JP2002121373A - ポリカーボネート系樹脂組成物および該組成物からなる自動車外装部品 - Google Patents
ポリカーボネート系樹脂組成物および該組成物からなる自動車外装部品Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流動性、耐衝撃性、耐薬品性、成形加工性に
優れた自動車外装用ポリカーボネート系樹脂組成物を提
供すること。 【解決手段】 （Ａ）成分として（Ａ１）ポリカーボネ
ート樹脂および（Ａ２）ポリエチレンテレフタレート樹
脂からなり、（Ａ２）に対する（Ａ１）の重量比（Ａ
１）／（Ａ２）が８０／２０〜５０／５０である樹脂組
成物１００重量物に対して、（Ｂ）低分子量ポリエステ
ル系化合物を１〜１０重量部、（Ｃ）コアシェル型グラ
フト共重合体を２〜１０重量部、（Ｄ）ポリオレフィン
系樹脂を２〜１０重量部配合してなることを特徴とする
ポリカーボネート系樹脂組成物。
優れた自動車外装用ポリカーボネート系樹脂組成物を提
供すること。 【解決手段】 （Ａ）成分として（Ａ１）ポリカーボネ
ート樹脂および（Ａ２）ポリエチレンテレフタレート樹
脂からなり、（Ａ２）に対する（Ａ１）の重量比（Ａ
１）／（Ａ２）が８０／２０〜５０／５０である樹脂組
成物１００重量物に対して、（Ｂ）低分子量ポリエステ
ル系化合物を１〜１０重量部、（Ｃ）コアシェル型グラ
フト共重合体を２〜１０重量部、（Ｄ）ポリオレフィン
系樹脂を２〜１０重量部配合してなることを特徴とする
ポリカーボネート系樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカーボネート
系樹脂組成物に関し、更に詳しくは、成形流動性、耐衝
撃性、耐熱性、成形加工性、耐薬品性に優れたポリカー
ボネート系樹脂組成物、および、それを用いて成形され
た自動車外装用部品に関する。
系樹脂組成物に関し、更に詳しくは、成形流動性、耐衝
撃性、耐熱性、成形加工性、耐薬品性に優れたポリカー
ボネート系樹脂組成物、および、それを用いて成形され
た自動車外装用部品に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネート系樹脂は、エンジニア
リングプラスチックの中でも最高の耐衝撃性を有し、耐
熱変形性も良好な樹脂として知られており、これらの特
徴を生かし種々の分野に利用されているが、耐薬品性、
流動性、成形加工性、衝撃強度の厚み依存性の欠点を有
している。一方、ポリエチレンテレフタレート系樹脂
は、耐薬品性、流動性、成形加工性に優れているが、耐
衝撃性、寸法安定性に劣る等の欠点を有している。
リングプラスチックの中でも最高の耐衝撃性を有し、耐
熱変形性も良好な樹脂として知られており、これらの特
徴を生かし種々の分野に利用されているが、耐薬品性、
流動性、成形加工性、衝撃強度の厚み依存性の欠点を有
している。一方、ポリエチレンテレフタレート系樹脂
は、耐薬品性、流動性、成形加工性に優れているが、耐
衝撃性、寸法安定性に劣る等の欠点を有している。
【０００３】それぞれの特徴を生かしながら互いの欠点
を補うことを目的として、種々の樹脂組成物が開示され
ている。例えば、特公昭３６−１４０３５号、特公昭３
９−２０４３４号、特公昭５５−９４３５０号、特公昭
５８−１３５８８号、特公平５−８７５４０号、特開昭
５９−１７６３４５号、特開昭６２−４８７６０号、特
開昭６２−４８７６１号、特開平３−１４０３５９号、
特開平４−８５３６０号、特開平８−３４９０４号等が
例示されている。これらの技術によって優れた機械的強
度と耐薬品性を有し、自動車外装用部品に適したポリカ
ーボネート系樹脂／ポリエチレンテレフタレート系樹脂
組成物が実現されている。
を補うことを目的として、種々の樹脂組成物が開示され
ている。例えば、特公昭３６−１４０３５号、特公昭３
９−２０４３４号、特公昭５５−９４３５０号、特公昭
５８−１３５８８号、特公平５−８７５４０号、特開昭
５９−１７６３４５号、特開昭６２−４８７６０号、特
開昭６２−４８７６１号、特開平３−１４０３５９号、
特開平４−８５３６０号、特開平８−３４９０４号等が
例示されている。これらの技術によって優れた機械的強
度と耐薬品性を有し、自動車外装用部品に適したポリカ
ーボネート系樹脂／ポリエチレンテレフタレート系樹脂
組成物が実現されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年に
おける自動車外装用部品は、強いコストダウン要請によ
り、部品点数が削減され成形品が一体化に伴う大物化や
成形品重量削減のために薄肉化、無塗装化が進んできて
いる。それによって、流動性、良外観性、耐薬品性、耐
衝撃性、成形加工性がさらに要求されるようになってき
た。
おける自動車外装用部品は、強いコストダウン要請によ
り、部品点数が削減され成形品が一体化に伴う大物化や
成形品重量削減のために薄肉化、無塗装化が進んできて
いる。それによって、流動性、良外観性、耐薬品性、耐
衝撃性、成形加工性がさらに要求されるようになってき
た。
【０００５】これらの要求に対して、特公昭３６−１４
０３５号、特開昭３９−２０４３４号、特公昭５５−９
４３５号、特公平５−８７５４０号、特開平３−１４０
３５９号、特開平４−８５３６０号においては、ポリカ
ーボネートとポリエステル、さらにポリオレフィン、ゴ
ム成分を加えた樹脂組成物が提案されているが、それら
の技術だけでは、流動性を必要とする大物自動車外装品
として使用できるレベルではなかった。
０３５号、特開昭３９−２０４３４号、特公昭５５−９
４３５号、特公平５−８７５４０号、特開平３−１４０
３５９号、特開平４−８５３６０号においては、ポリカ
ーボネートとポリエステル、さらにポリオレフィン、ゴ
ム成分を加えた樹脂組成物が提案されているが、それら
の技術だけでは、流動性を必要とする大物自動車外装品
として使用できるレベルではなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上のよ
うな問題点を解決するため鋭意検討を行なった結果、
（Ａ１）ポリカーボネート樹脂と、（Ａ２）ポリエチレ
ンテレフタレート系樹脂との特定の比率からなる（Ａ）
樹脂組成物１００重量部に対して、（Ｂ）低分子量ポリ
エステル系化合物１〜１０重量部、（Ｃ）コアシェル型
グラフト共重合体２〜１０重量部、（Ｄ）ポリオレフィ
ン系樹脂２〜１０重量部添加することにより、流動性、
耐衝撃性、耐薬品性、良外観性に優れた新規なポリカー
ボネート系樹脂組成物、および、それを用い成形するこ
とにより、優れた自動車外装用部品が得られることを見
出し、本発明に至った。
うな問題点を解決するため鋭意検討を行なった結果、
（Ａ１）ポリカーボネート樹脂と、（Ａ２）ポリエチレ
ンテレフタレート系樹脂との特定の比率からなる（Ａ）
樹脂組成物１００重量部に対して、（Ｂ）低分子量ポリ
エステル系化合物１〜１０重量部、（Ｃ）コアシェル型
グラフト共重合体２〜１０重量部、（Ｄ）ポリオレフィ
ン系樹脂２〜１０重量部添加することにより、流動性、
耐衝撃性、耐薬品性、良外観性に優れた新規なポリカー
ボネート系樹脂組成物、および、それを用い成形するこ
とにより、優れた自動車外装用部品が得られることを見
出し、本発明に至った。
【０００７】すなわち本発明の第１は、（Ａ）成分とし
て（Ａ１）ポリカーボネート樹脂および（Ａ２）ポリエ
チレンテレフタレート樹脂からなり、（Ａ２）に対する
（Ａ１）の重量比（Ａ１）／（Ａ２）が８０／２０〜５
０／５０である樹脂組成物１００重量物に対して、
（Ｂ）低分子量ポリエステル系化合物を１〜１０重量
部、（Ｃ）コアシェル型グラフト共重合体を２〜１０重
量部、（Ｄ）ポリオレフィン系樹脂を２〜１０重量部配
合してなることを特徴とするポリカーボネート系樹脂組
成物に関する。
て（Ａ１）ポリカーボネート樹脂および（Ａ２）ポリエ
チレンテレフタレート樹脂からなり、（Ａ２）に対する
（Ａ１）の重量比（Ａ１）／（Ａ２）が８０／２０〜５
０／５０である樹脂組成物１００重量物に対して、
（Ｂ）低分子量ポリエステル系化合物を１〜１０重量
部、（Ｃ）コアシェル型グラフト共重合体を２〜１０重
量部、（Ｄ）ポリオレフィン系樹脂を２〜１０重量部配
合してなることを特徴とするポリカーボネート系樹脂組
成物に関する。
【０００８】好ましい実施態様としては、（Ａ１）成分
が粘度平均分子量が１９，０００〜２８，０００の範囲
であるポリカーボネート樹脂であり、かつ（Ａ２）成分
がエチレンテレフタレート繰り返し単位を主要構成成分
とし、かつフェノール／テトラクロロエタン＝１／１
（重量比）混合溶媒中、２５℃で測定したときの固有粘
度（ＩＶ）が０．５５〜０．９５ｄｌ／ｇである、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂である前記記載のポリカー
ボネート系樹脂組成物に関する。
が粘度平均分子量が１９，０００〜２８，０００の範囲
であるポリカーボネート樹脂であり、かつ（Ａ２）成分
がエチレンテレフタレート繰り返し単位を主要構成成分
とし、かつフェノール／テトラクロロエタン＝１／１
（重量比）混合溶媒中、２５℃で測定したときの固有粘
度（ＩＶ）が０．５５〜０．９５ｄｌ／ｇである、ポリ
エチレンテレフタレート樹脂である前記記載のポリカー
ボネート系樹脂組成物に関する。
【０００９】好ましい実施態様としては、（Ａ１）成分
のポリカーボネート樹脂が、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルプロパン）およびホスゲンより得られたも
のである前記いずれか記載のポリカーボネート系樹脂組
成物に関する。
のポリカーボネート樹脂が、２，２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニルプロパン）およびホスゲンより得られたも
のである前記いずれか記載のポリカーボネート系樹脂組
成物に関する。
【００１０】本発明の第２は、前記いずれか記載の樹脂
組成物を成形してなる自動車外装用部品に関する。
組成物を成形してなる自動車外装用部品に関する。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に用いる（Ａ）成分中の
（Ａ１）ポリカーボネート樹脂とは、具体的には、１種
以上のビスフェノール化合物とホスゲンまたはジフェニ
ルカーボネートのような炭酸エステルを反応させて得ら
れるものである。
（Ａ１）ポリカーボネート樹脂とは、具体的には、１種
以上のビスフェノール化合物とホスゲンまたはジフェニ
ルカーボネートのような炭酸エステルを反応させて得ら
れるものである。
【００１２】ビスフェノール化合物の具体例としては、
ハイドロキノン、４，４’−ジヒドロキシフェニル、
１，１−ビス（４’−ヒドロシキフェニル）エタン、
２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ブタン、ビ
ス（４’―ヒドロキシフェニル）スルホン、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルエーテルなどが挙げられ、これ
らは単独または２種以上組み合わせて用いられる。特に
本発明では耐衝撃性の向上の点からビスフェニール化合
物は、広く市販されている２，２−ビス（４’−ヒドロ
キシフェニル）プロパンが好ましい。従って、２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニルプロパン）およびホスゲ
ンより得られるポリカーボネート樹脂が好ましい。
ハイドロキノン、４，４’−ジヒドロキシフェニル、
１，１−ビス（４’−ヒドロシキフェニル）エタン、
２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）プロパン、
２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニル）ブタン、ビ
ス（４’―ヒドロキシフェニル）スルホン、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルエーテルなどが挙げられ、これ
らは単独または２種以上組み合わせて用いられる。特に
本発明では耐衝撃性の向上の点からビスフェニール化合
物は、広く市販されている２，２−ビス（４’−ヒドロ
キシフェニル）プロパンが好ましい。従って、２，２−
ビス（４−ヒドロキシフェニルプロパン）およびホスゲ
ンより得られるポリカーボネート樹脂が好ましい。
【００１３】ポリカーボネート樹脂の粘度平均分子量は
１９，０００〜２８，０００であることが好ましく、２
０，０００〜２７，０００であることが特に好ましい。
粘度平均分子量が１９０００未満であると、得られた成
形品の機械的強度、衝撃性が低下し、また２８０００を
超えると、成形加工性や流動性が低下する傾向にある。
１９，０００〜２８，０００であることが好ましく、２
０，０００〜２７，０００であることが特に好ましい。
粘度平均分子量が１９０００未満であると、得られた成
形品の機械的強度、衝撃性が低下し、また２８０００を
超えると、成形加工性や流動性が低下する傾向にある。
【００１４】本発明で用いる（Ａ）成分中の（Ａ２）ポ
リエチレンテレフタレート系樹脂は、酸成分としてテレ
フタル酸またはそのエステル形成能を有する誘導体を用
い、グリコール成分としてエチレングリコールまたはそ
のエステル形成能を有する誘導体を用いて得られるエチ
レンテレフタレート繰り返し単位を主たる構成成分とす
るものであり、かつフェノール／テトラクロロエタン＝
１／１（重量比）混合溶媒中、２５℃で固有粘度（Ｉ
Ｖ）が０．５５〜０．９５ｄｌ／ｇであるポリエチレン
テレフタレート系樹脂であることが好ましい。
リエチレンテレフタレート系樹脂は、酸成分としてテレ
フタル酸またはそのエステル形成能を有する誘導体を用
い、グリコール成分としてエチレングリコールまたはそ
のエステル形成能を有する誘導体を用いて得られるエチ
レンテレフタレート繰り返し単位を主たる構成成分とす
るものであり、かつフェノール／テトラクロロエタン＝
１／１（重量比）混合溶媒中、２５℃で固有粘度（Ｉ
Ｖ）が０．５５〜０．９５ｄｌ／ｇであるポリエチレン
テレフタレート系樹脂であることが好ましい。
【００１５】エチレンテレフタレート繰り返し単位は８
０モル％以上が好ましい。８０モル未満では機械的強
度、耐衝撃性、耐薬品性が低下する傾向にある。また、
固有粘度が０．９５ｄｌ／ｇを超えると流動性が低下
し、０．５５ｄｌ／ｇ未満であると機械的特性が低下す
る傾向がある。成形加工性において、成形品の外観を考
慮すれば、（ＩＶ）は０．６０〜０．８５ｄｌ／ｇであ
ることが好ましい。
０モル％以上が好ましい。８０モル未満では機械的強
度、耐衝撃性、耐薬品性が低下する傾向にある。また、
固有粘度が０．９５ｄｌ／ｇを超えると流動性が低下
し、０．５５ｄｌ／ｇ未満であると機械的特性が低下す
る傾向がある。成形加工性において、成形品の外観を考
慮すれば、（ＩＶ）は０．６０〜０．８５ｄｌ／ｇであ
ることが好ましい。
【００１６】（Ａ２）ポリエチレンテレフタレート樹脂
に対する（Ａ１）ポリカーボネート樹脂の重量比（Ａ
１）／（Ａ２）は８０／２０〜５０／５０である。（Ａ
２）に対する（Ａ１）の割合が８０／２０未満から５０
／５０の範囲外では、流動性、衝撃性、耐薬品性のバラ
ンスが崩れ効果が充分でなくなる。
に対する（Ａ１）ポリカーボネート樹脂の重量比（Ａ
１）／（Ａ２）は８０／２０〜５０／５０である。（Ａ
２）に対する（Ａ１）の割合が８０／２０未満から５０
／５０の範囲外では、流動性、衝撃性、耐薬品性のバラ
ンスが崩れ効果が充分でなくなる。
【００１７】本発明に用いる（Ｂ）低分子量ポリエステ
ル系共重合体としては、炭素数２〜２５の２価アルコー
ル、カルボキシル基が３個以上の芳香族多塩基酸もしく
は、炭素数４〜１４の脂肪族二塩基酸および／または炭
素数８〜１８の芳香族二塩基酸、炭素数４〜１８の１価
アルコールを構成成分として、通常のエステル化方法で
製造された末端封止タイプのもので、固有粘度からＭａ
ｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋの式を用いて求められた平均分子
量が２，０００〜５，５００のものが好適に使用でき
る。末端が未封止のものを使用すると、ポリエステル樹
脂との間でエステル交換反応が起こり、機械的強度が低
下する傾向にあるので好ましくない。また、平均分子量
が２０００より小さい場合、機械的強度が低下する傾向
にあり、逆に５５００より大きくなると、可塑化特性も
悪化する傾向にあるため好ましくない。
ル系共重合体としては、炭素数２〜２５の２価アルコー
ル、カルボキシル基が３個以上の芳香族多塩基酸もしく
は、炭素数４〜１４の脂肪族二塩基酸および／または炭
素数８〜１８の芳香族二塩基酸、炭素数４〜１８の１価
アルコールを構成成分として、通常のエステル化方法で
製造された末端封止タイプのもので、固有粘度からＭａ
ｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋの式を用いて求められた平均分子
量が２，０００〜５，５００のものが好適に使用でき
る。末端が未封止のものを使用すると、ポリエステル樹
脂との間でエステル交換反応が起こり、機械的強度が低
下する傾向にあるので好ましくない。また、平均分子量
が２０００より小さい場合、機械的強度が低下する傾向
にあり、逆に５５００より大きくなると、可塑化特性も
悪化する傾向にあるため好ましくない。
【００１８】（Ｂ）低分子ポリエステル系化合物を構成
する炭素数２〜２５の２価アルコールとしては、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタ
ンジオール、２−メチル−１，３−プロバンジオール、
ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール、２−メチル−１，８−オクタ
ンジオール、デカンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオー
ル、およびビ２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン等が挙げられる。
する炭素数２〜２５の２価アルコールとしては、例え
ば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタ
ンジオール、２−メチル−１，３−プロバンジオール、
ペンタンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオ
ール、ヘキサンジオール、２−メチル−１，８−オクタ
ンジオール、デカンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
シクロヘキサンジメタノール、シクロヘキサンジオー
ル、およびビ２，２−ビス（４’−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン等が挙げられる。
【００１９】カルボキシル基が３個以上の芳香族多塩基
酸もしくは、炭素数４〜１４の脂肪族二塩基酸および／
または炭素数８〜１８の芳香族二塩基酸としては、例え
ば、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、
アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジカ
ルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン
酸等が挙げられる。
酸もしくは、炭素数４〜１４の脂肪族二塩基酸および／
または炭素数８〜１８の芳香族二塩基酸としては、例え
ば、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリット酸、
アジピン酸、セバシン酸、アゼライン酸、ドデカンジカ
ルボン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、
２，６−ナフタレンジカルボン酸、１，４−シクロヘキ
サンジカルボン酸、１，３−シクロヘキサンジカルボン
酸等が挙げられる。
【００２０】炭素数４〜１８の１価アルコールとして
は、例えば、ブタノール、ヘキサノール、イソヘキサノ
ール、ヘプタノール、オクタノール、イソオクタノー
ル、２−エチルヘキサノール、デカノール、ドデカノー
ル、ヘキサデカノール、シクロヘキサノール、ベンジル
アルコール、フェニルエタノール、フェノキシエタノー
ル、および２−ヒドロキシエチルベンジルエーテル等が
挙げられる。
は、例えば、ブタノール、ヘキサノール、イソヘキサノ
ール、ヘプタノール、オクタノール、イソオクタノー
ル、２−エチルヘキサノール、デカノール、ドデカノー
ル、ヘキサデカノール、シクロヘキサノール、ベンジル
アルコール、フェニルエタノール、フェノキシエタノー
ル、および２−ヒドロキシエチルベンジルエーテル等が
挙げられる。
【００２１】（Ｂ）低分子量ポリエステル系化合物とし
て、これらの各構成成分から、１種または２種以上を組
み合わせて使用してもよい。特に、２価アルコールとし
てエチレングリコールまたはブタンジオール、二塩基酸
としてテレフタル酸、および１価アルコールとして２−
エチルヘキサノールを組み合わせて用いることが、流動
性改良と機械強度のバランスの点から好ましい。
て、これらの各構成成分から、１種または２種以上を組
み合わせて使用してもよい。特に、２価アルコールとし
てエチレングリコールまたはブタンジオール、二塩基酸
としてテレフタル酸、および１価アルコールとして２−
エチルヘキサノールを組み合わせて用いることが、流動
性改良と機械強度のバランスの点から好ましい。
【００２２】低分子量ポリエステル系化合物の配合量
は、（Ａ）樹脂組成物１００重量部に対して１〜１０重
量部、好ましくは１〜８重量部である。配合量が１重量
部未満では、流動性が十分向上せず、１０重量部を越え
ると、流動性向上は図れるものの、機械的強度や衝撃強
度の低下に繋がる。
は、（Ａ）樹脂組成物１００重量部に対して１〜１０重
量部、好ましくは１〜８重量部である。配合量が１重量
部未満では、流動性が十分向上せず、１０重量部を越え
ると、流動性向上は図れるものの、機械的強度や衝撃強
度の低下に繋がる。
【００２３】本発明に用いる（Ｃ）コアシェル型グラフ
ト共重合体は、ブタジエン単位が６０重量％以上である
ブタジエン系共重合体１０〜９０重量部に対し、シアン
化ビニル化合物、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステルからなる群から選択されるモノマーの少なくとも
１種を９０〜１０重量部グラフト重合してなるものであ
る。
ト共重合体は、ブタジエン単位が６０重量％以上である
ブタジエン系共重合体１０〜９０重量部に対し、シアン
化ビニル化合物、アクリル酸エステル、メタクリル酸エ
ステルからなる群から選択されるモノマーの少なくとも
１種を９０〜１０重量部グラフト重合してなるものであ
る。
【００２４】（Ｃ）コアシェル型グラフト共重合体の製
造に用いるブタジエン系共重合体としては、低温時の衝
撃性を考慮するとガラス転移点が０℃以下が好ましく、
−４０℃以下のものが更に好ましい。
造に用いるブタジエン系共重合体としては、低温時の衝
撃性を考慮するとガラス転移点が０℃以下が好ましく、
−４０℃以下のものが更に好ましい。
【００２５】前記ブタジエン系共重合体の具体例として
は、例えば、ポリブタジエン、ブタジエン−アクリル酸
エステル共重合体、ブタジエン−メタアクリル酸エステ
ル共重合体等のジエン系ゴム等が挙げられ、これらは単
独または２種以上で組み合わせて用いられる。ブタジエ
ン−アクリル酸エステル共重合体、ブタジエン−メタア
クリル酸エステル共重合体中のブタジエン量は、６０重
量％以上が必要であり、６０重量％未満では、耐衝撃
性、特に低温衝撃性が低下する。（Ｃ）コアシェル型グ
ラフト共重合体の製造に用いるモノマーとしては、シア
ン化ビニル化合物、アクリル酸エステルおよびメタクリ
ル酸エステルからなる群から選択される１種以上が使用
される。
は、例えば、ポリブタジエン、ブタジエン−アクリル酸
エステル共重合体、ブタジエン−メタアクリル酸エステ
ル共重合体等のジエン系ゴム等が挙げられ、これらは単
独または２種以上で組み合わせて用いられる。ブタジエ
ン−アクリル酸エステル共重合体、ブタジエン−メタア
クリル酸エステル共重合体中のブタジエン量は、６０重
量％以上が必要であり、６０重量％未満では、耐衝撃
性、特に低温衝撃性が低下する。（Ｃ）コアシェル型グ
ラフト共重合体の製造に用いるモノマーとしては、シア
ン化ビニル化合物、アクリル酸エステルおよびメタクリ
ル酸エステルからなる群から選択される１種以上が使用
される。
【００２６】前記シアン化ビニル化合物としてはアクリ
ロニトリルが、アクリル酸エステルとしてはアクリル酸
ブチル、およびメタクリル酸エステルとしてはメタクリ
ル酸メチル等が好ましく使用される。
ロニトリルが、アクリル酸エステルとしてはアクリル酸
ブチル、およびメタクリル酸エステルとしてはメタクリ
ル酸メチル等が好ましく使用される。
【００２７】前記ブタジエン系共重合体とモノマーの割
合は、重量比で１０／９０〜９０／１０、さらには、３
０／７０〜８０／２０が好ましい。ブタジエン系共重合
体の割合が１０／９０未満または、９０／１０を超える
と耐衝撃性の効果が充分でなくなる。
合は、重量比で１０／９０〜９０／１０、さらには、３
０／７０〜８０／２０が好ましい。ブタジエン系共重合
体の割合が１０／９０未満または、９０／１０を超える
と耐衝撃性の効果が充分でなくなる。
【００２８】（Ｃ）コアシェル型グラフト共重合体の配
合量は、（Ａ）樹脂組成物１００重量部に対し２〜１０
重量部、さらに好ましくは２〜５重量部である。２重量
部未満では、耐衝撃性の効果が得られず、１０重量部を
超えると剛性、耐熱性等が低下する。
合量は、（Ａ）樹脂組成物１００重量部に対し２〜１０
重量部、さらに好ましくは２〜５重量部である。２重量
部未満では、耐衝撃性の効果が得られず、１０重量部を
超えると剛性、耐熱性等が低下する。
【００２９】本発明に用いられる（Ｄ）オレフィン系樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が好適に
使用できる。ポリエチレンは低密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン等が任意に使用できる。また、ポリエチレン
やポリプロピレンはホモポリマーのほかコポリマーを用
いることができる。ポリオレフィン系樹脂はメルトイン
デックス（ＭＩ）が４ｇ／１０分以下、好ましくは２ｇ
／１０分以下のものが適している。
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が好適に
使用できる。ポリエチレンは低密度ポリエチレン、直鎖
状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポ
リエチレン等が任意に使用できる。また、ポリエチレン
やポリプロピレンはホモポリマーのほかコポリマーを用
いることができる。ポリオレフィン系樹脂はメルトイン
デックス（ＭＩ）が４ｇ／１０分以下、好ましくは２ｇ
／１０分以下のものが適している。
【００３０】（Ｄ）ポリオレフィン系樹脂の配合量は、
（Ａ）樹脂組成物１００重量部に対して、２〜１０重量
部、さらに好ましくは２〜８重量部である。２重量部未
満では、耐薬品性、耐衝撃性の効果が得られず、１０重
量部を超えると外観不良、剛性、耐熱性等が低下する。
（Ａ）樹脂組成物１００重量部に対して、２〜１０重量
部、さらに好ましくは２〜８重量部である。２重量部未
満では、耐薬品性、耐衝撃性の効果が得られず、１０重
量部を超えると外観不良、剛性、耐熱性等が低下する。
【００３１】上記記載の樹脂組成物を成形してなる自動
車外装用部品とは、例えば、サイドガーニッシュ、ルー
フモール、フェンダー、ドアパネル等が挙げられる。
車外装用部品とは、例えば、サイドガーニッシュ、ルー
フモール、フェンダー、ドアパネル等が挙げられる。
【００３２】
【実施例】以下、本発明を実施例によって詳しく説明す
るが、本発明にはこれらに限定されるものではない。な
お、以下では特にことわりがない限り、「部」は重量部
を、「％」は重量％を意味する。
るが、本発明にはこれらに限定されるものではない。な
お、以下では特にことわりがない限り、「部」は重量部
を、「％」は重量％を意味する。
【００３３】なお、実施例などで使用する主要原料の略
号およびその内容を以下にまとめて示す。 実施例１〜１１ 粘度平均分子量が２１，６００で充分に乾燥したビスフ
ェノールＡのポリカーボネート樹脂（出光石油化学株式
会社製タフロンＡ２２００、以下Ａ２２００と略す）６
０重量部と２５℃でかつフェノール／テトラクロロエタ
ン＝１／１（重量比）混合溶媒中で測定したときの固有
粘度が０．７５ｄｌ／ｇで充分に乾燥したポリエチレン
テレフタレート樹脂（鐘紡株式会社製ベルペットＥＦＧ
−７０、以下ＥＦＧ−７０と略す）４０重量部、低分子
ポリエステル系化合物（ポリブチレンテレフタレート−
２エチルヘキシルエステルで平均分子量５，８００）３
重量部、コアシェル型グラフト共重合体（呉羽化学株式
会社製パラロイドＥＸＬ−２６０２：ゴム弾性体中のブ
タジエン含有量＝８０重量％、以下ＥＸＬ２６０２と略
す）３重量部、ポリオレフィン系樹脂（出光石油化学株
式会社製モアテック０１６８Ｎ）２重量部を加え予備混
合した後、それぞれ２８０℃で２軸押出し機（ＴＥＸ−
４４）にて溶融混練し、ペレット化した。
号およびその内容を以下にまとめて示す。 実施例１〜１１ 粘度平均分子量が２１，６００で充分に乾燥したビスフ
ェノールＡのポリカーボネート樹脂（出光石油化学株式
会社製タフロンＡ２２００、以下Ａ２２００と略す）６
０重量部と２５℃でかつフェノール／テトラクロロエタ
ン＝１／１（重量比）混合溶媒中で測定したときの固有
粘度が０．７５ｄｌ／ｇで充分に乾燥したポリエチレン
テレフタレート樹脂（鐘紡株式会社製ベルペットＥＦＧ
−７０、以下ＥＦＧ−７０と略す）４０重量部、低分子
ポリエステル系化合物（ポリブチレンテレフタレート−
２エチルヘキシルエステルで平均分子量５，８００）３
重量部、コアシェル型グラフト共重合体（呉羽化学株式
会社製パラロイドＥＸＬ−２６０２：ゴム弾性体中のブ
タジエン含有量＝８０重量％、以下ＥＸＬ２６０２と略
す）３重量部、ポリオレフィン系樹脂（出光石油化学株
式会社製モアテック０１６８Ｎ）２重量部を加え予備混
合した後、それぞれ２８０℃で２軸押出し機（ＴＥＸ−
４４）にて溶融混練し、ペレット化した。
【００３４】得られたペレットを用い、耐薬品性、成形
加工性、流動性、衝撃強度を下記の評価方法で評価し
た。結果を表１に示す。 （耐薬品性）得られたペレットを１２０℃にて５時間乾
燥後、７５ｔ射出成形機を用い、シリンダー温度２８０
℃、金型温度７０℃にてＡＳＴＭ１号ダンベル（３．２
ｍｍ厚）試験片を作製し、得られた試験片について、所
定の歪み（０．５％、１．０％）を与えた後、下記の方
法により耐薬品性を評価した。
加工性、流動性、衝撃強度を下記の評価方法で評価し
た。結果を表１に示す。 （耐薬品性）得られたペレットを１２０℃にて５時間乾
燥後、７５ｔ射出成形機を用い、シリンダー温度２８０
℃、金型温度７０℃にてＡＳＴＭ１号ダンベル（３．２
ｍｍ厚）試験片を作製し、得られた試験片について、所
定の歪み（０．５％、１．０％）を与えた後、下記の方
法により耐薬品性を評価した。
【００３５】ワックスリムーバーＳＴ−７（ユシロ化学
株式会社製）を塗布し、それを熱風乾燥機にて８０℃×
２４時間処理を実施した後、成形品の外観変化を目視に
て評価した（ワックスリムーバーが実際に使用される温
度は、約８０℃である）。 ○：外観変化なし ×：クラック発生あり ガソリン（ＪＩＳ Ｋ２２０２ ２号）、ディーゼル軽
油（ＪＩＳ Ｋ２２０４２号）を塗布し、２３℃×２４
時間後、成形品の外観を目視にて評価した。 ○：外観変化なし ×：クラック発生あり （衝撃性評価）得られたペレットを１２０℃にて５時間
乾燥後、７５ｔ射出成形機を用い、シリンダー温度２８
０℃、射出圧力９８ＭＰａ、金型温度７０℃にて成形を
行ない１／８インチ厚みバー（幅１２．７ｍｍ、長さ１
２７ｍｍ）試験片を作製し、得られた試験片について、
ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従い、アイゾット衝撃強度を評
価した。 （流動性評価）得られたペレットを１２０℃にて５時間
乾燥後、メルトインデックス（ＭＩ）にて、流動性を測
定した。試験条件は、２８０℃、２．１６Ｋｇである。
株式会社製）を塗布し、それを熱風乾燥機にて８０℃×
２４時間処理を実施した後、成形品の外観変化を目視に
て評価した（ワックスリムーバーが実際に使用される温
度は、約８０℃である）。 ○：外観変化なし ×：クラック発生あり ガソリン（ＪＩＳ Ｋ２２０２ ２号）、ディーゼル軽
油（ＪＩＳ Ｋ２２０４２号）を塗布し、２３℃×２４
時間後、成形品の外観を目視にて評価した。 ○：外観変化なし ×：クラック発生あり （衝撃性評価）得られたペレットを１２０℃にて５時間
乾燥後、７５ｔ射出成形機を用い、シリンダー温度２８
０℃、射出圧力９８ＭＰａ、金型温度７０℃にて成形を
行ない１／８インチ厚みバー（幅１２．７ｍｍ、長さ１
２７ｍｍ）試験片を作製し、得られた試験片について、
ＡＳＴＭ Ｄ−２５６に従い、アイゾット衝撃強度を評
価した。 （流動性評価）得られたペレットを１２０℃にて５時間
乾燥後、メルトインデックス（ＭＩ）にて、流動性を測
定した。試験条件は、２８０℃、２．１６Ｋｇである。
【００３６】結果を表１に示す。
【００３７】
【表１】 実施例１〜１１で用いた原材料の配合比率を変更した比
較例１〜７を表２に示す。
較例１〜７を表２に示す。
【００３８】
【表２】
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、流動性、耐衝撃性、耐
薬品性、成形加工性のいずれにおいても好適な組成物が
得られ、工業的にも非常に有用である。
薬品性、成形加工性のいずれにおいても好適な組成物が
得られ、工業的にも非常に有用である。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3D023 AA01 AB01 AC02 AD05 AD22 4F071 AA12X AA14 AA15 AA33X AA34X AA43 AA46 AA50 AA77 AH07 AH10 BA01 BB05 BC03 4J002 BB025 BB035 BB115 BB125 BN144 CF013 CF062 CG001 GN00
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）成分として（Ａ１）ポリカーボネ
ート樹脂および（Ａ２）ポリエチレンテレフタレート樹
脂からなり、（Ａ２）に対する（Ａ１）の重量比（Ａ
１）／（Ａ２）が８０／２０〜５０／５０である樹脂組
成物１００重量物に対して、（Ｂ）低分子量ポリエステ
ル系化合物を１〜１０重量部、（Ｃ）コアシェル型グラ
フト共重合体を２〜１０重量部、（Ｄ）ポリオレフィン
系樹脂を２〜１０重量部配合してなることを特徴とする
ポリカーボネート系樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ａ１）成分が粘度平均分子量が１９，
０００〜２８，０００の範囲であるポリカーボネート樹
脂であり、かつ（Ａ２）成分がエチレンテレフタレート
繰り返し単位を主要構成成分とし、かつフェノール／テ
トラクロロエタン＝１／１（重量比）混合溶媒中、２５
℃で測定したときの固有粘度（ＩＶ）が０．５５〜０．
９５ｄｌ／ｇである、ポリエチレンテレフタレート樹脂
である請求項１記載のポリカーボネート系樹脂組成物。 - 【請求項３】 （Ａ１）成分のポリカーボネート樹脂
が、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニルプロパン）
およびホスゲンより得られたものである請求項１、２記
載のポリカーボネート系樹脂組成物。 - 【請求項４】 請求項１、２、３記載の樹脂組成物を成
形してなる自動車外装用部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317528A JP4672851B2 (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | ポリカーボネート系樹脂組成物および該組成物からなる自動車外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000317528A JP4672851B2 (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | ポリカーボネート系樹脂組成物および該組成物からなる自動車外装部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002121373A true JP2002121373A (ja) | 2002-04-23 |
| JP4672851B2 JP4672851B2 (ja) | 2011-04-20 |
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ID=18796302
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000317528A Expired - Lifetime JP4672851B2 (ja) | 2000-10-18 | 2000-10-18 | ポリカーボネート系樹脂組成物および該組成物からなる自動車外装部品 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4672851B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7205375B2 (en) * | 2002-04-09 | 2007-04-17 | Teijin Chemicals, Ltd. | Optical disk substrate and lightguide plate |
| JP2010222480A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
| US10745553B2 (en) | 2014-08-14 | 2020-08-18 | Kaneka Corporation | Thermoplastic resin composition and molded article thereof |
| JP2023509049A (ja) * | 2019-12-30 | 2023-03-06 | ハンファ ソリューションズ コーポレーション | エステル系化合物およびその用途 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03140359A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-14 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 樹脂組成物 |
| JPH04202456A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-23 | Asahi Denka Kogyo Kk | 耐熱ａｂｓ樹脂組成物 |
| JPH07216206A (ja) * | 1994-01-26 | 1995-08-15 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 耐候性に優れた熱可塑性樹脂組成物 |
| JPH09100400A (ja) * | 1995-06-07 | 1997-04-15 | General Electric Co <Ge> | ポリエステル樹脂と有機硫酸塩を含有する熱可塑性ブレンド組成物 |
| JPH09132703A (ja) * | 1995-11-09 | 1997-05-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリカーボネート系樹脂組成物および該組成物を用いた自動車外装部品 |
-
2000
- 2000-10-18 JP JP2000317528A patent/JP4672851B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03140359A (ja) * | 1989-10-27 | 1991-06-14 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 樹脂組成物 |
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| JPH09132703A (ja) * | 1995-11-09 | 1997-05-20 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | ポリカーボネート系樹脂組成物および該組成物を用いた自動車外装部品 |
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| US7205375B2 (en) * | 2002-04-09 | 2007-04-17 | Teijin Chemicals, Ltd. | Optical disk substrate and lightguide plate |
| JP2010222480A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Teijin Chem Ltd | ポリカーボネート樹脂組成物 |
| US10745553B2 (en) | 2014-08-14 | 2020-08-18 | Kaneka Corporation | Thermoplastic resin composition and molded article thereof |
| JP2023509049A (ja) * | 2019-12-30 | 2023-03-06 | ハンファ ソリューションズ コーポレーション | エステル系化合物およびその用途 |
| JP7441952B2 (ja) | 2019-12-30 | 2024-03-01 | ハンファ ソリューションズ コーポレーション | エステル系化合物およびその用途 |
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|---|---|
| JP4672851B2 (ja) | 2011-04-20 |
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