JP2002096524A - Printer - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a printer which can manage a plurality of labels when forming the labels. SOLUTION: In correspondence to printing information (ABC) printed continuously on a printing tape when printing the plurality of labels is ordered, consecutive numbers (No.1, No.2, No.3, etc.), based on, e.g. a counted value of the number of printing times are printed as additional information. A half cutting process (HCa1, HCa2, HCa3, etc.), is carried out at boundaries of printing regions on the printing tape to which the printing information and the additional information are printed in accordance with the printing operation. The plurality of labels formed on the printing tape can be managed by the additional information. Moreover, only label parts on the printing tape can be easily separated from a release tape to be used with the help of notches by the half cutting.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、剥離テープが積層
された印字テープ上に沿って入力された印字情報を繰り
返し印字するとともに、剥離テープを残して印字テープ
のみを切断することで、前記印字情報が印字された複数
枚のラベルを作成する印字装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing method in which print information input along a print tape on which a release tape is laminated is repeatedly printed, and only the print tape is cut while leaving the release tape. The present invention relates to a printing device that creates a plurality of labels on which information is printed.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、テープ部材に印字を行うことによ
りラベルを作成する印字装置には、作成するラベルの枚
数を指定して印字を指示すると、入力された印字情報を
テープ部材に沿って指定されたラベルの枚数分だけ繰り
返して印字する連続印字機能を備えるものがある。この
印字装置では、テープ部材として、剥離テープが積層さ
れた接着剤付の印字テープが使用され、前記連続印字機
能によって複数枚のラベルを作成する場合には、各ラベ
ルに対応する印字情報の印字領域の境界で切断装置によ
りテープ部材を切除してラベルとして切り出している。
この切断装置は印字装置の印字機構のテープ搬送下流側
に設置されており、前記印字装置に設置される切断装置
としては、前記テープ部材の印字テープと剥離テープを
共に切断する全切断機能（以下、フルカット機能ともい
う。）を備えるもの、あるいは更に前記テープ部材のう
ちの印字テープのみを切断する部分切断機能（以下、ハ
ーフカット機能ともいう。）を備えるものがある。そし
て、連続印字では、印字情報のテープ部材への印字と、
前記切断装置によるテープ部材の全切断（以下、フルカ
ットともいう。）あるいは部分切断（以下、ハーフカッ
トともいう。）の処理とが繰り返し行われる。2. Description of the Related Art Conventionally, in a printing apparatus for producing labels by performing printing on a tape member, when the number of labels to be produced is designated and printing is instructed, input printing information is designated along the tape member. There is a printer having a continuous printing function for printing repeatedly by the number of printed labels. In this printing apparatus, a printing tape with an adhesive laminated with a release tape is used as a tape member. When a plurality of labels are created by the continuous printing function, printing of print information corresponding to each label is performed. The tape member is cut off at the boundary of the region by a cutting device and cut out as a label.
This cutting device is installed on the downstream side of the tape transport of the printing mechanism of the printing device. As the cutting device installed in the printing device, a full cutting function (hereinafter, referred to as a cutting device) for cutting both the printing tape and the peeling tape of the tape member , Or a full cut function), or a partial cut function (hereinafter, also referred to as a half cut function) for cutting only the printing tape of the tape member. And in continuous printing, printing of print information on a tape member,
The process of cutting the tape member entirely (hereinafter, also referred to as full cut) or partial cutting (hereinafter, also referred to as half cut) by the cutting device is repeatedly performed.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従来の前記印字装置に
おいて、前記ハーフカット機能を備えた切断装置を作動
させて前記連続印字機能によって複数枚のラベルを作成
する場合には、作成されたラベルが剥離テープ上に連な
って配列されるため、フルカットの場合のようにラベル
が個々に分離することがなく、後々の保管管理に便利で
はあるが、作り置きしておいた多数のラベルの数を確認
するような場合には、その枚数を表す情報がどこにも表
示されていないため、１枚ずつラベルを数えて残りラベ
ル数を確認しなければならないなど、枚数管理が面倒で
あるという不具合がある。In the conventional printing apparatus, when a plurality of labels are produced by the continuous printing function by operating the cutting apparatus having the half-cut function, the produced labels are Since they are arranged in a row on the release tape, the labels do not separate individually as in the case of full cut, which is convenient for later storage management, but the number of labels that have been made In such a case, since the information indicating the number of sheets is not displayed anywhere, it is necessary to count the labels one by one and check the number of remaining labels. .

【０００４】また、連続印字の途中で、指定した印字枚
数の錯誤に気づいて印字を中断し再度印字をやり直した
り、何らかの都合で印字を中止した後に再開することが
ある。従来の前記印字装置では、連続印字中にラベルの
印字が１枚づつ進行する毎にインクリメントされる印字
枚数表示機能を備えている。従って、印字中止時に表示
されている印字枚数を確認しておき、後に印字を再開す
るときに、中止前の印字済枚数と最終的に所望する印字
枚数とに基づいて新たに印字枚数を追加指定して連続印
字を行うことになるが、前記印字枚数表示は一時的であ
り、すぐに消失してしまうものであるため、その確認を
怠りやすく、このため、印字済のラベルの枚数を１枚づ
つ数えた上で再開時の必要印字枚数の指定を行う必要が
あった。特に、多数のラベルが印字された後に中止する
場合にはラベル枚数の計数に手間取るという不都合があ
った。[0004] Further, in the course of continuous printing, the user may notice a mistake in the designated number of printed sheets, interrupt the printing and restart the printing, or restart the printing after stopping it for some reason. The conventional printing apparatus has a print number display function that is incremented each time label printing progresses one by one during continuous printing. Therefore, check the number of prints displayed when printing is stopped, and when printing is restarted later, newly specify the number of prints based on the number of printed sheets before the stop and the finally desired number of prints. However, since the number of prints is temporary and disappears immediately, it is easy to neglect the confirmation. Therefore, the number of printed labels is reduced to one. It was necessary to specify the required number of prints at the time of resumption after counting each time. In particular, when printing is stopped after a large number of labels have been printed, there is a problem in that it takes time to count the number of labels.

【０００５】本発明は、従来の前記印字装置の問題点を
解決するものであり、テープ部材に印字を行うことで一
連に作成する複数枚のラベルの作成後に、それらの複数
枚のラベルを容易に管理できる印字処理が可能な印字装
置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the problems of the conventional printing apparatus, and prints on a tape member to form a plurality of labels to be formed in series. It is an object of the present invention to provide a printing device capable of performing a printing process that can be managed in a computer.

【０００６】また、本発明は、複数枚のラベルの印字途
中でその印字が中止された場合に、印字再開時に必要と
する印字枚数の把握が容易にできるように、印字中止時
までに印字されたラベルの数をいつでも容易に確認でき
る印字処理が可能な印字装置を提供することを目的とす
る。Further, the present invention provides a method of printing a plurality of labels by the time printing is stopped by the time printing is stopped so that the number of prints required when printing is resumed can be easily grasped. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus capable of performing a printing process in which the number of labels can be easily checked at any time.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
印字装置は、印字すべき印字情報を入力する入力手段
と、印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材
を搬送する搬送手段と、前記印字テープの長手方向に前
記印字情報を印字する印字手段と、前記印字部材の印字
テープのみを幅方向に切断してラベルを形成する切断手
段と、枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する
印字指示手段と、前記搬送手段、前記印字手段及び前記
切断手段を制御する制御手段とを備えてなり、前記制御
手段は、前記印字指示手段によって複数枚のラベルの印
字が指示されたときに、前記搬送手段及び前記印字手段
を制御して前記テープ部材を搬送しつつ前記印字テープ
上に前記印字情報を複数回印字するとともに、その印字
情報の印字中に所定の付加情報を印字し、この印字動作
に対応して前記切断手段を制御することにより前記印字
情報及び前記付加情報が印字される前記印字テープ上の
各印字領域の境界で前記印字テープを切断することを特
徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus, comprising: input means for inputting print information to be printed; and transport means for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated. Printing means for printing the printing information in the longitudinal direction of the printing tape, cutting means for cutting only the printing tape of the printing member in the width direction to form a label, and a plurality of labels by specifying the number of Printing instruction means for instructing printing of the label, and control means for controlling the transport means, the printing means and the cutting means, wherein the control means instructs printing of a plurality of labels by the printing instruction means. When the print information is printed, the print information is printed on the print tape a plurality of times while controlling the transport means and the print means while transporting the tape member. Printing the additional information, and cutting the print tape at the boundary of each print area on the print tape where the print information and the additional information are printed by controlling the cutting means in accordance with the printing operation. It is characterized by.

【０００８】このような構成の印字装置によれば、枚数
を指定して複数枚のラベルの印字が指示すると、印字テ
ープ上に印字情報が複数回印字されるとともに、その印
字情報の印字中に所定の付加情報が印字され、印字情報
と付加情報の各印字領域の境界で剥離テープを残して印
字テープが切断される。したがって、前記所定の付加情
報により印字テープ上に形成される複数枚のラベルを管
理することが可能となり、切断手段によって印字テープ
のみが切断されて前記付加情報は前記印字情報の印字領
域とは分離された印字領域に印字されるため、ラベルの
印字領域を損なうことがない。According to the printing apparatus having such a configuration, when printing of a plurality of labels is instructed by designating the number of sheets, the printing information is printed on the printing tape a plurality of times, and during printing of the printing information. The predetermined additional information is printed, and the print tape is cut off at the boundary between each print area of the print information and the additional information, leaving the release tape. Therefore, it is possible to manage a plurality of labels formed on the print tape by the predetermined additional information, and only the print tape is cut by the cutting means, and the additional information is separated from the print area of the print information. Since the label is printed in the printed area, the label print area is not damaged.

【０００９】また、前記印字装置は、前記印字情報の印
字回数に応じて計数を行う計数手段を備えて構成し、前
記制御手段では、前記付加情報として、前記計数手段の
計数値を印字するように構成する。Further, the printing device is provided with a counting means for counting according to the number of times of printing of the print information, and the control means prints the count value of the counting means as the additional information. To be configured.

【００１０】これにより、印字テープ上に印字される印
字情報に印字回数に応じた計数値、すなわちラベルの枚
数情報が前記所定の付加情報として、印字テープ上に印
字されることになり、この付加情報に基づいてラベルの
保管時などに枚数管理を行うことができる。[0010] With this, a count value corresponding to the number of times of printing, that is, information on the number of labels on the print information printed on the print tape is printed on the print tape as the predetermined additional information. Based on the information, the number of labels can be managed when the labels are stored.

【００１１】前記印字装置において、付加情報を計数手
段から得られる計数値とするときに、印字テープ上に印
字情報が１回印字される毎に前記計数手段で計数される
連続した計数値を印字するように構成することができ
る。In the printing apparatus, when the additional information is a count value obtained from the counting means, a continuous count value counted by the counting means is printed each time the printing information is printed once on a print tape. Can be configured.

【００１２】これにより、作成された全ラベルには、そ
の枚数を表す付加情報が付されることになって、枚数管
理に便利になる。[0012] Thus, additional information indicating the number of labels is added to all the labels created, which makes it convenient to manage the number of labels.

【００１３】また、付加情報を計数手段から得られる計
数値として印字する前記印字装置において、前記計数手
段で計数される計数値のうちで印字に利用する計数値の
間隔を設定する間隔設定手段を更に備え、印字テープ上
に印字情報が前記間隔設定手段によって設定された計数
値の間隔に対応する回数印字される毎に前記計数手段で
計数される計数値を付加情報として印字するように構成
してもよい。In the printing apparatus for printing additional information as a count value obtained from the counting means, the interval setting means for setting an interval between the count values used for printing among the count values counted by the counting means may be provided. The apparatus is further configured to print a count value counted by the counting means as additional information each time printing information is printed on a print tape a number of times corresponding to the count value interval set by the interval setting means. You may.

【００１４】これにより、間隔設定手段の設定に応じた
複数の印字情報の印字毎にそのときの印字回数に対応し
た飛び数が付加情報として付加される。この飛び数はラ
ベルの枚数を表すことになり、連続数の付加情報を各ラ
ベルに対応付けて付加する場合に比べて、少ない付加情
報によってラベルの枚数管理を行うことができ、テープ
部材の消費をより少なくし印字処理をより簡単にするこ
とができる。Thus, every time a plurality of print information is printed according to the setting of the interval setting means, the skip number corresponding to the number of prints at that time is added as additional information. This skip number indicates the number of labels, and the number of labels can be managed with less additional information as compared with a case where additional information of a continuous number is added in association with each label. And the printing process can be simplified.

【００１５】また、本発明の請求項５に係る印字装置
は、印字すべき印字情報を入力する入力手段と、印字テ
ープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬送する
搬送手段と、前記印字テープの長手方向に前記印字情報
を印字する印字手段と、前記印字情報が印字された印字
領域の境界で前記テープ部材の印字テープのみを幅方向
に切断してラベルを形成する切断手段と、枚数を指定し
て複数枚のラベルの印字を指示する印字指示手段と、前
記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御して
前記印字指示手段で指示された複数枚のラベルを作成す
る制御手段と、前記印字手段の印字回数に応じて計数を
行う計数手段と、前記制御手段に印字動作の中止を指示
する印字中止指示手段とを備え、前記制御手段は、前記
印字指示手段の指示に基づく複数枚のラベルの印字途中
で前記印字中止指示手段によって印字動作の中止の指示
があったときに、前記搬送手段及び前記印字手段を制御
して前記計数手段の計数値を印字してから印字動作を終
了するとともに、前記切断手段を制御して前記印字情報
が印字された印字領域と前記計数値が印字された印字領
域の境界で前記印字テープを切断することを特徴とす
る。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus comprising: input means for inputting print information to be printed; transport means for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated; A printing unit that prints the print information in the longitudinal direction of the tape, a cutting unit that cuts only the print tape of the tape member in a width direction at a boundary of a print area where the print information is printed, to form a label, Print instruction means for designating the printing of a plurality of labels by designating a plurality of labels designated by the print instruction means by controlling the transport means, the printing means, and the cutting means. A counting means for counting in accordance with the number of times of printing by the printing means; and a print stop instruction means for instructing the control means to stop the printing operation, wherein the control means is configured to receive an instruction from the print instruction means. When a print operation is instructed by the print abort instructing means during printing of a plurality of labels based on the number of labels, the count value of the counting means is printed by controlling the transport means and the printing means, and then printing is performed. The printing tape is cut at a boundary between a printing area where the printing information is printed and a printing area where the count value is printed by controlling the cutting means and ending the operation.

【００１６】このような構成によれば、複数枚のラベル
の印字途中で印字動作の中止の指示があったときに、そ
のときまでに印字テープ上に印字された印字情報の印字
回数を示す数値、すなわちラベルの枚数の数値が付加印
字情報とは切断分離された印字テープ上の領域に印字さ
れる。これにより、印字中止時までに印字されたのラベ
ルの枚数を前記数値によっていつでも確認することがで
きる。従って、例えば、印字中止後に再度所望数の残り
のラベルを作成したい場合に、既に作成されたラベル数
を逐一計数しなくとも追加印字したいラベルの枚数を容
易に確認することができる。According to such a configuration, when an instruction to stop the printing operation is given in the middle of printing a plurality of labels, a numerical value indicating the number of times of printing of the printing information printed on the printing tape up to that time. That is, the numerical value of the number of labels is printed in an area on the print tape cut and separated from the additional print information. Thus, the number of labels printed before the stop of printing can be confirmed at any time by the above numerical value. Therefore, for example, when it is desired to create a desired number of remaining labels again after printing is stopped, the number of labels to be additionally printed can be easily confirmed without counting the number of labels already created.

【００１７】[0017]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００１８】図１は本発明の印字装置の外観構成を示す
斜視図であり、図２はその印字装置に設けられた印字機
構とその印字機構に装着されるテープカセットの斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a printing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a printing mechanism provided in the printing apparatus and a tape cassette mounted on the printing mechanism.

【００１９】図１に示すように、印字装置１の装置本体
２の上面には、入力部３、表示部４が設けられる。入力
部３には、キーボードからなり、装置の電源を操作する
電源キー、文字や記号を入力する文字・記号入力キー、
入力した文字や記号などを削除する削除キー、表示画面
上でカーソルを上下左右に移動操作するカーソル移動キ
ーや、印字を指示する印字キーなど、印字装置１の印字
処理に必要な各種のキーが設けられる。表示部４は、例
えば液晶表示装置からなり、入力文字の表示や各種メニ
ュー画面の表示を行うものである。As shown in FIG. 1, an input unit 3 and a display unit 4 are provided on the upper surface of the apparatus main body 2 of the printing apparatus 1. The input unit 3 includes a keyboard, a power key for operating the power of the apparatus, a character / symbol input key for inputting characters and symbols,
There are various keys required for the printing process of the printer 1, such as a delete key for deleting input characters and symbols, a cursor moving key for moving a cursor up, down, left and right on the display screen, and a print key for instructing printing. Provided. The display unit 4 includes, for example, a liquid crystal display device, and displays input characters and various menu screens.

【００２０】また、この印字装置１の装置本体２の上面
には蓋５が開閉自在に取り付けられており、この蓋５の
下部にはカセット収容部６が設けられている。前記カセ
ット収容部６には、熱転写印字を行う印字機構が設けら
れ、印字用のテープ部材１０と熱転写用のインクリボン
１１とを収容したテープカセット１２が装着される。A cover 5 is attached to the upper surface of the apparatus main body 2 of the printing apparatus 1 so as to be openable and closable, and a cassette accommodating section 6 is provided below the cover 5. A printing mechanism for performing thermal transfer printing is provided in the cassette accommodating section 6, and a tape cassette 12 accommodating a tape member 10 for printing and an ink ribbon 11 for thermal transfer is mounted.

【００２１】図２に示すように、前記印字機構は、イン
クリボン１１を介してテープ部材１０に印字を行うサー
マルヘッド７と、テープ部材１０をインクリボン１１と
ともに搬送するプラテンローラ８と、使用されたインク
リボン１１をテープカセット１２内に巻き取るリボン巻
取軸９とを備える。As shown in FIG. 2, the printing mechanism includes a thermal head 7 for printing on a tape member 10 via an ink ribbon 11, and a platen roller 8 for conveying the tape member 10 together with the ink ribbon 11. And a ribbon winding shaft 9 for winding the ink ribbon 11 into a tape cassette 12.

【００２２】サーマルヘッド７は、印字部材１０の幅方
向に１列に配列された複数個の発熱体７ａを備え、プラ
テンローラ８に対して接離可能に設けられている。The thermal head 7 includes a plurality of heating elements 7 a arranged in a line in the width direction of the printing member 10, and is provided so as to be able to approach and separate from the platen roller 8.

【００２３】プラテンローラ８は、サーマルヘッド７の
１ラインの印字毎に回転駆動されてテープ部材１０及び
インクリボン１１を所定の距離だけ搬送する。このプラ
テンローラ８の回転駆動とともにリボン巻取軸９も回転
駆動されて、使用済のインクリボン１１が巻き取られ
る。The platen roller 8 is driven to rotate every time one line of the thermal head 7 prints, and conveys the tape member 10 and the ink ribbon 11 by a predetermined distance. The ribbon winding shaft 9 is also rotated with the rotation of the platen roller 8, and the used ink ribbon 11 is wound.

【００２４】また、前記カセット収容部６に装着される
テープカセット１２は、カセットケース１３と、印字部
材１０を巻装したテープ供給リール１４と、インクリボ
ン１１を巻装したリボン供給リール１５と、リボン巻取
軸９により回転駆動されるリボン巻取リール１６とを備
える。カセットケース１３の一部にはサーマルヘッド７
が収容されるヘッド挿入部１７が設けられ、このヘッド
挿入部１７にカセットケース１３から印字部材１０及び
インクリボン１１が重ねて引き出されて、サーマルヘッ
ド７とプラテンローラ８の間に供給される。The tape cassette 12 mounted in the cassette accommodating section 6 includes a cassette case 13, a tape supply reel 14 around which the printing member 10 is wound, a ribbon supply reel 15 around which the ink ribbon 11 is wound, and A ribbon take-up reel 16 that is driven to rotate by the ribbon take-up shaft 9. The thermal head 7 is provided in a part of the cassette case 13.
Is provided. The printing member 10 and the ink ribbon 11 are drawn out of the cassette case 13 in an overlapping manner, and supplied between the thermal head 7 and the platen roller 8.

【００２５】図３にテープ部材１０の構成を示す。FIG. 3 shows the structure of the tape member 10.

【００２６】テープ部材１０はテープカセット１２にイ
ンクリボン１１とともに収納されている。このテープ部
材１０は印字面の裏面に接着剤１０ｂが塗布された印字
テープ１０ａと、その印字テープ１０ａの裏面側の剥離
テープ１０ｃとからなり、これらが積層されて構成され
ている。The tape member 10 is housed in a tape cassette 12 together with the ink ribbon 11. The tape member 10 includes a printing tape 10a having an adhesive 10b applied to the back surface of a printing surface, and a release tape 10c on the back surface side of the printing tape 10a, and these are laminated.

【００２７】この印字装置１では、テープ部材１０とイ
ンクリボン１１とがプラテンローラ８の回転駆動により
搬送され、また使用済みのインクリボン１１がリボン巻
取軸９の回転駆動により巻き取られつつ、サーマルヘッ
ド７の発熱駆動により熱転写印字が行なわれて、テープ
部材１０の長手方向に順次印字がなされる。印字が済ん
だテープ部材１０は装置本体２の側面に設けられた排出
口２０から排出される。In the printing apparatus 1, the tape member 10 and the ink ribbon 11 are transported by the rotation of the platen roller 8, and the used ink ribbon 11 is wound by the rotation of the ribbon winding shaft 9. Thermal transfer printing is performed by the heat generation drive of the thermal head 7, and printing is sequentially performed in the longitudinal direction of the tape member 10. The printed tape member 10 is discharged from a discharge port 20 provided on a side surface of the apparatus main body 2.

【００２８】また、前記排出口２０と前記印字機構の間
のテープ排出路には、印字されたテープ部材１０を切断
するテープ切断装置２１が配設されている。テープ切断
装置２１は、印字テープ１０ａと剥離テープ１０ｃとを
含んでテープ部材１０の全体を切断する全切断機能（フ
ルカット機能）と、剥離テープ１０ｃを残して印字テー
プ１０ａのみを切断する部分全切断機能（ハーフカット
機能）とを備えた構成を有している。A tape cutting device 21 for cutting the printed tape member 10 is provided in a tape discharge path between the discharge port 20 and the printing mechanism. The tape cutting device 21 includes a full cutting function (full cutting function) for cutting the entire tape member 10 including the printing tape 10a and the release tape 10c, and a whole cutting function for cutting only the printing tape 10a while leaving the release tape 10c. It has a configuration having a cutting function (half-cut function).

【００２９】図４は印字機構部部及びテープ切断装置を
示す平面図、図５はテープ切断装置を示す斜視図であ
り、図５（ａ）はテープ切断装置を分解した状態、図
（ｂ）はテープ切断装置の組立状態を示している。FIG. 4 is a plan view showing a printing mechanism section and a tape cutting device. FIG. 5 is a perspective view showing the tape cutting device. FIG. 5 (a) is an exploded view of the tape cutting device, and FIG. Indicates an assembled state of the tape cutting device.

【００３０】図４に示すように、テープ切断装置２１
は、前記全切断機能を有する第１の切断機構２２及び前
記部分切断機能を有する第２の切断機構２３を備えると
ともに、これらの切断機構の駆動源であるカッターモー
タ２４と、このカッターモータ２４の駆動力により前記
第１の切断機構２２及び前記第２の切断機構２３を駆動
する駆動機構２５とを備える。As shown in FIG. 4, the tape cutting device 21
Comprises a first cutting mechanism 22 having the full cutting function and a second cutting mechanism 23 having the partial cutting function, and a cutter motor 24 which is a driving source of these cutting mechanisms; A driving mechanism 25 for driving the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 23 by a driving force is provided.

【００３１】第１の切断機構２２は、テープ部材１０の
印字テープ１０ａと剥離テープ１０ｃを切断するもので
あって、固定刃３１とこの固定刃３１に対して移動可能
な可動刃３２とを備える。図５に示すように、この第１
の切断機構２２の固定刃３１は装置本体２のシャーシ２
ａに固定され、固定刃３１の下端部には可動刃３２が軸
３４によって軸着されている。可動刃３２の下端部には
アーム部３３が連設されており、そのアーム部３３の端
部には駆動機構２５から伝達される駆動力を受けて可動
刃３２を作動させるための作動突起３５が設けられてい
る。なお、可動刃３２は不図示のバネにより固定刃３１
から離間する方向に常に付勢されている。The first cutting mechanism 22 is for cutting the printing tape 10a and the peeling tape 10c of the tape member 10, and has a fixed blade 31 and a movable blade 32 movable with respect to the fixed blade 31. . As shown in FIG.
The fixed blade 31 of the cutting mechanism 22 is mounted on the chassis 2 of the apparatus body 2.
The movable blade 32 is fixed to the lower end of the fixed blade 31 by a shaft 34. An arm 33 is connected to the lower end of the movable blade 32, and an operating projection 35 for operating the movable blade 32 by receiving a driving force transmitted from the drive mechanism 25 is provided at an end of the arm 33. Is provided. The movable blade 32 is fixed to the fixed blade 31 by a spring (not shown).
It is always biased in the direction away from.

【００３２】一方、第２の切断機構２３は、受台４１と
この受台４１に対して接離可能な可動刃４６を備える。
図５に示すように、受台４１はＬ字型の水平断面形状を
有し、可動刃４２と対向する平面状の受部４１ａを備え
ている。この受台４１は装置本体２のシャーシ２ａに固
定されてテープの搬送経路上に設けられ、その受部４１
ａで幅方向を垂直に向けて搬送される印字部材１０の剥
離テープ１０ｃ側のテープ面を受ける。可動刃４６は可
動刃支持部４２に取付けられており、可動刃支持部４２
は受台４１の下端部に軸４４によって軸着されている。
可動刃支持部４２の下端部にはアーム部４３が連設され
ており、そのアーム部４３の端部には駆動機構２５から
伝達される駆動力を受けてアーム部４３を作動させるた
めの作動ピン４５が設けられている。なお、可動刃支持
部４２は不図示のバネにより常に受台４１から離間する
方向に付勢されている。On the other hand, the second cutting mechanism 23 includes a receiving table 41 and a movable blade 46 that can be moved toward and away from the receiving table 41.
As shown in FIG. 5, the receiving table 41 has an L-shaped horizontal cross-sectional shape, and includes a planar receiving portion 41 a facing the movable blade 42. The receiving table 41 is fixed to the chassis 2a of the apparatus main body 2 and provided on the tape transport path.
As shown at a, the print member 10 receives the tape surface on the release tape 10c side of the printing member 10 conveyed with the width direction vertical. The movable blade 46 is attached to the movable blade support 42 and the movable blade support 42
Is mounted on the lower end of the receiving table 41 by a shaft 44.
An arm 43 is connected to the lower end of the movable blade support 42. The arm 43 has an end for receiving a driving force transmitted from the driving mechanism 25 to operate the arm 43. A pin 45 is provided. The movable blade support portion 42 is always urged by a spring (not shown) in a direction away from the receiving table 41.

【００３３】ここで、可動刃４６は受台４１に当接した
ときに、テープ部材１０の印字テープ１０ａだけを切断
する切断刃構造を有している。すなわち、可動刃４６
は、可動刃支持部４２に着脱可能に取り付けられるホル
ダー４７に支持されており、このホルダー４７の両側に
は凸部４８ａ，４８ｂが設けられている。この凸部４８
ａ，４８ｂの先端は可動刃４６の刃先の先端よりもテー
プ部材１０の剥離テープ１０ｃの厚みに相当する分だけ
突出している。したがって、この凸部４８ａ，４８ｂが
受台４１に当接することで、可動刃４６と受台４１の間
には剥離テープ１０ｃの厚みに相当する寸法分の隙間が
形成され、可動刃４６によりテープ部材１０の剥離テー
プ１０ｃａのみを切断することができる。Here, the movable blade 46 has a cutting blade structure for cutting only the printing tape 10a of the tape member 10 when it comes into contact with the receiving table 41. That is, the movable blade 46
Are supported by a holder 47 which is detachably attached to the movable blade support portion 42. On both sides of the holder 47, convex portions 48a and 48b are provided. This projection 48
The tips of the blades a and 48b protrude beyond the tip of the cutting edge of the movable blade 46 by an amount corresponding to the thickness of the peeling tape 10c of the tape member 10. Therefore, when the protrusions 48a and 48b abut on the receiving table 41, a gap corresponding to the thickness of the peeling tape 10c is formed between the movable blade 46 and the receiving table 41. Only the release tape 10ca of the member 10 can be cut.

【００３４】また、駆動機構２５は、カッターモータ２
４の正逆両方向の回転駆動を伝達するための伝達機構２
６と、この伝達機構２６中に介挿されるトルクリミッタ
ー２７と、回動刃移動機構として用いられるカム２８と
を備えている。The driving mechanism 25 includes the cutter motor 2
Transmission mechanism 2 for transmitting the rotational drive in both forward and reverse directions
6, a torque limiter 27 inserted in the transmission mechanism 26, and a cam 28 used as a rotating blade moving mechanism.

【００３５】伝達機構２６は複数の減速ギア列からな
り、カッターモータ２４の正逆両方向の回動駆動を伝達
する。この伝達機構７１中にトルクリミッター２７が介
挿されている。トルクリミッター２７は、ある一定のト
ルクがカッターモータ２４にかかったときに空転を生じ
させるものである。The transmission mechanism 26 is composed of a plurality of reduction gear trains, and transmits rotation of the cutter motor 24 in both forward and reverse directions. The torque limiter 27 is inserted in the transmission mechanism 71. The torque limiter 27 causes idling when a certain torque is applied to the cutter motor 24.

【００３６】カム２８は伝達機構２６のギア列の最終端
に設けられる。カム２８の端面上には、カッターモータ
２４の正転又は逆転に応じて、第１の切断機構２２のア
ーム部３３に設けられた作動突起３５と係合し、又は第
２の切断機構２３のアーム部４３に設けられた作動ピン
４５と係合する突起部２９が設けられる。The cam 28 is provided at the last end of the gear train of the transmission mechanism 26. On the end surface of the cam 28, in accordance with the forward or reverse rotation of the cutter motor 24, the cam 28 engages with an operation projection 35 provided on the arm portion 33 of the first cutting mechanism 22, or engages with the second cutting mechanism 23. A protrusion 29 is provided for engaging with an operation pin 45 provided on the arm 43.

【００３７】また、装置本体２のシャーシ２ａには、カ
ム２８の側面に対向させるようにして第１のセンサ５１
及び第２のセンサ５２が設置されている。この第１のセ
ンサ５１及び第２のセンサ５２はマイクロスイッチから
なり、フルカット時及びハーフカット時におけるカム２
８の回転角度に応じてＯＮ／ＯＦＦ動作する。この２つ
のセンサ５１、５２のＯＮ／ＯＦＦの組み合わせによ
り、第１の切断機構２２及び第２の切断機構２３の初期
位置と、それぞれの切断終了位置が検知される。The first sensor 51 is mounted on the chassis 2a of the apparatus main body 2 so as to face the side surface of the cam 28.
And a second sensor 52 are provided. The first sensor 51 and the second sensor 52 are composed of micro switches, and are used for the cam 2 during full cut and half cut.
The ON / OFF operation is performed according to the rotation angle of 8. By the combination of ON / OFF of the two sensors 51 and 52, the initial positions of the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 23 and the respective cutting end positions are detected.

【００３８】このような構成のテープ切断装置２１にお
いて、初期状態では、第１の切断機構２２及び第２の切
断機構２３は共に初期位置に設定されている。すなわ
ち、第１の切断機構２２の可動刃３２はバネにより固定
刃３１から離間した位置にあり、第２の切断機構２３の
可動刃４６もバネにより受台４１から離間した位置にあ
る。このとき、第１のセンサ５１はＯＮ、第２のセンサ
５２はＯＦＦの状態にある。In the tape cutting device 21 having such a configuration, in the initial state, the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 23 are both set to the initial positions. That is, the movable blade 32 of the first cutting mechanism 22 is located at a position separated from the fixed blade 31 by a spring, and the movable blade 46 of the second cutting mechanism 23 is also located at a position separated from the receiving table 41 by a spring. At this time, the first sensor 51 is ON and the second sensor 52 is OFF.

【００３９】初期状態からカッターモータ２４が正転駆
動すると、カム２８が駆動機構２５を介してその正方向
の回転駆動を受けて図５に向かって反時計回りに回転
し、それに伴ってカム２８の突起部２９もカム２８の円
弧軌道上を移動し、第１の切断機構２２のアーム部３３
の端部に設けられた作動突起３５に当接する。これによ
り、アーム部３３が突起部２９に押され、バネの力に抗
して固定刃３１に向かって移動する。カッターモータ２
４がさらに正転駆動することで、可動刃３２と固定刃３
１とが交差し、印字部材１０の印字テープ１０ａと剥離
テープ１０ｃが切断（フルカット）される。When the cutter motor 24 is driven to rotate forward from the initial state, the cam 28 receives the rotation in the forward direction via the drive mechanism 25 and rotates counterclockwise as shown in FIG. Of the first cutting mechanism 22 also moves on the circular orbit of the cam 28.
Abuts on the operation protrusion 35 provided at the end of the first member. As a result, the arm 33 is pushed by the protrusion 29 and moves toward the fixed blade 31 against the force of the spring. Cutter motor 2
4 further rotates in the forward direction, so that the movable blade 32 and the fixed blade 3
1 intersect, and the printing tape 10a and the release tape 10c of the printing member 10 are cut (full cut).

【００４０】このとき、第１のセンサ５１はＯＦＦ、第
２のセンサ５２はＯＮとなり、そのセンサ信号に基づき
フルカットが終了したと判断されてカッターモータ２４
が逆転駆動され、第１の切断機構２２の可動刃３２が初
期位置に戻される。At this time, the first sensor 51 is turned off and the second sensor 52 is turned on. Based on the sensor signals, it is determined that the full cut has been completed, and the cutter motor 24 is turned off.
Is driven in the reverse direction, and the movable blade 32 of the first cutting mechanism 22 is returned to the initial position.

【００４１】一方、初期状態からカッターモータ２４が
逆転駆動すると、カム２８が図５に向かって時計回りに
回転し、それに伴ってカム２８の突起部２９もカム２８
の円弧軌道上を移動し、第２の切断機構２３のアーム部
４３の端部の作動ピン４５に当接する。これにより、ア
ーム部４３が突起部２９に押され、バネの力に抗して受
台４１に向かって移動する。カッターモータ２４がさら
に逆転駆動すると、ホルダー４７の凸部４８ａ，４８ｂ
が受台４１の受部４１ａに当接する。上述したように、
凸部４８ａ，４８ｂの先端は可動刃４６の刃先より剥離
テープ１０ｃの厚みに相当する寸法だけ突出しており、
受台４１の受部４１ａと可動刃４２の間には前記寸法分
のすき間が形成されるため、剥離テープ１０ｃを残して
印字テープ１０ａのみが切断（ハーフカット）される。On the other hand, when the cutter motor 24 is driven to rotate in the reverse direction from the initial state, the cam 28 rotates clockwise as viewed in FIG.
On the circular orbit of the second cutting mechanism 23, and comes into contact with the operating pin 45 at the end of the arm 43 of the second cutting mechanism 23. As a result, the arm 43 is pushed by the projection 29 and moves toward the receiving table 41 against the force of the spring. When the cutter motor 24 is further driven in the reverse direction, the protrusions 48a and 48b
Abuts on the receiving portion 41a of the receiving base 41. As mentioned above,
The tips of the protrusions 48a, 48b protrude from the cutting edge of the movable blade 46 by a dimension corresponding to the thickness of the peeling tape 10c,
Since a gap corresponding to the above dimension is formed between the receiving portion 41a of the receiving table 41 and the movable blade 42, only the printing tape 10a is cut (half cut) while leaving the release tape 10c.

【００４２】このとき、第１のセンサ５１及び第２のセ
ンサ５２は共にＯＮとなり、そのセンサ信号に基づきハ
ーフカットが終了したと判断されてカッターモータ２４
が逆転駆動され、第２の切断機構２３の可動刃４６が初
期位置に戻される。At this time, both the first sensor 51 and the second sensor 52 are turned on, and it is determined that the half-cut has been completed based on the sensor signal, and the cutter motor 24 is turned off.
Is driven in reverse, and the movable blade 46 of the second cutting mechanism 23 is returned to the initial position.

【００４３】図６は前記構成のテープ切断装置２１が搭
載された印字装置１の電子回路の構成を示すブロック図
である。FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of an electronic circuit of the printing apparatus 1 on which the tape cutting device 21 having the above configuration is mounted.

【００４４】この印字装置１の電子回路には、ＣＰＵか
らなる制御部６１が備えられる。制御部（ＣＰＵ）６１
は、入力部３からのキー操作信号に応じてＲＯＭ６２に
予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、Ｒ
ＡＭ６３をワークメモリとして回路各部の動作を制御す
る。この制御部（ＣＰＵ）６１には、入力部３、ＲＯＭ
６２、ＲＡＭ６３が接続される他、表示のためのフォン
トのパターンデータを記憶する表示用キャラクタジェネ
レータ（表示用ＣＧ）６４、印字のためのフォントのパ
ターンデータを記憶する印字用キャラクタジェネレータ
（印字用ＣＧ）６５が接続される。The electronic circuit of the printing apparatus 1 is provided with a control section 61 composed of a CPU. Control unit (CPU) 61
Activates a system program stored in the ROM 62 in advance in response to a key operation signal from the input unit 3,
The operation of each part of the circuit is controlled using the AM 63 as a work memory. The control unit (CPU) 61 includes an input unit 3, a ROM
62, a RAM 63, a display character generator (display CG) 64 for storing font pattern data for display, and a print character generator (print CG) for storing font pattern data for printing. ) 65 is connected.

【００４５】入力部３には、印字装置１の印字処理に必
要な各種のキーが設けられており、ここではラベルの印
字に関わるキーとして、ラベル印字を行う場合に操作さ
れる印字キー３ａ、その印字動作の開始を指示する印字
開始キー３ｂ、その印字動作の中止を指示する印字中止
キー３ｃが設けられている。The input unit 3 is provided with various keys necessary for the printing process of the printing apparatus 1. Here, as keys related to label printing, printing keys 3a operated when performing label printing, A print start key 3b for instructing the start of the print operation and a print stop key 3c for instructing the stop of the print operation are provided.

【００４６】ＲＯＭ６２には、印字装置１の全体の動作
を司るシステムプログラムが予め記憶されると共に、文
字列データの入力処理、表示処理、印字処理等をそれぞ
れ司る種々のサブプログラムなどが予め記憶される。The ROM 62 stores in advance a system program for controlling the entire operation of the printing apparatus 1 and various sub-programs for controlling input processing, display processing, printing processing, and the like of character string data. You.

【００４７】ＲＡＭ６３は、制御部（ＣＰＵ）６１の処
理に必要な各種の情報を記憶するものであり、ここでは
図７に示すように、入力された印字情報を格納する入力
バッファ６３ａ、その印字情報に対応した印字パターン
を格納する印字バッファ６３ｂ、ユーザが指定した印字
枚数ｎを保持する印字枚数レジスタ６３ｃ、ユーザが指
定した飛び数の間隔ｍを保持する飛び数間隔レジスタ６
３ｄを備えている。また、前記ＲＡＭ６３には、印字枚
数を計数する印字枚数カウンタＫ、印字開始が指示され
たか否か示す印字中フラグＰ、印字中止が指示されたか
否かを示す印字中止フラグＱが設けられている。The RAM 63 stores various kinds of information necessary for processing of the control unit (CPU) 61. As shown in FIG. 7, here, an input buffer 63a for storing inputted print information, A print buffer 63b for storing a print pattern corresponding to information, a print number register 63c for holding a user-specified print number n, and a skip number interval register 6 for holding a user-specified skip number interval m
3d. The RAM 63 is provided with a print number counter K for counting the number of prints, a printing flag P indicating whether printing has been instructed, and a printing stop flag Q indicating whether printing has been instructed. .

【００４８】また、前記制御部（ＣＰＵ）６１には、入
力された文字列データや印字に関する情報等を表示部４
に表示させるための表示駆動回路６６や、サーマルヘッ
ド７の発熱体を印字情報に応じて発熱駆動するヘッド駆
動回路６７、プラテンローラ８及びリボン巻取軸９を回
転駆動するためのステップモータ６８のステップモータ
駆動回路６９、テープ切断装置２１のカッターモータ２
４を駆動するためのカッターモータ駆動回路７０が接続
される。The control section (CPU) 61 displays the input character string data and information on printing on the display section 4.
, A head drive circuit 67 for driving the heating element of the thermal head 7 in accordance with print information, and a step motor 68 for rotating the platen roller 8 and the ribbon winding shaft 9. Step motor drive circuit 69, cutter motor 2 of tape cutting device 21
4 is connected to a cutter motor driving circuit 70.

【００４９】カッターモータ２４はＤＣモータからな
り、テープ切断装置２１の駆動源であり、制御部（ＣＰ
Ｕ）６１の制御の下でカッターモータ駆動回路７０によ
り正逆両方向に駆動される。駆動機構２５は、このカッ
ターモータ２４の正逆両方向の回転駆動を伝達して第１
の切断機構２２及び第２の切断機構２３を駆動するもの
であり、ここではカッターモータ２４が正方向に回転駆
動されたときに第１の切断機構２２を駆動し、カッター
モータ２４が逆方向に回転駆動されたときに第２の切断
機構２３を駆動する。The cutter motor 24 is a DC motor, is a driving source of the tape cutting device 21, and has a control unit (CP
U) Under the control of 61, the cutter motor is driven in both forward and reverse directions by the cutter motor drive circuit 70. The drive mechanism 25 transmits the rotational drive of the cutter motor 24 in both the forward and reverse directions to
Drive the first cutting mechanism 22 when the cutter motor 24 is driven to rotate in the forward direction, and drive the cutter motor 24 in the reverse direction. The second cutting mechanism 23 is driven when driven to rotate.

【００５０】また、前記駆動機構２５に設けられたカム
２８の回転角度に応じて、第１の切断機構２２及び第２
の切断機構２３の初期位置と、それぞれの切断終了位置
を検知するための第１のセンサ５１及び第２のセンサ５
２が制御部６１に接続されている。Further, the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 22 are provided in accordance with the rotation angle of the cam 28 provided in the drive mechanism 25.
The first sensor 51 and the second sensor 5 for detecting the initial position of the cutting mechanism 23 of FIG.
2 is connected to the control unit 61.

【００５１】次に、前記印字装置１の印字動作につい
て、各実施形態に分けて説明する。Next, the printing operation of the printing apparatus 1 will be described for each embodiment.

【００５２】（第１の実施形態）図８は第１の実施形態
におけるラベルの印字処理を示すフローチャート、図９
は第１の実施形態における印字例を示す図である。(First Embodiment) FIG. 8 is a flowchart showing label printing processing in the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram illustrating a printing example according to the first embodiment.

【００５３】なお、図９において、「ＡＢＣ」は入力部
３から入力されテープ部材１０（印字テープ１０ａ）に
印字された印字情報、「Ｎｏ．１」，「Ｎｏ．２」，
「Ｎｏ．３」…はテープ部材１０（印字テープ１０ａ）
に印字された付加情報を示している。また、サーマルヘ
ッド７の位置、第１の切断機構２２の位置（フルカット
位置）及び第２の切断機構２３の位置（ハーフカット位
置）はテープ搬送方向の下流側（図９の右側）に向けて
順に並んでいる。図９に示すように、印字開始時にはテ
ープ部材１０の先端がフルカット位置にあり、この状態
からテープ部材１０が右方向に向けて搬送されつつ印字
が行われて図９の印字結果が得られる。In FIG. 9, "ABC" is print information input from the input unit 3 and printed on the tape member 10 (print tape 10a), "No. 1", "No. 2",
"No. 3" is a tape member 10 (printing tape 10a).
Indicates the additional information printed on the line. Further, the position of the thermal head 7, the position of the first cutting mechanism 22 (full cut position), and the position of the second cutting mechanism 23 (half cut position) are directed toward the downstream side (the right side in FIG. 9) in the tape transport direction. In order. As shown in FIG. 9, at the start of printing, the leading end of the tape member 10 is at the full cut position. From this state, printing is performed while the tape member 10 is conveyed rightward, and the printing result of FIG. 9 is obtained. .

【００５４】ここで、サーマルヘッド７と第２の切断機
構２３（ハーフカット位置）との間隔はａ、サーマルヘ
ッド７と第１の切断機構２２（フルカット位置）との間
隔はｂであり、ａ＞ｂである。また、入力された印字情
報が印字されるテープ（ラベル）の長さはＬ１、そこに
印字される文字列「ＡＢＣ」の印字長はＤ１、その文字
列の前後に設定される余白の長さは夫々Ｍ１であり、付
加情報が印字されるテープの長さはＬ２、その付加情報
の印字幅はＤ２、付加情報の前後の余白の長さはＭ２で
ある。このうち、Ｌ１は文字数に応じて変化し、その他
は固定値とする。また、Ｍ１＋Ｌ２＜ａ、Ｍ１＋Ｄ１＞
ａ＞Ｍ１、２Ｍ１＞ａの関係にあるものとする。Here, the distance between the thermal head 7 and the second cutting mechanism 23 (half cut position) is a, and the distance between the thermal head 7 and the first cutting mechanism 22 (full cut position) is b. a> b. The length of the tape (label) on which the input print information is printed is L1, the print length of the character string "ABC" printed thereon is D1, and the length of the margin set before and after the character string Is M1, the length of the tape on which the additional information is printed is L2, the print width of the additional information is D2, and the length of the margin before and after the additional information is M2. Of these, L1 changes according to the number of characters, and the other values are fixed values. Also, M1 + L2 <a, M1 + D1>
a> M1, 2M1> a.

【００５５】入力部３の印字キー３ａの操作により、図
８に示すようなラベルの印字処理が制御部６１によって
実行される。なお、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａに
は、入力部３からラベル文字列として入力された印字情
報が保持されているものとする。By operating the print key 3a of the input unit 3, the control unit 61 executes a label printing process as shown in FIG. It is assumed that print information input as a label character string from the input unit 3 is held in the input buffer 63a of the RAM 63.

【００５６】まず、表示部４に印字枚数の入力設定画面
が表示され、この入力設定画面上でユーザが所望するラ
ベルの印字枚数の数値を入力設定する。入力された印字
枚数ｎは図７に示すＲＡＭ６３の印字枚数レジスタ６３
ｃに設定される（ステップＳ１）。First, an input setting screen for the number of prints is displayed on the display unit 4. On this input setting screen, the user inputs and sets a numerical value of the number of prints of the desired label. The input print number n is the print number register 63 of the RAM 63 shown in FIG.
c (step S1).

【００５７】ここで、入力部３の印字開始キー３ｂの操
作により印字の開始が指示されると（ステップＳ２）、
初期設定として、ＲＡＭ６３の印字枚数カウンタＫが１
にセットされる（ステップＳ３）。Here, when the start of printing is instructed by operating the printing start key 3b of the input unit 3 (step S2),
As an initial setting, the print number counter K of the RAM 63 is set to 1
Is set (step S3).

【００５８】次に、印字枚数カウンタＫの値が１か否か
が判断され（ステップＳ４）、そのＫの値に基づいて付
加情報の印字パターン（Ｎｏ．にＫの数値を付したも
の）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される
（ステップＳ５）。この場合、初期時にはＫ＝１であ
る。したがって、図９に示すように「Ｎｏ．１」といっ
た付加情報が印字される（ステップＳ６）。印字開始時
にはサーマルヘッド７はテープ部材１０の先端からｂの
距離にあり、この位置から付加情報の印字が行われる。Next, it is determined whether or not the value of the number-of-printed-sheets counter K is 1 (step S4). Based on the value of K, the print pattern of the additional information (No. The data is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step S5). In this case, K = 1 at the beginning. Therefore, additional information such as "No. 1" is printed as shown in FIG. 9 (step S6). At the start of printing, the thermal head 7 is located at a distance b from the leading end of the tape member 10, and additional information is printed from this position.

【００５９】付加情報の印字後（ステップＳ７のＹｅ
ｓ）、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａから印字情報が
読み出され、その印字情報に対応した印字パターン（Ａ
ＢＣ）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される
（ステップＳ８）、ここで、サーマルヘッド７を付加情
報の印字終了位置から印字情報の印字開始位置に対応さ
せるべく、Ｍ２＋Ｍ１の距離だけテープ部材１０が搬送
される（ステップＳ９）。この搬送後、前記印字バッフ
ァ６３ｂに展開された印字パターンに基づき１枚目の印
字情報の印字が開始される（ステップＳ１０）。After printing the additional information (Yes in step S7)
s), the print information is read from the input buffer 63a of the RAM 63, and the print pattern (A) corresponding to the print information is read.
(BC) is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step S8). Here, in order to make the thermal head 7 correspond to the print start position of the print information from the print end position of the additional information, the tape member 10 is moved by a distance of M2 + M1. It is transported (step S9). After this conveyance, printing of the first print information is started based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step S10).

【００６０】その印字中にテープ部材１０が印字テープ
１０ａの長手方向にａ−Ｍ１の距離だけ進んだ時点で
（ステップＳ１１）、テープ印字とテープ送りが一時中
断され（ステップＳ１２）、第２の切断機構２３の駆動
により、１枚目の付加情報の印字領域の後端と１枚目の
印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行
なわれる（ステップＳ１３）。When the tape member 10 advances by a distance of a-M1 in the longitudinal direction of the printing tape 10a during the printing (step S11), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step S12), and the second printing is performed. By driving the cutting mechanism 23, half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the first additional information and the front end of the print area of the first print information (step S13).

【００６１】このときのハーフカットは、図９のＨＣａ
１で示される。前述したように、予めＭ１＋Ｄ１＞ａ＞
Ｍ１の関係にあるため、ハーフカットＨＣａ１は１枚目
の印字情報の印字を中断して行われることになる。At this time, the half cut is performed by the HCa shown in FIG.
Indicated by 1. As described above, M1 + D1>a>
Because of the relationship of M1, the half cut HCa1 is performed by interrupting the printing of the first print information.

【００６２】ハーフカット後、ステップＳ１２で中断さ
れていた１枚目の印字情報の印字が再開され（ステップ
Ｓ１４）、当該印字情報が最後まで印字される（ステッ
プＳ１５）。After the half-cut, the printing of the first print information, which was interrupted in step S12, is restarted (step S14), and the print information is printed to the end (step S15).

【００６３】印字が終了すると（ステップＳ１５のＹｅ
ｓ）、印字枚数カウンタＫの値が前記印字枚数レジスタ
６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断さ
れ（ステップＳ１６）、印字枚数ｎに達していなけれ
ば、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ス
テップＳ１７）、ステップＳ４に戻り、続いて２枚目以
降の印字処理が行われる。When printing is completed (Ye in step S15)
s) It is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c (step S16). The value is incremented (step S17), the process returns to step S4, and the printing process for the second and subsequent sheets is performed.

【００６４】すなわち、ステップＳ１６で印字枚数カウ
ンタＫの値が印字枚数ｎに達しておらず、かつ、印字枚
数カウンタＫの値が２以上であれば（ステップＳ１６の
Ｎｏ、ステップＳ４のＮｏ）、ステップＳ１７でインク
リメントされた印字枚数カウンタＫの値に基づいて付加
情報の印字パターン（Ｋの値にＮｏ．を付したもの）が
印字バッファ６３ｂに展開される（ステップＳ１８）。
そして、Ｍ１＋Ｍ２の距離だけテープ部材１０が搬送さ
れたときに（ステップＳ１９）、前記印字バッファ６３
ｂに展開された印字パターンに基づいて付加情報の印字
が行なわれる（ステップＳ２０）。That is, in step S16, if the value of the number-of-printed-sheets counter K has not reached the number n of printed sheets and if the value of the number-of-printed-sheets counter K is 2 or more (No in step S16, No in step S4), Based on the value of the number-of-prints counter K incremented in step S17, a print pattern of the additional information (the value of K with a No.) is developed in the print buffer 63b (step S18).
When the tape member 10 is conveyed by a distance of M1 + M2 (step S19), the print buffer 63
The additional information is printed based on the print pattern developed in b (step S20).

【００６５】付加情報の印字後（ステップＳ２１のＹｅ
ｓ）、前記印字情報の印字パターンが印字バッファ６３
ｂに展開される（ステップＳ２２）。そして、Ｍ２＋Ｍ
１の距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステ
ップＳ２３）、印字バッファ６３ｂに展開された印字パ
ターンに基づいてＫ枚目の印字情報の印字が開始される
（ステップＳ２４）。After the additional information is printed (Yes in step S21)
s) The print pattern of the print information is stored in the print buffer 63.
b (step S22). And M2 + M
When the tape member 10 is conveyed by a distance of 1 (step S23), printing of the K-th print information is started based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step S24).

【００６６】その印字情報の印字開始位置からａ−（Ｍ
１＋Ｌ２）の距離だけ印字が進んだところで（ステップ
Ｓ２５のＹｅｓ）、テープ印字とテープ送りが一時中断
され（ステップＳ２６）、第２の切断機構２３の駆動に
より、Ｋ−１枚目の印字情報の印字領域の後端とＫ枚目
の付加情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが
行われる（ステップＳ２７）。From the print start position of the print information, a- (M
When the printing has progressed by the distance of (1 + L2) (Yes in step S25), the tape printing and the tape feeding are temporarily suspended (step S26), and the driving of the second cutting mechanism 23 causes the printing information of the (K-1) th sheet to be printed. Half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area and the front end of the print area of the K-th additional information (step S27).

【００６７】このときのハーフカットは、例えばＫ＝２
であるときに、図９のＨＣａ２で示される。前述したよ
うに、予めＭ１＋Ｌ２＜ａの関係にあるため、ハーフカ
ットＨＣａ２は２枚目の印字情報を中断して行われるこ
とになる。The half cut at this time is, for example, K = 2
Is shown by HCa2 in FIG. As described above, since the relationship of M1 + L2 <a is established in advance, the half cut HCa2 is performed by interrupting the print information of the second sheet.

【００６８】ハーフカット後、ステップＳ２６で中断さ
れていたＫ枚目の印字が再開され（ステップＳ２８）、
さらに、その印字再開後にテープ部材１０がＬ２まで進
んだときに（ステップＳ２９のＹｅｓ）、テープ印字と
テープ送りが一時中断され（ステップＳ３０）、第２の
切断機構２３の駆動により、Ｋ枚目の付加情報の印字領
域の後端とＫ枚目の印字情報の印字領域の前端との境界
でハーフカットが行われる（ステップＳ３１）。After the half cut, the printing of the Kth sheet interrupted in step S26 is restarted (step S28),
Further, when the tape member 10 has advanced to L2 after the printing is resumed (Yes in step S29), the tape printing and the tape feeding are temporarily suspended (step S30), and the K-th sheet is driven by the driving of the second cutting mechanism 23. The half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the additional information and the front end of the print area of the K-th print information (step S31).

【００６９】このときのハーフカットは、例えばＫ＝２
であるときに、図９のＨＣａ３で示される。前述のよう
に、Ｍ１＋Ｄ１＞ａ＞Ｍ１の関係があるため、ハーフカ
ットＨＣａ３はＫ枚目の印字情報の印字途中で行われる
ことになる。The half cut at this time is, for example, K = 2
, Is indicated by HCa3 in FIG. As described above, since there is a relationship of M1 + D1>a> M1, the half cut HCa3 is performed during the printing of the K-th print information.

【００７０】ハーフカット後に、ステップＳ３０で中断
されていたＫ枚目の印字情報の印字が再開され（ステッ
プＳ３２）、当該印字情報が最後まで印字される（ステ
ップＳ３３）。After the half-cut, printing of the K-th print information, which was interrupted in step S30, is restarted (step S32), and the print information is printed to the end (step S33).

【００７１】このＫ枚目の印字情報の印字が終了すると
（ステップＳ３３のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値
が印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達
したか否かが判断される（ステップＳ１６）。その結
果、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達していな
ければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ
（ステップＳ１７）、ステップＳ４に戻り、前記同様の
処理が繰り返されて、付加情報及び印字情報の印字が行
われ、これらの印字領域の境界でハーフカットが行われ
る。When the printing of the K-th print information is completed (Yes in step S33), it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c. (Step S16). As a result, if the value of the number-of-printed-sheets counter K has not reached the number n of printed sheets, the value of the number-of-printed-sheets counter K is incremented (step S17), and the process returns to step S4. Printing of print information is performed, and half-cut is performed at the boundary between these print areas.

【００７２】一方、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数
ｎに達すると（ステップＳ１６のＹｅｓ）、Ｍ１＋ｂの
距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップ
Ｓ３４）、第１の切断機構２２の駆動により、Ｋ枚目の
印字情報の後端でフルカットが行われて（ステップＳ３
５）、ここでの処理が終了する。On the other hand, when the value of the print number counter K reaches the print number n (Yes in step S16), when the tape member 10 is conveyed by the distance of M1 + b (step S34), the first cutting mechanism 22 By driving, a full cut is performed at the rear end of the K-th print information (step S3).
5), the processing here ends.

【００７３】このときのフルカットは、図９のＦＣａで
示される。このフルカットＦＣａでテープ部材１０の印
字済み部分が切り離され、複数枚のラベルを有する印字
物として排出口２０から装置外に排出される。The full cut at this time is indicated by FCa in FIG. The printed portion of the tape member 10 is cut off by the full cut FCa, and the tape member 10 is discharged out of the apparatus from the discharge port 20 as a printed material having a plurality of labels.

【００７４】このようにして得られた印字物には、印字
テープ上に連続して印字される印字情報に対応させて連
続数を示す数値が付加情報として各印字領域の間にハー
フカットを交えながら印字されている。したがって、前
記連続数を示す数値により、印字テープ１０ａ上に形成
された複数枚のラベルの枚数を知ることができ、必要枚
数分のラベルを作成した際にこれらのラベルを管理する
上で便利である。In the printed matter obtained in this manner, a numerical value indicating the number of continuations corresponding to the print information continuously printed on the print tape is added as additional information by half-cutting between each print area. It is printed while. Therefore, it is possible to know the number of a plurality of labels formed on the print tape 10a from the numerical value indicating the number of continuations, which is convenient for managing these labels when the required number of labels are created. is there.

【００７５】このハーフカットを形成することで、その
切り込みを手掛かりに印字テープ１０ａ上のラベル部分
のみを剥離テープ１０ｃから容易に剥離して使用するこ
とができる。By forming the half cut, only the label portion on the print tape 10a can be easily peeled off from the release tape 10c using the cut as a clue.

【００７６】図９の印字例は５０枚分のラベルを作成す
るべく印字枚数ｎ＝５０と設定して連続印字を行った場
合を示している。このような場合には、印字情報の１回
の印字毎に、例えば「Ｎｏ．１」、「Ｎｏ．２」、「Ｎ
ｏ．３」…「Ｎｏ．５０」といった連続数が付加情報と
して印字テープ１０ａ上に印字される印字情報の領域間
にハーフカットを交えながら付加されていく。この場
合、前記付加情報は前記印字情報が印字される領域とは
ハーフカットにより区切られた別領域に印字されるの
で、印字テープ１０ａ上のラベル部分の情報が損なわれ
ることはない。The printing example of FIG. 9 shows a case where continuous printing is performed with the number of prints set to n = 50 in order to produce 50 labels. In such a case, for example, “No. 1”, “No. 2”, “N”
o. The number of continuations such as "3" to "No. 50" is added as additional information while half-cutting the area of the print information printed on the print tape 10a. In this case, the additional information is printed in a separate area separated from the area where the print information is printed by half-cut, so that the information of the label portion on the print tape 10a is not damaged.

【００７７】なお、前記第１実施形態では、連続数の数
値を昇順に印字するようにしたが、その変形例として、
連続数の数値を降順に印字することも可能である。その
場合には、図８のステップＳ３で印字枚数カウンタＫの
初期値として入力設定された印字枚数ｎを設定し、ステ
ップＳ４ではＫ＝ｎか否かを判断し、ステップＳ１６で
はＫ＝１か否かを判断し、ステップＳ１７でＫの値をデ
ィクリメントするといった処理を行えば良い。In the first embodiment, the numerical value of the continuous number is printed in ascending order.
It is also possible to print the numerical value of the continuous number in descending order. In this case, the number n of prints input and set is set as the initial value of the number-of-printers counter K in step S3 in FIG. 8, and it is determined in step S4 whether or not K = n. It is only necessary to determine whether or not the value of K is decremented in step S17.

【００７８】このような処理により、例えば印字枚数ｎ
＝５０として設定された場合には、最初に「Ｎｏ．５
０」といった付加情報が印字された後、以後１枚分の印
字毎に「Ｎｏ．４９」、「Ｎｏ．４８」…「Ｎｏ．１」
といったように１ずつディクリメントされて印字される
ことになる。このように付加情報を連続数の数値で降順
に印字することでも、前記同様の効果が得られるもので
ある。By such processing, for example, the number of prints n
= 50, first, “No. 5
After the additional information such as “0” is printed, “No. 49”, “No. 48”,.
Is decremented by one and printed. By printing the additional information in the descending order of the numerical value of the continuous number, the same effect as described above can be obtained.

【００７９】（第２の実施形態）第２の実施形態では、
付加情報として印字枚数に対応する数値を、指定された
間隔の飛び数で印字情報に対応させて印字するものであ
る。なお、飛び数の設定に係わらず、１枚目の印字情報
にはそれに対応する付加情報を印字するものとする。(Second Embodiment) In the second embodiment,
Numerical values corresponding to the number of prints are printed as additional information in accordance with the print information at a skip number of designated intervals. Regardless of the setting of the skip number, additional information corresponding to the first print information is printed.

【００８０】図１０及び図１１は第２の実施形態におけ
るラベルの印字処理を示すフローチャート、図１２は第
２の実施形態における印字例を示す図である。ここで
は、前記第１実施形態での条件に加えて、２Ｍ１＜ａで
あるとする。図１２のように、印字開始時にはテープ部
材１０の先端がフルカット位置にあり、この状態からテ
ープ部材１０が右方向に向けて搬送されつつ印字が行わ
れて図１２の印字結果が得られる。FIGS. 10 and 11 are flowcharts showing a label printing process according to the second embodiment, and FIG. 12 is a diagram showing a printing example according to the second embodiment. Here, in addition to the conditions in the first embodiment, it is assumed that 2M1 <a. As shown in FIG. 12, at the start of printing, the leading end of the tape member 10 is at the full-cut position. From this state, printing is performed while the tape member 10 is conveyed rightward, and the printing result of FIG. 12 is obtained.

【００８１】入力部３の印字キー３ａの操作により、図
１０及び図１１に示すようなラベルの印字処理が制御部
６１によって実行される。なお、ＲＡＭ６３の入力バッ
ファ６３ａには、入力部３からラベル文字列として入力
された印字情報が保持されているものとする。By operating the print key 3a of the input unit 3, the control unit 61 executes a label printing process as shown in FIGS. It is assumed that print information input as a label character string from the input unit 3 is held in the input buffer 63a of the RAM 63.

【００８２】まず、表示部４に表示される入力設定画面
上でユーザが所望するラベルの印字枚数及び付加情報と
しての飛び数の間隔を入力設定する。入力された印字枚
数ｎはＲＡＭ６３の印字枚数レジスタ６３ｃに設定さ
れ、飛び数の間隔ｍはＲＡＭ６３の飛び数間隔レジスタ
６３ｄに設定される（ステップＴ１）。なお、図１２の
印字例では、ｎ＝５０、ｍ＝５を設定した場合を表して
いる。First, on the input setting screen displayed on the display unit 4, the user inputs and sets the desired number of labels to be printed and the skip interval as additional information. The input print number n is set in the print number register 63c of the RAM 63, and the skip number interval m is set in the skip number interval register 63d of the RAM 63 (step T1). Note that the printing example in FIG. 12 shows a case where n = 50 and m = 5 are set.

【００８３】ここで、入力部３の印字開始キー３ｂの操
作により印字の開始が指示されると（ステップＴ２）、
初期設定として、ＲＡＭ６３の印字枚数カウンタＫが１
にセットされる（ステップＴ３）。Here, when the start of printing is instructed by operating the printing start key 3b of the input unit 3 (step T2),
As an initial setting, the print number counter K of the RAM 63 is set to 1
(Step T3).

【００８４】次に、印字枚数カウンタＫの値が１か否か
が判断され（ステップＴ４）、そのＫの値に基づいて付
加情報の印字パターン（Ｋの数値にＮｏ．を付したも
の）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される
（ステップＴ５）。この場合、初期時にはＫ＝１であ
る。したがって、「Ｎｏ．１」といった付加情報が印字
される（ステップＴ６）。印字開始時にはサーマルヘッ
ド７はテープ部材１０の先端からｂの距離にあり、この
位置から付加情報の印字が行われる。Next, it is determined whether or not the value of the number-of-printed-sheets counter K is 1 (step T4). Based on the value of K, the print pattern of the additional information (the number of K is given with No.) is determined. The data is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step T5). In this case, K = 1 at the beginning. Therefore, additional information such as "No. 1" is printed (step T6). At the start of printing, the thermal head 7 is located at a distance b from the leading end of the tape member 10, and additional information is printed from this position.

【００８５】付加情報の印字後（ステップＴ７のＹｅ
ｓ）、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａから印字情報が
読み出され、その印字情報に対応した印字パターン（Ａ
ＢＣ）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される
（ステップＴ８）。After printing the additional information (Ye in step T7)
s), the print information is read from the input buffer 63a of the RAM 63, and the print pattern (A) corresponding to the print information is read.
BC) is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step T8).

【００８６】ここで、サーマルヘッド７を付加情報の印
字終了位置から印字情報の印字開始位置に対応させるべ
く、Ｍ２＋Ｍ１の距離だけテープ部材１０が搬送される
（ステップＴ９）。この搬送後に、前記印字バッファ６
３ｂに展開された印字パターンに基づき１枚目の印字情
報の印字が開始される（ステップＴ１０）。Here, the tape member 10 is transported by a distance of M2 + M1 so that the thermal head 7 corresponds to the print start position of the print information from the print end position of the additional information (step T9). After this conveyance, the print buffer 6
Printing of the first print information is started based on the print pattern developed in 3b (step T10).

【００８７】その印字中にテープ部材１０が印字テープ
１０ａの長手方向にａ−Ｍ１の距離だけ進んだ時点で
（ステップＴ１１）、テープ印字とテープ送りが一時中
断され（ステップＴ１２）、第２の切断機構２３の駆動
により、１枚目の付加情報の印字領域の後端と１枚目の
印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行
なわれる（ステップＴ１３）。このときのハーフカット
は、図１２のＨＣｂ１で示される。During the printing, when the tape member 10 advances by a distance of a-M1 in the longitudinal direction of the printing tape 10a (step T11), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step T12), and the second printing is performed. By driving the cutting mechanism 23, a half cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the first additional information and the front end of the print area of the first print information (step T13). The half cut at this time is indicated by HCb1 in FIG.

【００８８】ハーフカット後、ステップＴ１２で中断さ
れていた１枚目の印字情報の印字が再開され（ステップ
Ｔ１４）、当該印字情報が最後まで印字される（ステッ
プＴ１５）。After the half-cut, the printing of the first print information, which was interrupted in step T12, is restarted (step T14), and the print information is printed to the end (step T15).

【００８９】印字が終了すると（ステップＴ１５のＹｅ
ｓ）、印字枚数カウンタＫの値が前記印字枚数レジスタ
６３ｃに設定された印字枚数ｎに達したか否かが判断さ
れ（ステップＴ１６）、印字枚数ｎに達していなけれ
ば、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ（ス
テップＴ１７）、ステップＴ４に戻り、続いて２枚目以
降の印字処理が行われる。When printing is completed (Ye in step T15)
s) It is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c (step T16). The value is incremented (step T17), and the process returns to step T4, where printing processing for the second and subsequent sheets is performed.

【００９０】すなわち、ステップＴ１６で印字枚数カウ
ンタＫの値が設定印字枚数ｎに達しておらず、かつ印字
枚数カウンタＫの値が２以上であれば（ステップＴ１６
のＮｏ、ステップＴ４のＮｏ）、印字枚数カウンタＫの
値がＲＡＭ６３の飛び数間隔レジスタ６３ｄに設定され
た飛び数の間隔ｍの倍数か否かが判断される（ステップ
Ｔ１８）。That is, if the value of the number-of-printed-sheets counter K has not reached the set number n of printed sheets and the value of the number-of-printed-sheets counter K is 2 or more in step T16 (step T16).
(No in step T4), it is determined whether the value of the number-of-printed-sheets counter K is a multiple of the jump interval m set in the jump interval register 63d of the RAM 63 (step T18).

【００９１】印字枚数カウンタＫの値が飛び数の間隔ｍ
の倍数でなければ（ステップＴのＮｏ）、付加情報の印
字はしないので、その場合には２Ｍ１の距離だけ印字部
材１０が搬送されたときに（ステップＴ１９）、前記印
字情報の印字が行われる（ステップＴ２０）。The value of the number-of-printing-sheets counter K is equal to the interval m of the skip number.
If it is not a multiple of (No in step T), the additional information is not printed. In this case, when the printing member 10 is transported by a distance of 2M1 (step T19), the print information is printed. (Step T20).

【００９２】その印字情報の印字開始位置からａ−Ｍ１
の距離だけ印字が進んだところで（ステップＴ２１）、
テープ印字とテープ送りが一時中断され（ステップＴ２
２）、第２の切断機構２３の駆動により、Ｋ−１枚目の
印字情報の印字領域の後端とＫ枚目の印字情報の印字領
域の前端との境界でハーフカットが行われる（ステップ
Ｔ２３）。このときのハーフカットは、例えばＫ＝２で
あるときに、図１１のＨＣｂ２で示される。From the print start position of the print information, a-M1
When printing has progressed by the distance of (step T21),
Tape printing and tape feeding are temporarily suspended (step T2).
2) By driving the second cutting mechanism 23, half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the (K-1) th print information and the front end of the print area of the K-th print information (step). T23). The half cut at this time is indicated by HCb2 in FIG. 11 when, for example, K = 2.

【００９３】ハーフカット後、ステップＴ２２で中断さ
れていたＫ枚目の印字情報の印字が再開され（ステップ
Ｔ２４）、当該印字情報が最後まで印字される（ステッ
プＴ２５）。After the half-cut, the printing of the K-th print information, which was interrupted in step T22, is restarted (step T24), and the print information is printed to the end (step T25).

【００９４】このＫ枚目の印字情報の印字が終了すると
（ステップＴ２５のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値
が印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達
したか否かが判断される（ステップＴ１６）。その結
果、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達していな
ければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ
（ステップＴ１７）、ステップＴ４に戻り、継続して印
字が行われる。When the printing of the K-th print information is completed (Yes in step T25), it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c. (Step T16). As a result, if the value of the print number counter K has not reached the print number n, the value of the print number counter K is incremented (step T17), and the process returns to step T4 to continue printing.

【００９５】また、ステップＴ１８で印字枚数カウンタ
Ｋの値がｍの倍数であると判断されると、印字枚数カウ
ンタＫの値に基づいて付加情報の印字パターン（Ｋの値
にＮｏ．を付したもの）が印字バッファ６３ｂに展開さ
れる（ステップＴ２６）。そして、Ｍ１＋Ｍ２の距離だ
けテープ部材１０が搬送されたときに（ステップＴ２
７）、前記印字バッファ６３ｂに展開された印字パター
ンに基づいて付加情報の印字が行なわれる（ステップＴ
２８）。If it is determined in step T18 that the value of the number-of-printed-sheets counter K is a multiple of m, the additional information print pattern (No. is added to the value of K) based on the value of the number-of-printed-sheets counter K. Are developed in the print buffer 63b (step T26). Then, when the tape member 10 is transported by the distance of M1 + M2 (step T2).
7) The additional information is printed based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step T).
28).

【００９６】付加情報の印字後（ステップＴ２９のＹｅ
ｓ）、前記印字情報の印字パターンが印字バッファ６３
ｂに展開される（ステップＴ３０）。そして、Ｍ２＋Ｍ
１の距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステ
ップＴ３１）、印字バッファ６３ｂに展開された印字パ
ターンに基づいてＫ枚目の印字情報の印字が開始される
（ステップＴ３２）。After the additional information is printed (Ye in step T29)
s) The print pattern of the print information is stored in the print buffer 63.
b (step T30). And M2 + M
When the tape member 10 is transported by the distance of 1 (step T31), printing of the K-th print information is started based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step T32).

【００９７】その印字情報の印字開始位置からａ−（Ｍ
１＋Ｌ２）の距離だけ印字が進んだところで（ステップ
Ｔ３３のＹｅｓ）、テープ印字とテープ送りが一時中断
され（ステップＴ３４）、第２の切断機構２３の駆動に
より、Ｋ−１枚目の印字情報の印字領域の後端とそれに
続くＫ枚目の付加情報の印字領域の前端との境界でハー
フカットが行われる（ステップＴ３５）。このときのハ
ーフカットは、例えばＫ＝５であるとすると、図１２の
ＨＣｂ３で示される。From the print start position of the print information, a- (M
When the printing has progressed by a distance of (1 + L2) (Yes in step T33), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step T34), and the driving of the second cutting mechanism 23 causes the printing information of the (K-1) th sheet to be printed. Half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area and the front end of the print area of the K-th additional information that follows (step T35). The half-cut at this time is represented by HCb3 in FIG. 12, assuming that K = 5.

【００９８】ハーフカット後、ステップＴ３４で中断さ
れていたＫ枚目の印字が再開され（ステップＴ３６）、
さらに、その印字再開後にテープ部材１０がＬ２まで進
んだときに（ステップＴ３７のＹｅｓ）、テープ印字と
テープ送りが一時中断され（ステップＴ３８）、第２の
切断機構２３の駆動により、Ｋ枚目の付加情報の印字領
域の後端とＫ枚目の印字情報の印字領域の前端との境界
でハーフカットが行われる（ステップＴ３９）。このと
きのハーフカットは、例えばＫ＝５であるとすると、図
１２のＨＣｂ４で示される。After the half cut, printing of the Kth sheet interrupted in step T34 is restarted (step T36).
Further, when the tape member 10 has advanced to L2 after the printing is resumed (Yes in step T37), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step T38), and the K-th sheet is driven by the driving of the second cutting mechanism 23. The half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the additional information and the front end of the print area of the K-th print information (step T39). The half-cut at this time is represented by HCb4 in FIG. 12, assuming that K = 5.

【００９９】ハーフカット後に、ステップＴ３０で中断
されていたＫ枚目の印字情報の印字が再開され（ステッ
プＴ４０）、当該印字情報が最後まで印字される（ステ
ップＴ４１）。After the half-cut, printing of the K-th print information interrupted in step T30 is restarted (step T40), and the print information is printed to the end (step T41).

【０１００】このＫ枚目の印字情報の印字が終了すると
（ステップＴ４１のＹｅｓ）、印字枚数カウンタＫの値
が印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに達
したか否かが判断される（ステップＴ１６）。その結
果、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数ｎに達していな
ければ、印字枚数カウンタＫの値がインクリメントされ
（ステップＴ１７）、ステップＴ４に戻り、前記同様の
処理が繰り返され、印字情報の印字とともに飛び数の間
隔ｍ毎に付加情報の印字が行われ、これらの印字領域の
境界でハーフカットが行われる。When the printing of the K-th print information is completed (Yes in step T41), it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c. (Step T16). As a result, if the value of the print number counter K has not reached the print number n, the value of the print number counter K is incremented (step T17), the process returns to step T4, and the same processing as described above is repeated to print the print information. At the same time, printing of additional information is performed at intervals of the skip number m, and half cutting is performed at the boundary between these printing areas.

【０１０１】一方、印字枚数カウンタＫの値が印字枚数
ｎに達すると（ステップＴ１６のＹｅｓ）、Ｍ１＋ｂの
距離だけテープ部材１０が搬送されたときに（ステップ
Ｔ４２）、第１の切断機構２２の駆動により、Ｋ枚目の
印字情報の後端でフルカットが行われて（ステップＴ４
３）、ここでの処理が終了する。On the other hand, when the value of the print number counter K reaches the print number n (Yes in step T16), when the tape member 10 has been transported by the distance of M1 + b (step T42), the first cutting mechanism 22 By driving, a full cut is performed at the rear end of the K-th print information (step T4).
3), the processing here ends.

【０１０２】このときのフルカット、例えば図１２のＦ
Ｃｂで示される。このフルカットＦＣｂでテープ部材１
０の印字済み部分が切り離され、複数枚のラベルを有す
る印字物として排出口２０から装置外に排出される。The full cut at this time, for example, F in FIG.
Indicated by Cb. With this full cut FCb, tape member 1
The printed portion of “0” is cut off, and is discharged out of the apparatus from the discharge port 20 as a printed material having a plurality of labels.

【０１０３】このようにして得られた印字物には、印字
テープ１０ａ上に連続して印字される印字情報に対応さ
せて所定の間隔で飛び数を示す数値が付加情報として各
印字領域の間にハーフカットを交えながら印字されてい
る。したがって、その数値が付されたラベルについては
勿論のこと、２個の飛び数の間の数値が付されていない
ラベルについてもそれらの数値を目安にして枚数の確認
ができ、ラベル作成後の管理に便利である。In the printed matter obtained in this way, a numerical value indicating the number of skips at predetermined intervals corresponding to the print information continuously printed on the print tape 10a is added as additional information between each print area. Is printed with half cuts Therefore, the number of labels can be confirmed by using these numerical values as a guide, not to mention the labels with the numerical values, but also to the labels without the numerical values between the two jump numbers. It is convenient.

【０１０４】また、前記第１の実施形態は印字情報を印
字する毎に付加情報を印字するものであったが、この第
２の実施形態ではラベルを構成する印字情報に所定の間
隔で付加情報を印字するものであるため、より少ない付
加情報でラベルの枚数管理ができるとともに、テープ部
材の消費をより少なくすることができる。In the first embodiment, the additional information is printed every time the print information is printed. In the second embodiment, the additional information is added to the print information forming the label at a predetermined interval. Is printed, the number of labels can be managed with less additional information, and the consumption of tape members can be reduced.

【０１０５】図１２の印字例は５０枚分のラベルを作成
するべく印字枚数ｎ＝５０と設定するとともに飛び数の
間隔ｍ＝５と設定して連続印字を行った場合を示してい
る。このような場合には、例えば「Ｎｏ．１」、「Ｎ
ｏ．５」、「Ｎｏ．１０」…「Ｎｏ．５０」といったよ
うに５回の印字毎にラベルの枚数を示す飛び数が付加情
報として印字テープ１０ａ上に印字される印字情報の領
域間にハーフカットを交えながら付加されていく。この
場合、前記付加情報は前記印字情報が印字される領域と
は区切られた別の領域に印字されるので、印字テープ１
０ａ上のラベル部分の情報が損なわれることはない。The printing example of FIG. 12 shows a case where continuous printing is performed by setting the number of prints n = 50 and the interval m of the skip number to set m = 5 in order to produce 50 labels. In such a case, for example, “No. 1”, “N”
o. The number of jumps indicating the number of labels every five prints, such as "5", "No. 10" ... "No. 50", is half-cut between the areas of print information printed on the print tape 10a as additional information. It is added while mixing. In this case, the additional information is printed in another area separated from the area where the print information is printed.
The information of the label portion on 0a is not lost.

【０１０６】なお、前記第２実施形態では、飛び数の数
値を昇順に印字するようにしたが、その変形例として、
飛び数の数値を降順に印字することも可能である。その
場合には、図１０のステップＴ３で印字枚数カウンタＫ
の初期値として入力設定された印字枚数ｎを設定し、ス
テップＴ４ではＫ＝ｎか否かを判断し、ステップＳ１６
ではＫ＝１か否かを判断し、ステップＳ１７でＫの値を
ディクリメントするといった処理を行えば良い。In the second embodiment, the numerical values of the skip numbers are printed in ascending order.
It is also possible to print the numerical values of the jump numbers in descending order. In this case, the number of prints counter K is set at step T3 in FIG.
Is set as the initial value of the number of prints, it is determined in step T4 whether or not K = n.
Then, it is only necessary to determine whether or not K = 1, and to perform a process of decrementing the value of K in step S17.

【０１０７】このような処理により、例えば印字枚数ｎ
＝５０、飛び数の間隔ｍ＝５として設定された場合に
は、「Ｎｏ．５０」、「Ｎｏ．４５」、「Ｎｏ．４０」
…といったように飛び数を示す数値が設定印字枚数から
５ずつディクリメントされて付加されることになる。こ
のように付加情報を飛び数の数値で降順に印字すること
でも、前記同様の効果が得られるものである。According to such processing, for example, the number of prints n
= 50 and the number of jumps m = 5, "No. 50", "No. 45", "No. 40"
.., And the number indicating the skip number is decremented by 5 from the set number of prints and added. The same effect as described above can be obtained by printing the additional information in the descending order of the skip number.

【０１０８】（第３の実施形態）第３の実施形態では、
複数枚のラベルを連続して印字する途中で、その印字を
中止する指示があったときに、最後に印字したラベルの
枚数を付加情報として印字するものである。(Third Embodiment) In the third embodiment,
When printing of a plurality of labels is continuously performed and an instruction to stop printing is given, the number of labels printed last is printed as additional information.

【０１０９】図１３は第３の実施形態における印字の際
のフラグのセット処理を示すフローチャートである。FIG. 13 is a flow chart showing a flag setting process at the time of printing in the third embodiment.

【０１１０】入力部３の印字開始キー３ｂが操作される
と（ステップＵ１のＹｅｓ）、ＲＡＭ６３に印字中フラ
グＰがセット（＝１）される（ステップＵ２）。また、
印字中止キー３ｃが操作されると（ステップＵ３のＹｅ
ｓ）、印字中フラグＰがセットされているか否かが判断
される（ステップＵ４）。印字中フラグＰがセットされ
ていれば（ステップＵ４のＹｅｓ）、印字中止フラグＱ
がセット（＝１）される（ステップＵ５）。なお、印字
中フラグＰ及び印字中止フラグＱは印字終了時にリセッ
トされる。When the print start key 3b of the input section 3 is operated (Yes in step U1), the printing flag P is set (= 1) in the RAM 63 (step U2). Also,
When the print stop key 3c is operated (Ye in step U3)
s) It is determined whether the printing flag P is set (step U4). If the printing flag P is set (Yes in step U4), the printing stop flag Q
Is set (= 1) (step U5). The printing flag P and the printing stop flag Q are reset at the end of printing.

【０１１１】図１４は第３の実施形態におけるラベルの
印字処理を示すフローチャート、図１５は第３の実施形
態における印字例を示す図である。FIG. 14 is a flowchart showing a label printing process according to the third embodiment, and FIG. 15 is a diagram showing a printing example according to the third embodiment.

【０１１２】入力部３の印字キー３ａの操作により、図
１４に示すようなラベルの印字処理が制御部６１によっ
て実行される。なお、ＲＡＭ６３の入力バッファ６３ａ
には、入力部３からラベル文字列として入力された印字
情報が保持されているものとする。By operating the print key 3a of the input unit 3, the control unit 61 executes a label printing process as shown in FIG. The input buffer 63a of the RAM 63
Holds print information input as a label character string from the input unit 3.

【０１１３】まず、表示部４に印字枚数の入力設定画面
が表示され、この入力設定画面上でユーザが所望するラ
ベルの印字枚数の数値を入力設定する。入力された印字
枚数ｎは図７に示すＲＡＭ６３の印字枚数レジスタ６３
ｃに設定される（ステップＶ１）。First, an input setting screen for the number of prints is displayed on the display unit 4, and the user inputs and sets a numerical value of the number of prints of the desired label on the input setting screen. The input print number n is the print number register 63 of the RAM 63 shown in FIG.
c (step V1).

【０１１４】入力部３の印字開始キー３ｂの操作により
印字が開始されると（ステップＶ２）、初期設定とし
て、ＲＡＭ６３の印字枚数カウンタＫが１にセットされ
る（ステップＶ３）。When printing is started by operating the printing start key 3b of the input section 3 (step V2), the number-of-printed-sheets counter K of the RAM 63 is set to 1 as an initial setting (step V3).

【０１１５】次に、印字枚数カウンタＫの値が１か否か
が判断される（ステップＶ４）。この場合、初期時には
Ｋ＝１である。したがって、入力バッファ６３ａから印
字情報が読み出され、その印字情報に対応した印字パタ
ーン（ＡＢＣ）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展
開され（ステップＶ５）、その印字が開始される（ステ
ップＶ６）。Next, it is determined whether or not the value of the print number counter K is 1 (step V4). In this case, K = 1 at the beginning. Therefore, print information is read from the input buffer 63a, a print pattern (ABC) corresponding to the print information is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step V5), and printing is started (step V6).

【０１１６】その印字中にテープ部材１０が印字テープ
１０ａの長手方向にｂ−Ｍ１の距離だけ進んだ時点で
（ステップＶ７）、テープ印字とテープ送りが一時中断
され（ステップＶ８）、第１の切断機構２２の駆動によ
りフルカットが行われる（ステップＶ９）。なお、ｂ−
Ｍ１<Ｄ１である。このフルカットにより、テープの先
端の不要部分が除去されて１枚目の印字情報の前部にＭ
１の長さの余白が確保される。図１５のＦＣｃ１はステ
ップＶ９の処理によるフルカットを示す。When the tape member 10 advances by a distance of b-M1 in the longitudinal direction of the printing tape 10a during the printing (step V7), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step V8), and the first printing is performed. A full cut is performed by driving the cutting mechanism 22 (step V9). In addition, b-
M1 <D1. By this full cut, an unnecessary portion at the leading end of the tape is removed, and M is added to the front of the first print information.
One length margin is reserved. FCc1 in FIG. 15 indicates a full cut by the processing in step V9.

【０１１７】このフルカットの後に、ステップ８で中断
されていた１枚目の印字情報の印字が再開され（ステッ
プＶ１０）、当該印字情報が最後まで印字される（ステ
ップＶ１１）。After this full cut, printing of the first print information, which was interrupted in step 8, is restarted (step V10), and the print information is printed to the end (step V11).

【０１１８】次に、印字中止フラグＱがセットされてい
るか否かが判断される（ステップＶ１２）。印字中止フ
ラグＱがセットされていなければ、印字枚数カウンタＫ
の値が前記印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚
数ｎに達したか否かが判断され（ステップＶ１３）、印
字枚数ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値
がインクリメントされ（ステップＶ１４）、ステップＶ
４に戻り、続いて２枚目以降の印字処理が行われる。Next, it is determined whether or not the print stop flag Q is set (step V12). If the print stop flag Q is not set, the print number counter K
Is determined to have reached the print number n set in the print number register 63c (step V13). If the value has not reached the print number n, the value of the print number counter K is incremented (step V14). ), Step V
Then, the printing process for the second and subsequent sheets is performed.

【０１１９】２枚目以降の印字では、まず、２Ｍ１の距
離だけ印字部材１０が搬送されて、印字が終了したＫ−
１枚目の印字情報の後部とそれに続いて印字が行われる
Ｋ枚目の印字情報の前部に夫々Ｍ１の余白ができた状態
で（ステップＶ１５）、Ｋ枚目の印字情報の印字が開始
される（ステップＶ１７）。In the printing of the second and subsequent sheets, first, the printing member 10 is conveyed by a distance of 2M1 and the K-
The printing of the K-th print information is started with a margin of M1 at the rear of the first print information and the front of the K-th print information to be subsequently printed (step V15). (Step V17).

【０１２０】その印字途中で、印字開始からａ−Ｍ１の
距離だけ進んだところでテープ印字とテープ送りが一時
中断され（ステップＶ１７、Ｖ１８）、第２の切断機構
２３の駆動により、Ｋ−１枚目の印字情報の後端とＫ枚
目の印字情報の前端でハーフカットが行われる（ステッ
プＶ１９）。図１５のＨＣｃ１はそのハーフカットを示
す。In the middle of the printing, the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped at a distance of a-M1 from the start of the printing (steps V17 and V18). Half-cut is performed at the rear end of the print information of the eye and at the front end of the print information of the K-th sheet (step V19). HCc1 in FIG. 15 indicates the half cut.

【０１２１】このハーフカットの後に、ステップＶ１８
で中断されていたＫ枚目の印字情報の印字が行われる
（ステップＶ２０、Ｖ２１）。このＫ枚目の印字情報の
印字の終了後、印字中止フラグＱがセットされているか
否かが判断され（ステップＶ１２）、印字中止フラグＱ
がセットされていなければ、印字枚数カウンタＫの値が
前記印字枚数レジスタ６３ｃに設定された印字枚数ｎに
達したか否かが判断され（ステップＶ１３）、印字枚数
ｎに達していなければ、印字枚数カウンタＫの値がイン
クリメントされ（ステップＶ１４）、ステップＶ４に戻
り、続いてＫ＋１枚目以降の印字が行われる。After this half-cut, step V18
The printing of the K-th print information that has been interrupted is performed (steps V20 and V21). After the printing of the K-th print information is completed, it is determined whether or not the print stop flag Q is set (step V12).
If is not set, it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c (step V13). The value of the number-of-sheets counter K is incremented (step V14), the process returns to step V4, and printing of the (K + 1) th and subsequent sheets is performed.

【０１２２】また、ステップＶ１２で印字中止キー３ｃ
の操作があって印字中止フラグＱがセットされているこ
とが判断されると、印字枚数カウンタＫの値に基づいて
付加情報の印字パターン（Ｋの数値にＮｏ．を付したも
の）がＲＡＭ６３の印字バッファ６３ｂに展開される
（ステップＶ２２）。In step V12, the print stop key 3c
When it is determined that the print stop flag Q is set, the print pattern of the additional information (the number of K is given with No.) is stored in the RAM 63 based on the value of the print number counter K. The data is developed in the print buffer 63b (step V22).

【０１２３】ここで、印字中止前に印字された印字情報
の印字終了位置からＭ１＋Ｍ２の距離だけ印字部材１０
が搬送されるときに（ステップＶ２３）、前記印字バッ
ファ６３ｂに展開された印字パターンに基づき付加情報
の印字が行われる（ステップＶ２４、Ｖ２５）。Here, the printing member 10 is moved by a distance of M1 + M2 from the print end position of the print information printed before the stop of printing.
Is transported (step V23), additional information is printed based on the print pattern developed in the print buffer 63b (steps V24 and V25).

【０１２４】付加情報の印字が終了すると、ａ−（Ｄ２
−Ｍ２）の距離だけテープ部材１０を搬送が搬送される
（ステップＶ２６）。これは、第２の切断機構２３のフ
ルカット位置を印字中止の指示に基づく最後の印字情報
の印字領域とそれに対応する付加情報の印字領域の境界
位置に対応させるためである。この搬送後に第２の切断
機構２３の駆動によりハーフカットが行われる（ステッ
プＶ２７）。図１５のＨＣｃｐはハーフカットを示す。When the printing of the additional information is completed, a- (D2
The tape member 10 is transported by a distance of -M2) (step V26). This is to make the full cut position of the second cutting mechanism 23 correspond to the boundary position between the print area of the last print information based on the print stop instruction and the print area of the corresponding additional information. After this conveyance, half cutting is performed by driving the second cutting mechanism 23 (Step V27). HCcp in FIG. 15 indicates half cut.

【０１２５】ハーフカットの後に、Ｌ２−（ａ−ｂ）の
距離ないし適当な距離だけ印字部材１０が搬送されたと
きに、第１の切断機構２２の駆動によりフルカットが行
われる（ステップＶ２８、Ｖ３０）。図１５のＦＣｃ２
はこのフルカット位置を示す。After the half-cut, when the printing member 10 is conveyed by a distance L2- (ab) or an appropriate distance, a full cut is performed by driving the first cutting mechanism 22 (step V28, V30). FCc2 in FIG.
Indicates this full cut position.

【０１２６】また、印字途中で印字中止キー３ｃの操作
による印字中止の指示がなければ、ステップＶ４〜Ｖ２
１の処理が繰り返され、印字枚数カウンタＫの値が設定
枚数ｎに達したところで（ステップＶ１３）、最後に印
字した印字情報の後部に余白Ｍ１を確保するべくＭ１＋
ｂの距離のテープ送りが行われた後、第２の切断機構２
３の駆動によりフルカットを行う（ステップＶ２９、Ｖ
３０）。If there is no print stop instruction by operating the print stop key 3c during printing, steps V4 to V2
1 is repeated, and when the value of the number-of-printed-sheets counter K reaches the set number n (step V13), M1 + is set to secure a margin M1 at the rear of the last printed information.
After the tape has been fed by a distance b, the second cutting mechanism 2
3 to perform a full cut (steps V29 and V29).
30).

【０１２７】図１５の印字例は印字枚数ｎとして５０枚
を設定した印字中において、２５枚目の印字中でユーザ
が印字中止キーの操作により印字中止を指示した場合で
ある。このような場合、例えば、ユーザは当初５０枚の
ラベルの作成を意図してその印字枚数を設定し印字を開
始したが、その印字中に何らかの都合で途中で印字を中
止し、後刻に続けて印字したい場合、あるいは枚数の設
定を４０枚とすべきところを５０枚とし印字途中でそれ
に気づいて印字を中止したような場合において、その中
止時までの印字枚数が印字されるため、その印字枚数の
情報を参照することで、後刻に続けて印字するときに最
終的な必要枚数を容易に得ることができる。The printing example of FIG. 15 is a case where the user instructs the printing stop by operating the print stop key during the printing of the 25th sheet during the printing in which 50 sheets are set as the number of prints n. In such a case, for example, the user initially set the number of prints and started printing with the intention of creating 50 labels, but stopped printing for some reason during printing, and continued at a later time. If you want to print, or if you set the number of sheets to 40 and set it to 50 sheets and notice that the printing is stopped during printing, the number of prints up to the time of the stop is printed. By referring to this information, the final required number of sheets can be easily obtained when printing is performed subsequently.

【０１２８】[0128]

【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、枚
数を指定して複数枚のラベルの印字が指示されると、印
字テープ上に印字情報が複数回印字されるとともに、そ
の印字情報の印字中に所定の付加情報が印字され、切断
手段によって印字情報と付加情報の各印字領域の境界で
剥離テープを残して印字テープが切断されるため、前記
所定の付加情報により印字テープ上に形成される複数枚
のラベルを管理することが可能となる。また、切断手段
によって印字テープのみが切断されて前記付加情報は前
記印字情報の印字領域とは分離された印字領域に印字さ
れるため、ラベルの印字領域を損なうことがない。As described above in detail, according to the present invention, when printing of a plurality of labels is instructed by designating the number of prints, the print information is printed on a print tape a plurality of times, and the print information is printed. The predetermined additional information is printed while the information is being printed, and the cutting tape is cut off by the cutting means leaving the peeling tape at the boundary between the print information and the print area of the additional information. , It is possible to manage a plurality of labels formed on the printer. Further, since only the print tape is cut by the cutting means and the additional information is printed in a print area separated from the print area of the print information, the print area of the label is not damaged.

【０１２９】また、本発明によれば、複数枚のラベルの
印字途中で印字動作の中止の指示があったときに、その
ときまでに印字テープ上に印字された印字情報の印字回
数を示す数値が付加印字情報とは切断分離された印字テ
ープ上の領域に印字されるため、印字中止時までに印字
されたラベルの枚数をその数値によっていつでも確認す
ることができる。そして、印字中止後に再度所望数の残
りのラベルを作成したい場合に、既に作成されたラベル
数を逐一数えなくとも追加印字したいラベルの枚数を容
易に確認することができる。Further, according to the present invention, when an instruction to stop the printing operation is given in the middle of printing a plurality of labels, a numerical value indicating the number of times of printing of the printing information printed on the printing tape up to that time. Is printed in the area on the print tape which is cut and separated from the additional print information, so that the number of labels printed until the printing is stopped can be confirmed at any time by its numerical value. Then, when it is desired to produce a desired number of remaining labels again after printing is stopped, the number of labels to be additionally printed can be easily confirmed without counting the number of labels already produced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の印字装置の外観構成を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a printing apparatus according to the present invention.

【図２】前記印字装置に設けられたテープカセット収容
部とテープカセットの斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a tape cassette housing section and a tape cassette provided in the printing apparatus.

【図３】テープ部材の構成を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a configuration of a tape member.

【図４】印字機構部部及びテープ切断装置を示す平面
図。FIG. 4 is a plan view showing a printing mechanism unit and a tape cutting device.

【図５】テープ切断装置を示す斜視図であり、図５
（ａ）はテープ切断装置を分解した状態、図（ｂ）はテ
ープ切断装置の組立状態を示す図。FIG. 5 is a perspective view showing a tape cutting device, and FIG.
(A) is a state which disassembled the tape cutting device, and (b) is a figure which shows the assembly state of a tape cutting device.

【図６】前記テープ切断装置が搭載された印字装置の電
子回路の構成を示すブロック図。FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of an electronic circuit of a printing device equipped with the tape cutting device.

【図７】ＲＡＭの内容を示す図。FIG. 7 is a diagram showing contents of a RAM.

【図８】第１の実施形態におけるラベルの印字処理を示
すフローチャート。FIG. 8 is a flowchart illustrating label printing processing according to the first embodiment.

【図９】第１の実施形態における印字例を示す図。FIG. 9 is a diagram illustrating a printing example according to the first embodiment.

【図１０】第２の実施形態におけるラベルの印字処理を
示すフローチャート。FIG. 10 is a flowchart illustrating label printing processing according to the second embodiment.

【図１１】第２の実施形態におけるラベルの印字処理を
示すフローチャート。FIG. 11 is a flowchart illustrating label printing processing according to the second embodiment.

【図１２】第２の実施形態における印字例を示す図。FIG. 12 is a diagram illustrating a printing example according to the second embodiment.

【図１３】第３の実施形態における印字の際のフラグの
セット処理を示すフローチャート。FIG. 13 is a flowchart showing a flag setting process at the time of printing in the third embodiment.

【図１４】第３の実施形態におけるラベルの印字処理を
示すフローチャート。FIG. 14 is a flowchart illustrating label printing processing according to the third embodiment.

【図１５】第３の実施形態における印字例を示す図。FIG. 15 is a diagram illustrating a printing example according to the third embodiment.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１…印字装置 ２…装置本体 ３…入力部 ４…表示部 ５…蓋 ６…テープカセット収容部 ７…サーマルヘッド ８…プラテンローラ ９…リボン巻取軸 １０…テープ部材 １０ａ…印字テープ １０ｂ…接着剤 １０ｃ…剥離テープ １１…インクリボン １２…テープカセット １３…カセットケース １４…テープ供給リール １５…リボン供給リール １６…リボン巻取リール １７…ヘッド挿入部 ２０…排出口 ２１…テープ切断装置 ２２…第１の切断機構（フルカット機構） ２３…第２の切断機構（ハーフカット機構） ２４…カッターモータ ２５…駆動機構 ２６…伝達機構 ２７…トルクリミッター ２８…カム ２９…突起部 ３１…固定刃 ３２…可動刃 ３３…アーム部 ３４…軸 ３５…作動突起 ４１…受台 ４２…可動刃支持部 ４３…アーム部 ４４…軸 ４５…作動ピン ４６…可動刃 ４7…ホルダー ４８ａ，４８ｂ…凸部 ５１，５２…センサ Ｋ…印字枚数カウンタ Ｐ…印字中フラグ Ｑ…印字中止フラグ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing device 2 ... Device main body 3 ... Input part 4 ... Display part 5 ... Cover 6 ... Tape cassette accommodation part 7 ... Thermal head 8 ... Platen roller 9 ... Ribbon winding shaft 10 ... Tape member 10a ... Printing tape 10b ... Adhesion Agent 10c Peeling tape 11 Ink ribbon 12 Tape cassette 13 Cassette case 14 Tape supply reel 15 Ribbon supply reel 16 Ribbon take-up reel 17 Head insertion section 20 Outlet 21 Tape cutting device 22 1 cutting mechanism (full cut mechanism) 23 second cut mechanism (half cut mechanism) 24 cutter motor 25 drive mechanism 26 transmission mechanism 27 torque limiter 28 cam 29 protrusion 31 fixed blade 32 Movable blade 33 ... Arm part 34 ... Shaft 35 ... Operation protrusion 41 ... Receiving table 42 ... Movable blade support part 43 ... Arm part 4 ... shaft 45 ... actuating pin 46 ... movable blade 47 ... holder 48a, 48b ... protrusion 51, 52 ... sensor K ... printed sheet counter P ... print flag Q ... print abort flag

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C055 CC00 CC01 CC05 2C058 AB12 AC06 AC11 AD01 AE04 AE14 AE15 AF06 AF15 AF31 AF51 LB09 LB17 LB36 LC02 2C061 AP05 AQ04 AS06 HK23 HN22 JJ02 2C087 AA07 AA13 AC05 BA05 BD07 CA02 2C187 AC05 AD05  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page F term (reference) 2C055 CC00 CC01 CC05 2C058 AB12 AC06 AC11 AD01 AE04 AE14 AE15 AF06 AF15 AF31 AF51 LB09 LB17 LB36 LC02 2C061 AP05 AQ04 AS06 HK23 HN22 JJ02 2C087 AA07 AC05 BA05 BD05

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 印字すべき印字情報を入力する入力手段
と、 印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬
送する搬送手段と、 前記印字テープの長手方向に前記印字情報を印字する印
字手段と、 前記印字部材の印字テープのみを幅方向に切断してラベ
ルを形成する切断手段と、 枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する印字指
示手段と、 前記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御す
る制御手段とを備え、 前記制御手段は、 前記印字指示手段によって複数枚のラベルの印字が指示
されたときに、前記搬送手段及び前記印字手段を制御し
て前記テープ部材を搬送しつつ前記印字テープ上に前記
印字情報を複数回印字するとともに、その印字情報の印
字中に所定の付加情報を印字し、この印字動作に対応し
て前記切断手段を制御することにより前記印字情報及び
前記付加情報が印字される前記印字テープ上の各印字領
域の境界で前記印字テープを切断することを特徴とする
印字装置。An input unit for inputting print information to be printed; a transport unit for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated; and a print for printing the print information in a longitudinal direction of the print tape. Means, cutting means for cutting only the printing tape of the printing member in the width direction to form a label, printing instruction means for designating the printing of a plurality of labels by designating the number of sheets, the conveying means, and the printing Means for controlling the transport means and the printing means when the printing instruction means instructs printing of a plurality of labels, the control means controlling the transport means and the printing means. The printing information is printed on the printing tape a plurality of times while conveying the member, and predetermined additional information is printed during printing of the printing information. Printing apparatus, wherein the print information and the additional information by controlling the stage to cut the printing tape at the boundary of the printing area on the printing tape to be printed. 【請求項２】 前記印字情報の印字回数に応じて計数を
行う計数手段を備え、 前記制御手段は、前記搬送手段及び前記印字手段を制御
して前記印字テープ上に前記付加情報として前記計数手
段で計数された計数値を印字することを特徴とする請求
項１記載の印字装置。A counting means for counting the number of times of printing of the print information, wherein the control means controls the transport means and the printing means to display the additional information on the print tape as the additional information. 2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the counted value counted by the step (c) is printed. 【請求項３】 前記制御手段は、前記印字手段及び前
記搬送手段を制御して前記印字テープ上に前記印字情報
が１回印字される毎に前記計数手段で計数される連続し
た計数値を印字することを特徴とする請求項２記載の印
字装置。3. The control means controls the printing means and the transport means to print a continuous count value counted by the counting means each time the print information is printed on the print tape once. 3. The printing apparatus according to claim 2, wherein the printing is performed. 【請求項４】 前記計数手段で計数される計数値のうち
で印字に利用する計数値の間隔を設定する間隔設定手段
を更に備え、 前記制御手段は、前記印字手段及び前記搬送手段を制御
して前記印字テープ上に前記印字情報が前記間隔設定手
段によって設定された計数値の間隔に対応する回数印字
される毎に前記計数手段で計数される計数値を印字する
ことを特徴とする請求項２記載の印字装置。4. An image forming apparatus further comprising: interval setting means for setting an interval of a count value used for printing among the count values counted by the counting means, wherein the control means controls the printing means and the transport means. And printing a count value counted by said counting means each time said print information is printed a number of times corresponding to the count value interval set by said interval setting means on said print tape. 2. The printing device according to 2. 【請求項５】 印字すべき印字情報を入力する入力手段
と、 印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬
送する搬送手段と、 前記印字テープの長手方向に前記印字情報を印字する印
字手段と、 前記印字情報が印字された印字領域の境界で前記テープ
部材の印字テープのみを幅方向に切断してラベルを形成
する切断手段と、 枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する印字指
示手段と、 前記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御し
て前記印字指示手段で指示された複数枚のラベルを作成
する制御手段と、 前記印字手段の印字回数に応じて計数を行う計数手段
と、 前記制御手段に印字動作の中止を指示する印字中止指示
手段とを備え、 前記制御手段は、 前記印字指示手段の指示に基づく複数枚のラベルの印字
途中で前記印字中止指示手段によって印字動作の中止の
指示があったときに、前記搬送手段及び前記印字手段を
制御して前記計数手段の計数値を印字してから印字動作
を終了するとともに、前記切断手段を制御して前記印字
情報が印字された印字領域と前記計数値が印字された印
字領域の境界で前記印字テープを切断することを特徴と
する印字装置。5. An input means for inputting print information to be printed, a transport means for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated, and a print for printing the print information in a longitudinal direction of the print tape. Means, cutting means for cutting only the printing tape of the tape member in the width direction at a boundary of a printing area on which the printing information is printed to form a label, and instructing printing of a plurality of labels by designating the number of sheets. Control means for controlling the transport means, the printing means, and the cutting means to create a plurality of labels specified by the printing instruction means, and counting in accordance with the number of times of printing by the printing means. Counting means for performing the following, and printing stop instruction means for instructing the control means to stop the printing operation, the control means, during the printing of a plurality of labels based on the instruction of the print instruction means When a print operation stop instruction is issued by the print stop instruction unit, the control unit controls the transport unit and the printing unit to print the count value of the counting unit, and then ends the printing operation, and further includes the cutting unit. And cutting the print tape at a boundary between a print area where the print information is printed and a print area where the count value is printed.