JP2002127363A - スクリーン捺染機の捺染圧調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 永久磁石を用いたとしても、捺染テーブルの
カバーの変形による色むらの発生を防止することができ
るスクリーン捺染機の捺染圧調整装置を提供する。 【解決手段】 ローラスキージを捺染テーブルに設けら
れた永久磁石から成る磁石体で吸引して捺染圧を発生さ
せるスクリーン捺染機において、前記磁石体は、上面に
吸引極面を有する上段固定磁石体と吸引力を調整するた
めの下段移動磁石体とにより構成され、前記上段固定磁
石体と前記下段移動磁石体とを異極面が接触するように
対設し、前記下段移動磁石体を移動させて前記異極面の
接触面積を変えることにより前記磁石体の吸引力の大き
さを調整するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、適正な染め上がり
効果を得るために捺染圧（スキージ圧）を調整するスク
リーン捺染機の捺染圧調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】スクリーン捺染機においては、プリント
される色糊量は、主としてスクリーンメッシュとローラ
スキージの直径により決定されるが、布上に供給される
色糊を布素材内に押し込み、適正な染め上がり効果を得
るためには捺染圧の調整は不可欠である。

【０００３】そこで、従来のスクリーン捺染機の捺染圧
調整装置は、スクリーンのローラスキージを捺染テーブ
ルに配設される電磁石で吸引して捺染圧を発生させると
共に、電流値によって電磁石の磁力を変えることにより
捺染圧を調整するようにしていた。

【０００４】しかし、電磁石のコイルの発熱により磁力
が低下するなどしてエネルギーロスが発生し、また、多
量の巻線を必要とするので装置の重量化や大型化が強い
られ、製造コストも高くなるという問題があった。

【０００５】そこで、図１４に示すように、吸引手段と
して永久磁石１００を用い、昇降手段１０１によって永
久磁石１００をローラスキージ１０２に対して近接離間
自在に配設して吸引力を調整するスクリーン捺染機の捺
染圧調整装置が提案されるに至った。

【０００６】しかし、永久磁石１００を下方に移動させ
た場合には、永久磁石１００を覆う捺染テーブル１０３
のカバー１０４が下方に引っ張られ、該カバー１０４が
湾曲することによりスクリーン上に染料が残留して色む
らが生じる等の問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、永久磁石を
用いたとしても、捺染テーブルのカバーの変形による色
むらの発生を防止することができるスクリーン捺染機の
捺染圧調整装置を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために、ローラスキージを捺染テーブルに設けら
れた永久磁石から成る磁石体で吸引して捺染圧を発生さ
せるスクリーン捺染機において、前記磁石体は、上面に
吸引極面を有する上段固定磁石体と吸引力を調整するた
めの下段移動磁石体とにより構成され、前記上段固定磁
石体と前記下段移動磁石体とを異極面が接触するように
対設し、前記下段移動磁石体を移動させて前記異極面の
接触面積を変えることにより前記磁石体の吸引力の大き
さを調整するように構成したことを特徴とするスクリー
ン捺染機の捺染圧調整装置を提供する。

【０００９】また、前記上段及び下段の磁石体は、それ
ぞれ複数個の前記永久磁石を幅狭の捺染テーブルの長さ
方向に極性が交互に異なるように一定間隔を設けて列設
して形成され、前記下段移動磁石体を前記捺染テーブル
の長さ方向に移動させて前記上段固定磁石体と前記下段
移動磁石体との接触する極面の接触面積を変えると共に
該極面の極性を変えることにより前記磁石体の吸引力の
大きさを調整するように構成するのが好ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を添付図
面を参照して説明する。

【００１１】まず、ロータリ型のスクリーン捺染機の全
体の構成について説明する。

【００１２】ロータリ型のスクリーン捺染機は、所定間
隔で並列される複数或いは一つのロータリスクリーン
１、被捺染布搬送エンドレスベルト２、捺染テーブル３
及びエンドレスベルト２の駆動ローラ（図示せず）等を
備え、これらは、捺染機機台４，５上に、エンドレスベ
ルト２の幅方向に所要角度に傾斜して装備されている。
なお、ロータリ型のスクリーン捺染機は、傾斜型である
と、水平型であるとを問わない。

【００１３】ロータリスクリーン１の一端側及び他端側
端部には、スクリーン１径より小径を為す狭絞型のエン
ドリング１Ｒは設けられている。ロータリスクリーン１
の一端側及び他端側の軸受６，６は、一方の軸受６が支
持体６０に固定され、他方の軸受６が支持体６０上に捺
染機Ａの幅方向（図１で左右方向）へスライド可能に支
架されている。そのスライド可能な軸受６は、ガイドレ
ール６１により移動を案内される。支持体６０による軸
受６，６の支架は、軸受６，６が支持体６０からベルト
２長さ方向へ突出する片持ち的になされている。

【００１４】これら軸受６，６内部には、口金７，７が
その軸線の周りに回転自在に支承され、該口金７、７内
に前記エンドリング１Ｒ，１Ｒが抜き差し可能に嵌合さ
れて、ロータリスクリーン１が軸受６，６に抜き差し可
能に支承される。口金７，７の口端には、フィン状の径
方向内側向きの係合突片７１が形成され、エンドリング
１Ｒ，１Ｒの口端には、フィン状の径方向外向きの係合
突片１２が形成されている。係合突片７１、１２は、図
示のように複数が形成される。係合突片７１，１２は、
一方側の係合突片７１と１２が係合する状態で、他方側
の係合突片７１と１２が係合するように配置される。

【００１５】ロータリスクリーン１は、軸受６，６の一
方（図示の例では、図１の右側のもの）がエヤシリンダ
（図示せず）等で図１の右方へ引っ張られることによ
り、軸線方向に緊張されて剛体化される。この緊張でロ
ータリスクリーン１は、口金７，７に対し一体化され、
口金７，７との共回りが可能である。ロータリスクリー
ン１は従来と同様にして、エンドレスベルト２と同期回
転される。

【００１６】ロータリスクリーン１内にはバー１０が延
在し、該バー１０の延在終端は、該終端側の口金７内で
終わっており、当該口金７内空の定位置に配置された支
持部材１９に抜き差し可能に受架されている。バー１０
の延在終端側の軸受６には、スライド可能なものが充て
られる。当該軸受６上のブラケット１９ａに前記支持部
材１９が取り付けられている。

【００１７】更にバー１０は、ロータリスクリーン１外
に延びる部位で、捺染機機台５上のブラケット８に上下
回動可能に枢軸９により支持されている。またバー１０
は、捺染機機台５上に備えられたエヤシリンダ１４のプ
ランジャ１４ａ先端のクレビス１５に、ロータリスクリ
ーン１外に延在する部位で、枢軸１６により連結されて
いる。エヤシリンダ１４は、枢軸１６と反対側の端が機
台５上のブラケット２２に枢軸１３で連結されている。

【００１８】バー１０には、ロータリスクリーン１内の
ローラスキージ１１を定位置に位置させるためのストッ
パ２０を装着する部材を充てることができる。ストッパ
２０は、ロータリスクリーン１軸線と並行に延在してい
る。ストッパ２０は、バー１０に一体結合された部材２
１を介して、バー１０に装着される。

【００１９】バー１０は、周壁に多数の穿孔１０ａを有
する中空型になっており、ロータリスクリーン１内に洗
浄水を雨下する部材も兼ねている。該中空型バーの始端
側には、洗浄水ホース１８が接手１７により接続され
る。

【００２０】次に、捺染圧調整装置３０を図７乃至図１
２に基づいて説明する。捺染圧調整装置３０は、図７に
示すように、磁性材料で形成されたローラスキージ１１
を磁石体３０で吸引して捺染圧（スキージ圧）を発生さ
せると共に、磁石体３０の吸引力を変えることにより捺
染圧を調整するように構成されており、該装置３０は捺
染テーブル３の捺染テーブル本体３ａ上に配設されてテ
ーブルカバー３ｂで覆われている。

【００２１】磁石体３０は、上段固定磁石体３１と下段
移動磁石体３２とを対設させて構成されている。上段固
定磁石体３１は、捺染テーブル３の長さ方向に複数の上
永久磁石３１ａを極性が交互に異なるように一定間隔を
設けて列設して形成され、各上永久磁石３１ａの上面に
位置する極面はローラスキージ１１を吸引するための吸
引面３１ｂとなっており、各上永久磁石３１ａは吸引面
３１ｂがテーブルカバー３ｂの天板部分の裏面に接触す
るように捺染テーブル３に固定ブロック３３等により固
定されている。そして、ローラスキージ１１はロータリ
スクリーン１と布（図示せず）とベルト２とを介して磁
石体３０の各上永久磁石３１ａの吸引面３１ｂで吸引さ
れる。

【００２２】下段移動磁石体３２は、捺染テーブル３の
長さ方向に上段固定磁石体３１の上永久磁石３１ａと同
数の下永久磁石３２ａを極性が交互に異なるように一定
間隔を設けて列設すると共にこれらの下永久磁石３２ａ
を保持体３４にて一体化して構成されている。

【００２３】図８に示すように、上永久磁石３１ａ及び
下永久磁石３２ａはそれぞれ同寸法の円盤状単体磁石３
４（両面２極型）を異極面が接触するように２枚重ねて
直列に繋ぐことにより構成されている。なお、単体磁石
３４の重ね枚数は適宜設計変更されるものであり、ま
た、上永久磁石３１ａ及び下永久磁石３２ａをそれぞれ
一枚の単体磁石３４で構成しても良い。

【００２４】捺染テーブル３の一端側には調整ボルト３
５が配設されている。調整ボルト３５は、捺染テーブル
３の取り付けられたボルト受け３６の螺子孔に螺合して
下段移動磁石体３２に向けて螺進退自在となっており、
調整ボルト３５の先端を下段移動磁石体３２の端面に係
当することにより上段固定磁石体３１と下段移動磁石体
３２の上下の各永久磁石３１ａ，３２ａの異極面を全面
にわたって接触するように下段移動磁石体３２の停止位
置を調整する。

【００２５】捺染テーブル３の他端側にはシリンダ３７
（例えば空気式）が配設され、該シリンダ３７のロッド
３７ａは下段移動磁石体３２に連結されている。そし
て、下段移動磁石体３２はシリンダ３７によって捺染テ
ーブル３の長さ方向に沿って捺染テーブル本体３ａ上を
往復動することにより、以下に述べるように上段固定磁
石体３１と下段移動磁石体３２とが接触する極面の極性
及び極面の接触面積が変わって各上永久磁石３１ａの吸
引面３１ｂの吸引力が調整される。

【００２６】図７は、捺染圧調整装置３０が最大の捺染
圧を発生させる状態を示し、下段移動磁石体３２の端部
が調整ボルト３５の先端に係当し、上段固定磁石体３１
及び下段移動磁石体３２の全ての上下永久磁石３１ａ、
３２ａの異極面が全極面にわたって接触している。この
ときは、図８に示すように、上下永久磁石３１ａ、３２
ａが直列に繋がって上下永久磁石３１ａ、３２ａによる
合成磁気モーメントの大きさが最大になる。

【００２７】次に、シリンダ３７により下段移動磁石体
３２を捺染テーブル本体３ａ上を捺染テーブル３の長さ
方向に沿って往動（移動方向は図示の例では左方向）さ
せることにより、上段固定磁石体３１及び下段移動磁石
体３２の上下永久磁石３１ａ、３２ａの異極面の接触面
積が減少することにより捺染圧が低下する。

【００２８】図９及び図１０に示すように、下段移動磁
石体３２を更に往動させると、下段移動磁石体３２の下
永久磁石３２ａと隣接する上段固定磁石体３１の上永久
磁石３１ａとが同極面で部分的に接触し、捺染圧が更に
低下する。

【００２９】そして、図１１及び図１２に示すように、
下段移動磁石体３２を更に往動させると、上段固定磁石
体３１及び下段移動磁石体３２の上下の永久磁石３１
ａ，３２ａとが同極面で全面的に接触し、捺染圧が最小
になる。なお、この状態では、図１１において上段固定
磁石体３１の左端に位置する上永久磁石３１ａの極面は
下永久磁石３２ａには接触せず、下段固定磁石体３２の
右端に位置する下永久磁石３２ａの極面は上永久磁石３
１ａには接触しない。

【００３０】また、以上とは逆にシリンダ３７により下
段移動磁石体３２を復動させることにより、前記動作と
は逆に捺染圧を高めることができる。

【００３１】前記のように構成される捺染圧調整装置３
０では、永久磁石３１ａ，３２ａを用い、しかも、下段
移動磁石体３２の移動手段はシリンダ３７のみで構成さ
れているので捺染テーブル３の軽量化が図れる。したが
って、捺染圧調整装置３０を図１３に示すフラット型の
スクリーン捺染機に採用した場合には、以下の点で有利
になる。

【００３２】即ち、前記のロータリ型スクリーン捺染機
では、捺染テーブル３は所定位置で固定されているが、
フラット型スクリーン捺染機の場合は、捺染テーブル３
をモータや油圧シリンダ等の駆動源によって布の幅方向
や布の送り方向（又は該送り方向とは逆の方向）に移動
させる必要がある。そこで、前記捺染圧調整装置３０を
用いることにより、単色当たりの捺染テーブル３の重量
を軽減させることができ、省エネルギ化を図れる。

【００３３】

【発明の効果】本発明によれば、吸引面を有する上段固
定磁石体は移動せず、該上段固定磁石体に下に配設され
る下段移動磁石体の移動によって捺染圧を調整するの
で、捺染圧を調整する際に、捺染テーブルのテーブルカ
バーが湾曲することがなく、色むらの発生を防止でき
る。

【００３４】また、前記上段固定磁石体と前記下段移動
磁石体との接触する極面の接触面積を変えると共に該極
面の極性を変えることにより捺染圧を調整するので、異
極面の接触面積だけを変えて捺染圧を調整するのに較べ
て、捺染圧の変動幅を大きくでき、適正な染め上がり効
果を容易に得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るスクリーン捺染機の一例を示す図
であって、ロータリスクリーンの軸線を通る線上での断
面図である。

【図２】図１のＩＩ〜ＩＩ線断面図を示す。

【図３】ロータリスクリーン、それの軸受及び軸受支持
体の平面図である。

【図４】図３のＩＶ〜ＩＶ線断面図を示す。

【図５】ロータリスクリーン口端のエンドリングの斜視
図である。

【図６】口金の斜視図を示す。

【図７】本発明に係るスクリーン捺染機の捺染圧調整装
置の実施形態を示す断面図である。

【図８】図７のＸ部分の拡大図である。

【図９】本発明に係るスクリーン捺染機の捺染圧調整装
置の動作を示す断面図である。

【図１０】図９のＹ部分の拡大図である。

【図１１】本発明に係るスクリーン捺染機の捺染圧調整
装置の動作を示す断面図である。

【図１２】図１１のＺ部分の拡大図である。

【図１３】本発明に係る捺染圧調整装置を備えたフラッ
ト型のスクリーン捺染機の平面図である。

【図１４】従来のスクリーン捺染機の捺染圧調整装置を
示す断面図である。

【符号の説明】

１ スクリーン ３ 捺染テーブル ３ａ 捺染テーブル本体 ３ｂ テーブルカバー １１ ローラスキージ ３０ 捺染圧調整装置 ３１ 上段固定磁石体 ３１ａ 上永久磁石 ３１ｂ 吸引面 ３２ 下段移動磁石体 ３２ａ 下永久磁石

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上江洲 幸雄 大阪府豊中市新千里北町１丁目１番Ｃ21― 308号 (72)発明者 松下 俊宏 大阪府寝屋川市美井元町６丁目８番303号 Ｆターム(参考） 2C035 AA11 RA02 RA21 RA31 RA42

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラスキージを捺染テーブルに設けら
   れた永久磁石から成る磁石体で吸引して捺染圧を発生さ
   せるスクリーン捺染機において、 前記磁石体は、上面に吸引極面を有する上段固定磁石体
   と吸引力を調整するための下段移動磁石体とにより構成
   され、前記上段固定磁石体と前記下段移動磁石体とを異
   極面が接触するように対設し、前記下段移動磁石体を移
   動させて前記異極面の接触面積を変えることにより前記
   磁石体の吸引力の大きさを調整するように構成したこと
   を特徴とするスクリーン捺染機の捺染圧調整装置。
2. 【請求項２】 前記上段及び下段の磁石体は、それぞれ
   複数個の前記永久磁石を幅狭の捺染テーブルの長さ方向
   に極性が交互に異なるように一定間隔を設けて列設して
   形成され、 前記下段移動磁石体を前記捺染テーブルの長さ方向に移
   動させて前記上段固定磁石体と前記下段移動磁石体との
   接触する極面の接触面積を変えると共に該極面の極性を
   変えることにより前記磁石体の吸引力の大きさを調整す
   るように構成したことを特徴とする請求項１記載のスク
   リーン捺染機の捺染圧調整装置。