JP2002096524A - Printer - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、剥離テープが積層
された印字テープ上に沿って入力された印字情報を繰り
返し印字するとともに、剥離テープを残して印字テープ
のみを切断することで、前記印字情報が印字された複数
枚のラベルを作成する印字装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing method in which print information input along a print tape on which a release tape is laminated is repeatedly printed, and only the print tape is cut while leaving the release tape. The present invention relates to a printing device that creates a plurality of labels on which information is printed.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、テープ部材に印字を行うことによ
りラベルを作成する印字装置には、作成するラベルの枚
数を指定して印字を指示すると、入力された印字情報を
テープ部材に沿って指定されたラベルの枚数分だけ繰り
返して印字する連続印字機能を備えるものがある。この
印字装置では、テープ部材として、剥離テープが積層さ
れた接着剤付の印字テープが使用され、前記連続印字機
能によって複数枚のラベルを作成する場合には、各ラベ
ルに対応する印字情報の印字領域の境界で切断装置によ
りテープ部材を切除してラベルとして切り出している。
この切断装置は印字装置の印字機構のテープ搬送下流側
に設置されており、前記印字装置に設置される切断装置
としては、前記テープ部材の印字テープと剥離テープを
共に切断する全切断機能(以下、フルカット機能ともい
う。)を備えるもの、あるいは更に前記テープ部材のう
ちの印字テープのみを切断する部分切断機能(以下、ハ
ーフカット機能ともいう。)を備えるものがある。そし
て、連続印字では、印字情報のテープ部材への印字と、
前記切断装置によるテープ部材の全切断(以下、フルカ
ットともいう。)あるいは部分切断(以下、ハーフカッ
トともいう。)の処理とが繰り返し行われる。2. Description of the Related Art Conventionally, in a printing apparatus for producing labels by performing printing on a tape member, when the number of labels to be produced is designated and printing is instructed, input printing information is designated along the tape member. There is a printer having a continuous printing function for printing repeatedly by the number of printed labels. In this printing apparatus, a printing tape with an adhesive laminated with a release tape is used as a tape member. When a plurality of labels are created by the continuous printing function, printing of print information corresponding to each label is performed. The tape member is cut off at the boundary of the region by a cutting device and cut out as a label.
This cutting device is installed on the downstream side of the tape transport of the printing mechanism of the printing device. As the cutting device installed in the printing device, a full cutting function (hereinafter, referred to as a cutting device) for cutting both the printing tape and the peeling tape of the tape member , Or a full cut function), or a partial cut function (hereinafter, also referred to as a half cut function) for cutting only the printing tape of the tape member. And in continuous printing, printing of print information on a tape member,
The process of cutting the tape member entirely (hereinafter, also referred to as full cut) or partial cutting (hereinafter, also referred to as half cut) by the cutting device is repeatedly performed.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来の前記印字装置に
おいて、前記ハーフカット機能を備えた切断装置を作動
させて前記連続印字機能によって複数枚のラベルを作成
する場合には、作成されたラベルが剥離テープ上に連な
って配列されるため、フルカットの場合のようにラベル
が個々に分離することがなく、後々の保管管理に便利で
はあるが、作り置きしておいた多数のラベルの数を確認
するような場合には、その枚数を表す情報がどこにも表
示されていないため、1枚ずつラベルを数えて残りラベ
ル数を確認しなければならないなど、枚数管理が面倒で
あるという不具合がある。In the conventional printing apparatus, when a plurality of labels are produced by the continuous printing function by operating the cutting apparatus having the half-cut function, the produced labels are Since they are arranged in a row on the release tape, the labels do not separate individually as in the case of full cut, which is convenient for later storage management, but the number of labels that have been made In such a case, since the information indicating the number of sheets is not displayed anywhere, it is necessary to count the labels one by one and check the number of remaining labels. .
【0004】また、連続印字の途中で、指定した印字枚
数の錯誤に気づいて印字を中断し再度印字をやり直した
り、何らかの都合で印字を中止した後に再開することが
ある。従来の前記印字装置では、連続印字中にラベルの
印字が1枚づつ進行する毎にインクリメントされる印字
枚数表示機能を備えている。従って、印字中止時に表示
されている印字枚数を確認しておき、後に印字を再開す
るときに、中止前の印字済枚数と最終的に所望する印字
枚数とに基づいて新たに印字枚数を追加指定して連続印
字を行うことになるが、前記印字枚数表示は一時的であ
り、すぐに消失してしまうものであるため、その確認を
怠りやすく、このため、印字済のラベルの枚数を1枚づ
つ数えた上で再開時の必要印字枚数の指定を行う必要が
あった。特に、多数のラベルが印字された後に中止する
場合にはラベル枚数の計数に手間取るという不都合があ
った。[0004] Further, in the course of continuous printing, the user may notice a mistake in the designated number of printed sheets, interrupt the printing and restart the printing, or restart the printing after stopping it for some reason. The conventional printing apparatus has a print number display function that is incremented each time label printing progresses one by one during continuous printing. Therefore, check the number of prints displayed when printing is stopped, and when printing is restarted later, newly specify the number of prints based on the number of printed sheets before the stop and the finally desired number of prints. However, since the number of prints is temporary and disappears immediately, it is easy to neglect the confirmation. Therefore, the number of printed labels is reduced to one. It was necessary to specify the required number of prints at the time of resumption after counting each time. In particular, when printing is stopped after a large number of labels have been printed, there is a problem in that it takes time to count the number of labels.
【0005】本発明は、従来の前記印字装置の問題点を
解決するものであり、テープ部材に印字を行うことで一
連に作成する複数枚のラベルの作成後に、それらの複数
枚のラベルを容易に管理できる印字処理が可能な印字装
置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the problems of the conventional printing apparatus, and prints on a tape member to form a plurality of labels to be formed in series. It is an object of the present invention to provide a printing device capable of performing a printing process that can be managed in a computer.
【0006】また、本発明は、複数枚のラベルの印字途
中でその印字が中止された場合に、印字再開時に必要と
する印字枚数の把握が容易にできるように、印字中止時
までに印字されたラベルの数をいつでも容易に確認でき
る印字処理が可能な印字装置を提供することを目的とす
る。Further, the present invention provides a method of printing a plurality of labels by the time printing is stopped by the time printing is stopped so that the number of prints required when printing is resumed can be easily grasped. It is an object of the present invention to provide a printing apparatus capable of performing a printing process in which the number of labels can be easily checked at any time.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1に係る
印字装置は、印字すべき印字情報を入力する入力手段
と、印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材
を搬送する搬送手段と、前記印字テープの長手方向に前
記印字情報を印字する印字手段と、前記印字部材の印字
テープのみを幅方向に切断してラベルを形成する切断手
段と、枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する
印字指示手段と、前記搬送手段、前記印字手段及び前記
切断手段を制御する制御手段とを備えてなり、前記制御
手段は、前記印字指示手段によって複数枚のラベルの印
字が指示されたときに、前記搬送手段及び前記印字手段
を制御して前記テープ部材を搬送しつつ前記印字テープ
上に前記印字情報を複数回印字するとともに、その印字
情報の印字中に所定の付加情報を印字し、この印字動作
に対応して前記切断手段を制御することにより前記印字
情報及び前記付加情報が印字される前記印字テープ上の
各印字領域の境界で前記印字テープを切断することを特
徴とする。According to a first aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus, comprising: input means for inputting print information to be printed; and transport means for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated. Printing means for printing the printing information in the longitudinal direction of the printing tape, cutting means for cutting only the printing tape of the printing member in the width direction to form a label, and a plurality of labels by specifying the number of Printing instruction means for instructing printing of the label, and control means for controlling the transport means, the printing means and the cutting means, wherein the control means instructs printing of a plurality of labels by the printing instruction means. When the print information is printed, the print information is printed on the print tape a plurality of times while controlling the transport means and the print means while transporting the tape member. Printing the additional information, and cutting the print tape at the boundary of each print area on the print tape where the print information and the additional information are printed by controlling the cutting means in accordance with the printing operation. It is characterized by.
【0008】このような構成の印字装置によれば、枚数
を指定して複数枚のラベルの印字が指示すると、印字テ
ープ上に印字情報が複数回印字されるとともに、その印
字情報の印字中に所定の付加情報が印字され、印字情報
と付加情報の各印字領域の境界で剥離テープを残して印
字テープが切断される。したがって、前記所定の付加情
報により印字テープ上に形成される複数枚のラベルを管
理することが可能となり、切断手段によって印字テープ
のみが切断されて前記付加情報は前記印字情報の印字領
域とは分離された印字領域に印字されるため、ラベルの
印字領域を損なうことがない。According to the printing apparatus having such a configuration, when printing of a plurality of labels is instructed by designating the number of sheets, the printing information is printed on the printing tape a plurality of times, and during printing of the printing information. The predetermined additional information is printed, and the print tape is cut off at the boundary between each print area of the print information and the additional information, leaving the release tape. Therefore, it is possible to manage a plurality of labels formed on the print tape by the predetermined additional information, and only the print tape is cut by the cutting means, and the additional information is separated from the print area of the print information. Since the label is printed in the printed area, the label print area is not damaged.
【0009】また、前記印字装置は、前記印字情報の印
字回数に応じて計数を行う計数手段を備えて構成し、前
記制御手段では、前記付加情報として、前記計数手段の
計数値を印字するように構成する。Further, the printing device is provided with a counting means for counting according to the number of times of printing of the print information, and the control means prints the count value of the counting means as the additional information. To be configured.
【0010】これにより、印字テープ上に印字される印
字情報に印字回数に応じた計数値、すなわちラベルの枚
数情報が前記所定の付加情報として、印字テープ上に印
字されることになり、この付加情報に基づいてラベルの
保管時などに枚数管理を行うことができる。[0010] With this, a count value corresponding to the number of times of printing, that is, information on the number of labels on the print information printed on the print tape is printed on the print tape as the predetermined additional information. Based on the information, the number of labels can be managed when the labels are stored.
【0011】前記印字装置において、付加情報を計数手
段から得られる計数値とするときに、印字テープ上に印
字情報が1回印字される毎に前記計数手段で計数される
連続した計数値を印字するように構成することができ
る。In the printing apparatus, when the additional information is a count value obtained from the counting means, a continuous count value counted by the counting means is printed each time the printing information is printed once on a print tape. Can be configured.
【0012】これにより、作成された全ラベルには、そ
の枚数を表す付加情報が付されることになって、枚数管
理に便利になる。[0012] Thus, additional information indicating the number of labels is added to all the labels created, which makes it convenient to manage the number of labels.
【0013】また、付加情報を計数手段から得られる計
数値として印字する前記印字装置において、前記計数手
段で計数される計数値のうちで印字に利用する計数値の
間隔を設定する間隔設定手段を更に備え、印字テープ上
に印字情報が前記間隔設定手段によって設定された計数
値の間隔に対応する回数印字される毎に前記計数手段で
計数される計数値を付加情報として印字するように構成
してもよい。In the printing apparatus for printing additional information as a count value obtained from the counting means, the interval setting means for setting an interval between the count values used for printing among the count values counted by the counting means may be provided. The apparatus is further configured to print a count value counted by the counting means as additional information each time printing information is printed on a print tape a number of times corresponding to the count value interval set by the interval setting means. You may.
【0014】これにより、間隔設定手段の設定に応じた
複数の印字情報の印字毎にそのときの印字回数に対応し
た飛び数が付加情報として付加される。この飛び数はラ
ベルの枚数を表すことになり、連続数の付加情報を各ラ
ベルに対応付けて付加する場合に比べて、少ない付加情
報によってラベルの枚数管理を行うことができ、テープ
部材の消費をより少なくし印字処理をより簡単にするこ
とができる。Thus, every time a plurality of print information is printed according to the setting of the interval setting means, the skip number corresponding to the number of prints at that time is added as additional information. This skip number indicates the number of labels, and the number of labels can be managed with less additional information as compared with a case where additional information of a continuous number is added in association with each label. And the printing process can be simplified.
【0015】また、本発明の請求項5に係る印字装置
は、印字すべき印字情報を入力する入力手段と、印字テ
ープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬送する
搬送手段と、前記印字テープの長手方向に前記印字情報
を印字する印字手段と、前記印字情報が印字された印字
領域の境界で前記テープ部材の印字テープのみを幅方向
に切断してラベルを形成する切断手段と、枚数を指定し
て複数枚のラベルの印字を指示する印字指示手段と、前
記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御して
前記印字指示手段で指示された複数枚のラベルを作成す
る制御手段と、前記印字手段の印字回数に応じて計数を
行う計数手段と、前記制御手段に印字動作の中止を指示
する印字中止指示手段とを備え、前記制御手段は、前記
印字指示手段の指示に基づく複数枚のラベルの印字途中
で前記印字中止指示手段によって印字動作の中止の指示
があったときに、前記搬送手段及び前記印字手段を制御
して前記計数手段の計数値を印字してから印字動作を終
了するとともに、前記切断手段を制御して前記印字情報
が印字された印字領域と前記計数値が印字された印字領
域の境界で前記印字テープを切断することを特徴とす
る。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a printing apparatus comprising: input means for inputting print information to be printed; transport means for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated; A printing unit that prints the print information in the longitudinal direction of the tape, a cutting unit that cuts only the print tape of the tape member in a width direction at a boundary of a print area where the print information is printed, to form a label, Print instruction means for designating the printing of a plurality of labels by designating a plurality of labels designated by the print instruction means by controlling the transport means, the printing means, and the cutting means. A counting means for counting in accordance with the number of times of printing by the printing means; and a print stop instruction means for instructing the control means to stop the printing operation, wherein the control means is configured to receive an instruction from the print instruction means. When a print operation is instructed by the print abort instructing means during printing of a plurality of labels based on the number of labels, the count value of the counting means is printed by controlling the transport means and the printing means, and then printing is performed. The printing tape is cut at a boundary between a printing area where the printing information is printed and a printing area where the count value is printed by controlling the cutting means and ending the operation.
【0016】このような構成によれば、複数枚のラベル
の印字途中で印字動作の中止の指示があったときに、そ
のときまでに印字テープ上に印字された印字情報の印字
回数を示す数値、すなわちラベルの枚数の数値が付加印
字情報とは切断分離された印字テープ上の領域に印字さ
れる。これにより、印字中止時までに印字されたのラベ
ルの枚数を前記数値によっていつでも確認することがで
きる。従って、例えば、印字中止後に再度所望数の残り
のラベルを作成したい場合に、既に作成されたラベル数
を逐一計数しなくとも追加印字したいラベルの枚数を容
易に確認することができる。According to such a configuration, when an instruction to stop the printing operation is given in the middle of printing a plurality of labels, a numerical value indicating the number of times of printing of the printing information printed on the printing tape up to that time. That is, the numerical value of the number of labels is printed in an area on the print tape cut and separated from the additional print information. Thus, the number of labels printed before the stop of printing can be confirmed at any time by the above numerical value. Therefore, for example, when it is desired to create a desired number of remaining labels again after printing is stopped, the number of labels to be additionally printed can be easily confirmed without counting the number of labels already created.
【0017】[0017]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態を説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0018】図1は本発明の印字装置の外観構成を示す
斜視図であり、図2はその印字装置に設けられた印字機
構とその印字機構に装着されるテープカセットの斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a printing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a printing mechanism provided in the printing apparatus and a tape cassette mounted on the printing mechanism.
【0019】図1に示すように、印字装置1の装置本体
2の上面には、入力部3、表示部4が設けられる。入力
部3には、キーボードからなり、装置の電源を操作する
電源キー、文字や記号を入力する文字・記号入力キー、
入力した文字や記号などを削除する削除キー、表示画面
上でカーソルを上下左右に移動操作するカーソル移動キ
ーや、印字を指示する印字キーなど、印字装置1の印字
処理に必要な各種のキーが設けられる。表示部4は、例
えば液晶表示装置からなり、入力文字の表示や各種メニ
ュー画面の表示を行うものである。As shown in FIG. 1, an input unit 3 and a display unit 4 are provided on the upper surface of the apparatus main body 2 of the printing apparatus 1. The input unit 3 includes a keyboard, a power key for operating the power of the apparatus, a character / symbol input key for inputting characters and symbols,
There are various keys required for the printing process of the printer 1, such as a delete key for deleting input characters and symbols, a cursor moving key for moving a cursor up, down, left and right on the display screen, and a print key for instructing printing. Provided. The display unit 4 includes, for example, a liquid crystal display device, and displays input characters and various menu screens.
【0020】また、この印字装置1の装置本体2の上面
には蓋5が開閉自在に取り付けられており、この蓋5の
下部にはカセット収容部6が設けられている。前記カセ
ット収容部6には、熱転写印字を行う印字機構が設けら
れ、印字用のテープ部材10と熱転写用のインクリボン
11とを収容したテープカセット12が装着される。A cover 5 is attached to the upper surface of the apparatus main body 2 of the printing apparatus 1 so as to be openable and closable, and a cassette accommodating section 6 is provided below the cover 5. A printing mechanism for performing thermal transfer printing is provided in the cassette accommodating section 6, and a tape cassette 12 accommodating a tape member 10 for printing and an ink ribbon 11 for thermal transfer is mounted.
【0021】図2に示すように、前記印字機構は、イン
クリボン11を介してテープ部材10に印字を行うサー
マルヘッド7と、テープ部材10をインクリボン11と
ともに搬送するプラテンローラ8と、使用されたインク
リボン11をテープカセット12内に巻き取るリボン巻
取軸9とを備える。As shown in FIG. 2, the printing mechanism includes a thermal head 7 for printing on a tape member 10 via an ink ribbon 11, and a platen roller 8 for conveying the tape member 10 together with the ink ribbon 11. And a ribbon winding shaft 9 for winding the ink ribbon 11 into a tape cassette 12.
【0022】サーマルヘッド7は、印字部材10の幅方
向に1列に配列された複数個の発熱体7aを備え、プラ
テンローラ8に対して接離可能に設けられている。The thermal head 7 includes a plurality of heating elements 7 a arranged in a line in the width direction of the printing member 10, and is provided so as to be able to approach and separate from the platen roller 8.
【0023】プラテンローラ8は、サーマルヘッド7の
1ラインの印字毎に回転駆動されてテープ部材10及び
インクリボン11を所定の距離だけ搬送する。このプラ
テンローラ8の回転駆動とともにリボン巻取軸9も回転
駆動されて、使用済のインクリボン11が巻き取られ
る。The platen roller 8 is driven to rotate every time one line of the thermal head 7 prints, and conveys the tape member 10 and the ink ribbon 11 by a predetermined distance. The ribbon winding shaft 9 is also rotated with the rotation of the platen roller 8, and the used ink ribbon 11 is wound.
【0024】また、前記カセット収容部6に装着される
テープカセット12は、カセットケース13と、印字部
材10を巻装したテープ供給リール14と、インクリボ
ン11を巻装したリボン供給リール15と、リボン巻取
軸9により回転駆動されるリボン巻取リール16とを備
える。カセットケース13の一部にはサーマルヘッド7
が収容されるヘッド挿入部17が設けられ、このヘッド
挿入部17にカセットケース13から印字部材10及び
インクリボン11が重ねて引き出されて、サーマルヘッ
ド7とプラテンローラ8の間に供給される。The tape cassette 12 mounted in the cassette accommodating section 6 includes a cassette case 13, a tape supply reel 14 around which the printing member 10 is wound, a ribbon supply reel 15 around which the ink ribbon 11 is wound, and A ribbon take-up reel 16 that is driven to rotate by the ribbon take-up shaft 9. The thermal head 7 is provided in a part of the cassette case 13.
Is provided. The printing member 10 and the ink ribbon 11 are drawn out of the cassette case 13 in an overlapping manner, and supplied between the thermal head 7 and the platen roller 8.
【0025】図3にテープ部材10の構成を示す。FIG. 3 shows the structure of the tape member 10.
【0026】テープ部材10はテープカセット12にイ
ンクリボン11とともに収納されている。このテープ部
材10は印字面の裏面に接着剤10bが塗布された印字
テープ10aと、その印字テープ10aの裏面側の剥離
テープ10cとからなり、これらが積層されて構成され
ている。The tape member 10 is housed in a tape cassette 12 together with the ink ribbon 11. The tape member 10 includes a printing tape 10a having an adhesive 10b applied to the back surface of a printing surface, and a release tape 10c on the back surface side of the printing tape 10a, and these are laminated.
【0027】この印字装置1では、テープ部材10とイ
ンクリボン11とがプラテンローラ8の回転駆動により
搬送され、また使用済みのインクリボン11がリボン巻
取軸9の回転駆動により巻き取られつつ、サーマルヘッ
ド7の発熱駆動により熱転写印字が行なわれて、テープ
部材10の長手方向に順次印字がなされる。印字が済ん
だテープ部材10は装置本体2の側面に設けられた排出
口20から排出される。In the printing apparatus 1, the tape member 10 and the ink ribbon 11 are transported by the rotation of the platen roller 8, and the used ink ribbon 11 is wound by the rotation of the ribbon winding shaft 9. Thermal transfer printing is performed by the heat generation drive of the thermal head 7, and printing is sequentially performed in the longitudinal direction of the tape member 10. The printed tape member 10 is discharged from a discharge port 20 provided on a side surface of the apparatus main body 2.
【0028】また、前記排出口20と前記印字機構の間
のテープ排出路には、印字されたテープ部材10を切断
するテープ切断装置21が配設されている。テープ切断
装置21は、印字テープ10aと剥離テープ10cとを
含んでテープ部材10の全体を切断する全切断機能(フ
ルカット機能)と、剥離テープ10cを残して印字テー
プ10aのみを切断する部分全切断機能(ハーフカット
機能)とを備えた構成を有している。A tape cutting device 21 for cutting the printed tape member 10 is provided in a tape discharge path between the discharge port 20 and the printing mechanism. The tape cutting device 21 includes a full cutting function (full cutting function) for cutting the entire tape member 10 including the printing tape 10a and the release tape 10c, and a whole cutting function for cutting only the printing tape 10a while leaving the release tape 10c. It has a configuration having a cutting function (half-cut function).
【0029】図4は印字機構部部及びテープ切断装置を
示す平面図、図5はテープ切断装置を示す斜視図であ
り、図5(a)はテープ切断装置を分解した状態、図
(b)はテープ切断装置の組立状態を示している。FIG. 4 is a plan view showing a printing mechanism section and a tape cutting device. FIG. 5 is a perspective view showing the tape cutting device. FIG. 5 (a) is an exploded view of the tape cutting device, and FIG. Indicates an assembled state of the tape cutting device.
【0030】図4に示すように、テープ切断装置21
は、前記全切断機能を有する第1の切断機構22及び前
記部分切断機能を有する第2の切断機構23を備えると
ともに、これらの切断機構の駆動源であるカッターモー
タ24と、このカッターモータ24の駆動力により前記
第1の切断機構22及び前記第2の切断機構23を駆動
する駆動機構25とを備える。As shown in FIG. 4, the tape cutting device 21
Comprises a first cutting mechanism 22 having the full cutting function and a second cutting mechanism 23 having the partial cutting function, and a cutter motor 24 which is a driving source of these cutting mechanisms; A driving mechanism 25 for driving the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 23 by a driving force is provided.
【0031】第1の切断機構22は、テープ部材10の
印字テープ10aと剥離テープ10cを切断するもので
あって、固定刃31とこの固定刃31に対して移動可能
な可動刃32とを備える。図5に示すように、この第1
の切断機構22の固定刃31は装置本体2のシャーシ2
aに固定され、固定刃31の下端部には可動刃32が軸
34によって軸着されている。可動刃32の下端部には
アーム部33が連設されており、そのアーム部33の端
部には駆動機構25から伝達される駆動力を受けて可動
刃32を作動させるための作動突起35が設けられてい
る。なお、可動刃32は不図示のバネにより固定刃31
から離間する方向に常に付勢されている。The first cutting mechanism 22 is for cutting the printing tape 10a and the peeling tape 10c of the tape member 10, and has a fixed blade 31 and a movable blade 32 movable with respect to the fixed blade 31. . As shown in FIG.
The fixed blade 31 of the cutting mechanism 22 is mounted on the chassis 2 of the apparatus body 2.
The movable blade 32 is fixed to the lower end of the fixed blade 31 by a shaft 34. An arm 33 is connected to the lower end of the movable blade 32, and an operating projection 35 for operating the movable blade 32 by receiving a driving force transmitted from the drive mechanism 25 is provided at an end of the arm 33. Is provided. The movable blade 32 is fixed to the fixed blade 31 by a spring (not shown).
It is always biased in the direction away from.
【0032】一方、第2の切断機構23は、受台41と
この受台41に対して接離可能な可動刃46を備える。
図5に示すように、受台41はL字型の水平断面形状を
有し、可動刃42と対向する平面状の受部41aを備え
ている。この受台41は装置本体2のシャーシ2aに固
定されてテープの搬送経路上に設けられ、その受部41
aで幅方向を垂直に向けて搬送される印字部材10の剥
離テープ10c側のテープ面を受ける。可動刃46は可
動刃支持部42に取付けられており、可動刃支持部42
は受台41の下端部に軸44によって軸着されている。
可動刃支持部42の下端部にはアーム部43が連設され
ており、そのアーム部43の端部には駆動機構25から
伝達される駆動力を受けてアーム部43を作動させるた
めの作動ピン45が設けられている。なお、可動刃支持
部42は不図示のバネにより常に受台41から離間する
方向に付勢されている。On the other hand, the second cutting mechanism 23 includes a receiving table 41 and a movable blade 46 that can be moved toward and away from the receiving table 41.
As shown in FIG. 5, the receiving table 41 has an L-shaped horizontal cross-sectional shape, and includes a planar receiving portion 41 a facing the movable blade 42. The receiving table 41 is fixed to the chassis 2a of the apparatus main body 2 and provided on the tape transport path.
As shown at a, the print member 10 receives the tape surface on the release tape 10c side of the printing member 10 conveyed with the width direction vertical. The movable blade 46 is attached to the movable blade support 42 and the movable blade support 42
Is mounted on the lower end of the receiving table 41 by a shaft 44.
An arm 43 is connected to the lower end of the movable blade support 42. The arm 43 has an end for receiving a driving force transmitted from the driving mechanism 25 to operate the arm 43. A pin 45 is provided. The movable blade support portion 42 is always urged by a spring (not shown) in a direction away from the receiving table 41.
【0033】ここで、可動刃46は受台41に当接した
ときに、テープ部材10の印字テープ10aだけを切断
する切断刃構造を有している。すなわち、可動刃46
は、可動刃支持部42に着脱可能に取り付けられるホル
ダー47に支持されており、このホルダー47の両側に
は凸部48a,48bが設けられている。この凸部48
a,48bの先端は可動刃46の刃先の先端よりもテー
プ部材10の剥離テープ10cの厚みに相当する分だけ
突出している。したがって、この凸部48a,48bが
受台41に当接することで、可動刃46と受台41の間
には剥離テープ10cの厚みに相当する寸法分の隙間が
形成され、可動刃46によりテープ部材10の剥離テー
プ10caのみを切断することができる。Here, the movable blade 46 has a cutting blade structure for cutting only the printing tape 10a of the tape member 10 when it comes into contact with the receiving table 41. That is, the movable blade 46
Are supported by a holder 47 which is detachably attached to the movable blade support portion 42. On both sides of the holder 47, convex portions 48a and 48b are provided. This projection 48
The tips of the blades a and 48b protrude beyond the tip of the cutting edge of the movable blade 46 by an amount corresponding to the thickness of the peeling tape 10c of the tape member 10. Therefore, when the protrusions 48a and 48b abut on the receiving table 41, a gap corresponding to the thickness of the peeling tape 10c is formed between the movable blade 46 and the receiving table 41. Only the release tape 10ca of the member 10 can be cut.
【0034】また、駆動機構25は、カッターモータ2
4の正逆両方向の回転駆動を伝達するための伝達機構2
6と、この伝達機構26中に介挿されるトルクリミッタ
ー27と、回動刃移動機構として用いられるカム28と
を備えている。The driving mechanism 25 includes the cutter motor 2
Transmission mechanism 2 for transmitting the rotational drive in both forward and reverse directions
6, a torque limiter 27 inserted in the transmission mechanism 26, and a cam 28 used as a rotating blade moving mechanism.
【0035】伝達機構26は複数の減速ギア列からな
り、カッターモータ24の正逆両方向の回動駆動を伝達
する。この伝達機構71中にトルクリミッター27が介
挿されている。トルクリミッター27は、ある一定のト
ルクがカッターモータ24にかかったときに空転を生じ
させるものである。The transmission mechanism 26 is composed of a plurality of reduction gear trains, and transmits rotation of the cutter motor 24 in both forward and reverse directions. The torque limiter 27 is inserted in the transmission mechanism 71. The torque limiter 27 causes idling when a certain torque is applied to the cutter motor 24.
【0036】カム28は伝達機構26のギア列の最終端
に設けられる。カム28の端面上には、カッターモータ
24の正転又は逆転に応じて、第1の切断機構22のア
ーム部33に設けられた作動突起35と係合し、又は第
2の切断機構23のアーム部43に設けられた作動ピン
45と係合する突起部29が設けられる。The cam 28 is provided at the last end of the gear train of the transmission mechanism 26. On the end surface of the cam 28, in accordance with the forward or reverse rotation of the cutter motor 24, the cam 28 engages with an operation projection 35 provided on the arm portion 33 of the first cutting mechanism 22, or engages with the second cutting mechanism 23. A protrusion 29 is provided for engaging with an operation pin 45 provided on the arm 43.
【0037】また、装置本体2のシャーシ2aには、カ
ム28の側面に対向させるようにして第1のセンサ51
及び第2のセンサ52が設置されている。この第1のセ
ンサ51及び第2のセンサ52はマイクロスイッチから
なり、フルカット時及びハーフカット時におけるカム2
8の回転角度に応じてON/OFF動作する。この2つ
のセンサ51、52のON/OFFの組み合わせによ
り、第1の切断機構22及び第2の切断機構23の初期
位置と、それぞれの切断終了位置が検知される。The first sensor 51 is mounted on the chassis 2a of the apparatus main body 2 so as to face the side surface of the cam 28.
And a second sensor 52 are provided. The first sensor 51 and the second sensor 52 are composed of micro switches, and are used for the cam 2 during full cut and half cut.
The ON / OFF operation is performed according to the rotation angle of 8. By the combination of ON / OFF of the two sensors 51 and 52, the initial positions of the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 23 and the respective cutting end positions are detected.
【0038】このような構成のテープ切断装置21にお
いて、初期状態では、第1の切断機構22及び第2の切
断機構23は共に初期位置に設定されている。すなわ
ち、第1の切断機構22の可動刃32はバネにより固定
刃31から離間した位置にあり、第2の切断機構23の
可動刃46もバネにより受台41から離間した位置にあ
る。このとき、第1のセンサ51はON、第2のセンサ
52はOFFの状態にある。In the tape cutting device 21 having such a configuration, in the initial state, the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 23 are both set to the initial positions. That is, the movable blade 32 of the first cutting mechanism 22 is located at a position separated from the fixed blade 31 by a spring, and the movable blade 46 of the second cutting mechanism 23 is also located at a position separated from the receiving table 41 by a spring. At this time, the first sensor 51 is ON and the second sensor 52 is OFF.
【0039】初期状態からカッターモータ24が正転駆
動すると、カム28が駆動機構25を介してその正方向
の回転駆動を受けて図5に向かって反時計回りに回転
し、それに伴ってカム28の突起部29もカム28の円
弧軌道上を移動し、第1の切断機構22のアーム部33
の端部に設けられた作動突起35に当接する。これによ
り、アーム部33が突起部29に押され、バネの力に抗
して固定刃31に向かって移動する。カッターモータ2
4がさらに正転駆動することで、可動刃32と固定刃3
1とが交差し、印字部材10の印字テープ10aと剥離
テープ10cが切断(フルカット)される。When the cutter motor 24 is driven to rotate forward from the initial state, the cam 28 receives the rotation in the forward direction via the drive mechanism 25 and rotates counterclockwise as shown in FIG. Of the first cutting mechanism 22 also moves on the circular orbit of the cam 28.
Abuts on the operation protrusion 35 provided at the end of the first member. As a result, the arm 33 is pushed by the protrusion 29 and moves toward the fixed blade 31 against the force of the spring. Cutter motor 2
4 further rotates in the forward direction, so that the movable blade 32 and the fixed blade 3
1 intersect, and the printing tape 10a and the release tape 10c of the printing member 10 are cut (full cut).
【0040】このとき、第1のセンサ51はOFF、第
2のセンサ52はONとなり、そのセンサ信号に基づき
フルカットが終了したと判断されてカッターモータ24
が逆転駆動され、第1の切断機構22の可動刃32が初
期位置に戻される。At this time, the first sensor 51 is turned off and the second sensor 52 is turned on. Based on the sensor signals, it is determined that the full cut has been completed, and the cutter motor 24 is turned off.
Is driven in the reverse direction, and the movable blade 32 of the first cutting mechanism 22 is returned to the initial position.
【0041】一方、初期状態からカッターモータ24が
逆転駆動すると、カム28が図5に向かって時計回りに
回転し、それに伴ってカム28の突起部29もカム28
の円弧軌道上を移動し、第2の切断機構23のアーム部
43の端部の作動ピン45に当接する。これにより、ア
ーム部43が突起部29に押され、バネの力に抗して受
台41に向かって移動する。カッターモータ24がさら
に逆転駆動すると、ホルダー47の凸部48a,48b
が受台41の受部41aに当接する。上述したように、
凸部48a,48bの先端は可動刃46の刃先より剥離
テープ10cの厚みに相当する寸法だけ突出しており、
受台41の受部41aと可動刃42の間には前記寸法分
のすき間が形成されるため、剥離テープ10cを残して
印字テープ10aのみが切断(ハーフカット)される。On the other hand, when the cutter motor 24 is driven to rotate in the reverse direction from the initial state, the cam 28 rotates clockwise as viewed in FIG.
On the circular orbit of the second cutting mechanism 23, and comes into contact with the operating pin 45 at the end of the arm 43 of the second cutting mechanism 23. As a result, the arm 43 is pushed by the projection 29 and moves toward the receiving table 41 against the force of the spring. When the cutter motor 24 is further driven in the reverse direction, the protrusions 48a and 48b
Abuts on the receiving portion 41a of the receiving base 41. As mentioned above,
The tips of the protrusions 48a, 48b protrude from the cutting edge of the movable blade 46 by a dimension corresponding to the thickness of the peeling tape 10c,
Since a gap corresponding to the above dimension is formed between the receiving portion 41a of the receiving table 41 and the movable blade 42, only the printing tape 10a is cut (half cut) while leaving the release tape 10c.
【0042】このとき、第1のセンサ51及び第2のセ
ンサ52は共にONとなり、そのセンサ信号に基づきハ
ーフカットが終了したと判断されてカッターモータ24
が逆転駆動され、第2の切断機構23の可動刃46が初
期位置に戻される。At this time, both the first sensor 51 and the second sensor 52 are turned on, and it is determined that the half-cut has been completed based on the sensor signal, and the cutter motor 24 is turned off.
Is driven in reverse, and the movable blade 46 of the second cutting mechanism 23 is returned to the initial position.
【0043】図6は前記構成のテープ切断装置21が搭
載された印字装置1の電子回路の構成を示すブロック図
である。FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of an electronic circuit of the printing apparatus 1 on which the tape cutting device 21 having the above configuration is mounted.
【0044】この印字装置1の電子回路には、CPUか
らなる制御部61が備えられる。制御部(CPU)61
は、入力部3からのキー操作信号に応じてROM62に
予め記憶されているシステムプログラムを起動させ、R
AM63をワークメモリとして回路各部の動作を制御す
る。この制御部(CPU)61には、入力部3、ROM
62、RAM63が接続される他、表示のためのフォン
トのパターンデータを記憶する表示用キャラクタジェネ
レータ(表示用CG)64、印字のためのフォントのパ
ターンデータを記憶する印字用キャラクタジェネレータ
(印字用CG)65が接続される。The electronic circuit of the printing apparatus 1 is provided with a control section 61 composed of a CPU. Control unit (CPU) 61
Activates a system program stored in the ROM 62 in advance in response to a key operation signal from the input unit 3,
The operation of each part of the circuit is controlled using the AM 63 as a work memory. The control unit (CPU) 61 includes an input unit 3, a ROM
62, a RAM 63, a display character generator (display CG) 64 for storing font pattern data for display, and a print character generator (print CG) for storing font pattern data for printing. ) 65 is connected.
【0045】入力部3には、印字装置1の印字処理に必
要な各種のキーが設けられており、ここではラベルの印
字に関わるキーとして、ラベル印字を行う場合に操作さ
れる印字キー3a、その印字動作の開始を指示する印字
開始キー3b、その印字動作の中止を指示する印字中止
キー3cが設けられている。The input unit 3 is provided with various keys necessary for the printing process of the printing apparatus 1. Here, as keys related to label printing, printing keys 3a operated when performing label printing, A print start key 3b for instructing the start of the print operation and a print stop key 3c for instructing the stop of the print operation are provided.
【0046】ROM62には、印字装置1の全体の動作
を司るシステムプログラムが予め記憶されると共に、文
字列データの入力処理、表示処理、印字処理等をそれぞ
れ司る種々のサブプログラムなどが予め記憶される。The ROM 62 stores in advance a system program for controlling the entire operation of the printing apparatus 1 and various sub-programs for controlling input processing, display processing, printing processing, and the like of character string data. You.
【0047】RAM63は、制御部(CPU)61の処
理に必要な各種の情報を記憶するものであり、ここでは
図7に示すように、入力された印字情報を格納する入力
バッファ63a、その印字情報に対応した印字パターン
を格納する印字バッファ63b、ユーザが指定した印字
枚数nを保持する印字枚数レジスタ63c、ユーザが指
定した飛び数の間隔mを保持する飛び数間隔レジスタ6
3dを備えている。また、前記RAM63には、印字枚
数を計数する印字枚数カウンタK、印字開始が指示され
たか否か示す印字中フラグP、印字中止が指示されたか
否かを示す印字中止フラグQが設けられている。The RAM 63 stores various kinds of information necessary for processing of the control unit (CPU) 61. As shown in FIG. 7, here, an input buffer 63a for storing inputted print information, A print buffer 63b for storing a print pattern corresponding to information, a print number register 63c for holding a user-specified print number n, and a skip number interval register 6 for holding a user-specified skip number interval m
3d. The RAM 63 is provided with a print number counter K for counting the number of prints, a printing flag P indicating whether printing has been instructed, and a printing stop flag Q indicating whether printing has been instructed. .
【0048】また、前記制御部(CPU)61には、入
力された文字列データや印字に関する情報等を表示部4
に表示させるための表示駆動回路66や、サーマルヘッ
ド7の発熱体を印字情報に応じて発熱駆動するヘッド駆
動回路67、プラテンローラ8及びリボン巻取軸9を回
転駆動するためのステップモータ68のステップモータ
駆動回路69、テープ切断装置21のカッターモータ2
4を駆動するためのカッターモータ駆動回路70が接続
される。The control section (CPU) 61 displays the input character string data and information on printing on the display section 4.
, A head drive circuit 67 for driving the heating element of the thermal head 7 in accordance with print information, and a step motor 68 for rotating the platen roller 8 and the ribbon winding shaft 9. Step motor drive circuit 69, cutter motor 2 of tape cutting device 21
4 is connected to a cutter motor driving circuit 70.
【0049】カッターモータ24はDCモータからな
り、テープ切断装置21の駆動源であり、制御部(CP
U)61の制御の下でカッターモータ駆動回路70によ
り正逆両方向に駆動される。駆動機構25は、このカッ
ターモータ24の正逆両方向の回転駆動を伝達して第1
の切断機構22及び第2の切断機構23を駆動するもの
であり、ここではカッターモータ24が正方向に回転駆
動されたときに第1の切断機構22を駆動し、カッター
モータ24が逆方向に回転駆動されたときに第2の切断
機構23を駆動する。The cutter motor 24 is a DC motor, is a driving source of the tape cutting device 21, and has a control unit (CP
U) Under the control of 61, the cutter motor is driven in both forward and reverse directions by the cutter motor drive circuit 70. The drive mechanism 25 transmits the rotational drive of the cutter motor 24 in both the forward and reverse directions to
Drive the first cutting mechanism 22 when the cutter motor 24 is driven to rotate in the forward direction, and drive the cutter motor 24 in the reverse direction. The second cutting mechanism 23 is driven when driven to rotate.
【0050】また、前記駆動機構25に設けられたカム
28の回転角度に応じて、第1の切断機構22及び第2
の切断機構23の初期位置と、それぞれの切断終了位置
を検知するための第1のセンサ51及び第2のセンサ5
2が制御部61に接続されている。Further, the first cutting mechanism 22 and the second cutting mechanism 22 are provided in accordance with the rotation angle of the cam 28 provided in the drive mechanism 25.
The first sensor 51 and the second sensor 5 for detecting the initial position of the cutting mechanism 23 of FIG.
2 is connected to the control unit 61.
【0051】次に、前記印字装置1の印字動作につい
て、各実施形態に分けて説明する。Next, the printing operation of the printing apparatus 1 will be described for each embodiment.
【0052】(第1の実施形態)図8は第1の実施形態
におけるラベルの印字処理を示すフローチャート、図9
は第1の実施形態における印字例を示す図である。(First Embodiment) FIG. 8 is a flowchart showing label printing processing in the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram illustrating a printing example according to the first embodiment.
【0053】なお、図9において、「ABC」は入力部
3から入力されテープ部材10(印字テープ10a)に
印字された印字情報、「No.1」,「No.2」,
「No.3」…はテープ部材10(印字テープ10a)
に印字された付加情報を示している。また、サーマルヘ
ッド7の位置、第1の切断機構22の位置(フルカット
位置)及び第2の切断機構23の位置(ハーフカット位
置)はテープ搬送方向の下流側(図9の右側)に向けて
順に並んでいる。図9に示すように、印字開始時にはテ
ープ部材10の先端がフルカット位置にあり、この状態
からテープ部材10が右方向に向けて搬送されつつ印字
が行われて図9の印字結果が得られる。In FIG. 9, "ABC" is print information input from the input unit 3 and printed on the tape member 10 (print tape 10a), "No. 1", "No. 2",
"No. 3" is a tape member 10 (printing tape 10a).
Indicates the additional information printed on the line. Further, the position of the thermal head 7, the position of the first cutting mechanism 22 (full cut position), and the position of the second cutting mechanism 23 (half cut position) are directed toward the downstream side (the right side in FIG. 9) in the tape transport direction. In order. As shown in FIG. 9, at the start of printing, the leading end of the tape member 10 is at the full cut position. From this state, printing is performed while the tape member 10 is conveyed rightward, and the printing result of FIG. 9 is obtained. .
【0054】ここで、サーマルヘッド7と第2の切断機
構23(ハーフカット位置)との間隔はa、サーマルヘ
ッド7と第1の切断機構22(フルカット位置)との間
隔はbであり、a>bである。また、入力された印字情
報が印字されるテープ(ラベル)の長さはL1、そこに
印字される文字列「ABC」の印字長はD1、その文字
列の前後に設定される余白の長さは夫々M1であり、付
加情報が印字されるテープの長さはL2、その付加情報
の印字幅はD2、付加情報の前後の余白の長さはM2で
ある。このうち、L1は文字数に応じて変化し、その他
は固定値とする。また、M1+L2<a、M1+D1>
a>M1、2M1>aの関係にあるものとする。Here, the distance between the thermal head 7 and the second cutting mechanism 23 (half cut position) is a, and the distance between the thermal head 7 and the first cutting mechanism 22 (full cut position) is b. a> b. The length of the tape (label) on which the input print information is printed is L1, the print length of the character string "ABC" printed thereon is D1, and the length of the margin set before and after the character string Is M1, the length of the tape on which the additional information is printed is L2, the print width of the additional information is D2, and the length of the margin before and after the additional information is M2. Of these, L1 changes according to the number of characters, and the other values are fixed values. Also, M1 + L2 <a, M1 + D1>
a> M1, 2M1> a.
【0055】入力部3の印字キー3aの操作により、図
8に示すようなラベルの印字処理が制御部61によって
実行される。なお、RAM63の入力バッファ63aに
は、入力部3からラベル文字列として入力された印字情
報が保持されているものとする。By operating the print key 3a of the input unit 3, the control unit 61 executes a label printing process as shown in FIG. It is assumed that print information input as a label character string from the input unit 3 is held in the input buffer 63a of the RAM 63.
【0056】まず、表示部4に印字枚数の入力設定画面
が表示され、この入力設定画面上でユーザが所望するラ
ベルの印字枚数の数値を入力設定する。入力された印字
枚数nは図7に示すRAM63の印字枚数レジスタ63
cに設定される(ステップS1)。First, an input setting screen for the number of prints is displayed on the display unit 4. On this input setting screen, the user inputs and sets a numerical value of the number of prints of the desired label. The input print number n is the print number register 63 of the RAM 63 shown in FIG.
c (step S1).
【0057】ここで、入力部3の印字開始キー3bの操
作により印字の開始が指示されると(ステップS2)、
初期設定として、RAM63の印字枚数カウンタKが1
にセットされる(ステップS3)。Here, when the start of printing is instructed by operating the printing start key 3b of the input unit 3 (step S2),
As an initial setting, the print number counter K of the RAM 63 is set to 1
Is set (step S3).
【0058】次に、印字枚数カウンタKの値が1か否か
が判断され(ステップS4)、そのKの値に基づいて付
加情報の印字パターン(No.にKの数値を付したも
の)がRAM63の印字バッファ63bに展開される
(ステップS5)。この場合、初期時にはK=1であ
る。したがって、図9に示すように「No.1」といっ
た付加情報が印字される(ステップS6)。印字開始時
にはサーマルヘッド7はテープ部材10の先端からbの
距離にあり、この位置から付加情報の印字が行われる。Next, it is determined whether or not the value of the number-of-printed-sheets counter K is 1 (step S4). Based on the value of K, the print pattern of the additional information (No. The data is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step S5). In this case, K = 1 at the beginning. Therefore, additional information such as "No. 1" is printed as shown in FIG. 9 (step S6). At the start of printing, the thermal head 7 is located at a distance b from the leading end of the tape member 10, and additional information is printed from this position.
【0059】付加情報の印字後(ステップS7のYe
s)、RAM63の入力バッファ63aから印字情報が
読み出され、その印字情報に対応した印字パターン(A
BC)がRAM63の印字バッファ63bに展開される
(ステップS8)、ここで、サーマルヘッド7を付加情
報の印字終了位置から印字情報の印字開始位置に対応さ
せるべく、M2+M1の距離だけテープ部材10が搬送
される(ステップS9)。この搬送後、前記印字バッフ
ァ63bに展開された印字パターンに基づき1枚目の印
字情報の印字が開始される(ステップS10)。After printing the additional information (Yes in step S7)
s), the print information is read from the input buffer 63a of the RAM 63, and the print pattern (A) corresponding to the print information is read.
(BC) is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step S8). Here, in order to make the thermal head 7 correspond to the print start position of the print information from the print end position of the additional information, the tape member 10 is moved by a distance of M2 + M1. It is transported (step S9). After this conveyance, printing of the first print information is started based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step S10).
【0060】その印字中にテープ部材10が印字テープ
10aの長手方向にa−M1の距離だけ進んだ時点で
(ステップS11)、テープ印字とテープ送りが一時中
断され(ステップS12)、第2の切断機構23の駆動
により、1枚目の付加情報の印字領域の後端と1枚目の
印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行
なわれる(ステップS13)。When the tape member 10 advances by a distance of a-M1 in the longitudinal direction of the printing tape 10a during the printing (step S11), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step S12), and the second printing is performed. By driving the cutting mechanism 23, half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the first additional information and the front end of the print area of the first print information (step S13).
【0061】このときのハーフカットは、図9のHCa
1で示される。前述したように、予めM1+D1>a>
M1の関係にあるため、ハーフカットHCa1は1枚目
の印字情報の印字を中断して行われることになる。At this time, the half cut is performed by the HCa shown in FIG.
Indicated by 1. As described above, M1 + D1>a>
Because of the relationship of M1, the half cut HCa1 is performed by interrupting the printing of the first print information.
【0062】ハーフカット後、ステップS12で中断さ
れていた1枚目の印字情報の印字が再開され(ステップ
S14)、当該印字情報が最後まで印字される(ステッ
プS15)。After the half-cut, the printing of the first print information, which was interrupted in step S12, is restarted (step S14), and the print information is printed to the end (step S15).
【0063】印字が終了すると(ステップS15のYe
s)、印字枚数カウンタKの値が前記印字枚数レジスタ
63cに設定された印字枚数nに達したか否かが判断さ
れ(ステップS16)、印字枚数nに達していなけれ
ば、印字枚数カウンタKの値がインクリメントされ(ス
テップS17)、ステップS4に戻り、続いて2枚目以
降の印字処理が行われる。When printing is completed (Ye in step S15)
s) It is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c (step S16). The value is incremented (step S17), the process returns to step S4, and the printing process for the second and subsequent sheets is performed.
【0064】すなわち、ステップS16で印字枚数カウ
ンタKの値が印字枚数nに達しておらず、かつ、印字枚
数カウンタKの値が2以上であれば(ステップS16の
No、ステップS4のNo)、ステップS17でインク
リメントされた印字枚数カウンタKの値に基づいて付加
情報の印字パターン(Kの値にNo.を付したもの)が
印字バッファ63bに展開される(ステップS18)。
そして、M1+M2の距離だけテープ部材10が搬送さ
れたときに(ステップS19)、前記印字バッファ63
bに展開された印字パターンに基づいて付加情報の印字
が行なわれる(ステップS20)。That is, in step S16, if the value of the number-of-printed-sheets counter K has not reached the number n of printed sheets and if the value of the number-of-printed-sheets counter K is 2 or more (No in step S16, No in step S4), Based on the value of the number-of-prints counter K incremented in step S17, a print pattern of the additional information (the value of K with a No.) is developed in the print buffer 63b (step S18).
When the tape member 10 is conveyed by a distance of M1 + M2 (step S19), the print buffer 63
The additional information is printed based on the print pattern developed in b (step S20).
【0065】付加情報の印字後(ステップS21のYe
s)、前記印字情報の印字パターンが印字バッファ63
bに展開される(ステップS22)。そして、M2+M
1の距離だけテープ部材10が搬送されたときに(ステ
ップS23)、印字バッファ63bに展開された印字パ
ターンに基づいてK枚目の印字情報の印字が開始される
(ステップS24)。After the additional information is printed (Yes in step S21)
s) The print pattern of the print information is stored in the print buffer 63.
b (step S22). And M2 + M
When the tape member 10 is conveyed by a distance of 1 (step S23), printing of the K-th print information is started based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step S24).
【0066】その印字情報の印字開始位置からa−(M
1+L2)の距離だけ印字が進んだところで(ステップ
S25のYes)、テープ印字とテープ送りが一時中断
され(ステップS26)、第2の切断機構23の駆動に
より、K−1枚目の印字情報の印字領域の後端とK枚目
の付加情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが
行われる(ステップS27)。From the print start position of the print information, a- (M
When the printing has progressed by the distance of (1 + L2) (Yes in step S25), the tape printing and the tape feeding are temporarily suspended (step S26), and the driving of the second cutting mechanism 23 causes the printing information of the (K-1) th sheet to be printed. Half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area and the front end of the print area of the K-th additional information (step S27).
【0067】このときのハーフカットは、例えばK=2
であるときに、図9のHCa2で示される。前述したよ
うに、予めM1+L2<aの関係にあるため、ハーフカ
ットHCa2は2枚目の印字情報を中断して行われるこ
とになる。The half cut at this time is, for example, K = 2
Is shown by HCa2 in FIG. As described above, since the relationship of M1 + L2 <a is established in advance, the half cut HCa2 is performed by interrupting the print information of the second sheet.
【0068】ハーフカット後、ステップS26で中断さ
れていたK枚目の印字が再開され(ステップS28)、
さらに、その印字再開後にテープ部材10がL2まで進
んだときに(ステップS29のYes)、テープ印字と
テープ送りが一時中断され(ステップS30)、第2の
切断機構23の駆動により、K枚目の付加情報の印字領
域の後端とK枚目の印字情報の印字領域の前端との境界
でハーフカットが行われる(ステップS31)。After the half cut, the printing of the Kth sheet interrupted in step S26 is restarted (step S28),
Further, when the tape member 10 has advanced to L2 after the printing is resumed (Yes in step S29), the tape printing and the tape feeding are temporarily suspended (step S30), and the K-th sheet is driven by the driving of the second cutting mechanism 23. The half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the additional information and the front end of the print area of the K-th print information (step S31).
【0069】このときのハーフカットは、例えばK=2
であるときに、図9のHCa3で示される。前述のよう
に、M1+D1>a>M1の関係があるため、ハーフカ
ットHCa3はK枚目の印字情報の印字途中で行われる
ことになる。The half cut at this time is, for example, K = 2
, Is indicated by HCa3 in FIG. As described above, since there is a relationship of M1 + D1>a> M1, the half cut HCa3 is performed during the printing of the K-th print information.
【0070】ハーフカット後に、ステップS30で中断
されていたK枚目の印字情報の印字が再開され(ステッ
プS32)、当該印字情報が最後まで印字される(ステ
ップS33)。After the half-cut, printing of the K-th print information, which was interrupted in step S30, is restarted (step S32), and the print information is printed to the end (step S33).
【0071】このK枚目の印字情報の印字が終了すると
(ステップS33のYes)、印字枚数カウンタKの値
が印字枚数レジスタ63cに設定された印字枚数nに達
したか否かが判断される(ステップS16)。その結
果、印字枚数カウンタKの値が印字枚数nに達していな
ければ、印字枚数カウンタKの値がインクリメントされ
(ステップS17)、ステップS4に戻り、前記同様の
処理が繰り返されて、付加情報及び印字情報の印字が行
われ、これらの印字領域の境界でハーフカットが行われ
る。When the printing of the K-th print information is completed (Yes in step S33), it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c. (Step S16). As a result, if the value of the number-of-printed-sheets counter K has not reached the number n of printed sheets, the value of the number-of-printed-sheets counter K is incremented (step S17), and the process returns to step S4. Printing of print information is performed, and half-cut is performed at the boundary between these print areas.
【0072】一方、印字枚数カウンタKの値が印字枚数
nに達すると(ステップS16のYes)、M1+bの
距離だけテープ部材10が搬送されたときに(ステップ
S34)、第1の切断機構22の駆動により、K枚目の
印字情報の後端でフルカットが行われて(ステップS3
5)、ここでの処理が終了する。On the other hand, when the value of the print number counter K reaches the print number n (Yes in step S16), when the tape member 10 is conveyed by the distance of M1 + b (step S34), the first cutting mechanism 22 By driving, a full cut is performed at the rear end of the K-th print information (step S3).
5), the processing here ends.
【0073】このときのフルカットは、図9のFCaで
示される。このフルカットFCaでテープ部材10の印
字済み部分が切り離され、複数枚のラベルを有する印字
物として排出口20から装置外に排出される。The full cut at this time is indicated by FCa in FIG. The printed portion of the tape member 10 is cut off by the full cut FCa, and the tape member 10 is discharged out of the apparatus from the discharge port 20 as a printed material having a plurality of labels.
【0074】このようにして得られた印字物には、印字
テープ上に連続して印字される印字情報に対応させて連
続数を示す数値が付加情報として各印字領域の間にハー
フカットを交えながら印字されている。したがって、前
記連続数を示す数値により、印字テープ10a上に形成
された複数枚のラベルの枚数を知ることができ、必要枚
数分のラベルを作成した際にこれらのラベルを管理する
上で便利である。In the printed matter obtained in this manner, a numerical value indicating the number of continuations corresponding to the print information continuously printed on the print tape is added as additional information by half-cutting between each print area. It is printed while. Therefore, it is possible to know the number of a plurality of labels formed on the print tape 10a from the numerical value indicating the number of continuations, which is convenient for managing these labels when the required number of labels are created. is there.
【0075】このハーフカットを形成することで、その
切り込みを手掛かりに印字テープ10a上のラベル部分
のみを剥離テープ10cから容易に剥離して使用するこ
とができる。By forming the half cut, only the label portion on the print tape 10a can be easily peeled off from the release tape 10c using the cut as a clue.
【0076】図9の印字例は50枚分のラベルを作成す
るべく印字枚数n=50と設定して連続印字を行った場
合を示している。このような場合には、印字情報の1回
の印字毎に、例えば「No.1」、「No.2」、「N
o.3」…「No.50」といった連続数が付加情報と
して印字テープ10a上に印字される印字情報の領域間
にハーフカットを交えながら付加されていく。この場
合、前記付加情報は前記印字情報が印字される領域とは
ハーフカットにより区切られた別領域に印字されるの
で、印字テープ10a上のラベル部分の情報が損なわれ
ることはない。The printing example of FIG. 9 shows a case where continuous printing is performed with the number of prints set to n = 50 in order to produce 50 labels. In such a case, for example, “No. 1”, “No. 2”, “N”
o. The number of continuations such as "3" to "No. 50" is added as additional information while half-cutting the area of the print information printed on the print tape 10a. In this case, the additional information is printed in a separate area separated from the area where the print information is printed by half-cut, so that the information of the label portion on the print tape 10a is not damaged.
【0077】なお、前記第1実施形態では、連続数の数
値を昇順に印字するようにしたが、その変形例として、
連続数の数値を降順に印字することも可能である。その
場合には、図8のステップS3で印字枚数カウンタKの
初期値として入力設定された印字枚数nを設定し、ステ
ップS4ではK=nか否かを判断し、ステップS16で
はK=1か否かを判断し、ステップS17でKの値をデ
ィクリメントするといった処理を行えば良い。In the first embodiment, the numerical value of the continuous number is printed in ascending order.
It is also possible to print the numerical value of the continuous number in descending order. In this case, the number n of prints input and set is set as the initial value of the number-of-printers counter K in step S3 in FIG. 8, and it is determined in step S4 whether or not K = n. It is only necessary to determine whether or not the value of K is decremented in step S17.
【0078】このような処理により、例えば印字枚数n
=50として設定された場合には、最初に「No.5
0」といった付加情報が印字された後、以後1枚分の印
字毎に「No.49」、「No.48」…「No.1」
といったように1ずつディクリメントされて印字される
ことになる。このように付加情報を連続数の数値で降順
に印字することでも、前記同様の効果が得られるもので
ある。By such processing, for example, the number of prints n
= 50, first, “No. 5
After the additional information such as “0” is printed, “No. 49”, “No. 48”,.
Is decremented by one and printed. By printing the additional information in the descending order of the numerical value of the continuous number, the same effect as described above can be obtained.
【0079】(第2の実施形態)第2の実施形態では、
付加情報として印字枚数に対応する数値を、指定された
間隔の飛び数で印字情報に対応させて印字するものであ
る。なお、飛び数の設定に係わらず、1枚目の印字情報
にはそれに対応する付加情報を印字するものとする。(Second Embodiment) In the second embodiment,
Numerical values corresponding to the number of prints are printed as additional information in accordance with the print information at a skip number of designated intervals. Regardless of the setting of the skip number, additional information corresponding to the first print information is printed.
【0080】図10及び図11は第2の実施形態におけ
るラベルの印字処理を示すフローチャート、図12は第
2の実施形態における印字例を示す図である。ここで
は、前記第1実施形態での条件に加えて、2M1<aで
あるとする。図12のように、印字開始時にはテープ部
材10の先端がフルカット位置にあり、この状態からテ
ープ部材10が右方向に向けて搬送されつつ印字が行わ
れて図12の印字結果が得られる。FIGS. 10 and 11 are flowcharts showing a label printing process according to the second embodiment, and FIG. 12 is a diagram showing a printing example according to the second embodiment. Here, in addition to the conditions in the first embodiment, it is assumed that 2M1 <a. As shown in FIG. 12, at the start of printing, the leading end of the tape member 10 is at the full-cut position. From this state, printing is performed while the tape member 10 is conveyed rightward, and the printing result of FIG. 12 is obtained.
【0081】入力部3の印字キー3aの操作により、図
10及び図11に示すようなラベルの印字処理が制御部
61によって実行される。なお、RAM63の入力バッ
ファ63aには、入力部3からラベル文字列として入力
された印字情報が保持されているものとする。By operating the print key 3a of the input unit 3, the control unit 61 executes a label printing process as shown in FIGS. It is assumed that print information input as a label character string from the input unit 3 is held in the input buffer 63a of the RAM 63.
【0082】まず、表示部4に表示される入力設定画面
上でユーザが所望するラベルの印字枚数及び付加情報と
しての飛び数の間隔を入力設定する。入力された印字枚
数nはRAM63の印字枚数レジスタ63cに設定さ
れ、飛び数の間隔mはRAM63の飛び数間隔レジスタ
63dに設定される(ステップT1)。なお、図12の
印字例では、n=50、m=5を設定した場合を表して
いる。First, on the input setting screen displayed on the display unit 4, the user inputs and sets the desired number of labels to be printed and the skip interval as additional information. The input print number n is set in the print number register 63c of the RAM 63, and the skip number interval m is set in the skip number interval register 63d of the RAM 63 (step T1). Note that the printing example in FIG. 12 shows a case where n = 50 and m = 5 are set.
【0083】ここで、入力部3の印字開始キー3bの操
作により印字の開始が指示されると(ステップT2)、
初期設定として、RAM63の印字枚数カウンタKが1
にセットされる(ステップT3)。Here, when the start of printing is instructed by operating the printing start key 3b of the input unit 3 (step T2),
As an initial setting, the print number counter K of the RAM 63 is set to 1
(Step T3).
【0084】次に、印字枚数カウンタKの値が1か否か
が判断され(ステップT4)、そのKの値に基づいて付
加情報の印字パターン(Kの数値にNo.を付したも
の)がRAM63の印字バッファ63bに展開される
(ステップT5)。この場合、初期時にはK=1であ
る。したがって、「No.1」といった付加情報が印字
される(ステップT6)。印字開始時にはサーマルヘッ
ド7はテープ部材10の先端からbの距離にあり、この
位置から付加情報の印字が行われる。Next, it is determined whether or not the value of the number-of-printed-sheets counter K is 1 (step T4). Based on the value of K, the print pattern of the additional information (the number of K is given with No.) is determined. The data is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step T5). In this case, K = 1 at the beginning. Therefore, additional information such as "No. 1" is printed (step T6). At the start of printing, the thermal head 7 is located at a distance b from the leading end of the tape member 10, and additional information is printed from this position.
【0085】付加情報の印字後(ステップT7のYe
s)、RAM63の入力バッファ63aから印字情報が
読み出され、その印字情報に対応した印字パターン(A
BC)がRAM63の印字バッファ63bに展開される
(ステップT8)。After printing the additional information (Ye in step T7)
s), the print information is read from the input buffer 63a of the RAM 63, and the print pattern (A) corresponding to the print information is read.
BC) is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step T8).
【0086】ここで、サーマルヘッド7を付加情報の印
字終了位置から印字情報の印字開始位置に対応させるべ
く、M2+M1の距離だけテープ部材10が搬送される
(ステップT9)。この搬送後に、前記印字バッファ6
3bに展開された印字パターンに基づき1枚目の印字情
報の印字が開始される(ステップT10)。Here, the tape member 10 is transported by a distance of M2 + M1 so that the thermal head 7 corresponds to the print start position of the print information from the print end position of the additional information (step T9). After this conveyance, the print buffer 6
Printing of the first print information is started based on the print pattern developed in 3b (step T10).
【0087】その印字中にテープ部材10が印字テープ
10aの長手方向にa−M1の距離だけ進んだ時点で
(ステップT11)、テープ印字とテープ送りが一時中
断され(ステップT12)、第2の切断機構23の駆動
により、1枚目の付加情報の印字領域の後端と1枚目の
印字情報の印字領域の前端との境界でハーフカットが行
なわれる(ステップT13)。このときのハーフカット
は、図12のHCb1で示される。During the printing, when the tape member 10 advances by a distance of a-M1 in the longitudinal direction of the printing tape 10a (step T11), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step T12), and the second printing is performed. By driving the cutting mechanism 23, a half cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the first additional information and the front end of the print area of the first print information (step T13). The half cut at this time is indicated by HCb1 in FIG.
【0088】ハーフカット後、ステップT12で中断さ
れていた1枚目の印字情報の印字が再開され(ステップ
T14)、当該印字情報が最後まで印字される(ステッ
プT15)。After the half-cut, the printing of the first print information, which was interrupted in step T12, is restarted (step T14), and the print information is printed to the end (step T15).
【0089】印字が終了すると(ステップT15のYe
s)、印字枚数カウンタKの値が前記印字枚数レジスタ
63cに設定された印字枚数nに達したか否かが判断さ
れ(ステップT16)、印字枚数nに達していなけれ
ば、印字枚数カウンタKの値がインクリメントされ(ス
テップT17)、ステップT4に戻り、続いて2枚目以
降の印字処理が行われる。When printing is completed (Ye in step T15)
s) It is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c (step T16). The value is incremented (step T17), and the process returns to step T4, where printing processing for the second and subsequent sheets is performed.
【0090】すなわち、ステップT16で印字枚数カウ
ンタKの値が設定印字枚数nに達しておらず、かつ印字
枚数カウンタKの値が2以上であれば(ステップT16
のNo、ステップT4のNo)、印字枚数カウンタKの
値がRAM63の飛び数間隔レジスタ63dに設定され
た飛び数の間隔mの倍数か否かが判断される(ステップ
T18)。That is, if the value of the number-of-printed-sheets counter K has not reached the set number n of printed sheets and the value of the number-of-printed-sheets counter K is 2 or more in step T16 (step T16).
(No in step T4), it is determined whether the value of the number-of-printed-sheets counter K is a multiple of the jump interval m set in the jump interval register 63d of the RAM 63 (step T18).
【0091】印字枚数カウンタKの値が飛び数の間隔m
の倍数でなければ(ステップTのNo)、付加情報の印
字はしないので、その場合には2M1の距離だけ印字部
材10が搬送されたときに(ステップT19)、前記印
字情報の印字が行われる(ステップT20)。The value of the number-of-printing-sheets counter K is equal to the interval m of the skip number.
If it is not a multiple of (No in step T), the additional information is not printed. In this case, when the printing member 10 is transported by a distance of 2M1 (step T19), the print information is printed. (Step T20).
【0092】その印字情報の印字開始位置からa−M1
の距離だけ印字が進んだところで(ステップT21)、
テープ印字とテープ送りが一時中断され(ステップT2
2)、第2の切断機構23の駆動により、K−1枚目の
印字情報の印字領域の後端とK枚目の印字情報の印字領
域の前端との境界でハーフカットが行われる(ステップ
T23)。このときのハーフカットは、例えばK=2で
あるときに、図11のHCb2で示される。From the print start position of the print information, a-M1
When printing has progressed by the distance of (step T21),
Tape printing and tape feeding are temporarily suspended (step T2).
2) By driving the second cutting mechanism 23, half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the (K-1) th print information and the front end of the print area of the K-th print information (step). T23). The half cut at this time is indicated by HCb2 in FIG. 11 when, for example, K = 2.
【0093】ハーフカット後、ステップT22で中断さ
れていたK枚目の印字情報の印字が再開され(ステップ
T24)、当該印字情報が最後まで印字される(ステッ
プT25)。After the half-cut, the printing of the K-th print information, which was interrupted in step T22, is restarted (step T24), and the print information is printed to the end (step T25).
【0094】このK枚目の印字情報の印字が終了すると
(ステップT25のYes)、印字枚数カウンタKの値
が印字枚数レジスタ63cに設定された印字枚数nに達
したか否かが判断される(ステップT16)。その結
果、印字枚数カウンタKの値が印字枚数nに達していな
ければ、印字枚数カウンタKの値がインクリメントされ
(ステップT17)、ステップT4に戻り、継続して印
字が行われる。When the printing of the K-th print information is completed (Yes in step T25), it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c. (Step T16). As a result, if the value of the print number counter K has not reached the print number n, the value of the print number counter K is incremented (step T17), and the process returns to step T4 to continue printing.
【0095】また、ステップT18で印字枚数カウンタ
Kの値がmの倍数であると判断されると、印字枚数カウ
ンタKの値に基づいて付加情報の印字パターン(Kの値
にNo.を付したもの)が印字バッファ63bに展開さ
れる(ステップT26)。そして、M1+M2の距離だ
けテープ部材10が搬送されたときに(ステップT2
7)、前記印字バッファ63bに展開された印字パター
ンに基づいて付加情報の印字が行なわれる(ステップT
28)。If it is determined in step T18 that the value of the number-of-printed-sheets counter K is a multiple of m, the additional information print pattern (No. is added to the value of K) based on the value of the number-of-printed-sheets counter K. Are developed in the print buffer 63b (step T26). Then, when the tape member 10 is transported by the distance of M1 + M2 (step T2).
7) The additional information is printed based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step T).
28).
【0096】付加情報の印字後(ステップT29のYe
s)、前記印字情報の印字パターンが印字バッファ63
bに展開される(ステップT30)。そして、M2+M
1の距離だけテープ部材10が搬送されたときに(ステ
ップT31)、印字バッファ63bに展開された印字パ
ターンに基づいてK枚目の印字情報の印字が開始される
(ステップT32)。After the additional information is printed (Ye in step T29)
s) The print pattern of the print information is stored in the print buffer 63.
b (step T30). And M2 + M
When the tape member 10 is transported by the distance of 1 (step T31), printing of the K-th print information is started based on the print pattern developed in the print buffer 63b (step T32).
【0097】その印字情報の印字開始位置からa−(M
1+L2)の距離だけ印字が進んだところで(ステップ
T33のYes)、テープ印字とテープ送りが一時中断
され(ステップT34)、第2の切断機構23の駆動に
より、K−1枚目の印字情報の印字領域の後端とそれに
続くK枚目の付加情報の印字領域の前端との境界でハー
フカットが行われる(ステップT35)。このときのハ
ーフカットは、例えばK=5であるとすると、図12の
HCb3で示される。From the print start position of the print information, a- (M
When the printing has progressed by a distance of (1 + L2) (Yes in step T33), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step T34), and the driving of the second cutting mechanism 23 causes the printing information of the (K-1) th sheet to be printed. Half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area and the front end of the print area of the K-th additional information that follows (step T35). The half-cut at this time is represented by HCb3 in FIG. 12, assuming that K = 5.
【0098】ハーフカット後、ステップT34で中断さ
れていたK枚目の印字が再開され(ステップT36)、
さらに、その印字再開後にテープ部材10がL2まで進
んだときに(ステップT37のYes)、テープ印字と
テープ送りが一時中断され(ステップT38)、第2の
切断機構23の駆動により、K枚目の付加情報の印字領
域の後端とK枚目の印字情報の印字領域の前端との境界
でハーフカットが行われる(ステップT39)。このと
きのハーフカットは、例えばK=5であるとすると、図
12のHCb4で示される。After the half cut, printing of the Kth sheet interrupted in step T34 is restarted (step T36).
Further, when the tape member 10 has advanced to L2 after the printing is resumed (Yes in step T37), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step T38), and the K-th sheet is driven by the driving of the second cutting mechanism 23. The half-cut is performed at the boundary between the rear end of the print area of the additional information and the front end of the print area of the K-th print information (step T39). The half-cut at this time is represented by HCb4 in FIG. 12, assuming that K = 5.
【0099】ハーフカット後に、ステップT30で中断
されていたK枚目の印字情報の印字が再開され(ステッ
プT40)、当該印字情報が最後まで印字される(ステ
ップT41)。After the half-cut, printing of the K-th print information interrupted in step T30 is restarted (step T40), and the print information is printed to the end (step T41).
【0100】このK枚目の印字情報の印字が終了すると
(ステップT41のYes)、印字枚数カウンタKの値
が印字枚数レジスタ63cに設定された印字枚数nに達
したか否かが判断される(ステップT16)。その結
果、印字枚数カウンタKの値が印字枚数nに達していな
ければ、印字枚数カウンタKの値がインクリメントされ
(ステップT17)、ステップT4に戻り、前記同様の
処理が繰り返され、印字情報の印字とともに飛び数の間
隔m毎に付加情報の印字が行われ、これらの印字領域の
境界でハーフカットが行われる。When the printing of the K-th print information is completed (Yes in step T41), it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c. (Step T16). As a result, if the value of the print number counter K has not reached the print number n, the value of the print number counter K is incremented (step T17), the process returns to step T4, and the same processing as described above is repeated to print the print information. At the same time, printing of additional information is performed at intervals of the skip number m, and half cutting is performed at the boundary between these printing areas.
【0101】一方、印字枚数カウンタKの値が印字枚数
nに達すると(ステップT16のYes)、M1+bの
距離だけテープ部材10が搬送されたときに(ステップ
T42)、第1の切断機構22の駆動により、K枚目の
印字情報の後端でフルカットが行われて(ステップT4
3)、ここでの処理が終了する。On the other hand, when the value of the print number counter K reaches the print number n (Yes in step T16), when the tape member 10 has been transported by the distance of M1 + b (step T42), the first cutting mechanism 22 By driving, a full cut is performed at the rear end of the K-th print information (step T4).
3), the processing here ends.
【0102】このときのフルカット、例えば図12のF
Cbで示される。このフルカットFCbでテープ部材1
0の印字済み部分が切り離され、複数枚のラベルを有す
る印字物として排出口20から装置外に排出される。The full cut at this time, for example, F in FIG.
Indicated by Cb. With this full cut FCb, tape member 1
The printed portion of “0” is cut off, and is discharged out of the apparatus from the discharge port 20 as a printed material having a plurality of labels.
【0103】このようにして得られた印字物には、印字
テープ10a上に連続して印字される印字情報に対応さ
せて所定の間隔で飛び数を示す数値が付加情報として各
印字領域の間にハーフカットを交えながら印字されてい
る。したがって、その数値が付されたラベルについては
勿論のこと、2個の飛び数の間の数値が付されていない
ラベルについてもそれらの数値を目安にして枚数の確認
ができ、ラベル作成後の管理に便利である。In the printed matter obtained in this way, a numerical value indicating the number of skips at predetermined intervals corresponding to the print information continuously printed on the print tape 10a is added as additional information between each print area. Is printed with half cuts Therefore, the number of labels can be confirmed by using these numerical values as a guide, not to mention the labels with the numerical values, but also to the labels without the numerical values between the two jump numbers. It is convenient.
【0104】また、前記第1の実施形態は印字情報を印
字する毎に付加情報を印字するものであったが、この第
2の実施形態ではラベルを構成する印字情報に所定の間
隔で付加情報を印字するものであるため、より少ない付
加情報でラベルの枚数管理ができるとともに、テープ部
材の消費をより少なくすることができる。In the first embodiment, the additional information is printed every time the print information is printed. In the second embodiment, the additional information is added to the print information forming the label at a predetermined interval. Is printed, the number of labels can be managed with less additional information, and the consumption of tape members can be reduced.
【0105】図12の印字例は50枚分のラベルを作成
するべく印字枚数n=50と設定するとともに飛び数の
間隔m=5と設定して連続印字を行った場合を示してい
る。このような場合には、例えば「No.1」、「N
o.5」、「No.10」…「No.50」といったよ
うに5回の印字毎にラベルの枚数を示す飛び数が付加情
報として印字テープ10a上に印字される印字情報の領
域間にハーフカットを交えながら付加されていく。この
場合、前記付加情報は前記印字情報が印字される領域と
は区切られた別の領域に印字されるので、印字テープ1
0a上のラベル部分の情報が損なわれることはない。The printing example of FIG. 12 shows a case where continuous printing is performed by setting the number of prints n = 50 and the interval m of the skip number to set m = 5 in order to produce 50 labels. In such a case, for example, “No. 1”, “N”
o. The number of jumps indicating the number of labels every five prints, such as "5", "No. 10" ... "No. 50", is half-cut between the areas of print information printed on the print tape 10a as additional information. It is added while mixing. In this case, the additional information is printed in another area separated from the area where the print information is printed.
The information of the label portion on 0a is not lost.
【0106】なお、前記第2実施形態では、飛び数の数
値を昇順に印字するようにしたが、その変形例として、
飛び数の数値を降順に印字することも可能である。その
場合には、図10のステップT3で印字枚数カウンタK
の初期値として入力設定された印字枚数nを設定し、ス
テップT4ではK=nか否かを判断し、ステップS16
ではK=1か否かを判断し、ステップS17でKの値を
ディクリメントするといった処理を行えば良い。In the second embodiment, the numerical values of the skip numbers are printed in ascending order.
It is also possible to print the numerical values of the jump numbers in descending order. In this case, the number of prints counter K is set at step T3 in FIG.
Is set as the initial value of the number of prints, it is determined in step T4 whether or not K = n.
Then, it is only necessary to determine whether or not K = 1, and to perform a process of decrementing the value of K in step S17.
【0107】このような処理により、例えば印字枚数n
=50、飛び数の間隔m=5として設定された場合に
は、「No.50」、「No.45」、「No.40」
…といったように飛び数を示す数値が設定印字枚数から
5ずつディクリメントされて付加されることになる。こ
のように付加情報を飛び数の数値で降順に印字すること
でも、前記同様の効果が得られるものである。According to such processing, for example, the number of prints n
= 50 and the number of jumps m = 5, "No. 50", "No. 45", "No. 40"
.., And the number indicating the skip number is decremented by 5 from the set number of prints and added. The same effect as described above can be obtained by printing the additional information in the descending order of the skip number.
【0108】(第3の実施形態)第3の実施形態では、
複数枚のラベルを連続して印字する途中で、その印字を
中止する指示があったときに、最後に印字したラベルの
枚数を付加情報として印字するものである。(Third Embodiment) In the third embodiment,
When printing of a plurality of labels is continuously performed and an instruction to stop printing is given, the number of labels printed last is printed as additional information.
【0109】図13は第3の実施形態における印字の際
のフラグのセット処理を示すフローチャートである。FIG. 13 is a flow chart showing a flag setting process at the time of printing in the third embodiment.
【0110】入力部3の印字開始キー3bが操作される
と(ステップU1のYes)、RAM63に印字中フラ
グPがセット(=1)される(ステップU2)。また、
印字中止キー3cが操作されると(ステップU3のYe
s)、印字中フラグPがセットされているか否かが判断
される(ステップU4)。印字中フラグPがセットされ
ていれば(ステップU4のYes)、印字中止フラグQ
がセット(=1)される(ステップU5)。なお、印字
中フラグP及び印字中止フラグQは印字終了時にリセッ
トされる。When the print start key 3b of the input section 3 is operated (Yes in step U1), the printing flag P is set (= 1) in the RAM 63 (step U2). Also,
When the print stop key 3c is operated (Ye in step U3)
s) It is determined whether the printing flag P is set (step U4). If the printing flag P is set (Yes in step U4), the printing stop flag Q
Is set (= 1) (step U5). The printing flag P and the printing stop flag Q are reset at the end of printing.
【0111】図14は第3の実施形態におけるラベルの
印字処理を示すフローチャート、図15は第3の実施形
態における印字例を示す図である。FIG. 14 is a flowchart showing a label printing process according to the third embodiment, and FIG. 15 is a diagram showing a printing example according to the third embodiment.
【0112】入力部3の印字キー3aの操作により、図
14に示すようなラベルの印字処理が制御部61によっ
て実行される。なお、RAM63の入力バッファ63a
には、入力部3からラベル文字列として入力された印字
情報が保持されているものとする。By operating the print key 3a of the input unit 3, the control unit 61 executes a label printing process as shown in FIG. The input buffer 63a of the RAM 63
Holds print information input as a label character string from the input unit 3.
【0113】まず、表示部4に印字枚数の入力設定画面
が表示され、この入力設定画面上でユーザが所望するラ
ベルの印字枚数の数値を入力設定する。入力された印字
枚数nは図7に示すRAM63の印字枚数レジスタ63
cに設定される(ステップV1)。First, an input setting screen for the number of prints is displayed on the display unit 4, and the user inputs and sets a numerical value of the number of prints of the desired label on the input setting screen. The input print number n is the print number register 63 of the RAM 63 shown in FIG.
c (step V1).
【0114】入力部3の印字開始キー3bの操作により
印字が開始されると(ステップV2)、初期設定とし
て、RAM63の印字枚数カウンタKが1にセットされ
る(ステップV3)。When printing is started by operating the printing start key 3b of the input section 3 (step V2), the number-of-printed-sheets counter K of the RAM 63 is set to 1 as an initial setting (step V3).
【0115】次に、印字枚数カウンタKの値が1か否か
が判断される(ステップV4)。この場合、初期時には
K=1である。したがって、入力バッファ63aから印
字情報が読み出され、その印字情報に対応した印字パタ
ーン(ABC)がRAM63の印字バッファ63bに展
開され(ステップV5)、その印字が開始される(ステ
ップV6)。Next, it is determined whether or not the value of the print number counter K is 1 (step V4). In this case, K = 1 at the beginning. Therefore, print information is read from the input buffer 63a, a print pattern (ABC) corresponding to the print information is developed in the print buffer 63b of the RAM 63 (step V5), and printing is started (step V6).
【0116】その印字中にテープ部材10が印字テープ
10aの長手方向にb−M1の距離だけ進んだ時点で
(ステップV7)、テープ印字とテープ送りが一時中断
され(ステップV8)、第1の切断機構22の駆動によ
りフルカットが行われる(ステップV9)。なお、b−
M1<D1である。このフルカットにより、テープの先
端の不要部分が除去されて1枚目の印字情報の前部にM
1の長さの余白が確保される。図15のFCc1はステ
ップV9の処理によるフルカットを示す。When the tape member 10 advances by a distance of b-M1 in the longitudinal direction of the printing tape 10a during the printing (step V7), the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped (step V8), and the first printing is performed. A full cut is performed by driving the cutting mechanism 22 (step V9). In addition, b-
M1 <D1. By this full cut, an unnecessary portion at the leading end of the tape is removed, and M is added to the front of the first print information.
One length margin is reserved. FCc1 in FIG. 15 indicates a full cut by the processing in step V9.
【0117】このフルカットの後に、ステップ8で中断
されていた1枚目の印字情報の印字が再開され(ステッ
プV10)、当該印字情報が最後まで印字される(ステ
ップV11)。After this full cut, printing of the first print information, which was interrupted in step 8, is restarted (step V10), and the print information is printed to the end (step V11).
【0118】次に、印字中止フラグQがセットされてい
るか否かが判断される(ステップV12)。印字中止フ
ラグQがセットされていなければ、印字枚数カウンタK
の値が前記印字枚数レジスタ63cに設定された印字枚
数nに達したか否かが判断され(ステップV13)、印
字枚数nに達していなければ、印字枚数カウンタKの値
がインクリメントされ(ステップV14)、ステップV
4に戻り、続いて2枚目以降の印字処理が行われる。Next, it is determined whether or not the print stop flag Q is set (step V12). If the print stop flag Q is not set, the print number counter K
Is determined to have reached the print number n set in the print number register 63c (step V13). If the value has not reached the print number n, the value of the print number counter K is incremented (step V14). ), Step V
Then, the printing process for the second and subsequent sheets is performed.
【0119】2枚目以降の印字では、まず、2M1の距
離だけ印字部材10が搬送されて、印字が終了したK−
1枚目の印字情報の後部とそれに続いて印字が行われる
K枚目の印字情報の前部に夫々M1の余白ができた状態
で(ステップV15)、K枚目の印字情報の印字が開始
される(ステップV17)。In the printing of the second and subsequent sheets, first, the printing member 10 is conveyed by a distance of 2M1 and the K-
The printing of the K-th print information is started with a margin of M1 at the rear of the first print information and the front of the K-th print information to be subsequently printed (step V15). (Step V17).
【0120】その印字途中で、印字開始からa−M1の
距離だけ進んだところでテープ印字とテープ送りが一時
中断され(ステップV17、V18)、第2の切断機構
23の駆動により、K−1枚目の印字情報の後端とK枚
目の印字情報の前端でハーフカットが行われる(ステッ
プV19)。図15のHCc1はそのハーフカットを示
す。In the middle of the printing, the tape printing and the tape feeding are temporarily stopped at a distance of a-M1 from the start of the printing (steps V17 and V18). Half-cut is performed at the rear end of the print information of the eye and at the front end of the print information of the K-th sheet (step V19). HCc1 in FIG. 15 indicates the half cut.
【0121】このハーフカットの後に、ステップV18
で中断されていたK枚目の印字情報の印字が行われる
(ステップV20、V21)。このK枚目の印字情報の
印字の終了後、印字中止フラグQがセットされているか
否かが判断され(ステップV12)、印字中止フラグQ
がセットされていなければ、印字枚数カウンタKの値が
前記印字枚数レジスタ63cに設定された印字枚数nに
達したか否かが判断され(ステップV13)、印字枚数
nに達していなければ、印字枚数カウンタKの値がイン
クリメントされ(ステップV14)、ステップV4に戻
り、続いてK+1枚目以降の印字が行われる。After this half-cut, step V18
The printing of the K-th print information that has been interrupted is performed (steps V20 and V21). After the printing of the K-th print information is completed, it is determined whether or not the print stop flag Q is set (step V12).
If is not set, it is determined whether or not the value of the print number counter K has reached the print number n set in the print number register 63c (step V13). The value of the number-of-sheets counter K is incremented (step V14), the process returns to step V4, and printing of the (K + 1) th and subsequent sheets is performed.
【0122】また、ステップV12で印字中止キー3c
の操作があって印字中止フラグQがセットされているこ
とが判断されると、印字枚数カウンタKの値に基づいて
付加情報の印字パターン(Kの数値にNo.を付したも
の)がRAM63の印字バッファ63bに展開される
(ステップV22)。In step V12, the print stop key 3c
When it is determined that the print stop flag Q is set, the print pattern of the additional information (the number of K is given with No.) is stored in the RAM 63 based on the value of the print number counter K. The data is developed in the print buffer 63b (step V22).
【0123】ここで、印字中止前に印字された印字情報
の印字終了位置からM1+M2の距離だけ印字部材10
が搬送されるときに(ステップV23)、前記印字バッ
ファ63bに展開された印字パターンに基づき付加情報
の印字が行われる(ステップV24、V25)。Here, the printing member 10 is moved by a distance of M1 + M2 from the print end position of the print information printed before the stop of printing.
Is transported (step V23), additional information is printed based on the print pattern developed in the print buffer 63b (steps V24 and V25).
【0124】付加情報の印字が終了すると、a−(D2
−M2)の距離だけテープ部材10を搬送が搬送される
(ステップV26)。これは、第2の切断機構23のフ
ルカット位置を印字中止の指示に基づく最後の印字情報
の印字領域とそれに対応する付加情報の印字領域の境界
位置に対応させるためである。この搬送後に第2の切断
機構23の駆動によりハーフカットが行われる(ステッ
プV27)。図15のHCcpはハーフカットを示す。When the printing of the additional information is completed, a- (D2
The tape member 10 is transported by a distance of -M2) (step V26). This is to make the full cut position of the second cutting mechanism 23 correspond to the boundary position between the print area of the last print information based on the print stop instruction and the print area of the corresponding additional information. After this conveyance, half cutting is performed by driving the second cutting mechanism 23 (Step V27). HCcp in FIG. 15 indicates half cut.
【0125】ハーフカットの後に、L2−(a−b)の
距離ないし適当な距離だけ印字部材10が搬送されたと
きに、第1の切断機構22の駆動によりフルカットが行
われる(ステップV28、V30)。図15のFCc2
はこのフルカット位置を示す。After the half-cut, when the printing member 10 is conveyed by a distance L2- (ab) or an appropriate distance, a full cut is performed by driving the first cutting mechanism 22 (step V28, V30). FCc2 in FIG.
Indicates this full cut position.
【0126】また、印字途中で印字中止キー3cの操作
による印字中止の指示がなければ、ステップV4〜V2
1の処理が繰り返され、印字枚数カウンタKの値が設定
枚数nに達したところで(ステップV13)、最後に印
字した印字情報の後部に余白M1を確保するべくM1+
bの距離のテープ送りが行われた後、第2の切断機構2
3の駆動によりフルカットを行う(ステップV29、V
30)。If there is no print stop instruction by operating the print stop key 3c during printing, steps V4 to V2
1 is repeated, and when the value of the number-of-printed-sheets counter K reaches the set number n (step V13), M1 + is set to secure a margin M1 at the rear of the last printed information.
After the tape has been fed by a distance b, the second cutting mechanism 2
3 to perform a full cut (steps V29 and V29).
30).
【0127】図15の印字例は印字枚数nとして50枚
を設定した印字中において、25枚目の印字中でユーザ
が印字中止キーの操作により印字中止を指示した場合で
ある。このような場合、例えば、ユーザは当初50枚の
ラベルの作成を意図してその印字枚数を設定し印字を開
始したが、その印字中に何らかの都合で途中で印字を中
止し、後刻に続けて印字したい場合、あるいは枚数の設
定を40枚とすべきところを50枚とし印字途中でそれ
に気づいて印字を中止したような場合において、その中
止時までの印字枚数が印字されるため、その印字枚数の
情報を参照することで、後刻に続けて印字するときに最
終的な必要枚数を容易に得ることができる。The printing example of FIG. 15 is a case where the user instructs the printing stop by operating the print stop key during the printing of the 25th sheet during the printing in which 50 sheets are set as the number of prints n. In such a case, for example, the user initially set the number of prints and started printing with the intention of creating 50 labels, but stopped printing for some reason during printing, and continued at a later time. If you want to print, or if you set the number of sheets to 40 and set it to 50 sheets and notice that the printing is stopped during printing, the number of prints up to the time of the stop is printed. By referring to this information, the final required number of sheets can be easily obtained when printing is performed subsequently.
【0128】[0128]
【発明の効果】以上詳記したように本発明によれば、枚
数を指定して複数枚のラベルの印字が指示されると、印
字テープ上に印字情報が複数回印字されるとともに、そ
の印字情報の印字中に所定の付加情報が印字され、切断
手段によって印字情報と付加情報の各印字領域の境界で
剥離テープを残して印字テープが切断されるため、前記
所定の付加情報により印字テープ上に形成される複数枚
のラベルを管理することが可能となる。また、切断手段
によって印字テープのみが切断されて前記付加情報は前
記印字情報の印字領域とは分離された印字領域に印字さ
れるため、ラベルの印字領域を損なうことがない。As described above in detail, according to the present invention, when printing of a plurality of labels is instructed by designating the number of prints, the print information is printed on a print tape a plurality of times, and the print information is printed. The predetermined additional information is printed while the information is being printed, and the cutting tape is cut off by the cutting means leaving the peeling tape at the boundary between the print information and the print area of the additional information. , It is possible to manage a plurality of labels formed on the printer. Further, since only the print tape is cut by the cutting means and the additional information is printed in a print area separated from the print area of the print information, the print area of the label is not damaged.
【0129】また、本発明によれば、複数枚のラベルの
印字途中で印字動作の中止の指示があったときに、その
ときまでに印字テープ上に印字された印字情報の印字回
数を示す数値が付加印字情報とは切断分離された印字テ
ープ上の領域に印字されるため、印字中止時までに印字
されたラベルの枚数をその数値によっていつでも確認す
ることができる。そして、印字中止後に再度所望数の残
りのラベルを作成したい場合に、既に作成されたラベル
数を逐一数えなくとも追加印字したいラベルの枚数を容
易に確認することができる。Further, according to the present invention, when an instruction to stop the printing operation is given in the middle of printing a plurality of labels, a numerical value indicating the number of times of printing of the printing information printed on the printing tape up to that time. Is printed in the area on the print tape which is cut and separated from the additional print information, so that the number of labels printed until the printing is stopped can be confirmed at any time by its numerical value. Then, when it is desired to produce a desired number of remaining labels again after printing is stopped, the number of labels to be additionally printed can be easily confirmed without counting the number of labels already produced.
【図1】本発明の印字装置の外観構成を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing an external configuration of a printing apparatus according to the present invention.
【図2】前記印字装置に設けられたテープカセット収容
部とテープカセットの斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a tape cassette housing section and a tape cassette provided in the printing apparatus.
【図3】テープ部材の構成を示す断面図。FIG. 3 is a sectional view showing a configuration of a tape member.
【図4】印字機構部部及びテープ切断装置を示す平面
図。FIG. 4 is a plan view showing a printing mechanism unit and a tape cutting device.
【図5】テープ切断装置を示す斜視図であり、図5
(a)はテープ切断装置を分解した状態、図(b)はテ
ープ切断装置の組立状態を示す図。FIG. 5 is a perspective view showing a tape cutting device, and FIG.
(A) is a state which disassembled the tape cutting device, and (b) is a figure which shows the assembly state of a tape cutting device.
【図6】前記テープ切断装置が搭載された印字装置の電
子回路の構成を示すブロック図。FIG. 6 is a block diagram showing a configuration of an electronic circuit of a printing device equipped with the tape cutting device.
【図7】RAMの内容を示す図。FIG. 7 is a diagram showing contents of a RAM.
【図8】第1の実施形態におけるラベルの印字処理を示
すフローチャート。FIG. 8 is a flowchart illustrating label printing processing according to the first embodiment.
【図9】第1の実施形態における印字例を示す図。FIG. 9 is a diagram illustrating a printing example according to the first embodiment.
【図10】第2の実施形態におけるラベルの印字処理を
示すフローチャート。FIG. 10 is a flowchart illustrating label printing processing according to the second embodiment.
【図11】第2の実施形態におけるラベルの印字処理を
示すフローチャート。FIG. 11 is a flowchart illustrating label printing processing according to the second embodiment.
【図12】第2の実施形態における印字例を示す図。FIG. 12 is a diagram illustrating a printing example according to the second embodiment.
【図13】第3の実施形態における印字の際のフラグの
セット処理を示すフローチャート。FIG. 13 is a flowchart showing a flag setting process at the time of printing in the third embodiment.
【図14】第3の実施形態におけるラベルの印字処理を
示すフローチャート。FIG. 14 is a flowchart illustrating label printing processing according to the third embodiment.
【図15】第3の実施形態における印字例を示す図。FIG. 15 is a diagram illustrating a printing example according to the third embodiment.
1…印字装置 2…装置本体 3…入力部 4…表示部 5…蓋 6…テープカセット収容部 7…サーマルヘッド 8…プラテンローラ 9…リボン巻取軸 10…テープ部材 10a…印字テープ 10b…接着剤 10c…剥離テープ 11…インクリボン 12…テープカセット 13…カセットケース 14…テープ供給リール 15…リボン供給リール 16…リボン巻取リール 17…ヘッド挿入部 20…排出口 21…テープ切断装置 22…第1の切断機構(フルカット機構) 23…第2の切断機構(ハーフカット機構) 24…カッターモータ 25…駆動機構 26…伝達機構 27…トルクリミッター 28…カム 29…突起部 31…固定刃 32…可動刃 33…アーム部 34…軸 35…作動突起 41…受台 42…可動刃支持部 43…アーム部 44…軸 45…作動ピン 46…可動刃 47…ホルダー 48a,48b…凸部 51,52…センサ K…印字枚数カウンタ P…印字中フラグ Q…印字中止フラグ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Printing device 2 ... Device main body 3 ... Input part 4 ... Display part 5 ... Cover 6 ... Tape cassette accommodation part 7 ... Thermal head 8 ... Platen roller 9 ... Ribbon winding shaft 10 ... Tape member 10a ... Printing tape 10b ... Adhesion Agent 10c Peeling tape 11 Ink ribbon 12 Tape cassette 13 Cassette case 14 Tape supply reel 15 Ribbon supply reel 16 Ribbon take-up reel 17 Head insertion section 20 Outlet 21 Tape cutting device 22 1 cutting mechanism (full cut mechanism) 23 second cut mechanism (half cut mechanism) 24 cutter motor 25 drive mechanism 26 transmission mechanism 27 torque limiter 28 cam 29 protrusion 31 fixed blade 32 Movable blade 33 ... Arm part 34 ... Shaft 35 ... Operation protrusion 41 ... Receiving table 42 ... Movable blade support part 43 ... Arm part 4 ... shaft 45 ... actuating pin 46 ... movable blade 47 ... holder 48a, 48b ... protrusion 51, 52 ... sensor K ... printed sheet counter P ... print flag Q ... print abort flag
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C055 CC00 CC01 CC05 2C058 AB12 AC06 AC11 AD01 AE04 AE14 AE15 AF06 AF15 AF31 AF51 LB09 LB17 LB36 LC02 2C061 AP05 AQ04 AS06 HK23 HN22 JJ02 2C087 AA07 AA13 AC05 BA05 BD07 CA02 2C187 AC05 AD05 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page F term (reference) 2C055 CC00 CC01 CC05 2C058 AB12 AC06 AC11 AD01 AE04 AE14 AE15 AF06 AF15 AF31 AF51 LB09 LB17 LB36 LC02 2C061 AP05 AQ04 AS06 HK23 HN22 JJ02 2C087 AA07 AC05 BA05 BD05
Claims (5)
と、 印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬
送する搬送手段と、 前記印字テープの長手方向に前記印字情報を印字する印
字手段と、 前記印字部材の印字テープのみを幅方向に切断してラベ
ルを形成する切断手段と、 枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する印字指
示手段と、 前記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御す
る制御手段とを備え、 前記制御手段は、 前記印字指示手段によって複数枚のラベルの印字が指示
されたときに、前記搬送手段及び前記印字手段を制御し
て前記テープ部材を搬送しつつ前記印字テープ上に前記
印字情報を複数回印字するとともに、その印字情報の印
字中に所定の付加情報を印字し、この印字動作に対応し
て前記切断手段を制御することにより前記印字情報及び
前記付加情報が印字される前記印字テープ上の各印字領
域の境界で前記印字テープを切断することを特徴とする
印字装置。An input unit for inputting print information to be printed; a transport unit for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated; and a print for printing the print information in a longitudinal direction of the print tape. Means, cutting means for cutting only the printing tape of the printing member in the width direction to form a label, printing instruction means for designating the printing of a plurality of labels by designating the number of sheets, the conveying means, and the printing Means for controlling the transport means and the printing means when the printing instruction means instructs printing of a plurality of labels, the control means controlling the transport means and the printing means. The printing information is printed on the printing tape a plurality of times while conveying the member, and predetermined additional information is printed during printing of the printing information. Printing apparatus, wherein the print information and the additional information by controlling the stage to cut the printing tape at the boundary of the printing area on the printing tape to be printed.
行う計数手段を備え、 前記制御手段は、前記搬送手段及び前記印字手段を制御
して前記印字テープ上に前記付加情報として前記計数手
段で計数された計数値を印字することを特徴とする請求
項1記載の印字装置。A counting means for counting the number of times of printing of the print information, wherein the control means controls the transport means and the printing means to display the additional information on the print tape as the additional information. 2. The printing apparatus according to claim 1, wherein the counted value counted by the step (c) is printed.
記搬送手段を制御して前記印字テープ上に前記印字情報
が1回印字される毎に前記計数手段で計数される連続し
た計数値を印字することを特徴とする請求項2記載の印
字装置。3. The control means controls the printing means and the transport means to print a continuous count value counted by the counting means each time the print information is printed on the print tape once. 3. The printing apparatus according to claim 2, wherein the printing is performed.
で印字に利用する計数値の間隔を設定する間隔設定手段
を更に備え、 前記制御手段は、前記印字手段及び前記搬送手段を制御
して前記印字テープ上に前記印字情報が前記間隔設定手
段によって設定された計数値の間隔に対応する回数印字
される毎に前記計数手段で計数される計数値を印字する
ことを特徴とする請求項2記載の印字装置。4. An image forming apparatus further comprising: interval setting means for setting an interval of a count value used for printing among the count values counted by the counting means, wherein the control means controls the printing means and the transport means. And printing a count value counted by said counting means each time said print information is printed a number of times corresponding to the count value interval set by said interval setting means on said print tape. 2. The printing device according to 2.
と、 印字テープと剥離テープとが積層されたテープ部材を搬
送する搬送手段と、 前記印字テープの長手方向に前記印字情報を印字する印
字手段と、 前記印字情報が印字された印字領域の境界で前記テープ
部材の印字テープのみを幅方向に切断してラベルを形成
する切断手段と、 枚数を指定して複数枚のラベルの印字を指示する印字指
示手段と、 前記搬送手段、前記印字手段及び前記切断手段を制御し
て前記印字指示手段で指示された複数枚のラベルを作成
する制御手段と、 前記印字手段の印字回数に応じて計数を行う計数手段
と、 前記制御手段に印字動作の中止を指示する印字中止指示
手段とを備え、 前記制御手段は、 前記印字指示手段の指示に基づく複数枚のラベルの印字
途中で前記印字中止指示手段によって印字動作の中止の
指示があったときに、前記搬送手段及び前記印字手段を
制御して前記計数手段の計数値を印字してから印字動作
を終了するとともに、前記切断手段を制御して前記印字
情報が印字された印字領域と前記計数値が印字された印
字領域の境界で前記印字テープを切断することを特徴と
する印字装置。5. An input means for inputting print information to be printed, a transport means for transporting a tape member on which a print tape and a release tape are laminated, and a print for printing the print information in a longitudinal direction of the print tape. Means, cutting means for cutting only the printing tape of the tape member in the width direction at a boundary of a printing area on which the printing information is printed to form a label, and instructing printing of a plurality of labels by designating the number of sheets. Control means for controlling the transport means, the printing means, and the cutting means to create a plurality of labels specified by the printing instruction means, and counting in accordance with the number of times of printing by the printing means. Counting means for performing the following, and printing stop instruction means for instructing the control means to stop the printing operation, the control means, during the printing of a plurality of labels based on the instruction of the print instruction means When a print operation stop instruction is issued by the print stop instruction unit, the control unit controls the transport unit and the printing unit to print the count value of the counting unit, and then ends the printing operation, and further includes the cutting unit. And cutting the print tape at a boundary between a print area where the print information is printed and a print area where the count value is printed.
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