invention, since the pressure of the refrigerant gas is set low in the entire vicinity of the refrigerant suction port, the pressure of the refrigerant gas is made uniform throughout the refrigerant suction chamber.
【0016】[0016]
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、仕切り板
を配置するというコンパクトな構造とすることにより、
各シリンダボアでの圧力差を抑制できる。このため、冷
媒吸入口の各位置で脈動が発生するのを防止でき、振動
や雑音の少ない静粛性の高い斜板式圧縮機を実現でき
る。According to the first aspect of the present invention, a compact structure in which the partition plate is disposed,
The pressure difference in each cylinder bore can be suppressed. For this reason, it is possible to prevent pulsation from occurring at each position of the refrigerant suction port, and it is possible to realize a quiet and swash plate type compressor with less vibration and noise.
【0017】請求項2記載の発明によれば、請求項1記
載の発明の効果に加えて、冷媒吸入室全体として圧力が
均一化されて、脈動の発生を抑制する効果がある。According to the second aspect of the present invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, the pressure is uniformed over the entire refrigerant suction chamber, and the pulsation is suppressed.
【0018】請求項3記載の発明によれば、請求項1記
載の発明の効果に加えて、冷媒吸入ポートの近傍全体
は、冷媒ガスの圧力が低く設定されているため、さらに
冷媒ガスの圧力を均一化することができる。According to the third aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the present invention, the pressure of the refrigerant gas is set low in the entire vicinity of the refrigerant suction port. Can be made uniform.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る斜板式圧縮機
の脈動低減構造の詳細を図面に示す各実施形態に基づい
て説明する。なお、各実施形態の脈動低減構造は斜板式
圧縮機のリアヘッドに本発明を適用したものである。こ
のため、斜板式圧縮機の構成は、上記した図4に示す斜
板式圧縮機と略同様であるため、異なる構成を有するリ
アヘッドのみを説明する。なお、本実施形態において、
上記した従来の斜板式圧縮機と同一部分には同一の符号
を付してその説明を省略する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The details of a pulsation reducing structure of a swash plate type compressor according to the present invention will be described below based on embodiments shown in the drawings. The pulsation reduction structure of each embodiment is obtained by applying the present invention to a rear head of a swash plate compressor. For this reason, the configuration of the swash plate compressor is substantially the same as that of the swash plate compressor shown in FIG. 4 described above, and only the rear head having a different configuration will be described. In the present embodiment,
The same parts as those of the above-described conventional swash plate type compressor are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0020】(実施形態1)本実施形態1の斜板式圧縮
機の脈動低減構造は、シリンダブロック2の端部をバル
ブプレート9を挟んで閉塞するリアヘッド6に形成され
ている。このリアヘッド6には、冷媒吸入室7と冷媒吐
出室8とが形成されている。(Embodiment 1) The pulsation reduction structure of a swash plate type compressor according to Embodiment 1 is formed on a rear head 6 which closes an end of a cylinder block 2 with a valve plate 9 interposed therebetween. The rear head 6 has a refrigerant suction chamber 7 and a refrigerant discharge chamber 8 formed therein.
【0021】また、リアヘッド6の内側には、中央部に
上記した冷媒吐出室8が隔壁11により画成されてお
り、この隔壁11の外側面とリアヘッド6の最外壁内側
面との間に冷媒吸入室7が周回して形成されている。ま
た、この冷媒吸入室7は、冷媒吸入ポート12に連通
し、冷媒吐出室8は図示しない冷媒吐出ポートに連通す
るように形成されている。Inside the rear head 6, the above-described refrigerant discharge chamber 8 is defined at the center by a partition 11, and the refrigerant is discharged between the outer surface of the partition 11 and the inner surface of the outermost wall of the rear head 6. The suction chamber 7 is formed to rotate. The refrigerant suction chamber 7 is formed so as to communicate with the refrigerant suction port 12, and the refrigerant discharge chamber 8 is formed so as to communicate with a refrigerant discharge port (not shown).
【0022】さらに、本実施形態では、リアヘッド6の
冷媒吸入室7における冷媒吸入ポート12の近傍からシ
リンダボア3の配置位置B1、B2、B3に亙る領域に
仕切り板13を設けている。尚、仕切り板13を設置す
る側には、リアヘッド6に構成するコントロールバルブ
を有しない位置が望ましい。この仕切り板13は、図2
に示すように、冷媒吸入室7を前後方向(ピストンの往
復動方向)に空間S1、S2に2分割するように配置さ
れている。尚、仕切り板はリアヘッド6にボルト締めや
リベットによる圧着固定などのかしめ締結により固定さ
れる。このように冷媒吸入ポート12の近傍からシリン
ダボア3の配置位置B1、B2、B3に亙る領域に仕切
り板13を設けていることにより、仕切り板13の裏面
側を冷媒ガスが流れ配置位置B3を越えた位置からシリ
ンダボア3の吸入口3Aに冷媒ガスが供給される。した
がって、配置位置B1では、冷媒ガスの流路が長くなり
圧力損失を受けて圧力が比較的低くなる。なお、この配
置位置B1では、冷媒吸入ポート12からの冷媒ガスの
一部が直接流れ込むこともできるため、圧力の低下は比
較的少なく設定されている。Further, in the present embodiment, the partition plate 13 is provided in a region extending from the vicinity of the refrigerant suction port 12 in the refrigerant suction chamber 7 of the rear head 6 to the arrangement positions B1, B2, B3 of the cylinder bore 3. In addition, on the side where the partition plate 13 is installed, a position where the control valve included in the rear head 6 is not provided is desirable. This partition plate 13 is shown in FIG.
As shown in the figure, the refrigerant suction chamber 7 is disposed so as to be divided into two spaces S1 and S2 in the front-rear direction (the reciprocating direction of the piston). The partition plate is fixed to the rear head 6 by caulking such as bolting or crimping with rivets. Since the partition plate 13 is provided in the region extending from the vicinity of the refrigerant suction port 12 to the arrangement positions B1, B2, and B3 of the cylinder bores 3, the refrigerant gas flows on the back side of the partition plate 13 and exceeds the arrangement position B3. The refrigerant gas is supplied to the suction port 3A of the cylinder bore 3 from the deviated position. Therefore, at the arrangement position B1, the flow path of the refrigerant gas becomes long, and the pressure becomes relatively low due to the pressure loss. In addition, in this arrangement position B1, since a part of the refrigerant gas from the refrigerant suction port 12 can directly flow, the pressure drop is set to be relatively small.
【0023】一方、仕切り板13が配置されていない領
域の冷媒吸入室7では、例えば配置位置B4では、仕切
り板13の裏面側を通って達する冷媒ガスと、リブbを
乗り越えた冷媒ガスと、仕切り板13のない領域をリブ
aを乗り越えて達する冷媒ガスとが供給されるため、圧
力損失も比較的少なく設定されている。このように、シ
リンダボア3における吸入口3Aの配置位置B1〜B6
の全て位置で冷媒ガスの圧力の均一化が図れるため、脈
動が抑制されて振動や雑音の発生を抑制することができ
る。On the other hand, in the refrigerant suction chamber 7 in a region where the partition plate 13 is not arranged, for example, at the arrangement position B4, the refrigerant gas reaching through the back side of the partition plate 13 and the refrigerant gas having climbed over the rib b, Since the refrigerant gas is supplied to reach the region where there is no partition plate 13 over the rib a, the pressure loss is set to be relatively small. Thus, the arrangement positions B1 to B6 of the suction ports 3A in the cylinder bore 3
Since the pressure of the refrigerant gas can be made uniform at all positions, the pulsation can be suppressed, and the generation of vibration and noise can be suppressed.
【0024】本実施形態の他の構成は、上記した従来の
斜板式圧縮機の構成と同様である。このため、斜板式圧
縮機が駆動されて、6つのシリンダボア3において順次
吸入行程へと移行する各シリンダボア3には、仕切り板
13の作用により、吸入口3Aで吸入される冷媒の圧力
が均一化されているため、脈動が発生しにくくなってい
る。このため、斜板式圧縮機全体に振動や雑音が生じる
のを防止することができる。The other structure of this embodiment is the same as the structure of the above-mentioned conventional swash plate type compressor. For this reason, the swash plate type compressor is driven, and in each of the six cylinder bores 3, which sequentially shifts to the suction stroke, the pressure of the refrigerant sucked at the suction port 3A is made uniform by the action of the partition plate 13. Pulsation is less likely to occur. For this reason, it is possible to prevent generation of vibration and noise in the entire swash plate type compressor.
【0025】(実施形態2)図3は、本発明の実施形態
2を示している。本実施形態2では、リアヘッド6の冷
媒吸入室7におけるシリンダボア3の配置位置B1とB
6とに亙る領域に仕切り板13Aが配置されている。本
実施形態2の他の構成は、上記した実施形態1と同様で
ある。但し、上記実施形態1において設けたリブa及び
リブbはなくてもよい。(Embodiment 2) FIG. 3 shows Embodiment 2 of the present invention. In the second embodiment, the arrangement positions B1 and B1 of the cylinder bore 3 in the refrigerant suction chamber 7 of the rear head 6 are described.
The partition plate 13 </ b> A is arranged in an area extending to No. 6. Other configurations of the second embodiment are the same as those of the first embodiment. However, the ribs a and b provided in the first embodiment may not be provided.
【0026】本実施形態2では、リアヘッド6における
冷媒吸入ポート12の近傍の圧力を下げることにより、
各シリンダボア3の吸入口3Aでの冷媒ガスの圧力の均
一化を図って、脈動を防止することを可能にしている。
即ち、冷媒吸入ポート12側から導入された冷媒ガス
は、冷媒吸入室7に導入される位置では圧力損失が少な
い状態であるが、仕切り板13Aが冷媒ガスが冷媒吸入
室7に導入される領域に設置しているため、冷媒吸入ポ
ート12の近傍の配置位置B1、B7、B6に対向して
配置される吸入口3Aでは、冷媒ガスが仕切り板13A
の両端部を回り込んで到達する。このため、配置位置B
1、B7、B6に対向して配置される吸入口3Aでは、
冷媒ガスの圧力が比較的低くなる。これに対して、仕切
り板13Aが設置されていない配置位置B2、B5で
は、冷媒ガスが仕切り板13Aを回り込むことなく導か
れるため、仕切り板13Aに起因する圧力損失は発生し
ないものの、冷媒吸入ポート12から離れている分だけ
流通抵抗を受けて圧力損失を起こして、上記した配置位
置B1、B7、B6における冷媒ガス圧と同程度に設定
することができる。また、配置位置B3、B4では、冷
媒吸入ポート12から更に離れているため、流通抵抗に
よる圧力損失を受けるものの、冷媒吸入ポート12から
導入された冷媒ガスが冷媒吸入ポートの両側の冷媒吸入
室7を通って到達する位置であるため、圧力の低下は大
きくならず、他の配置位置と同程度の冷媒ガス圧とする
ことができる。この結果、各シリンダボア3の吸入口3
Aでの冷媒ガスの圧力の均一化が図れるため、脈動を防
止することが可能となる。In the second embodiment, the pressure near the refrigerant suction port 12 in the rear head 6 is reduced,
The pressure of the refrigerant gas at the suction port 3A of each cylinder bore 3 is made uniform to prevent pulsation.
That is, although the refrigerant gas introduced from the refrigerant suction port 12 side has a small pressure loss at the position where the refrigerant gas is introduced into the refrigerant suction chamber 7, the partition plate 13 </ b> A is in a region where the refrigerant gas is introduced into the refrigerant suction chamber 7. In the suction port 3A arranged opposite to the arrangement positions B1, B7, B6 near the refrigerant suction port 12, the refrigerant gas is supplied to the partition plate 13A.
It reaches around both ends of. Therefore, the arrangement position B
In the suction port 3A arranged opposite to 1, B7, B6,
The pressure of the refrigerant gas becomes relatively low. On the other hand, at the disposition positions B2 and B5 where the partition plate 13A is not installed, the refrigerant gas is guided without going around the partition plate 13A, so that the pressure loss due to the partition plate 13A does not occur, but the refrigerant suction port The pressure loss is caused by the flow resistance due to the distance from the position 12, so that the refrigerant gas pressure at the above-described arrangement positions B1, B7, and B6 can be set to substantially the same value. Further, in the arrangement positions B3 and B4, since the pressure difference is further away from the refrigerant suction port 12, the refrigerant gas introduced from the refrigerant suction port 12 receives the pressure loss due to the flow resistance. Since the pressure is at the position where the refrigerant gas passes through, the pressure drop does not increase so much that the refrigerant gas pressure can be set to the same level as the other arrangement positions. As a result, the suction port 3 of each cylinder bore 3
Since the pressure of the refrigerant gas at A can be made uniform, pulsation can be prevented.
【0027】図4は、実施形態2の変形例を示してい
る。この変形例は、実施形態2において用いた仕切り板
13Aを、図4に示すような仕切り板13Bに代えた例
である。この変形例における仕切り板13Bは、両端部
が上記実施形態2における仕切り板13Aよりも延長さ
れている。このように仕切り板13Bの長さや形状を変
えることにより、冷媒吸入ポート12の近傍の冷媒吸入
室7の流路断面積や、流路内側面の構造に応じて、各配
置位置B1、B7、B6での冷媒ガス圧の均一化を図る
ことができる。FIG. 4 shows a modification of the second embodiment. This modification is an example in which the partition plate 13A used in the second embodiment is replaced with a partition plate 13B as shown in FIG. Both ends of the partition plate 13B in this modification are longer than the partition plate 13A in the second embodiment. By changing the length and shape of the partition plate 13B in this manner, each of the arrangement positions B1, B7, and B7 can be changed according to the flow path cross-sectional area of the refrigerant suction chamber 7 near the refrigerant suction port 12 and the structure of the flow path inner surface. The refrigerant gas pressure in B6 can be made uniform.
【0028】図5は、実施形態2における他の変形例を
示している。図5に示す変形例では、仕切り板13C
が、実施形態2及び図4に示す変形例と略同位置に配置
されている。そして、仕切り板13Cには、複数の***
20が開設されている。このため、図6に示すように、
仕切り板13Cの適宜位置に***20を形成することに
より、仕切り板13Cの***20から冷媒ガス流(図中
矢示する)を仕切り板13Cの上側へ僅かに供給するこ
とができ、仕切り板13Cの上側の冷媒吸入室7におけ
る冷媒ガス圧の均一化を図ることができる。FIG. 5 shows another modification of the second embodiment. In the modification shown in FIG. 5, the partition plate 13C
Are arranged at substantially the same positions as in the second embodiment and the modification shown in FIG. The partition plate 13C has a plurality of small holes 20 formed therein. For this reason, as shown in FIG.
By forming the small hole 20 at an appropriate position of the partition plate 13C, the refrigerant gas flow (indicated by an arrow in the drawing) can be slightly supplied from the small hole 20 of the partition plate 13C to the upper side of the partition plate 13C. The refrigerant gas pressure in the upper refrigerant suction chamber 7 can be made uniform.
【0029】(実施形態3)次に、本発明の実施形態3
に係る斜板式圧縮機の脈動低減構造について図7〜図1
4を用いて説明する。なお、本実施形態3において上記
した実施形態1、2と同一部分及び類似部分には、同一
の符号及び類似の符号を付して説明する。この実施形態
3に係る斜板式圧縮機の脈動低減構造は、シリンダブロ
ック2の端部をバルブプレート9を挟んで閉塞するリア
ヘッド6に形成されている。このリアヘッド6には、冷
媒吸入室7と冷媒吐出室8とが形成されている。(Embodiment 3) Next, Embodiment 3 of the present invention.
Pulsation reduction structure of a swash plate type compressor according to FIGS.
4 will be described. In the third embodiment, the same parts and similar parts as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals and similar reference numerals. The pulsation reducing structure of the swash plate type compressor according to the third embodiment is formed in a rear head 6 that closes an end of a cylinder block 2 with a valve plate 9 interposed therebetween. The rear head 6 has a refrigerant suction chamber 7 and a refrigerant discharge chamber 8 formed therein.
【0030】図7及び図9に示すように、リアヘッド6
の内側には、中央部に上記した冷媒吐出室8が周回して
形成された隔壁11により画成されており、この隔壁1
1の外側面とリアヘッド6の最外壁22の内側面との間
に冷媒吸入室7が周回して環状に形成されている。ま
た、この冷媒吸入室7は、冷媒吸入ポート12に連通
し、冷媒吐出室8は冷媒吐出ポート21に連通するよう
に形成されている。なお、リアヘッド6の最外壁22の
内側には、図7及び図9に示すように、シリンダブロッ
ク2側に螺子止めするための雌螺子部23が複数位置に
内側へ膨出するように形成されている。また、図9に示
すように、リアヘッド6の最外壁22の内側には、仕切
り板13Dを載置、固定するための仕切り板螺子止め部
24が2箇所に形成されている。さらに、仕切り板13
Dが配置される領域の隔壁11の外側には、仕切り板1
3Dを載置する座部25が形成されている。As shown in FIGS. 7 and 9, the rear head 6
Is defined by a partition wall 11 formed around the central portion of the refrigerant discharge chamber 8.
The refrigerant suction chamber 7 is formed between the outer side surface of the rear head 1 and the inner side surface of the outermost wall 22 of the rear head 6 so as to rotate. The refrigerant suction chamber 7 is formed so as to communicate with the refrigerant suction port 12, and the refrigerant discharge chamber 8 is formed so as to communicate with the refrigerant discharge port 21. As shown in FIGS. 7 and 9, female screw portions 23 for screwing to the cylinder block 2 side are formed inside the outermost wall 22 of the rear head 6 so as to bulge inward at a plurality of positions. ing. As shown in FIG. 9, two partition plate screwing portions 24 for mounting and fixing the partition plate 13D are formed inside the outermost wall 22 of the rear head 6. Further, the partition plate 13
The partition plate 1 is provided outside the partition 11 in the region where D is disposed.
A seat 25 on which the 3D is placed is formed.
【0031】図8は、仕切り板13Dを示す斜視図であ
る。この仕切り板13Dは、冷媒吸入室7に沿って湾曲
する形状を有している。また、仕切り板13Dにおける
冷媒吸入ポート12と対応する部分は、冷媒吸入ポート
12を避けるように立ち上がる立上り板部13aを有し
ておりL字状に折り曲げられている。また、仕切り板1
3Dにおける湾曲外側縁には、リアヘッド6の最外壁2
2の内側に膨出して形成した雌螺子部23の側面が入り
込む切欠き13bが2箇所に形成されている。さらに、
仕切り板13Dには、リアヘッド6の最外壁22の内側
に膨出して形成した仕切り板螺子止め部24の螺子穴と
合致するボルト挿通孔13cが形成されている。FIG. 8 is a perspective view showing the partition plate 13D. This partition plate 13D has a shape that curves along the refrigerant suction chamber 7. Further, a portion corresponding to the refrigerant suction port 12 in the partition plate 13D has a rising plate portion 13a that rises so as to avoid the refrigerant suction port 12, and is bent in an L shape. Also, the partition plate 1
The outermost wall 2 of the rear head 6 is provided on the curved outer edge in 3D.
Notches 13b are formed at two locations into which the side surfaces of the female screw portion 23 bulging inside are formed. further,
The partition plate 13D is formed with a bolt insertion hole 13c that matches the screw hole of the partition plate screw fixing portion 24 that protrudes inside the outermost wall 22 of the rear head 6.
【0032】本実施形態3では、図7に示すように、リ
アヘッド6の冷媒吸入室7における冷媒吸入ポート12
の近傍からシリンダボア3の配置位置B1、B2、B3
に亙る領域に上記仕切り板13Dを配置している。尚、
仕切り板13Dを設置する側には、リアヘッド6に構成
するコントロールバルブを有しない位置が望ましい。こ
の仕切り板13Dは、図10〜図12に示すように、冷
媒吸入室7を前後方向(ピストンの往復動方向)に空間
S1、S2に2分割するように配置されている。尚、図
10は図7のC−C断面図、図11は図7のD−D断面
図、図12は図7のE−E断面図、図13は図7のF−
F断面図である。In the third embodiment, as shown in FIG. 7, the refrigerant suction port 12 in the refrigerant suction chamber 7 of the rear head 6 is used.
From the positions B1, B2, B3 of the cylinder bores 3
The partition plate 13D is arranged in a region extending over the area. still,
On the side where the partition plate 13D is installed, a position where the control valve included in the rear head 6 is not provided is desirable. As shown in FIGS. 10 to 12, the partition plate 13D is disposed so as to divide the refrigerant suction chamber 7 into two spaces S1 and S2 in the front-rear direction (the reciprocating direction of the piston). 10 is a sectional view taken along line CC of FIG. 7, FIG. 11 is a sectional view taken along line DD of FIG. 7, FIG. 12 is a sectional view taken along line EE of FIG. 7, and FIG.
It is F sectional drawing.
【0033】仕切り板13Dは、図7に示すように、リ
アヘッド6に形成された仕切り板螺子止め部24の上に
載置され、ボルト25で固定されている。このように冷
媒吸入ポート12の近傍からシリンダボア3の配置位置
B1、B2、B3に亙る領域に仕切り板13Dを設けて
いることにより、仕切り板13Dの裏面側を冷媒ガスが
流れ配置位置B3を越えた位置からシリンダボア3の吸
入口3Aに冷媒ガスが供給される。したがって、配置位
置B1、B2、B3では、冷媒ガスが仕切り板13Dを
回り込む分だけ流路が長くなり冷媒吸入ポート12から
の冷媒ガスが冷媒吸入口3Aに直接向かって進行するの
を防止できる。As shown in FIG. 7, the partition plate 13D is placed on a partition plate screw fixing portion 24 formed on the rear head 6, and is fixed by bolts 25. As described above, since the partition plate 13D is provided in a region extending from the vicinity of the refrigerant suction port 12 to the arrangement positions B1, B2, and B3 of the cylinder bores 3, the refrigerant gas flows over the back surface of the partition plate 13D and exceeds the arrangement position B3. The refrigerant gas is supplied to the suction port 3A of the cylinder bore 3 from the deviated position. Therefore, at the disposition positions B1, B2, and B3, the flow path becomes longer by the amount of the refrigerant gas flowing around the partition plate 13D, and the refrigerant gas from the refrigerant suction port 12 can be prevented from directly traveling toward the refrigerant suction port 3A.
【0034】一方、仕切り板13Dが配置されていない
領域の冷媒吸入室7では、圧力損失も比較的少なく設定
されている。このように、シリンダボア3における吸入
口3Aの配置位置B1〜B6の全て位置で冷媒ガスの圧
力の均一化が図れるため、脈動が抑制されて振動や雑音
の発生を抑制することができる。なお、図14は、図9
のG−G断面図であり、冷媒吸入室7の底部の起伏と、
一点鎖線で示す仕切り板13Dとの位置関係及び組み付
け構造を示している。なお、本実施形態3における他の
構成は、図16に示す従来の構造と同様である。On the other hand, in the refrigerant suction chamber 7 in a region where the partition plate 13D is not disposed, the pressure loss is set to be relatively small. As described above, the pressure of the refrigerant gas can be made uniform at all of the positions B1 to B6 of the suction ports 3A in the cylinder bore 3, so that pulsation can be suppressed and vibration and noise can be suppressed. FIG. 14 corresponds to FIG.
FIG. 9 is a sectional view taken along line GG of FIG.
The positional relationship with the partition plate 13D indicated by the dashed line and the assembly structure are shown. The other configuration in the third embodiment is the same as the conventional structure shown in FIG.
【0035】本実施形態3では、斜板式圧縮機が駆動さ
れて、複数のシリンダボア3において順次吸入行程へと
移行する各シリンダボア3には、仕切り板13Dの作用
により、吸入口3Aで吸入される冷媒の圧力が均一化さ
れているため、脈動が発生しにくくなっている。このた
め、斜板式圧縮機全体に振動や雑音が生じるのを防止す
ることができる。In the third embodiment, the swash plate type compressor is driven, and a plurality of cylinder bores 3, which sequentially shift to the suction stroke in the cylinder bores 3, are sucked at the suction port 3A by the action of the partition plate 13D. Since the pressure of the refrigerant is made uniform, pulsation is less likely to occur. For this reason, it is possible to prevent generation of vibration and noise in the entire swash plate type compressor.
【0036】図15は、実施形態3の変形例を示す平面
図である。この変形例においては、実施形態3の仕切り
板13Dに***20を複数の所定位置に開設したもので
ある。このように仕切り板13Dに***20を開設する
ことにより、冷媒吸入室7の空間S2側へ供給される冷
媒ガスの流量を設定することが可能となる。FIG. 15 is a plan view showing a modification of the third embodiment. In this modification, small holes 20 are formed in a plurality of predetermined positions in the partition plate 13D of the third embodiment. By forming the small holes 20 in the partition plate 13D in this manner, the flow rate of the refrigerant gas supplied to the space S2 side of the refrigerant suction chamber 7 can be set.
【0037】以上、実施形態1〜3について説明した
が、本発明はこれらに限定されるものではなく、例え
ば、仕切り板を配置する側の吸入圧力が低下傾向にある
場合には、より吸入しやすいように仕切り板に通過孔を
一つ又は複数開けて、吸入口全体の圧力を均一にしても
良く、構成の要旨に付随する各種の設計変更が可能であ
る。Although the first to third embodiments have been described above, the present invention is not limited to these. For example, when the suction pressure on the side where the partition plate is disposed tends to decrease, more suction is performed. One or more passage holes may be formed in the partition plate to make the pressure of the entire suction port uniform so that various design changes accompanying the gist of the configuration are possible.
【0038】更に、本発明については、斜板式圧縮機に
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、揺
動式圧縮機、ロータリー式圧縮機、スクロール式圧縮機
などの圧縮機全般にわたり実現する事ができる。Furthermore, the present invention has been described with reference to a swash plate type compressor, but the present invention is not limited to this, and can be realized for all compressors such as a swing type compressor, a rotary type compressor, and a scroll type compressor. You can do it.
【図1】本発明に係る脈動低減構造の実施形態1を示す
平面図である。FIG. 1 is a plan view showing Embodiment 1 of a pulsation reducing structure according to the present invention.
【図2】図1のa−a断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line aa of FIG.
【図3】本発明に係る脈動低減構造の実施形態2を示す
平面図である。FIG. 3 is a plan view showing Embodiment 2 of a pulsation reducing structure according to the present invention.
【図4】実施形態2の変形例を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing a modification of the second embodiment.
【図5】実施形態2の他の変形例を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing another modification of the second embodiment.
【図6】図5のB−B断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line BB of FIG. 5;
【図7】本発明に係る脈動低減構造の実施形態3を示す
平面図である。FIG. 7 is a plan view showing Embodiment 3 of a pulsation reducing structure according to the present invention.
【図8】実施形態3に用いた仕切り板の斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a partition plate used in a third embodiment.
【図9】実施形態3のリアヘッドの平面図である。FIG. 9 is a plan view of a rear head according to a third embodiment.
【図10】図7のC−C断面図である。FIG. 10 is a sectional view taken along line CC of FIG. 7;
【図11】図7のD−D断面図である。FIG. 11 is a sectional view taken along the line DD of FIG. 7;
【図12】図7のE−E断面図である。FIG. 12 is a sectional view taken along line EE of FIG. 7;
【図13】図7のF−F断面図である。FIG. 13 is a sectional view taken along line FF of FIG. 7;
【図14】図9のG−G断面図である。FIG. 14 is a sectional view taken along line GG of FIG. 9;
【図15】実施形態3の変形例を示す変形例である。FIG. 15 is a modification showing a modification of the third embodiment.
【図16】従来の斜板式圧縮機の断面図である。FIG. 16 is a sectional view of a conventional swash plate type compressor.
【図17】従来のリアヘッドの内側面を示す平面図であ
る。FIG. 17 is a plan view showing an inner surface of a conventional rear head.
2 シリンダブロック 3 シリンダボア 3A 吸入口 6 リアヘッド 7 冷媒吸入室 8 冷媒吐出室 10 回転軸 13 仕切り板 18 ピストン 2 Cylinder block 3 Cylinder bore 3A Suction port 6 Rear head 7 Refrigerant suction chamber 8 Refrigerant discharge chamber 10 Rotary shaft 13 Partition plate 18 Piston
Claims (3)
着され、且つシリンダブロック(2)に複数のシリンダ
ボア(3)が形成され、該複数のシリンダボア(3)に
それぞれピストン(18)が嵌装され、前記回転駆動軸
(10)の回転動作を前記斜板(15)を介して前記ピ
ストン(18)を順次往復動作に変換すると共に、それ
ぞれの前記シリンダボア(3)に対応して冷媒吸入口
(3A)と冷媒吐出口とが形成されたバルブプレート
(9)を挟んで前記シリンダブロック(2)の端部を閉
塞するリアヘッド(6)が装着された斜板式圧縮機の脈
動低減構造であって、 前記リアヘッド(6)の内側面の中央に冷媒吐出室
(8)が形成され、該冷媒吐出室(8)の周囲に隔壁
(11)を介して冷媒吸入室(7)が形成され、前記冷
媒吸入室(7)の所定位置に冷媒吸入ポート(12)が
形成され、前記冷媒吸入室(7)における前記冷媒吸入
ポート(12)近傍領域に当該冷媒吸入室(7)を前記
往復動作方向に分割する仕切り板(13)が配置されて
いることを特徴とする斜板式圧縮機の脈動低減構造。1. A swash plate (15) is mounted on a rotary drive shaft (10), and a plurality of cylinder bores (3) are formed in a cylinder block (2), and each of the plurality of cylinder bores (3) has a piston (18). ), The rotation of the rotary drive shaft (10) is sequentially converted into a reciprocating motion of the piston (18) via the swash plate (15), and the piston (18) corresponds to each of the cylinder bores (3). Pulsation of a swash plate type compressor equipped with a rear head (6) for closing an end of the cylinder block (2) across a valve plate (9) having a refrigerant suction port (3A) and a refrigerant discharge port formed therebetween. A refrigerant discharge chamber (8) is formed at the center of the inner surface of the rear head (6), and a refrigerant suction chamber (7) is formed around the refrigerant discharge chamber (8) via a partition (11). Is formed, and the refrigerant suction A refrigerant suction port (12) is formed at a predetermined position of (7), and the refrigerant suction chamber (7) is divided in the reciprocating operation direction into a region near the refrigerant suction port (12) in the refrigerant suction chamber (7). A pulsation reducing structure for a swash plate compressor, wherein a partition plate (13) is provided.
構造であって、 前記仕切り板(13)は、前記冷媒吸入室(7)におけ
る前記冷媒吸入ポート(12)の近傍から当該冷媒吸入
ポート(12)から離れる方向へ延在されていることを
特徴とする斜板式圧縮機の脈動低減構造。2. The pulsation reducing structure for a swash plate type compressor according to claim 1, wherein said partition plate (13) is arranged in a vicinity of said refrigerant suction port (12) in said refrigerant suction chamber (7). A pulsation reduction structure for a swash plate compressor, wherein the pulsation reduction structure extends in a direction away from the suction port (12).
減構造であって、 前記仕切り板(13)は、前記冷媒吸入室(7)におけ
る前記冷媒吸入ポート(12)の近傍領域に配置されて
いることを特徴とする斜板式圧縮機の脈動低減構造。3. The pulsation reducing structure for a swash plate type compressor according to claim 1, wherein the partition plate (13) is located in a region near the refrigerant suction port (12) in the refrigerant suction chamber (7). A pulsation reducing structure for a swash plate compressor, wherein the pulsation reducing structure is arranged.
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