JP2002124137A - 架空配電線 - Google Patents
架空配電線Info
- Publication number
- JP2002124137A JP2002124137A JP2000315202A JP2000315202A JP2002124137A JP 2002124137 A JP2002124137 A JP 2002124137A JP 2000315202 A JP2000315202 A JP 2000315202A JP 2000315202 A JP2000315202 A JP 2000315202A JP 2002124137 A JP2002124137 A JP 2002124137A
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- Japan
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- fiber
- overhead distribution
- tension member
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【課題】 架空配電線の撚線導体が断線して、該架空配
電線が垂れ下がり落下するのを防止する。 【解決手段】 銅やアルミニウムの撚線導体1よりも5
倍以上の抗張力を有する高強度非金属繊維のテンション
メンバー3を撚線導体1の中心部に配設する。前記テン
ションメンバー3は撚線導体1の外周を覆った被覆層、
あるいはプラスチック絶縁被覆2内に埋め込まれた埋込
み線条体、あるいは撚線導体1とプラスチック絶縁被覆
2との間にある介在層として配設することが出来る。ま
た、高強度非金属繊維としては、アラミッド繊維やガラ
ス繊維を採用することができる。
電線が垂れ下がり落下するのを防止する。 【解決手段】 銅やアルミニウムの撚線導体1よりも5
倍以上の抗張力を有する高強度非金属繊維のテンション
メンバー3を撚線導体1の中心部に配設する。前記テン
ションメンバー3は撚線導体1の外周を覆った被覆層、
あるいはプラスチック絶縁被覆2内に埋め込まれた埋込
み線条体、あるいは撚線導体1とプラスチック絶縁被覆
2との間にある介在層として配設することが出来る。ま
た、高強度非金属繊維としては、アラミッド繊維やガラ
ス繊維を採用することができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、支柱間にわたっ
て架設される架空配電線に関するものである。
て架設される架空配電線に関するものである。
【0002】
【従来の技術】現在一般に用いられている架空配電線
は、多数本のアルミニウム素線や銅素線を撚り合わせて
なるアルミニウムまたは銅の撚線導体の上にポリエチレ
ン等のプラスチック絶縁被覆を設けた構造をなしてお
り、上記アルミニウムまたは銅からなる撚線導体自身を
架設張力を負担するテンションメンバーとして機能させ
て電柱等の支柱間にわたって架設されるようになってい
る。
は、多数本のアルミニウム素線や銅素線を撚り合わせて
なるアルミニウムまたは銅の撚線導体の上にポリエチレ
ン等のプラスチック絶縁被覆を設けた構造をなしてお
り、上記アルミニウムまたは銅からなる撚線導体自身を
架設張力を負担するテンションメンバーとして機能させ
て電柱等の支柱間にわたって架設されるようになってい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の架空配電線にお
いて、架設張力を負担するテンションメンバーとして機
能しているアルミニウムや銅の撚線導体が腐食して断線
した場合には、該撚線導体の外周のプラスチック絶縁被
覆のみが架設張力を負担することになるが、ポリエチレ
ン等のプラスチックは架設張力を負担し得る程の抗張力
を到底持ち合わせないので、斯かる事態においては早晩
配電線の全断線が生じて、断線した配電線が地上に垂れ
下がり落下し、延いては感電事故その他の二次災害を引
き起こす恐れを招くものであった。
いて、架設張力を負担するテンションメンバーとして機
能しているアルミニウムや銅の撚線導体が腐食して断線
した場合には、該撚線導体の外周のプラスチック絶縁被
覆のみが架設張力を負担することになるが、ポリエチレ
ン等のプラスチックは架設張力を負担し得る程の抗張力
を到底持ち合わせないので、斯かる事態においては早晩
配電線の全断線が生じて、断線した配電線が地上に垂れ
下がり落下し、延いては感電事故その他の二次災害を引
き起こす恐れを招くものであった。
【0004】この発明は、上述の点に鑑みなされた新規
な架空配電線を提供することを目的とするものである。
な架空配電線を提供することを目的とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明においては、撚線導体の外周にプラスチッ
ク絶縁被覆を有する架空配電線の内部に、撚線導体より
も5倍以上の抗張力を有する高強度非金属繊維からなる
テンションメンバーを設けた。上記高強度非金属繊維か
らなるテンションメンバーは、撚線導体の中心部に配置
した線条体として形成したり、撚線導体の外周を覆った
被覆層として形成したり、プラスチック絶縁被覆の内部
に埋め込んだ埋込み線条体として形成したり、撚線導体
とプラスチック絶縁被覆との間に有する介在層として形
成したりすることができる。また、高強度非金属繊維と
しては、アラミッド繊維やガラス繊維を採用することが
できる。
に、この発明においては、撚線導体の外周にプラスチッ
ク絶縁被覆を有する架空配電線の内部に、撚線導体より
も5倍以上の抗張力を有する高強度非金属繊維からなる
テンションメンバーを設けた。上記高強度非金属繊維か
らなるテンションメンバーは、撚線導体の中心部に配置
した線条体として形成したり、撚線導体の外周を覆った
被覆層として形成したり、プラスチック絶縁被覆の内部
に埋め込んだ埋込み線条体として形成したり、撚線導体
とプラスチック絶縁被覆との間に有する介在層として形
成したりすることができる。また、高強度非金属繊維と
しては、アラミッド繊維やガラス繊維を採用することが
できる。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係る架空配電線
の実施の形態を図示の例によって説明する。図1はこの
発明の第1実施形態を示すものであって、複数本の銅素
線やアルミニウム素線を撚り合わせてなる撚線導体1の
外周にポリエチレン等のプラスチック絶縁被覆2を有す
る架空配電線において、撚線導体1よりも5倍以上の抗
張力を有する高強度非金属繊維からなるテンションメン
バー3が、撚線導体1の中心部に配設された線条体4と
して形成されてこの発明の架空配電線が構成されてい
る。
の実施の形態を図示の例によって説明する。図1はこの
発明の第1実施形態を示すものであって、複数本の銅素
線やアルミニウム素線を撚り合わせてなる撚線導体1の
外周にポリエチレン等のプラスチック絶縁被覆2を有す
る架空配電線において、撚線導体1よりも5倍以上の抗
張力を有する高強度非金属繊維からなるテンションメン
バー3が、撚線導体1の中心部に配設された線条体4と
して形成されてこの発明の架空配電線が構成されてい
る。
【0007】図2はこの発明の第2実施形態を示すもの
であって、ここでは撚線導体1よりも5倍以上の抗張力
を有する高強度非金属繊維からなるテンションメンバー
3が、撚線導体1の外周を覆った被覆層5として形成さ
れてこの発明の架空配電線が構成されている。
であって、ここでは撚線導体1よりも5倍以上の抗張力
を有する高強度非金属繊維からなるテンションメンバー
3が、撚線導体1の外周を覆った被覆層5として形成さ
れてこの発明の架空配電線が構成されている。
【0008】図3はこの発明の第3実施形態を示すもの
であって、ここでは撚線導体1よりも5倍以上の抗張力
を有する高強度非金属繊維からなるテンションメンバー
3が、プラスチック絶縁被覆2内に埋め込まれた埋込み
線条体6として形成されてこの発明の架空配電線が構成
されている。
であって、ここでは撚線導体1よりも5倍以上の抗張力
を有する高強度非金属繊維からなるテンションメンバー
3が、プラスチック絶縁被覆2内に埋め込まれた埋込み
線条体6として形成されてこの発明の架空配電線が構成
されている。
【0009】図4はこの発明の第4実施形態を示すもの
であって、ここでは撚線導体1よりも5倍以上の抗張力
を有する高強度非金属繊維からなるテンションメンバー
3が、撚線導体1とプラスチック絶縁被覆2との間に有
する介在層7として形成されてこの発明の架空配電線が
構成されている。
であって、ここでは撚線導体1よりも5倍以上の抗張力
を有する高強度非金属繊維からなるテンションメンバー
3が、撚線導体1とプラスチック絶縁被覆2との間に有
する介在層7として形成されてこの発明の架空配電線が
構成されている。
【0010】上記図1乃至図4に示した各実施形態の構
成においては、架空配電線の内部に撚線導体1よりも5
倍以上の抗張力を有する高強度非金属繊維からなるテン
ションメンバー3が設けられているので、アルミニウム
や銅からなる撚線導体1が腐食断線した場合であって
も、架空配電線を垂れ下がり落下させることなく、上記
テンションメンバー3により正規の架設状態に維持して
おくことができる。
成においては、架空配電線の内部に撚線導体1よりも5
倍以上の抗張力を有する高強度非金属繊維からなるテン
ションメンバー3が設けられているので、アルミニウム
や銅からなる撚線導体1が腐食断線した場合であって
も、架空配電線を垂れ下がり落下させることなく、上記
テンションメンバー3により正規の架設状態に維持して
おくことができる。
【0011】なお、この発明を実施する場合、上記テン
ションメンバー3となす高強度非金属繊維としては、そ
の抗張力が約350kgf/mm2であるアラミッド繊
維や、抗張力が約250〜400kgf/mm2である
ガラス繊維や、抗張力が約210〜450kgf/mm
2である炭素繊維等を用いることができる。そして、こ
れらのテンションメンバー3となす高強度非金属繊維
は、撚線導体1の構成材料とされる銅の抗張力が約40
kgf/mm2、またアルミニウムの抗張力が約13〜
14kgf/mm2であるので、撚線導体1よりも遙に
大きい5倍以上の抗張力を有する。
ションメンバー3となす高強度非金属繊維としては、そ
の抗張力が約350kgf/mm2であるアラミッド繊
維や、抗張力が約250〜400kgf/mm2である
ガラス繊維や、抗張力が約210〜450kgf/mm
2である炭素繊維等を用いることができる。そして、こ
れらのテンションメンバー3となす高強度非金属繊維
は、撚線導体1の構成材料とされる銅の抗張力が約40
kgf/mm2、またアルミニウムの抗張力が約13〜
14kgf/mm2であるので、撚線導体1よりも遙に
大きい5倍以上の抗張力を有する。
【0012】ここで、上記高強度非金属繊維のうち、ア
ラミッド繊維およびガラス繊維は非導電性でもあるの
で、図1乃至図4に示す全ての実施形態の架空配電線に
おけるテンションメンバー3として採用することがで
き、また、炭素繊維は導電性を有するので、図3に示す
テンションメンバー3、すなわちプラスチック絶縁被覆
2内に埋め込む線条体6としては適さないが、図1、図
2および図4に示す実施形態におけるテンションメンバ
ー3として採用することができる。
ラミッド繊維およびガラス繊維は非導電性でもあるの
で、図1乃至図4に示す全ての実施形態の架空配電線に
おけるテンションメンバー3として採用することがで
き、また、炭素繊維は導電性を有するので、図3に示す
テンションメンバー3、すなわちプラスチック絶縁被覆
2内に埋め込む線条体6としては適さないが、図1、図
2および図4に示す実施形態におけるテンションメンバ
ー3として採用することができる。
【0013】
【発明の効果】この発明によれば、プラスチック絶縁被
覆と銅やアルミニウム等の撚線導体とからなる架空配電
線の内部に、該撚線導体よりも5倍以上の抗張力を有す
ると共に非金属であるので腐食することがない高強度非
金属繊維のテンションメンバーが複合されているので、
上記撚線導体が腐食断線しても上記テンションメンバー
により架空配電線を正規の架設状態に維持しておくこと
ができ、したがって撚線導体の断線に基づき架空配電線
が垂れ下がり落下するのを防止することができ、延いて
は感電事故等の二次災害発生の恐れを排除することがで
きる効果が得られる。
覆と銅やアルミニウム等の撚線導体とからなる架空配電
線の内部に、該撚線導体よりも5倍以上の抗張力を有す
ると共に非金属であるので腐食することがない高強度非
金属繊維のテンションメンバーが複合されているので、
上記撚線導体が腐食断線しても上記テンションメンバー
により架空配電線を正規の架設状態に維持しておくこと
ができ、したがって撚線導体の断線に基づき架空配電線
が垂れ下がり落下するのを防止することができ、延いて
は感電事故等の二次災害発生の恐れを排除することがで
きる効果が得られる。
【図1】この発明に係る架空配電線の第1実施形態を示
す概略横断面図である。
す概略横断面図である。
【図2】この発明に係る架空配電線の第2実施形態を示
す概略横断面図である。
す概略横断面図である。
【図3】この発明に係る架空配電線の第3実施形態を示
す概略横断面図である。
す概略横断面図である。
【図4】この発明に係る架空配電線の第4実施形態を示
す概略横断面図である。
す概略横断面図である。
1 撚線導体 2 プラスチック絶縁被覆 3 高強度非金属繊維からなるテンションメンバー 4 線条体 5 被覆層 6 埋め込み線条体 7 介在層
Claims (6)
- 【請求項1】 撚線導体(1)の外周にプラスチック絶
縁被覆(2)を有する架空配電線であって、該架空配電
線の内部に、撚線導体(1)よりも5倍以上の抗張力を
有する高強度非金属繊維からなるテンションメンバー
(3)が設けられていることを特徴とする架空配電線。 - 【請求項2】 前記高強度非金属繊維からなるテンショ
ンメンバー(3)が、撚線導体(1)の中心部に配置さ
れている線条体(4)である請求項1記載の架空配電
線。 - 【請求項3】 前記高強度非金属繊維からなるテンショ
ンメンバー(3)が、撚線導体(1)の外周を覆った被
覆層(5)である請求項1記載の架空配電線。 - 【請求項4】 前記高強度非金属繊維からなるテンショ
ンメンバー(3)が、プラスチック絶縁被覆(2)内に
埋め込まれた埋込み線条体(6)である請求項1記載の
架空配電線。 - 【請求項5】 前記高強度非金属繊維からなるテンショ
ンメンバー(3)が、撚線導体(1)とプラスチック絶
縁被覆(2)との間に有する介在層(7)である請求項
1記載の架空配電線。 - 【請求項6】 前記高強度非金属繊維がアラミッド繊維
またはガラス繊維である請求項1、2、3、4または5
記載の架空配電線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000315202A JP2002124137A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 架空配電線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000315202A JP2002124137A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 架空配電線 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002124137A true JP2002124137A (ja) | 2002-04-26 |
Family
ID=18794346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000315202A Pending JP2002124137A (ja) | 2000-10-16 | 2000-10-16 | 架空配電線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002124137A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9040826B2 (en) | 2009-04-23 | 2015-05-26 | Hitachi Metals, Ltd. | Cable |
JP2019125557A (ja) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | ナミテイ株式会社 | 信号乃至は電力を伝送するケーブル |
CN110232994A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-09-13 | 上海起帆电缆股份有限公司 | 一种超柔高可靠性焊接机器人用电源电缆及制备方法 |
-
2000
- 2000-10-16 JP JP2000315202A patent/JP2002124137A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9040826B2 (en) | 2009-04-23 | 2015-05-26 | Hitachi Metals, Ltd. | Cable |
JP2019125557A (ja) * | 2018-01-19 | 2019-07-25 | ナミテイ株式会社 | 信号乃至は電力を伝送するケーブル |
CN110232994A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-09-13 | 上海起帆电缆股份有限公司 | 一种超柔高可靠性焊接机器人用电源电缆及制备方法 |
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