JP2002080952A - 耐食性に優れた住宅用資材および住宅部材 - Google Patents
耐食性に優れた住宅用資材および住宅部材Info
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- JP2002080952A JP2002080952A JP2001198233A JP2001198233A JP2002080952A JP 2002080952 A JP2002080952 A JP 2002080952A JP 2001198233 A JP2001198233 A JP 2001198233A JP 2001198233 A JP2001198233 A JP 2001198233A JP 2002080952 A JP2002080952 A JP 2002080952A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】耐食性に優れた住宅用資材および住宅部材を提
供する。 【解決手段】Mg:1〜4重量%、Al:4〜22重量
%、残部Znおよび不可避的不純物からなる溶融Zn−
Al−Mg系合金めっきが施された住宅用資材および住
宅部材によって達成できる。溶融Zn−Al−Mg系合
金めっきには、さらにTi:0.002〜0.1重量
%、B:0.0005〜0.045重量%を含有するこ
とができ、さらに必要に応じて希土類元素,Y,Zrま
たはSiから選ばれた易酸化性元素の少なくとも1種を
0.005〜2.0重量%含有することができる。用途
として、柱,梁,大引などの構造体、屋根パネルなどの
二次部材、外装材、内装材、建築金物等に適している。
供する。 【解決手段】Mg:1〜4重量%、Al:4〜22重量
%、残部Znおよび不可避的不純物からなる溶融Zn−
Al−Mg系合金めっきが施された住宅用資材および住
宅部材によって達成できる。溶融Zn−Al−Mg系合
金めっきには、さらにTi:0.002〜0.1重量
%、B:0.0005〜0.045重量%を含有するこ
とができ、さらに必要に応じて希土類元素,Y,Zrま
たはSiから選ばれた易酸化性元素の少なくとも1種を
0.005〜2.0重量%含有することができる。用途
として、柱,梁,大引などの構造体、屋根パネルなどの
二次部材、外装材、内装材、建築金物等に適している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐食性に優れた溶
融Zn−Al−Mg系合金めっきが施された住宅用資材
および住宅部材であって、具体的には、柱,梁,大引な
どの構造体、屋根パネルなどの二次部材、外装材、内装
材、建築金物などの住宅部材に関する。
融Zn−Al−Mg系合金めっきが施された住宅用資材
および住宅部材であって、具体的には、柱,梁,大引な
どの構造体、屋根パネルなどの二次部材、外装材、内装
材、建築金物などの住宅部材に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、柱,梁,大引などの構造体、
屋根パネルなどの二次部材、外装材、内装材、建築金物
等に使用される住宅用資材および住宅部材には、普通
鋼、高張力鋼に連続式溶融めっき設備で溶融Znあるい
は溶融Zn−5重量%Alめっきを施しためっき鋼板、
めっき鋼板に塗装を施した塗装溶融亜鉛めっき鋼板、各
種鋼板に直接塗装処理した塗装鋼板等が使用され各種部
材に成形加工されている。
屋根パネルなどの二次部材、外装材、内装材、建築金物
等に使用される住宅用資材および住宅部材には、普通
鋼、高張力鋼に連続式溶融めっき設備で溶融Znあるい
は溶融Zn−5重量%Alめっきを施しためっき鋼板、
めっき鋼板に塗装を施した塗装溶融亜鉛めっき鋼板、各
種鋼板に直接塗装処理した塗装鋼板等が使用され各種部
材に成形加工されている。
【0003】一方、普通鋼板、高張力鋼板等を所定形状
に成形加工した後、溶融めっき浴に浸せきした(以下、
「後めっき法」と称す)住宅部材が多く製造されてい
る。後めっき法は、めっき付着量を多くすることができ
るので耐食性の面では優れているが、成形加工後に高熱
のめっき浴に浸せきされるため熱歪みの影響が出やす
い、めっき表面肌が均一でないため塗装を施しても外観
が劣化する、塗膜の密着性が劣化するという問題があ
る。また、成形加工した後にめっき処理を施すために、
生産性の高い連続めっきプロセスで製造しためっき鋼板
を成形加工して住宅部材とするよりも生産性に劣る。
に成形加工した後、溶融めっき浴に浸せきした(以下、
「後めっき法」と称す)住宅部材が多く製造されてい
る。後めっき法は、めっき付着量を多くすることができ
るので耐食性の面では優れているが、成形加工後に高熱
のめっき浴に浸せきされるため熱歪みの影響が出やす
い、めっき表面肌が均一でないため塗装を施しても外観
が劣化する、塗膜の密着性が劣化するという問題があ
る。また、成形加工した後にめっき処理を施すために、
生産性の高い連続めっきプロセスで製造しためっき鋼板
を成形加工して住宅部材とするよりも生産性に劣る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の溶融
めっき鋼板や塗装鋼板に比べ耐食性が優れ、後めっき法
により製造された亜鉛めっき鋼材と同等以上の耐食性を
有し、長期使用に耐えうる住宅用資材および住宅部材を
提供することを目的としている。
めっき鋼板や塗装鋼板に比べ耐食性が優れ、後めっき法
により製造された亜鉛めっき鋼材と同等以上の耐食性を
有し、長期使用に耐えうる住宅用資材および住宅部材を
提供することを目的としている。
【0005】スケール付きの熱延鋼板や酸洗脱スケール
後、塗装が施された塗装材を加工して製造される構造材
などは、スケールあるいは塗膜が経時劣化すると下地に
亜鉛めっきが施されていないので、亜鉛による保護作用
がなく下地の鉄は直ちに腐食を開始する。また、溶融Z
nめっき鋼板や溶融Zn−5質量%Alめっき鋼板を加
工して製造される鉄骨などは、加工によって生じた端面
あるいは溶接部にはめっきがないため耐食性に劣るの
で、端面や溶接部には通常、Znリッチの塗料を塗布す
るなどの対策を行っている。
後、塗装が施された塗装材を加工して製造される構造材
などは、スケールあるいは塗膜が経時劣化すると下地に
亜鉛めっきが施されていないので、亜鉛による保護作用
がなく下地の鉄は直ちに腐食を開始する。また、溶融Z
nめっき鋼板や溶融Zn−5質量%Alめっき鋼板を加
工して製造される鉄骨などは、加工によって生じた端面
あるいは溶接部にはめっきがないため耐食性に劣るの
で、端面や溶接部には通常、Znリッチの塗料を塗布す
るなどの対策を行っている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的は、Mg:1〜
4重量%、Al:4〜22重量%、残部Znおよび不可
避的不純物からなる溶融亜鉛系合金めっきが施された住
宅用資材および住宅部材によって達成できる。溶融亜鉛
系合金めっきは、さらにTi:0.002〜0.1重量
%、B:0.0005〜0.045重量%を含有するこ
とができ、さらに必要に応じて希土類元素,Y,Zrま
たはSiから選ばれた易酸化性元素の少なくとも1種を
0.005〜2.0重量%含有することができる。
4重量%、Al:4〜22重量%、残部Znおよび不可
避的不純物からなる溶融亜鉛系合金めっきが施された住
宅用資材および住宅部材によって達成できる。溶融亜鉛
系合金めっきは、さらにTi:0.002〜0.1重量
%、B:0.0005〜0.045重量%を含有するこ
とができ、さらに必要に応じて希土類元素,Y,Zrま
たはSiから選ばれた易酸化性元素の少なくとも1種を
0.005〜2.0重量%含有することができる。
【0007】本発明の住宅部材としては、柱,梁,大引
などの構造体、屋根パネルなどの二次部材、外装材、内
装材、建築金物等がある。
などの構造体、屋根パネルなどの二次部材、外装材、内
装材、建築金物等がある。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の構成について説明
する。本発明の住宅用資材(部材)は、連続溶融めっき
プロセスで製造されるのが生産性の面で好ましいが、従
来の後めっき法によっても製造できる。
する。本発明の住宅用資材(部材)は、連続溶融めっき
プロセスで製造されるのが生産性の面で好ましいが、従
来の後めっき法によっても製造できる。
【0009】本発明の住宅用資材および住宅部材には、
Mg:1〜4重量%、Al:4〜22重量%、残部Zn
および不可避的不純物からなる溶融Zn−Al−Mg系
めっきが施されている。
Mg:1〜4重量%、Al:4〜22重量%、残部Zn
および不可避的不純物からなる溶融Zn−Al−Mg系
めっきが施されている。
【0010】めっき層中のMg含有量:1〜4重量% めっき層に含まれるMgは、めっき層の最表層にMgを
含むZn系腐食生成物を形成させ、めっき層中のAlと
ともに一般大気環境下においてめっき層の腐食速度を減
少させる効果がある。この作用は、Mgを含むZn系腐
食生成物が長期間安定にめっき層上に存在し、耐食性を
劣化させる酸化亜鉛の形成が抑制されることによる。
含むZn系腐食生成物を形成させ、めっき層中のAlと
ともに一般大気環境下においてめっき層の腐食速度を減
少させる効果がある。この作用は、Mgを含むZn系腐
食生成物が長期間安定にめっき層上に存在し、耐食性を
劣化させる酸化亜鉛の形成が抑制されることによる。
【0011】さらにMgを含むZn系腐食生成物の一部
は、切断加工等により発生する切断端面および溶接によ
って生じる非めっき部に流入し、端面の鉄の腐食を抑制
する特筆すべき効果がある。またMgを添加することで
めっき層が硬質になるため、傷付きにくく錆の起点とな
りうる傷の発生が抑制される。これは、めっき層中に金
属間化合物Zn2Mgが均一微細に分散しているためで
あり、このZn2MgはZn/Al/Zn2Mg三元共晶
凝固組織の一成分である。
は、切断加工等により発生する切断端面および溶接によ
って生じる非めっき部に流入し、端面の鉄の腐食を抑制
する特筆すべき効果がある。またMgを添加することで
めっき層が硬質になるため、傷付きにくく錆の起点とな
りうる傷の発生が抑制される。これは、めっき層中に金
属間化合物Zn2Mgが均一微細に分散しているためで
あり、このZn2MgはZn/Al/Zn2Mg三元共晶
凝固組織の一成分である。
【0012】めっき層中のAl含有量:4〜22重量% めっき層中のZn,MgがMgを含むZn系腐食生成物
を形成するのに対し、めっき層中のAlは固着性の極め
て強いZn−Al系腐食生成物を形成し、耐食性向上に
寄与する。また、Alをめっき層に含有させることでめ
っき層の凝固組織にZn/Al/Zn2Mg三元共晶が
出現する。この三元共晶組織はZn/Zn2Mg二共晶
組織より組織が微細であるため、耐食性およびめっき層
硬さの観点からも三元共晶組織の方が好ましい。しか
し、Alを22重量%を超えて添加しても上記効果は飽
和し、Al含有量の増加とともにめっき金属の融点が上
昇してめっき浴を高温に保持することが必要となるので
製造性が悪くなる。
を形成するのに対し、めっき層中のAlは固着性の極め
て強いZn−Al系腐食生成物を形成し、耐食性向上に
寄与する。また、Alをめっき層に含有させることでめ
っき層の凝固組織にZn/Al/Zn2Mg三元共晶が
出現する。この三元共晶組織はZn/Zn2Mg二共晶
組織より組織が微細であるため、耐食性およびめっき層
硬さの観点からも三元共晶組織の方が好ましい。しか
し、Alを22重量%を超えて添加しても上記効果は飽
和し、Al含有量の増加とともにめっき金属の融点が上
昇してめっき浴を高温に保持することが必要となるので
製造性が悪くなる。
【0013】仮にめっき層中にAlが含まれないZn−
Mg系合金の場合、Mg含有Zn系腐食生成物が流出す
ると、下地に固着性の強いZn−Al系腐食生成物がな
いためにめっき層の腐食が急速に進行する。
Mg系合金の場合、Mg含有Zn系腐食生成物が流出す
ると、下地に固着性の強いZn−Al系腐食生成物がな
いためにめっき層の腐食が急速に進行する。
【0014】本発明の溶融Zn−Al−Mg系合金めっ
きは、さらに必要に応じてTi及びB、あるいは希土類
元素,Y,Zr,Siから選ばれた易酸化性元素の少な
くとも1種を含むことができる。
きは、さらに必要に応じてTi及びB、あるいは希土類
元素,Y,Zr,Siから選ばれた易酸化性元素の少な
くとも1種を含むことができる。
【0015】めっき層中のTi含有量:0.002〜
0.1重量%、 めっき層中のB含有量:0.0005〜0.045重量
% Ti,Bを複合添加することにより表面外観を害するZ
n11Mg2相の生成を抑制し、めっき層中に晶出するZ
n−Mg系金属間化合物を実質的にZn2Mgのみにす
ることができる。
0.1重量%、 めっき層中のB含有量:0.0005〜0.045重量
% Ti,Bを複合添加することにより表面外観を害するZ
n11Mg2相の生成を抑制し、めっき層中に晶出するZ
n−Mg系金属間化合物を実質的にZn2Mgのみにす
ることができる。
【0016】具体的には、Tiを0.002重量%以上
含有させると効果的にZn11Mg2相の生成を抑制する
ことができるが、Tiが0.1重量%を超えるとめっき
層中にTi−Al系析出物が成長し、めっき層に凹凸
(ブツ)が生じるため外観を損ねるようになる。また、
Bを0.0005重量%以上含有させると効果的にZn
11Mg2相の生成を抑制することができるが、Bが0.
045重量%を超えるとめっき層中にTi−B系、Al
−B系析出物が成長し、めっき層に凹凸(ブツ)が生じ
るため外観を損ねるようになる。
含有させると効果的にZn11Mg2相の生成を抑制する
ことができるが、Tiが0.1重量%を超えるとめっき
層中にTi−Al系析出物が成長し、めっき層に凹凸
(ブツ)が生じるため外観を損ねるようになる。また、
Bを0.0005重量%以上含有させると効果的にZn
11Mg2相の生成を抑制することができるが、Bが0.
045重量%を超えるとめっき層中にTi−B系、Al
−B系析出物が成長し、めっき層に凹凸(ブツ)が生じ
るため外観を損ねるようになる。
【0017】めっき層中の易酸化性元素(希土類元素,
Y,Zr,Si):少なくとも1種を0.005〜2.
0重量% AlとMgの含有量が比較的多い本発明の溶融Zn−A
l−Mg系めっき鋼板(部材)においては、本鋼板に特
有の「めっき層の表面光沢劣化」という現象を抑制する
作用がある。「めっき層の表面光沢劣化」とは、製造直
後に美麗な金属光沢を有するめっき表面が、時間を経る
につれてねずみ色に変化する現象であり、表面外観の点
から好ましいことではない。このような変色現象は希土
類元素,Y,Zr,Siの少なくとも1種を0.005
重量%以上添加することで抑制することができる。しか
し、2.0重量%を超えて添加しても効果は飽和するの
で0.005〜2.0重量%添加するのがよい。
Y,Zr,Si):少なくとも1種を0.005〜2.
0重量% AlとMgの含有量が比較的多い本発明の溶融Zn−A
l−Mg系めっき鋼板(部材)においては、本鋼板に特
有の「めっき層の表面光沢劣化」という現象を抑制する
作用がある。「めっき層の表面光沢劣化」とは、製造直
後に美麗な金属光沢を有するめっき表面が、時間を経る
につれてねずみ色に変化する現象であり、表面外観の点
から好ましいことではない。このような変色現象は希土
類元素,Y,Zr,Siの少なくとも1種を0.005
重量%以上添加することで抑制することができる。しか
し、2.0重量%を超えて添加しても効果は飽和するの
で0.005〜2.0重量%添加するのがよい。
【0018】また、めっき層のAl含有率が高くなるほ
ど、めっき層と鋼素地の界面に局部的にFe−Al金属
間化合物が生成することから、めっき鋼板を成形加工す
る際に部分的にめっき層が剥離することも懸念される
が、めっき層中にSiを微量含有させることでこの問題
は回避される。
ど、めっき層と鋼素地の界面に局部的にFe−Al金属
間化合物が生成することから、めっき鋼板を成形加工す
る際に部分的にめっき層が剥離することも懸念される
が、めっき層中にSiを微量含有させることでこの問題
は回避される。
【0019】めっき鋼板(部材)には、クロメート系あ
るいはノンクロム系の化成処理を施して耐食性の向上や
塗装の密着性を向上させることができる。さらに数μm
程度の有機樹脂被覆を化成処理後に施せば耐食性、耐傷
付き性がさらに向上し、樹脂中に潤滑成分を含有させる
と各種部材への成形加工も容易になる。また、使用環境
によってめっき鋼板(部材)に塗装を施すことにより、
耐食性を高めたり、美麗な外観を得ることができる。
るいはノンクロム系の化成処理を施して耐食性の向上や
塗装の密着性を向上させることができる。さらに数μm
程度の有機樹脂被覆を化成処理後に施せば耐食性、耐傷
付き性がさらに向上し、樹脂中に潤滑成分を含有させる
と各種部材への成形加工も容易になる。また、使用環境
によってめっき鋼板(部材)に塗装を施すことにより、
耐食性を高めたり、美麗な外観を得ることができる。
【0020】本発明のめっき組成を有する溶融めっき鋼
板(部材)においては、めっき層が従来の溶融亜鉛めっ
き鋼板(部材)より硬いという特長がある。これは、め
っき層中に金属間化合物Zn2Mgが分散しているため
であり、めっき層が硬質であることから、めっき鋼板を
本発明の各種住宅部材に加工する際、あるいは運搬時、
施工時において飛散物や接触物による傷が付きにくいと
いう特徴があるので、錆の起点となる傷の発生を抑制す
ることもできる。
板(部材)においては、めっき層が従来の溶融亜鉛めっ
き鋼板(部材)より硬いという特長がある。これは、め
っき層中に金属間化合物Zn2Mgが分散しているため
であり、めっき層が硬質であることから、めっき鋼板を
本発明の各種住宅部材に加工する際、あるいは運搬時、
施工時において飛散物や接触物による傷が付きにくいと
いう特徴があるので、錆の起点となる傷の発生を抑制す
ることもできる。
【0021】[実施例1]以下に示す条件でめっき組成
を変化させた板厚2.3mm,100mm角の断面形状
を有する角鋼管(溶接:高周波溶接、めっき付着量:8
0g/m2、化成処理:一般クロメート処理)をJIS
Z2371の塩水噴霧試験を実施して耐食性を評価し
た。(耐食性の評価位置は角鋼管の外面) なお、溶接ビードの補修は行っていない。 めっき層中Al含有量:3.0,6.3,20.0重量
% めっき層中Mg含有量:上記Al含有量それぞれに対し
て、0,0.5,0.8,1.2,2.0,3.0,
4.3重量% めっき層中Si含有量:Al含有量が20.0重量%の
ものについてのみ、Fe−Al合金層発達抑制のために
0.01重量%のSiを添加
を変化させた板厚2.3mm,100mm角の断面形状
を有する角鋼管(溶接:高周波溶接、めっき付着量:8
0g/m2、化成処理:一般クロメート処理)をJIS
Z2371の塩水噴霧試験を実施して耐食性を評価し
た。(耐食性の評価位置は角鋼管の外面) なお、溶接ビードの補修は行っていない。 めっき層中Al含有量:3.0,6.3,20.0重量
% めっき層中Mg含有量:上記Al含有量それぞれに対し
て、0,0.5,0.8,1.2,2.0,3.0,
4.3重量% めっき層中Si含有量:Al含有量が20.0重量%の
ものについてのみ、Fe−Al合金層発達抑制のために
0.01重量%のSiを添加
【0022】溶接ビード部近傍および端面近傍の耐赤錆
性を評価するため、Mgの効果に注目して、以下の計算
で定義される指標B(ビード部の評価)および指標T
(端面部の評価)を用いた。Al含有率が同一な場合、
指標Bは、(Mg含有量X重量%におけるビード部近傍
の赤錆発生時間)÷(Mg含有量0重量%におけるビー
ド部近傍の赤錆発生時間)とした。また、Al含有率が
同一な場合、指標Tは、(Mg含有量X重量%における
端面近傍の赤錆発生時間)÷(Mg含有量0重量%にお
ける端面近傍の赤錆発生時間)とした。ビード部の評価
結果(指標B)及び端面部の評価結果(指標T)を表1
示す。
性を評価するため、Mgの効果に注目して、以下の計算
で定義される指標B(ビード部の評価)および指標T
(端面部の評価)を用いた。Al含有率が同一な場合、
指標Bは、(Mg含有量X重量%におけるビード部近傍
の赤錆発生時間)÷(Mg含有量0重量%におけるビー
ド部近傍の赤錆発生時間)とした。また、Al含有率が
同一な場合、指標Tは、(Mg含有量X重量%における
端面近傍の赤錆発生時間)÷(Mg含有量0重量%にお
ける端面近傍の赤錆発生時間)とした。ビード部の評価
結果(指標B)及び端面部の評価結果(指標T)を表1
示す。
【0023】
【表1】
【0024】表1からわかるように、Al含有量が本発
明の範囲内であり、Mg含有率が約1重量%以上になる
と指標Bおよび指標Tが顕著に増大しており、ビード部
近傍および端面近傍のめっき層の耐赤錆性が向上するこ
とが明らかである。ただし、4重量%を超えてMgを添
加してもその効果は飽和するので、Mgの好ましい範囲
は1〜4重量%である。また、Al含有量が4重量%未
満ではMgが1重量%を超えても顕著な耐赤錆性の向上
は認められない。
明の範囲内であり、Mg含有率が約1重量%以上になる
と指標Bおよび指標Tが顕著に増大しており、ビード部
近傍および端面近傍のめっき層の耐赤錆性が向上するこ
とが明らかである。ただし、4重量%を超えてMgを添
加してもその効果は飽和するので、Mgの好ましい範囲
は1〜4重量%である。また、Al含有量が4重量%未
満ではMgが1重量%を超えても顕著な耐赤錆性の向上
は認められない。
【0025】[実施例2]実施例1と同様の条件でめっ
き組成を変化させた板厚1.2mm,外径22mmの丸
鋼管(溶接:高周波溶接、めっき付着量:125g/m
2、化成処理:一般クロメート処理)をJIS Z23
71の塩水噴霧試験を実施して耐食性を評価した。(耐
食性の評価位置は丸鋼管の外面)なお、溶接後にビード
カットを行い平均厚さ8μmのZn−5重量%Al溶射
補修を行った。溶接ビード補修溶射部の耐赤錆性を評価
するため、Mgの効果に注目して、以下の計算で定義さ
れる指標B(ビード補修溶射部の評価)を用いた。Al
含有率が同一な場合、指標Bは、(Mg含有量X重量%
におけるビード補修溶射部の赤錆発生時間)÷(Mg含
有量0重量%におけるビード補修溶射部の赤錆発生時
間)とした。得られた結果を表2に示す。
き組成を変化させた板厚1.2mm,外径22mmの丸
鋼管(溶接:高周波溶接、めっき付着量:125g/m
2、化成処理:一般クロメート処理)をJIS Z23
71の塩水噴霧試験を実施して耐食性を評価した。(耐
食性の評価位置は丸鋼管の外面)なお、溶接後にビード
カットを行い平均厚さ8μmのZn−5重量%Al溶射
補修を行った。溶接ビード補修溶射部の耐赤錆性を評価
するため、Mgの効果に注目して、以下の計算で定義さ
れる指標B(ビード補修溶射部の評価)を用いた。Al
含有率が同一な場合、指標Bは、(Mg含有量X重量%
におけるビード補修溶射部の赤錆発生時間)÷(Mg含
有量0重量%におけるビード補修溶射部の赤錆発生時
間)とした。得られた結果を表2に示す。
【0026】
【表2】
【0027】表2からわかるように、Al含有量が本発
明の範囲内であり、Mg含有率が約1重量%以上になる
と指標Bが顕著に増大しており、ビード補修部のめっき
層の耐赤錆性が向上することが明らかである。ただし、
4重量%をこえてMgを添加してもその効果は飽和して
いる。また、Al含有量が4重量%未満ではMgが1重
量%を超えても顕著な耐赤錆性の向上は見られない。
明の範囲内であり、Mg含有率が約1重量%以上になる
と指標Bが顕著に増大しており、ビード補修部のめっき
層の耐赤錆性が向上することが明らかである。ただし、
4重量%をこえてMgを添加してもその効果は飽和して
いる。また、Al含有量が4重量%未満ではMgが1重
量%を超えても顕著な耐赤錆性の向上は見られない。
【0028】[実施例3]以下に示す条件でめっき組成
を変化させた板厚2.3mm,100mm角の断面形状
を有する角鋼管(溶接:高周波溶接、めっき付着量:8
0g/m2、化成処理:一般クロメート処理)をJIS
Z2371の塩水噴霧試験を実施して耐食性を評価し
た。(耐食性の評価位置は角鋼管の外面) なお、溶接後にビードカットを行い平均厚さ7μmのZ
n−5重量%Al溶射補修を行った。溶接ビード補修溶
射部の耐赤錆性を評価するため、Mgの効果に注目し
て、以下の計算で定義される指標B(ビード補修溶射部
の評価)を用いた。Al含有率が同一な場合、指標B
は、(Mg含有量X重量%におけるビード補修溶射部の
赤錆発生時間)÷(Mg含有量0重量%におけるビード
補修溶射部の赤錆発生時間)とした。 めっき層中Al含有量:6.1重量% めっき層中Mg含有量:0,0.6,1.2,2.2,
3.1,4.5重量% めっき層中Ti含有量:0.03重量% めっき層中B含有量:0.006重量% ビード補修溶射部の耐赤錆性を調査した結果を表3に示
す。
を変化させた板厚2.3mm,100mm角の断面形状
を有する角鋼管(溶接:高周波溶接、めっき付着量:8
0g/m2、化成処理:一般クロメート処理)をJIS
Z2371の塩水噴霧試験を実施して耐食性を評価し
た。(耐食性の評価位置は角鋼管の外面) なお、溶接後にビードカットを行い平均厚さ7μmのZ
n−5重量%Al溶射補修を行った。溶接ビード補修溶
射部の耐赤錆性を評価するため、Mgの効果に注目し
て、以下の計算で定義される指標B(ビード補修溶射部
の評価)を用いた。Al含有率が同一な場合、指標B
は、(Mg含有量X重量%におけるビード補修溶射部の
赤錆発生時間)÷(Mg含有量0重量%におけるビード
補修溶射部の赤錆発生時間)とした。 めっき層中Al含有量:6.1重量% めっき層中Mg含有量:0,0.6,1.2,2.2,
3.1,4.5重量% めっき層中Ti含有量:0.03重量% めっき層中B含有量:0.006重量% ビード補修溶射部の耐赤錆性を調査した結果を表3に示
す。
【0029】
【表3】
【0030】表3からわかるように、Al,Ti,Bが
本発明範囲である場合、耐赤錆性向上効果はTi,Bが
含有されていない他の実施例の結果と同様に優れている
ことがわかる。
本発明範囲である場合、耐赤錆性向上効果はTi,Bが
含有されていない他の実施例の結果と同様に優れている
ことがわかる。
【0031】[実施例4]種々のめっき層組成の板厚
2.3mm,100mm角の断面形状を有する角鋼管
(溶接:高周波溶接、めっき付着量:80g/m2、化
成処理:一般クロメート処理)の非溶接部位(平坦部)
をJIS Z2371の塩水噴霧試験を実施して耐食性
を評価した。耐食性の評価は、平坦部の5%赤錆発生時
間で評価した。結果を表4に示す。
2.3mm,100mm角の断面形状を有する角鋼管
(溶接:高周波溶接、めっき付着量:80g/m2、化
成処理:一般クロメート処理)の非溶接部位(平坦部)
をJIS Z2371の塩水噴霧試験を実施して耐食性
を評価した。耐食性の評価は、平坦部の5%赤錆発生時
間で評価した。結果を表4に示す。
【0032】
【表4】
【0033】Al,Mgが本発明範囲である場合、非溶
接部位(平坦部)における耐食性は、比較例(従来のM
gなしのめっき組成)に比べて非常に優れていることが
わかる。
接部位(平坦部)における耐食性は、比較例(従来のM
gなしのめっき組成)に比べて非常に優れていることが
わかる。
【0034】
【発明の効果】以上のように、本発明のめっき組成を有
する住宅用資材および住宅部材は、従来の溶融めっき鋼
板(部材)より優れた耐食性を有しているので、めっき
付着量の低減やめっき鋼板への塗装処理の省略も可能で
ある。めっき層は硬く傷付きにくいので傷の発生に起因
する腐食の進行も抑制できる。また、従来の後めっき法
により製造される住宅部材を代替することが可能となる
ので、生産性が向上し、製造コストも低減できる。
する住宅用資材および住宅部材は、従来の溶融めっき鋼
板(部材)より優れた耐食性を有しているので、めっき
付着量の低減やめっき鋼板への塗装処理の省略も可能で
ある。めっき層は硬く傷付きにくいので傷の発生に起因
する腐食の進行も抑制できる。また、従来の後めっき法
により製造される住宅部材を代替することが可能となる
ので、生産性が向上し、製造コストも低減できる。
Claims (7)
- 【請求項1】Mg:1〜4重量%、Al:4〜22重量
%、残部Znおよび不可避的不純物からなる溶融亜鉛系
合金めっきが施された耐食性に優れた住宅用資材。 - 【請求項2】溶融亜鉛系合金めっきが、さらにTi:
0.002〜0.1重量%、B:0.0005〜0.0
45重量%を含有する請求項1記載の耐食性に優れた住
宅用資材。 - 【請求項3】溶融亜鉛系合金めっきが、さらに希土類元
素,Y,ZrまたはSiから選ばれた易酸化性元素の少
なくとも1種を0.005〜2.0重量%含有する請求
項1又は2に記載の耐食性に優れた住宅用資材。 - 【請求項4】Mg:1〜4重量%、Al:4〜22重量
%、残部Znおよび不可避的不純物からなる溶融亜鉛系
合金めっきが施された耐食性に優れた住宅部材。 - 【請求項5】溶融亜鉛系合金めっきが、さらにTi:
0.002〜0.1重量%、B:0.0005〜0.0
45重量%を含有する請求項4記載の耐食性に優れた住
宅部材。 - 【請求項6】溶融亜鉛系合金めっきが、さらに希土類元
素,Y,ZrまたはSiから選ばれた易酸化性元素の少
なくとも1種を0.005〜2.0重量%含有する請求
項4又は5に記載の耐食性に優れた住宅部材。 - 【請求項7】住宅部材が、構造材、二次部材、外装材、
内装材、建築金物である請求項4〜6に記載の耐食性に
優れた住宅部材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001198233A JP2002080952A (ja) | 2000-06-29 | 2001-06-29 | 耐食性に優れた住宅用資材および住宅部材 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2000-201429 | 2000-06-29 | ||
JP2000201429 | 2000-06-29 | ||
JP2001198233A JP2002080952A (ja) | 2000-06-29 | 2001-06-29 | 耐食性に優れた住宅用資材および住宅部材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002080952A true JP2002080952A (ja) | 2002-03-22 |
Family
ID=26595280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001198233A Withdrawn JP2002080952A (ja) | 2000-06-29 | 2001-06-29 | 耐食性に優れた住宅用資材および住宅部材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002080952A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002226958A (ja) * | 2001-02-02 | 2002-08-14 | Nisshin Steel Co Ltd | 光沢保持性の良好な溶融Zn基めっき鋼板およびその製造法 |
JP2003328506A (ja) * | 2002-05-09 | 2003-11-19 | Mitsubishi Chem Mkv Co | シート固定具及び該固定具を用いた防水施工法 |
WO2004009863A1 (ja) * | 2002-07-24 | 2004-01-29 | Nisshin Steel Co., Ltd. | 光沢保持性の良好な溶融Zn基めっき鋼板およびその製造法 |
CN100363526C (zh) * | 2003-12-22 | 2008-01-23 | 鞍钢股份有限公司 | 耐蚀性好的锌铝镁镀层钢材生产方法及锌铝镁镀层钢材 |
JP2010037772A (ja) * | 2008-08-04 | 2010-02-18 | Nisshin Steel Co Ltd | 型枠パネル並びにコンクリートの表面保護構造および中性化抑制方法 |
JP2010275755A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Daiwa House Industry Co Ltd | 鋼製胴縁の取付け構造 |
CN115449734A (zh) * | 2022-10-19 | 2022-12-09 | 河北兆建金属制品有限公司 | 一种耐腐蚀热镀锌铝镁钢板及生产方法 |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001198233A patent/JP2002080952A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
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