JP2002099159A - Image forming device and toner image transferring and fixing method - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain at a high speed of a glossy image of high quality which is free of image blacking and toner peeling due to the presence of an air bubble in toner by an image forming device which fixing an unfixed toner image while transferring it onto a recording medium by supplying sufficient heat to the toner image and recording medium and fusing the toner image so that it is buried in the recording medium having a thermoplastic resin layer. SOLUTION: On the upstream side of a nip part, a prenip part is formed which is given contact pressure by the tension of an intermediate transfer body 6 is formed by winding an intermediate transfer body 6 around the peripheral surface of a pressure roll 11. The toner image which is sufficiently heated is made to abut against recording paper at the prenip part and the resin layer of the recording paper which is contacting the toner image beings to be fused, so that the toner image is fused and embedded in the resin layer. An air bubble which is generated at this time is pushed back to the process upstream side with the contact pressure of the intermediate transfer body 6 and discharged from the recording paper without passing through the nip part, so the glossy image having no air bubble is obtained.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本願に係る発明は、電子写真
方式の複写機、プリンタ、ファクシミリなど、乾式トナ
ーを利用した画像形成装置に係り、より詳細には、加
熱、加圧により記録媒体上にトナー像を転写すると同時
に定着し、光沢むら又は色むらのない高画質の画像を得
る画像形成装置及び、このような画像形成装置に適用さ
れるトナー像転写定着方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus using a dry toner, such as an electrophotographic copying machine, a printer, a facsimile, and the like. The present invention relates to an image forming apparatus that transfers and fixes a toner image at the same time as transferring to obtain a high-quality image without uneven gloss or color, and a method of transferring and fixing a toner image applied to such an image forming apparatus.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電子写真方式や静電記録方式等の乾式ト
ナーを用いた画像形成装置においては、像担持体上に形
成した静電潜像を、トナーの付着により現像した後、そ
のトナー像を記録媒体に転写し、加熱及び加圧により定
着している。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus using a dry toner such as an electrophotographic system or an electrostatic recording system, an electrostatic latent image formed on an image carrier is developed by attaching toner, and then the toner image is developed. Is transferred to a recording medium and fixed by heating and pressing.

【０００３】上記トナー像の転写及び定着の方法として
は、トナー像を一旦中間転写体に転写し、さらに記録媒
体に転写した後、加熱加圧してトナー像を記録媒体に定
着させるものの他、トナー像を一旦中間転写体に転写し
た後、加熱溶融したトナー像を記録媒体に圧着して、転
写と定着とを同時に行う方法が考えられている。この方
法は、特にカラー画像形成装置に適しており、安定した
条件でトナー像の一次転写を行い、中間転写体上で重ね
合わされた複数色のトナー像を一括して二次転写と定着
とを同時に行うことにより、高画質の画像を得ることが
できる。As a method of transferring and fixing the toner image, a method of temporarily transferring the toner image to an intermediate transfer member, further transferring the toner image to a recording medium, and then applying heat and pressure to fix the toner image on the recording medium, and a method of transferring and fixing the toner image are described below. There has been proposed a method in which an image is temporarily transferred to an intermediate transfer member, and then the heated and melted toner image is pressed against a recording medium to simultaneously perform transfer and fixing. This method is particularly suitable for a color image forming apparatus, performs primary transfer of a toner image under stable conditions, and simultaneously performs secondary transfer and fixing of toner images of a plurality of colors superimposed on an intermediate transfer member. Simultaneously, a high-quality image can be obtained.

【０００４】一方、近年のフルカラー複写機やプリンタ
の普及に伴い、より高画質、高光沢の画像が求められて
いる。このような要求から、たとえば特開昭63-92965号
公報では、記録媒体表面に透明樹脂層を設け、未定着ト
ナー像を担持した記録媒体をロール熱定着機で加熱・加
圧し、溶融したトナー像を透明樹脂層に埋め込む方法が
開示されている。また、特開平10-63028号公報では、記
録媒体が表面に熱可塑性の透明樹脂層を有するものと
し、透明樹脂の軟化点をトナーの軟化点に対して、+10
℃〜-30℃の範囲として転写と定着を同時に行う方法が
開示されている。On the other hand, with the spread of full-color copying machines and printers in recent years, higher quality and higher gloss images are required. From such a demand, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-92965, a transparent resin layer is provided on the surface of a recording medium, and the recording medium carrying an unfixed toner image is heated and pressed by a roll heat fixing machine, and the fused toner is heated. A method for embedding an image in a transparent resin layer is disclosed. In JP-A-10-63028, it is assumed that the recording medium has a thermoplastic transparent resin layer on the surface, and the softening point of the transparent resin is +10 with respect to the softening point of the toner.
A method in which transfer and fixing are performed at the same time within a range of from ℃ to -30 ° C is disclosed.

【０００５】図８は、上記特開平10-63028号公報に記載
されている加熱・加圧手段を示す概略図である。この加
熱・加圧手段では、熱源を内蔵する加熱ロール２１と加
圧ロール２２とを、中間転写体２３を挟んで押圧すると
ともに、中間転写体２３を加熱ロール２１の周面に沿っ
て巻き回して周回駆動する。そして、表面に熱可塑性の
透明樹脂層を有する記録媒体２４を中間転写体２３に当
接させ、加熱ロール２１と加圧ロール２２との間で、中
間転写体２３上のトナー像を記録媒体２４に加熱圧着す
るようになっている。FIG. 8 is a schematic diagram showing the heating / pressing means described in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-63028. In this heating / pressing means, the heating roll 21 and the pressure roll 22 each containing a heat source are pressed with the intermediate transfer body 23 interposed therebetween, and the intermediate transfer body 23 is wound along the peripheral surface of the heating roll 21. To drive around. Then, a recording medium 24 having a thermoplastic transparent resin layer on its surface is brought into contact with the intermediate transfer member 23, and the toner image on the intermediate transfer member 23 is transferred between the heating roll 21 and the pressure roll 22. To be heat-pressed.

【０００６】このように、熱可塑性の透明樹脂層を有す
る記録媒体を用いて、転写と定着とを同時に行う方法で
は、溶融したトナー像が記録媒体の透明樹脂層に沈み込
むようにして融着するため、記録媒体は全面が中間転写
体と密着し、中間転写体の表面形状にならった平滑な面
となり、光沢のある高品質な画像を得ることができる。As described above, in the method of simultaneously performing the transfer and the fixing using the recording medium having the thermoplastic transparent resin layer, the fused toner image is fused so as to sink into the transparent resin layer of the recording medium. On the other hand, the entire surface of the recording medium is in close contact with the intermediate transfer body, and has a smooth surface following the surface shape of the intermediate transfer body, so that a glossy high-quality image can be obtained.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような転写と定着とを同時に行う装置又は方法では、次
のような問題点がある。上記のようにトナー像を溶融し
て透明樹脂層に融着させるには、多量の熱供給を必要と
するが、高速でプリントする場合には、記録媒体が加熱
加圧部を通過する速度が速くなって十分な熱供給がされ
なくなる。このため、トナー像は樹脂層に埋め込まれ
ず、各色トナー間の気泡や、トナーによる画像の端部と
透明樹脂層との間に挟まれた気泡が残留しやすくなり、
画像の黒ずみや、トナーの剥げ落ちなどが生じる。ま
た、記録媒体表面が平滑でないため、光沢むらのある画
像となってしまう。However, the apparatus or method for simultaneously performing the transfer and the fixing as described above has the following problems. A large amount of heat is required to melt the toner image and fuse it to the transparent resin layer as described above. However, when printing at high speed, the speed at which the recording medium passes through the heating and pressing unit is reduced. It becomes too fast to supply sufficient heat. For this reason, the toner image is not embedded in the resin layer, and bubbles between the toners of each color and bubbles sandwiched between the transparent resin layer and the edge of the image formed by the toner are likely to remain.
Blackening of the image, peeling of the toner, and the like occur. Further, since the surface of the recording medium is not smooth, an image having uneven gloss is obtained.

【０００８】上記問題点を解決するために、次のような
技術が開示されている。たとえば、特開平5-150674号公
報では、未定着トナー像を担持した記録媒体を無端状ベ
ルトに当接させてロール熱定着機で加熱・加圧する装置
において、該無端状ベルトに多孔化処理を施したものが
開示されている。この装置では、無端状ベルトと記録媒
体との間の気泡を無端状ベルトの小孔を介して逃がすこ
とができる。しかし、記録媒体表面に無端状ベルトの孔
の跡が残ってしまうため高光沢な画像を得ることができ
ない。[0008] In order to solve the above problems, the following techniques have been disclosed. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. H5-150674, in a device in which a recording medium carrying an unfixed toner image is brought into contact with an endless belt and heated and pressed by a roll heat fixing machine, a porous treatment is applied to the endless belt. What has been done is disclosed. In this device, air bubbles between the endless belt and the recording medium can be released through the small holes of the endless belt. However, since a mark of the hole of the endless belt remains on the surface of the recording medium, a high gloss image cannot be obtained.

【０００９】特公昭64-698号公報及び特公平2-61749号
公報に記載の技術では、中間転写体に担持されたトナー
像を記録媒体に転写すると同時に定着する装置におい
て、転写定着前に記録媒体の予備加熱を行い、トナー像
を記録媒体に十分に融着させて気泡の残留を防止してい
る。これにより、気泡による画像の黒ずみ等は解決でき
るが、記録媒体表面の溶融した樹脂層が予備加熱装置に
付着してしまうため搬送不良を生じるおそれがある。According to the technology described in Japanese Patent Publication No. 64-698 and Japanese Patent Publication No. 2-61749, in a device for transferring and fixing a toner image carried on an intermediate transfer member to a recording medium at the same time, the recording is performed before the transfer and fixing. Preliminary heating of the medium is performed to sufficiently fuse the toner image to the recording medium to prevent bubbles from remaining. Thereby, the darkening of the image due to the bubbles can be solved, but the molten resin layer on the surface of the recording medium adheres to the preheating device, which may cause a conveyance failure.

【００１０】また、特開平11-52760号公報では、表面に
トナー像が形成された像担持体ベルトと表面に熱可塑性
樹脂層を有する記録媒体とを重ね合わせて加熱加圧し、
トナー像の記録媒体への転写と定着とを同時に行う画像
形成装置において、加熱するとともに加圧する３本のロ
ールのうち少なくとも１本が記録媒体の裏面に接するも
のとしている。従って、高速で転写定着を行った場合に
も、記録媒体表面の樹脂層は裏面からも十分に加熱され
て溶融し、トナー像が埋め込まれるため、光沢があっ
て、かつ微細なグロスむらのない画像が得られる。しか
し、この方法では、記録媒体を裏面から加熱しているた
め、記録媒体裏面の温度が上昇し用紙内部の水分が気泡
化する、いわゆるブリスタ現象が発生する。In Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-52760, an image carrier belt having a toner image formed on its surface and a recording medium having a thermoplastic resin layer on its surface are superposed and heated and pressed.
In an image forming apparatus that simultaneously transfers and fixes a toner image to a recording medium, at least one of three rolls that are heated and pressed is in contact with the back surface of the recording medium. Therefore, even when the transfer and fixing are performed at a high speed, the resin layer on the surface of the recording medium is sufficiently heated and melted from the back side and the toner image is embedded, so that the resin layer is glossy and has no fine gloss unevenness. An image is obtained. However, in this method, since the recording medium is heated from the back surface, the temperature of the back surface of the recording medium rises, and the so-called blister phenomenon occurs in which the moisture inside the paper becomes bubbles.

【００１１】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、未定着トナー像を記録媒体上に転
写すると同時に定着する方式の画像形成装置において、
トナー像及び記録媒体に十分な熱供給を行い、トナー像
を熱可塑性の樹脂層を有する記録媒体に埋め込むように
融着させ、光沢のある高品質な画像を高速で得ることで
ある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an image forming apparatus of a system in which an unfixed toner image is transferred onto a recording medium and simultaneously fixed.
An object of the present invention is to supply sufficient heat to a toner image and a recording medium and fuse the toner image so as to be embedded in a recording medium having a thermoplastic resin layer to obtain a glossy high-quality image at a high speed.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係る発明は、無端状の周面を有し、該周
面上に選択的に転移されるトナーによってトナー像が形
成される像担持体と、周回駆動される無端状の周面を有
し、前記像担持体上のトナー像が該周面上に一次転写さ
れる中間転写体と、 前記中間転写体上のトナー像を加
熱する加圧前加熱装置と、 加熱された前記トナー像に
記録媒体を当接し、前記中間転写体とともに移動させな
がら押圧して、前記トナー像の二次転写と定着とを同時
に行う転写定着装置とを有し、 前記記録媒体は、前記
トナー像と当接される表面に熱可塑性の樹脂層を有する
ものであり、 前記転写定着装置は、前記中間転写体と
前記記録媒体とが当接された状態で所定の距離を搬送さ
れた後に、該中間転写体と該記録媒体とを強く押圧する
ものであることを特徴とする画像形成装置を提供する。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 has an endless peripheral surface on which a toner image is selectively transferred by toner. An intermediate transfer member having an image carrier to be formed, an endless peripheral surface driven to rotate, and a toner image on the image carrier being primarily transferred onto the peripheral surface; A pre-pressurizing heating device for heating the toner image; and a recording medium abutting on the heated toner image, and pressing while moving with the intermediate transfer body to simultaneously perform secondary transfer and fixing of the toner image. A transfer fixing device, wherein the recording medium has a thermoplastic resin layer on a surface in contact with the toner image, and the transfer fixing device is configured such that the intermediate transfer body and the recording medium are After being transported a predetermined distance in a contact state, the intermediate transfer body And an image forming apparatus for strongly pressing the recording medium.

【００１３】上記画像形成装置では、上記中間転写体上
のトナー像は、転写定着部に到達する前に加圧前加熱装
置によって加熱され、トナー像が転写定着装置の押圧部
の上流側で記録媒体に当接されると、中間転写体及びト
ナー像の保持する熱がトナー像を介して記録媒体に伝達
される。該記録媒体は表面に熱可塑性の樹脂層を有して
いるため、トナー像と接している部位の樹脂層から溶融
していく。このとき、トナー像の記録媒体への埋め込み
は不完全であるため、該記録媒体表面と、トナー像端部
と、中間転写体とに囲まれた部分が空隙となり、ここに
気泡が生じる。そして、中間転写体と記録媒体とが当接
された状態でプロセス方向に搬送されるに従って、トナ
ー像は溶融した樹脂層に埋め込まれてゆき、気泡は空隙
部分に沿ってプロセス上流側に押し戻される。さらに、
中間転写体及び記録媒体は転写定着部で強く押圧され
て、トナー像は樹脂層に埋め込まれるように融着され
る。そして、気泡はここを通過することができずに押圧
部の上流側に押し留められ、記録媒体が転写定着部を通
過するのに伴って記録媒体から排除され、該記録媒体は
気泡を取り込むことなく平滑な面を得ることができる。In the above image forming apparatus, the toner image on the intermediate transfer body is heated by a pre-pressurizing heating device before reaching the transfer fixing unit, and the toner image is recorded upstream of the pressing unit of the transfer fixing unit. When it comes into contact with the medium, heat held by the intermediate transfer member and the toner image is transmitted to the recording medium via the toner image. Since the recording medium has a thermoplastic resin layer on the surface, the recording medium is melted from a portion of the resin layer in contact with the toner image. At this time, since the embedding of the toner image into the recording medium is incomplete, a portion surrounded by the surface of the recording medium, the end portion of the toner image, and the intermediate transfer body becomes a gap, and a bubble is generated here. Then, as the intermediate transfer member and the recording medium are conveyed in the process direction in contact with each other, the toner image is embedded in the melted resin layer, and the bubbles are pushed back along the gap to the process upstream side. . further,
The intermediate transfer body and the recording medium are strongly pressed by the transfer and fixing unit, and the toner image is fused so as to be embedded in the resin layer. Then, the air bubbles cannot pass there and are pressed down on the upstream side of the pressing portion, and are removed from the recording medium as the recording medium passes through the transfer fixing section, and the recording medium takes in the air bubbles. And a smooth surface can be obtained.

【００１４】請求項２に係る発明は、 請求項１に記載
の画像形成装置において、 転写定着装置は、前記中間
転写体と前記記録媒体とを押圧するニップ部に、該中間
転写体側からトナー像に熱を供給する加熱装置と、 前
記記録媒体の背面に接触して中間転写体側に加圧する部
材であって、該記録媒体との接触面が常温又は前記樹脂
層の溶融温度より低い温度に維持された加圧部材とを有
するものとする。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the transfer fixing device includes a nip portion that presses the intermediate transfer body and the recording medium, and a toner image from the intermediate transfer body side. A heating device that supplies heat to the recording medium, and a member that contacts the back surface of the recording medium and presses against the intermediate transfer body, wherein the contact surface with the recording medium is maintained at room temperature or a temperature lower than the melting temperature of the resin layer. And a pressurizing member.

【００１５】上記画像形成装置では、トナー像と当接さ
れた記録媒体は気泡を押し戻しながら転写定着部に搬送
され、上記加熱装置によって中間転写体側すなわち記録
媒体表面側から加熱される。また、上記加圧部材は該記
録媒体との接触面が常温又は前記樹脂層の溶融温度より
低い温度に維持されている。このため、記録媒体表面の
樹脂層は表面近くが最も高温となり、充分に溶融した状
態となる。そして、気泡は樹脂層深くに潜り込んだりす
ることなく、記録媒体表面と、トナー像端部と、中間転
写体とに囲まれた空隙部分に沿って押し戻される。ま
た、加熱された該加圧部材が記録媒体の背面に接触し
て、該加圧部材の熱が記録媒体の背面から表面に向かっ
て熱伝達した場合でも、該加圧部材の温度が樹脂層の溶
融温度以下となっているので、記録媒体表面の樹脂層が
背面から溶融することはない。従って、樹脂層の温度を
上昇させて、トナー像が融着しやすい状態とはなるが、
気泡は樹脂層に取り込まれることなく、プロセス上流側
に押し戻される。さらに、上記のように、記録媒体は表
面からのみ高温で加熱されるため、記録媒体裏面の温度
が上昇することにより用紙内部の水分が蒸発して気泡が
生じる、いわゆるブリスタ現象を防止することができ
る。In the above image forming apparatus, the recording medium in contact with the toner image is conveyed to the transfer and fixing section while pushing back the air bubbles, and is heated from the intermediate transfer body side, that is, the recording medium surface side by the heating device. Further, the contact surface of the pressure member with the recording medium is maintained at room temperature or at a temperature lower than the melting temperature of the resin layer. For this reason, the temperature of the resin layer on the surface of the recording medium becomes highest near the surface and is in a sufficiently molten state. Then, the air bubbles are pushed back along a gap surrounded by the surface of the recording medium, the end portion of the toner image, and the intermediate transfer member without penetrating deep into the resin layer. Further, even when the heated pressing member comes into contact with the back surface of the recording medium and the heat of the pressing member is transferred from the back surface to the front surface of the recording medium, the temperature of the pressing member remains at the resin layer. , The resin layer on the surface of the recording medium does not melt from the back surface. Therefore, by raising the temperature of the resin layer, a state in which the toner image is easily fused is obtained.
The bubbles are pushed back to the upstream side of the process without being taken into the resin layer. Further, as described above, since the recording medium is heated only from the front surface at a high temperature, it is possible to prevent the so-called blister phenomenon, in which the moisture inside the paper evaporates due to an increase in the temperature of the back surface of the recording medium and bubbles are generated. it can.

【００１６】請求項３に係る発明は、 請求項１に記載
の画像形成装置において、 前記中間転写体は、複数の
ローラによって張架される無端状のベルトであり、 前
記転写定着装置は、 加熱装置を内蔵して前記中間転写
体の内面に当接される加熱加圧部材と、前記加熱加圧部
材との間に中間転写体とこれに当接された記録媒体とを
挟みこんで押圧する加圧ローラとを備え、 前記中間転
写体は、前記加熱加圧部材と前記加圧ローラとのニップ
部の上流側で、該加圧ローラの周面に沿って接触する部
分が設けられ、 該中間転写体の張力により、前記加圧
ローラとの間に挟みこんだ記録媒体に該中間転写体上の
トナー像を接触させるものとする。According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect, the intermediate transfer member is an endless belt stretched by a plurality of rollers, A heating / pressing member having a built-in device and abutting against the inner surface of the intermediate transfer member, and pressing the intermediate transfer member and the recording medium contacted between the heating / pressing member between the heating / pressing member and the heating / pressing member A pressure roller, wherein the intermediate transfer member is provided with a portion that is in contact with a peripheral surface of the pressure roller on an upstream side of a nip portion between the heating / pressure member and the pressure roller, The toner image on the intermediate transfer member is brought into contact with the recording medium sandwiched between the intermediate transfer member and the pressure roller by the tension of the intermediate transfer member.

【００１７】上記記録媒体は、ニップ部の上流側で中間
転写体と加圧ローラとの間に挟みこまれ、該中間転写体
上のトナー像に当接される。記録媒体表面の熱可塑性の
樹脂層は、中間転写体及びトナー像の熱によって、トナ
ー像と接している部位から溶融していく。該中間転写体
が該加圧ローラの周面にそって接触する部分では、中間
転写体の張力によって接触圧が付与されているため、ト
ナー像は溶融した樹脂層に埋め込まれてゆく。このとき
生じた気泡は、中間転写体及び記録媒体がプロセス方向
に搬送されるに従って、中間転写体と記録媒体との間の
接触圧によって押し潰され、空隙部分に沿ってプロセス
上流側に押し戻される。中間転写体及び記録媒体はニッ
プ部に到達すると、上記加熱加圧部材と加圧ローラとの
間に挟みこまれて加熱加圧され、記録媒体の表面樹脂層
及びトナー像は充分に溶融し、トナー像は樹脂層に埋め
込まれるように融着される。そして、気泡はここを通過
することができずにニップ部の上流側に押し留められ、
記録媒体がニップ部を通過するのに伴って記録媒体から
排除される。The recording medium is sandwiched between the intermediate transfer member and the pressure roller on the upstream side of the nip portion, and is brought into contact with the toner image on the intermediate transfer member. The thermoplastic resin layer on the surface of the recording medium is melted from a portion in contact with the toner image by heat of the intermediate transfer body and the toner image. At the part where the intermediate transfer member contacts the peripheral surface of the pressure roller, the contact pressure is applied by the tension of the intermediate transfer member, and the toner image is embedded in the molten resin layer. The bubbles generated at this time are crushed by the contact pressure between the intermediate transfer body and the recording medium as the intermediate transfer body and the recording medium are conveyed in the process direction, and are pushed back to the process upstream along the gap. . When the intermediate transfer body and the recording medium reach the nip portion, they are sandwiched between the heating and pressing member and the pressure roller and heated and pressed, and the surface resin layer and the toner image of the recording medium are sufficiently melted, The toner image is fused so as to be embedded in the resin layer. Then, the air bubbles cannot pass through here and are pressed down on the upstream side of the nip portion,
The recording medium is removed from the recording medium as it passes through the nip.

【００１８】請求項４に係る発明は、 請求項３に記載
の画像形成装置において、前記転写定着装置が設けられ
た位置の上流側に設けられ、前記中間転写体が前記ニッ
プ部の上流側で、前記加圧ローラの周面に沿って接触す
るように該中間転写体を張架するガイドローラを有し、
該ガイドローラが加熱装置を内蔵しているものとす
る。According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, the image forming apparatus is provided upstream of a position where the transfer fixing device is provided, and the intermediate transfer member is provided upstream of the nip portion. Having a guide roller that stretches the intermediate transfer member so as to contact along the peripheral surface of the pressure roller,
It is assumed that the guide roller has a built-in heating device.

【００１９】上記中間転写体は、ガイドロールによっ
て、ニップ部の上流側で前記加圧ローラの周面に沿って
接触するように張架されており、該中間転写体と該加圧
ローラとが接触する領域には、中間転写体の張力によっ
て接触圧が付与されている。このため、記録媒体が中間
転写体と加圧ローラとの間に挟みこまれてトナー像と当
接し、記録媒体表面の樹脂層が溶融すると、トナー像は
溶融した樹脂層に埋め込まれてゆく。そして、中間転写
体を加圧ローラに接触させることによって、生じた気泡
を空隙部分に沿ってプロセス上流側に押し戻すための領
域を長く設けることができる。また、該ガイドロールは
加熱装置を内蔵しているため、このガイドロールを加圧
前加熱装置又は加圧前加熱装置の一部とすることがで
き、中間転写体及びトナー像を所定の温度に維持して記
録媒体に当接される位置まで搬送することができる。The intermediate transfer member is stretched by a guide roll so as to come into contact with the peripheral surface of the pressure roller on the upstream side of the nip portion. The contact pressure is applied to the contact area by the tension of the intermediate transfer member. Therefore, when the recording medium is sandwiched between the intermediate transfer member and the pressure roller and comes into contact with the toner image, and the resin layer on the surface of the recording medium is melted, the toner image is embedded in the melted resin layer. Then, by bringing the intermediate transfer member into contact with the pressure roller, it is possible to provide a long area for pushing generated bubbles back to the process upstream side along the gap. Further, since the guide roll has a built-in heating device, this guide roll can be used as a pre-pressing heating device or a part of the pre-pressing heating device, so that the intermediate transfer body and the toner image are brought to a predetermined temperature. The sheet can be transported to a position where the sheet is kept in contact with the recording medium.

【００２０】請求項５に係る発明は、 請求項３に記載
の画像形成装置において、前記ニップ部の上流側で、前
記加圧ローラと前記中間転写体とが接する位置へ、前記
記録媒体を送り込む経路が、前記中間転写体と対向し、
加熱された該中間転写体からの放射熱で該記録媒体が加
熱される位置に設置されているものとする。According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, the recording medium is fed to a position where the pressure roller and the intermediate transfer body are in contact with each other at an upstream side of the nip portion. A path facing the intermediate transfer member,
It is assumed that the recording medium is installed at a position where the recording medium is heated by radiant heat from the heated intermediate transfer body.

【００２１】上記画像形成装置は、上記加圧ローラと上
記中間転写体とが接する位置へ記録媒体を送り込む経路
上で、加熱された中間転写体及びトナー像からの放射熱
によって記録媒体を加熱する。これにより、記録媒体表
面の熱可塑性の樹脂層は軟化し、トナー像が当接される
と、トナー像と接している部位の樹脂層から容易に溶融
していく。このため、トナー像は潰れることなく樹脂層
に埋め込まれ、トナー画像を乱すことなく転写定着を行
うことができる。The image forming apparatus heats the recording medium by radiant heat from the heated intermediate transfer body and the toner image on a path for feeding the recording medium to a position where the pressure roller contacts the intermediate transfer body. . As a result, the thermoplastic resin layer on the surface of the recording medium is softened, and when the toner image comes into contact with the thermoplastic resin layer, the thermoplastic resin layer is easily melted from the resin layer at the portion in contact with the toner image. For this reason, the toner image is embedded in the resin layer without being crushed, and transfer and fixing can be performed without disturbing the toner image.

【００２２】請求項６に係る発明は、 請求項５に記載
の画像形成装置において、前記記録媒体を前記加圧ロー
ラと前記中間転写体との間に送り込む経路が、前記加圧
ローラと前記中間転写体が接する位置を中心に、中間転
写体の周面から30°の範囲内に設定されているものとす
る。According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fifth aspect, a path for feeding the recording medium between the pressure roller and the intermediate transfer member is provided between the pressure roller and the intermediate transfer member. It is assumed that the position is set within a range of 30 ° from the peripheral surface of the intermediate transfer member around the position where the transfer member is in contact.

【００２３】上記画像形成装置は、記録媒体が中間転写
体及びトナー像の放射熱によって効率よく加熱されるよ
うに、記録媒体を送り込む経路が設置されている。この
ため、記録媒体は上記加圧ローラと上記中間転写体とが
接する位置に近づくに従って徐々に加熱され、記録媒体
表面の熱可塑性の樹脂層は軟化していく。そして、記録
媒体がトナー像に当接すると、トナー像と接している部
分の樹脂層から熱伝達されて容易に溶融するため、該ト
ナー像は潰れることなく樹脂層に埋め込まれていく。ま
た、該加圧ローラと該中間転写体とが接する位置に到達
するまで、記録媒体と中間転写体との間には距離がある
ため、中間転写体上のトナー像が記録媒体に接触してト
ナー像を乱すのを防止することができる。The image forming apparatus is provided with a path for feeding the recording medium so that the recording medium is efficiently heated by the radiant heat of the intermediate transfer member and the toner image. For this reason, the recording medium is gradually heated as it approaches the position where the pressure roller and the intermediate transfer member come into contact, and the thermoplastic resin layer on the surface of the recording medium is softened. Then, when the recording medium comes into contact with the toner image, heat is transferred from the resin layer in a portion in contact with the toner image and is easily melted, so that the toner image is embedded in the resin layer without being crushed. Further, since the distance between the recording medium and the intermediate transfer member is large until the pressure roller reaches the position where the intermediate transfer member is in contact with the intermediate transfer member, the toner image on the intermediate transfer member contacts the recording medium. It is possible to prevent the toner image from being disturbed.

【００２４】請求項７に係る発明は、 請求項１から請
求項６までのいずれかに記載の画像形成装置において、
前記記録媒体が有する熱可塑性の樹脂層の表面は、中心
線（表面）平均粗さ（Ra）が0.4μｍ以下であり、最大
（表面）粗さ（Rmax）が5.0μｍ以下であるものとす
る。According to a seventh aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to sixth aspects,
The surface of the thermoplastic resin layer of the recording medium has a center line (surface) average roughness (Ra) of 0.4 μm or less and a maximum (surface) roughness (Rmax) of 5.0 μm or less. .

【００２５】記録媒体が有する熱可塑性の樹脂層の凹凸
がトナー像の凹凸より大きいと、中間転写体上のトナー
像を記録媒体に接触させたときの熱の伝達効率が悪くな
ってしまう。このため、トナー像と対向する位置及び周
辺部の樹脂層が充分に軟化溶融しない。また、トナー像
と対向する位置の樹脂層ではなく、樹脂層の凸状部に熱
伝達されて溶融してしまった場合、気泡が押し戻される
ための連なった空間を確保できなくなったり、微細な気
泡を取り込んだりしてしまう。上記画像形成装置は、熱
可塑性の樹脂層の凹凸がトナー像の凹凸より小さい記録
媒体を用いるため、トナー像と対向する位置の樹脂層か
ら効率よく熱伝達され、トナー像は樹脂層に沈み込むよ
うに融着されるとともに、気泡は樹脂層に取り込まれる
ことなくプロセス上流側に押し戻される。If the irregularities of the thermoplastic resin layer of the recording medium are larger than the irregularities of the toner image, the efficiency of heat transfer when the toner image on the intermediate transfer member is brought into contact with the recording medium is deteriorated. For this reason, the resin layer at the position facing the toner image and at the peripheral portion is not sufficiently softened and melted. Also, if heat is transferred to the resin layer at the convex portion of the resin layer instead of the resin layer at the position facing the toner image and melts, it is not possible to secure a continuous space for air bubbles to be pushed back, Or take in. Since the image forming apparatus uses a recording medium in which the unevenness of the thermoplastic resin layer is smaller than the unevenness of the toner image, heat is efficiently transferred from the resin layer facing the toner image, and the toner image sinks into the resin layer. And the bubbles are pushed back to the process upstream without being taken into the resin layer.

【００２６】請求項８に係る発明は、 トナーの選択的
な転移によって形成されたトナー像を記録媒体上に転写
し、定着する方法であって、 トナー像担持部材上でト
ナーを加熱し、 加熱されたトナー像を、表面に熱可塑
性の樹脂を有する記録媒体に接触させて、トナー像から
の熱伝達によって、該トナー像との接触部付近の樹脂層
を加熱し、 その後、前記トナー像と記録媒体との接触
時より大きな圧力で、記録媒体を前記トナー像担持部材
に押圧して、トナー像を前記樹脂層に埋め込むように圧
着することを特徴とするトナー像転写定着方法を提供す
る。An eighth aspect of the present invention is a method for transferring and fixing a toner image formed by selective transfer of toner onto a recording medium, wherein the toner is heated on a toner image carrying member. The resulting toner image is brought into contact with a recording medium having a thermoplastic resin on its surface, and by heat transfer from the toner image, a resin layer near a contact portion with the toner image is heated. A method for transferring and fixing a toner image, characterized in that a recording medium is pressed against the toner image carrying member with a pressure larger than that at the time of contact with the recording medium, and the toner image is pressed so as to be embedded in the resin layer.

【００２７】上記トナー像転写定着方法では、加熱され
たトナー像を表面に熱可塑性の樹脂層を有する記録媒体
と接触させて、トナー像と接している部位の樹脂層から
加熱し溶融させる。このとき、該記録媒体表面と、トナ
ー像端部と、トナー像担持部材とに囲まれた部分が空隙
となってここに気泡が生じるが、トナー像と記録媒体と
の間の接触圧によって、トナー像は溶融した樹脂層に埋
め込まれてゆき、気泡は空隙部分に沿ってプロセス上流
側に押し戻される。その後、記録媒体はトナー像担持部
材に更に押圧されて、トナー像は樹脂層に埋め込まれる
ように融着される。そして、気泡はここを通過すること
ができずに押圧部の上流側に押し留められ、記録媒体が
押圧部を通過するのに伴って記録媒体から排除され、該
記録媒体は気泡を取り込むことなく平滑な面を得ること
ができる。In the above-described toner image transfer fixing method, the heated toner image is brought into contact with a recording medium having a thermoplastic resin layer on the surface, and is heated and melted from the resin layer in a portion in contact with the toner image. At this time, the portion surrounded by the recording medium surface, the toner image end portion, and the toner image carrying member becomes a void, and bubbles are generated here. However, due to the contact pressure between the toner image and the recording medium, The toner image is embedded in the molten resin layer, and the air bubbles are pushed back along the gap to the upstream side of the process. Thereafter, the recording medium is further pressed against the toner image carrying member, and the toner image is fused so as to be embedded in the resin layer. Then, the air bubbles cannot pass there and are pressed down on the upstream side of the pressing portion, and are removed from the recording medium as the recording medium passes through the pressing portion, and the recording medium does not take in the air bubbles. A smooth surface can be obtained.

【００２８】請求項９に係る発明は、 請求項８に記載
のトナー像転写定着方法において、前記記録媒体は、ト
ナー像と接触させる前に、前記樹脂層の表面への放射熱
又は前記樹脂層の表面への接触熱伝導により、該樹脂層
の溶融温度以下に予備加熱するものとする。According to a ninth aspect of the present invention, in the method for transferring and fixing a toner image according to the eighth aspect, the recording medium is radiated heat to the surface of the resin layer or the resin layer before the recording medium is brought into contact with the toner image. Is preheated to below the melting temperature of the resin layer by contact heat conduction to the surface of the resin layer.

【００２９】上記トナー像転写定着方法では、トナー像
と接触させる前に記録媒体の表面が予備加熱されて軟化
している。このため、該記録媒体をトナー像に当接させ
ると、トナー像が接している部分の樹脂層から容易に溶
融し、トナー像は潰れることなく樹脂層に埋め込まれ
る。そして、記録媒体の樹脂層は表面側から加熱されて
いるため、樹脂層の深い位置は温度が低く、気泡は樹脂
層深くに潜り込んだりすることなくプロセス上流側に押
し戻されていく。In the above-described toner image transfer fixing method, the surface of the recording medium is preheated and softened before contact with the toner image. Therefore, when the recording medium is brought into contact with the toner image, the toner image is easily melted from the portion of the resin layer in contact with the toner image, and the toner image is embedded in the resin layer without being crushed. Then, since the resin layer of the recording medium is heated from the front side, the temperature is low at a deep position of the resin layer, and the bubbles are pushed back to the process upstream side without penetrating deep into the resin layer.

【００３０】請求項１０に係る発明は、 請求項８に記
載のトナー像転写定着方法において、前記トナー像担持
部材は無端状ベルトであり、 前記トナー像を記録媒体
に接触させる工程は、回転するローラの周面の一部に巻
き回された前記無端状ベルトと該ローラとの間に記録媒
体を挟み込み、該無端状ベルトの張力で接触圧を付与す
るものであり、 前記記録媒体をトナー像担持部材に押
圧する工程は、前記ローラと対向する部材との間に前記
記録媒体と前記無端状ベルトとを挟み込んで加圧するも
のとする。According to a tenth aspect of the present invention, in the toner image transfer fixing method according to the eighth aspect, the toner image bearing member is an endless belt, and the step of bringing the toner image into contact with a recording medium is rotated. A recording medium is sandwiched between the endless belt wound around a part of the peripheral surface of the roller and the roller, and a contact pressure is applied by tension of the endless belt. In the step of pressing against the supporting member, the recording medium and the endless belt are sandwiched between the roller and a member facing the roller to apply pressure.

【００３１】上記トナー像転写定着方法では、上記無端
状ベルトと上記ローラとの間に記録媒体を挟み込んでト
ナー像に当接させ、トナー像の熱によって、トナー像と
接している部分の樹脂層から加熱し溶融させる。該無端
状ベルトが該ローラの周面にそって接触する部分では、
無端状ベルトの張力によって接触圧が付与されているた
め、トナー像は溶融した樹脂層に埋め込まれてゆく。そ
して、このとき生じた気泡は接触圧により、空隙部分に
沿ってプロセス上流側に押し戻されるが、無端状ベルト
がローラの周面に巻き回されているため、気泡の移動に
作用する領域を長く得ることができる。その後、無端状
ベルト及び記録媒体は該ローラとこれに対向する部材と
の間に挟み込まれて更に押圧され、トナー像は樹脂層に
埋め込まれるように融着される。そして、気泡はここを
通過することができずに押圧部の上流側に押し留めら
れ、記録媒体が押圧部を通過するのに伴って記録媒体か
ら排除される。In the above-described toner image transfer fixing method, the recording medium is sandwiched between the endless belt and the roller so as to be brought into contact with the toner image, and the portion of the resin layer in contact with the toner image is heated by the heat of the toner image. And heat to melt. In the part where the endless belt contacts along the peripheral surface of the roller,
Since the contact pressure is applied by the tension of the endless belt, the toner image is embedded in the molten resin layer. Then, the bubbles generated at this time are pushed back to the process upstream side along the gap by the contact pressure, but since the endless belt is wound around the peripheral surface of the roller, the area acting on the movement of the bubbles is extended. Obtainable. Thereafter, the endless belt and the recording medium are sandwiched between the roller and a member facing the roller and further pressed, so that the toner image is fused so as to be embedded in the resin layer. Then, the air bubbles cannot pass therethrough and are pressed down on the upstream side of the pressing portion, and are removed from the recording medium as the recording medium passes through the pressing portion.

【００３２】請求項１１に係る発明は、 請求項１０に
記載のトナー像転写定着方法において、前記ローラと対
向する部材を前記トナーの溶融温度以上に維持し、前記
無端状ベルトの背面側から前記トナー像及び前記記録媒
体の樹脂層を加熱するものとする。According to an eleventh aspect of the present invention, in the toner image transfer fixing method according to the tenth aspect, the member facing the roller is maintained at a temperature equal to or higher than the melting temperature of the toner, and The toner image and the resin layer of the recording medium are heated.

【００３３】上記トナー像転写定着方法では、トナー像
と当接された記録媒体は上記ローラとこれに対向する部
材との間に挟み込まれて、トナーの溶融温度以上に加熱
及び加圧され、トナー像は記録媒体に埋め込まれるよう
に融着される。このとき、記録媒体は無端状ベルトの背
面側すなわち記録媒体表面側から加熱されるため、記録
媒体表面の樹脂層は表面近くが高温となって充分に溶融
しているので、気泡は樹脂層深くに潜り込んだりするこ
となく、プロセス上流側に押し戻される。In the above-described toner image transfer fixing method, the recording medium in contact with the toner image is sandwiched between the roller and a member opposed thereto, and heated and pressed to a temperature higher than the melting temperature of the toner. The image is fused so as to be embedded in the recording medium. At this time, since the recording medium is heated from the back side of the endless belt, that is, from the surface side of the recording medium, the resin layer on the surface of the recording medium has a high temperature near the surface and is sufficiently melted. It is pushed back to the upstream side of the process without sneaking in.

【００３４】[0034]

【発明の実施の形態】以下に、本願にかかる発明の実施
の形態を図に基づいて説明する。図１は、本願に係る発
明の一実施形態である画像形成装置を示す概略構成図で
ある。この画像形成装置は、周面が周回可能に支持され
た無端ベルト状の中間転写体６を備えており、この中間
転写体６と対向する位置に、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックのトナー像を形成する４つの画像形成ユニ
ット１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄが配設されている。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. The image forming apparatus includes an endless belt-shaped intermediate transfer body 6 whose peripheral surface is rotatably supported. A yellow, magenta, cyan, and black toner image is formed at a position facing the intermediate transfer body 6. Four image forming units 1a, 1b, 1c, and 1d to be formed are provided.

【００３５】各画像形成ユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄは、表面に静電潜像が形成される感光体ドラム２ａ、
２ｂ、２ｃ、２ｄを有しており、各感光体ドラムの周囲
に、この感光体ドラムの表面をそれぞれほぼ一様に帯電
する帯電装置３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、各感光体ドラ
ム表面にレーザー光を走査して静電潜像の書き込みを行
う光走査装置４と、感光体ドラム上に形成された各潜像
にイエロー、マゼンタ、シアン又はブラックのトナーを
転移させてトナー像を形成する現像装置５ａ、５ｂ、５
ｃ、５ｄと、各感光体ドラム上のトナー像を中間転写体
６上に一次転写する転写帯電器７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ
とを備えている。Each image forming unit 1a, 1b, 1c, 1
d is a photosensitive drum 2a on the surface of which an electrostatic latent image is formed,
Charging devices 3a, 3b, 3c, and 3d around the respective photoconductor drums, which charge the surfaces of the photoconductor drums substantially uniformly, respectively. An optical scanning device 4 that scans a laser beam to write an electrostatic latent image and transfers a yellow, magenta, cyan, or black toner to each latent image formed on the photosensitive drum to form a toner image Developing devices 5a, 5b, 5
c, 5d, and transfer chargers 7a, 7b, 7c, 7d for primarily transferring the toner image on each photosensitive drum onto the intermediate transfer body 6.
And

【００３６】上記中間転写体６の内側には、支持ロール
８ａ、８ｂ、８ｃと加熱装置を内蔵したガイドロール９
及び加熱ロール１０が設けられ、中間転写体６はこれら
各ロールに張架されて周回駆動される。また、中間転写
体６の周回方向における加熱ロール１０の上流側には、
中間転写体６の内側に沿って加熱板１２が設けられてお
り、この加熱板１２に備えられた面状ヒータが中間転写
体６上のトナー像を加熱するようになっている。Inside the intermediate transfer member 6, there are provided support rolls 8a, 8b, 8c and a guide roll 9 having a built-in heating device.
A heating roll 10 is provided, and the intermediate transfer body 6 is stretched around these rolls and driven to rotate. Further, on the upstream side of the heating roll 10 in the circumferential direction of the intermediate transfer body 6,
A heating plate 12 is provided along the inside of the intermediate transfer body 6, and a planar heater provided on the heating plate 12 heats the toner image on the intermediate transfer body 6.

【００３７】さらに、加熱ロール１０と中間転写体６を
介して対向する位置には、記録紙を挟みこんで加熱押圧
する加圧ロール１１が配設されており、用紙トレイ１４
に収容された記録紙は、給紙装置１３によって中間転写
体６と加圧ロール１１との間に送り込まれ、トナー像の
二次転写及び定着が行われる。また、該加熱ロール１０
が設けられた位置の下流側には、転写定着後の記録紙を
冷却するための冷却装置１９が設けられている。Further, at a position facing the heating roll 10 with the intermediate transfer member 6 interposed therebetween, a pressure roll 11 for sandwiching and heating and pressing the recording paper is provided.
The recording paper accommodated in the printer is fed between the intermediate transfer body 6 and the pressure roll 11 by the paper feeding device 13, and the secondary transfer and fixing of the toner image are performed. The heating roll 10
A cooling device 19 for cooling the recording paper after the transfer and fixing is provided downstream of the position where is provided.

【００３８】以下に、本実施形態を構成している各構成
要素について、より詳しい説明を加える。上記感光体ド
ラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、ドラム表面にSe、a-S
i、a-SiC、CdS 等の各種無機感光体層を有するもの、又
は各種有機感光体層を有するものを用いることができ
る。Hereinafter, each component constituting this embodiment will be described in more detail. The photoreceptor drums 2a, 2b, 2c, and 2d have Se, aS
Those having various inorganic photoreceptor layers such as i, a-SiC and CdS, or those having various organic photoreceptor layers can be used.

【００３９】上記帯電装置３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、
グリッドと電極ワイヤとを備えるコロナ放電器であり、
電極ワイヤに高電圧を印加するとともにグリッドに所定
の電圧を印加し、上記各感光体ドラムとの間でコロナ放
電を発生させて各感光体ドラムの表面を一様に帯電する
ものである。The charging devices 3a, 3b, 3c and 3d are:
A corona discharger comprising a grid and electrode wires,
A high voltage is applied to the electrode wires and a predetermined voltage is applied to the grid to generate corona discharge with each of the photosensitive drums to uniformly charge the surface of each of the photosensitive drums.

【００４０】上記光走査装置４は、画像信号に基づいて
レーザー光を照射し、これをポリゴンミラーによって各
感光体ドラムの主走査方向にスキャンするものであり、
これにより各感光体ドラムの表面に静電潜像を形成する
ものである。The optical scanning device 4 irradiates a laser beam based on an image signal and scans the laser beam in the main scanning direction of each photosensitive drum by a polygon mirror.
Thus, an electrostatic latent image is formed on the surface of each photosensitive drum.

【００４１】上記現像装置５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄは、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのそれぞれのト
ナーを収容した現像器が、各感光体ドラムと近接・対向
するように配置されており、各色に対応した潜像にトナ
ーを転移して可視像を形成するものである。The developing devices 5a, 5b, 5c and 5d are:
Developing units containing yellow, magenta, cyan, and black toners are arranged so as to be close to and opposite to each photoconductor drum, and transfer the toner to a latent image corresponding to each color to form a visible image. To form.

【００４２】上記転写帯電器７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ
は、各感光体ドラム上のトナー像が効率よく中間転写体
６へ転移するように、中間転写体６の裏面に電荷を付与
するコロナ放電器である。The transfer chargers 7a, 7b, 7c, 7d
Is a corona discharger that applies a charge to the back surface of the intermediate transfer member 6 so that the toner image on each photosensitive drum is efficiently transferred to the intermediate transfer member 6.

【００４３】ベルト状の上記中間転写体６は、ベース層
と表面層とを有し、ベース層はカーボンブラックを添加
した耐熱性ポリイミドフィルムを用いている。表面層
は、トナー像を中間転写体５から記録紙へ転写させると
きに、トナー像を挟んで中間転写体５と記録紙とを良好
に密着させるために、ゴム硬度４0度、厚さ50μm のシ
リコーン共重合体を用いている。The belt-shaped intermediate transfer member 6 has a base layer and a surface layer, and the base layer is made of a heat-resistant polyimide film to which carbon black is added. The surface layer has a rubber hardness of 40 degrees and a thickness of 50 μm to transfer the toner image from the intermediate transfer member 5 to the recording paper so that the intermediate transfer member 5 and the recording paper are in close contact with each other with the toner image interposed therebetween. A silicone copolymer is used.

【００４４】上記加熱ロール１０は、熱伝導率の高い金
属製の円筒状芯金の内部にコルツランプなどの加熱源を
有しており、該加熱ロール１０自身をトナーの溶融温度
以上に加熱し、上記中間転写体６を介して、この中間転
写体６に担持されたトナー像及び記録紙を加熱する。ま
た、該加熱ロール１０と中間転写体６との密着性を高め
るために、加熱ロール１０の周面上にシリコンゴム等の
耐熱弾性層を設けている。The heating roll 10 has a heating source such as a Colts lamp inside a metal cylindrical core having a high thermal conductivity, and heats the heating roll 10 itself to a temperature higher than the melting temperature of the toner. The toner image and the recording paper carried on the intermediate transfer member 6 are heated via the intermediate transfer member 6. Further, a heat-resistant elastic layer such as a silicone rubber is provided on the peripheral surface of the heating roll 10 in order to enhance the adhesion between the heating roll 10 and the intermediate transfer body 6.

【００４５】上記加圧ロール１１は、中間転写体６を介
して加熱ロール１０に圧接され、記録紙とトナー像とを
圧着するもので、加熱ロール１０と同様に加熱源を有し
ており、加圧ロール１１自身を記録紙の表面樹脂層の溶
融温度未満に加熱し、該中間転写体６に担持されたトナ
ー像及び記録紙を記録紙の裏面から加熱する。また、加
熱ロール１０と同様にロール表面に弾性層が設けられて
おり、加熱ロール１０に押圧されて、二次転写及び定着
を行うニップ部を形成している。The pressure roll 11 is pressed against the heating roll 10 via the intermediate transfer member 6 to press the recording paper and the toner image, and has a heating source like the heating roll 10. The pressure roll 11 itself is heated to a temperature lower than the melting temperature of the surface resin layer of the recording paper, and the toner image and the recording paper carried on the intermediate transfer body 6 are heated from the back surface of the recording paper. An elastic layer is provided on the roll surface similarly to the heating roll 10, and is pressed by the heating roll 10 to form a nip portion for performing secondary transfer and fixing.

【００４６】上記加熱板１２は、アルミニウム製の接触
板の裏に、面状ヒータとしてラバーヒータをつけたもの
を使用しており、接触板はトナーの溶融温度以上に加熱
される。As the heating plate 12, a contact heater made of aluminum and attached with a rubber heater as a planar heater is used, and the contact plate is heated to a temperature higher than the melting temperature of the toner.

【００４７】上記ガイドロール９は、図２に示すよう
に、加熱ロール１０と加圧ロール１１とが押圧されるニ
ップ部における中間転写体６の面方向より、加圧ロール
１１の中心側に配置されている。これにより、中間転写
体６はガイドロール９の周面に沿った位置を通過後、加
圧ロール１１の周面に当接され、該加圧ロール１１の周
面に沿って所定長を経た後に加熱ロール１０と加圧ロー
ル１１との間で押圧されるようになっている。この中間
転写体６は複数のロールによって張力が導入されている
ため、中間転写体６が加圧ロール１１の周面に沿って移
動する部分には中間転写体６の張力による接触圧が付与
されている。そして、記録紙１５は上記加圧ロール１１
と中間転写体６との間に送り込まれる。As shown in FIG. 2, the guide roll 9 is disposed on the center side of the pressure roll 11 with respect to the surface direction of the intermediate transfer body 6 in the nip where the heating roll 10 and the pressure roll 11 are pressed. Have been. As a result, the intermediate transfer body 6 passes through a position along the peripheral surface of the guide roll 9, then comes into contact with the peripheral surface of the pressure roll 11, and after a predetermined length along the peripheral surface of the pressure roll 11, Pressing is performed between the heating roll 10 and the pressure roll 11. Since tension is introduced into the intermediate transfer body 6 by a plurality of rolls, a contact pressure due to the tension of the intermediate transfer body 6 is applied to a portion where the intermediate transfer body 6 moves along the peripheral surface of the pressure roll 11. ing. Then, the recording paper 15 is
And the intermediate transfer member 6.

【００４８】上記構成により、上記加熱ロール１０と加
圧ロール１１とによって、中間転写体６と記録紙１５と
が押圧されるニップ部と、その上流側に、いわゆるプレ
ニップ部が形成されている。つまり、図３（ａ）に示す
ように、中間転写体６が加圧ロール１１の周面に沿って
巻き回された部分では、中間転写体６の張力によって、
トナー像が記録紙１５に当接され、徐々に加熱及び加圧
されていくプレニップ部となっている。本実施形態で
は、中間転写体６が加圧ロール１１の周面に沿って巻き
回されることによって、図３（ｂ）に示すような、中間
転写体６'が加熱ロール１０'と加圧ロール１１'との間
に直線的に導かれるものに比べてプレニップ部が長く設
けられている。また、図４に示すように、プレニップ部
を長く設けることによって、記録紙１５の表面樹脂層は
ニップ部に到達するまでにトナー像から充分に熱が伝達
されることになる。With the above configuration, a nip portion where the intermediate transfer body 6 and the recording paper 15 are pressed by the heating roll 10 and the pressure roll 11 and a so-called pre-nip portion is formed upstream of the nip portion. That is, as shown in FIG. 3A, in a portion where the intermediate transfer member 6 is wound along the peripheral surface of the pressure roll 11, the tension of the intermediate transfer member 6 causes
A pre-nip portion where the toner image contacts the recording paper 15 and is gradually heated and pressed. In this embodiment, the intermediate transfer member 6 ′ is wound around the heating roll 10 ′ as shown in FIG. 3B by winding the intermediate transfer member 6 along the peripheral surface of the pressure roll 11. The pre-nip portion is provided longer than that which is linearly guided between the roll 11 ′. Further, as shown in FIG. 4, by providing the pre-nip portion long, heat is sufficiently transmitted from the toner image to the surface resin layer of the recording paper 15 before reaching the nip portion.

【００４９】上記給紙装置１３は、用紙チューター１３
ａとフィードローラ１３ｂとを備えており、上記加圧ロ
ール１１と上記中間転写体６が接する位置を中心に中間
転写体６の周面から30°の範囲内に用紙チューター１３
ａが設定されている。このように用紙チューター１３ａ
を設置することにより、用紙チューター１３ａ上の記録
紙１５は予備加熱された中間転写体６の放射熱によって
効率的に加熱され、記録紙１５の表面樹脂層はトナー像
と当接する前に軟化し易い状態となる。The paper feeding device 13 includes a paper tutor 13
a and a feed roller 13b, and the paper tutor 13 is set within a range of 30 ° from the peripheral surface of the intermediate transfer body 6 around a position where the pressure roll 11 and the intermediate transfer body 6 are in contact with each other.
a is set. Thus, the paper tutor 13a
Is installed, the recording paper 15 on the paper tutor 13a is efficiently heated by the radiant heat of the preheated intermediate transfer member 6, and the surface resin layer of the recording paper 15 softens before coming into contact with the toner image. It will be in an easy state.

【００５０】上記画像形成装置で用いる記録紙１５は、
基材上に熱可塑性のポリエステル系樹脂層を有してお
り、該樹脂層の表面が、中心線（表面）平均粗さが0.4
μｍ以下であり、最大（表面）粗さが5.0μｍ以下であ
るものを用いる。The recording paper 15 used in the image forming apparatus is
A thermoplastic polyester resin layer is provided on the substrate, and the surface of the resin layer has a center line (surface) average roughness of 0.4
μm or less and the maximum (surface) roughness is 5.0 μm or less.

【００５１】上記画像形成装置で用いられるトナーは、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの色素を含有し
た熱可塑性のバインダで構成され、公知の材料によって
形成することができる。本実施形態では、重量平均分子
量540000、軟化点113℃、平均粒径７μｍのポリエステ
ルトナーを用いている。The toner used in the image forming apparatus is
It is made of a thermoplastic binder containing yellow, magenta, cyan, and black dyes, and can be formed by a known material. In this embodiment, a polyester toner having a weight average molecular weight of 540,000, a softening point of 113 ° C., and an average particle diameter of 7 μm is used.

【００５２】次に、上記画像形成装置の動作について説
明する。ベルト状の中間転写体６の周辺に配置された各
画像形成ユニット１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ内で、感光体
ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄがそれぞれ帯電装置３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄによりほぼ一様に帯電される。そ
の後、画像信号に応じてオンオフされる光走査装置４に
よって露光され、静電潜像が形成される。Next, the operation of the image forming apparatus will be described. In each of the image forming units 1a, 1b, 1c and 1d arranged around the belt-like intermediate transfer body 6, the photosensitive drums 2a, 2b, 2c and 2d
a, 3b, 3c, and 3d cause the charging to be substantially uniform. Thereafter, exposure is performed by the optical scanning device 4 which is turned on / off in response to an image signal, and an electrostatic latent image is formed.

【００５３】各感光体ドラム２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ上
の静電潜像は、それぞれ、イエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックのトナーが入った現像装置５ａ、５ｂ、５
ｃ、５ｄにより現像され、面積変調により濃度を表現す
る、いわゆるディジタル画像が各感光体ドラム２ａ、２
ｂ、２ｃ、２ｄ上にトナー像として形成される。この各
色トナー像は、順次、転写帯電器７ａ、７ｂ、７ｃ、７
ｄにより中間転写体６上へ重ね合わせて転写され、中間
転写体６上にフルカラーのトナー像が形成される。The electrostatic latent images on the photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d are developed by developing devices 5a, 5b, and 5 containing yellow, magenta, cyan, and black toners, respectively.
c, 5d, and a so-called digital image expressing density by area modulation is formed on each of the photosensitive drums 2a, 2d.
b, 2c, and 2d are formed as toner images. These color toner images are sequentially transferred to the transfer chargers 7a, 7b, 7c, 7
The transfer is superimposed on the intermediate transfer member 6 by d, and a full-color toner image is formed on the intermediate transfer member 6.

【００５４】中間転写体６上に形成されたトナー像は、
中間転写体６が加熱板１２と対向する位置を通過する際
に加熱されて溶融する。該トナー像は、内部に熱源を内
蔵したガイドロール９の周面を周回して更に加熱された
後、プレニップ部に搬送される。これとタイミングを合
わせて、用紙チューター１３ａ上で中間転写体６からの
放射熱によって加熱された記録紙１５がプレニップ部に
送り込まれる。そして、図５（ａ）に示すように、記録
紙１５はトナー像１６と当接され、トナー像１６から記
録紙１５の表面樹脂層に熱が供給される。The toner image formed on the intermediate transfer member 6 is
The intermediate transfer member 6 is heated and melted when passing through a position facing the heating plate 12. The toner image is further heated around the peripheral surface of the guide roll 9 having a heat source built therein, and is then conveyed to the pre-nip portion. At the same time, the recording paper 15 heated by the radiant heat from the intermediate transfer body 6 on the paper tutor 13a is sent to the pre-nip portion. Then, as shown in FIG. 5A, the recording paper 15 is brought into contact with the toner image 16, and heat is supplied from the toner image 16 to the surface resin layer of the recording paper 15.

【００５５】該記録紙１５は、図５（ａ）に示すよう
に、表面樹脂層１５ａの凹凸がトナー像１６の凹凸より
小さいため、トナー像１６と対向する部分の樹脂層から
効率良く熱伝達されて溶融し、トナー像１６は樹脂層に
埋め込まれるように融着される。なお、図５（ｂ）に示
すように、記録紙１５'の表面樹脂層１５'ａの凹凸がト
ナー像１６の凹凸より大きいと、樹脂層１５'ａの凸部
に熱伝達されてしまい、トナー像１６と対向する部分の
樹脂層が充分に溶融しなくなる。このため、気泡の通り
道となるはずのトナー像１６に隣接した部分の樹脂の溶
融を妨げて、充分に気泡をニップ部上流側に押し留める
ことができなかったり、トナー像１６が埋め込まれた後
に平滑な表面樹脂層が得られなかったりする。As shown in FIG. 5A, the unevenness of the surface resin layer 15a of the recording paper 15 is smaller than that of the toner image 16, so that heat is efficiently transferred from the resin layer of the portion facing the toner image 16. The toner image 16 is fused so as to be embedded in the resin layer. As shown in FIG. 5B, if the unevenness of the surface resin layer 15'a of the recording paper 15 'is larger than the unevenness of the toner image 16, heat is transferred to the convex portion of the resin layer 15'a. The portion of the resin layer facing the toner image 16 does not melt sufficiently. For this reason, melting of the resin in a portion adjacent to the toner image 16, which is supposed to be a passage of the bubble, is prevented, so that the bubble cannot be sufficiently pressed to the upstream side of the nip portion or after the toner image 16 is embedded. A smooth surface resin layer may not be obtained.

【００５６】記録紙の樹脂層１５ａにトナー像１６が埋
め込まれていくと、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すよ
うに、表面樹脂層１５ａと、トナー像端部１６ａと、中
間転写体６とに囲まれた空隙部分１７に気泡１８が生じ
る。しかし、該中間転写体６が加圧ロール１１に巻き回
されているプレニップ部には、中間転写体６の張力によ
って接触圧が付与されているため、気泡１８は表面樹脂
層１５ａと中間転写体６との間で押し潰される。そし
て、中間転写体６と記録紙１５とが当接された状態でプ
レニップ部を搬送されるに従って、トナー像１６は溶融
した表面樹脂層１５ａに埋め込まれてゆき、気泡１８は
空隙部分１７に沿ってプロセス上流側に押し戻される。When the toner image 16 is embedded in the resin layer 15a of the recording paper, as shown in FIGS. 6A and 6B, the surface resin layer 15a, the toner image end 16a, Bubbles 18 are generated in a gap 17 surrounded by the transfer body 6. However, since the contact pressure is applied to the pre-nip portion around which the intermediate transfer member 6 is wound around the pressure roll 11 by the tension of the intermediate transfer member 6, the air bubbles 18 are formed between the surface resin layer 15a and the intermediate transfer member. 6 and crushed. Then, as the intermediate transfer body 6 and the recording paper 15 come into contact with each other and are conveyed through the pre-nip portion, the toner image 16 is embedded in the molten surface resin layer 15 a, and the bubbles 18 are formed along the void portions 17. To the process upstream.

【００５７】その後、記録紙１５及びトナー像１６はニ
ップ部に搬送され、加熱ローラ１０と加圧ローラ１１と
の間に挟み込まれてトナーの溶融温度以上に加熱され、
加圧される。トナー像１６及び記録紙１５の表面樹脂層
１５ａは充分に溶融し、トナー像１６は樹脂層１５ａに
埋め込まれるように融着される。そして、気泡はニップ
部を通過することができずにプロセス上流側に押し戻さ
れる。Thereafter, the recording paper 15 and the toner image 16 are conveyed to the nip portion, and are sandwiched between the heating roller 10 and the pressure roller 11 to be heated to a temperature higher than the melting temperature of the toner.
Pressurized. The toner image 16 and the surface resin layer 15a of the recording paper 15 are sufficiently melted, and the toner image 16 is fused so as to be embedded in the resin layer 15a. Then, the air bubbles cannot pass through the nip portion and are pushed back to the upstream side of the process.

【００５８】上記のように転写及び定着を行う工程で、
記録紙１５は放射熱によって予備加熱されて表面の樹脂
層が軟化し易くなっているため、図７（ａ）に示すよう
に、トナー像１６が当接されると、トナー像１６は潰れ
ることなく、樹脂層１５ａに埋め込まれるように融着さ
れる。なお、図７（ｂ）に示すように、トナー像１６と
記録紙１５''との間に接触圧が付与されたときに、記録
紙表面の樹脂層１５''ａがトナー像１６より軟化してい
ないと、トナー像１６は樹脂層１５''ａに埋め込まれず
に押し潰され、樹脂層表面に広がってしまう。このた
め、粒状性の悪い画像になる。In the step of transferring and fixing as described above,
Since the recording paper 15 is preheated by radiant heat and the resin layer on the surface is easily softened, the toner image 16 is crushed when the toner image 16 comes into contact as shown in FIG. Instead, it is fused so as to be embedded in the resin layer 15a. As shown in FIG. 7B, when a contact pressure is applied between the toner image 16 and the recording paper 15 ″, the resin layer 15 ″ a on the surface of the recording paper becomes softer than the toner image 16. If not, the toner image 16 is crushed without being embedded in the resin layer 15 ″ a, and spreads on the surface of the resin layer. This results in an image with poor graininess.

【００５９】上記のように記録紙１５に融着されたトナ
ー像１６は、中間転写体６と記録紙との間で、双方に密
着された状態で搬送され、冷却装置１９上によって溶融
温度以下に冷却されることで凝集固化し、記録紙１５と
の間に強い接着力が生じる。その結果、曲率半径の小さ
なロール８ｃが配置された位置において、中間転写体６
が大きな曲率で曲げ回されると、記録紙１５が、それ自
体の剛性によって中間転写体６からトナー像１６ととも
に分離され、オフセットを生じることなく記録紙上に定
着された画像が形成される。また、中間転写体表面形状
にならって凝集固化するため、記録紙１５は平滑な表面
となり、光沢のある画像となる。The toner image 16 fused to the recording paper 15 as described above is conveyed between the intermediate transfer body 6 and the recording paper in a state of being in close contact with both, and is cooled by the cooling device 19 to a temperature lower than the melting temperature. When the recording paper 15 is cooled down, it coagulates and solidifies, and a strong adhesive force is generated between the recording paper 15 and the recording medium. As a result, at the position where the roll 8c having a small radius of curvature is arranged, the intermediate transfer body 6
Is bent around with a large curvature, the recording paper 15 is separated from the intermediate transfer body 6 together with the toner image 16 by its own rigidity, and a fixed image is formed on the recording paper without causing offset. Further, the recording paper 15 has a smooth surface and a glossy image because it is coagulated and solidified according to the surface shape of the intermediate transfer member.

【００６０】本実施形態において、中間転写体６の移動
速度を160mm/sec、加熱板及びガイドロール９の温度を1
75℃〜155℃に設定すると、ニップ部直前のトナー像温
度は100℃〜125℃、記録紙表面温度は100℃〜120℃とな
り、トナー像及び樹脂層はそれぞれ溶融温度以上とな
る。In this embodiment, the moving speed of the intermediate transfer member 6 is 160 mm / sec, and the temperature of the heating plate and the guide roll 9 is 1
When the temperature is set to 75 ° C. to 155 ° C., the toner image temperature immediately before the nip is 100 ° C. to 125 ° C., the recording paper surface temperature is 100 ° C. to 120 ° C., and the toner image and the resin layer each have a melting temperature or higher.

【００６１】本実施形態の画像形成装置の性能を評価す
るために、表面に樹脂層を塗工した記録紙を用いて、ト
ナーの埋まり込みレベルと気泡の発生状況を評価する実
験を行った。その結果を次に説明する。実験では、市販
のコート紙である秤量209g/m³である雷鳥ダルアート紙
（王子製紙株式会社）のA4サイズを基材とし、その表面
にポリエステル系樹脂を異なる線数のワイヤーバーを用
いて塗工し、総厚16μmとした記録紙を用いた。また、
比較評価実験には、樹脂塗工後カレンダー処理を行い表
面に平滑化処理を施した記録紙を用いた。実験に用いた
記録紙は表１に示す。In order to evaluate the performance of the image forming apparatus according to the present embodiment, an experiment was conducted to evaluate the level of buried toner and the generation of bubbles by using a recording paper having a resin layer coated on the surface. The result will be described below. In the experiment, using a weighing 209 g / m ³ which is a commercially available coated paper grouse Daruato paper A4 size (Oji Paper Co., Ltd.) as a base material, the number of lines in a wire bar different polyester resin on the surface of the coating A recording paper having a total thickness of 16 μm was used. Also,
For the comparative evaluation experiment, a recording paper which had been subjected to a calendering treatment after the resin coating and to a smoothing treatment on the surface was used. Table 1 shows the recording paper used in the experiment.

【表１】 上記のそれぞれの記録紙について、プロセス速度5,30、9
0、150、210、260mm/sで送り出したときの記録紙表面にお
けるトナーの埋まり込みレベルと気泡の発生状況とを観
察した。共通の実験条件として、加熱板及び加熱ロール
の温度を185℃、加圧ロールの温度を40℃、荷重7.2kg/c
m²とした。[Table 1] For each of the above recording papers, process speeds 5, 30, 9
Observation was made of the toner burying level and the occurrence of bubbles on the recording paper surface when the paper was fed at 0, 150, 210, and 260 mm / s. As common experimental conditions, the temperature of the heating plate and the heating roll was 185 ° C, the temperature of the pressure roll was 40 ° C, and the load was 7.2 kg / c.
It was m ^2.

【００６２】埋まり込みレベルは、完全に埋まり込むの
が望ましく、図９に示す状態を基準に評価を行った。
（ａ）図は熱可塑性樹脂層３１が十分に熱供給されて融
解しており、熱可塑性樹脂層３１にトナー像３２が完全
に埋め込まれている様子を表す。この場合、記録紙表面
が平滑となるため、光沢のある画像が得られる。一方、
熱供給が不十分であると、（ｂ）図に示すように熱可塑
性樹脂層は十分に融解せずトナー像が完全に埋め込まれ
ないため、表面が平滑とならず光沢むらのある画像とな
る。また、（ｃ）図は熱可塑性樹脂層がほとんど溶融し
ていない様子を表し、このため記録紙は凸凹のある表面
となり、光の散乱を起こすため光沢感のない画像となっ
てしまう。（ａ）図・（ｂ）図・（ｃ）図に示す状態を
それぞれ、○・△・×として評価を行い、図１０に評価
結果を示した。The burying level is preferably completely buried, and the evaluation was performed based on the state shown in FIG.
FIG. 7A shows a state in which the thermoplastic resin layer 31 is sufficiently supplied with heat and melted, and the toner image 32 is completely embedded in the thermoplastic resin layer 31. In this case, since the surface of the recording paper becomes smooth, a glossy image is obtained. on the other hand,
If the heat supply is insufficient, the thermoplastic resin layer does not melt sufficiently and the toner image is not completely embedded, as shown in FIG. . FIG. 3C shows a state in which the thermoplastic resin layer is hardly melted. Therefore, the recording paper has an uneven surface, and light is scattered, resulting in an image having no glossiness. The states shown in (a), (b), and (c) were evaluated as △, Δ, and ×, respectively, and FIG. 10 shows the evaluation results.

【００６３】記録紙表面の気泡の発生状況は、出力した
画像を目視で観察した。気泡の発生が少ないことが望ま
しく、少ないものから順に○・△・×として評価を行
い、図１１に評価結果を示した。The state of generation of bubbles on the surface of the recording paper was visually observed on the output image. It is desirable that the generation of bubbles be small, and the evaluation was made as △, Δ, × in order from the one with the smallest number. FIG. 11 shows the evaluation results.

【００６４】従来の記録紙では、気泡の発生及びトナー
像の埋まり込みは、プリントプロセスの高速化に伴い徐
々に悪化していく。これは記録紙の表面が凹凸を有して
いるため効率良く熱が伝達されず、加熱ロールを高温に
設定しても、プロセス速度が上がるに従って樹脂層への
充分な熱供給が行われないためである。これに対し、本
実施例で用いる記録紙では、プロセス速度210mm/sまで
気泡の発生及びトナー像の埋まり込みが良好であり、樹
脂層表面を平滑にする、又は樹脂層の加熱温度を高くす
ることによって、気泡を取り込むことなく、樹脂層にト
ナー像が充分に溶融圧着した画像を得られることが明ら
かとなった。In the conventional recording paper, the generation of bubbles and the embedding of the toner image gradually deteriorate as the printing process speeds up. This is because heat is not transferred efficiently because the surface of the recording paper has irregularities, and even if the heating roll is set at a high temperature, sufficient heat is not supplied to the resin layer as the process speed increases. It is. On the other hand, in the recording paper used in the present embodiment, the generation of bubbles and embedding of the toner image are good up to a process speed of 210 mm / s, and the surface of the resin layer is smoothed or the heating temperature of the resin layer is increased. As a result, it was clarified that an image in which the toner image was sufficiently melt-pressed on the resin layer could be obtained without taking in bubbles.

【００６５】なお、本実施形態におけるトナー像溶融温
度は次のように定義する。加熱成形機にて成形した1.5g
のトナーを、市販のフローテスタを用いて、昇温速度3
℃/minで60℃〜150℃まで3℃刻みで昇温させながら、荷
重98N、直径0.5mm、長さ1mmのノズルから押し出した場
合のトナー流出量を測定して見かけ粘度ηを求め、見か
け粘度ηが10⁴Pa・sとなる温度をトナー像溶融温度と定
義する。The toner image melting temperature in this embodiment is defined as follows. 1.5g molded by heat molding machine
Using a commercially available flow tester, the toner
While raising the temperature from 60 ° C to 150 ° C in 3 ° C increments at a rate of ° C / min, the amount of toner flowing out when extruded from a nozzle with a load of 98N, a diameter of 0.5mm, and a length of 1mm was measured to determine the apparent viscosity η, The temperature at which the viscosity η becomes 10 ⁴ Pa · s is defined as the toner image melting temperature.

【００６６】[0066]

【発明の効果】以上説明したように、本願発明の画像形
成装置では、高速でプリントする場合にも、記録紙の樹
脂層及びトナー像に十分な熱供給がされるため、トナー
像は樹脂層に埋め込まれるように融着し、光沢のある画
像を得ることができる。さらに、プレニップ部を長く設
けることによって、トナー像端部と樹脂層との間に挟ま
れた気泡を効率よく樹脂層から逃すことができるため、
気泡による画像の黒ずみや、トナーの剥げ落ちなどを防
ぐことができる。As described above, in the image forming apparatus of the present invention, even when printing at high speed, sufficient heat is supplied to the resin layer and the toner image of the recording paper, so that the toner image is formed on the resin layer. And a fused image can be obtained. Further, by providing a long pre-nip portion, air bubbles interposed between the toner image end portion and the resin layer can be efficiently escaped from the resin layer.
It is possible to prevent darkening of an image due to bubbles, peeling off of toner, and the like.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本願に係る発明の一実施形態である画像形成装
置を示す概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示す画像形成装置の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a main part of the image forming apparatus shown in FIG.

【図３】図１に示す画像形成装置のニップ部及びプレニ
ップ部を示す拡大図である。FIG. 3 is an enlarged view showing a nip portion and a pre-nip portion of the image forming apparatus shown in FIG.

【図４】図１に示す画像形成装置のニップ部及びプレニ
ップ部付近における記録紙表面温度を示す図である。FIG. 4 is a diagram illustrating a recording sheet surface temperature near a nip portion and a pre-nip portion of the image forming apparatus illustrated in FIG. 1;

【図５】図１に示す画像形成装置において、トナー像を
担持する中間転写体と記録紙とが当接された状態を示す
概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which an intermediate transfer member carrying a toner image and a recording sheet are in contact with each other in the image forming apparatus shown in FIG.

【図６】図１に示す画像形成装置のプレニップ部で、ト
ナー像が記録紙の樹脂層に埋め込まれる状態を示す概略
図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a state in which a toner image is embedded in a resin layer of recording paper in a pre-nip portion of the image forming apparatus shown in FIG.

【図７】記録紙の樹脂層の温度によって、トナー像が埋
め込まれる状態が変動することを示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing that the state in which a toner image is embedded varies depending on the temperature of the resin layer of the recording paper.

【図８】従来の画像形成装置における転写定着部を示す
概略構成図である。FIG. 8 is a schematic configuration diagram illustrating a transfer fixing unit in a conventional image forming apparatus.

【図９】トナー像の樹脂層への埋まり込みレベルを示す
概略図である。FIG. 9 is a schematic diagram showing the level of embedding of a toner image in a resin layer.

【図１０】トナー像の樹脂層への埋まり込みレベルとプ
ロセススピードとの関係を示す図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a relationship between a level at which a toner image is embedded in a resin layer and a process speed.

【図１１】画像に残留する気泡のレベルとプロセススピ
ードとの関係を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a relationship between a level of bubbles remaining in an image and a process speed.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ 画像形成ユニット ２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 感光体ドラム ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ 帯電装置 ４ 光走査装置 ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 現像装置 ６ 中間転写体 ７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ 転写帯電器 ８ａ、８ｂ、８ｃ 支持ロール ９ ガイドロール １０ 加熱ロール １１ 加圧ロール １２ 加熱板 １３ 給紙装置 １４ 用紙トレイ １５ 記録紙 １６ トナー像 １７ 空隙部分 １８ 気泡 １９ 冷却装置 ２１ 加熱ロール ２２ 加圧ロール ２３ 中間転写体 ２４ 記録紙 1a, 1b, 1c, 1d Image forming unit 2a, 2b, 2c, 2d Photoreceptor drum 3a, 3b, 3c, 3d Charging device 4 Optical scanning device 5a, 5b, 5c, 5d Developing device 6 Intermediate transfer member 7a, 7b, 7c, 7d Transfer charger 8a, 8b, 8c Support roll 9 Guide roll 10 Heating roll 11 Pressure roll 12 Heating plate 13 Paper feeder 14 Paper tray 15 Recording paper 16 Toner image 17 Void portion 18 Bubbles 19 Cooling device 21 Heating roll 22 pressure roll 23 intermediate transfer body 24 recording paper

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篠原 浩一郎 神奈川県足柄上郡中井町境430 グリーン テクなかい 富士ゼロックス株式会社 (72)発明者 石川 清孝 神奈川県足柄上郡中井町境430 グリーン テクなかい 富士ゼロックス株式会社 (72)発明者 菅原 勝彦 神奈川県足柄上郡中井町境430 グリーン テクなかい 富士ゼロックス株式会社 Ｆターム(参考） 2H032 AA13 AA14 AA15 BA05 BA09 BA13 BA15 BA23 2H033 AA01 AA10 BA09 BA25 BA59 BB01 BB18 BB28 BB33 BE09 2H078 AA01 BB01 CC06 DD45 DD52 DD57 DD61 EE27  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Koichiro Shinohara 430 Green Tech Nakai Sakai, Nakai-cho, Ashigara-gun, Kanagawa Fuji Xerox Co., Ltd. 72) Inventor Katsuhiko Sugawara 430 Sakai-Nakai-cho, Ashigara-gun, Kanagawa Green Tech Nakai Fuji Xerox Co., Ltd. DD52 DD57 DD61 EE27

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 無端状の周面を有し、該周面上に選択
的に転移されるトナーによってトナー像が形成される像
担持体と、 周回駆動される無端状の周面を有し、前記像担持体上の
トナー像が該周面上に一次転写される中間転写体と、 前記中間転写体上のトナー像を加熱する加圧前加熱装置
と、 加熱された前記トナー像に記録媒体を当接し、前記中間
転写体とともに移動させながら押圧して、前記トナー像
の二次転写と定着とを同時に行う転写定着装置とを有
し、 前記記録媒体は、前記トナー像と当接される表面に熱可
塑性の樹脂層を有するものであり、 前記転写定着装置は、前記中間転写体と前記記録媒体と
が当接された状態で所定の距離を搬送された後に、該中
間転写体と該記録媒体とを強く押圧するものであること
を特徴とする画像形成装置。An image carrier having an endless peripheral surface on which a toner image is formed by toner selectively transferred onto the peripheral surface, and an endless peripheral surface driven to rotate. An intermediate transfer body on which the toner image on the image carrier is primarily transferred onto the peripheral surface; a pre-pressurizing heating device for heating the toner image on the intermediate transfer body; and recording on the heated toner image. A transfer and fixing device that abuts the medium, presses while moving the medium together with the intermediate transfer body, and simultaneously performs secondary transfer and fixing of the toner image, wherein the recording medium is in contact with the toner image. Having a thermoplastic resin layer on the surface thereof, wherein the transfer fixing device is transported a predetermined distance in a state where the intermediate transfer body and the recording medium are in contact with each other, and then the intermediate transfer body and Image forming characterized by strongly pressing the recording medium Location. 【請求項２】 前記転写定着装置は、前記中間転写体
と前記記録媒体とを押圧するニップ部で、該中間転写体
側からトナー像に熱を供給する加熱装置と、 前記記録媒体の背面に接触して中間転写体側に加圧する
部材であって、該記録媒体との接触面が常温又は前記樹
脂層の溶融温度より低い温度に維持された加圧部材とを
有することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。2. The transfer fixing device according to claim 1, wherein the transfer fixing device includes a nip portion that presses the intermediate transfer member and the recording medium, and a heating device that supplies heat to the toner image from the intermediate transfer member side; 2. A member for pressing the intermediate transfer member toward the intermediate transfer member, wherein a contact surface with the recording medium is maintained at a normal temperature or a temperature lower than a melting temperature of the resin layer. An image forming apparatus according to claim 1. 【請求項３】 前記中間転写体は、複数のローラによ
って張架される無端状のベルトであり、 前記転写定着装置は、 加熱装置を内蔵して前記中間転写体の内面に当接される
加熱加圧部材と、前記加熱加圧部材との間に中間転写体
とこれに当接された記録媒体とを挟みこんで押圧する加
圧ローラとを備え、 前記中間転写体は、前記加熱加圧部材と前記加圧ローラ
とのニップ部の上流側で、該加圧ローラの周面に沿って
接触する部分が設けられ、 該中間転写体の張力により、前記加圧ローラとの間に挟
みこんだ記録媒体に該中間転写体上のトナー像を接触さ
せるものであることを特徴とする請求項１に記載の画像
形成装置。3. The intermediate transfer member is an endless belt stretched by a plurality of rollers, and the transfer fixing device includes a heating device, and a heating device that contacts an inner surface of the intermediate transfer member. A pressurizing member, and a pressurizing roller for sandwiching and pressing the intermediate transfer body and the recording medium that is in contact with the intermediate transfer body between the heating and pressurizing member; A portion is provided on the upstream side of the nip portion between the member and the pressure roller, the portion being in contact with the peripheral surface of the pressure roller, and is sandwiched between the pressure roller by the tension of the intermediate transfer member. 2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner image on the intermediate transfer member is brought into contact with a recording medium. 【請求項４】 前記転写定着装置が設けられた位置の
上流側に設けられ、前記中間転写体が前記ニップ部の上
流側で、前記加圧ローラの周面に沿って接触するように
該中間転写体を張架するガイドローラを有し、 該ガイドローラが加熱装置を内蔵していることを特徴と
する請求項３に記載の画像形成装置。4. An intermediate transfer member provided at an upstream side of a position where the transfer fixing device is provided, such that the intermediate transfer body contacts an outer peripheral surface of the pressure roller at an upstream side of the nip portion. The image forming apparatus according to claim 3, further comprising a guide roller that stretches the transfer member, wherein the guide roller has a built-in heating device. 【請求項５】 前記ニップ部の上流側で、前記加圧ロ
ーラと前記中間転写体とが接する位置へ、前記記録媒体
を送り込む経路が、前記中間転写体と対向し、加熱され
た該中間転写体からの放射熱で該記録媒体が加熱される
位置に設置されていることを特徴とする請求項３に記載
の画像形成装置。5. The heated intermediate transfer medium, wherein a path for feeding the recording medium to a position on the upstream side of the nip portion where the pressure roller and the intermediate transfer body are in contact with each other is opposed to the intermediate transfer body. The image forming apparatus according to claim 3, wherein the recording medium is installed at a position where the recording medium is heated by radiant heat from the body. 【請求項６】 前記記録媒体を前記加圧ローラと前記
中間転写体との間に送り込む経路が、前記加圧ローラと
前記中間転写体が接する位置を中心に、中間転写体の周
面から30°の範囲内に設定されていることを特徴とする
請求項５に記載の画像形成装置。6. A path for feeding the recording medium between the pressure roller and the intermediate transfer member extends from a peripheral surface of the intermediate transfer member to a center of a position where the pressure roller contacts the intermediate transfer member. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the angle is set within a range of degrees. 【請求項７】 前記記録媒体が有する熱可塑性の樹脂
層の表面は、中心線（表面）平均粗さ（Ra）が0.4μｍ
以下であり、最大（表面）粗さ（Rmax）が5.0μｍ以下
であることを特徴とする請求項１から請求項６までのい
ずれかに記載の画像形成装置。7. The surface of the thermoplastic resin layer of the recording medium has a center line (surface) average roughness (Ra) of 0.4 μm.
The image forming apparatus according to claim 1, wherein a maximum (surface) roughness (Rmax) is 5.0 μm or less. 【請求項８】 トナーの選択的な転移によって形成さ
れたトナー像を記録媒体上に転写し、定着する方法であ
って、 トナー像担持部材上でトナーを加熱し、 加熱されたトナー像を、表面に熱可塑性の樹脂を有する
記録媒体に接触させて、トナー像からの熱伝達によっ
て、該トナー像との接触部付近の樹脂層を加熱し、 その後、前記トナー像と記録媒体との接触時より大きな
圧力で、記録媒体を前記トナー像担持部材に押圧して、
トナー像を前記樹脂層に埋め込むように圧着することを
特徴とするトナー像転写定着方法。8. A method of transferring a toner image formed by selective transfer of toner onto a recording medium and fixing the toner image, wherein the toner is heated on a toner image carrying member, and the heated toner image is converted into a toner image. A resin layer near a contact portion with the toner image is heated by heat transfer from the toner image by bringing the toner image into contact with a recording medium having a thermoplastic resin on the surface. With a greater pressure, the recording medium is pressed against the toner image carrying member,
A method for transferring and fixing a toner image, wherein the toner image is pressure-bonded so as to be embedded in the resin layer. 【請求項９】 前記記録媒体は、トナー像と接触させ
る前に、前記樹脂層の表面への放射熱又は前記樹脂層の
表面への接触熱伝導により、該樹脂層の溶融温度以下に
予備加熱することを特徴とする請求項８に記載のトナー
像転写定着方法。9. The recording medium is preheated to a temperature lower than a melting temperature of the resin layer by radiant heat to the surface of the resin layer or heat conduction in contact with the surface of the resin layer before the recording medium is brought into contact with the toner image. 9. The method for transferring and fixing a toner image according to claim 8, wherein: 【請求項１０】 前記トナー像担持部材は無端状ベル
トであり、 前記トナー像を記録媒体に接触させる工程は、回転する
ローラの周面の一部に巻き回された前記無端状ベルトと
該ローラとの間に記録媒体を挟み込み、該無端状ベルト
の張力で接触圧を付与するものであり、 前記記録媒体をトナー像担持部材に押圧する工程は、前
記ローラと対向する部材との間に前記記録媒体と前記無
端状ベルトとを挟み込んで加圧するものであることを特
徴とする請求項８に記載のトナー像転写定着方法。10. The endless belt, wherein the toner image bearing member is an endless belt, and the step of bringing the toner image into contact with a recording medium includes: the endless belt wound around a part of a peripheral surface of a rotating roller; And pressing the recording medium against the toner image carrying member, the step of pressing the recording medium against the toner image carrying member, the step of pressing the recording medium against the toner image carrying member. 9. The method according to claim 8, wherein the recording medium and the endless belt are sandwiched and pressed. 【請求項１１】 前記ローラと対向する部材を前記ト
ナーの溶融温度以上に維持し、前記無端状ベルトの背面
側から前記トナー像及び前記記録媒体の樹脂層を加熱す
ることを特徴とする請求項１０に記載のトナー像転写定
着方法。11. The toner image and the resin layer of the recording medium are heated from the back side of the endless belt while maintaining a member facing the roller at a melting temperature of the toner or higher. 11. The method for transferring and fixing a toner image according to item 10.