JP2002110324A - Sheet heating element and its manufacturing method - Google Patents
Sheet heating element and its manufacturing methodInfo
- Publication number
- JP2002110324A JP2002110324A JP2000303200A JP2000303200A JP2002110324A JP 2002110324 A JP2002110324 A JP 2002110324A JP 2000303200 A JP2000303200 A JP 2000303200A JP 2000303200 A JP2000303200 A JP 2000303200A JP 2002110324 A JP2002110324 A JP 2002110324A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- insulating layer
- layer
- heating element
- sheet
- metal foil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
- H05B2203/002—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
- H05B2203/006—Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using interdigitated electrodes
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、面状発熱体に係
り、特に、ドアミラー用ヒーター等として用いられるの
に適した面状発熱体に関するものである。ドアミラー用
ヒーターは、車両用ドアミラー等の防曇、融霜または露
取り等をなすために、ドアミラーの裏面側に取り付けら
れるものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet heating element, and more particularly to a sheet heating element suitable for use as a door mirror heater or the like. The door mirror heater is mounted on the back side of the door mirror in order to prevent fogging, frost, or dew of the vehicle door mirror and the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、性能が良く、かつ安価な面状
発熱体製品を生産するための努力が続けられており、そ
のために検討されてきた従来技術として、以下のものを
挙げることができる。2. Description of the Related Art Conventionally, efforts have been made to produce inexpensive sheet heating elements having good performance and low cost. .
【０００３】 電極として機能させるための金属箔
に、固体の導電性高分子材料からなる発熱素子を熱圧着
にて接合する。 フレキ（パターンが形成された金属箔と絶縁フィル
ムとを接着剤を介して一体としたもの）に、インク状の
導電性高分子材料からなる発熱素子を塗布（例えば、印
刷）にて接合する。 絶縁フィルムとインク状の導電性高分子材料からな
る発熱素子とを一体としたものに、電極として機能させ
るためのペースト状の導電性材料（例えば銀。以下、銀
ペーストという）を塗布（例えば、印刷）にて接合す
る。A heating element made of a solid conductive polymer material is bonded to a metal foil to function as an electrode by thermocompression bonding. A heating element made of a conductive polymer material in the form of an ink is bonded to a flexible material (a metal foil on which a pattern is formed and an insulating film integrated with an adhesive) by applying (for example, printing). A paste-like conductive material (for example, silver; hereinafter, referred to as a silver paste) for functioning as an electrode is applied to an integrated insulating film and a heating element made of an ink-like conductive polymer material (for example, Print).
【０００４】ここで、上記項の技術に着目すると、こ
の技術は例えば、以下のようなものである。Here, focusing on the technique described in the above section, this technique is, for example, as follows.
【０００５】すなわち、図４および図５に示すように、
一方の絶縁フィルム５１とインク状の導電性高分子材料
からなる発熱素子５２とを一体としたものに、電極とし
て機能する銀ペースト５３が塗布にて接合されており、
これに給電用端子５４および他方の絶縁フィルム５５が
取り付けられている。That is, as shown in FIGS. 4 and 5,
A silver paste 53 functioning as an electrode is joined by applying one of the insulating film 51 and a heating element 52 made of an ink-like conductive polymer material to an integrated body,
The power supply terminal 54 and the other insulating film 55 are attached to this.
【０００６】しかしながら、この従来技術には、上記し
たように電極が銀ペースト５３よりなるために、電気抵
抗が大きいという不都合があり、これにより以下のよう
な問題を生じている。However, this conventional technique has a disadvantage that the electrode is made of the silver paste 53 as described above, and thus the electric resistance is large, which causes the following problems.
【０００７】すなわち、ドアミラー用ヒーターは、着霜
したミラーを早く晴らす要求から低温時に大きな発熱が
必要であり、また、広い視野を確保するために一様に晴
らすことが要求される。一方、ミラーに触手した場合の
安全性から８０℃以上の高温にならないことが望まし
く、これらの要求を満足させるために、ＰＴＣ特性のあ
るヒーターが使われている。That is, the door mirror heater requires a large amount of heat generation at a low temperature in order to quickly clear the frosted mirror, and is also required to uniformly clear the mirror to secure a wide field of view. On the other hand, it is desirable that the temperature does not rise to 80 ° C. or higher from the viewpoint of safety when a mirror is touched. To satisfy these requirements, a heater having PTC characteristics is used.
【０００８】しかしながら、このようなドアミラー用ヒ
ーターとして用いられる面状発熱体において、上記した
ように電極材料の電気抵抗が大きい場合には、幹電極で
の電圧降下が大きいために、給電部（上記給電用端子）
近傍と給電部から離れた位置とでの電圧差が大きくな
る。発熱は電圧の二乗に比例するために発熱温度差が大
きくなり、よって給電部近傍は晴れるが、給電部から離
れた位置では晴れるのが遅くなる。However, in such a planar heating element used as a door mirror heater, when the electric resistance of the electrode material is large as described above, the voltage drop at the trunk electrode is large, so Power supply terminal)
The voltage difference between the vicinity and the position distant from the power supply unit increases. Since the heat generation is proportional to the square of the voltage, the heat generation temperature difference becomes large, so that the vicinity of the power supply unit clears, but clears at a position far from the power supply unit, and slows down.
【０００９】そこで、上記問題を解決するために、金属
箔にインク状の導電性高分子材料を塗布することを検討
したが、この手段においても、以下のような問題があ
る。Therefore, in order to solve the above problem, it has been studied to apply an ink-like conductive polymer material to a metal foil. However, this method also has the following problems.
【００１０】すなわち、この面状発熱体に用いる電極用
の金属箔は、その厚さが９〜７０μｍと薄いことから、
“金属箔にインク状の導電性高分子材料を塗布→電極の
パターンを形成するためのエッチング→乾燥”等の処理
をするのには、金属箔の剛性が低く、よって成形するた
めの形状を十分に保つことができない。That is, since the metal foil for an electrode used for the sheet heating element is as thin as 9 to 70 μm,
For processing such as “coating of conductive polymer material in ink form on metal foil → etching to form electrode pattern → drying”, the rigidity of the metal foil is low and therefore the shape to be formed must be Can't keep enough.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
みて、電極材料の電気抵抗が比較的小さく、もってヒー
ターとしての性能に優れるとともに、上記したように金
属箔が一般に薄肉であることに照らして、成形時におけ
る金属箔の保形性に優れ、もって成形時のハンドリング
性に優れた面状発熱体とその製造方法とを提供すること
を目的とする。また、発熱層ないしこれを形成する導電
性高分子材料と絶縁層ないしこれを形成する絶縁フィル
ムとの接着性に優れ、もってこの両層ないし両者を強固
に接合することが可能な面状発熱体とその製造方法とを
提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, the present invention requires that the electrical resistance of the electrode material is relatively small, and that it has excellent performance as a heater, and that the metal foil is generally thin as described above. In view of the above, an object of the present invention is to provide a sheet heating element which is excellent in shape retention of a metal foil at the time of molding and is therefore excellent in handleability at the time of molding, and a method of manufacturing the same. Further, the sheet heating element has excellent adhesion between the heat generating layer or the conductive polymer material forming the heat insulating layer and the insulating layer or the insulating film forming the heat insulating layer, so that both layers or both can be firmly joined. And a method for producing the same.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１による面状発熱体は、絶縁フィル
ムからなる絶縁層と、前記絶縁層に塗布され、乾燥せし
められてシートを形成した導電性高分子材料からなる発
熱層と、前記シートに圧着せしめられた金属箔からなる
電極と、を有することを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet heating element comprising: an insulating layer made of an insulating film; and an insulating layer coated on the insulating layer and dried to form a sheet. It is characterized by having a heat generating layer made of the formed conductive polymer material and an electrode made of a metal foil pressed on the sheet.
【００１３】また、本発明の請求項２による面状発熱体
は、導電性高分子材料からなる発熱層と、前記発熱層の
一面に配置された金属箔電極と、前記発熱層の他面側に
配置された絶縁層と、を設け、前記発熱層と前記絶縁層
とは前記絶縁層と同材質で作られた接着剤層を介して積
層されてなることを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a planar heating element comprising: a heat generating layer made of a conductive polymer material; a metal foil electrode disposed on one surface of the heat generating layer; Wherein the heat generating layer and the insulating layer are laminated via an adhesive layer made of the same material as the insulating layer.
【００１４】また、本発明の請求項３による面状発熱体
は、絶縁フィルムからなる絶縁層と、前記絶縁層に塗布
され、乾燥せしめられてシートを形成した導電性高分子
材料からなる発熱層と、前記シートに圧着せしめられた
金属箔からなる電極と、を有し、前記発熱層と前記絶縁
層とは前記絶縁層と同材質で作られた接着剤層を介して
積層されてなることを特徴とするものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a planar heating element comprising: an insulating layer formed of an insulating film; and a heating layer formed of a conductive polymer material coated on the insulating layer and dried to form a sheet. And an electrode made of a metal foil pressed on the sheet, wherein the heat generating layer and the insulating layer are laminated via an adhesive layer made of the same material as the insulating layer. It is characterized by the following.
【００１５】更にまた、本発明の請求項４による面状発
熱体の製造方法は、絶縁層を形成する絶縁フィルムに発
熱層を形成するインク状の導電性高分子材料を塗布し、
乾燥させてシートに形成したものに、電極として機能す
る金属箔を圧着する工程を有し、前記シートの形成時
に、前記絶縁フィルムと前記導電性高分子材料との間に
前記絶縁フィルムと同材質のインク状接着材料を介在さ
せることを特徴とするものである。Further, according to a fourth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a planar heating element, comprising applying an ink-like conductive polymer material for forming a heat generating layer to an insulating film for forming an insulating layer;
A step of pressing a metal foil functioning as an electrode on a sheet formed by drying the sheet, and forming the sheet, the same material as the insulating film between the insulating film and the conductive polymer material at the time of forming the sheet. Wherein an ink-like adhesive material is interposed.
【００１６】上記構成を備えた本発明の請求項１による
面状発熱体においては、絶縁フィルムからなる絶縁層
と、この絶縁層に塗布され、乾燥せしめられた導電性高
分子材料からなる発熱層とよりなるシートに対して、電
極を形成する比較的薄肉の金属箔が圧着せしめられる構
造であるために、絶縁フィルムからなる絶縁層が絶縁機
能のみでなく、圧着時における補強材としての機能を併
せ持つことになる。したがって、金属箔が薄くても、イ
ンク状の導電性高分子材料に金属箔を圧着するという手
段を採用することが可能となり、これにより電気抵抗が
比較的小さい金属箔の利点を十分に生かすことが可能と
なる。In the planar heating element according to the first aspect of the present invention having the above structure, an insulating layer made of an insulating film and a heating layer made of a conductive polymer material applied to the insulating layer and dried. Since the structure is such that the relatively thin metal foil that forms the electrodes is pressed against the sheet consisting of, the insulating layer made of an insulating film has not only an insulating function but also a function as a reinforcing material at the time of pressing. You will have both. Therefore, even if the metal foil is thin, it is possible to adopt a means of pressing the metal foil to the ink-like conductive polymer material, thereby fully utilizing the advantage of the metal foil having relatively small electric resistance. Becomes possible.
【００１７】また、上記構成を備えた本発明の請求項２
による面状発熱体においては、導電性高分子材料からな
る発熱層と絶縁層とが、絶縁層と同材質で作られた接着
剤層を介して積層される構造であるために、両層の接着
性が低い場合であっても接着性を高めることが可能とな
り、これにより両層の接合力を大きくすることが可能と
なる。Further, the present invention has the above-mentioned structure.
In the planar heating element, the heating layer made of a conductive polymer material and the insulating layer are laminated through an adhesive layer made of the same material as the insulating layer. Even if the adhesiveness is low, it is possible to enhance the adhesiveness, and thereby it is possible to increase the bonding strength between the two layers.
【００１８】また、上記構成を備えた本発明の請求項３
による面状発熱体においては、絶縁フィルムからなる絶
縁層と、この絶縁層に塗布され、乾燥せしめられた導電
性高分子材料からなる発熱層とよりなるシートに対し
て、電極を形成する比較的薄肉の金属箔が圧着せしめら
れる構造であるために、絶縁フィルムからなる絶縁層が
本来の絶縁機能のみでなく、圧着時における補強材とし
ての機能を併せ持つことになる。したがって、金属箔が
薄くても、インク状の導電性高分子材料に金属箔を圧着
するという手段を採用することが可能となり、これによ
り電気抵抗が比較的小さい金属箔の利点を十分に生かす
ことが可能となる。またこれに加えて、導電性高分子材
料からなる発熱層と絶縁層とが、絶縁層と同材質で作ら
れた接着剤層を介して積層される構造でもあるために、
両層の接着性が低い場合であっても接着性を高めること
が可能となり、これにより両層の接合力を大きくするこ
とが可能となる。Further, the present invention having the above-mentioned structure is characterized by claim 3 of the present invention.
In a sheet heating element, an electrode is relatively formed on a sheet comprising an insulating layer made of an insulating film and a heating layer made of a conductive polymer material applied to the insulating layer and dried. Because of the structure in which the thin metal foil is pressed, the insulating layer made of the insulating film has not only the original insulating function but also a function as a reinforcing material at the time of pressing. Therefore, even if the metal foil is thin, it is possible to adopt a means of pressing the metal foil to the ink-like conductive polymer material, thereby fully utilizing the advantage of the metal foil having relatively small electric resistance. Becomes possible. In addition, in addition to this, since the heat generating layer and the insulating layer made of a conductive polymer material are also laminated via an adhesive layer made of the same material as the insulating layer,
Even when the adhesiveness of both layers is low, it is possible to increase the adhesiveness, and thereby it is possible to increase the bonding strength of both layers.
【００１９】更にまた、上記構成を備えた本発明の請求
項４よる面状発熱体の製造方法においては、絶縁層を形
成する絶縁フィルムに発熱層を形成するインク状の導電
性高分子材料を塗布し、乾燥させてシートに形成したも
のに、電極として機能する金属箔を圧着する工程を有す
るために、絶縁層を形成する絶縁フィルムが本来の絶縁
機能のみでなく、圧着時における補強材としての機能を
併せ持つことになる。したがって、金属箔が薄くても、
インク状の導電性高分子材料に金属箔を圧着するという
手段を採用することが可能となり、これにより電気抵抗
が比較的小さい金属箔の利点を十分に生かすことが可能
となる。またこれに加えて、シートの形成時に、絶縁フ
ィルムと導電性高分子材料との間に絶縁フィルムと同材
質のインク状接着材料を介在させるものであるために、
両者の接着性が低い場合であっても接着性を高めること
が可能となり、これにより両者の接合力を大きくするこ
とが可能となる。Further, in the method of manufacturing a planar heating element according to the present invention having the above-mentioned structure, the ink-like conductive polymer material for forming the heating layer is formed on the insulating film for forming the insulating layer. In order to have a process of pressing a metal foil that functions as an electrode to the one that has been applied, dried and formed into a sheet, the insulating film that forms the insulating layer has not only the original insulating function, but also as a reinforcing material during crimping Function will be combined. Therefore, even if the metal foil is thin,
It is possible to employ a means of pressing a metal foil to an ink-like conductive polymer material, thereby making it possible to fully utilize the advantage of a metal foil having a relatively small electric resistance. In addition to this, at the time of forming the sheet, since the same insulating material as the insulating film is interposed between the insulating film and the conductive polymer material, an ink-like adhesive material is used.
Even when the adhesion between the two is low, it is possible to increase the adhesion, thereby increasing the bonding strength between the two.
【００２０】導電性高分子材料は、高分子材料（例え
ば、エチレンビニルアセテートコポリマー、エチレンア
クリレートコポリマー、ポリオレフインもしくはエチレ
ンプロピレンジエンターポリマーまたはこれらの配合物
等）に、導電性炭素粒子（カーボンブラックまたはグラ
ファイト等）または金属粒子（ニッケル粒子等）等の導
電性物質を適宜の割合で混合した導電性エラストマを適
宜の溶剤（例えば、キシレン）に溶解ないし分散したも
のであり、特にドアミラー用としては、ＰＴＣ特性を有
する導電性高分子材料が好適である。The conductive polymer material may be a polymer material (for example, ethylene vinyl acetate copolymer, ethylene acrylate copolymer, polyolefin or ethylene propylene diene terpolymer or a blend thereof), conductive carbon particles (carbon black or graphite). Or a conductive elastomer such as metal particles (nickel particles, etc.) mixed in an appropriate ratio and dissolved or dispersed in an appropriate solvent (for example, xylene). Conductive polymer materials having properties are preferred.
【００２１】ちなみに、ＰＴＣ特性とは、電気抵抗の温
度係数が正である特性（すなわち、温度上昇に伴って電
気抵抗が増加しかつ温度低下に伴って電気抵抗が減少す
る特性）をいい、発熱層に発熱温度を所望の温度幅に維
持することができる自己温度制御機能を付与している。Incidentally, the PTC characteristic refers to a characteristic in which the temperature coefficient of the electric resistance is positive (ie, a characteristic in which the electric resistance increases as the temperature rises and decreases as the temperature decreases). The layer is provided with a self-temperature control function capable of maintaining the heat generation temperature within a desired temperature range.
【００２２】電極材料の金属箔の種類としては、銀、
銅、ニッケルまたはアルミニウム等が挙げられるが、更
に、銅箔にＣｏ（コバルト）とＭｏ（モリブデン）を被
覆して耐蝕性を向上させたものは、ドアミラー用の面状
発熱体として好適である。The types of metal foil of the electrode material include silver,
Examples thereof include copper, nickel, and aluminum, and those obtained by coating a copper foil with Co (cobalt) and Mo (molybdenum) to improve corrosion resistance are suitable as a sheet heating element for a door mirror.
【００２３】導電性高分子材料液を塗布する方法とし
て、具体的には、印刷、浸漬等が挙げられる。発熱層に
塗布する液状の絶縁性高分子材料は、予め融点以上の高
温状態で溶融しておく。As a method of applying the conductive polymer material liquid, specifically, printing, dipping, and the like can be mentioned. The liquid insulating polymer material applied to the heat generating layer is previously melted in a high temperature state at a melting point or higher.
【００２４】絶縁性高分子材料としては、ポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）やポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）等のポリエステル、ポリフェニレンサルフ
ァイド（ＰＰＳ）等のアリーレンスルフィド、またはポ
リイミド等が挙げられるが、本発明で用いるヒーター用
絶縁フィルムとしては、フレキシブルなこと、電気
絶縁性に優れること、安価なことから、ＰＥＴが好適
である。Examples of the insulating polymer material include polyester such as polyethylene terephthalate (PET) and polybutylene terephthalate (PBT), arylene sulfide such as polyphenylene sulfide (PPS), and polyimide. As the insulating film for use, PET is suitable because it is flexible, has excellent electrical insulation properties, and is inexpensive.
【００２５】[0025]
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施例を図面にし
たがって説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２６】図１は、本発明の実施例に係る面状発熱体
１の平面を示しており、そのＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線断面が図
２に示されている。FIG. 1 shows a plan view of a planar heating element 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a cross section taken along the line ABCD.
【００２７】当該実施例に係る面状発熱体１はドアミラ
ー用ヒーターとして利用されるものであって、以下のよ
うに構成されている。The sheet heating element 1 according to this embodiment is used as a door mirror heater and is configured as follows.
【００２８】すなわち先ず、所定の導電性高分子材料よ
りなるＰＴＣ発熱層３が設けられており、このＰＴＣ発
熱層３の一面（図２における上面）上に一対の櫛歯状の
銅箔電極４，５が互いに対向して配置されており、この
銅箔電極４，５を覆うようにして発熱層３の一面側にＰ
ＥＴインクよりなる接着剤層６が重ねられており、発熱
層３の他面（図２における下面）側にもＰＥＴインクよ
りなる接着剤層７が重ねられており、これらの発熱層
３、銅箔電極４，５および接着剤層６，７によって四層
（一部三層）の積層構造よりなる発熱体素子２が形成さ
れている。That is, first, a PTC heating layer 3 made of a predetermined conductive polymer material is provided, and a pair of comb-shaped copper foil electrodes 4 is formed on one surface (the upper surface in FIG. 2) of the PTC heating layer 3. , 5 are arranged to face each other.
An adhesive layer 6 made of ET ink is superposed, and an adhesive layer 7 made of PET ink is also superposed on the other surface (lower surface in FIG. 2) of the heat generating layer 3. The heating element 2 having a laminated structure of four layers (partly three layers) is formed by the foil electrodes 4 and 5 and the adhesive layers 6 and 7.
【００２９】また、銅箔電極４，５にそれぞれ給電用端
子８，９が接続されるとともに、接着剤層６，７の外側
にそれぞれ絶縁フィルムとしてのＰＥＴフィルムよりな
る絶縁層１０，１１が重ねられており、この絶縁層１
０，１１が発熱体素子２全体を被包している。給電用端
子８，９は、連結ピン８ａを介して互いに連結された一
対の金具８ｂ，８ｃの間に、銅箔電極４，５、発熱層
３、接着剤層７および絶縁層１１を挟み込んでいる。Power supply terminals 8 and 9 are connected to the copper foil electrodes 4 and 5, respectively, and insulating layers 10 and 11 made of a PET film as insulating films are respectively superposed on the outside of the adhesive layers 6 and 7. This insulating layer 1
Reference numerals 0 and 11 cover the entire heating element 2. The power supply terminals 8, 9 sandwich the copper foil electrodes 4, 5, the heat generating layer 3, the adhesive layer 7, and the insulating layer 11 between a pair of metal fittings 8b, 8c connected to each other via the connecting pin 8a. I have.
【００３０】銅箔電極４，５は、その厚さを実寸で９〜
７０μｍ程度の薄肉に形成されており、また接着剤層
６，７はその厚さを実寸で１０〜２００μｍ程度に形成
されている。The thickness of each of the copper foil electrodes 4 and 5 is 9 to
The adhesive layers 6 and 7 are formed to have a thickness of about 10 to 200 μm in actual size.
【００３１】上記構成の面状発熱体１は、これを以下の
ようにして製造する。The planar heating element 1 having the above structure is manufactured as follows.
【００３２】すなわち、図２に示すように先ず、絶縁層
１１を形成するＰＥＴフィルム１１Ａの一面に、接着剤
層７を形成するＰＥＴインクよりなるインク材料７Ａを
介在させてから、発熱層３を形成するインク状の導電性
高分子材料３Ａを塗布し、乾燥させてシート１２を形成
し、次いで、このシート１２の導電性高分子材料３Ａ側
に銅箔電極４，５を形成する銅箔素材４Ａを圧着する。That is, as shown in FIG. 2, first, an ink material 7A made of PET ink for forming the adhesive layer 7 is interposed on one surface of the PET film 11A for forming the insulating layer 11, and then the heat generating layer 3 is formed. A sheet 12 is formed by applying and drying the ink-shaped conductive polymer material 3A to be formed, and then forming a copper foil electrode 4, 5 on the conductive polymer material 3A side of the sheet 12 4A is crimped.
【００３３】次いで、銅箔素材４Ａにエッチングレジス
トを印刷し、エッチングして一対の櫛歯状の銅箔電極
４，５を形成する。Next, an etching resist is printed on the copper foil material 4A and etched to form a pair of comb-shaped copper foil electrodes 4 and 5.
【００３４】次いで、発熱層３の銅箔電極４，５側の面
にＰＥＴインクを塗布し、乾燥させて接着剤層６を形成
する。Next, a PET ink is applied to the surface of the heat generating layer 3 on the side of the copper foil electrodes 4 and 5 and dried to form an adhesive layer 6.
【００３５】次いで、以上による積層体を所定の平面形
状に打ち抜き、給電用端子８，９を取り付け、接着剤層
６側の面に絶縁層１０を形成するＰＥＴフィルムを重ね
合わせて、製品とする。Next, the laminate thus obtained is punched into a predetermined planar shape, power supply terminals 8 and 9 are attached, and a PET film for forming an insulating layer 10 on the surface on the side of the adhesive layer 6 is overlaid to obtain a product. .
【００３６】上記構成の面状発熱体１およびその製造方
法においては、絶縁層１１ないしこの絶縁層１１を形成
する絶縁フィルム１１Ａが絶縁機能のみでなく、成形時
における補強材としての機能を併せ持つために、金属箔
４Ａが薄いものであっても、インク状の導電性高分子材
料３Ａに金属箔４Ａを圧着することが可能である。した
がって、電気抵抗が比較的小さい金属箔４Ａの利点を生
かすことができ、具体的には、給電部からの遠近にかか
わらずミラーを一様に晴らすことができる。また、上記
補強機能によって成形時（圧着時）における金属箔４Ａ
の保形性が向上するために、成形時のハンドリング性を
向上させることができる。In the planar heating element 1 and the method of manufacturing the same, the insulating layer 11 or the insulating film 11A forming the insulating layer 11 has not only an insulating function but also a function as a reinforcing material during molding. Furthermore, even if the metal foil 4A is thin, the metal foil 4A can be pressure-bonded to the ink-like conductive polymer material 3A. Therefore, the advantage of the metal foil 4A having a relatively small electric resistance can be used, and specifically, the mirror can be uniformly cleared regardless of the distance from the power supply unit. Further, the metal foil 4A at the time of molding (at the time of pressing) is formed by the reinforcing function.
Since the shape-retaining property is improved, the handleability at the time of molding can be improved.
【００３７】尚、電極幅については、従来の銀ペースト
で５アンペアを流そうとすると、銀ペースト電極の幅は
約１０ｍｍが必要であるが、銅箔電極４，５によれば、
同様に５アンペアを流すのでも２ｍｍの幅で十分であ
る。Regarding the electrode width, when trying to flow 5 amps with the conventional silver paste, the width of the silver paste electrode needs to be about 10 mm.
Similarly, a width of 2 mm is sufficient for flowing 5 amps.
【００３８】また、上記シート１２の成形時に、発熱層
３を形成する導電性高分子材料３Ａと絶縁層１１を形成
する絶縁フィルム１１Ａとの間に、この絶縁フィルム１
１Ａと同じＰＥＴよりなるインク状材料７Ａを介在させ
るようにしたために、導電性高分子材料３Ａと絶縁フィ
ルム１１Ａとの接着性が低い場合であっても、接着性を
高め、両者の接合力を大きくすることが可能である。し
たがって、導電性高分子材料３Ａと絶縁フィルム１１Ａ
とが強固に接合された面状発熱体１ないしヒーター製品
を提供することができる。When the sheet 12 is formed, the insulating film 1 is formed between the conductive polymer material 3A forming the heat generating layer 3 and the insulating film 11A forming the insulating layer 11.
Since the ink-like material 7A made of the same PET as 1A is interposed, even when the adhesiveness between the conductive polymer material 3A and the insulating film 11A is low, the adhesiveness is increased and the bonding strength between the two is improved. It can be larger. Therefore, the conductive polymer material 3A and the insulating film 11A
And a sheet-like heating element 1 or a heater product in which is firmly joined.
【００３９】また、発熱層３および銅箔電極４，５を接
着剤層６，７によってその両側から直接覆うようにした
ために、銅箔電極４，５は腐食することがない。したが
って耐久性に優れた面状発熱体１ないしヒーター製品を
提供することができる。Further, since the heat generating layer 3 and the copper foil electrodes 4, 5 are directly covered from both sides by the adhesive layers 6, 7, the copper foil electrodes 4, 5 do not corrode. Therefore, it is possible to provide a sheet heating element 1 or a heater product having excellent durability.
【００４０】[0040]
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。The present invention has the following effects.
【００４１】すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の
請求項１による面状発熱体においては、絶縁フィルムか
らなる絶縁層と、この絶縁層に塗布され、乾燥せしめら
れた導電性高分子材料からなる発熱層とよりなるシート
に対して、電極を形成する金属箔が圧着せしめられる構
造であるために、絶縁フィルムからなる絶縁層が絶縁機
能のみでなく、圧着時における補強材としての機能を併
せ持つ。したがって、金属箔が薄くても、インク状の導
電性高分子材料に金属箔を圧着する手段を採用すること
が可能となり、電気抵抗が比較的小さい金属箔の利点を
十分に生かすことができ、具体的には、給電部からの遠
近にかかわらずミラーを一様に晴らすことができる。ま
た、上記補強機能によって成形時における金属箔の保形
性が向上するために、成形時のハンドリング性を向上さ
せることができる。That is, in the planar heating element according to the first aspect of the present invention having the above structure, an insulating layer made of an insulating film and a conductive polymer material applied to the insulating layer and dried are used. Since the metal foil forming the electrode is pressed against the sheet composed of the heat generating layer, the insulating layer made of the insulating film has not only an insulating function but also a function as a reinforcing material at the time of pressing. . Therefore, even if the metal foil is thin, it becomes possible to employ a means for pressing the metal foil to the ink-like conductive polymer material, and it is possible to fully utilize the advantage of the metal foil having relatively small electric resistance. Specifically, the mirror can be uniformly cleared regardless of the distance from the power supply unit. Further, since the shape retaining property of the metal foil at the time of molding is improved by the reinforcing function, the handleability at the time of molding can be improved.
【００４２】また、上記構成を備えた本発明の請求項２
による面状発熱体においては、導電性高分子材料からな
る発熱層と絶縁層とが、絶縁層と同材質で作られた接着
剤層を介して積層される構造であるために、両層の接着
性が低い場合であっても接着性を高めることが可能とな
り、これにより両層の接合力を大きくすることが可能と
なる。したがって、導電性高分子材料からなる発熱層と
絶縁層とが強固に接合された面状発熱体ないしヒーター
製品を提供することができる。Also, the present invention having the above-mentioned structure is provided in claim 2 of the present invention.
In the planar heating element, the heating layer made of a conductive polymer material and the insulating layer are laminated through an adhesive layer made of the same material as the insulating layer. Even if the adhesiveness is low, it is possible to enhance the adhesiveness, and thereby it is possible to increase the bonding strength between the two layers. Therefore, it is possible to provide a planar heating element or a heater product in which the heating layer made of a conductive polymer material and the insulating layer are firmly joined.
【００４３】また、上記構成を備えた本発明の請求項３
による面状発熱体においては、絶縁フィルムからなる絶
縁層と、この絶縁層に塗布され、乾燥せしめられた導電
性高分子材料からなる発熱層とよりなるシートに対し
て、電極を形成する金属箔が圧着せしめられる構造であ
るために、絶縁フィルムからなる絶縁層が絶縁機能のみ
でなく、圧着時における補強材としての機能を併せ持
つ。したがって、金属箔が薄くても、インク状の導電性
高分子材料に金属箔を圧着する手段を採用することが可
能となり、電気抵抗が比較的小さい金属箔の利点を十分
に生かすことができ、具体的には、給電部からの遠近に
かかわらずミラーを一様に晴らすことができる。また、
上記補強機能によって成形時における金属箔の保形性が
向上するために、成形時のハンドリング性を向上させる
ことができる。またこれに加えて、この面状発熱体にお
いては、導電性高分子材料からなる発熱層と絶縁層と
が、絶縁層と同材質で作られた接着剤層を介して積層さ
れる構造であるために、両層の接着性が低い場合であっ
ても接着性を高めることが可能となり、これにより両層
の接合力を大きくすることが可能となる。したがって、
導電性高分子材料からなる発熱層と絶縁層とが強固に接
合された面状発熱体ないしヒーター製品を提供すること
ができる。Also, the present invention has the above-mentioned structure.
In the sheet heating element, a metal foil for forming an electrode is formed on a sheet comprising an insulating layer made of an insulating film and a heating layer made of a conductive polymer material applied to the insulating layer and dried. Has a structure capable of being pressed, so that the insulating layer made of an insulating film has not only an insulating function but also a function as a reinforcing material at the time of pressing. Therefore, even if the metal foil is thin, it is possible to employ a means for pressing the metal foil to the ink-like conductive polymer material, and it is possible to make full use of the advantage of the metal foil having relatively small electric resistance. Specifically, the mirror can be uniformly cleared regardless of the distance from the power supply unit. Also,
Since the shape retention of the metal foil at the time of molding is improved by the reinforcing function, the handling at the time of molding can be improved. In addition to this, the planar heating element has a structure in which a heating layer made of a conductive polymer material and an insulating layer are laminated via an adhesive layer made of the same material as the insulating layer. For this reason, even when the adhesiveness between the two layers is low, it is possible to increase the adhesiveness, and thereby it is possible to increase the bonding strength between the two layers. Therefore,
A planar heating element or a heater product in which a heating layer made of a conductive polymer material and an insulating layer are firmly joined can be provided.
【００４４】更にまた、上記構成を備えた本発明の請求
項４よる面状発熱体の製造方法においては、絶縁層を形
成する絶縁フィルムに発熱層を形成するインク状の導電
性高分子材料を塗布し、乾燥させてシートに形成したも
のに、電極として機能する金属箔を圧着する工程を有す
るために、絶縁層を形成する絶縁フィルムが本来の絶縁
機能のみでなく、圧着時における補強材としての機能を
併せ持つ。したがって金属箔が薄くても、インク状の導
電性高分子材料に金属箔を圧着する手段を採用すること
が可能となり、電気抵抗が比較的小さい金属箔の利点を
十分に生かすことができ、具体的には、給電部からの遠
近にかかわらずミラーを一様に晴らすことができる。ま
た、上記補強機能によって成形時における金属箔の保形
性が向上するために、成形時のハンドリング性を向上さ
せることができる。またこれに加えて、この面状発熱体
の製造方法においては、シートの形成時に、絶縁フィル
ムと導電性高分子材料との間に絶縁フィルムと同材質の
インク状接着材料を介在させるものであるために、両者
の接着性が低い場合であっても接着性を高めることが可
能となり、これにより両者の接合力を大きくすることが
可能となる。したがって、発熱層を形成する導電性高分
子材料と、絶縁層を形成する絶縁フィルムとが強固に接
合された面状発熱体ないしヒーター製品を提供すること
ができる。Further, in the method of manufacturing a planar heating element according to the fourth aspect of the present invention having the above structure, the ink-like conductive polymer material for forming the heating layer is formed on the insulating film for forming the insulating layer. In order to have the process of pressing the metal foil that functions as an electrode to the one that has been coated, dried and formed into a sheet, the insulating film that forms the insulating layer has not only the original insulating function, but also as a reinforcing material at the time of pressing. It has the function of Therefore, even if the metal foil is thin, it is possible to employ a means for pressing the metal foil on the ink-like conductive polymer material, and it is possible to fully utilize the advantage of the metal foil having relatively small electric resistance. Specifically, it is possible to uniformly clear the mirror regardless of the distance from the power supply unit. Further, since the shape retaining property of the metal foil at the time of molding is improved by the reinforcing function, the handleability at the time of molding can be improved. In addition to this, in the method of manufacturing a sheet heating element, an ink-like adhesive material of the same material as the insulating film is interposed between the insulating film and the conductive polymer material when the sheet is formed. For this reason, even when the adhesion between the two is low, it is possible to increase the adhesion, and thereby it is possible to increase the bonding strength between the two. Therefore, it is possible to provide a planar heating element or a heater product in which the conductive polymer material forming the heating layer and the insulating film forming the insulating layer are firmly joined.
【図１】本発明の実施例に係る面状発熱体の平面図FIG. 1 is a plan view of a sheet heating element according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１におけるＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ線断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line ABCD in FIG. 1;
【図３】同面状発熱体の製造方法説明図FIG. 3 is an explanatory view of a method of manufacturing the same surface heating element.
【図４】従来例に係る面状発熱体の平面図FIG. 4 is a plan view of a sheet heating element according to a conventional example.
【図５】図４におけるＥ−Ｆ−Ｇ−Ｈ線断面図FIG. 5 is a sectional view taken along line EFGH in FIG. 4;
１ 面状発熱体 ２ 発熱体素子 ３ 発熱層 ３Ａ 導電性高分子材料 ４，５ 銅箔電極（電極、金属箔電極） ４Ａ 銅箔素材（金属箔） ６，７ 接着剤層 ７Ａ インク材料（インク状接着剤料） ８，９ 給電用端子 ８ａ 連結ピン ８ｂ，８ｃ 金具 １０，１１ 絶縁層 １１Ａ ＰＥＴフィルム（絶縁フィルム） １２ シート Reference Signs List 1 sheet heating element 2 heating element element 3 heating layer 3A conductive polymer material 4,5 copper foil electrode (electrode, metal foil electrode) 4A copper foil material (metal foil) 6,7 adhesive layer 7A ink material (ink 8,9 Power supply terminal 8a Connecting pin 8b, 8c Metal fitting 10,11 Insulating layer 11A PET film (insulating film) 12 Sheet
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 直樹 神奈川県藤沢市辻堂新町４−３−１ エヌ オーケー株式会社内 Ｆターム(参考） 3K034 AA02 AA06 AA15 AA34 BB08 BC03 BC12 CA02 CA03 CA26 JA01 JA09 3K092 PP20 QA05 QA06 QB02 QB17 QB71 QC02 QC05 QC07 QC20 RF02 RF13 RF22 TT30 VV19 VV40 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of front page (72) Inventor Naoki Yamada 4-3-1 Tsujido Shinmachi, Fujisawa-shi, Kanagawa F-term in NOK Co., Ltd. (reference) 3K034 AA02 AA06 AA15 AA34 BB08 BC03 BC12 CA02 CA03 CA26 JA01 JA09 3K092 PP20 QA05 QA06 QB02 QB17 QB71 QC02 QC05 QC07 QC20 RF02 RF13 RF22 TT30 VV19 VV40
Claims (4)
（１１）と、前記絶縁層（１１）に塗布され、乾燥せし
められてシート（１２）を形成した導電性高分子材料
（３Ａ）からなる発熱層（３）と、前記シート（１２）
に圧着せしめられた金属箔（４Ａ）からなる電極（４）
（５）と、を有することを特徴とする面状発熱体。1. An insulating layer (11) made of an insulating film (11A) and a conductive polymer material (3A) coated on the insulating layer (11) and dried to form a sheet (12). A heating layer (3) and the sheet (12)
(4) made of metal foil (4A) pressed against
(5) A planar heating element comprising:
と、前記発熱層（３）の一面に配置された金属箔電極
（４）（５）と、前記発熱層（３）の他面側に配置され
た絶縁層（１１）と、を設け、 前記発熱層（３）と前記絶縁層（１１）とは前記絶縁層
（１１）と同材質で作られた接着剤層（７）を介して積
層されてなることを特徴とする面状発熱体。2. A heat generating layer (3) made of a conductive polymer material.
A metal foil electrode (4) (5) disposed on one surface of the heat generating layer (3); and an insulating layer (11) disposed on the other surface of the heat generating layer (3). A planar heating element, wherein the heating layer (3) and the insulating layer (11) are laminated via an adhesive layer (7) made of the same material as the insulating layer (11).
（１１）と、前記絶縁層（１１）に塗布され、乾燥せし
められてシート（１２）を形成した導電性高分子材料
（３Ａ）からなる発熱層（３）と、前記シート（１２）
に圧着せしめられた金属箔（４Ａ）からなる電極（４）
（５）と、を有し、 前記発熱層（３）と前記絶縁層（１１）とは前記絶縁層
（１１）と同材質で作られた接着剤層（７）を介して積
層されてなることを特徴とする面状発熱体。3. An insulating layer (11) made of an insulating film (11A), and a conductive polymer material (3A) applied to the insulating layer (11) and dried to form a sheet (12). A heating layer (3) and the sheet (12)
(4) made of metal foil (4A) pressed against
(5), wherein the heat generating layer (3) and the insulating layer (11) are laminated via an adhesive layer (7) made of the same material as the insulating layer (11). A planar heating element, characterized in that:
（１１Ａ）に発熱層（３）を形成するインク状の導電性
高分子材料（３Ａ）を塗布し、乾燥させてシート（１
２）に形成したものに、電極（４）（５）として機能す
る金属箔（４Ａ）を圧着する工程を有し、 前記シート（１２）の形成時に、前記絶縁フィルム（１
１Ａ）と前記導電性高分子材料（３Ａ）との間に前記絶
縁フィルム（１１Ａ）と同材質のインク状接着材料（７
Ａ）を介在させることを特徴とする面状発熱体の製造方
法。4. An ink-like conductive polymer material (3A) for forming a heat generating layer (3) is applied to an insulating film (11A) for forming an insulating layer (11) and dried to form a sheet (1).
A step of crimping a metal foil (4A) functioning as electrodes (4) and (5) to the one formed in 2), wherein the insulating film (1) is formed when the sheet (12) is formed.
1A) and the conductive polymer material (3A), an ink-like adhesive material (7) of the same material as the insulating film (11A).
A method for producing a sheet heating element, wherein A) is interposed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000303200A JP2002110324A (en) | 2000-10-03 | 2000-10-03 | Sheet heating element and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000303200A JP2002110324A (en) | 2000-10-03 | 2000-10-03 | Sheet heating element and its manufacturing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002110324A true JP2002110324A (en) | 2002-04-12 |
Family
ID=18784431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000303200A Pending JP2002110324A (en) | 2000-10-03 | 2000-10-03 | Sheet heating element and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002110324A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011512014A (en) * | 2008-02-12 | 2011-04-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Redox shuttle for high voltage cathode |
| CN109008761A (en) * | 2018-09-11 | 2018-12-18 | 嘉兴志嘉智能电器有限公司 | Constant temperature seat ring and take a seat signal acquisition method and temprature control method |
| CN109743795A (en) * | 2019-03-08 | 2019-05-10 | 中山市君泽科技有限公司 | A kind of graphene-based far-infrared electrothermal film without coating and printing |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02189U (en) * | 1988-06-13 | 1990-01-05 |
-
2000
- 2000-10-03 JP JP2000303200A patent/JP2002110324A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02189U (en) * | 1988-06-13 | 1990-01-05 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011512014A (en) * | 2008-02-12 | 2011-04-14 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | Redox shuttle for high voltage cathode |
| CN109008761A (en) * | 2018-09-11 | 2018-12-18 | 嘉兴志嘉智能电器有限公司 | Constant temperature seat ring and take a seat signal acquisition method and temprature control method |
| CN109743795A (en) * | 2019-03-08 | 2019-05-10 | 中山市君泽科技有限公司 | A kind of graphene-based far-infrared electrothermal film without coating and printing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW448701B (en) | Heater with PTC element and buss system | |
| JPH1064669A (en) | Sheet-form heat emitting body for mirror and manufacture of heat emitting body | |
| WO2019065165A1 (en) | Decorative component for vehicle | |
| JP3827875B2 (en) | Membrane switch | |
| WO2004114331A1 (en) | Ptc thermistor and method for protecting circuit | |
| JP2006202675A (en) | Method of manufacturing heater mirror, and heater mirror | |
| JP2002110324A (en) | Sheet heating element and its manufacturing method | |
| JP4552486B2 (en) | Planar heating element | |
| JPH10106726A (en) | Manufacture of sheet-like heater element | |
| JPH09207723A (en) | Heater for defogging and defrosting of mirror for vehicle and its manufacture | |
| JP4033579B2 (en) | Electrode structure of plate material having heat generation function and electrode forming method | |
| JP3084197B2 (en) | Planar heating element | |
| JP4747506B2 (en) | Planar heating element | |
| JPS62209803A (en) | Circuit device | |
| JP4633587B2 (en) | Mirror for vehicle with heater and method for manufacturing the same | |
| JP3197751B2 (en) | Planar heating device | |
| JP2000012201A (en) | Heater for motor vehicle mirror | |
| JPH0817557A (en) | Sheet heating device | |
| JP2010003606A (en) | Planar heating element | |
| EP0410766A1 (en) | Improvement in or relating to electrical devices incorporating electrical connectors | |
| KR102503128B1 (en) | Heat generating glass laminate | |
| JPH08222355A (en) | Planar heating element | |
| WO2013046782A1 (en) | Planar heat-generating body and method for manufacturing same | |
| JPH0992463A (en) | Electroluminescent device | |
| JPH0247081B2 (en) | JUKISEITOKUSEISAAMISUTA |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070912 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100127 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100602 |