JP2002086158A

JP2002086158A - 過酸化水素含有排水の処理方法

Info

Publication number: JP2002086158A
Application number: JP2000276145A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Kagawa; 仁志香川; Hideo Igarashi; 英夫五十嵐; Yukinori Kizara; 幸紀木皿; Yusuke Inatomi; 裕介稲富
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 2000-09-12
Filing date: 2000-09-12
Publication date: 2002-03-26

Abstract

(57)【要約】【課題】過酸化水素含有排水を生物学的処理に影響を与
えない程度まで、安価に効率よく処理する方法を提供す
る。【解決手段】リグノセルロース物質の過酸化水素漂白後
の過酸化水素含有排水と、古紙脱墨パルプ排水とを生物
学的処理前に混合処理し、処理排水中の過酸化水素濃度
を２０ｐｐｍ以下にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、過酸化水素排水の処理
法に関し、更に詳しくは、漂白工程から排出される排水
の中で、生物学的処理工程において生物活性に悪影響を
与える過酸化水素漂白後の排水に含まれる過酸化水素を
分解処理する排水処理方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】リグノセルロース物質を製紙原料として
多くの用途に使用するためには、蒸解のような化学作用
によってパルプ化した後、或いはリファイナー等を用い
て機械的作用によってパルプ化した後、得られるパルプ
を漂白薬品で漂白して白色度を高める必要がある。例え
ば、クラフトパルプは包装資材のように強度を必要とす
る用途に使う場合を除いて、通常、アルカリ酸素漂白し
た後、過酸化水素の他に原子状塩素、次亜塩素酸塩、二
酸化塩素、酸素、オゾン、苛性ソーダ等の漂白剤及び漂
白助剤により漂白処理され、パルプに含まれる着色原因
物質であるリグニン等が除去された後に漂白クラフトパ
ルプとして使用されるのが一般的である。また、機械パ
ルプの漂白は、通常、過酸化水素及びハイドロサルファ
イト等の薬品を用い、１段或いは２段で漂白される。

【０００３】昨今、日本国内では、ダイオキシンを発生
する恐れがある有機塩素化合物の環境への流出を防ぐ目
的で、ＥＣＦ（ＥｌｅｍｅｎｔａｌＣｈｏｒｉｎｅ
Ｆｒｅｅ）化が進行中である。通常、塩素を用いた漂白
としては、前述の通り、原子状塩素（Ｃ）、苛性ソーダ
（Ｅ）、次亜塩素酸塩（Ｈ）、二酸化塩素（Ｄ）等が用
いられ、Ｃ−Ｅ−Ｈ−Ｄの４段シーケンスとするのが、
漂白コストの面から有利と言われている。また、このシ
ーケンスをＥＣＦ化するためには、塩素及び次亜塩素酸
塩を他の薬品へ代替する必要があるが、塩素の代替薬品
としては、反応性が似ていて、且つ、現状の反応塔で代
用できる二酸化塩素が用いらる。また、次亜塩素酸塩の
代替としては、同様に、過酸化水素（Ｐ）が用いられて
いる。したがって、ＥＣＦ化後のシーケンスとしては、
Ｄ−Ｅ−Ｐ−Ｄ或いは、Ｄ−Ｅ−Ｄ−Ｐ等が用いられ、
ＥＣＦ化によって、過酸化水素の使用量が増えることか
ら、今後、クラフトパルプの製造工場においては、過酸
化水素含有排水の量が確実に増加すると思われる。

【０００４】また、地球環境保護という視点から古紙の
再利用が注目され、様々な古紙が利用されるようになっ
てきているため、古紙脱墨排水の量も増加することが考
えられている。

【０００５】通常、パルプ製造工場における漂白排水
は、ＣＯＤ値（化学的酸素要求量）、及び、ＢＯＤ値
（生物化学的酸素要求量）等が高いため、清澄沈殿処
理、凝集沈殿処理、加圧浮上処理等の他に生物学的処理
方法として活性汚泥処理を行なう必要がある。しかし、
過酸化水素は、消毒剤及び殺菌剤として使用される薬品
であり、前述の排水中における過酸化水素の濃度が一定
以上に上昇すると、活性汚泥処理における生物活性を阻
害することが知られている。

【０００６】過酸化水素を含む排水の処理方法として
は、通常、亜流酸ソーダ等の還元剤を用いて過酸化水素
を分解する方法が取られているが、処理コストが高価と
なる欠点がある。また、カタラーゼによる過酸化水素野
分解方法（特公平７−２２７５２号公報、特開平９−２
５３６５９号公報）が知られているが、カタラーゼとの
長時間の反応が必要な上に、処理設備費及び処理費用も
高価なものとなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は過酸化水素排
水を安価に効率よく処理する方法を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明者らは、過酸化水素排水について、鋭意研究
を重ねた結果、以下の知見を得た。すなわち、リグノセ
ルロース物質の過酸化水素漂白処理時に発生する過酸化
水素含有排水に古紙脱墨パルプ排水を混合することで、
生物学的処理槽中の生物阻害をもたらす過酸化水素の濃
度を十分なレベルにまで低下させることができるという
知見を得た。

【０００９】本発明は以下の発明を包括する。（１）リグノセルロース物質の過酸化水素漂白後の過酸
化水素含有排水を生物学的処理する方法において、該生
物学的処理前に過酸化水素含有排水に古紙脱墨パルプ排
水を混合処理し、混合処理排水中の過酸化水素濃度を２
０ｐｐｍ以下とすることを特徴とする過酸化水素含有排
水の処理方法である。

【００１０】（２）前記過酸化水素含有排水中の過酸化
水素濃度が４００ｐｐｍ以下であり、且つ、前記古紙脱
墨パルプ排水中のＣＯＤ濃度が５００ｐｐｍ以上である
ことを特徴とする（１）記載の過酸化水素含有排水の処
理方法。

【００１１】（３）前記過酸化水素含有排水への前記古
紙脱墨パルプ排水混合比率が５０％以上であることを特
徴とする（１）又は（２）記載の過酸化水素含有排水の
処理方法。

【００１２】（４）前記過酸化水素含有排水と古紙脱墨
パルプ排水との混合時間が５分間以上であることを特徴
とする（１）〜（３）記載の過酸化水素含有排水の処理
方法である。

【００１３】（５）前記古紙脱墨パルプ排水が新聞古紙
脱墨パルプ排水である請求項１〜４記載の過酸化水素含
有排水の処理方法。

【００１４】

【発明の実施の形態】なぜ古紙脱墨パルプ排水が過酸化
水素を分解するかについては、おそらく、古紙脱墨パル
プ排水には、原子間に飽和結合をもったインキ成分や樹
脂分が多く存在するため、過酸化水素と反応しやすく、
加水分解が促進するものと思われる。したがって、過酸
化水素の分解と同時に古紙脱墨パルプ排水中のＣＯＤも
低減していると考えられ、活性汚泥へのＣＯＤ負荷が低
減できる。

【００１５】本発明の過酸化水素含有排水の処理方法
は、過酸化水素漂白パルプがクラフトパルプであって
も、砕木パルプやリファイナーグラウンドパルプ、及び
サーモメカニカルパルプ等の機械パルプ、サルファイド
パルプ、ケミグラウンドパルプ等何れの漂白排水でも、
排水中に含まれる過酸化水素を分解することができる。

【００１６】排水中の過酸化水素の濃度は、パルプの目
標白色度や漂白工程中の洗浄機等の設備によって変わる
が、通常の漂白に使用される過酸化水素の添加率は、絶
乾パルプ当たり、０．１％〜５％程度である。例えば、
通常パルプ漂白した後の排水中に残る過酸化水素量が初
期添加量の１０％程度なので、対パルプ５％（ＭＡＸ）
の過酸化水素を添加して、１０％パルプ濃度で過酸化水
素漂白した場合を想定すると、漂白後の過酸化水素含有
排水中の過酸化水素濃度は、４００ｐｐｍ程度となる。

【００１７】また、本発明で使用される古紙脱墨パルプ
排水は、新聞古紙、ダンボール古紙、ＯＡ古紙、雑誌古
紙、上質古紙、色上古紙、模造古紙等の何れの古紙由来
の排水でもよいが、過酸化水素の分解を促進すると考え
られるインキが多く含まれている印刷面の多い新聞古紙
由来の排水が好ましい。また、古紙脱墨パルプ製造工程
中の古紙離解工程、スクリーン工程、クリーナー工程、
漂白工程、フローテーション工程、洗浄・脱水工程等の
何れの工程から発生した排水でもよいが、過酸化水素の
分解を促進すると考えられるインキ由来の樹脂、溶剤、
顔料を多く含むフローテーション工程排水を含む排水が
好ましい。通常、新聞脱墨古紙パルプ化工程の各排水Ｃ
ＯＤは、離解工程＋スクリーン工程＋クリーナー工程＋
漂白工程のトータル排水で５００〜８００ｐｐｍ、フロ
ーテーション工程＋洗浄・脱水工程のトータル排水で約
１０００ｐｐｍ程度であり、フローテーションを含む工
程由来の排水ＣＯＤが高い傾向がある。また、古紙パル
プ由来の排水は、ＣＯＤが５００ｐｐｍ以下とはならな
いが、ＣＯＤが５００ｐｐｍ以下の排水の場合、過酸化
水素含有排水に添加する割合が５０％未満では、４００
ｐｐｍ以上の過酸化水素含有排水中の残過酸化水素の分
解が不十分になることが考えられる。

【００１８】本発明において、過酸化水素含有排水と古
紙脱墨パルプ排水の混合方法は、専用の混合槽を設けて
完全に混合することが好ましいが、スタティックミキサ
ー等のインラインミキサーを用いて混合してもよいし、
排水路中及び排水管中の混合でも十分に過酸化水素は分
解する。

【００１９】また、過酸化水素含有排水と古紙脱墨パル
プ排水の混合後、生物学的処理槽に入るまでの滞留時間
は、過酸化水素の分解時間を考慮すると、ＣＯＤ濃度が
５００ｐｐｍ以上の脱墨排水と過酸化水素濃度が４００
ｐｐｍ以下の過酸化水素含有排水であれば、５分という
時間で生物学的処理に影響を与えない濃度まで排水中の
過酸化水素を分解することが可能である。

【００２０】本発明における生物学的処理は、間欠砂ろ
過処理、接触ろ床処理、散水ろ床処理等のろ過処理、接
触処理、活性汚泥処理、酸化池処理、特殊生物処理、メ
タン発酵処理等の何れにも当てはまり、パルプ工場排水
の処理としては、その排水の性質や処理量等から、一般
的に活性汚泥処理が用いられている。

【００２１】パルプ工場排水の活性汚泥処理における生
物活性をみる目安としては、ＡＴＰ（アデノシン三リン
酸）を測定し、生物数そのものを数える方法、ＢＯＤを
測定する方法等を使用できるが、測定値の正確さと長時
間の測定時間が必要である等の理由から、通常は、ＣＯ
Ｄを測定する方法を用いる。通常の工場における活性汚
泥の処理効率を表すＣＯＤカット率は、排水の成分やＣ
ＯＤの絶対量で多少変化するが、パルプ工程由来の排水
では、５０％〜６０％の数値のレベルが必要である。一
方、過酸化水素が多少（２０ｐｐｍの濃度まで）存在し
ても活性処理に悪影響を与えない理由は、活性汚泥中の
微生物が、過酸化水素を分解する酵素（カタラーゼ）を
出すためと考えられている。

【００２２】

【実施例】以下に、本発明の実施例を説明するが、本発
明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。

【００２３】過酸化水素濃度の測定、は、特に示さない
限り、以下の方法で行なった。過酸化水素濃度の測定ビーカーに純水（約５０ｍｌ）を入れる。４Ｎの硫酸を２０ｍｌビーカーに入れる。サンプルを２５ｍｌビーカーに入れる１Ｎよう化カリウム溶液を２０ｍｌビーカーに入れ
る。モリブデン酸アンモニウム飽和溶液を２、３滴ビーカ
ーに入れる。Ｎ／１０チオ硫酸ソーダ溶液で滴定する。過酸化水素測定値は、以下の式にて算出した。過酸化水素濃度（ｇ／ｌ）＝滴定量（ｍｌ）×０．００
３５５×（１０００／２５ｇ）×Ｆ（チオ硫酸ソーダフ
ァクター）×２．０９

【００２４】ＣＯＤカット率の測定ＪＩＳＫ−０１０２の測定方法に準拠して行なった。
また、ＣＯＤカット率は、以下の式で算出した。ＣＯＤカット率（％）＝（（混合処理後ＣＯＤ）−（混
合処理前ＣＯＤ））／（混合処理前ＣＯＤ）×１００

【００２５】参考例１工場設備により新聞古紙を離解→スクリーン→クリーナ
ー→漂白→フローテーション→洗浄・脱水の順で処理し
た排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８７１ｐｐｍ）５
００ｍｌと清水５００ｍｌを１ｌメスシリンダーで混合
し、サーフェスエアレーターを用いて、２４時間瀑気処
理を行ない、処理前後のＣＯＤカット率を測定した。そ
の結果、表１に示すようにＣＯＤカット率は、５８．９
％であった。

【００２６】参考例２工場設備により新聞古紙を離解→スクリーン→クリーナ
ー→漂白→フローテーション→洗浄・脱水の順で処理し
た排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８７１ｐｐｍ）５
００ｍｌと過酸化水素濃度が１０ｐｐｍの水溶液５００
ｍｌを１ｌメスシリンダーで混合し、サーフェスエアレ
ーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前後
のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表１に示すよ
うにＣＯＤカット率は、５８．９％であった。

【００２７】参考例３工場設備により新聞古紙を離解→スクリーン→クリーナ
ー→漂白→フローテーション→洗浄・脱水の順で処理し
た排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８７１ｐｐｍ）５
００ｍｌと過酸化水素濃度が２０ｐｐｍの水溶液５００
ｍｌを１ｌメスシリンダーで混合し、サーフェスエアレ
ーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前後
のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表１に示すよ
うにＣＯＤカット率は、５６．７％であった。

【００２８】参考例４工場設備により新聞古紙を離解→スクリーン→クリーナ
ー→漂白→フローテーション→洗浄・脱水の順で処理し
た排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８７１ｐｐｍ）５
００ｍｌと過酸化水素濃度が３０ｐｐｍの水溶液５００
ｍｌを１ｌメスシリンダーで混合し、サーフェスエアレ
ーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前後
のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表１に示すよ
うにＣＯＤカット率は、４８．２％であった。

【００２９】参考例５工場設備により新聞古紙を離解→スクリーン→クリーナ
ー→漂白→フローテーション→洗浄・脱水の順で処理し
た排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８７１ｐｐｍ）５
００ｍｌと過酸化水素濃度が４０ｐｐｍの水溶液５００
ｍｌを１ｌメスシリンダーで混合し、サーフェスエアレ
ーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前後
のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表１に示すよ
うにＣＯＤカット率は、４７．０％であった。

【００３０】

【表１】

【００３１】実施例１広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素１．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分の条件で処理
を行なったところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化
水素濃度は、１４９ｐｐｍであった。この残過酸化水素
を含む搾液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解
→スクリーン→クリーナー→漂白→フローテーション→
洗浄・脱水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ
濃度＝８７１ｐｐｍ）５００ｍｌをビーカーに入れ、ビ
ーカー中でマグネチックスターラーを用いて、回転数を
約１２０ｒｐｍで５分間混合したところ、５分後の過酸
化水素濃度は、９ｐｐｍに低下した。その時の水温は、
２８℃であった。その後、１ｌメスシリンダー内で、サ
ーフェスエアレーターを用いて、２４時間瀑気処理を行
ない、処理前後のＣＯＤカット率を測定した。その結
果、表２に示すようにＣＯＤカット率は、６０．２％で
あった。

【００３２】実施例２広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素１．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分処理を行なっ
たところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化水素濃度
は、１４９ｐｐｍであった。この残過酸化水素を含む搾
液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解→スクリ
ーン→クリーナー→漂白→フローテーション→洗浄・脱
水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８
７１ｐｐｍ）５００ｍｌをビーカーに入れ、ビーカー中
でマグネチックスターラーを用いて、回転数を約１２０
ｒｐｍで１０分間混合し、１０分後の過酸化水素濃度
は、検出されなかった。その時の水温は、２８℃であっ
た。その後、１ｌメスシリンダー内で、サーフェスエア
レーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前
後のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表２に示す
ようにＣＯＤカット率は、６０．１％であった。

【００３３】実施例３広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素５．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分処理を行なっ
たところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化水素濃度
は、３９７ｐｐｍであった。この残過酸化水素を含む搾
液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解→スクリ
ーン→クリーナー→漂白→フローテーション→洗浄・脱
水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８
７１ｐｐｍ）５００ｍｌをビーカーに入れ、ビーカー中
でマグネチックスターラーを用いて、回転数を約１２０
ｒｐｍで５分間混合し、５分後の過酸化水素濃度は、１
５ｐｐｍに低下した。その時の水温は、２８℃であっ
た。その後、１ｌメスシリンダー内で、サーフェスエア
レーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前
後のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表２に示す
ようにＣＯＤカット率は、６０．４％であった。

【００３４】実施例４広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素５．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分処理を行なっ
たところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化水素濃度
は、３９７ｐｐｍであった。この残過酸化水素を含む搾
液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解→スクリ
ーン→クリーナー→漂白→フローテーション→洗浄・脱
水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８
７１ｐｐｍ）５００ｍｌをビーカーに入れ、ビーカー中
でマグネチックスターラーを用いて、回転数を約１２０
ｒｐｍで１０分間混合し、１０分後の過酸化水素濃度
は、検出されなかった。その時の水温は、２８℃であっ
た。その後、１ｌメスシリンダー内で、サーフェスエア
レーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前
後のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表２に示す
ようにＣＯＤカット率は、６０．３％であった。

【００３５】実施例５広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素５．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分処理を行なっ
たところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化水素濃度
は、３９７ｐｐｍであった。この残過酸化水素を含む搾
液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解→スクリ
ーン→クリーナー→漂白→フローテーション→洗浄・脱
水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８
７１ｐｐｍ）２８７ｍｌにイオン交換水２１３ｍｌを混
合してＣＯＤ濃度を５００ｐｐｍとした排水５００ｍｌ
をビーカーに入れ、ビーカー中でマグネチックスターラ
ーを用いて、回転数を約１２０ｒｐｍで５分間混合し、
５分後の過酸化水素濃度は、２０ｐｐｍであった。その
時の水温は、２７℃であった。その後、１ｌメスシリン
ダーで混合し、サーフェスエアレーターを用いて、２４
時間瀑気処理を行ない、処理前後のＣＯＤカット率を測
定した。その結果、表２に示すようにＣＯＤカット率
は、５９．７％であった。

【００３６】比較例１広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素５．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分処理を行なっ
たところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化水素濃度
は、３９７ｐｐｍであった。この残過酸化水素を含む搾
液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解→スクリ
ーン→クリーナー→漂白→フローテーション→洗浄・脱
水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８
７１ｐｐｍ）５００ｍｌをビーカーに入れ、ビーカー中
でマグネチックスターラーを用いて、回転数を約１２０
ｒｐｍで３分間混合し、３分後の過酸化水素濃度は、５
４ｐｐｍであった。その時の水温は、２８℃であった。
その後、１ｌメスシリンダー内で、サーフェスエアレー
ターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前後の
ＣＯＤカット率を測定した。その結果、表２に示すよう
にＣＯＤカット率は、４５．８％であった。

【００３７】比較例２広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素１．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分処理を行なっ
たところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化水素濃度
は、１４９ｐｐｍであった。この残過酸化水素を含む搾
液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解→スクリ
ーン→クリーナー→漂白→フローテーション→洗浄・脱
水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８
７１ｐｐｍ）５００ｍｌをビーカーに入れ、ビーカー中
でマグネチックスターラーを用いて、回転数を約１２０
ｒｐｍで３分間混合し、３分後の過酸化水素濃度は、２
７ｐｐｍであった。その時の水温は、２８℃であった。
その後、１ｌメスシリンダー内で、サーフェスエアレー
ターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、処理前後の
ＣＯＤカット率を測定した。その結果、表２に示すよう
にＣＯＤカット率は、４８．４％であった。

【００３８】比較例３広葉樹チップを蒸解後、酸素漂白した工場製パルプ（カ
ッパー価＝１１．０）を絶乾１００ｇ用いて、過酸化水
素５．０％、苛性ソーダ１．０％を添加し、パルプ濃度
１０％、温度６０℃、リテンション９０分処理を行なっ
たところ、漂白パルプの脱水搾液中の残過酸化水素濃度
は、３９７ｐｐｍであった。この残過酸化水素を含む搾
液５００ｍｌと工場設備により新聞古紙を離解→スクリ
ーン→クリーナー→漂白→フローテーション→洗浄・脱
水の順で処理した排水（ｐＨ＝９．６、ＣＯＤ濃度＝８
７１ｐｐｍ）４００ｍｌをビーカーに入れ、トータル液
量が１ｌになるようにイオン交換水１００ｍｌを加え、
ビーカー中でマグネチックスターラーを用いて、回転数
を約１２０ｒｐｍで５分間混合し、５分後の過酸化水素
濃度は、２６ｐｐｍであった。その時の水温は、２７℃
であった。その後、１ｌメスシリンダー内で、サーフェ
スエアレーターを用いて、２４時間瀑気処理を行ない、
処理前後のＣＯＤカット率を測定した。その結果、表２
に示すようにＣＯＤカット率は、４９．２％であった。

【００３９】

【表２】

【００４０】表１の参考例１〜５を見ると明らかなよう
に、新聞古紙脱墨パルプ排水量を一定とし、混合前の過
酸化水素濃度を上昇させていくと、過酸化水素濃度が２
０ｐｐｍを境界とし、瀑気処理前後のＣＯＤカット率
は、顕著に低下する。

【００４１】また、表２の実施例１〜４と比較例１〜３
を比較することから明らかなように、過酸化水素含有排
水と古紙脱墨パルプ排水を混合することにより、混合処
理後の過酸化水素濃度が低減し、処理時間が５分間未満
の場合、過酸化水素濃度は、２０ｐｐｍ以上となり、活
性汚泥に悪影響を及ぼし、また、過酸化水素含有排水と
古紙脱墨パルプ排水の混合比率のうち、古紙脱墨パルプ
排水の比率が、５０％未満では、過酸化水素濃度を２０
ｐｐｍ以下にすることができず、やはり活性汚泥に悪影
響を及ぼす。更に実施例５をみると明らかなように過酸
化水素含有排水と古紙脱墨パルプ排水の混合比率５０％
で、古紙脱墨パルプ排水のＣＯＤ濃度が５００ｐｐｍ
で、且つ、過酸化水素濃度が３９７ｐｐｍの場合、過酸
化水素濃度は、生物処理に影響をあたえる境界の２０ｐ
ｐｍであることから、前記排水の混合比率が、各々５０
％の場合、古紙脱墨パルプ排水のＣＯＤ濃度が５００ｐ
ｐｍより低いと過酸化水素濃度を２０ｐｐｍ以下にでき
ないし、過酸化水素含有排水中の過酸化水素濃度が４０
０ｐｐｍより高ければ、やはり過酸化水素濃度を２０ｐ
ｐｍ以下にできない。

【００４２】

【発明の効果】本発明の過酸化水素含有排水の処理方法
に関し、過酸化水素含有排水に、古紙脱墨パルプ排水を
混合処理することにより、容易に活性汚泥へ悪影響を与
えないレベルの濃度まで過酸化水素濃度を低減させるる
ことが可能となった。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者稲富裕介東京都江東区東雲１丁目10番６号王子製紙株式会社東雲研究センター内Ｆターム(参考） 4D028 AB00 CC01 CD00 4D038 AA08 AB26 BB20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リグノセルロース物質の過酸化水素漂白後
の過酸化水素含有排水を生物学的処理する方法におい
て、該生物学的処理前に過酸化水素含有排水に古紙脱墨
パルプ排水を混合処理し、混合処理排水中の過酸化水素
濃度を２０ｐｐｍ以下とすることを特徴とする過酸化水
素含有排水の処理方法。
【請求項２】前記過酸化水素含有排水中の過酸化水素濃
度が４００ｐｐｍ以下であり、且つ、前記古紙脱墨パル
プ排水中のＣＯＤ濃度が５００ｐｐｍ以上であることを
特徴とする請求項１記載の過酸化水素含有排水の処理方
法。
【請求項３】前記過酸化水素含有排水への前記古紙脱墨
パルプ排水混合比率が５０％以上であることを特徴とす
る請求項１又は２記載の過酸化水素含有排水の処理方
法。
【請求項４】前記過酸化水素含有排水と前記古紙脱墨パ
ルプ排水との混合時間が５分間以上であることを特徴と
する請求項１〜３記載の過酸化水素含有排水の処理方
法。
【請求項５】前記古紙脱墨パルプ排水が新聞古紙脱墨パ
ルプ排水である請求項１〜４記載の過酸化水素含有排水
の処理方法。