JP2002084707A - Drive for rotating medium - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a highly reliable drive for a rotating medium, capable of preventing generation of head crush and data erasure. SOLUTION: This spindle motor 1 is rotatably supported on a shaft 18 fixed on a stator 4 through bearings 16, 17 and includes a rotor 3 having a diameter to which the center hole of a rotating medium can be fitted. The stator 4 is provided with a stator core 15 and a flat-board housing 2 formed by pressing. The housing 2 is provided with an annular protrusion part 5 which includes a shaft 18 fitted to an inner periphery 52 thereof an the stator core 15 disposed at an outer periphery 51 thereof.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスク駆
動装置（ＨＤＤ）などに搭載される、回転記録媒体を駆
動する回転媒体駆動装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotating medium driving device for driving a rotating recording medium mounted on a hard disk drive (HDD) or the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の磁気ディスク駆動装置９０は、図
７において、ステータ９２に固着されているシャフト１
８に軸受１６、１７を介して回転自在に支持され、かつ
回転駆動すべき磁気ディスク（図示せず）の中心穴が嵌
合可能な径の外側面を有するロータ９１を具備した構成
を有する。2. Description of the Related Art A conventional magnetic disk drive 90 includes a shaft 1 fixed to a stator 92 in FIG.
8 has a rotor 91 rotatably supported via bearings 16 and 17 and having a rotor 91 having an outer surface with a diameter to which a center hole of a magnetic disk (not shown) to be rotationally driven can be fitted.

【０００３】すなわち、磁気ディスク装置（ＨＤＤ）の
清浄空間内に位置する磁気ディスク駆動装置９０は、少
なくとも１枚の固定磁気ディスクを実装可能なディスク
装着面１０を外周に有するハブ１１を有している。In other words, a magnetic disk drive 90 located in a clean space of a magnetic disk drive (HDD) has a hub 11 having a disk mounting surface 10 on the outer periphery on which at least one fixed magnetic disk can be mounted. I have.

【０００４】また磁気ディスク駆動装置９０は、マグネ
ット１２およびロータヨーク１３とハブ１１とを含んだ
ロータ９１と、ロータ９１を駆動するためのコイル１４
およびステータコア１５とを有するステータ９２とを備
えている。A magnetic disk drive 90 includes a rotor 91 including a magnet 12, a rotor yoke 13 and a hub 11, and a coil 14 for driving the rotor 91.
And a stator 92 having a stator core 15.

【０００５】ボールベアリング１６、１７の外輪がハブ
１１に固定される一方、ボールベアリング１６、１７の
内輪がシャフト１８に圧入または接着により固定されて
おり、ロータ９１はボールベアリング１６、１７を介し
てシャフト１８によって回転自在に支持されている。The outer rings of the ball bearings 16 and 17 are fixed to the hub 11, while the inner rings of the ball bearings 16 and 17 are fixed to the shaft 18 by press-fitting or bonding, and the rotor 91 is connected via the ball bearings 16 and 17. It is rotatably supported by a shaft 18.

【０００６】ステータ９２は、その主構造たる、アルミ
ダイカスト成形によるハウジング９３を有している。ハ
ウジング９３の、ロータ９１に対向しシャフト１８に垂
直な面に形成された凸部の外周にはコイル１４を巻回し
たステータコア１５が配設され、またハウジング９３の
中央の貫通孔にはシャフト１８が固定されている。[0006] The stator 92 has a housing 93, which is a main structure thereof, formed by aluminum die casting. A stator core 15 around which a coil 14 is wound is provided on the outer periphery of a protrusion formed on a surface of the housing 93 which faces the rotor 91 and is perpendicular to the shaft 18. Has been fixed.

【０００７】上記のハウジング９３は、アルミダイカス
トにて成形した後、ステータコア１５の取付け部とシャ
フト１８の取付け部が同心円状になる様切削加工にて仕
上げていた。The housing 93 is formed by die-casting with aluminum, and then finished by cutting such that the mounting portion of the stator core 15 and the mounting portion of the shaft 18 are concentric.

【０００８】上記の切削加工を行うことでステータコア
１５とシャフト１８との同芯度が向上し、磁気ディスク
駆動装置９０の高精度の回転性能が維持できる構成であ
った。By performing the above-described cutting, the concentricity between the stator core 15 and the shaft 18 is improved, and the rotation performance of the magnetic disk drive 90 can be maintained with high accuracy.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】さて、上記したハウジ
ング９３は、アルミダイカストにて成形した後、前記ス
テータコア１５の取付け部とシャフト１８の取付け部が
同心円状になる様切削加工にて仕上げる構成としてい
た。The above-mentioned housing 93 is formed by die-casting aluminum and then finished by cutting so that the mounting portion of the stator core 15 and the mounting portion of the shaft 18 are concentric. Was.

【００１０】しかし上記の構成では、アルミダイカスト
成形部材をさらに切削加工する必要があるため、コスト
が高い上、切削加工表面にあるポ−ラス（鬆）の内部に
切削加工に用いる切削油や、洗浄液が残り、これらの残
渣が、磁気ディスク駆動装置をＨＤＤに組み込んだ後に
ガスとなって蒸発し、切削油の成分であるハイドロカ−
ボンがヘッドやディスクに吸着したりすることにより、
ヘッドクラッシュ等の原因となる、という問題があっ
た。[0010] However, in the above configuration, the aluminum die cast member needs to be further cut, so that the cost is high and the cutting oil used for the cutting inside the pores on the cutting surface, The cleaning liquid remains, and these residues evaporate as gas after the magnetic disk drive is incorporated into the HDD, and hydro-carbon, which is a component of cutting oil, is removed.
Bonn sticks to the head or disk,
This causes a problem such as head crash.

【００１１】また、切削油の中に添加剤として含まれる
イオウが蒸発したり、塩素系の洗浄液に含まれる塩素が
蒸発すると、ディスクの表面が腐食して、デ−タが消え
てしまうと言う問題があった。Further, if sulfur contained as an additive in the cutting oil evaporates or chlorine contained in the chlorine-based cleaning liquid evaporates, the surface of the disk is corroded and the data disappears. There was a problem.

【００１２】そこで、本発明は、特に、プレス加工で形
成された平板状のハウジングを有する構成とすることに
より、ステータのハウジングを切削加工する際の残渣や
切削油などが蒸発してヘッドやディスクに付着すること
により信頼性が低下する恐れがなく、信頼性の向上した
回転媒体駆動装置を提供することを目的とする。In view of the above, the present invention particularly has a structure having a flat housing formed by press working, so that residues and cutting oil when cutting the housing of the stator evaporate to evaporate the head and the disk. It is an object of the present invention to provide a rotating medium drive device with improved reliability without the possibility that the reliability is reduced by being attached to the rotating medium driving device.

【００１３】[0013]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、下記（１）〜（６）の構成を有する回
転媒体駆動装置を提供する。 （１） ステータ４、１０４、３００に固着されている
シャフト（軸）１８、２０３に軸受（ベアリング）１
６、１７、２０４−１、２０４−２を介して回転自在に
支持され、かつ回転駆動すべき回転媒体の中心穴が嵌合
可能な径の外側面１０、２０５−１を有するロータ３、
１０３、２００を具備した回転媒体駆動装置（スピンド
ルモータ、磁気ディスク駆動用モータ）１、１０１、３
０１において、前記ステータ４、１０４、３００は、プ
レス加工で形成された平板状のハウジング（ベース、モ
ータベース）２、１０２、２０１と、前記ハウジング
２、１０２、２０１の中心付近に配設したステータコア
１５、２０２とを備え、前記ハウジング２、１０２、２
０１は、前記シャフト１８、２０３を固着することを特
徴とする回転媒体駆動装置１、１０１、３０１。 （２） ステータ４、１０４、３００に固着されている
シャフト（軸）１８、２０３に軸受（ベアリング）１
６、１７、２０４−１、２０４−２を介して回転自在に
支持され、かつ回転駆動すべき回転媒体の中心穴が嵌合
可能な径の外側面１０、２０５−１を有するロータ３、
１０３、２００を具備した回転媒体駆動装置（スピンド
ルモータ、磁気ディスク駆動用モータ）１、１０１、３
０１において、前記ステータ４、１０４、３００は、プ
レス加工で形成された平板状のハウジング（ベース、モ
ータベース）２、１０２、２０１と、前記ハウジング
２、１０２、２０１の中心付近に配設したステータコア
１５、２０２とを備え、前記ハウジング２、１０２、２
０１は、前記ロータ３、２００側に突出形成され、かつ
その内周面５２には前記シャフト１８、２０３が嵌合固
定され、その外周面５１には前記ステータコア１５、２
０２が配設されるリング状凸部５を具備することを特徴
とする回転媒体駆動装置（スピンドルモータ、磁気ディ
スク駆動用モータ）１、１０１、３０１。 （３） 前記ハウジング（ベース、モータベース）２、
１０２、２０１は、表面に防錆処理層（ニッケルメッ
キ）を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の回転媒体駆動装置（スピンドルモータ、磁気ディス
ク駆動用モータ）１、１０３、３０１。 （４） 請求項２又は請求項３記載の回転媒体駆動装置
（図８〜図１０磁気ディスク駆動装置、モータ）５００
であって、前記ハウジング（図８〜図１０ベース、モー
タベース）５０１は、前記シャフト５０３を固定する接
着剤を保持するための環状の溝（図８〜図１０凹溝）５
０１−２を、前記リング状凸部の前記内周面（図８〜図
１０軸嵌合部）５０１−１に有することを特徴とする回
転媒体駆動装置（図８〜図１０磁気ディスク駆動装置、
モータ）５００。 （５） 請求項２乃至請求項４のいずれか１に記載の回
転媒体駆動装置（図８磁気ディスク駆動装置、モータ）
５００であって、前記ハウジング（ベース、モータベー
ス）５０１は、前記シャフト５０３が嵌合固定される内
周部（軸嵌合部）５０１−１を除く前記ハウジング５０
３の肉厚寸法と、前記リング状凸部の前記内周部５０１
−１の肉厚寸法と、前記内周部５０１−１が前記シャフ
ト５０３と嵌合する軸方向の嵌合寸法とを、それぞれ、
０．５ｔ₁≦ｔ₂またはＬ≦２ｔ₁の範囲内とすることに
より、回転媒体駆動装置５００の低周波領域における共
振を低減したことを特徴とする回転媒体駆動装置５０
０。但し、 ｔ₁：前記シャフトが嵌合固定される内周部を除く前記
ハウジングの肉厚寸法、 ｔ₂：前記リング状凸部の前記内周部の肉厚寸法、 Ｌ：前記内周部が前記シャフトと嵌合する軸方向の嵌合
寸法。 （６） 請求項２乃至請求項５のいずれか１に記載の回
転媒体駆動装置（図１４磁気ディスク駆動装置、モー
タ）８００であって、前記ハウジング（ベース、モータ
ベース）８０１は、前記リング状凸部の内部８０１−４
に充填され固化した接着剤（エポキシ系接着剤、ガラス
粉末入り接着剤）８１０を有することにより、回転媒体
駆動装置８００の低周波領域における共振を低減したこ
とを特徴とする回転媒体駆動装置８００。In order to solve the above problems, the present invention provides a rotating medium driving device having the following constitutions (1) to (6). (1) Bearings (bearings) 1 on the shafts (shafts) 18 and 203 fixed to the stators 4, 104 and 300
A rotor 3, which is rotatably supported via 6, 17, 204-1 and 204-2, and has an outer surface 10, 205-1 having a diameter to which a center hole of a rotating medium to be rotationally driven can be fitted;
Rotating medium drive device (spindle motor, magnetic disk drive motor) provided with 103, 200
01, the stators 4, 104, and 300 are a flat plate-like housing (base, motor base) 2, 102, 201 formed by press working, and a stator core disposed near the center of the housing 2, 102, 201. 15, 202, and the housing 2, 102, 2
Reference numeral 01 denotes a rotating medium driving device 1, 101, 301 to which the shafts 18, 203 are fixed. (2) Bearings (bearings) 1 on the shafts (shafts) 18 and 203 fixed to the stators 4, 104 and 300
A rotor 3, which is rotatably supported via 6, 17, 204-1 and 204-2, and has an outer surface 10, 205-1 having a diameter to which a center hole of a rotating medium to be rotationally driven can be fitted;
Rotating medium drive device (spindle motor, magnetic disk drive motor) provided with 103, 200
01, the stators 4, 104, and 300 are a flat plate-like housing (base, motor base) 2, 102, 201 formed by press working, and a stator core disposed near the center of the housing 2, 102, 201. 15, 202, and the housing 2, 102, 2
Reference numeral 01 denotes a protrusion formed on the rotor 3 or 200 side, and the shafts 18 and 203 are fitted and fixed to an inner peripheral surface 52 thereof, and the stator cores 15 and 2 are fixed to an outer peripheral surface 51 thereof.
A rotating medium driving device (spindle motor, motor for driving a magnetic disk) 1, 101, 301, comprising a ring-shaped convex portion 5 provided with a reference numeral 02. (3) The housing (base, motor base) 2,
3. The rotating medium drive device (spindle motor, magnetic disk drive motor) 1, 103, 301 according to claim 1 or 2, wherein each of the surfaces has a rust-proofing layer (nickel plating). . (4) The rotating medium drive device according to claim 2 or 3 (FIGS. 8 to 10: magnetic disk drive device, motor) 500
The housing (FIG. 8 to FIG. 10 base, motor base) 501 has an annular groove (FIG. 8 to FIG. 10 concave groove) 5 for holding an adhesive for fixing the shaft 503.
0-2 is provided on the inner peripheral surface (the shaft fitting portion) 501-1 of the ring-shaped convex portion (FIG. 8 to FIG. 10). ,
Motor) 500. (5) The rotating medium drive device according to any one of claims 2 to 4 (FIG. 8: magnetic disk drive device, motor)
500, wherein the housing (base, motor base) 501 is the same as the housing 50 except an inner peripheral portion (shaft fitting portion) 501-1 to which the shaft 503 is fitted and fixed.
3 and the inner peripheral portion 501 of the ring-shaped convex portion.
-1 and an axial fitting dimension at which the inner peripheral portion 501-1 is fitted to the shaft 503, respectively,
The resonance medium driving device 50 is characterized in that the resonance in the low frequency region of the rotation medium driving device 500 is reduced by setting the range of 0.5t ₁ ≦ t ₂ or L ≦ 2t _1.
0. Here, t ₁ : the thickness dimension of the housing excluding the inner peripheral portion where the shaft is fitted and fixed, t ₂ : the thickness dimension of the inner peripheral portion of the ring-shaped convex portion, L: the inner peripheral portion is A fitting dimension in the axial direction for fitting with the shaft. (6) The rotating medium drive device (magnetic disk drive device, motor) 800 according to any one of claims 2 to 5, wherein the housing (base, motor base) 801 is formed in the ring shape. Inside of convex part 801-4
The rotating medium driving device 800 is characterized in that it has an adhesive (epoxy adhesive, glass powder-containing adhesive) 810 filled and solidified to reduce resonance in the low frequency region of the rotating medium driving device 800.

【００１４】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明の回転媒体駆動装置
の実施の形態につき、その好ましい第１〜第４の実施例
について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a rotating medium driving device according to the present invention will be described below with reference to preferred first to fourth embodiments.

【００１５】本発明の第１の実施例である磁気ディスク
駆動装置１は、図１に示すように、ハブ１１とマグネッ
ト１２とロータヨーク１３とを含んだロータ３が、シャ
フト１８とハウジング２とコイル１４とステータコア１
５とを有するステータ４にボールベアリング１６、１７
を介して回転自在に保持された構成を有する。前述した
ものと同一構成部分には同一符号を付し、その説明を省
略する。As shown in FIG. 1, in a magnetic disk drive 1 according to a first embodiment of the present invention, a rotor 3 including a hub 11, a magnet 12, and a rotor yoke 13 includes a shaft 18, a housing 2, and a coil. 14 and stator core 1
And ball bearings 16, 17
Has a configuration rotatably held via a. The same components as those described above are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.

【００１６】上記の構成によって、磁気ディスク駆動装
置１は、ハウジング２をプレスにて一体に加工し切削加
工をしていないこと、ハウジング２の略中央のロータ３
に対向する面には、同芯の外周面５１と内周面５２とを
有するリング状の凸部５が、プレス加工により形成され
ていることを特徴とする。With the above-described configuration, the magnetic disk drive 1 is configured such that the housing 2 is integrally processed by a press and is not cut, and the rotor 3 substantially at the center of the housing 2 is formed.
A ring-shaped convex portion 5 having a concentric outer peripheral surface 51 and an inner peripheral surface 52 is formed by pressing on a surface opposed to.

【００１７】前記したハウジング２の材質は、アルミ、
ステンレス、鉄等の板材を用いている。前記したハウジ
ング２の材質が鉄の場合には、プレス後ニッケルや亜
鉛、クロム等でメッキを施してもよい。The material of the housing 2 is aluminum,
Plate materials such as stainless steel and iron are used. If the material of the housing 2 is iron, it may be plated with nickel, zinc, chromium or the like after pressing.

【００１８】上記の構成とする事により、切削加工が不
要であるため、安価なハウジングを提供することが出来
る。With the above configuration, a cutting process is unnecessary, so that an inexpensive housing can be provided.

【００１９】また、前記したハウジング２には、上記に
説明したハウジング９３において存在した切削加工に伴
うポーラス（鬆）が無いため、鬆の内部に切削油や、洗
浄液が残り、これらの残渣が、蒸発してヘッドがディス
クに吸着したり、ヘッドクラッシュやデ−タイレ−ズ等
の問題を発生する事が無いため、この結果，極めて信頼
性の高い磁気ディスク駆動装置を提供する効果を奏する
ものである。Further, since the housing 2 does not have the porous material (porosity) associated with the cutting work, which is present in the housing 93 described above, cutting oil and cleaning liquid remain inside the cavity, and these residues are removed. There is no problem such as evaporation and the head being attracted to the disk or head crash or data tying. As a result, an extremely reliable magnetic disk drive can be provided. is there.

【００２０】さらに上記の構成においては、ハウジング
２の略中央のロータ３に対向する面には、同芯の外周面
５１と内周面５２とを有するリング状の凸部５が、プレ
ス加工により一体に形成されており、外周面５１がステ
ータコア１５の嵌合固定部であり、内周面５２がシャフ
ト１８の嵌合固定部である構成としている。Further, in the above configuration, a ring-shaped convex portion 5 having a concentric outer peripheral surface 51 and an inner peripheral surface 52 is formed on the surface of the housing 2 facing the rotor 3 substantially at the center by press working. The outer peripheral surface 51 is a fitting fixed portion of the stator core 15, and the inner peripheral surface 52 is a fitting fixed portion of the shaft 18.

【００２１】ハウジング２をプレス加工する金型を高精
度に製作することにより外周面５１と内周面５２との同
芯度を高精度で維持することにより、ステータコア１５
とシャフト１８との同芯度を高い精度で維持して生産す
ることができるので、磁気ディスク駆動装置１の性能と
生産性とを向上させる効果を奏する。The concentricity between the outer peripheral surface 51 and the inner peripheral surface 52 is maintained with high precision by manufacturing a mold for pressing the housing 2 with high precision.
It is possible to maintain the concentricity of the magnetic disk drive device 1 and the shaft 18 with high accuracy, and thus to improve the performance and productivity of the magnetic disk drive 1.

【００２２】また、ハブ１１の上部におけるボールベア
リング１６上方には蓋６が取付けられ、蓋６の外周部と
ハブ１１の内径部は接着剤によってシールされているた
め、空気流によりボ−ルベアリング１６、１７内のオイ
ルが蒸発してヘッドやディスクに吸着したり、ヘッドク
ラッシュをおこす恐れが低減されている。（上下の方向
は、図１に図示された磁気ディスク駆動装置１の姿勢を
基準としている）The lid 6 is mounted on the upper part of the hub 11 above the ball bearing 16, and the outer peripheral part of the lid 6 and the inner diameter part of the hub 11 are sealed by an adhesive, so that the ball bearing 16 is formed by air flow. , 17 are less likely to evaporate and stick to the head or disk or to cause head crash. (The vertical direction is based on the attitude of the magnetic disk drive 1 shown in FIG. 1)

【００２３】次に、本発明の第２の実施例である磁気デ
ィスク駆動装置１０１は、図２に示すように、上記に説
明した本発明の第１の実施例の構成に加えて、ハウジン
グ１０２に設けられたリング状凸部１０５の外周面に段
部１０５１を有し、ステータコア１５の内径部は、小径
部と大径部とを備えており、ステータコア１５の下端面
が上記の段部１０５１の上面に当設した後に接着または
カシメにて固定する構成としている。Next, as shown in FIG. 2, a magnetic disk drive device 101 according to a second embodiment of the present invention has a housing 102 in addition to the configuration of the above-described first embodiment of the present invention. Has a step portion 1051 on the outer peripheral surface of the ring-shaped convex portion 105 provided on the inner surface of the stator core 15, the inner diameter portion of the stator core 15 has a small diameter portion and a large diameter portion, and the lower end surface of the stator core 15 has the step portion 1051. And then fixed by gluing or caulking.

【００２４】また、下側ボールベアリング１７の下方に
位置し、ハブの内周に嵌合して固定された、ＳＵＳ製の
リング状部材であるベアリングシール１０６を有する構
成としている。Further, a bearing seal 106, which is a SUS ring-shaped member, is provided below the lower ball bearing 17 and is fitted and fixed to the inner periphery of the hub.

【００２５】また、モータ出力軸側のボールベアリング
１６上面には蓋６が取付けられ、蓋６の外周部とハブ１
１の内径部は接着剤によってシールされているため、空
気流によりボ−ルベアリング１６、１７内のオイルが蒸
発してヘッドがディスクに吸着したり、ヘッドクラッシ
ュをおこす恐れが少ないのは、上記の第１の実施例と同
様である。A cover 6 is mounted on the upper surface of the ball bearing 16 on the motor output shaft side.
Since the inner diameter of 1 is sealed with an adhesive, there is little possibility that the oil in the ball bearings 16 and 17 evaporates due to the air flow and the head is attracted to the disk or the head crashes. This is the same as the first embodiment.

【００２６】さらに下側ボールベアリング１７の下側端
面には、シャフト１８とのギャップを０．５ｍｍ以下に
てシール部材であるベアリングシール１０６を取付ける
ことにより、蒸発したオイルがディスク側に飛散するこ
とが効果的に防止される。Further, by attaching a bearing seal 106 as a seal member to the lower end surface of the lower ball bearing 17 with a gap of 0.5 mm or less with respect to the shaft 18, the evaporated oil is scattered to the disk side. Is effectively prevented.

【００２７】上記のように上面に蓋６、下側にベアリン
グシ−ル１０６を設けることにより、非常に高いシ−ル
効果を得ることが出来る。By providing the lid 6 on the upper surface and the bearing seal 106 on the lower side as described above, a very high sealing effect can be obtained.

【００２８】また従来の構成ではボ−ルベアリング１
６、１７内に組み込まれたシ−ルには、シ−ル効果の高
いラバ−シ−ルが用いられていたが、本実施例において
は、上記のようにベアリングシール１０６を有する構成
としたので、シ−ル効果はラバーシールより低いが安価
なＳＵＳ製のシ−ルを用いてもオイル蒸発による発生ダ
ストを極限することが出来る。In the conventional configuration, the ball bearing 1
Although rubber seals having a high sealing effect were used for the seals incorporated in the insides 6 and 17, in this embodiment, the bearing seal 106 was used as described above. Therefore, even if a seal made of SUS is used, although the sealing effect is lower than that of the rubber seal, the dust generated due to the oil evaporation can be minimized.

【００２９】磁気ディスク駆動装置においては、磁気デ
ィスク実装時の共振周波数が、ボ−ルベアリング１６、
１７の持つ固有の振動成分とオ−バ−ラップ（重複）し
ないように構成することが重要である。In the magnetic disk drive, the resonance frequency at the time of mounting the magnetic disk depends on the ball bearing 16,
It is important to configure so as not to overlap (overlap) with the inherent vibration component of 17.

【００３０】通常オ−バ−ラップした場合は、シャフト
１８のスパン（ボールベアリング１６、１７同士の距
離）やボ−ルベアリング１６、１７の玉数を設計上調整
して構成する場合が多かった。In the case of normal overlap, the span (the distance between the ball bearings 16 and 17) of the shaft 18 and the number of balls of the ball bearings 16 and 17 are often adjusted by design in many cases.

【００３１】本実施例の場合、ステータコア１５の内径
部は、小径部と大径部とを有し、前記ハウジング１０２
のリング状凸部１０５外周に装着され、接着またはカシ
メにて固定する構成としている。In this embodiment, the inner diameter of the stator core 15 has a small diameter portion and a large diameter portion.
Is mounted on the outer periphery of the ring-shaped convex portion 105 and fixed by bonding or caulking.

【００３２】従ってハブ１１の下面に露出した構造に接
触することなく、ステータコア１５の大径部を有する部
分の高さを増大させることが出来るので、ステータコア
１５を構成する板材の枚数を増減するのと同時に、リン
グ状凸部１０５のハウジング１０２底面からの高さを増
減し、限られたスペースの中でモータに必要な最適出力
が得られる設計形状とすることが出来、設計上の自由度
が増す効果がある。Therefore, the height of the portion of the stator core 15 having the large diameter portion can be increased without contacting the structure exposed on the lower surface of the hub 11, so that the number of plates constituting the stator core 15 can be increased or decreased. At the same time, the height of the ring-shaped convex portion 105 from the bottom surface of the housing 102 can be increased or decreased to obtain a design shape capable of obtaining an optimum output required for the motor in a limited space, thereby increasing the degree of freedom in design. Has the effect of increasing.

【００３３】また、上記第１および第２の実施例におい
て、ハウジング２、１０２に設けられたリング状凸部
５、１０５は、ハウジング２、１０２を底面から見ると
リング状の凹部をなしており、この凹部に組み立て冶具
（不図示）を嵌合させるなどして組立て時のモ−タ保持
用に用いることが可能である。In the first and second embodiments, the ring-shaped projections 5, 105 provided on the housings 2, 102 form ring-shaped recesses when the housings 2, 102 are viewed from the bottom. By fitting an assembly jig (not shown) into the concave portion, it can be used for holding the motor during assembly.

【００３４】従って上記の形状にすることにより、モ−
タの保持が容易になり、モ−タの組立てや、磁気ディス
ク型記憶装置（ＨＤＤ）の組立てを容易にするものであ
る。Therefore, by adopting the above shape, the motor
This facilitates the holding of the motor and facilitates the assembly of the motor and the magnetic disk type storage device (HDD).

【００３５】さて次に、前述した磁気ディスクモータ
（スピンドルモータ）３０１を、図３乃至図６を用いて
説明する。Next, the above-described magnetic disk motor (spindle motor) 301 will be described with reference to FIGS.

【００３６】図３は磁気ディスクモータ（磁気ディスク
駆動用モータ）３０１の側方より見た断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a magnetic disk motor (magnetic disk drive motor) 301 as viewed from the side.

【００３７】図３において、磁気ディスク駆動用モータ
３０１の概略は、ステータ部３００と、ステータ部３０
０に回転自在に配設したロータ部２００とから構成され
る。Referring to FIG. 3, the magnetic disk driving motor 301 is schematically composed of a stator 300 and a stator 30.
And a rotor unit 200 rotatably disposed at zero.

【００３８】ステータ部３００は、軸（シャフト）２０
３を固定したベース（ハウジング、モータベース）２０
１と、ベース２０１の中央付近に配設されたステータコ
ア２０２とを有している。ベース２０１は、圧延鋼板を
プレス加工にて一体形に成型し、防錆の為にたとえば、
ニッケルメッキを表面に施している。The stator section 300 includes a shaft 20.
Base (housing, motor base) 20 to which 3 is fixed
1 and a stator core 202 disposed near the center of the base 201. The base 201 is formed by pressing a rolled steel plate into an integral shape by press working, for example, to prevent rust,
Nickel plating is applied to the surface.

【００３９】また、防錆処理を施さなくても（防錆処理
層を設けなくても）良い様にアルミの板材から一体成型
してベース２０１を構成しても良い。ステータコア２０
２は、複数の突極を有し（図示せず）その各突極には駆
動コイル２０４が巻かれている。Further, the base 201 may be formed integrally from an aluminum plate so as not to perform the rust preventive treatment (there is no need to provide the rust preventive treatment layer). Stator core 20
2 has a plurality of salient poles (not shown), and a driving coil 204 is wound around each salient pole.

【００４０】ロータ部２００は、上記した軸２０３に一
対のベアリング２０４−１、２０４−２を介して配設さ
れたハブ２０５等から構成され、ステータ部３００によ
って回転自在に支持されている。ハブ２０５は、磁気デ
ィスク（図示せず）を支持固定するための円筒部２０５
−１とフランジ部２０５−２とを有している。The rotor section 200 is composed of a hub 205 and the like disposed on the shaft 203 via a pair of bearings 204-1 and 204-2, and is rotatably supported by the stator section 300. The hub 205 has a cylindrical portion 205 for supporting and fixing a magnetic disk (not shown).
-1 and a flange portion 205-2.

【００４１】一対のベアリング２０４−１、２０４−２
を挟んでステータ側の反対側にあるハブ２０５の端面
は、カバー２０９で封止がなされている。ハブ２０５の
フランジ部２０５−２の下部（上下の方向は図３図示姿
勢を基準とする）に円筒状のロータヨーク２０６とマグ
ネット２０７とが固定されている。A pair of bearings 204-1 and 204-2
The end surface of the hub 205 on the opposite side of the stator side with respect to the stator is sealed with a cover 209. A cylindrical rotor yoke 206 and a magnet 207 are fixed to a lower portion of the flange portion 205-2 of the hub 205 (the vertical direction is based on the posture shown in FIG. 3).

【００４２】ステータコア２０２の突極部と、ハブ２０
５に配設されたマグネット２０７とは、一定のギャップ
を介して径方向に対向している。したがって、ステータ
コア２０２に巻かれた駆動コイル２０４の通電切り替え
制御を行うことにより、駆動コイル２０４が生成する回
転磁界に応じてハブ２０５の回転を制御することができ
る。また本モータ３０１は、ステータコア２０２に巻か
れた駆動コイル２０４を外部駆動回路（図示せず）に接
続するプリント基板２０８を有する。The salient pole portion of the stator core 202 and the hub 20
5 is radially opposed to the magnet 207 via a certain gap. Therefore, by controlling the energization switching of the drive coil 204 wound around the stator core 202, the rotation of the hub 205 can be controlled according to the rotating magnetic field generated by the drive coil 204. The motor 301 has a printed circuit board 208 that connects the drive coil 204 wound around the stator core 202 to an external drive circuit (not shown).

【００４３】以上の構成を有するスピンドルモータ３０
１は、従来構成のモータとは異なり、ベース（ハウジン
グ）２０１を圧延鋼板またはアルミの板材を使用しプレ
ス加工により形成して構成している為、従来用いられた
アルミダイキャスト製ベースに見られるような「す」
（鬆、ポーラス）の発生は無い、という特徴を有する。The spindle motor 30 having the above configuration
1 is different from a conventional motor in that a base (housing) 201 is formed by press working using a rolled steel plate or an aluminum plate material, so that it is found in a conventionally used aluminum die-cast base. Like
(Porous, porous) does not occur.

【００４４】従ってアルミダイキャストによりベースを
構成していた従来のスピンドルモータ（図７を用いて先
に説明した構成は、その一例である）が有する以下のよ
うな問題を解消する効果を発揮する。即ち、既に説明し
た点も含めて従来のスピンドルモータの有する問題を説
明すると、まず従来はベース（図７におけるハウジング
９３）がアルミダイキャストにより成型されているた
め、成型時に発生するガスがベース９３の素材の内部に
留まり、「す」が発生し易い構成であった。Therefore, the following problems are exhibited by the conventional spindle motor (the configuration described above with reference to FIG. 7 is an example) having a base formed by aluminum die-casting. . That is, the problem of the conventional spindle motor including the points already described will be described. First, since the base (housing 93 in FIG. 7) is conventionally formed by die-casting aluminum, the gas generated at the time of the molding is reduced to the base 93. The material stayed inside the material, and the "su" was easily generated.

【００４５】さらに、成形後のベース９３に対し切削加
工を施す必要がある為、切削時に使用する切削油及びそ
の切削油を洗浄する時の洗浄液等が、ベース９３の素材
内部の「す」に残渣として残る場合がある。「す」に残
された成型時のガス、切削油及び洗浄液等の残渣は、磁
気ディスク駆動用モータ（図７における磁気ディスク駆
動装置９０）が磁気ディスク装置（不図示、ハードディ
スクドライブ装置、ＨＤＤ）に組み込まれた後に、磁気
ディスク装置内部の温度上昇及び時間ともに徐々にアウ
トガスとしてベース９３外部に漏出し、ハブ（図１ １
１）に取り付けられた磁気ディスクの表面を腐食させる
といった信頼性上の問題を引き起こす恐れがあった。Further, since it is necessary to perform a cutting process on the base 93 after molding, the cutting oil used for cutting and the cleaning liquid for cleaning the cutting oil, etc., are applied to the “su” inside the material of the base 93. May remain as a residue. Residues such as gas, cutting oil and cleaning liquid left during molding are removed by a magnetic disk drive motor (magnetic disk drive 90 in FIG. 7) by a magnetic disk drive (not shown, hard disk drive, HDD). After being incorporated into the hub, the temperature gradually rises and the time inside the magnetic disk device gradually leaks out of the base 93 as outgas, and the hub (FIG. 11)
There is a risk of causing reliability problems such as corroding the surface of the magnetic disk attached in 1).

【００４６】それに対し上記のスピンドルモータ３０１
は、前述のようにベース２０１を圧延鋼板またはアルミ
の板材を使用してプレス加工により形成している為、ア
ルミダイキャストに見られるような「す」の発生は無
く、さらに切削加工を必要としない為、ベースから発生
するアウトガスが殆ど無いので、磁気ディスク表面を腐
食させて磁気ディスク装置の信頼性を低下させる等の問
題を発生させることが無く、磁気ディスク装置の信頼性
を向上させる効果を奏する。On the other hand, the spindle motor 301
As described above, since the base 201 is formed by pressing using a rolled steel plate or aluminum plate material, there is no occurrence of "su" as seen in aluminum die casting, and further cutting is required. Since there is almost no outgas generated from the base, there is no problem that the reliability of the magnetic disk device is deteriorated by corroding the surface of the magnetic disk, and the effect of improving the reliability of the magnetic disk device is reduced. Play.

【００４７】ここで本発明人が行なった、本実施例モー
タ３０１と従来構成のモータとの、ベースの清浄度に関
する比較測定の結果を、図４を用いて説明する。Referring to FIG. 4, the results of a comparative measurement of the cleanliness of the base between the motor 301 of the present embodiment and the motor of the conventional configuration performed by the present inventors will be described.

【００４８】図４図示中の「（ａ） イオン残滓（純水
抽出）」は、部品として完成しモータに組み込む前のベ
ース単品のイオン残滓を純水で抽出し、各成分の量を計
測して比較したグラフである。図示の如く、圧延鋼板を
使用してプレス加工により形成した本実施例のモータ３
０１のベース２０１（図４では「本発明モータ」と記
す）は、アルミダイキャストで形成した従来のモータの
ベース（図４では「従来モータ」と記す）に対して残滓
が各成分ともごく少ない量に極限されていることが明ら
かである。The "(a) ion residue (pure water extraction)" shown in FIG. 4 is obtained by extracting the ion residue of a single base product with pure water before being assembled into a motor as a part and measuring the amount of each component. FIG. As shown in the figure, the motor 3 of the present embodiment formed by pressing using a rolled steel plate
The base 201 (referred to as “the motor of the present invention” in FIG. 4) has very little residue in each component compared to the base (referred to as “the conventional motor” in FIG. 4) of the conventional motor formed by aluminum die-casting. It is clear that the amount is limited.

【００４９】同様にして図４図示中の「（ｂ） アウト
ガス量（８５℃抽出）」は、本実施例モータと従来モー
タとのベース単品における摂氏温度８５度環境下でのア
ウトガス量を比較したグラフであり、図示の如く従来よ
りも本実施例の方が、アウトガス量が圧倒的に少ない量
に極限されていることが明らかである。Similarly, “(b) Outgas amount (extracted at 85 ° C.)” in FIG. 4 compares the outgas amount of the motor of the present embodiment with that of the conventional motor under an environment of 85 ° C. in a single unit. It is a graph, and as shown in the drawing, it is clear that the outgas amount is extremely limited in the present embodiment as compared with the related art.

【００５０】また、本実施例のモータ３０１において、
ベース２０１を圧延鋼板などの鉄系金属板材をプレス加
工して形成した構成とすると、ステンレス等の鉄材で構
成された軸２０３とベース２０１との線膨張係数がほぼ
同一となるので、高温環境下におけるベース２０１と軸
２０３との結合強度が大きな低下を来すことが無いため
高温時のモータ共振周波数のシフト量が少ない、という
新たな効果が発揮される。Also, in the motor 301 of the present embodiment,
If the base 201 is formed by pressing an iron-based metal plate such as a rolled steel plate, the linear expansion coefficient of the shaft 203 and the base 201 made of an iron material such as stainless steel is substantially the same. In this case, the coupling strength between the base 201 and the shaft 203 does not significantly decrease, so that a new effect that the shift amount of the motor resonance frequency at a high temperature is small is exhibited.

【００５１】上記の、高温時のモータ共振周波数のシフ
ト量が少ない、という効果について、本発明人が測定し
た結果を図５を用いて説明する。図５は環境温度を変化
させたときの共振周波数の変化を、鉄系金属をプレス加
工してベース２０１を形成した本実施例のモータ（図５
では×を用いてプロットしている）と、アルミダイキャ
スト製ベースを用いた従来技術のモータ（図５では○を
用いてプロットしている）について測定し比較したグラ
フである。図示の如く、従来の構成に比して本実施例の
モータは環境温度変化時の共振周波数の変化が小さいこ
とが明らかである。The effect of the above-described effect that the shift amount of the motor resonance frequency at high temperature is small will be described with reference to FIG. FIG. 5 shows the change in the resonance frequency when the environmental temperature is changed by using a motor of this embodiment in which a base 201 is formed by pressing a ferrous metal.
FIG. 5 is a graph comparing measured values of a motor of the prior art using an aluminum die-casting base (plotted with ○ in FIG. 5) and a conventional motor using an aluminum die-cast base. As shown in the drawing, it is clear that the change in the resonance frequency when the environmental temperature changes is smaller in the motor of the present embodiment than in the conventional configuration.

【００５２】さらにスピンドルモータ３０１において、
圧延鋼板のような磁性材でもある板材をプレス加工して
ベース２０１を形成してステータコア２０２の内周に位
置させて構成した場合、ベース２０１が磁気回路の一部
をなす構成となる為、従来構成の同じ大きさのモータと
比較してモータの駆動トルクを向上させる、という更に
新たな効果を奏する。Further, in the spindle motor 301,
In the case where the base 201 is formed by pressing a plate material which is also a magnetic material such as a rolled steel plate and is located on the inner periphery of the stator core 202, the base 201 forms a part of a magnetic circuit. There is a further new effect that the driving torque of the motor is improved as compared with a motor having the same size as the configuration.

【００５３】上記の、モータの駆動トルクを向上させる
効果を図６を用いて説明する。図６は、磁性材プレス加
工によるベース２０１を使用した本実施例モータ（図６
中「本発明モータ」と記す）と、同じ大きさながらアル
ミダイキャスト製のベースを有する従来構成のモータ
（図６中「従来モータ」と記す）とのトルク定数を計
測、比較したグラフであり、本実施例モータの駆動トル
クが向上していることが明らかである。The effect of improving the driving torque of the motor will be described with reference to FIG. FIG. 6 shows a motor (FIG. 6) using a base 201 formed by pressing a magnetic material.
FIG. 6 is a graph comparing and measuring torque constants of a conventional motor having a base made of aluminum die-casting while having the same size (referred to as “conventional motor” in FIG. 6). It is apparent that the driving torque of the motor of this embodiment is improved.

【００５４】以上詳細に説明したように、本発明におい
ては、回転媒体駆動装置のステータは、プレス加工で形
成された平板状のハウジング（ベース）を有する構成と
したので、従来技術のハウジングにおいて存在した切削
加工に伴うポーラス（鬆）が無く、またハウジングを形
成するにあたって切削油や洗浄液を用いる必要が無いの
で、これらの残渣が蒸発してヘッドがディスクに吸着し
たり、ヘッドクラッシュやデ−タイレ−ズ等の問題を発
生する恐れが無いため、極めて信頼性の高い回転媒体駆
動装置を提供する効果を奏するものである。As described in detail above, in the present invention, the stator of the rotating medium driving device has a flat housing (base) formed by press working. There is no porosity associated with the cutting process, and there is no need to use cutting oil or cleaning liquid to form the housing. Therefore, these residues evaporate and the head adheres to the disk, causing head crush or de-tyre. Therefore, there is no possibility of causing a problem such as a problem with the rotating medium driving device, and therefore, it is possible to provide a highly reliable rotating medium driving device.

【００５５】更に上記の構成としたことにより、従来構
成のアルミダイキャスト製ハウジングに含まれていた
「す」（鬆）が、プレス加工製のハウジング中に生じる
ことはなく、この事からも上記の効果が確実に発揮され
る。Further, by adopting the above-described structure, the "su" (porosity) included in the aluminum die-cast housing having the conventional structure does not occur in the press-worked housing. The effect of is surely exhibited.

【００５６】さらに上記の構成としたので、ハウジング
をプレス加工する金型を高精度に製作することによりハ
ウジングが有するリング状凸部の外周面と内周面との同
芯度を高精度で維持することで、ステータコイルとシャ
フトとの同芯度を高い精度で維持して生産することがで
きるので、回転媒体駆動装置の性能と生産性とを向上さ
せ、またコストを低減する効果を奏する。Further, since the above configuration is employed, the concentricity between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the ring-shaped convex portion of the housing is maintained with high precision by manufacturing a mold for pressing the housing with high precision. By doing so, it is possible to maintain the concentricity of the stator coil and the shaft with high accuracy, and thus to produce the rotating medium drive device with improved performance and productivity, and to reduce costs.

【００５７】またハウジングをプレス加工により形成す
る構成としたので、ハウジングの材質を鉄系材料とした
り、あるいは磁性材とすることが容易となる。鉄系材料
を用いれば、シャフトをステンレス等同じ鉄系材料で構
成したモータにおいてはシャフトとハウジングとの線膨
張係数がほぼ同一となり、モータの共振周波数の温度に
応じた変化が減少する効果を奏する。あるいは磁性材を
用いれば、ハウジングも含めた磁気回路を構成すること
ができ、モータの駆動トルクを向上させることができ
る。Further, since the housing is formed by press working, it is easy to use a ferrous material or a magnetic material for the housing. If an iron-based material is used, in a motor in which the shaft is made of the same iron-based material such as stainless steel, the linear expansion coefficient between the shaft and the housing becomes substantially the same, and there is an effect that the change in the resonance frequency of the motor according to the temperature is reduced. . Alternatively, if a magnetic material is used, a magnetic circuit including the housing can be formed, and the driving torque of the motor can be improved.

【００５８】更に、上記の構成に加えてプレス加工によ
り形成したハウジングの表面に防錆処理層を形成するこ
とにより、様々な環境条件下であってもハウジングに錆
が発生することはなく、回転媒体駆動装置、回転媒体駆
動装置を搭載する磁気ディスク装置等の信頼性を更に向
上させることが可能となる。Further, in addition to the above structure, by forming a rustproofing layer on the surface of the housing formed by pressing, no rust is generated on the housing even under various environmental conditions. It is possible to further improve the reliability of a medium driving device, a magnetic disk device equipped with a rotating medium driving device, and the like.

【００５９】また上記の説明では、磁気ディスクを駆動
する磁気ディスク駆動装置における実施について説明し
たが、その他の光磁気記録ディスクなどの回転記録媒体
の駆動装置においても本発明は同様に実施が可能であ
り、本発明に含まれるものである。In the above description, the embodiment has been described in relation to a magnetic disk drive for driving a magnetic disk. However, the present invention can be similarly implemented in a drive for a rotary recording medium such as a magneto-optical recording disk. And are included in the present invention.

【００６０】次に、本発明の実施の形態に係る第３の実
施例を、図８〜図１０を用いて説明する。図８は本実施
例の磁気ディスク駆動装置５００の断面図である。Next, a third example according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 8 is a sectional view of the magnetic disk drive device 500 of the present embodiment.

【００６１】図８において、本実施例の磁気ディスク駆
動装置５００の構成の概略は、ステータ部６００と、こ
のステータ部６００に回転自在に取り付けたロータ部７
００とから構成される。Referring to FIG. 8, the configuration of a magnetic disk drive device 500 according to the present embodiment is schematically illustrated by a stator section 600 and a rotor section 7 rotatably mounted on the stator section 600.
00.

【００６２】ステータ部６００は、ステータコアー５０
２と軸５０３とを固定したベース５０１とから構成され
る。ベース５０１は、圧延鋼板にて一体形に成型し、防
錆の為にニッケルメッキを表面に施している。ステータ
コアー５０２は、複数の突極（図示せず）を有し、その
各突極には駆動コイル５０４が巻かれている。The stator section 600 includes a stator core 50
2 and a base 501 to which the shaft 503 is fixed. The base 501 is integrally formed from a rolled steel plate, and nickel-plated on the surface for rust prevention. Stator core 502 has a plurality of salient poles (not shown), and a driving coil 504 is wound around each salient pole.

【００６３】ロータ部７００は、上記した軸５０２に一
対のベアリング５０４−１、５０４−２を介してハブ５
０５が固定され、回転自在に支持されている。ハブ５０
５は、磁気ディスク（図示せず）を支持固定するための
円筒部５０５−１とフランジ部５０５−２とを有してい
る。The rotor section 700 is mounted on the shaft 502 via a pair of bearings 504-1 and 504-2.
05 is fixed and rotatably supported. Hub 50
5 has a cylindrical portion 505-1 for supporting and fixing a magnetic disk (not shown) and a flange portion 505-2.

【００６４】上記した一対のベアリング５０４−１、５
０４−２に対し、反ステータ側に位置するハブ５０５の
端面側は、カバー５０９で封止がなされている。また、
ハブ５０５のフランジ部５０５−２の下部に、円筒状の
ロータヨーク５０６とマグネット５０７とが固定されて
いる。ステータコア５０２の突極部とマグネット５０７
とは、一定のギャップを介して径方向に対向している。The above-mentioned pair of bearings 504-1 and 54-1
With respect to 04-2, the end face side of the hub 505 located on the side opposite to the stator is sealed with a cover 509. Also,
A cylindrical rotor yoke 506 and a magnet 507 are fixed to a lower portion of the flange portion 505-2 of the hub 505. Salient pole portion of stator core 502 and magnet 507
Are radially opposed via a certain gap.

【００６５】本実施例の磁気ディスク駆動装置５００
は、上記のように構成され、ステータコア５０２に巻か
れた駆動コイル５０４の通電切り替えにより、前記ハブ
５０５の回転を制御する機能を有している。なお、図８
に示すように、磁気ディスク駆動装置５００にはステー
タコア５０２に巻かれた駆動コイル５０４を外部駆動回
路（図示せず）に接続するプリント基板５０８が付属し
ている。The magnetic disk drive 500 of this embodiment
Is configured as described above, and has a function of controlling the rotation of the hub 505 by switching the energization of the drive coil 504 wound on the stator core 502. FIG.
As shown in the figure, the magnetic disk drive 500 is provided with a printed circuit board 508 for connecting the drive coil 504 wound around the stator core 502 to an external drive circuit (not shown).

【００６６】次に、図８及び図８の要部拡大図である図
９を用いて、本実施例の磁気ディスク駆動装置５００に
おける特徴的な構成を、より詳細に説明する。Next, the characteristic structure of the magnetic disk drive device 500 of this embodiment will be described in more detail with reference to FIGS.

【００６７】図８及び図９図示のように、ベース５０１
における軸嵌合部５０１−１には、内周面に幅０．１〜
２ｍｍ、深さ０．０１〜０．１ｍｍ程度の環状の凹溝５
０１−２を設けており、この凹溝５０１−２は、シャフ
ト５０３をベース５０１に固定する際に用いる接着剤の
溜まりの機能を有する。As shown in FIG. 8 and FIG.
The shaft fitting portion 501-1 has a width of 0.1 to
An annular groove 5 having a depth of about 2 mm and a depth of about 0.01 to 0.1 mm
01-2 is provided, and the concave groove 501-2 has a function of collecting adhesive used for fixing the shaft 503 to the base 501.

【００６８】さらに軸嵌合部５０１−１のロータ側端面
を、Ｒ形状（Ｒ０．３〜Ｒ１．５）５０１−３にしてお
り、シャフト５０３とベース５０１との間に挟まれる、
上記Ｒ形状が形成する空間を、同様にシャフト５０３を
ベース５０１に固定する際に用いる接着剤溜まりとして
いる。Further, the rotor-side end surface of the shaft fitting portion 501-1 has an R shape (R0.3 to R1.5) 501-3, and is sandwiched between the shaft 503 and the base 501.
The space formed by the R-shape is a pool of adhesive used when the shaft 503 is similarly fixed to the base 501.

【００６９】また、図９に詳細に示すように、ベース５
０１の軸嵌合部５０１−１の形状において、板材の肉厚
ｔ₁と、バーリング加工により、もとの板材より薄く加
工された後の軸嵌合部の肉厚寸法ｔ₂と、シャフト５０
３と嵌合する軸方向の嵌合長であるバーリング長さＬと
の関係を、 ０．５ｔ₁≦ｔ₂またはＬ≦２ｔ₁ …（式１） として構成している。As shown in detail in FIG.
01, the thickness t ₁ of the plate, the thickness t ₂ of the shaft fitting after being processed to be thinner than the original plate by burring, and the shaft 50.
The relationship between 3 and the burring length L, which is the fitting length in the axial direction, is set as 0.5t ₁ ≦ t ₂ or L ≦ 2t ₁ (Equation 1).

【００７０】上記の式１を満足する構成とすることによ
り、磁気ディスク駆動装置５００において機械的剛性に
応じて決まる共振周波数が最適な値に設定される。この
効果を図１１、図１２を用いて具体的に説明する。By adopting a configuration that satisfies the above equation 1, the resonance frequency determined according to the mechanical rigidity in the magnetic disk drive 500 is set to an optimum value. This effect will be specifically described with reference to FIGS.

【００７１】本実施例の構成がもたらす効果を説明する
に先立ち、本実施例を含む磁気ディスク駆動装置におい
て、共振周波数（共振点）を特定の範囲内に限定して設
定する意義、必要性について説明する。他の種種の機械
的構成と同様に、磁気ディスク駆動装置では、機械的寸
法、材料の特性、部品相互の組み立て構造等で決まる、
固有の共振周波数を有している。共振周波数とは、外部
から振動が加えられ、共振が発生する時の振動の周波数
であり、共振点とも言う。この共振周波数は、個体差を
もってさまざまな値にバラツキを持つ場合、次に示すよ
うな問題点が発生する。Prior to describing the effect of the configuration of this embodiment, the significance and necessity of setting the resonance frequency (resonance point) to be limited to a specific range in the magnetic disk drive including this embodiment. explain. Like other types of mechanical configurations, magnetic disk drives are determined by mechanical dimensions, material properties, the assembly structure of the parts, etc.
It has a unique resonance frequency. The resonance frequency is the frequency of vibration when resonance is generated when vibration is applied from the outside and is also called a resonance point. If the resonance frequency has various values due to individual differences, the following problems occur.

【００７２】共振周波数のバラツキにより生じる第１の
問題点は、共振周波数が磁気ディスク駆動装置に含まれ
る動作部品の固有の振動数と一致することで、振動が発
生しディスクにおける情報の書き込み、読み出し時のエ
ラーが生じる点である。磁気ディスク駆動装置に含まれ
る動作部品、例えばボールべアリングは、その回転周波
数により決まる固有の振動数（周波数）を有する。ボー
ルベアリングの固有振動数が磁気ディスク駆動装置の共
振周波数に一致したとすると、磁気ディスク駆動装置の
動作時に共振による大なる振動が発生し、データエラー
が発生する恐れが有った。The first problem caused by the variation of the resonance frequency is that when the resonance frequency matches the natural frequency of the operating component included in the magnetic disk drive, the vibration occurs and the information is written and read on the disk. It is a point at which an error occurs. An operating component included in the magnetic disk drive, for example, a ball bearing, has a unique frequency (frequency) determined by its rotation frequency. Assuming that the natural frequency of the ball bearing matches the resonance frequency of the magnetic disk drive, a large vibration due to resonance occurs during the operation of the magnetic disk drive, and a data error may occur.

【００７３】更に、共振周波数のバラツキにより生じる
第２の問題点は、共振周波数が磁気ディスク駆動装置へ
外部から加わる振動と一致すると、振動が増幅され磁気
ディスク駆動装置の破壊が起こる恐れがある点である。
磁気ディスク駆動装置を組み込んだ、例えばハードディ
スクドライブ装置は、屋内に固定的に設置されて用いら
れるばかりではなく、モバイル機器（携行、携帯可能な
小型機器）に組み込まれたり、あるいは車載用機器に組
み込まれるなど、用途が広がりつつある。従って磁気デ
ィスク駆動装置は、外部から所定範囲の周波数を有する
振動が加わっても破壊されること無く機能、性能を維持
すべき、対振動信頼性性能を満足することが求められて
いる。対振動信頼性性能として特に求められる振動の周
波数条件としては、前述のように携行時や車載時の振動
を想定し、所定の周波数より低周波側の、広い周波数範
囲として設定されることが一般的である。Further, the second problem caused by the variation of the resonance frequency is that if the resonance frequency coincides with the vibration applied to the magnetic disk drive from the outside, the vibration may be amplified and the magnetic disk drive may be destroyed. It is.
For example, a hard disk drive device incorporating a magnetic disk drive device is not only fixedly installed indoors and used, but also incorporated in a mobile device (portable, portable small device) or incorporated in a vehicle-mounted device. Applications are expanding. Therefore, the magnetic disk drive device is required to maintain the function and performance without being destroyed even when vibration having a frequency in a predetermined range is applied from the outside, and to satisfy the anti-vibration reliability performance. The vibration frequency condition particularly required for vibration reliability performance is generally set to a wide frequency range on the lower frequency side than the predetermined frequency, assuming the vibration at the time of carrying or on-board as described above. It is a target.

【００７４】上記にあげた２つの問題点に対して、従来
技術に係る構成の磁気ディスク駆動装置では、個体差に
より共振周波数がバラツキを有する構成であり、特に低
周波側にバラツキを有した場合には、ボールベアリング
の固有振動数や、外部から加わる振動により共振現象が
起こり、データエラーや機器の破壊が発生する恐れがあ
った。In order to solve the above two problems, the magnetic disk drive having the configuration according to the prior art has a configuration in which the resonance frequency varies due to individual differences, especially when the variation is present on the low frequency side. In the above, there is a fear that a resonance phenomenon occurs due to a natural frequency of a ball bearing or vibration applied from the outside, thereby causing a data error or destruction of equipment.

【００７５】本実施例では、上記の問題点を解決するた
めに、磁気ディスク駆動装置の共振周波数の個体差によ
るバラツキを低減し、特に低域側にバラツキが無いよ
う、機械的剛性を向上させて、所定値以上の共振周波数
を有するように構成したものである。In the present embodiment, in order to solve the above-mentioned problem, the variation due to the individual difference of the resonance frequency of the magnetic disk drive is reduced, and the mechanical rigidity is improved so that there is no variation especially on the low frequency side. And has a resonance frequency equal to or higher than a predetermined value.

【００７６】再び本実施例の構成に戻り説明を続ける
と、図１１は、本実施例の磁気ディスク駆動装置５００
において、ベース５０１の軸嵌合部を除く板材の肉厚ｔ
₁と、ベース５０１におけるシャフト５０３と嵌合する
軸方向の嵌合長であるバーリング長さＬ（横軸に示す）
とを変化させたときの回転駆動時の共振周波数の変化
（縦軸に示す）を示す特性グラフである。ベース５０１
の板材の肉厚ｔ₁は、１．０ｍｍ及び１．２ｍｍの場合
を示している。Returning to the configuration of the present embodiment, the description will be continued. FIG. 11 shows a magnetic disk drive 500 of the present embodiment.
, The thickness t of the plate material excluding the shaft fitting portion of the base 501
₁ and a burring length L (shown on the horizontal axis) which is an axial fitting length of the base 501 fitted to the shaft 503.
6 is a characteristic graph showing a change in the resonance frequency during rotation driving (shown on the vertical axis) when (a) and (b) are changed. Base 501
Thickness t ₁ of the plate material shows the case of 1.0mm and 1.2 mm.

【００７７】図１１に明らかなように、 Ｌ≦２ｔ₁…（式２） とした領域では共振周波数は高域で飽和し、安定してい
る。すなわち磁気ディスク駆動装置５００の低周波域に
おける共振を低減させている。このように共振周波数を
高域で安定させることにより、磁気ディスク駆動装置５
００に含まれるボールベアリング５０４−１、５０４−
２等の構成が有する固有の振動数に対して、磁気ディス
ク駆動装置５００の共振周波数（共振点）を離れた値に
設定でき、磁気ディスク駆動装置５００の回転駆動時の
不要、有害な共振を防止でき、磁気ディスクのデータ記
録や読み取り時のエラーを防止することが出来るととも
に、磁気ディスク駆動装置５００に対し外部から加わる
ことが想定される周波数の振動に対しても共振現象が発
生せず、破壊等の不具合が発生する恐れが無い。As is apparent from FIG. 11, in the region where L ≦ 2t ₁ (Equation 2), the resonance frequency is saturated in a high band and is stable. That is, the resonance of the magnetic disk drive device 500 in the low frequency range is reduced. By stabilizing the resonance frequency in a high band in this manner, the magnetic disk drive 5
00, ball bearings 504-1, 504-
The resonance frequency (resonance point) of the magnetic disk drive device 500 can be set to a value different from the natural frequency of the configuration such as 2 so that unnecessary and harmful resonance at the time of rotational drive of the magnetic disk drive device 500 is eliminated. It is possible to prevent errors during data recording and reading of the magnetic disk, and no resonance phenomenon occurs even at a frequency of a frequency that is assumed to be externally applied to the magnetic disk drive 500, There is no risk of failure such as destruction.

【００７８】また、図１２は、同様に本実施例の磁気デ
ィスク駆動装置５００において、ベース５０１の軸嵌合
部を除く板材の肉厚ｔ₁と、ベース５０１におけるバー
リング加工により元の板材より薄く加工された後の軸嵌
合部の肉厚寸法ｔ₂（横軸に示す）とを変化させたとき
の磁気ディスク駆動装置５００の共振周波数の変化（縦
軸に示す）を示す特性グラフである。ベース５０１の板
材の肉厚ｔ₁は、１．０ｍｍ及び１．２ｍｍの場合を示
している。FIG. 12 also shows that the thickness t _{1 of the} plate material excluding the shaft fitting portion of the base 501 and the thickness of the plate material obtained by burring the base 501 are smaller than those of the original plate material. 6 is a characteristic graph showing a change in resonance frequency (shown on the vertical axis) of the magnetic disk drive device 500 when the thickness t ₂ (shown on the horizontal axis) of the processed shaft fitting portion is changed. . Thickness t ₁ of the plate of the base 501 shows the case of 1.0mm and 1.2 mm.

【００７９】図１２に明らかなように、 ０．５ｔ₁≦ｔ₂…（式３） とした領域では共振周波数は高域で安定して高止まりし
ている。すなわち磁気ディスク駆動装置５００の低周波
域における共振を低減させている。このように共振周波
数を高域で安定させることにより、上記と同様に、磁気
ディスク駆動装置５００に含まれるボールベアリング５
０４−１、５０４−２等の構成が有する固有の振動数に
対して、磁気ディスク駆動装置５００の共振周波数（共
振点）を離れた値に設定でき、磁気ディスク駆動装置５
００の回転駆動時の不要、有害な共振を防止でき、磁気
ディスクのデータ記録や読み取り時のエラーを防止する
ことが出来るとともに、磁気ディスク駆動装置５００に
対し外部から加わることが想定される周波数の振動に対
しても共振現象が発生せず、破壊等の不具合が発生する
恐れが無い。As is apparent from FIG. 12, in the region where 0.5t ₁ ≦ t ₂ (Equation 3), the resonance frequency stably stays high in a high band. That is, the resonance of the magnetic disk drive device 500 in the low frequency range is reduced. As described above, by stabilizing the resonance frequency in the high frequency range, the ball bearing 5 included in the magnetic disk drive 500 can be provided in the same manner as above.
The resonance frequency (resonance point) of the magnetic disk drive 500 can be set to a value different from the natural frequency of the configuration such as 04-1, 504-2, etc.
00, unnecessary and harmful resonance during rotation driving can be prevented, errors during data recording and reading of the magnetic disk can be prevented, and a frequency of The resonance phenomenon does not occur with respect to the vibration, and there is no danger of failure such as destruction.

【００８０】なお、本実施例では０．５ｔ₁≦ｔ₂かつＬ
≦２ｔ₁（式４）として構成することで、上記に説明し
た効果が相乗され、より確実に磁気ディスク駆動装置５
００の回転駆動時の不要、有害な共振を防止でき、磁気
ディスクのデータ記録や読み取り時のエラーを防止する
ことが出来る。一方、上記の式２、又は式３のいずれか
を満足するよう構成した場合でも、上記の説明及び図１
１、図１２の特性から明らかな如く、上記した効果を発
揮することが可能である。In this embodiment, 0.5t ₁ ≦ t ₂ and L
≦ 2t ₁ By configuring as (Equation 4), above the effect synergistic described, the magnetic disk drive unit more reliably 5
It is possible to prevent unnecessary and harmful resonance at the time of rotation driving of 00, and to prevent errors at the time of recording and reading data on the magnetic disk. On the other hand, even when the configuration is such that either Equation 2 or Equation 3 is satisfied, the above description and FIG.
1. As is clear from the characteristics of FIG. 12, the above-described effects can be exerted.

【００８１】また、先に図７を用いて説明した従来技術
に係る磁気ディスク駆動装置９０では、ハウジング（本
実施例のベース５０１に相当）９３は、アルミダイカス
トにより形成されていたので、ハウジング９３の特定個
所を切削加工するなどして寸法形状を変え、磁気ディス
ク駆動装置９０の共振周波数を変えて最適値に設定する
ことは可能であった。しかし、本実施例の第１の実施例
として図１〜図３を用いて説明した磁気ディスク駆動装
置１、１０１、３０１ではベース２、１０２、２０１は
板金材料をプレス成形して形成しているので、従来のよ
うに切削加工を用いて共振周波数を設定することは容易
ではない、という問題があった。本実施例の磁気ディス
ク駆動装置５００は上記の問題を解決する効果を有する
ものである。In the magnetic disk drive 90 according to the prior art described above with reference to FIG. 7, the housing (corresponding to the base 501 in this embodiment) 93 is formed by aluminum die casting. It was possible to change the size and shape by cutting a specific part of the magnetic disk drive, and change the resonance frequency of the magnetic disk drive 90 to an optimum value. However, in the magnetic disk drive devices 1, 101, and 301 described with reference to FIGS. 1 to 3 as the first embodiment of the present embodiment, the bases 2, 102, and 201 are formed by pressing a sheet metal material. Therefore, there is a problem that it is not easy to set the resonance frequency by using a cutting process as in the related art. The magnetic disk drive 500 according to the present embodiment has the effect of solving the above problem.

【００８２】また、上記したように本実施例では、ベー
ス５０１の軸嵌合部５０１−１の内周面に幅０．１〜２
mm、深さ０．０１〜０．１程度の凹溝５０１−２を設け
た事により、凹溝部５０１−２に接着剤が充填され、シ
ャフト５０３とベース５０１との嵌合強度が向上し、磁
気ディスク駆動装置５００の機械的剛性が、高まる。図
１３は、上記の嵌合強度が向上を示す図であって、凹溝
５０１−２が有る場合と無い場合とで、ベース５０１に
嵌合し接着固定したシャフト５０３の抜去力を比較した
グラフである。Further, as described above, in the present embodiment, the inner peripheral surface of the shaft fitting portion 501-1 of the base 501 has a width of 0.1 to 2 mm.
By providing the groove 501-2 having a depth of about 0.01 to 0.1 mm, the groove 501-2 is filled with an adhesive, and the fitting strength between the shaft 503 and the base 501 is improved. The mechanical rigidity of the magnetic disk drive 500 increases. FIG. 13 is a diagram showing the improvement in the above-described fitting strength, and is a graph comparing the removal force of the shaft 503 fitted and fixed to the base 501 with and without the concave groove 501-2. It is.

【００８３】図１３から明らかなように、凹溝５０１−
２を設けることによって嵌合強度が向上する。凹溝５０
１−２を設けない構成とした場合、嵌合強度が低下する
理由は、ベース５０１の軸嵌合部５０１−１の内径の寸
法制度を高めるため、ベース５０１を形成するプレス成
形の最終工程で軸嵌合部５０１−１の内径をサイジング
等の工程により仕上げを行っており、その結果軸嵌合部
５０１−１の内径の表面粗さが１Ｓ以下に仕上がってお
り、表面の凹凸が少なく接着強度が不足するからであ
る。As is apparent from FIG.
By providing 2, the fitting strength is improved. Groove 50
When the configuration in which 1-2 is not provided, the reason why the fitting strength is reduced is that, in order to increase the dimensional accuracy of the inner diameter of the shaft fitting portion 501-1 of the base 501, in the final step of press molding for forming the base 501. The inner diameter of the shaft fitting part 501-1 is finished by a process such as sizing, and as a result, the surface roughness of the inner diameter of the shaft fitting part 501-1 is finished to 1S or less, and the surface has less unevenness and is adhered. This is because the strength is insufficient.

【００８４】本実施例では上記のように構成したので、
シャフト５０３の嵌合強度が向上し、磁気ディスク駆動
装置５００の機械的剛性が高まる。機械的な剛性が高ま
ることにより、例えば高温あるいは低温環境下において
も磁気ディスク駆動装置５００の共振周波数が低下する
など大きく変化し、上記したようなデータエラーや共振
による破壊が起こる、といった不具合が防止される効果
も有る。In this embodiment, the configuration is as described above.
The fitting strength of the shaft 503 is improved, and the mechanical rigidity of the magnetic disk drive 500 is increased. By increasing the mechanical rigidity, for example, even in a high temperature or low temperature environment, the resonance frequency of the magnetic disk drive device 500 is greatly changed, such as a decrease, and the above-described problems such as data error and destruction due to resonance are prevented. There is also an effect to be done.

【００８５】また凹溝５０１−２を軸嵌合部５０１−１
内周面に形成するに当たっては、プレス成形によりベー
ス５０１の平面形状を形成する際に、その後軸嵌合部５
０１−１内周面となるべき板材上の位置にあらかじめ凹
溝５０１−２を形成しておく。その後バーリング加工
（圧延により円筒状の形状を形成する加工方法）により
軸嵌合部５０１−１内周面を形成することにより、軸嵌
合部５０１−１内周面におのずと凹溝５０１−２が形成
される方法によってもよい。Further, the groove 501-2 is connected to the shaft fitting portion 501-1.
When forming the base 501 by press molding, the shaft fitting portion 5 is formed on the inner peripheral surface.
A groove 501-2 is previously formed at a position on the plate material to be the inner peripheral surface of the 01-1. Thereafter, the inner peripheral surface of the shaft fitting portion 501-1 is formed by burring (a processing method of forming a cylindrical shape by rolling), so that the groove 501-2 is naturally formed on the inner peripheral surface of the shaft fitting portion 501-1. May be formed.

【００８６】次に、本発明の実施の形態に係る第４の実
施例を、図１４〜図１５を用いて説明する。Next, a fourth example according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

【００８７】図１４は、本実施例の磁気ディスク駆動装
置８００の断面図である。図１４において、磁気ディス
ク駆動装置８００の概略の構成は、ステータ部９００と
このステータ部９００に回転自在に取り付けたロータ部
１０００とから構成されている。FIG. 14 is a sectional view of a magnetic disk drive 800 according to this embodiment. In FIG. 14, the schematic configuration of the magnetic disk drive device 800 includes a stator unit 900 and a rotor unit 1000 rotatably attached to the stator unit 900.

【００８８】ステータ部９００は、ステータコアー８０
２とシャフト８０３を固定したベース８０１とを有して
いる。ベース８０１は、圧延鋼板にて一体形に成型し、
防錆の為にニッケルメッキを施している。また、防錆処
理を施さなくても良い様にアルミの板材から一体成型し
てベースを構成しても良い。The stator section 900 includes a stator core 80
2 and a base 801 to which a shaft 803 is fixed. The base 801 is formed integrally with a rolled steel plate,
Nickel plated for rust prevention. In addition, the base may be integrally formed from an aluminum plate so that the base does not need to be subjected to rust prevention treatment.

【００８９】ステータコアー８０２は、複数の突極（図
示せず）を有し、各突極には駆動コイル８０４が巻かれ
ている。ロータ部１０００は、上記したシャフト８０３
に一対のベアリング８０４−１、８０４−２を介してハ
ブ８０５が固定され、ステータ部９００により回転自在
に支持されている。The stator core 802 has a plurality of salient poles (not shown), and a driving coil 804 is wound around each salient pole. The rotor section 1000 is provided with the shaft 803 described above.
A hub 805 is fixed via a pair of bearings 804-1 and 804-2, and is rotatably supported by a stator unit 900.

【００９０】ハブ８０５は、磁気ディスク（図示せず）
を支持固定するための円筒部８０５−１とフランジ部８
０５−２とを有している。一対のベアリング８０４−
１、８０４−２の反ステータ側の端面側のハブ８０５の
部位は、カバー８０９で封止されている。The hub 805 is a magnetic disk (not shown)
Part 805-1 and flange part 8 for supporting and fixing the
05-2. A pair of bearings 804
The portion of the hub 805 on the end face side of the stator side 1804-2 on the side opposite to the stator is sealed with a cover 809.

【００９１】また、ハブ８０５のフランジ部８０５−２
の下部に円筒状のロータヨーク８０６とマグネット８０
７とが固定されている。ステータコア８０２の突極部と
マグネット８０７とは、一定のギャップを介して径方向
に対向している。本実施例の磁気ディスク駆動装置８０
０は上記のように構成したので、ステータコア８０２に
巻かれた駆動コイル８０４の通電切り替えにより、前記
ハブ８０５の回転を制御することができる。なお、図１
４中には、ステータコア８０２に巻かれた駆動コイル８
０４を外部駆動回路（図示せず）に接続するプリント基
板８０８を図示している。Also, the flange portion 805-2 of the hub 805
A cylindrical rotor yoke 806 and a magnet 80
7 are fixed. The salient pole portion of the stator core 802 and the magnet 807 face each other in a radial direction with a certain gap therebetween. Magnetic disk drive 80 of the present embodiment
Since 0 is configured as described above, the rotation of the hub 805 can be controlled by switching the energization of the drive coil 804 wound on the stator core 802. FIG.
4 includes a drive coil 8 wound around a stator core 802.
A printed circuit board 808 for connecting the external circuit 04 to an external drive circuit (not shown) is shown.

【００９２】次に、本実施例の特徴的な構成を説明する
に先立ち、本実施例の磁気ディスク駆動装置８００が特
に解決しようとしている問題点を説明する。Next, prior to describing the characteristic configuration of the present embodiment, the problems that the magnetic disk drive 800 of the present embodiment is particularly trying to solve will be described.

【００９３】磁気ディスク駆動装置においては一般に共
振周波数（共振点）が存在し、それが個体差をもってば
らついたり、特に低域側にバラツキを持った場合には種
種の不具合が発生することは先に第３実施例において説
明した通りである。In a magnetic disk drive, there is generally a resonance frequency (resonance point), which varies with individual differences, and in particular, when there is variation in the low frequency side, various problems occur first. This is as described in the third embodiment.

【００９４】また、図１４において、ベース８０１は、
圧延鋼板にて一体形に成型して構成されているので、圧
延鋼板の原反のばらつきにより、磁気ディスク駆動装置
の剛性、すなわち共振周波数がロットごとの変動してし
まう恐れが従来はあった。In FIG. 14, the base 801 is
Since the rolled steel plate is integrally formed, the rigidity of the magnetic disk drive, that is, the resonance frequency may fluctuate for each lot due to the variation of the raw material of the rolled steel plate.

【００９５】またベース８０１は、上記した様に金属板
にて一体成型されている為、ステータ８０２を支持する
絞り部８０１−２と、シャフト８０３を指示する絞り部
８０１−３とを持っており、従ってベース８０１の反ロ
ータ側面には、凹部８０１−４が形成されている。Since the base 801 is integrally formed of a metal plate as described above, it has a throttle portion 801-2 for supporting the stator 802 and a throttle portion 801-3 for indicating the shaft 803. Therefore, a recess 801-4 is formed on the side of the base 801 opposite to the rotor.

【００９６】本実施例の磁気ディスク駆動装置８００で
は、この凹部８０１−４に、たとえばエポキシ樹脂系の
接着剤８１０を充填し、この接着剤８１０の充填量を増
減させて管理する事により、磁気ディスク駆動装置８０
０の機械的剛性のコントロールが可能とし、このことに
より磁気ディスク駆動装置８００の共振周波数を所望の
値に調整し、設定を行う構成としている。すなわち、ス
テータ（図１４）９００に固着されているシャフト８０
３に軸受８０４−１、８０４−２を介して回転自在に支
持され、かつ回転駆動すべき回転媒体（磁気ディスク）
の中心穴が嵌合可能な径の外側面を有するロータ１００
０を具備し、前記ステータ９００は、プレス加工で形成
された平板状のハウジング（ベース、モータベース）８
０１と、前記ハウジング８０１の中心付近に配設したス
テータコア８０２とを備え、前記ハウジング８０１は、
前記ロータ１０００側に突出形成され、かつその内周面
には前記シャフト８０３が嵌合固定され、その外周面に
は前記ステータコア８０２が配設されるリング状凸部を
具備する回転媒体駆動装置（磁気ディスク駆動装置、モ
ータ）８００における、前記回転媒体駆動装置８００に
対し振動が加えられた時に共振が発生する前記振動の周
波数である共振周波数（共振点）の調整方法において、
前記共振周波数が所定値となるよう、前記ハウジング８
０１の前記リング状凸部の内部８０１−４に前記所定値
に応じた重量の接着剤（エポキシ系接着剤）８１０を充
填して固化するステップを有することを特徴とする回転
媒体駆動装置８００の共振周波数の調整方法としてい
る。In the magnetic disk drive 800 of this embodiment, the recess 801-4 is filled with, for example, an epoxy resin adhesive 810, and the amount of the adhesive 810 is increased or decreased to manage the magnetic material. Disk drive 80
It is possible to control the mechanical stiffness of zero, thereby adjusting the resonance frequency of the magnetic disk drive 800 to a desired value and setting the resonance frequency. That is, the shaft 80 fixed to the stator (FIG. 14) 900
3 is a rotatable medium (magnetic disk) rotatably supported via bearings 804-1 and 804-2 and driven to rotate.
100 having an outer surface with a diameter to which a center hole of the rotor can be fitted
The stator 900 includes a flat housing (base, motor base) 8 formed by press working.
01, and a stator core 802 disposed near the center of the housing 801.
A rotating medium driving device (not shown) that protrudes from the rotor 1000 and has a ring-shaped protrusion on the inner peripheral surface of which the shaft 803 is fitted and fixed, and the outer peripheral surface of which is provided with the stator core 802; A method of adjusting a resonance frequency (resonance point) of the magnetic disk drive (motor) 800, which is a frequency of the vibration at which resonance occurs when vibration is applied to the rotating medium drive 800;
The housing 8 is controlled so that the resonance frequency becomes a predetermined value.
The method according to claim 1, further comprising the step of: filling an internal portion 801-4 of the ring-shaped convex portion 801-4 with an adhesive (epoxy adhesive) 810 having a weight corresponding to the predetermined value and solidifying the adhesive. The resonance frequency is adjusted.

【００９７】さらに、接着剤８１０の中にガラス粉末ま
たは、金属粉末のような、比重が接着剤８１０より大き
い粒子を混入した接着剤を使用し、さらに剛性を向上さ
せる構成としてもよい。Further, an adhesive in which particles having a specific gravity larger than that of the adhesive 810 such as glass powder or metal powder are mixed in the adhesive 810 may be used to further improve the rigidity.

【００９８】また、この凹部８０１−４は、磁気ディス
ク駆動装置８００において外部に面する外面に設けられ
ているので、塗布後の接着剤８１０から漏出するガス等
により、磁気ディスク駆動装置８００に装着されている
磁気ディスク表面に被膜が生じてデータエラーが発生す
る等の問題も防止できる。Since the concave portion 801-4 is provided on the outer surface facing the outside in the magnetic disk drive device 800, the concave portion 801-4 is mounted on the magnetic disk drive device 800 by gas or the like leaking from the applied adhesive 810. Also, problems such as the occurrence of a data error due to the formation of a coating on the magnetic disk surface can be prevented.

【００９９】図１５は、本実施例の磁気ディスク駆動装
置８００において、凹部８０１−４に充填する接着剤８
１０の重量（横軸）を変化させたときの、磁気ディスク
駆動装置８００の共振周波数（縦軸）の変化特性を示す
グラフである。また接着剤８１０は、混入物が無い場合
（「エポキシ系接着剤」と記載）と、ガラス粉末を重量
比で１０％混入した場合とを示してある。FIG. 15 shows the adhesive 8 filling the recess 801-4 in the magnetic disk drive 800 of this embodiment.
10 is a graph showing a change characteristic of a resonance frequency (vertical axis) of the magnetic disk drive device 800 when a weight (horizontal axis) of the magnetic disk drive 10 is changed. The adhesive 810 shows a case where there is no contaminant (described as “epoxy-based adhesive”) and a case where glass powder is mixed by 10% by weight.

【０１００】図１５から明らかなように、充填する接着
剤８１０の量を増すことにより共振周波数は、より高域
へと遷移しており、共振周波数の所望値への調整、設定
が可能となっている。すなわち本実施例の構成によれ
ば、磁気ディスク駆動装置８００の低周波域における共
振が低減される。また比重がより大きい粒子を接着剤８
１０に混入することにより、共振周波数の高域への遷移
がより大幅となっている。As is clear from FIG. 15, the resonance frequency is shifted to a higher frequency by increasing the amount of the adhesive 810 to be filled, and the resonance frequency can be adjusted and set to a desired value. ing. That is, according to the configuration of the present embodiment, the resonance of the magnetic disk drive device 800 in the low frequency range is reduced. In addition, particles having a higher specific gravity
10, the transition of the resonance frequency to a higher frequency band is further increased.

【０１０１】本実施例の磁気ディスク駆動装置８００、
及び磁気ディスク駆動装置の共振周波数の調整方法によ
れば、金属板原反の厚みバラツキ等により、完成した磁
気ディスク駆動装置８００の共振周波数にバラツキが生
じた場合でも、磁気ディスク駆動装置８００の個体毎、
あるいはロット毎に充填量を管理しつつ接着剤８１０を
ベース８０１の凹部８０１−４に充填することにより、
共振周波数を不具合の生じない範囲内に調整、設定する
ことが出来、データエラーや破壊等、共振に伴う不具合
を防止することが出来る。The magnetic disk drive 800 of this embodiment
According to the method of adjusting the resonance frequency of the magnetic disk drive, even if the resonance frequency of the completed magnetic disk drive 800 fluctuates due to the thickness fluctuation of the raw metal sheet, etc. every,
Alternatively, by filling the adhesive 810 into the concave portion 801-4 of the base 801 while controlling the filling amount for each lot,
The resonance frequency can be adjusted and set within a range where no problem occurs, and problems such as data error and destruction due to resonance can be prevented.

【０１０２】更に、磁気ディスクを１枚載置したり、あ
るいは２枚載置したりというように複数の異なる機種に
対して、同一の寸法形状を有するベースを共通部品とし
て使用しつつ、異なる機種にあわせて異なる充填量の接
着剤を充填する等の対応を行うことにより、従来は機種
毎にことなる形状寸法のベースを別途生産していたのに
対し、部品を共通化し、磁気ディスク駆動装置８００の
生産の合理化、コスト削減を可能とする効果も発揮され
る。Furthermore, for a plurality of different models, such as mounting one magnetic disk or two magnetic disks, using a base having the same dimensions and shape as a common part, In contrast to the conventional production of bases with different shapes and dimensions for each model, the use of a different amount of adhesive was performed in accordance with The effect of rationalizing the production of 800 and reducing costs is also exhibited.

【０１０３】[0103]

【発明の効果】以上詳述した構成を有する本発明の回転
媒体駆動装置は、例えばアルミダイキャストを切削加工
したハウジングを用いずにプレス加工で形成された平板
状のハウジングであるから、このハウジングにはポーラ
ス（鬆）は形成時に発生することはなく、また切削油や
洗浄液を当然に用いないので、この結果，切削加工して
作成する従来のハウジングのように、この切削油や洗浄
液等の残渣が装置内で蒸発してヘッドやディスクに不要
に吸着してこれによってヘッドクラッシュやデ−タイレ
−ズ等の問題が発生することを未然に確実に防止するこ
とができ、極めて信頼性の高い回転媒体駆動装置を提供
することができる。また、前記したハウジングは金型を
使用したプレス加工によりリング状凸部を形成している
から、リング状凸部の外周面と内周面との同芯度を高精
度で維持でき、これによってステータコイルとシャフト
との同芯度を高い精度で維持することができるから、こ
れを用いた回転媒体駆動装置の回転ムラを極めて確実に
低減することができる。更に、前述したハウジングは、
金型を使ったプレス加工で形成しているものであるか
ら、従来のもののようにアルミダイキャストを切削加工
することによって形成されるハウジングと比較して、生
産性を向上させることができるとともに、コストを大幅
に低減することができる。さらに、ハウジングに環状の
溝を形成してシャフト固定用の接着剤を保持するように
構成したので固定がより確実となり、また、ハウジング
の板厚を部分的に異なる寸法として構成して回転媒体駆
動装置の低周波域における共振を低減したのでデータの
リード、ライトエラーや回転媒体駆動装置の共振による
破壊を防止することが出来る。さらに、ハウジングのリ
ング状凸部の内部に接着剤を充填し固化させて、回転媒
体駆動装置の低周波域における共振を低減する構成とし
たので、データのリード、ライトエラーや回転媒体駆動
装置の共振による破壊を防止することが出来るととも
に、部品を共通化して回転媒体駆動装置の生産の合理
化、コスト削減を可能とする顕著な効果を発揮するもの
である。The rotary medium driving device of the present invention having the above-described structure is a flat housing formed by press working without using a housing formed by cutting aluminum die cast. Since no pores are generated during the formation and no cutting oil or cleaning liquid is used naturally, as a result, as in the case of a conventional housing made by cutting, the cutting oil or cleaning liquid is not used. It is possible to reliably prevent the problem that the residue evaporates in the apparatus and is unnecessarily adsorbed to the head or the disk, thereby causing a problem such as a head crash or a de-tyre. A rotating medium drive device can be provided. In addition, since the housing has a ring-shaped convex portion formed by press working using a mold, the concentricity between the outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the ring-shaped convex portion can be maintained with high accuracy. Since the concentricity between the stator coil and the shaft can be maintained with high accuracy, it is possible to extremely surely reduce the rotation unevenness of the rotating medium driving device using the same. Further, the housing described above
Because it is formed by pressing using a mold, productivity can be improved compared to a housing formed by cutting aluminum die cast as in the conventional one, The cost can be significantly reduced. Further, since the annular groove is formed in the housing to hold the adhesive for fixing the shaft, the fixing is more reliable, and the thickness of the housing is made to have a partially different dimension to drive the rotating medium. Since the resonance in the low frequency range of the device is reduced, it is possible to prevent data read and write errors and destruction due to resonance of the rotating medium driving device. Furthermore, since the inside of the ring-shaped convex portion of the housing is filled with an adhesive and solidified to reduce resonance in the low-frequency range of the rotating medium driving device, data reading and writing errors and the rotating medium driving device have been reduced. It is possible to prevent the destruction due to resonance, and to achieve a remarkable effect of rationalizing the production of the rotating medium driving device and reducing the cost by using common components.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係る第１の実施例である磁気ディスク
駆動装置の断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a magnetic disk drive according to a first embodiment of the present invention.

【図２】本発明に係る第２の実施例である磁気ディスク
駆動装置の断面図である。FIG. 2 is a sectional view of a magnetic disk drive according to a second embodiment of the present invention.

【図３】本発明の一実施例である磁気ディスクモータの
断面図である。FIG. 3 is a sectional view of a magnetic disk motor according to an embodiment of the present invention.

【図４】図３のモータと従来構成のモータにおける、ベ
ース清浄度を比較したグラフである。4 is a graph comparing the base cleanliness of the motor of FIG. 3 and a motor having a conventional configuration.

【図５】図３のモータと従来構成のモータにおける、共
振周波数温度特性を比較したグラフである。FIG. 5 is a graph comparing resonance frequency temperature characteristics of the motor of FIG. 3 and a motor having a conventional configuration.

【図６】図３のモータと従来構成のモータにおける、ト
ルク定数を比較したグラフである。FIG. 6 is a graph comparing torque constants of the motor of FIG. 3 and a motor having a conventional configuration.

【図７】従来の磁気ディスク駆動装置の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of a conventional magnetic disk drive.

【図８】本発明の実施の形態に係る第３の実施例である
磁気ディスク駆動装置の断面図である。FIG. 8 is a sectional view of a magnetic disk drive according to a third embodiment of the present invention.

【図９】図８の要部拡大図である。FIG. 9 is an enlarged view of a main part of FIG. 8;

【図１０】図８の要部拡大図である。FIG. 10 is an enlarged view of a main part of FIG. 8;

【図１１】図８の磁気ディスク駆動装置における共振周
波数の変化を示す特性図である。FIG. 11 is a characteristic diagram showing a change in resonance frequency in the magnetic disk drive of FIG.

【図１２】図８の磁気ディスク駆動装置における共振周
波数の変化を示す特性図である。FIG. 12 is a characteristic diagram showing a change in resonance frequency in the magnetic disk drive of FIG.

【図１３】図８の磁気ディスク駆動装置におけるシャフ
トの接着強度を示す特性図である。FIG. 13 is a characteristic diagram showing an adhesive strength of a shaft in the magnetic disk drive of FIG. 8;

【図１４】本発明の実施の形態に係る第４の実施例であ
る磁気ディスク駆動装置の断面図である。FIG. 14 is a sectional view of a magnetic disk drive according to a fourth embodiment of the present invention.

【図１５】図１４の磁気ディスク駆動装置における共振
周波数の変化を示す特性図である。FIG. 15 is a characteristic diagram showing a change in resonance frequency in the magnetic disk drive of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 磁気ディスク駆動装置（回転媒体駆動装置） ２ ベース、モータベース（ハウジング） ３ ロータ ４ ステータ ５ リング状凸部 １０ ハブ外側面（ロータ外側面） １４ コイル １５ ステータコア １６ ボールベアリング（軸受） １７ ボールベアリング（軸受） １８ シャフト（軸） ５１ リング状凸部外周面 ５２ リング状凸部内周面 １０１ スピンドルモータ、磁気ディスク駆動用モータ
（回転媒体駆動装置） １０２ ベース、モータベース（ハウジング） １０３ ロータ １０４ ステータ １０５ リング状凸部 ２００ ロータ ２０１ ベース、モータベース（ハウジング） ２０２ ステータコア ２０３ 軸（シャフト） ２０４ コイル ２０４−１、２０４−２ ベアリング（軸受） ２０５−１ ハブ外側面（ロータ外側面） ３００ ステータ ３０１ スピンドルモータ、磁気ディスク駆動用モータ
（回転媒体駆動装置） ５００ 磁気ディスク駆動装置、モータ（回転媒体駆動
装置） ５０１ ベース、モータベース（ハウジング） ５０１−１ 軸嵌合部（リング状凸部の内周面） ５０１−２ 凹溝（環状の溝） ５０２ ステータコア ５０３ シャフト ５０４−１、５０４−２ ボールベアリング（軸受） ５０５−１ ロータの外側面 ６００ ステータ ７００ ロータ ８００ 磁気ディスク駆動装置、モータ（回転媒体駆動
装置） ８０１ ベース、モータベース（ハウジング） ８０１−４ リング状凸部の内部 ８０２ ステータコア ８０３ シャフト ８０４−１、８０４−２ ボールベアリング（軸受） ８１０ エポキシ系接着剤（接着剤） ９００ ステータ １０００ ロータDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Magnetic disk drive (rotating medium drive) 2 Base, motor base (housing) 3 Rotor 4 Stator 5 Ring-shaped convex part 10 Hub outer surface (rotor outer surface) 14 Coil 15 Stator core 16 Ball bearing (bearing) 17 Ball bearing (Bearing) 18 Shaft (axis) 51 Ring-shaped convex portion outer peripheral surface 52 Ring-shaped convex portion inner peripheral surface 101 Spindle motor, magnetic disk drive motor (rotating medium driving device) 102 Base, motor base (housing) 103 Rotor 104 Stator 105 Ring-shaped convex portion 200 Rotor 201 Base, motor base (housing) 202 Stator core 203 Shaft (204) Coil 204-1, 204-2 Bearing (bearing) 205-1 Hub outer surface (rotor outer surface) 300 Stator 30 Reference Signs List 1 spindle motor, magnetic disk drive motor (rotating medium driving device) 500 magnetic disk driving device, motor (rotating medium driving device) 501 base, motor base (housing) 501-1 shaft fitting portion (in ring-shaped convex portion) 501-2 Concave groove (annular groove) 502 Stator core 503 Shaft 504-1, 504-2 Ball bearing (bearing) 505-1 Outer surface of rotor 600 Stator 700 Rotor 800 Magnetic disk drive, motor (rotary medium) Driving device) 801 Base, motor base (housing) 801-4 Inside of ring-shaped convex portion 802 Stator core 803 Shaft 804-1, 804-2 Ball bearing (bearing) 810 Epoxy adhesive (adhesive) 900 Stator 1000 rotor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｍ Ｆターム(参考） 5D109 BA01 BA14 5H605 AA04 AA08 BB05 BB10 BB14 BB19 CC02 CC04 CC10 DD03 EB10 EB12 EB15 EB17 EB38 GG04 GG10 GG12 GG14 5H621 AA04 GA04 GB10 HH05 JK17 JK19 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. ⁷ Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) H02K 21/22 H02K 21/22 MF term (Reference) 5D109 BA01 BA14 5H605 AA04 AA08 BB05 BB10 BB14 BB19 CC02 CC04 CC10 DD03 EB10 EB12 EB15 EB17 EB38 GG04 GG10 GG12 GG14 5H621 AA04 GA04 GB10 HH05 JK17 JK19

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】ステータに固着されているシャフトに軸受
を介して回転自在に支持され、かつ回転駆動すべき回転
媒体の中心穴が嵌合可能な径の外側面を有するロータを
具備した回転媒体駆動装置において、 前記ステータは、 プレス加工で形成された平板状のハウジングと、 前記ハウジングの中心付近に配設したステータコアとを
備え、 前記ハウジングは、前記シャフトを固着することを特徴
とする回転媒体駆動装置。1. A rotating medium having a rotor rotatably supported on a shaft fixed to a stator via a bearing, and having an outer surface with a diameter into which a center hole of the rotating medium to be rotationally driven can be fitted. In the driving device, the stator includes: a flat housing formed by press working; and a stator core disposed near a center of the housing, wherein the housing fixes the shaft. Drive. 【請求項２】ステータに固着されているシャフトに軸受
を介して回転自在に支持され、かつ回転駆動すべき回転
媒体の中心穴が嵌合可能な径の外側面を有するロータを
具備した回転媒体駆動装置において、 前記ステータは、 プレス加工で形成された平板状のハウジングと、 前記ハウジングの中心付近に配設したステータコアとを
備え、 前記ハウジングは、 前記ロータ側に突出形成され、かつその内周面には前記
シャフトが嵌合固定され、その外周面には前記ステータ
コアが配設されるリング状凸部を具備することを特徴と
する回転媒体駆動装置。2. A rotating medium having a rotor rotatably supported by a shaft fixed to a stator via a bearing, and having an outer surface with a diameter to which a center hole of the rotating medium to be rotationally driven can be fitted. In the driving device, the stator includes: a flat housing formed by press working; and a stator core disposed near a center of the housing. The housing is formed to protrude toward the rotor and has an inner periphery. A rotating medium driving device, characterized in that the shaft is fitted and fixed on a surface, and a ring-shaped convex portion on which the stator core is disposed is provided on an outer peripheral surface thereof. 【請求項３】前記ハウジングは、表面に防錆処理層を有
することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回転
媒体駆動装置。3. The rotating medium driving device according to claim 1, wherein the housing has a rustproofing layer on a surface. 【請求項４】請求項２又は請求項３記載の回転媒体駆動
装置であって、 前記ハウジングは、前記シャフトを固定する接着剤を保
持するための環状の溝を、前記リング状凸部の前記内周
面に有することを特徴とする回転媒体駆動装置。4. The rotating medium driving device according to claim 2, wherein the housing has an annular groove for holding an adhesive for fixing the shaft, and the housing has an annular groove. A rotating medium driving device, which is provided on an inner peripheral surface. 【請求項５】請求項２乃至請求項４のいずれか１に記載
の回転媒体駆動装置であって、 前記ハウジングは、前記シャフトが嵌合固定される内周
部を除く前記ハウジングの肉厚寸法と、前記リング状凸
部の前記内周部の肉厚寸法と、前記内周部が前記シャフ
トと嵌合する軸方向の嵌合寸法とを、それぞれ、０．５
ｔ₁≦ｔ₂またはＬ≦２ｔ₁の範囲内とすることにより、
回転媒体駆動装置の低周波領域における共振を低減した
ことを特徴とする回転媒体駆動装置。但し、 ｔ₁：前記シャフトが嵌合固定される内周部を除く前記
ハウジングの肉厚寸法、 ｔ₂：前記リング状凸部の前記内周部の肉厚寸法、 Ｌ：前記内周部が前記シャフトと嵌合する軸方向の嵌合
寸法。5. The rotating medium driving device according to claim 2, wherein the housing has a thickness dimension excluding an inner peripheral portion to which the shaft is fitted and fixed. The thickness dimension of the inner peripheral portion of the ring-shaped convex portion and the axial fitting dimension at which the inner peripheral portion is fitted to the shaft are each 0.5
By setting t ₁ ≦ t ₂ or L ≦ 2t ₁ ,
A rotating medium driving device characterized in that resonance in a low frequency region of the rotating medium driving device is reduced. Here, t ₁ : the thickness dimension of the housing excluding the inner peripheral portion where the shaft is fitted and fixed, t ₂ : the thickness dimension of the inner peripheral portion of the ring-shaped convex portion, L: the inner peripheral portion is A fitting dimension in the axial direction for fitting with the shaft. 【請求項６】請求項２乃至請求項５のいずれか１に記載
の回転媒体駆動装置であって、 前記ハウジングは、前記リング状凸部の内部に充填され
固化した接着剤を有することにより、回転媒体駆動装置
の低周波領域における共振を低減したことを特徴とする
回転媒体駆動装置。6. The rotating medium driving device according to claim 2, wherein the housing has an adhesive filled and solidified in the inside of the ring-shaped convex portion. A rotating medium driving device characterized in that resonance in a low frequency region of the rotating medium driving device is reduced.