JP2002123178A - Video display device - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、プラズマ
ディスプレイパネル装置（以下、ＰＤＰ装置という）や
液晶表示装置等として用いることができる板状の表示パ
ネルを薄い熱伝導部材を介してフレームシャーシで支持
する映像表示装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate display panel which can be used as, for example, a plasma display panel device (hereinafter, referred to as a PDP device) or a liquid crystal display device. The present invention relates to a video display device to be supported.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近年開発されているＰＤＰ装置は、薄型
大画面という特徴を有しており、従来の陰極線管（ＣＲ
Ｔ）に替わる将来の壁掛けテレビ等への応用が期待され
ている。このＰＤＰ装置は、板状の表示パネルと熱伝導
部材とフレームシャーシとを順に積み重ねて構成される
構造体と、そのフレームシャーシの背面に取り付けられ
る電気回路基板からなる。このＰＤＰ装置は、薄い板状
の表示パネルで映像を表示できるので、従来のＣＲＴの
ように電子銃等を必要とせず、薄型構造を実現できる。2. Description of the Related Art Recently developed PDP devices have the feature of being thin and having a large screen.
It is expected to be applied to wall-mounted televisions and the like that will replace T). This PDP device includes a structure formed by sequentially stacking a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis, and an electric circuit board attached to a back surface of the frame chassis. Since this PDP device can display an image on a thin plate-shaped display panel, a thin structure can be realized without the need for an electron gun or the like unlike a conventional CRT.
【０００３】また、このＰＤＰ装置では、映像表示を行
う表示パネルの厚みは、大画面とした場合にも画面の大
きさによらず実質的に小さい画面の場合と同じ厚さとす
ることができる。このため、大画面になるにつれて奥行
きも余分に必要となるＣＲＴと比べて、ＰＤＰ装置では
大画面化が比較的容易である。その一方、表示パネルは
通常ガラス基板を貼り合わせて構成されているため、大
画面になるにつれて損傷しやすくなる。そこで、この表
示パネルを支持するために、軽量であるが一定の強度を
持つアルミダイカストからなるフレームシャーシがよく
用いられている。しかし、表示パネルをフレームシャー
シで直接、支持しようとすると表示パネルを損傷する場
合がある。そこで、通常、所定の弾性を持ち、所定の熱
伝導性を有するとともに耐熱温度の高い熱伝導部材、例
えば、シリコーンゴムを介して表示パネルを支持してい
る。In this PDP device, the thickness of a display panel for displaying images can be substantially the same as that of a small screen regardless of the size of the screen even when the screen is large. For this reason, it is relatively easy to increase the screen size of a PDP device as compared with a CRT that requires extra depth as the screen size increases. On the other hand, since the display panel is usually formed by bonding glass substrates, the display panel is easily damaged as the screen becomes larger. Therefore, in order to support the display panel, a frame chassis made of aluminum die-casting which is lightweight but has a certain strength is often used. However, if the display panel is directly supported by the frame chassis, the display panel may be damaged. Therefore, the display panel is usually supported via a heat conductive member having predetermined elasticity, predetermined heat conductivity, and high heat resistance temperature, for example, silicone rubber.
【０００４】この表示パネルと熱伝導部材とフレームシ
ャーシとは、実質的に同一寸法の矩形状であって、順に
積み重ねられて構造体を構成する。構造体のフレームシ
ャーシの背面には表示パネルで映像表示を行うための電
気回路基板が取り付けられてＰＤＰ装置を構成してい
る。このＰＤＰ装置は、通常、四隅又はさらに長辺の中
点を加えた６点支持で筐体に納められる。The display panel, the heat conducting member, and the frame chassis have a rectangular shape with substantially the same dimensions, and are sequentially stacked to form a structure. An electric circuit board for displaying an image on a display panel is attached to the back of the frame chassis of the structure to constitute a PDP device. This PDP device is usually housed in a housing with six points added to the four corners or the midpoint of the longer side.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＰＤＰ
装置には以下のようないくつかの問題点が存在する。 （１）一定サイズ以上の大きさの金属製フレームシャー
シが作成困難な点。 金属製フレームシャーシは、通常、アルミダイカストに
よって作られている。このアルミダイカストでは一定サ
イズのもの（例えば、４２〜５０インチサイズ）は加工
可能である。しかし、一定サイズ以上の大きさのフレー
ムシャーシ、例えば、５０インチ（１２７ｃｍ（５０ｉ
ｎｃｈ））以上のものは必要な成形圧力があまりに大き
くなる。このため、過大な成形圧力に対応できる成形機
が製作困難なため、一定サイズ以上の大きさの金属製フ
レームシャーシは作成困難である。なお、ダイカストに
限られず、他の成形方法による場合にもほぼ同様に、一
定サイズ以上の大きさの金属製フレームシャーシは作成
困難とされている。However, conventional PDPs
The device has several problems as follows. (1) It is difficult to produce a metal frame chassis of a certain size or more. The metal frame chassis is usually made of aluminum die casting. This aluminum die-casting can be processed to a certain size (for example, a size of 42 to 50 inches). However, a frame chassis larger than a certain size, for example, 50 inches (127 cm (50i)
nch)) and above require too much molding pressure. For this reason, it is difficult to manufacture a molding machine that can cope with an excessive molding pressure, and it is difficult to produce a metal frame chassis having a size equal to or larger than a certain size. In addition, it is difficult to produce a metal frame chassis having a size equal to or larger than a certain size in substantially the same manner in the case of using other molding methods, not limited to die casting.
【０００６】（２）ダイカスト製のフレームシャーシで
は放熱特性が十分ではない点。 フレームシャーシに通常用いられているアルミダイカス
トの熱伝導率は、アルミ圧延部材の熱伝導率より小さ
い。例えば、アルミ押出し加工部材やアルミ圧延部材の
熱伝導率は２２０Ｗ／（Ｋ・ｍ）であるのに対して、ア
ルミダイカストの熱伝導率は９６Ｗ／（Ｋ・ｍ）と小さ
い。つまり、アルミダイカストの放熱特性は、アルミ圧
延部材等の放熱特性の約４４％しかない。これは、同じ
アルミニウム素材であっても、アルミダイカストは、ア
ルミ押出し加工部材やアルミ圧延部材に比べてその結晶
サイズや密度の違いによって熱伝導率が小さいものと考
えられる。そのため、アルミダイカストをフレームシャ
ーシに用いる場合には、表示パネルから熱伝導部材を介
して伝達される熱を背面から放熱する放熱特性が十分で
はない場合がある。これはアルミニウム以外の材料を用
いた場合であっても、一般にダイカスト製のフレームで
は、アルミニウムを用いる場合と同様に放熱特性は不十
分なものである。(2) Die-cast frame chassis have insufficient heat radiation characteristics. The thermal conductivity of the aluminum die casting generally used for the frame chassis is smaller than the thermal conductivity of the rolled aluminum member. For example, the heat conductivity of an extruded aluminum member or a rolled aluminum member is 220 W / (K · m), whereas the heat conductivity of aluminum die casting is as small as 96 W / (K · m). That is, the heat radiation characteristic of the aluminum die casting is only about 44% of the heat radiation characteristic of the aluminum rolled member or the like. This is because even with the same aluminum material, aluminum die casting is considered to have a lower thermal conductivity due to differences in crystal size and density as compared to aluminum extruded members and aluminum rolled members. For this reason, when aluminum die casting is used for the frame chassis, there is a case where the heat radiation characteristic of radiating the heat transmitted from the display panel via the heat conducting member from the back surface is not sufficient. Even when a material other than aluminum is used, a die-casting frame generally has insufficient heat radiation characteristics as in the case of using aluminum.
【０００７】（３）表示パネルのメンテナンスが困難な
点、及びフレームシャーシのリサイクル、リユースが困
難な点。 熱伝導部材によく用いられているシリコーンゴムは、優
れた粘着力で表示パネルとフレームシャーシを強力に保
持する。しかし、このシリコーンゴムの粘着力のために
表示パネルとフレームシャーシとを熱伝導部材から分離
することが困難な場合がある。このため、表示パネルの
交換等のメンテナンス作業が困難となるばかりでなく、
フレームシャーシのリサイクル、リユースも困難とな
る。(3) It is difficult to maintain the display panel, and it is difficult to recycle and reuse the frame chassis. Silicone rubber, which is often used as a heat conducting member, strongly holds the display panel and the frame chassis with excellent adhesive strength. However, it may be difficult to separate the display panel and the frame chassis from the heat conducting member due to the adhesive force of the silicone rubber. This not only makes maintenance work such as replacement of display panels difficult, but also
It is also difficult to recycle and reuse the frame chassis.
【０００８】（４）表示パネルに蓄積される熱によって
亀裂を発生する可能性がある点。 表示パネルから発生する熱は、熱伝導部材を介してフレ
ームシャーシから放熱しているが、表示パネルの熱によ
る亀裂発生は、周辺エッジ部を起点として発生する確率
が最も高い。これは周辺部と中央部との温度差が特に大
きいことが影響として考えられる。さらに大画面化によ
って表示パネルの熱による亀裂発生の可能性が高まって
いる。(4) Cracks may be generated by heat accumulated in the display panel. Although the heat generated from the display panel is radiated from the frame chassis through the heat conducting member, cracks due to the heat of the display panel are most likely to be generated starting from the peripheral edge portion. This is considered to be because the temperature difference between the peripheral portion and the central portion is particularly large. In addition, the possibility of crack generation due to heat of the display panel is increasing due to the enlargement of the screen.
【０００９】そこで、本発明の目的として、第１の目的
は、５０インチを超える大画面の映像表示装置用のフレ
ームシャーシを提供することである。第２の目的は、フ
レームシャーシの放熱特性の改善を図ることである。第
３の目的は、表示パネルのメンテナンス作業効率改善と
フレームシャーシのリサイクル性、リユース性の改善を
図ることである。第４の目的は、表示パネルの周辺部と
中央部との温度差を低減して表示パネルの亀裂発生を抑
制することである。Accordingly, a first object of the present invention is to provide a frame chassis for a video display device having a large screen exceeding 50 inches. A second object is to improve the heat radiation characteristics of the frame chassis. A third object is to improve the maintenance work efficiency of the display panel and the recyclability and reusability of the frame chassis. A fourth object is to reduce the temperature difference between the peripheral part and the central part of the display panel to suppress the occurrence of cracks in the display panel.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】上記課題は以下の本発明
により解決できる。即ち、本願の第１発明に係る映像表
示装置は、板状の表示パネルと、熱伝導部材と、フレー
ムシャーシとを順に積み重ねて構成される構造体を有す
る映像表示装置であって、前記フレームシャーシは、複
数の金属製の成形部材を組み合わせてなることを特徴と
する。The above object can be attained by the present invention described below. That is, the image display device according to the first invention of the present application is an image display device having a structure formed by sequentially stacking a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis, wherein the frame chassis Is characterized by combining a plurality of metal forming members.
【００１１】ここで、表示パネルは、例えば、ガラス基
板を貼り合わせてなるものであって、プラズマディスプ
レイ装置の場合には、電極や蛍光体等を備えている。液
晶ディスプレイの場合には、液晶や電極等を備えてい
る。また、熱伝導部材は、所定の弾性を有し、所定の熱
伝導率、例えば、０．１Ｗ／（ｍ・Ｋ）以上の熱伝導率
を有する材料からなるものである。具体的には、シリコ
ンゴム等を用いることができる。Here, the display panel is formed, for example, by bonding a glass substrate. In the case of a plasma display device, the display panel includes an electrode, a phosphor, and the like. In the case of a liquid crystal display, a liquid crystal, electrodes, and the like are provided. The heat conductive member is made of a material having a predetermined elasticity and a predetermined heat conductivity, for example, a heat conductivity of 0.1 W / (m · K) or more. Specifically, silicon rubber or the like can be used.
【００１２】ここで、フレームシャーシを構成する金属
製の成形部材は、鋳造法、鍛造法、射出成形法等のほ
か、その他の成形方法で製造することができる。この鋳
造法としては、例えば、ダイカストによるものが好まし
い。また、金属製の成形部材の材料としては、アルミニ
ウム、マグネシウム、アルミニウム合金、及びマグネシ
ウム合金等を使用できる。Here, the metal molded member constituting the frame chassis can be manufactured by other molding methods other than the casting method, the forging method, the injection molding method and the like. As the casting method, for example, a method by die casting is preferable. Further, as a material of the metal molded member, aluminum, magnesium, an aluminum alloy, a magnesium alloy, or the like can be used.
【００１３】また、本願の第２発明に係る映像表示装置
は、前記映像表示装置であって、前記成形部材は、ダイ
カストで成形されてなることを特徴とする。[0013] Further, an image display device according to a second invention of the present application is the image display device, wherein the molding member is formed by die casting.
【００１４】本願の第３発明に係る映像表示装置は、板
状の表示パネルと、熱伝導部材と、フレームシャーシと
を順に積み重ねて構成される構造体を有する映像表示装
置であって、前記フレームシャーシは、骨組み部材と板
金部材とを組み合わせてなることを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided an image display apparatus having a structure in which a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis are sequentially stacked. The chassis is characterized by combining a frame member and a sheet metal member.
【００１５】ここで、骨組み部材は、鋳造法、鍛造法、
射出成形等等ほか、その他の成形方法で製造することが
できる。鋳造法としては、ダイカストによるものが好ま
しい。また、骨組み部材の材料は、アルミニウム、マグ
ネシウム、アルミニウム合金、及びマグネシウム合金等
を使用できる。一方、板金部材は、押出し加工、圧延加
工等により製造することができる。板金部材の材料は、
アルミニウム、マグネシウム、アルミニウム合金、マグ
ネシウム合金等を使用できる。また、この骨組み部材と
板金部材の組み合わせは、種々の方法で組み合わせるこ
とができる。例えば、骨組み部材と板金部材をネジ、ボ
ルト、ナット等の締結部材で締結固定してもよく、ま
た、骨組み部材と板金部材とは、締結部材を用いること
なく互いの部材とかみ合う凹凸部を設けて組み合わせて
もよい。さらに、骨組み部材と板金部材の互いの部材に
かみ合う凹凸部を設けて組み合わせるとともに締結部材
を用いて締結固定してもよい。Here, the frame member is formed by a casting method, a forging method,
It can be manufactured by other molding methods, such as injection molding. As the casting method, die casting is preferred. Further, as a material of the frame member, aluminum, magnesium, an aluminum alloy, a magnesium alloy, or the like can be used. On the other hand, the sheet metal member can be manufactured by extrusion, rolling, or the like. The material of the sheet metal member is
Aluminum, magnesium, aluminum alloy, magnesium alloy and the like can be used. Further, the combination of the frame member and the sheet metal member can be combined by various methods. For example, the frame member and the sheet metal member may be fastened and fixed with a fastening member such as a screw, a bolt, a nut, or the like, and the frame member and the sheet metal member may be provided with an uneven portion that engages with each other without using a fastening member. May be combined. Further, the skeleton member and the sheet metal member may be provided with concave and convex portions that engage with each other, combined with each other, and fastened and fixed using a fastening member.
【００１６】また、本願の第４発明に係る映像表示装置
は、前記映像表示装置であって、前記板金部材は、複数
のボスを有し、前記骨組み部材は、前記複数のボスに対
応する複数の穴を有し、前記板金部材と前記骨組み部材
は、前記ボスを前記穴に通して、締結部材を用いて締結
固定されていることを特徴とする。The image display device according to a fourth aspect of the present invention is the image display device, wherein the sheet metal member has a plurality of bosses, and the skeleton member has a plurality of bosses corresponding to the plurality of bosses. Wherein the sheet metal member and the frame member are fastened and fixed using a fastening member by passing the boss through the hole.
【００１７】さらに、本願の第５発明に係る映像表示装
置は、前記映像表示装置であって、前記骨組み部材は、
ダイカストで成形されてなることを特徴とする。Further, an image display device according to a fifth invention of the present application is the image display device, wherein the skeleton member comprises:
It is characterized by being formed by die casting.
【００１８】またさらに、本願の第６発明に係る映像表
示装置は、前記映像表示装置であって、前記フレームシ
ャーシは、放熱フィンを有することを特徴とする。Still further, an image display device according to a sixth invention of the present application is the image display device, wherein the frame chassis has a radiation fin.
【００１９】また、本願の第７発明に係る映像表示装置
は、前記映像表示装置であって、前記構造体を構成する
前記フレームシャーシの背面に電気回路基板が取り付け
られていることを特徴とする。Further, the video display device according to the seventh invention of the present application is the video display device, wherein an electric circuit board is attached to a back surface of the frame chassis constituting the structure. .
【００２０】さらに、本願の第８発明に係る映像表示装
置は、前記映像表示装置であって、前記熱伝導部材は、
中央部よりも周辺部の断面厚さを大きくしていることを
特徴とする。Further, an image display device according to an eighth invention of the present application is the image display device, wherein the heat conductive member is:
The cross-sectional thickness of the peripheral portion is larger than that of the central portion.
【００２１】本願の第９発明に係る映像表示装置は、板
状の表示パネルと、熱伝導部材と、フレームシャーシと
を順に積み重ねて構成される構造体を有する映像表示装
置であって、前記熱伝導部材は、中央部よりも周辺部の
断面厚さを大きくしていることを特徴とする。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided an image display device having a structure in which a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis are sequentially stacked. The conductive member is characterized in that the cross-sectional thickness of the peripheral part is larger than that of the central part.
【００２２】ここで、熱伝導部材の周辺部としては、亀
裂発生の可能性のある範囲であり、熱伝導部材を介した
熱の移動による温度変化を生じる可能性のある範囲であ
る。具体的には、周辺エッジから内側に５ｍｍ〜中心ま
での範囲である。好ましくは周辺エッジから内側に１〜
５ｃｍまでの範囲、さらに好ましくは、周辺エッジから
内側に２〜３ｃｍまでの範囲である。また、熱伝導部材
は、中央部より周辺部の断面厚さを大きくしている。Here, the peripheral portion of the heat conducting member is a range in which a crack may occur, and a range in which a temperature change may occur due to heat transfer through the heat conducting member. Specifically, the range is from 5 mm to the center inward from the peripheral edge. Preferably 1 to inward from the peripheral edge
The range is up to 5 cm, more preferably up to 2-3 cm inward from the peripheral edge. Further, the heat conducting member has a larger cross-sectional thickness at the peripheral portion than at the central portion.
【００２３】また、本願の第１０発明に係る映像表示装
置は、前記映像表示装置であって、前記熱伝導部材は、
周辺部を構成する材料の熱伝導率が、中央部を構成する
材料の熱伝導率よりも小さいことを特徴とする。[0023] Further, an image display device according to a tenth aspect of the present invention is the image display device, wherein:
The thermal conductivity of the material forming the peripheral portion is smaller than the thermal conductivity of the material forming the central portion.
【００２４】本願の第１１発明に係る映像表示装置は、
板状の表示パネルと、熱伝導部材と、フレームシャーシ
とを順に積み重ねて構成される構造体を有する映像表示
装置であって、前記熱伝導部材は、周辺部を構成する材
料の熱伝導率が、中央部を構成する材料の熱伝導率より
も小さいことを特徴とする。The video display device according to the eleventh invention of the present application is
A video display device having a structure in which a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis are sequentially stacked, wherein the heat conductive member has a thermal conductivity of a material forming a peripheral portion. , Characterized by being smaller than the thermal conductivity of the material constituting the central portion.
【００２５】ここで、熱伝導率の低い材料としては、例
えば、超低硬度スチレン系ゲル材や、特殊ポリウレタン
を用いてもよい。Here, as the material having a low thermal conductivity, for example, an ultra-low hardness styrene gel material or a special polyurethane may be used.
【００２６】[0026]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施の形態に
ついて、添付図面を用いて説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【００２７】（実施の形態１）図１に、本発明の実施の
形態１に係る映像表示装置を示す。この映像表示装置１
０は、表示パネル１と熱伝導部材２とフレームシャーシ
３とが順に積み重ねられて構成される構造体を有する。
さらに、この映像表示装置１０は、構造体を構成するフ
レームシャーシ３の後方に電気回路基板４を取り付けて
いる。(Embodiment 1) FIG. 1 shows a video display apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. This video display device 1
No. 0 has a structure in which the display panel 1, the heat conductive member 2, and the frame chassis 3 are sequentially stacked.
Further, in the image display device 10, an electric circuit board 4 is attached to the rear of the frame chassis 3 constituting the structure.
【００２８】図２の上面図を用いて、この映像表示装置
１０を構成する各部の構造について以下に詳述する。表
示パネル１は、例えば、２枚のガラス基板１ａ、１ｂを
貼り合わせて構成されている。この表示パネル１で映像
表示するために電気回路基板４から２枚のガラス基板の
間にケーブル４０が接続されている。また、フレームシ
ャーシ３は、表示パネル１と実質的に同一サイズの矩形
状であって、背面に撓みを抑制するための桟３１と電気
回路基板４を取り付けるためのネジ孔を持つボス３２と
を備える。このフレームシャーシ３は、後述するよう
に、２つの分割シャーシ３ａ、３ｂとを組み合わせて構
成されている。この分割シャーシ３ａ，３ｂは、背面の
桟３１とボス３２とともにアルミダイカストでそれぞれ
一体成形される。Referring to the top view of FIG. 2, the structure of each part constituting the video display device 10 will be described in detail below. The display panel 1 is configured by bonding two glass substrates 1a and 1b, for example. A cable 40 is connected between the electric circuit board 4 and the two glass substrates to display an image on the display panel 1. The frame chassis 3 has a rectangular shape substantially the same size as the display panel 1, and includes a bar 31 for suppressing bending and a boss 32 having a screw hole for attaching the electric circuit board 4 on the back surface. Prepare. The frame chassis 3 is configured by combining two split chassis 3a and 3b as described later. The split chassis 3a and 3b are integrally formed with the back rail 31 and the boss 32 by aluminum die casting.
【００２９】一方、熱伝導部材２は、図２の上面図から
わかるように、表示パネル１及びフレームシャーシ３と
実質的に同一サイズの矩形状であって、適度な弾性を有
する薄いシート状のものが用いられる。この熱伝導部材
２を表示パネル１とフレームシャーシ３との間に介在さ
せて、表示パネル１、熱伝導部材２及びフレームシャー
シ３を一体化して構造体を構成する。適度な弾性を有す
る熱伝導部材２を介在させているのは、表示パネル１を
直接、フレームシャーシ３で支持しようとすると表示パ
ネル１を破損する場合があるので、表示パネル１とフレ
ームシャーシ３の間に生じる衝撃をある程度吸収するた
めである。これにより、この熱伝導部材２によって表示
パネル１で発生した熱をフレームシャーシへ３と伝達
し、フレームシャーシ３から周囲の空気中に放熱する。
そのため熱伝導部材２は、適度な弾性を持つとともに、
熱伝導率が大きく、しかも耐熱温度の高い材料、例え
ば、シリコーンゴムからなるものが用いられる。具体的
には、熱伝導部材２に熱伝導性シリコン（例えば、信越
化学（株）製：熱伝導率１．１３Ｗ／（Ｋ・ｍ））を用
いた。この熱伝導部材２は高い粘着力を持つため、表示
パネル１とフレームシャーシ３との間に介在させること
で、表示パネル１を良好に支持することができる。ま
た、フレームシャーシ３の背面には、ボス部分に対して
電気回路基板４が取り付けられている。この映像表示装
置１０は、通常、四隅又はさらに長辺の中点を加えた６
点支持で筐体（図示せず）に納められる。On the other hand, as can be seen from the top view of FIG. 2, the heat conducting member 2 is a rectangular sheet having substantially the same size as the display panel 1 and the frame chassis 3 and a thin sheet having appropriate elasticity. Things are used. The heat conductive member 2 is interposed between the display panel 1 and the frame chassis 3, and the display panel 1, the heat conductive member 2, and the frame chassis 3 are integrated to form a structure. The reason why the heat conductive member 2 having appropriate elasticity is interposed is that if the display panel 1 is directly supported by the frame chassis 3, the display panel 1 may be damaged. This is to absorb the shock generated between them to some extent. Thereby, the heat generated in the display panel 1 by the heat conductive member 2 is transmitted to the frame chassis 3 and is radiated from the frame chassis 3 to the surrounding air.
Therefore, the heat conducting member 2 has appropriate elasticity,
A material having a high thermal conductivity and a high heat resistance temperature, for example, a material made of silicone rubber is used. Specifically, the heat conductive member 2 was made of heat conductive silicon (for example, a heat conductivity of 1.13 W / (K · m) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.). Since the heat conductive member 2 has a high adhesive strength, the display panel 1 can be favorably supported by being interposed between the display panel 1 and the frame chassis 3. On the back surface of the frame chassis 3, an electric circuit board 4 is attached to the boss portion. This image display device 10 usually has six corners or a midpoint of a longer side.
It is stored in a housing (not shown) with point support.
【００３０】図３に、この映像表示装置１０を構成する
フレームシャーシ３の斜視図を示す。このフレームシャ
ーシ３は、短辺に沿った接合面３７ａ、３７ｂを有して
いる２つの分割シャーシ３ａ、３ｂを組み合わせて構成
している点を特徴とする。換言すれば、分割シャーシ３
ａ、３ｂは、フレームシャーシ３の長辺部分を短辺に沿
った方向で分割してなる各部分に相当する。この分割シ
ャーシ３ａの接合面３７ａには突起３３ａと穴３４ａと
が設けられており、もう一方の分割シャーシ３ｂの接合
面３７ｂには穴３３ｂ、３４ｂが設けられている。位置
合わせをして、分割シャーシ３ａの突起３３ａを分割シ
ャーシ３ｂの穴３３ｂに差し込み、接合面３７ａと３７
ｂとを接合させる。次いで、穴３４ａと３４ｂをボル
ト、ナットで締結固定して、分割シャーシ３ａと分割シ
ャーシ３ｂとを一体化する。各分割シャーシのサイズは
５０インチ以下でもこれらを組み合わせることによって
５０インチを超えるサイズのフレームシャーシを構成す
ることができる。これによって、画面サイズが５０イン
チを超える大きさの映像表示装置を製作できる。FIG. 3 is a perspective view of the frame chassis 3 constituting the video display device 10. This frame chassis 3 is characterized in that it is configured by combining two split chassis 3a, 3b having joining surfaces 37a, 37b along the short sides. In other words, the split chassis 3
Reference characters a and 3b correspond to respective portions obtained by dividing a long side portion of the frame chassis 3 in a direction along the short side. A projection 33a and a hole 34a are provided on a joint surface 37a of the divided chassis 3a, and holes 33b and 34b are provided on a joint surface 37b of the other divided chassis 3b. After the alignment, the projection 33a of the divided chassis 3a is inserted into the hole 33b of the divided chassis 3b, and the joining surfaces 37a and 37
b. Next, the holes 34a and 34b are fastened and fixed with bolts and nuts, and the divided chassis 3a and the divided chassis 3b are integrated. Even if the size of each divided chassis is 50 inches or less, a frame chassis having a size exceeding 50 inches can be formed by combining them. Thus, a video display device having a screen size exceeding 50 inches can be manufactured.
【００３１】（実施の形態２）図４に、本発明の実施の
形態２に係る映像表示装置を構成するフレームシャーシ
を示す。この映像表示装置は、実施の形態１に係る映像
表示装置と比較すると、映像表示装置を構成しているフ
レームシャーシ３を、長辺に沿った接合面３７ｃ、３７
ｄを有している２つの分割シャーシ３ｃ、３ｄを組み合
わせて構成している点で相違する。換言すれば、分割シ
ャーシ３ｃ、３ｄは、フレームシャーシ３の短辺部分を
長辺に沿った方向で分割してなる各部分に相当する。こ
の映像表示装置は、実施の形態１に係る映像表示装置と
同様に、各分割シャーシ３ｃ、３ｄのサイズは５０イン
チ以下でも、これらを組み合わせることによって５０イ
ンチを超えるサイズのフレームシャーシ３を構成するこ
とができる。これによって画面サイズが５０インチを超
える大きさの映像表示装置を製作できる。また、通常、
外力による衝撃を受けたフレームシャーシは、その長辺
が大きく撓むが、短辺には比較的小さな撓みしか生じな
い。このフレームシャーシ３は、２つの分割シャーシ３
ｃ、３ｄの接合面３７ｃ、３７ｄを短辺側に持つので、
外力による接合面３７ｃ、３７ｄでの破損発生を低減す
ることができる。(Embodiment 2) FIG. 4 shows a frame chassis constituting a video display apparatus according to Embodiment 2 of the present invention. Compared with the image display device according to the first embodiment, the image display device is configured such that the frame chassis 3 constituting the image display device is joined to the joining surfaces 37c and 37 along the long sides.
The difference is that the two divided chassis 3c and 3d having a combination d are configured in combination. In other words, the divided chassis 3c, 3d correspond to each part obtained by dividing the short side of the frame chassis 3 in the direction along the long side. In the video display device, similarly to the video display device according to the first embodiment, even if the size of each of the divided chassis 3c and 3d is 50 inches or less, a frame chassis 3 having a size exceeding 50 inches is formed by combining them. be able to. Thus, a video display device having a screen size exceeding 50 inches can be manufactured. Also, usually
The long side of the frame chassis that has been subjected to the impact of the external force is largely bent, but the short side is relatively bent only slightly. The frame chassis 3 includes two divided chassis 3
Since the joining surfaces 37c and 37d of c and 3d are provided on the short side,
The occurrence of breakage on the joint surfaces 37c and 37d due to external force can be reduced.
【００３２】（実施の形態３）図５に、本発明の実施の
形態３に係る映像表示装置を構成する表示パネル１、熱
伝導部材２、フレームシャーシ３（板金部材３０ａ、骨
組み部材３０ｂ）の分解状態での斜視図を示す。この映
像表示装置を実施の形態１に係る映像表示装置と比較す
ると、映像表示装置を構成するフレームシャーシ３が板
金部材３０ａと骨組み部材３０ｂとを組み合わせている
点で相違する。板金部材３０ａは、押出し加工や圧延加
工によるアルミ板金部材である。一方、骨組み部材３０
ｂは、アルミダイカストである。板金部材３０ａは表示
パネル１と実質的に同一サイズの矩形状である。また、
板金部材３０ａと骨組み部材３０ｂとは、ボルト、ナッ
ト、ビス等の締結部材やリベット等の固定部材を用いて
互いに固定される。このようにフレームシャーシ３をダ
イカスト等で全体をそのまま一体成形するのではなく、
板金部材３０ａと骨組み部材３０ｂとに分けてそれぞれ
製造して、その後、これらを組み合わせて構成すること
で、５０インチを超えるサイズのフレームシャーシ３を
構成することができる。これによって、画面サイズが一
定サイズを超える大きさ、例えば、５０インチを超える
大きさの映像表示装置を製作できる。また、フレームシ
ャーシ３のうち平面部分を板金部材３０ａとして分離し
たことで、骨組み部材３０ｂは一定サイズ以上の大きさ
のものもダイカストで成形することができる。(Embodiment 3) FIG. 5 shows a display panel 1, a heat conducting member 2, and a frame chassis 3 (a sheet metal member 30a and a frame member 30b) constituting an image display device according to Embodiment 3 of the present invention. FIG. 3 shows a perspective view in an exploded state. Comparing this video display device with the video display device according to the first embodiment, the difference is that the frame chassis 3 constituting the video display device combines a sheet metal member 30a and a frame member 30b. The sheet metal member 30a is an aluminum sheet metal member formed by extrusion or rolling. On the other hand, the frame member 30
b is an aluminum die-cast. The sheet metal member 30a has a rectangular shape substantially the same size as the display panel 1. Also,
The sheet metal member 30a and the frame member 30b are fixed to each other using a fastening member such as a bolt, a nut, and a screw, or a fixing member such as a rivet. Instead of integrally molding the entire frame chassis 3 by die-casting or the like,
The frame chassis 3 having a size exceeding 50 inches can be formed by separately manufacturing the sheet metal member 30a and the frame member 30b and then combining them. As a result, a video display device having a screen size exceeding a certain size, for example, a size exceeding 50 inches can be manufactured. Further, since the plane portion of the frame chassis 3 is separated as the sheet metal member 30a, the frame member 30b having a size equal to or larger than a predetermined size can be formed by die casting.
【００３３】また、このフレームシャーシ３では、熱伝
導部材２と直接、接触する部分に板金部材３０ａを用い
ている。この板金部材３０ａは、押出し加工や圧延加工
によるアルミ板金部材であるから、その熱伝導率は、約
２００Ｗ／（Ｋ・ｍ）であり、アルミダイカスト（９６
Ｗ／（Ｋ・ｍ））よりも熱伝導率が高く、放熱特性に優
れる。そのためこのフレームシャーシ３は、表示パネル
１で発生する熱を熱伝導部材２を介して放熱する放熱特
性に優れる。Further, in the frame chassis 3, a sheet metal member 30a is used in a portion that is in direct contact with the heat conductive member 2. Since this sheet metal member 30a is an aluminum sheet metal member obtained by extrusion or rolling, its heat conductivity is about 200 W / (K · m), and the aluminum die casting (96
W / (K · m)), and has excellent heat dissipation characteristics. Therefore, the frame chassis 3 has an excellent heat radiation characteristic of radiating the heat generated in the display panel 1 through the heat conduction member 2.
【００３４】（実施の形態４）図６に、本発明の実施の
形態４に係る映像表示装置を構成するフレームシャーシ
３を示す。この映像表示装置を構成するフレームシャー
シ３は、実施の形態３に係る映像表示装置を構成するフ
レームシャーシと比較すると、板金部材３０ａに設けた
ボス３８を骨組み部材３０ｂに設けた穴３６に通して、
ネジ、ボルト等の締結部材で締結固定している点で相違
する。このフレームシャーシ３は、上記のような構成で
あるから、締結部材を取り外すことにより、骨組み部材
３０ｂと、熱伝導部材２に直接に接触している板金部材
３０ａとを容易に分解できる。これにより表示パネル１
のメンテナンスの作業効率が向上すると共に、取り外し
た骨組み部材３０ｂのリサイクル性、リユース性を改善
できる。(Embodiment 4) FIG. 6 shows a frame chassis 3 constituting a video display apparatus according to Embodiment 4 of the present invention. The frame chassis 3 constituting the image display device is different from the frame chassis constituting the image display device according to Embodiment 3 in that the boss 38 provided on the sheet metal member 30a is passed through the hole 36 provided on the frame member 30b. ,
They differ in that they are fastened and fixed with fastening members such as screws and bolts. Since the frame chassis 3 is configured as described above, by removing the fastening member, the frame member 30b and the sheet metal member 30a that is in direct contact with the heat conducting member 2 can be easily disassembled. Thus, the display panel 1
The work efficiency of the maintenance can be improved, and the recyclability and reusability of the removed frame member 30b can be improved.
【００３５】（実施の形態５）図７に、本発明の実施の
形態５に係る映像表示装置を構成するフレームシャーシ
３を示す。このフレームシャーシ３は、実施の形態３に
係る映像表示装置を構成するフレームシャーシと比較す
ると、放熱フィン３５を有する点で相違する。この放熱
フィン３５は、フレームシャーシ３で温度上昇の大きな
位置に取り付けられる。温度上昇の大きな位置として
は、表示パネル１の中央上部に対応する位置と、フレー
ムシャーシ３の背面に取りつける電源回路基板４による
温度上昇が大きな位置である。この放熱フィン３５によ
って効果的に放熱して、表示パネル１の過熱や温度上昇
を防止し、温度上昇に伴う過大な熱応力による表示パネ
ル１の亀裂発生を防ぐことができる。(Embodiment 5) FIG. 7 shows a frame chassis 3 constituting an image display apparatus according to Embodiment 5 of the present invention. The frame chassis 3 is different from the frame chassis constituting the video display device according to the third embodiment in that the frame chassis 3 has a radiation fin 35. The radiation fins 35 are attached to the frame chassis 3 at positions where the temperature rises greatly. The position where the temperature rise is large is a position corresponding to the upper center of the display panel 1 and a position where the temperature rise due to the power supply circuit board 4 attached to the back of the frame chassis 3 is large. The heat radiation fins 35 effectively dissipate heat to prevent overheating and temperature rise of the display panel 1 and to prevent cracking of the display panel 1 due to excessive thermal stress accompanying the temperature rise.
【００３６】（実施の形態６）図８に、本発明の実施の
形態６に係る映像表示装置を構成するフレームシャーシ
３と熱伝導部材２との分離状態での斜視図を示す。この
映像表示装置は、実施の形態１に係る映像表示装置と比
較すると、映像表示装置を構成する熱伝導部材２の断面
形状において相違している。熱伝導部材２には、熱伝導
性シリコン（信越化学（株）製：熱伝導率１．１３Ｗ／
（Ｋ・ｍ））を用いる。図９の断面図に示すように、こ
の熱伝導部材２は、表示パネル１側の面は従来と同様に
実質的にフラットであるが、フレームシャーシ３側の面
は、中央部の断面厚さ（１ｍｍ）よりも周辺部の断面厚
さ（２ｍｍ）を大きくしている。この熱伝導部材２と対
向させるフレームシャーシ３の面は、熱伝導部材２の形
状に適合するように中央部よりも周辺部の断面厚さを小
さくしている。なお、熱伝導部材の断面形状は、図９に
示すように中央部と周辺部で段差を設けることなく連続
的に厚さを変化させてもよい。また、表示パネル側の面
はフラットに限られず、曲面状であってもよい。(Embodiment 6) FIG. 8 is a perspective view showing a state where a frame chassis 3 and a heat conducting member 2 constituting an image display apparatus according to Embodiment 6 of the present invention are separated. This image display device is different from the image display device according to the first embodiment in the cross-sectional shape of the heat conductive member 2 constituting the image display device. The heat conductive member 2 is made of heat conductive silicon (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: heat conductivity 1.13 W /
(K · m)). As shown in the cross-sectional view of FIG. 9, the surface of the heat conductive member 2 on the side of the display panel 1 is substantially flat as in the prior art, but the surface on the side of the frame chassis 3 has a cross-sectional thickness at the center. The cross-sectional thickness (2 mm) of the peripheral portion is larger than (1 mm). The surface of the frame chassis 3 facing the heat conducting member 2 has a smaller cross-sectional thickness at the periphery than at the center so as to conform to the shape of the heat conducting member 2. Note that the cross-sectional shape of the heat conducting member may be changed in thickness continuously without providing a step between the central portion and the peripheral portion as shown in FIG. The surface on the display panel side is not limited to a flat surface, but may be a curved surface.
【００３７】この熱伝導部材２の周辺部は、上記のよう
に周辺エッジから内側に３ｃｍまでの領域に限られな
い。熱伝導部材２の周辺部としては、周辺エッジから内
側に５ｍｍ〜中心までの半分の長さまでの範囲である。
この熱伝導部材２の周辺部として、好ましくは周辺エッ
ジから内側に１〜５ｃｍまでの範囲、さらに好ましく
は、周辺エッジから内側に２〜３ｃｍまでの範囲であ
る。The peripheral portion of the heat conducting member 2 is not limited to the region extending up to 3 cm inward from the peripheral edge as described above. The peripheral portion of the heat conducting member 2 has a range from 5 mm inward from the peripheral edge to half the length from the center to the center.
The peripheral portion of the heat conducting member 2 preferably has a range of 1 to 5 cm inward from the peripheral edge, and more preferably a range of 2 to 3 cm inward from the peripheral edge.
【００３８】このように、熱伝導部材について中央部よ
り周辺部の断面厚さを大きくすることで表示パネルの熱
による亀裂発生を従来に比べて大幅に減らすことができ
る（例えば、亀裂発生の確率を１／３以下に減らせ
る。）。このように熱伝導部材２の断面形状を中央部よ
り周辺部を厚くすることで表示パネルの熱による亀裂発
生を低減できる理由としては以下のように考えられる。
即ち、表示パネル１は、温度変化が大きくなると亀裂を
生じやすくなり、特に周辺部は温度変化が大きくなりや
すいため亀裂が発生する可能性が高い。そこで、熱伝導
部材２の周辺部の断面厚さを大きくすることにより、熱
伝導部材２の周辺部における熱容量が大きくなり、熱伝
導部材を介した熱の移動による温度変化を抑えることが
できる。これによって、表示パネル１の周辺部での温度
変化を緩和できるため、表示パネル１の熱による亀裂発
生を低減できるものと考えられる。As described above, by increasing the cross-sectional thickness of the heat conducting member at the peripheral portion than at the central portion, the occurrence of cracks due to heat of the display panel can be significantly reduced as compared with the related art (for example, the probability of crack occurrence). Can be reduced to 1/3 or less.) The reason why cracks due to heat of the display panel can be reduced by making the cross-sectional shape of the heat conducting member 2 thicker at the peripheral portion than at the central portion as described above is considered as follows.
That is, the display panel 1 is liable to crack when the temperature change is large, and is particularly likely to be cracked since the temperature change is apt to be large in the peripheral portion. Therefore, by increasing the cross-sectional thickness of the peripheral portion of the heat conducting member 2, the heat capacity in the peripheral portion of the heat conducting member 2 is increased, and a temperature change due to the movement of heat via the heat conducting member can be suppressed. Accordingly, it is considered that the temperature change in the peripheral portion of the display panel 1 can be reduced, and thus the occurrence of cracks due to heat of the display panel 1 can be reduced.
【００３９】（実施の形態７）本発明の実施の形態７に
係る映像表示装置を実施の形態６に係る映像表示装置と
比較すると、実施の形態６に係る映像表示装置の一部を
構成する熱伝導部材ではその全体が同一材料から構成さ
れているのに対して、この映像表示装置の一部を構成す
る熱伝導部材２では、周辺部を構成する材料が中央部を
構成する材料と異なっている点で相違する。即ち、具体
的には図示していないが、この熱伝導部材２は、周辺部
を構成する材料として、中央部を構成する材料より熱伝
導率の低い材料を用いている点を特徴とする。具体的に
は、この熱伝導部材２は、中央部を構成する材料として
熱伝導性シリコン（例えば、信越化学（株）製：熱伝導
率１．１３Ｗ／（Ｋ・ｍ））を用いた。一方、周辺エッ
ジから内側に３ｃｍまでの領域を周辺部として、この周
辺部を構成する材料として超低硬度スチレン系ゲル材
（例えば、北川工業（株）製：ＫＧゲル（商標）、熱伝
導率０．５３Ｗ／（Ｋ・ｍ））を用いた。熱伝導部材２
の断面厚さは、中央部、周辺部ともに１ｍｍで実質的に
均一である。このように熱伝導部材２の周辺部に、中央
部を構成する材料より熱伝導率の低い材料を用いること
で表示パネル１の熱による亀裂発生を大幅に低減できる
（例えば、従来に比べて亀裂発生の確率を１／２以下に
低減できる。）。熱伝導率の低い材料としては、例え
ば、上記の超低硬度スチレン系ゲル材や、特殊ポリウレ
タン（例えば、イイダ産業（株）製：ＯＲＴＥＸ（商
標））を用いてもよい。なお、上記の実施形態では、こ
の熱伝導部材２の周辺部は、周辺エッジから内側に３ｃ
ｍまでの領域としているが、本発明に係る映像表示装置
を構成する熱伝導部材２の周辺部はこの範囲に限られる
ものではない。熱伝導部材２の周辺部としては、周辺エ
ッジから内側に５ｍｍ〜中心までの半分の長さまでの範
囲である。この熱伝導部材２の周辺部として、好ましく
は周辺エッジから内側に１〜５ｃｍまでの範囲、さらに
好ましくは、周辺エッジから内側に２〜３ｃｍまでの範
囲である。(Embodiment 7) Comparing the video display device according to Embodiment 7 of the present invention with the video display device according to Embodiment 6, it constitutes a part of the video display device according to Embodiment 6. While the heat conductive member is entirely made of the same material, the heat conductive member 2 which forms a part of the image display device has a different material forming the peripheral portion from the material forming the central portion. Is different. That is, although not specifically shown, the heat conductive member 2 is characterized in that a material having a lower thermal conductivity than a material forming the central portion is used as a material forming the peripheral portion. Specifically, the heat conductive member 2 was made of heat conductive silicon (for example, a heat conductivity of 1.13 W / (K · m) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) as a material constituting the central portion. On the other hand, a region of 3 cm inward from the peripheral edge is defined as a peripheral portion, and an ultra-low hardness styrene-based gel material (for example, KG Gel (trade name) manufactured by Kitagawa Kogyo Co., Ltd., 0.53 W / (K · m)). Heat conduction member 2
Has a substantially uniform cross-sectional thickness of 1 mm at both the central portion and the peripheral portion. As described above, by using a material having a lower thermal conductivity than the material forming the central portion in the peripheral portion of the heat conducting member 2, the occurrence of cracks due to heat of the display panel 1 can be significantly reduced (for example, the cracks can be reduced as compared with the related art). The probability of occurrence can be reduced to half or less.) As a material having a low thermal conductivity, for example, the above-described ultra-low hardness styrene-based gel material or a special polyurethane (for example, OREX (trademark) manufactured by Iida Sangyo Co., Ltd.) may be used. In the above embodiment, the peripheral portion of the heat conductive member 2 is 3c inward from the peripheral edge.
m, but the peripheral portion of the heat conducting member 2 constituting the image display device according to the present invention is not limited to this range. The peripheral portion of the heat conducting member 2 has a range from 5 mm inward from the peripheral edge to half the length from the center to the center. The peripheral portion of the heat conducting member 2 preferably has a range of 1 to 5 cm inward from the peripheral edge, and more preferably a range of 2 to 3 cm inward from the peripheral edge.
【００４０】上記のように熱伝導部材２の周辺部に、中
央部を構成する材料より熱伝導率の低い材料を用いるこ
とで表示パネル１の熱による亀裂発生を低減できる理由
としては、以下のように考えられる。即ち、上記のよう
に周辺部に熱伝導率の低い材料を用いることで、表示パ
ネルの周辺部から熱伝導部材の周辺部を介して行われる
熱伝導を抑制できる。このように、熱伝導部材の周辺部
を介して行われる熱伝導を抑制することで、表示パネル
の周辺部の温度変化を緩和できるため、熱による亀裂発
生を低減できるものと考えられる。The reason why cracks due to heat of the display panel 1 can be reduced by using a material having a lower thermal conductivity than the material constituting the central portion in the peripheral portion of the heat conductive member 2 as described above is as follows. It is thought to be. That is, by using a material having low thermal conductivity in the peripheral portion as described above, heat conduction from the peripheral portion of the display panel through the peripheral portion of the heat conducting member can be suppressed. As described above, by suppressing the heat conduction through the peripheral portion of the heat conducting member, it is possible to reduce the temperature change in the peripheral portion of the display panel, and thus it is considered that the occurrence of cracks due to heat can be reduced.
【００４１】[0041]
【発明の効果】以上、詳述した通り、本願の第１発明に
係る映像表示装置によれば、この映像表示装置を構成す
るフレームシャーシは、複数の金属製の成形部材を組み
合わせている。各成形部材は５０インチより小さくても
これらを組み合わせることで、現行の成形機では困難な
５０インチを超えるサイズのフレームシャーシを構成で
きる。これにより、画面サイズが５０インチを超える大
きさの映像表示装置を提供できる。As described in detail above, according to the video display device of the first invention of the present application, the frame chassis constituting the video display device is formed by combining a plurality of metal molded members. Even if each molding member is smaller than 50 inches, by combining them, it is possible to construct a frame chassis having a size exceeding 50 inches, which is difficult with current molding machines. This makes it possible to provide a video display device having a screen size exceeding 50 inches.
【００４２】また、本願の第２発明に係る映像表示装置
によれば、成形部材はダイカストにより成形されてなる
ので、精度よく成形できる。Further, according to the image display device of the second aspect of the present invention, since the molding member is molded by die casting, it can be molded with high precision.
【００４３】本願の第３発明に係る映像表示装置によれ
ば、この映像表示装置を構成するフレームシャーシは、
骨組み部材と板金部材とを組み合わせている。骨組み部
材は、画面サイズにして５０インチを超えるサイズのも
のをダイカストでも作ることができ、また、板金部材
は、圧延加工等で５０インチを超えるサイズのものも作
ることができる。そこで、この骨組み部材と板金部材を
組み合わせて５０インチを超えるサイズのフレームシャ
ーシを構成できる。これにより、画面サイズが５０イン
チを超える映像表示装置を提供できる。また、板金部材
はダイカストによる成形部材よりも熱伝導率が高いの
で、放熱特性を改善できる。According to the video display device according to the third aspect of the present invention, the frame chassis constituting the video display device includes:
The skeleton member and the sheet metal member are combined. The frame member can be formed by die-casting with a screen size of more than 50 inches, and the sheet metal member can be formed with a size of more than 50 inches by rolling or the like. Therefore, a frame chassis having a size exceeding 50 inches can be configured by combining the frame member and the sheet metal member. This makes it possible to provide a video display device having a screen size exceeding 50 inches. Further, since the sheet metal member has a higher thermal conductivity than the die-cast molded member, the heat radiation characteristics can be improved.
【００４４】また、本願の第４発明に係る映像表示装置
によれば、この映像表示装置を構成するフレームシャー
シは、骨組み部材と板金部材とをボスと穴とを組み合わ
せて、背面方向から締結部材で締結固定しているので、
締結部材を取り外すことで容易に分解できる。これによ
って、表示パネルのメンテナンスの作業効率の向上と共
に骨組み部材のリサイクル性、リユース性が容易にでき
る。Further, according to the video display device of the fourth invention of the present application, the frame chassis constituting the video display device is composed of a frame member and a sheet metal member combined with a boss and a hole to form a fastening member from the back. Because it is fastened and fixed
It can be easily disassembled by removing the fastening member. As a result, the work efficiency of the maintenance of the display panel can be improved, and the recyclability and reusability of the frame member can be easily achieved.
【００４５】さらに、本願の第５発明に係る映像表示装
置によれば、骨組み部材はダイカストにより成形されて
なるので、精度よく成形できる。Further, according to the video display device of the fifth aspect of the present invention, since the frame member is formed by die casting, it can be formed with high precision.
【００４６】またさらに、本願の第６発明に係る映像表
示装置によれば、この映像表示装置のフレームシャーシ
を構成する骨組み部材に放熱フィンを設けているので、
効果的に放熱できる。これによって、表示パネルの熱に
よる亀裂発生を大幅に低減することができる。Further, according to the video display device of the sixth aspect of the present invention, the radiating fins are provided on the frame member constituting the frame chassis of the video display device.
Heat can be dissipated effectively. Thereby, the occurrence of cracks due to heat of the display panel can be significantly reduced.
【００４７】また、本願の第７発明に係る映像表示装置
によれば、フレームシャーシの背面に電気回路基板を取
りつけることができる。According to the video display device of the seventh aspect of the present invention, the electric circuit board can be attached to the back of the frame chassis.
【００４８】本願の第８発明及び第９発明に係る映像表
示装置によれば、この映像表示装置を構成する熱伝導部
材２の断面形状として中央部より周辺部の断面厚さを大
きくすることで、周辺部の熱の移動による温度変化を抑
制できるので、表示パネルの周辺部での温度変化を抑制
できる。これによって、表示パネルの周辺部における亀
裂発生を大幅に低減できる。According to the video display device according to the eighth and ninth inventions of the present application, the cross-sectional shape of the heat conductive member 2 constituting the video display device is made larger at the peripheral portion than at the central portion. Since the temperature change due to the heat transfer in the peripheral portion can be suppressed, the temperature change in the peripheral portion of the display panel can be suppressed. Thereby, the occurrence of cracks in the peripheral portion of the display panel can be significantly reduced.
【００４９】本願の第１０発明及び第１１発明に係る映
像表示装置によれば、この映像表示装置を構成する熱伝
導部材２の周辺部に、中央部を構成する材料より熱伝導
率の低い材料を用いることで、熱伝導部材の周辺部を介
した熱伝導を抑制できるので、表示パネルの周辺部での
温度変化を抑制できる。これによって、表示パネルの周
辺部における亀裂発生を大幅に低減できる。According to the image display device according to the tenth and eleventh aspects of the present invention, a material having a lower thermal conductivity than the material forming the central portion is provided around the heat conducting member 2 constituting the image display device. By using, it is possible to suppress the heat conduction through the peripheral portion of the heat conducting member, so that the temperature change in the peripheral portion of the display panel can be suppressed. Thereby, the occurrence of cracks in the peripheral portion of the display panel can be significantly reduced.
【図１】 本発明の実施の形態１に係る映像表示装置の
分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a video display device according to Embodiment 1 of the present invention.
【図２】 本発明の実施の形態１に係る映像表示装置の
上面図である。FIG. 2 is a top view of the video display device according to the first embodiment of the present invention.
【図３】 本発明の実施の形態１に係る映像表示装置の
フレームシャーシの斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a frame chassis of the video display device according to Embodiment 1 of the present invention.
【図４】 本発明の実施の形態２に係る映像表示装置の
フレームシャーシの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a frame chassis of the video display device according to Embodiment 2 of the present invention.
【図５】 本発明の実施の形態３に係る映像表示装置の
表示パネル、熱伝導部材、フレームシャーシの斜視図で
ある。FIG. 5 is a perspective view of a display panel, a heat conductive member, and a frame chassis of an image display device according to Embodiment 3 of the present invention.
【図６】 本発明の実施の形態４に係る映像表示装置の
フレームシャーシの分解斜視図である。FIG. 6 is an exploded perspective view of a frame chassis of the video display device according to Embodiment 4 of the present invention.
【図７】 本発明の実施の形態５に係る映像表示装置の
フレームシャーシの斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a frame chassis of a video display device according to Embodiment 5 of the present invention.
【図８】 本発明の実施の形態６に係る映像表示装置の
熱伝導部材とフレームシャーシの斜視図である。FIG. 8 is a perspective view of a heat conductive member and a frame chassis of an image display device according to Embodiment 6 of the present invention.
【図９】 図８の熱伝導部材の断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view of the heat conducting member of FIG.
１ 表示パネル １ａ、１ｂ ガラ
ス基板 ２ 熱伝導部材 ３ フレームシャ
ーシ ３ａ 分割シャーシａ ３ｂ 分割シャー
シｂ ３ｃ 分割シャーシｃ ３ｄ 分割シャー
シｄ ４ 電気回路基板 １０ 映像表示装置
（ＰＤＰ装置） ２０ａ 周辺部 ２０ｂ 中央部 ３０ａ 板金部材 ３０ｂ 骨組み部
材 ３１ 桟 ３２ ボス ３３ａ、３３ｂ、３３ｃ、３３ｄ 位置合わせ穴 ３４ａ、３４ｂ、３４ｃ、３４ｄ 締結用穴 ３５ 放熱フィン ３６ 板金部材の
取り付け穴 ３７ａ、３７ｂ、３７ｃ、３７ｄ 接合面 ３８ 板金部材の取り付けボス ４０ ケーブルREFERENCE SIGNS LIST 1 display panel 1 a, 1 b glass substrate 2 heat conductive member 3 frame chassis 3 a divided chassis a 3 b divided chassis b 3 c divided chassis c 3 d divided chassis d 4 electric circuit board 10 video display device (PDP device) 20 a peripheral portion 20 b central portion 30 a Sheet metal member 30b Skeleton member 31 Bar 32 Boss 33a, 33b, 33c, 33d Positioning hole 34a, 34b, 34c, 34d Fastening hole 35 Heat radiation fin 36 Sheet metal member mounting hole 37a, 37b, 37c, 37d Joining surface 38 Sheet metal member Mounting boss 40 cable
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 房安 浩嗣 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 HA40 QA06 4E360 AB05 AB14 AB52 ED02 ED03 ED27 EE15 GA11 GA24 GB04 GC04 5G435 AA06 AA12 BB06 BB12 EE02 EE04 GG44 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hirotsugu Basuyasu 1006 Kadoma Kadoma, Osaka Prefecture Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. F term (reference) 2H089 HA40 QA06 4E360 AB05 AB14 AB52 ED02 ED03 ED27 EE15 GA11 GA24 GB04 GC04 5G435 AA06 AA12 BB06 BB12 EE02 EE04 GG44
Claims (11)
レームシャーシとを順に積み重ねて構成される構造体を
有する映像表示装置であって、 前記フレームシャーシは、複数の金属製の成形部材を組
み合わせてなることを特徴とする映像表示装置。1. An image display device having a structure in which a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis are sequentially stacked, wherein the frame chassis includes a plurality of metal molded members. A video display device characterized by combining:
成形されてなることを特徴とする請求項１に記載の映像
表示装置。2. The image display device according to claim 1, wherein the metal forming member is formed by die casting.
レームシャーシとを順に積み重ねて構成される構造体を
有する映像表示装置であって、 前記フレームシャーシは、骨組み部材と板金部材とを組
み合わせてなることを特徴とする映像表示装置。3. An image display device having a structure in which a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis are sequentially stacked, wherein the frame chassis includes a frame member and a sheet metal member. An image display device characterized by being combined.
を有し、 前記板金部材と前記骨組み部材は、前記ボスを前記穴に
通して、締結部材を用いて締結固定されていることを特
徴とする請求項３に記載の映像表示装置。4. The sheet metal member has a plurality of bosses, the frame member has a plurality of holes corresponding to the plurality of bosses, and the sheet metal member and the skeleton member have the boss formed in the hole. The video display device according to claim 3, wherein the video display device is fastened and fixed using a fastening member.
れてなることを特徴とする請求項３又は４に記載の映像
表示装置。5. The image display device according to claim 3, wherein the frame member is formed by die casting.
有することを特徴とする請求項１から５のいずれか一項
に記載の映像表示装置。6. The image display device according to claim 1, wherein the frame chassis has a radiation fin.
ーシの背面に電気回路基板が取り付けられていることを
特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の映像
表示装置。7. The video display device according to claim 1, wherein an electric circuit board is attached to a back surface of the frame chassis forming the structure.
の断面厚さを大きくしていることを特徴とする請求項１
から７のいずれか一項に記載の映像表示装置。8. The heat conduction member according to claim 1, wherein a peripheral portion has a larger cross-sectional thickness than a central portion.
8. The video display device according to any one of claims 1 to 7.
レームシャーシとを順に積み重ねて構成される構造体を
有する映像表示装置であって、 前記熱伝導部材は、中央部よりも周辺部の断面厚さを大
きくしていることを特徴とする映像表示装置。9. A video display device having a structure in which a plate-shaped display panel, a heat conductive member, and a frame chassis are sequentially stacked, wherein the heat conductive member is located in a peripheral part rather than a central part. An image display device characterized in that the section thickness of the image is increased.
材料の熱伝導率が、中央部を構成する材料の熱伝導率よ
りも小さいことを特徴とする請求項１から９のいずれか
一項に記載の映像表示装置。10. The thermal conductive member according to claim 1, wherein a thermal conductivity of a material forming a peripheral portion is smaller than a thermal conductivity of a material forming a central portion. An image display device according to the item.
フレームシャーシとを順に積み重ねて構成される構造体
を有する映像表示装置であって、 前記熱伝導部材は、周辺部を構成する材料の熱伝導率
が、中央部を構成する材料の熱伝導率よりも小さいこと
を特徴とする映像表示装置。11. A plate-shaped display panel, a heat conductive member,
An image display device having a structure configured by sequentially stacking a frame chassis and a heat conductive member, wherein the heat conductive member has a thermal conductivity of a material forming a peripheral portion, which is higher than a thermal conductivity of a material forming a central portion. An image display device characterized in that it is also small.
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