JP2002137350A - Laminated white polyester film - Google Patents
Laminated white polyester filmInfo
- Publication number
- JP2002137350A JP2002137350A JP2000335918A JP2000335918A JP2002137350A JP 2002137350 A JP2002137350 A JP 2002137350A JP 2000335918 A JP2000335918 A JP 2000335918A JP 2000335918 A JP2000335918 A JP 2000335918A JP 2002137350 A JP2002137350 A JP 2002137350A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- polyester film
- laminated
- film
- white polyester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、積層白色ポリエス
テルフィルムに関し、詳しくは、反射率が高く、意匠性
に優れ、受容シートあるいは液晶ディスプレイ反射板基
材に有用な積層白色ポリエステルフィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated white polyester film, and more particularly, to a laminated white polyester film having a high reflectance, excellent design, and useful as a receiving sheet or a liquid crystal display reflector base material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、ポリエステル中に酸化チタン
等の無機系微粒子やポリエステルと非相溶の樹脂を含有
せしめた白色ポリエステルフィルムは、紙代替、すなわ
ちカード、ラベル、シール、宅配伝票、ビデオプリンタ
用受像紙、インクジェット、感熱転写、バーコードプリ
ンタ用受像紙、オフセット印刷、ポスター、地図、無塵
紙、表示板、白板、感熱転写、オフセット印刷、テレフ
ォンカード、ＩＣカードなどの各種印刷記録に適用され
ている。また、商品や店舗の宣伝に、あるいは液の案内
表示板塔に使用する内照式電飾看板や液晶ディスプレイ
用の反射板基材に用いられている。2. Description of the Related Art Conventionally, a white polyester film containing inorganic fine particles such as titanium oxide and a resin incompatible with polyester in polyester has been used as a paper substitute, that is, a card, a label, a seal, a home delivery slip, and a video printer. Applicable to various types of printing records such as image receiving paper, ink jet, thermal transfer, image receiving paper for bar code printer, offset printing, poster, map, dust-free paper, display board, white board, thermal transfer, offset printing, telephone card, IC card, etc. ing. In addition, it is used for advertising of products and stores, or as an internally illuminated illuminated signboard used for a liquid guide display tower or a reflector base material for a liquid crystal display.
【０００３】近年、印刷記録の精度が向上するととも
に、印刷物の鮮明性を高め、より高級感を与える白色ポ
リエステルフィルムが求められている。このような要求
に対し、上述の無機系微粒子の複数種を併用添加したも
の、無機系微粒子と非相溶樹脂を併用添加したものが、
例えば、特開平４−１５３２３２号公報、特開平６−３
２２１５３号公報に開示されている。しかしながら、上
述のような白色ポリエステルフィルムを基材として用い
た場合、鮮明性が不足し、高級感に不足するものであっ
た。[0003] In recent years, there has been a demand for a white polyester film that improves the accuracy of print recording, enhances the clarity of printed matter, and gives a more luxurious appearance. In response to such demands, those in which a plurality of the above-mentioned inorganic fine particles are added in combination, those in which inorganic fine particles and an incompatible resin are added in combination,
For example, JP-A-4-153232, JP-A-6-3
No. 22153. However, when the above-mentioned white polyester film is used as a substrate, the sharpness is insufficient and the sense of quality is insufficient.
【０００４】また一方、商店やコンビニエンスストアー
等の店名表示や商品の広告に使用される内照式電飾看板
は、宣伝効果をあげるために光源の蛍光灯の本数を多く
して看板表面の明るさを１０００ルックス以上とし、あ
るいは、色彩豊富なネオン管を使用する等して看板に描
かれた意匠を引き立てる工夫を行い、宣伝効果を高めて
いる。かかる内照式電飾看板は、照度を上げるため反射
板を設けている。On the other hand, an internally illuminated signboard used for displaying the name of a store such as a store or a convenience store, or for advertising a product, increases the number of fluorescent lamps as a light source to increase the advertising effect, thereby increasing the brightness of the signboard surface. The advertising effect is enhanced by making the design more than 1000 lux or using a colorful neon tube to enhance the design drawn on the signboard. Such an internally illuminated signboard is provided with a reflector to increase the illuminance.
【０００５】また、液晶ディスプレイを照明する際に、
従来、ディスプレイの背面からライトを当てるバックラ
イト方式が採用されていたが、近年、特開昭６３−６２
１０４号公報に示されるようなサイドライト方式が、薄
型で均一に照明できるメリットから広く用いられるよう
になってきた。サイドライト方式とは、ある厚みを持っ
たアクリル板などのエッジより冷陰極管などにより照明
を当てる方式である。この方式によると、液晶ディスプ
レイ内部に設けられた網点印刷により、照明光が均一に
分散され、均一な明るさをもった画面が得られる利点が
ある。また、画面の背面でなく、エッジ部に照明を設置
するため、バックライト方式より薄型に出来る利点もあ
る。なお、液晶ディスプレイ内部には、照明光の画面背
面への逃げを防ぐため、画面の背面に反射板が設置され
ている。この反射板には薄さと、光の高反射性が要求さ
れる。When illuminating a liquid crystal display,
Conventionally, a backlight system in which light is applied from the back of a display has been adopted.
The sidelight system as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 104-104 has come to be widely used because of its thin and uniform illumination. The sidelight method is a method of illuminating an edge of an acrylic plate having a certain thickness with a cold cathode tube or the like. According to this method, there is an advantage that a screen having uniform brightness can be obtained by illuminating light being uniformly dispersed by halftone printing provided inside the liquid crystal display. In addition, since the illumination is provided not at the back of the screen but at the edge, there is also an advantage that the backlight can be made thinner than the backlight system. Note that a reflection plate is provided inside the liquid crystal display to prevent the illumination light from escaping to the back of the screen. This reflector is required to be thin and have high light reflectivity.
【０００６】この目的に沿う液晶ディスプレイ反射板用
白色ポリエステルフィルムとして、例えば作業性の容易
さや安価なことから酸化チタンを含有せしめる方法が挙
げられるが、特公平８−１６１７５号公報で開示された
ような単に酸化チタンなどを添加したフィルムでは反射
率向上には限界があり、画面の明るさが十分でないとい
う問題があった。[0006] As a white polyester film for a liquid crystal display reflector for this purpose, for example, a method in which titanium oxide is contained because of easiness of workability and inexpensiveness can be mentioned, as disclosed in JP-B-8-16175. In the case of a film to which titanium oxide or the like is simply added, there is a limit in improving the reflectance, and there is a problem that the brightness of the screen is not sufficient.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる問題
点を解決し、より高反射率で、より明るい画面の得られ
る、内照式電飾看板や液晶ディスプレイの反射板用基材
に用いて最適な白色ポリエステルフィルムを提供するこ
とを目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems and is used for a base material for an internally illuminated signboard or a reflection plate of a liquid crystal display which can obtain a higher reflectance and a brighter screen. To provide an optimal white polyester film.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の白
色ポリエステルフィルムを開発すべく鋭意検討した結
果、本発明に到達した。すなわち、本発明は、不活性粒
子を０．００１〜５重量％含有するポリエステル層
（Ａ）と、不活性粒子を５〜４０重量％含有させること
により白色化されているかあるいは内部に微細な気泡を
有するポリエステル層（Ｂ）とからなり、該Ａ層および
Ｂ層が交互になるように少なくとも５層積層されている
積層白色ポリエステルフィルムであって、折れシワの発
生が無く、かつ４００〜７００ｎｍの光の波長域におけ
る平均反射率が９５％以上であることを特徴とする積層
白色ポリエステルフィルムである。Means for Solving the Problems The present inventors have made intensive studies to develop the above-mentioned white polyester film, and have reached the present invention. That is, the present invention relates to a polyester layer (A) containing 0.001 to 5% by weight of inert particles, and 5 to 40% by weight of inert particles, which is whitened or contains fine bubbles inside. A polyester layer (B) having at least five layers, wherein the layer A and the layer B are alternately laminated to form a laminated white polyester film, wherein no wrinkles are generated and the polyester layer has a thickness of 400 to 700 nm. A laminated white polyester film having an average reflectance in a wavelength region of light of 95% or more.
【０００９】また、本発明の積層白色ポリエステルフィ
ルムは、以下の態様をとることが好ましい。The laminated white polyester film of the present invention preferably has the following aspects.
【００１０】１．蛍光増白剤を０．２重量％以下含有す
る。[0010] 1. Contains 0.2% by weight or less of a fluorescent whitening agent.
【００１１】２．Ａ層の不活性粒子の平均粒径が０．０
１〜２μｍである。2. The average particle size of the inert particles in the layer A is 0.0
1 to 2 μm.
【００１２】３．Ｂ層がポリオレフィンを２〜３０重量
％含有させたポリエステルを二軸延伸して形成されてい
る。3. The layer B is formed by biaxially stretching a polyester containing 2 to 30% by weight of a polyolefin.
【００１３】４．Ｂ層がポリメチルペンテンを２〜３０
重量％含有させたポリエステルを二軸延伸して形成され
ている。4. Layer B contains polymethylpentene 2-30.
It is formed by biaxially stretching a polyester in which the weight percent is contained.
【００１４】５．Ｂ層がポリオレフィンを２〜３０重量
％とポリアルキレングリコールおよび／またはその誘導
体を０．１〜５重量％含有させたポリエステルを二軸延
伸して形成されている。5. The layer B is formed by biaxially stretching a polyester containing 2 to 30% by weight of a polyolefin and 0.1 to 5% by weight of a polyalkylene glycol and / or a derivative thereof.
【００１５】６．Ｂ層が発泡剤を含有させたポリエステ
ルを二軸延伸して形成されている。6. The layer B is formed by biaxially stretching polyester containing a foaming agent.
【００１６】７．積層白色ポリエステルフィルムの最外
層の片面または両面にコーティング層を設ける。[7] A coating layer is provided on one or both surfaces of the outermost layer of the laminated white polyester film.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】ポリエステル本発明のポリエステ
ルフィルムを構成するポリエステルとしては、ジオール
とジカルボン酸とから縮重合によって得られるポリマー
であり、ジカルボン酸としては、例えばテレフタル酸、
イソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、４，
４’−ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸等が挙げられ、またジオールとしては、例えばエチレ
ングリコール、１，４−ブタンジオール、１，４−シク
ロヘキサンジメタノール、１，６−ヘキサンジオール等
が挙げられる。これらの中、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン−２，６−ナフタリンジカルボキシレ
ートが好ましい。また、ポリエステルはホモポリエステ
ルであっても、共重合ポリエステルであっても良い。共
重合成分としては、例えばジエチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、ポリアルキレングリコールなどの
ジオール成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル酸、イ
ソフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、５−ナ
トリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸成分が
あげられる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Polyester The polyester constituting the polyester film of the present invention is a polymer obtained by condensation polymerization of a diol and a dicarboxylic acid. Examples of the dicarboxylic acid include terephthalic acid and
Isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,
Examples of 4'-diphenyldicarboxylic acid, adipic acid, sebacic acid and the like, and examples of the diol include ethylene glycol, 1,4-butanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,6-hexanediol and the like. Can be Of these, polyethylene terephthalate and polyethylene-2,6-naphthalene dicarboxylate are preferred. Further, the polyester may be a homopolyester or a copolyester. Examples of the copolymerization component include diol components such as diethylene glycol, neopentyl glycol, and polyalkylene glycol; and dicarboxylic acids such as adipic acid, sebacic acid, phthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, and 5-sodium sulfoisophthalic acid. Acid components.
【００１８】また、このポリエステルの中には公知の各
種添加剤、たとえば、酸化防止剤、帯電防止剤などが添
加されていても良い。本発明におけるポリエステルフィ
ルムとしては、ポリエチレンテレフタレートが好まし
い。ポリエチレンテレフタレートは耐水性、耐久性、耐
薬品性などに優れているものである。Further, various known additives such as an antioxidant and an antistatic agent may be added to the polyester. As the polyester film in the present invention, polyethylene terephthalate is preferable. Polyethylene terephthalate is excellent in water resistance, durability, chemical resistance and the like.
【００１９】フィルムの白色化 本発明の積層白色フィルムは、Ｂ層を白色化された層と
する。白色化する方法としては、不活性粒子を含有させ
る方法、ポリエステルと非相溶な樹脂を含有させるかあ
るいは発泡剤を含有させてフィルムを二軸延伸し、フィ
ルム内部に微細な気泡を形成させる方法などが挙げられ
る。Whitening of Film In the laminated white film of the present invention, the layer B is a whitened layer. As a method for whitening, a method of containing inert particles, a method of containing a resin incompatible with polyester or a method of containing a foaming agent, and biaxially stretching the film to form fine bubbles inside the film And the like.
【００２０】第１に、不活性粒子を含有させる方法につ
いて説明する。First, a method for containing inert particles will be described.
【００２１】不活性粒子としては、硫酸バリウム、酸化
チタン等の白色顔料が好ましく挙げられ、これらを単
独、あるいはその他の不活性粒子と併せて複数種類添加
しても良い。特に、３９０ｎｍ以下の光の波長領域にお
ける反射効率を考えると、酸化チタン、硫酸バリウムが
好ましい。Preferred examples of the inert particles include white pigments such as barium sulfate and titanium oxide. These may be used alone or in combination with other inert particles. In particular, titanium oxide and barium sulfate are preferable in consideration of the reflection efficiency in the wavelength region of light of 390 nm or less.
【００２２】特に、平均粒径０．１〜０．５μｍの二酸
化チタンを５〜４０重量％、さらに２０〜３５重量％の
範囲添加することが好ましい。添加量が５重量％未満だ
と４００〜７００ｎｍの光の波長域における平均反射率
が９０％を下回り、一方、４０重量％を超えると延伸性
の劣ったものとなり、生産効率が著しく悪くなる。In particular, it is preferable to add titanium dioxide having an average particle size of 0.1 to 0.5 μm in the range of 5 to 40% by weight, more preferably 20 to 35% by weight. If the addition amount is less than 5% by weight, the average reflectance in the wavelength region of light of 400 to 700 nm is less than 90%, while if it exceeds 40% by weight, the stretchability becomes poor and the production efficiency is remarkably deteriorated.
【００２３】また、その他の不活性粒子としては、２重
量％以下の範囲で添加してもよく、該粒子としては蛍光
増白剤の効果を妨げないために、光の吸収のない粒子が
好ましい。より好ましくは微細な気泡（以下ボイド）の
形成しやすい粒子である。これら粒子としてたとえば、
炭酸カルシウム、シリカ、タルク、クレー、硫酸バリウ
ムなど、またはシリコーンや熱可塑性樹脂や熱硬化性樹
脂からなる有機粒子等が好ましい。２重量％を超えると
延伸性が劣り生産性の悪いものとなる。Further, other inert particles may be added in an amount of 2% by weight or less. As the particles, particles which do not absorb light are preferable in order not to hinder the effect of the fluorescent whitening agent. . More preferred are particles in which fine bubbles (hereinafter, voids) are easily formed. For example, as these particles
Organic particles made of calcium carbonate, silica, talc, clay, barium sulfate, or the like, or silicone, a thermoplastic resin, or a thermosetting resin are preferable. If it exceeds 2% by weight, the stretchability is poor and the productivity is poor.
【００２４】なお、Ａ層には、フィルムに滑り性を付与
するため、不活性粒子を０．００１〜５重量％含有させ
ることが必要である。不活性粒子の種類は、Ｂ層に含有
させるその他の不活性粒子と同様であり、その平均粒径
は０．０１〜２μｍが好ましい。The layer A needs to contain 0.001 to 5% by weight of inert particles in order to impart lubricity to the film. The type of the inert particles is the same as the other inert particles contained in the layer B, and the average particle size is preferably 0.01 to 2 μm.
【００２５】不活性粒子は、ポリエステルへ添加含有さ
せる前に、精製プロセスを用いて、粒径調整、粗大粒子
除去を行うことが好ましい。生成プロセスの工業的手段
としては、粉砕手段で例えばジェットミル、ボールミル
等が挙げられ、また分級手段では例えば乾式もしくは湿
式遠心分離機等が挙げられる。なお、これらの手段は２
種以上を組み合わせ、段階的に精製しても良いのはもち
ろんである。Before adding and adding the inert particles to the polyester, it is preferable to adjust the particle size and remove coarse particles using a purification process. Industrial means of the production process include, for example, a jet mill and a ball mill as a pulverizing means, and a dry or wet centrifuge as a classifying means. In addition, these means are 2
It goes without saying that more than one species may be combined and purified stepwise.
【００２６】また、含有させる方法としては各種の方法
を用いることが出来る。その代表的な方法として、下記
のような方法を挙げることが出来る。 （ア）ポリエステル合成時のエステル交換反応もしくは
エステル化反応終了前に添加、もしくは重縮合反応開始
前に添加する方法。 （イ）ポリエステルに添加し、溶融混練する方法。 （ウ）上記（ア）、（イ）の方法において不活性粒子を
多量添加したマスターペレットを製造し、不活性粒子を
含有しないポリエステルと混練し、所定量の添加物を含
有させる方法。Further, various methods can be used as a method for causing the compound to be contained. A typical method is as follows. (A) A method of adding before the end of transesterification reaction or esterification reaction at the time of polyester synthesis or before starting the polycondensation reaction. (A) A method of adding to a polyester and melt-kneading. (C) A method of producing a master pellet to which a large amount of inert particles are added in the above methods (a) and (b), kneading with a polyester containing no inert particles, and containing a predetermined amount of additives.
【００２７】なお、前記（ア）のポリエステル合成時に
添加する方法を用いる場合には、酸化チタンや他の滑剤
をグリコールに分散したスラリーとして、反応系に添加
することが好ましい。In the case of using the method (a) of adding at the time of polyester synthesis, it is preferable to add titanium oxide or another lubricant to a reaction system as a slurry in which glycol is dispersed.
【００２８】第２に、フィルムに微細な気泡（ボイド）
を形成させる方法について説明する。Second, fine bubbles (voids) are formed in the film.
The method for forming the will be described.
【００２９】フィルム内部にボイドを形成させるには、
フィルム母材のポリエステル中に、高融点の非相溶ポリ
マーを細かく分散させ、それを延伸することにより達成
される。延伸は、一軸でも良いが好ましくは二軸延伸で
ある。延伸により、非相溶ポリマー粒子周りにボイドが
形成され、より高反射率を得ることが可能となる。非相
溶ポリマーとしては、ポリ−３−メチルブテン−１、ポ
リ−４−メチルペンテン−１、ポリビニル−ｔ−ブタ
ン、１，４−トランス−ポリ−２，３−ジメチルブタジ
エン、ポリビニルシクロヘキサン、ポリスチレン、ポリ
メチルスチレン、ポリジメチルスチレン、ポリフルオロ
スチレン、ポリ−２−メチル−４−フルオロスチレン、
ポリビニル−ｔ−ブチルエーテル、セルロールトリアセ
テート、セルロールトリプロピオネート、ポリビニルフ
ルオライド、ポリクロロトリフルオロエチレンなどが挙
げられる。中でも、ポリオレフィン、特にポリメチルペ
ンテンが好ましい。In order to form a void inside the film,
This is achieved by finely dispersing a high-melting incompatible polymer in a polyester film base material and stretching it. Stretching may be uniaxial, but is preferably biaxial stretching. By stretching, voids are formed around the incompatible polymer particles, and it is possible to obtain higher reflectance. Incompatible polymers include poly-3-methylbutene-1, poly-4-methylpentene-1, polyvinyl-t-butane, 1,4-trans-poly-2,3-dimethylbutadiene, polyvinylcyclohexane, polystyrene, Polymethylstyrene, polydimethylstyrene, polyfluorostyrene, poly-2-methyl-4-fluorostyrene,
Examples include polyvinyl-t-butyl ether, cellulose triacetate, cellulose tripropionate, polyvinyl fluoride, and polychlorotrifluoroethylene. Among them, polyolefin, particularly polymethylpentene is preferred.
【００３０】また、例えば炭酸ナトリウムや炭酸カリウ
ムなどの炭酸塩からなる発泡剤を加え、発泡せしめる方
法（特公昭５８−５０６２４号公報）や、クエン酸、ク
エン酸トリエチル、クエン酸ナトリウム、クエン酸カル
シウム、トリカルバリル酸、トリカルバリル酸ナトリウ
ム、トリカルバリル酸カルシウム、エタントリカルボン
酸トリエチル、エタントリカルボン酸ナトリウム、メタ
ントリカルボン酸トリエチル、メタントリカルボン酸ナ
トリウム、ブタントリカルボン酸トリエチル、ブタント
リカルボン酸ナトリウム、ブタンテトラカルボン酸など
を加える方法が挙げられる。これらの発泡剤を単独で、
もしくはこれらの発泡剤を複数混合しても良い。また、
必要に応じて発泡助剤を添加してもよく、発泡助剤とし
ては炭素数が１０以上の脂肪族モノカルボン酸のＣａ
塩、Ｚｎ塩、Ｍｇ塩、Ｎａ塩、Ａｌ塩、Ｐｂ塩およびＭ
ｎ塩、ならびに炭素数が１０以上の脂肪族モノカルボン
酸のエステルよりなる群から選ばれる化合物が好まし
く、これら発泡助剤を２種以上併用しても良い。発泡助
剤の添加量は発泡成形品の物性に影響しない程度であ
り、０．０１〜５重量％が好ましい。Further, for example, a method of adding a foaming agent comprising a carbonate such as sodium carbonate or potassium carbonate to cause foaming (JP-B-58-50624), citric acid, triethyl citrate, sodium citrate, calcium citrate , Tricarballylic acid, sodium tricarballylate, calcium tricarballylate, triethyl ethanetricarboxylate, sodium ethanetricarboxylate, triethyl methanetricarboxylate, sodium methanetricarboxylate, triethyl butanetricarboxylate, sodium butanetricarboxylate, butanetetracarboxylic acid, etc. Is added. These blowing agents alone,
Alternatively, a plurality of these foaming agents may be mixed. Also,
If necessary, a foaming aid may be added. As the foaming aid, Ca of an aliphatic monocarboxylic acid having 10 or more carbon atoms may be used.
Salt, Zn salt, Mg salt, Na salt, Al salt, Pb salt and M
Compounds selected from the group consisting of n salts and esters of aliphatic monocarboxylic acids having 10 or more carbon atoms are preferred, and two or more of these foaming aids may be used in combination. The amount of the foaming aid added is such that it does not affect the physical properties of the foam molded article, and is preferably 0.01 to 5% by weight.
【００３１】また、超臨界状態の二酸化炭素および／ま
たは窒素を用いて発泡させても構わない。超臨界状態の
二酸化炭素および／または窒素の量は、熱可塑性樹脂組
成物１００重量部に対して０．１〜３０重量部であるこ
とが好ましい。Further, foaming may be performed using carbon dioxide and / or nitrogen in a supercritical state. The amount of carbon dioxide and / or nitrogen in the supercritical state is preferably 0.1 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the thermoplastic resin composition.
【００３２】発泡剤として用いられる超臨界状態の二酸
化炭素または窒素は単独で使用できるが、二酸化炭素と
窒素を混合して使用しても良い。この場合、その混合比
率はモル比で１：９〜９：１の範囲であることが好まし
い。Although carbon dioxide or nitrogen in a supercritical state used as a foaming agent can be used alone, carbon dioxide and nitrogen may be used as a mixture. In this case, the mixing ratio is preferably in the range of 1: 9 to 9: 1 in molar ratio.
【００３３】樹脂溶融物中に発泡剤を混合する方法とし
ては、例えば気体状態の二酸化炭素および／または窒素
を直接あるいは加圧状態で注入する方法、液体状態の二
酸化炭素および／または窒素をブランジャーポンプ等で
注入する方法等が挙げられる。As a method of mixing the blowing agent into the resin melt, for example, a method of injecting carbon dioxide and / or nitrogen in a gaseous state directly or under a pressurized state, a method of mixing carbon dioxide and / or nitrogen in a liquid state with a plunger Examples include a method of injecting with a pump or the like.
【００３４】また、ポリエチレンテレフタレートとポリ
カーボネートとの均一な混合物を２５０〜３５０℃の温
度に加熱、反応させ、ＣＯ2が遊離するまでその加熱温
度に保ち、その後に反応混合物を膨張させる方法（特公
昭４７−３８８７５号公報）、あるいは水添加や超臨海
流体を溶融ポリマーに添加する物理的発泡手段を用いて
も構わない。Further, a method of heating and reacting a homogeneous mixture of polyethylene terephthalate and polycarbonate to a temperature of 250 to 350 ° C., maintaining the heating temperature until CO 2 is liberated, and thereafter expanding the reaction mixture (Japanese Patent Publication No. No. 47-38875), or physical foaming means for adding water or adding a supercritical fluid to a molten polymer may be used.
【００３５】蛍光増白剤 本発明のポリエステルフィルムには蛍光増白剤を、０．
２重量％以下、さらに０．００５〜０．２重量％の範
囲、特に０．０１〜０．１重量％添加することが好まし
い。蛍光増白剤の種類としては、ＯＢ−１（イーストマ
ン社製）、Ｕｖｉｔｅｘ−ＭＤ（チバガイギー社製）、
ＪＰ−Ｃｏｎｃ（日本化学工業所製）などがあげられ
る。Fluorescent Whitening Agent The polyester film of the present invention contains a fluorescent whitening agent in an amount of 0.1%.
It is preferably added at 2% by weight or less, more preferably in the range of 0.005 to 0.2% by weight, particularly preferably 0.01 to 0.1% by weight. As the types of the optical brighteners, OB-1 (manufactured by Eastman), Uvitex-MD (manufactured by Ciba-Geigy),
JP-Conc (manufactured by Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) and the like.
【００３６】添加量が０．０１重量％未満では、３５０
ｎｍ付近の光の波長域の反射率が上記反射率より下まわ
り反射板とした時に照度が十分なものとならないことが
ある。０．２重量％を超えると、蛍光増白剤の持つ特有
の色が現れてしまうため好ましくない。If the addition amount is less than 0.01% by weight, 350
When the reflectance in the wavelength range of light near nm is lower than the above reflectance, the illuminance may not be sufficient when the reflector is used. If the content exceeds 0.2% by weight, the characteristic color of the optical brightener appears, which is not preferable.
【００３７】コーティング層 本発明の積層白色フィルムの片面または両面にコーティ
ング層を設けることが好ましい。コーティング層は、本
発明の積層白色フィルムと貼合せられる部品との接着性
を改善するために設けられるもので、その成分としては
易接着性を奏する樹脂を用いることができる。樹脂とし
ては、熱可塑性樹脂または熱硬化性樹脂の各種樹脂が使
用でき、たとえば、ポリエステル、ポリアミド、ポリエ
ステルアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル
酸エステル、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリスチ
レン、ポリオレフィンや、これらの共重合体やブレンド
物である。なかでもポリエステル、ポリ（メタ）アクリ
ル酸エステル、ポリウレタンが好ましい。更に架橋剤を
加えて架橋したものでも良い。コーティング塗剤の溶媒
としては、トルエン、酢酸エチル、メチルエチルケトン
などの有機溶媒および混合物が使用でき、更に水を溶媒
としてもよい。Coating Layer It is preferable to provide a coating layer on one or both sides of the laminated white film of the present invention. The coating layer is provided to improve the adhesiveness between the laminated white film of the present invention and the part to be bonded, and as a component thereof, a resin having high adhesiveness can be used. As the resin, various resins such as a thermoplastic resin or a thermosetting resin can be used. For example, polyester, polyamide, polyesteramide, polyvinyl chloride, poly (meth) acrylate, polyurethane, polyvinyl chloride, polystyrene, polyolefin, And their copolymers and blends. Among them, polyester, poly (meth) acrylate, and polyurethane are preferable. Further, it may be crosslinked by adding a crosslinking agent. Organic solvents and mixtures such as toluene, ethyl acetate and methyl ethyl ketone can be used as the solvent for the coating composition, and water may be used as the solvent.
【００３８】また、本発明においてはポリエステルフィ
ルムにコポリエステル、ポリアルキレンオキサイドおよ
び微粒子を主成分とする塗膜を少なくとも最外層に積層
してもよい。In the present invention, a coating film containing a copolyester, a polyalkylene oxide and fine particles as main components may be laminated on at least the outermost layer on the polyester film.
【００３９】本発明においては塗膜を形成する成分とし
て、上記成分以外にメラミン樹脂等の他の樹脂、帯電防
止剤、着色剤、界面活性剤等を使用することが出来る。In the present invention, other components such as a melamine resin, an antistatic agent, a coloring agent, a surfactant and the like can be used in addition to the above components as components for forming a coating film.
【００４０】本発明においては、ポリエステルフィルム
の少なくとも片面に前記成分からなる塗膜を積層しても
よいが、例えば延伸可能なポリエステルフィルムに塗膜
を形成する成分を含む水溶液を塗布した後、乾燥、延伸
し必要に応じて熱処理することにより積層することが出
来る。この水溶液の固形分濃度は、通常３０重量％以下
であり、１０重量％以下が更に好ましい。In the present invention, a coating film composed of the above components may be laminated on at least one surface of the polyester film. For example, an aqueous solution containing the component forming the coating film is applied to a stretchable polyester film and then dried. It can be laminated by stretching and heat-treating as necessary. The solid concentration of this aqueous solution is usually 30% by weight or less, and more preferably 10% by weight or less.
【００４１】上記の延伸可能なポリエステルフィルムと
は、未延伸ポリエステルフィルム、一軸延伸ポリエステ
ルフィルムまたは二軸延伸ポリエステルフィルムであ
る。この内フィルムの押出し方向（縦方向）に一軸延伸
した縦延伸ポリエステルフィルムが特に好ましい。The above-mentioned stretchable polyester film is an unstretched polyester film, a uniaxially stretched polyester film or a biaxially stretched polyester film. A longitudinally stretched polyester film uniaxially stretched in the extrusion direction (longitudinal direction) of the inner film is particularly preferable.
【００４２】ポリエステルフィルムへ水溶液を塗布する
場合は、通常の塗工工程、すなわち二軸延伸熱固定した
ポリエステルフィルムに該フィルムの製造工程と切り離
した工程で行うと埃、ちり等を巻き込み易く好ましくな
い。かかる観点よりクリーンな雰囲気での塗布、すなわ
ちフィルムの製造工程での塗布が好ましい。そして、こ
の塗布によれば、塗膜のポリエステルフィルムへの密着
性が更に向上する。When an aqueous solution is applied to a polyester film, it is not preferable to carry out a normal application step, that is, a step separated from the production step of the biaxially stretched and heat-set polyester film, since dust and dirt are easily entrained. . From such a viewpoint, application in a clean atmosphere, that is, application in a film manufacturing process is preferable. According to this coating, the adhesion of the coating film to the polyester film is further improved.
【００４３】塗布方法としては、公知の任意の塗布方法
が適用できる。例えばロールコート法、グラビアコート
法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアーナ
イフコート法、含浸法およびカーテンコート法などを単
独または組み合わせて用いることが出来る。塗布量は走
行しているフィルム１ｍ2当たり０．５〜２０ｇ、更に
１〜１０ｇが好ましい。水性液は水分散液または乳化液
として用いるのが好ましい。As a coating method, any known coating method can be applied. For example, a roll coating method, a gravure coating method, a roll brushing method, a spray coating method, an air knife coating method, an impregnation method, a curtain coating method, and the like can be used alone or in combination. The coating amount is preferably 0.5 to 20 g, more preferably 1 to 10 g, per m 2 of the running film. The aqueous liquid is preferably used as an aqueous dispersion or an emulsion.
【００４４】積層フィルム 本発明におけるＡ層とＢ層の積層状態は、Ａ層とＢ層を
交互に総数で５層以上、好ましくは１１層以上、更に好
ましくは３１層以上積層したものである。積層数が５層
未満だと白色層と非白色層の界面での反射効率が少なく
なり、フィルムの反射効率が高める事が出来ず十分な反
射率が得られないうえ、フィルムが折れシワが発生しや
すいなど取り扱いが難しくなる本発明の積層フィルム
は、その片面または両面に、他の機能を付与するため
に、他の層をさらに積層した積層体としてもよい。ここ
でいう、他の層とは透明なポリエステルフィルム、金属
薄膜やハードコート層、インク受容層が揚げられる。Laminated film In the present invention, the layer A and the layer B are laminated such that the layer A and the layer B are alternately laminated in a total number of 5 or more, preferably 11 or more, more preferably 31 or more. If the number of layers is less than 5 layers, the reflection efficiency at the interface between the white layer and the non-white layer decreases, the reflection efficiency of the film cannot be increased, sufficient reflectance cannot be obtained, and the film is wrinkled. The laminated film of the present invention, which is difficult to handle because it is easy to perform, may be a laminate in which another layer is further laminated on one or both sides to provide another function. Here, the other layer includes a transparent polyester film, a metal thin film, a hard coat layer, and an ink receiving layer.
【００４５】本発明の多層積層延伸フィルムを製造する
方法の一例を紹介する。An example of the method for producing the multilayer laminated stretched film of the present invention will be introduced.
【００４６】本発明の積層フィルムはフィードブロック
を用いた動じ多層押出し法により、積層未延伸フィルム
を製造する。すなわちＡ層を形成するポリマーの溶融物
とＢ層を形成するポリマーの溶融物を、フィードブロッ
クを用いて２層が交互に形成されるように積層し、ダイ
に展開して押出す。この時、フィードブロックで積層さ
れたポリマーは積層された形態を維持している。ダイよ
り押出されたシートは、キャスティングドラムで冷却固
化され、多層未延伸フィルムとなる。The laminated film of the present invention produces a laminated unstretched film by a dynamic multilayer extrusion method using a feed block. That is, a melt of the polymer forming the layer A and a melt of the polymer forming the layer B are laminated using a feed block so that two layers are alternately formed, and are developed and extruded on a die. At this time, the polymer laminated by the feed block maintains the laminated form. The sheet extruded from the die is cooled and solidified by a casting drum to form a multilayer unstretched film.
【００４７】この未延伸状態の延伸可能な積層ポリエス
テルフィルムは、テンター法、インフレーション法等の
従来より知られている製膜方法を用いて製造することが
できる。これをロール加熱、赤外線加熱等で加熱し、縦
方向に延伸して縦延伸フィルムを得る。この延伸は２個
以上のロールの周速差を利用して行うのが好ましい。延
伸温度はポリエステルのガラス転移点（Ｔｇ）より高い
温度、更にはＴｇより２０〜４０℃高い温度とするのが
好ましい。延伸倍率は、この用途の要求特性にもよる
が、２．５倍以上４．０倍以下とするのが好ましい。更
に好ましくは、２．８倍以上３．９倍以下とするのが好
ましい。２．５倍以下とするとフィルムの厚み斑が悪く
なり良好なフィルムが得られず、４．０倍以上とすると
製膜中に破断が発生し易くなり問題がある。The unstretched stretchable laminated polyester film can be manufactured by a conventionally known film forming method such as a tenter method or an inflation method. This is heated by roll heating, infrared heating, or the like, and stretched in the longitudinal direction to obtain a vertically stretched film. This stretching is preferably performed by utilizing the peripheral speed difference between two or more rolls. The stretching temperature is preferably a temperature higher than the glass transition point (Tg) of the polyester, and more preferably 20 to 40 ° C. higher than the Tg. The stretching ratio is preferably 2.5 times or more and 4.0 times or less, although it depends on the required characteristics of the application. More preferably, it is preferably 2.8 times or more and 3.9 times or less. When the ratio is 2.5 times or less, the thickness unevenness of the film becomes worse and a good film cannot be obtained. When the ratio is 4.0 times or more, there is a problem that breakage easily occurs during film formation.
【００４８】縦延伸フィルムは、続いて、横延伸、熱固
定、熱弛緩の処理を順次施して二軸配向フィルムとする
が、これら処理はフィルムを走行させながら行う。横延
伸の処理はポリエステルのガラス転移点（Ｔｇ）より２
０℃高い温度から始める。そしてポリエステルの融点
（Ｔｍ）より（１２０〜３０）℃低い温度まで昇温しな
がら行う。この延伸開始温度は（Ｔｇ＋４０）℃以下で
あることが好ましい。また延伸最高温度はＴｍより（１
００〜４０）℃低い温度であることが好ましい。The longitudinally stretched film is successively subjected to transverse stretching, heat setting, and heat relaxation to give a biaxially oriented film, which is performed while the film is running. The transverse stretching is performed 2 times from the glass transition point (Tg) of the polyester.
Start at 0 ° C. higher. Then, the heating is performed while the temperature is raised to a temperature (120 to 30) C lower than the melting point (Tm) of the polyester. This stretching start temperature is preferably (Tg + 40) ° C. or lower. The maximum stretching temperature is Tm (1
(00 to 40) ° C.
【００４９】横延伸過程での昇温は連続的でも段階的
（逐次的）でもよい。通常逐次的に昇温する。例えばス
テンターの横延伸ゾーンをフィルム走行方向に沿って複
数に分け、各ゾーンごとに所定温度の加熱媒体を流すこ
とで昇温する。横延伸開始温度が低すぎるとフィルムの
破れが起こり、好ましくない。また延伸最高温度が（Ｔ
ｍ−１２０）℃より低いとフィルムの熱収が大きくな
り、また幅方向の物性の均一性が低下し、好ましくな
い。一方延伸最高温度が（Ｔｍ−３０）℃より高いとフ
ィルムが柔らかくなり外乱等によってフィルムの破れが
起こり、好ましくない。The temperature rise in the transverse stretching process may be continuous or stepwise (sequential). Usually the temperature is raised sequentially. For example, the transverse stretching zone of the stenter is divided into a plurality of sections along the film running direction, and the temperature is raised by flowing a heating medium at a predetermined temperature in each zone. If the transverse stretching start temperature is too low, the film breaks, which is not preferable. The maximum stretching temperature is (T
If the temperature is lower than m-120) ° C., the heat yield of the film increases, and the uniformity of the physical properties in the width direction decreases, which is not preferable. On the other hand, if the maximum stretching temperature is higher than (Tm−30) ° C., the film becomes soft and breaks due to disturbance or the like, which is not preferable.
【００５０】横延伸の倍率は、この用途の要求特性にも
よるが、２．５倍以上４．０倍以下とするのが好まし
い。更に好ましくは、２．８倍以上３．９倍以下とする
のが好ましい。２．５倍以下とするとフィルムの厚み斑
が悪くなり良好なフィルムが得られず、４．０倍以上と
すると製膜中に破断が発生し易くなり問題がある。The magnification of the transverse stretching is preferably 2.5 times or more and 4.0 times or less, though it depends on the characteristics required for this application. More preferably, it is preferably 2.8 times or more and 3.9 times or less. When the ratio is 2.5 times or less, the thickness unevenness of the film becomes worse and a good film cannot be obtained. When the ratio is 4.0 times or more, there is a problem that breakage easily occurs during film formation.
【００５１】[0051]
【実施例】以下、実施例により本発明を詳述するが、本
発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
なお、各特性値は以下の方法で測定した。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
In addition, each characteristic value was measured by the following method.
【００５２】１．各層の厚み サンプルを三角形に切り出し、包埋カプセルに固定後、
エポキシ樹脂にて包埋する。そして、包埋されたサンプ
ルをミクロトーム（ＵＬＴＲＡＣＵＴ−Ｓ）で縦方向に
平行な断面を５０ｎｍ厚の薄膜切片にした後、透過型電
子顕微鏡を用いて、加速電圧１００ｋｖにて観察撮影
し、写真から各層の厚みを測定し、平均厚み、相対標準
偏差を求めた。1. Thickness of each layer Cut out the sample into a triangle, fix it on the embedded capsule,
Embed in epoxy resin. Then, the embedded sample is cut into a thin film section of 50 nm thickness in a section parallel to the longitudinal direction by a microtome (ULTRACUT-S), and observed and photographed with a transmission electron microscope at an acceleration voltage of 100 kv. The thickness of each layer was measured, and the average thickness and the relative standard deviation were determined.
【００５３】２．平均反射率 分光光度計（島津製作所製ＵＶ−３１０１ＰＣ）に積分
球を取り付け、ＢａＳＯ4白板を１００％とした時の反
射率を４００〜７００ｎｍにわたって測定した。得られ
たチャートより５ｎｍ間隔で反射率を読み取り、平均値
を計算し、平均反射率とした。2. Average Reflectance An integrating sphere was attached to a spectrophotometer (UV-3101PC manufactured by Shimadzu Corporation), and the reflectance was measured over a range of 400 to 700 nm when the BaSO 4 white plate was taken as 100%. The reflectance was read from the obtained chart at intervals of 5 nm, the average value was calculated, and the average value was defined.
【００５４】３．反射率 分光光度計（島津製作所製ＵＶ−３１０１ＰＣ）に積分
球を取り付け、ＢａＳＯ４白板を１００％とした時の３
６０ｎｍの反射率を測定した。3. The reflectance was measured by attaching an integrating sphere to a spectrophotometer (UV-3101PC manufactured by Shimadzu Corporation) and setting the BaSO4 white plate to 100%.
The reflectance at 60 nm was measured.
【００５５】４．画面の明るさ 図１に示す装置において、３ｍｍ厚さのアクリル板に網
点印刷を施し、反射板２としてフィルムをセットした上
で、片側端面から６Ｗの蛍光灯により照明した。画面１
上を照度計（ミノルタ Ｔ−１０）にて照度を測定し、
画面の明るさとする。照度の測定は受光子に２０ｍｍ幅
の黒画用紙を受光子の大きさに巻いて円筒としたものを
取り付け、画面１と受光子の距離を２０ｍｍとして測定
紙、下記基準で判別した。 ○；１０００（Ｌｘ）以上のもの。 ×；１０００（Ｌｘ）未満のもの。4. Screen Brightness In the apparatus shown in FIG. 1, halftone printing was performed on an acrylic plate having a thickness of 3 mm, a film was set as a reflector 2, and then illuminated with a 6W fluorescent lamp from one end face. Screen 1
Measure the illuminance with an illuminometer (Minolta T-10)
The brightness of the screen. The illuminance was measured by attaching a 20 mm wide black paper to the size of the photoreceptor and forming a cylinder around the photoreceptor, setting the distance between the screen 1 and the photoreceptor to 20 mm, and determining the measurement paper based on the following criteria. ；: 1000 (Lx) or more. X: Less than 1000 (Lx).
【００５６】５．画面の色目 図１に示した装置の反射板としてフィルムをセットした
うえで、画面の色目画面を視感で判断し、白色光のもの
を「白」、黄味がかっているものを「黄」、赤味がかっ
ているものを「赤」、青味がかっているものを「青」と
した。5. Screen tint After setting a film as a reflector of the device shown in FIG. 1, the screen tint is judged by visual perception, and white light is "white" and yellowish is "yellow". , Those with a reddish tint were designated as "red", and those with a bluish tint were designated as "blue".
【００５７】６．巻き取り性 製膜したフィルムを巻き取る際に、次の基準でランク分
けする。 ○；巻取りに問題が無い △；ブツ、シワ等が発生するが、なんとか巻き取れる。 ×；条件調整しても、ブツ、シワ等がひどく、巻き取れ
ない。6. Winding property When winding the formed film, it is ranked according to the following criteria. ；: No problem in winding up △: spots, wrinkles, etc. are generated, but can be wound up. X: Even if the conditions were adjusted, the spots and wrinkles were severe and could not be wound.
【００５８】７．折れシワ ５ｃｍ×５０ｃｍのフィルムを１ｃｍ径×１０ｃｍの円
柱に巻きつけた後、巻き付けを解きフィルムの状態を下
記基準に従って目視判断する。 ○；折れシワが全く発生していない。 △；部分的に折れシワが発生している。 ×；前面にわたって折れシワが発生している。7. Folding Wrinkle After winding a 5 cm x 50 cm film around a 1 cm diameter x 10 cm cylinder, unwind and visually determine the state of the film according to the following criteria. ；: No wrinkles were generated. Δ: Some wrinkles were generated. X: Bent wrinkles occurred over the front surface.
【００５９】［実施例１〜４および比較例１〜４］ポリ
エチレンテレフタレートに表１に示す無機粒子および蛍
光増白剤（イーストマン社製ＯＢ−１）を表１に示す濃
度だけ添加し、それぞれ２８０℃に加熱された２台の押
出機に供給し、Ａ層ポリマーを３１層、Ｂ層ポリマーを
３０層に分岐させたあと、Ａ層とＢ層が交互に積層する
ような多層フィードブロック装置を使用して合流させ、
その積層状態を保持したままダイスよりシート状に成形
した。さらにこのシートを表面温度２５℃の冷却ドラム
で冷却固化した未延伸フィルムを８５〜９８℃に加熱し
たロール群に導き、長手方向（縦方向）に３．１倍で延
伸し、２５℃のロール群で冷却した。続いて、縦延伸し
たフィルムの両端をクリップで保持しながらテンターに
導き１２０℃に加熱された雰囲気中で長手に垂直な方向
（横方向）に３．５倍で延伸した。その後テンタ−内で
２３５℃の熱固定を行い、均一に除冷後、室温まで冷や
して巻取り厚み１２５μｍのフィルムを得た。得られた
フィルムの反射板基材としての物性は表２の通りであ
る。[Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 to 4] To the polyethylene terephthalate were added the inorganic particles shown in Table 1 and a fluorescent whitening agent (OB-1 manufactured by Eastman Co.) at the concentrations shown in Table 1, respectively. A multi-layer feedblock device that feeds two extruders heated to 280 ° C. and branches the A-layer polymer into 31 layers and the B-layer polymer into 30 layers, and then the A and B layers are alternately laminated. And join using
A sheet was formed from the die while maintaining the laminated state. Further, the unstretched film obtained by cooling and solidifying this sheet with a cooling drum having a surface temperature of 25 ° C. is led to a group of rolls heated to 85 to 98 ° C., stretched 3.1 times in the longitudinal direction (longitudinal direction), and rolled at 25 ° C. Cooled in groups. Subsequently, the longitudinally stretched film was guided to a tenter while holding both ends with clips, and stretched 3.5 times in a direction perpendicular to the longitudinal direction (lateral direction) in an atmosphere heated to 120 ° C. Thereafter, the film was heat-set at 235 ° C. in a tenter, uniformly cooled, and then cooled to room temperature to obtain a film having a winding thickness of 125 μm. Table 2 shows the physical properties of the obtained film as a reflector substrate.
【００６０】［実施例５〜７］無機粒子の代わりにポリ
メチルペンテン（三井石油化学製ＴＰＸ−ＭＸ００２）
を用いた以外は実施例１と同様に製膜した。[Examples 5 to 7] Polymethylpentene (TPX-MX002 manufactured by Mitsui Petrochemical) instead of inorganic particles
A film was formed in the same manner as in Example 1 except for using.
【００６１】［実施例８〜９］白色ポリエステル層にベ
ーリンガーインゲルハイム社製発泡剤ハイドロセロール
ＨＫ４０Ｂを１．０重量％添加した以外は、実施例１と
同様な操作を繰り返した。得られた多層積層白色ポリエ
ステルフィルムの物性を表２に示す。Examples 8 to 9 The same operation as in Example 1 was repeated, except that 1.0% by weight of a foaming agent Hydrocelol HK40B manufactured by Boehringer Ingelheim was added to the white polyester layer. Table 2 shows the physical properties of the obtained multilayer laminated white polyester film.
【００６２】［実施例１０］Ａ層およびＢ層の厚み構成
を表１に示す通りに代えた以外は実施例１と同様に製膜
した。得られた多層積層白色ポリエステルフィルムの物
性を表２に示す。Example 10 A film was formed in the same manner as in Example 1 except that the thickness configurations of the layer A and the layer B were changed as shown in Table 1. Table 2 shows the physical properties of the obtained multilayer laminated white polyester film.
【００６３】[0063]
【表１】 [Table 1]
【００６４】[0064]
【表２】 [Table 2]
【００６５】[0065]
【発明の効果】本発明によれば、より高反射率で、より
明るい画面の得られる、内照式電飾看板や液晶ディスプ
レイの反射板用基材に用いて最適な白色ポリエステルフ
ィルムを得ることができる。According to the present invention, it is possible to obtain an optimal white polyester film which can be used as a base material for an internally illuminated signboard or a reflector of a liquid crystal display, which can obtain a higher reflectance and a brighter screen. Can be.
【図１】図１は液晶ディスプレイの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a liquid crystal display.
１ 画面 ２ 反射板 ３ 網点印刷 ４ 透明導光板 ５ 拡散板 ６ 冷陰極管（蛍光灯） 1 screen 2 reflection plate 3 halftone printing 4 transparent light guide plate 5 diffusion plate 6 cold cathode tube (fluorescent lamp)
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｆ 1/13357 (Ｃ０８Ｌ 67/00 //(Ｃ０８Ｌ 67/00 23:20） 23:20） Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ (72)発明者 小野 光正 神奈川県相模原市小山３丁目37番19号 帝 人株式会社相模原研究センター内 Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA15 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA32Z FA42Z FB02 FB12 LA17 LA18 2K009 AA12 BB24 CC03 CC09 DD02 4F100 AA20A AA21B AH02A AH02B AK03B AK08B AK41A AK41B AK42A AK42B AL05B BA02 BA04 BA08 BA10C BA10D CA01B CA23A CA23B CA30B CC00C CC00D DE01A DE01B DE01H DJ00B GB41 JB20A JB20B JL10B JN06 YY00 YY00A YY00B 4J002 BB162 CF061 CF081 DE136 DG046 GQ00 Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat II (reference) G02F 1/13357 (C08L 67/00 // (C08L 67/00 23:20) 23:20) G02B 1/10 A ( 72) Inventor Mitsumasa Ono 3-37-19 Koyama, Sagamihara-shi, Kanagawa F-term in the Sagamihara Research Center, Teijin Limited (Reference) 2H042 BA02 BA15 BA20 2H091 FA14Z FA23Z FA32Z FA42Z FB02 FB12 LA17 LA18 2K009 AA12 BB24 CC03 CC09 DD02 4F100 AA20A AA21B AH02A AH02B AK03B AK08B AK41A AK41B AK42A AK42B AL05B BA02 BA04 BA08 BA10C BA10D CA01B CA23A CA23B CA30B CC00C CC00D DE01A DE01B DE01H DJ00B GB41 JB20AJB00B01 JB20B01 JB20BJY10B12YJB20B12B
Claims (9)
するポリエステル層（Ａ）と、不活性粒子を５〜４０重
量％含有させることにより白色化されているかあるいは
内部に微細な気泡を有するポリエステル層（Ｂ）とから
なり、該Ａ層およびＢ層が交互になるように少なくとも
５層積層されている積層白色ポリエステルフィルムであ
って、折れシワの発生が無く、かつ４００〜７００ｎｍ
の光の波長域における平均反射率が９５％以上であるこ
とを特徴とする積層白色ポリエステルフィルム。1. A polyester layer (A) containing 0.001 to 5% by weight of inert particles, and white bubbles or fine bubbles inside the polyester layer containing 5 to 40% by weight of inert particles. A laminated white polyester film comprising a polyester layer (B) having at least five layers such that the A layer and the B layer are alternately laminated, wherein no wrinkles are generated, and 400 to 700 nm.
3. The laminated white polyester film having an average reflectance of 95% or more in the wavelength range of the light.
増白剤を０．２重量％以下含有する請求項１記載の積層
白色ポリエステルフィルム。2. The laminated white polyester film according to claim 1, wherein the laminated white polyester film contains not more than 0.2% by weight of a fluorescent whitening agent.
〜２μｍである請求項１記載の積層白色ポリエステルフ
ィルム。3. The average particle diameter of the inert particles in the layer A is 0.01.
The laminated white polyester film according to claim 1, which has a thickness of from 2 to 2 µm.
含有させたポリエステルを二軸延伸した層である請求項
１記載の積層白色ポリエステルフィルム。4. The layer B contains 2 to 30% by weight of polyolefin.
The laminated white polyester film according to claim 1, which is a layer obtained by biaxially stretching the contained polyester.
ある請求項４記載の積層白色ポリエステルフィルム。5. The laminated white polyester film according to claim 4, wherein the polyolefin is polymethylpentene.
ルおよび／またはその誘導体を０．１〜５重量％含有す
る請求項４記載の積層白色ポリエステルフィルム。6. The laminated white polyester film according to claim 4, wherein the polyester contains 0.1 to 5% by weight of a polyalkylene glycol and / or a derivative thereof.
を二軸延伸した層である請求項１記載の積層白色ポリエ
ステルフィルム。7. The laminated white polyester film according to claim 1, wherein the layer B is a layer obtained by biaxially stretching a polyester containing a foaming agent.
の片面または両面にコーティング層を有する請求項１記
載の積層白色ポリエステルフィルム。8. The laminated white polyester film according to claim 1, which has a coating layer on one or both outermost layers of the laminated white polyester film.
る請求項１〜８のいずれかに記載の積層白色ポリエステ
ルフィルム。9. The laminated white polyester film according to claim 1, which is used as a liquid crystal display reflector substrate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000335918A JP4245795B2 (en) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | Laminated white polyester film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000335918A JP4245795B2 (en) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | Laminated white polyester film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002137350A true JP2002137350A (en) | 2002-05-14 |
| JP4245795B2 JP4245795B2 (en) | 2009-04-02 |
Family
ID=18811584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000335918A Expired - Lifetime JP4245795B2 (en) | 2000-11-02 | 2000-11-02 | Laminated white polyester film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4245795B2 (en) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005026241A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Polyester film |
| JP2007015315A (en) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Laminated film |
| JP2007320238A (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Laminated film |
| JP2007320239A (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Biaxially stretched film |
| JP2008169513A (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Teijin Ltd | Light-reflecting heat-conductive filler, light-reflecting heat-conductive resin composition, light-reflecting heat-conductive layer, light-reflecting film, electronic mounting substrate, and light-reflecting heat-conductive coverlay film |
| JP2008186014A (en) * | 2006-12-25 | 2008-08-14 | Eternal Chemical Co Ltd | Scratch-resistant optical film |
| JP2009042421A (en) * | 2007-08-08 | 2009-02-26 | Toray Ind Inc | White polyester film for liquid crystal display reflector |
| WO2009096604A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Polyester film for reflector purposes and coated polyester film for reflectors purposes |
| JP2009262512A (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-12 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Laminated film |
| KR20110130411A (en) * | 2009-03-25 | 2011-12-05 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | White film for reflector |
| JP2015125276A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | White reflection film |
-
2000
- 2000-11-02 JP JP2000335918A patent/JP4245795B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101078637B1 (en) * | 2003-09-11 | 2011-11-01 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | polyester film |
| US7261934B2 (en) | 2003-09-11 | 2007-08-28 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Polyester film |
| WO2005026241A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-24 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Polyester film |
| JP2007015315A (en) * | 2005-07-11 | 2007-01-25 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Laminated film |
| JP2007320238A (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Laminated film |
| JP2007320239A (en) * | 2006-06-02 | 2007-12-13 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Biaxially stretched film |
| JP2008186014A (en) * | 2006-12-25 | 2008-08-14 | Eternal Chemical Co Ltd | Scratch-resistant optical film |
| JP2008169513A (en) * | 2007-01-12 | 2008-07-24 | Teijin Ltd | Light-reflecting heat-conductive filler, light-reflecting heat-conductive resin composition, light-reflecting heat-conductive layer, light-reflecting film, electronic mounting substrate, and light-reflecting heat-conductive coverlay film |
| JP2009042421A (en) * | 2007-08-08 | 2009-02-26 | Toray Ind Inc | White polyester film for liquid crystal display reflector |
| WO2009096604A1 (en) * | 2008-01-31 | 2009-08-06 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Polyester film for reflector purposes and coated polyester film for reflectors purposes |
| JP5108900B2 (en) * | 2008-01-31 | 2012-12-26 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | Polyester film for reflector and coated polyester film for reflector |
| KR101536026B1 (en) * | 2008-01-31 | 2015-07-10 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | Polyester film for reflector purposes and coated polyester film for reflectors purposes |
| JP2009262512A (en) * | 2008-04-30 | 2009-11-12 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | Laminated film |
| KR20110130411A (en) * | 2009-03-25 | 2011-12-05 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | White film for reflector |
| CN102362217A (en) * | 2009-03-25 | 2012-02-22 | 帝人杜邦薄膜日本有限公司 | White film for reflector |
| KR101640273B1 (en) * | 2009-03-25 | 2016-07-15 | 데이진 듀폰 필름 가부시키가이샤 | White film for reflector |
| JP2015125276A (en) * | 2013-12-26 | 2015-07-06 | 帝人デュポンフィルム株式会社 | White reflection film |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4245795B2 (en) | 2009-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7261934B2 (en) | Polyester film | |
| JP2002138150A (en) | White polyester film | |
| JP3946183B2 (en) | White polyester film | |
| JPH0816175B2 (en) | White polyester film for LCD reflector | |
| US20090034235A1 (en) | Laminated film | |
| JP3734172B2 (en) | Laminated polyester film | |
| JP2003139926A (en) | Optical reflection film and backlight device for image display using the same | |
| JP4245795B2 (en) | Laminated white polyester film | |
| JP4933737B2 (en) | Laminated polyester film | |
| JP4547783B2 (en) | White film for surface light source reflector | |
| JP4927246B2 (en) | Coextrusion laminated polyester film | |
| JP4938354B2 (en) | White film | |
| JP4782617B2 (en) | Polyester laminated film roll | |
| JP2004050479A (en) | Laminated white polyester film | |
| JP2008036823A (en) | Laminated film | |
| JP2002363322A (en) | White polyester film | |
| JP4563822B2 (en) | Biaxially oriented laminated film | |
| JP2006021373A (en) | White polyester film | |
| JP2003136619A (en) | Fine bubble-containing film | |
| JP5108271B2 (en) | Biaxially stretched laminated polyester film | |
| JPH06226937A (en) | White-colored polyester film and receiving sheet for thermal recording based on the film | |
| JP2007015315A (en) | Laminated film | |
| JPH11268214A (en) | Laminated polyester film | |
| JP2907110B2 (en) | Manufacturing method of laminated white polyester film | |
| CN1497339A (en) | Pearly-lustre polyester chip |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060913 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081216 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090107 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4245795 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120116 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130116 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140116 Year of fee payment: 5 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |