JP2002141164A - Transistor inverter device for high-power and high- frequency induction heating - Google Patents

Transistor inverter device for high-power and high- frequency induction heating

Info

Publication number
JP2002141164A
JP2002141164A JP2000331633A JP2000331633A JP2002141164A JP 2002141164 A JP2002141164 A JP 2002141164A JP 2000331633 A JP2000331633 A JP 2000331633A JP 2000331633 A JP2000331633 A JP 2000331633A JP 2002141164 A JP2002141164 A JP 2002141164A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cooling water
fins
heat sink
semiconductor switching
inverter device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000331633A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tsutomu Miyazaki
力 宮崎
Eiji Suzuki
英司 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miyaden Co Ltd
Original Assignee
Miyaden Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miyaden Co Ltd filed Critical Miyaden Co Ltd
Priority to JP2000331633A priority Critical patent/JP2002141164A/en
Publication of JP2002141164A publication Critical patent/JP2002141164A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Landscapes

  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a transistor inverter device for high power easily providing an inverter circuit for the high power by efficiently cooling semiconductor switching elements and sufficiently exhibiting their performances. SOLUTION: This transistor inverter device for a high-power and high-frequency induction heating is provided with the inverter circuit having its major circuit formed of the multiple semiconductor switching elements attached to a heat sink and induction-heats a work by a high-frequency current outputted form the inverter circuit. The heat sink is characterized in having a cooling water channel formed in the rear side of a joining surface of the semiconductor switching elements and having fins in mutually projecting states in the opposite wall surfaces of the channel. The fins are, for example, slantly provided along the flowing direction of the cooling water in the channel.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、例えば各種ワークを焼
入する際に使用される大電力高周波誘導加熱用トランジ
スタインバータ装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high power, high frequency induction heating transistor inverter device used, for example, for quenching various works.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、各種半導体スイッチング素子を使
用したトランジスタインバータ装置においては、その主
回路としてのインバータ回路に用いられる半導体スイッ
チング素子を冷却するために、各種構造のヒートシンク
が使用されている。その代表的なものとしては、例えば
特開平11−346480号公報に開示されているよう
に、インバータ主回路のIGBTモジュール、ブスバ
ー、コンデンサをヒートシンクの表面に接合して取り付
け、このヒートシンクの裏側に冷却水路を設けると共に
ヒートシンクの裏面にフィンを設けたインバータ装置が
提案されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a transistor inverter device using various semiconductor switching elements, heat sinks of various structures are used to cool the semiconductor switching elements used in the inverter circuit as a main circuit. As a typical example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-346480, an IGBT module, a bus bar, and a capacitor of an inverter main circuit are bonded to a surface of a heat sink, and a cooling is provided on the back side of the heat sink. There has been proposed an inverter device having a water channel and a fin provided on the back surface of a heat sink.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このイ
ンバータ装置にあっては、ヒートシンクの冷却水路の上
面(IGBT接合面の裏面)に、フィンを下方に向けて
所定寸法突出させているのみであるため、冷却水路を流
れる冷却水によるヒートシンクの冷却を効率的に行うこ
とが難しいという問題点があった。すなわち、冷却水路
の上面側を流れる冷却水は、フィンを冷却してヒートシ
ンクの冷却に寄与するものの、冷却水路の下面側を流れ
る冷却水は、そのままストレートに流れてフィンやヒー
トシンクの上面の冷却にほとんど寄与することがなく、
冷却効率が劣ることになる。
However, in this inverter device, only the fin is projected downward by a predetermined size on the upper surface of the cooling water channel of the heat sink (the back surface of the IGBT joining surface). However, there is a problem that it is difficult to efficiently cool the heat sink by the cooling water flowing through the cooling water passage. In other words, while the cooling water flowing on the upper surface side of the cooling water channel cools the fins and contributes to the cooling of the heat sink, the cooling water flowing on the lower surface side of the cooling water channel flows straight and cools the upper surfaces of the fins and the heat sink. With little contribution,
The cooling efficiency will be poor.

【0004】ところで、各種ワークの焼入や焼き抜き等
には、その出力が例えば数十KW〜数百KWと大電力用
のトランジスタインバータ装置が使用されるが、このよ
うにトランジスタインバータ装置においては、大電力用
のSIT、FET、パワートランジスタ、IGBT等の
各種半導体スイッチング素子が使用されている。しか
し、この種の市場規模が極めて小さいことから、半導体
メーカにおいて、大電力用の半導体スイッチング素子の
製造がコスト的に採算が取れず、製造を中止しようとす
る動きがある。
For the quenching and quenching of various works, a transistor inverter device having a large output of, for example, several tens to several hundreds of kW is used. Various types of semiconductor switching elements such as SITs, FETs, power transistors, and IGBTs for high power are used. However, since the size of this type of market is extremely small, there is a movement in semiconductor manufacturers to stop manufacturing the semiconductor switching element for high power because the cost is not profitable.

【0005】そのため、インバータ装置のメーカは、例
えば中電力用の半導体スイッチング素子を使用して大電
力用のトランジスタインバータ装置を開発・製造する必
要があるが、その際、問題となるのが、半導体スイッチ
ング素子を如何に効率的に冷却して、その性能(出力特
性)を十分に引き出せるかどうかに掛かっているのが実
状である。
For this reason, it is necessary for the maker of the inverter device to develop and manufacture a transistor inverter device for high power using, for example, a semiconductor switching element for medium power. In reality, it depends on how efficiently the switching element is cooled and its performance (output characteristics) can be sufficiently brought out.

【0006】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、その目的は、半導体スイッチング素子を効率
的に冷却してその性能を充分に発揮させることにより、
大電力用のインバータ回路が容易に得られる大電力用ト
ランジスタインバータ装置を提供することにある。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to efficiently cool a semiconductor switching element and sufficiently exhibit its performance.
An object of the present invention is to provide a high-power transistor inverter device in which a high-power inverter circuit can be easily obtained.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項1記載の発明は、ヒートシンク
に取り付けられた複数の半導体スイッチング素子でその
主回路が形成されるインバータ回路を備え、該インバー
タ回路から出力される高周波電流によってワークを誘導
加熱する大電力高周波誘導加熱用トランジスタインバー
タ装置において、前記ヒートシンクは、半導体スイッチ
ング素子の接合面の裏側に冷却水の流路が形成されると
共に、該流路の少なくとも対向する壁面に互いに突出状
態でフィンをそれぞれ設けたことを特徴とする。また、
請求項2記載の発明は、前記フィンが、流路内の冷却水
の流通方向に沿って傾斜していることを特徴とする。
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 of the present invention comprises an inverter circuit whose main circuit is formed by a plurality of semiconductor switching elements mounted on a heat sink. A high-frequency high-frequency induction heating transistor inverter device for inductively heating a workpiece by a high-frequency current output from the inverter circuit, wherein the heat sink has a cooling water flow path formed on the back side of a junction surface of the semiconductor switching element; Fins are provided on at least opposing wall surfaces of the flow path so as to protrude from each other. Also,
The invention according to claim 2 is characterized in that the fins are inclined along the flow direction of the cooling water in the flow path.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図1及び図2は、本発明に
係わる大電力高周波誘導加熱用トランジスタインバータ
装置の一実施例を示し、図1がそのヒートシンク部分の
断面図、図2が図1のA−A線矢視図である。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. 1 and 2 show one embodiment of a transistor inverter device for high-power high-frequency induction heating according to the present invention. FIG. 1 is a cross-sectional view of a heat sink portion, and FIG. 2 is a view taken along line AA of FIG. It is.

【0009】図において、ヒートシンク1は、その表面
3a(接合面)にSIT、FET、IGBT等の大電力
もしくは中電力用の半導体スイッチング素子2の接合面
2aが接合状態で取り付けられる素子接合板3と、この
素子接合板3と略同一形状に形成された下面板4と、素
子接合板3と下面板4の外周部を接合連結する平面視方
形状の側板5とで形成されている。
In FIG. 1, a heat sink 1 has a surface 3a (bonding surface) to which a bonding surface 2a of a semiconductor switching element 2 for high power or medium power such as SIT, FET, IGBT or the like is mounted in a bonded state. And a lower plate 4 formed in substantially the same shape as the element bonding plate 3, and a side plate 5 having a rectangular shape in a plan view that joins and connects the outer peripheral portions of the element bonding plate 3 and the lower plate 4.

【0010】この素子接合板3、下面板4及び側板5に
よって、ヒートシンク1の内部には冷却水の流路6が形
成されており、前記側板5の対向する壁面には冷却水供
給口7と冷却水排出口8が設けられている。この冷却水
供給口7と冷却水排水口8には、適宜配水管9、10が
接続され、この配水管9、10は冷却装置11に接続さ
れている。この冷却装置11で冷却された冷却水が配水
管9を介してヒートシンク1の流路6内に供給される。
なお、冷却装置11には、バルブ12を介して冷却水供
給源13が接続されている。また、前記素子接合板3、
下面板4及び側板5は、アルミニウム板か銅板等によっ
て形成され、その連結部がロウ付け等で固着されてい
る。
A cooling water flow path 6 is formed inside the heat sink 1 by the element bonding plate 3, the lower surface plate 4, and the side plate 5, and a cooling water supply port 7 is formed on an opposing wall surface of the side plate 5. A cooling water outlet 8 is provided. Water distribution pipes 9 and 10 are connected to the cooling water supply port 7 and the cooling water discharge port 8 as appropriate, and the water distribution pipes 9 and 10 are connected to a cooling device 11. The cooling water cooled by the cooling device 11 is supplied into the flow path 6 of the heat sink 1 via the water pipe 9.
Note that a cooling water supply source 13 is connected to the cooling device 11 via a valve 12. Further, the element bonding plate 3,
The lower surface plate 4 and the side plate 5 are formed of an aluminum plate, a copper plate, or the like, and a connection portion thereof is fixed by brazing or the like.

【0011】そして、ヒートシンク1の素子接合板3の
裏面3bと下面板4の内面4aには、複数のフィン1
4、15が一体的に固着されている。すなわち、素子接
合板3の裏面3bには、下方に垂直に所定寸法突出する
状態でフィン14が固着され、下面板4の内面4aに
は、前記フィン14間に位置する状態でかつ上方に垂直
に所定寸法突出する状態でフィン15が固着されてい
る。これらのフィン14、15は、素子接合板3や下面
板4と同材質の板によって形成され、例えばロウ付け等
により各板3、4に一体化されている。なお、フィン1
4、15の突出寸法は略同一に設定されており、これに
より流路6がジグザグ状に形成されている。
A plurality of fins 1 are provided on the back surface 3 b of the element bonding plate 3 of the heat sink 1 and the inner surface 4 a of the lower plate 4.
4 and 15 are integrally fixed. That is, the fins 14 are fixed to the back surface 3b of the element bonding plate 3 so as to project vertically downward by a predetermined dimension, and the inner surface 4a of the lower surface plate 4 is positioned between the fins 14 and vertically upward. The fin 15 is fixed in such a manner as to protrude by a predetermined dimension. These fins 14 and 15 are formed of a plate of the same material as the element bonding plate 3 and the lower plate 4 and are integrated with the plates 3 and 4 by, for example, brazing. In addition, fin 1
The protrusion dimensions of 4 and 15 are set to be substantially the same, whereby the flow path 6 is formed in a zigzag shape.

【0012】このヒートシンク1によれば、半導体スイ
ッチング素子2を所定の条件で作動させる際に、冷却装
置11を作動させてヒートシンク1の流路6内に冷却水
を供給する。この冷却水により、フィン14やフィン1
4間の素子接合板3の裏面3bが冷却されて、素子接合
板3の表面3aが冷却される。この素子接合板3の表面
3aの冷却により、作動(オン・オフ)による通電で温
度上昇する半導体スイッチング素子2の接合面2aが冷
却、すなわち通電中の半導体スイッチング素子2が冷却
される。
According to the heat sink 1, when the semiconductor switching element 2 is operated under predetermined conditions, the cooling device 11 is operated to supply cooling water into the flow path 6 of the heat sink 1. With this cooling water, the fins 14 and the fins 1
The back surface 3b of the element bonding plate 3 between the four is cooled, and the front surface 3a of the element bonding plate 3 is cooled. By cooling the surface 3a of the element bonding plate 3, the bonding surface 2a of the semiconductor switching element 2 whose temperature rises due to energization by operation (on / off) is cooled, that is, the energized semiconductor switching element 2 is cooled.

【0013】この半導体スイッチング素子2の冷却時
に、流路6内を冷却装置11で所定温度に維持された冷
却水が流通すると共に、冷却流路6内にフィン14、1
5が設けられているため、このフィン14、15が冷却
水によって冷却されて、素子接合板3の冷却効率が高め
られる。特に、フィン14、15が素子接合板3の裏面
3bと下面板4の内面4aに互いに突出する方向に設け
られていることから、フイン15で冷却水がフィン14
側に指向する流れ、すなわち流路6内の冷却水がフィン
14、15でストレートな流れが阻害されつつジクザグ
状に流れ、フィン14、15と冷却水の接触時間が長く
なって、フィン14、15(つまり素子接合板3)がよ
り効率的に冷却されることになる。
When the semiconductor switching element 2 is cooled, cooling water maintained at a predetermined temperature by the cooling device 11 flows through the flow path 6 and the fins 14 and 1
Since the fins 5 are provided, the fins 14 and 15 are cooled by the cooling water, and the cooling efficiency of the element bonding plate 3 is increased. In particular, since the fins 14 and 15 are provided on the back surface 3b of the element bonding plate 3 and the inner surface 4a of the lower plate 4 so as to protrude from each other, the cooling water is
The flow directed to the side, that is, the cooling water in the flow path 6 flows in a zigzag manner while the straight flow is hindered by the fins 14 and 15, and the contact time of the cooling water with the fins 14 and 15 increases, 15 (that is, the element bonding plate 3) is more efficiently cooled.

【0014】そして、ヒートシンク1で半導体スイッチ
ング素子2が効率的に冷却されることにより、通電時の
半導体スイッチング素子2の発熱が抑えられ、その能力
が充分に発揮されて出力定格に近い出力が容易に得ら
れ、例えば中電力用の半導体スイッチング素子2を使用
したインバータ回路に、従来では得られない大電力出力
を得ることができる。
Further, since the semiconductor switching element 2 is efficiently cooled by the heat sink 1, heat generation of the semiconductor switching element 2 at the time of energization is suppressed, and the ability is sufficiently exhibited to easily output near the output rating. For example, a high power output that cannot be obtained conventionally can be obtained in an inverter circuit using the semiconductor switching element 2 for medium power.

【0015】図3〜図6は、本発明に係わるヒートシン
クのそれぞれ他の実施例を示している。以下、上記実施
例と同一部位には同一符号を付して説明する。先ず、図
3に示すヒートシンク1の特徴は、前記下面板4に側板
5を一体化して上面が開口した箱形状に形成すると共
に、素子接合板3の裏面3b及び下面板4の内面4aか
ら突出するフィン14、15の突出高さを前記高さより
高くした点にある。このヒートシンク1は、フィン1
4、15の突出高さが互いにラップすることから、冷却
水の流路6がよりジグザグ状に形成されることになる。
FIGS. 3 to 6 show other embodiments of the heat sink according to the present invention. Hereinafter, the same portions as those in the above-described embodiment will be described by assigning the same reference numerals. First, the heat sink 1 shown in FIG. 3 is characterized in that the side plate 5 is integrated with the lower surface plate 4 to form a box shape having an open upper surface, and that the heat sink 1 projects from the back surface 3b of the element bonding plate 3 and the inner surface 4a of the lower surface plate 4. The point is that the protruding heights of the fins 14 and 15 are higher than the above-mentioned heights. This heat sink 1 has a fin 1
Since the protruding heights of the projections 4 and 15 overlap each other, the flow path 6 of the cooling water is formed in a more zigzag shape.

【0016】また、図4に示すヒートシンク1の特徴
は、フィン14、15をその長手方向において分割した
点にある。この分割方法としては、図4の左半分に示す
ように、比較的細かく分割しても良いし、図4の右半分
に示すように、比較的大きく分割することもできるし、
フィン14、15の高さ方向の所定位置にスリットを設
けることで分割状態とする等、適宜の分割構造を採用す
ることができる。
The heat sink 1 shown in FIG. 4 is characterized in that the fins 14 and 15 are divided in the longitudinal direction. This division method may be a relatively fine division as shown in the left half of FIG. 4, a relatively large division as shown in the right half of FIG.
An appropriate division structure can be adopted, for example, by providing a slit at a predetermined position in the height direction of the fins 14 and 15 so as to divide the fins 14 and 15 into divided states.

【0017】さらに、図5に示すヒートシンク1の特徴
は、フィン14、15を流路6の冷却水の流通方向に沿
って傾斜して設けたものであり、この場合のフィン1
4、15の傾斜方向は、実線で示すように、流通方向に
向かって傾斜させたり、二点鎖線で示すように、反流通
方向に向かって傾斜させることができる。また、この実
施例の場合、二点鎖線で示すように、各フィン14、1
5を円弧形状に形成したり、この各フィン14、15の
傾斜角度や各板3、4に対する固定位置を適宜に異なら
せること等により、流通方向に略螺旋状の流路6が形成
されるように構成することもできる。
Further, a feature of the heat sink 1 shown in FIG. 5 is that the fins 14 and 15 are provided so as to be inclined along the flow direction of the cooling water in the flow path 6.
The inclination directions of 4 and 15 can be inclined toward the distribution direction as shown by the solid line, or can be inclined toward the anti-flow direction as shown by the two-dot chain line. Further, in the case of this embodiment, as shown by a two-dot chain line, each fin 14, 1
5 is formed in a circular arc shape, or the angle of inclination of each of the fins 14 and 15 and the fixing position of each of the fins 3 and 4 are appropriately changed. It can also be configured as follows.

【0018】また、図6に示すヒートシンク1の特徴
は、フィン14、15を冷却水の流通方向に直交する方
向ではなく、流通方向と略並行に設けたものである。こ
れらの各実施例においても、フィン14、15で流路6
内にジクザグ状の流路が形成され、フィン14、15を
介した素子接合板3の冷却効率を高めることができる。
A feature of the heat sink 1 shown in FIG. 6 is that the fins 14 and 15 are provided not in a direction perpendicular to the flowing direction of the cooling water but in a direction substantially parallel to the flowing direction. In each of these embodiments, the fins 14 and 15 also
A zigzag flow path is formed in the inside, and the cooling efficiency of the element bonding plate 3 via the fins 14 and 15 can be increased.

【0019】なお、本発明は、上記した各実施例のそれ
ぞれに限定されるものでもなく、例えば図6に示す実施
例において、図4に示す実施例と同様にフィン14、1
5を複数に分割する等、各実施例を適宜に組み合わせる
ことができる。また、流路6内に冷却水を供給したり排
出する冷却水供給口7と冷却水排出口8の位置も、上記
各実施例に限定されず、例えば図1の二点鎖線で示すよ
うに下面板4に設けたり、図2に示すように側板5に複
数箇所設けたり、あるいは図6に示すように側板5の斜
めに対向する位置に設けて良い。さらに、上記各実施例
において、複数のフィン14、15の形状を異ならせた
り、例えば側板5に水平方向に突出するフィン14、1
5を設けることもできる。
It should be noted that the present invention is not limited to each of the above-described embodiments. For example, in the embodiment shown in FIG.
Each of the embodiments can be appropriately combined, such as dividing 5 into a plurality. Further, the positions of the cooling water supply port 7 and the cooling water discharge port 8 for supplying and discharging the cooling water into and from the flow path 6 are not limited to those in the above-described embodiments. It may be provided on the lower plate 4, may be provided on the side plate 5 at a plurality of positions as shown in FIG. Further, in each of the above embodiments, the shapes of the plurality of fins 14 and 15 may be changed, or the fins 14 and
5 can also be provided.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上詳述したように、請求項1記載の発
明によれば、半導体スイッチング素子が接合されるヒー
トシンクの裏面に冷却水の流路を形成すると共に、この
流路の対向する壁面からフィンを互いに突出させて設け
ているため、流路内を流通する冷却水の各フィンに対す
る接触面積を大きくできて、冷却水によりヒートシンク
を効率的に冷却することができる。その結果、半導体ス
イッチング素子の能力を最大限に発揮できて、大電力用
のトランジスタインバータ装置を容易に得ることが可能
になる。
As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, the cooling water flow path is formed on the back surface of the heat sink to which the semiconductor switching element is joined, and the opposite wall surface of the flow path is formed. Since the fins are provided so as to protrude from each other, the contact area of the cooling water flowing in the flow path with each fin can be increased, and the heat sink can be efficiently cooled by the cooling water. As a result, the performance of the semiconductor switching element can be maximized, and a high power transistor inverter device can be easily obtained.

【0021】また、請求項2記載の発明によれば、請求
項1記載の発明の効果に加え、フィンが冷却水の流路内
において冷却水の流路方向に沿って傾斜しているため、
例えば傾斜状態によって冷却水の流通速度を調整できる
等、その流通状態を最適な状態に設定することができ
て、半導体スイッチング素子の冷却効率をより向上させ
ることができる等の効果を奏する。
According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, the fins are inclined along the flow direction of the cooling water in the flow path of the cooling water.
For example, the flow rate of the cooling water can be adjusted according to the inclined state, and the flow state can be set to an optimum state, so that the cooling efficiency of the semiconductor switching element can be further improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係わる大電力トランジスタインバータ
装置の一実施例を示すヒートシンク部分の断面図
FIG. 1 is a cross-sectional view of a heat sink showing an embodiment of a high-power transistor inverter device according to the present invention.

【図2】同図1のA−A線矢視図FIG. 2 is a view taken on line AA of FIG. 1;

【図3】本発明の他の実施例を示す図1と同様の断面図FIG. 3 is a sectional view similar to FIG. 1, showing another embodiment of the present invention;

【図4】本発明のさらに他の実施例を示す図2と同様の
断面図
FIG. 4 is a sectional view similar to FIG. 2, showing still another embodiment of the present invention.

【図5】本発明のさらに他の実施例を示す図1と同様の
断面図
FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 1, showing still another embodiment of the present invention.

【図6】本発明のさらに他の実施例を示す図2と同様の
断面図
FIG. 6 is a sectional view similar to FIG. 2, showing still another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ヒートシンク 2 半導体スイッチング素子 2a 接合面 3 素子接合板 3a 表面 3b 裏面 4 下面板 4a 内面 5 側板 6 流路 7 冷却水供給口 8 冷却水排出口 11 冷却装置 14、15 フィン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Heat sink 2 Semiconductor switching element 2a Joining surface 3 Element joining plate 3a Front surface 3b Back surface 4 Lower plate 4a Inner surface 5 Side plate 6 Flow path 7 Cooling water supply port 8 Cooling water discharge port 11 Cooling device 14, 15 Fin

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】ヒートシンクに取り付けられた複数の半導
体スイッチング素子でその主回路が形成されるインバー
タ回路を備え、該インバータ回路から出力される高周波
電流によってワークを誘導加熱する大電力高周波誘導加
熱用トランジスタインバータ装置において、前記ヒート
シンクは、半導体スイッチング素子の接合面の裏側に冷
却水の流路が形成されると共に、該流路の少なくとも対
向する壁面に互いに突出状態でフィンをそれぞれ設けた
ことを特徴とする大電力高周波誘導加熱用トランジスタ
インバータ装置。
1. A high-power high-frequency induction heating transistor that includes an inverter circuit whose main circuit is formed by a plurality of semiconductor switching elements mounted on a heat sink, and that induction-heats a workpiece by a high-frequency current output from the inverter circuit. In the inverter device, the heat sink has a cooling water flow path formed on the back side of a bonding surface of the semiconductor switching element, and fins are provided on at least opposing wall surfaces of the flow path so as to protrude from each other. High power high frequency induction heating transistor inverter device.
【請求項2】前記フィンは、流路内の冷却水の流通方向
に沿って傾斜していることを特徴とする請求項1記載の
大電力高周波誘導加熱用トランジスタインバータ装置。
2. The high power high frequency induction heating transistor inverter device according to claim 1, wherein said fins are inclined along a flow direction of the cooling water in the flow path.
JP2000331633A 2000-10-31 2000-10-31 Transistor inverter device for high-power and high- frequency induction heating Pending JP2002141164A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000331633A JP2002141164A (en) 2000-10-31 2000-10-31 Transistor inverter device for high-power and high- frequency induction heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000331633A JP2002141164A (en) 2000-10-31 2000-10-31 Transistor inverter device for high-power and high- frequency induction heating

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002141164A true JP2002141164A (en) 2002-05-17

Family

ID=18807945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000331633A Pending JP2002141164A (en) 2000-10-31 2000-10-31 Transistor inverter device for high-power and high- frequency induction heating

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2002141164A (en)

Cited By (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004193389A (en) * 2002-12-12 2004-07-08 Mitsubishi Electric Corp Cooling member and electronic component
JP2007165481A (en) * 2005-12-12 2007-06-28 Seiko Epson Corp Heat exchanger, light source device, projector, and electronic device
JP2007189146A (en) * 2006-01-16 2007-07-26 Mitsubishi Electric Corp Heat exchanger
WO2008084870A1 (en) * 2007-01-11 2008-07-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Cooling structure for semiconductor device
US20090223648A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-10 James Scott Martin Heat exchanger with variable heat transfer properties
JP2009266936A (en) * 2008-04-23 2009-11-12 Denso Corp Stacked cooler
WO2010021358A1 (en) * 2008-08-22 2010-02-25 三菱重工業株式会社 Heat exchanging partition wall
JP2010278286A (en) * 2009-05-29 2010-12-09 Mitsubishi Electric Corp Heat sink apparatus
JP2011181863A (en) * 2010-03-04 2011-09-15 Fujitsu Ltd Method of manufacturing cooling device
JP2011222624A (en) * 2010-04-06 2011-11-04 Atect Corp Substrate and method for manufacturing the same
JP2011258655A (en) * 2010-06-07 2011-12-22 Denso Corp Semiconductor device having semiconductor module
JP2012157161A (en) * 2011-01-26 2012-08-16 Mitsubishi Electric Corp Power conversion device
JP2012182411A (en) * 2011-02-28 2012-09-20 Nakamura Mfg Co Ltd Heat generating body cooling device and heat generating body cooling method
JP2013197453A (en) * 2012-03-22 2013-09-30 Furukawa Sky Kk Heat sink and manufacturing method thereof
JP2015126207A (en) * 2013-12-27 2015-07-06 三菱電機株式会社 Semiconductor device
WO2016194158A1 (en) * 2015-06-03 2016-12-08 三菱電機株式会社 Liquid-cooled cooler, and manufacturing method for radiating fin in liquid-cooled cooler
KR101692490B1 (en) * 2015-08-11 2017-01-04 주식회사 세미파워렉스 Power semiconductor module with water cooling
WO2018116653A1 (en) 2016-12-20 2018-06-28 富士電機株式会社 Semiconductor module
DE102009004097B4 (en) 2008-01-10 2018-09-13 Denso Corporation Semiconductor cooling structure
JP6465943B1 (en) * 2017-10-04 2019-02-06 三菱電機株式会社 Heat sink and semiconductor module
JP2019534426A (en) * 2016-09-05 2019-11-28 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングRobert Bosch Gmbh Electrohydraulic compact unit with tank and tank
DE102019118834A1 (en) * 2019-07-11 2021-01-14 Cool Tec Electronic GmbH Heat sink through which fluid flows
WO2021019786A1 (en) * 2019-08-01 2021-02-04 日本電信電話株式会社 Cooling device
CN113675160A (en) * 2021-08-16 2021-11-19 西北工业大学 Impact flow double-layer flow guide micro-channel heat sink suitable for high heat flow density device
US11444004B2 (en) 2019-04-05 2022-09-13 Fuji Electric Co., Ltd. Cooler
KR20230121179A (en) * 2022-02-09 2023-08-18 우리산업 주식회사 Heater assembly for heating fluid
WO2023210379A1 (en) * 2022-04-26 2023-11-02 ローム株式会社 Semiconductor module

Cited By (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004193389A (en) * 2002-12-12 2004-07-08 Mitsubishi Electric Corp Cooling member and electronic component
JP2007165481A (en) * 2005-12-12 2007-06-28 Seiko Epson Corp Heat exchanger, light source device, projector, and electronic device
JP4640183B2 (en) * 2006-01-16 2011-03-02 三菱電機株式会社 Heat exchanger
JP2007189146A (en) * 2006-01-16 2007-07-26 Mitsubishi Electric Corp Heat exchanger
WO2008084870A1 (en) * 2007-01-11 2008-07-17 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Cooling structure for semiconductor device
JP2008172014A (en) * 2007-01-11 2008-07-24 Toyota Motor Corp Semiconductor device cooling structure
US8125078B2 (en) 2007-01-11 2012-02-28 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Semiconductor element cooling structure
DE102009004097B4 (en) 2008-01-10 2018-09-13 Denso Corporation Semiconductor cooling structure
US20090223648A1 (en) * 2008-03-07 2009-09-10 James Scott Martin Heat exchanger with variable heat transfer properties
JP2009266936A (en) * 2008-04-23 2009-11-12 Denso Corp Stacked cooler
WO2010021358A1 (en) * 2008-08-22 2010-02-25 三菱重工業株式会社 Heat exchanging partition wall
JP5473918B2 (en) * 2008-08-22 2014-04-16 三菱重工業株式会社 Heat exchange partition
US8955333B2 (en) 2008-08-22 2015-02-17 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Heat exchange bulkhead
JP2010278286A (en) * 2009-05-29 2010-12-09 Mitsubishi Electric Corp Heat sink apparatus
JP2011181863A (en) * 2010-03-04 2011-09-15 Fujitsu Ltd Method of manufacturing cooling device
JP2011222624A (en) * 2010-04-06 2011-11-04 Atect Corp Substrate and method for manufacturing the same
JP2011258655A (en) * 2010-06-07 2011-12-22 Denso Corp Semiconductor device having semiconductor module
JP2012157161A (en) * 2011-01-26 2012-08-16 Mitsubishi Electric Corp Power conversion device
JP2012182411A (en) * 2011-02-28 2012-09-20 Nakamura Mfg Co Ltd Heat generating body cooling device and heat generating body cooling method
JP2013197453A (en) * 2012-03-22 2013-09-30 Furukawa Sky Kk Heat sink and manufacturing method thereof
JP2015126207A (en) * 2013-12-27 2015-07-06 三菱電機株式会社 Semiconductor device
WO2016194158A1 (en) * 2015-06-03 2016-12-08 三菱電機株式会社 Liquid-cooled cooler, and manufacturing method for radiating fin in liquid-cooled cooler
US11003227B2 (en) 2015-06-03 2021-05-11 Mitsubishi Electric Corporation Liquid-type cooling apparatus and manufacturing method for heat radiation fin in liquid-type cooling apparatus
JPWO2016194158A1 (en) * 2015-06-03 2017-12-14 三菱電機株式会社 Liquid-cooled cooler and method of manufacturing radiating fin in liquid-cooled cooler
EP3627549A1 (en) 2015-06-03 2020-03-25 Mitsubishi Electric Corporation Liquid-type cooling apparatus and manufacturing method for heat radiation fin in liquid-type cooling apparatus
EP3745455A1 (en) 2015-06-03 2020-12-02 Mitsubishi Electric Corporation Manufacturing method for heat radiation fin in liquid-type cooling apparatus
KR101692490B1 (en) * 2015-08-11 2017-01-04 주식회사 세미파워렉스 Power semiconductor module with water cooling
US11346375B2 (en) 2016-09-05 2022-05-31 Robert Bosch Gmbh Tank, and electrohydraulic compact assembly having a tank
JP2019534426A (en) * 2016-09-05 2019-11-28 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツングRobert Bosch Gmbh Electrohydraulic compact unit with tank and tank
JP7014777B2 (en) 2016-09-05 2022-02-01 ローベルト ボツシユ ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング Electrical hydraulic compact unit with tank and tank
WO2018116653A1 (en) 2016-12-20 2018-06-28 富士電機株式会社 Semiconductor module
JPWO2018116653A1 (en) * 2016-12-20 2019-04-04 富士電機株式会社 Semiconductor module
US10756001B2 (en) 2016-12-20 2020-08-25 Fuji Electric Co., Ltd. Semiconductor module
JP2019067983A (en) * 2017-10-04 2019-04-25 三菱電機株式会社 Heat sink and semiconductor module
JP6465943B1 (en) * 2017-10-04 2019-02-06 三菱電機株式会社 Heat sink and semiconductor module
US11444004B2 (en) 2019-04-05 2022-09-13 Fuji Electric Co., Ltd. Cooler
DE102019118834A1 (en) * 2019-07-11 2021-01-14 Cool Tec Electronic GmbH Heat sink through which fluid flows
WO2021019786A1 (en) * 2019-08-01 2021-02-04 日本電信電話株式会社 Cooling device
CN113675160A (en) * 2021-08-16 2021-11-19 西北工业大学 Impact flow double-layer flow guide micro-channel heat sink suitable for high heat flow density device
CN113675160B (en) * 2021-08-16 2024-01-30 西北工业大学 Impact flow double-layer diversion micro-channel heat sink suitable for high heat flow density device
KR20230121179A (en) * 2022-02-09 2023-08-18 우리산업 주식회사 Heater assembly for heating fluid
KR102652964B1 (en) * 2022-02-09 2024-04-02 우리산업 주식회사 Heater assembly for heating fluid
WO2023210379A1 (en) * 2022-04-26 2023-11-02 ローム株式会社 Semiconductor module

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2002141164A (en) Transistor inverter device for high-power and high- frequency induction heating
CN101416307B (en) Cooler
US8363403B2 (en) Semiconductor device accommodating semiconductor module with heat radiation structure
JP5900507B2 (en) Semiconductor module cooler and semiconductor module
US9502329B2 (en) Semiconductor module cooler
JP6164304B2 (en) Manufacturing method of semiconductor module cooler, semiconductor module cooler, semiconductor module, and electrically driven vehicle
JP5046378B2 (en) Power semiconductor module and power semiconductor device equipped with the module
US20140376184A1 (en) Semiconductor device and cooler thereof
JP2002046482A (en) Heat sink type cooling device
JP2007036214A (en) Cooling structure and cooling apparatus
JP2001245478A (en) Cooler of inverter
JPH1022428A (en) Semiconductor device
JP2003008264A (en) Cooling device of electronic component
JP5129942B2 (en) Semiconductor device
WO2018073965A1 (en) Semiconductor module and power conversion device
CN114830328A (en) Cooling device for semiconductor switching element, power inverter device, and device having power inverter device and motor
EP3758059A1 (en) Power inverter device, arrangement and corresponding operating method
JP3780953B2 (en) Electronic circuit device with cooling device
JP6932632B2 (en) Liquid cooling system
JP2011211017A (en) Semiconductor module and semiconductor device including the same
JP2004080856A (en) Power converter
JP2018207044A (en) Semiconductor module
WO2023188501A1 (en) Cooling device
JP5402778B2 (en) Semiconductor device provided with semiconductor module
JP2017216293A (en) Fluid-cooling type cooling device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Effective date: 20071019

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

A977 Report on retrieval

Effective date: 20090109

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20090114

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090217

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20090608