JP2002114046A - 合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造 - Google Patents
合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造Info
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- JP2002114046A JP2002114046A JP2000306237A JP2000306237A JP2002114046A JP 2002114046 A JP2002114046 A JP 2002114046A JP 2000306237 A JP2000306237 A JP 2000306237A JP 2000306237 A JP2000306237 A JP 2000306237A JP 2002114046 A JP2002114046 A JP 2002114046A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- fuel tank
- resin fuel
- socket member
- component fixing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 経年劣化による被取付部品の固定状態の緩み
や、シール性の低下を招かずに済むように構成された合
成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造を提供する。 【解決手段】 雄ねじ（３ｂ）が外周に形成された筒状
部（３）を備えた開口（２）を有する合成樹脂製燃料タ
ンク（１）の部品固定部の構造を、雌ねじ（１１ａ）が
内周に形成されたソケット部材（１１）の一端を前記筒
状部の雄ねじに螺合させ、外周に雄ねじ（１２ａ）が形
成されたロック部材（１２）を前記ソケット部材の他端
に螺合させ、前記筒状部の軸方向端と前記ロック部材と
の間に挟み込んで被取付部品（蓋板５）を前記開口に固
定することを特徴とするものとする。これにより、ソケ
ット部材とロック部材との間のねじ結合で固定強度が得
られるので、従来の如くロックナットの内周フランジの
弾力性に依存せずに済むことから、経年劣化の影響を受
け難くなる。
や、シール性の低下を招かずに済むように構成された合
成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造を提供する。 【解決手段】 雄ねじ（３ｂ）が外周に形成された筒状
部（３）を備えた開口（２）を有する合成樹脂製燃料タ
ンク（１）の部品固定部の構造を、雌ねじ（１１ａ）が
内周に形成されたソケット部材（１１）の一端を前記筒
状部の雄ねじに螺合させ、外周に雄ねじ（１２ａ）が形
成されたロック部材（１２）を前記ソケット部材の他端
に螺合させ、前記筒状部の軸方向端と前記ロック部材と
の間に挟み込んで被取付部品（蓋板５）を前記開口に固
定することを特徴とするものとする。これにより、ソケ
ット部材とロック部材との間のねじ結合で固定強度が得
られるので、従来の如くロックナットの内周フランジの
弾力性に依存せずに済むことから、経年劣化の影響を受
け難くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成樹脂製燃料タ
ンクの部品固定部の構造に関し、特に雄ねじが外周に形
成された筒状部を備えた開口を有する合成樹脂製燃料タ
ンクの部品固定部の構造に関するものである。
ンクの部品固定部の構造に関し、特に雄ねじが外周に形
成された筒状部を備えた開口を有する合成樹脂製燃料タ
ンクの部品固定部の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂製燃料タンクにおいては、例え
ばポンプモジュールのように内部に挿入される部品は、
タンク本体に設けられた開口に、該開口を液密に閉鎖す
る態様で固定されている。従来、この部品固定部には、
図３に示すような構造が採用されている。
ばポンプモジュールのように内部に挿入される部品は、
タンク本体に設けられた開口に、該開口を液密に閉鎖す
る態様で固定されている。従来、この部品固定部には、
図３に示すような構造が採用されている。
【０００３】図３において、ブロー成型などで形成され
た合成樹脂製のタンク本体１には、タンクの壁に設けら
れた開口２の内周縁から外向きに突出した筒状部３が一
体成型されている。そしてこの筒状部３の先端３ａと筒
状部３に形成された雄ねじ３ｂに螺合するナット部材４
との間に、被取付部品（図示せず）と一体をなす蓋板５
が挟み込まれている。これと同時に、筒状部３に形成さ
れた縮径部６にリング状のシール部材７を外装した上で
ナット部材４を雄ねじ３ｂにねじ込むことにより、縮径
部６のシール面と蓋板５のシール面との間にシール部材
７が挟み込まれている。
た合成樹脂製のタンク本体１には、タンクの壁に設けら
れた開口２の内周縁から外向きに突出した筒状部３が一
体成型されている。そしてこの筒状部３の先端３ａと筒
状部３に形成された雄ねじ３ｂに螺合するナット部材４
との間に、被取付部品（図示せず）と一体をなす蓋板５
が挟み込まれている。これと同時に、筒状部３に形成さ
れた縮径部６にリング状のシール部材７を外装した上で
ナット部材４を雄ねじ３ｂにねじ込むことにより、縮径
部６のシール面と蓋板５のシール面との間にシール部材
７が挟み込まれている。
【０００４】上記の如き従来の構造においては、シール
部材７が弾性変形した際の反力で所要のシール性が得ら
れるが、このための圧接力は、ナット部材４の内向きフ
ランジ４ａで与えられる。
部材７が弾性変形した際の反力で所要のシール性が得ら
れるが、このための圧接力は、ナット部材４の内向きフ
ランジ４ａで与えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、合成樹脂材
からなるナット部材４は、経年劣化が避けられず、その
内向きフランジ４ａの弾力性が低下するおそれがある。
内向きフランジ４ａの弾力性の低下は、シール部材７に
加わる圧接力の低下を招き、ひいては、被取付部品であ
る蓋板５の固定状態の緩みや、シール性の低下に繋がる
ことが懸念される。
からなるナット部材４は、経年劣化が避けられず、その
内向きフランジ４ａの弾力性が低下するおそれがある。
内向きフランジ４ａの弾力性の低下は、シール部材７に
加わる圧接力の低下を招き、ひいては、被取付部品であ
る蓋板５の固定状態の緩みや、シール性の低下に繋がる
ことが懸念される。
【０００６】経年劣化し難いようにロックナットを金属
材料で形成することも考えられるが、腐食対策を施さね
ばならないので製造コストの増大を免れ得ない。
材料で形成することも考えられるが、腐食対策を施さね
ばならないので製造コストの増大を免れ得ない。
【０００７】本発明は、このような従来技術の問題点を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
経年劣化による被取付部品の固定状態の緩みや、シール
性の低下を招かずに済むように構成された合成樹脂製燃
料タンクの部品固定部の構造を提供することにある。
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
経年劣化による被取付部品の固定状態の緩みや、シール
性の低下を招かずに済むように構成された合成樹脂製燃
料タンクの部品固定部の構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】このような目的を果たす
ために、本発明の請求項１においては、雄ねじ（３ｂ）
が外周に形成された筒状部（３）を備えた開口（２）を
有する合成樹脂製燃料タンク（１）の部品固定部の構造
を、雌ねじ（１１ａ）が内周に形成されたソケット部材
（１１）の一端を前記筒状部の雄ねじに螺合させ、外周
に雄ねじ（１２ａ）が形成されたロック部材（１２）を
前記ソケット部材の他端に螺合させ、前記筒状部の軸方
向端と前記ロック部材との間に挟み込んで被取付部品
（蓋板５）を前記開口に固定することを特徴とするもの
とした。
ために、本発明の請求項１においては、雄ねじ（３ｂ）
が外周に形成された筒状部（３）を備えた開口（２）を
有する合成樹脂製燃料タンク（１）の部品固定部の構造
を、雌ねじ（１１ａ）が内周に形成されたソケット部材
（１１）の一端を前記筒状部の雄ねじに螺合させ、外周
に雄ねじ（１２ａ）が形成されたロック部材（１２）を
前記ソケット部材の他端に螺合させ、前記筒状部の軸方
向端と前記ロック部材との間に挟み込んで被取付部品
（蓋板５）を前記開口に固定することを特徴とするもの
とした。
【０００９】このようにすれば、ソケット部材とロック
部材との間のねじ結合で固定強度が得られるので、従来
の如くロックナットの内周フランジの弾力性に依存せず
に済むことから、経年劣化の影響を受け難くなる。
部材との間のねじ結合で固定強度が得られるので、従来
の如くロックナットの内周フランジの弾力性に依存せず
に済むことから、経年劣化の影響を受け難くなる。
【００１０】また請求項２においては、上記に加えて、
前記筒状部の軸方向端と前記被取付部品との間にリング
状のシール部材（７）を挟み込むと共に、前記シール部
材の外周面と対向する円筒面（１３）を前記ソケット部
材の内周に形成したことを特徴とするものとした。
前記筒状部の軸方向端と前記被取付部品との間にリング
状のシール部材（７）を挟み込むと共に、前記シール部
材の外周面と対向する円筒面（１３）を前記ソケット部
材の内周に形成したことを特徴とするものとした。
【００１１】このようにすれば、円筒面により規定され
る所定位置より径方向外側へのシール部材の変形が規制
されるので、シール部の信頼性を高められる。
る所定位置より径方向外側へのシール部材の変形が規制
されるので、シール部の信頼性を高められる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に添付の図面を参照して本発
明について詳細に説明する。なお、従来技術と変わりの
ない部分には図３に付したのと同じ符号を付すものとす
る。
明について詳細に説明する。なお、従来技術と変わりの
ない部分には図３に付したのと同じ符号を付すものとす
る。
【００１３】図１は、本発明による合成樹脂製燃料タン
ク１の部品固定部の第１の実施形態を示している。ブロ
ー成型などで形成された合成樹脂製のタンク本体１の上
壁には、開口２が形成されている。そして開口２の内周
縁から外向きに突出した態様で、外周に雄ねじ３ｂが形
成された筒状部３がタンク本体１の上壁に一体成型され
ている。
ク１の部品固定部の第１の実施形態を示している。ブロ
ー成型などで形成された合成樹脂製のタンク本体１の上
壁には、開口２が形成されている。そして開口２の内周
縁から外向きに突出した態様で、外周に雄ねじ３ｂが形
成された筒状部３がタンク本体１の上壁に一体成型され
ている。
【００１４】筒状部３の雄ねじ３ｂには、その内周に雌
ねじ１１ａが形成されたソケット部材１１の一端側が螺
合されている。そして被取付部品（図示せず）に一体に
設けられた蓋板５が、筒状部３の先端３ａに装着された
断面形状が鉤形をなすリング状のシール部材７をその外
向きフランジ５ａで挟み込んだ態様で、ソケット部材１
１の内側に挿入されている。このソケット部材１１の他
端側に、外周に雄ねじ１２ａが形成されたロック部材１
２を螺合して締め込むことにより、燃料タンク１の開口
２に蓋板５が固定されることとなる。
ねじ１１ａが形成されたソケット部材１１の一端側が螺
合されている。そして被取付部品（図示せず）に一体に
設けられた蓋板５が、筒状部３の先端３ａに装着された
断面形状が鉤形をなすリング状のシール部材７をその外
向きフランジ５ａで挟み込んだ態様で、ソケット部材１
１の内側に挿入されている。このソケット部材１１の他
端側に、外周に雄ねじ１２ａが形成されたロック部材１
２を螺合して締め込むことにより、燃料タンク１の開口
２に蓋板５が固定されることとなる。
【００１５】なお、ソケット部材１１の外周面並びにロ
ック部材１２の内周面には、締め付け工具を係合させる
溝１１ｂ・１２ｂが形成されている。
ック部材１２の内周面には、締め付け工具を係合させる
溝１１ｂ・１２ｂが形成されている。
【００１６】これによると、蓋板５及びシール部材７を
装着した後に、筒状部３の雄ねじ３ｂに螺合したソケッ
ト部材１１を工具で回らないように固定した状態で、ソ
ケット部材１１の雌ねじ１１ａに螺合したロック部材１
２を締め込むことができるので、シール部材７にねじり
力が加わらずに済む上、シール部材７に加える圧接力を
管理し易い。従って顕著な経年変化を生じ難くすること
が可能である。
装着した後に、筒状部３の雄ねじ３ｂに螺合したソケッ
ト部材１１を工具で回らないように固定した状態で、ソ
ケット部材１１の雌ねじ１１ａに螺合したロック部材１
２を締め込むことができるので、シール部材７にねじり
力が加わらずに済む上、シール部材７に加える圧接力を
管理し易い。従って顕著な経年変化を生じ難くすること
が可能である。
【００１７】図２は、本発明の第２の実施形態を示して
いる。このものにおいては、筒状部３の先端３ａをくる
むように凹形をなすシール部材７が装着されている。ま
たソケット部材１１は、筒状部３に螺合する部分とロッ
ク部材１２を螺合させる部分とが径違いとされ、これら
両部分間の内周面に、円筒面１３が形成されている。そ
してシール部材７の外周面に円筒面１３が対向するよう
にされている。これにより、シール部材７の膨張などに
伴う径方向外側への変形が、ソケット部材１１の内周面
に形成された円筒面１３で規制されるようになってい
る。
いる。このものにおいては、筒状部３の先端３ａをくる
むように凹形をなすシール部材７が装着されている。ま
たソケット部材１１は、筒状部３に螺合する部分とロッ
ク部材１２を螺合させる部分とが径違いとされ、これら
両部分間の内周面に、円筒面１３が形成されている。そ
してシール部材７の外周面に円筒面１３が対向するよう
にされている。これにより、シール部材７の膨張などに
伴う径方向外側への変形が、ソケット部材１１の内周面
に形成された円筒面１３で規制されるようになってい
る。
【００１８】これの場合、よしんば燃料成分の吸収など
によってシール部材７が膨潤しても、ソケット部材１１
の円筒面１３で規定される所定位置より外側へはみ出さ
ないので、シール部材７のずれや断面形状の著しい変化
が抑制され、シール性の低下を回避することができる。
によってシール部材７が膨潤しても、ソケット部材１１
の円筒面１３で規定される所定位置より外側へはみ出さ
ないので、シール部材７のずれや断面形状の著しい変化
が抑制され、シール性の低下を回避することができる。
【００１９】なお、上記は被取付部品自体の具体的な機
能については触れていないが、本発明は、合成樹脂製燃
料タンクの壁に形成した開口に対する部品の固定部とし
て広く適用可能であり、固定する部品の機能は選ばな
い。
能については触れていないが、本発明は、合成樹脂製燃
料タンクの壁に形成した開口に対する部品の固定部とし
て広く適用可能であり、固定する部品の機能は選ばな
い。
【００２０】
【発明の効果】このように本発明の請求項１によれば、
ソケット部材とロック部材との間のねじ結合で固定強度
が得られるので、ロックナットの内周フランジの弾力性
に依存せずに済むことから、経年劣化の影響を受け難く
なる。また、請求項２によれば、円筒面により規定され
る所定位置より径方向外側へのシール部材の変形が規制
されるので、シール部の信頼性を高めることができる。
従って、本発明により、製造コストの大幅な増大を伴う
ことなく、長期間に亘る部品固定部の高い信頼性を獲得
する上に大きな効果を奏することができる。
ソケット部材とロック部材との間のねじ結合で固定強度
が得られるので、ロックナットの内周フランジの弾力性
に依存せずに済むことから、経年劣化の影響を受け難く
なる。また、請求項２によれば、円筒面により規定され
る所定位置より径方向外側へのシール部材の変形が規制
されるので、シール部の信頼性を高めることができる。
従って、本発明により、製造コストの大幅な増大を伴う
ことなく、長期間に亘る部品固定部の高い信頼性を獲得
する上に大きな効果を奏することができる。
【図１】本発明によるシール構造の第１の実施形態を示
す要部縦断面図
す要部縦断面図
【図２】本発明によるシール構造の第２の実施形態を示
す要部縦断面図
す要部縦断面図
【図３】従来のシール構造を示す要部縦断面図。
１ タンク本体 ２ 開口 ３ 筒状部 ３ａ 先端 ３ｂ 雄ねじ ４ ナット部材 ４ａ 内向きフランジ ５ 蓋板 ５ａ 外向きフランジ ６ 縮径部 ７ シール部材 １１ ソケット部材 １１ａ 雌ねじ １１ｂ 溝 １２ ロック部材 １２ａ 雄ねじ １２ｂ 溝 １３ 円筒面
Claims (2)
- 【請求項１】 雄ねじが外周に形成された筒状部を備え
た開口を有する合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構
造であって、 雌ねじが内周に形成されたソケット部材の一端を前記筒
状部の雄ねじに螺合させ、 外周に雄ねじが形成されたロック部材を前記ソケット部
材の他端に螺合させ、 前記筒状部の軸方向端と前記ロック部材との間に挟み込
んで被取付部品を前記開口に固定することを特徴とする
合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造。 - 【請求項２】 前記筒状部の軸方向端と前記被取付部品
との間にリング状のシール部材を挟み込むと共に、 前記シール部材の外周面と対向する円筒面を前記ソケッ
ト部材の内周に形成したことを特徴とする請求項１に記
載の合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000306237A JP2002114046A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | 合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000306237A JP2002114046A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | 合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002114046A true JP2002114046A (ja) | 2002-04-16 |
Family
ID=18786961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000306237A Pending JP2002114046A (ja) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | 合成樹脂製燃料タンクの部品固定部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002114046A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173943A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Excel Kk | プラスチック中空成形体の壁に形成した透孔の封止構造 |
| JP2016034830A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | コーンズテクノロジー株式会社 | ビール樽 |
-
2000
- 2000-10-05 JP JP2000306237A patent/JP2002114046A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008173943A (ja) * | 2007-01-22 | 2008-07-31 | Excel Kk | プラスチック中空成形体の壁に形成した透孔の封止構造 |
| JP2016034830A (ja) * | 2014-08-01 | 2016-03-17 | コーンズテクノロジー株式会社 | ビール樽 |
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