JP2002106168A - Assembling concrete form - Google Patents
Assembling concrete formInfo
- Publication number
- JP2002106168A JP2002106168A JP2000338305A JP2000338305A JP2002106168A JP 2002106168 A JP2002106168 A JP 2002106168A JP 2000338305 A JP2000338305 A JP 2000338305A JP 2000338305 A JP2000338305 A JP 2000338305A JP 2002106168 A JP2002106168 A JP 2002106168A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- concrete formwork
- face plate
- horizontal
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート型枠
用面板と複数の桟木よりなる桟枠を接合してなる木製又
は合成樹脂製コンクリート型枠であって、建設作業現場
に面板及び各桟木を運搬後、施工現場で各部材をボルト
で締結して、容易に組み立てることができる組立て式コ
ンクリート型枠に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete formwork made of a wooden or synthetic resin which is formed by joining a concrete formwork face plate and a plurality of crosspieces. The present invention relates to an assembling concrete formwork that can be easily assembled by bolting each member at a construction site after transportation.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来コンクリート打設用型枠としては、
合板の背面に木製の桟木を釘付けして補強したコンクリ
ート型枠が多く用いられてきた。しかしこの木製の桟木
を有するコンクリート型枠は桟木が彎曲しやすく、寸法
精度が低いために、型枠を組み立てたとき、隣接する型
枠の間に目違いを生じやすく、コンクリート打放し工法
や、コンクリート打設面に直接内装用クロスを貼付ける
工法の場合に支障があった。又コンクリート型枠は１回
又は２、３回の使用の使用で損傷が大きくなり、型枠全
体を廃棄しなければならず、木材資源の無駄が大きい。
特に近年は、膨大な建設廃材の極小化、廃材の再生利用
が不可欠の社会的要請となっている。2. Description of the Related Art Conventionally, concrete casting formwork includes:
Concrete formwork reinforced by nailing wooden piers to the back of plywood has been widely used. However, the concrete formwork with this wooden pier is easy to bend and the dimensional accuracy is low, so when assembling the formwork, misalignment is likely to occur between the adjacent formwork, concrete concrete construction method, concrete There was a problem with the method of attaching the interior cloth directly to the casting surface. In addition, concrete forms are damaged more after one or two or three uses, and the entire form must be discarded, resulting in large waste of wood resources.
Particularly in recent years, minimization of huge construction waste materials and recycling of waste materials have become indispensable social demands.
【０００３】金属製コンクリート型枠は精度が高く、繰
り返し使用に耐えるが、コストが嵩み、重量が大きく、
型枠組立ての作業能率が低下する。[0003] The metal concrete formwork has high accuracy and can withstand repeated use, but is expensive and heavy.
The work efficiency of formwork assembly decreases.
【０００４】木製桟木の代わりに金属製桟枠を用い、合
板に金属製桟枠をねじ止めしたコンクリート型枠が用い
られるようになり、コンクリート型枠を組み立てる際の
型枠の間に目違いが小さくなり、コンクリート型枠の組
立て精度が大幅に向上した。そしてコンクリート型枠の
合板を取替れば金属製桟枠は繰り返し使用可能である
が、その合板取替作業は合板に正確な位置に穿孔してね
じ止めするため、人手と時間を要するという欠点があっ
た。[0004] A concrete formwork in which a metal formwork is used instead of a wooden crosspiece and a metal formwork is screwed to a plywood has been used, and there is a difference between forms when assembling the concrete formwork. As a result, the precision of assembling concrete forms has been greatly improved. And if the plywood of the concrete formwork is replaced, the metal frame can be used repeatedly.However, the work of replacing the plywood requires labor and time since it is perforated and screwed to the plywood at the correct position. was there.
【０００５】特公昭６３−２３３４７号は、合板にナッ
トを埋込んでなるコンクリート型枠用ナット埋込み合板
により、上記金属製桟枠の取替作業を工事現場等で容易
に行うことができることを開示した。[0005] Japanese Patent Publication No. 63-23347 discloses that the above-mentioned metal frame can be easily replaced at a construction site or the like by using a nut embedded plywood for a concrete form in which a nut is embedded in a plywood. did.
【０００６】更に、本発明者は２０００年特許願第２４
９０３９号として、合成樹脂板の適数個所に所定間隔で
複数個のナットを、ねじ孔の開口するナットの端面が該
合成樹脂板の片面に露出するように埋設したナット埋込
み合成樹脂製コンクリート型枠用成形板を特許出願して
いる。Further, the present inventor has filed a patent application No. 24 of 2000.
No. 9039, a nut-embedded synthetic resin concrete mold in which a plurality of nuts are buried at appropriate positions on a synthetic resin plate at predetermined intervals and an end surface of the nut having a screw hole is exposed on one surface of the synthetic resin plate. A patent application has been filed for a frame forming plate.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】特公昭６３−２３３４
７号に開示された従来の合板にナットを埋込んでなるコ
ンクリート型枠用ナット埋込み合板は主として、予め所
定個所にボルト孔を穿孔した金属製桟枠に締結して用い
られている。金属製桟枠は重量が大であり、コンクリー
ト型枠軽量化の要請に逆行し、また、標準寸法以外のコ
ンクリート型枠が必要な場合に桟枠用桟を切断して、必
要な寸法のコンクリート型枠を組み立てるために、金属
製桟を切断する必要があるが、建設現場でこれを行うの
は困難であるという欠点もある。[Problems to be Solved by the Invention] JP-B-63-2334
The conventional nut-embedded plywood for concrete form disclosed in No. 7 in which a nut is embedded in a plywood is mainly used by being fastened to a metal beam frame in which bolt holes are previously drilled at predetermined locations. Metal piers are heavy and go against the demand for lighter concrete forms. In addition, when concrete forms other than the standard dimensions are needed, the piers for In order to assemble the formwork, it is necessary to cut the metal bar, which has the disadvantage that this is difficult to do on the construction site.
【０００８】従って本発明は、上記従来のコンクリート
打設用のナット埋込み合板やナット埋込み合成樹脂成形
板等の雌ねじ孔を備えたコンクリート型枠用面板と組み
合わせて用いるコンクリート型枠用ボルト孔穿き桟枠と
して、金属桟枠を用いず、木製又は合成樹脂製桟木を互
いに組立て解体可能に締結して簡単に桟枠を組立て、建
設現場で軽量のコンクリート型枠を組み立て、使用後は
容易に分解して、他の建設現場で繰り返し使用可能な組
立て式コンクリート型枠を提供することを目的とする。Accordingly, the present invention provides a bolt hole for a concrete form used in combination with a face plate for a concrete form having female screw holes, such as the above-mentioned conventional nut-embedded plywood or concrete-embedded synthetic resin molded plate for placing concrete. As a frame, without using a metal cross frame, wooden or synthetic resin cross bars can be assembled and disassembled and fastened to each other to easily assemble the cross frame, assemble a lightweight concrete formwork at the construction site, and disassemble easily after use. Another object of the present invention is to provide a prefabricated concrete formwork that can be used repeatedly at other construction sites.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明者が鋭意研究を重ねた結果、コンクリート打設用
のナット埋込み合板やナット埋込み合成樹脂成形板等の
雌ねじ孔を備えたコンクリート型枠用面板と、木製又は
合成樹脂製桟木を用い、その桟木のナット埋込み合板や
ナット埋込み合成樹脂成形板のナットの埋め込み個所に
一致する所定位置に締結用ボルト孔を予め穿孔すると共
に、桟木同志をＬ字状補助金具を用いて互にボルトで締
結して所定の四角形状の桟枠を組み立て、該面板と桟枠
を互いに締結してコンクリート型枠を組み立てると共
に、雌ねじ孔を備えたコンクリート型枠用面板と、木製
又は合成樹脂製桟木とを組立て前の別々の状態で嵩低く
梱包して、建設現場に運搬し、現場で極めて容易に軽量
のコンクリート型枠を組立てることができること、使用
後のコンクリート型枠は、更に構成部材に解体して、別
の建設現場で再利用しうることを見出し、本発明を完成
するに到った。In order to achieve the above object,
As a result of intensive research conducted by the present inventors, a concrete form face plate having female screw holes such as a nut embedded plywood for concrete casting and a nut embedded synthetic resin molded plate, and a wooden or synthetic resin pier are used. A bolt hole for fastening is pre-drilled at a predetermined position corresponding to a place where a nut is embedded in a plywood nut embedded plywood or a nut embedded synthetic resin molded plate, and the piers are mutually bolted together using an L-shaped auxiliary metal fitting. Before assembling a predetermined square shaped frame, fastening the face plate and the frame to each other to assemble a concrete formwork, and assembling a concrete formwork face plate having female screw holes and a wooden or synthetic resin crosspiece. Can be packed separately in low bulk, transported to the construction site, and it is very easy to assemble a lightweight concrete formwork on site, Is dismantled further components, it found that can be reused in future construction site, and have completed the present invention.
【００１０】即ち、本発明は、コンクリート型枠用面板
の裏面の４辺に沿って配設される４角形状の外側桟枠を
構成する２本の縦桟及び２本の横桟と該外側桟枠の内側
で該縦桟又は横桟に平行に配設する１本又は複数本の中
桟の各桟を互に接合してなる桟枠を該面板に接合して構
成した、木製、再生パルプ製又は合成樹脂製のコンクリ
ート型枠において、該面板の裏面に該桟枠の縦桟、横桟
及び中桟をそれぞれ締結するための雌ねじ孔を適数個所
に配設し、該桟枠の縦桟、横桟及び中桟の該雌ねじ孔に
対応する個所にボルト孔を穿設し、該縦桟、横桟及び中
桟の接合個所の入り隅に、細長い金属板をＬ字状に折り
曲げて各翼片にボルト孔を設けたＬ字状補助金具を当接
して、該Ｌ字状補助金具の該各翼片とこれに当接する該
縦桟、横桟又は中桟をボルトで締結して該桟枠を構成
し、更に該桟枠と該面板を互にボルトで締結したことを
特徴とする組立て式コンクリート型枠を要旨とする。That is, the present invention relates to two vertical beams and two horizontal beams constituting a quadrangular outer frame disposed along four sides on the back surface of a face plate for a concrete formwork, and the outer beams. A wooden frame, which is formed by joining a frame formed by joining one or more middle bars arranged in parallel with the vertical or horizontal bar inside the frame, to the face plate. In a concrete form made of pulp or synthetic resin, female screw holes for fastening the vertical bar, the horizontal bar, and the middle bar of the bar frame are respectively provided at appropriate places on the back surface of the face plate, and Bolt holes are drilled at locations corresponding to the female screw holes on the vertical, horizontal and middle crosspieces, and an elongated metal plate is bent into an L-shape at the corners where the vertical, horizontal and middle crossings join. L-shaped auxiliary fittings provided with bolt holes in each wing piece, and contact each of the wing pieces of the L-shaped auxiliary fitting with the vertical beam, the horizontal beam, or the middle beam. The signed by bolts to constitute the 該桟 frame further summarized as prefabricated concrete form, characterized in that the 該桟 frame and said surface plate is fastened to one another by bolts.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】次に本発明の内容を図面により詳
細に説明する。図１は本発明の組立て式コンクリート型
枠の一例の平面図、図２は同正面図、図３は同側面図、
図４は同一部拡大平面図、図５は同ＡＡ断面図、図６は
同ＢＢ断面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the contents of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of an example of a prefabricated concrete formwork of the present invention, FIG. 2 is a front view thereof, FIG.
4 is an enlarged plan view of the same part, FIG. 5 is a sectional view of the same AA, and FIG. 6 is a sectional view of the same BB.
【００１２】コンクリート型枠用面板１は合板製又は合
成樹脂製が好ましく用いられ、木粉または木材小片を合
成樹脂等の結合材と共に成形した合成木材、故紙から再
生した再生パルプを圧縮成形した成形板も用いられる。
コンクリート型枠用面板１用の合成樹脂としては、熱可
塑性合成樹脂が好ましく用いられ、ポリエチレン、ポリ
ブロピレン製のものが好ましく用いられる。低発泡性合
成樹脂製のコンクリート型枠用面板１も好ましく用いら
れる。またコンクリート型枠用面板１として、廃プラス
チックスの成形板や磁気テープの廃材を加熱圧縮成形し
た公知の成形板を用いることもできる。The face plate 1 for concrete formwork is preferably made of plywood or synthetic resin, and is formed by compression-molding synthetic wood obtained by molding wood powder or small pieces of wood with a binder such as synthetic resin, or recycled pulp recycled from waste paper. Plates are also used.
As the synthetic resin for the face plate 1 for a concrete form, a thermoplastic synthetic resin is preferably used, and a resin made of polyethylene or polypropylene is preferably used. A face plate 1 for a concrete formwork made of a low foaming synthetic resin is also preferably used. Further, as the face plate 1 for the concrete form, a known molded plate obtained by heating and compression molding a molded plate of waste plastics or a waste material of a magnetic tape can be used.
【００１３】コンクリート型枠用面板１の裏面２には、
桟枠３を締結するための雌ねじ孔４を必要個所に予め設
ける。雌ねじ孔４は面板１の裏面２にナット５を埋め込
んで設けるが、面板１の材質によっては、面板１の裏面
２に直接雌ねじ孔４を穿設してもよい。強度の大なるポ
リエチレン、ポリブロピレン製の面板１は直接雌ねじ孔
４を穿設するのに適している。雌ねじ孔４は面板１を貫
通して設けてもよいが、盲ナットの埋め込み等により、
盲雌ねじ孔とするのが好ましい。盲雌ねじ孔ならば、面
板１の表面に雌ねじ孔４が開口せず、面板１の表面が平
滑となり、打設したコンクリートに雌ねじ孔４の開口跡
が残らない。On the back surface 2 of the face plate 1 for concrete formwork,
A female screw hole 4 for fastening the cross frame 3 is provided at a necessary portion in advance. The female screw hole 4 is provided by embedding the nut 5 in the back surface 2 of the face plate 1, but depending on the material of the face plate 1, the female screw hole 4 may be directly formed in the back surface 2 of the face plate 1. The face plate 1 made of polyethylene or polypropylene having high strength is suitable for directly forming the female screw hole 4. The female screw hole 4 may be provided so as to penetrate the face plate 1, but by embedding a blind nut or the like,
Preferably, it is a blind female screw hole. In the case of a blind female screw hole, the female screw hole 4 does not open on the surface of the face plate 1, the surface of the face plate 1 becomes smooth, and no trace of the opening of the female screw hole 4 remains in the poured concrete.
【００１４】更にコンクリート型枠用面板１に直接雌ね
じ孔４を穿設する代わりに、セルフタップ用の下孔のみ
を穿設しておき、ボルトによる締結の際、ボルトの代わ
りにセルフタッピングねじを用いて、ねじを切りながら
締結するようにしてもよい。この場合も上記と同様に、
下孔を盲下孔として、面板１の表面に下孔が開口しない
ようにするのが望ましい。Further, instead of directly drilling the female screw hole 4 in the face plate 1 for concrete formwork, only a pilot hole for self tapping is drilled, and a self-tapping screw is used instead of the bolt when fastening with a bolt. Alternatively, it may be fastened while cutting a screw. In this case, as above,
It is desirable that the pilot hole be a blind hole so that the pilot hole does not open on the surface of the face plate 1.
【００１５】桟枠３を構成する桟木６は木製または合成
樹脂製であり、木製の場合はむく材であっても、合板製
であってもよいが、形状の安定性の点で合板製が望まし
い。また面板１と同様に木粉または木材小片を合成樹脂
等の結合材と共に成形した合成木材、故紙からの再生パ
ルプを圧縮成形した成形材が用いられ、低発泡性合成樹
脂、廃プラスチックスの成形材や磁気テープの廃材を加
熱圧縮成形した成形材を用いることもできる。The pier 6 constituting the pier frame 3 is made of wooden or synthetic resin. In the case of wooden, the pier 6 may be made of solid wood or plywood. desirable. Similar to the face plate 1, synthetic wood obtained by molding wood powder or small pieces of wood together with a binder such as synthetic resin, and a molded material obtained by compression-molding recycled pulp from waste paper are used. It is also possible to use a molding material obtained by heating and compression molding a material or a waste material of a magnetic tape.
【００１６】桟枠３の外側桟枠７はコンクリート型枠用
面板１の裏面の４辺に沿ってぴったりと接合しうる形状
に、縦桟８及び横桟９を接合して、その外側桟枠７の内
側に、縦桟８又は横桟９に平行に中桟１０を接合する。
縦桟８、横桟９及び中桟１０にはそれぞれ面板１とボル
ト１１で締結するためのボルト孔１２を設ける。ボルト
孔１２は、ボルト１１を頭まで埋設しうるように、２段
孔の形状とするのが望ましい。２本の縦桟８の間隔が狭
い場合には、中桟１０はなくてもよい。The outer cross frame 7 of the cross frame 3 is formed by joining the vertical cross section 8 and the horizontal cross section 9 into a shape that can be joined exactly along the four sides on the back surface of the face plate 1 for concrete formwork. A middle bar 10 is joined to the inside of 7 in parallel with the vertical bar 8 or the horizontal bar 9.
Each of the vertical bar 8, the horizontal bar 9 and the middle bar 10 is provided with a bolt hole 12 for fastening to the face plate 1 with a bolt 11. The bolt hole 12 is desirably a two-step hole so that the bolt 11 can be embedded up to the head. When the interval between the two vertical rails 8 is narrow, the middle rail 10 may not be provided.
【００１７】桟枠３の縦桟８と横桟９のＬ字状接合部及
び縦桟８又は横桟９と中桟１０のＴ字状接合部の片側又
は両側の入り隅１９に、細長い金属板をＬ字状に折り曲
げてなるＬ字状補助金具１３を当接して、Ｌ字状補助金
具１３の各翼片１４と縦桟８、横桟９又は中桟１０とを
ボルト１５とナット１６で締結して、桟枠３全体を強固
に組み立てる。Ｌ字状補助金具１３の翼片１４にはボル
ト１５挿通用の長孔１７を設けるとＬ字状補助金具１３
のボルト孔と縦桟８、横桟９、中桟１０等に穿孔したボ
ルト孔１８との穿孔位置の許容誤差が大きくなり、工作
が容易となる。At one or both corners 19 of the L-shaped joint between the vertical bar 8 and the horizontal bar 9 and the T-shaped joint between the vertical bar 8 or the horizontal bar 9 and the middle bar 10 of the bar frame 3, an elongated metal is provided. An L-shaped auxiliary fitting 13 formed by bending a plate into an L-shape is abutted, and each wing piece 14 of the L-shaped auxiliary fitting 13 and the vertical bar 8, the horizontal bar 9 or the middle bar 10 are bolted 15 and a nut 16. To assemble the entire frame 3 firmly. When the wing piece 14 of the L-shaped auxiliary fitting 13 is provided with a long hole 17 for inserting a bolt 15, the L-shaped auxiliary
The permissible error in the drilling position between the bolt hole and the bolt hole 18 drilled in the vertical bar 8, the horizontal bar 9, the middle bar 10, etc. becomes large, and the work becomes easy.
【００１８】Ｌ字状補助金具１３と各桟との締結のため
のナット１６を、予めＬ字状補助金具１３に溶接等によ
り接合しておくことができ、またＬ字状補助金具１３の
所定個所に雌ねじ孔を穿設しておいてもよい。この方法
によれば、Ｌ字状補助金具１３を締結する際に、ナット
１６を手で保持する必要がなく、作業能率が向上する。
Ｌ字状補助金具１３に予め雌ねじを設けて置く場合は、
桟枠３の各桟のボルト孔１８を長孔とすることにより、
上記と同様に穿孔位置の許容誤差を大きくすることがで
きる。A nut 16 for fastening the L-shaped auxiliary fitting 13 to each of the bars can be previously joined to the L-shaped auxiliary fitting 13 by welding or the like. A female screw hole may be formed at a location. According to this method, when the L-shaped auxiliary fitting 13 is fastened, it is not necessary to hold the nut 16 by hand, and work efficiency is improved.
When the female screw is provided on the L-shaped auxiliary metal fitting 13 in advance,
By making the bolt hole 18 of each crosspiece of the crosspiece frame 3 a long hole,
As described above, the permissible error of the perforation position can be increased.
【００１９】本発明の組立て式コンクリート型枠２１を
組み立てるには、縦桟８、横桟９、中桟１０を、Ｌ字状
補助金具１３を用いてボルト１５で締結して、平面の格
子状の桟枠３を組立て、この桟枠３とコンクリート型枠
用面板１をボルト１１で締結して、組立て式コンクリー
ト型枠を組み立てることができる。又組立て順序を逆に
して、先ずコンクリート型枠用面板１に縦桟８、横桟９
及び中桟１０をそれぞれボルト１１で締結した後、縦桟
８、横桟９、中桟１０の接合すべき部分の入り隅１９に
それぞれＬ字状補助金具１３を当接して、Ｌ字状補助金
具１３と各桟をボルト１５で締結することもできる。In order to assemble the prefabricated concrete formwork 21 of the present invention, the vertical rail 8, the horizontal rail 9 and the middle rail 10 are fastened by bolts 15 using the L-shaped auxiliary metal fittings 13 to form a flat lattice. The frame frame 3 is assembled, and the frame frame 3 and the face plate 1 for concrete formwork are fastened with bolts 11 to assemble the assembled concrete formwork. In addition, the assembling order is reversed, and the vertical beam 8 and the horizontal beam 9
After the bolts 11 are used to fasten the middle rail 10 and the middle rail 10, respectively, the L-shaped auxiliary fittings 13 are brought into contact with the entry corners 19 of the parts to be joined of the vertical rail 8, the horizontal rail 9, and the middle rail 10, respectively, so that the L-shaped auxiliary The bracket 13 and each crosspiece can also be fastened with bolts 15.
【００２０】中桟１０と縦桟８又は横桟９とのＴ字状接
合部の締結は、Ｔ字状接合部の両側の入り隅１９のうち
片側の入り隅１９のみにＬ字状補助金具１３を当接して
締結することもできるし、両側の入り隅１９にＬ字状補
助金具１３を当接して締結し、強度を高めることもでき
る。The T-shaped joint between the middle bar 10 and the vertical bar 8 or the horizontal bar 9 is fastened to only one of the corners 19 on both sides of the T-shaped joint by an L-shaped auxiliary fitting. 13 can be abutted and fastened, or the L-shaped auxiliary metal fittings 13 can be fastened by abutting the entry corners 19 on both sides to increase the strength.
【００２１】図２に示すように外側桟枠７の縦桟８に隣
接するコンクリート型枠との締結用のボルト孔２０を設
けると、複数のコンクリート型枠２１を用いてコンクリ
ート打設用型枠を組み立てる際に、隣接するコンクリー
ト型枠２１同志をボルトで締結することができ、好まし
い。As shown in FIG. 2, when a bolt hole 20 for fastening to a concrete form adjacent to the vertical bar 8 of the outer frame 7 is provided, a plurality of concrete forms 21 are used to form a concrete casting form. When assembling, the adjacent concrete forms 21 can be fastened with bolts, which is preferable.
【００２２】本発明の組立て式コンクリート型枠の縦桟
８又は横桟９及び中桟１０として、図７に示すように、
外側又は内側に彎曲した円弧状の櫛板状の桟木を用い、
中桟１０の方向に沿って彎曲した桟枠３を組立て、これ
に彎曲した表面を有するコンクリート型枠用面板１又は
可撓性のコンクリート型枠用面板１を締結することによ
り、曲面コンクリート型枠を構成することができる。As shown in FIG. 7, as the vertical rail 8 or the horizontal rail 9 and the middle rail 10 of the prefabricated concrete formwork of the present invention,
Using an arc-shaped comb-shaped pier curved to the outside or inside,
By assembling the beam frame 3 curved along the direction of the middle beam 10 and fastening the concrete frame face plate 1 having a curved surface or the flexible concrete frame face plate 1 thereto, the curved concrete frame is joined. Can be configured.
【００２３】また本発明の組立て式コンクリート型枠に
より、曲面コンクリート型枠を構成するには、図８に示
すように、円弧状中桟１０の代わりに、四角形の厚板の
一部を円弧状に切除して、外側又は内側に凸の円弧状部
分を有する補強板であって、所謂「角櫛」と呼ばれる補
強板２２を用いることができる。この場合は補強板２２
と面板１はＬ字状補助金具を介して締結される。In order to construct a curved concrete form using the prefabricated concrete form of the present invention, as shown in FIG. And a reinforcing plate 22 having an arcuate portion that is convex outwardly or inwardly, and which is a so-called “square comb” can be used. In this case, the reinforcing plate 22
And the face plate 1 are fastened via an L-shaped auxiliary fitting.
【００２４】本発明の組立て式コンクリート型枠によ
り、曲面コンクリート型枠を構成する際、コンクリート
型枠用面板１の素材として適当な可撓性を有する弾性合
成樹脂製ナット埋込み面板や平行合板等の可撓性合板製
のナット埋込み面板を用いると、コンクリート型枠用面
板１に力を加えることにより、その曲率をある程度の範
囲で弾性的に変化させることができ、ある程度の範囲の
異なる曲率の櫛板状の縦桟８又は横桟９及び中桟１０に
取り付けることができ、同じ曲率に成形した可撓性コン
クリート型枠用面板１を用いて、異なる曲率の曲面コン
クリート型枠２１を作成することができる。従って適当
な間隔で曲率の異なる可撓性コンクリート型枠用面板１
を製造しておけば、あらゆる曲率半径の曲面コンクリー
ト型枠２１に対応することができる。When constructing a curved concrete form using the prefabricated concrete form of the present invention, as a material for the face plate 1 for the concrete form, there is provided a suitable embedding material such as an elastic synthetic resin nut embedded face plate or a parallel plywood. When a nut embedded face plate made of flexible plywood is used, the curvature can be elastically changed within a certain range by applying a force to the face plate 1 for a concrete form, and a comb having a certain range of different curvatures can be obtained. Forming a curved concrete formwork 21 having different curvatures by using the flexible concrete formwork face plate 1 which can be attached to the plate-like vertical or horizontal crosspiece 9 or the middle crosspiece 10 and is formed to have the same curvature. Can be. Therefore, the flexible concrete form face plate 1 having different curvatures at appropriate intervals.
Can be applied to a curved concrete formwork 21 having any radius of curvature.
【００２５】曲率半径の大きな曲面コンクリート型枠２
１の場合は平面状の弾性を有するコンクリート型枠用面
板１を用い、その弾性を利用してこれを彎曲させつつ、
曲率の大きい櫛板状桟にボルト１１で締結することによ
り、僅かに彎曲した曲面コンクリート型枠２１として用
いることも可能である。例えば曲率半径５ｍ以上の曲面
コンクリート型枠２１ならば、この方法で製作可能であ
る。A curved concrete formwork 2 having a large radius of curvature
In the case of 1, the face plate 1 for a concrete formwork having planar elasticity is used.
By fastening with a bolt 11 to a comb-shaped bar having a large curvature, it is possible to use as a slightly curved curved concrete formwork 21. For example, a curved concrete formwork 21 having a curvature radius of 5 m or more can be manufactured by this method.
【００２６】上記の曲面コンクリート型枠用面板１は、
全体の曲率が一定の円筒面状のものだけでなく、曲率が
部分的に変化する、断面形状が楕円弧状、双曲線状、そ
の他任意の断面曲線を有する柱面状であってもよい。The above-mentioned face plate 1 for a curved concrete formwork comprises:
Not only a cylindrical surface having a constant overall curvature but also a columnar surface having a partially changed curvature, an elliptical arc shape, a hyperbolic shape, or any other cross-sectional curve.
【００２７】[0027]
【発明の効果】本発明の組立て式コンクリート型枠によ
れば、工場で正確に所定個所に雌ねじ孔４又は下孔を設
けたコンクリート型枠用面板１とその雌ねじ孔４等に対
応する位置にボルト孔１２を設けた、縦桟８、横桟９及
び中桟１０を製造することができ、縦桟８、横桟９及び
中桟１０をＬ字状補助金具１３を介して締結することに
より桟枠３を組立て、これとコンクリート型枠用面板１
ボルトで締結することによりコンクリート型枠２１を容
易に組み立てることができる。According to the prefabricated concrete formwork of the present invention, a concrete formwork face plate 1 provided with a female screw hole 4 or a pilot hole at a predetermined location accurately in a factory and a position corresponding to the female screw hole 4 and the like. The vertical bar 8, the horizontal bar 9, and the middle bar 10 having the bolt holes 12 can be manufactured, and the vertical bar 8, the horizontal bar 9, and the middle bar 10 are fastened through the L-shaped auxiliary fitting 13. Assemble the pier frame 3 and the face plate 1 for concrete formwork
The concrete formwork 21 can be easily assembled by fastening with bolts.
【００２８】本発明の組立て式コンクリート型枠を用い
ると、建設作業現場に輸送する際には、部材を互いに締
結せず別々のままの、嵩の低い状態で輸送することがで
き、作業現場で容易にコンクリート型枠２１を組み立て
ることができる。ねじ孔を備えたコンクリート型枠用面
板１と、桟枠３用の縦桟８、横桟９、中桟１０として用
いられる桟木を幾種類かを用意しておけば、これと適当
に組み合わせることにより、多種類のサイズのコンクリ
ート型枠２１を建設現場で組み立てることができる。When the prefabricated concrete formwork of the present invention is used, when transported to a construction work site, the members can be transported in a low bulk state without being fastened to each other without being fastened to each other. The concrete formwork 21 can be easily assembled. If there are several types of preforms to be used as the concrete form face plate 1 having screw holes and the vertical crossbars 8, the horizontal crossbars 9, and the middle crossbars 10 for the crossbars 3, these can be combined appropriately. Thereby, concrete forms 21 of various sizes can be assembled at a construction site.
【００２９】ねじ孔を備えたコンクリート型枠用面板
１、及び桟枠３用各桟部材は工場で加工するため、ねじ
孔及びボルト孔の位置を正確に製作することができ、規
格の揃ったコンクリート型枠２１を建設現場で極めて容
易に組み立てることができる。Since the face plate 1 for concrete formwork provided with screw holes and each bar member for the beam frame 3 are processed at a factory, the positions of the screw holes and the bolt holes can be accurately manufactured, and the specifications are uniform. The concrete formwork 21 can be assembled very easily at the construction site.
【００３０】コンクリート打設後に取り外したコンクリ
ート型枠２１は簡単に分解して、運搬することができ、
分解の際のコンクリート型枠用面板１、桟枠３用の各桟
木の損傷が少なく、分解した面板１、縦桟８、横桟９、
中桟１０は数回以上にわたり再使用が可能であり、又異
なるサイズのコンクリート型枠２１用としても転用する
ことができる。又損傷した部材はその部分のみを取り替
えることができ、廃材を減少させることができる。これ
らの結果、省資源化と建設廃材の削減に大きく寄与する
ことができる。The concrete form 21 removed after the concrete is cast can be easily disassembled and transported.
The face plate 1 for the concrete formwork and the respective piers for the pier frame 3 during disassembly are less damaged, and the disassembled face plate 1, the vertical pier 8, the horizontal pier 9,
The middle crosspiece 10 can be reused several times or more, and can also be diverted to a concrete formwork 21 of a different size. In addition, only the damaged part can be replaced, and waste material can be reduced. As a result, it is possible to greatly contribute to resource saving and reduction of construction waste.
【００３１】損傷した木製又は合成樹脂製の縦桟８、横
桟９、中桟１０等の桟部材はその桟部材に金属部品が固
着していないため、これを再生利用するのが容易であ
る。例えば木材は破砕して合成木材として再生すること
ができるし、熱可塑性合成樹脂は溶融して容易に再生利
用することができる。The bar members such as the vertical bar 8, the horizontal bar 9, the middle bar 10 and the like made of damaged wooden or synthetic resin are easy to recycle because metal parts are not fixed to the bar members. . For example, wood can be crushed and recycled as synthetic wood, and thermoplastic synthetic resin can be melted and easily recycled.
【図１】本発明の組立て式コンクリート型枠の一例の平
面図である。FIG. 1 is a plan view of an example of a prefabricated concrete formwork of the present invention.
【図２】本発明の組立て式コンクリート型枠の一例の正
面図である。FIG. 2 is a front view of an example of the prefabricated concrete formwork of the present invention.
【図３】本発明の組立て式コンクリート型枠の一例の側
面図である。FIG. 3 is a side view of an example of the prefabricated concrete formwork of the present invention.
【図４】本発明の組立て式コンクリート型枠の一例の一
部拡大平面図である。FIG. 4 is a partially enlarged plan view of an example of the prefabricated concrete formwork of the present invention.
【図５】本発明の組立て式コンクリート型枠の一例のＡ
Ａ断面図である。FIG. 5 shows an example A of the prefabricated concrete formwork of the present invention.
It is A sectional drawing.
【図６】本発明の組立て式コンクリート型枠の一例のＢ
Ｂ断面図である。FIG. 6B shows an example of the prefabricated concrete formwork of the present invention.
It is B sectional drawing.
【図７】本発明の組立て式コンクリート型枠の一例の曲
面コンクリート型枠の正面断面図である。FIG. 7 is a front sectional view of a curved concrete form as an example of the prefabricated concrete form of the present invention.
【図８】本発明の組立て式コンクリート型枠の他の一例
の曲面コンクリート型枠の正面断面図である。FIG. 8 is a front sectional view of another example of the curved concrete formwork of the prefabricated concrete formwork of the present invention.
１ コンクリート型枠用面板 ２ 裏面 ３ 桟枠 ４ 雌ねじ孔 ５ ナット ６ 桟木 ７ 外側桟枠 ８ 縦桟 ９ 横桟 １０ 中桟 １１ ボルト １２ ボルト孔 １３ Ｌ字状補助金具 １４ 翼片 １５ ボルト １６ ナット １７ 長孔 １８ ボルト孔 １９ 入り隅 ２０ ボルト孔 ２１ コンクリート型枠 ２２ 補強板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Face plate for concrete formwork 2 Back 3 Back frame 4 Female screw hole 5 Nut 6 Cross bar 7 Outer side frame 8 Vertical bar 9 Horizontal bar 10 Middle bar 11 Bolt 12 Bolt hole 13 L-shaped auxiliary fitting 14 Wing piece 15 Bolt 16 Nut 17 Elongated hole 18 Bolt hole 19 Entering corner 20 Bolt hole 21 Concrete formwork 22 Reinforcement plate
Claims (8)
沿って配設される４角形状の外側桟枠を構成する２本の
縦桟及び２本の横桟と該外側桟枠の内側で該縦桟又は横
桟に平行に配設する１本又は複数本の中桟の各桟を互に
接合してなる桟枠を該面板に接合して構成した、木製、
再生パルプ製又は合成樹脂製のコンクリート型枠におい
て、該面板の裏面に該桟枠の縦桟、横桟及び中桟をそれ
ぞれ締結するための雌ねじ孔を適数個所に配設し、該桟
枠の縦桟、横桟及び中桟の該雌ねじ孔に対応する個所に
ボルト孔を穿設し、該縦桟、横桟及び中桟の接合個所の
入り隅に、細長い金属板をＬ字状に折り曲げて各翼片に
ボルト孔を設けたＬ字状補助金具を当接して、該Ｌ字状
補助金具の該各翼片とこれに当接する該縦桟、横桟又は
中桟をボルトで締結して該桟枠を構成し、更に該桟枠と
該面板を互にボルトで締結したことを特徴とする組立て
式コンクリート型枠。1. Two vertical crosspieces and two horizontal crosspieces constituting a quadrangular outer crosspiece provided along four sides on the back surface of a face plate for a concrete formwork, and the inside of the outer crosspiece. A wooden frame which is formed by joining to the face plate a frame formed by joining each of one or a plurality of middle bars arranged in parallel with the vertical bar or the horizontal bar.
In a concrete form made of recycled pulp or synthetic resin, female screw holes for fastening a vertical bar, a horizontal bar, and a middle bar of the bar frame are provided at appropriate places on the back surface of the face plate. Bolt holes are drilled at locations corresponding to the female screw holes on the vertical bar, horizontal bar, and middle bar, and an elongated metal plate is formed into an L-shape at the corner where the vertical bar, horizontal bar, and middle bar join. The L-shaped auxiliary metal fitting having a bolt hole provided in each wing piece by bending is abutted, and each of the wing pieces of the L-shaped auxiliary metal fitting is fastened to the vertical bar, the horizontal bar, or the middle bar by a bolt. The frame frame is constructed, and the frame frame and the face plate are fastened to each other with bolts.
材粉又は木材片を結合剤と共に成形してなる合成木材製
又は故紙から再生した再生パルプ製である請求項１記載
の組立て式コンクリート型枠。2. The prefabricated concrete mold according to claim 1, wherein the face plate for the concrete formwork is made of plywood, made of synthetic wood obtained by molding wood powder or wood pieces with a binder, or made of recycled pulp made from waste paper. frame.
成樹脂製である請求項１記載の組立て式コンクリート型
枠。3. The prefabricated concrete formwork according to claim 1, wherein the faceplate for the concrete formwork is made of a thermoplastic synthetic resin.
代わりにセルフタップ用下孔を設けると共に、該面板と
該桟枠とをセルフタッピングねじにより締結した請求項
３記載の組立て式コンクリート型枠。4. The prefabricated concrete formwork according to claim 3, wherein a self-tap pilot hole is provided in place of the female screw hole of the faceplate for concrete formwork, and the faceplate and the crosspiece are fastened with self-tapping screws. .
又は木材片を結合剤と共に成形してなる合成木材製又は
故紙から再生した再生パルプ製である請求項１、２、３
又は４記載の組立て式コンクリート型枠。5. The vertical bar, the horizontal bar and the middle bar are made of plywood, made of synthetic wood obtained by molding wood powder or a piece of wood together with a binder, or made of recycled pulp made from waste paper. 3
Or a prefabricated concrete formwork according to 4.
る請求項１、２、３４又は５記載の組立て式コンクリー
ト型枠。6. The prefabricated concrete formwork according to claim 1, wherein said vertical, horizontal and middle crosspieces are made of synthetic resin.
桟、及び中桟が櫛板状に円弧状に彎曲した曲面コンクリ
ート型枠である請求項１記載の組立て式コンクリート型
枠。7. The prefabricated concrete formwork according to claim 1, wherein the concrete formwork is a curved concrete formwork in which the vertical or horizontal crosspiece and the middle crosspiece are curved in an arc shape like a comb plate.
４、５又は６記載の組立て式コンクリート型枠8. The method according to claim 1, wherein said center beam is not provided.
The prefabricated concrete formwork according to 4, 5 or 6
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000338305A JP2002106168A (en) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | Assembling concrete form |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000338305A JP2002106168A (en) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | Assembling concrete form |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002106168A true JP2002106168A (en) | 2002-04-10 |
Family
ID=18813530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000338305A Pending JP2002106168A (en) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | Assembling concrete form |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002106168A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011093628A2 (en) * | 2010-01-26 | 2011-08-04 | 유한회사 네모프리시스템 | Prefabricated mold panel |
| JP7405381B1 (en) | 2022-06-27 | 2023-12-26 | 森田建設株式会社 | slab formwork panel |
-
2000
- 2000-09-29 JP JP2000338305A patent/JP2002106168A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011093628A2 (en) * | 2010-01-26 | 2011-08-04 | 유한회사 네모프리시스템 | Prefabricated mold panel |
| WO2011093628A3 (en) * | 2010-01-26 | 2012-01-05 | 유한회사 네모프리시스템 | Prefabricated mold panel |
| JP7405381B1 (en) | 2022-06-27 | 2023-12-26 | 森田建設株式会社 | slab formwork panel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6956151B2 (en) | Formwork panel for weir boards for concrete work | |
| US5833873A (en) | Aluminum concrete forming system | |
| KR101279379B1 (en) | Concret pavement public prefab dice | |
| JP2006037648A (en) | Structure for joining column and beam together | |
| KR100401671B1 (en) | Composite beam with prestressed precast concrete panel | |
| JP2002106168A (en) | Assembling concrete form | |
| US7331560B2 (en) | Concrete form systems | |
| CN209907932U (en) | Assembled primary and secondary beam joint mold sealing system capable of being quickly installed and dismantled | |
| CN111877752A (en) | Reinforcing system of building template and construction method thereof | |
| KR20170111300A (en) | Form Panel with Sub-panel for Form Removal | |
| JP5493271B2 (en) | Partition wall, partition wall construction method, wall block | |
| WO2016203483A1 (en) | Composite framing and wall | |
| CN209907927U (en) | Assembled beam column node mold sealing system capable of being installed and dismantled quickly | |
| CN212336707U (en) | Assembled novel building template | |
| JP2008280747A (en) | Earthquake resisting wall | |
| KR100322486B1 (en) | Molding bar for formwork and installation method using formwork | |
| KR101761655B1 (en) | Form Panel | |
| JP2008156836A (en) | Structure of earthquake-resistant wall and earthquake-resistant reinforcement construction method | |
| JP2555352Y2 (en) | Concrete formwork with flat reinforcing ribs | |
| CN209891714U (en) | Connecting template between double T-shaped plate and beam component | |
| KR200187741Y1 (en) | A molding frame for formwork | |
| KR20010054439A (en) | Form panel having rib-type steel panel | |
| JP2004176435A (en) | Form panel made for concrete of sheet steel | |
| CN219410915U (en) | Side slope plastic steel template convenient to dismouting | |
| JP2002106169A (en) | Nut-embedded stiffener for assembling concrete form, and concrete form using the same |