JP2002108130A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置、及び
複合機能を有する画像形成装置に関し、更に詳しくは定
着ベルトを有する定着装置を備えた画像形成装置に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer and a facsimile of an electrophotographic system, and an image forming apparatus having a composite function, and more particularly to an image provided with a fixing device having a fixing belt. The present invention relates to a forming apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、電子写真方式の画像形成装置に用
いられている定着装置は、所定の温度に維持された加熱
ローラと、弾性層を有してその加熱ローラに圧接する加
圧ローラとによって、未定着のトナー画像が形成された
転写材を挟持搬送しつつ加熱する熱ローラ定着方式が多
用されている。2. Description of the Related Art Conventionally, a fixing device used in an electrophotographic image forming apparatus includes a heating roller maintained at a predetermined temperature, and a pressure roller having an elastic layer and pressing against the heating roller. Therefore, a heat roller fixing method in which a transfer material on which an unfixed toner image is formed is heated while being nipped and conveyed is often used.
【0003】しかしながら、この種の装置では、加熱ロ
ーラの熱容量が大きくなりウォーミングアップ時間が長
くなるとともに、弾性層内側の温度が高くなり、ローラ
の寿命を短くしていた。[0003] However, in this type of apparatus, the heat capacity of the heating roller is increased, the warm-up time is lengthened, and the temperature inside the elastic layer is increased, thereby shortening the life of the roller.
【0004】カラー画像ではベタ面積が大きい画像が多
く、そのベタ画像も黒以外のものが多くて光沢むらなど
が目立つ。上記の加熱及び加圧ローラにハードローラを
用いる場合は、紙やトナー層の凹凸に応じた光沢のむら
が生じるため、画像品位が低下するという問題点があっ
た。Many color images have a large solid area, and many of the solid images are other than black, so that uneven gloss is noticeable. When a hard roller is used as the above-mentioned heating and pressing roller, unevenness of gloss is generated according to the unevenness of the paper or the toner layer, so that there is a problem that image quality is reduced.
【0005】前記問題点を解決するために、ゴムローラ
や定着ベルトを用いた定着方式が提案されている。In order to solve the above problems, a fixing system using a rubber roller or a fixing belt has been proposed.
【0006】ゴムローラを用いると良好な画像品位を得
ることができるが、ウォーミングアップに時間がかか
り、ローラの寿命が短いなどの不具合があり、この不具
合は複写機やプリンタの高速化に伴って、ますます顕著
になってきている。[0006] The use of a rubber roller can provide good image quality, but has the disadvantage that it takes a long time to warm up and the life of the roller is short, and this problem is accompanied by the speeding up of copiers and printers. It is becoming more and more prominent.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】定着ベルトを用いた定
着装置を備えた画像形成装置には以下の課題がある。An image forming apparatus provided with a fixing device using a fixing belt has the following problems.
【0008】(第1の課題)加熱ローラにより加熱され
た定着ベルトを移動させ、回転する一対の加圧ローラ間
に転写材を挟持させて搬送し、前記転写材上のトナー像
を加熱定着する定着装置を備えた画像形成装置において
は、一対の加圧ローラ間に転写材を挟持して定着する定
着部の余熱時間が長くなり、ウォーミングアップ完了迄
の所用時間が長くなる。(First Problem) A fixing belt heated by a heating roller is moved, a transfer material is sandwiched between a pair of rotating pressure rollers and conveyed, and a toner image on the transfer material is heated and fixed. In an image forming apparatus provided with a fixing device, the remaining heat time of a fixing unit for fixing a transfer material by sandwiching the transfer material between a pair of pressure rollers is increased, and the time required for completing the warming-up is increased.
【0009】また、厚紙やOHP用フィルムを通紙させ
る場合や、連続して多数枚の転写材を搬送する場合に、
一対の加圧ローラの表面温度が低下する。これは、加圧
ローラに対する熱の供給が定着ベルトを介してしか行な
われないためである。Further, when a thick paper or an OHP film is passed, or when a large number of transfer materials are continuously conveyed,
The surface temperature of the pair of pressure rollers decreases. This is because heat is supplied to the pressure roller only through the fixing belt.
【0010】(第2の課題)複数本の支持ローラの外周
に巻回して回動する無端状の定着ベルトと、トナー像を
担持する転写材とを、重ねた状態で挟持搬送して加圧定
着する2本の加圧ローラを有する定着ベルト方式の定着
装置においては、定着ベルトに亀裂などの欠陥を発生す
るなどの不測の事態が発生した場合、高温のハロゲンラ
ンプと転写材が接触して発火などに至るおそれがある。(Second Problem) An endless fixing belt, which is wound around the outer circumference of a plurality of support rollers and rotates, and a transfer material carrying a toner image are sandwiched and conveyed in a superimposed state and pressurized. In a fixing device of a fixing belt type having two pressure rollers for fixing, when an unexpected situation such as generation of a defect such as a crack in the fixing belt occurs, a high-temperature halogen lamp comes into contact with the transfer material. There is a risk of ignition.
【0011】本発明の目的は、上記の各課題を解決し、
長期間にわたって安定した定着性能を発揮し、かつ、加
熱源の加熱効率の向上による省電力化を達成する定着装
置を備えた画像形成装置を提供することを目的とする。An object of the present invention is to solve each of the above problems,
It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus including a fixing device that exhibits stable fixing performance over a long period of time and achieves power saving by improving the heating efficiency of a heating source.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】前記第1の課題を解決す
る本発明の画像形成装置は、請求項1〜4に記載の以下
の手段により解消される。An image forming apparatus according to the present invention for solving the first problem is solved by the following means according to claims 1 to 4.
【0013】(1)加熱ローラにより加熱された定着ベ
ルトを移動させ、回転する一対の加圧ローラ間に転写材
を挟持させて搬送し、前記転写材上のトナー像を加熱定
着する定着装置を備えた画像形成装置において、前記定
着装置のウォーミングアップ時は、前記定着ベルトの移
動速度を、定常の定着時の移動速度より大きく設定する
ことを特徴とする画像形成装置。(1) A fixing device that moves a fixing belt heated by a heating roller, conveys and transfers a transfer material between a pair of rotating pressure rollers, and heat-fixes a toner image on the transfer material. In the image forming apparatus provided with the fixing device, when the fixing device warms up, the moving speed of the fixing belt is set to be higher than the moving speed during steady fixing.
【0014】(2)加熱ローラにより加熱された定着ベ
ルトを移動させ、回転する一対の加圧ローラ間に転写材
を挟持させて搬送し、前記転写材上のトナー像を加熱定
着する定着装置を備えた画像形成装置において、画像形
成処理時に前記加圧ローラの表面温度低下を検知したと
き、又は、定着条件を変更したとき、前記定着装置に転
写材を搬送させない非通紙時間を設けて、この非通紙時
間内に前記定着ベルトの移動速度を、定常の定着時の移
動速度より大きく設定することを特徴とする画像形成装
置。(2) A fixing device for moving a fixing belt heated by a heating roller, nipping and transferring a transfer material between a pair of rotating pressure rollers, and heating and fixing the toner image on the transfer material. In the image forming apparatus provided, when a decrease in the surface temperature of the pressure roller is detected during image forming processing, or when fixing conditions are changed, a non-sheet passing time period in which the fixing device does not transport the transfer material is provided. An image forming apparatus, wherein the moving speed of the fixing belt is set to be higher than the moving speed at the time of steady fixing within the non-sheet passing time.
【0015】(3)加熱ローラにより加熱された定着ベ
ルトを移動させ、回転する一対の加圧ローラ間に転写材
を挟持させて搬送し、前記転写材上のトナー像を加熱定
着する定着装置を備えた画像形成装置において、ウォー
ミングアップ時、又は像形成処理時に前記加圧ローラの
表面温度低下を検知したとき、或いは定着条件を変更し
たとき、前記定着装置に転写材を搬送させない非通紙時
間を設けて、この非通紙時間内に前記定着ベルトの移動
速度を定常の定着時の移動速度より大きく設定するとと
もに、前記定着ベルトを加熱する加熱源への投入電力
を、定常の定着時の投入電力より増大することを特徴と
する画像形成装置。(3) A fixing device for moving the fixing belt heated by the heating roller, nipping and transferring the transfer material between a pair of rotating pressure rollers, and heating and fixing the toner image on the transfer material. In the image forming apparatus provided with, when warming up, or when a decrease in the surface temperature of the pressure roller is detected during image forming processing, or when fixing conditions are changed, the non-sheet passing time during which the fixing device is not conveyed the transfer material is set to In this non-sheet passing time, the moving speed of the fixing belt is set to be higher than the moving speed at the time of steady fixing, and the input power to the heating source for heating the fixing belt is supplied at the time of steady fixing. An image forming apparatus characterized by increasing power.
【0016】前記第2の課題を解決する本発明の画像形
成装置は、請求項5〜10に記載の以下の手段により解
消される。An image forming apparatus according to the present invention for solving the second problem is solved by the following means according to claims 5 to 10.
【0017】(4)複数の支持ローラを巻回して回動可
能な定着ベルトを有する定着装置により、転写材上に形
成されたトナー像を加熱定着する画像形成装置におい
て、前記定着ベルトの回動を検知する検知手段を備えた
ことを特徴とする画像形成装置。(4) In an image forming apparatus which heats and fixes a toner image formed on a transfer material by a fixing device having a fixing belt rotatable around a plurality of supporting rollers, the fixing belt is rotated. An image forming apparatus comprising: a detection unit that detects
【0018】(5)複数の支持ローラを巻回して回動可
能な定着ベルトを有する定着装置により、転写材上に形
成されたトナー像を加熱定着する画像形成装置におい
て、前記定着ベルトの回動を検知する検知手段と、前記
定着装置の加熱源、及び/又は駆動部を制御する制御手
段とを有し、前記検知手段が前記定着ベルトの回動を確
認できないときには、前記制御手段は前記定着装置の加
熱源、及び/又は駆動部への給電を停止することを特徴
とする画像形成装置。(5) In an image forming apparatus which heats and fixes a toner image formed on a transfer material by a fixing device having a fixing belt rotatable around a plurality of support rollers, the fixing belt is rotated. And a control unit for controlling a heating source and / or a driving unit of the fixing device. When the detection unit cannot confirm rotation of the fixing belt, the control unit sets the fixing unit to the fixing unit. An image forming apparatus, comprising: stopping power supply to a heating source and / or a driving unit of the apparatus.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】〔第1の実施の形態〕 (定着装置の構成)前記第1の課題を解決する本発明の
画像形成装置に装備される定着装置の第1の実施の形態
を図1〜図4により説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [First Embodiment] (Configuration of Fixing Apparatus) A first embodiment of a fixing apparatus provided in an image forming apparatus of the present invention which solves the first problem will be described. This will be described with reference to FIGS.
【0020】図1はベルト定着方式の定着装置10の断
面構成図である。定着装置10は、圧接して回転する一
対の上加圧ローラ11Aと下加圧ローラ11B、回転可
能な加熱ローラ12、ハロゲンランプ等の加熱源13、
加熱ローラ12と上加圧ローラ11Aの各外周面を巻回
して回動可能な定着ベルト14等から構成されている。
定着ベルト14の上部には、定着ベルト14にオイルを
塗布するオイル塗布ローラ15、オイル塗布ローラ15
の表面を清掃する清掃ローラ16、オイル塗布ローラ1
5にオイルを供給するオイル含浸ローラ17が配置され
ている。FIG. 1 is a sectional view of a fixing device 10 of a belt fixing type. The fixing device 10 includes a pair of an upper pressure roller 11A and a lower pressure roller 11B that rotate by pressing, a rotatable heating roller 12, a heating source 13 such as a halogen lamp,
The heating roller 12 and the upper pressure roller 11 </ b> A are configured by a fixing belt 14 and the like that can be turned around the respective outer peripheral surfaces thereof.
An oil application roller 15 for applying oil to the fixing belt 14, an oil application roller 15
Roller 16 for cleaning the surface of the oil, oil application roller 1
5 is provided with an oil impregnated roller 17 for supplying oil.
【0021】上加圧ローラ11Aは低硬度の発泡弾性部
材により形成されている。下加圧ローラ11Bはゴム表
層にポリテトラフルオロエチレン(PTFE)等のフッ
ソ樹脂を被覆したものである。加熱ローラ12はテフロ
ン(登録商標)ローラであり、内部に加熱源13を有す
る。定着ベルト14は、エンドレスベルトであり、熱導
電性基材のニッケル電鋳層にシリコーンゴムを被覆した
ものである。The upper pressure roller 11A is formed of a low hardness foamed elastic member. The lower pressure roller 11B has a rubber surface layer coated with a fluorine resin such as polytetrafluoroethylene (PTFE). The heating roller 12 is a Teflon (registered trademark) roller, and has a heating source 13 inside. The fixing belt 14 is an endless belt in which a nickel electroformed layer of a heat conductive base material is coated with silicone rubber.
【0022】加熱ローラ12の外周面近傍には温度検出
手段TS1が配置され、下加圧ローラ11Bの外周面近
傍には温度検出手段TS2が配置されている。A temperature detecting means TS1 is disposed near the outer peripheral surface of the heating roller 12, and a temperature detecting means TS2 is disposed near the outer peripheral surface of the lower pressure roller 11B.
【0023】定着ベルト14の下方には、ガイド板18
が配置されている。図示しない搬送手段により定着装置
10に搬送される転写材Pは、ガイド板18と定着ベル
ト14との傾斜間隙を通過し、上加圧ローラ11Aと下
加圧ローラ11Bとが圧接する定着部(ニップ部)Nに
送り込まれる。Below the fixing belt 14, a guide plate 18 is provided.
Is arranged. The transfer material P conveyed to the fixing device 10 by a conveying unit (not shown) passes through an inclined gap between the guide plate 18 and the fixing belt 14, and a fixing unit (the upper pressing roller 11A and the lower pressing roller 11B are pressed against each other). Nip portion) N.
【0024】転写材P上に形成されたトナー像tは、定
着部Nにおいて、加熱源13により加熱され、図示しな
い駆動手段により回動される加熱ローラ12により加
熱、溶融されるとともに、上加圧ローラ11Aと下加圧
ローラ11Bとにより圧接されて転写材Pに定着され
る。In the fixing section N, the toner image t formed on the transfer material P is heated by a heating source 13 and is heated and melted by a heating roller 12 rotated by driving means (not shown). The pressure roller 11A and the lower pressure roller 11B are pressed against each other and fixed to the transfer material P.
【0025】図2は、ベルト定着方式の定着装置の他の
実施の形態を示す断面構成図である。なお、図面に使用
されている符号について、図1と同じ機能を有する部分
には、同符号を付している。また、前記の定着装置と異
なる点を説明する。FIG. 2 is a sectional view showing another embodiment of the fixing device of the belt fixing type. Note that, in the reference numerals used in the drawings, parts having the same functions as those in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals. Further, points different from the fixing device described above will be described.
【0026】定着装置10の加熱源13は、加熱ローラ
12と上加圧ローラ11Aとの中間に配置されていて、
定着ベルト14の内側を加熱する。加熱源13により加
熱された定着ベルト14は、定着部Nにおいて、上加圧
ローラ11Aと下加圧ローラ11Bとを加熱する。定着
部Nに送り込まれた転写材P上のトナー像tは、加熱さ
れた定着ベルト14及び上加圧ローラ11A、下加圧ロ
ーラ11Bにより加熱定着される。The heating source 13 of the fixing device 10 is disposed between the heating roller 12 and the upper pressure roller 11A.
The inside of the fixing belt 14 is heated. The fixing belt 14 heated by the heating source 13 heats the upper pressure roller 11A and the lower pressure roller 11B in the fixing section N. The toner image t on the transfer material P sent to the fixing unit N is heated and fixed by the heated fixing belt 14, the upper pressing roller 11A, and the lower pressing roller 11B.
【0027】この場合、上加圧ローラ11Aは加熱源1
3による直接加熱も受けるが、下加圧ローラ11Bは図
1に示す定着装置10と同様に、定着ベルト14を介し
て加熱される。In this case, the upper pressure roller 11A is
3, the lower pressure roller 11B is heated via the fixing belt 14, similarly to the fixing device 10 shown in FIG.
【0028】図3は、加熱ローラ12と、上加圧ローラ
11Aと下加圧ローラ11B(以下、両ローラを11と
も総称する)の昇温特性を示す実施例及び比較例の特性
図である。FIG. 3 is a characteristic diagram of the embodiment and the comparative example showing the temperature rising characteristics of the heating roller 12, the upper pressing roller 11A and the lower pressing roller 11B (both rollers are also referred to as 11 hereinafter). .
【0029】(比較例)図示のAは従来の定着装置の
ウォーミングアップ時における加熱ローラ12の昇温特
性を示す線図、Bは加圧ローラ11の昇温特性を示す
線図である。(Comparative Example) A in the drawing is a diagram showing a temperature rise characteristic of the heating roller 12 at the time of warming up of the conventional fixing device, and B is a diagram showing a temperature rise characteristic of the pressure roller 11.
【0030】加熱ローラ12は加熱源13により昇温さ
れ、温度検出手段TS1、及び制御手段により所定の加
熱制御温度TAを維持するように温度制御される。加圧
ローラ11は、回動する定着ベルト14に接触して昇温
し、温度検出手段TS2、及び制御手段により所定の定
着下限温度TBに到達する。従来の定着装置では、加圧
ローラ11の定着下限温度TBに到達するまでの時間t
1が長いため、定着部Nの余熱時間が長く、ウォーミン
グアップ完了が遅い。The temperature of the heating roller 12 is raised by a heating source 13, and the temperature is controlled by a temperature detecting means TS1 and a control means so as to maintain a predetermined heating control temperature TA. The pressure roller 11 contacts the rotating fixing belt 14 and rises in temperature, and reaches a predetermined fixing lower limit temperature TB by the temperature detecting means TS2 and the control means. In the conventional fixing device, the time t until the fixing roller 11 reaches the fixing lower limit temperature TB of the pressure roller 11 is reached.
Since 1 is long, the remaining heat time of the fixing unit N is long, and the completion of the warm-up is slow.
【0031】(実施例1)上記のウォーミングアップ時
間を短縮する本発明の定着装置10の昇温特性を、図3
の線図A,Bに示す。図示のAは定着装置10の
ウォーミングアップ時における加熱ローラ12の昇温特
性を示す線図、Bは加圧ローラ11の昇温特性を示す
線図である。図4は、定着ベルト14の移動速度V1,
V2を制御する制御手段19のブロック図である。(Embodiment 1) FIG. 3 shows a temperature rise characteristic of the fixing device 10 of the present invention for shortening the warm-up time.
Are shown in diagrams A and B of FIG. A of the drawing is a diagram showing a temperature rise characteristic of the heating roller 12 at the time of warming up of the fixing device 10, and B is a diagram showing a temperature rise characteristic of the pressure roller 11. FIG. 4 shows the moving speeds V1,
FIG. 4 is a block diagram of control means 19 for controlling V2.
【0032】本発明の定着装置10は、ウォーミングア
ップ時には、定着ベルト14の移動速度V2を、定常の
定着時の移動速度V1より大きくなるように制御する
(V2>V1)。The fixing device 10 of the present invention controls the moving speed V2 of the fixing belt 14 at the time of warming up so as to be higher than the moving speed V1 at the time of steady fixing (V2> V1).
【0033】移動速度V1を例えば120mm/sec
としたとき、移動速度V2を200mm/secに制御
する。The moving speed V1 is, for example, 120 mm / sec.
, The moving speed V2 is controlled to 200 mm / sec.
【0034】定着ベルト14の移動速度V2を、定常の
定着時の移動速度V1より大きく設定する(V2>V
1)事により、加熱ローラ12から熱が奪われるので定
着ベルト14の加熱制御温度TAへの昇温時間はやや遅
くなるが(図示のA)、加圧ローラ11の昇温速度が
大きくなり(図示のB)、時間t1より短い時間t2
で所定の定着下限温度TBに到達し、定着開始可能とな
る。The moving speed V2 of the fixing belt 14 is set to be higher than the moving speed V1 at the time of steady fixing (V2> V).
1) As a result, heat is removed from the heating roller 12, so that the heating time of the fixing belt 14 to the heating control temperature TA is slightly delayed (A in the figure), but the heating speed of the pressure roller 11 is increased ( B), time t2 shorter than time t1
, The temperature reaches a predetermined fixing lower limit temperature TB, and fixing can be started.
【0035】(実施例2)画像形成処理時に下加圧ロー
ラ11Bの表面温度低下を温度検出手段TS2が検知し
たとき、又は、定着条件の変更を設定したとき、定着装
置10に転写材Pを搬送させない非通紙時間を設けて、
制御手段19により、この非通紙時間内に定着ベルト1
4の移動速度V2を、定常の定着時の移動速度V1より
大きくなるように制御する(V2>V1)。(Embodiment 2) When the temperature detecting means TS2 detects a decrease in the surface temperature of the lower pressure roller 11B during image forming processing, or when the fixing conditions are changed, the transfer material P is transferred to the fixing device 10. Set a non-paper-passing time to prevent transport,
The control unit 19 controls the fixing belt 1 within the non-sheet passing time.
4 is controlled so as to be higher than the moving speed V1 at the time of steady fixing (V2> V1).
【0036】前記非通紙時間に定着ベルト14の移動速
度を上昇させる事により、定着ベルト14による加熱ロ
ーラ12から加圧ローラ11への熱輸送量が大きくな
り、加圧ローラ11の昇温速度が大きくなる事により、
定着開始もしくは定着再開可能までの時間が短縮され
る。By increasing the moving speed of the fixing belt 14 during the non-sheet passing time, the amount of heat transported from the heating roller 12 to the pressure roller 11 by the fixing belt 14 is increased, and the heating speed of the pressure roller 11 is increased. Becomes larger,
The time until fixing can be started or fixing can be resumed is reduced.
【0037】(実施例3)ウォーミングアップ時に、又
は像形成処理時に加圧ローラ11の表面温度低下を検知
したとき、或いは定着条件を変更したとき、定着装置1
0に転写材Pを搬送させない非通紙時間を設けて、制御
手段19により、この非通紙時間内に定着ベルト14の
移動速度V2を定常の定着時の移動速度V1より大きく
する(V2>V1)とともに、加熱源13への投入電力
W2を、定常の定着時の投入電力W1より増大するよう
に制御する(W2>W1)。例えば、加熱源13への投
入電力を、W1=800ワットから、W2=1300ワ
ットに増大させる。(Embodiment 3) When a decrease in the surface temperature of the pressure roller 11 is detected at the time of warming up or during image forming processing, or when fixing conditions are changed, the fixing device 1
0, a non-sheet passing time during which the transfer material P is not conveyed is provided, and the moving speed V2 of the fixing belt 14 is made larger than the stationary fixing moving speed V1 within the non-sheet passing time by the control means 19 (V2>). Along with V1), the power W2 supplied to the heating source 13 is controlled so as to be greater than the power W1 supplied during normal fixing (W2> W1). For example, the input power to the heating source 13 is increased from W1 = 800 Watts to W2 = 1300 Watts.
【0038】投入電力の増大は、例えば、定着ベルト1
4の移動速度を変更しても、加熱ローラ12の制御温度
を変更しない、もしくは制御温度を高くすることにより
達成される。これは、定着ベルト14の持ち去る熱量が
増えるため、加熱源13の点灯デューティが大きくなる
ためである。For example, the increase in the input power may be caused by the fixing belt 1
This is achieved by not changing the control temperature of the heating roller 12 or increasing the control temperature even when the moving speed of the roller 4 is changed. This is because the amount of heat carried away by the fixing belt 14 increases, and the lighting duty of the heating source 13 increases.
【0039】また、ウォームアップ時など、ローラやベ
ルトなどの温度が充分に低い時には、加熱源13自体の
出力を上げると有効である。加熱源13の出力を上げる
には、入力電圧を高くしたり、加熱源13を2個以上設
け、通常は1個の加熱源に電力を投入し、本発明の定着
装置10の定着ベルト14の移動速度を大きくする場合
には、複数個の加熱源13に電力を供給するようにして
も良い。When the temperature of the rollers and belts is sufficiently low, such as during warm-up, it is effective to increase the output of the heating source 13 itself. In order to increase the output of the heating source 13, the input voltage may be increased, or two or more heating sources 13 may be provided. Usually, power is supplied to one heating source and the fixing belt 14 of the fixing device 10 of the present invention is used. When the moving speed is increased, power may be supplied to the plurality of heating sources 13.
【0040】定着ベルト14の移動速度の上昇(V2>
V1)と、加熱源13への投入電力の増大(W2>W
1)とにより、ウォームアップ時には、図3の特性図に
示すように、定着ベルト14の加熱制御温度TAへの昇
温時間はやや長くなるが(図示のA)、加圧ローラ1
1の昇温速度が大きくなり(図示のB)、時間t1,
t2より短い時間t3で所定の定着下限温度TBに到達
し、定着開始可能となる。Increase in the moving speed of the fixing belt 14 (V2>
V1) and an increase in power input to the heating source 13 (W2> W)
According to 1), during the warm-up, as shown in the characteristic diagram of FIG. 3, the heating time of the fixing belt 14 to the heating control temperature TA is slightly longer (A in the drawing).
1 increases (B in the drawing), and the time t1,
In a time t3 shorter than t2, the temperature reaches a predetermined fixing lower limit temperature TB, and fixing can be started.
【0041】この制御方法は、転写材Pが厚紙、OHP
フィルムの場合、又は連続プリント処理に、定着ベルト
14及び加圧ローラ11の温度低下の対策としても適用
可能である。即ち、温度検出手段TS1,TS2、及び
制御手段19により、転写材Pの搬送間隔を広げ、その
間に定着ベルト14の移動速度上昇、及び/又は加熱源
13への投入電力の増大を実施の形態とする事により、
加圧ローラ11の昇温速度を早めて、定着温度を早期に
維持回復する事に有効である。In this control method, the transfer material P is thick paper, OHP
In the case of a film or in a continuous printing process, the present invention can be applied as a countermeasure against a temperature decrease of the fixing belt 14 and the pressure roller 11. That is, the temperature detecting units TS1 and TS2 and the control unit 19 widen the transfer interval of the transfer material P, increase the moving speed of the fixing belt 14 and / or increase the power supplied to the heating source 13 during that time. By doing
It is effective to increase the temperature rising speed of the pressure roller 11 to quickly maintain and recover the fixing temperature.
【0042】〔第2の実施の形態〕 (定着装置の構成)前記第2の課題を解決する本発明の
画像形成装置に装備される定着装置の第2の実施の形態
を図5〜図10により説明する。Second Embodiment (Configuration of Fixing Device) FIGS. 5 to 10 show a second embodiment of a fixing device provided in an image forming apparatus of the present invention for solving the second problem. This will be described below.
【0043】図5は、本発明の定着装置20の断面図、
図6は定着装置20の平面図である。FIG. 5 is a sectional view of the fixing device 20 of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of the fixing device 20.
【0044】これらの図において、上加圧ローラ21A
と下加圧ローラ21Bは相対的に接離可能な一対の加圧
ローラである。22は無端ベルト状の定着ベルトであ
る。支持ローラ24,25は定着ベルト22を架設、支
持する一対の支持ローラである。23はハロゲンランプ
等の加熱源である。26は反射板、27は遮蔽板であ
る。In these figures, the upper pressure roller 21A
And the lower pressure roller 21B are a pair of pressure rollers that can relatively come and go. Reference numeral 22 denotes an endless belt-shaped fixing belt. The support rollers 24 and 25 are a pair of support rollers that support and support the fixing belt 22. 23 is a heating source such as a halogen lamp. 26 is a reflection plate, 27 is a shielding plate.
【0045】遮蔽板27は、非通紙部への過剰な熱供給
を回避する。小サイズの転写材Pを定着処理する場合に
は、遮蔽板27は図示の破線に示す位置に移動して、加
熱源23の両端部近傍を遮蔽する。遮蔽板27は3種類
以上の幅の転写材Pに対応するため、各幅に対応して遮
蔽板27を分割して選択的に移動させ遮蔽部を可変にす
る。The shielding plate 27 prevents excessive heat supply to the non-sheet passing portion. When the fixing process is performed on the small-sized transfer material P, the shielding plate 27 moves to the position shown by the broken line in the drawing to shield the vicinity of both ends of the heating source 23. Since the shielding plate 27 corresponds to the transfer material P having three or more widths, the shielding plate 27 is divided and selectively moved corresponding to each width to make the shielding portion variable.
【0046】例えば、A4Rサイズの転写材Pに対して
は、分割された遮蔽板27A,27Bを加熱源23の上
下位置に移動させて、中央の約210mm幅部のみを開
放し、それより両側端の部分を遮蔽する。B4サイズの
転写材Pに対しては、分割された遮蔽板27Bのみを加
熱源23の上下位置に移動させて、中央の約257mm
幅部のみを開放し、それより両側端の部分を遮蔽する。
A3サイズの転写材Pに対しては、遮蔽板27を移動さ
せず、加熱源23の上下方向を開放する。For example, for the transfer material P of A4R size, the divided shielding plates 27A and 27B are moved to the upper and lower positions of the heating source 23, and only the central portion of about 210 mm width is opened, and both sides thereof are opened. Shield the edges. For the transfer material P of the B4 size, only the divided shield plate 27B is moved to the upper and lower positions of the heating source 23 so that the center is about 257 mm.
Open only the width and cover both sides.
For the transfer material P of A3 size, the heat source 23 is opened in the vertical direction without moving the shielding plate 27.
【0047】遮蔽板27の移動手段は、上記のスライド
方式の他、リンク機構、回転機構等の既知の機構が適用
可能である。A known mechanism such as a link mechanism and a rotation mechanism can be applied to the means for moving the shielding plate 27 in addition to the above-mentioned slide method.
【0048】定着ベルト22の表面を清掃する清掃手段
28は、ウエブ供給ローラ281、ウエブ押圧ローラ2
82、ウエブ巻き取りローラ283から成る。29は、
後述の搬送手段により搬送される転写材Pを上加圧ロー
ラ21Aと下加圧ローラ21Bとが圧接する定着部(ニ
ップ部)Nに案内して送り込むガイド板である。TS3
は、定着ベルト22の近傍に配置された非接触の温度検
出手段である。定着ベルト22の表面温度は、温度検出
手段TS3により検知され、制御手段19により加熱源
23への通電が制御される。The cleaning means 28 for cleaning the surface of the fixing belt 22 includes a web supply roller 281 and a web pressing roller 2.
82, a web take-up roller 283. 29 is
The guide plate guides and transfers a transfer material P conveyed by a conveying unit described later to a fixing portion (nip portion) N where the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B are pressed against each other. TS3
Is a non-contact temperature detecting means disposed near the fixing belt 22. The surface temperature of the fixing belt 22 is detected by the temperature detecting unit TS3, and the control unit 19 controls the power supply to the heating source 23.
【0049】一対の上加圧ローラ21Aと下加圧ローラ
21Bのうち、少なくとも一方の下加圧ローラ21Bは
回転軸位置が可動になっている。非定着時には、図5
(a)に示すように、下加圧ローラ21Bは矢印方向に
移動し、上加圧ローラ21Aから離間して間隙を形成す
る。定着時には、図5(b)に示すように、上加圧ロー
ラ21Aと下加圧ローラ21Bは、定着ベルト22を挟
持圧着して転写材Pを搬送する。At least one of the lower pressure roller 21B of the pair of upper pressure roller 21A and lower pressure roller 21B has a movable rotating shaft position. At the time of non-fixing,
As shown in (a), the lower pressure roller 21B moves in the direction of the arrow and separates from the upper pressure roller 21A to form a gap. At the time of fixing, as shown in FIG. 5B, the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B sandwich and press the fixing belt 22 to convey the transfer material P.
【0050】定着ベルト22は、中央の金属基体、外周
面側の外側層、内周面側の内側層等から構成されてい
る。定着ベルト22の金属基体は、例えば、電鋳加工に
より形成されたエンドレスベルト状のニッケル金属層
や、溶接や圧延によって形成されたステンレス金属層か
ら成る。The fixing belt 22 includes a central metal base, an outer layer on the outer peripheral surface, an inner layer on the inner peripheral surface, and the like. The metal base of the fixing belt 22 includes, for example, an endless belt-shaped nickel metal layer formed by electroforming and a stainless metal layer formed by welding or rolling.
【0051】金属基体の外周面上には、シリコーン樹脂
が塗布された外側層が形成されている。外側層は、上加
圧ローラ21Aと下加圧ローラ21Bとが圧接する定着
部Nにおいて、トナー像tを担持した転写材Pと重ねた
状態で移動して加熱、加圧されるから、耐熱性とトナー
離型性を両立させている。An outer layer coated with a silicone resin is formed on the outer peripheral surface of the metal base. Since the outer layer moves and is heated and pressed in the fixing section N where the upper pressing roller 21A and the lower pressing roller 21B are in pressure contact with each other, the outer layer moves while being superimposed on the transfer material P carrying the toner image t. And toner releasability.
【0052】転写材P上のトナー像tには、定着ベルト
22のシリコーン樹脂から成る外側層が当接するが、シ
リコーン樹脂の弾性により転写材Pやトナー像tの凹凸
に追随して、均一に接触し、加熱源23によって加熱さ
れた定着ベルト22の熱と、上加圧ローラ21Aと下加
圧ローラ21Bとによる加圧とにより、光沢むらなどの
ない均一な定着が行われる。The outer layer made of silicone resin of the fixing belt 22 abuts on the toner image t on the transfer material P, but follows the unevenness of the transfer material P and the toner image t due to the elasticity of the silicone resin, and becomes uniform. By the heat of the fixing belt 22 contacted and heated by the heating source 23 and the pressing by the upper pressing roller 21A and the lower pressing roller 21B, uniform fixing without gloss unevenness is performed.
【0053】定着ベルト22の金属基体の内周面には、
内側層が形成されている。内側層は、カーボンを分散さ
せたシリコーン樹脂を、金属基体の内周面上に塗布して
形成したもので、加熱源23の照射光を高効率で吸収
し、機器周辺に漏出する照射光を最小限に抑えている。
即ち、定着ベルト22の内側層は、赤外線吸収材料であ
るカーボンを分散させたシリコーン樹脂によりコーティ
ングされていて、照射光の吸収率が高く、加熱源23に
よる加熱により、短時間で所定温度(例えば190℃)
まで温度上昇する。On the inner peripheral surface of the metal base of the fixing belt 22,
An inner layer is formed. The inner layer is formed by applying a silicone resin in which carbon is dispersed on the inner peripheral surface of the metal substrate, and absorbs the irradiation light from the heating source 23 with high efficiency and reduces the irradiation light leaking to the periphery of the device. Minimized.
That is, the inner layer of the fixing belt 22 is coated with a silicone resin in which carbon, which is an infrared absorbing material, is dispersed, has a high absorption rate of irradiation light, and is heated at a predetermined temperature (for example, 190 ° C)
Temperature rises to
【0054】内側層を形成するシリコーン樹脂は充分に
薄く(200μm以下)、定着ベルト22の回動時の屈
曲により剥離することはない。また、柔軟性を有するシ
リコーンゴム、フッ素ゴム等も好適である。The silicone resin forming the inner layer is sufficiently thin (200 μm or less) and does not peel off due to bending of the fixing belt 22 during rotation. Further, flexible silicone rubber, fluorine rubber and the like are also suitable.
【0055】定着ベルト22は、支持ローラ24と支持
ローラ25との間に0.5kg/cm以下、更に好まし
くは0.2kg/cm以下のごく弱い張力で張架されて
いる。或いは張力ゼロの緩みをもった状態でも良い。The fixing belt 22 is stretched between the support roller 24 and the support roller 25 with a very weak tension of 0.5 kg / cm or less, more preferably 0.2 kg / cm or less. Alternatively, it may be in a state where the tension is loosened.
【0056】定着ベルト22は、定着処理時以外の時に
は、支持ローラ24,25の回転により回動される。定
着処理時の定着ベルト22は、上加圧ローラ21Aと下
加圧ローラ21Bの圧接駆動により挟持されて回動され
る。定着ベルト22の回動速度は、転写材Pの搬送速度
と同一である。The fixing belt 22 is rotated by rotation of the support rollers 24 and 25 except during the fixing process. During the fixing process, the fixing belt 22 is nipped and rotated by the pressure driving of the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B. The rotation speed of the fixing belt 22 is the same as the transfer speed of the transfer material P.
【0057】支持ローラ24は、駆動源により駆動回転
される回転軸242、回転軸242の両端部付近に対向
配置されて固定されたフランジ部材243,244、フ
ランジ部材243,244間に架設されたワイヤ24
1、回転軸242の一方の軸端に固定され駆動源に接続
する歯車245、から構成されている。The support roller 24 is provided between a rotating shaft 242 driven and rotated by a drive source, flange members 243, 244 facing and fixed near both ends of the rotating shaft 242, and between the flange members 243, 244. Wire 24
1, a gear 245 fixed to one shaft end of the rotating shaft 242 and connected to a driving source.
【0058】支持ローラ25は支持ローラ24と同形状
をなし、ワイヤ251、回転軸252、フランジ部材2
53,254、歯車255等から構成されている。以
下、支持ローラ24,25のうち、支持ローラ24を代
表として説明する。The support roller 25 has the same shape as the support roller 24, and includes a wire 251, a rotating shaft 252, and a flange member 2.
53, 254, a gear 255, and the like. Hereinafter, the support roller 24 among the support rollers 24 and 25 will be described as a representative.
【0059】図7(a)は支持ローラ24の断面図、図
7(b)は支持ローラ24のA−A断面図、図7(c)
は支持ローラ24のB−B断面図である。図8は支持ロ
ーラ24の斜視図である。FIG. 7A is a cross-sectional view of the support roller 24, FIG. 7B is a cross-sectional view of the support roller AA, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view of the support roller 24 taken along line BB. FIG. 8 is a perspective view of the support roller 24.
【0060】ワイヤ241は1本の連続するワイヤから
成り、前記2個のフランジ部材243,244間を平行
した往復状に架設されてかご型形状に形成され、両端部
が前記フランジ部材243,244の何れかに固定され
ている。The wire 241 is made of a single continuous wire, and is formed in a cage shape by being reciprocated in a parallel manner between the two flange members 243 and 244, and has both ends formed of the flange members 243 and 244. Is fixed to any of
【0061】例えば、ワイヤ241の一端はフランジ部
材243の一部に係止、固定されている。ワイヤ241
はフランジ部材243,244間を平行に往復状に複数
回架設された後、ワイヤ241の他端は回転軸242の
外周にきつく巻き付けられた後、ネジ部材248により
係止、固定される。For example, one end of the wire 241 is locked and fixed to a part of the flange member 243. Wire 241
After the wire 241 is laid in a reciprocating manner a plurality of times in parallel between the flange members 243 and 244, the other end of the wire 241 is tightly wound around the outer periphery of the rotating shaft 242, and then locked and fixed by the screw member 248.
【0062】回転軸242の両端に対向配置されたフラ
ンジ部材243,244間に、複数本のワイヤを張り渡
して支持ローラ24を構成することにより、支持ローラ
24と定着ベルト22との接触面積を僅少にするととも
に、支持ローラ自体の熱容量も極めて小さくすることが
できる。A plurality of wires are stretched between the flange members 243 and 244 opposed to both ends of the rotating shaft 242 to form the support roller 24, so that the contact area between the support roller 24 and the fixing belt 22 is reduced. At the same time, the heat capacity of the support roller itself can be extremely reduced.
【0063】ワイヤ241は、鋼線等の金属ワイヤでも
良いが、高強度、高耐熱性、低熱伝導率、低比熱、低伸
張度の樹脂繊維材を使用すれば、更に高い断熱効果が得
られる。これに好適な樹脂繊維材としては、芳香族ポリ
アミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリアリレー
ト等の高分子繊維が好ましく、例えば、芳香族ポリアミ
ド繊維のケブラー(商品名、米国デュポン社製)や、ポ
リアリレート繊維のベクトラン(商品名、クラレ社製)
等があげられる。The wire 241 may be a metal wire such as a steel wire, but if a resin fiber material having high strength, high heat resistance, low thermal conductivity, low specific heat, and low elongation is used, a higher heat insulating effect can be obtained. . Polymer fibers such as aromatic polyamide, polyamide imide, polyimide, and polyarylate are preferable as the resin fiber material suitable for this purpose. For example, Kevlar (trade name, manufactured by DuPont, USA) of aromatic polyamide fiber and polyarylate Vectran (trade name, manufactured by Kuraray Co., Ltd.)
And the like.
【0064】これら高機能性繊維は、多種開発されてお
り、また、これからも新規に登場することが予想される
から、ワイヤ241はこれらに限定されるものではな
い。Since various kinds of these highly functional fibers have been developed and are expected to appear in the future, the wire 241 is not limited to these.
【0065】ワイヤ241の架設本数は、熱的には少な
い方が良いが、定着ベルト23の駆動精度を高くするた
めには、多い方が良い。ワイヤ241の太さは、熱的に
は細い方が良いが、機械的強度からは太い方が良い。ワ
イヤ241の張力は、機械的精度を得るためには、大き
い方が良いが、大きすぎるとワイヤ241を支持するフ
ランジ部材243の強度を高めなければならず、質量、
駆動トルク、製造コスト等が上昇する問題がある。The number of wires 241 should preferably be small thermally, but should be large in order to increase the driving accuracy of the fixing belt 23. The thickness of the wire 241 is preferably thinner thermally, but thicker from the viewpoint of mechanical strength. It is better that the tension of the wire 241 is large in order to obtain mechanical accuracy. However, if the tension is too large, the strength of the flange member 243 supporting the wire 241 must be increased.
There is a problem that drive torque, manufacturing cost, and the like increase.
【0066】これらの数値は、ワイヤ241の線径、定
着ベルト22の張力、支持ローラ24の直径、製造コス
ト等により適宜選択する。These numerical values are appropriately selected according to the wire diameter of the wire 241, the tension of the fixing belt 22, the diameter of the support roller 24, the manufacturing cost, and the like.
【0067】ワイヤ241の架設本数は8〜30本、ワ
イヤ241の太さは100〜1000デニール、ワイヤ
241の張力は10〜50N(ニュートン)が適当であ
る。It is appropriate that the number of the wires 241 is 8 to 30, the thickness of the wires 241 is 100 to 1000 denier, and the tension of the wires 241 is 10 to 50 N (Newton).
【0068】また、1本のワイヤ241を必要回数往復
させて、張り回しても良いし、複数本のワイヤ241を
個別にフランジ部材243,244間にそれぞれ張って
も良い。Also, one wire 241 may be reciprocated a required number of times and stretched, or a plurality of wires 241 may be stretched individually between the flange members 243 and 244.
【0069】ワイヤ241の一実施例を以下に示す。周
長314mm、幅320mm、張力30N以下の定着ベ
ルト22に対して、400デニールの芳香族ポリアミド
繊維を用い、架設本数24本のワイヤ241にそれぞれ
20〜30Nの張力をかけて固定し、直径30mm相当
の支持ローラ24を構成した。One embodiment of the wire 241 will be described below. A fixing belt 22 having a circumference of 314 mm, a width of 320 mm and a tension of 30 N or less is fixed by applying a tension of 20 to 30 N to 24 wires 241, using a 400-denier aromatic polyamide fiber. A substantial support roller 24 was constructed.
【0070】支持ローラ24は画像形成装置本体の動力
装置によって矢示した時計方向に駆動回転される。支持
ローラ24の駆動回転に伴い、定着ベルト22及び支持
ローラ25は時計方向に従動回転される。定着ベルト2
2の駆動速度の設計値は転写材Pの搬送速度と同一であ
る。上加圧ローラ21Aと下加圧ローラ21Bの周速度
は、定着ベルト22の駆動速度と同一になるよう駆動さ
れる。The support roller 24 is driven and rotated clockwise as indicated by an arrow by a power unit of the image forming apparatus main body. With the driving rotation of the support roller 24, the fixing belt 22 and the support roller 25 are driven to rotate clockwise. Fixing belt 2
The design value of the drive speed 2 is the same as the transfer speed of the transfer material P. The peripheral speed of the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B is driven to be the same as the driving speed of the fixing belt 22.
【0071】上加圧ローラ21Aと、定着ベルト22の
搬送方向上流側の支持ローラ24との間の定着ベルト2
2の内側には、棒状の加熱源23が配置されている。加
熱源23は上加圧ローラ21Aの上流側の定着ベルト2
2の閉ループの内側を照射して所定の温度まで加熱す
る。The fixing belt 2 between the upper pressure roller 21A and the support roller 24 on the upstream side in the conveying direction of the fixing belt 22
Inside the 2, a rod-shaped heating source 23 is arranged. The heating source 23 is the fixing belt 2 on the upstream side of the upper pressure roller 21A.
The inside of the closed loop of No. 2 is irradiated and heated to a predetermined temperature.
【0072】定着ベルト22の閉ループの内側であっ
て、駆動側の支持ローラ24の近傍に、反射板26を配
置した。反射板26は、加熱源23の照射光のうち、支
持ローラ24に至る照射光を反射して遮断する。A reflection plate 26 was arranged inside the closed loop of the fixing belt 22 and near the driving roller 24 on the driving side. The reflection plate 26 reflects and blocks the irradiation light reaching the support roller 24 among the irradiation light from the heating source 23.
【0073】反射板26により反射された照射反射光
は、定着ベルト22の内面を照射して定着ベルト22を
無駄なく効率的に加熱する。また、反射板26は、ワイ
ヤ241が加熱源23の照射光により、過剰に加熱され
ることも防止する。The irradiation reflected light reflected by the reflection plate 26 irradiates the inner surface of the fixing belt 22 to heat the fixing belt 22 efficiently without waste. The reflection plate 26 also prevents the wire 241 from being excessively heated by the irradiation light from the heating source 23.
【0074】トナー像tを担持した転写材Pがガイド板
29を経て定着領域に搬送されてくるのに合わせて又は
これに先立って、定着ベルト22の外側に配置された下
加圧ローラ21Bが上昇して、転写材Pと定着ベルト2
2を挟んで加圧する。定着ベルト22の熱による加熱
と、上加圧ローラ21Aと下加圧ローラ21Bによる挟
持、加圧とによって転写材P上のトナー像tは転写材P
に定着される。As the transfer material P carrying the toner image t is conveyed to the fixing area via the guide plate 29, or before the transfer material P is conveyed to the fixing area, the lower pressure roller 21B disposed outside the fixing belt 22 is moved. Ascending, the transfer material P and the fixing belt 2
2 is pressed. The toner image t on the transfer material P is transferred to the transfer material P by the heating of the fixing belt 22 by heat, and the nipping and pressing by the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B.
Is established.
【0075】下加圧ローラ21Bの両端の支持軸には、
図示しないバネ部材によって挟持時には上加圧ローラ2
1Aに向かって所定の荷重が作用し、上加圧ローラ21
Aと下加圧ローラ21Bとの圧着部に一定の圧力が作用
するようになっている。The supporting shafts at both ends of the lower pressure roller 21B have
When pressed by a spring member (not shown), the upper pressure roller 2
1A, a predetermined load acts on the upper pressure roller 21.
A constant pressure is applied to the pressure-bonded portion between A and the lower pressure roller 21B.
【0076】上加圧ローラ21Aと下加圧ローラ21B
の何れか一方又は両方は、駆動手段に接続して駆動回転
するから、転写材Pの搬送及び上加圧ローラ21Aと下
加圧ローラ21Bの駆動は、定着ベルト22の駆動力を
必要とせず、定着ベルト22と転写材Pとを挟持搬送す
ることによる負荷は生じない。The upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B
Either or both are connected to the driving means and driven to rotate, so that the transfer of the transfer material P and the driving of the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B do not require the driving force of the fixing belt 22. Thus, no load is caused by nipping and transporting the fixing belt 22 and the transfer material P.
【0077】即ち、上加圧ローラ21Aもしくは下加圧
ローラ21Bは、その周速度が定着ベルト22の移動速
度と同一の速度で駆動されるので、定着ベルト22や転
写材Pには無理な力が加わらないようになっている。ま
た、定着後は上加圧ローラ21Aと下加圧ローラ21B
の圧着を解除し、定着ベルト22と上加圧ローラ21A
と下加圧ローラ21Bの微小な速度差による歪や片寄り
を解消すると共に、定着ベルト22から上加圧ローラ2
1Aと下加圧ローラ21Bへの熱の流出を防止する。That is, since the peripheral speed of the upper pressure roller 21 A or the lower pressure roller 21 B is driven at the same speed as the moving speed of the fixing belt 22, the fixing belt 22 and the transfer material P cannot be forced. Is not added. After fixing, the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B
Of the fixing belt 22 and the upper pressure roller 21A
And a bias due to a minute speed difference between the upper pressure roller 21B and the lower pressure roller 21B.
Heat is prevented from flowing out to 1A and the lower pressure roller 21B.
【0078】定着された転写材Pは、上加圧ローラ21
Aに沿った定着ベルト22の曲率によって分離される。
定着された転写材Pは、定着ベルト22の上加圧ローラ
21Aと下加圧ローラ21Bによる定着部Nから出ると
外気により冷却されるため、分離時のオフセットや分離
不良が回避される。更に、確実な分離性能を得るため
に、小径の分離ローラを定着ベルト22の内側に配置
し、上加圧ローラ21Aと支持ローラ25の間で定着ベ
ルト14に当接させ、大きな曲率を与えても良い。The fixed transfer material P is applied to the upper pressure roller 21.
A is separated by the curvature of the fixing belt 22 along A.
The fixed transfer material P is cooled by the outside air when it comes out of the fixing section N by the upper pressure roller 21A and the lower pressure roller 21B of the fixing belt 22, so that the offset and the separation failure at the time of separation are avoided. Furthermore, in order to obtain a reliable separation performance, a small-diameter separation roller is disposed inside the fixing belt 22 and is brought into contact with the fixing belt 14 between the upper pressure roller 21A and the support roller 25 to give a large curvature. Is also good.
【0079】定着ベルト22の内側には、芯金にゴムも
しくはスポンジを被覆した上加圧ローラ21Aが置かれ
ている。この上加圧ローラ21Aの定着ベルト22を介
した上方には、定着ベルト22へのオイル塗布とクリー
ニングの機能を併せ持ったウエブ284が設置されてい
る。定着ベルト22の予熱時には、ウエブ284を定着
ベルト22に押し付けるウエブ押圧ローラ282の加圧
は解除されているが、画像出力信号に基づいて、転写材
Pが送られてくるのに先だって、図示しない既知の機構
により、ウエブ押圧ローラ282は定着ベルト22に押
し付けられる。Inside the fixing belt 22, an upper pressure roller 21A having a cored bar covered with rubber or sponge is placed. Above the upper pressure roller 21A via the fixing belt 22, a web 284 having both functions of applying oil to the fixing belt 22 and cleaning is installed. When the fixing belt 22 is preheated, the pressure of the web pressing roller 282 that presses the web 284 against the fixing belt 22 is released, but not shown before the transfer material P is sent based on the image output signal. The web pressing roller 282 is pressed against the fixing belt 22 by a known mechanism.
【0080】定着ベルト22には、オイルを含浸したウ
エブ284により、適量のオイルが塗布されているた
め、トナー画像は適度な光沢を持ち、また定着後、転写
材Pは安定して定着ベルト22から分離する。Since a proper amount of oil is applied to the fixing belt 22 by the oil-impregnated web 284, the toner image has a proper gloss, and the transfer material P is stably fixed after fixing. Separate from
【0081】(定着ベルトの回動検知手段)図9は、定
着ベルト22の回動を検知する回動検知手段の斜視図、
図10は定着装置20の制御手段のブロック図である。(Fixing Belt Rotation Detecting Means) FIG. 9 is a perspective view of the rotation detecting means for detecting the rotation of the fixing belt 22.
FIG. 10 is a block diagram of a control unit of the fixing device 20.
【0082】定着ベルト22の内側には、加熱源23か
らの光をより効率よく吸収するために、カーボンブラッ
クなど分散したシリコン樹脂を塗布してある。定着ベル
ト22の幅方向の端部約10mm幅部には、3mm間隔
の縞状パターン22Aが塗布してあり、金属基体が露出
している。この縞状パターン22Aからの反射光を読み
取るために、定着ベルト22の回動を検知する回動検知
手段30が設置されている。回動検知手段30は定着ベ
ルト22の内側で、加熱源23の熱影響を受けない遠い
位置、例えば支持ローラ25の近傍に配置されている。The inside of the fixing belt 22 is coated with a silicon resin dispersed such as carbon black in order to more efficiently absorb the light from the heating source 23. A stripe pattern 22A at an interval of 3 mm is applied to an end portion in the width direction of the fixing belt 22 having a width of about 10 mm, and the metal base is exposed. In order to read the reflected light from the striped pattern 22A, a rotation detecting means 30 for detecting the rotation of the fixing belt 22 is provided. The rotation detecting unit 30 is disposed inside the fixing belt 22 at a distant position not affected by the heat of the heating source 23, for example, near the support roller 25.
【0083】回動検知手段30としては、発光素子と受
光素子とから成る光センサ等が用いられる。回動検知手
段30からの信号を受け取った制御手段31が、定着ベ
ルト22の回動を常時検出している。定着ベルト22の
蛇行幅は、回動検知手段30が確実に縞状パターン22
Aを読めるように、5mm以下に抑えられている。縞状
パターン22Aは、熱吸収層の上層に反射率の高い塗料
を塗ったりしてもよい。As the rotation detecting means 30, an optical sensor or the like including a light emitting element and a light receiving element is used. The control unit 31 that has received the signal from the rotation detecting unit 30 constantly detects the rotation of the fixing belt 22. The meandering width of the fixing belt 22 can be reliably determined by the rotation detecting means 30.
A is set to 5 mm or less so that A can be read. The striped pattern 22A may be formed by applying a paint having high reflectivity to the upper layer of the heat absorbing layer.
【0084】回動検知手段30として、光センサ以外に
も、定着ベルト22の基体に形成された着磁パターンを
検出したり、導電率の異なる塗料などによる抵抗パター
ンなどを検出してもよい。In addition to the optical sensor, the rotation detecting means 30 may detect a magnetized pattern formed on the base of the fixing belt 22, or may detect a resistance pattern made of a paint having a different conductivity.
【0085】転写材Pが定着装置20内で紙詰まりなど
のトラブルを発生し、これに付随して定着ベルト22が
断裂した場合は、高温の加熱源23が転写材Pと接触す
るおそれがある。また、定着ベルト22が、回動負荷の
過大による支持ローラ24,25の空回りや滑り、制御
手段31のトラブル発生等により、回動停止、又は回動
不良を起こした場合でも、点灯状態の加熱源23によ
り、定着ベルト22が異常に加熱されて損傷を受ける。If the transfer material P causes a trouble such as a paper jam in the fixing device 20 and the fixing belt 22 is torn, the high-temperature heating source 23 may come into contact with the transfer material P. . Further, even when the fixing belt 22 stops rotating or has a poor rotation due to idling or slippage of the support rollers 24 and 25 due to an excessive rotation load, trouble occurrence of the control means 31, or the like, the heating of the lighting state is performed. The source 23 abnormally heats and damages the fixing belt 22.
【0086】これらのトラブル発生時に、回動検知手段
30が定着ベルト22の回動、もしくは清浄な回動を確
認できない場合には、温度制御などとは関係なく、加熱
源23への通電を停止し、また定着装置20への駆動を
遮断し、発火、発煙を防止する。If the rotation detecting means 30 cannot confirm the rotation of the fixing belt 22 or clean rotation when these troubles occur, the power supply to the heating source 23 is stopped regardless of the temperature control or the like. In addition, the drive to the fixing device 20 is shut off to prevent ignition and smoking.
【0087】本発明のような構成をとることによって、
万一、定着ベルト22が断裂した場合でも、加熱源23
と転写材Pの接触などによる発火・発煙を防止すること
ができる。また、何らかの原因で定着ベルト22が回動
しなくなり、加熱源23に照射された部分が過剰に温度
上昇して、定着ベルト22を損傷することも防止でき
る。By adopting the configuration as in the present invention,
Even if the fixing belt 22 is torn, the heating source 23
It is possible to prevent ignition and smoking due to contact between the transfer material P and the transfer material P. Further, it is possible to prevent the fixing belt 22 from rotating for some reason and the portion irradiated to the heating source 23 from being excessively heated to damage the fixing belt 22.
【0088】(画像形成装置)図11は、本発明の定着
装置を備えた画像形成装置の一例であるカラー複写機の
構成図である。(Image Forming Apparatus) FIG. 11 is a configuration diagram of a color copying machine as an example of an image forming apparatus provided with the fixing device of the present invention.
【0089】この画像形成装置は、タンデム型カラー画
像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成ユニ
ットと、ベルト状の中間転写体7と給紙搬送手段及び定
着装置20とから構成されている。This image forming apparatus is called a tandem type color image forming apparatus, and is composed of a plurality of sets of image forming units, a belt-like intermediate transfer body 7, a sheet feeding and conveying means, and a fixing device 20. I have.
【0090】イエロー色の画像を形成する画像形成ユニ
ットは、像担持体(以下、感光体と称す)1Yの周囲に
配置された帯電手段2Y、露光手段3Y、現像装置4
Y、転写手段5Y、クリーニング手段6Yを有する。マ
ゼンタ色の画像を形成する画像形成ユニットは、感光体
1M、帯電手段2M、露光手段3M、現像装置4M、転
写手段5M、クリーニング手段6Mを有する。シアン色
の画像を形成する画像形成ユニットは、感光体1C、帯
電手段2C、露光手段3C、現像装置4C、転写手段5
C、クリーニング手段6Cを有する。黒色画像を形成す
る画像形成ユニットは、感光体1K、帯電手段2K、露
光手段3K、現像装置4K、転写手段5K、クリーニン
グ手段6Kを有する。中間転写体7は、複数のローラに
より巻回され、回動可能に支持されている。An image forming unit for forming a yellow image includes a charging unit 2Y, an exposing unit 3Y, and a developing unit 4 arranged around an image carrier (hereinafter, referred to as a photoconductor) 1Y.
Y, a transfer unit 5Y, and a cleaning unit 6Y. The image forming unit for forming a magenta image has a photoreceptor 1M, a charging unit 2M, an exposure unit 3M, a developing device 4M, a transfer unit 5M, and a cleaning unit 6M. An image forming unit for forming a cyan image includes a photoconductor 1C, a charging unit 2C, an exposure unit 3C, a developing device 4C, and a transfer unit 5
C and cleaning means 6C. The image forming unit for forming a black image has a photoreceptor 1K, a charging unit 2K, an exposure unit 3K, a developing device 4K, a transfer unit 5K, and a cleaning unit 6K. The intermediate transfer member 7 is wound around a plurality of rollers and is rotatably supported.
【0091】複数の画像形成ユニットより形成された各
色の画像は、回動する中間転写体7上に転写手段5Y、
5M、5C、5Kにより逐次転写されて(1次転写)、
合成されたカラー画像が形成される。The image of each color formed by the plurality of image forming units is transferred onto the rotating intermediate transfer body 7 by transfer means 5Y, 5Y.
5M, 5C, and 5K sequentially transfer (primary transfer)
A combined color image is formed.
【0092】給紙カセット8A内に収容された転写材P
は、給紙手段8Bにより給紙され、レジストローラ8C
を経て、転写手段5Aに搬送され、転写材P上にカラー
画像が転写される(2次転写)。The transfer material P stored in the paper cassette 8A
Is supplied by the paper supply means 8B, and the registration rollers 8C
Is transferred to the transfer means 5A, and the color image is transferred onto the transfer material P (secondary transfer).
【0093】カラー画像が転写された転写材Pは、定着
装置20により定着処理され、排紙ローラ8Dに挟持さ
れて装置外の排紙トレイ8E上に載置される。The transfer material P on which the color image has been transferred is subjected to a fixing process by the fixing device 20, and is sandwiched by the discharge rollers 8D and placed on a discharge tray 8E outside the device.
【0094】一方、転写手段5Aにより転写材Pにカラ
ー画像を転写した後、転写材Pを分離した中間転写体7
は、クリーニング手段6Aにより残留トナーが除去され
る。On the other hand, after the color image is transferred to the transfer material P by the transfer means 5A, the intermediate transfer member 7 from which the transfer material P is separated
The remaining toner is removed by the cleaning unit 6A.
【0095】本発明の画像形成装置は、複数の像担持体
上に形成されたトナー像を、搬送される記録媒体に直接
転写して重ね合わせトナー像を形成し、定着装置により
重ね合わせトナー像を定着する方式のカラー画像形成装
置にも適用可能である。In the image forming apparatus of the present invention, a toner image formed on a plurality of image carriers is directly transferred to a recording medium to be conveyed to form a superimposed toner image, and the superimposed toner image is formed by a fixing device. The present invention can also be applied to a color image forming apparatus of a system for fixing the image.
【0096】また、本発明の画像形成装置は、像担持体
上に順次形成される各色トナー像を重ね合わせたのち、
転写部で記録媒体上に1回で転写してカラー画像を形成
し、その後、記録媒体を像担持体面から剥離し、定着装
置により重ね合わせトナー像を定着する方式のカラー画
像形成装置にも適用可能である。Further, the image forming apparatus of the present invention superimposes each color toner image sequentially formed on the image carrier,
A transfer unit forms a color image by transferring the image onto a recording medium at one time, and thereafter, the recording medium is peeled from the image carrier surface, and is also applied to a color image forming apparatus in which a superimposed toner image is fixed by a fixing device. It is possible.
【0097】[0097]
【発明の効果】第1の発明の定着装置を備えた画像形成
装置により、以下の効果が奏せられる。According to the image forming apparatus provided with the fixing device of the first invention, the following effects can be obtained.
【0098】(1)定着装置のウォーミングアップ時
に、定着ベルトの移動速度を、定常の定着時の移動速度
より大きくすることにより、ウォーミングアップ時間の
短縮が可能である。(1) The warming-up time can be shortened by setting the moving speed of the fixing belt at the time of warming-up of the fixing device higher than the moving speed at the time of steady fixing.
【0099】(2)厚紙やOHPフィルム等の転写材、
または、連続プリントされた転写材を定着処理すると
き、加圧ローラの表面温度低下を検知し、定着装置に転
写材を搬送させない非通紙時間を設定して紙間を制御
し、この非通紙時間内に定着ベルトの移動速度を、定常
の定着時の移動速度より大きくすることにより、加熱ロ
ーラから加圧ローラへの熱供給能力を向上させ、定着処
理速度の低下を低減する事が可能である。(2) transfer material such as cardboard or OHP film,
Alternatively, when fixing a continuously printed transfer material, the surface temperature of the pressure roller is detected to be reduced, and a non-sheet passing time during which the fixing device is not transported of the transfer material is set to control a sheet interval. By increasing the moving speed of the fixing belt within the paper time from the moving speed at the time of steady fixing, it is possible to improve the heat supply capability from the heating roller to the pressure roller and reduce the decrease in the fixing processing speed. It is.
【0100】(3)定着装置に転写材を搬送させない前
記非通紙時間内に定着ベルトの移動速度を定常の定着時
の移動速度より大きくするとともに、定着ベルトを加熱
する加熱源への投入電力を、定常の定着時の投入電力よ
り増大することにより、ウォーミングアップ時間を更に
短縮する事、及び像形成処理時の定着処理速度の低下を
最小限にする事が可能である。(3) The moving speed of the fixing belt is set to be higher than the steady-state fixing speed during the non-sheet passing time during which the transfer material is not conveyed to the fixing device, and the power supplied to the heating source for heating the fixing belt. Is increased more than the input power at the time of steady fixing, so that the warming-up time can be further shortened and the decrease in the fixing processing speed during the image forming processing can be minimized.
【0101】第2の発明の定着装置を備えた画像形成装
置により、以下の効果が奏せられる。The following effects can be obtained by the image forming apparatus having the fixing device of the second invention.
【0102】(4)定着ベルトの回動を検知する検知手
段が定着ベルトの回動を確認できないときには、制御手
段が定着装置の加熱源及び/又は駆動部への給電を停止
することにより、万一、定着ベルトが断裂した場合で
も、加熱源と転写材の接触などによる発火・発煙を防止
することができる。また、何らかの原因で定着ベルトが
回動しなくなり、加熱源に照射された部分が過剰に温度
上昇しても、加熱源及び駆動源への給電を停止する事に
より、定着ベルトの損傷を防止できる。(4) When the detecting means for detecting the rotation of the fixing belt cannot confirm the rotation of the fixing belt, the control means stops the power supply to the heating source and / or the driving section of the fixing device, thereby reducing the power consumption. First, even when the fixing belt is torn, it is possible to prevent ignition and smoking due to contact between the heating source and the transfer material. Further, even if the fixing belt does not rotate for some reason and the temperature of the portion irradiated to the heating source rises excessively, the fixing belt can be prevented from being damaged by stopping the power supply to the heating source and the driving source. .
【0103】(5)本発明の加圧ローラ、定着ベルト、
加熱源から成る定着装置を備えた画像形成装置により、
高効率の熱供給が実現され、熱効率向上による省電力化
と、ウォーミングアップ時間の短縮、高速定着及び高画
質定着、定着の安定化が達成され、耐用寿命の長いメン
テナンス性に優れた画像形成装置が提供される。(5) The pressure roller of the present invention, the fixing belt,
With an image forming apparatus having a fixing device composed of a heating source,
A high-efficiency heat supply is realized, and power saving by improving thermal efficiency, shortening of warm-up time, high-speed fixing, high-quality fixing, and stable fixing are achieved, and an image forming apparatus with a long service life and excellent maintenance properties is realized. Provided.
【図1】ベルト定着方式の定着装置の断面構成図。FIG. 1 is a cross-sectional configuration diagram of a fixing device of a belt fixing type.
【図2】ベルト定着方式の定着装置の他の実施の形態を
示す断面構成図。FIG. 2 is a sectional configuration diagram showing another embodiment of a fixing device of a belt fixing type.
【図3】加熱ローラと、加圧ローラの昇温特性を示す実
施例及び比較例の特性図。FIG. 3 is a characteristic diagram of an example and a comparative example showing the temperature rising characteristics of a heating roller and a pressure roller.
【図4】定着ベルトの移動速度を制御する制御手段のブ
ロック図。FIG. 4 is a block diagram of a control unit that controls a moving speed of a fixing belt.
【図5】定着装置の第2の実施の形態を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a second embodiment of the fixing device.
【図6】定着装置の平面図。FIG. 6 is a plan view of the fixing device.
【図7】支持ローラの断面図、A−A断面図、B−B断
面図。FIG. 7 is a cross-sectional view, AA cross-sectional view, and BB cross-sectional view of a support roller.
【図8】支持ローラの斜視図。FIG. 8 is a perspective view of a support roller.
【図9】定着ベルトの回動を検知する回動検知手段の斜
視図。FIG. 9 is a perspective view of a rotation detecting unit that detects rotation of the fixing belt.
【図10】定着装置の制御手段のブロック図。FIG. 10 is a block diagram of a control unit of the fixing device.
【図11】本発明の定着装置を備えた画像形成装置の一
例であるカラー複写機の構成図。FIG. 11 is a configuration diagram of a color copying machine which is an example of an image forming apparatus provided with the fixing device of the present invention.
10 定着装置 11A 上加圧ローラ 11B 下加圧ローラ 12 加熱ローラ 13 加熱源 14 定着ベルト 19 制御手段 20 定着装置 21A 上加圧ローラ 21B 下加圧ローラ 22 定着ベルト 22A 縞状パターン 23 加熱源 24,25 支持ローラ 26 反射板 27,27A,27B 遮蔽板 28 清掃手段 30 回動検知手段 31 制御手段 N 定着部(ニップ部) P 転写材 TA 加熱ローラの加熱制御温度 TB 加圧ローラの定着下限温度 TS1,TS2,TS3 温度検出手段 V1,V2 定着ベルトの移動速度 W1,W2 投入電力 t トナー像 Reference Signs List 10 fixing device 11A upper pressure roller 11B lower pressure roller 12 heating roller 13 heating source 14 fixing belt 19 control means 20 fixing device 21A upper pressure roller 21B lower pressure roller 22 fixing belt 22A stripe pattern 23 heat source 24, 25 Support Roller 26 Reflector 27, 27A, 27B Shield 28 Cleaner 30 Rotation Detector 31 Control N N Fixing Part (Nip) P Transfer Material TA Heating Control Temperature of Heating Roller TB Lower Limiting Fixing Temperature of Pressure Roller TS1 , TS2, TS3 Temperature detection means V1, V2 Moving speed of fixing belt W1, W2 Input power t Toner image
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2H033 AA23 AA30 BA08 BA11 BA12 BA32 BB37 CA03 CA04 CA07 CA22 CA28 CA30 CA36 CA37 CA38 CA40 3K058 AA04 AA45 BA18 CA12 CA23 CA61 DA02 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page F term (reference) 2H033 AA23 AA30 BA08 BA11 BA12 BA32 BB37 CA03 CA04 CA07 CA22 CA28 CA30 CA36 CA37 CA38 CA40 3K058 AA04 AA45 BA18 CA12 CA23 CA61 DA02
Claims (10)
を移動させ、回転する一対の加圧ローラ間に転写材を挟
持させて搬送し、前記転写材上のトナー像を加熱定着す
る定着装置を備えた画像形成装置において、前記定着装
置のウォーミングアップ時は、前記定着ベルトの移動速
度を、定常の定着時の移動速度より大きく設定すること
を特徴とする画像形成装置。A fixing device that moves a fixing belt heated by a heating roller, conveys and transfers a transfer material between a pair of rotating pressure rollers, and heat-fixes a toner image on the transfer material. An image forming apparatus, wherein when the fixing device is warmed up, the moving speed of the fixing belt is set to be higher than the moving speed during steady fixing.
を移動させ、回転する一対の加圧ローラ間に転写材を挟
持させて搬送し、前記転写材上のトナー像を加熱定着す
る定着装置を備えた画像形成装置において、画像形成処
理時に前記加圧ローラの表面温度低下を検知したとき、
又は、定着条件を変更したとき、前記定着装置に転写材
を搬送させない非通紙時間を設けて、この非通紙時間内
に前記定着ベルトの移動速度を、定常の定着時の移動速
度より大きく設定することを特徴とする画像形成装置。2. A fixing device for moving a fixing belt heated by a heating roller, nipping and transferring a transfer material between a pair of rotating pressure rollers, and heating and fixing a toner image on the transfer material. In the image forming apparatus, when detecting a decrease in the surface temperature of the pressure roller during image forming processing,
Alternatively, when the fixing conditions are changed, a non-sheet passing time during which the transfer material is not conveyed to the fixing device is provided, and the moving speed of the fixing belt is set to be larger than the moving speed at the time of steady fixing within the non-sheet passing time. An image forming apparatus characterized by setting.
を移動させ、回転する一対の加圧ローラ間に転写材を挟
持させて搬送し、前記転写材上のトナー像を加熱定着す
る定着装置を備えた画像形成装置において、ウォーミン
グアップ時、又は像形成処理時に前記加圧ローラの表面
温度低下を検知したとき、或いは定着条件を変更したと
き、前記定着装置に転写材を搬送させない非通紙時間を
設けて、この非通紙時間内に前記定着ベルトの移動速度
を定常の定着時の移動速度より大きく設定するととも
に、前記定着ベルトを加熱する加熱源への投入電力を、
定常の定着時の投入電力より増大することを特徴とする
画像形成装置。3. A fixing device for moving a fixing belt heated by a heating roller, nipping and transferring a transfer material between a pair of rotating pressure rollers, and heating and fixing a toner image on the transfer material. In the image forming apparatus, when a decrease in the surface temperature of the pressure roller is detected during warm-up or image forming processing, or when fixing conditions are changed, a non-sheet passing time period in which the transfer material is not conveyed to the fixing device is provided. In this non-sheet passing time, the moving speed of the fixing belt is set to be higher than the moving speed at the time of steady fixing, and the power supplied to a heating source for heating the fixing belt is reduced.
An image forming apparatus characterized in that the power consumption is higher than the input power at the time of steady fixing.
検知手段を設けたことを特徴とする請求項1〜3の何れ
か1項に記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein a surface temperature detecting unit is provided near an outer peripheral surface of the pressure roller.
定着ベルトを有する定着装置により、転写材上に形成さ
れたトナー像を加熱定着する画像形成装置において、前
記定着ベルトの回動を検知する検知手段を備えたことを
特徴とする画像形成装置。5. An image forming apparatus which heats and fixes a toner image formed on a transfer material by a fixing device having a fixing belt rotatable by winding a plurality of support rollers, wherein the fixing belt is rotated. An image forming apparatus, comprising: a detecting unit for detecting.
定着ベルトを有する定着装置により、転写材上に形成さ
れたトナー像を加熱定着する画像形成装置において、前
記定着ベルトの回動を検知する検知手段と、前記定着装
置の加熱源、及び/又は駆動部を制御する制御手段とを
有し、前記検知手段が前記定着ベルトの回動を確認でき
ないときには、前記制御手段は前記定着装置の加熱源、
及び/又は駆動部への給電を停止することを特徴とする
画像形成装置。6. An image forming apparatus which heats and fixes a toner image formed on a transfer material by a fixing device having a fixing belt rotatable by winding a plurality of support rollers, wherein the fixing belt is rotated. A control unit for controlling a heating source and / or a driving unit of the fixing device; and when the detection unit cannot confirm rotation of the fixing belt, the control unit sets the fixing device to the fixing device. Heating source,
And / or stopping the power supply to the driving unit.
からの信号により、前記定着ベルトの回動を検出するこ
とを特徴とする請求項5又は6に記載の画像形成装置。7. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the detection unit detects rotation of the fixing belt based on a signal from an encoder using light.
ダからの信号により、前記定着ベルトの回動を検出する
ことを特徴とする請求項5又は6に記載の画像形成装
置。8. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the detection unit detects rotation of the fixing belt based on a signal from an encoder using magnetism.
に形成された縞状パターンからの反射光を検出すること
を特徴とする請求項5〜7の何れか1項に記載の画像形
成装置。9. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the encoder detects reflected light from a stripe pattern formed on an inner surface of the fixing belt.
て形成されていることを特徴とする請求項9に記載の画
像形成装置。10. The image forming apparatus according to claim 9, wherein the stripe pattern is formed by a heat absorbing layer.
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