JP2002118014A - Sintered ferrite compact for clamp filter, and its manufacturing method - Google Patents

Sintered ferrite compact for clamp filter, and its manufacturing method

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JP2002118014A JP2000311879A JP2000311879A JP2002118014A JP 2002118014 A JP2002118014 A JP 2002118014A JP 2000311879 A JP2000311879 A JP 2000311879A JP 2000311879 A JP2000311879 A JP 2000311879A JP 2002118014 A JP2002118014 A JP 2002118014A
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cooling
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功 金田
Migaku Murase
琢 村瀬
Chieko Sasaki
智恵子 佐々木
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    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
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    • H01F1/342—Oxides
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a material having characteristics that are not held by the conventional ferrite product, particularly a high impedance at a high frequency of >=30 MHz (particularly, 50 MHz to 1 GHz) by using MnZn ferrite, having the highest initial permeability and saturation magnetization among ferrites. SOLUTION: The MnZn-based sintered ferrite compact for clamp filter contains 45.0-50.0 mol% Fe2O3, 7.0-15.0 mol% ZnO, and.35.0-48.0 mol% MnO as main components. In the sintered compact, the contents of Fe2+ and Mn3+ are respectively adjusted to <=0.20 wt.% and <=0.30 wt.%, and the saturation magnetization Is is adjusted to >=400 mT. In addition, the real part ε' of the complex dielectric constant and the absolute value |μ*| of the complex initial permeability at 300 MHz are respectively adjusted to <=200 and >=36.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【発明の属する技術分野】TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

【０００１】本発明は、信号処理時に誘起されるノイズ
や電源ラインのノイズ対策として用いられる部品に関す
るものであり、特にインターフェースケーブル、電源ケ
ーブルなどの各種ケーブルにいわゆるクランプ装着して
使用されるクランプフィルタ用フェライト焼結体に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a component used as a countermeasure for noise induced at the time of signal processing and noise of a power supply line, and more particularly to a clamp filter used by so-called clamp mounting on various cables such as an interface cable and a power supply cable. The present invention relates to a ferrite sintered body for use.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、情報通信技術の発達、あるいは、
多様な電気機器の普及に伴い、電磁ノイズの発生が問題
となっている。このようなノイズを除去するための部品
の一つにクランプフィルタがある。クランプフィルタ
は、主として信号や電源ラインに使用され、輻射ノイズ
および侵入ノイズを吸収するために使用される部品の一
つである。このようなクランプフィルタの使用は、機器
に内蔵される電子回路の高速化、高周波化、および機器
の小型化に伴う電子部品の高密度実装化に伴い、近年急
速に増加している。2. Description of the Related Art In recent years, the development of information and communication technology, or
With the spread of various electric devices, generation of electromagnetic noise has become a problem. One of the components for removing such noise is a clamp filter. Clamp filters are mainly used for signals and power supply lines, and are one of components used for absorbing radiation noise and intrusion noise. The use of such a clamp filter has been rapidly increasing in recent years with an increase in the speed and frequency of an electronic circuit incorporated in a device, and a high-density mounting of electronic components accompanying a reduction in the size of the device.

【０００３】クランプフィルタは、樹脂製のクランプ型
ケースにコアを分割充填したもので、コアの材質にはフ
ェライトが使用されることが多い。ノイズの除去にはフ
ェライトの持つインピーダンスが利用され、クランプフ
ィルタ用のコアには、数十ＭＨｚの比較的低周波から１
ＧＨｚ付近の高周波まで高いインピーダンスを持つこと
が求められている。インピーダンス│Ｚ│は以下の式で
表される。[0003] The clamp filter is obtained by dividing and filling a core in a resin-made clamp type case, and ferrite is often used as a material of the core. To remove noise, the impedance of ferrite is used.
It is required to have high impedance up to high frequencies around GHz. The impedance | Z | is represented by the following equation.

【０００４】 │Ｚ│ ∝ ｆ・│μ＊│ …（１） │μ＊│＝（μ’2 ＋μ”2）1/2 …（２） ここでｆは周波数、μ＊は複素初透磁率、μ’および
μ”はそれぞれ複素初透磁率の実数部および虚数部であ
る。│Z│ ｆ f · │μ * │ (1) │μ * │ = (μ ' 2 + μ'' 2 ) 1/2 (2) where f is a frequency, and μ * is a complex initial permeability. , Μ ′ and μ ″ are the real and imaginary parts of the complex initial permeability, respectively.

【０００５】上記（１）式より、高いインピーダンスを
得るためには、高い周波数まで複素初透磁率の絶対値│
μ＊│が大きいことが必要である。また、初透磁率と、
初透磁率が低下する緩和周波数の間にはスヌークの限界
と呼ばれる下記関係式（３）が知られている。From the above equation (1), in order to obtain a high impedance, the absolute value of the complex initial permeability |
It is necessary that μ * │ is large. Also, the initial permeability,
The following relational expression (3) called the Snook limit is known between the relaxation frequencies at which the initial permeability decreases.

【０００６】ｆｒ・μ’ ∝ Ｉs …（３） ここで、ｆｒは回転磁化の緩和周波数、Ｉsは飽和磁化
を示している。[0006] fr · μ 'α I s ... (3) here, fr is the relaxation frequency of the rotation magnetization, is I s indicates the saturation magnetization.

【０００７】（３）式より、高周波まで初透磁率を大き
く保つためには、飽和磁化の大きい材料を選択すること
が有効である。しかしながら、飽和磁化が大きくても渦
電流損失を抑制できなければ、高周波において初透磁率
を大きく保つことはできない。数百ＭＨｚ以上の高周波
においは誘電率が材料の抵抗を大きく低下させ、渦電流
損失を増大させる原因となるため、誘電率を小さくする
ことが必要である。From equation (3), it is effective to select a material having a large saturation magnetization in order to keep the initial magnetic permeability high up to high frequencies. However, if the eddy current loss cannot be suppressed even if the saturation magnetization is large, the initial permeability cannot be kept large at high frequencies. At high frequencies of several hundred MHz or higher, the dielectric constant must be reduced because the dielectric constant greatly reduces the resistance of the material and increases the eddy current loss.

【０００８】このような観点から高周波のノイズフィル
タ用途の材料として、従来から渦電流損失の小さいＮｉ
ＣｕＺｎフェライトが使用されてきた。また、酸化鉄量
が比較的に多い組成のＭｎＺｎフェライトは、渦電流損
失が大きいためにノイズフィルタとしては、５０ＭＨｚ
以下の周波数帯域での使用が一般的とされていた。[0008] From such a viewpoint, as a material for a high frequency noise filter, Ni has conventionally been small in eddy current loss.
CuZn ferrite has been used. Further, MnZn ferrite having a composition having a relatively large amount of iron oxide has a large eddy current loss.
It was generally used in the following frequency bands.

【０００９】本願発明の用途とは異なるものの、本願と
フェライト組成が類似する従来例としては以下のものが
挙げられる。Although the use of the present invention is different from that of the present invention, the following are examples of conventional examples in which the ferrite composition is similar to that of the present invention.

【００１０】（１）特許２９２５８８３号 偏向ヨークまたはＬＣフィルタコアとしての使用を目的
とし、酸化鉄Ｆｅ2Ｏ3５０〜５６モル％、ＺｎＯ ５〜
２５モル％、残部をＭｎＯとする原料を混合し、成形
し、焼成し、冷却してＭｎＺｎ系酸化物磁性材料を製造
する方法において、前記焼成を酸素濃度約２〜３％の低
酸素濃度雰囲気で行ない、冷却時に７００℃〜４００℃
の範囲の温度から空気を導入することにより、表面抵抗
の高い焼結体が得られる旨の報告がなされている。(1) Japanese Patent No. 2925883 For use as a deflection yoke or LC filter core, iron oxide Fe 2 O 3 50-56 mol%, ZnO 5-5
In a method of producing a MnZn-based oxide magnetic material by mixing, molding, calcining, and cooling a raw material containing 25 mol% and the balance MnO, the calcining is performed in a low oxygen concentration atmosphere having an oxygen concentration of about 2 to 3%. 700 ° C to 400 ° C during cooling
It has been reported that a sintered body having a high surface resistance can be obtained by introducing air from a temperature in the range described above.

【００１１】しかしながら、このように製造された焼結
体を本願の用途であるクランプフィルタとして使用する
場合には以下のような不都合が生じる。However, when the sintered body manufactured as described above is used as a clamp filter used in the present application, the following inconvenience occurs.

【００１２】すなわち、特許２９２５８８３号に開示さ
れた技術では７００℃〜４００℃の範囲の温度から空気
を導入しているために、表面層の酸化による内部応力が
発生して複素初透磁率の絶対値│μ＊│が低下し、イン
ピーダンスの高い焼結体が得られないという問題があ
る。That is, in the technique disclosed in Japanese Patent No. 2925883, since air is introduced from a temperature in the range of 700 ° C. to 400 ° C., internal stress due to oxidation of the surface layer is generated and the absolute value of the complex initial permeability is increased. The value | μ * | decreases, and there is a problem that a sintered body with high impedance cannot be obtained.

【００１３】（２）特開平７−２３０９０９号公報 偏向ヨークとしての使用を目的とし、酸化鉄Ｆｅ2Ｏ3
４５〜４８．６モル％、ＭｎＯ ２８〜５０モル％、残
部をＺｎＯとする原料とし、焼成条件として空気中で昇
温し、安定部は１０００〜１３００℃、酸素分圧１〜１
００％とし、冷却に際しては平衡酸素分圧で冷却するこ
とにより高抵抗、高透磁率、低損失の焼結体が得られる
旨の報告がなされている。(2) Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 7-230909 For the purpose of use as a deflection yoke, iron oxide Fe 2 O 3
45 to 48.6 mol%, MnO 28 to 50 mol%, the balance being ZnO, and the temperature was raised in the air as firing conditions, the stable part was 1000 to 1300 ° C., and the oxygen partial pressure was 1 to 1.
It has been reported that a sintered body having a high resistance, a high magnetic permeability and a low loss can be obtained by cooling at an equilibrium oxygen partial pressure upon cooling.

【００１４】しかしながら、このように製造された焼結
体を本願の用途であるクランプフィルタとして使用する
場合には以下のような不都合が生じる。However, when the sintered body manufactured as described above is used as a clamp filter used in the present invention, the following inconvenience occurs.

【００１５】すなわち、特開平７−２３０９０９号公報
には、所定の冷却速度を維持させながら所定の温度範囲
まで平衡分圧を保って冷却していく制御技術が開示され
ておらず、当該制御技術が行なわなければ焼結体の内部
と表面における微細構造や価数の不均一さが生じるこ
と、およびそれに伴う内部応力が発生するために複素初
透磁率の絶対値│μ＊│が低下し、インピーダンスの高
い焼結体が得られないという問題がある。That is, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-230909 does not disclose a control technique for cooling while maintaining an equilibrium partial pressure to a predetermined temperature range while maintaining a predetermined cooling rate. If not carried out, the microstructure and valence of the inside and the surface of the sintered body become non-uniform, and the resulting internal stress causes the absolute value | μ * | of the complex initial permeability to decrease, There is a problem that a sintered body having high impedance cannot be obtained.

【００１６】（３）特開平１０−２０８９２６号公報 偏向ヨークとしての使用を目的とし、酸化鉄Ｆｅ2Ｏ3
４３．０〜４９．５モル％、ＭｎＯ ３３．５〜４９．
０モル％、ＺｎＯ ８.０〜１７.０モル％とする原料と
し、焼成条件として、安定部での酸素濃度を３〜１３％
とし、冷却に際しては５００℃までの冷却速度を１２０
〜４００℃／ｈｒとすることにより高抵抗、高透磁率、
低損失の焼結体が得られる旨の報告がなされている。(3) Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-208926 The purpose of the present invention is to provide a deflection yoke and to use iron oxide Fe 2 O 3
43.0-49.5 mol%, MnO 33.5-49.
0 mol%, ZnO 8.0 to 17.0 mol%, and the firing conditions were such that the oxygen concentration in the stable part was 3 to 13%.
When cooling, the cooling rate up to 500 ° C. is 120
-400 ° C / hr, high resistance, high magnetic permeability,
It has been reported that a low-loss sintered body can be obtained.

【００１７】しかしながら、このように製造された焼結
体をクランプフィルタとして使用する場合には以下のよ
うな不都合が生じる。However, when the sintered body manufactured as described above is used as a clamp filter, the following disadvantages occur.

【００１８】すなわち、特開平１０−２０８９２６号公
報に開示された技術では、冷却時における冷却速度が大
き過ぎて、焼結体の内部と表面における微細構造や価数
の不均一さが生じること、およびそれに伴う内部応力が
発生するために複素初透磁率の絶対値│μ＊│が低下
し、インピーダンスの高い焼結体が得られないという問
題がある。That is, according to the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 10-208926, the cooling rate during cooling is too high, and the microstructure and the valence of the inside and the surface of the sintered body are not uniform. In addition, there is a problem in that the absolute value | μ * | of the complex initial permeability is reduced due to the generation of internal stress accompanying this, and a sintered body having high impedance cannot be obtained.

【００１９】[0019]

【発明が解決しようとする課題】このような実状のもと
に本発明は創案されたものであり、その目的は、フェラ
イトの中でも最も大きな初透磁率と飽和磁化の値をもつ
ＭｎＺｎフェライトを用いて従来のフェライト製品にな
いような特性、特に、３０ＭＨｚ以上（特に、５０ＭＨ
ｚ〜１ＧＨｚの高周波におけるインピーダンスの高い材
料を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to use a MnZn ferrite having the largest values of initial permeability and saturation magnetization among ferrites. Characteristics that are not found in conventional ferrite products, especially 30 MHz or more (particularly, 50 MHz
An object of the present invention is to provide a material having a high impedance at a high frequency of z to 1 GHz.

【００２０】[0020]

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために、本発明は、主成分としてＦｅ2Ｏ3が４５．０
〜５０．０モル％、ＺｎＯが７．０〜１５．０モル％、
ＭｎＯが３５．０〜４８．０モル％含有されてなるＭｎ
Ｚｎ系のクランプフィルタ用フェライト焼結体であっ
て、当該焼結体は、Ｆｅ2+量が０．２０ｗｔ％以下であ
り、Ｍｎ3+量が０．３０ｗｔ％以下であり、飽和磁化Ｉ
sが４００ｍＴ以上であり、３００ＭＨｚにおける複素
誘電率の実数部ε’が２００以下であり、３００ＭＨｚ
における複素初透磁率の絶対値│μ＊│が３６以上であ
るように構成される。Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, the present invention is Fe 2 O 3 as a main component 45.0
~ 50.0 mol%, ZnO is 7.0 ~ 15.0 mol%,
Mn containing 35.0 to 48.0 mol% of MnO
A Zn-based ferrite sintered body for a clamp filter, wherein the sintered body has an Fe 2+ content of 0.20 wt% or less, a Mn 3+ content of 0.30 wt% or less, and a saturation magnetization I
s is 400 mT or more, the real part ε ′ of the complex permittivity at 300 MHz is 200 or less, and 300 MHz
Is configured such that the absolute value | μ * | of the complex initial permeability is 36 or more.

【００２１】また、本発明は、主成分としてＦｅ2Ｏ3が
４５．０〜５０．０モル％、ＺｎＯが７．０〜１５．０
モル％、ＭｎＯが３５．０〜４８．０モル％含有されて
なるＭｎＺｎ系のクランプフィルタ用フェライト焼結体
の製造方法であって、該方法は、粉末原料調整工程、仮
焼き工程、加圧成形工程、および焼成工程を含み、前記
焼成工程は、焼成温度パターンの実質的な最高温度Ｔh
℃が保持される高温保持部およびその後の冷却を行う降
温部を備え、前記高温保持部は、その焼成雰囲気の酸素
分圧Ｐo2が１％以上とされ、前記降温部は、前記高温保
持部の最高温度Ｔh℃からＴ1℃に至るまで（ただし、１
０００℃≦Ｔ1≦１１８０℃）、冷却速度ｒを１０℃／
ｈｒ以上１１５℃／ｈｒ以下としながら平衡酸素分圧を
保って冷却される冷却処理を含んでなるように構成され
る。In the present invention, 45.0 to 50.0 mol% of Fe 2 O 3 and 7.0 to 15.0 mol of ZnO are used as main components.
A method for producing a MnZn-based ferrite sintered body for a clamp filter comprising 35.0 to 48.0 mol% of MnO, the method comprising a powder raw material adjusting step, a calcining step, and a pressurizing step. And a baking step, wherein the baking step includes a substantially maximum temperature T h of a baking temperature pattern.
A high-temperature holding unit for holding a temperature of 0 ° C. and a cooling unit for cooling thereafter, wherein the high-temperature holding unit has an oxygen partial pressure Po 2 of 1% or more in the firing atmosphere, and the cooling unit includes the high-temperature holding unit. From the maximum temperature T h ° C to T 1 ° C (where 1
000 ° C. ≦ T 1 ≦ 1180 ° C.) and the cooling rate r is 10 ° C. /
It is configured to include a cooling process of cooling while maintaining the equilibrium oxygen partial pressure while keeping the temperature at not less than hr and not more than 115 ° C / hr.

【００２２】[0022]

【発明の実施の形態】以下、本発明のフェライト焼結体
について詳細に説明する。本発明のフェライト焼結体
は、ＭｎＺｎ系のクランプフィルタとして用いられるも
のである。その実質的な主成分としては、Ｆｅ2Ｏ3が４
５．０〜５０．０モル％（特に好ましくは、４６．０〜
４９．５モル％）、ＺｎＯが７．０〜１５．０モル％
（特に好ましくは、１０．０〜１３．０モル％）、Ｍｎ
Ｏが３５．０〜４８．０モル％（特に好ましくは、３
７．５〜４４．０モル％）含有されて構成される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a ferrite sintered body of the present invention will be described in detail. The ferrite sintered body of the present invention is used as a MnZn-based clamp filter. Its main component is 4% Fe 2 O 3.
5.0 to 50.0 mol% (particularly preferably, 46.0 to 50.0 mol%).
49.5 mol%), ZnO is 7.0 to 15.0 mol%.
(Particularly preferably 10.0 to 13.0 mol%), Mn
O is 35.0 to 48.0 mol% (particularly preferably 3
7.5 to 44.0 mol%).

【００２３】このような本発明のフェライト焼結体は、
Ｆｅ2+量が０．２０ｗｔ％以下（下限は零を含み、好適
な範囲は、０〜０．１６ｗｔ％）、Ｍｎ3+量が０．３０
ｗｔ％以下（下限は零を含み、好適な範囲は、０〜２．
５ｗｔ％）となるように構成される。さらに、３００Ｍ
Ｈｚにおける複素初透磁率の絶対値│μ＊│が３６以上
（特に、３６〜４８、さらに好ましくは、４３〜４８）
となるように構成されている。複素初透磁率の絶対値│
μ＊│の上限値に特に制限はないが、通常は、５０程度
が常識的な上限値であると考えられる。[0023] Such a ferrite sintered body of the present invention comprises:
Fe 2+ content of 0.20 wt% or less (lower limit includes zero, preferred range is 0 to 0.16 wt%), and Mn 3+ content of 0.30 wt%
wt% or less (the lower limit includes zero, and the preferred range is 0 to 2.
(5 wt%). In addition, 300M
The absolute value | μ * | of the complex initial permeability at 30 Hz is 36 or more (especially 36 to 48, more preferably 43 to 48)
It is configured so that Absolute value of complex initial permeability |
Although there is no particular upper limit for μ * |, it is generally considered that about 50 is a common sense upper limit.

【００２４】上記の焼結体組成範囲において、Ｆｅ2Ｏ3
が４５モル％未満となると、結晶磁気異方性の増大によ
ってインピーダンスの周波数特性が高周波側に移動（シ
フト）し、さらには飽和磁化が低下することにより、例
えば１００ＭＨｚより低い周波数において満足なインピ
ーダンスの値が得られないという傾向が生じてしまう。
また、Ｆｅ2Ｏ3が５０．０モル％を超えると、高周波に
おける複素誘電率の実数部ε’が増大するために、渦電
流損失が大きくなりインピーダンスの低下が顕著になっ
てしまうという不都合が生じる。In the above composition range of the sintered body, Fe 2 O 3
Is less than 45 mol%, the frequency characteristic of impedance is shifted (shifted) to the high frequency side due to an increase in crystal magnetic anisotropy, and the saturation magnetization is reduced. There is a tendency that a value cannot be obtained.
Further, when Fe 2 O 3 exceeds 50.0 mol%, the real part ε ′ of the complex dielectric constant at a high frequency increases, so that the eddy current loss increases and the impedance decreases significantly. Occurs.

【００２５】上記の焼結体組成範囲において、ＺｎＯが
７．０モル％未満となると、結晶磁気異方性の増大によ
ってインピーダンスの周波数特性が高周波側に移動（シ
フト）し、さらには飽和磁化が低下することにより、例
えば１００ＭＨｚより低い周波数において満足なインピ
ーダンスの値が得られないという傾向が生じてしまう。
また、ＺｎＯが１５．０モル％を超えると、飽和磁化の
低下により、例えば１００ＭＨｚより高周波において高
いインピーダンスが得られなくなるという不都合が生じ
てしまう。When the content of ZnO is less than 7.0 mol% in the above composition range of the sintered body, the frequency characteristic of impedance is shifted (shifted) to a high frequency side due to an increase in crystal magnetic anisotropy. The decrease causes a tendency that a satisfactory impedance value cannot be obtained at a frequency lower than 100 MHz, for example.
On the other hand, if ZnO exceeds 15.0 mol%, there is a problem that a high impedance cannot be obtained at a frequency higher than 100 MHz, for example, due to a decrease in saturation magnetization.

【００２６】ＭｎＯの量は、上記のＦｅ2Ｏ3およびＺｎ
Ｏの範囲により必然的に定まり、ＭｎＯが３５．０〜４
８．０モル％の範囲で高いインピーダンスが得られる。
本発明のフェライト焼結体のＦｅ2+量が０．２０ｗｔ％
を超えると、３００ＭＨｚの高周波における複素誘電率
の実数部ε’が２００を超えて増大するために、渦電流
損失が大きくなりインピーダンスの低下が顕著になって
しまう傾向が生じる。また、本発明の焼結体のＭｎ3+量
が０．３０ｗｔ％を超えると、４００ｍＴ以上の高い飽
和磁化が得られず高いインピーダンスが得られなくなっ
てしまうという不都合が生じる。このような理由からも
わかるように、本発明の焼結体の３００ＭＨｚの高周波
における複素誘電率の実数部ε’は、２００以下、特
に、１２〜２００、特に好ましくは１２〜１５とされ
る。さらに、飽和磁化Ｉsは４００ｍＴ以上、特に、４
２０〜４７０ｍＴ、特に好ましくは４４０〜４７０ｍＴ
とされる。The amount of MnO is determined based on the above Fe 2 O 3 and Zn.
O is inevitably determined by the range of O, and MnO is 35.0 to 4
High impedance is obtained in the range of 8.0 mol%.
Fe 2+ content of the ferrite sintered body of the present invention is 0.20 wt%
Is exceeded, the real part ε ′ of the complex permittivity at a high frequency of 300 MHz increases beyond 200, so that the eddy current loss increases and the impedance tends to decrease significantly. On the other hand, when the amount of Mn 3+ in the sintered body of the present invention exceeds 0.30 wt%, there is a disadvantage that a high saturation magnetization of 400 mT or more cannot be obtained and a high impedance cannot be obtained. As can be seen from such reasons, the real part ε ′ of the complex permittivity of the sintered body of the present invention at a high frequency of 300 MHz is 200 or less, particularly 12 to 200, particularly preferably 12 to 15. Further, the saturation magnetization I s is 400mT above, in particular, 4
20 to 470 mT, particularly preferably 440 to 470 mT
It is said.

【００２７】なお、本願発明のフェライト材料において
は、上記の主成分に加えて、ＳｉＯ 2、ＣａＣＯ3、Ｎｂ
2Ｏ5、ＺｒＯ、Ｔａ2Ｏ5、ＳｎＯ2、ＣｏＯ等の微量添
加成分を０．０２〜０．２ｗｔ％程度の含有割合で添加
してもよい。In the ferrite material of the present invention,
Is SiO 2 in addition to the above main components. Two, CaCOThree, Nb
TwoOFive, ZrO, TaTwoOFive, SnOTwo, CoO, etc.
Additional components are added at a content ratio of about 0.02 to 0.2 wt%
May be.

【００２８】本発明の用途であるクランプフィルタと
は、樹脂製のクランプ型ケースにコアを分割充填したも
ので、コアの材質には本発明のフェライト焼結体が用い
られる。一般に、フェライト焼結体が充填された分割さ
れたクランプ型ケースは、ノイズ除去対象となるケーブ
ルをクランプした状態で使用される。ノイズの除去には
フェライトの持つインピーダンスが利用され、クランプ
フィルタ用のフェライト焼結体（コア）には、数十ＭＨ
ｚの比較的低周波から１ＧＨｚ付近の高周波まで高いイ
ンピーダンスを持つことが求められる。The clamp filter used in the present invention is obtained by dividing and filling a core in a resin-made clamp type case, and the ferrite sintered body of the present invention is used for the material of the core. Generally, a divided clamp type case filled with a ferrite sintered body is used in a state where a cable from which noise is to be removed is clamped. The impedance of ferrite is used to remove noise, and several tens of MH is used for the ferrite sintered body (core) for the clamp filter.
It is required to have a high impedance from a relatively low frequency of z to a high frequency near 1 GHz.

【００２９】次ぎに、本発明のクランプフィルタ用フェ
ライト焼結体の製造方法について説明する。本発明のフ
ェライト焼結体の製造方法は、粉末原料調整工程、仮焼
き工程、加圧成形工程、および焼成工程を含み、本発明
の特徴的要部は焼成工程にある。焼成工程における焼成
プロファイルの一例が図１に示される。Next, a method for producing a ferrite sintered body for a clamp filter according to the present invention will be described. The method for producing a ferrite sintered body of the present invention includes a powder raw material adjusting step, a calcining step, a pressure forming step, and a firing step. A characteristic part of the present invention lies in the firing step. FIG. 1 shows an example of the firing profile in the firing step.

【００３０】焼成工程は、図１に示されるようにその焼
成温度パターンから分類される、いわゆる昇温部（ライ
ンＡ−Ｂ）、高温保持部（ラインＢ−Ｃ）、降温部（ラ
インＣ−Ｄ−Ｅ）を備えている。昇温部では高温保持部
まで漸増的な温度上昇が図られ、高温保持部では、焼成
温度パターンの実質的な最高温度Ｔh℃が所定時間保持
され、降温部ではその後の漸減的な温度冷却が行なわれ
る。なお、本発明における最高温度Ｔh℃は、１２８０
〜１３２０℃程度とされる。As shown in FIG. 1, the firing process is classified according to the firing temperature pattern, that is, a so-called heating section (line AB), a high-temperature holding section (line BC), and a cooling section (line C-C). DE). In the temperature-raising section, the temperature is gradually increased to the high-temperature holding section. In the high-temperature holding section, the substantially maximum temperature T h ° C of the firing temperature pattern is maintained for a predetermined time, and in the temperature-lowering section, the temperature gradually decreases thereafter. Is performed. The maximum temperature T h ° C. in the present invention is 1280
１３1320 ° C.

【００３１】本発明の所定の特性を有するフェライト焼
結体を製造するためには、以下の（I）および（II）の
要件を満たす必要がある。すなわち、In order to produce a ferrite sintered body having predetermined characteristics according to the present invention, the following requirements (I) and (II) must be satisfied. That is,

【００３２】（I）高温保持部における、その焼成雰囲
気の酸素分圧Ｐo2を１％以上、特に、１〜５０％、特に
好ましくは、３〜２０％とすることが必要である。上限
は１００％まで許容される。高温保持部における焼成雰
囲気の酸素分圧Ｐo2が１％未満であると、Ｆｅ2+量の増
加により複素誘電率の実数部ε’が増大し、高いインピ
ーダンスが得られなくなるという不都合が生じる。(I) It is necessary that the oxygen partial pressure Po 2 of the firing atmosphere in the high temperature holding section is 1% or more, particularly 1 to 50%, particularly preferably 3 to 20%. The upper limit is allowed up to 100%. If the oxygen partial pressure Po 2 of the firing atmosphere in the high-temperature holding unit is less than 1%, the real part ε ′ of the complex dielectric constant increases due to the increase in the amount of Fe 2+ , which causes a disadvantage that high impedance cannot be obtained.

【００３３】（II）前記降温部では、前記高温保持部に
おける最高温度Ｔh℃からＴ1℃に至るまで冷却速度ｒを
１０℃／ｈｒ以上１１５℃／ｈｒ以下（好ましくは、１
０℃／ｈｒ以上８０℃／ｈｒ以下）としながら、かつ平
衡酸素分圧を保って冷却される冷却処理を含むことが必
要である。ただし、上記の要件を満たすＴ1の温度範囲
は、１０００℃≦Ｔ1≦１１８０℃である。この温度Ｔ1
が１１８０℃を超えると、雰囲気が平衡酸素分圧から大
きくずれることによって焼結体の内部と表面付近とで、
価数や微細構造の不均一さが生じること、およびそれに
伴い内部応力が発生することによりインピーダンスが低
下するという不都合が生じる。また、この温度が１００
０℃未満となると、平衡酸素分圧が十分に低くなるため
に雰囲気を窒素に切り替えることが望ましい。誤解を避
けるためにさらに説明を加えておくと、１０００℃未満
の温度では、平衡酸素分圧が十分に低くなるために、１
０００℃未満では窒素に切り替える操作を行うことが好
ましい。ただし、１０００℃はあくまで下限の値であっ
て、１０００℃以上であっても１１８０℃までは許容さ
れ、１０００℃から１１８０℃までの温度範囲で窒素切
り換え（窒素切り換えまでは、平衡酸素分圧を維持させ
る）を行えば目的とする特性が得られる。(II) In the temperature-lowering section, the cooling rate r from the maximum temperature Th ° C. to T 1 ° C. in the high-temperature holding section is 10 ° C./hr to 115 ° C./hr (preferably 1 ° C./hr).
(0 ° C./hr or more and 80 ° C./hr or less), and it is necessary to include a cooling process for cooling while maintaining an equilibrium oxygen partial pressure. However, the temperature range of T 1 satisfying the above requirements is 1000 ° C. ≦ T 1 ≦ 1180 ° C. This temperature T 1
Exceeds 1180 ° C., the atmosphere greatly deviates from the equilibrium oxygen partial pressure, so that the inside of the sintered body and the vicinity of the surface thereof,
Nonuniformity of valences and microstructures is caused, and the inconvenience of internal stress is caused to lower impedance. Also, if this temperature is 100
When the temperature is lower than 0 ° C., the atmosphere is desirably switched to nitrogen because the equilibrium oxygen partial pressure becomes sufficiently low. To further avoid misunderstanding, at a temperature lower than 1000 ° C., the equilibrium oxygen partial pressure becomes sufficiently low.
When the temperature is lower than 000 ° C., it is preferable to perform an operation of switching to nitrogen. However, 1000 ° C. is a lower limit value, and even if it is 1000 ° C. or more, it is permissible to 1180 ° C., and nitrogen is switched in a temperature range from 1000 ° C. to 1180 ° C. ), The desired properties can be obtained.

【００３４】なお、前述したように上記所定の温度Ｔ1
未満の温度では、平衡酸素分圧が十分に低くなるために
雰囲気を窒素に切り替えることが望ましい。As described above, the predetermined temperature T 1
At temperatures below, it is desirable to switch the atmosphere to nitrogen in order for the equilibrium oxygen partial pressure to be sufficiently low.

【００３５】平衡酸素分圧とは、磁気特性と誘電率に大
きく影響を及ぼすＦｅおよびＭｎイオンの価数を一定に
保つような酸素分圧であり、酸素分圧Ｐo2（％）、絶対
温度をＴ（Ｋ）とすると、下記式で表される。The equilibrium oxygen partial pressure is an oxygen partial pressure that keeps the valences of Fe and Mn ions, which greatly affect the magnetic properties and the dielectric constant, constant. The oxygen partial pressure Po 2 (%), the absolute temperature Is represented by T (K).

【００３６】ｌｎ（Ｐo2／100）＝ａ／Ｔ＋ｂ
（ａ，ｂは定数）[0036] ln (Po 2/100) = a / T + b
(A and b are constants)

【００３７】降温部における雰囲気の平衡酸素分圧から
のずれは、焼結体の内部と表面付近で価数や微細構造の
不均一性さが生じること、およびそれに伴い内部応力が
発生することによって複素初透磁率の絶対値│μ＊│が
低下しインピーダンスが低下するという不都合が生じて
しまう。なお、平衡酸素分圧に従った制御をする際に
は、上記の冷却速度の範囲を満たすことが必要である。
冷却速度ｒが１０℃／ｈｒ未満となると、生産性が悪く
なり、経済的なデメリットが大きくなってしまうという
不都合が生じる。また、冷却速度ｒが１１５℃／ｈｒを
超えると、焼結体内外の温度差が生じること、および炉
内の雰囲気が平衡酸素分圧からずれ易くなる傾向が生じ
てインピーダンスが低下してしまう。The deviation from the equilibrium oxygen partial pressure of the atmosphere in the temperature lowering section is caused by non-uniformity of valence and microstructure in the inside and near the surface of the sintered body, and the generation of internal stress. The absolute value | μ * | of the complex initial permeability is reduced, and the impedance is lowered. When performing control in accordance with the equilibrium oxygen partial pressure, it is necessary to satisfy the above-described range of the cooling rate.
When the cooling rate r is less than 10 ° C./hr, there is a disadvantage that productivity is deteriorated and economic disadvantages are increased. If the cooling rate r exceeds 115 ° C./hr, a temperature difference inside and outside the sintered body occurs, and the atmosphere in the furnace tends to deviate from the equilibrium oxygen partial pressure.

【００３８】[0038]

【実施例】以下、具体的実施例を挙げて本発明をさらに
詳細に説明する。The present invention will be described below in further detail with reference to specific examples.

【００３９】焼結後の組成が下記表１および表２に示さ
れるような割合となるように各原料成分（主成分）を秤
量し、その後、鋼鉄製ボールミルで１６時間湿式混合し
た。次に、この混合粉を大気中で９００℃で２時間、仮
焼き（仮焼成）した。次いで、ＳｉＯ2を２００ｐｐ
ｍ、ＣａＣＯ3を８００ｐｐｍ添加し、鋼鉄製ボールミ
ルで湿式粉砕した。このようにして得られたＭｎＺｎフ
ェライト粉に有機バインダを添加して造粒し、目的の形
状に成形した。Each raw material component (main component) was weighed so that the composition after sintering had a ratio as shown in Tables 1 and 2 below, and then wet-mixed in a steel ball mill for 16 hours. Next, this mixed powder was calcined (precalcined) at 900 ° C. for 2 hours in the atmosphere. Next, 200 pp of SiO 2
m and 800 ppm of CaCO 3 were added, and wet pulverized by a steel ball mill. An organic binder was added to the MnZn ferrite powder thus obtained, and the mixture was granulated and formed into a desired shape.

【００４０】焼成は、いずれの試料においても高温保持
部１３００℃で３時間とした。その後の降温部では、雰
囲気の酸素分圧を変化させた。降温部における冷却処理
を平衡酸素分圧で行う場合には、上述した式 ｌｎ（Ｐ
o2／100）＝ａ／Ｔ＋ｂ（ａ，ｂは定数）に従って操作
した。ａ＝２．８×１０4、ｂ＝８〜１９の範囲で行な
い、ｂの値は、高温保持部の酸素分圧の値によって適
宜、適正な値を採択した。The firing was performed at a high temperature holding part of 1300 ° C. for 3 hours for all samples. In the subsequent cooling section, the oxygen partial pressure of the atmosphere was changed. When the cooling process in the cooling section is performed with the equilibrium oxygen partial pressure, the above-mentioned formula ln (P
o 2/100) = a / T + b (a, b was operated according to a constant). a = 2.8 × 10 4 , b = 8 to 19, and the value of b was appropriately selected according to the value of the oxygen partial pressure of the high-temperature holding unit.

【００４１】このようにして作製した外径１０ｍｍ、内
径５ｍｍ、厚さ２．５ｍｍの焼結体について、インピ−
ダンスアナライザ（ＨＰ４２９１Ａ）を用いて複素初透
磁率を調べた。The sintered body thus produced having an outer diameter of 10 mm, an inner diameter of 5 mm, and a thickness of 2.5 mm was obtained by impingement.
The complex initial magnetic permeability was examined using a dance analyzer (HP4291A).

【００４２】また、直径１０ｍｍ、高さ７ｍｍの円柱状
の焼結体を、外形７ｍｍ、内径３ｍｍ、厚さ２ｍｍのト
ロイダル形状に加工し、ネットワークアナライザ（ＨＰ
８７５３Ｄ）を用い、同軸管法により、複素誘電率
ε’、ε”を測定した。Further, a cylindrical sintered body having a diameter of 10 mm and a height of 7 mm was processed into a toroidal shape having an outer diameter of 7 mm, an inner diameter of 3 mm and a thickness of 2 mm.
8753D), the complex permittivity ε ′ and ε ″ were measured by the coaxial tube method.

【００４３】さらに、焼結体を粉砕し、振動試料型磁力
計（ＶＳＭ）による磁化測定、ならびに焼結体組成、Ｆ
ｅ2+量およびＭｎ3+量の分析を行った。Further, the sintered body was pulverized, and the magnetization was measured by a vibrating sample magnetometer (VSM).
Analysis of e 2+ amount and Mn 3+ amount was performed.

【００４４】結果を下記表１〜表３に示した。The results are shown in Tables 1 to 3 below.

【００４５】[0045]

【表１】 [Table 1]

【００４６】[0046]

【表２】 [Table 2]

【００４７】[0047]

【表３】 [Table 3]

【００４８】なお、ちなみに本発明が目標とし、かつそ
の特性を超えようとしてきた比較例としてのクランプフ
ィルタ用ＮｉＣｕＺｎフェライト（組成は、Ｆｅ2Ｏ3が
４９．３モル％、ＮｉＯが１４．９モル％、ＣｕＯが
７．１モル％、ＺｎＯが２８．７モル％）の磁気特性は
以下の通りである。すなわち、[0048] Incidentally, the way the present invention has the goal, and the NiCuZn ferrite (composition for clamping the filter as a comparative example, which has been about to exceed its characteristics, Fe 2 O 3 is 49.3 mol%, NiO is 14.9 mol %, 7.1 mol% of CuO and 28.7 mol% of ZnO) are as follows. That is,

【００４９】（１）飽和磁化…３５５ｍＴ （２）複素誘電率（３００ＭＨｚ） ・実数部ε’…１２．３ ・虚数部ε”…０．２ （３）複素初透磁率（３００ＭＨｚ） ・実数部μ’…３．８ ・虚数部μ”…３５．７ ・インピーダンスに比例した量である複素初透磁率の絶
対値│μ＊│…３５．９(1) Saturation magnetization: 355 mT (2) Complex permittivity (300 MHz) Real part ε ': 12.3 Imaginary part ε ": 0.2 (3) Initial complex permeability (300 MHz) Real part μ ′ 3.8 3.8 Imaginary part μ ″ 35.7 Absolute value of complex initial permeability which is an amount proportional to impedance | μ * | 35.9

【００５０】表１における試料Ｎｏ．１〜１４について 主成分組成の異なる試料の特性を示しており、いずれの
試料においても、焼成パターンの高温保持部は、１３０
０℃（Ｔh℃に相当）で３時間、酸素分圧２０％とし
た。ついで操作される降温部においては、平衡酸素分圧
で１０００℃（Ｔ 1℃に相当）まで冷却速度５０℃／ｈ
ｒとし、１０００℃未満では窒素雰囲気に切り替えてそ
の後の冷却速度を３００℃／ｈｒとした。[0050]Sample No. in Table 1 About 1-14 The characteristics of samples with different main component compositions are shown.
Also in the sample, the high temperature holding part of the firing pattern is
0 ° C (Th℃) for 3 hours, oxygen partial pressure 20%
Was. In the cooling section that is operated next, the equilibrium oxygen partial pressure
At 1000 ° C (T 1Cooling rate up to 50 ° C / h
When the temperature is lower than 1000 ° C., the atmosphere is switched to a nitrogen atmosphere.
After that, the cooling rate was 300 ° C./hr.

【００５１】試料Ｎｏ．１（比較例）に見られるよう
に、Ｆｅ2Ｏ3が４５モル％未満となると、Ｍｎ3+量の増
加に伴い、飽和磁化の値が低下し、複素初透磁率の絶対
値│μ＊│の値が小さくなってしまう。また、試料Ｎ
ｏ．９（比較例）に見られるように、Ｆｅ2Ｏ3が５０モ
ル％を超えると、Ｆｅ2+量が増大することで、複素誘電
率の実数部ε’が増大し、複素初透磁率の絶対値│μ＊
│の値が小さくなってしまう。Sample No. As can be seen from Comparative Example 1, when the content of Fe 2 O 3 is less than 45 mol%, the value of the saturation magnetization decreases as the amount of Mn 3+ increases, and the absolute value of the complex initial permeability | μ * The value of | becomes small. Sample N
o. 9 (comparative example), when the content of Fe 2 O 3 exceeds 50 mol%, the real part ε ′ of the complex permittivity increases due to the increase in the amount of Fe 2+ , and the complex initial permeability increases. Absolute value | μ *
The value of | becomes small.

【００５２】また、試料Ｎｏ．１０（比較例）に見られ
るように、ＺｎＯ量が７モル％未満となると、磁気異方
性が大きくなり、初透磁率の周波数特性が全体的に高周
波側にシフトし、３００ＭＨｚ付近においては、複素初
透磁率の絶対値│μ＊│の値が小さくなってしまう。ま
た、試料Ｎｏ．１４（比較例）に見られるように、Ｚｎ
Ｏ量が１５モル％を超えると、磁気異方性が低下しすぎ
ること、および飽和磁化の値が低下することにより、複
素初透磁率の絶対値│μ＊│の値が小さくなってしま
う。The sample No. As can be seen from Comparative Example 10 (Comparative Example), when the amount of ZnO is less than 7 mol%, the magnetic anisotropy increases, the frequency characteristic of the initial permeability shifts to the high frequency side as a whole, and around 300 MHz, The absolute value of the complex initial permeability | μ * | becomes small. In addition, the sample No. 14 (Comparative Example), Zn
When the amount of O exceeds 15 mol%, the value of the absolute value | μ * | of the complex initial permeability decreases because the magnetic anisotropy is too low and the value of the saturation magnetization is low.

【００５３】表１における試料Ｎｏ．１５〜２０につい
て 主成分組成を同一とし、試料を焼成する際における高温
保持部（Ｔh℃＝１３００℃）の酸素分圧を変化させ
た。これらの試料においては、高温保持部から１０００
℃（Ｔ1℃に相当）まで平衡酸素分圧に沿って５０℃／
ｈｒの冷却速度で冷却し、１０００℃未満では、窒素雰
囲気に切り替えかつ３００℃／ｈｒの冷却速度で冷却し
た。 Sample No. in Table 1 About 15-20
The main component composition and the same Te, changing the oxygen partial pressure in the high-temperature holding section (T h ℃ = 1300 ℃) at the time of firing the sample. In these samples, 1000
℃ (equivalent to T 1 ℃) along the equilibrium oxygen partial pressure 50 ℃ /
When the temperature was lower than 1000 ° C., the atmosphere was switched to a nitrogen atmosphere and the cooling was performed at a cooling rate of 300 ° C./hr.

【００５４】試料Ｎｏ．１７〜２０（本発明）に見られ
るように、高温保持部の酸素分圧が１〜１００％の本発
明範囲では大きな複素初透磁率の絶対値│μ＊│値が得
られている。しかしながら、試料Ｎｏ．１５および１６
（共に比較例）に見られるように、試料を焼成する際に
おける高温保持部の酸素分圧が１％未満の低い酸素分圧
となると、複素誘電率の実数部ε’の増大による渦電流
損失の増大によって│μ＊│値が小さくなってしまう。Sample No. 17 to 20 (invention), in the range of the present invention where the oxygen partial pressure of the high-temperature holding portion is 1 to 100%, a large absolute value of the complex initial permeability | μ * | is obtained. However, sample no. 15 and 16
As shown in (Comparative Examples), when the oxygen partial pressure of the high-temperature holding unit at the time of firing the sample becomes a low oxygen partial pressure of less than 1%, the eddy current loss due to the increase of the real part ε ′ of the complex permittivity is increased. The value of | μ * | becomes smaller due to the increase of.

【００５５】また、表１に示される全体の結果より、Ｆ
ｅ2+量の増加に伴い、複素誘電率の実数部ε’は増大す
る傾向にあることがわかる。そして、Ｆｅ2+が０．２ｗ
ｔ％を超えるとε’が２００を超え、複素初透磁率の絶
対値│μ＊│の値が小さくなってしまうことが分かる
（試料Ｎｏ．９、１５および１６（いずれも比較
例））。また、Ｆｅ2Ｏ3量が少ないほどＭｎ3+量が増加
し、それに伴い飽和磁化が低下する傾向にあることが分
かる。そして、試料Ｎｏ．１（比較例）に見られるよう
に、Ｍｎ3+量が３ｗｔ％を超えると飽和磁化は４００ｍ
Ｔ未満となり、複素初透磁率の絶対値│μ＊│の値が小
さくなってしまうことが分かる。Further, from the overall results shown in Table 1, F
It can be seen that the real part ε ′ of the complex permittivity tends to increase as the amount of e 2+ increases. And Fe 2+ is 0.2w
When t% is exceeded, it can be seen that ε 'exceeds 200, and the value of the absolute value of the complex initial permeability | μ * | decreases (Samples Nos. 9, 15, and 16 (all are comparative examples)). Further, it can be seen that the smaller the amount of Fe 2 O 3, the higher the amount of Mn 3+ , and the lower the saturation magnetization. Then, the sample No. As can be seen from Comparative Example 1, when the amount of Mn 3+ exceeds 3 wt%, the saturation magnetization becomes 400 m
It can be seen that the absolute value | μ * | of the complex initial permeability becomes smaller than T.

【００５６】表２および表３には、降温部の冷却制御条
件を変えて製造したフェライトの特性が示されている。
特に、表２は冷却制御条件が示され、表３には得られた
焼結体の特性が示される。試料Ｎｏ．２１〜２８におい
ては、降温部の雰囲気を窒素に切り替えてからの冷却速
度は３００℃／ｈｒとした。Tables 2 and 3 show the characteristics of the ferrites manufactured by changing the cooling control conditions of the cooling section.
In particular, Table 2 shows the cooling control conditions, and Table 3 shows the characteristics of the obtained sintered body. Sample No. In 21 to 28, the cooling rate after switching the atmosphere of the cooling section to nitrogen was 300 ° C./hr.

【００５７】試料Ｎｏ．２９（比較例）においては、１
２００℃未満において、冷却速度を３００℃／ｈｒとし
たが、窒素雰囲気への切り替えは行っていない。Sample No. In 29 (Comparative Example), 1
At a temperature lower than 200 ° C., the cooling rate was set to 300 ° C./hr, but the switching to the nitrogen atmosphere was not performed.

【００５８】表２および表３における試料Ｎｏ．２１〜
２５について試料Ｎｏ．２１〜２５においては、窒素雰
囲気に切り替える前の冷却速度、すなわち、Ｔh℃から
Ｔ1℃に至るまで冷却速度をそれぞれ変えた。 Sample Nos. In Tables 2 and 3 21-
For Sample No. 25, In 21 to 25, the cooling rate before switching to a nitrogen atmosphere, i.e., changed respectively the cooling rate from T h ° C. up to T 1 ° C..

【００５９】試料Ｎｏ．２５（比較例）に見られるよう
に、１１５℃／ｈｒを超える冷却速度（１２０℃／ｈ
ｒ）では、複素初透磁率の絶対値│μ＊│の値が小さく
なってしまうことが分かる。Sample No. 25 (comparative example), a cooling rate of more than 115 ° C./hr (120 ° C./h
In r), it can be seen that the value of the absolute value of the complex initial permeability | μ * |

【００６０】表２および表３における試料Ｎｏ．２６〜
２８について 試料Ｎｏ．２６〜２８においては、窒素雰囲気に切り替
える温度（Ｔ1℃に相当）を変えており、試料Ｎｏ．２
８（比較例）に見られるように、１１８０℃を超える温
度（Ｔ1＝１２００℃）で切り替えを行うと、複素初透
磁率の絶対値│μ＊│の値が小さくなってしまうことが
分かる。In Tables 2 and 3, sample no. 26-
For sample No. 28, In Sample Nos. 26 to 28, the temperature for switching to the nitrogen atmosphere (corresponding to T 1 ° C) was changed. 2
8 (Comparative Example), it can be seen that when switching is performed at a temperature exceeding 1180 ° C. (T 1 = 1200 ° C.), the value of the absolute value | μ * | of the complex initial permeability decreases. .

【００６１】試料Ｎｏ．２９（比較例）においては、１
２００℃以下の酸素分圧を３％で一定にしており、望ま
しい酸素分圧制御が行われていない、すなわち、平衡酸
素分圧制御が行なわれていないために複素初透磁率の絶
対値│μ＊│の値が小さくなってしまっていることが分
かる。Sample No. In 29 (Comparative Example), 1
The oxygen partial pressure below 200 ° C. is fixed at 3%, and the desired oxygen partial pressure control is not performed. That is, since the equilibrium oxygen partial pressure control is not performed, the absolute value of the complex initial permeability | μ It can be seen that the value of * │ has become smaller.

【００６２】[0062]

【発明の効果】上記の結果より本発明の効果は明らかで
ある。すなわち、本発明は、主成分としてＦｅ2Ｏ3が４
５．０〜５０．０モル％、ＺｎＯが７．０〜１５．０モ
ル％、ＭｎＯが３５．０〜４８．０モル％含有されてな
るＭｎＺｎ系のクランプフィルタ用フェライト焼結体で
あって、当該焼結体は、Ｆｅ2+量が０．２０ｗｔ％以下
であり、Ｍｎ3+量が０．３０ｗｔ％以下であり、飽和磁
化Ｉsが４００ｍＴ以上であり、３００ＭＨｚにおける
複素誘電率の実数部ε’が２００以下であり、３００Ｍ
Ｈｚにおける複素初透磁率の絶対値│μ＊│が３６以上
となるように構成されているので、フェライトの中でも
最も大きな初透磁率と飽和磁化の値をもつＭｎＺｎフェ
ライトを用いて従来のフェライト製品にないような特
性、特に、３０ＭＨｚ以上（特に、５０ＭＨｚ〜１ＧＨ
ｚ）の高周波におけるインピーダンスの高い材料を提供
することができる。The effects of the present invention are clear from the above results. That is, in the present invention, Fe 2 O 3
An MnZn-based ferrite sintered body for a clamp filter comprising 5.0 to 50.0 mol%, 7.0 to 15.0 mol% of ZnO, and 35.0 to 48.0 mol% of MnO. , the sintered body is a Fe 2+ content is less 0.20 wt%, Mn 3+ amount is not more than 0.30 wt%, the saturation magnetization I s is not less than 400 mT, the real of the complex dielectric constant at 300MHz Part ε 'is 200 or less, 300M
Since the absolute value | μ * | of the complex initial permeability at 30 Hz is configured to be 36 or more, a conventional ferrite product using a MnZn ferrite having the largest initial permeability and saturation magnetization value among ferrites. Characteristics, especially 30 MHz or more (particularly 50 MHz to 1 GH
It is possible to provide a material having high impedance at the high frequency of z).

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】焼成工程における焼成プロファイルの一例を示
すグラフである。FIG. 1 is a graph showing an example of a firing profile in a firing step.

フロントページの続き (72)発明者 佐々木 智恵子 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内 Ｆターム(参考） 4G002 AA07 AB01 AE02 4G018 AA21 AA25 AC14 AC16 5E041 AB02 AB19 BD01 CA01 CA10 HB01 HB03 HB11 NN14 NN15Continued on the front page (72) Inventor Chieko Sasaki 1-13-1 Nihombashi, Chuo-ku, Tokyo FTD term in TDK Corporation (reference) 4G002 AA07 AB01 AE02 4G018 AA21 AA25 AC14 AC16 5E041 AB02 AB19 BD01 CA01 CA10 HB01 HB03 HB11 NN14 NN15

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 主成分としてＦｅ2Ｏ3が４５．０〜５
０．０モル％、ＺｎＯが７．０〜１５．０モル％、Ｍｎ
Ｏが３５．０〜４８．０モル％含有されてなるＭｎＺｎ
系のクランプフィルタ用フェライト焼結体であって、 当該焼結体は、Ｆｅ2+量が０．２０ｗｔ％以下であり、
Ｍｎ3+量が０．３０ｗｔ％以下であり、 飽和磁化Ｉsが４００ｍＴ以上であり、 ３００ＭＨｚにおける複素誘電率の実数部ε’が２００
以下であり、 ３００ＭＨｚにおける複素初透磁率の絶対値│μ＊│が
３６以上であることを特徴とするクランプフィルタ用フ
ェライト焼結体。1. The method according to claim 1, wherein the main component is Fe 2 O 3 of 45.0-5.
0.0 mol%, ZnO 7.0 to 15.0 mol%, Mn
MnZn containing 35.0-48.0 mol% of O
A sintered ferrite body for a clamp filter, wherein the sintered body has an Fe 2+ content of 0.20 wt% or less;
Mn 3+ amount is not more than 0.30 wt%, the saturation magnetization I s is not less than 400 mT, the real part of the complex dielectric constant epsilon 'at 300 MHz 200
The ferrite sintered body for a clamp filter, wherein the absolute value | μ * | of the complex initial permeability at 300 MHz is 36 or more. 【請求項２】 主成分としてＦｅ2Ｏ3が４５．０〜５
０．０モル％、ＺｎＯが７．０〜１５．０モル％、Ｍｎ
Ｏが３５．０〜４８．０モル％含有されてなるＭｎＺｎ
系のクランプフィルタ用フェライト焼結体の製造方法で
あって、 該方法は、粉末原料調整工程、仮焼き工程、加圧成形工
程、および焼成工程を含み、 前記焼成工程は、焼成温度パターンの実質的な最高温度
Ｔh℃が保持される高温保持部およびその後の冷却を行
う降温部を備え、 前記高温保持部は、その焼成雰囲気の酸素分圧Ｐo2が１
％以上とされ、 前記降温部は、前記高温保持部の最高温度Ｔh℃からＴ1
℃に至るまで（ただし、１０００℃≦Ｔ1≦１１８０
℃）、冷却速度ｒを１０℃／ｈｒ以上１１５℃／ｈｒ以
下としながら平衡酸素分圧を保って冷却される冷却処理
を含んでなることを特徴とするクランプフィルタ用フェ
ライト焼結体の製造方法。2. The main component contains 45.0 to 55.0 Fe 2 O 3 .
0.0 mol%, ZnO 7.0 to 15.0 mol%, Mn
MnZn containing 35.0-48.0 mol% of O
A method for producing a ferrite sintered body for a system-based clamp filter, the method including a powder raw material adjustment step, a calcination step, a pressure molding step, and a sintering step, wherein the sintering step is substantially equivalent to a sintering temperature pattern. A high-temperature holding section for maintaining a typical maximum temperature Th ° C. and a cooling section for performing subsequent cooling, wherein the high-temperature holding section has an oxygen partial pressure Po 2 of 1 in the firing atmosphere.
% Is a more, the cooling unit, T 1 from the maximum temperature T h ° C. of the hot holding unit
° C (however, 1000 ° C ≤ T 1 ≤ 1180
C.), and a method of manufacturing a ferrite sintered body for a clamp filter, comprising a cooling process of cooling while maintaining an equilibrium oxygen partial pressure while keeping a cooling rate r between 10 ° C./hr and 115 ° C./hr. .
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