JP2002140842A - Method for manufacturing optical recording medium - Google Patents
Method for manufacturing optical recording mediumInfo
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- JP2002140842A JP2002140842A JP2000335797A JP2000335797A JP2002140842A JP 2002140842 A JP2002140842 A JP 2002140842A JP 2000335797 A JP2000335797 A JP 2000335797A JP 2000335797 A JP2000335797 A JP 2000335797A JP 2002140842 A JP2002140842 A JP 2002140842A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光情報記録部が形
成された基板に光透過膜が張り合わされ、この光透過膜
側から光情報記録部にレーザ光が照射されることにより
情報の記録または再生が行われる光記録媒体の製造方法
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for recording information by attaching a light transmitting film to a substrate on which an optical information recording portion is formed, and irradiating the optical information recording portion with laser light from the light transmitting film side. Alternatively, the present invention relates to a method for manufacturing an optical recording medium on which reproduction is performed.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、光ディスクなどの光記録媒体で
は、光透過性を有するプラスチック基板の一面にレーザ
光により読み取り可能な光情報記録部が形成され、この
光情報記録部を覆うように保護膜が形成されたものが知
られている。この光記録媒体では、プラスチック基板側
からレーザ光が照射されることにより情報の記録または
再生が行われる。2. Description of the Related Art Conventionally, in an optical recording medium such as an optical disk, an optical information recording portion readable by a laser beam is formed on one surface of a plastic substrate having optical transparency, and a protective film is formed so as to cover the optical information recording portion. Is known. In this optical recording medium, information is recorded or reproduced by irradiating a laser beam from the plastic substrate side.
【０００３】このような光記録媒体において、記憶容量
の大容量化を考えた場合、レーザ光を透過させるプラス
チック基板の厚みをより薄くする必要がある。しかし、
一般に、プラスチック基板は射出成形により形成される
ため、射出材料（溶融樹脂等）の流動むらなどが生じや
すく、プラスチック基板の厚みを高精度に薄くすること
が困難である。また、光情報記録部は、一般に、プラス
チック基板に形成した凹凸構造領域に反射膜または記録
膜を設けた構造を有しているが、プラスチック基板を薄
くすると、凹凸構造領域を高精度に形成することも困難
となる。In order to increase the storage capacity of such an optical recording medium, it is necessary to make the thickness of the plastic substrate through which laser light is transmitted thinner. But,
Generally, since a plastic substrate is formed by injection molding, uneven flow of an injection material (a molten resin or the like) easily occurs, and it is difficult to reduce the thickness of the plastic substrate with high accuracy. Further, the optical information recording section generally has a structure in which a reflective film or a recording film is provided in a concavo-convex structure region formed on a plastic substrate, but when the plastic substrate is thinned, the concavo-convex structure region is formed with high precision. It will also be difficult.
【０００４】そこで、近年では、光情報記録部が形成さ
れたプラスチック基板上に、レーザ光を透過可能な光透
過膜を設け、この光透過膜側からレーザ光を照射するこ
とにより情報の記録または再生を行う光記録媒体が提案
されている。この光記録媒体は、例えば、プラスチック
基板に光透過膜を張り合わせることにより形成される。
この光記録媒体によれば、光透過膜を容易に薄くするこ
とができるため、記憶容量の大容量化も達成することが
できる。Therefore, in recent years, a light transmitting film capable of transmitting laser light is provided on a plastic substrate on which an optical information recording portion is formed, and information is recorded or recorded by irradiating the laser light from the light transmitting film side. Optical recording media for reproduction have been proposed. This optical recording medium is formed, for example, by bonding a light transmitting film to a plastic substrate.
According to this optical recording medium, the light-transmitting film can be easily thinned, so that a large storage capacity can be achieved.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、プラス
チック基板に光透過膜を張り合わせた光記録媒体では、
光透過膜がロール状に巻かれた状態で供給されるため、
光透過膜に巻きぐせ（反り）が存在し、プラスチック基
板が光透過膜の巻きぐせに応じて反ってしまうという問
題があった。プラスチック基板が反っていると、光情報
記録部に対するレーザ光の反射特性がばらつき、情報の
記録または再生を正確に行うことができない。However, in an optical recording medium in which a light transmitting film is bonded to a plastic substrate,
Since the light transmitting film is supplied in a rolled state,
There is a problem that the light transmitting film has a curl (warp), and the plastic substrate warps in accordance with the curl of the light transmitting film. If the plastic substrate is warped, the reflection characteristics of the laser beam with respect to the optical information recording unit vary, and information cannot be recorded or reproduced accurately.
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、その目的は、基板の反りを緩和し、品質を向上さ
せることが可能な光記録媒体の製造方法を提供すること
にある。The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide a method of manufacturing an optical recording medium capable of reducing the warpage of a substrate and improving the quality.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の光記録媒体の製
造方法は、光情報記録部が形成された基板に光透過膜を
張り合わせた光記録媒体の製造方法であり、光透過膜に
存在する反りを加重により緩和する加重工程と、加重工
程ののち、基板に光透過膜を張り合わせる工程とを含む
ようにしたものである。The method for manufacturing an optical recording medium according to the present invention is a method for manufacturing an optical recording medium in which a light transmitting film is bonded to a substrate on which an optical information recording section is formed. The method includes a weighting step of reducing the warpage caused by the weighting, and a step of bonding the light transmitting film to the substrate after the weighting step.
【０００８】本発明の光記録媒体の製造方法では、加重
工程において光透過膜に存在する反りが加重により緩和
されたのち、基板に光透過膜が張り合わせられる。これ
により、光透過膜を張り合わせた際の基板の反りが緩和
する。In the method of manufacturing an optical recording medium according to the present invention, after the warpage existing in the light transmitting film is reduced by the load in the weighting step, the light transmitting film is bonded to the substrate. Thereby, the warpage of the substrate when the light transmitting film is bonded is reduced.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照して詳細に説明する。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.
【００１０】［第１の実施の形態］まず、図１〜図５を
参照して、本発明の第１の実施の形態に係る光記録媒体
の製造方法について説明する。[First Embodiment] First, a method of manufacturing an optical recording medium according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１１】図１は光記録媒体を製造する際に用意して
おくべき光透過膜転写シート１０の断面構造、図２は光
記録媒体を製造する際に用意しておくべき基板２０の断
面構造、図３は打ち抜き工程後における光透過膜転写シ
ート１０の断面構造、図４は光透過膜転写シート１０の
湾曲状態、図５および図６は光記録媒体の製造工程をそ
れぞれ表すものである。本実施の形態の光記録媒体の製
造工程では、光情報記録部が形成された基板に対して光
透過膜が張り合わせられる。FIG. 1 is a cross-sectional structure of a light transmitting film transfer sheet 10 to be prepared when manufacturing an optical recording medium, and FIG. 2 is a cross-sectional structure of a substrate 20 to be prepared when manufacturing an optical recording medium. 3 shows a cross-sectional structure of the light transmitting film transfer sheet 10 after the punching step, FIG. 4 shows a curved state of the light transmitting film transfer sheet 10, and FIGS. 5 and 6 show a manufacturing process of the optical recording medium. In the manufacturing process of the optical recording medium according to the present embodiment, a light transmitting film is bonded to the substrate on which the optical information recording unit is formed.
【００１２】光記録媒体の製造工程では、まず、前準備
として、光透過膜転写シート１０および基板２０を用意
する。光透過膜転写シート１０（図１参照）としては、
例えば、ポリエチレンテレフタレート等よりなる保護膜
Ａ１１（約５０μｍ厚）と、光透過性を有する粘着層１
２（約３０μｍ厚）と、ポリカーボネート等よりなる光
透過膜１３（約７０μｍ厚）と、ポリエチレンテレフタ
レート等よりなる保護膜Ｂ１４（約３８μｍ厚）とがこ
の順に積層されたものを用意する。粘着層１２は、アク
リル系の感圧粘着剤、例えば日東電工社製ＤＡ−８３１
０，ＤＡ−８３２０（商品名）等により構成されてい
る。なお、本実施の形態では、例えば、保護膜Ｂ１４が
保護膜Ａ１１より内側になるようにロール状に巻かれた
光透過膜転写シート１０を用いる。In the manufacturing process of the optical recording medium, first, a light transmitting film transfer sheet 10 and a substrate 20 are prepared as preparation. As the light transmitting film transfer sheet 10 (see FIG. 1),
For example, a protective film A11 (about 50 μm thick) made of polyethylene terephthalate or the like and an adhesive layer 1 having a light-transmitting property
2 (about 30 μm thick), a light transmitting film 13 (about 70 μm thick) made of polycarbonate or the like, and a protective film B14 (about 38 μm thick) made of polyethylene terephthalate or the like are laminated in this order. The adhesive layer 12 is made of an acrylic pressure-sensitive adhesive, for example, DA-831 manufactured by Nitto Denko Corporation.
0, DA-8320 (trade name) and the like. In the present embodiment, for example, the light transmitting film transfer sheet 10 wound in a roll shape so that the protective film B14 is inside the protective film A11 is used.
【００１３】また、基板２０（図２参照）としては、例
えば、ほぼ中央部にセンターホール２１が形成された円
盤状のプラスチック基板（約１．１ｍｍ厚）の一面に、
任意の情報に対応する光情報記録部２２が形成されたも
のを用意する。この光情報記録部２２は、例えば、レー
ザ光の反射特性を利用して情報の記録または再生を行う
ことが可能な凹凸構造領域である。As the substrate 20 (see FIG. 2), for example, one surface of a disc-shaped plastic substrate (about 1.1 mm thick) having a center hole 21 formed at a substantially central portion,
An optical information recording portion 22 corresponding to arbitrary information is prepared. The optical information recording unit 22 is, for example, an uneven structure region in which information can be recorded or reproduced using the reflection characteristics of a laser beam.
【００１４】次に、上記の前準備が完了したのち、例え
ば、光透過膜転写シート１０の打ち抜き工程を行う（図
３参照）。すなわち、まず、例えば、光透過膜転写シー
ト１０に対してハーフカット処理を施す。このハーフカ
ット処理により、保護膜Ａ１１、粘着層１２および光透
過膜１３のそれぞれの一部が円盤状に選択的に切断され
る。円盤状に切断された部分以外の領域は選択的に剥離
され、除去される。続いて、光透過膜転写シート１０
（保護膜Ｂ１４）を基板２０に対応した大きさに切断す
る。なお、打ち抜き工程では、例えば、基板２０のセン
ターホール２１に対応する開口部１０Ｋが形成される。Next, after the above preparation is completed, for example, a step of punching the light transmitting film transfer sheet 10 is performed (see FIG. 3). That is, first, for example, a half-cut process is performed on the light transmitting film transfer sheet 10. By this half-cutting process, a part of each of the protective film A11, the adhesive layer 12, and the light transmitting film 13 is selectively cut into a disk shape. A region other than the portion cut into a disk shape is selectively peeled off and removed. Subsequently, the light transmitting film transfer sheet 10
(Protective film B14) is cut into a size corresponding to the substrate 20. In the punching step, for example, an opening 10K corresponding to the center hole 21 of the substrate 20 is formed.
【００１５】このとき、光透過膜転写シート１０がロー
ル状に巻かれていたため、光透過膜１３は保護膜Ｂ１４
側に凹状に湾曲している（図４参照）。このような場合
には、凹状に湾曲した状態において放置されることによ
り光透過膜１３が凹状に反っている。At this time, since the light transmitting film transfer sheet 10 is wound in a roll shape, the light transmitting film 13 becomes the protective film B14.
It is concavely curved on the side (see FIG. 4). In such a case, the light transmitting film 13 is warped in a concave shape by being left in a concavely curved state.
【００１６】続いて、例えば、光透過膜転写シート１０
の加重工程を行う（図５参照）。すなわち、例えば、ま
ず、加重装置３０の軸３１に開口部１０Ｋを通して複数
枚の光透過膜転写シート１０を重ねたのち、これらの光
透過膜転写シート１０を一対の平板３２により挟み込
み、常温環境中において所定の期間（例えば約７２時
間）に渡って放置する。平板３２としては、例えば金属
製で、所定の重量（例えば１．５ｋｇ）を有するものを
用いる。この加重工程により、平板３２の重量により光
透過膜転写シート１０が加重され、凹状に反った光透過
膜１３が平坦に近づくように矯正される。すなわち、光
透過膜１３に意図的に加重することにより凹状の反りが
緩和する。Subsequently, for example, the light transmitting film transfer sheet 10
(See FIG. 5). That is, for example, first, after a plurality of light transmitting film transfer sheets 10 are stacked on the shaft 31 of the weighting device 30 through the opening 10K, the light transmitting film transfer sheets 10 are sandwiched between a pair of flat plates 32, and the sheet is placed in a room temperature environment. At a predetermined period (for example, about 72 hours). As the flat plate 32, a plate made of, for example, metal and having a predetermined weight (for example, 1.5 kg) is used. In this weighting step, the light-transmitting film transfer sheet 10 is weighted by the weight of the flat plate 32, and the light-transmitting film 13 warped in a concave shape is corrected so as to approach flat. That is, by intentionally applying a load to the light transmitting film 13, the concave warpage is reduced.
【００１７】なお、上記の加重工程は、例えば、５０°
Ｃ以上の高温環境中において行うようにするのが好まし
い。なぜなら、加重工程を高温環境中において行うこと
により、加重による光透過膜１３の反りの緩和現象が促
進され、加重工程に要する時間を短縮することができる
からである。なお、加重工程を行う場合の上限温度は、
例えば、光透過膜１３が高温の影響により変質すること
を回避すべく、光透過膜１３を構成する材料のガラス転
移温度（例えば約１２０°Ｃ〜１３０°Ｃ）未満とする
のが好ましい。加重工程を行う際の環境温度は、上記の
範囲内において自由に設定可能である。The weighting step is performed, for example, at 50 °
It is preferable to carry out in a high temperature environment of C or higher. This is because, by performing the weighting step in a high-temperature environment, the phenomenon of relaxing the warp of the light transmitting film 13 due to the weighting is promoted, and the time required for the weighting step can be shortened. The upper limit temperature when performing the weighting step is
For example, it is preferable that the temperature is lower than the glass transition temperature (for example, about 120 ° C. to 130 ° C.) of the material forming the light transmitting film 13 in order to prevent the light transmitting film 13 from being deteriorated by the influence of the high temperature. The environmental temperature at the time of performing the weighting step can be set freely within the above range.
【００１８】続いて、例えば、加重装置３０から光透過
膜転写シート１０を取り外したのち、基板２０に対する
光透過膜１３の張り合わせ工程を行う（図６参照）。す
なわち、例えば、まず、ステージ５１上に、光情報記録
部２２が形成された面（光情報記録部形成面２０Ｍ）が
上側を向くように基板２０を固定する（図６（Ａ）参
照）。続いて、保護膜Ａ１１を剥離させたのち、粘着層
１２が下側を向くように光透過膜転写シート１０を基板
２０に対向させる。続いて、ゴムパッド等よりなる圧着
パッド５２を下降させ、この圧着パッド５２を用いて光
透過膜転写シート１０を基板２０に圧着する。これによ
り、光透過膜１３が粘着層１２を介して基板２０の光情
報記録部形成面２０Ｍに張り合わせられる。続いて、例
えば、圧着パッド５２を上昇させたのち、基板２０等を
ステージ５１から取り外す。張り合わせ工程ののち、保
護膜Ｂ１４を光透過膜１３から剥離させることにより、
光透過膜１３が張り合わせられた基板２０が形成され
る。Subsequently, for example, after removing the light transmitting film transfer sheet 10 from the weighting device 30, a step of bonding the light transmitting film 13 to the substrate 20 is performed (see FIG. 6). That is, for example, first, the substrate 20 is fixed on the stage 51 such that the surface on which the optical information recording unit 22 is formed (the optical information recording unit forming surface 20M) faces upward (see FIG. 6A). Subsequently, after the protective film A11 is peeled off, the light transmitting film transfer sheet 10 is opposed to the substrate 20 so that the adhesive layer 12 faces downward. Subsequently, the pressure bonding pad 52 made of a rubber pad or the like is lowered, and the light transmitting film transfer sheet 10 is pressure bonded to the substrate 20 using the pressure bonding pad 52. Thereby, the light transmitting film 13 is bonded to the optical information recording portion forming surface 20M of the substrate 20 via the adhesive layer 12. Subsequently, for example, after the pressure pad 52 is raised, the substrate 20 and the like are removed from the stage 51. After the laminating step, the protective film B14 is separated from the light transmitting film 13 by
A substrate 20 on which the light transmitting film 13 is bonded is formed.
【００１９】なお、上記した光記録媒体の加重工程にお
ける平板３２の重量，放置時間および張り合わせ工程に
おける圧着パッド５２の圧着圧力等は、光透過膜１３の
反り具合等に応じて自由に設定可能である。The weight and standing time of the flat plate 32 in the optical recording medium weighting step and the pressure of the pressure pad 52 in the bonding step can be freely set according to the degree of warpage of the light transmitting film 13. is there.
【００２０】本実施の形態では、加重工程において光透
過膜１３の反りを緩和させたのち張り合わせ工程を行う
ようにしたので、光透過膜１３を張り合わせた際の基板
２０の反りが緩和する。これにより、基板２０の反りに
起因して光記録媒体に対するレーザ光の反射特性にばら
つきが生じた従来の場合とは異なり、光記録媒体に対す
るレーザ光の反射特性が安定するため、情報の記録特性
または再生特性に係る光記録媒体の品質を向上させるこ
とができる。特に、加重工程を高温環境中において行う
ことにより、加重工程に要する時間を短縮することがで
きる。In the present embodiment, the laminating step is performed after the warp of the light transmitting film 13 is reduced in the weighting step, so that the warpage of the substrate 20 when the light transmitting film 13 is bonded is reduced. As a result, unlike the conventional case in which the reflection characteristics of the laser light on the optical recording medium are varied due to the warpage of the substrate 20, the reflection characteristics of the laser light on the optical recording medium are stabilized. Alternatively, the quality of the optical recording medium relating to the reproduction characteristics can be improved. In particular, by performing the weighting step in a high-temperature environment, the time required for the weighting step can be reduced.
【００２１】ここで、図７を参照して、光透過膜１３を
張り合わせた際の基板２０の反り具合の変化について説
明する。図中の「横軸」は基板２０の半径方向における
Ｒ−Ｓｋｅｗの測定領域（内側、中央、外側）、「縦
軸」は基板２０に光透過膜１３を張り合わせる前後にお
けるＲ−Ｓｋｅｗの周内平均変化量の絶対値（｜ΔＲ−
Ｓｋｅｗ｜；ｄｅｇ）をそれぞれ表している。Ｒ−Ｓｋ
ｅｗとは、基板２０に対して光を照射した際に生じる反
射光の反射角度に基づいて基板２０の反り具合を測定し
たものである。また、図中の「Ａ」〜「Ｄ」は加重工程
を行った場合（本実施の形態）、「Ｅ」は加重工程を行
わなかった場合（比較例）を表している。Ａ〜Ｄにおけ
る加重条件（環境温度，放置時間）は、Ａ；常温（２５
°Ｃ，７２時間、Ｂ；５０°Ｃ，３６時間、Ｃ；８０°
Ｃ，２０時間、Ｄ；１１０°Ｃ，２０時間であり、平板
３２の重量（１．５ｋｇ）はいずれも同様である。Here, with reference to FIG. 7, a change in the degree of warpage of the substrate 20 when the light transmitting film 13 is bonded will be described. The “horizontal axis” in the figure indicates the R-Skew measurement area (inside, center, and outside) in the radial direction of the substrate 20, and the “vertical axis” indicates the circumference of the R-Skew before and after the light transmitting film 13 is attached to the substrate 20. Absolute value (| ΔR−
Skew |; deg). R-Sk
ew is a value obtained by measuring the degree of warpage of the substrate 20 based on the reflection angle of reflected light generated when the substrate 20 is irradiated with light. In addition, “A” to “D” in the figure indicate a case where the weighting step is performed (this embodiment), and “E” indicates a case where the weighting step is not performed (comparative example). Weighting conditions (environmental temperature, standing time) in A to D are A;
° C, 72 hours, B; 50 ° C, 36 hours, C; 80 °
C, 20 hours, D; 110 ° C., 20 hours, and the weight (1.5 kg) of the flat plate 32 is the same.
【００２２】図７から明らかなように、Ｒ−Ｓｋｅｗの
周内平均変化量の絶対値は、いずれの測定領域について
も、加重工程を行わない場合（Ｅ）よりも加重工程を行
った場合（Ａ〜Ｄ）において小さくなる。すなわち、加
重工程を行うことにより、光透過膜１３を張り合わせた
基板２０の状態（反り状態）が、光透過膜１３を張り合
わせる前の基板２０の状態（平坦状態）により近くなっ
ていることが判る。特に、加重工程を高温環境中におい
て行った場合（Ｂ〜Ｄ）には、加重工程を常温環境中に
おいて行った場合（Ａ）と同様の結果をより短時間で得
られることが判る。As is clear from FIG. 7, the absolute value of the in-period average change amount of the R-Skew is larger in the case where the weighting step is performed than in the case where the weighting step is not performed (E) for any of the measurement areas ( A to D). That is, by performing the weighting step, the state of the substrate 20 on which the light transmitting film 13 is bonded (warped state) is closer to the state of the substrate 20 before the light transmitting film 13 is bonded (flat state). I understand. In particular, it can be seen that when the weighting step is performed in a high temperature environment (B to D), the same result as in the case where the weighting step is performed in a normal temperature environment (A) can be obtained in a shorter time.
【００２３】［第２の実施の形態］次に、図８および図
９を参照して、本発明の第２の実施の形態に係る光記録
媒体の製造方法について説明する。なお、以下の説明に
おいて、上記第１の実施の形態における構成要素と同一
の部分には同一の符号を付し、その説明を適宜省略す
る。[Second Embodiment] Next, a method of manufacturing an optical recording medium according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the following description, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted as appropriate.
【００２４】図８および図９は光記録媒体の製造工程を
表すものである。光記録媒体の製造工程では、まず、上
記第１の実施の形態の場合と同様に、光透過膜転写シー
ト１０および基板２０を用意したのち、光透過膜転写シ
ート１０の加重工程を行う（図８参照）。すなわち、ま
ず、例えば、ロール状に巻かれた光透過膜転写シート１
０を基板２０に対応した大きさに折り重ねる。このと
き、例えば、光透過膜転写シート１０を容易に折りたた
むことができるように、光透過膜転写シート１０にミシ
ン目１０Ｓを予め入れておく。続いて、例えば、上記第
１の実施の形態における加重工程と同様に、加重装置３
０を用いて光透過膜転写シート１０に加重したのち、放
置する。なお、加重工程時における環境温度および放置
時間等の条件は、上記第１の実施の形態の場合と同様で
ある。FIGS. 8 and 9 show the steps of manufacturing an optical recording medium. In the manufacturing process of the optical recording medium, first, similarly to the case of the first embodiment, after preparing the light transmitting film transfer sheet 10 and the substrate 20, a weighting process of the light transmitting film transfer sheet 10 is performed (FIG. 8). That is, first, for example, the light-transmitting film transfer sheet 1 wound in a roll shape
0 is folded to a size corresponding to the substrate 20. At this time, for example, the perforations 10S are previously inserted into the light transmitting film transfer sheet 10 so that the light transmitting film transfer sheet 10 can be easily folded. Subsequently, for example, similarly to the weighting step in the first embodiment, the weighting device 3
After the weight is applied to the light transmitting film transfer sheet 10 using 0, the sheet is allowed to stand. Note that conditions such as the environmental temperature and the standing time during the weighting step are the same as those in the first embodiment.
【００２５】続いて、例えば、加重装置３０から光透過
膜転写シート１０を取り外したのち、基板２０に対する
光透過膜１３の張り合わせ工程を行う（図９参照）。す
なわち、まずステージ６１上に、光情報記録部形成面２
０Ｍ）が上側を向くように基板２０を固定する。Subsequently, for example, after removing the light transmitting film transfer sheet 10 from the weighting device 30, a step of bonding the light transmitting film 13 to the substrate 20 is performed (see FIG. 9). That is, first, the optical information recording portion forming surface 2 is placed on the stage 61.
0M) faces the upper side.
【００２６】続いて、例えば、光透過膜転写シート１０
を供給し、その一端を巻取軸６２にて巻き取ることによ
り光透過膜転写シート１０を図中の矢印方向に搬送させ
る。このとき、保護膜Ａ１１を剥離させ、保護膜Ａ１１
を巻取軸６３にて巻き取る。Subsequently, for example, the light transmitting film transfer sheet 10
The light-transmitting film transfer sheet 10 is conveyed in the direction of the arrow in the figure by winding one end thereof with a winding shaft 62. At this time, the protective film A11 is peeled off, and the protective film A11 is removed.
Is wound on a winding shaft 63.
【００２７】続いて、例えば、ハーフカット装置６４を
稼動させ、光透過膜転写シート１０に対してハーフカッ
ト処理を施す。このハーフカット処理により、光透過膜
転写シート１０のうち、粘着層１２および光透過膜１３
のそれぞれの一部が選択的に切断され、転写部分１０Ｔ
が形成される。なお、ハーフカット処理が完了したの
ち、光透過膜転写シート１０における転写部分１０Ｔ以
外の領域は選択的に剥離され、除去される。これによ
り、保護膜Ｂ１４上には転写部分１０Ｔのみが残存する
こととなる。Subsequently, for example, the half-cut device 64 is operated to perform a half-cut process on the light transmitting film transfer sheet 10. By this half-cut process, the adhesive layer 12 and the light transmitting film 13 of the light transmitting film transfer sheet 10 are formed.
Are selectively cut, and the transfer portion 10T
Is formed. After the half-cut processing is completed, areas other than the transfer portion 10T in the light transmitting film transfer sheet 10 are selectively peeled off and removed. Thus, only the transfer portion 10T remains on the protective film B14.
【００２８】続いて、例えば、光透過膜転写シート１０
における転写部分１０Ｔが基板２０に対応する位置まで
搬送されたときに、ゴムパッド等よりなる圧着パッド６
５を下降させ、圧着パッド６５を用いて光透過膜転写シ
ート１０を基板２０に圧着する。これにより、転写部分
１０Ｔが基板２０の光情報記録部形成面２０Ｍに張り合
わせられる。続いて、例えば、圧着パッド６５を上昇さ
せ、保護膜Ｂ１４を転写部分１０Ｔ（光透過膜１３）か
ら剥離させることにより、光透過膜１３が張り合わせら
れた基板２０が形成される。この基板２０は、ステージ
６１から随時取り外され、保管される。Subsequently, for example, the light transmitting film transfer sheet 10
When the transfer portion 10T is transported to a position corresponding to the substrate 20, the pressure pad 6 made of a rubber pad or the like is used.
5 is lowered, and the light transmitting film transfer sheet 10 is pressure-bonded to the substrate 20 using the pressure bonding pad 65. As a result, the transfer portion 10T is bonded to the optical information recording portion forming surface 20M of the substrate 20. Subsequently, for example, the pressure-sensitive pad 65 is raised, and the protective film B14 is peeled off from the transfer portion 10T (light-transmitting film 13), thereby forming the substrate 20 on which the light-transmitting film 13 is bonded. The substrate 20 is removed from the stage 61 as needed and stored.
【００２９】なお、上記したハーフカット処理、圧着処
理および基板２０の保管等は、所定の時間間隔ごとに繰
り返し行われる。光記録媒体の製造工程中における光透
過膜転写シート１０の搬送速度やテンション等は、光透
過膜転写シート１０の搬送状況や張り合わせ状況等に応
じて自由に設定可能である。The above-described half-cut processing, pressure bonding processing, and storage of the substrate 20 are repeatedly performed at predetermined time intervals. The transport speed, tension, and the like of the light transmitting film transfer sheet 10 during the manufacturing process of the optical recording medium can be freely set in accordance with the transport condition of the light transmitting film transfer sheet 10, the bonding condition, and the like.
【００３０】本実施の形態では、じゃばら状に折り重ね
た光透過膜転写シート１０が加重工程において加重され
るため、上記第１の実施の形態の場合と同様の作用によ
り、光透過膜１３の反りが緩和し、光透過膜１３を張り
合わせた際の基板２０の反りを緩和させることができ
る。しかも、本実施の形態では、基板２０に対する光透
過膜１３の張り合わせ処理が１枚の光透過膜転写シート
１０ごとに行われた上記第１の実施の形態の場合とは異
なり、光透過膜転写シート１０を供給することにより連
続的に行われるため、張り合わせ処理の処理効率を向上
させることができる。In the present embodiment, since the light-transmitting film transfer sheet 10 folded in a bellows shape is weighted in the weighting step, the light-transmitting film 13 is formed by the same operation as in the first embodiment. The warpage is reduced, and the warpage of the substrate 20 when the light transmitting film 13 is bonded can be reduced. Moreover, in the present embodiment, unlike the first embodiment in which the light transmitting film 13 is bonded to the substrate 20 for each light transmitting film transfer sheet 10, the light transmitting film transfer is performed. Since the sheet 10 is continuously supplied by supplying the sheet 10, the processing efficiency of the bonding processing can be improved.
【００３１】もちろん、本実施の形態においても、加重
工程を高温環境中において行うことにより、光透過膜１
３の反りを緩和させつつ、加重工程に要する時間を短縮
することができる。Of course, also in the present embodiment, by performing the weighting step in a high-temperature environment, the light-transmitting film 1
The time required for the weighting step can be shortened while relaxing the warpage of No. 3.
【００３２】なお、本実施の形態では、張り合わせ工程
において、保護膜Ａ１１を剥離させて巻取軸６３に巻き
取ったのち、光透過膜転写シート１０にハーフカット処
理を施すようにしたが、必ずしもこれに限られるもので
はなく、張り合わせ工程における各工程の順序は自由に
変更可能である。具体的には、例えば、光透過膜転写シ
ート１０にハーフカット処理を施したのち、保護膜Ａ１
１を剥離させるようにしてもよい。In the present embodiment, in the laminating step, the protective film A11 is peeled off and wound on the winding shaft 63, and then the light transmitting film transfer sheet 10 is subjected to the half-cut processing. It is not limited to this, and the order of each step in the bonding step can be freely changed. Specifically, for example, after performing a half-cut process on the light transmitting film transfer sheet 10, the protective film A1
1 may be peeled off.
【００３３】また、本実施の形態では、ハーフカット処
理を施していない光透過膜転写シート１０を用いて加重
工程を行うようにしたが、必ずしもこれに限られるもの
ではなく、例えば、ハーフカット処理を施した光透過膜
転写シート１０を用いて加重工程を行うようにしてもよ
い。Further, in the present embodiment, the weighting step is performed using the light transmitting film transfer sheet 10 which has not been subjected to the half cut processing. However, the present invention is not limited to this. The weighting step may be performed using the light transmitting film transfer sheet 10 subjected to the above.
【００３４】以上、いくつかの実施の形態を挙げて本発
明を説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定さ
れず、種々の変形が可能である。例えば、加重装置３０
の平板３２は、必ずしも金属製に限らず、その構成材料
は自由に変更可能である。具体的には、例えば、高温環
境中において光透過膜転写シート１０が平板３２に融着
するような場合には、平板３２の構成材料として融着現
象を回避することが可能な材料、例えばテフロン（登録
商標）などを用いるようにしてもよい。このとき、テフ
ロン製の平板３２の重量が光透過膜１３の反りを緩和さ
せるのに十分でない場合には、例えば、平板３２上に所
定の重量を有する重りを載せて加重工程を行うようにし
てもよい。このような場合においても、上記各実施の形
態の場合と同様の効果を得ることができる。As described above, the present invention has been described with reference to some embodiments. However, the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications are possible. For example, the weighting device 30
The flat plate 32 is not necessarily made of metal, and its constituent material can be freely changed. Specifically, for example, when the light transmitting film transfer sheet 10 is fused to the flat plate 32 in a high temperature environment, a material capable of avoiding the fusion phenomenon as a constituent material of the flat plate 32, for example, Teflon (Registered trademark) may be used. At this time, if the weight of the Teflon flat plate 32 is not enough to alleviate the warpage of the light transmitting film 13, for example, a weight having a predetermined weight is placed on the flat plate 32 to perform the weighting step. Is also good. Even in such a case, the same effects as in the above embodiments can be obtained.
【００３５】また、上記各実施の形態では、保護膜Ｂ１
４が保護膜Ａ１１より内側になるように巻かれた光透過
膜転写シート１０を用いるようにしたが、必ずしもこれ
に限られるものではなく、保護膜Ｂ１４が保護膜Ａ１１
より外側になるように巻かれた光透過膜転写シート１０
を用いるようにしてもよい。In each of the above embodiments, the protective film B1
The light-transmissive film transfer sheet 10 wound so that the protective film 4 is located inside the protective film A11 is used. However, the present invention is not limited to this.
Light transmitting film transfer sheet 10 wound so as to be more outward
May be used.
【００３６】また、上記各実施の形態では、粘着層１２
の構成材料として感圧粘着剤を用いるようにしたが、必
ずしもこれに限られるものではなく、例えば、ドライフ
ォトポリマーなどの紫外線硬化型の粘着剤を用いるよう
にしてもよい。ドライフォトポリマーとしては、例え
ば、デュポン社製ＳＵＲＰＨＥＸ（商品面）などが挙げ
られる。In each of the above embodiments, the adhesive layer 12
Although a pressure-sensitive adhesive is used as a constituent material of the above, the present invention is not limited to this. For example, an ultraviolet-curable adhesive such as a dry photopolymer may be used. Examples of the dry photopolymer include SURPEX (product surface) manufactured by DuPont.
【００３７】また、上記各実施の形態では、粘着層１２
と一体化された光透過膜１３を基板２０に張り合わせる
ようにしたが、必ずしもこれに限られるものではなく、
例えば、基板２０の光情報記録部形成面２０Ｍに粘着剤
を塗布したのち、この粘着剤を介して基板２０に光透過
膜１３を張り合わせるようにしてもよい。In each of the above embodiments, the adhesive layer 12
The light transmitting film 13 integrated with the substrate 20 is bonded to the substrate 20, but is not necessarily limited to this.
For example, after an adhesive is applied to the optical information recording portion forming surface 20M of the substrate 20, the light transmitting film 13 may be bonded to the substrate 20 via the adhesive.
【００３８】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１ないし請
求項４のいずれか１項に記載の光記録媒体の製造方法に
よれば、光透過膜に存在する反りを加重により緩和させ
たのち、基板に光透過膜を張り合わせるようにしたの
で、基板に光透過膜を張り合わせた際の基板の反りが緩
和する。これにより、光記録媒体に対するレーザ光の反
射特性が安定するため、情報の記録特性または再生特性
に係る光記録媒体の品質を向上させることができる。As described above, according to the method for manufacturing an optical recording medium according to any one of claims 1 to 4, after the warpage existing in the light transmitting film is reduced by the load. Since the light transmitting film is bonded to the substrate, the warpage of the substrate when the light transmitting film is bonded to the substrate is reduced. Thereby, since the reflection characteristic of the laser beam with respect to the optical recording medium is stabilized, the quality of the optical recording medium relating to the information recording characteristic or the reproduction characteristic can be improved.
【００３９】特に、請求項２記載の光記録媒体の製造方
法によれば、５０°Ｃ以上、かつ光透過膜を構成する材
料のガラス転移温度未満の範囲内における温度環境中に
おいて加重工程を行うようにしたので、加重による光透
過膜の反りの緩和現象が促成され、加重工程に要する時
間を短縮することができる。In particular, according to the method for manufacturing an optical recording medium of the second aspect, the weighting step is performed in a temperature environment of 50 ° C. or higher and lower than the glass transition temperature of the material constituting the light transmitting film. As a result, the phenomenon of relaxing the warpage of the light transmitting film due to the weight is promoted, and the time required for the weighting step can be reduced.
【図１】光透過膜転写シートの断面構造を表す断面図で
ある。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of a light transmitting film transfer sheet.
【図２】基板の断面構造を表す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of a substrate.
【図３】打ち抜き工程後における光透過膜転写シートの
断面構造を表す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a cross-sectional structure of the light transmitting film transfer sheet after a punching step.
【図４】光透過膜転写シートの湾曲状態を表す断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a curved state of a light transmitting film transfer sheet.
【図５】本発明の第１の実施の形態に係る光記録媒体の
製造方法における加重工程を表す図である。FIG. 5 is a diagram illustrating a weighting step in the method for manufacturing an optical recording medium according to the first embodiment of the present invention.
【図６】本発明の第１の実施の形態に係る光記録媒体の
製造方法における張り合わせ工程を表す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a bonding step in the method for manufacturing an optical recording medium according to the first embodiment of the present invention.
【図７】光透過膜を張り合わせた際の基板の反り具合の
変化を表す図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a change in the degree of warpage of a substrate when a light transmitting film is adhered.
【図８】本発明の第２の実施の形態に係る光記録媒の製
造方法における加重工程を表す図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a weighting step in the method for manufacturing an optical recording medium according to the second embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第２の実施の形態に係る光記録媒の製
造方法における張り合わせ工程を表す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a bonding step in the method for manufacturing an optical recording medium according to the second embodiment of the present invention.
１０…光透過膜転写シート、１０Ｋ…開口部、１０Ｔ…
転写部分、１１…保護膜Ａ、１２…粘着層、１３…光透
過膜、１４…保護膜Ｂ、２０…基板、２０Ｍ…光情報記
録部形成面、２１…センターホール、２２…光情報記録
部、３０…加重装置、３１…軸、３２…平板、５１，６
１…ステージ、５２，６５…圧着パッド、６２，６３…
巻取軸、６４…ハーフカット装置。10: light transmission film transfer sheet, 10K: opening, 10T ...
Transfer portion, 11: Protective film A, 12: Adhesive layer, 13: Light transmitting film, 14: Protective film B, 20: Substrate, 20M: Optical information recording portion forming surface, 21: Center hole, 22: Optical information recording portion , 30 ... weighting device, 31 ... shaft, 32 ... flat plate, 51, 6
1 ... Stage, 52, 65 ... Crimping pad, 62, 63 ...
Winding shaft, 64: half-cut device.
Claims (4)
膜を張り合わせた光記録媒体の製造方法であって、 前記光透過膜に存在する反りを加重により緩和する加重
工程と、 前記加重工程ののち、前記基板に前記光透過膜を張り合
わせる工程とを含むことを特徴とする光記録媒体の製造
方法。1. A method for manufacturing an optical recording medium, comprising: attaching a light transmitting film to a substrate on which an optical information recording section is formed, wherein: a weighting step of reducing warpage existing in the light transmitting film by weighting; Bonding the light transmitting film to the substrate after the step.
する材料のガラス転移温度未満の範囲内における温度環
境中において前記加重工程を行うことを特徴とする請求
項１記載の光記録媒体の製造方法。2. The optical recording medium according to claim 1, wherein the weighting step is performed in a temperature environment of 50 ° C. or higher and lower than a glass transition temperature of a material constituting the light transmitting film. Manufacturing method.
さに切断し、複数重ねた状態において前記加重工程を行
うことを特徴とする請求項１記載の光記録媒体の製造方
法。3. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 1, wherein the light transmitting film is cut into a size corresponding to the substrate, and the weighting step is performed in a state where a plurality of the light transmitting films are overlapped.
さに折り重ねた状態において前記加重工程を行うことを
特徴とする請求項１記載の光記録媒体の製造方法。4. The method for manufacturing an optical recording medium according to claim 1, wherein the weighting step is performed in a state where the light transmitting film is folded to a size corresponding to the substrate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000335797A JP2002140842A (en) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | Method for manufacturing optical recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| JP2002140842A true JP2002140842A (en) | 2002-05-17 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1324328A2 (en) * | 2001-12-14 | 2003-07-02 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for producing an optical information recording medium |
| US7384723B2 (en) | 2002-01-23 | 2008-06-10 | Fujifilm Corporation | Optical information recording medium |
-
2000
- 2000-11-02 JP JP2000335797A patent/JP2002140842A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6989069B2 (en) | 2001-12-14 | 2006-01-24 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method for producing an optical information recording medium |
| EP1324328A3 (en) * | 2001-12-14 | 2007-04-04 | FUJIFILM Corporation | Method for producing an optical information recording medium |
| US7384723B2 (en) | 2002-01-23 | 2008-06-10 | Fujifilm Corporation | Optical information recording medium |
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