JP2002144528A - Method for drying printing paper and equipment therefor - Google Patents
Method for drying printing paper and equipment thereforInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、１枚ずつに分離さ
れている枚葉の紙に印刷を施した後、印刷面に皺やカー
ルの発生を防ぎながら強制的に乾燥させるとともに、印
刷紙の印刷面に残留する可塑剤、印刷インキの残留臭気
等を除去することのできる乾燥方法、及びそれに使用す
る乾燥装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for printing a sheet of paper separated one by one and then forcibly drying the printed surface while preventing wrinkles and curls from occurring. The present invention relates to a drying method capable of removing a plasticizer remaining on a printing surface, a residual odor of printing ink, and the like, and a drying apparatus used for the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本願発明者は、ロール紙を円筒状のロー
ラに吸引した状態で印刷を行う技術を開発し、すでに特
許出願している（特開平１１−３１４３４６号参照）。
この新技術によれば、ロール紙が伸縮しにくく、高精度
の印刷を行うことが可能である。一方、ロール紙ではな
く、枚葉の紙に印刷を施して皺やカールの発生を防ぎつ
つ乾燥することのできる乾燥方法は開発されていない。2. Description of the Related Art The inventor of the present application has developed a technique for printing while suctioning roll paper by a cylindrical roller, and has already applied for a patent (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-314346).
According to this new technology, the roll paper is unlikely to expand and contract, and high-precision printing can be performed. On the other hand, there has not been developed a drying method capable of performing printing on a sheet of paper instead of roll paper and drying while preventing generation of wrinkles and curls.
【０００３】近年、高速で印刷される印刷紙は、印刷イ
ンキに含まれている可塑剤が印刷後の印刷紙に残留し、
夏期のように高温多湿時には、いわゆる沸出しブロッキ
ングの要因ともなっている。また、インキの残留臭気が
印刷紙に残ったまま積み上げるために、長期間臭気を除
去することができず、長期間印刷紙の出荷が滞る要因と
もなっている。In recent years, printing paper that is printed at high speed has a plasticizer contained in printing ink remaining on the printing paper after printing.
In hot and humid conditions, such as in summer, it also causes so-called boiling blocking. In addition, since the residual odor of the ink is accumulated on the printing paper while remaining on the printing paper, the odor cannot be removed for a long period of time, which causes a delay in shipping the printing paper for a long period of time.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、枚葉
の印刷紙を印刷後に印刷紙の品位を損なわせることな
く、皺やカールを発生させず、印刷面に残留する可塑剤
や臭気を強制的に除去することのできる乾燥方法、及び
それに使用する乾燥装置を提供するものである。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a method for printing a sheet of printing paper without damaging the quality of the printing paper, without producing wrinkles or curls, and removing plasticizers and odors remaining on the printing surface. An object of the present invention is to provide a drying method which can be forcibly removed and a drying apparatus used for the drying method.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下のような構成とした。すなわち、本発
明にかかる印刷紙の乾燥方法は、枚葉の印刷紙を円筒状
の印刷紙吸着ローラの外周面に設けた複数の吸気孔を介
して吸引し、円筒状の印刷紙吸着ローラの表面に密着さ
せて回転移動させつつ乾燥することを特徴としている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has the following configuration. That is, in the method for drying printing paper according to the present invention, the printing paper is sucked through a plurality of suction holes provided on the outer peripheral surface of the cylindrical printing paper suction roller, and the printing paper is dried by the cylindrical printing paper suction roller. It is characterized by drying while rotating and moving in close contact with the surface.
【０００６】また、本発明にかかる乾燥装置は、円筒状
のローラの外周面に複数の吸気孔を備え、所定方向に回
転する印刷紙吸着ローラと、前記複数の吸気孔を通して
ローラの内側へ空気を吸引する吸引装置と、前記吸気孔
を通して内側から外面側へ空気を吐出する空気吐出装置
と、これら吸引装置と空気吐出装置の作動を制御する制
御装置とを具備することを特徴としている。The drying apparatus according to the present invention has a plurality of suction holes on the outer peripheral surface of a cylindrical roller, and a printing paper suction roller which rotates in a predetermined direction, and air is supplied to the inside of the roller through the plurality of suction holes. A suction device that sucks air, an air discharge device that discharges air from the inside to the outside through the intake hole, and a control device that controls operations of the suction device and the air discharge device.
【０００７】円筒状の印刷紙吸着ローラの外周部の適所
に、該印刷紙吸着ローラの外周面に密着保持されている
印刷紙を乾燥するための熱風乾燥域及び冷却乾燥域を設
け、印刷紙吸着ローラに吸着保持されている印刷紙を、
これら熱風乾燥域及び冷却乾燥域に導いて通過させるこ
とにより、吸着ローラ外周部表面に密着したままの状態
で乾燥を終了するのが好ましい。[0007] A hot air drying area and a cooling drying area for drying the printing paper held in close contact with the outer peripheral surface of the printing paper suction roller are provided at appropriate positions on the outer circumference of the cylindrical printing paper suction roller. The printing paper held by the suction roller is
It is preferable that drying is completed in a state of being closely adhered to the outer peripheral surface of the suction roller by being guided and passed through the hot air drying area and the cooling drying area.
【０００８】乾燥を終了した印刷紙は円筒状の印刷紙吸
着ローラ表面に密着しているため、印刷紙吸着ローラ内
側あるいは側面の適所に設けた吸着排出装置によって、
印刷紙吸着ローラ表面における印刷紙の吸着を停止させ
るか、あるいは吸着ローラの内部から外周面側に向かっ
て空気を吐出させ、強制的に円筒状の印刷紙吸着ローラ
表面に密着している印刷紙を排出させるのが好ましい。Since the dried printing paper is in close contact with the surface of the cylindrical printing paper suction roller, the printing paper is suctioned and discharged by a suction discharge device provided at an appropriate position inside or on the side of the printing paper suction roller.
Either stop the suction of the printing paper on the surface of the printing paper suction roller, or discharge the air from the inside of the suction roller to the outer peripheral surface side, and forcibly press the printing paper in close contact with the surface of the cylindrical printing paper suction roller. Is preferably discharged.
【０００９】さらに、円筒状の印刷紙吸着ローラ表面に
密着している印刷紙が円筒状の印刷紙吸着ローラ表面の
密着から放たれた位置に、円筒状のローラの表面に外部
空気を吸引するための複数の吸気孔を設けた排出用吸着
ローラを設置しておき、当該排出用吸着ローラで印刷紙
を印刷紙吸着ローラ表面から排出用吸着ローラ表面ヘと
移し取るようにするのが好ましい。この場合において、
排出用吸着ローラの外周面と、当該排出用吸着ローラか
ら離れた位置に設けた支持ローラとの間に排出べルトを
掛け、排出用吸着ローラ表面から剥がされる印刷紙を排
出べルトで取り出して、移送コンベアに排出するように
構成しておくのが好ましい。以下具体例をあげて詳細に
説明する。Further, at a position where the printing paper in close contact with the surface of the cylindrical printing paper suction roller is released from the close contact of the surface of the cylindrical printing paper suction roller, external air is sucked into the surface of the cylindrical roller. It is preferable that a discharge suction roller provided with a plurality of suction holes is provided so that the printing paper is transferred from the surface of the printing paper suction roller to the surface of the discharge suction roller by the discharge suction roller. In this case,
A discharge belt is hung between the outer peripheral surface of the discharge suction roller and a support roller provided at a position distant from the discharge suction roller, and the printing paper peeled from the discharge suction roller surface is taken out by the discharge belt. It is preferable to discharge the paper to the transfer conveyor. Hereinafter, a specific example will be described in detail.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の１実施
形態を表すもので、この乾燥装置１は、円筒状の印刷紙
吸着ローラ２を備えている。この印刷紙吸着ローラ２は
軸３によって回転自在に支持されており、一方の端面に
はスプロケットホイール４が取り付けられている。図の
５は減速機付きの駆動モータであり、このモータ５の出
力軸に設けたスプロケットホイール６と前記印刷紙吸着
ローラ２のスプロケットホイール４に駆動チェーン７が
掛けられている。駆動モータ５を作動させれば、印刷紙
吸着ローラ２が所定方向（図の矢印Ｒ方向）に所定の速
度で回転する。なお、上記スプロケットホイールとチェ
ーンで回転力を伝達する代わりに、モータ５の出力軸に
駆動歯車を、印刷紙吸着ローラ２側に従動歯車をそれぞ
れ設けて、両歯車の噛合により回転力を伝達するように
してもよい。1 and 2 show an embodiment of the present invention. The drying apparatus 1 has a cylindrical printing paper suction roller 2. The printing paper suction roller 2 is rotatably supported by a shaft 3, and a sprocket wheel 4 is attached to one end surface. Reference numeral 5 denotes a drive motor with a speed reducer. A drive chain 7 is hung on a sprocket wheel 6 provided on an output shaft of the motor 5 and a sprocket wheel 4 of the printing paper suction roller 2. When the drive motor 5 is operated, the printing paper suction roller 2 rotates at a predetermined speed in a predetermined direction (the direction of arrow R in the figure). Instead of transmitting the torque by the sprocket wheel and the chain, a drive gear is provided on the output shaft of the motor 5 and a driven gear is provided on the printing paper suction roller 2 side, and the torque is transmitted by meshing the two gears. You may do so.
【００１１】印刷紙吸着ローラ２を支える軸３の軸心部
には、左右両方から互いに貫通しない通気孔３ａ，３ｂ
が穿孔されている。また、軸３の両端部は軸受け部材
８，９に回転不能に固定されていて、前記印刷紙吸着ロ
ーラ２は、コロ軸受け１０，１０を介して軸３に回転自
在に支持されている。Vent holes 3a and 3b which do not penetrate from both the left and right sides are formed in the axial center of the shaft 3 supporting the printing paper suction roller 2.
Are perforated. Both ends of the shaft 3 are non-rotatably fixed to bearing members 8 and 9, and the printing paper suction roller 2 is rotatably supported by the shaft 3 via roller bearings 10 and 10.
【００１２】印刷紙吸着ローラ２の外周面には、全周及
び全幅にわたって内外に連通する多数の吸気孔１１，…
が分散穿孔されている。これら吸気孔１１の大きさは、
０．５±０．１ｍｍ程度とするのが好ましい。この吸気
孔１１の大きさが大き過ぎると印刷紙に当該吸気孔の跡
がつく恐れがあり、小さ過ぎると目詰まりを起こす恐れ
があるので、いずれも好ましくない。また、吸気孔１１
のピッチ（孔同士の間隔）は２０±２ｍｍ程度とするの
が好ましい。このピッチが大き過ぎるとカールやシワの
発生を防止するのが難しくなり、しかも乾燥用の冷風や
熱風の風圧に耐えられなくなる恐れが生じる。On the outer peripheral surface of the printing paper suction roller 2, there are provided a large number of intake holes 11, which communicate with the inside and outside over the entire circumference and the entire width.
Are perforated dispersedly. The size of these intake holes 11 is
It is preferable to set it to about 0.5 ± 0.1 mm. If the size of the air intake hole 11 is too large, there is a possibility that traces of the air intake hole may be formed on the printing paper, and if the size is too small, clogging may occur. In addition, the intake hole 11
Is preferably about 20 ± 2 mm. If the pitch is too large, it is difficult to prevent the occurrence of curls and wrinkles, and there is a possibility that the pitch cannot be withstands the pressure of cold or hot air for drying.
【００１３】前記軸３の軸心部に設けられた通気孔のう
ちの一方３ａには印刷紙吸着ローラ２の外部に設けた吸
引装置としての吸気ブロワ１２が接続されている。ま
た、当該通気孔３ａの部分には、該通気孔から軸３の外
側、すなわち印刷紙吸着ローラ２の内部と連通する多数
の通孔３ｃ，…が穿孔されている。このため、吸気ブロ
ワ１２を作動させると、印刷紙吸着ローラ２の内部の空
気が吸引され、該ローラの表面の紙片を吸着する。An intake blower 12 as a suction device provided outside the printing paper suction roller 2 is connected to one of the ventilation holes 3a provided in the shaft center portion of the shaft 3. Further, a large number of through holes 3c,... Communicating with the outside of the shaft 3, that is, the inside of the printing paper suction roller 2, are drilled from the vent hole 3a. For this reason, when the intake blower 12 is operated, the air inside the printing paper suction roller 2 is sucked, and the paper pieces on the surface of the roller are sucked.
【００１４】印刷紙吸着ローラ２の内部には、該ローラ
の円周上の一部分に対応するように、排紙装置２０が設
けられている。この排紙装置２０は、前記軸３に固定さ
れた支持アーム２１，２２によって印刷紙吸着ローラ２
の内周面に摺接するように設けられた排紙部材２３を備
え、該排紙部材２３の内部は中空で、印刷紙吸着ローラ
２の内面に臨む面は開口してエア吐出口２４となってい
る。前記支持アームのうちの一方のアーム２１は中空に
つくられ、その中空部２１ａが前記軸３の通気孔３ｂに
連通している。A paper discharge device 20 is provided inside the printing paper suction roller 2 so as to correspond to a part of the circumference of the roller. The paper discharge device 20 is configured such that the printing paper suction roller 2 is supported by support arms 21 and 22 fixed to the shaft 3.
The paper discharge member 23 is provided so as to be in sliding contact with the inner peripheral surface of the print paper suction roller 2. The inside of the paper discharge member 23 is hollow, and the surface facing the inner surface of the printing paper suction roller 2 is opened to become an air discharge port 24. ing. One of the support arms 21 is hollow, and a hollow portion 21 a thereof communicates with the vent 3 b of the shaft 3.
【００１５】軸３の前記通気孔３ｂ側には排紙用の吐出
ブロワ２５が設けられ、該ブロワの吐出口が前記通気孔
３ｂに連通している。したがって、ブロワ２５を作動さ
せると、通気孔３ｂ、アームの中空部２１ａ、排紙部材
のエア吐出口２４を通って空気が印刷紙吸着ローラ２の
内面部に達し、該ローラの吸気孔１１，…から外部へ吐
出される。このため、印刷紙吸着ローラ２の表面に吸着
されている紙片が該ローラから外される。なお、場合に
よっては、上記のように排紙部材２３から空気を吐出し
なくてもよい。この場合は、当該排紙部材２３が印刷紙
吸着ローラの吸気孔１１，…を内側から塞ぐことで、表
面の紙への吸着力の作用を停止し、印刷紙を印刷紙吸着
ローラ表面から外すようにすることもできる。A discharge blower 25 for discharging paper is provided on the shaft 3 side of the ventilation hole 3b, and the discharge port of the blower communicates with the ventilation hole 3b. Therefore, when the blower 25 is operated, air reaches the inner surface of the printing paper suction roller 2 through the air hole 3b, the hollow portion 21a of the arm, and the air discharge port 24 of the paper discharge member. ... is discharged to the outside. For this reason, the sheet adhering to the surface of the printing paper suction roller 2 is removed from the roller. In some cases, air may not be discharged from the paper discharge member 23 as described above. In this case, the discharge member 23 closes the suction holes 11,... Of the printing paper suction roller from the inside, thereby stopping the action of the suction force on the surface paper and removing the printing paper from the printing paper suction roller surface. You can also do so.
【００１６】前記排紙装置２０の設置部の外側には、乾
燥した印刷紙を印刷紙吸着ローラ２から取り外して排出
するための取り外し装置として、排出用吸着ローラ３０
が設けられている。この排出用吸着ローラ３０は、上記
印刷紙吸着ローラ２と同様に中空円筒状に形成され、そ
の外周面に内外に通じる多数の吸気孔３１，…が穿孔さ
れている。この吸気孔３１の大きさとピッチは上記印刷
紙吸着ローラ２と同様とするのが好ましい。この排出用
吸着ローラ３０は回転しない中空軸３４によって回転自
在に支持されており、この中空軸３４の中空部は排出用
吸着ローラ３０の内部に連通している。一方、外部に設
けた吸引用のブロワ３５がパイプ３６で中空軸３４に接
続されており、当該ブロワを作動させると、排出用吸着
ローラ３０の外周面に紙を吸着するようになっている。A discharge suction roller 30 is provided outside the installation portion of the paper discharge device 20 as a removal device for removing dried print paper from the print paper suction roller 2 and discharging the print paper.
Is provided. The discharge suction roller 30 is formed in a hollow cylindrical shape similarly to the printing paper suction roller 2, and has a plurality of intake holes 31, which communicate with the inside and outside of the outer peripheral surface thereof. It is preferable that the size and pitch of the intake holes 31 be the same as those of the printing paper suction roller 2. The discharge suction roller 30 is rotatably supported by a non-rotating hollow shaft 34, and the hollow portion of the hollow shaft 34 communicates with the inside of the discharge suction roller 30. On the other hand, a suction blower 35 provided outside is connected to the hollow shaft 34 by a pipe 36, and when the blower is operated, paper is sucked on the outer peripheral surface of the discharge suction roller 30.
【００１７】排出用吸着ローラ３０とプーリ４１，４２
には複数条のベルト４０，…が並列に掛けられていて、
前記排出用吸着ローラ３０が印刷紙吸着ローラ２の回転
により回転すると、当該ベルト４０が図の矢印Ｘ方向に
循環走行するようになっている。このベルト４０の下側
には、印刷紙排出用の移送ベルト４５が設けられ、上記
ベルト４０から落下した印刷紙を所定の方向に移送する
ようになっている。なお、図示例では排出用吸着ローラ
３０が印刷紙吸着ローラ２に連れ回りするようになって
いるが、別途駆動モータを設けて強制回転させてもよ
く、上記印刷紙吸着ローラ２用の駆動モータの動力を利
用して回転させるようにしてもよい。いずれにしても、
この排出用吸着ローラ３０の周速は、印刷紙吸着ローラ
２と同じにしておくのが好ましい。The discharge suction roller 30 and the pulleys 41 and 42
Has a plurality of belts 40,.
When the discharge suction roller 30 is rotated by the rotation of the printing paper suction roller 2, the belt 40 circulates in the direction of arrow X in FIG. A transfer belt 45 for discharging printing paper is provided below the belt 40, and the printing paper dropped from the belt 40 is transferred in a predetermined direction. In the illustrated example, the discharge suction roller 30 rotates along with the printing paper suction roller 2. However, a separate drive motor may be provided for forced rotation, and the drive motor for the printing paper suction roller 2 may be used. The rotation may be performed using the power of. In any case,
The peripheral speed of the discharge suction roller 30 is preferably the same as that of the printing paper suction roller 2.
【００１８】上記排出用吸着ローラ３０の設置部の直上
部には、印刷を終えたばかりの印刷紙を印刷紙吸着ロー
ラ２に供給するための供給手段として供給ベルト５０が
設けられている。また、印刷紙吸着ローラ２の外周部の
適所には、順に冷風吐出装置５１（Ａ）、熱風吐出装置
５２（Ａ）、熱風吐出装置５２（Ｂ）、冷風吐出装置５
１（Ｂ）が設置され、これら冷風吐出装置５１，５１と
熱風吐出装置５２，５２からそれぞれ冷風と熱風が吐出
されるようになっている。なお、熱風域には、熱風吐出
装置５２の代わりに赤外線バーナ等の加熱装置を設けて
おいてもよい。また、上記のように冷風域と熱風域を二
組ずつ設けず、一組ずつあるいは三組以上ずつ設けても
よい。A supply belt 50 is provided directly above the installation portion of the discharge suction roller 30 as a supply unit for supplying the printing paper, which has just finished printing, to the print paper suction roller 2. In addition, a cool air discharge device 51 (A), a hot air discharge device 52 (A), a hot air discharge device 52 (B), and a cool air discharge device 5 are sequentially provided at appropriate places on the outer peripheral portion of the printing paper suction roller 2.
1 (B) is installed, and cool air and hot air are discharged from the cool air discharge devices 51, 51 and the hot air discharge devices 52, 52, respectively. Note that a heating device such as an infrared burner may be provided in the hot air region instead of the hot air discharge device 52. Further, instead of providing two sets of cold air regions and two sets of hot air regions as described above, one set or three or more sets may be provided.
【００１９】つぎに、この乾燥装置１を用いて印刷され
た枚葉の紙を乾燥する方法について説明する。まず、印
刷を終えた枚葉の紙が供給ベルト５０によって送られて
くると、該供給ベルトの先端部の位置で矢印Ｒ方向に回
転している印刷紙吸着ローラ２によって吸着され、枚葉
の印刷紙は印刷紙吸着ローラ２の外周面に張り付いた状
態となる。印刷紙吸着ローラ２の外周面には多数の吸気
孔１１，…が適当なピッチで設けられているので、当該
ローラの回転に連れて印刷紙は引き伸ばされた状態で外
周面に密着する。Next, a method of drying printed sheets using the drying apparatus 1 will be described. First, when a sheet of paper on which printing has been completed is sent by the supply belt 50, the sheet is suctioned by the printing paper suction roller 2 rotating in the direction of arrow R at the position of the leading end of the supply belt. The printing paper is stuck to the outer peripheral surface of the printing paper suction roller 2. Since a large number of intake holes 11,... Are provided at an appropriate pitch on the outer peripheral surface of the printing paper suction roller 2, the printing paper comes into close contact with the outer peripheral surface in a stretched state as the roller rotates.
【００２０】印刷紙吸着ローラ２の外周面に張り付いた
印刷紙は、該ローラの回転とともに移動し、最初に冷風
吐出装置５１（Ａ）による冷風域で冷風を吹きつけられ
たのち、引き続き熱風吐出装置５２（Ａ）による熱風域
で熱風を吹きつけられる。さらにローラ２が回転する
と、第２の熱風吐出装置５２（Ｂ）の熱風域で再び熱風
を吹きつけられ、さらに第２の冷風吐出装置５１（Ｂ）
の冷風域で冷風を吹きつけられる。上記冷風域の温度は
室温程度であるが、熱風域の温度は６０℃以上の高温で
ある。このように、冷風と熱風を吹きつけられた印刷紙
は適度に乾燥して取り外し装置である排出ローラ３０で
印刷紙吸着ローラ２から取り外され、ベルト４０で外側
へ送られたのち、移送ベルト４５によって所定の位置ま
で移送されるのである。図３はこの乾燥工程のフローチ
ャートである。The printing paper adhered to the outer peripheral surface of the printing paper suction roller 2 moves with the rotation of the roller, and is first blown with cold air in a cool air region by a cool air discharge device 51 (A), and then continuously heated with hot air. Hot air is blown in the hot air region by the discharge device 52 (A). When the roller 2 further rotates, hot air is blown again in the hot air region of the second hot air discharge device 52 (B), and further, the second cool air discharge device 51 (B).
Cold air can be blown in the cold air area. The temperature in the cold air region is about room temperature, while the temperature in the hot air region is as high as 60 ° C. or higher. The printing paper blown with the cool air and the hot air in this manner is appropriately dried, removed from the printing paper suction roller 2 by the discharge roller 30 serving as a removing device, sent to the outside by the belt 40, and then transferred to the transfer belt 45. Is transferred to a predetermined position. FIG. 3 is a flowchart of the drying process.
【００２１】なお、上記冷風吐出装置５１と熱風吐出装
置５２の吐出範囲すなわち冷風域と熱風域の範囲は、印
刷紙吸着ローラ２の回転速度によっても調節されるのが
好ましいが、一般的にはこれらの長さを一定とし、ロー
ラ２の回転速度を所望の乾燥状態が得られるように調節
すればよい。上記駆動用モータの回転、ベルトの走行、
各ブロワの駆動、冷風吐出装置と熱風吐出装置の動作
（温度、吐出量等）は、図示を省略した制御装置（条件
設定手段を具備）により制御される。It is preferable that the discharge range of the cool air discharge device 51 and the hot air discharge device 52, that is, the range of the cool air region and the hot air region, is also adjusted by the rotation speed of the printing paper suction roller 2; These lengths may be fixed, and the rotation speed of the roller 2 may be adjusted so as to obtain a desired dry state. Rotation of the driving motor, running of the belt,
The drive of each blower and the operation (temperature, discharge amount, etc.) of the cool air discharge device and the hot air discharge device are controlled by a control device (including condition setting means) not shown.
【００２２】つぎに、図４乃至図６は、上記と若干異な
る実施形態を表すもので、この乾燥装置１００は、上記
と同様に外周部に多数の吸気孔１１１，…が設けられた
印刷紙吸着ローラ１０２を備えているが、この印刷紙吸
着ローラ１０２は、中実の軸１０３に固定されており、
この軸１０３は軸受け１０４，１０５によって回転自在
に支持されている。この軸１０３の一方の端部にはスプ
ロケットホイール１０６が取り付けられており、駆動用
モータ１０７の回転力がこのスプロケットホイール１０
６とチェーン１０８を介して軸１０３に伝達され、該軸
の回転により印刷紙吸着ローラ１０２が回転するように
なっている。Next, FIGS. 4 to 6 show an embodiment slightly different from the above. This drying apparatus 100 is a printing paper having a large number of intake holes 111,. The printing paper suction roller 102 is fixed to a solid shaft 103.
The shaft 103 is rotatably supported by bearings 104 and 105. A sprocket wheel 106 is attached to one end of the shaft 103, and the rotational force of a driving motor 107
6 is transmitted to the shaft 103 via the chain 108, and the rotation of the shaft causes the printing paper suction roller 102 to rotate.
【００２３】印刷紙吸着ローラの肉厚部には、当該ロー
ラの左右両端面に開口する軸方向の通気孔１１０，…が
円周方向に沿って多数穿孔されており、上記吸気孔１１
１，…はこれら通気孔から外周面に連通していて、ロー
ラ１０２の内部とは連通していない。一方、印刷紙吸着
ローラ１０２の両端部には、該ローラの端面に摺接する
フランジ１１５，１１５がそれぞれ設けられている。こ
れらフランジは、軸１０３にコロ軸受け１１６，１１６
を介して相対回転自在に取り付けられていて、軸１０３
が回転しても各フランジは回転しないようになってい
る。The thick portion of the printing paper suction roller is provided with a large number of axial ventilation holes 110,...
.. Communicate with the outer peripheral surface from these ventilation holes, and do not communicate with the inside of the roller 102. On the other hand, at both ends of the printing paper suction roller 102, flanges 115, 115 which are in sliding contact with the end surface of the roller are provided, respectively. These flanges are provided on the shaft 103 with roller bearings 116, 116.
Are mounted so as to be relatively rotatable via the shaft 103
Each flange does not rotate even if it rotates.
【００２４】フランジ１１５の内側中央部は、図６に示
すように凹状に形成され、その外周部に長い円弧状の吸
気溝１０７と短い吐出溝１０８が設けられている。図の
１０７ａと１０８ｂはブロワに接続される通気管であ
る。前記円弧状の吸気溝１０７は印刷紙吸着ローラ１０
２の前記吸気孔１１１，…の大半に連通しており、短い
吐出溝１０８は、排出位置において、単数または少数の
吸気孔１１１に連通している。なお、各フランジ１１５
の吸気溝１０７には吸気ブロワ１２０が接続され、吐出
溝１０８には吐出ブロワ１２２が接続されている。これ
ら吐出溝１０８と吐出ブロワ１２２は、印刷紙吸着ロー
ラ１０２から印刷紙を取り外す排紙装置として機能す
る。The inner central portion of the flange 115 is formed in a concave shape as shown in FIG. 6, and a long arc-shaped intake groove 107 and a short discharge groove 108 are provided on the outer peripheral portion. 107a and 108b in the figure are ventilation pipes connected to the blower. The arc-shaped intake groove 107 is provided in the printing paper suction roller 10.
The short discharge groove 108 communicates with a single or a small number of intake holes 111 at the discharge position. In addition, each flange 115
The intake groove 107 is connected to an intake blower 120, and the discharge groove 108 is connected to a discharge blower 122. The ejection groove 108 and the ejection blower 122 function as a sheet ejection device that removes printing paper from the printing paper suction roller 102.
【００２５】この印刷紙吸着ローラ１０２の外周部に
も、上記実施形態におけると同様に、乾燥した印刷紙を
印刷紙吸着ローラ１０２から取り外して排出するための
取り外し装置として、排出用吸着ローラ３０が設けられ
るとともに、印刷紙を印刷紙吸着ローラ１０２に供給す
るための供給手段として供給ベルト５０が設けられてい
る（図示を省略）。また、印刷紙吸着ローラ１０２の外
周部に乾燥のための冷風域と熱風域が設けられている点
も上記実施形態と同様である。A discharge suction roller 30 is also provided on the outer peripheral portion of the printing paper suction roller 102 as a removing device for removing the dried printing paper from the printing paper suction roller 102 and discharging the same, as in the above embodiment. A supply belt 50 is provided as supply means for supplying print paper to the print paper suction roller 102 (not shown). Further, a point where a cool air region and a hot air region for drying are provided on the outer peripheral portion of the printing paper suction roller 102 is also the same as in the above embodiment.
【００２６】この乾燥装置１００も上記乾燥装置１と同
様な方法で使用される。印刷紙は供給ベルトによって印
刷紙吸着ローラ１０２の位置へ運ばれ、当該吸着ローラ
１０２に吸着されて該ロールの外周部に沿って移動させ
られる。この間冷風域、熱風域、熱風域、冷風域と順に
通過して乾燥される。乾燥された印刷紙は、排出用吸着
ローラに引き取られ、移送ベルトに送り込まれて所定位
置まで移送される。The drying apparatus 100 is used in the same manner as the drying apparatus 1 described above. The printing paper is conveyed to the position of the printing paper suction roller 102 by the supply belt, is suctioned by the suction roller 102, and is moved along the outer peripheral portion of the roll. During this time, the air passes through the cold air region, the hot air region, the hot air region, and the cold air region in that order and is dried. The dried printing paper is taken up by a discharge suction roller, sent to a transfer belt, and transferred to a predetermined position.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、印刷済みの紙をシワにならないように引き伸
ばした状態で効率よく乾燥することが可能となり、高品
質の印刷紙を能率的に得ることが可能となった。As is apparent from the above description, according to the present invention, it is possible to efficiently dry printed paper in a stretched state without wrinkling, and to efficiently print high-quality printed paper. It became possible to obtain it.
【図１】本発明の乾燥装置の１例を表す側面断面図であ
る。FIG. 1 is a side sectional view showing an example of a drying apparatus of the present invention.
【図２】その平面断面図である。FIG. 2 is a plan sectional view thereof.
【図３】乾燥方法を表すフローチャートである。FIG. 3 is a flowchart illustrating a drying method.
【図４】上記と異なる実施形態を表す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an embodiment different from the above.
【図５】その断面図である。FIG. 5 is a sectional view thereof.
【図６】フランジの正面図である。FIG. 6 is a front view of a flange.
１，１００ 乾燥装置 ２，１０２ 印刷紙吸着ローラ ３ 軸 ５ 駆動モータ ８，９ 軸受け部材 １１ 吸気孔 １２ 吸気ブロワ ２０ 排紙装置 ２３ 排紙部材 ３０ 排出用吸着ローラ ３１ 吸気孔 ４５ 移送ベルト ５０ 供給ベルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,100 Drying device 2,102 Printing paper suction roller 3 Axis 5 Drive motor 8,9 Bearing member 11 Intake hole 12 Intake blower 20 Discharge device 23 Discharge member 30 Discharge adsorption roller 31 Intake hole 45 Transfer belt 50 Supply belt
Claims (6)
ラの外周面に設けた複数の吸気孔を介して吸引し、円筒
状の印刷紙吸着ローラの表面に密着させて回転移動させ
つつ乾燥することを特徴とする印刷紙の乾燥方法。1. A sheet of printing paper is sucked through a plurality of suction holes provided on an outer peripheral surface of a cylindrical printing paper suction roller, and is rotated and moved in close contact with the surface of the cylindrical printing paper suction roller. A method for drying printing paper, comprising drying while drying.
ラの外周面に設けた複数の吸気孔を介して吸引し、円筒
状の印刷紙吸着ローラの表面に密着させて回転移動させ
つつ乾燥するとともに、所定位置に設けた印刷紙吸着排
出装置により、円筒状の印刷紙吸着ローラ内面から当該
印刷紙吸着ローラの外周面に設けた複数の吸気孔を通し
て表面外周部に向けて空気を吐出させるか、又は印刷紙
吸着ローラ表面の吸気孔による吸引を停止させることに
より、印刷紙を印刷紙吸着ローラ表面から解放すること
を特徴とする印刷紙の乾燥方法。2. A sheet-shaped printing paper is sucked through a plurality of suction holes provided on an outer peripheral surface of a cylindrical printing paper suction roller, and rotated and moved in close contact with the surface of the cylindrical printing paper suction roller. While drying, air is discharged from the inner surface of the cylindrical printing paper suction roller to the outer peripheral portion of the printing paper suction roller through a plurality of intake holes provided on the outer peripheral surface of the printing paper suction roller by the printing paper suction and discharge device provided at a predetermined position. A printing paper drying method characterized by releasing printing paper from the surface of the printing paper suction roller by discharging or stopping suction by suction holes on the surface of the printing paper suction roller.
を、該解放位置付近に設けた印刷紙排出用吸着ローラに
吸着させたのち、当該吸着された印刷紙を移送コンベア
に放出して、該移送コンベアにより所定位置まで移送す
る請求項２に記載の印刷紙の乾燥方法。3. The printing paper released from the printing paper suction roller is sucked by a printing paper discharge suction roller provided near the release position, and then the sucked printing paper is discharged to a transfer conveyor. The printing paper drying method according to claim 2, wherein the printing paper is transferred to a predetermined position by the transfer conveyor.
れている印刷紙を、当該印刷紙吸着ローラの回転によ
り、該印刷紙吸着ローラの外周部に設けられている熱風
乾燥域及び冷却乾燥域を通過させて乾燥を行う請求項１
乃至３のいずれかに記載の印刷紙の乾燥方法。4. The printing paper sucked and held on the outer peripheral surface of the printing paper suction roller is rotated by the rotation of the printing paper suction roller to form a hot air drying area and a cooling dryer provided on the outer circumference of the printing paper suction roller. 2. Drying by passing through a zone.
4. The method for drying printing paper according to any one of claims 1 to 3.
を備え、所定方向に回転する印刷紙吸着ローラと、前記
複数の吸気孔を通してローラの内側へ空気を吸引する吸
引装置と、前記吸気孔を通して内側から外面側へ空気を
吐出する空気吐出装置と、これら吸引装置と空気吐出装
置の作動を制御する制御装置とを具備することを特徴と
する印刷紙の乾燥装置。5. A printing paper suction roller provided with a plurality of suction holes on an outer peripheral surface of a cylindrical roller and rotating in a predetermined direction, a suction device for sucking air into the roller through the plurality of suction holes, A printing paper drying apparatus, comprising: an air discharging device that discharges air from the inside to the outside through an air inlet; and a control device that controls the operation of the suction device and the air discharging device.
位置に熱風を吹き付ける熱風装置と、冷風を吹き付ける
冷風装置とを設けた請求項５に記載の印刷紙の乾燥装
置。6. The printing paper drying apparatus according to claim 5, further comprising a hot air blower for blowing hot air to an appropriate position on an outer peripheral surface of the printing paper suction roller, and a cool air blower for blowing cool air.
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|---|---|---|---|---|
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| CN113954523A (en) * | 2021-11-29 | 2022-01-21 | 海盐天三彩盒包装有限公司 | Drying device for ink printing equipment |
-
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- 2000-11-13 JP JP2000345308A patent/JP3525251B2/en not_active Expired - Fee Related
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