JP2002137009A - Removing device for bar steel roll - Google Patents
Removing device for bar steel rollInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、条鋼ロール脱着装
置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for removing and attaching a steel bar roll.
【0002】[0002]
【従来の技術】線材、棒鋼などの条鋼を熱間圧延する連
続圧延機列では、その最終の複数パス圧延を行うサイジ
ングミルとして、複数のロールアセンプリをパス中心の
周りに等間隔に配置してハウジングで支持した条鋼圧延
機が用いられる。ロールアセンプリとは、被圧延材に接
触するリングロールと該リングロールのリング孔に嵌合
して該リングロールを軸支するロール軸との複合体であ
る。2. Description of the Related Art In a continuous rolling mill train for hot-rolling strips such as wires and bars, a plurality of roll assemblies are arranged at equal intervals around the center of a pass as a sizing mill for final multi-pass rolling. A bar rolling mill supported by a housing is used. The roll assembly is a composite of a ring roll that comes into contact with a material to be rolled and a roll shaft that fits in a ring hole of the ring roll and supports the ring roll.
【0003】条鋼圧延機においてロール交換作業の容易
化を図ったものとして、特開平11-104706 号公報に記載
されたロール圧延機がある。これは、複数のロールユニ
ットと、ロールユニットの偏心カートリッジ式圧下量調
整装置をハウジングに取り付けたロール圧延機であっ
て、前記ハウジングが、結合離間自在な割型ハウジング
からなる第1ハウジングと第2ハウジングで構成されて
おり、前記第1ハウジングの合わせ面に半割軸受部が形
成され、前記第2ハウジングの合わせ面に半割軸受部が
形成され、各ロールユニットの軸部は、2個の半割軸受
部を合わせた軸受内で偏心カートリッジを介して、第
1、第2ハウジングで挟持されているというものであ
る。これによれば、第1ハウジングから第2はハウジン
グを外せば、各ロールユニットを第1ハウジングからそ
のまま取り出せ、組み立ても逆手順で行えるので、少な
い工数で分解組立てが行える。なお、ロールユニットは
前記ロールアセンプリと同義である。A roll rolling mill described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-104706 is one that has facilitated roll changing work in a strip steel rolling mill. This is a roll rolling mill in which a plurality of roll units and an eccentric cartridge type rolling reduction device for the roll units are attached to a housing, wherein the housing comprises a first housing and a second housing, each of which is a split-type housing that can be freely coupled and separated. A half bearing portion is formed on a mating surface of the first housing, a half bearing portion is formed on a mating surface of the second housing, and a shaft portion of each roll unit has two shafts. It is sandwiched between the first and second housings via an eccentric cartridge in a bearing including the half bearing portion. According to this, if the second housing is removed from the first housing, each roll unit can be taken out of the first housing as it is and the assembly can be performed in the reverse order, so that the disassembly and assembly can be performed with a small number of steps. The roll unit is synonymous with the roll assembly.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術には以下のような問題があった。 ロール交換の前後で同じロール軸を使用する場合、ロ
ールアセンプリの交換作業には専用装置を用いてロール
軸のリングロールを交換する作業が含まれ、この作業に
長時間を要する。However, the above-mentioned prior art has the following problems. When the same roll shaft is used before and after the roll replacement, the replacement work of the roll assembly includes a work of replacing the ring roll of the roll shaft using a dedicated device, and this work takes a long time.
【0005】ロール交換の前後で別々のロール軸を使
用する場合は、上記の問題はないが、ロール軸の保有
数が増えてコスト高となり、また、広い保管場所が必要
となる。 ロール交換時にハウジングを半割解体する必要があっ
て、軸受面等が開放状態になるため、ごみや水が侵入し
て機械トラブルを誘発しやすい。When separate roll shafts are used before and after the roll change, the above problem does not occur, but the number of roll shafts is increased and the cost is increased, and a large storage space is required. When the roll is replaced, it is necessary to disassemble the housing in half, and the bearing surface and the like are opened, so that dust and water invade and mechanical trouble is easily caused.
【0006】そこで、本発明は、ハウジングを解体せず
にリングロールのみ交換しうる条鋼ロール脱着装置、特
に、リングロールとロール軸のしまりばめ締結・解除と
ロール軸吊持とに両用しうる条鋼ロール脱着装置を提供
することを目的とする。Therefore, the present invention can be applied to a strip steel roll detaching device capable of replacing only a ring roll without disassembling a housing, and particularly to a tightening / releasing of a tight fit between a ring roll and a roll shaft and suspension of a roll shaft. An object of the present invention is to provide a strip steel roll detaching device.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、条鋼ロールの
ロール軸端部に設けられた油注入口に油を注入するノズ
ルと、該ノズルを先端部に保持しかつ該ノズルへの給油
路を内部に通したロッドと、該ロッドを抱持してその進
退を油圧駆動するシリンダとを有し、さらに、前記ロッ
ドの先端部に、前記ロール軸端部に設けられた吊持治具
受けに係合する吊持治具とを有することを特徴とする条
鋼ロール脱着装置である。According to the present invention, there is provided a nozzle for injecting oil into an oil inlet provided at an end of a roll shaft of a strip steel roll, an oil supply passage for holding the nozzle at a tip end thereof and supplying oil to the nozzle. And a cylinder for holding the rod and hydraulically driving the advance and retreat thereof, and further, a hanging jig receiver provided at the end of the rod at the end of the roll shaft. And a suspending jig that engages with the rod.
【0008】本発明では、前記ロッドは弾力座を介して
前記ノズルを保持したものが好ましい。In the present invention, the rod preferably holds the nozzle via a resilient seat.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】本発明の条鋼ロール脱着装置(以
下、本発明装置という。)の1例を用いた条鋼ロール脱
着工程の1例を図1〜図2に示す。ここに例示されるよ
うに、本発明装置は、条鋼ロール(例:図4〜図5の条
鋼ロール)20のロール軸端部に設けられた油注入口31に
油を注入するノズル(オイルインジェクションノズル)
15と、該ノズル15を先端部に保持しかつ該ノズル15への
給油路17を内部に通したロッド(シリンダロッド)16
と、該ロッド16を抱持してその進退を油圧駆動するシリ
ンダ(油圧シリンダ)18とを有する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 1 and 2 show an example of a strip steel roll detaching process using an example of the strip steel roll detaching apparatus of the present invention (hereinafter, referred to as the present apparatus). As exemplified here, the apparatus of the present invention includes a nozzle (oil injection) for injecting oil into an oil injection port 31 provided at the end of the roll shaft of a strip steel roll (eg, the strip steel roll in FIGS. 4 and 5) 20. nozzle)
And a rod (cylinder rod) 16 holding the nozzle 15 at the tip and passing an oil supply passage 17 to the nozzle 15 therein.
And a cylinder (hydraulic cylinder) 18 that holds the rod 16 and hydraulically drives the rod 16 to move forward and backward.
【0010】高圧油は給油路17の高圧油注入口26から注
入される。高圧油の注入圧力は、最大2000kgf/cm2 (19
6MPa)程度が好ましい。ロッド16は高圧油注入時にロー
ル軸1を押さえ込み、また、リングロール2とロール軸
1との分離後にロール軸1を持ち上げるために用いられ
る。この押さえ込みおよび持ち上げを行なうためには、
油圧シリンダ18のロッド16駆動圧力を最大700kgf/cm
2(69MPa )程度としておくのが好ましい。The high-pressure oil is injected from a high-pressure oil inlet 26 of the oil supply passage 17. High pressure oil injection pressure is up to 2000kgf / cm 2 (19
About 6 MPa) is preferable. The rod 16 is used to hold down the roll shaft 1 during high-pressure oil injection and to lift the roll shaft 1 after the ring roll 2 and the roll shaft 1 are separated. In order to perform this holding and lifting,
Drive pressure of rod 16 of hydraulic cylinder 18 up to 700 kgf / cm
It is preferable to keep the pressure at about 2 (69 MPa).
【0011】ロッド16先端部でのノズル15保持の仕方
は、ねじ止め等によればよいが、この例のように、弾力
座(押し勝手ばね、流体圧シリンダ等)25を介して保持
すると、高圧油注入時の衝撃をより効果的に緩和できて
好ましい。なお、ロール軸端部をロッド先端で直に押し
込むことが困難な場合は、押し力伝達用の押し治具
(例:押し込みリング)19を用いればよいが、そのよう
な場合のために、ロッド16の先端部には、押し治具
(例:押し込みリング)19に係合する押し治具受け
(例:リング嵌合穴)21を設けておくのが好ましい。The nozzle 15 can be held at the tip of the rod 16 by screwing or the like. However, as shown in this example, when the nozzle 15 is held via a resilient seat (push-in spring, fluid pressure cylinder, etc.) 25, This is preferable because the impact during high-pressure oil injection can be more effectively reduced. When it is difficult to push the end of the roll shaft directly at the rod tip, a pushing jig (eg, a pushing ring) 19 for transmitting the pushing force may be used. It is preferable that a push jig receiver (eg, a ring fitting hole) 21 that engages with a push jig (eg, a press ring) 19 is provided at the tip of the 16.
【0012】本発明装置は、さらに、ロール軸端部に設
けられた吊持治具受け(例:円周溝)22に係合する吊持
治具(例:溝嵌合爪板)23を必須に有する。これによ
り、リングロール2とのしまりばめ締結が解除された後
のロール軸1を、油圧シリンダ18の引き力で持ち上げる
ことが可能となるから、装置の一元化を達成することが
できる。The apparatus of the present invention further includes a suspending jig (eg, a groove fitting claw plate) 23 which engages with a suspending jig receiver (eg, a circumferential groove) 22 provided at the end of the roll shaft. Have indispensable. This makes it possible to lift the roll shaft 1 after the loose fit engagement with the ring roll 2 is released by the pulling force of the hydraulic cylinder 18, so that unitization of the apparatus can be achieved.
【0013】なお、溝嵌合爪板23は、例えば図3に示す
ような半割り円弧状のものが好ましい。条鋼ロールの1
例を図4〜図5に示す。図4はハウジング内ロール配置
図、図5は図4の部分詳細図である。図4では、4つの
条鋼ロール20をパス中心PCの周りに90°おきに配置しハ
ウジング11で支持した4ロールミルの場合を示した。条
鋼ロール20は、外周面がワークロール面をなすリングロ
ール2をロール軸1にしまりばめ締結して形成される。The groove fitting claw plate 23 is preferably, for example, a half arcuate shape as shown in FIG. 1 of strip steel roll
Examples are shown in FIGS. FIG. 4 is a roll arrangement diagram in the housing, and FIG. 5 is a partial detailed view of FIG. FIG. 4 shows a case of a four-roll mill in which four steel bar rolls 20 are arranged at 90 ° intervals around the pass center PC and supported by the housing 11. The strip steel roll 20 is formed by tightly fitting a ring roll 2 having an outer peripheral surface forming a work roll surface to a roll shaft 1.
【0014】図5に示すように、ロール軸1は、その一
端(A端)側にリング取付部1Aを有し、そこにリングロ
ール2が取り付けられる。リング取付部1Aの外周面はロ
ール軸1の他端(B端)側に向かって上り勾配になる雄
テーパ面をなす。リングロール2内径側には、前記雄テ
ーパ面に摺合する雌テーパ面を内径側に有するテーパリ
ング2Aが嵌め込まれている。ロール軸1とリングロール
2のしまりばめ締結・解除は、前記雄雌のテーパ面間に
油圧を印加することによって実行される。この油圧印加
手段として、ロール軸1は、B端側のロール軸端部に設
けた油注入口31から軸内部を経由してA端側のリング取
付部1A外周面に設けた油吐出口32に抜ける油圧配管3を
有する。As shown in FIG. 5, the roll shaft 1 has a ring mounting portion 1A at one end (A end) side, and a ring roll 2 is mounted thereon. The outer peripheral surface of the ring mounting portion 1A forms a male tapered surface that is inclined upward toward the other end (end B) of the roll shaft 1. A taper ring 2A having a female taper surface on the inner diameter side that slides on the male taper surface is fitted on the inner diameter side of the ring roll 2. The tight fit fastening / releasing of the roll shaft 1 and the ring roll 2 is performed by applying a hydraulic pressure between the male and female tapered surfaces. As the oil pressure applying means, a roll shaft 1 is provided with an oil discharge port 32 provided on an outer peripheral surface of a ring mounting portion 1A on an A end side from an oil inlet 31 provided on an end of the roll shaft on the B end side via the inside of the shaft. And has a hydraulic pipe 3 passing therethrough.
【0015】ロール軸1は、A端側に軸受4、B端側に
軸受5を有する。軸受4は、ハウジング11に取り付けら
れた偏心カートリッジ6で軸方向摺動可能に支持されて
いる。軸受5は、ロール軸1に雌螺合するスクリュー7
(部材7A、7B、7Cの結合体)とボルト8で締結されてい
る。スクリュー7にはスクリューホルダ9が雌螺合し、
スクリューホルダ9はクランプボルト10でハウジング11
に締結されている。The roll shaft 1 has a bearing 4 at the end A and a bearing 5 at the end B. The bearing 4 is supported by an eccentric cartridge 6 attached to a housing 11 so as to be slidable in the axial direction. The bearing 5 includes a screw 7 that is female-threaded to the roll shaft 1.
(Combination of members 7A, 7B, 7C) with bolts 8. A screw holder 9 is female-engaged with the screw 7,
The screw holder 9 is mounted on the housing 11 with the clamp bolt 10.
Has been concluded.
【0016】スクリュー7を回転させると、これに雄螺
合するロール軸1が該軸方向に移動するので、リングロ
ール2の軸方向位置を調整できる。この調整時以外は、
スクリュー7はロックボルト12でスクリューホルダ9に
固着(ロック)される。偏心カートリッジ6は、ロール
軸1を該軸に直交する方向に移動させるもので、リング
ロール2中心のパス中心からの距離(すなわち圧下位
置)の調整に使用される。When the screw 7 is rotated, the roll shaft 1 that is externally engaged with the screw 7 moves in the axial direction, so that the axial position of the ring roll 2 can be adjusted. Except for this adjustment,
The screw 7 is fixed (locked) to the screw holder 9 by a lock bolt 12. The eccentric cartridge 6 moves the roll shaft 1 in a direction orthogonal to the shaft, and is used to adjust the distance (that is, the roll-down position) of the center of the ring roll 2 from the center of the path.
【0017】ロール軸1は、そのB端側がハウジング11
外に露出するように配置され、この露出させたロール軸
端部分に円周溝22を有する。この円周溝22は、ロール軸
1を吊持する吊持治具の受け部になる。上記のような条
鋼ロールでは、ハウジング内でリングロールとロール軸
のしまりばめ締結および解除を行なうことができるの
で、ハウジングの解体を伴わずにリングロールのみ交換
することができる。The roll shaft 1 has a housing 11 on the B end side.
It is arranged so as to be exposed to the outside, and has a circumferential groove 22 at the exposed end portion of the roll shaft. The circumferential groove 22 serves as a receiving portion of a suspending jig for suspending the roll shaft 1. In the above-described steel bar roll, since the ring roll and the roll shaft can be tightly fastened and released in the housing, only the ring roll can be replaced without disassembling the housing.
【0018】また、作業性と安全性の観点から、本発明
装置は、鉄骨フレーム等で不動かつ強固に構成された取
付ベース27に取り付けて使用するのが好ましい。以下
に、図1〜図2の条鋼ロール脱着工程について述べる。
この例における脱着対象は図4〜図5に示した条鋼ロー
ルである。なお、この工程の前後になされる本発明装置
を用いない作業については説明を省略する。Further, from the viewpoint of workability and safety, it is preferable that the device of the present invention is used by being mounted on a mounting base 27 which is immovable and firmly constituted by a steel frame or the like. Hereinafter, the strip steel roll detaching process of FIGS. 1 and 2 will be described.
The object to be detached in this example is the strip steel roll shown in FIGS. The description of the operations before and after this step that do not use the apparatus of the present invention will be omitted.
【0019】(1) ハウジング11を載せた交換台(回転可
能:図示省略)を回転させて条鋼ロール20をノズル15直
下に移動し、ノズル15中心軸と油注入口31中心軸との位
置合わせ後、ロックボルト12を解放し、スクリュー7を
回して条鋼ロール20をリングロール2の偏心カートリッ
ジ6当接位置まで下降させる。(図1(a) 参照) (2) 次いでクランプボルト10を緩めてスクリューホルダ
9をハウジング11から解放した後、押し込みリング19を
セットする。(図1(b) 参照) (3) 次いでシリンダ18を「押し」にしてロッド16を押し
込みリング19当接位置まで前進させる。ここでノズル15
が油注入口31に自動接続する。次いで円周溝22に溝嵌合
爪板23を嵌め込む。(図2(c) 参照) (4) 次いで高圧油注入を行う。ここでリング取付部1Aと
テーパリング2Aの嵌合面は弾性域で変形し、しまりばめ
状態が解除される。ロール軸1はリングロール2から離
れて少し上昇する。(図2(d) 参照) (5) 次いでシリンダ18を「引き」にしてロッド16を後退
させる。ここでロール軸1がリングロール2から上方に
引き抜かれる(図2(e) )。(1) The exchanging table (rotatable: not shown) on which the housing 11 is mounted is rotated to move the steel bar roll 20 immediately below the nozzle 15, and the center axis of the nozzle 15 and the center axis of the oil inlet 31 are aligned. Thereafter, the lock bolt 12 is released, and the screw 7 is turned to lower the steel bar roll 20 to a position where the eccentric cartridge 6 of the ring roll 2 contacts. (See FIG. 1 (a).) (2) Then, after loosening the clamp bolt 10 to release the screw holder 9 from the housing 11, the pushing ring 19 is set. (See FIG. 1 (b).) (3) Then, the cylinder 18 is "pushed" and the rod 16 is pushed in to advance the ring 19 to the contact position. Where nozzle 15
Automatically connects to the oil inlet 31. Next, the groove fitting claw plate 23 is fitted into the circumferential groove 22. (See Fig. 2 (c).) (4) Next, high-pressure oil injection is performed. Here, the fitting surface between the ring mounting portion 1A and the tapered ring 2A is deformed in the elastic region, and the tight fit state is released. The roll shaft 1 rises slightly away from the ring roll 2. (See FIG. 2D.) (5) Next, the cylinder 18 is pulled and the rod 16 is retracted. Here, the roll shaft 1 is pulled upward from the ring roll 2 (FIG. 2 (e)).
【0020】(6) (5) 以降は、リングロール2をハウジ
ング11から取り出し、新たなものを装入後、(1) 〜(5)
と逆のステップ(動作も逆:例えば「引き」は「押し」
になる。)を実行する。そして、ハウジング内の複数の
条鋼ロールの個々について上記(1) 〜(6) を実行する。(6) (5) After that, the ring roll 2 is taken out of the housing 11 and a new one is loaded, and then (1) to (5)
Steps reverse to the above (the operation is also reverse: for example, "pull" is "push"
become. ). Then, the above (1) to (6) are executed for each of the plurality of bar steel rolls in the housing.
【0021】[0021]
【発明の効果】本発明によれば、条鋼ロール脱着作業を
一装置で行うことができるようになるので、作業性、操
作性、および作業能率が向上し、かつ作業スペースを節
減できる。さらに、嵌合するロール軸およびリングロー
ルのテーパ面はオイルインジェクションをかけることに
より摺動面圧が低く、かつ、潤滑されるので、摩耗・変
形がほとんどない。そのため、長時間にわたり、はめあ
い代が健全な状態に維持できるので、部品寿命の延長に
寄与するほか、伝導トルク不足によるトラブルも少ない
という効果を奏する。According to the present invention, since the strip steel roll can be detached and attached by one apparatus, workability, operability and work efficiency are improved, and the work space can be saved. Further, the tapered surfaces of the fitted roll shaft and the ring roll have low sliding surface pressure and are lubricated by applying oil injection, so that there is almost no wear or deformation. For this reason, the fitting allowance can be maintained in a healthy state for a long time, which contributes to prolonging the life of parts and has the effect of reducing troubles due to insufficient conduction torque.
【図1】本発明の脱着装置の1例を用いた条鋼ロール脱
着工程の1例を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing one example of a strip steel roll detaching step using one example of a detaching apparatus of the present invention.
【図2】図1に続く条鋼ロール脱着工程を示す説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory view showing a steel bar roll detaching step following FIG. 1;
【図3】溝嵌合爪板の例を示すロッド先端部の断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view of a rod tip showing an example of a groove fitting claw plate.
【図4】条鋼ロールの1例を示すハウジング内ロール配
置図である。FIG. 4 is a roll arrangement diagram in a housing showing an example of a strip steel roll.
【図5】図4の部分詳細図である。FIG. 5 is a partial detailed view of FIG. 4;
1 ロール軸 1A リング取付部 2 リングロール 2A テーパリング 3 油圧配管 4,5 軸受 6 偏心カートリッジ 7 スクリュー 8 ボルト 9 スクリューホルダ 10 クランプボルト 11 ハウジング 12 ロックボルト 15 ノズル(オイルインジェクションノズル) 16 ロッド(シリンダロッド) 17 給油路 18 シリンダ(油圧シリンダ) 19 押し治具(押し込みリング) 20 条鋼ロール 21 押し治具受け(リング嵌合穴) 22 吊持治具受け(円周溝) 23 吊持治具(溝嵌合爪板) 25 弾力座 27 取付ベース 31 油注入口 32 油吐出口 1 Roll shaft 1A Ring mounting part 2 Ring roll 2A Taper ring 3 Hydraulic piping 4,5 Bearing 6 Eccentric cartridge 7 Screw 8 Bolt 9 Screw holder 10 Clamp bolt 11 Housing 12 Lock bolt 15 Nozzle (oil injection nozzle) 16 Rod (Cylinder rod) ) 17 Oil supply path 18 Cylinder (hydraulic cylinder) 19 Push jig (push ring) 20 Steel roll 21 Push jig receiver (Ring fitting hole) 22 Suspension jig receiver (circumferential groove) 23 Suspension jig (groove) Fitting claw plate) 25 Elastic seat 27 Mounting base 31 Oil inlet 32 Oil outlet
Claims (2)
油注入口に油を注入するノズルと、該ノズルを先端部に
保持しかつ該ノズルへの給油路を内部に通したロッド
と、該ロッドを抱持してその進退を油圧駆動するシリン
ダとを有し、さらに、前記ロッドの先端部に、前記ロー
ル軸端部に設けられた吊持治具受けに係合する吊持治具
とを有することを特徴とする条鋼ロール脱着装置。1. A nozzle for injecting oil into an oil injection port provided at an end of a roll shaft of a strip steel roll, a rod holding the nozzle at its tip and passing an oil supply passage to the nozzle therein. A cylinder that holds the rod and hydraulically drives the rod to move forward and backward, and further, a hanging jig that is engaged with a hanging jig receiver provided at an end of the rod at the end of the roll shaft. And a strip steel roll detaching device.
を保持した請求項1記載の装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein said rod holds said nozzle through a resilient seat.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050201 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050531 |