JP2002091134A - ロールブラシ及びその製造方法 - Google Patents
ロールブラシ及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ブラシ体の端部が回転軸から剥がれず、ブラシ
毛が抜けたりブラシ毛が切れたりせず、加工時間も短縮
でき、かつ、部品点数も削減することができるロールブ
ラシを提供する。 【解決手段】 合成樹脂材料よりなるリボン状の基布１
６に、導電性合成繊維よりなるブラシ毛１８を植毛して
なるブラシ体２０を、回転軸１２に螺旋状に巻き付け、
このブラシ体２０の端部の基布１６またはブラシ毛１８
またはその両方を溶融してブラシ体１８を回転軸１２に
固定したものである。
毛が抜けたりブラシ毛が切れたりせず、加工時間も短縮
でき、かつ、部品点数も削減することができるロールブ
ラシを提供する。 【解決手段】 合成樹脂材料よりなるリボン状の基布１
６に、導電性合成繊維よりなるブラシ毛１８を植毛して
なるブラシ体２０を、回転軸１２に螺旋状に巻き付け、
このブラシ体２０の端部の基布１６またはブラシ毛１８
またはその両方を溶融してブラシ体１８を回転軸１２に
固定したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の電子写真装置及びこれら電子写真装置に着脱可能な
プロセスカートリッジに使用される帯電用、転写用、ク
リーナー用、除電用、搬送用のロールブラシ及びその製
造方法に関するものである。
等の電子写真装置及びこれら電子写真装置に着脱可能な
プロセスカートリッジに使用される帯電用、転写用、ク
リーナー用、除電用、搬送用のロールブラシ及びその製
造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記のような電子写真装置等に使用され
るロールブラシは、合成樹脂材料よりなるリボン状の基
布に導電性繊維よりなるブラシ毛を植毛してブラシ体を
形成し、このブラシ体を回転軸に螺旋状に巻き付けて製
造している。
るロールブラシは、合成樹脂材料よりなるリボン状の基
布に導電性繊維よりなるブラシ毛を植毛してブラシ体を
形成し、このブラシ体を回転軸に螺旋状に巻き付けて製
造している。
【０００３】このブラシ体と回転軸とは、両面接着テー
プによって固定されているが、そのブラシ体の端部にお
いて基布が回転軸から剥がれ、ブラシ毛が基布から脱毛
するという問題があるため、従来このブラシ体の端部に
は次のような対策が施されている。
プによって固定されているが、そのブラシ体の端部にお
いて基布が回転軸から剥がれ、ブラシ毛が基布から脱毛
するという問題があるため、従来このブラシ体の端部に
は次のような対策が施されている。
【０００４】（第１の対策）第１の対策は、図１７及び
図１８に示すように、ロールブラシ１００の回転軸１０
１にブラシ体１０２を螺旋状に巻き付けた後、ブラシ体
１０２の端部に位置するブラシ毛１０４を毛刈りし、そ
の毛刈りをした部分の基布１０６に接着剤１０８を塗布
して、ブラシ体１０２の端部が回転軸１０１から剥がれ
ないようにしている。
図１８に示すように、ロールブラシ１００の回転軸１０
１にブラシ体１０２を螺旋状に巻き付けた後、ブラシ体
１０２の端部に位置するブラシ毛１０４を毛刈りし、そ
の毛刈りをした部分の基布１０６に接着剤１０８を塗布
して、ブラシ体１０２の端部が回転軸１０１から剥がれ
ないようにしている。
【０００５】（第２の対策）第２の対策は、図１９及び
図２０に示すように、ロールブラシ１００の回転軸１０
１にブラシ体１０２を螺旋状に巻き付けた後、ブラシ体
１０２の端部を毛刈りし、その毛刈りをした基布１０６
の部分にドーナツ状にホットメルト１１０を被せて、ブ
ラシ体１０２を回転軸１０１に固定している。
図２０に示すように、ロールブラシ１００の回転軸１０
１にブラシ体１０２を螺旋状に巻き付けた後、ブラシ体
１０２の端部を毛刈りし、その毛刈りをした基布１０６
の部分にドーナツ状にホットメルト１１０を被せて、ブ
ラシ体１０２を回転軸１０１に固定している。
【０００６】（第３の対策）第３の対策は、図２１〜図
２３に示すように、ロールブラシ１００の回転軸１０１
にブラシ体１０２を螺旋状に巻き付けた後、ブラシ体１
０２の端部を毛刈りし、その毛刈りをした基布１０６の
部分に熱収縮チューブ１１２を被せて（図２１参照）、
その後熱収縮をさせ、回転軸１０１にブラシ体１０２を
固定している（図２２と図２３参照）。
２３に示すように、ロールブラシ１００の回転軸１０１
にブラシ体１０２を螺旋状に巻き付けた後、ブラシ体１
０２の端部を毛刈りし、その毛刈りをした基布１０６の
部分に熱収縮チューブ１１２を被せて（図２１参照）、
その後熱収縮をさせ、回転軸１０１にブラシ体１０２を
固定している（図２２と図２３参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のような対策を施
すとブラシ体１０２の端部は回転軸１０１から剥がれる
ことはないが、次のような問題点が発生する。
すとブラシ体１０２の端部は回転軸１０１から剥がれる
ことはないが、次のような問題点が発生する。
【０００８】第１の問題点は、第１の対策において接着
剤１０８を使用するため、生産性が悪いこと、環境問題
の面から好ましくないということである。
剤１０８を使用するため、生産性が悪いこと、環境問題
の面から好ましくないということである。
【０００９】第２の問題点は、最近のロールブラシ１０
０へのコストダウンへの要求は強く、部品点数、加工点
数、部品管理費等の低減が求められているが、第２の対
策及び第３の対策においてはホットメルト１１０と熱収
縮チューブ１１２を使用するため、部品点数及び加工工
数が増えて、この要求に反するということである。
０へのコストダウンへの要求は強く、部品点数、加工点
数、部品管理費等の低減が求められているが、第２の対
策及び第３の対策においてはホットメルト１１０と熱収
縮チューブ１１２を使用するため、部品点数及び加工工
数が増えて、この要求に反するということである。
【００１０】そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ロー
ルブラシにおいてブラシ体の端部が回転軸から剥がれ
ず、ブラシ毛が抜けたりブラシ毛が切れたりせず、加工
時間も短縮でき、かつ、部品点数も削減することができ
るロールブラシ及びその製造方法を提供する。
ルブラシにおいてブラシ体の端部が回転軸から剥がれ
ず、ブラシ毛が抜けたりブラシ毛が切れたりせず、加工
時間も短縮でき、かつ、部品点数も削減することができ
るロールブラシ及びその製造方法を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、合成
樹脂材料よりなるリボン状の基布に、繊維よりなるブラ
シ毛を植毛してなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋
状に巻き付けたロール状のブラシにおいて、前記螺旋状
に巻き付けたブラシ体の端部の基布を溶融させて、前記
ブラシ体を前記回転軸に固定したことを特徴とするロー
ルブラシである。
樹脂材料よりなるリボン状の基布に、繊維よりなるブラ
シ毛を植毛してなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋
状に巻き付けたロール状のブラシにおいて、前記螺旋状
に巻き付けたブラシ体の端部の基布を溶融させて、前記
ブラシ体を前記回転軸に固定したことを特徴とするロー
ルブラシである。
【００１２】請求項２の発明は、合成樹脂材料よりなる
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシにおいて、前記螺旋状に巻き
付けたブラシ体の端部のブラシ毛を溶融させて、前記ブ
ラシ体を前記回転軸に固定したことを特徴とするロール
ブラシである。
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシにおいて、前記螺旋状に巻き
付けたブラシ体の端部のブラシ毛を溶融させて、前記ブ
ラシ体を前記回転軸に固定したことを特徴とするロール
ブラシである。
【００１３】請求項３の発明は、合成樹脂材料よりなる
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシにおいて、前記螺旋状に巻き
付けたブラシ体の端部の基布及びブラシ毛を溶融させ
て、前記ブラシ体を前記回転軸に固定したことを特徴と
するロールブラシである。
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシにおいて、前記螺旋状に巻き
付けたブラシ体の端部の基布及びブラシ毛を溶融させ
て、前記ブラシ体を前記回転軸に固定したことを特徴と
するロールブラシである。
【００１４】請求項４の発明は、合成樹脂材料よりなる
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシの製造方法において、前記螺
旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ毛、ま
たは、基布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧することによ
り溶融させて、前記ブラシ体を前記回転軸に固定するこ
とを特徴とするロールブラシの製造方法である。
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシの製造方法において、前記螺
旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ毛、ま
たは、基布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧することによ
り溶融させて、前記ブラシ体を前記回転軸に固定するこ
とを特徴とするロールブラシの製造方法である。
【００１５】請求項５の発明は、合成樹脂材料よりなる
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシの製造方法において、前記螺
旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ毛、ま
たは、基布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧しつつ、前記
回転軸を回転させることにより溶融させて、前記ブラシ
体を前記回転軸に固定することを特徴とするロールブラ
シの製造方法である。
リボン状の基布に、合成繊維よりなるブラシ毛を植毛し
てなるブラシ体を、回転軸の周面上に螺旋状に巻き付け
たロール状のロールブラシの製造方法において、前記螺
旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ毛、ま
たは、基布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧しつつ、前記
回転軸を回転させることにより溶融させて、前記ブラシ
体を前記回転軸に固定することを特徴とするロールブラ
シの製造方法である。
【００１６】請求項１の発明であると、ブラシ体の端部
の基布を溶融させて回転軸に固定しているため、ブラシ
体が回転軸から剥がれることがない。
の基布を溶融させて回転軸に固定しているため、ブラシ
体が回転軸から剥がれることがない。
【００１７】請求項２の発明であると、ブラシ体の端部
のブラシ毛を溶融させてブラシ体を回転軸に固定してい
るため、ブラシ体の端部が回転軸から剥がれることがな
い。
のブラシ毛を溶融させてブラシ体を回転軸に固定してい
るため、ブラシ体の端部が回転軸から剥がれることがな
い。
【００１８】請求項３の発明であると、ブラシ体の端部
の基布及びブラシ毛を溶融させてブラシ体を回転軸に固
定しているため、ブラシ体の端部が回転軸から剥がれる
ことがない。
の基布及びブラシ毛を溶融させてブラシ体を回転軸に固
定しているため、ブラシ体の端部が回転軸から剥がれる
ことがない。
【００１９】請求項４及び請求項５の発明であると、上
記のようなロールブラシを容易に製造することができ
る。
記のようなロールブラシを容易に製造することができ
る。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を順番に説
明していく。
明していく。
【００２１】［１．電子写真装置の構造］まず、本実施
例のロールブラシ１０を使用する電子写真装置の一例と
して、図２４に示すプリンタを挙げる。
例のロールブラシ１０を使用する電子写真装置の一例と
して、図２４に示すプリンタを挙げる。
【００２２】このプリンタは、その中央部分に感光体ド
ラム１を備えている。感光体ドラム１は図示しない駆動
装置によって反時計方向に回転駆動させている。この感
光体ドラム１の周囲にはブラシ帯電装置２、露光装置
３、現像装置４、転写チャージャー５及び分離チャージ
ャー６が順次配置されている。
ラム１を備えている。感光体ドラム１は図示しない駆動
装置によって反時計方向に回転駆動させている。この感
光体ドラム１の周囲にはブラシ帯電装置２、露光装置
３、現像装置４、転写チャージャー５及び分離チャージ
ャー６が順次配置されている。
【００２３】ブラシ帯電装置２は、本実施例のロールブ
ラシ１０を用いた接触帯電装置であり、そのロールブラ
シ１０が感光体ドラム１に接触して図２４の中の時計方
向、または反時計方向に回転駆動させ、電源８より直流
電圧または交流電圧が直流電圧に重畳した電圧が印可さ
れて、感光体ドラム１の表面を−または＋に帯電させ
る。
ラシ１０を用いた接触帯電装置であり、そのロールブラ
シ１０が感光体ドラム１に接触して図２４の中の時計方
向、または反時計方向に回転駆動させ、電源８より直流
電圧または交流電圧が直流電圧に重畳した電圧が印可さ
れて、感光体ドラム１の表面を−または＋に帯電させ
る。
【００２４】なお、プリンタは一例であり、これ以外の
電子写真装置に使用してもよい。
電子写真装置に使用してもよい。
【００２５】また、帯電用ではなく転写用、クリーナー
用、搬送用のロールブラシとしても本実施例のロールブ
ラシ１０は使用できる。
用、搬送用のロールブラシとしても本実施例のロールブ
ラシ１０は使用できる。
【００２６】さらに、これら電子写真装置に着脱可能な
プロセスカートリッジに使用してもよい。
プロセスカートリッジに使用してもよい。
【００２７】［２．ロールブラシ１０の構造］以下、ロ
ールブラシ１０の実施例について説明する。
ールブラシ１０の実施例について説明する。
【００２８】（第１の実施例）本発明の第１の実施例の
ロールブラシ１０について、図１〜図３に基づいて説明
する。
ロールブラシ１０について、図１〜図３に基づいて説明
する。
【００２９】図１に基づいて、製造工程を順番に説明し
つつ、ロールブラシ１０の構造を説明する。
つつ、ロールブラシ１０の構造を説明する。
【００３０】（１）第１工程 リボン状の基布１６に、導電性合成繊維よりなるブラシ
毛１８を植毛してブラシ体２０を形成する。このブラシ
体２０の基布１６としては、経糸と緯糸よりなり、太さ
４０／２のポリエステル合繊糸より構成されている。ブ
ラシ毛１８は、従来、レーヨンを基材にしたカーボン混
入の導電糸であったが、本発明においてはレーヨンに代
えて合成繊維を基材にしたカーボン分散型の導電糸であ
る。
毛１８を植毛してブラシ体２０を形成する。このブラシ
体２０の基布１６としては、経糸と緯糸よりなり、太さ
４０／２のポリエステル合繊糸より構成されている。ブ
ラシ毛１８は、従来、レーヨンを基材にしたカーボン混
入の導電糸であったが、本発明においてはレーヨンに代
えて合成繊維を基材にしたカーボン分散型の導電糸であ
る。
【００３１】具体的には、ポリエステルを基材としたも
の、ナイロンを基材としたもの、ビニロンを基材とした
ものであり、溶融する導電性合成繊維を用いる。
の、ナイロンを基材としたもの、ビニロンを基材とした
ものであり、溶融する導電性合成繊維を用いる。
【００３２】そして、この基布１６に、導電性合成繊維
よりなるブラシ毛１８をＷ織りの広幅溝織りで植毛して
いる。
よりなるブラシ毛１８をＷ織りの広幅溝織りで植毛して
いる。
【００３３】（２）第２工程 ＳＵＭ（快削鋼）にカニゼンメッキを施した回転軸１２
に、両面接着テープ１４を貼り付ける。
に、両面接着テープ１４を貼り付ける。
【００３４】（３）第３工程 上記のようにして製造したブラシ体２０を、両面接着テ
ープ１４を貼り付けた回転軸１２に、図１に示すように
螺旋状に巻回する。この場合に、ブラシ体２０の両端部
は三角状に切断されている。これは、図１に示すよう
に、ブラシ体２０を巻き付けた場合にその端部の位置が
おさまるようにするためである。
ープ１４を貼り付けた回転軸１２に、図１に示すように
螺旋状に巻回する。この場合に、ブラシ体２０の両端部
は三角状に切断されている。これは、図１に示すよう
に、ブラシ体２０を巻き付けた場合にその端部の位置が
おさまるようにするためである。
【００３５】（４）第４工程 図３に示すように、螺旋状に巻回したブラシ体２０の両
端部のブラシ毛１８を毛刈りし、基布１６を露出させ
る。毛刈りの寸法は約２ｍｍである。
端部のブラシ毛１８を毛刈りし、基布１６を露出させ
る。毛刈りの寸法は約２ｍｍである。
【００３６】（５）第５工程 露出した基布１６を加熱して溶融させ、溶融部１７を形
成し、基布１６を回転軸１２に固定する。なお、この加
熱方法については後から説明する。
成し、基布１６を回転軸１２に固定する。なお、この加
熱方法については後から説明する。
【００３７】以上のようにして、基布１６を溶融して、
この溶融部１７によって回転軸１２に固定することによ
り、ブラシ体２０の端部が回転軸２０から剥がれること
がなく、ブラシ毛１８が基布１６から抜けたり、ブラシ
毛１８が切れたりすることがない。
この溶融部１７によって回転軸１２に固定することによ
り、ブラシ体２０の端部が回転軸２０から剥がれること
がなく、ブラシ毛１８が基布１６から抜けたり、ブラシ
毛１８が切れたりすることがない。
【００３８】また、この場合に従来のように他の部品を
必要とせず、部品点数の削減にもつながる。
必要とせず、部品点数の削減にもつながる。
【００３９】（第２の実施例）本発明の第２の実施例に
ついて、図４及び図５に基づいて説明する。
ついて、図４及び図５に基づいて説明する。
【００４０】本実施例と第１の実施例の異なる点は、第
１の実施例ではブラシ毛１８を毛刈りして基布１６を溶
融させて溶融部１７を形成したが、本実施例ではブラシ
毛１８を溶融させて溶融部１７を形成する。
１の実施例ではブラシ毛１８を毛刈りして基布１６を溶
融させて溶融部１７を形成したが、本実施例ではブラシ
毛１８を溶融させて溶融部１７を形成する。
【００４１】すなわち、ブラシ毛１８は導電性合成繊維
よりなるため熱溶融を行うことが可能であるため、ブラ
シ体２０の端部に位置するブラシ毛１８を加熱溶融させ
て溶融部１７を形成し、溶融部１７で回転軸１２に固定
する。
よりなるため熱溶融を行うことが可能であるため、ブラ
シ体２０の端部に位置するブラシ毛１８を加熱溶融させ
て溶融部１７を形成し、溶融部１７で回転軸１２に固定
する。
【００４２】これによって、ブラシ体２０の端部が回転
軸１２に固定され、第１の実施例と同様の効果を得るこ
とができる。
軸１２に固定され、第１の実施例と同様の効果を得るこ
とができる。
【００４３】（第３の実施例）本発明の第３の実施例を
図６及び図７に基づいて説明する。
図６及び図７に基づいて説明する。
【００４４】本実施例と第１の実施例、第２の実施例の
異なる点は、本実施例では基布１６とブラシ毛１８の両
方を熱溶融させて溶融部１７を形成する点にある。
異なる点は、本実施例では基布１６とブラシ毛１８の両
方を熱溶融させて溶融部１７を形成する点にある。
【００４５】ブラシ体２０の両端部に位置する基布１６
及びブラシ毛１８を加熱し、溶融させて溶融部１７を形
成することによりブラシ体２０の端部を固定する。
及びブラシ毛１８を加熱し、溶融させて溶融部１７を形
成することによりブラシ体２０の端部を固定する。
【００４６】本実施例でも第１の実施例と同様の効果を
得ることができる。
得ることができる。
【００４７】（第４の実施例）第１の実施例では基布１
６を、第２の実施例ではブラシ毛１８を、第３の実施例
では基布１６とブラシ毛１８の両方を溶融させて溶融部
１７を形成したが、実際に製造する場合には、基布１６
のみを溶融させたり、ブラシ毛１８のみを溶融させた
り、基布１６とブラシ毛１８を溶融させる等の区別が難
しく、基布１６とブラシ毛１８とをブラシ体２０の端部
において、溶融させて、回転軸１２に固定すれば、上記
で説明した効果を得ることができる。
６を、第２の実施例ではブラシ毛１８を、第３の実施例
では基布１６とブラシ毛１８の両方を溶融させて溶融部
１７を形成したが、実際に製造する場合には、基布１６
のみを溶融させたり、ブラシ毛１８のみを溶融させた
り、基布１６とブラシ毛１８を溶融させる等の区別が難
しく、基布１６とブラシ毛１８とをブラシ体２０の端部
において、溶融させて、回転軸１２に固定すれば、上記
で説明した効果を得ることができる。
【００４８】［３．ブラシ体２０の端部の加熱方法］ （第１の加熱方法）上記各実施例においてブラシ体２０
の端部の基布１６、ブラシ毛１８、又は、その両方から
溶融部１７を形成するために、ブラシ体２０の端部を加
熱する第１の加熱方法について、図８に基づいて説明す
る。
の端部の基布１６、ブラシ毛１８、又は、その両方から
溶融部１７を形成するために、ブラシ体２０の端部を加
熱する第１の加熱方法について、図８に基づいて説明す
る。
【００４９】ブラシ体２０の端部に対し上下から、基布
１６、ブラシ毛１８、または、その両方をはさむように
上下一対の金属製の加熱部材２０，２４を位置させ、こ
の加熱部材２２を２００℃〜３００℃に加熱して、数十
秒その状態を続ける。これにより、ブラシ毛１８、基布
１６、または、その両方が溶融して、溶融部１７が形成
され、回転軸１２に固定される。
１６、ブラシ毛１８、または、その両方をはさむように
上下一対の金属製の加熱部材２０，２４を位置させ、こ
の加熱部材２２を２００℃〜３００℃に加熱して、数十
秒その状態を続ける。これにより、ブラシ毛１８、基布
１６、または、その両方が溶融して、溶融部１７が形成
され、回転軸１２に固定される。
【００５０】なお、加熱部材２２，２４は、ブラシ毛１
８の材料であるポリエステル、ナイロン等が溶着しない
ようにフッソ加工を施しておく。
８の材料であるポリエステル、ナイロン等が溶着しない
ようにフッソ加工を施しておく。
【００５１】（第２の加熱方法）ブラシ体２０の端部の
第２の加熱方法について、図９〜図１１に基づいて説明
する。
第２の加熱方法について、図９〜図１１に基づいて説明
する。
【００５２】金属製の加熱部材２８に設けられた半円弧
状の凹部２６にブラシ体２０の端部を載置し、２００℃
〜３００℃に加熱した加熱部材２８をロールブラシ１０
に押圧するとともに、ロールブラシ１０を回転させるこ
とによって、ブラシ体２０の端部の基布１６、ブラシ毛
１８、または、その両方を溶融させて溶融部１７を形成
する。
状の凹部２６にブラシ体２０の端部を載置し、２００℃
〜３００℃に加熱した加熱部材２８をロールブラシ１０
に押圧するとともに、ロールブラシ１０を回転させるこ
とによって、ブラシ体２０の端部の基布１６、ブラシ毛
１８、または、その両方を溶融させて溶融部１７を形成
する。
【００５３】この場合に、図１０及び図１１に示すよう
に、ブラシ体２０の一方の端部においては、螺旋状に巻
回されたブラシ体２０の順方向に回転軸１２を回転させ
る。この理由は、逆方向に回転させるとブラシ体２０の
三角形の端部が剥がれる可能性があるからである。ま
た、図１１に示すように、ブラシ体２０の他方の端部に
おいては、前記した一方の端部とは逆方向、すなわち、
この他方の端部においては順方向に回転させて、ブラシ
体２０が回転軸１２から剥がれないようにする。
に、ブラシ体２０の一方の端部においては、螺旋状に巻
回されたブラシ体２０の順方向に回転軸１２を回転させ
る。この理由は、逆方向に回転させるとブラシ体２０の
三角形の端部が剥がれる可能性があるからである。ま
た、図１１に示すように、ブラシ体２０の他方の端部に
おいては、前記した一方の端部とは逆方向、すなわち、
この他方の端部においては順方向に回転させて、ブラシ
体２０が回転軸１２から剥がれないようにする。
【００５４】（第３の加熱方法）ブラシ体２０の端部の
第３の加熱方法について図１２に基づいて説明する。
第３の加熱方法について図１２に基づいて説明する。
【００５５】上面が平らな平面状に形成された加熱部材
３６の上にブラシ体２０を押圧載置し、加熱部材３６ま
たはブラシ体２０を転動させつつ移動させることによ
り、ブラシ体２０の端部を加熱溶融して溶融部１７を形
成する。
３６の上にブラシ体２０を押圧載置し、加熱部材３６ま
たはブラシ体２０を転動させつつ移動させることによ
り、ブラシ体２０の端部を加熱溶融して溶融部１７を形
成する。
【００５６】（第４の加熱方法）ブラシ体２０の端部の
第４の加熱方法について図１３〜図１５に基づいて説明
する。
第４の加熱方法について図１３〜図１５に基づいて説明
する。
【００５７】図１３に示すように、その端部が斜めに切
断された斜面部３０を有する加熱部材３２によってブラ
シ体２０の端部を加熱する。
断された斜面部３０を有する加熱部材３２によってブラ
シ体２０の端部を加熱する。
【００５８】具体的には、ブラシ体２０を順方向に回転
させ、加熱部材３２を図１５に示すようにブラシ体２０
の下方に移動進入させ、基布１６、または、ブラシ毛１
８に押し当てて、これらを加熱溶融して溶融部１７を形
成する。
させ、加熱部材３２を図１５に示すようにブラシ体２０
の下方に移動進入させ、基布１６、または、ブラシ毛１
８に押し当てて、これらを加熱溶融して溶融部１７を形
成する。
【００５９】この場合に、斜面部３０が図１４に示すよ
うにブラシ毛１８を中央方向に傾斜させて進入するた
め、ブラシ毛の巻き込みを防止できる。
うにブラシ毛１８を中央方向に傾斜させて進入するた
め、ブラシ毛の巻き込みを防止できる。
【００６０】（第５の加熱方法）ブラシ体２０の端部の
第５の加熱方法について図１６に基づいて説明する。
第５の加熱方法について図１６に基づいて説明する。
【００６１】図１６では、加熱部材３４を、ブラシ毛１
８を中央方向に押し倒すように移動させつつ、ロールブ
ラシ１０を加熱部材３４に押圧し、ブラシ体２０の端部
を加熱して溶融部１７を形成する。
８を中央方向に押し倒すように移動させつつ、ロールブ
ラシ１０を加熱部材３４に押圧し、ブラシ体２０の端部
を加熱して溶融部１７を形成する。
【００６２】この方法であっても、ブラシ毛の巻き込み
を防止しつつブラシ体２０のブラシ毛、基布１６、その
両方を溶融させることができる。
を防止しつつブラシ体２０のブラシ毛、基布１６、その
両方を溶融させることができる。
【００６３】（第６の加熱方法）上記以外に、超音波溶
着機により溶融させてもよい。
着機により溶融させてもよい。
【００６４】以上のように、上記の各加熱方法である
と、ブラシ体２０の端部に位置する基布１６、ブラシ毛
１８、またはその両方を容易に加熱溶融させることがで
き、加工工程を増やす必要がない。
と、ブラシ体２０の端部に位置する基布１６、ブラシ毛
１８、またはその両方を容易に加熱溶融させることがで
き、加工工程を増やす必要がない。
【００６５】また、ブラシ毛１８を中央方向に押し倒す
ようにして加熱溶融するため、ブラシ毛１８の巻き込み
を防止することができる。
ようにして加熱溶融するため、ブラシ毛１８の巻き込み
を防止することができる。
【００６６】
【発明の効果】以上により本発明であると、ブラシ体の
端部に位置するブラシ毛、基布、またはその両方を加熱
溶融して回転軸に固定することにより、ブラシ体が回転
軸から剥がれることがなく、ブラシ毛の毛抜け、また
は、毛切れが起こることがない。
端部に位置するブラシ毛、基布、またはその両方を加熱
溶融して回転軸に固定することにより、ブラシ体が回転
軸から剥がれることがなく、ブラシ毛の毛抜け、また
は、毛切れが起こることがない。
【００６７】また、本発明であると部品点数を増やすこ
となく、加工工程も増やす必要がないので、コストの削
減につながる。
となく、加工工程も増やす必要がないので、コストの削
減につながる。
【図１】本発明の第１の実施例を示すロールブラシの側
面図である。
面図である。
【図２】同じく基布を溶融させた状態のロールブラシの
斜視図である。
斜視図である。
【図３】同じく縦断面図である。
【図４】第２の実施例を示すロールブラシのブラシ毛を
溶融させた状態のロールブラシの斜視図である。
溶融させた状態のロールブラシの斜視図である。
【図５】同じく縦断面図である。
【図６】第３の実施例を示すロールブラシの基布とブラ
シ毛を溶融させた状態のロールブラシの斜視図である。
シ毛を溶融させた状態のロールブラシの斜視図である。
【図７】同じく縦断面図である。
【図８】第１の加熱方法の正面図である。
【図９】第２の加熱方法の正面図である。
【図１０】同じくブラシ体の一方の端部の斜視図であ
る。
る。
【図１１】同じくブラシ体の他方の端部の斜視図であ
る。
る。
【図１２】第３の加熱方法の正面図である。
【図１３】第４の加熱方法の斜視図である。
【図１４】同じく底面図である。
【図１５】同じく平面図である。
【図１６】第５の加熱方法の説明図である。
【図１７】従来の第１の対策を施したロールブラシの斜
視図である。
視図である。
【図１８】同じく縦断面図である。
【図１９】従来の第２の対策を施したロールブラシの斜
視図である。
視図である。
【図２０】同じく縦断面図である。
【図２１】第３の対策を施そうとしている状態のロール
ブラシの縦断面図である。
ブラシの縦断面図である。
【図２２】同じく施した状態の縦断面図である。
【図２３】同じく施した状態のロールブラシの斜視図で
ある。
ある。
【図２４】電子写真装置の斜視図である。
１０ ロールブラシ １２ 回転軸 １４ 両面接着テープ １６ 基布 １８ ブラシ毛 ２０ ブラシ体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｅ ３Ｆ０４９ Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３ ３Ｊ１０３ 21/10 21/00 ３１４ 21/06 ３４０ Ｆターム(参考） 2H003 BB11 BB14 BB16 CC06 2H032 AA05 BA23 2H034 BD01 BD03 2H035 AA14 3B202 AA30 AB00 BA03 BC01 BE09 EA01 EG03 HA00 3F049 AA01 AA03 CA02 CA11 LA02 LB03 3J103 AA02 AA14 AA20 AA37 AA72 CA03 EA06 EA07 EA09 EA11 FA09 FA10 FA12 FA15 GA02 GA32 GA52 GA64 GA74 HA03 HA04 HA06 HA19 HA20 HA32 HA45 HA46 HA55
Claims (5)
- 【請求項１】合成樹脂材料よりなるリボン状の基布に、
繊維よりなるブラシ毛を植毛してなるブラシ体を、回転
軸の周面上に螺旋状に巻き付けたロール状のブラシにお
いて、 前記螺旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布を溶融さ
せて、前記ブラシ体を前記回転軸に固定したことを特徴
とするロールブラシ。 - 【請求項２】合成樹脂材料よりなるリボン状の基布に、
合成繊維よりなるブラシ毛を植毛してなるブラシ体を、
回転軸の周面上に螺旋状に巻き付けたロール状のロール
ブラシにおいて、 前記螺旋状に巻き付けたブラシ体の端部のブラシ毛を溶
融させて、前記ブラシ体を前記回転軸に固定したことを
特徴とするロールブラシ。 - 【請求項３】合成樹脂材料よりなるリボン状の基布に、
合成繊維よりなるブラシ毛を植毛してなるブラシ体を、
回転軸の周面上に螺旋状に巻き付けたロール状のロール
ブラシにおいて、 前記螺旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布及びブラ
シ毛を溶融させて、前記ブラシ体を前記回転軸に固定し
たことを特徴とするロールブラシ。 - 【請求項４】合成樹脂材料よりなるリボン状の基布に、
合成繊維よりなるブラシ毛を植毛してなるブラシ体を、
回転軸の周面上に螺旋状に巻き付けたロール状のロール
ブラシの製造方法において、 前記螺旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ
毛、または、基布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧するこ
とにより溶融させて、前記ブラシ体を前記回転軸に固定
することを特徴とするロールブラシの製造方法。 - 【請求項５】合成樹脂材料よりなるリボン状の基布に、
合成繊維よりなるブラシ毛を植毛してなるブラシ体を、
回転軸の周面上に螺旋状に巻き付けたロール状のロール
ブラシの製造方法において、 前記螺旋状に巻き付けたブラシ体の端部の基布、ブラシ
毛、または、基布とブラシ毛へ、加熱部材を押圧しつ
つ、前記回転軸を回転させることにより溶融させて、前
記ブラシ体を前記回転軸に固定することを特徴とするロ
ールブラシの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000278337A JP3482486B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | ロールブラシの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000278337A JP3482486B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | ロールブラシの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002091134A true JP2002091134A (ja) | 2002-03-27 |
| JP3482486B2 JP3482486B2 (ja) | 2003-12-22 |
Family
ID=18763520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000278337A Expired - Fee Related JP3482486B2 (ja) | 2000-09-13 | 2000-09-13 | ロールブラシの製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3482486B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011191548A (ja) * | 2010-03-15 | 2011-09-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 清掃装置、組立体及び画像形成装置 |
| US8290391B2 (en) | 2010-01-13 | 2012-10-16 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning member, cleaning device, assembly, and image forming device |
| US8526854B2 (en) | 2010-09-27 | 2013-09-03 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning body, cleaning device, charging device, assembled body, and image forming apparatus |
| US8639153B2 (en) | 2010-01-13 | 2014-01-28 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cleaning body including elastic layer, cleaning device, charging device, assembly, and image forming device |
| KR200473037Y1 (ko) * | 2011-12-14 | 2014-06-09 | 박태홍 | 페인트 롤러 |
| JP2015087486A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | キヤノン株式会社 | 給電装置、画像形成装置、及び給電装置の製造方法 |
-
2000
- 2000-09-13 JP JP2000278337A patent/JP3482486B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2015087486A (ja) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | キヤノン株式会社 | 給電装置、画像形成装置、及び給電装置の製造方法 |
| US9256186B2 (en) | 2013-10-29 | 2016-02-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
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|---|---|
| JP3482486B2 (ja) | 2003-12-22 |
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