JP2002120324A - Film-laminated metal plate for container and its production method - Google Patents
Film-laminated metal plate for container and its production methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主として、食品缶
詰の缶胴及び蓋に用いられるラミネート金属板とその製
造方法に関するものである。さらに詳しくは、製缶工程
での成形性及び密着性が良好であり、内容物充填後の内
容物取り出し性に優れ、またはさらに意匠性にも優れる
容器用ラミネート金属板とその製造方法に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a laminated metal plate used for a can body and a lid of a food can, and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a laminated metal plate for a container, which has good moldability and adhesion in a can-making process, has excellent content take-out properties after filling contents, or has excellent design properties, and a method for producing the same. is there.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、食缶に用いられる金属缶用素材で
あるティンフリースチール（ＴＦＳ）およびアルミニウ
ム等の金属板には塗装が施されていた。この塗装を施す
技術は、焼き付け工程が複雑であるばかりでなく、多大
な処理時間を必要とし、さらに多量の溶剤を排出すると
いう問題を抱えていた。そこで、これらの問題を解決す
るため、熱可塑性樹脂フィルムを加熱した金属板に積層
する方法が数多く提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, metal plates such as tin-free steel (TFS) and aluminum, which are materials for metal cans used for food cans, have been coated. This coating technique has problems that not only the baking process is complicated, but also requires a great deal of processing time and that a large amount of solvent is discharged. Therefore, in order to solve these problems, many methods of laminating a thermoplastic resin film on a heated metal plate have been proposed.
【０００３】これらの提案の多くは、フィルムと基材で
ある金属板の密着性及び成形性の改善に関するものであ
り、その技術的思想は、概ね極性基を有するフィルム
（ポリエステル樹脂等）の適用（例えば、特開昭６３−
２３６６４０号公報等）、フィルム表面へのコロナ放
電等の処理による活性化等に代表される表面自由エネル
ギーの増大（例えば、特開平５−２００９６１号公報
等）に関するものである。特開平５−２００９６１号公
報には、ポリエチレン樹脂被覆金属板の加工後密着性等
を確保するために、フィルムの表面自由エネルギーを３
８〜５４ｄｙｎ／ｃｍの範囲に規定することが具体的に
記載されている。Many of these proposals relate to the improvement of the adhesion and moldability between a film and a metal plate as a base material, and the technical idea is generally based on the application of a film having a polar group (such as a polyester resin). (For example, see JP-A-63-
JP-A-236640), and an increase in surface free energy typified by activation by treatment such as corona discharge on the film surface (for example, JP-A-5-200961). Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-200961 discloses that the surface free energy of a film is reduced by 3 in order to secure adhesion after processing a polyethylene resin-coated metal plate.
It is specifically described that the density is regulated in the range of 8 to 54 dyn / cm.
【０００４】前記で提案されているラミネート金属板を
食品缶詰用途に使用すると、容器から内容物を取り出す
際に、内容物が容器内面に強固に付着してしまい、内容
物を取り出しにくいという問題がある。この問題は、消
費者の購買意欲と密接に関係するため、内容物の取り出
しやすさを改善することは、消費者の購買意欲を確保す
る上で極めて重要である。それにもかかわらず、これま
で内容物の取り出し易さの改善に対する考慮は全くなさ
れていない。[0004] When the laminated metal plate proposed above is used for food canning, there is a problem in that when the contents are taken out of the container, the contents adhere firmly to the inner surface of the container, and it is difficult to take out the contents. is there. Since this problem is closely related to the consumer's willingness to purchase, it is extremely important to improve the ease of taking out contents in order to ensure the consumer's willingness to purchase. Nevertheless, no consideration has been given to improving the ease of taking out the contents.
【０００５】一方、食品缶詰用途にラミネート金属板を
用いる場合には、意匠性も重要な要求特性となる。しか
し、これまでのラミネート金属板に関する提案の多く
は、下地の金属色を如何に隠蔽するかに主眼がおかれ、
一般消費者のニーズに答えられるような優れた意匠性を
実現するに至っていない。現在、消費者の多くに好まれ
る色調は金色などの光輝色であるが、光輝色のない塗装
によるもののみである。On the other hand, when a laminated metal plate is used for food canning, the design is also an important required characteristic. However, many proposals on laminated metal plates so far focus on how to conceal the underlying metal color.
It has not yet achieved an excellent design that can meet the needs of the general consumer. At present, the color tone preferred by many consumers is a bright color such as gold, but only by a paint without a bright color.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】よって本発明は、上記
事情を考慮し、内容物取り出し性を確保するとともに、
容器加工に要求される成形性、密着性、またはさらに意
匠性を兼ね備えた容器用フィルムラミネート金属板とそ
の製造方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in consideration of the above circumstances, and has a feature of ensuring that contents can be taken out.
An object of the present invention is to provide a film-laminated metal plate for a container having moldability, adhesiveness, and design properties required for container processing, and a method for producing the same.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記課題を
解決するために鋭意検討した結果、容器成形後に容器内
面側になる樹脂フィルムが、ポリプロピレンフィルムま
たはポリプロピレンを主成分とするプロピレン・エチレ
ン系ランダム共重合体フィルム、あるいは前記フィルム
の金属板と密着する側の面に密着層として極性基を含む
樹脂層を有する複層フィルムとし、ラミネート後の該樹
脂フィルムの結晶化度を７０％未満とすること、または
さらに前記複層フィルムの少なくとも一つの層に着色顔
料を添加することで、この目的が達成されることを見出
し、本発明に到達した。すなわち、本発明の要旨は以下
のとおりである。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems. As a result, the resin film on the inner surface side of the container after the molding of the container is a polypropylene film or a propylene / ethylene containing polypropylene as a main component. A system random copolymer film, or a multilayer film having a resin layer containing a polar group as an adhesion layer on the surface of the film that is in close contact with the metal plate, and having a crystallinity of less than 70% after lamination. Or further adding a coloring pigment to at least one layer of the multilayer film to achieve the object, and arrived at the present invention. That is, the gist of the present invention is as follows.
【０００８】（１）両面に樹脂フィルムラミネート層を
有する容器用金属板であって、容器成形後に容器内面側
になる樹脂フィルムが、ポリプロピレンフィルム（Ａ）
またはポリプロピレンを主成分とするプロピレン・エチ
レン系ランダム共重合体フィルム（Ｂ）、あるいは前記
フィルム（Ａ）または（Ｂ）の金属板と密着する側の面
に密着層として極性基を含む樹脂層を有する複層フィル
ムであり、ラミネート後の該樹脂フィルムの結晶化度が
７０％未満であることを特徴とする容器用ラミネート金
属板。(1) A metal plate for a container having a resin film laminated layer on both surfaces, wherein the resin film which is to be on the inner surface side of the container after the container is formed is a polypropylene film (A)
Alternatively, a propylene / ethylene random copolymer film (B) containing polypropylene as a main component, or a resin layer containing a polar group as an adhesion layer on the surface of the film (A) or (B) on the side in contact with the metal plate. A laminated metal plate for containers, characterized in that the resin film after lamination has a crystallinity of less than 70%.
【０００９】（２）極性基を含む樹脂層が、無水マレイ
ン酸変性されたポリプロピレンまたはプロピレン・エチ
レン系ランダム共重合体であることを特徴とする前記
（１）に記載の容器用ラミネート金属板。(2) The laminated metal plate for a container according to the above (1), wherein the resin layer containing a polar group is a maleic anhydride-modified polypropylene or a propylene / ethylene random copolymer.
【００１０】（３）容器成形後に容器外面側となる樹脂
フィルムがポリエステルを主成分とする樹脂フィルム、
あるいは前記フィルムの金属板と密着する側の面に密着
層を有する複層フィルムであることを特徴とする前記
（１）または（２）に記載の容器用ラミネート金属板。(3) A resin film which is formed on the outer surface side of the container after the container is formed, wherein the resin film mainly comprises polyester;
Alternatively, the laminated metal plate for a container according to the above (1) or (2), which is a multilayer film having an adhesion layer on a surface of the film that is in close contact with the metal plate.
【００１１】（４）容器成形後に容器内面側になる複層
フィルムの少なくとも１つの層、および／または、容器
成形後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステル
を主成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フィ
ルムの場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくとも
１つの層）に着色顔料が添加されていることを特徴とす
る前記（１）〜（３）のいずれかに記載の容器用ラミネ
ート金属板。(4) At least one layer of the multilayer film on the inner surface side of the container after the container is formed, and / or a resin film mainly composed of polyester of the resin film on the outer surface side of the container after the container is formed. The laminated metal plate for a container according to any one of (1) to (3), wherein a coloring pigment is added to at least one of the film and the adhesion layer in the case of a multilayer film having the film. .
【００１２】（５）着色顔料は少なくとも１種類が無機
顔料であることを特徴とする前記（１）〜（４）のいず
れかに記載の容器用ラミネート金属板。(5) The laminated metal plate for a container according to any one of the above (1) to (4), wherein at least one of the coloring pigments is an inorganic pigment.
【００１３】（６）着色顔料のうちの１種類がアルミニ
ウム粉であることを特徴とする前記（１）〜（５）のい
ずれかに記載の容器用フィルムラミネート金属板。(6) The film-laminated metal plate for a container according to any one of (1) to (5), wherein one of the coloring pigments is aluminum powder.
【００１４】（７）着色顔料のうちの１種類がマイカ粉
であることを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれか
に記載の容器用フィルムラミネート金属板。(7) The film-laminated metal plate for a container according to any one of (1) to (6), wherein one of the coloring pigments is mica powder.
【００１５】（８）着色顔料のうちの１種類が二酸化チ
タン粉であることを特徴とする前記（１）〜（７）のい
ずれかに記載の容器用フィルムラミネート金属板。(8) The film-laminated metal plate for a container according to any one of (1) to (7), wherein one of the coloring pigments is titanium dioxide powder.
【００１６】（９）容器成形後に容器内面側になる複層
フィルムの少なくとも１つの層、および／または、容器
成形後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステル
を主成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フィ
ルムの場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくとも
１つの層）に染料が添加されていることを特徴とする前
記（１）〜（８）のいずれかに記載の容器用ラミネート
金属板。(9) At least one layer of the multilayer film on the inner surface side of the container after the molding of the container and / or a resin film mainly composed of polyester of the resin film on the outer surface side of the container after the molding of the container (the adhesive layer is The laminated metal plate for a container according to any one of the above (1) to (8), wherein a dye is added to the film or at least one of the adhesion layers in the case of a multilayer film.
【００１７】（１０）染料が、容器成形後に容器内面側
になる複層フィルムの密着層、および／または、容器成
形後に容器外面側となる樹脂フィルムが複層フィルムで
ある場合に該複層フィルムの密着層、に添加されている
ことを特徴とする前記（９）に記載の容器用ラミネート
金属板。(10) When the dye is an adhesive layer of a multilayer film on the inner surface side of the container after molding the container, and / or when the resin film on the outer surface side of the container after molding the container is a multilayer film, the multilayer film The laminated metal plate for a container according to the above (9), which is added to the above-mentioned adhesion layer.
【００１８】（１１）両面に樹脂フィルムラミネート層
を有する容器用金属板を製造する方法において、容器成
形後に容器内面側になる金属板の表面に、ポリプロピレ
ンフィルム（Ａ）またはポリプロピレンを主成分とする
プロピレン・エチレン系ランダム共重合体フィルム
（Ｂ）、あるいは前記フィルム（Ａ）または（Ｂ）の金
属板と密着する側の面に密着層として極性基を含む樹脂
層を有する複層フィルムのいずれかの樹脂フィルムを、
ラミネートロール通過後の金属板の温度を該フィルム
（Ａ）または（Ｂ）の融点以上となる条件でラミネート
することを特徴とする容器用ラミネート金属板の製造方
法。(11) In a method of manufacturing a metal plate for a container having a resin film laminated layer on both surfaces, a polypropylene film (A) or a polypropylene as a main component is formed on the surface of the metal plate on the inner surface side of the container after forming the container. Either a propylene / ethylene random copolymer film (B) or a multilayer film having a resin layer containing a polar group as an adhesion layer on the surface of the film (A) or (B) on the side in contact with the metal plate The resin film of
A method for producing a laminated metal plate for a container, comprising laminating under conditions that the temperature of the metal plate after passing through the laminating roll is equal to or higher than the melting point of the film (A) or (B).
【００１９】（１２）金属板がラミネートロール通過後
冷却開始までの時間を１秒以上５秒以下とし、冷却開始
時の金属板の温度がフィルム（Ａ）または（Ｂ）の融点
−３０℃以上となる条件でラミネートすることを特徴と
する前記（１１）に記載の容器用ラミネート金属板の製
造方法。(12) The time from when the metal plate passes through the laminating roll to the start of cooling is from 1 second to 5 seconds, and the temperature of the metal plate at the start of cooling is at least the melting point of the film (A) or (B) minus 30 ° C. The method for producing a laminated metal plate for a container according to the above (11), wherein the lamination is performed under the following conditions.
【００２０】（１３）容器成形後に容器外面側になる金
属板の表面に、ポリエステルを主成分とする樹脂フィル
ム、あるいは前記フィルムの金属板と密着する側の面に
密着層を有する複層フィルムをラミネートすることを特
徴とする前記（１１）または（１２）に記載の容器用ラ
ミネート金属板の製造方法。(13) A resin film containing polyester as a main component, or a multilayer film having an adhesive layer on the surface of the film which is in close contact with the metal plate, is formed on the surface of the metal plate on the outer surface side of the container after forming the container. The method for producing a laminated metal plate for a container according to the above (11) or (12), wherein the laminate is laminated.
【００２１】（１４）容器成形後に容器内面側になる複
層フィルムの少なくとも１つの層、および／または、容
器成形後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステ
ルを主成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フ
ィルムの場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくと
も１つの層）に着色顔料が添加されていることを特徴と
する前記（１１）〜（１３）のいずれかに記載の容器用
ラミネート金属板の製造方法。(14) At least one layer of the multilayer film on the inner surface side of the container after the container is formed and / or a resin film mainly composed of polyester of the resin film on the outer surface side of the container after the container is formed. The laminated metal plate for a container according to any one of the above (11) to (13), wherein a coloring pigment is added to the film or at least one of the adhesion layers in the case of a multilayer film having the film. Manufacturing method.
【００２２】（１５）容器成形後に容器内面側になる複
層フィルムの少なくとも１つの層、および／または、容
器成形後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステ
ルを主成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フ
ィルムの場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくと
も１つの層）に染料が添加されていることを特徴とする
前記（１１）〜（１４）のいずれかに記載の容器用ラミ
ネート金属板の製造方法。(15) At least one layer of the multilayer film on the inner surface side of the container after molding the container, and / or a resin film containing polyester as a main component of the resin film on the outer surface side of the container after molding the container. (14) The laminated metal plate for a container according to any of (11) to (14), wherein a dye is added to at least one of the film and the adhesive layer in the case of a multilayer film having Production method.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明では、容器成形後に容器内面側になる樹脂
フィルムが、ポリプロピレンフィルムまたはポリプロピ
レンを主成分とするプロピレン・エチレン系ランダム共
重合体フィルムである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. In the present invention, the resin film on the inner surface side of the container after the container is formed is a polypropylene film or a propylene / ethylene-based random copolymer film containing polypropylene as a main component.
【００２４】ポリプロピレンフィルムまたはポリプロピ
レンを主成分とするプロピレン・エチレン系ランダム共
重合体樹脂フィルムは、極性基を含まない分子構造であ
るため表面自由エネルギーが低く、いわゆる濡れにくい
フィルムである。従って、これらのフィルムが食品缶詰
の内面側に形成された場合、内容物を充填した際もフィ
ルム表面で内容物がはじき易く、表面への固着を有効に
防止できるため、内容物を容易に取り出すことが可能と
なる。また、これらのフィルムは、フィルム機械特性に
関しても適度な破断伸び・破断強度を有することから成
形性の点でも利点を有する。A polypropylene film or a propylene / ethylene random copolymer resin film containing polypropylene as a main component is a so-called wettable film having a low surface free energy due to a molecular structure containing no polar group. Therefore, when these films are formed on the inner surface side of a food can, the contents are easily repelled on the film surface even when the contents are filled, and the fixation to the surface can be effectively prevented, so that the contents are easily taken out. It becomes possible. In addition, these films have an appropriate elongation at break and strength at break in terms of mechanical properties of the film, and thus have an advantage in terms of moldability.
【００２５】なお、これらのフィルムには、通常、表面
を活性化して金属板との密着性を向上させるためにコロ
ナ放電等の処理が施されるため、表面自由エネルギーが
増大し前記の内容物取出し性が劣化する恐れがある。優
れた特性を確保するためには、フィルムの少なくとも一
方の面に対するコロナ放電等の表面活性化処理を省略
し、処理を省略した面が容器成形後に容器内面側の内容
物と接する側になるようにラミネートする必要がある。
なお、コロナ放電等の表面活性化処理の省略は、フィル
ムの製造上なんら問題なく行える変更であるだけでな
く、製造コストの削減にもつながるので、かえって好都
合である。Incidentally, these films are usually subjected to a treatment such as corona discharge for activating the surface and improving the adhesion to the metal plate. There is a risk that the take-out property will deteriorate. In order to ensure excellent properties, the surface activation treatment such as corona discharge on at least one surface of the film is omitted, and the surface on which the treatment is omitted is in contact with the contents on the inner surface side of the container after the molding of the container. Need to be laminated.
The omission of the surface activation treatment such as corona discharge is not only a change that can be performed without any problem in the production of the film, but also leads to a reduction in the production cost.
【００２６】また、前記フィルムは、金属板と密着する
側の面に極性基を含む樹脂の密着層を有することが望ま
しい。極性基を含む樹脂としては、具体的には無水マレ
イン酸変性されたポリプロピレンまたはポリプロピレン
・エチレン系ランダム共重合体が好適であり、これによ
り、高い密着性が要求される用途への適用が可能とな
る。It is preferable that the film has an adhesive layer of a resin containing a polar group on a surface on a side in contact with the metal plate. As the resin containing a polar group, specifically, a maleic anhydride-modified polypropylene or a polypropylene-ethylene random copolymer is preferable, and this makes it possible to apply to applications where high adhesion is required. Become.
【００２７】以上より、本発明に規定するフィルムを容
器成形後に容器内面側に適用することにより、内容物取
出し性・密着性に優れたラミネート金属板を製造するこ
とが可能となる。As described above, by applying the film specified in the present invention to the inner surface of the container after forming the container, it becomes possible to manufacture a laminated metal plate having excellent content take-out and adhesion.
【００２８】このフィルムに着色顔料を添加すること
で、下地の金属板を隠蔽しフィルム独自の多様な色調を
付与できる。また隠蔽性を完全とせず下地の金属光沢を
利用した光輝色の付与も達成でき、優れた意匠性を得る
ことも可能である。更にフィルム表面への印刷と異な
り、フィルム内に直接顔料を添加して着色しているた
め、製缶加工においても色調が脱落する問題もなく、良
好な外観を保持できる。また、一般的に製缶後には装飾
印刷が施されるが、着色フィルムを用いることで工程の
一部を省略することができ、コストの低減、有機溶剤・
二酸化炭素の発生抑制も可能となる。By adding a coloring pigment to the film, the underlying metal plate can be concealed and various unique color tones can be imparted. In addition, it is possible to achieve a brilliant color utilizing the metallic luster of the underlayer without perfecting the concealing property, and it is also possible to obtain excellent design properties. Further, unlike printing on the film surface, the film is colored by directly adding a pigment into the film, so that a good appearance can be maintained without a problem that the color tone drops off during can-making. In addition, decorative printing is generally performed after can production, but by using a colored film, a part of the process can be omitted, reducing costs and reducing the use of organic solvents.
It is also possible to suppress the generation of carbon dioxide.
【００２９】添加する顔料としては、１種類または２種
類以上の顔料を使用できるが、少なくともそのうちの１
種類が無機顔料であることが望ましい。無機顔料を用い
ることで、下地金属の隠蔽性を高めることができる。食
品缶詰用途には、ティンフリースチール（ＴＦＳ）など
の金属板が一般的に使用されるが、このような板に無色
（透明）のフィルムをラミネートして成形した場合、缶
胴部では、加工変形により、下地の金属光沢が失われ灰
色を呈してまう。このため、意匠性を付与するために
は、下地の隠蔽性が必要であり、この点で無機顔料を添
加することが好適である。As the pigment to be added, one kind or two or more kinds of pigments can be used.
Desirably, the type is an inorganic pigment. By using an inorganic pigment, the concealing property of the underlying metal can be improved. A metal plate such as tin-free steel (TFS) is generally used for food canning, but when such a plate is laminated with a colorless (transparent) film and molded, the body of the can cannot be processed. Due to the deformation, the metallic luster of the underlayer is lost, and it becomes gray. For this reason, in order to impart design properties, it is necessary to have a base concealing property, and in this regard, it is preferable to add an inorganic pigment.
【００３０】無機顔料として具体的には以下のものが使
用できる。金属光沢のような光輝色を発色させるために
は、アルミニウム粉、ブロンズ粉、亜鉛末等を用いるこ
とが望ましい。なかでも、アルミニウム粉は、鱗片状の
アルミニウム粉が容易に得ることができ、このアルミニ
ウム粉を使用すると、鱗片状のアルミニウム粉がフィル
ム表面に並行に配列するため光を良く反射し金属光沢に
富むので好適である。また、マイカ粉についても、表面
処理を行うことで多様な色合いを発色させることが可能
であるため好適である。例えば、酸化チタンや酸化鉄を
被覆し、その被覆量を調整することで、金色、銀色、白
色や明彩色等も発色させることが可能である。The following can be specifically used as the inorganic pigment. In order to develop a brilliant color such as metallic luster, it is desirable to use aluminum powder, bronze powder, zinc powder, or the like. Above all, aluminum powder can easily obtain scaly aluminum powder, and when this aluminum powder is used, the scaly aluminum powder is arranged in parallel to the film surface, so that it reflects light well and is rich in metallic luster. This is preferable. In addition, mica powder is also preferable because it is possible to develop various colors by performing surface treatment. For example, by coating titanium oxide or iron oxide and adjusting the coating amount, gold, silver, white, bright colors, and the like can be developed.
【００３１】一般消費者に好まれる色調として、光輝色
以外では白色が挙られ、清潔感を付与する効果がある。
白を発色するための顔料としては、酸化チタン、亜鉛
華、リトポン、硫化亜鉛等が好ましい。なかでも、酸化
チタンは、白色顔料の中では、着色力・隠蔽力が最大で
あるため、好適である。As a color tone preferred by the general consumer, white is cited other than the brilliant color, which has an effect of imparting a clean feeling.
As a pigment for forming white, titanium oxide, zinc white, lithopone, zinc sulfide, and the like are preferable. Among them, titanium oxide is preferable because it has the largest coloring power and hiding power among white pigments.
【００３２】この他、用途に応じて黒色、黄色、赤色、
青色、緑色なども発色させることができる。黒色顔料と
しては、カーボンブラック、アセチレンブラック、黒鉛
等を用いることができる。黄色顔料としては、黄鉛、カ
ドミウム黄、亜鉛黄等を用いることができる。赤色顔料
としては鉛丹、カドミウム赤等が、青色顔料としては群
青、紺青、コバルト青等が、緑色顔料としては酸化クロ
ム緑、クロム緑、亜鉛緑等を用いることができる。In addition, black, yellow, red,
Blue, green, and the like can also be developed. As the black pigment, carbon black, acetylene black, graphite and the like can be used. As the yellow pigment, yellow lead, cadmium yellow, zinc yellow and the like can be used. Red pigments include lead red, cadmium red, etc., blue pigments include ultramarine, navy blue, cobalt blue and the like, and green pigments include chromium oxide green, chrome green, zinc green and the like.
【００３３】また、有機顔料の添加も可能であるが、一
般に隠蔽力が劣り褪色しやすいものがあるため、選定に
あたっては注意が必要となる。主として無機顔料と混ぜ
て増量剤として使用することが望ましい。Further, an organic pigment can be added, but care must be taken in the selection of the pigment, since some pigments generally have poor hiding power and are easily discolored. It is desirable to use it as an extender mainly by mixing with an inorganic pigment.
【００３４】以上のように、多種の顔料が使用できる
が、その含有量（添加量）については特に規定するもの
ではない。しかし、一般的に、樹脂フィルムに対して３
０ｍａｓｓ％以上の含有量となると、隠蔽性については
飽和するとともに経済的にも不利であるため、３０ｍａ
ｓｓ％未満の範囲とすることが望ましい。樹脂フィルム
が複層フィルムの場合、前記顔料の添加量は、顔料を添
加した樹脂フィルム層（密着層に添加した場合は密着
層）に対する割合である。As described above, various kinds of pigments can be used, but the content (addition amount) is not particularly limited. However, in general, 3
When the content is 0 mass% or more, the concealing property is saturated and is economically disadvantageous.
Desirably, the range is less than ss%. When the resin film is a multilayer film, the amount of the pigment is the ratio to the resin film layer to which the pigment is added (or the adhesion layer when added to the adhesion layer).
【００３５】また、容器成形後に容器外面側になる樹脂
フィルムは、ポリエステルを主成分とするフィルム、あ
るいは前記フィルムおよびその金属板と密着する側に、
エポキシフェノール等の密着層を有する複層フィルムが
望ましい。通常、容器外面には商品名・商標等の印刷が
施されるため、インクに対する濡れ性の高い、すなわち
表面自由エネルギーの高いフィルムがラミネートされて
いることが望まれるためである。ここで、ポリエステル
を主成分とする樹脂フィルムとは、樹脂フィルム中にポ
リエステルを５０ｍａｓｓ％以上含むフィルムであり、
ポリエステル以外に、ポリオレフィン等を含むことがで
きる。具体的には、ＰＥＴフィルム等が成形性にも優れ
るため好適である。容器成形後に容器外面側になる樹脂
フィルムへの顔料の添加については、上述の容器内面側
となる樹脂フィルムの場合と同様である。容器成形後に
容器外面側になる樹脂フィルムに添加する顔料の種類、
添加量は、容器成形後に容器内面側になる樹脂フィルム
に添加する顔料と、同一であってもよいし、異なってい
てもよい。The resin film on the outer surface of the container after the container is formed may be a film mainly composed of polyester, or a film which is in close contact with the film and its metal plate.
A multilayer film having an adhesive layer such as epoxyphenol is desirable. Usually, since a trade name, a trademark or the like is printed on the outer surface of the container, it is desirable that a film having high wettability to ink, that is, a film having high surface free energy is laminated. Here, the resin film containing polyester as a main component is a film containing 50 mass% or more of polyester in the resin film,
In addition to polyester, polyolefin and the like can be included. Specifically, a PET film or the like is preferable because of excellent moldability. The addition of the pigment to the resin film on the outer surface of the container after the container is formed is the same as the case of the resin film on the inner surface of the container described above. The type of pigment to be added to the resin film on the outer surface of the container after forming the container,
The amount of addition may be the same as or different from the pigment added to the resin film on the inner surface side of the container after the formation of the container.
【００３６】また、顔料に代えて、または顔料ととも
に、染料を添加することも可能である。染料は、水、
油、溶剤にとける色素であって、顔料に比べ耐熱性・隠
蔽性には劣るが、着色力、透明性に優れる鮮明な色調を
もった着色剤である。この透明性に優れる特長を生かし
て、下地金属板の光沢を利用した着色が可能であり、金
色・銀色等の光沢色を付与する場合に好適である。具体
的には、アゾ系染料、アントラキノン系染料、インジゴ
系染料などが使用できる。添加量は、前記顔料の場合と
同様、３０ｍａｓｓ％未満が好ましい。コスト面から
は、染料は顔料に代えて使用するこのが好ましく、密着
層に添加することが特に好ましい。Further, a dye can be added instead of or together with the pigment. The dye is water,
It is a coloring agent that dissolves in oils and solvents and has a low heat resistance and opacity as compared with pigments, but is a coloring agent having a clear color tone with excellent coloring power and transparency. Taking advantage of the excellent transparency, coloring using the gloss of the underlying metal plate is possible, and it is suitable for giving a glossy color such as gold or silver. Specifically, azo dyes, anthraquinone dyes, indigo dyes and the like can be used. The amount of addition is preferably less than 30 mass% as in the case of the pigment. From the viewpoint of cost, the dye is preferably used instead of the pigment, and it is particularly preferable to add the dye to the adhesion layer.
【００３７】染料は、耐熱性の観点から使用可能な染料
が制限される場合がある。染料を密着層に添加した場
合、該密着層は、容器成形後に容器内面側になる樹脂フ
ィルムのポリプロピレンフィルム（Ａ）またはポリプロ
ピレンを主成分とするプロピレン・エチレン系ランダム
共重合体フィルム（Ｂ）、および／または、容器成形後
に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステルを主成
分とする樹脂フィルムなどの母層となる樹脂フィルム
を、押出法で製膜し、製膜後の前記母層となるフィルム
に密着層をロールコーティング法で形成することが可能
になる。As the dye, usable dyes are sometimes limited from the viewpoint of heat resistance. When a dye is added to the adhesion layer, the adhesion layer is formed of a polypropylene film (A) as a resin film or a propylene / ethylene-based random copolymer film (B) containing polypropylene as a main component on the inner surface side of the container after molding the container. And / or a resin film serving as a base layer, such as a resin film containing polyester as a main component, of the resin film to be the outer surface side of the container after forming the container, is formed into a film by an extrusion method, and the film serving as the base layer after film formation The adhesive layer can be formed by a roll coating method.
【００３８】前記母層となる樹脂フィルムの製膜すると
きの温度に比べ、密着層をロールコーティング法で形成
するときの温度が低い。そのため、密着層に染料を添加
する場合、染料には、前記母層となる樹脂フィルム中に
添加する場合のように厳しい耐熱性は要求されないの
で、適用可能な染料の範囲を広げることが可能になる。
また、容器成形後に容器外面側となる樹脂フィルムにお
いては、上層に母層となる樹脂フィルムがあるので、耐
候性の点からも有利である。The temperature at the time of forming the adhesion layer by the roll coating method is lower than the temperature at the time of forming the resin film as the base layer. Therefore, when a dye is added to the adhesion layer, the dye does not require strict heat resistance as in the case where the dye is added to the resin film serving as the base layer, so that the range of applicable dyes can be expanded. Become.
In addition, the resin film on the outer surface side of the container after the container is formed is advantageous from the viewpoint of weather resistance since the upper layer has the resin film as the base layer.
【００３９】容器成形後に容器内面側、外面側になる樹
脂フィルムの膜厚は特に規定されない。汎用的に使用さ
れている膜厚、例えば１０〜５０μｍ程度の膜厚のもの
を使用できる。The thickness of the resin film on the inner and outer surfaces of the container after the container is formed is not particularly limited. A generally used film thickness, for example, a film thickness of about 10 to 50 μm can be used.
【００４０】以上のように、本発明に規定するフィルム
を容器成形後に容器内外面に適用することにより、内容
物取出し性、成形性、密着性、意匠性に優れたラミネー
ト金属板を製造することが可能となる。As described above, by applying the film specified in the present invention to the inner and outer surfaces of the container after the container is formed, it is possible to produce a laminated metal plate having excellent content take-out, moldability, adhesion, and design. Becomes possible.
【００４１】前記樹脂フィルムは、金属板に熱融着して
形成される。この時、容器成形後に容器内面側となるフ
ィルムの結晶化度は、７０％未満であることが必要であ
る。これまでの本発明者らの検討結果から、フィルム内
の結晶量が過度となると、成形性に悪影響を及ぼすこと
が判っている。従って、フィルムの結晶化度をコントロ
ールすることにより成形性を改善させることが可能であ
り、フィルムの結晶化度を７０％未満とすることで食品
缶詰の缶胴及び蓋への成形が可能となる。一方、結晶化
度を７０％以上とすると、フィルムの成形性が劣化し、
上記成形時にフィルム破断と、それに伴う缶の破胴等の
問題が生じる。なお、フィルムの結晶化度が６０％未満
になると、更に成形性が向上するのでより望ましい。The resin film is formed by heat fusion to a metal plate. At this time, the degree of crystallinity of the film on the inner surface side of the container after the container is formed needs to be less than 70%. From the results of the studies by the present inventors, it has been found that an excessive amount of crystals in the film adversely affects the formability. Therefore, it is possible to improve the formability by controlling the crystallinity of the film, and to form the canned food into a can body and a lid by setting the crystallinity of the film to less than 70%. . On the other hand, when the crystallinity is 70% or more, the formability of the film is deteriorated,
At the time of the above-mentioned molding, a problem such as a film breakage and the accompanying breakage of the can occurs. In addition, when the crystallinity of the film is less than 60%, the moldability is further improved, so that it is more preferable.
【００４２】前記した容器内面側、外面側にラミネート
される樹脂フィルムは、原料のポリマー樹脂を、押出機
で熱とせん断力をかけて溶融させ、Ｔ型ダイで広幅の薄
い膜とし、ただちにチルロールで急冷して巻取る方法、
また、Ｔ型ダイを通過後、フィルムを縦方向、横方向に
二軸延伸させる方法等、通常の方法で製造される。その
際、成形後に容器内面側になるフィルムについては、少
なくとも一方の面について表面を活性化するために施す
コロナ放電等の処理を省略する。The resin film to be laminated on the inner and outer surfaces of the container is formed by melting a polymer resin as a raw material by applying heat and shearing force with an extruder, forming a wide thin film with a T-die, and immediately forming a chill roll. Quenching and winding method,
Further, after passing through a T-die, the film is manufactured by a usual method such as a method of biaxially stretching the film in the vertical and horizontal directions. At this time, with respect to the film on the inner surface side of the container after molding, a treatment such as corona discharge performed for activating the surface on at least one surface is omitted.
【００４３】着色顔料が添加された樹脂フィルムは次の
ようにして製造される。顔料の形態としては、ペースト
状、粉状、マスターバッチが利用できる。マスターバッ
チとは、着色しようとする樹脂に顔料を高濃度に分散さ
せたもので、板状、フレーク状、ペレット状の形態があ
る。これらの形態の顔料を、原料のポリマー樹脂と分散
混合させ、押出機で溶融させ、Ｔダイで押出し、均一に
着色された樹脂フィルムとする。The resin film to which the coloring pigment is added is manufactured as follows. As the form of the pigment, paste, powder, and masterbatch can be used. The masterbatch is obtained by dispersing a pigment at a high concentration in a resin to be colored, and has a plate-like, flake-like, or pellet-like form. These pigments are dispersed and mixed with the raw polymer resin, melted with an extruder, extruded with a T-die, and formed into a uniformly colored resin film.
【００４４】染料が添加された樹脂フィルムについて
も、前記顔料が添加された樹脂フィルムと同様の方法で
製造可能である。しかし、一般的に、染料は耐熱性が劣
るため、前記のように押出機で染料を添加して溶融させ
た樹脂を押し出して所要の樹脂フィルムを製造する方法
の場合、適用可能な染料が制限されたり、あるはコスト
的に割高な染料の使用が必要になるという問題がある。The resin film to which the dye is added can be produced by the same method as the resin film to which the pigment is added. However, in general, dyes are inferior in heat resistance. Therefore, in the case of a method for manufacturing a required resin film by extruding a resin melted by adding a dye with an extruder as described above, applicable dyes are limited. Or the need to use expensive dyes.
【００４５】前記問題点を改善する観点からは、容器成
形後に容器内面側になる樹脂フィルムのポリプロピレン
フィルム（Ａ）またはポリプロピレンを主成分とするプ
ロピレン・エチレン系ランダム共重合体フィルム
（Ｂ）、および／または、容器成形後に容器外面側とな
る樹脂フィルムのポリエステルを主成分とする樹脂フィ
ルムなどの母層となる樹脂フィルムを、前記方法（押出
法）で製膜し、製膜後の前記母層となるフィルムに密着
層をロールコーティング法等で形成するとともに、該密
着層中のみに染料を混入されることが望ましい。この場
合、容器成形後に容器外面側となる樹脂フィルムの密着
層としては、エポキシフェノール樹脂などの接着剤を使
用できる。From the viewpoint of improving the above problems, a polypropylene film (A) of a resin film or a propylene / ethylene random copolymer film (B) containing polypropylene as a main component, which is a resin film on the inner surface side of the container after the container is formed, and And / or forming a resin film to be a mother layer such as a resin film containing polyester as a main component of the resin film on the outer surface side of the container after forming the container by the method (extrusion method), and forming the mother layer after the film formation. It is desirable that an adhesion layer be formed on the film to be formed by a roll coating method or the like, and that a dye be mixed only into the adhesion layer. In this case, an adhesive such as an epoxyphenol resin can be used as the adhesive layer of the resin film on the outer surface side of the container after the container is formed.
【００４６】前記母層となる樹脂フィルムを溶融すると
きの温度に比べて、密着層を形成するときの温度は低
い。そのため、密着層に染料を添加する場合、前記母層
となる樹脂フィルム中に染料を添加する場合のように厳
しい耐熱性は要求されないので、適用可能な染料の範囲
が広がり、前記した問題点をほぼ解決できる。The temperature at which the adhesion layer is formed is lower than the temperature at which the resin film serving as the base layer is melted. Therefore, when a dye is added to the adhesion layer, strict heat resistance is not required as in the case where the dye is added to the resin film serving as the base layer, so that a range of applicable dyes is widened, and the above-described problem is solved. Almost settled.
【００４７】金属板としては、容器用材料として広く使
用されているアルミニウム板や軟鋼板等を用いることが
でき、特に下層が金属クロム、上層がクロム水酸化物か
らなる二層皮膜を形成させた表面処理鋼板（いわゆるＴ
ＦＳ）等が最適である。As the metal plate, an aluminum plate or a mild steel plate widely used as a material for a container can be used. In particular, a two-layer film composed of metal chromium in the lower layer and chromium hydroxide in the upper layer is formed. Surface treated steel sheet (so-called T
FS) and the like are optimal.
【００４８】ＴＦＳの金属クロム層、クロム水酸化物層
の付着量についても、特に限定されないが、加工後密着
性・耐食性の観点から、いずれもＣｒ換算で、金属クロ
ム層は７０〜２００ｍｇ／ｍ2、クロム水酸化物層は１
０〜３０ｍｇ／ｍ2の範囲とすることが望ましい。The adhesion amount of the metal chromium layer and the chromium hydroxide layer of TFS is not particularly limited, either, but from the viewpoint of adhesion and corrosion resistance after processing, the metal chromium layer is 70 to 200 mg / m 2 in terms of Cr. 2 、 Chromium hydroxide layer is 1
It is desirable to set it in the range of 0 to 30 mg / m 2 .
【００４９】次に、本発明に係るラミネート金属板の製
造方法について説明する。本発明のラミネート金属板
は、その両面に樹脂フィルムを圧着ロール（以後ラミネ
ートロールと称す）を用いて接触させ熱融着させて樹脂
フィルムラミネート層を形成して得られる。Next, a method for manufacturing a laminated metal sheet according to the present invention will be described. The laminated metal plate of the present invention is obtained by forming a resin film laminate layer by bringing a resin film into contact with both surfaces thereof using a pressure roll (hereinafter, referred to as a laminate roll) and heat-sealing the resin film.
【００５０】金属板の一方の面（金属板の容器成形後に
容器内面側になる面）には、ポリプロピレンフィルム
（Ａ）またはポリプロピレンを主成分とするプロピレン
・エチレン系ランダム共重合体フィルム（Ｂ）、あるい
は前記フィルム（Ａ）または（Ｂ）の金属板と密着する
側の面に密着層として極性基を含む樹脂層を有する複層
フィルムのいずれかの樹脂フィルムをラミネートする。On one surface of the metal plate (the surface which becomes the inner side of the container after the container is formed), a polypropylene film (A) or a propylene / ethylene random copolymer film containing polypropylene as a main component (B) Alternatively, a resin film of a multilayer film having a resin layer containing a polar group as an adhesion layer is laminated on the surface of the film (A) or (B) on the side in contact with the metal plate.
【００５１】その際、金属板はラミネートロールで冷却
されて温度低下するので、これを考慮して、ラミネート
する金属板の予熱温度やラミネートロール温度を、ラミ
ネートロール通過直後の金属板の温度が前記フィルム
（Ａ）または（Ｂ）の融点以上になるように設定する必
要がある。At this time, since the metal plate is cooled by the laminating roll and its temperature is lowered, in consideration of this, the preheating temperature and the laminating roll temperature of the metal plate to be laminated are adjusted to the above-mentioned temperature immediately after passing through the laminating roll. It is necessary to set the temperature so as to be equal to or higher than the melting point of the film (A) or (B).
【００５２】これにより、ラミネート時に、フィルムが
ほぼ完全溶融した状態となって流動性が増し、金属板表
面での濡れ現象が生じることから接触面積が増大し、以
って密着性が向上する。また、フィルム溶融に伴いフィ
ルム内の結晶構造が崩れ、成形性を阻害する結晶成分を
非晶成分に変えることが可能となり、容器成形に必要な
フィルム成形性を確保できる。一方、ラミネートロール
通過後の金属板の温度がフィルムの融点未満であった場
合は、フィルムの溶融が不十分となるため、金属板表面
での濡れが不足し密着性が不十分になるとともに、結晶
成分がフィルム内に過度に残留するため、所要の成形性
を確保できなくなる。[0052] Thereby, at the time of lamination, the film becomes almost completely melted and the fluidity increases, and a wetting phenomenon occurs on the surface of the metal plate, so that the contact area increases, thereby improving the adhesion. In addition, the crystal structure in the film is destroyed with the melting of the film, and the crystal component that inhibits the moldability can be changed to an amorphous component, and the film moldability required for container molding can be secured. On the other hand, if the temperature of the metal plate after passing through the laminating roll is less than the melting point of the film, because the film is insufficiently melted, the wettability on the metal plate surface is insufficient and the adhesion is insufficient, Since the crystal component excessively remains in the film, the required formability cannot be ensured.
【００５３】また、ラミネートロール通過後冷却開始ま
での時間は１秒以上５秒以下であることが望ましい。１
秒未満であると、前記の溶融濡れ時間が短いため十分な
接触面積が確保できず、密着性向上効果が乏しくなる。
一方、５秒以上の場合は、ラミネートロール通過後に生
ずるフィルムの再結晶化現象により、フィルム内に結晶
成分が再形成されやすく成形性向上効果が乏しくなる。
冷却開始までの時間を１秒以上５秒以下とすることで、
密着性・成形性を向上させることができる。The time from passing through the laminating roll to the start of cooling is desirably from 1 second to 5 seconds. 1
When the time is less than seconds, a sufficient contact area cannot be secured due to the short melting and wetting time, and the effect of improving adhesion is poor.
On the other hand, in the case of 5 seconds or more, the recrystallization phenomenon of the film that occurs after passing through the laminating roll tends to cause the recrystallization of the crystalline components in the film, and the effect of improving the formability is poor.
By setting the time until the start of cooling to 1 second or more and 5 seconds or less,
Adhesion and moldability can be improved.
【００５４】また、前記条件に加え、冷却開始時の金属
板の温度は、フィルム融点−３０℃以上とすることが望
ましい。すなわち、フィルムはラミネート開始〜冷却開
始までの間、フィルム融点−３０℃以上に維持されるこ
とにより、金属板表面での濡れが一層確実なものとな
り、かつ再結晶化を有効に抑制し結晶化度を７０％未満
とすることが可能となる。この効果は、フィルム融点−
１０℃以上とすることで更に高まり、結晶化度を６０％
未満とすることが容易となる。一方、フィルム融点−３
０℃未満の温度であると、フィルム内の再結晶化が生じ
やすく、成形性が阻害されてしまう。温度の上限は特に
規定するものではないが、少なくともフィルムの融点＋
９０℃未満にすることが望ましい。In addition to the above conditions, the temperature of the metal plate at the start of cooling is desirably not less than the melting point of the film minus 30 ° C. In other words, the film is maintained at a film melting point of −30 ° C. or more from the start of lamination to the start of cooling, so that wetting on the surface of the metal plate is further ensured, and crystallization is effectively suppressed by recrystallization. The degree can be less than 70%. This effect is due to the film melting point-
By increasing the temperature to 10 ° C. or more, the crystallinity is further increased by 60%
It becomes easy to make it less than. On the other hand, the film melting point -3
If the temperature is lower than 0 ° C., recrystallization in the film is likely to occur, and moldability will be impaired. Although the upper limit of the temperature is not particularly specified, at least the melting point of the film +
Desirably, the temperature is lower than 90 ° C.
【００５５】前記フィルムが金属板と密着する側の面に
密着層として極性基を有する樹脂層を有する場合も、前
記と同様の条件でラミネートすることが必要である。ラ
ミネートされたフィルムは前記と同様の作用効果を奏
し、さらに密着層により表面の自由エネルギーが増加し
ラミネート後の密着性がより優れる。In the case where the film has a resin layer having a polar group as an adhesion layer on the surface in contact with the metal plate, it is necessary to laminate under the same conditions as described above. The laminated film has the same function and effect as described above, and further, the free energy of the surface is increased by the adhesion layer, and the adhesion after lamination is more excellent.
【００５６】また、金属板の容器成形後に容器外面側に
なる面には、ポリエステルを主成分とする樹脂フィルム
が好ましくラミネートされる。ポリエステルを主成分と
するフィルムは、表面自由エネルギーが高く、また成形
性が良好となるラミネート温度範囲も広いため前記した
金属板の容器成形後に容器内面側になる面にラミネート
するフィルムと同様の条件でラミネートしてもさしつか
えない。すなわち、この条件でラミネートされても、本
発明が目的とする食品缶詰の缶胴及び蓋に成形する場合
に要求される成形性、密着性を確保でき、また容器外面
に要求されるインクに対する濡れ性も確保できる。Further, a resin film containing polyester as a main component is preferably laminated on a surface of the metal plate which is on the outer surface side of the container after the container is formed. The film containing polyester as a main component has a high surface free energy and has a wide laminating temperature range at which good moldability is obtained. It is acceptable to laminate with. That is, even when laminated under these conditions, the moldability and adhesion required for molding into the cans and lids of food cans intended by the present invention can be ensured, and the wettability to the ink required on the outer surface of the container can be ensured. Nature can be secured.
【００５７】また、該ポリエステルフィルムは、金属板
に密着する側の面に、エポキシフェノール等の密着層が
形成されていてもよい。密着層を形成することで、密着
性と耐食性の更なる向上が期待できる。また、密着層に
顔料、染料を添加することで、フィルム物性を変えるこ
となく、該ポリエステルフィルムを着色できる。Further, the polyester film may be provided with an adhesive layer such as epoxy phenol on the surface of the polyester film which is in close contact with the metal plate. By forming the adhesion layer, further improvement in adhesion and corrosion resistance can be expected. Further, by adding a pigment or a dye to the adhesive layer, the polyester film can be colored without changing the physical properties of the film.
【００５８】[0058]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
（実施例１）厚さ０．１８ｍｍ・幅９７７ｍｍの冷間圧
延、焼鈍、調質圧延を施した鋼板を、脱脂、酸洗後、ク
ロムめっきを行い、クロムめっき鋼板を製造した。クロ
ムめっきは、ＣｒＯ3、Ｆ-、ＳＯ4 2-を含むクロムめっ
き浴でクロムめっき、中間リンス後、ＣｒＯ3、Ｆ-を含
む化成処理液で電解した。その際、電解条件（電流密度
・電気量等）を調整して金属クロム付着量とクロム水酸
化物付着量を調整した。Embodiments of the present invention will be described below.
(Example 1) A cold-rolled, annealed, temper-rolled steel sheet having a thickness of 0.18 mm and a width of 977 mm was degreased, pickled and then chromium-plated to produce a chromium-plated steel sheet. For chromium plating, chromium plating was performed in a chromium plating bath containing CrO 3 , F − , and SO 4 2−, and after intermediate rinsing, electrolysis was performed using a chemical conversion treatment solution containing CrO 3 and F − . At this time, the electrolysis conditions (current density, amount of electricity, etc.) were adjusted to adjust the amount of chromium metal adhered and the amount of chromium hydroxide adhered.
【００５９】図１は金属板のラミネート装置である。図
１の装置において、１はクロムめっき鋼板、２は金属板
加熱装置、３はラミネートロール、５は冷却装置、６は
冷却水タンク、７はシンクロール、８は冷却水である。
冷却装置５には金属板１を冷却するスプレー装置１１が
上下方向に移動可能に配設されており、冷却水８は冷却
水タンク６とスプレー装置１１間を循環する。すなわち
冷却水タンク６内の冷却水８は循環ポンプ１２で加圧さ
れ、スプレー装置１１から金属板１に吹き付けられ、ラ
ミネート後の金属板１を冷却する。金属板１に吹き付け
られた冷却水８は冷却水タンク６に戻る。冷却水８は循
環系統の途中に配設されている熱交換器１３で一定温度
に制御されている。FIG. 1 shows a metal plate laminating apparatus. In the apparatus of FIG. 1, 1 is a chromium-plated steel plate, 2 is a metal plate heating device, 3 is a laminating roll, 5 is a cooling device, 6 is a cooling water tank, 7 is a sink roll, and 8 is cooling water.
The cooling device 5 is provided with a spray device 11 for cooling the metal plate 1 movably in the vertical direction, and the cooling water 8 circulates between the cooling water tank 6 and the spray device 11. That is, the cooling water 8 in the cooling water tank 6 is pressurized by the circulation pump 12 and sprayed from the spray device 11 onto the metal plate 1 to cool the metal plate 1 after lamination. The cooling water 8 sprayed on the metal plate 1 returns to the cooling water tank 6. The cooling water 8 is controlled at a constant temperature by a heat exchanger 13 provided in the middle of the circulation system.
【００６０】次いで、図1に示した金属板のラミネート
装置を用い、前記で得たクロムめっき鋼板１を金属板加
熱装置２で加熱し、ラミネートロール３で前記クロムめ
っき鋼板１の一方の面に容器成形後に容器内面側になる
樹脂フィルム４ａ、他方の面に容器成形後に容器外面側
となるＰＥＴフィルム４ｂをラミネート（熱融着）し、
ラミネート後のクロムめっき鋼板１にスプレー装置１１
から冷却水８を吹き付けて冷却し、冷却水タンク６から
引き上げて、ラミネート金属板１を製造した。その際、
ラミネートロール３入側板温、ラミネートロール３温
度、スプレー装置１１の位置を調整して、ラミネートロ
ール３通過直後の板温、ラミネートロール３通過後冷却
開始までの時間、冷却開始時の板温を種々変化させた。
ラミネートに使用した樹脂フィルム４ａ（容器成形後に
容器内面側になる樹脂フィルム）の種別と融点、および
ラミネート条件を表１に示す。Next, using the metal plate laminating apparatus shown in FIG. 1, the chromium-plated steel sheet 1 obtained above was heated by a metal plate heating device 2 and the laminating roll 3 was applied to one surface of the chrome-plated steel sheet 1. A resin film 4a to be on the inner surface side of the container after the container is formed, and a PET film 4b to be an outer surface side of the container after the container is formed are laminated (heat-fused) on the other surface,
Spray device 11 on chrome-plated steel sheet 1 after lamination
Then, cooling water 8 was sprayed on the substrate to cool it, and it was pulled up from the cooling water tank 6 to produce the laminated metal plate 1. that time,
The laminating temperature of the laminating roll 3, the laminating roll 3, the temperature of the laminating roll 3, and the position of the spray device 11 are adjusted to vary the laminating temperature immediately after passing through the laminating roll 3, the time until the cooling starts after passing through the laminating roll 3, and the plate temperature at the start of cooling. Changed.
Table 1 shows the type and melting point of the resin film 4a (the resin film which becomes the inner surface side of the container after the container is formed) used for lamination, and the laminating conditions.
【００６１】樹脂フィルムの融点については、示差走査
熱量分析計（パーキン・エルマー社製ＤＳＣ−２型）に
より、窒素流量２０ｍｌ/ｍｉｎ、昇温速度１０℃/ｍｉ
ｎで２０℃から３００℃まで昇温し、得られた吸熱ピー
クを融点とした。The melting point of the resin film was measured by a differential scanning calorimeter (DSC-2, manufactured by Perkin-Elmer) at a nitrogen flow rate of 20 ml / min and a heating rate of 10 ° C./mi.
The temperature was raised from 20 ° C. to 300 ° C. with n, and the obtained endothermic peak was defined as the melting point.
【００６２】前記で製造したラミネート金属板に対し、
以下の方法で（１）フィルムの結晶化度を測定するとと
もに、（２）内容物取り出し性、（３）成形性、（４）
密着性（加工後密着性）を評価した。With respect to the laminated metal plate produced above,
The following methods are used to (1) measure the crystallinity of the film, (2) take out the contents, (3) moldability, (4)
The adhesion (adhesion after processing) was evaluated.
【００６３】（１）ラミネート後のフィルム結晶化度 ラミネート金属板から金属板部分を溶解させることによ
り採取したフィルムについて、密度勾配法にて求めたフ
ィルムの密度から下記式に従いフィルムの結晶化度を求
めた。 Ｘ＝[[（１/ｄam）−（１/ｄ）]／[（１/ｄam）−（１/
ｄc）]]×１００ ここで、 Ｘ：フィルムの結晶化度（％） ｄam：完全非晶性ポリプロピレン樹脂の密度（０．８６
０ｇ／ｃｃ） ｄc：完全結晶化ポリプロピレン樹脂の密度（０．９３
８ｇ／ｃｃ） ｄ：ラミネート後のフィルム密度（ｇ／ｃｃ） なお、密度勾配法による密度の測定は、ＪＩＳ Ｋ ７１
１２の密度勾配管による測定方法に準じて、以下のよう
に行った。 高密度、低密度溶液を用いて密度勾配管を作成する。 比重既知のフロートを用いて、密度勾配管の水深と密
度の関係を求める。 試料片を密度勾配管に入れ、２時間後、試料片が静止
した位置（水深）を読み取る。 密度勾配管の水深と密度の関係より、試料片の密度を
求める。(1) Crystallinity of Film after Lamination For a film collected by dissolving a metal plate portion from a laminated metal plate, the crystallinity of the film was determined from the density of the film obtained by the density gradient method according to the following equation. I asked. X = [[(1 / dam)-(1 / d)] / [(1 / dam)-(1 /
dc)]] × 100 where: X: crystallinity (%) of the film dam: density of a completely amorphous polypropylene resin (0.86)
0 g / cc) dc: density of fully crystallized polypropylene resin (0.93
8 g / cc) d: Film density after lamination (g / cc) The density is measured by the density gradient method according to JIS K71.
The measurement was performed as follows according to the measurement method using a density gradient tube of No. 12. Create a density gradient tube using high-density and low-density solutions. Using a float with a known specific gravity, the relationship between the water depth and the density of the density gradient tube is obtained. The sample piece is placed in a density gradient tube, and after 2 hours, the position where the sample piece is stopped (water depth) is read. The density of the sample piece is determined from the relationship between the water depth and the density of the density gradient tube.
【００６４】（２）内容物取り出し性 絞り成形機を用いて、ラミネート金属板を、絞り工程
で、ブランク径：１００mm、絞り比（成形前径／成形後
径）：１．８８でカップ成形した。続いて、このカップ
内に、卵・肉・オートミールを均一混合させた内容物を
充填し、蓋を巻締め後、レトルト処理（１３０℃×９０
分間）を行った。その後、蓋を取り外し、カップを逆さ
まにして２、３回手で振って内容物を取り出した後にカ
ップ内側に残存する内容物の程度を観察することによ
り、内容物の取り出し易さの程度を評価した。 （評点について） ○：内容物の取り出しが容易であり、取り出し後のカッ
プ内面に付着物が無い状態。 ×：手で振るだけでは内容物の取り出しが困難であり、
スプーン等で掻き出さないと内容物が取り出せず、取り
出し後のカップ内面に多くの付着物が認められる状態。(2) Contents Retrieval Property Using a draw forming machine, the laminated metal plate was cup-formed in the drawing step with a blank diameter of 100 mm and a draw ratio (diameter before molding / diameter after molding) of 1.88. . Subsequently, the contents in which the egg, meat, and oatmeal were uniformly mixed were filled into the cup, and the lid was tightly wound, followed by retort treatment (130 ° C. × 90).
Min). Then, remove the lid, turn the cup upside down, shake it by hand two or three times to take out the contents, and observe the degree of contents remaining inside the cup to evaluate the degree of ease of taking out the contents. did. (Regarding the score) 内容: The content was easily taken out, and there was no attached matter on the inner surface of the cup after taking out. ×: It is difficult to take out the contents only by shaking with hand,
The contents cannot be taken out unless scraped out with a spoon or the like, and a lot of deposits are found on the inner surface of the cup after being taken out.
【００６５】（３）成形性 ラミネート金属板にワックス塗布後、直径１７９ｍｍの
円板を打ち抜き、絞り比１．６５で浅絞り缶を得た。次
いで、この絞り缶に対し、絞り比１．８０で再絞り加工
を行った。このようにして得た深絞り缶のフィルムの損
傷程度を目視観察した。 （評点について） ◎：成形後フィルムに損傷なく、フィルム剥離も認めら
れない。 ○：成形可能であるが、フィルム剥離が認められる。 ×：缶が破胴し、成形不可能。(3) Formability After wax was applied to the laminated metal plate, a disk having a diameter of 179 mm was punched out to obtain a shallow drawn can with a drawing ratio of 1.65. Next, the drawn can was redrawn at a drawing ratio of 1.80. The degree of damage to the film of the deep drawn can thus obtained was visually observed. (Regarding the score) ：: The film is not damaged after molding and no peeling of the film is observed. ：: Moldable, but film peeling is observed. X: The can was broken and molding was impossible.
【００６６】（４）密着性 上記（３）で成形可能であった缶に対し、缶胴部よりピ
ール試験用のサンプル（幅１５ｍｍ×長さ１２０ｍｍ）
を切り出した。切り出したサンプルの長辺側端部からフ
ィルムを一部剥離し、引張試験機で剥離した部分のフィ
ルムを、フィルムが剥離されたクロムめっき鋼板とは反
対方向（角度：１８０°）に開き、引張速度３０ｍｍ／
ｍｉｎでピール試験を行い、密着力を評価した。なお、
密着力測定対象面は、缶内面側とした。 （評点について） ◎：０．１５ｋｇ／１５ｍｍ以上 ○：０．１０ｋｇ／１５ｍｍ以上、０．１５ｋｇ／１５
ｍｍ未満 ×：０．１０ｋｇ／１５ｍｍ未満 評価結果を表１に示す。(4) Adhesion A peel test sample (width 15 mm × length 120 mm) was taken from the body of the can with respect to the can that could be molded in the above (3).
Was cut out. A part of the film was peeled off from the long side end of the cut sample, and the part of the film peeled off by the tensile tester was opened in the opposite direction (angle: 180 °) to the chromium-plated steel sheet from which the film was peeled, and pulled. Speed 30mm /
A peel test was performed at a minimum to evaluate the adhesion. In addition,
The surface to be measured for adhesion was the inner surface of the can.に つ い て: 0.15 kg / 15 mm or more ：: 0.10 kg / 15 mm or more, 0.15 kg / 15
Less than mm ×: less than 0.10 kg / 15 mm The evaluation results are shown in Table 1.
【００６７】[0067]
【表１】 [Table 1]
【００６８】表１に示すように、本発明範囲内のラミネ
ート金属板はいずれも内容物取り出し性、成形性、加工
密着性が良好である。また、本発明範囲の条件でラミネ
ートされた発明例は、いずれもフィルムの結晶化度が７
０％未満であり、良好な特性を示した。特に、冷却開始
時の金属板温度がフィルム融点−１０℃以上の場合、フ
ィルムの結晶化度が６０％未満であり、成形性、加工密
着性がより優れている。As shown in Table 1, all of the laminated metal plates within the scope of the present invention are excellent in the content take-out property, moldability, and processing adhesion. In each of the invention examples laminated under the conditions of the present invention, the crystallinity of the film was 7
Less than 0%, indicating good characteristics. In particular, when the temperature of the metal plate at the start of cooling is equal to or higher than the melting point of the film −10 ° C., the crystallinity of the film is less than 60%, and the moldability and processing adhesion are more excellent.
【００６９】これに対し、本発明に規定するフィルムを
使用しても、ラミネート条件が本発明範囲を外れる比較
例１、３、４は、フィルムの結晶化度が７０％以上であ
り、成形性、加工密着性が不良であった。また、容器成
形後に容器内面側になる面にＰＥＴを使用した比較例２
は、内容物取り出し性が不良であった。On the other hand, in Comparative Examples 1, 3, and 4 in which the lamination conditions were out of the range of the present invention even when the film specified in the present invention was used, the crystallinity of the film was 70% or more, and the moldability was high. And the processing adhesion was poor. Comparative Example 2 using PET on the inner surface side of the container after molding the container
Was poor in taking out the contents.
【００７０】（実施例２）厚さ０．１８ｍｍ・幅９７７
ｍｍの冷間圧延、焼鈍、調質圧延を施した鋼板を、脱
脂、酸洗後、クロムめっきを行い、クロムめっき鋼板を
製造した。クロムめっきは、ＣｒＯ3、Ｆ-、ＳＯ4 2-を
含むクロムめっき浴でクロムめっき、中間リンス後、Ｃ
ｒＯ3、Ｆ-を含む化成処理液で電解した。その際、電解
条件（電流密度・電気量等）を調整して、金属クロム付
着量を１２０ｍｇ／ｍ2（クロム換算の付着量）、クロ
ム水酸化物付着量を１５ｍｇ／ｍ2（クロム換算の付着
量）に調整した。(Example 2) Thickness 0.18 mm, width 977
The chrome-plated steel sheet was manufactured by degreased, pickled, and then chromium-plated the cold-rolled, annealed, and temper-rolled steel sheet having a thickness of 1 mm. Chromium plating, CrO 3, F -, chromium plated with chromium plating bath containing SO 4 2-, after intermediate rinsing, C
Electrolysis was carried out with a chemical conversion treatment solution containing rO 3 and F − . At this time, the electrolysis conditions (current density, amount of electricity, etc.) were adjusted to adjust the amount of deposited chromium to 120 mg / m 2 (the amount of chromium equivalent) and the amount of chromium hydroxide to 15 mg / m 2 (the equivalent of chromium). (Adhesion amount).
【００７１】次いで、図1に示した金属板のラミネート
装置を用い、前記で得たクロムめっき鋼板１を金属板加
熱装置２で加熱し、ラミネートロール３で前記クロムめ
っき鋼板１の一方の面に容器成形後に容器内面側になる
樹脂フィルム４ａ、他方の面に容器成形後に容器外面側
となる樹脂フィルム４ｂをラミネート（熱融着）し、ラ
ミネート後のクロムめっき鋼板１にスプレー装置１１か
ら冷却水８を吹き付けて冷却し、冷却水タンク６から引
き上げて、ラミネート金属板１を製造した。その際、ラ
ミネートロール３入側板温、ラミネートロール３温度、
スプレー装置１１の位置を調整して、ラミネートロール
３通過直後の板温、ラミネートロール３通過後冷却開始
までの時間、冷却開始時の板温を調整した。ラミネート
に使用した樹脂フィルム４ａ（容器成形後に容器内面側
になる樹脂フィルム）の種別、融点および添加顔料の内
容、樹脂フィルム４ｂ（容器成形後に容器外面側になる
樹脂フィルム）の種別、添加顔料の内容、ならびにラミ
ネート条件を表２に示す。Next, using the metal plate laminating apparatus shown in FIG. 1, the chromium-plated steel sheet 1 obtained above was heated by the metal plate heating apparatus 2, and was laminated on one surface of the chrome-plated steel sheet 1 by the laminating roll 3. A resin film 4a on the inner surface side of the container after the molding of the container and a resin film 4b on the outer surface side of the container after the molding of the container are laminated (heat-fused) on the other surface. 8 was sprayed and cooled, and was lifted out of the cooling water tank 6 to produce the laminated metal plate 1. At that time, the laminating roll 3 entering side plate temperature, the laminating roll 3 temperature,
The position of the spray device 11 was adjusted to adjust the sheet temperature immediately after passing through the laminating roll 3, the time until the cooling started after passing through the laminating roll 3, and the sheet temperature at the start of cooling. Type of resin film 4a (resin film on container inner surface side after container molding) used for lamination, melting point and content of added pigment, type of resin film 4b (resin film on container outer surface side after container molding), added pigment Table 2 shows the contents and lamination conditions.
【００７２】以上の方法で製造したラミネート金属板に
対し、以下の方法で、（１）フィルムの結晶化度、
（２）内容物取り出し性、（３）成形性、（４）密着性
（加工後密着性）、（５）意匠性を評価した。With respect to the laminated metal plate manufactured by the above method, (1) the crystallinity of the film,
(2) Content take-out property, (3) moldability, (4) adhesion (adhesion after processing), and (5) design property were evaluated.
【００７３】（１）ラミネート後のフィルム結晶化度 実施例１と同様にして評価した。(1) Film crystallinity after lamination Evaluation was performed in the same manner as in Example 1.
【００７４】（２）内容物取り出し性 実施例１と同様にして評価した。(2) Contents take-out property The evaluation was performed in the same manner as in Example 1.
【００７５】（３）成形性 ラミネート金属板にワックス塗布後、直径１７９ｍｍの
円板を打ち抜き、絞り比１．６５で浅絞り缶を得た。こ
のようにして得た深絞り缶のフィルムの損傷程度を目視
観察した。評点については、実施例１と同様の基準とし
た。(3) Formability After wax was applied to the laminated metal plate, a disk having a diameter of 179 mm was punched out to obtain a shallow drawn can with a drawing ratio of 1.65. The degree of damage to the film of the deep drawn can thus obtained was visually observed. The evaluation was based on the same criteria as in Example 1.
【００７６】（４）密着性 上記（３）で成形可能であった缶に対し、缶胴部よりピ
ール試験用のサンプル（幅１５ｍｍ×長さ１２０ｍｍ）
を切り出し、実施例１に記載の方法でピール試験を行
い、密着力を下記のように評価した。なお、密着力測定
対象面は、缶内面側とした。 （評点について） ○：０．１０ｋｇ／１５ｍｍ以上。 ×：０．１０ｋｇ／１５ｍｍ未満。(4) Adhesiveness A sample (peel width 15 mm × length 120 mm) for a peel test was taken from the body of the can with respect to the can that could be molded in the above (3).
Was cut out and subjected to a peel test by the method described in Example 1, and the adhesion was evaluated as follows. The surface to be measured for adhesion was the inner surface of the can. (Score) ：: 0.10 kg / 15 mm or more. X: Less than 0.10 kg / 15 mm.
【００７７】（５）意匠性 上記（３）で成形可能であった缶の内外面を肉眼で観察
し、十分な意匠性が得られているかどうかを評価した。 （評点について） ◎：均一な色調が得られ、下地の金属板の色調も完全に
隠蔽されており、美麗な仕上がりとなっている状態。 ○：ほぼ均一な色調が得られ、下地の金属板の色調も概
ね隠蔽されているため、補修のための塗装が必要のない
状態。 ×：色調にムラがあり、下地の金属板の色調が隠蔽され
ていない部分があるため、意匠性を確保するためには補
修塗装が必要な状態。 評価結果を表３に示す。(5) Designability The inner and outer surfaces of the can that were moldable in the above (3) were visually observed to evaluate whether sufficient designability was obtained.に つ い て: Uniform color tone was obtained, the color tone of the underlying metal plate was completely hidden, and a beautiful finish was achieved. ：: A state in which a substantially uniform color tone was obtained and the color tone of the underlying metal plate was almost hidden, so that painting for repair was not required. ×: A state in which the color tone is uneven and there is a portion where the color tone of the underlying metal plate is not concealed, so that repair painting is necessary in order to secure the design. Table 3 shows the evaluation results.
【００７８】[0078]
【表２】 [Table 2]
【００７９】[0079]
【表３】 [Table 3]
【００８０】表３に示すように、本発明範囲内の発明例
は、内容物取り出し性、成形性、加工後密着性がいずれ
も良好である。本発明例では、フィルムに顔料が添加さ
れているので、意匠性が良好である。これに対し、本発
明の範囲を外れる比較例は、内容物取り出し性、成形
性、加工後密着性のいずれかの特性が劣る。比較例にお
いて、フィルムに顔料が添加されていないものはさらに
意匠性に劣る。As shown in Table 3, the inventive examples within the scope of the present invention are all excellent in content take-out property, moldability, and adhesion after processing. In the examples of the present invention, since the pigment is added to the film, the design is good. On the other hand, the comparative examples out of the range of the present invention are inferior in any of the properties of content take-out property, moldability, and adhesion after processing. In the comparative example, the film to which no pigment was added was further inferior in design.
【００８１】[0081]
【発明の効果】本発明によるラミネート金属板は、内容
物取り出し性、成形性、加工後密着性、またはさらに意
匠性が良好であり、絞り加工等を行う容器用素材、特に
食缶容器用素材として好適である。Industrial Applicability The laminated metal sheet according to the present invention has a good content take-out property, moldability, adhesion after processing, or even better design, and is a material for a container to be subjected to drawing and the like, particularly a material for a food can container. It is suitable as.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】金属板のラミネート装置の要部を示す図。FIG. 1 is a diagram showing a main part of a metal plate laminating apparatus.
１ 金属板（クロムめっき鋼板） ２ 金属帯加熱装置 ３ ラミネートロール ４ａ、４ｂ フィルム ５ 冷却装置 ６ 冷却タンク ７ シンクロール ８ 冷却水 １１ スプレー装置 １２ 循環ポンプ １３ 熱交換器 １５ 飛散防止カバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Metal plate (chrome-plated steel plate) 2 Metal band heating device 3 Laminating roll 4a, 4b film 5 Cooling device 6 Cooling tank 7 Sink roll 8 Cooling water 11 Spray device 12 Circulation pump 13 Heat exchanger 15 Shatterproof cover
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｄ // Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 余村 吉則 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 渡辺 真介 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3E086 AB01 AD30 BA04 BA13 BA15 BB90 CA01 DA08 4F100 AA00H AA21H AA22 AB01C AB03 AB10H AC05H AK04A AK04B AK04D AK07A AK07B AK07D AK41E AK42 AK62A AK62B AK62D AL03A AL03B AL03D AL07B AL07D BA05 BA07 BA10A BA10E CA13D CA13E DA01 DE01H EA021 EC012 EH612 EH71 EJ192 EJ26 EJ421 EJ502 EJ69 EJ943 EK06 GB16 GB23 JA11A JL02 JL11B 4F211 AA04 AA09H AA09J AA11 AA11J AA24 AB12 AC03 AD03 AD08 AG01 AG03 AH55 AH58 AK02 AK13 AP05 AR20 TA01 TC05 TD11 TH06 TJ30 TN09 TQ03 TQ10 TW15 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification FI FI Theme Court ゛ (Reference) B65D 65/40 B65D 65/40 D // B29L 9:00 B29L 9:00 (72) Inventor Yoshinori Yomura 1-1-2 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. (72) Inventor Shinsuke Watanabe 1-1-2, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Nihon Kokan Co., Ltd. F-term (reference) 3E086 AB01 AD30 BA04 BA13 BA15 BB90 CA01 DA08 4F100 AA00H AA21H AA22 AB01C AB03 AB10H AC05H AK04A AK04B AK04D AK07A AK07B AK07D AK41E AK42 AK62A AK62B AK62D AL03A AL03B AL03D AL07B AL07D BA05 BA07 BA10A BA10E CA13D CA13E DA01 DE01H EA021 EC012 EH612 EH71 EJ192 EJ26 EJ421 EJ502 EJ69 EJ943 EK06 GB16 GB23 JA11A JL02 JL11B 4F211 AA04 AA09H AA09J AA11 AA11J AA24 AB12 AC03 AD03 AD08 AG01 AG03 AH55 AH58 AK02 AK13 AP05 AR20 TA 01 TC05 TD11 TH06 TJ30 TN09 TQ03 TQ10 TW15
Claims (15)
る容器用金属板であって、容器成形後に容器内面側にな
る樹脂フィルムが、ポリプロピレンフィルム（Ａ）また
はポリプロピレンを主成分とするプロピレン・エチレン
系ランダム共重合体フィルム（Ｂ）、あるいは前記フィ
ルム（Ａ）または（Ｂ）の金属板と密着する側の面に密
着層として極性基を含む樹脂層を有する複層フィルムで
あり、ラミネート後の該樹脂フィルムの結晶化度が７０
％未満であることを特徴とする容器用ラミネート金属
板。1. A container metal plate having a resin film laminate layer on both sides, wherein the resin film on the inner surface side of the container after molding the container is a polypropylene film (A) or a propylene / ethylene-based random containing polypropylene as a main component. A copolymer film (B), or a multilayer film having a resin layer containing a polar group as an adhesion layer on the surface of the film (A) or (B) on the side in contact with the metal plate; The crystallinity of the film is 70
% Of the laminated metal plate for containers.
変性されたポリプロピレンまたはプロピレン・エチレン
系ランダム共重合体であることを特徴とする請求項１に
記載の容器用ラミネート金属板。2. The laminated metal plate for a container according to claim 1, wherein the resin layer containing a polar group is a maleic anhydride-modified polypropylene or a propylene / ethylene-based random copolymer.
ルムがポリエステルを主成分とする樹脂フィルム、ある
いは前記フィルムの金属板と密着する側の面に密着層を
有する複層フィルムであることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の容器用ラミネート金属板。3. The method according to claim 1, wherein the resin film on the outer surface side of the container after forming the container is a resin film containing polyester as a main component, or a multilayer film having an adhesive layer on a surface of the film on the side in contact with the metal plate. The laminated metal plate for a container according to claim 1 or 2, wherein
ルムの少なくとも１つの層、および／または、容器成形
後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステルを主
成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フィルム
の場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくとも１つ
の層）に着色顔料が添加されていることを特徴とする請
求項１〜３のいずれかに記載の容器用ラミネート金属
板。4. A resin film (having an adhesion layer) containing at least one layer of a multilayer film on the inner surface side of the container after molding of the container and / or a polyester of the resin film on the outer surface side of the container after molding of the container. The laminated metal plate for a container according to any one of claims 1 to 3, wherein a coloring pigment is added to the film or at least one of the adhesion layers in the case of a multilayer film.
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載
の容器用フィルムラミネート金属板。5. The film-laminated metal plate for a container according to claim 1, wherein at least one of the coloring pigments is an inorganic pigment.
粉であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記
載の容器用フィルムラミネート金属板。6. The film-laminated metal plate for a container according to claim 1, wherein one of the coloring pigments is aluminum powder.
ることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の容
器用フィルムラミネート金属板。7. The film-laminated metal plate for a container according to claim 1, wherein one of the coloring pigments is mica powder.
粉であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記
載の容器用フィルムラミネート金属板。8. The film-laminated metal plate for a container according to claim 1, wherein one of the coloring pigments is titanium dioxide powder.
ルムの少なくとも１つの層、および／または、容器成形
後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステルを主
成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フィルム
の場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくとも１つ
の層）に染料が添加されていることを特徴とする請求項
１〜８のいずれかに記載の容器用ラミネート金属板。9. A resin film mainly composed of polyester of a resin film to be formed on the inner surface side of the container and / or a resin film formed on the outer surface side of the container after forming the container (having an adhesion layer). The laminated metal plate for a container according to any one of claims 1 to 8, wherein a dye is added to the film or at least one of the adhesive layers in the case of a multilayer film.
る複層フィルムの密着層、および／または、容器成形後
に容器外面側となる樹脂フィルムが複層フィルムである
場合に該複層フィルムの密着層、に添加されていること
を特徴とする請求項９に記載の容器用ラミネート金属
板。10. When the dye is an adhesion layer of a multilayer film on the inner surface side of the container after molding of the container, and / or when the resin film on the outer surface side of the container after molding of the container is a multilayer film, The laminated metal plate for a container according to claim 9, wherein the laminated metal plate is added to an adhesion layer.
する容器用金属板を製造する方法において、容器成形後
に容器内面側になる金属板の表面に、ポリプロピレンフ
ィルム（Ａ）またはポリプロピレンを主成分とするプロ
ピレン・エチレン系ランダム共重合体フィルム（Ｂ）、
あるいは前記フィルム（Ａ）または（Ｂ）の金属板と密
着する側の面に密着層として極性基を含む樹脂層を有す
る複層フィルムのいずれかの樹脂フィルムを、ラミネー
トロール通過後の金属板の温度を該フィルム（Ａ）また
は（Ｂ）の融点以上となる条件でラミネートすることを
特徴とする容器用ラミネート金属板の製造方法。11. A method for producing a metal plate for a container having a resin film laminate layer on both sides, wherein the metal plate on the inner surface side of the container after the molding of the container has a polypropylene film (A) or propylene containing polypropylene as a main component.・ Ethylene random copolymer film (B),
Alternatively, a resin film of a multilayer film having a resin layer containing a polar group as an adhesion layer on a surface of the film (A) or (B) which is in close contact with the metal plate may be used as a metal plate after passing through a laminating roll. A method for producing a laminated metal plate for a container, comprising laminating under a condition that the temperature is equal to or higher than the melting point of the film (A) or (B).
開始までの時間を１秒以上５秒以下とし、冷却開始時の
金属板の温度がフィルム（Ａ）または（Ｂ）の融点−３
０℃以上となる条件でラミネートすることを特徴とする
請求項１１に記載の容器用ラミネート金属板の製造方
法。12. The time from when the metal plate passes through the laminating roll to the start of cooling is from 1 second to 5 seconds, and the temperature of the metal plate at the start of cooling is the melting point of the film (A) or (B) -3.
The method for producing a laminated metal sheet for a container according to claim 11, wherein the lamination is performed at a temperature of 0 ° C or higher.
の表面に、ポリエステルを主成分とする樹脂フィルム、
あるいは前記フィルムの金属板と密着する側の面に密着
層を有する複層フィルムをラミネートすることを特徴と
する請求項１１または１２に記載の容器用ラミネート金
属板の製造方法。13. A resin film containing polyester as a main component, on a surface of a metal plate on an outer surface side of the container after molding the container.
The method for producing a laminated metal plate for a container according to claim 11 or 12, wherein a multilayer film having an adhesion layer is laminated on a surface of the film that is in close contact with the metal plate.
ィルムの少なくとも１つの層、および／または、容器成
形後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステルを
主成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フィル
ムの場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくとも１
つの層）に着色顔料が添加されていることを特徴とする
請求項１１〜１３のいずれかに記載の容器用ラミネート
金属板の製造方法。14. A resin film containing polyester as a main component (having an adhesive layer), which is at least one layer of a multilayer film on the inner surface side of the container after molding of the container and / or a resin film on the outer surface side of the container after molding of the container. In the case of a multi-layer film, at least one of the film and the adhesion layer
The method for producing a laminated metal plate for a container according to any one of claims 11 to 13, wherein a coloring pigment is added to the two layers).
ィルムの少なくとも１つの層、および／または、容器成
形後に容器外面側となる樹脂フィルムのポリエステルを
主成分とする樹脂フィルム（密着層を有する複層フィル
ムの場合は前記フィルムあるいは密着層の少なくとも１
つの層）に染料が添加されていることを特徴とする請求
項１１〜１４のいずれかに記載の容器用ラミネート金属
板の製造方法。15. A resin film (having an adhesion layer) containing at least one layer of a multilayer film on the inner surface side of the container after molding of the container and / or a polyester of the resin film on the outer surface side of the container after molding of the container. In the case of a multi-layer film, at least one of the film and the adhesion layer is used.
The method for producing a laminated metal plate for a container according to any one of claims 11 to 14, wherein a dye is added to the two layers).
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